bilete la examen de stat la tehnologie 2013

115
1.Pregatirea inginereaca a santierului. Scopul Si componenta lucrarilor pregatitoare.Ingradirea provizionarii a santierului ,crearea cailor de acces ,devierea retelelor crearea retelilor topometrice de santier,defrisarea stratului vegetal. 2.Pregatirea inginereasca a santierului. Evacuarea apelor de suprafata si denivelarea pinzei freatice. Epuismente directe si indirecte. 3.Executarea mecanizata a sapaturilor cu excavatoare dotate cu diferit echipament de lucru (cupa inversa, cupa dreapta, draglina, graifar), screpere si buldozere in functie de conditiile hidrogeologice ale amplasamentului si parametrii constructiilor. 4.Executarea umpluturilor (in spatii largi si inguste). Compactarea pamanturilor umpluturilor. Sprijinirea malurilor sapaturilor (in spatii largi, inguste). 5.Tehnologii de realizare a edificiilor subterane adanci din beton armat monolit prin metoda „pereti mulati”. 6.Tehnologii de realizare a edificiilor subterane adanci din elemente prefabricate prin metoda „pereti mulati”. 7.Tehnologia de realizare a edificiilor subterane prin metoda caminelor afundate (cheson dechis si cheson inchis). 8.Clasificarea zidariilor. Regulile de baza de alcatuire a zidariilor. Executarea zidariilor din materiale naturale si artificiale si a zidariilor complexe. Particularitatile executarii zidariilor pe timp friguros si metodele de executie. 9.Tehnologia realizarii halelor industriale de tip parter cu carcasa din elemente, prefabricate de beton armat si a halelor cu carcasa din elemente prefabricate de otel. 10.Tehnologii de realizare a edificiilor ingineresti de inaltimi sporite (metodele: rotirea in jurul articulatiilor, liftarea constructiilor; edificarea constructiilor de jos in sus). 11.Tehnologii de realizare a rezervoarelor cilindrice din otel. 12.Tehnologii de realizare a rezervoarelor ferice din otel. 13.Tehnologia realizarii cladirilor si edificiilor din beton armat monolit in cofraje glisante. 14.Tehnologia realizarii cladirilor din beton armat monolit in cofraje spatiale mobile (tunel orizontal). 15.Tehnologia realizarii cladirilor din beton armat monolit in cofraje din blocuri spatiale (tunel vertical). 16.Tehnologia realizarii cladirilor multietajate cu schema constructiva cu schelet din elemente prefabricate (seriile II). 17.Prepararea, transportarea si punerea in opera a amestecului de beton la realizarea diferitelor tipuri de elemente monolite. Metodele traditionale de compactare a amestecurilor de beton. Executarea rosturilor de lucru. Masuri de protejare si intretinere a betonului in curs de priza. Decofrarea elementelor monolite. 18.Particularitatile betonarii constructiilor monolite si metodele de 1

Upload: gica-ionescu

Post on 26-Nov-2015

123 views

Category:

Documents


9 download

DESCRIPTION

ghgffg

TRANSCRIPT

1.Pregatirea inginereaca a santierului. Scopul Si componenta lucrarilor pregatitoare.Ingradirea provizionarii a santierului ,crearea cailor de acces ,devierea retelelor crearea retelilor topometrice de santier,defrisarea stratului vegetal.2.Pregatirea inginereasca a santierului. Evacuarea apelor de suprafata si denivelarea pinzei freatice. Epuismente directe si indirecte.3.Executarea mecanizata a sapaturilor cu excavatoare dotate cu diferit echipament de lucru (cupa inversa, cupa dreapta, draglina, graifar), screpere si buldozere in functie de conditiile hidrogeologice ale amplasamentului si parametrii constructiilor.4.Executarea umpluturilor (in spatii largi si inguste). Compactarea pamanturilor umpluturilor. Sprijinirea malurilor sapaturilor (in spatii largi, inguste).5.Tehnologii de realizare a edificiilor subterane adanci din beton armat monolit prin metoda pereti mulati.6.Tehnologii de realizare a edificiilor subterane adanci din elemente prefabricate prin metoda pereti mulati.7.Tehnologia de realizare a edificiilor subterane prin metoda caminelor afundate (cheson dechis si cheson inchis).8.Clasificarea zidariilor. Regulile de baza de alcatuire a zidariilor. Executarea zidariilor din materiale naturale si artificiale si a zidariilor complexe. Particularitatile executarii zidariilor pe timp friguros si metodele de executie.9.Tehnologia realizarii halelor industriale de tip parter cu carcasa din elemente, prefabricate de beton armat si a halelor cu carcasa din elemente prefabricate de otel.10.Tehnologii de realizare a edificiilor ingineresti de inaltimi sporite (metodele: rotirea in jurul articulatiilor, liftarea constructiilor; edificarea constructiilor de jos in sus).11.Tehnologii de realizare a rezervoarelor cilindrice din otel.12.Tehnologii de realizare a rezervoarelor ferice din otel.13.Tehnologia realizarii cladirilor si edificiilor din beton armat monolit in cofraje glisante.14.Tehnologia realizarii cladirilor din beton armat monolit in cofraje spatiale mobile (tunel orizontal).15.Tehnologia realizarii cladirilor din beton armat monolit in cofraje din blocuri spatiale (tunel vertical).16.Tehnologia realizarii cladirilor multietajate cu schema constructiva cu schelet din elemente prefabricate (seriile II).17.Prepararea, transportarea si punerea in opera a amestecului de beton la realizarea diferitelor tipuri de elemente monolite. Metodele traditionale de compactare a amestecurilor de beton. Executarea rosturilor de lucru. Masuri de protejare si intretinere a betonului in curs de priza. Decofrarea elementelor monolite.18.Particularitatile betonarii constructiilor monolite si metodele de protejare si intretinere a betonului in curs de priza pe timp friguros.19.Tehnologiile placarii suprafetelor verticale si orizontale ale elementelor constructive din interiorul si exteriorul cladirilor cu materiale naturale si artificiale (granit, piatra de Cosauti, gresie, faianta ,etc).20.Tencuieli. Clasificarea si tehnologiile de executare a tencuielilor. Verificarea calitatii tencuielilor.21.Tehnologii de executare a pardoselilor turnate (din beton, mozaice), din materiale lemnoase (cherestea, parchet) si din linolium.22.Tehnologii de realizare a acoperisurilor de tip terasa cu invelitori tumate si din membrane rulante. Verificarea calitatii lucrarilor.23.Tehnologii de realizare a acoperisurilor sarpante cu invelitori din tigla, foi ondulate au tabla cutata si din sindrila bitumata. Verificarea calitatii lucrarilor.24.Clasificarea hidroizolatilor. Executarea hidroizolatilor: prin vopsire, prin incleiere, prin tencuire, din foi de masa plastica si foi de metal. Verificarea calitatii lucrarilor.25.Claisicarea termoizolatiilor. Executarea termoizolatiilor: din prefabricate, monolite, de umplutura, prin infasurare.26.Demolarea contructiilor: cauzele demolarii contructiilor, particularitatile executarii lucrarilor de demolari, etapele demolarii unei contructii. Tehnologii de demolare a diferitelor tipuri de contrucfii.27. Cartea tehnica a contructiei: destinatia, continutul, modul de completare si pastrare.28.Receptia contructiilor: receptia la terminarea lucrarilor si receptia finala.29.Sistemul calitatii in contructii (detinatie si continut).30.Criteriile de aigurare a calitatii contructiilor pe durata vietii (exigentele esentiale A,B,C,D,E,F).31 .Obligatiile si reponabilitatile beneficiarului (invetitorului) si ale antreprenorului.32.Aigurarea calitatii de catre dirigintele de santier. Obligatiile si reponabilitatile dirigintelui de santier.33.Verificarea calitatii de catre responsabilul tehnic. Obligate si responsabilitatile responsabilului tehnic.34.Planul general de constructie (PGC): destinatie, tiptri PGC, principii de proiectare si continutul PGC.35Proiectul de organizare a constructiilor (POC): destinatie, datele initiale pentru elaborare, continutul si indicii tehnico-economici.36.Proiectulexecutarii lucrarilor (PEL): destinatie, datele initiate pentru elaborare, continutul si indicii tehnico-economici.37.Principiilesi succesiunea elaborarii planului calendaristic in component POC si PEL. Graficele de aprovizionare a santierului cu materiale, masini si utilaje de constructie si cu forta de munca.38.Proceduralegala de concepere a unei constructii. Cerificatul de urbanism (CU): destinatie, procedura de emitere si continutul CU.39.Procedura legala de executare a unei constructii. Autorizatia de construire (AC): destinatie, procedura de emitere si continutul AC.40.Proceduralegala de demolare a unei constructii. Autorizatia de desfiintare (AD): destinatie, procedura de emitere si confinutul AD.

1. Pregatirea a santierului, defrisarea stratului vegetal, executarea lucrarilor de trasare a axelor cladirii pe amplasament, realizarea retelei topometrice de altitudine.n componena procesului de pregtire inginereasc a terenului intr un ir de procese aa ca curirea i nivelarea terenului, ndeprtarea apelor provenite din precipitaia atmosferice, lucrri de epuismente, mbuntirea proprietilor pmnturilor, efectuarea lucrrilor topometrice, permutarea reelelor existente .a. Defriarea stratului vegetal se face n aa mod ca s se pstreze copacii ce nu cad n zona viitoarei cldiri. n acest scop ei se ngrdesc cu resturi de cherestea. Arbutii i tufarii decorativi ce pot fi replantai se replanteaz. Pueii copacilor i arbutilor se taie i se ndeprteaz de la antier pentru a fi folosii. Rdcinele mari se scot cu tractoarele. Gunoiul i resturile rmase se strng i se transport la gunoiti. Cheltuelile pentru organizarea acestor lucrri se introduc n preul de cost a obiectului construciei. Cu buldozerul se taie i se deplaseaz pmntul, aezndul n rulouri, care pe urm se ngrmdesc,se ncarc n autobasculant cu excavatorul i se transport la locurile unde este nevoie. Cu greiderul pmntul se taie i se deplaseaz ntr-o parte, cu fiecare trecere pmntul se mrete n volum i se transport astfel formndu-se un rulou n lungime, care dup aceasta se ngrmdete cu buldozerul, cu screiperul stratul vegetal dup scoatere se transport n grmezi vremelnice sau se transport i se depune sub form de straturi cu grosimea necesar n locurile predestinate nverzirii, trasarea i fixarea axelor clirii ine de determinarea i fixarea lor pe teritoriu. Modurile de trasare i fixare a axelor pe teritoriu sunt diferite i devin de tipul cldii i dup modul de executare a lucrrilor. Trasarea axelor pe terenul de fundaie se ncepe cu aducerea i fixarea pe teren a semnelor axelorde lucru principale, n calitate de care se folosesc de regul, xele principale ale cldirii dup aceasta n jurul viitoarei gropi de fundaie la distana de 2-3m de la marginea superioar a ei, paralel cu axele de lucru se instaleaz o mprejmuire care const din bare de metal btute n pmnt sau pari de lemn i cu scnduri btute pe ei, scndura trebuie s fie de o grosime nu mai mic de 40mm s aib muchie pe partea de fa i s se sprijine nu mai puin dect pe trei pari ngropai. Pentru ca s treac transportul n mprejmuire se las treceri, adic nu se face o mprejmuire integr, ci una parial cu trecere pe mprejmuire. Axele se fixeaz de ngrdire cu ajutorul cuielor sau buloanelor i se numeroteaz.Dimensiunile gropii de fundare pe sus, pe jos i alte caracteristici ale ei se macheaz cu rui. ngrdirea dat se folosete numai n faza iniial a construciei, dup ridicrea prii inferioare a cldirii, axele principale se transfer pe totul ei. Pentru cldirile liniare lungi se aranjeaz numai ngrdiri transversale care se amplaseaz pe locuri drepte peste 50 m, iar pe cele arcuite peste 20m.

