DIRECII NOI N PROIECTAREA COMPOZITELOR PE BAZ DE POLIOLEFINE N VEDEREA CRETERII EFICIENEI DE RECICLARE

Prof.dr.chim. Silvia Paachia

Prof.dr.ing. Mircea ierean

Conf.dr.ing. Liana Balte

POSDRU/159/1.5/S/134378

POSDRU/159/1.5/S/134378

baltes@unitbv.ro mtierean@unitbv.ro st.patachia@unitbv.ro happy.face@unitbv.ro

POSDRU/159/1.5/S/134378

n fiecare zi se nasc n lume 400.000 de copii.

(https://www.knowledge.ca/programs/documentary/nature-and-environment). n 85 de ani a crescut populaia globului cu 350%. n urmtorii 35 de ani se

estimeaz o cretere a numrului de locuitori cu nc 2 miliarde.

POSDRU/159/1.5/S/134378

Evoluia urbanizrii 1900 2050 POSDRU/159/1.5/S/134378

Pentru a pstra mediul nconjurtor aa cum l dorim, pentru noi i cei care vor veni...

Haidei s vedem mpreun ce putem face i care sunt o parte dintre soluiile pentru generaiile viitoare.

POSDRU/159/1.5/S/134378

POSDRU/159/1.5/S/134378

Creterea accelerat a populaiei globului ca i mobilitatea ei a generat dezechilibre locale sau globale n:

Asigurarea

necesarului de

hran

Ap Locuin

mbrcminte

nclminte Medicamente

Rspndirea

bolilor

Managerierea

fluxurilor de

materiale

Materiale

noi

Resursele naturale:- neregenerabile (crbunele, petrolul, gazele naturale, minereurile feroase i neferoase)

- regenerabile (lemnul, plantele industriale)

AU DEVENIT

INSUFICIENTE

Singura soluie pentru satisfacerea nevoilor materiale ale populaiei n cretere

Obinerea unor materiale sintetice care s le nlocuiasc pe cele naturale i a cror producie s poat fi ajustat conform necesitilor

POLIMERII

un dar al tiinei i tehnologiei pentru umanitate

POSDRU/159/1.5/S/134378

Agenda prezentrii

A Proiectarea materialelor noi versus sustenabilitate

B Dinamica produciei de materiale polimerice versus impactul asupra mediului

D Degradarea n mediu i biodegradabilitatea, deziderate n proiectarea materialului

E Modaliti de inducere a biodegradabilitii materialelor polimerice

1

2

5

3

4

C Modaliti de manageriere a deeurilor polimerice

POSDRU/159/1.5/S/134378

CONCLUZII

A Proiectarea materialelor noi versus sustenabilitate

Dilemele greu de

surmontat Direcionarea resurselor de petrol i

gaze naturale

producerea energiei

producerea polimerilor

Direcionarea parial a

recoltelor de gru,

porumb, cartofi

pentru alimentaie

pentru producerea ecologic a polimerilor

Conceperea unor polimeri biodegradabili

pentru meninerea calitii mediului

pentru producerea polimerilor antimicrobieni

POSDRU/159/1.5/S/134378

AMPRENTA ECOLOGIC

Energie Aglomeraii urbane Cherestea i hrtie

Hran Fructe de

mare

Amprenta de carbon

Terenuri pentru construcii Pdure

Teren agricol i pune

Mediul acvatic

Ct de rapid poate natura absorbi deeurile noastre i genera noi resurse

Prima aciune care poate plasa efectul unui nou material sau a unei noi tehnologii n contextul global este calcularea amprentei ecologice

POSDRU/159/1.5/S/134378

- reprezint cantitatea de pamnt i mare, biologic productiv, necesar pentru a alimenta consumul populaiei i a asimila deeurile asociate.

- se msoar n hectare globale (hag).

- o amprent ecologic echilibrat i adaptat resurselor Planetei = 1,8 hag/persoan. Acest calcul reprezint o medie dintre zonele mai srace ale lumii i cele mai bogate.

- lumea a treia 1,8 hag/ persoan ofer rilor dezvoltate posibilitatea s-i depeasc limitele de producie i consum. - Europa: 4,9

hag/persoan.

