mav_05_(2010-11-02)

7/28/2019 MAV_05_(2010-11-02)

1/5

www.aserules.xtreemhost.com Managementul aprovizionrii i vnzrii

Curs 5 (02-11-2010) www.aserules.xtreemhost.com [email protected]

1

Curs 5 (02-11-2010)

Metode de urmrire i control a dinamicii stocurilor de producie

Gestiunea economic a stocurilor presupune pe lng conducerea proceselor de stocare,

planificarea acestora, derularea propriu-zis i o aciune susinut de urmrire i control a evoluiei

stocurilor efective de producie la toate resursele materiale din nomenclatorul de aprovizionat al

unitilor de producie.

Prin aceast aciune, trebuie s se evidenieze periodic starea efectiv n care se afl fiecare stoc

constituit n depozitul de aprovizionare al ntreprinderii. Aceasta n scopul prevenirii unor fenomene

negative de genul lipsei de resurse materiale n stoc, de suprastocare sau de formare a unorstocuri cu

micare lent i fr micare.

Un proces eficient de urmrire-control presupune folosirea unor tehnici i metode eficiente i de

utilitate practic. ntre metodele i tehnicile utilizabile n acest sens, menionm:

Metod minim/maxim Metoda ABC Mecanografic A comenzilor periodice Etc.

Metoda minim/maximpresupune aplicarea aceluiai regim de exigen n urmrirea evoluiei

stocurilor la ntreaga structur material necesar unei ntreprinderi n perioada de gestiune definit.

Eficacitatea metodei este limitat de volumul mare de munc pe care l presupune aciunea de urmrire

i control a tuturor resurselor necesare unei ntreprinderi. Aplicabilitatea metodei este astzi nlesnit

prin utilizarea pe scar larg a tehnicii moderne de calcul.

Pentru procesul de urmrire-control al dinamicii stocurilor efective de resurse materiale,

metoda necesit parcurgerea urmtoarelor etape de lucru:

1. Definirea nivelurilor maxime i minime, a nivelurilor de reaprovizionare i a celor de alarmpentru fiecare tip de stoc prevzut pentru constituire i nscrierea acestora n fiele de eviden

a resurselor materiale din depozit. n aceast etap, gestionarul asigur urmrirea, controlulnivelurilor efective ale stocurilor din gestiunea sa n raport cu limitele menionate n fiele de

eviden a materialelor pentru a constata, prin comparaie, starea real a acestora. Aceasta n

scopul prevenirii situaiilor negative care se pot nregistra;

2. Semnalarea(atenionarea) ctre lucrtorii din compartimentul de aprovizionare (ctre ageniide aprovizionare) a eventualelorsituaii de atingere a nivelurilor maxime i minime ale

stocurilor, a tendinelor care se manifest (creterea ritmului ieirilor din stoc, scderea ritmului

7/28/2019 MAV_05_(2010-11-02)

2/5



2

ieirilor din stoc, ncetarea solicitrilor din stoc la anumite resurse materiale, etc.). n funcie de

situaie, se iniiaz diverse aciuni de genul celor din etapa urmtoare;

3. Luarea de msuride ctre agenii de aprovizionare prin care se previn eventualele situaiinegativesau pentru meninerea stocurilor n limitele maxime i minime iniial stabilite. Pentru

tendina de epuizare posibil a stocurilor efective, agenii de aprovizionare impulsioneazfurnizorii pentru livrarea loturilor urmtoare la termenele stabilite anticipat, eventuala livrare cu

anticipaie sau n regim de urgen a unor loturi urmtoare de materiale, asigurarea resurselor

materiale sub inciden din alte surse de furnizare (cnd furnizorul, partener de conlucrare, nu

poate asigura resursele n regim de anticipaie sau urgen, etc.).

Pentru situaia de eventual tendin de suprastocare sau de formare a unor stocuri cu micare

lent sau fr micare, msurile agenilor de aprovizionare au n vedere dup caz: valorificarea prin

vnzare a cantitilor de materiale devenite disponibile prin adresarea la bursele de mrfuri, la uniti

specializate n comercializare, etc.

Metoda ABCare n vedere tratarea difereniat a stocurilor de resurse materiale n funcie deimportana acestora pentru activitatea de baz a ntreprinderii de producie i de valoarea pe care o

antreneaz formarea i deinerea stocurilor.