Deasemenea se folosesc ngrdiri metalice la etapa pregtitoare a terenului ctre construcie este necesar de a efectua lucrrile tomometrice n vederea trasrii pe teren a reelei geodezice orizontale ce va servi pe viitor pentru amplasarea pe teren a construciei i pentru efectuarea controlului geodezic pe parcursul lucrrilor de construcie. n rezultatul lucrrii topometrice pe teren sunt amplasai reperi ce formeaz linii roii sau reele geodezice de construcie. Reeaua geodezic a construciei const din axe longitudionale i transversale ce sunt paralele cu axele cldirii amplasate n interiorul lor, liniile roii se trseaz la construirea cartierilor locative i prezint o reea ce coincide cu reeaua de strzi. Amplasarea pe teren a liniilor roii se efectuiaz folosind coordonatele punctelor de intersecie, ungiurilor de orientare i distanei dintre puncte. Reeaua geodezic este prezentat printr-un sistem geometric format din ptrate i dreptunghiulare care pot fi de baz i auxiliare, dimensiunile figurilor de baz sunt de 200-400m, iar a celor auxiliare 20-40m. Reeaua geodezic este proiectat pe planul general de construcie, mai rar pe planul topografic al antierului. La elaborarea proiectului reelei geodezice se determin coordonatele punctelor reelei pe planul general de construcie se aleg n prealabil metodele de trasare i ntrire pe teren a acestor puncte.

Trasarea reelei geodezice de construcie ncepe cu stabilirea pe teren a direciei de baz. n acest scop sunt folosite punctele reelei geodezice de stat ce se afl pe terenul antierului. Dup coordonatele dreptunghiulare ale punctelor geodezice i ale punctelor proiectate ale reelei geodezice de construcie se determin coordonatele polare c1, c2, c3 i ungiurile b1, b2, b3, dup care pe teren sunt situate direciile de baz (AB, AC) de la aceste direcii pe tot terenul se traseaz punctele reelei geodezice de construcie care sunt ntrite pe teren ca repere de referin. Semnele se funcioneaz, de regul, din evi ntrite bine n sol i umplute cu amestec de beton sau de grinzi, din enile de la ci ferate betonate bine. Nivelul bazei reperului trebuie situat la adncimea nu mai mic de 1m de la linia de nge a solului.

2.Prigatirea ingenereasca a santierului.Evacuarea apelor de suprafata si denivilarea pinzei friatice. Epuizmente directe si indirecte.In componenta procesului de pregatire inginereasca a terenului intra un sir de procese sas ca curatirea si nivelarea terenului,indepartarea apelor provenite din pre-ciptatii atmosferice, lucrari de epuismente imbuna-tatirea suprafetei pamintului,efectuarea lucrarilor topometrice, permutarea retelelor existente.Protejarea santierului de ape straine ce se scurg de pe alte terene se face prin constuireain partea superioara a santierului un canal de garda sau o rigola sau un transeu pe conturul santierului p/u ca canalul de garda sa nu sa se namoleasca panta I =0.003. 1.terenul antier2.canal de gardIn timpul lucrarilor de planificare verticala a terenului se formeaza o panta nu prea mare de 0.001-0.002 si se construeste canalul p/u colectarea apelor sau un system de drenaj p/u indepartarea apelor proprii . In cazul cind cota apelor subterane este inalta evacuarea apelor poate fi executata pin sistemele de drenaj inchis sau deschis. Drenajul deschis se face prin saparea unei transee de 1.5m taluzuri oblice cu panta 0.5 si cu o panta longitudinala necesara p/u scurgerea apei.Drenajul inchis se face sub forma de transeu cu panta in directia scurgerii apei si se umpla cu prundis,nisip,sau pietris.P/u a mari eficacitatea drenajului la fundul transeului se instaleaza o teava perforata din asbociment sau beton in teava viteza apei este mult mai mare decit in materialele de drenare acest canal de drenare se instaleaza mai jos de cota de inghet a solului.

1pm local2nisip fin3nisip grosier4pietri5eav perforat din mat poros6argila compactP/u a efectua sapaturile mai jos de cota apelor subterane e necesar de efeectua lucrarile de ipuismente. Epuismentele pot fi directe sau indirecte, sonde de epuis-mente de adincime dotate cu pompe de adincime. Modul de efectuare a epuismentelor depinde de parametrul geometricai sapaturii , metodei de sapare, de excavare ,desituatia hidrogeologica din zona constructiei mai cu seama permiabilitatea terenului.Daca Kf =10-9m/s fluxul de apa este neglijabil , Kf =10-9 .10-7m/s epuism.direct prin pompre interminenta, Kf =10-4.10-1m/s epuism direct,ejectoare aciculare sau sonde dotate co pompe de adincime. Kf =10-1m/s evacuarea apei nu este posibila decit p/u denivilari mici sunt necesare alte masuri de creare a zonei impermiabile.Epuism directe se efectueaza prin pomprea directa a apei din groapa de fundare si se foloseste atunci cnd fluxul de ap subterana este mic, cnd diferena de nivel dintre fundul gropii i nivelul apei este mic i cnd sub fundul sapaturii nu exist un strat permiabil sub presiune, care ar defecta sptura. Daca Kf0>Kf at H>1m. daca fluxul de ap e mare i pmnt este din particule fine atunc la talpa fntnii se efectuiaz un filtru invesr pua prentmpina fenomenul de afluire.1fntn pt colectare a apei,2 eav de absorbire a apei,3 pompa, 4canalul de evacuare a apei

