misteliminator

Sistem modular de filtrarepentru indepartarea eficienta

a vaporilor de ulei

2

nu Poti controlavaPorii De ulei?

noi putem. Ceata de ulei sau fumul de ulei apare atunci cand, in prelucrarea metalelor sunt utilizate uleiuri/emulsii pentru a raci piesele in prelucrare sau pentru ungerea pieselor sau/si a sculelor in timpul procesului de functionare. Ceata de ulei trebuie sa fie capturata pentru a proteja sanatatea personalului Dvs., pentru a crea un mediu de lucru sigur si a extinde durata de viata a utilajelor si uneltelor. Plymovent ofera solutii si sisteme pentru a controla ceata de ulei in orice mediu de lucru. Plymovent a fost specializata in captarea, filtrarea si eliminarea vaporilor de ulei de peste 25 de ani. Avem cunostinte, experienta si tehnologie de varf pentru ofertarea de la produse plug & play la instalatii la cheie. Deoarece calitatea aerului din interior este din ce in ce mai importanta, si in plus important este sa se mentina in limitele legale. Ca si companie, sunteti obligat sa indepliniti standardele de siguranta nationale sau locale. Prin urmare, Plymovent furnizeaza sisteme de filtrare de inalta calitate pentru a reduce concentratia vaporilor de ceata de ulei asigurand un aer curat la locul de munca.

misteliminator

Plymovent ofera o gama de filtre modulare pentru a reduce concentratia vaporilor de ceata de ulei eficient, in functie de nevoile tale. Noi oferim unitati unice de filtrare si ansambluri extinse de filtrare in functie de capacitatea necesara. Fie ca folositi un CNC inchis, jumatate deschis sau chiar deschis, noi oferim solutia corecta!

ce este ceata De ulei?

Ceata de ulei apare atunci cand sculele de viteze mari, suprafetele incinse si fluidele (MTF) pentru prelucrarea metalelor ajung in contact. MWF este folosit ca lichid de racire sau lubrifiant; este un termen generic pentru fluidele utilizate in procesele de prelucrarea a metalelor.

MWF-ul reduce caldura si frecarea dintre masina (scula) si piesa de prelucrat. Acesta previne arderea si fumegatul in special din miscarea de rotatie de mare viteza. MWF imbunatateste, de asemenea, calitatea piesei prin eliminarea aschiilor si spanului de pe unealta folosita si suprafata piesei de prelucrat.

Va rugam sa retineti ca este important sa corelati procesul de prelucrare a metalelor cu tipul si cantitatea corenta de lichid de racire/ungere, pentru a evita generarea cetii de ulei care este inutila la temperaturi ridicate.

3

avantajele globale

■ Respectarea standardelor de sanatate si siguranta.

■ Minimizarea riscurilor de sanatate la locul de munca: - limiteaza expunerea la lichide periculoase si ceata de ulei.

■ Mediu de lucru in siguranta: - fara alunecari; - reduce riscul de incendiu.

■ Imbunatatirea productivitatii: - multumire morala pentru conditii de lucru mai bune; - timp de interventie mai scurt a opratorului, pentru a curata atmosfera din masina CNC.

■ Reducerea costurilor de intretinere/exploatare: - durata de viata extinsa pentru masini si scule; - protectia echipamentelor high-tech sensibile; - vedere clara in interiorul masinilor CNC inchise.

■ Economie de energie; in caz de recirculare.

■ mWf ca lichid de racire este utilizat pentru a raci piesa de metal, masina sau unelta de prelucrare. Lichidul de racire este o emulsie in principal pe baza de apa, ulei solubil sau lubrifiant sintetic. Grafitul, produse anti-ceata, anti-fum sau biocide si inhibitori de rugina sunt adesea folosite in combinatie cu fluide de racire. Lichidul de racire (in functie de procesul de productie) provoaca fum, ceata, abur, gaze, picaturi sau aerosoli*.

Toate aceste forme sunt ceata de ulei, dar toate au nevoie de o abordare diferita, inteleapta de filtrare. Plymovent da sfaturi adaptate la nevoile dumneavoastra.