- Statele Unite 2X Europa - amprenta ecologic se aplic att persoanelor, ct i bunurilor i serviciilor, evenimentelor, proiectelor, dar i sectoarelor industriale, oraelor i statelor lumii

AMPRENTA ECOLOGIC

softuri care permit calcularea amprentei de carbon personale. [http://www.stopco2.ro/calculeaza-amprenta-emisiilor-co2/#calc]

POSDRU/159/1.5/S/134378

Evoluia amprentei ecologice n timp, conform a dou scenarii

Amprenta ecologic

SCENARII meninerea ritmului de dezvoltare aplicarea metodelor sustenabile de dezvoltare

2007

2007= amprenta ecologic total a populaiei a fost estimat la 1,5 planete populaia utilizeaz resursele planetei de 1,5 ori mai repede fa de capacitatea de regenerare a acestora.

2030 = 2 planete pentru a ne suporta consumul

2030

POSDRU/159/1.5/S/134378

2050

B Dinamica produciei de materiale polimerice versus impactul asupra mediului

folosirea petrolului ca materie prim pentru obinerea polimerilor

de diminuarea cantitii de energie necesar prelucrrii i transportului pieselor realizate din materiale polimerice comparativ cu prelucrarea i transportul acelorai piese realizate din metal noxe mai puine.

POSDRU/159/1.5/S/134378

Produse chimice periculoase eliberate n aer n procesul de producere a energiei

BENZEN

Poate provoca

leucemie,

deteriorri ale

celulelor sanguine

i sistemului nervos

ETILBENZEN

Poate provoca

probleme

respiratorii i deteriorri ale

sistemului nervos

TOLUEN

Poate provoca

deteriorri ale

ficatului, rinichilor,

creierului i dezvoltarea

normal a ftului

XILEN

Poate provoca

deteriorri ale

ficatului, rinichilor

i sistemului nervos

Se economisesc ns 12 milioane de tone de petrol (ce poate fi utilizat n producerea energiei) datorit: - prelucrrii mai uoare (cu consum mai mic de energie) a materialelor plastice n producerea de componente auto, fa de prelucrarea metalelor, - masei de transport mai mici. Economisirea de energie conduce la reducerea emisiilor de CO2 cu 30 milioane de tone/an

3,25 milioane tone petrol

1,7 milioane de tone de plastic utilizate in Europa de Vest/an

POSDRU/159/1.5/S/134378

Sintez de

polimeri

Petrol pentru

combustibili

este avantajos s sintetizm polimeri

POSDRU/159/1.5/S/134378

http://www.co2g.co.uk/wp-content/uploads/2014/04/world-plastic-production.png

Producia de plastice la nivel mondial a fost n continu cretere n ultimii 50 de ani. n 2012 a ajuns la 288 milioane de tone, cu 2,8% mai mare fa de 2011.

POSDRU/159/1.5/S/134378

Consumul european de materiale plastice funcie de tipul de polimer n 2013

LDPE, HDPE i PP = 48,5 % din totalul de polimeri produi

POSDRU/159/1.5/S/134378

POSDRU/159/1.5/S/134378

Source: PlasticsEurope (PEMRG) / Consultic / ECEBD * EU-27+N/CH

Repartizarea pe domenii de folosin a materialelor plastice n Europa.

39,6 %

8,5 %

20,3 %

5,6 % 4,3 %

21,7 %

46,3 %

Mtone

Domeniul ambalajelor este cel mai mare consumator de polimeri

Densitate mic, Stabilitatea proprietilor lor n

timp, Rezisten la oxidare Rezisten la aciunea

microorganismelor i a umiditii,

Capacitate de protecie a materialelor perisabile,

Rezisten superioar la impact, comparativ cu sticla (reduce preurile de transport),

Energie mai mic necesar pentru fabricare fa de alte materiale pentru ambalaje (aluminiu, oeluri, sticl, hrtie).

Majoritatea

ambalajelor sunt

realizate din

polimeri sintetici

nebiodegradabili

care genereaz serioase probleme

de mediu

Fiecare cetean UE a generat n medie, 159 kg de

deeuri de ambalaje

2011

La 1 ianuarie 2013 populaia UE = 505.730.000

Lucrarea Plastic Pollution in the World's Oceans publicat n decembrie 2014 arat pe baza datelor i a unui model matematic, c se estimeaz un minim de 5250 miliarde de particule de plastic cu o greutate de aproape 269 de mii de tone n oceanele lumii.

POSDRU/159/1.5/S/134378

Design4Recycling

8 milioane de tone de plastic intr anual n oceane.