Apa pompat treb evacuat ct mai departe de sptur pua nu fi infiltrat din noi. Filtrele aciculare se folos atunci cnd nivelul apei subterane e pn la 5m, n nisipuri fine, prfoase. Filtrele aciculare sunt alctuite dinto coloan de ivi cu d 7-15cm, avnd in partea inferioar a evii de vrf o poriune de 1-1,5m nfurat i perforat nto pnz de srm de cupru. Filtru e nzestrat la vrf cu un dispozitiv special, avnd o bul nvelit n cauciuc ce lucreaz ca un ventil. nfigerea lui se face cu un get de ap sub presiune pn la 0,3Mpa ajungnd la adncimea stabilit getul de ap se oprete, bula se ridic iar apa din strat patrunde prin orificiile laterale Afiltrului. Fil-le cu conducte se conecteaz la o pomp cu vacum construit n aa mod nct s poat absoarb i apa i aerul. Distana ntre filt-le aciculare depinde de flux apei, de proprietatea pmntului i se determ prin calcul.afluxul de ap ctre un contur nchis de filtre aciculare poate fi determ Q=(KfS(2H-S)/lnR-lnr), unde Kf-coef de filtrare Asol., S-cota de depresionare Aapei, H-nl strat de ap subter, R-raza de aciune Ainstal de filtr, R=1,95SHKf, r=F/. Nr de filtre aciculare n=Q/Ql unde Ql-productivitatea pompei, l=2(a+b+4c)/n, a,b, lungim i lim spturii, c-dist de la margine Spturii pn la filtru1furtun elastic,2eav perforat,3 coloan,4 pnz din srm de cupru, 5 capt inferior al filtrului.Ejectoarele aciculare i pompele de adncime se folos n cazul spturilor de Volum i adncimi mari la depresio-narea nivelului apei cu 20-30m. Partea interioara a filt ejector e asemntoare cu cea a filt acicular, iar partea superioar e compus din 2 evi una extern i intern. Cea intern e dotat cu un filt ejector. Apa sub presiune de 750-800 kPa e ndreptat n spaiul dintre eava extern i cea intern iar prin furtun se ndreapt n sus prin eava intern. n aceste condiii apa de lucru i schimb brusc viteza i in furtun aerul se decompenseaz puter-nic ca rezutat este absorbit apa subteran. Apa subtera-n amestecndu-se cu apa de lucru e ndreptat spre rezervor unde surplusul de apa se scurge de sinestttor sau se absoarbe cu ajutorul unei pompe de nivel jos, n cazul necesitii micorrii nivelului apei mai jos de 20m se folosesc sondele de apuismente dotate cu pompe de adncime. Sondele se execut n foraje tubulare de 200-600mm i se echipeaz cu filtre, apa din sonde este absobit cu pompe de adncime de nivel nalt Pt captarea apelor straine trebuie prevazute drenaje de suprafata in partea superioara a terenului (in partea cu cota de nivel a versantului mai mare). Drenajul de suprafata (deschis) reprezinta un traneu sau un canal de garda cu panta i=0.005. 1-versant; 2-teren de fundare; 3-drenaj de captare a apei; 4-dren (prundis).In timpul lucrarilor de planificare verticala a terenului se formeaza o panta nu prea mare de 0.001-0.002 si se construeste canalul pt colectarea apelor sau un sistem de drenaj pt indepartarea apelor proprii. Drenaje de adincime (inchise) se proiecteaza in proiect si are scopul de a capta apele de adincime (3-5m) pinza carora variaza. Drenajul inchis se face sub forma de transeu cu panta in directia scurgerii apei si se umpla cu prundis, nisip sau pietris. Pt a mari eficacitatea drenajului la fundul transeului se instaleaza o teava perforata din asbociment sau beton. In teava viteza apei este mult mai mare decit in materialele de drenare. Acest canal de drenare se instaleaza mai jos de cota de inghet a solului.1-strat de pamint amenajat; 2-nisip marunt; 3-nisip mascat; 4-prundis (pietris concasat); 5-teava perforata; 6-strat compactat.Evacuarea apei din groapa de fundatie se face prinepuismente: directe (gravitationale) si indirecte (extragere fortata a apei cu pompe). Acestea se fac pt a efectua sapaturile mai jos de cota apelor subterane. [Modul de efectuare a epuismentelor depinde de parametrul geometric al sapaturii, metodei de excavare a sapaturii, de situatia hidrogeologica din zona amplasamentului si anume in functie de permeabilitatea terenului.] Epuism directe se efectueaza prin pomprea directa a apei din groapa de fundare si se foloseste atunci cnd fluxul de ap subterana este mic, cnd diferena de nivel dintre fundul gropii i nivelul apei este mic i cnd sub fundul sapaturii nu exista un strat permeabil sub presiune, care ar periclita stabilitatea spturii.1-groapa de fundare; 2-drenaje deschise sunt unite intr-o sistema inclinata; 3-groapa de acumulare; 4-pompa; 5-furtunul in care se absoarbe apa; 6-sorb; 7-furtun de aruncare a apei; 8-groapa de acumulare a apei. Avantajele: sistema functioneaza imediat; nu avem lucrari de pregatire complicate; in termen scurt se pompeaz apa. Dezavantaje: dupa intreruperea procesului de pompare imediat apare apa; permanent talpa gropii de fundare este umeda.Epuismente indirecte. Sistema de epuismente cu filtre aciculare:1-groapa de fundare; 2-filtre aciculare; 3-colector; 4-vacuum pompa; 5-nivelul coborit al apei. n=Q/q, unde n-nr de filtre aciculare; Q-cantitatea de apa care se acumuleaza in timp de o ora; q-capacitatea unui filtru 5-6m3.Filtrele aciculare se folosesc at cnd nivelul apei subterane e pn la 4-5m, n nisipuri fine, prfoase. Filtrele aciculare sunt alctuite dintr-o coloan de ivi cu 7-15cm, avnd in partea inferioar a evii de vrf o poriune de 1-1,5m perforat si nfurat ntr-o pnz de srm de cupru. Distanta dintre filtrele aciculare: l=2(a+b+4c)/n; a,b-lung. i l. spturii in partea de sus; c-dist de la margine spturii pn la filtre (0.5-1m).Filtru e nzestrat la vrf cu un dispozitiv special, avnd o bul nvelit n cauciuc ce lucreaz ca un ventil. nfigerea lui se face cu un jet de ap sub presiune pn la 0,3Mpa. Ajuns la adncimea stabilit, jetul de ap se oprete, bula se ridic, iar apa din strat patrunde prin orificiile laterale ale filtrului. Filtrele se conecteaz prin conducte la o pomp cu vacuum astfel nct s poat absoarb i apa i aerul. Distana ntre filt-le aciculare depinde de flux apei, de proprietatea pmntului i se determ. prin calcul. Afluxul de ap catre un contur nchis de filtre aciculare poate fi determ. cu Q=(KfS(2H-S)/lnR-lnr), unde Kf-coef de filtrare a sol., S-cota de depresionare a apei, H-nl strat de ap subter, R-raza de aciune a instal de filtrare, R=1,95SHKf, r=F/. Elementele unui filtru acicular: 1-colector; 2-furtun elastic; 3- coloan de tevi; 4-eav perforat; 5-pnz din srm de cupru; 6-capt inferior al filtrului.Ejectoarele aciculare i pompele de adncime se folosesc n cazul spturilor de volum i adncimi mari la depresionarea nivelului apei cu 20-30m. Partea interioara a filtrului ejector e asemntoare cu cea a filt. acicular, iar partea superioara e compus din 2 evi: extern i intern. Cea intern e dotat cu un filtru ejector. Apa sub presiune de 750-800 kPa e ndreptat n spaiul dintre eava externa i interna iar prin furtun se ndreapt n sus prin eava interna. n aceste condiii apa de lucru i schimb brusc viteza i in furtun aerul se decompenseaz puternic, ca rezutat este absorbit apa subteran. Apa subteran amestecndu-se cu apa de lucru, e ndreptat spre rezervor, unde surplusul de apa se scurge de sinestttor sau se absoarbe cu ajutorul unei pompe de nivel jos. In cazul necesitii micorrii nivelului apei mai jos de 20m se folosesc sondele de epuismente dotate cu pompe de adncime. Sondele se execut n foraje tubulare de 200-600mm i se echipeaz cu filtre. Apa din sonde este absobit cu pompe de adncime de nivel nalt.]3.Executarea mecanizata a sapaturilor cu excavatoare dotate cu diferit echipament de lucru (cupa inversa, cupa dreapta, draglina, graifar), screpere si buldozere in functie de conditiile hidrogeologice ale amplasamentului si parametrii constructiilor.1. Excavatoarele sunt maini specializate pentru sparea pmntului, care execut i un transport la mic distan necesar descrcrii materialului n mijloace de transport, sau n depozite. Din punct de vedere al modului de alctuire i funcionare, excavatoarele pot fi clasificate n dou categorii, i anume: excavatoarele cu o cup, cu funcionarea ciclic; excavatoarele cu mai multe cupe, cu funcionarea continu.Excavatorul cu o cup este utilajul terasier cel mai rspndit, executnd 45 ... 65 % din volumul total al lucrrilor de pmnt. Echipamentele excavatorului pentru lucrrile de spare a pmntului pot fi: cup dreapt; cup invers; cup draglin; cup graifer.Excavatorul cu o cup este o main universal de construcie care poate lucra cu echipamente i pentru alte lucrri de pmnt (cup de ncrcare, lam de nivelare, mai pentru compactare .a.), dar i cu echipamente pentru lucrri diverse (frez, sonet macara .a.).In funcie de capacitatea cupei, excavatoarele se mpart n: excavatoare cu capacitate mic (< 0,5 m3); excavatoare cu capacitate mijlocie (0,5 ... 1 m3); excavatoare cu capacitate mare (1 ...3 m3). acestea din urm fiind folosite la lucrri de mare volum (lucrri hidrotehnice, exploatri miniere de suprafa .a.).Dup modul de acionare se deosebesc dou grupe: excavatoare mecanice (cu cabluri) i hidraulice. Excavatoarele hidraulice sunt echipate frecvent cu cup invers. Cnd sunt echipate cu cup dreapt, au cup de ncrctor de mare capacitate.Dup tipul motorului principal, se deosebesc: excavatoare cu motoare termice (diesel) i excavatoare cu motoare electrice, numite i excavatoare electrice.Sistemul de deplasare al excavatoarelor poate fi:- pe pneuri;- pe enile;- pe ci de rulare (pe ine);- pitoare.Excavatoarele pe pneuri au capaciti reduse, nedepind, de regul 0,7 m3.Excavatoarele pe enile sunt cele mai rspndite deoarece permit efectuarea lucrrilor i deplasarea n bune condiii pe terenuri neamenajate, n orice anotimp.Excavatoarele care se deplaseaz pe ci de rulare se folosesc ndeosebi la realizarea infrastructurii cilor ferate.Excavatoarele pitoare se folosesc numai cu echipamente de capacitate foarte mare (peste 3 m3); nu se utilizeaz n construciile civile i industriale.Excavatoarele echipate cu o singur cup efectueaz urmtoarele lucrri: sparea n spaii largi a gropilor de fundaie, executarea rambleelor, exploatarea zcmintelor de nisip, pietri, crbune . a.Pentru elaborarea unui proiect tehnologic mecanizat, este necesar s se cunoasc: parametrii constructivi ai excavatorului, capacitatea geometric a cupei, dimensiuni de gabarit, masa excavatorului; parametrii economici; parametrii tehnologici: raza de spare, raza de descrcare, nlimea de descrcarea n mijloacele de transport.Principalele componente i caracteristicile geometrice mai importante ale excavatorului echipat cu cupa dreapt sunt prezentate n figurile anexate. Pe sistemul de deplasare, prin intermediul unui saiu, este amplasat o platform rotitoare (2) care poate efectua rotiri complete (360). Platforma rotitoare conine blocul motor (8) care furnizeaz energia mecanic de lucru, sistemul i pupitrul de comenzi i acionri etc. De platforma rotitoare este fixat articulat sgeata (3), iar transversal, articulat pe acesta este montat braul (4) care susine cupa (5). alctuind mpreun echipamentul de lucru. Cupa deschis la partea superioar, este prevzut cu dini puternici i cu un capac aflat la partea inferioar, care se nchide cu un zvor n timpul sprii i se deschide la comand pentru descrcarea pmntului spat.Mrimea geometric a cupei variaz n limite foarte largi, cuprins ntre 0,15 ...3,00 m3.Excavatorul cu cupa dreapt sap din poziie fix staionnd la partea inferioar a spturii; frontul de lucru (sptura) se afl deasupra nivelului de staionare-deplasare a excavatorului.Un ciclu de spare const din: coborrea cupei pn la baza spturii i nfigerea dinilor cupei n pmnt (I); tierea pmntului i umplerea cupei prin micri simultane de mpingere i ridicare a cupei (II); continuarea micrii de ridicare a cupei concomitent cu micarea de retragere a ei (III); rotirea i coborrea cupei, prin rotirea platformei, pn deasupra mijlocului de transport (sau a depozitului) n care se descrcat (IV), prin deschiderea capacului de la baza cupei; revenirea prin rotire a platformei pentru reluarea ciclului de lucru.Lungimea relativ redus a braului i a mnerului cupei, limiteaz folosirea excavatorului cu cup dreapt, n special la executarea spturii cu descrcarea pmntului n mijloace de transport i mai puin n depozite.Excavatorul cu cup dreapt sap toate categoriile de pmnturi (I ... IV), terenurile ngheate i ncarc materialul derocat din categoriile superioare de teren.Dup direcia de naintare a excavatorului, n raport cu frontul de lucru, se deosebesc abataje laterale i abataje frontale.n abatajul lateral, excavatorul nainteaz paralel cu direcia frontului de spare (lucru). Abatajele laterale sunt recomandate la lucrrile de sptur de lungime mare i cnd excavaia se face n terenuri de categoria I i II.In abatajele frontale excavatorul nainteaz dup o direcie normal pe frontul de lucru, axa principal a abatajului suprapunndu-se cu direcia de naintare a excavatorului. Schema de abataj frontal se adopt frecvent la excavri de pmnturi din categoria III i IV.La rndul lor abatajele laterale sau frontale pot fi nguste i largi.Pentru abatajele compuse, la excavatoarele echipate cu cupa dreapt se realizeaz schemele, unde abatajul s-a mprit n mai multe abataje nguste.n cazul abatajelor adnci se organizeaz divizarea amplasamentului n abataje nguste dispuse, n trepte, cu stabilirea exact a succesiunii de spare i a succesiunii de circulaie a mijlocului de transport corespunztor abatajului.Alctuirea general a excavatorului cu cup invers este aceeai cu a excavatorului echipat cu cupa dreapt: diferena esenial o constituie echipamentul de lucru. Echipamentul de lucru este alctuit din: sgeata (3) articulat la platforma rotitoare braul (4) i cupa (5). Cupa este fixat articulat de bra i ntoars pentru spare cu seciunea deschis i dinii n jos. Cupa nu are capac de descrcare: materialul rezultat prin spare este reinut n cup prin rotirea n plan vertical a acesteia, astfel nct seciunea deschis s fie orientat n sus; descrcarea cupei se face prin rotirea cupei n sens invers ncrcrii, nct seciunea deschis a cupei s fie orientat n jos.Capacitatea cupelor este diferit, similar cu a excavatorului cu cup dreapt.Excavatorul echipat cu cup invers sap din poziie fix, sub nivelul la care staioneaz sau se deplaseaz, deci n timpul lucrului el se afl la partea superioar a spturii (abatajului).Un ciclu de lucru const din: coborrea sgeii i mpingerea cupei la o distan ct mai mare de excavator, sgeata i braul fiind, aproximativ, n prelungire. Urmeaz nfigerea dinilor cupei n pmnt, continund coborrea i rotirea braului n jurul articulaiei cu care este prins de sgeat; pmntul este tiat i introdus n cup. Concomitent, cupa este rotit n jurul articulaiei cu care este prins de bra pentru a o aduce ntr-o poziie n care materialul spat i ncrcat s nu cad. Urmeaz ridicarea cupei i rotirea platformei pentru aducerea ei deasupra mijlocului de transport sau depozitului; descrcarea se realizeaz prin ndeprtarea braului i rotirea cupei n sens invers fa de ncrcare. La final, platforma se rotete n sens invers pentru revenirea n poziia de spare, dup care ciclul se reia.Excavatorul echipat cu cup invers este un utilaj folosit la executarea spturii cu descrcarea pmntului ndeosebi n mijloace de transport dar i n depozite. Sunt utilizate la executarea debleelor, a gropilor de fundaie pentru cldiri civile i industriale, a anurilor pentru conducte, a canalelor etc.Sub aspectul naturii terenului, excavatorul cu cup invers are aceleai domenii de folosire cu excavatorul cu cup dreapt; se utilizeaz n special cnd condiiile locale impun ca execuia spturii s fie realizat cu utilajul amplasat la partea superioar a spturii.Excavatorul echipat cu cup invers poate executa sptur n abatajul lateral sau frontal. Alctuirea excavatorului cu echipament de lucru draglin nu difer de celelalte excavatoare cu o cup, dect n ceea ce privete echipamentul de lucru care poate nlocui uneori echipamentul de lingur dreapt sau invers la acelai excavator.Echipamentul draglin const dintr-o sgeat (3) articulat la platforma rotitoare (2) i o cup de form special (4) suspendat de cablul de ridicare (5); cupa draglinei mai este legat i de un cablu de traciune pentru spare (umplere) (6); nclinarea a sgeii poate fi modificat.Excavatorul echipat cu draglin sap din poziie fix, n general sub nivelul la care se deplaseaz, asemntor excavatorului cu cup invers.Un ciclu de lucru se desfoar astfel: la nceput cupa este tras (apropiat) cu ajutorul cablurilor de ridicare i de traciune, spre mijlocul sgeii. Se d apoi drumul cablului de traciune astfel nct cupa rmnnd suspendat de cablul de ridicare, penduleaz; n momentul n care cupa a atins amplitudinea maxim, se slbete brusc cablul de ridicare, cupa cade liber pe teren nfigndu-se cu dinii n pmnt. Cupa este tras apoi (cu cablul de traciune) i efectueaz sparea prin raclare pn se umple, apropiindu-se de excavator, dup care se ridic la nlimea de descrcare; platforma excavatorului mpreun cu braul i cupa se rotete spre punctul de descrcare, unde, prin slbirea cablului de traciune cupa basculeaz i se descarc.Echipamentul draglin prezint avantajul unei lungimi mari a braului, ceea ce permite sparea i descrcarea la raze mari de lucru. Cnd capacitatea cupei este sub 3,0 m3 draglinele sunt folosite att pentru lucru cu descrcarea n depozit, ct i pentru descrcarea n mijloace de transport. Draglinele de capacitate mai mare de 3 m3 lucreaz de obicei cu descrcarea n depozit. Sunt utilizate la spturi de anuri, gropi, executarea de ramblee, canale, excavaii de balast din albia rurilor, cupa lucrnd sub nivelul apei.Din punct de vedere al naturii terenului domeniul de utilizare al excavatorului echipat cu draglin este mai redus, fiind limitat la categoriile I i II i la o parte din terenurile care se ncadreaz n categoria III.Procesul de spare al excavatorului echipat cu draglin este asemntor cu cel al excavatorului echipat cu cup invers i n consecin deosebim: sparea n abataj lateral i sparea n abataj frontal (abataj lateral ngust, abataj frontal ngust). Schemele de spare n abataje largi i compuse sunt similare celor prezentate la excavatoarele cu cup invers.Echipamentul de graifer este ntlnit, n principal, la excavatoarele hidraulice pentru cupe cu capaciti mici, unde cupa se nchide i se deschide hidraulic, precum i excavatoarele mecanice, pentru cupe cu capaciti mari, care sunt manevrate prin cabluri. Alctuirea este similar cu ceea a excavatorului echipat cu cup invers sau cu cup draglin.Cupa este alctuit din dou pri articulate ntre ele, prevzute la partea inferioar cu dini. Cupa este suspendat de cablul de ridicare (5). iar elementele din care este alctuit sunt prinse cu cablul de nchidere (6). Prin intermediul prghiilor (8) se produce nchiderea flcilor (4). Pentru evitarea rsucirii cupei n aer. graiferul este dotat cu un cablu de reinere (9), prevzut cu un dispozitiv automat de ntindere.Modul de lucru se deosebete de al excavatoarelor prevzute cu celelalte echipamente prin faptul c raza de spare este constant pentru aceeai nclinare a sgeii i poate fi modificat numai atunci cnd excavatorul nu lucreaz.Excavatorul echipat cu graifer sap din poziie fix sub nivelul de deplasare, pe aceeai vertical sau descriind n plan o circumferin de raz constant.Sparea se desfoar astfel: prin slbirea cablului de ridicare cupa reazem n cablul de traciune i se deschide; n aceast situaie, se deruleaz simultan ambele cabluri iar cupa este lsat s cad pe vertical i s se nfig cu dinii n pmnt; prin manevrarea concomitent a cablurilor de ridicare i de traciune, cupa se nchide executnd sparea pmntului i umplerea ei; cupa plin este ridicat cu ajutorul cablului de ridicare i de traciune care ine nchis cupa; prin rotirea excavatorului cupa este adus deasupra locului de descrcare, operaie care se produce prin slbirea cablului de ridicare, ceea ce are drept efect deschiderea cupei rmas agat n cablul de traciune.La excavatorul cu comenzi hidraulice operaiile de nchidere i deschidere a cupei se efectueaz cu ajutorul unor cilindrii de presiune.Graiferele sunt folosite ntr-o msur mai mic la sparea pmntului n spaii largi, ns sunt indicate pentru spaii restrnse i nguste att pentru spare (gropi de fundaii pentru silozuri, couri de fum, stlpi prefabricai etc.), ct i pentru aezarea pmntului n straturi la lucrrile de umplutur. Graiferele mari sunt folosite la lucrri de ncrcare n mijloace de transport, cu preluarea materialului din depozite.Se utilizeaz cu bune rezultate la sparea n pmnturi de categoriile I i II n cazul pmnturilor lipicioase cu umiditate mare sau la sparea sub ap. Nu pot fi folosite la sparea pmnturilor n terenuri de categoriile III i IV.Excavatoarele echipate cu cup graifer execut spturi n abataje laterale sau frontale.Pentru a reduce efectul suprasarcinii pe care o constituie prezena excavatorului pe marginea gropii, se urmrete ca acesta s fie amplasat, n timpul lucrului, n dreptul unui col. Este de asemenea important s se sape nti conturul i apoi mijlocul seciunii pentru a mpiedica alunecarea cupei spre centru.2. Screperele sunt utilaje pentru lucrri de pmnt, care efectueaz procesele de spare-ncrcare, transport i descrcare.n principiu, sparea cu screpere se poate executa n terenuri de categoriile I i II, iar n cele de categorii mai mari (III, IV) numai dup scarificare.Screperele se clasific dup mai multe criterii:- dup sistemul de traciune: autoscrepere (autopropulsate) i screpere tractate;- dup capacitatea cupei: screpere de capacitate mic 3 ... 5 m3, mijlocie 6 ... 12 m3 i mare peste 12 m3;- dup modul de ncrcare a cupei: screpere cu oblon sau cu elevator.Screperul propriu-zis este alctuit, n principal, dintr-o cup (lad) susinut de un cadru i prevzut la partea inferioar, pe toat limea cu un cuit.Screperele tractate avnd capacitatea de pn la 6,0 m3 uzual (eficient economic), transport pmntul spat pn la distana de 300 m; cele de 6,0 m3 i mai mari pn la distana de 500 m, dac tractoarele sunt pe enile i pn la 1000 m, dac tractoarele sunt pe pneuri.Autoscreperele cu capacitate de pn la 15,0 m3 transport pmntul spat la distane de 500 ... 2000 m, iar cele avnd capacitatea de peste 15,0 m3 la distane de 1000 ... 5000 m.Screperele tractate i autotractate sap pmntul sub form de brazde succesive, grosimea stratului de pmnt spat - n funcie de caracteristicile la tiere a acestuia i de tipul constructiv al utilajului, variaz ntre 10 ... 25 cm, iar a stratului de pmnt descrcat, ntre 20 ... 30 cm. Umplerea cupei are loc pe distane de aproximativ 8 ... 35 m, iar descrcarea pe distane de 15 ... 40 m.Cu ajutorul screperelor se pot executa lucrri de spare (debleuri) i lucrri de umplutur (rambleuri) avnd adncimi, respectiv nlimi de maximum 6,0 m. Cnd adncimea sau nlimea lucrrii depete 1,5 m se realizeaz rampe respectiv pante pentru accesul utilajelor la punctele de spare i descrcare.Screperele se folosesc cu eficien la executarea mecanizat a urmtoarelor lucrri de pmnt:- spturi (deblee), cu transportul pmntului n ramblee sau depozite;- ramblee cu transportul pmntului din gropi de mprumut sau din depozite;- lucrri de compensri la platforme de pmnt, prin sparea supranlrilor (movilelor) i umplerea adnciturilor (gropilor);- lucrri de decopertare, prin ndeprtarea stratului vegetal i de steril, la zcminte de balast, piatr, nisip, crbune .a.;- spri de tranee i gropi de fundaie de mari dimensiuni, la construcii industriale i de locuine;- terasamente de drumuri i ci ferate.Sparea pmntului cu screpere se recomand s se execute n linie dreapt cu tierea fiilor de pmnt n pant de 8 ... 10%, n trepte de lungime i adncime descresctoare pe msura avansrii sprii sau n ah, prin tierea pmntului n fii distanate ntre ele cu aproximativ o jumtate din limea cupei (i dispuse n form de ah.n timpul sprii apare necesar o for de traciune sporit fa de cea din timpul transportului, datorit rezistenelor pe care le ntmpin screperul:Wf - rezistena la deplasare a screperului cu cupa plin;W - rezistenta la taiere a pmntului;Wn - rezistena la umplere a cupei cu pmnt;Wp - rezistena la deplasare a prismei de pmnt;Wfc - rezistena datorat frecrii cuitului de pmnt.Astfel, fia de pmnt spat se deplaseaz la nceput relativ uor pe partea inferioar a cupei, pn atinge peretele din spate; n acel moment ea se frnge i continu s intre n cup, alunecnd pe deasupra fiei anterioare. Dup umplerea zonei inferioare a cupei, att n partea din spate ct i n cea din fa, pmntul spat nu mai poate intra n cup dect strpungnd i ridicnd straturile de pmnt care se gsesc deja n ea; dac nu se realizeaz acest lucru, umplerea cupei nu mai continu dei n interiorul ei mai este loc. n consecin, spre sfritul umplerii cupei, fia de pmnt trebuie s aib o rezisten mai mare pentru a putea ptrunde n cup fr s se frng; astfel, este necesar mrirea grosimii fiei, folosirea unei fore de traciune sporite, ori micorarea fiei tiate.Schemele tehnologice de deplasare a screperului n timpul lucrului se alctuiesc n funcie de:- amplasarea debleelor n raport cu depozitele de pmnt, sau a rambleelor n raport cu gropile de mprumut, amplasare ce determin distana de transport a pmntului;- adncimea (nlimea) debleelor, care determin i modul de realizare a declivitilor;- lungimea frontului de lucru i volumul de pmnt.Se pot adopta dou tipuri mari de scheme tehnologice de baz: scheme eliptice i scheme n opt, fiecare cu mai multe variante.Schema tehnologic de deplasare n elips se utilizeaz la executarea rambleelor cu nlimi de 1,0 ... 1,5 m din gropile de mprumut laterale, executarea debleelor cu descrcarea lui n depozite, executarea lucrrilor de compensri pentru platforme industriale etc.Schema tehnologic de deplasare n spiral se folosete la executarea de ramblee largi, cnd:- gropile de mprumut sunt situate pe ambele pri ale acestora;- exist posibilitatea de a descrca pmntul perpendicular pe axa longitudinal a rambleului;- lungimea parcursului de descrcare este egal sau mai mic dect limea rambleului:- diferena de nivel ntre groapa de mprumut i rambleu nu depete 3,0 m.Schemele eliptice au avantajul c distana de transport a pmntului poate varia pe msura deplasrii frontului de lucru. Dezavantajul const n faptul c screperul execut ntoarceri ntotdeauna pe aceeai parte, ceea ce provoac uzura rapid a unei singure pri a pieselor ce compun mecanismul de deplasare; pentru a mpiedica uzura inegal a respectivelor piese se recomand schimbarea periodic a direciei de ntoarcere a screperului, (minimum de 2 ori pe schimbul de lucru).Grupa schemelor tehnologice de deplasare n opt cuprinde i variantele n zig-zag, n suveic zig-zag, n bucl dubl .a.Schema tehnologic de deplasare n opt se folosete pentru compensri de pmnt la platforme industriale, pentru executarea rambleelor nalte (mai mari dect 1.5 m) i a debleelor adnci, la care sunt necesare ci de acces speciale pentru screper. Rotirea screperului (n partea din mijloc a optului, respectiv n dreptul rampei) este de 30 - 40 astfel c rmn anumite poriuni de pmnt care trebuie spate ulterior. Avantajele acestei scheme tehnologice de deplasare n comparaie cu cele eliptice sunt urmtoarele: n timpul unui ciclu de lucru, screperul execut dou operaii de ncrcare i dou de descrcare a cupei, realiznd o economie de timp i reducnd distana de mers n gol pe fluxul de deplasare fa de schema n spiral (unde pentru o singur descrcare screperul efectueaz dou ntoarceri); screperul execut viraje mai line, cu ntoarceri alternative de 180 pe o parte i pe cealalt.Schema tehnologic de deplasare n zig-zag se utilizeaz la executarea rambleelor (nalte i de lungime mare) din gropi de mprumut amplasate pe ambele pri ale acestora. Schema de lucru asigur o economie la ntoarceri fa de schema de lucru n opt, dar necesit mai multe drumuri de acces care trebuie ntreinute continuu.Schema tehnologic de deplasare n suveic zig-zag se realizeaz prin micarea transversal de dute-vino cu deplasarea continu a frontului de lucru, prin ntoarceri cu raze de viraj minime. Se aplic acolo unde rambleul, i n special debleul, are limi mari.Schema tehnologic de deplasare n bucl dubl este indicat la executarea spturilor i umpluturilor la platforme industriale i cnd pmntul se transport pe distane mai mari de 200 m. Screperul execut parcursuri n form de bucle independente att la ncrcare ct i la descrcare.Buldozerul este alctuit dintr-un tractor pe enile sau pe pneuri, pe care este montat echipamentul de lucru. Echipamentul de lucru este constituit dintr-o lam susinut de un cadru care este acionat de cilindrii hidraulici sau de cabluri, n cazul tipurilor mai vechi.Lama dreapt perpendicular pe direcia de mers constituie echipamentul propriu-zis de buldozer; lama articulat n ax, cu posibilitatea de variere a unghiului fiecreia din cele dou jumti fa de direcia de mers, de la un unghi ascuit pn la unul obtuz, constituie echipamentul de varidozer; cnd lama este orientabil n plan orizontal, putndu-se modifica unghiul acesteia fa de direcia de mers (cu pn la 25), echipamentul se numete angledozer; posibilitatea de rotire a lamei n plan vertical (unul din capetele lamei ridicndu-se pe o nlime de 23 ... 95 cm), caracterizeaz echipamentul de tiltdozer.Sparea cu buldozerul presupune nfigerea lamei n pmnt i apoi prin mpingere, tierea unui strat de pmnt a crui grosime variaz ntre 10...20 cm. n faa lamei se formeaz o prism" de pmnt care este deplasat prin mpingere la locul de depozitare sau dac pmntul trebuie mprtiat, cuitul lamei se menine ridicat (la o nlime h" dat) fa de suprafaa solului. Distana de transport a pmntului cu buldozerul pe enile este cuprins frecvent ntre 5 ... 100 m. i cu cel pe pneuri, ntre 5 ... 200 m, innd cont de faptul c n timpul transportului o parte din pmnt se pierde pe la extremitile laterale ale lamei.Buldozerul are o utilizare complex, fie ca utilaj independent, fie ca utilaj de completare ntr-o sistem de maini, la urmtoarele lucrri:a) sparea pamantului:- din gropi de mprumut laterale pentru executarea rambleelor de 1,5 ... 2,5 m nlime;- pentru executarea debleelor de 1,5 ... 2,5 m adncime cu deplasarea pmntului n depozite (pe distane sub 100 m);- pe terenuri cu decliviti;- pentru realizarea gropilor de fundaii (n spaii largi).b) nivelarea:- umpluturilor n straturi uniforme i a terenurilor ondulate;- curirea i defriarea terenurilor naturale, inclusiv decaparea stratului vegetal;- terenului la platforme, sau la cota inferioar a gropilor de fundaii sau de mprumut;- pmntului descrcat de excavator sau de mijloace de transport.c) executarea umpluturilor:- generale;- pentru acoperirea gropilor de fundaii i a conductelor aezate n tranee.d) deplasarea pmntului:- spat i de alte utilaje, cu formarea depozitelor;- la locul de ncrcare sau din depozite provizorii.e) formarea grmezilor (de regul cu nlimi mai mici dect 2,5 m i pante sub 20%).Sparea cu formarea prismei de pmnt n faa lamei folosete circa 30% din durata total a ciclului de lucru a buldozerului, consumnd cea mai mare parte din energia necesar efecturii unui ciclu. Pentru evitarea suprasolicitrii motorului ca i pentru sporirea productivitii, se utilizeaz urmtoarele procedee de spare cu buldozerul, a pmntului:- n pant crete fora de traciune a buldozerului, scade rezistena la deplasare a utilajului i a prismei de pmnt etc; n trepte cu variante de tiere: n form de pan, dini de ferstru i dreptunghiular. Rezistena de deplasare crete progresiv pe msura formrii prismei de pmnt n faa lamei; o reducere a acestei rezistente i deci o cretere a productivitii se poate obine aplicnd procedeul de spare n form de pan sau dini de ferstru avnd timpul de tiere de 60% i respectiv 70% din timpul necesar tierii dreptunghiulare.n funcie de caracterul lucrrilor, de condiiile de lucru, de dimensiunile frontului de lucru etc, distingem tehnologii de umplere a anurilor, nivelare, defriare, scoaterea buturugilor, scarificare, mprtierea pmntului cu buldozere4.Executarea umpluturilor (in spatii largi si inguste). Compactarea pamanturilor umpluturilor. Sprijinirea malurilor sapaturilor (in spatii largi inguste).Compactarea pmntului n spaii largi.Utilajele de compactare prin rulare realizeaz compactarea prin presiune static sau prin vibrare. Ele pot fi grupate dup urmtoarele criterii principale:- suprafaa de acionare a utilajului: cu fee netede (linse): cu proeminene de tipul celor cu crampoane (picior de oaie), tamping, segmeni, gril; cu pneuri (anvelope); mixte sau combinate (pneuri i fee netede, pneuri i crampoane);- modul de deplasare al utilajului, utilaje tractate (remorcate), numite i tvlugi; utilaje autopropulsate; masa utilajului: masa proprie; masa lestat, adic masa mrit prin lestare cu ap, balast sau prin adugarea unei mase suplimentare (agle, plci de font).Compactarea cu utilaje cu fee netede. Utilajele folosite sunt: ruloul tractat; utilajul autopropulsat tandem, cu dou rulouri i dou osii; utilajul autopropulsat triplex, cu trei rulouri i trei osii.Utilajele de compactat cu fee netede acioneaz prin rulare i presiune.Cele tractate (tvlugii) necesit un front de lucru mai mare i locuri pentru ntoarcere; pot fi cuplate dou sau trei rulouri la un tractor.Utilajele autopropulsate se pot deplasa nainte i napoi; sunt destinate cu precdere lucrrilor rutiere.Pentru compactarea pmnturilor la drumurile interioare de antier, platforme de lucru, sau chiar n interiorul halelor industriale, se folosesc frecvent rulourile tandem.Rulourile trijant se utilizeaz la executarea umpluturilor la fundaii, platforme, diguri, drumuri etc. Rulourile sunt dispuse astfel nct suprafeele clcate de cele dou rulouri din spate s se suprapun parial peste suprafaa clcat de ruloul din fa.Ruloul triplex asigur o suprafa fr denivelri.Utilajele de compactat cu fee netede se folosesc, n general, la compactarea de finisare a umpluturilor, dup compactarea primar realizat cu celelalte utilaje. Ele compacteaz straturi relativ subiri de 10 ... 20 cm i necesit un numr mare de treceri.Parametrii tehnologici importani la compactarea pmntului sunt: greutatea, grosimea stratului de pmnt compactat i numrul de treceri.Fiecare strat elementar orizontal se compacteaz separat i numai dup compactarea complet a stratului respectiv se procedeaz la mprtierea stratului urmtor.Pentru realizarea gradului de compactare prescris, fiecare strat se compacteaz prin trecerea de mai multe ori a utilajelor pe acelai loc.Compactarea cu utilaje cu crampoane. Compactoarele cu crampoane acioneaz prin rulare, presiune, frmntare, avnd fixate pe rulouri proeminene: crampoane (picior de oaie), tamping (tampoane), segmente (bare), gril (grtare). Forma optim, dedus teoretic i confirmat experimental, este a cramponului tamping. Din punct de vedere constructiv, pot fi: rulou cu crampoane tractat, compactor tandem, autopropulsat, cu un singur rulou cu crampoane, sau cu ambele rulouri cu crampoane; compactor mixt, avnd puntea din spate pe pneuri i un rulou cu crampon.Compactorul cu crampoane tamping tandem este un utilaj modern; fiecare rulou este acionat de un motor independent i sunt legate ntre ele printr-o articulaie central. Comanda dubl i dou posturi de conducere, amplasate simetric, permit lucrul identic n mers nainte i napoi, compactarea efectundu-se fr ntoarcerea utilajului.Pentru mrirea productivitii la compactare, tvlugii se cupleaz cte doi, trei, sau chiar mai muli, ocupnd poziii de lucru n serie, n paralel, n triunghi etc.Realiznd o presiune mare, compactoarele cu crampoane sunt indicate pentru compactarea primar (de adncime), n special al pmnturilor coezive (argile plastice) cu umiditate mare, a celor sub form de bulgri. Ele favorizeaz compactarea n profunzime a stratului i legtura dintre straturi . Se utilizeaz pentru executarea lucrrilor de umpluturi la diguri, baraje, fundaii de drumuri etc.Compactarea se face n straturi de grosime mare, 20 - 50 cm i chiar de 80 cm. Numrul de treceri este de 10 ... 15 ori pentru cei de mas mic i medie i de 5 ... 10 treceri pentru cei de mas mare.n cazul compactrii straturilor de grosime mare, se recomand ca primele treceri s se realizeze cu compactoare uoare, iar ultimele treceri, cu compactoare grele.Compactoarele cu crampoane au tendina de a afna stratul de la suprafa pe o grosime a = 4 ... 6 cm; din acest motiv se lucreaz cu sisteme de maini: compactor cu crampoane pentru compactarea primar i compactor neted pentru finisare.Compactarea cu utilaje pe pneuri. Compactoarele pe pneuri acioneaz prin rulare, presiune, frmntare. Profilul adnc al pneurilor este utilizat pentru compactarea pmntului, n timp ce profilul plat, la compactarea mbrcminilor asfaltice.Compactoarele pe pneuri pot fi tractate sau autopropulsate: ultimele sunt cele mai rspndite. In scopul acoperirii ntregii limi de lucru, pneurile se dispun decalat, n plan pe cele dou osii. Numrul lor poate fi impar, fa/spate (3/4; 5/6). dar poate fi i par.Compactoarele pe pneuri asigur o repartiie mai uniform a presiunilor, meninnd un timp mai ndelungat presiunile maxime asupra pmntului; de aceea necesit un numr mai mic de treceri dect compactoarele cu rulou neted i compacteaz straturi de pmnt mai mari: 15 ... 25 cm cele de tip uor i mediu i 30 ... 50 cm cele de tip greu. Numrul de treceri este de nt = 4 ... 6 pentru pmnturi necoezive i nt = 8 ... 12 pentru pmnturi coezive. Aceste compactoare au o mobilitate mare, efectueaz compactarea prin mers nainte-napoi, fr ntoarceri la captul sectorului de lucru, compactnd toate tipurile de materiale, pmnturi necoezive sau slab coezive, pmnturi coezive cu umiditate ridicat.Compactarea cu utilaje vibratoare. Utilajele vibratoare acioneaz la suprafaa terenului transmindu-i acestuia, sub form de impacturi, oscilaiile organului de lucru. De la suprafaa terenului undele de presiune se transmit n sol i, ca urmare, particulele solide ale pmntului sunt supuse strii de micare oscilatorie i presiunii, ceea ce determin deplasarea, respectiv apropierea particulelor, astfel c n final volumul pmntului compactat va fi mai mic. Efectul de vibrare va fi cu att mai mare cu ct forele de coeziune sunt mai mici i cu ct gradul de neuniformitate al particulelor este mai mare. Prin vibrare se compacteaz foarte bine: pmnturile necoezive, loessoide, stabilizate, umplutura din piatr spart, betonul asfaltic.Compactarea prin vibrare, n comparaie cu cele cu aciune static sau prin batere, asigur o adncime de compactare mai mare, iar utilajele au puteri instalate i mase proprii specifice mai mici.Utilajele de compactare vibratoare pot fi prevzute i cu crampoane sau pot fi combinate cu compactoarele pe pneuri, rezultnd o gam larg de tipuri de utilaje, tractate sau autopropulsate. Utilajele de compactare prin vibrare sunt: ruloul vibrator tractat, neted sau cu crampoane, compactorul vibrator tandem, compactorul mixt autopropulsat cu pneuri-rulou.Compactarea sectoarelor de lucru, a straturilor elementare i a fiilor de lucru. mprtierea i udarea pmntului se efectueaz alternativ cu operaia de compactare pe perechi de sectoare de lucru. Tronsoanele de lucru adiacente se suprapun ntre ele, la compactare cu o lime, d = 2,0 ... 3,0 m. Lungimea sectorului de lucru (L > 100 m) va fi mai redus n perioadele de nsorire puternic sau de ploi astfel nct s fie mpiedicat evaporarea apei din pmnt n timpul nsoririi sau ptrunderea excesiv a apei n timpul ploios.Utilajele de compactare se coreleaz cu cele de spare, transport i mprtiere; ntr-o zi pe un sector se mprtie un strat orizontal elementar, iar n ziua urmtoare se compacteaz.Urma lsat de utilaje la o trecere este o fie de lucru de lime corespunztoare limii utilajului. La fiecare trecere utilajul realizeaz o suprapunere a fiilor adiacente pe o lime s = 10 ... 25 cm, n funcie de tipul utilajului i de limea de trecere a acestuia. n acest fel se asigur o uniformitate a compactrii, deoarece acoperirea suprafeei stratului se face n mod succesiv fr a se lsa zone parial, sau deloc compactate, care ulterior ar putea produce deformaii.Schemele tehnologice. Schemele de mecanizare se alctuiesc n funcie de destinaia construciei, de dimensiunile frontului de lucru i de tipul i de tipul constructiv al utilajului.Schema de mecanizare circular se aplic la compactare rambleelor largi care permit ntoarcerea convoiului de utilaje pe limea sa.Cnd nlimea total a umpluturii este mai mic de 1,5 m, compactarea se ncepe de la una din marginile sectorului de lucru spre interior, terminndu-se la mijlocul sectorului. Pentru nlimi mai mari, n vederea prevenirii unor eventuale accidente, prin rsturnarea compresorului, prima trecere nu se face chiar de la margine, ci la o distan egal cu nlimea umpluturii fa de muchia platformei: la trecerile urmtoare compresorul se apropie treptat de muchia platformei, dup care urmeaz compactarea prii centrale.Schema de mecanizare n zig-zag se aplic la compactarea rambleelor nguste, unde nu se poate efectua ntoarcerea utilajului i unde este indicat folosirea compactoarelor autopropulsate care efectueaz deplasarea prin mersul nainte-napoi cu viraje sub un unghi mai mic de 90. Trecerile ncep de la una din marginile rambleelor i se termin la cealalt margine.Schema de mecanizare mixt circular zig-zag realizeaz compactarea longitudinal a sectorului de la margini ctre interior; este indicat la lucrri rutiere unde compactoare autopropulsate efectueaz compactarea prin mersul nainte-napoi.La toate schemele de mecanizare trebuie avut n vedere ca, n procesul de compactare efectiv, utilajul s se deplaseze numai n linie dreapt, n prima trecere utilajul trebuie s acopere ntreaga suprafa a stratului supus compactrii, dup care operaia se reia pn la efectuarea numrului de treceri stabilit prin proiect.Compactarea prin batere se realizeaz prin ocul repetat produs de o mas relativ mare, lsat s cad de la o anumit nlime.Principalele utilaje folosite sunt maiurile i plcile (bttoare) grele, suspendate i acionate de utilaje de ridicare (excavatoare cu bra de macara, macarale pe pneuri sau pe senile, automacarale etc.).Maiurile sau plcile bttoare grele (l ... 4 tone) sunt confecionate din oel, font sau beton armat, au forma unor blocuri tronconice sau tronco-piramidale cu scopul ca centrul de greutate s fie ct mai jos, pentru a se asigura o cdere vertical. Suprafaa de batere (baza) este circular sau ptrat.Plcile bttoare grele realizate din beton armat, au suprafaa de contact cu pmntul prevzut cu nite came care au rolul de a sfrma bulgrii de pmnt i a transmite ocul n adncime.Capacitatea de ridicare a macaralei trebuie s fie mai mare de 1,5 ... 2,0 ori masa maiului sau a plcii.Maiurile i plcile bttoare grele sunt utilizate n special pentru lucrri de consolidare a terenurilor de adncime sau de suprafa i n mai mic msur pentru compactarea umpluturilor propriu-zise; se recomand pentru r pmnturi stncoase (blocuri de piatr, bolovani) i pentru prafuri nisipoase, argiloase cu plasticitate redus.Domeniul de folosire al compactrii prin batere este limitat la spaii unde nu pot fi folosite utilajele care lucreaz prin rulare, cum sunt fundaiile adnci ale silozurilor, turnurilor de rcire, compactarea fundului spturilor la construcii civile etc.Parametrii tehnologici sunt: nlimea de cdere (H = 1,5 ... 4,0 m): grosimea stratului de pmnt dup compactare (hc = 0,3 ... 1,2 m); numrul de lovituri pe aceeai urm (n = 4 ... 6).Pentru executarea compactrii prin batere cu placa sau maiul acionat de excavator, pmntul se aeaz n straturi i se niveleaz cu buldozerul. Grosimea stratului se stabilete n funcie de dimensiunile plcii sau maiului, de umiditatea pmntului i regimul de batere (frecvena, nlimea de cdere, numrul de lovituri pe aceeai urm).Compactarea se execut pn la atingerea refuzului de compactare, care este de 1 ... 2 cm pentru pmnturi coezive i 0,5 ... 1,0 cm pentru pmnturi necoezive.Dup stabilirea nlimii de cdere i a numrului de lovituri, se execut operaia de compactare; se face n fii de arc de cerc, dup circumferina de rotire a braului de macara, de la marginea taluzului spre axa rambleului. n vederea asigurrii unei compactri uniforme, unghiul de rotire a sgeii este limitat la 40... 60 n fiecare sens, pentru a se putea pstra paralelismul fiilor compactate.Pentru realizarea compactrii strat cu strat, urmele plcii sau maiului greu sunt decalate astfel nct prin suprapunerea urmelor pe ambele direcii s se cumuleze numrul necesar de lovituri pe acelai loc.O schem de mecanizare simpl la compactarea prin batere cu mai suspendat la excavator, pentru un numr de patru lovituri pe acelai loc, este ilustrat n fig. 5.6.13. Excavatorul lucreaz prin retragere, cu un pas de 0,5 d (d - diametrul sau latura suprafeei de batere a maiului).Metodele de compactare prin batere prezint i unele dezavantaje: compactare neuniform n adncime; suprafaa rmne denivelat i necesit o compactare de finisare: producerea de ocuri care duneaz construciilor i taluzurilor din apropiere.Compactarea pmntului n spaii nguste. Atunci cnd dimensiunile suprafeei de compactare nu permit circulaia utilajelor, compactarea se efectueaz astfel:- prin batere, folosind maiuri mecanice cu explozie, de tip broasc, sau maluri electromecanice;- prin vibrare, folosind maiuri sau plci compactoare vibratoare.Maiurile mecanice sunt utilaje cu greuti cuprinse ntre 200 i 1200 daN, care la explozia unui amestec de benzin i aer n corpul maiului provoac un salt de 15 40 mm ntregului ansamblu. La maiurile grele de tip broasc, avansul utilajului se obine prin nclinarea axului fa de suprafaa de baz, n timp ce la maiurile uoare, avansul este dat de ctre muncitor, care la fiecare salt i imprim o uoar mpingere. Att nlimea saltului ct i deplasarea utilajului depind de gradul de compactare al pmntului. Pmntul foarte afnat poate produce o amortizare a ocului care poate determina imposibilitatea funcionrii maiului; n aceste cazuri se recomand realizarea unei compactri preliminare cu ajutorul mijloacelor de transport i mprtiere.Malurile electromecanice au greuti cuprinse ntre 30-200 daN. Sunt alctuite dintr-un cilindru metalic prevzut la partea inferioar cu o talp metalic, curbat. Procesul de lucru se realizeaz prin transformarea micrii de rotaie a axului maiului ntr-o micare de dute-vino pe vertical, astfel nct n momentul cderii se obine o micare de naintare de 0,15 - 0,40 m. Frecvena acestor salturi este de cteva ori mai mare dect cea a maiurilor mecanice i, de aceea, pe lng efectul de batere, se produce i un efect de vibrare, deinnd astfel o poziie intermediar ntre utilajele de batere i cele de vibrare.Aceste maiuri compacteaz straturi de 15 - 50 cm grosime, prin 2-5 treceri succesive, n funcie de natura terenului i greutatea utilajului. Se folosesc la lucrri de volume mici. n tocuri nguste, lng lucrrile de beton, conducte, la umplerea anurilor etc.Plcile vibratoare dup greutatea proprie, se deosebesc urmtoarele tipuri: uoare, mijlocii, grele.Se compun, n principal, dintr-o plac de baz pe care este fixat un generator de vibraii. Vibratorul se poate nclina fa de talp, asigurnd astfel autodeplasarea plcii pe distane mici. Pentru deplasarea pe distane mari, se folosesc roile pe pneuri.Plcile vibratoare sunt destinate compactrii pmnturilor necoezive i slab coezive, cu un coninut redus de umiditate, la amenajri de ramblee, platforme sau pentru umpleri de anuri, n funcie de plasticitatea i uniformitatea terenului, adncimea de compactare variaz ntre: 0,1 - 0,2 m la plcile vibratoare uoare; 0,2 - 0,4 m la cele mijlocii i 0,8 - 1,5 m la plcile vibratoare grele. Viteza de deplasare este cuprins ntre 6 - 10 m/min, iar numrul de treceri, de 4 - 8 pe aceeai suprafa.n cazul n care aceste utilaje sunt folosite pentru compactarea terenurilor afnate i cu denivelri, randamentul lor este redus. De aceea, se recomand ca nainte de compactare, fiecare strat s fie nivelat cu ajutorul buldozerului, operaie n timpul creia se realizeaz i o compactare a stratului superficial.Ruloul vibrator condus se folosete n cazul compactrii n spaii nguste cu fronturi de lucru de lungime mare (anuri).

5.Tehnologii de realizare a edificiilor subterane adanci din beton armat monolit prin metoda pereti mulati.Construciile subterane sunt folosite pe deplin n majoritatea ramurilor economice. n funcie de condiiile geologice i hidrogeologice adnci de amlasare exist mai multe metode de realizare a acestor construcii.n baza argumentrilor tehnico-economice n practica de construcii se utilizeaz urmtoarele metode de execuie a construciilor subterane:1) Prin spturi deschise2) Metoda perei mulai3) Metoda cheson deschisMetoda spturilor deschise se utilizez n cazuri cnd fundaia construciei se amplaseaz pn la adncimea 6-7m i condiiile hidrogeologice permit acest lucru.Metoda prin perei mulai se utilizeaz n urmtoarele cazuri:1) constructia este adincita in stratul impermiabil2) terenul este dens constituit 3) Nivelul apelor subterane este ridicat4) Eate necesar de a efectua constructii subterane in apropierea celor existente5) Cnd adncimea amplasat depete 8-10m de la suprafaa liber. Cind peretii mulati au de preluat impingeri mari orizontale sau cind groapa pentru constructie trebuie mentinuta liber pentru accesul utilajelor de excavat si evacuat (de exemplu, statiile metri) acestea se ancoreaza la exterior in terenul de baza adiacent.Tehnologia de efectuare a peretilor mulati depinde de natura pamintului, de latimea si adincimea transeei.Esena metodei const n sptura traneelor nguste 0,6-1,2m cu adncimea h=8-10m. i perei verticali ntr-un mediu noroios-betonitic n scopul evitrii prbuirii malurilor, cu realizarea n ele, a pereilor construciei subterane din beton armat monolit. Realizarea pereilor mulai din beton armat monolit cu lucrri pregtitoare se face dupa algoritmul:1) Se efectuiaz trasarea geodezic2) Se pregtete utilajul de preparare, depozitare i pompare a noroiului betonitic. 3) Se realizeaz grinzile cu ghidaj la cota suprafeei solului pe tot perimetrul construciei.Lucrrile de baz se efectuiaz pe sectoare cu lungimea egal cu 4-6m. Mai nti se execut poriunile de perete pe sectoarele impare i dup ntinderea suficient a betonului pe sectoarele pare.Tehnologia:1)Se sap traneul pn la cota de proiect cu ajutorul graiferului n mediul betonitic (nivelul noroiului se va menine la cota inferioar a grinzii de ghidaj, introdus prin pompare.2) Cu ajutorul macaralei n traneu se introduc carcasele de armtur i se fixeaz n conformitate cu proiectul.3) Se execut betonarea pereilor prin metoda evii extrase vertical n sus avnd lucrabilitate beton de 16-18cm. Pe msura introducerii betonului n incint noroiul betonitic deslocat se extrage in traneu cu ajutorul pompei i se depoziteaz.4) Se efectuiaz recepia lucrrilor pe sectoare la care se prezint toate procesele verbale de constatare a lucrrilor ascunse i se verific poziia construciei n plan i n spaiu. Avantajele metodei constau n micorarea volumelor spturilor i duratei executrii lucrrilor. Durata de turnare a betonului intr-un sector de lucru poate fi max 6-8h.Pentru aceasta in reteta betonului se prevad intirzieri de priza care ii confera o lucrabilitate pe min. 6h,timp in care betonul turnat in sector nu face priza, evitind astfel crearea de rosturi de separatie intre betoanele turnate la diferite ore din cadrul intervalului de turnare maxim stabilit.Pe timp friguros se vor intreprinde urmatoarele masuri:- se termoizoleaza instalatiile pentru prepararea, transportarea si reciclarea noroiului bentonitic- protejarea cu scuturi termoizolante a sectoarelor transeei- se termoizoleaza sectoarele betonate- utilajul se va instala in incaperi cu incalzire- temperatura betonului turnat nu trebuie sa fie mai mic de +5C