■ mWf ca lubrifiant este utilizat pentru a garanta un proces fin de lucru prin reducerea frecarii dintre metal si scula. Lubrifiantii sunt emulsii de apa cu continut mai mare de ulei decat racitor sau, mai des direct ulei mineral sau biologic fara apa. Dezavantajul este ca lubrifiantul poate crea un mediu de lucru alunecos. De aceea, pentru a asigura un mediu de lucru sigur, este nevoie de un echipament de filtrare de inalta calitate.

* aceasta lista nu este atotcuprinzatoare.

4

riscuri ceata De ulei

Ceata de ulei cauzeaza probleme serioase de sanatate si securitate in mediul de lucru.

Ceata de ulei poate: ■ deteriora ireversibil sanatatea

angajatilor; ■ provoaca iritatii la ochi, piele,

gat si plamani; ■ provoaca situatii periculoase la locul

de munca (alunecare); ■ prejudicii serioase pentru masini ca de

exemplu rugina/coroziune; ■ determina costuri mari de intretinere; ■ provoaca probleme de igiena din

cauza cresterii bacteriilor si a mucegaiului;

■ provoaca incendiu (lipsa de intretinere).

masini si oPeratii ce ProDuc ceata De ulei

Procesele de prelucrare a metalelor, prin care se modeleaza trateaza sau se curata componente metalice pot provoca ceata de ulei. Aceste procese au loc in strunguri sau in centre de prelucrare dedicate (CNC) ce pot fi inchise, partial deschise sau total deschise. Captarea eficienta, filtrarea si indepartarea cetii de ulei este corelata cu dimensiunea corecta a masinii si uneltelor.

Principalele operatii* ce provoaca ceata de ulei sunt:

■ Procese de prelucrare pentru modelare, precum taierea, gurirea, honuirea si perforarea.

■ tratament de suprafata utilizand un mediu abraziv precum polizarea umeda sau slefuirea.

■ Procese de formare unde componenetele de metal sunt supuse la presiune pentru obtinerea anumitor forme, cum ar fi stantarea, ambutisarea.

■ tratament termic, ca de exemplu calirea. ■ spalare piese care curata componentenele de metal cu ulei,

apa si presiune. ■ eDm masina Descarcare electrica - procese de electroeroziune.

* aceasta lista nu este atotcuprinzatoare.

5

5

4

3

2

1

me-31 si me-32alegerea economica pentru aplicatii usoare sau aplicatii cu reziduu uleios lipicios

Programul misteliminator moDular

MistEliminator este modular si poate fi adaptat la nevoile Dvs. Totul depinde de alegerea investitiei initiale versus costuri operationale. Indiferent daca produceti cantitati mici sau mari de vapori de ulei sau fum de ulei, indiferent daca lucrati cateva ore pe zi sau continuu, indiferent daca aveti nevoie sa recirculati sau sa evacuati in exterior. MistEliminator de la Plymovent se potriveste in orice mediu de lucru!

staDii De filtrareme-31/32

1. Pre separator impiedica particulele mari sa ajunga in casetele de filtrare.

2. hydrofilter este cel care separa picaturile de ulei si formeaza ceata de vapori adunata in picaturi.

3. Perdea pre filtru aluminiu retine particulele mari.

4. filtru bag asigura filtrarea principala.5. filtru hePa* asigura filtrarea finala,

in conformitate cu H13 EN 1822-2009.

ME-31 este bazat pe o metoda de filtrare in 4 etape, unde aerul filtrat este evacuat in exterior. ME-32 este bazat pe o metoda de filtrare in 5 etape, pentru recircularea aerului filtrat.

ME-31 si ME-32 sunt unitati stationare dezvoltate pentru filtrarea cetii de ulei eliberate in timpul proceselor de prelucrare a metalelor. Ambele unitati sunt potrivite pentru aplicatii usoare ce folosesc lichid de racire sau lubrifiant.