S RECUNOATEM

practic nu exist nici un material care s nu produc

poluare, acumulri sau efecte nocive asupra mediului att n etapa de obinere ct i ulterior, n etapa de utilizare, apoi dup ce a ajuns deeu,

indiferent de modalitatea de eliminare a sa.

Produi emii n procesul de fabricare

a 50.000 de sacoe pentru cumprturi

POSDRU/159/1.5/S/134378

PVC emisii de clor i dioxine

Soda caustic (spunuri)

emisii de clor mult mai

mari

Foliile pentru protecia i stocarea produselor agricole

monomeri reziduali, produi volatili de degradare sub influena factorilor de mediu, aditivi utilizai n fabricaie (compui cu plumb i cadmiu, colorani, stabilizatori, plastifiani toxici).

EFECT NEGATIV

AP

AER

SOL

POSDRU/159/1.5/S/134378

C Modaliti de manageriere a deeurilor polimerice

UE recomand trei principii: Prevenirea

generrii deeurilor

Reciclarea i reutilizarea

Eliminarea final a deeurilor

POSDRU/159/1.5/S/134378

Design ecologic -miniaturizare - separarea materialelor prin dezasamblare

POSDRU/159/1.5/S/134378

O provocare n domeniul reciclrii:

zero plastic pn n 2020

POSDRU/159/1.5/S/134378

Metode de reciclare ale polimerilor

POSDRU/159/1.5/S/134378

Mcinare Splare Aglomerare Extrudare Rcire Granulare

Depozitare Produs final

Deeuri de plastic

Ap Pigmeni Aditivi

Fluxul de operaii al unei linii de regranulare a deeurilor de plastic

Reciclarea primar (mecanic) DEZAVANTAJE - costurile mari

de colectare, sortare i curare,

- proces complex

Sortarea plasticelor

manual

auto

mat

izat

Flotaie

Mrunire

Uscare Splare

La nivelul Municipiului Bucureti cantitatea de deeuri din HDPE i PP care se recupereaz prin sortare i intr n etapa de reciclare este de aproximativ 270 t/lun.

http://www.romwastesolutions.ro

Reciclarea secundar

Deeuri polimerice n amestec cu materiale plastice virgine produs tip sandwich, n care materialul reciclat este acoperit n ntregime de materialul nou.

APLICAII Produse pentru care impuritile sau aspectul materialului reciclat nu sunt importante.

POSDRU/159/1.5/S/134378

Reciclarea teriar (chimic) Temperaturile sunt ridicate pentru a asigura descompunerea lanului polimeric.

HIDROCRACAREA

n prezena hidrogenului sub

presiune

Prin aceste metode se obin: - fracii lichide, care pot fi utilizate ca i combustibili,

- fracii gazoase care sunt materii prime pentru obinerea de substane chimice,

- fracii solide care pot fi utilizate ca adsorbani sau fertilizatori.

GAZEIFICAREA n prezena controlat a oxigenului

PIROLIZA

n absena aerului

POSDRU/159/1.5/S/134378

Fraciuni necondensabile

Izolaie din vat de sticl

Etapa a 2-a

Etapa 1

Azot

1. rotametru; 2. catalizator; 3. termocuplu; 4. plastic; 5. punct de rcire cu ghea; 6. debitmetru de gaz

Schema unei instalaii de piroliz

PIROLIZA

POSDRU/159/1.5/S/134378

Hidrocarburi condensabile

Fluxul de materiale n procesul de piroliz

AVANTAJE Volum de gaze mai mic i mai puin toxic comparativ cu emisiile de gaze din procesul de incinerare.

Grup de cercettori din Romnia i Turcia Piroliza tetrapack

REZULTATE Reziduul carbonic obinut prin procesul de piroliz, avnd o putere caloric mare i un coninut sczut de cenu, s-a dovedit a fi potrivit n aplicaii precum combustibili solizi.

