C2 Curs FPMPC 1

Prelucrarea prin

injectie

Curs FPMPC 2C2

Prelucrarea prin este cel mai utilizat procedeu industrial dea articolelor din materiale plastice.

: produsele de la piese mari, cum sunt cele folosite nindustria automobilelor (spoilere, borduri de interior), la obiecte mult maimici, ca de exemplu componente electromecanice (comutatoare electricesau .

Avantaje:Capacitatea de a forme complexe cu o productivitate .

Pret de cost scazut

Definitie: Prelucrarea prin procesul tehnologic princare materialul plastic, adus n stare de curgere prineste introdus, sub presiune, n cavitatea unei (cuib) unde are loc

solidificarea lui. cu ncetarea materialulforma interioare a n care a fost injectat din

care, un anumit timp poate fi .

Curs FPMPC 3C2

Procesul de injectare este un fenomen ciclic, fiecare ciclu

alimentarea cu material (dozarea);

-presiunea pistonului n cilindru;

-

-

Curs FPMPC 4C2

Plastifierea

Curs FPMPC 5C2

Umplerea matritei

Curs FPMPC 6C2

Compactizarea

Curs FPMPC 7C2

Racirea si demularea

Curs FPMPC 8C2

1 -platoul mobil;

2-

3-platou fix;

4-duza;

5-cilindru;

6-

7-melc;

8-plnie de alimentare;

9-sistem de antrenare n

10-

A-

a- injectarea materialului n

b-topiturii;

c-aruncarea reperului din

Curs FPMPC 9C2

TemperaturaTopirea materialului termoplastic

de la peretele cilindrului la material si prin transformarea energiei mecanice n energie

atoare pentru calitatea produselor injectate. Dinamica temperaturii materialului termoplastic de-a lungul

n interiorul cilindrului, la timpul t1

temperatura materialului din

t0-temperatura polimerului la intrarea n

cilindru; t1- temperatura de topire a

polimerului; t2- t3-

l1-l5- coordonate

Curs FPMPC 10C2

Presiunea

presiuni importante asupra materialului termoplastic.

pi- pe- ph- presiune .

1- -cilindru;3-melc;4-cilindru hidraulic;

Curs FPMPC 11C2

Presiunea interioara

- , n momentul umplerii,

-2);

-compactizarea -se

-

-4);

-obiectului

-5);

Curs FPMPC 12C2

-manuale, acestea pot produce obiecte cu o greutate de 5-15 g;

-

-electromecanice, care pot produce piese n greutate de 2000g;

-

-

-orizontale (fig. a);

-

-(fig.c);

-(fig.d);

-(fig.e).

Curs FPMPC 13C2

-presiunea pe presiunea de pistonasupra cilindrului de injectat. Prin intermediul materialuluipresiunea se transmite n interiorul .

-presiunea pi presiunea din interiorul .Presiunea este mai dect presiuneafaptului o parte se pierde la trecerea materialului prin duza

duza canalele de alimentare.

-presiunea pu, sau presiunea de compactizare,presiunea de melc asupra materialului din cavitatea

umplerea cu material. presiunen urma materialului topit.

-presiunea n punctul de sigilare ps estemomentului materialului n digul de la intrarea n cuibul

sigilndu-se astfel materialul n ;

-presiunea pr, presiunea din piesan momentul deschiderii .

Curs FPMPC 14C2

a- b- c-; d-

e-

Curs FPMPC 15C2

- (a);

- -melc, avnd unul sau doi melci (b);

- (c).

1- -cilindru; 3-piston; 4-melc; 5- -melc extruder; 7-cilindru extruder.

Curs FPMPC 16C2

Clasificare

-

-

-

-

-

-

-

-

-

- cu injectare cu canal tunel;

- cu injectare cu canale izolate;

-

Curs FPMPC 17C2

-

-

-

-

-

-

forma piesei:- simple;

- cu bacuri;

-

-

Curs FPMPC 18C2

Curs FPMPC 19C2

-tija de aruncare; 2- - -

- -- - -- -

de ghidare; 13- -ghidare; 15-,16- -poanson; 18-duza de injectare; 19-inel de centrare; 20-21- - - -

- -27- -inel de centrare.

Curs FPMPC 20C2

Designul pieselor din materiale

plastice

nlocuirea pieselor metalice cu piese din materiale plastice conduce la:

-reducerea costului pieselor prin diminuarea masei materialelor,

-

-

-

-

-

Curs FPMPC 21C2

Metodologia designuluiDefinirea formei pieselor

tipul materialului (termoplast, termoreactiv sau compozit);

termoformare, extrudare);

Proiectarea unei piese

-

Curs FPMPC 22C2

1.Proiectarea suprafetelor plane

Se recomanda o grosime minima, uniforma pe contur, fara a face

rabat de la rezistenta mecanica a piesei

Curs FPMPC 23C2

realizarea unor intrnduri sau bosaje pentru uniformizarea grosimii;

unor nervuri sau bosaje

Solutii pentru portiunea de flansa

Curs FPMPC 24C2

Curs FPMPC 25C2

Solutii pentru manere pe pereti subtiri

Curs FPMPC 26C2

Realizarea planeitatii

a.Containerele paralelipipedice

-au tendinta de a se deforma (atat baza cat si peretii) dupa racire si scoaterea din

matrita . Pentru evitarea acestui defect se recomanda amplasarea unor nervuri.

Daca nervurarea nu este posibila, atunci se recomanda realizarea

unor pereti cu sectiune variabila prin:

a. ingrosarea fundului piesei (recomandata in special pentru

polietilena)

b. subtierea peretilor (recomandata in special pentru polipropilena)

Curs FPMPC 27C2

a. b.

b. Baza pieselor cave cilindrice

-se proiecteaza in asa fel incat dupa racire sa rezulte la forma dorita

Curs FPMPC 28C2

In matrita Dupa racire si scoatere din matrita