morarit proiect

15
 1 Cuprins : 1.Tema proiectului 2.Caracterizarea materiei prime 3.Caracterizarea produselor finite 4.Specificitatea fabricatiei 4.1 .Felul macinisului 4.2. Regimul de macinis adoptat 5. Elemente de inginerie tehnologica 5.1. Dimensionarea tehnologica a utilajelor din sectia de pregatire a cerealelor pentru macinis 5.1.1.Calculul capacitatii de productie a sectiei de pregatire a cerealelor pentru macinis 5.1.2.Calculul si alegerea utilajelor din sectia de pregatire a cerealelor pentru macinis 5.2.Descrierea fluxului tehnologic stabilit pentru sectia de pregatire a cerealelor pentru macinis 5.3.Dimensionarea tehnologica a utilajelor din sectia de macinis 5.3.1.Alegerea valturilor si repartizarea lungimii de tavalug pe pasaje 5.3.2.Alegerea sitelor plane si repartizarea suprafetei de cernere pe pasaje 5.3.Descrierea fluxului tehnologic pentru sectia de macinis 6. Partea grafica 6.1.Diagrama tehnica a sectiei de pregatire a cerealelor pentru macinis 6.2.Diagrama tehnica a sectiei de macinis

Upload: butnaruveronica

Post on 03-Jun-2018

271 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

8/12/2019 Morarit proiect

http://slidepdf.com/reader/full/morarit-proiect 1/15

 

1

Cuprins :

1.Tema proiectului 

2.Caracterizarea materiei prime

3.Caracterizarea produselor finite

4.Specificitatea fabricatiei

4.1 .Felul macinisului

4.2. Regimul de macinis adoptat

5. Elemente de inginerie tehnologica

5.1. Dimensionarea tehnologica a utilajelor din sectia de pregatire a cerealelor pentru macinis

5.1.1.Calculul capacitatii de productie a sectiei de pregatire a cerealelor pentru macinis

5.1.2.Calculul si alegerea utilajelor din sectia de pregatire a cerealelor pentru macinis

5.2.Descrierea fluxului tehnologic stabilit pentru sectia de pregatire a cerealelor pentru macinis

5.3.Dimensionarea tehnologica a utilajelor din sectia de macinis

5.3.1.Alegerea valturilor si repartizarea lungimii de tavalug pe pasaje

5.3.2.Alegerea sitelor plane si repartizarea suprafetei de cernere pe pasaje

5.3.Descrierea fluxului tehnologic pentru sectia de macinis

6. Partea grafica

6.1.Diagrama tehnica a sectiei de pregatire a cerealelor pentru macinis

6.2.Diagrama tehnica a sectiei de macinis

8/12/2019 Morarit proiect

http://slidepdf.com/reader/full/morarit-proiect 2/15

8/12/2019 Morarit proiect

http://slidepdf.com/reader/full/morarit-proiect 3/15

 

3

Constituienti Substante minerale Vitamine Aminoacizi

Apa-10,95 % Calciu- 33 mg Tiamina- 0,316 mg Triptofan -0,154 g

Proteina-14,76 % Fier –  2,67 mg Riboflavina -0,251mg Treonina –  0,523 g

Lipide-2,5 % Magneziu -121 mg Niacina –  4,270 mg Isoleucina –  0,549 g

Carbohidrati-69,76 % Fosfor –  374 mg Acid pantotenic -

1,456 mg

Leucina -0,980 g

Subst. balast- 14,6 % Potasiu –  264 mg Vitam B6- 0,294mg Lisina –  o605 g

Subst. minerale- 2 % Sodiu -6 mg Vitamina E - 1,870

mg

Metionina –  0,248 g

Calorii –  1400 kJ Zinc -3,73 mg Alfa Tocoferol - 1,280

mg

Glutamina –  3,661 g

Secara se deosebeste de grau prin insusirile structurale si mecanice,care la rindul lor suntdeterminate de compozitia chimica deosebita a bobului de secara enuntate mai sus.

4. Specif ici tatea fabr icatiei

Inainte de a fi supusa operatiilor de pregatire, secara se imparte in doua sau trei fractiuni,in asa

fel incit marimea boabelor continute sa fie aproximativ egala, acest lucru usureaza reglarea

utilajelor de curatire.

La morile ce macina secara, apar unele schimbari in regimul tehnologic: nu se practica

spalarea, si umectarea de regula nu se realizeaza, deoarece umiditatea la Sr I nu trebuie sa

depaseasca 14%. In cazul in care e necesara umectarea, aceasta se face cu multa atentie, numai

atat cit sa se poata elimina degajarea de prafuri in timpul macinisului si pe cit posibil sa se creeze

o diferenta de elasticitate intre invelis si endosperm.