Alegerea corecta a tipului de MistEliminator depinde doar de aplicatia Dvs. Daca aveti ceata de ulei lipicios sau pentru colectarea uleiului poluat cu resturi metalice, atunci seria ME-3 este recomandata.

Rezidurile de ulei nu sunt a fi reciclate (imediat), deoarece inca mai contin particule metalice. In acest caz, casetele de auto-drenare nu sunt o solutie economica, de aceea va recomandam seria ME-3.

ME-31 si ME-32 sunt deasemenea potrivite pentru aplicatii cu ceata de ulei minima, precum prelucrarea metalelor cu viteza scazuta cum ar fi slefuirea, gaurirea, debitarea.

economie De energie

In caz de recirculare, utilizarea ME-32 este recomandata in combinatie cu filtru HEPA. Recircularea asigura mentinerea in interiorul mediului de lucru a aerului incalzit/racit costisitor. Nu aduce doar economie de energie, ci reduce si costurile de incalzire/ventilatie.

* aplicabil doar pentru ME-32. ME-31 ME-32 ME-41 ME-42 Banc filtru pentru 3 unitati

Proces De filtrare in5 etaPe

Restul de picaturi cade in recipientulde ulei de sub unitate.

6

6

5

4

3

2

1

me-41 si me-42alegerea pentru aplicatiile grele, cu reziduri uleioase curate

ME-41 si ME-42 sunt unitati stationare dezvoltate pentru filtrarea cetii de ulei eliberate in timpul proceselor de prelucrare a metalelor. Ambele unitati sunt potrivite pentru aplicatii grele ce folosesc lichid de racire sau lubrifiant.

Alegerea corecta a tipului de MistEliminator depinde doar de aplicatia Dvs. Daca in urma proceselor de prelucrare sunt eliberate volume mari de ceata de ulei, atunci seria ME-4 este recomandata.

Majoritatea centrelor de prelucrare de mare viteaza intra in aceasta categorie. Filtrele sunt cu auto-drenare si echipeaza bine CNC-urile; ME-41 si ME-42 sunt cu auto-curatare, au mentenanta redusa si costuri de operare scazute.

economie De energie

In caz de recirculare, utilizarea ME-42 este recomandat in combinatie cu filtru HEPA. Recircularea asigura mentinerea in interiorul mediului de lucru a aerului incalzit/racit costisitor. Nu aduce doar economie de energie, ci reduce si costurile de incalzire/ventilatie.

ME-41 este bazat pe o metoda de filtrare in 5 etape, unde aerul filtrat este evacuat in exterior. ME-42 se bazeaza pe o metoda cu 6 etape de filtrare, pentru recircularea aerului filtrat.

Proces De filtrare in6 etaPe

Restul de picaturi cade in recipientulde ulei de sub unitate.

7

staDii De filtrare me-41/42

1. Pre separator impiedica particulele mari sa ajunga in casetele de filtrare.

2. hydrofilter este cel care separa picaturile de ulei si formeaza ceata de vapori adunata in picaturi.

3. Perdea pre filtru aluminiu retine particulele mari.

4. oc-1 caseta de auto-drenare a picaturilor din ceata de ulei, retine particulele de dimensiuni medii.

5. oc-2 caseta de auto-drenare a picaturilor din ceata de ulei, retine particulele fine.

6. filtru hePa* asigura filtrarea finala, conform H13 EN 1822-2009.

oPtiune banc filtrare

oilPumm

Rezidurile de ulei cad intr-un recipient standard de ulei. Cu toate acestea, OilPump este un container echipat cu o pompa automata. Pompa relocheaza uleiul din bazinul de sub filtru, intr-un rezervor. Pompa automata realizeaza partea de mentenanta a MistEliminator-ului foarte simplu. OilPump inlocuieste containerul standard de ulei si permite drenajul automat al uleiului.

unitate evacuare

O unitate specifica de evacuare este disponibila pentru a combina evacuarea unui banc de filtrare singur si/sau dublu. Evacuarea poate fi utilizata pentru conexiunea laterala sau de plafon la reteaua de tubulatura.

