Universitatea Politehnica BucurestiFacultatea I.M.S.T.

Proiect laFabricarea Asistata de Calculator

Profesor: Conf.dr.ing. Nitoi Dan Studenta:Aldea Ionut Specializarea: I.M.C Grupa: 641 CB

Piesa Clevis face parte dintr-o articulatie, care face legatura dintre un dorn filetat si un alezaj.

Problema propusă pentru a fi rezolvată este siguranţa lucrătorului la locul de muncă.

1. Clevis (Furca)

Clevis este un reperul care face parte dintr-un ansamblu care asigura prinderea rapida.

Rolul funcţional

Prima etapă in proiectarea oricărui proces tehnologic de realizare a piesei stabilirea rolului fucţional al piesei reprezintă. Metoda folosită pentru stabilirea rolului funcţional se numeşte metoda de analiză morfofunctională a suprafeţelor.[ANEXA 2]

Rolul funcţional al fiecărei suprafeţe ce delimitează piesa în spaţiu este dat de rolul funcţional al piesei, de aceea se stabileşte rolul funcţional al fiecărei suprafeţe. Din punct de vedere al rolului funcţional, suprafeţele se clasifică astfel:

- suprafeţe de asamblare – caracterizate prin:

o anumită configuraţie geometrică precizie dimensională ridicată rugozitate mică prescripţii referitoare la forma geometrică prescripţii referitoare la poziţia suprafeţei în raport cu alte suprafeţe eventuale prescripţii referitoare la duritatea suprafeţei

- suprafeţe funcţionale – caracterizate prin:

precizie dimensională ridicată (depinde de rolul funcţional în ansamblul din care face parte)

rugozitate mică (uneori este mare, depinde de rolul funcţional) prescripţii referitoare la forma geometrică a suprafeţei prescripţii referitoare la poziţia suprafeţei în corespondenţă cu alte

suprafeţe eventuale prescripţii referitoare la configuraţia geometrică eventuale prescripţii referitoare la proprietăţile mecanice, aspectul

suprafeţelor

- suprafeţe tehnologice - apar în timpul prelucrării şi ajută la poziţionarea piesei în vederea prelucrării. Ele pot rămâne după terminarea prelucrării sau pot dispare, în funcţie de configuraţia geometrică finală a piesei. Se caracterizează prin:

precizie dimensională corespunzătoare (neprecizată de cele mai multe ori, cote libere)

rugozitatea suprafeţei corespunzătoare cu procedeul tehnologic de realizare a suprafeţei

fără eventuale prescripţii referitoare la forma geometrică eventuale prescripţii referitoare la poziţia suprafeţei în raport cu

suprafeţele ce urmează a fi prelucrate

- suprafeţe auxiliare (de legătură) – fac legătura între suprafeţele funcţionale şi cele de asamblare. Se caracterizează prin: [1,3]

precizie dimensională mică (neprecizată) rugozitatea suprafeţei mare (cea rezultată din procedeul de obţinere a

semifabricatului) fără prescripţii referitoare la precizia de formă fără prescripţii referitoare la precizia de poziţie

Se vor parcurge urmatoarele etape:

a)Descompunerea piesei în suprafețe cât mai simple.(FIGURA 1.3)

b)Notarea tuturor suprafețelor ce delimitează piesa în spațiu.(FIGURA 1.3)

FIGURA 1.3. ÎMPARTIREA PE SUPRAFEŢE

c)Analiza fiecărei suprafețe in parte.

Suprafețele au fost analizate din punct de vedere : forma geometrică a suprafeței,dimensiunile de gabarit,precizia dimensională, precizia de formă, precizia de poziție, rugozitatea si duritatea.

d)Întocmirea unui tabel suprafețe-caracteristici.

Întocmirea tabelului reprezintă o sinteză a tuturor condițiilor tehnice a fiecărei suprafețe.(tabel 1.1)

TABELUL 1.1. SINTEZA CONDIŢIILOR TEHNICE A FIECĂREI SUPRFEŢENr. crt.

Nr. suprafaţ

ă

Configuraţia geometrică a

suprafeţei

Dimensiuni de gabarit

[mm]

Caracteristici Rolul funcţional posibil al

Suprafeţei

Procedee tehnologice posibile

de realizare a suprafeţei

Obs.Precizia dimensională

Precizia de formă

Precizia de poziţie

RugazitateaRa

DuritateaHB

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 111 S1 Plană 37x32 - - - 6,3 În funcţie de material Auxiliară Aşchiere

Deformare plastică2 S2 Plana 44x32 - - - 6,3 În funcţie de material Tehnologică Aşchiere

Deformare plastică3 S3 Plana 41x32 - - - 6,3 În funcţie de material Funcţională Aşchiere

Deformare plastică4 S4 Plană 44x32 - - 6,3 În funcţie de material Tehnologică Aşchiere5 S5 Cilindrică Ø19x13 ±0.01 - - 6,3 În funcţie de material Tehnologică Aşchiere6 S6 Toroidala M21x32 - - - 6,3 În funcţie de material Funcţională Aşchiere

Partea I

In prima etapa a programarii masinii unelte se realizeaza alegerea dimensiunilor semifabricatuluice se va orienta si fixa in universalul masinii. In figura 1 se prezinta fereastra de comanda corespunzatoare in care se va specifica:

- Materialul semifabricatului – de tip otel aliat (C60); de natura acestuia depind parametrii regimului de aschiere;

- Diametrul semifabricatului: ø = 210 mm;- Lungimea semifabricatului: L= 2300 mm.