Umectarea secarei intr-o singura sau doua trepte. Timpul de odihna dupa umectare este de 6  –  

8 ore. In cazul in care se aplica si a doua umectare , timpul de odihna dupa aceasta este de numai

30 minute.

Decojirea secarei trebuie intensificata datorita invelisului mai gros al acesteia, folosind in

acest scop decojitoare cu manta confectionata din sarma, cu sectiunea patrata si decojitoare cu

manta de smirghel. La fel se intensifica si operatiile de periere pentru inlaturarea definitiva a

cojilor dislocate la decojire.

4.1 Felu l macinisului

Maruntirea boabelor este transformarea secarei in faina si tarite, ce se realizeaza prin mai multe

operatii tehnologice.

Operatiile unitare de baza care intervin in procesul de macinis sunt:

-  Maruntirea propriu-zisa

-  Cernerea sau sortarea

-  Curatirea produselor intermediare

8/12/2019 Morarit proiect

http://slidepdf.com/reader/full/morarit-proiect 4/15

 

4

In procesul de macinare se lucreaza cu incarcaturi mai mici pe utilaje , iar masinile de gris sunt

cu totul inutile.

4.2. Regimul de macini s adoptat

Intre macinisul graului si cel al secarei exista unele deosebiri care constau in urmatoarele:

  Inainte de Sr I se practica o operatie de sfaramare in scopul eliminarii unei parti din

 praful mineral si vegetal de pe suprafata boabelor si a fainii cu granulatie foarte fina

rezultata prin zdrobire. Amestecul de praf si faina este un produs furajer, numit “faina

albastra” ce reprezinta aproximativ 2% fata de secara supusa zdrobirii. 

  Caracteristicile tehnice ale tavalugilor de la sroturi se refera la rifluri mai dese,mai

ascutite cu inclinatie mai mare , pozitita T/T fiind folosita cu precadere, indiferent de

treapta de srotuire.

  Grisurile nu se supun sortarii si curatirii. Produsele intermediare se trimit direct la

macinatoare

  Tavalugii macinatoarelor au suprafata rifluita;

   Numarul macinatoarelor poate fi egal cu numarul sroturilor, dar de regula este mai mic;

  Suprafata de cernere este mai mare, rezulta ca incarcarea specifica este mai mica cu 30  –  

40%;

  Aspiratia trebuie sa fie mai puternica din cauza prafului ce se dezvolta la macinareasecarei.

5. Elemente de ingineri e tehnologica

5.1 Dimensionarea tehnologica a uti lajelor din sectia de pregatir e a graului pentru macin is.

 Necesarul de utilaje din sectia de pregatire a cerealelor pentru macinis se calculeaza in functie de

capacitatea de productie a morii (Qm) ; incarcarea specifica a utilajelor (qs) si caracteristicile

tehnice ale utilajelor in special a organelor de lucru.

Qm=105 [t / 24h] MH= 72 kg/ hl

Qm- capacitatea de productie a morii

MH- masa hectolitrica

8/12/2019 Morarit proiect

http://slidepdf.com/reader/full/morarit-proiect 5/15

 

5

5.1.1 Calculul capacitati i de productie a sectiei de pregatir e a cerealelor pentr u macini s

Capacitatea de lucru a curatatoriei; +10 - 20 %

Qc = Qm + (10 -20 %) Qm 

Qc= 105 +

 = 115,5 t / 24h

Capacitatea orara a curatatoriei (kg/h)

Qhc=

 = 4812,5 (kg/ h)

5.1.2 Calculul si alegerea uti lajelor din sectia de pregatir e a cerealei pentr u macinis

(1) Cintarul automat:

Calculul capacitatii cupei:

 

 

In urma calculelor s-a ales 1 cintar automat tip CHRONOS cu urmatoarele caracteristici:

Capacitatea

de produs

in cupa, kg

Capacitatea

de lucru,

t/h

Dimensiuni ,in mm Greutatea

cintarului,

kgA B c d e f

30 6,30 765 705 630 75 180 520 180

(2) Separatorul aspirator: (S.A) 

Trebuie sa calculam latimea sitei separatorului aspirator in functie de capacitatea orara a

curatatoriei si incarcarea specifica a utilajului.

 

 

qs S.A= 50 - 55 kg/cm*h –  incarcarea specifica medie a Separatoarelor Aspiratoare

Exista S.A cu latimea sitei de 60 cm; 80 cm; 100 cm; 180 cm;

8/12/2019 Morarit proiect

http://slidepdf.com/reader/full/morarit-proiect 6/15

 

6

Vom alege un Separator Aspirator tip SA 1212 cu latimea sitei de 100 cm.

Productivitatea , t/h 4,8

Dimensiunile sitelor , mm 1200 x 1200

Suprafata sitelor, m 2,4

Cantitatea de aer necesara, m /min 50 –  65

Turatia axului de comanda a sitelor, rot/min 350Dimensiunile de gabarit , in mm -lungime 1450

- latime 1365

- inaltime 1575

Puterea instalata, kW 1,1

Masa, kg 570

(3) Triorul cilindric: (T.C)

Suprafata necesara de trioare :

 

qsTC = incarcarea specifica a triorului cilindric, este de 500 –  600 kg/ m2 *h suprafata de triorare

Suprafata unui singur trior:

 

 Numarul de trioare cilindrice necesare pentru toata capacitatea curatatoriei :

 

In functie de capacitatea orara a curatatoriei vom alege 3 trioare cilindrice tip BT-502 cu

urmatoarele caracteristici tehnice:

Dimensiuni ale cilindrului, in mm:-diametru

-lungimea

500

2000

Dimensiunile de gabarit, in mm:

-lungime

-latime

-inaltime

5950

1110

1720

 Numarul de cilindrii 2

Turatia in rot/min 44

Capacitatea de lucru, in kg/h 1500

Putere instalata, in kW 1,1

Masa, in kg 800

8/12/2019 Morarit proiect

http://slidepdf.com/reader/full/morarit-proiect 7/15

8/12/2019 Morarit proiect

http://slidepdf.com/reader/full/morarit-proiect 8/15

 

8

In functie de capacitatea orara a curatatoriei vom alege 2 decojitoare tip DD-510

Productivitatea, t/h 1,5

Turatia tambur, rot/min 385

Dimensiunea tamburului, mm:-lungime

-diametru

1000

500

Dimensiuni de gabarit, mm:

-lungime

-latime

-inaltime

1695

875

1725

Masa. Kg 730

(6)  Masina de spalat:

 

QMS = 6 t/h

In functie de capacitatea orara a curatatoriei vom alege 1 masina de spalat tip MS –  6 cuurmatoarele caracteristici tehnice:

Productivitatea, in t/h 6

Dimensiunile de gabarit, in mm:

-lungime

-latime

-inaltime

3415

1480

3265Puterea instalata, in kW 10

Masa, in kg 3510

(7)  Aparatele magnetice:

 

qs magneti = 150 - 180 kg/h

8/12/2019 Morarit proiect

http://slidepdf.com/reader/full/morarit-proiect 9/15

 

9

(8) Silozul de cereale:

Qm  –  Capacitatea morii CSecara  –  Cantitatea de secara

Csecara = 20 zile

Csecara  = Qm * 20 zile = 105* 20 = 2100 t

C1 Secara = V*MH = 384*720 = 276480 kg

V = L*l*h = 384 L = 4 m

l = 4 m

h = 24 m M = 72 kg/hl

 

5.3. Dimensionarea tehnologica a uti lajelor din sectia de macinis

5.3.1 Alegerea valtur il or si repartizarea lungimi i de tavalug pe pasaje  

(9)  Calculul necesarului de valturi: 

 Numarul total de centimetri de tavalug necesari pentru prelucrarea a 105 t va fi:

 

qsv = 40 –  60 kg/cm*24h

Ltv = Lungimea totala a valturilor

qsv = Incarcarea specifica medie pe valtui

8/12/2019 Morarit proiect

http://slidepdf.com/reader/full/morarit-proiect 10/15

8/12/2019 Morarit proiect

http://slidepdf.com/reader/full/morarit-proiect 11/15

 

11

Macinator 1 15 189 2 x 100 = 200 13,88 1 x 1000

Macinator 2 14 176,4 2 x 100 = 200 13,88 1 x 1000

Macinator 3 12 151,2 2 x 80 = 160 11,11 1 x 800

Macinator 4 7 88,2 1 x 100 =100 6,94 ½ x 1000

Desfacator 2 3 37,8 1 x60 = 60 4,16 ½ x 600

Macinator 5 9 113,4 2 x 60 = 120 8,33 1 x 600

Macinator 6 7 88,2 1 x 100 = 100 6,94 ½ x 1000Macinator 7 6 75,6 1 x 100 = 100 6,94 ½ x 1000

Macinator 8 5 63 1 x 60 = 60 4,16 ½ x 600

Macinator 9 6 75,6 1 x 100 = 100 6,94 ½ x 1000

Macinator 10 4 50,4 1 x 60 =60 4,16 ½ x 600

Total

macinatoare

100 1260 1440 100 4 x 600

1 x 800

4 x 1000

Totul general ----- 2100 2420 ---- 7 x 600

2 x 800

6 x 1000

Din calcul reiese ca pentru o distributie cit mai apropiata de indicatiile din normative sunt

necesare 15 valturi, (adica : 2 x 800 tip VDI- 825; 7 x 600 tip VDI-622; si 6 x 1000 tip VDA -

1025 ) Cu urmatoatele caracteristici :