Fig. 6.4.Schema tehnologica de efectuare a peretilor mulati monoliti:

a)excavarea solului din transee sub protectia noroiului bentoniticb)montarea carcaselor de armaturac)betonarea sectorului de lucru cu tubul de betonared)o portiune de perete terminata1-pretranseea cu grinzile de ghidaj,2-instalatia de excavare a solului,3-noroiul bentonitic,4-teava de ghidaj5-carcasa de armatura 6-tubul de betonare cu burlan, 7-portiune de perete terminata, 8-rostul dintre sectoarele de lucru.6.Tehnologii de realizare a edificiilor subterane adanci din elemente prefabricate prin metoda pereti mulati.Construciile subterane sunt folosite pe deplin n majoritatea ramurilor economice. n funcie de condiiile hidrogeologice adnci de amlasare exist mai multe metode de realizare a acestor construcii.n baza argumentrilor tehnico-economice n practica de construcii se utilizeaz urmtoarele metode de execuie a construciilor subterane:1) Prin spturi deschise2) Metoda perei mulai3) Metoda cheson deschisMetoda prin perei mulai se utilizeaz n urmtoarele cazuri:1) constructia este adincita in stratul impermiabil2) terenul este dens constituit 3) Nivelul apelor subterane este ridicat4) Eate necesar de a efectua constructii subterane in apropierea celor existente5) Cnd adncimea amplasat depete 8-10m de la suprafaa liber.Tehnologia de efectuare a peretilor mulati din elemente prefabricate permite: Industrializarea maximal a lucrarilor Confectionarea elementelor prefabricate cu detalii inglobate, goluri si dopuri cu o exactitate maximala Efectuarea peretilor din elemente prefabricate de forme rationale (cu grosimea mai mica decit a transeei sapate, cu goluri in forma T si I) Realizarea peretilor de o calitate inalta.Tehnologie efecturii pereilor mulai din elemente prefabricate poate fi de doua sau de o etapa. La efectuarea ncarrilor dup tehnologia de dou etape (flg. 6.5) in traneea excavat aub noroiul bentonitic se inglobeaz utiliznd grinzi directoare, panourile de perete, apoi n spaiul dintre ele i peretele exterior al traneei se toarn cu ajutorul tuburilor sau ale pompelor mortar din nisip si ciment cu o densitate ce depete de circa 2 ori densitatea noroiului bentonitic pe care i1 substituie. Este posibil i tehnologie "Prefasif" ce" prevede substituirea in sectorul de lucru al noroiului bentonitic cu gel-beton si nglobarea n el a panourilor de perete.Aceesta permite o etanar mai bun a rosturilor dintre panouri i dintre ele i solul nconjurtor. Densitatea gel-betonului nu trebuie s fie mai mic de 1,5-1,6 g/cm3, iar durittea nu mai mic decit a rocilor nconjurtoare. Fig. 6.5.Efectuarea peretilor mulati din elemente prefabricate dupa tehnologia de doua etape:a-excavarea transeeib-inglobarea elementelor prefabricate si suspendarea lor pe grinzile de ghidajc-substituirea noroiului bentonitic cu mortar de ciment de nisipd-portiunea de perete monolita1-grinzile de ghidaj2-instalatia de excavare3-noroiul bentonitic4-teava de ghidaj5-elementul prefabricate6-tubul de pilnie 7-mortar de ciment cu nisipFig. 6.6.Efectuarea peretilor mulati din elemente prefabricate dupa tehnologia Ponosol:a-excavarea sub protectia gel-betonuluib-inglobarea elementelor prefabricate in gel-beton si suspendarea lor pe grinzile de ghidajc-portiunea de perete finit1-drinzile de ghidaj2-instalatia de excavare 3-gel-beton4-teava de ghidaj5-elementul prefabricatConform tehnologiei de o etap (fig. 6.6) excaverea solului este efectuat sub protecia gel-betonului ce are un timp al prizei mrit (pin la 24 h in dependen de aditivii folositi). Panourile de perete se nglobeaz n gel-beton pin la ncepereaprizei. Dupa intrire gel-betonul etaneaz bine rosturile ntre panouri i creaza un ecran impermeabil ntre ele i pmnturi inconjuratoare. Aceast tehnologie, ce a fost elaborat de firma Ponosol exclude etapa de substituire a noroiului bentonitic cu mortare de ciment i nisip, ce permite de a micore termenii de efectuare, manopera lucrrilor i costul construciei.Dup schemele constructive pereii din elemente prefabricate pot fi de dou tipuri (fig. 6.7)Fig.6.7.Schemele constructive a peretilor mulatidin panouri prefabricatea-panouri de rost si de cimpb-panouri plate