banc De filtrare simPlu sau Dublu

Ambele unitati de filtrare MistEliminator ME-31/32 si ME-41/42, sunt disponibile cu baza simpla sau dubla pentru capacitati mari, pana la 5 unitati. Caractesisticile sunt exact aceleasi ca si unitatile obisnuite de filtrare. In functie de tipul de ceata de ulei, puteti alege fie seria ME-3 sau ME-4.

motoventilator integrat

Plymovent ofera de asemenea solutii complete. ME-42/F1 si ME-42/F2 contine un motoventilator integrat in zona superioara a unitatii de filtrare. Principalul avantaj al acestei configuratii integrate este lipsa tubulaturii de racordare.

Ambele unitati sunt bazate pe filtrarea in 6 etape a ME-42, care permite recircularea aerului filtrat. In functie de volumul de aer, puteti alege fie F1 (capacitate redusa) sau F2 (capacitate ridicata). Motoventilatorul este montat intr-o carcasa isonorizanta, asigurandu-se un nivel de zgomot redus.

* se aplica numai la ME-42.

control inteligent

Filtrul MistEliminator poate fi combinat cu echipamentul de control inteligent Plymovent, ce optimizeaza metoda de filtrare cu un debit de extractie automat din CNC-uri inchise sau partial deschise; recomandam echipamentele de control Plymovent.

service si intretinere

MistEliminator este foarte prietenos cu utilizatorul. Indicatorul filtrului arata momentul in care caseta de filtrare trebuie inlocuita. Mai multe detalii puteti obtine de la distribuitorul autorizat Plymovent.

www.plymovent.com

Pentru Plymovent conteaza aerul pe care il respirati. Noi oferim produse, sisteme si serviciicare sa asigure un aer curat la locul de munca,oriunde in lume.

Noi respectam mediul inconjurator si putem livra produse de inalta calitate. Expertiza noastra castigata peste multi ani si angajamentul nostru autentic la cerintele clientului ne permite sa va oferim exact solutiile de care aveti nevoie.

Plymovent comPleteaza Pachetul

Pe langa unitatile de filtrare MistEliminator, Plymovent ofera de asemenea si alte metode de a capta vaporii de ulei. Gama consta in filtre mecanice, filtre electrostatice si sistem de absorbtie, precum OilSchield (baterie limestone).

In functie de nevoile Dvs., Plymovent va poate oferi solutia potrivita. Utilizarea unor CNC-uri deschise, necesita adesea accesorii de extractie. Noi oferim diferite brate de extractie pentru a capta ceata de ulei la sursa si intr-un mod cat mai eficient. In acest fel, ceata de ulei nu se mai formeaza la locul de lucru. Hotele de extractie sunt deasemenea, o optiune in captarea vaporilor de ulei, peste CNC-uri. Motoventilatoarele completeaza pachetul de produse si sunt disponibile in diferite marimi/capacitati, in functie de conditiile locale.

Plymovent ofera solutii comPlete Pentru curatarea aerului

De mai bine de 35 de ani, Plymovent a acumulat experienta in domeiul de tratare a aerului. Noi avem experienta si cunostinte extinse numai in domeniul in extractia vaporilor de ulei si nu filtrare fumurilor de sudura, ci suntem specializati si in eliminarea noxelor de esapament, fumului de tigara si a altor forme de poluare a spatiilor interioare.

De la 0 la solutia corecta

Plymovent nu este doar un producator. Noi oferim consiliere profesionala si servicii de inginerie pentru a oferi solutia adaptata nevoilor si cerintelor Dvs. specifice. In plus, oferim servcii de service si de intretinere pentru a mentine functionarea optima a sistemului Dvs. Pentru mai multe informatii va rugam sa contactati distribuitorul autorizat Plymovent sau sa vizitati site-ul nostru.

Plymovent isi rezerva dreptul de a face modificari.

DELTA EVENT SRLAgudului Street 6RO 600304, BacauRomania

T +40 374 956 600F +40 374 097 442

E plymovent@deltaevent.ro

www.deltaevent.ro

Distribuitor autorizat Plymovent: