proiect bpdp robert

Download Proiect BPDP Robert

Post on 05-Apr-2018

272 views

Category:

Documents

2 download

Embed Size (px)

TRANSCRIPT

  • 7/31/2019 Proiect BPDP Robert

    1/21

    Universitatea Tehnica Gh. Asachi IasiFacultatea Constructii de Masini si Management Industrial

    Proiect la Bazele Prelucrrilor prin DeformarePlastic

    Student:Ilie RobertGrupa: 4306B2

  • 7/31/2019 Proiect BPDP Robert

    2/21

    2

    Cuprins

    A.Proiectarea tehnologiei de prelucrare

    Capitolul 1Analiza datelor iniiale

    1.Proprietati fizico-mecanice (STAS 11111-88)a.Proprietati fizico-mecanice (STAS 11111-88)b.Compozitia chimicac.Forma si dimensionarea la livrare

    Analiza desenului de executieCapitol 2Tehnologicitatea conditiilor tehnice impuse

    2.1 Stabilirea procedeelor prin care se obtine piesa2.2 Stabilirea dimensiunilor minime ale orificilor perforate2.3 Stabilirea si verificarea preciziei pieselor perforate

    2.4.Precizia pieselor decupate2.5 Precizia distantei intre doua orificii alaturate2.6 Precizia distantei intre marginea orificilui si conturul piesei2.7.Distanta intre muchiile active ale orificiilor placilor de taiere2.8.Raze minime de racordare la contururile unghiulare2.9. Stabilirea volumului anual de producie

    Capitolul 33.1.Analiza croirii semifabricatului3.2 Stabilirea marimii puntitelor

    3.3.Determinarea latimii benzilor3.4 Alegerea latimii benzii (STAS 290)3.5 Determinarea pasului de stantare3.6 Calculul cantitatii de material pentru volumul de productie planificat3.7.Calculul coeficientului de utilizare a materialului pentru cele trei variante3.8 Adoptarea variantei cu coeficientul de utilizare a materialului maxim3.9 Proiectarea schemei tehnologice

    4 Calculul fortelor tehnologice a lucrului mecanic si al puterii de stantare4.1 Calculul fortei de taiere a cutitului de pas4.2 Calculul fortelor de decupare-perforare

    4.3 Calculul forei de mpingere din placa activ4.4.Calculul fortei de scoatere de pe poanson4.5.Calcului fortei totale4.6. Calculul forei totale pe stana4.7.Determinarea centrului de presiune a stantei4.8 Calculul lucrului mecanic i al puterii la decupare

  • 7/31/2019 Proiect BPDP Robert

    3/21

    3

    B.Proiectarea echipamentului de deformare5.Adoptarea dimensiunilor elementelor componente ale stantelor

    5.1.Alegerea materialelor din care se confectioneaza elementele componente5.2.Adoptarea dimensiunilor elementelor active(EDT)

    5.2.1 Adoptarea dimensiunilor plcii active

    1.nlimea plcii2.Distana minim dintre marginea plcii i muchia activ3.Lungimea plcii active4.Limea minim a plcii5. Diametrul gurilor pentru fixare cu uruburi i tifturi

    5.2.2 Dimensionarea poansoanelor pentru decupare si taierea)Lungimea poansoanelorb) Stabilirea formei constructive i al modului de fixare

    5.2.3.Calculul dimensiunilor partilor de lucru ale elementelor active la decupare si

    perforare5.3. Adoptarea dimensiunilor geometrice ale elementelor de susinere i reazem

    a)Adoptarea dimensiunilor pentru placa de bazb)Adoptarea dimensiunilor pentru placa 3upport sau de cap

    c)Adoptarea dimensiunilor pentru placa port-poansoane

    5.4 Elemente de ghidarea) Placa de ghidare

    b) Coloane i buce de ghidare5.5. Elemente pentru conducerea i poziionarea semifabricatului n interiorul tanei

    a)Dimensiunile riglelor de ghidareb)Poansoane sau cutite de pas

    5.6. Elemente de asamblare si fixare7.Alegerea utilajului de presare la rece

    7.1. Alegerea si verificarea presei

    Bibliografie

  • 7/31/2019 Proiect BPDP Robert

    4/21

    4

    Tema proiectului

    Conceperea procesului tehnologic si proiectarea stantei pentru executarea reperului

    conform reperului conform desenului de executie in conditiile productiei de serie mare sau masa(1 milion piese pe an).