1-talpa fundatiei; 2-panouri plate; 3-panouri de rost; 4-ancore sau distantiere; 5-cota terenului; 6-pretranseea; 7-mortar din transee; 8-mortar de tamponaj; 9-mortar ce se inlatura de la excavarea gropii de fundatie.Primul tip const din panouri de "rost" si de "cimp" .acest tip folosit n cazul sarcinilor verticale mari care se solicit de panourile de rost ce snt nglobate ntr-un strat de sol dur. Intre panourile de "rost" se monteaz panourile de cimp" ce snt adincite numai pn la nivelul de jos al gropii fundaie.Tipul al doilea const din panouri plate, ce se monteaz pin la adinei mea de proiect. Dimensiunile panourilor, de obicei, nu depesc lungimea de 10-12 m, iar limea - 1,5-3 m avnd grosimea 0.2-0.3m. mbinrile ntre ele pot fi de diferite tipuri (fig. 6.8).

Fig.6.8. Schemele constructive ale imbinarii panourilor peretilor mulatia-imbinarile elaborate de firma Soletancheb-imbinare deschisac-imbinare inchisa1-panoul ce se monteaza; 2-cornier de fixare 3-panoul montat anterior; 4-directoare demontabila5-element de sprijin; 6-directoare nedemontabilaEsena metodei const n sptura traneelor nguste 0,6-1,1m cu adncimea h=8-10m. i perei verticali ntr-un mediu noroios-betonitic n scopul evitrii prbuirii malurilor, cu realizarea n ele, a pereilor construciei subterane din elemente prefabricate. Realizarea pereilor mulai din elemente prefabricate cu lucrri pregtitoare i anume:1) Se efectuiaz trasarea geodezic2) Se pregtete utilajul de preparare, depozitare i pompare a noroiului betonitic. 3) Se realizeaz grinzile cu ghidaj la cota suprafeei solului pe tot perimetrul construciei.Lucrrile de baz au loc n urmtoarea ordine:1) Se sap traneul pentru amplasarea elementelor prefabricate (plci din beton armat cu =0,3-0,6m). Se pompeaz noroiul n incint.2) Se execut un pat de prundi (0,3-0,4m).3) Se monteaz elementul prefabricat al peretelui.Panourile se fixeaz unul dup altul cu ajutorul barelor de ghidaj. Se fixeaz n partea de sus prin sudarea capetelor de armtur dintre panouri i grinzile de ghidaj. Pentru fixarea n partea inferioar n incint prin metoda evii extrase vertical n sus se introduce un strat de beton cu h=1m n ambele pri ale panoului, spaiile dintre panouri i peretele planeului se umpl cu prundi. Barele de ghidaj dup fixarea panourilor se extrage cu macaraua.Rosturile dintre panouri se monolitizeaz.4) Dup realizarea pereilor se execut radierii monolii.7 Tehnologia de realizare a edificiilor subterane prin metoda caminelor afundate (cheson deschis si cheson inchis).

3) Metoda cheson deschis. In prezent metoda chesonului deschis e utilizata pe larg la construirea incaperilor subterane. Constructia chesonului deschis prezinta o membrana groasa rezistenta deschisa in partea inferioara si superioara.Pe masura excavarii solului din interiorul membranei, ea sub actiunea greutatii proprii se afunda in teren pana la cota de proiect. In dependenta de cerintele functionale talpa lui se betoneeaza cu beton armat monolit. Dupa destinatie chesoanele deschise sunt:fundatii adanci.Incaperi subterane.Fundatiile adanci efectuate prin metoda deschisa sunt realizate in cazul fundatiei de o insemnatate inalta. Chesonul deschis poate fi e3fectuat din urmatoarele materiale: caramida, lemn, metal, beton, beton armat. Dupa metoda de fabricare a chesoanelor din beton armat deosebim: chesoane monolite si chesoane din elemente prefabricate. Dupa metoda de lansare doesebim: de pe suprafata solului, chesoane lansate pe peninsule artificiale si chesoane plutitoare.Dupa configuratie in plan chesoanele deschise pot fi: rotunde, dreptunghiulare, multilaterale, ovale.Pentru lansarea cu succes a chesonului deschis o mare importanta o are forta de rezistenta a solului. Marimea fortei de frecare depinde de caracterul rocilor, solului, adancimea de lansare, forma peretilor chesonului. Pentru a micsora forta de frecare deseori peretii sunt efectuati in trepte, in forma conica sau peretii se prelucreaza cu substante ce micsoreaza frecarea. Posibilitatea lansarii chesonului deschis se determina cu formula: P-QkTf. Unde: P masa peretilor chesonului deschis, Q masa apei dislocate de pereti, k coeficientul de siguranta k=1.15, T suma tuturor fortelor de frecare, Tf=Le(H-1.15)fm , Le perimetrul exterior al chesonului, H cota de proiect la care trbuie lansat chesonul.Schema de afundare cu cheson deschis monolit fara scaderea nivelului apei.1 conducta de alimentare cu apa2 fantana3 bulon4 mufa din 3 straturi5 electrozi si surse de energie electrica6 camin7 camasa din mortar8 loc pentru prinderea injectarii de perete9 conducta pentru alimentare cu apa10 fantana

Schema sahtei forate si a tevilor pentru injectare.Exista doua moduri de organizare a amplasamentului: pe terenuri uscate si pe terenuri acoperite cu apa. Pe terenuri acoperite cu apa amplasamentul poate fi situat nu peparte de mal. In primul caz e efectuat prin umplerea cu material nisipos al unei peninsule mici. In al doilea caz in baza cu apa se formeaza o insula artificiala care trebuie sa corespunda acelorasi cerinte ca si peninsula.(Desen 4 a-peninsula b-insula)1 panouri prefabricare 2 cheson deschis3 suprafata existenta a terenului

Chesonul deschis e amplasat direct pe teren daca stratul superior e dur in caz contrar este necesar de excavat stratul de sol moale pentru a ajunge la acel dur.a-pana de nisip, b-pe prisna din prundis c-pe perna de nisip si sprigine de lemn d-in transee1 cutitul2 garnitura de lemn3 perna de nisip4 prisma din balast5 sprigin de lemn6 transee7 cofraj8 transee9 sprigin10 umplutura de nisip11 centura din elemente prefabricate din beton armat12 prundis compactat.

Avantaje: posibilitatea executiei constructiilor subterane in nemijlocita apropiere a constructiilor existente. adancimea practic nelimitata lucrarile se executa folosind tehnologii traditionale executarea constructiilor pe terenuri cu nivel ridicat al panzei apei freaticeDezavantajul limitarea formei geometrice.Realizarea structurilor prefabricate cu diametrul mic(cheson intreg), mare(mai multe elemente ce formeaza chesonul ). Fixarea definitiva intre panouri se executa prin sudarea armaturilor si betonarea, monolitizarea rosturilor.Se executa sapatura in conformitate cu regulile pentru constructiile de diametre mici si se lanseaza prima treapta a structurii de rezistenta. Se monolitizeaza panourile treptei a doua cu conditia de decalare a rosturilor cu 1/3 sau din latimea panoului si se executa fixarea definitiva intre panouri si intre trepte. Ciclu se repeta pana cand se atinge cota de proiect.Realizarea structurilor monolite.1. se efectueaza trasarea geodezica2. se amplaseaza pe perimetru panourile de sustinere a cutitului3. se amplaseaza cutitul4. se efectueaza cofrarea, armarea primei trepte si betonarea in conformitate cu regulile de executie a acestor lucrari.Dupa atingerea betonului peretilor rezistentei 0.8R28 se executa decofrarea si lansarea.Rezervoarele, staiile de pompare i alte edificii circulare cu diametrul mai mic de 60m i h>16m executate din beton armat monolit se realizeaz n metoda cheson deschis. Metoda const n executarea structurii de rezisten n trepte, n fiecare treapt fiind realizat la sol i lansarea ei la cota de proiect. Lansarea se efectuiaz datorit greutii proprii a structurii de rezisten. Pentru asigurarea deplasrii uniforme a structurii sub partea inferioar a primei trepte permanent se sap pmntul, micorndu-se fora de rezisten.Tehnologia:1) Se efectuiaz lucrrile pregtitoare trasarea geodezic a axelor edificiului, se nivileaz terenul, pe perimetrul conturului se instaleaz cuitul ce prezint cu sine un cadru cilindric, ascuit la captul inferior.2) Se realizeaz structura de rezisten n ordinea urmtoare:Pe cuit pe ntreg perimetru din ambele pri a peretelui se instaleaz cofrajul primei trepte a structurii de rezisten, se armeaz i se betoneaz pereii primei trepte, malaxor-pomp-construcie sau ben-macara-construcie.3) Dup ntrirea betonului se efectuiaz decofrarea. n interiorul construciei se introduc maini de spat (buldozere, excavatoare, bene pentru pmnt), se ncepe sparea din interiorul conturului i de sub cuit. Pentru asigurarea uniform a structurii de rezisten n jos, sparea sub cuit se efectuiaz uniform, din pri diametral opuse. Pmntul spat se descarc n bene care sunt extrase cu macaraua situat la cota solului. La atingerea prii superioare a primei trepte cotei solului ciclul se repet se cofreaz, armtura i betonarea la a doua treapt, care apoi se lanseaz din nou. Ciclul se repet pn la atingerea structurii de rezisten a cotei de proiect. Dup realizarea structurii de rezisten se realizeaz ancorarea construciei.4) Se realizeaz celelalte elemente constructive.