Metoda separ pe 3 grupe de importan A,B,C resursele materiale necesare ntreprinderii,

stabilind politica de urmrire-control a evoluiei stocurilor efective. Astfel:

Stocurile pentru resursele materiale ncadrabile n zona Ade importan (cea mai nalt) seurmresc cu grad maxim de exigen, respectiv: zilnic sau de 2-3 pe sptmn sau cel puin 1

dat pe sptmn i de mai multe ori pe lun. Datorit acestei politici exigente, la resursele din

grupa A se poate evita formarea stocului de siguran, ceea ce nseamn reducerea efectuluiimobilizrii de resurse financiare n stocuri de materiale.

Stocurile pentru resursele materiale ncadrabile n zona Bde siguran se urmresc la un intervalrelativ mai mare, respectiv: o dat de dou ori pe lun, de mai multe ori pe trimestru. Politica de

urmrire-control poate avea n vedere gradul de apropiere prin importan i valoare a

resurselor materiale de zona A de importan sau de zona C de importan;

Stocurile pentru resursele materiale din zona Cde importan urmeaz a fi urmrite la intervalemai mari de timp, respectiv: o dat, de 2 ori pe trimestru, pe semestru; se are n vedere c n

general resursele materiale din aceast zon C de importan atrag o valoare mic la

achiziionare, n stocare i consum influennd, de regul, nesemnificativ volumul activelorcirculante i, prin acesta, viteza de rotaie aferent subsistemului aprovizionare.

n aplicarea procesului de urmrire i control se parcurg aceleai etape specificate la metoda

minim/maxim. Aceste dou metode constituie obiectul aplicabilitii mai extinse n practica de

specialitate.

7/28/2019 MAV_05_(2010-11-02)

3/5



3

Lipsa de stoc; suprastocarea; stocurile cu micare lent ifr micare

n evoluia stocurilor efective de resurse materiale, n procesul de formare i consum al

acestora, se pot nregistra fenomene considerate negative de genul: lipsei de resurse materiale din stocn anumite secvene de timp ale perioadei de gestiune i suprastocarea, formarea de stocuri cu micare

lent i fr micare la anumite categorii de resurse materiale.

Ambele situaii genereaz, la nregistrare, consecine economice nefavorabile, dup caz,

semnificative (cu deosebire n cazul lipsei de resurse materiale din stoc)

Lipsa de resurse materiale n stocpresupune, pentru prevenire, urmtoarele aciuni:

1. Impulsionarea furnizorilor, parteneri de conlucrare, pentru livrarea cu anticipaie sau n regim deurgen a loturilor urmtoare de materiale;

2. Solicitarea aprobrii de ctre factorii de conducere a consumului de din stocul de siguran daceste constituit;

3. Achiziionarea resurselor materiale sub inciden din alte surse, dup caz, indiferent de preulde cumprare al acestora;

4. Folosirea de eventuali substitueni ai resurselor materiale intrate n penurie;5. Acceptare lipsei de resurs material n stoc i reprogramarea , dup caz, a realizrii produselor,

lucrrilor pentru care nu se poate asigura resursele materiale necesare.

Suprastocareareprezint acumularea n stoc a unor cantiti suplimentare de resurse materiale

care depesc nivelurile maxime prestabilite considerate normale. Suprastocarea nseamn n acelai

timp resurse financiare suplimentare antrenate la cumprarea acelor materiale, situaie care conduce la

amplificarea efectului imobilizrilor de acest gen (credite suplimentare, dobnzi, etc.). Totodat, lasuprastocare sunt necesare spaii de depozitare mai mari, dotare tehnic suplimentar, etc. sporind

astfel cheltuielile de stocare a unor asemenea resurse materiale. Totodat sporete efectul uzurii

morale, se amplific eventualele cheltuieli cu taxele de proprietare, de asigurare, etc. Suprastocarea

trebuie evitat.

Suprastocarea se interpreteaz sub aspectul acceptrii n funcie de natura resurselor materiale,

de sursa de provenien, de evoluie preurilor, de ali factori cu influen semnificativ n procesul de

aprovizionare al resurselor materiale.

De exemplu: pentru resursele materiale strategice, de baz care se asigur prin import din zone

cu instabilitate politico-economic, cu caracter deficitar, pentru care potenialul de furnizare este n

scdere sau la care preurile de achiziionare nregistreaz frecvente fluctuaii cu tendin de

ascensiune, suprastocarea se poateaccepta chiar pe perioade mai mari de un an.

n cazul resurselor materiale care au potenial de furnizare mare i foarte mare, nu sunt

influenate de situaiile de mai sus, se pot asigura ritmic n cantiti suficiente, etc. nu se accept

suprastocarea.