POSDRU/159/1.5/S/134378

GAZEIFICAREA

amestec gazos de

monoxid de carbon (CO) hidrogen

(H2)

dioxid de carbon (CO2)

metan (CH4)

gudroane (benzen i alte hidrocarburi

aromatice)

vapori de ap

particule carbonice

cenu

uleiuri

proces termo-chimic de transformare a oricrui material ce conine carbon i din care rezult

Temp. 500-900 oC

POSDRU/159/1.5/S/134378

Universitatea Transilvania Braov, 1983, Dr. Ing. Nicolae Mugea, proiecteaz i testeaz cu succes prima instalaie de gazeificare din Romnia

2006-2013

Reactor de piroliz a biomasei

Reactor de gazificarea/piroliz

biomas

Reactor de gazeificare a deeurilor de

cauciuc, inclusiv a pneurilor uzate

Ex. Ener-Plast

http://www.aim-

srl.ro/product2.1.html

Ex. SingazTech

http://www.aim-

srl.ro/product2.html

Deeu

Abur Camer

uscare

Abur

Plasm

Evacuare cenu

Camer gazeificare

Zgur

inert

mpingtor

mpingtor

mpingtor

Uscare Syngas

Syngas recirculat

Syngas spre boiler i motor

Aer primar

Reactor

plasm

Condiionare plasm

Gazeificare Integrat a Multicombustibililor: sunt valorificate toate tipurile de deeuri, de la menajere industriale, pentru producerea de energie i alte produse valorificabile.

Bellwether

Gasification

Technologies Ltd.

Diminuarea emisiilor de poluani gazoi prin aplicarea tehnologiei IMG

Prima instalaie industrial comercial din Romnia se afl n prezent n faz de construcie n Braov.

Reciclarea cuaternar (energetic )

(1) zon de depozitare, (2) buncr, (3) incinerator,

(4) boiler,

(5) colector cenu, (6) epurator de gaze,

(7) sistem de filtrare,

(8) co

Incinerarea este un proces de oxidare a materialelor combustibile, cu formare n principal de CO2 i H2O + energie termic+ cenu.

Incineratorul din Alkmaar, Olanda

Deeurile din plastic datorit puterii calorice mari, se utilizeaz ca i combustibili n: -centrale termo- electrice, - fabrici de ciment.

Valoarea puterii calorice pentru materiale plastice n comparaie cu exemple de combustibili convenionali

DEZAVANTAJUL INCINERRII

MATERIALELOR PLASTICE

Emisia de poluani toxici gazoi, rezultai

din arderea incomplet a acestora (CO,

hidrocarburi, compui clorurai)

Oxizi de sulf i de azot Plumbul i

cadmiul

POSDRU/159/1.5/S/134378

Cea mai sczut valoare s-a nregistrat n cazul deeurilor auto (40,7 MJ/kg), datorit prezenei polimerilor n special ca rini n materialele compozite

In cazul deeurilor municipale colectate n Braov amestecul are puterea caloric cea mai mare. Dup extragerea PO, fracia cu

densitatea cea mai mic are puterea caloric cea mai mare (44,2 MJ/kg)

POSDRU/159/1.5/S/134378

Procedeul cel mai utilizat este reciclarea mecanic a deeurilor de mase plastice (PE, PP, PS, PVC etc.).

Moduri de gestionare a deeurilor municipale

93% din cantitatea de deeuri municipale a fost eliminat prin depozitare

2011

Fibra PET

Banda PET

Fibra PET

Granule PET

Impactul diferitelor materiale polimerice asupra mediului

POSDRU/159/1.5/S/134378

a) Degradare abiotic

b) Enzime extracelulare

Biodegradare aerobic

Biodegradare anaerobic

Degradare microbian

CO2/H2O reziduuri/biomas

CO2/H2O/CH4 reziduuri/biomas

Prezentarea schematic a procesului de biodegradare

POSDRU/159/1.5/S/134378

D Degradarea n mediu i biodegradabilitatea, deziderate n proiectarea materialului

Bacterii Fungi

Actualmente se fac studii avansate de inducere a biodegradabilitii n sistemele polimerice. Degradarea este rezultatul aciunii naturale a microorganismelor (bacterii, fungi, alge). Este favorizat de:

POSDRU/159/1.5/S/134378

creterea raportului hidrofil/hidrofob a

componentelor lanului polimeric

scderea gradului de reticulare i al

cristalinitii prezena heteroatomilor pe catena principal

polidispersitate

prezena defectelor de lan

utilizarea polimerilor cu

lanuri mai scurte

1

2

3

4

6

5

POSDRU/159/1.5/S/134378

E Modaliti de inducere a biodegradabilitii materialelor polimerice

polihidroxialcanoailor bacteriali

poliesterilor, polianhidridelor sau policarbonailor

prin introducere de grupe hidrolizabile sau oxidabile n lanul polimeric

prin adugare de componente biodegradabile sau fotooxidabile

utilizarea polimerilor

sintetici ieftini

schimbarea structurii chimice

utilizarea biopolimeri

lor sau a derivailor

lor

sintez a unor

structuri noi,

hidrolizabile

Componentele unui material compozit

POSDRU/159/1.5/S/134378

+ =

MATRICE MATERIAL DE

ADAOS (UMPLUTUR)