8.Clasificarea zidariilor. Regulile de baza de alcatuire a zidariilor. Executarea zidariilor din materiale naturale si artificiale si a zidariilor complexe. Particularitatile executarii zidariilor pe timp friguros si metodele de executie.Zidaria este un element de constructie alcatuit din pietre naturale de orice forma sau din pietre artificiale de forma regulata asezata dupa anumite reguli, nelegate sau solidarizate intre ele cu un material sau cu pietre de legatura capabile sa preia si sa transmita incarcari.Clasificarea:1) Dupa provonoenta materialelor- naturale- artificiale2) Dupa functia pe care o indeplineste in constructie- zidarii portante (stalpi, arce, bolti, pereti portanti)- zidarii neportante (pereti despartitori, de protectie, pereti izolatori, umplutura)3) Dupa structura zidariei- zidarie simpla (un singur material de baza)- zidarie combinata (doua sau mai multe materiale de baza + un material de legatura)- zidarie armata (material de baza + material de legatura + armatura)- zidarie mixta (material de baza + material de legetura + beton simplu)- zidarie complexa (material de baza + material de legetura + element din beton armat)

Elemente din piatra arsa:a-caramida plinab-caramida cu goluri verticalec-caramida cu lamda si ulucd-bloc ceramic cu goluri orizontalee-caramida de placajAvantaje: 1) durabilitate mare; 2) rezistenta mare la foc; 3) posibilitati largi de tratare arhitecturala, 4)aspect arhitectural placutDezavantaje: 1) greutate proprie mare; 2) volumul mare de materiale; 3) consumul important de manopera calificata.Principalele metode de organizare a executiei zidariei:1) Metoda de lucru in succesiune consta in impartirea obiectului in doua sau mai multe sectoare de lucru orizontale la fiecare nivel. Sectorul poate fi realizat pe inaltimea intregului nivel sau pe fractiuni din inaltimea acestuia.Dupa terminarea unui sector de lucru pe toata inaltimea nivelului formatia de lucru se deplaseaza la alt sector.2) Metoda in lant consta in executia zidariei cu mai multe formatiuni de lucru, care executa zidaria succesiv in fiecare sector pe o inaltime de 0.8-1.2m se foloseste pentru zidarii groase (2 caramizi)Materialele zidariei se clasifica dupa rolul pe care ele il au in cadrul ei: 1) materiale de baza; 2) materiale de legatura; 3) materiale auxiliare.Materiale de baza:a) piatra naturala (carieire balastiere) dupa gradul de prelucrare poate fi: brute sau prelucrateb) caramizi si blocuri artificiale din pamant nears (pamant argilos amestecat cu nisip si paie sau rumegus, stabilizate cu adaos de var sau ciment)c) caramizi si blocuri artificiale arse sunt produse ceramice realizate din argila presata arsa, avand diferite forme si marimi (pline, cu goluri) desend) blocuri sau placi artificiale nearse: blocuri din beton cu agregate usoare, placi sau blocuri din beton celular, placi sau blocuri din ipsos sau fosfogips, cu sectiunea plina sau cu miez metalic.e) materiale din sticle: piese presate de forma unor placi patrate sau circulare sau a unor caramizi cu goluri.2:Materialele si piesele de legatura sunt asezate in rosturi.a) piese metalice (scoabe, agrafe)b) Mortare amestecuri de liant, agregat fin, apa si in unele cazuri aditivi. Tipuri de mortare utilizati: mortare cu var hidratat, mortare de var ciment, mortare de ipsos-var, mortare de ipsos, mortare de var, mortarul argila-ciment. In calitate de agregate nisip natural 50, nu se recomanda pentru zidarii armate pentru a evita oxidarea armaturii.3) Metoda incalzirii artificiale a zidariei cu ajutorul electrozilor inglobati in rosturi conectati la 220-380V, cu ajutorul caloriferelor, cu ajutorul aparatelor cu raze infrarosii. Primavara mortarul din interior (unde s-au desfasurat masurile de incalzire) este uscat iar cel de la exterior isi continua priza. Dezavantajul cheltuieli mari de energie.

Fig. 6. 24. Zidirea crmizilor cu mistria.

a) Zidaria crmizilor fr mistrie, formnd rostul vertical prin apsarea crmizii: a)zidire n lung; b) zidite n curmezisZidirea caramizilor cite 2 deodata in sirurile de umplutura a)in curmezis b)in lung

9.Tehnologia realizarii halelor indutriale de tip parter cu carcasa din elemente, prefabricate de beton armat si a halelor cu carcaa din elemente prefabricate de otel.

10.Tehnologii de realizare a edificiilor inginereti de inaltimi sporite (metodele: rotirea in jurul articulatiilor, liftarea constructiilor; edificarea constructiilor de jos in sus).Edificiile de inaltime mare sunt: turnurile de televisiune, turnurile de radiodifuzie si receptie, stalpii ai retelelor electrice. Particularitatile edificiilor de acest fel constau in faptul ca ele au dimensiunile compacte in plan, masa proprie mare si inaltime sporita. In dependenta de masa constructiei, schema constructiva se utilizeaza pentru edificare urmatoarele metode:1) Metoda de montare prin rotirea in jurul articulatiei. Esenta metodei consta in instalarea in pozitie de proiect a intregului edificiu amplasat in prealabil la locul de montare in pozitie orizontala si rotirea lui in jurul unei articulatii (sau a mai multor de pe o axa). Se monteaza cu aceasta metota stalpii retelelor electrice, tevile cosurilor de fum h 25) materialele n suluri se ncleie de jos n sus pe sectoare cu limea de 1,5 2 m. Mastica se aplic nti pe suprafaa izolat, apoi pe materialele n suluri cu grosimea 1 2 mm.Cu dezvoltarea producerii materialelor n suluri cu stratul de ncleiere, a fost introdus tehnologia executrii hidroizolaiei prin ncleiere cu stratul de ncleiere topit cu focul deschis la arderea combustibilului gazos i lichid sau radierii infraroii de la radiatoare din ceramic sau font nclzite, i, de asemenea, prin diluarea acestui strat cu dizolvant organic.Hidroizolarea prin tencuire cu mortar de ciment-nisip se utilizeaz pentru protecia construciilor rigide, rezistente la fisurare, asupra crora n procesul de exploatare nu acioneaz sarcini dinamice. Izolarea se execut dup tasarea complet a edificiului.Pentru prepararea mortarului de ciment-nisip se utilizeaz cimentul rezistent la ap fr contracie, ciment rezistent la ap expansiv sau ciment Portland cu adausuri hidraulice i compresiune.nainte de ncepere a lucrrilor de izolare suprafaa se umezete, dar cea din beton, n afar de aceast, se buciardeaz. Mortarul se aplic n straturi separate cu grosimea 6 10 mm prin metoda de torcretare. Numrul de straturi se stabilete n dependen de mrimea presiunii hidrostatice. Fiecare strat urmtor se aplic dup ntrirea celui precedent, dar nu mai trziu de 30 min n cazul utilizrii cimentului expansiv sau fr contracie. Suprafaa stratului aplicat anterior nainte de aplicare a celui ulterior se cur prin suflare cu get de aer comprimat i se umezete cu ap.Hidroizolaie din mortar de ciment-nisip n perioada de ntrire este necesar de protejat de deteriorri mecanice i timp de dou sptmni de umezit de 2 3 ori pe zi (24 ore) cu get de ap pulverizat.Hidroizolarea prin tencuire asfaltic se execut din mastici i mortare asfaltice fierbini sau reci prin aplicarea lor n straturi pe suprafaa izolat.Pe suprafee orizontale izolarea se execut n straturi cu grosimea 7 10 mm pe sectoare cu lungimea pn la 20 m, limea 2 2,5 m. La izolarea suprafeelor verticale amestecuri asfaltice se aplic de jos n sus pe nlimea 1,4 1,8 m, n straturi cu grosimea 5 7 mm. Fiecare strat urmtor trebuie de aplicat dup rcirea celui precedent. Racordrile dintre sectoarele de lucru se efectueaz prin suprapunerea lor n fiecare strat pe limea 200 mm, dar locurile racordrilor n straturi nvecinate alternativ la distan nu mai mic de 300 mm.Masticuri i mortare se aplic prin metoda mecanizat cu ajutorul utilajului specializat.Hidroizolarea din foi de mas plastic i din metal se realizeaz n forma de acoperire continue din foi metalice sau mas plastic.Hidroizolarea metalic se utilizeaz la edificii de importan major i se realizeaz din foi metalice, fixate ntre ele prin sudare. n cazul, cnd construcia izolat se execut din betonul moolit, hidroizolarea metalic este utilizat n calitate de cofraj.Hidroizolarea se execut, de obicei, pe suprafee interioare a construciilor i edificiilor i se fixeaz cu ajutorul ancorelor sau prin sudare. ntre foile izolaiei i suprafaa izolat se las un rost de 25 30 mm, care se umple cu mortar de ciment sub presiune. Suprafaa deschis a hidroizolaiei metalice se protejeaz contra coroziune, vopsind cu substane anticorozive.Acoperirile din mas plastic sunt utilizate, n principal, pentru protecia construciilor de apele agresive. Foile sunt croite dup forma suprafeei izolate i fixate de ea cu ajutorul cleiului. ntre ele foile se unesc sau cap la cap sau prin suprapunere. n primul caz foile sunt sudat, dar n al doilea nclzite cu aer fierbinte la temperatura 200 220 C.Formele de baz a controlului calitii lucrrilor de hidroizolare sunt urmtoarele: controlul calitii de laborator a materiei prime, controlul calitii a suprafeei izolate i controlul hidroizolaiilor realizate i, de asemenea, verificarea impermeabilitii hidroizolaiei edificiului integral sau prilor lui separate.Pregtirea suprafeelor pentru izolare este supus recepiei intermediare n prezena beneficiarului i completarea procesului verbal de lucrri ascunse.Recepia intermediar a hidroizolaiilor cu completarea proceselor verbale de lucrri ascunse se desfoar dup controlul calitii fiecrui strat a hidroizolaiei cu multe straturi, hidroizolaiei rosturilor de deformaie, rosturilor elementelor prefabricate.Etanitatea rosturilor poate fi verificat prin metoda electrostatic sau dispozitiv cu vacuum, dar rezistena prin ncercri cu epruvetele. Permeabilitatea hidroizolaiei edificiului (rezervorului) se verific prin metoda hidraulic.La recepia termoizolaiilor se verific grosimea i uniformitatea stratului termoizolant, aderena lui fa de suprafaa izolat, corectitudinea amplasrii rosturilor, aspectul exterior a construciei termoizolante. Despre calitatea termoizolaiei exploatate se judec dup mrimea pierderilor de cldur de pe suprafaa ei.25.Clasificarea termoizolatiilor. Executarea termoizolatiilor: din prefabricate, monolite, de umplutura, prin infasurare.

3. Izolaie termic n form final, numit construcie termoizolant, include n sine stratul de termoizolare, acoperire de protecie, elementele de fixare, dar n caz de necesitate hidroizolare i acoperire anticoroziv. De obicei, construcia termoizolant ea denumirea dup tipul materialul stratului de baz de izolare.Stratul de termoizolare se execut din materiale poroase organice i neorganice, avnd densitate mic i rezisten termic sporit. Ei se clasific dup tipul i structura materiei prime, densitate, temperatur i domeniul de aplicare, valorii coeficientului rezistenei termice. Industria produce materialele termoizolante n form de produse de diferit form: n buci (panouri, blocuri, crmizi, cilindri, segmente); n suluri (saltele, fii); n nururi (nur, toron); pulverulente.Stratul de acoperire a construciei termoizolante se execut pentru protejarea stratului de termoizolare de deteriorri mecanice, umezirii, aciunii razelor solare i, de asemenea, pentru redarea izolaiei formei finite. La materialele de protecie sunt atribuite foi de oel subire sau foi din aliajele de aluminiu, foi din azbociment, materialele hidroizolante n suluri, tencuieli din mastici. n scopul protecei suplimentare a construciei termoizolante i pentru redarea formei estetice a ei, uneori, stratul de acoperire se finiseaz cu soluii de ulei sau lacuri.Elementele de fixare servesc pentru racordarea construciei termoizolante cu suprafaa izolat. La aceast categorie se atribuie: fii de oel, bandaje, crlige, aibe, prezone, urube cu autofiletare, srm i alte piese.Construcia termoizolaiei se stabilete de proiectul. n dependen de tipul i tehnologia de executare se deosebesc urmtoarele construcii termoizolante: de umplutur, monolite, prefabricate n buci de diferit form. La determinarea formei raionale a construciei termoizolante o importan major are forma geometric i dimensiunile suprafeei izolate.4. La momentul nceperii lucrrilor de izolare trebuie s fie finalizate lucrrile de montaj, ? i de sudare. n afar de aceasta, este necesar de instalat echipamentul de proiect (console, mufe de cuplare, suporturi . a.), sprijinire pentru termoizolare. Suprafeele metalice trebuie de uscat, curit de ru