Tip constructiv VDI - 622 VDI - 825 VDA - 1025

Masa, kg 1640 3500 3900

Dimensiuni de gabarit

, mm

-lungime-latime

-inaltime

14001350

1645

18101625

1830

20101625

1830

Dimensiunea

tavalugilor ,mm

-lungime

-diametru

600

220

800

250

1000

250

Turatia tavalugului

fix, rot/min

-la valtul de srotuire

-la valtul de desfacere

-la valtul de macinare

--

350

--

350 –  400

500

250 –  300

350 -400

500

250 –  300Viteza periferica a

tavalugului fix, m/s

-la valtul de srotuire

-la valtul de desfacere

-la valtul de macinare

--

4

--

4,6 –  5,25

6,55

3,3 –  3,9

4,6 –  5,25

6,55

Raportul turatiilor

tavalugilor

-la valtul de srotuire

-la valtul de desfacere

-la valtul de macinare

1:2,56

--

1:1,21

1:2,5

1:1,9

1:1.2

1:2,5

1:1,9

1:1,2Dimensiunile rotii de

curea, mm

8/12/2019 Morarit proiect

http://slidepdf.com/reader/full/morarit-proiect 12/15

8/12/2019 Morarit proiect

http://slidepdf.com/reader/full/morarit-proiect 13/15

 

13

Reparti zarea suprafetei ce cernere pe pasaje, pentru o moara cu capacitatea de producti e de

105 t/24 h

Pasajul Indici

orientativi de

suprafata de

cernere fatade total(%)

Suprafata

rezultata in

cifre

absolute (m2

)

Suprafata

reala (m2)

Suprafata

reala fata de

total (%)

Numarul de

site plane

(buc.)

Srot 1 13 11,31 2 x 55 = 11 10,52 2/6

Srot 2 15 13,05 3 x 5 = 16,5 15,81 3/6

Srot 3 15 13,05 3 x 5 = 16,5 15,81 3/6

Srot 4 13 11,31 2 x 5,5 = 11 10,52 2/6

Srot 5 9 7,83 2 x 5,5 = 11 10,52 2/6

Srot 6 8 6,96 2 x 5,5 = 11 10,52 2/6

Sortir 1 6 5,22 1 x 5,5 = 5,5 5,26 1/6

Sortir 2 6 5,22 1 x 5,5 = 5,5 5,26 1/6

Sortir 3 5 4,35 1 x 5,5 = 5,5 5,26 1/6

Sistem perii si

finisoare

10 8,7 ----- 10,52 ----

Total Sroturi 100 87 104,5 100 2 + 5/6

Desfacator 1 6 6,24 2 x 5,5 = 11 4 2/6

Macinator 1 14 11,56 3 x 5,5 = 16,5 12 3/6

Macinator 2 14 11,56 3 x 5,5 = 16,5 12 3/6

Macinator 3 11 11,44 2 x 5,5 = 11 8 2/6

Macinator 4 8 8,32 2 x 5,5 = 11 8 2/6

Desfacator 2 6 6,24 2 x 5,5 = 11 8 2/6

Macinator de

refuz 1

6 6,24 2 x 5,5 = 11 8 2/6

Macinator 5 8 8,32 2 x 5,5 = 11 8 2/6

Macinator 6 6 6,24 2 x 5,5 = 11 8 2/6

Macinator 7 6 6,24 2 x 5,5 = 11 8 2/6

Macinator 8 4 4,16 1 x 5,5 = 5,5 4 1/6

Macinator de

refuz 2

4 4,16 1 x 5,5 = 5,5 4 1/6

Macinator 9 4 4,16 1 x 5,5 = 5,5 4 1/6

Macinator 10 3 3,12 1 x 5,5 = 5,5 4 1/6

Total

\Macinatoare

100 104 137,5 100 4 + 1/6

Total general ---- 191 242 ---- 7

8/12/2019 Morarit proiect

http://slidepdf.com/reader/full/morarit-proiect 14/15

 

14

Caracteristicile tehnice ale sitei plane SP –  612, (clasic cu 6 pasaje)

Suprafata neta de cernere, in m2  33

Numarul pasajelor 6

Numarul ramelor cu sita intr-un pasaj 12

Excentricitatea, in mm 45Turatia, in rot/min 200

Diametrul rotii de actionare, in mm 350

Dimensiunile de gabarit, in mm: -lungime: 3640

-latime: 1910

-inaltime: 3860

Puterea instalata, in kW 1,5

Masa neta, in kg 1600

8/12/2019 Morarit proiect

http://slidepdf.com/reader/full/morarit-proiect 15/15

 

15

Bibliografie:

1.  Simona Man “Indrumator de proiect pentru Tehnologia Moraritului”editura Academic

Pres, Cluj Napoca 2012

2.  Simona Man “Procesare in Industria Moraritului” Suport de curs

3.  http://ro.wikipedia.org/wiki/Secar%C4%83