COMPOZIT + = Interfa

POSDRU/159/1.5/S/134378

MATRICE

POLIMERIC METALIC

CERAMIC

Termoplaste (poliolefine)

Termorigide

C

auci

uc

POSDRU/159/1.5/S/134378

MATERIAL DE ADAOS

(UMPLUTUR)

FIBRE PARTICULE

POSDRU/159/1.5/S/134378

MONOMERI POLIMERI COMPOZIT DEEURI Depozitare

Recuperare energetic/ Incinerare

Reciclare primar

Reciclare secundar

Reciclare teriar

FIBRE NATURALE

DEGRADARE OXIDATIV

BIODEGRADARE

Metode de reciclare ale compozitelor cu matrice polimeric

POSDRU/159/1.5/S/134378

POSDRU/159/1.5/S/134378

Utilizarea polimerilor sintetici ieftini, produi pe scar larg, crora li se adauge componente biodegradabile sau fotooxidabile.

1

Pentru c materialele compozite astfel concepute au un impact mai mic asupra mediului tocmai datorit

compoziiei.

Fibrele naturale se obin uor, sunt regenerabile i biodegradabile.

Impactul asupra mediului pentru 1 kg de material compozit, comparativ cu materialele plastice tradiionale

POSDRU/159/1.5/S/134378

bumbac

cnep

orez banan

stejar

molid arar

ln

POSDRU/159/1.5/S/134378

Prin biodegradare: accesibilitatea agenilor oxidani n interiorul matricei

poliolefinice crete ruperea lanurilor polimerice mbuntete i biodegradabilitatea matricei. Prima care se degradeaz este fibra i ofer condiii favorabile oxigenului (spaii) s ptrund i s oxideze polimerul (fragmenteze).

S-a determinat experimental c moleculele de poliolefine liniare

devin accesibile ctorva microorganisme dac au masa molecular mai mic de 500.

Studii recente au evideniat faptul c, compozitele pe baz de

poliolefine i materiale de umplutur naturale (fibre de bumbac, coji de cereale) genereaz un impact semnificativ mai mic asupra mediului fa de utilizarea polimerilor puri.

POSDRU/159/1.5/S/134378

Gudroanele rezultate n urma pirolizei pot fi folosite pentru ameliorarea solurilor pentru mbuntirea fertilitii acestora i stimularea creterii plantelor.

Biogudroanele pot fixa CO2 n

sol, ducnd la reducerea emisiilor de gaze de ser, pot crete retenia de ap i nutrieni pentru creterea plantelor, scznd astfel nevoia de fertilizatori.

1

2

3

4

5

6

7

Materialele compozite obinute

POSDRU/159/1.5/S/134378

Aceste compozite nu sunt biodegradabile, dar prin iradiere gamma, la diferite doze i intervale diferite de timp (3, 5 i 7sptmni), n prezen de Bjerkandera adusta este favorizat dezvoltarea miceliilor pe suprafaa lor.

Probele cu cea mai mare stabilitate la iradiere, au biodegradabilitatea cea mai mic.

Materialelor compozite biodegradate cu izolatul fungic Bjerkandera adusta timp de 7 sptmni

Probe

neiradiate

Nu se

biodegradeaz n

timpul funcionrii

Probe iradiate

Se degradeaz pn la 90% n

prezena rapiei, cu ct doza de iradiere crete

POSDRU/159/1.5/S/134378

n ultimii ani, interesul pentru materialele compozite pe baz de fibre naturale (fibre exotice precum bananul, bambusul, dar i cele uzuale precum cnep i in) a crescut simitor.

Dinamica utilizrii fibrelor naturale, cu excepia lemnului i bumbacului, pentru compozite n industria german de autovehicule, ntre 1999-2005

POSDRU/159/1.5/S/134378

Utilizarea fibrelor naturale acestora imbuntete: - proprietile fizico-chimice, mecanice - funcionalitatea materialului - biodegradabilitatea

- absorb vibraiile mai bine dect fibrele artificiale - pot fi uor manipulate

Se apreciaz c producia de biocompozite va crete cu 7% pn n 2018.

MATERIALE ECOLOGICE

POSDRU/159/1.5/S/134378

POSDRU/159/1.5/S/134378 24 de pri ale autovehiculeor de tip Mercedes Benz Clasa S sunt produse din materiale polimerice compozite cu fibre naturale

POSDRU/159/1.5/S/134378

rile europene sunt aproximativ cu 10 ani naintea Statelor Unite n ceea ce privete ideea de sustenabilitate a materialelor compozite.

Pe lng Germania, Italia i Frana, ri precum Japonia i Canada sunt foarte active n acest domeniu.

n Japonia, din anul 2000, interiorul uilor autovehiculelor Lexus este realizat din materiale compozite pe baz de PP i fibre de kenaf.

Toyota i-a stabilit o strategie ambiioas pe termen lung pentru reciclarea vehiculelor la sfritul ciclului de via. Aceasta const n atingerea unei rate de reciclare de 95% pn n 2015.

Statistica din ISI web of knowledge cu evoluia numrului de articole despre compozite cu matrice polimeric

Statistic din ISI web of knowledge cu evoluia numrului de

articole despre compozite cu matrice polimeric i fibre naturale

CONCLUZII

Asigur i mbuntete

proprietile de utilizare

Lrgete domeniile de aplicabilitate

Asigur reciclarea primar a polimerilor

i fibrelor naturale virgine sau a

deeurilor agricole

Asigur reciclarea primar, secundar, teriar i cuaternar

a materialului

compozit

Asigur biodegradarea

controlat

Randament

crescut

Emisii

reduse

Reduce

depozitarea

Se obin compui valoroi pentru fertilizarea solului

Reduce emisiile

n ap, aer, sol

Proiectarea de

materiale compozite

(polimer sintetic de

mare tonaj+fibre

naturale)

Reduce amprenta ecologic a materialului

1 2

POSDRU/159/1.5/S/134378

BIBLIOGRAFIE SELECTIV 1. Plastic - the Facts 2014/2015, an analysis of European plastics production, demand and waste

data, Plastics Europe, http://www.plasticseurope.org/Document/plastics-the-facts-

20142015.aspx?FolID=2;

2. Zhuo C, Levendis YA. Upcycling waste plastics into carbon nanomaterials: A review. J Appl

Polym Sci 131(4) 2014 DOI:10.1002/app.39931;

3. Elena Prpri, Tez de doctorat, 2014, Academia Romn-Institutul de chimie

Macromolecular P. Poni Iai;

4. Conzatti L, Giunco F, Stagnaro P, Patrucco A, Tonin C, Marano C, Rink M, Marsano E. Wool

fibres functionalised with a silane-based coupling agent for reinforced polypropylene

composites. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing.

http://dx.doi.org/10.1016/j.compositesa.2014.02.005 ;

5. Ndiaye D, Gueye M, Diop B. Characterization, Physical and Mechanical Properties of

Polypropylene/Wood-Flour Composites. Arab J Sci Eng 38:5968, 2013;

6. Rajkumar G, Srinivasan J, Suvitha L. Development of novel silk/wool hybrid fibre

polypropylene composites. Iran Polym J 22:277-284, 2013;

7. Iwamoto S, Yamamoto S, Lee S-H, Endo T. Mechanical properties of polypropylene composites

reinforced by surface-coated microfibrillated cellulose. Composites: Part A 59:26-29, 2014;

8. Alina Moldovan, Silvia Patachia, Cornelia Vasile, Raluca Darie, Elena Manaila, and Mircea

Tierean, Natural Fibres/Polyolefins Composites (I) UV and Electron Beam Irradiation, Journal of

Biobased Materials and Bioenergy, Vol. 6, 122, 2012;

9. Costiuc, L., Patachia, S., Baltes, L., Tierean, M., Investigation on Energy Density of Plastic

Waste Materials, The 26th International Conference on Solid Waste Technology and

Management, March 27 30, 2011, Philadelphia, U.S.A., Journal of Solid Waste Technology and

Management, ISSN 1091-8043, 930-939.

POSDRU/159/1.5/S/134378

baltes@unitbv.ro mtierean@unitbv.ro st.patachia@unitbv.ro happy.face@unitbv.ro

POSDRU/159/1.5/S/134378