    Bazele teoretice privind operatiile de decupare-perforare Solutii tehnologice date in literatur pentru realiyarea piesei.

    A.Proiectarea tehnologiei de prelucrare

    Capitolul 1

    Analiza datelor iniialeAnaliza materialului din care se confecioneaz piesa

    Din 4omponen se vor extrage date referitoare la:

    a.Proprietati fizico-mecanice (STAS 11111-88)

    - Rezistenta de rupere la tractiune: Rm=290-350 [N/mm2]- Alungirea la rupere: AS=20%- Duritatea: Minima- 55 HB

    Maxima- 85 HBb.Compozitia chimica

    - 90% Cu-10% Znc.Forma si dimensionarea la livrare

    Materialul folosit este CuZn10, un material moale ce se livreaza in trei stari de ecruisare:-0-moale-HA- jumatate tare-HB- tare

    Table din aliaje CuZn, Stas 289/2-80 (lucrari de stantare, indoire , ambutisare).Benzi de aliaje CuZn (alama) Stas 290/2-80- dimensiunea (diametrul in mm) 0,1-2 mmMaterialul si marca (dupa SAE) CuZnNr 220.

  • 7/31/2019 Proiect BPDP Robert

    5/21

    5

    Analiza desenului de executie

    Conditii tehnicePentru grosimea semifabricatului de 1 mm avem pentru dimensiunile liniareurmatoarele abateri:

    Abateri limita pentru dimensiuni unghiulareAbateri limita la latimeAbateri limita pentru raze de racordareAbateri limita la grosime

    Capitolul 2

    Studiul tehnologicitatii piesei

    Tehnologicitatea conditiilor tehnice impuse

    2.1 Stabilirea procedeelor prin care se obtine piesa

    d5*S - decupared

  • 7/31/2019 Proiect BPDP Robert

    6/21

    6

    2.6 Precizia distantei intre marginea orificilui si conturul piesei

    precizie de 0,25 mm

    2.7.Distanta intre muchiile active ale orificiilor placilor de taiere

    Grosime: s=1 mmDistanta minima admisibila: a=2,7

    2.8.Raze minime de racordare la contururile unghiulare

    Decupare Perforare

    900 < 900 900 < 900

    R>0,3s R>0,5s R>0,4s R>0,7s

    2.9. Stabilirea volumului annual de producieProducie de serie mare cu peste 1.000.000 de buci.

  • 7/31/2019 Proiect BPDP Robert

    7/21

    7

    Capitolul 3

    3.1.Analiza croirii semifabricatului

    Varianta A:

    Varianta B:

  • 7/31/2019 Proiect BPDP Robert

    8/21

    8

    Varianta C

    3.2 Stabilirea marimii puntitelor

    Puntita intermediara a=k1k2k3ai=1,210,81=0,961 [mm]k1=1,2 k3=0,8ai=1 k2=1

    Puntita 8ompone b= k1k2k3bi=1,210,81,5=1,441,5 [mm]Latimea marginii taiate de poansonul de pas c=1,5 [mm]

    3.3.Determinarea latimii benzilor

    Stabilirea corect a limii benzii contribuie, n mare msur la folosirea eficient amaterialului, la obinerea unor piese n concordan cu desenul de execuie etc.

  • 7/31/2019 Proiect BPDP Robert

    9/21

    9

    1. B1=D+C+2ai =42+1+2*1=45 [mm]2. B2= D+C+2ai =44+1+2*1= 47 [mm]3. B3= D+C+2ai =85+1+2*1= 88 [mm]

    a.. Alegerea latimii benzii (STAS 290)B1calc=45-----BSTAS=46

    B2calc=47-----BSTAS=48B3calc=88-----BSTAS=90

    b.. Determinarea pasului de stantareP1=Lpiesa+a=44+1=45P2=Lpiesa+a=42+1=43P3=Lpiesa+a=88+1=89