7/28/2019 MAV_05_(2010-11-02)

4/5



4

Pe parcursul derulrii proceselor de formare i consum al stocurilor, la anumite categorii de

resurse materiale, se poate constata c ieirile din stoc se nregistreaz la intervale relativ mari de timp

chiar dac stocurile se menin n limitele iniial estimate. Asemenea stocuri mbrac denumirea de

stocuri cu micare lenti se consider neeconomice.

i stocurile cu micare lent sunt interpretabile n funcie de natura resurselor materiale subinciden i destinaia de utilizare a acestora. Astfel: n cazul materialelor,pieselor de schimb, diferitelor

componente de produse i chiar produse finale destinate realizrii unor intervenii tehnice de genul

reparaiilor accidentale, stocule constituibile se consider normale chiar dac consumul din cadrul lor se

manifest o singur dat, de dou ori, etc. sau niciodat ntr-un an.

n cazul resurse materiale care nu intr n categoria exemplului de mai sus, formarea stocurilor

cu micare lent nu se justific. n acest caz, cauza formrii ine de programarea achiziionrii i aducerii

resurselor sub inciden n raport cu momentele la care acestea ar fi necesare. Cauza este necorelarea

ritmului aprovizionrilor de asemenea resurse cu cel la care se manifest cererile pentru consum.

Acest ultim exemplu intr n categoria de stocuri cu micare lent care trebuie evitate prinarmonizarea ritmurilor ntre aprovizionare i producie

Pe parcursul perioadei de gestiune, la anumite categorii de resurse materiale (piese,

componente,etc.) nu se mai nregistreaz solicitri (consum) din stocurile aferente. Asemenea stocuri se

numesc fr micarei reprezint de fapt un balast pentru situaia economico-financiar a unitilor de

producie. Asemenea stocuri presupun valorificare prin vnzare sau alt cale n regim de urgen.

Cauzele care conduc la lipsa de stoc, la suprastocare i la formarea stocurilor cu micare lent i

fr micare sunt, n general, urmtoarele:

1.

Lipsa de fundamentare tehnico-economic a planurilor i programelor de aprovizionarematerial;

2. Comandarea resurselor materiale n formate, dimensiuni, sortimentaie sau calitate diferite decele necesare cererilor de consum din ntreprindere;

3. Livrarea de ctre furnizori a resurselor materiale n alt sortimentaie, configuraie, dimensiune,calitate n raport cu cele comandate;

4. nregistrarea de modificri n planurile i programele de fabricaie fr adaptareacorespunztoare a planurilor i programelor de aprovizionare material;

5. Cumprarea de ctre agenii de aprovizionare a resurselor materiale n cantiti i so rtimentaiediferite de cele corespunztoare cererilor de consum din ntreprindere;

6.

Nerespectarea de ctre furnizori a termenelor de livrare;7. Renunarea de ctre clieni sau rezilierea contractelor de ctre anumii clieni pentru anumite

categorii de produse fr ntiinarea n timp util a compartimentului de aprovizionare pentru

aciuni n consecin n raport cu furnizorii de conlucrare;

8. Pstrarea n condiii improprii a resurselor materiale care conduce la deprecieri calitative aleacestora transformndu-le n inutilizabile pe destinaiile iniiale de consum;

9. Necorelarea ritmului aprovizionrilor cu cel la care se manifest cererile de consum;

7/28/2019 MAV_05_(2010-11-02)

5/5



5

n cazul nregistrrii suprastocrii, a stocurilor cu micare lent i fr micare stocuri

considerate neeconomice se impune valorificarea operativ a cantitilor de resurse materiale devenite

disponibile. Cile de valorificare sunt, n general, urmtoarele:

1. Folosirea resurselor materiale disponibile pe alte destinaii de consum din ntreprindere.2. Valorificareaprin vnzare la teri utilizatori poteniali;3. Desfurarea unor ample aciuni de informare a pieei despre materialele, produsele,

echipamentele disponibile pentru vnzare;

4. Apelarea la uniti specializate n comercializare de materiale i produse;5. Apelarea la uniti specializate n colectarea i valorificarea de resurse reutilizabile6. Apelarea la instituii de studii i cercetri cu aciune pe piaa internaional a reprezentanilor i

reprezentanelor comerciale care acioneaz pe zone mai extinse;

7. Pentru materialele i produsele care nu-i mai gsesc utilizare n forma iniial, valorificare poateavea loc prin recuperarea substanei utile pe care o conin resursele respective.

8. Cea mai important cale de valorificare este cea de prevenire a formrii stocurilor economicemenionate.

mav_05_(2010-11-02)

Documents