1.1.1. Descrierea fluxului tehnologic si integrarea utilajelor in flux

Fluxul tehnoligc pe care solicitantul isi propune sa il realizeze prin prezentul proiect presupune transformarea busteanului in cherestele tivite si traverse. Fluxul tehnologic este prezentat schematic mai jos.

Fluxul tehnologic prezentat schematic mai sus are urmatoarea componenta detaliata, cu descrierea etapelor din fiecare faza principala si locul utilajelor propuse pentru achizitionare in flux.

Etapa Descrierea etapei Utilaje tehnologice folosite

Sortare Busteanul de foioase si rasinoase in Cantar electronic industrial

Etapa Descrierea etapei Utilaje tehnologice folosite

forma bruta este cantarit, masurat si receptionat.

Dupa receptie, busteanul este pregatit pentru productie prin indreptarea capetelor, operatie necesara pentru pregatirea debitarii.

Ferastraie mecanice pentru debitarea busteanului

Stivuitor diesel

Spalare Busteanul sortat este spalat pentru indepartarea urmelor de praf si pietre (elemente dure) pentru protejarea utilajului de taiere in etapa ulterioara de debitare.

Instalatie pentru spalarea bustenilor sub presiune

Debitare Busteanul sortat este introdus in hala de productie, pe carucioarele speciale ale utiajului de debitare, fixat si debitat.

In urma debitarii rezulta traverse brute, cherestele netivite si neindreptate, deseuri si rumegus.

Traversele brute sunt indreptate la capete, la fel si cherestelele.

Dupa aceasta etapa, fluxul de productie este diferit pentru traverse si cherestele

Linie industriala pentru debitarea bustenilor

Traverse: placare

Pe capetele traverselor sunt aplicate placute de protectie si anticrapatura

Linie prelucrare traverse

Traverse: gaurire

Pe fata traverselor sunt realizate gaurile pentru buloanele de prindere a ansamblului de montaj a sinelor de cale ferata, conform specificatiilor tehnice ale fiecarei comenzi in parte

Linie prelucrare traverse

Traverse: chertare

Chertarea traverselor consta intr-o operatie compleza de frezare, prin care este realizat golul necesar amplasarii ansamblului de prindere a sinelor de cale ferata, conform specificatiilor tehnice ale fiecarei comenzi in parte

Linie prelucrare traverse

Traverse: impregnare

Impregnarea traveselor se face prin introducerea traverselor in bazinul de creozot. Creozotarea traverselor are rolul de a creste rezistenta acestora la intemperii, paraziti, boli si evolutii naturale, astfel incat durata de viata a lemnului este marita de 5-6 ori.

Impregnarea este un process termic care are loc sub presiune in interiorul utilajului de impregnare ecologica.

Instalatie de impreganre ecologica a lemnului

Ventuza cu vacuum pentru paletizare si stivuire

Cherestele: tivire si indreptare capete

Cherestele brute rezultate in urma procesului de debitare sunt tivite si indreptate la capete, cu ajutorul circularelor de tivit si indreptat cuprinse in linia de prelucrare

Linie industriala pentru debitarea bustenilor

Uscare Cherestelele tivite si traversele impregnate sunt depozitate sub copertina metalica pentru uscarea naturala a lemnului, process care aduce valoare adaugata si ca atare

Stivuitor diesel

Etapa Descrierea etapei Utilaje tehnologice folosite

posibilitatea unui prêt de banzare mai bun.

Uscarea naturala este un process ce are loc in termen de 30-90 zile, in functie de natura lemnului si grosimea produsului finit, obtinandu-se un produc cu o umiditate medie de 10-12%

Depozitare Produsele finite sunt depozitate in depozitul de produse finite (copertina metalica) pana la livrare.

In functie de specificul fiecarei comenzi, pot fi livrate produse verzi, care nu asteapta finalizarea etapei de uscare, sau produse uscate.

Ventuza cu vacuum pentru paletizare si stivuire

Transpalet electric

Masina pentru legarea pachetelor

Carucior banda metalica

Stivuitor diesel

Control calitate si livrare

Controlul calitatii presupune verificarea produselor in functie de specificatiile tehnice ale fiecarei comezi. Este verificata umiditatea, grosimea, dimensiunile, produsele care in urma procesului de uscare prezinta defecte sunt corectate sau eliminate.

Este compus pachetul de produse care respecta specificatiile tehnice ale comenzii, dupa care acesta este livrat clientului.

Ventuza cu vacuum pentru paletizare si stivuire

Transpalet electric

Masina pentru legarea pachetelor

Dispozitiv de legat anticrpaturi pentru traverse

Stivuitor diesel

Umidometre

Fluxul tehnologic descris mai sus transforma material prima, busteanul, in traverse si cherestele cu randamentele prezentate in figura de mai jos.

Este specificat, initial, componenta pe esente a materiei prime (fag, stejar si rasinoase), dupa care este prezentata cantitatea de produse rezultata dupa fiecare etapa descrisa mai sus a fluxului tehnologic.