  • 7/31/2019 Proiect BPDP Robert

    10/21

    10

    c.. Calculul cantitatii de material pentru volumul de productie planificatLungimea bandaL=30m=30 000 mmNumar de piese: 1 000 000 bucati

    1. Ltotal band1=1.000.000p=1 000 00045= 45 000 000Nr.piese=30 000/45=666 piese

    2. Ltotal band2=1.000.000p=1 000 00043= 48 000 000Nr.piese=30 000/43=697 piese

    3. Ltotal band3=1.000.000p=1 000 00089= 90 000 000Nr.piese=30 000/89*2=674 piese

    3.7.Calculul coeficientului de utilizare a materialului pentru cele trei variante

    1. 2. 3.

    3.8.Adoptarea variantei cu coeficientul de utilizare a materialului maxim

    Nr.

    Schema

    de

    croire

    Coeficintul de utilizare a materialului Ierarhia

    schemelor

    A 47,8 % 2

    B 50% 1

    C 25,8% 3

    Cea mai buna 10ompone este B.

  • 7/31/2019 Proiect BPDP Robert

    11/21

    11

    3.9.Proiectarea schemei tehnologice

    Denumirea piesei Piesa stantata Desen piesa

    Materia

    l

    Denumire Banda CuZn10

    Grosime 1 [mm]

    Caracteristici Rm=270350[N/mm2]

    AS=50%;

    HB = 5585

    Nr. Op. Denumire operatie Schita operatiei S D V

    1. Decupare si Perforare:

    -decupare pe conturul piesei;

    - decupare 12 0,02

    - decupare 90,03- perforare 0,8

    - perforare 5

    Stanta pentru decupatsi perforat

    2. Control tehnic Conform schemei -micrometru

    -subler

    -dornuri de verificare

  • 7/31/2019 Proiect BPDP Robert

    12/21

    12

    4 Calculul fortelor tehnologice a lucrului 12omponen si al puterii de stantare

    4.1 Calculul fortei de taiere a cutitului de pas

    Fcp=Ls [N]

    L-lungimea conturului cuitului de pas;s-grosimea materialului;-rezistena la forfecare(=0,7r).L=P=44,5s=1 [mm]=0,7300 [N/mm2 ]=210[N/mm2 ].Fcp=44,51210=9345 [N]

    4.2 Calculul fortelor de decupare-perforare

    F=kls [N].K=0,4l-lungimea conturului orificiului.F1=kls=0,423,14121210=6330,24F2=kls=0,423,1451210=2637,6F3=kls=0,423,140,81210=422,01

    4.3 Calculul forei de mpingere din placa activ

    Fmp=kmpFdecn;n=h/s;h=37, Aleg h=5;s=1kmp=0,03;n=5 [mm]

    F1=0,036330,245= 950 [N]F2=0,032637,65= 396 [N]F3=0,03422,015= 64 [N]

    4.4.Calculul fortei de scoatere de pe poanson

    Fsc=kscFdec.Pentru fixare se aleg uruburi, iar Q se anuleaz

    Ksc=0,03.Fsc1=kscF1dec=0,036330,24 =190 [N]Fsc2=kscF2dec=0,032637,6=80[N]

  • 7/31/2019 Proiect BPDP Robert

    13/21

    13

    Fsc3=kscF3dec=0,03422,01=13[N]4.5.Calcului fortei totale

    Ft=F+F+Fsc+Fa+Fext.invFa=0;Fext.inv.=0.

    Ft1=F1+F1+F1sc =6330,24+950+190=7470,24 [N]Ft2=F2+F2+F2sc =2637,6+396+80=3113,6 [N]Ft3=F3+F3+F3sc =422,01+64+13=500 [N]

    4.6. Calculul forei totale pe stana

    FT=Fcp+Ft,t=1,2,3

    FT= Ft1+Ft2+Ft3+ Ft4+FcpFT =7470,24+3113,6+500+7206=18290 [N]

    4.7.Determinarea centrului de presiune a stantei

  • 7/31/2019 Proiect BPDP Robert

    14/21

    14

    4.8 Calculul lucrului 14omponen i al puterii la decupare

    =0,