s.c. llk lubricants romania s.r.l. uleiuri hidraulice...

13
S.C. LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L. 23.07.2007 ULEIURI HIDRAULICE ADITIVATE PENTRU EXTREMA PRESIUNE H 32EP; H 46EP; H 68EP; H 100EP Uleiurile hidraulice aditivate pentru extrema presiune se obţin din uleiuri de bază rafinate şi adaos de aditivi care ii confera proprietati antioxidante, antirugină, antiuzură, antispumante si dezemulsionante. Produsele satisfac condiţiile din specificaţiile: DIN 51524 / Part 2 HLP, AFNOR NF E 48-603 HM, Sperry Vickers I-286-S; Denison Filterability TP 02100, US Steel 126; US Steel 127, STAS 12023- 82. Se utilizează ca fluid de lucru în sisteme hidraulice, de transmitere a puterii, echipate cu pompe si motoare pentru presiuni ridicate, cu pistoane axiale sau rotative, la angrenaje cu turatii ridicate, variatoare de turatie, cuplaje hidraulice, etc, conform instrucţiunilor de exploatare prevăzute în cartea tehnică a fiecărui utilaj. Condiţiile de calitate, extrase din ST LLK 16/2007, sunt următoarele: CONDIŢII DE ADMISIBILITATE Nr. Crt CARACTERISTICI H 32EP H 46EP H 68EP H 100EP METODA DE ÎNCERCARE Clasa de viscozitate ISO VG 32 VG46 VG68 VG100 SR ISO 3448 1 Densitate ,la 15 o C,g /cm 3 Max.0,895 Max.0,895 Max.0,905 Max.0,905 SR EN ISO 12185 ASTM D 4052 2 Viscozitate cinematică la 40 o C , mm 2 s -1 (cSt) 28,8-35,2 41,4-50,6 61,2-74,8 90,0-110 SR EN ISO 3104 ASTM D 445 3 Indice de viscozitate Min.90 Min.90 Min.90 Min.90 STAS 55 ASTM D 2270 4 Punct de inflamabilitate , o C Min.200 Min.205 Min.205 Min.210 SR EN ISO 2592 ASTM D 92 5 Punct de curgere o C,** Max.-18 Max.-15 Max.-12 Max.-12 STAS 6170 ASTM D 97 6 Timp de dezemulsionare pentru 40 –37 – 3 ml / minute Max.30 Max.30 Max.45 Max.45 STAS 56 (metodaII) ASTM D 1401 7 Proprietăţi de spumare Tendinţa la spumare –stabilitatea spumei Volumul spumei după 5 minute de suflare cu aer , cm 3 ,max. -la 24 o C -la 93,5 o C -la 24 o C,după determinarea la 93,5 o C 50-0 50-0 50-0 50-0 50-0 50-0 50-0 50-0 50-0 50-0 50-0 50-0 SR ISO 6247+C1 ASTM D 892 8 Acţiune corozivă pe lama de cupru . 3 ore la 100 o C Max.1b Max.1b Max.1b Max.1b SR EN ISO 2160 ASTM D 130 9 Capacitatea de protecţie contra ruginirii oţelului Fără urme de rugină Fără urme de rugină Fără urme de rugină Fără urme de rugină SR ISO 7120 ASTM D 665 ( A) 10 Rezistenţa la presiuni ridicate pe maşina cu patru bile : Uzura mecanică : - diametrul petei de uzură 1500rot /minut,200 N,100 min. ,mm Max.0,4 Max.0,4 Max.0,4 Max.0,4 STAS 8618 ASTM D 2783 11 *Stabilitatea la oxidare de lungă durată după 1000 ore : - Indice de neutralizare ,mgKOH/g Max.2 Max.2 Max.2 Max.2 STAS 9848 ASTM D 943 12 *Rezistenta la presiuni ridicate pe masina cu roti dintate tip FZG: - treapta de sarcina Min. 10 Min. 10 Min. 10 Min. 10 DIN 51354 Part2 * Această caracteristică se garantează prin tehnologia de fabricaţie. Ambalarea, marcarea, depozitarea, transportul şi manipularea se face conform STAS 4225 şi a instrucţiunilor / procedurilor interne LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L. Termenul de garanţie este de 5 ani de la data fabricaţiei.

Upload: others

Post on 16-Sep-2019

10 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

S.C. LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L.

23.07.2007

ULEIURI HIDRAULICE ADITIVATE PENTRU EXTREMA PRESIUNE H 32EP; H 46EP; H 68EP; H 100EP

• Uleiurile hidraulice aditivate pentru extrema presiune se obţin din uleiuri de bază rafinate şi adaos de aditivi care ii confera proprietati antioxidante, antirugină, antiuzură, antispumante si dezemulsionante.

• Produsele satisfac condiţiile din specificaţiile: DIN 51524 / Part 2 HLP, AFNOR NF E 48-603 HM, Sperry Vickers I-286-S; Denison Filterability TP 02100, US Steel 126; US Steel 127, STAS 12023-82.

• Se utilizează ca fluid de lucru în sisteme hidraulice, de transmitere a puterii, echipate cu pompe si motoare pentru presiuni ridicate, cu pistoane axiale sau rotative, la angrenaje cu turatii ridicate, variatoare de turatie, cuplaje hidraulice, etc, conform instrucţiunilor de exploatare prevăzute în cartea tehnică a fiecărui utilaj.

• Condiţiile de calitate, extrase din ST LLK 16/2007, sunt următoarele:

CONDIŢII DE ADMISIBILITATE Nr. Crt

CARACTERISTICI

H 32EP H 46EP H 68EP H 100EP METODA DE ÎNCERCARE

Clasa de viscozitate ISO VG 32 VG46 VG68 VG100 SR ISO 3448

1 Densitate ,la 15 o C,g /cm3 Max.0,895 Max.0,895

Max.0,905

Max.0,905 SR EN ISO 12185 ASTM D 4052

2 Viscozitate cinematică la 40oC , mm2s-1 (cSt) 28,8-35,2 41,4-50,6 61,2-74,8 90,0-110 SR EN ISO 3104

ASTM D 445

3 Indice de viscozitate Min.90 Min.90 Min.90 Min.90 STAS 55 ASTM D 2270

4 Punct de inflamabilitate ,oC Min.200 Min.205 Min.205 Min.210 SR EN ISO 2592 ASTM D 92

5 Punct de curgere oC,** Max.-18 Max.-15 Max.-12 Max.-12 STAS 6170 ASTM D 97

6 Timp de dezemulsionare pentru 40 –37 – 3 ml / minute Max.30 Max.30 Max.45 Max.45 STAS 56 (metodaII)

ASTM D 1401

7

Proprietăţi de spumare Tendinţa la spumare –stabilitatea spumei Volumul spumei după 5 minute de suflare cu aer , cm3 ,max. -la 24oC -la 93,5 oC -la 24oC,după determinarea la 93,5oC

50-0 50-0 50-0

50-0 50-0 50-0

50-0 50-0 50-0

50-0 50-0 50-0

SR ISO 6247+C1 ASTM D 892

8 Acţiune corozivă pe lama de cupru . 3 ore la 100 o C Max.1b Max.1b Max.1b Max.1b SR EN ISO 2160

ASTM D 130

9 Capacitatea de protecţie contra ruginirii oţelului

Fără urme de rugină

Fără urme de rugină

Fără urme de rugină

Fără urme de rugină

SR ISO 7120 ASTM D 665 ( A)

10

Rezistenţa la presiuni ridicate pe maşina cu patru bile : Uzura mecanică : - diametrul petei de uzură 1500rot /minut,200 N,100 min. ,mm

Max.0,4

Max.0,4

Max.0,4

Max.0,4

STAS 8618 ASTM D 2783

11 *Stabilitatea la oxidare de lungă durată după 1000 ore : - Indice de neutralizare ,mgKOH/g

Max.2 Max.2 Max.2 Max.2 STAS 9848 ASTM D 943

12 *Rezistenta la presiuni ridicate pe masina cu roti dintate tip FZG: - treapta de sarcina Min. 10 Min. 10 Min. 10 Min. 10

DIN 51354 Part2

* Această caracteristică se garantează prin tehnologia de fabricaţie.

• Ambalarea, marcarea, depozitarea, transportul şi manipularea se face conform STAS 4225 şi a instrucţiunilor / procedurilor interne LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L.

• Termenul de garanţie este de 5 ani de la data fabricaţiei.

S.C. LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L.

23.07.2007

ULEIURI HIDRAULICE ADITIVATE PENTRU EXTREMA PRESIUNE H 32EP; H 46EP; H 68EP; H 100EP

• Uleiurile hidraulice aditivate pentru extrema presiune se obţin din uleiuri de bază rafinate şi adaos de aditivi care ii confera proprietati antioxidante, antirugină, antiuzură, antispumante si dezemulsionante.

• Produsele satisfac condiţiile din specificaţiile: DIN 51524 / Part 2 HLP, AFNOR NF E 48-603 HM, Sperry Vickers I-286-S; Denison Filterability TP 02100, US Steel 126; US Steel 127, STAS 12023-82.

• Se utilizează ca fluid de lucru în sisteme hidraulice, de transmitere a puterii, echipate cu pompe si motoare pentru presiuni ridicate, cu pistoane axiale sau rotative, la angrenaje cu turatii ridicate, variatoare de turatie, cuplaje hidraulice, etc, conform instrucţiunilor de exploatare prevăzute în cartea tehnică a fiecărui utilaj.

• Condiţiile de calitate, extrase din ST LLK 16/2007, sunt următoarele:

CONDIŢII DE ADMISIBILITATE Nr. Crt

CARACTERISTICI

H 32EP H 46EP H 68EP H 100EP METODA DE ÎNCERCARE

Clasa de viscozitate ISO VG 32 VG46 VG68 VG100 SR ISO 3448

1 Densitate ,la 15 o C,g /cm3 Max.0,895 Max.0,895

Max.0,905

Max.0,905 SR EN ISO 12185 ASTM D 4052

2 Viscozitate cinematică la 40oC , mm2s-1 (cSt) 28,8-35,2 41,4-50,6 61,2-74,8 90,0-110 SR EN ISO 3104

ASTM D 445

3 Indice de viscozitate Min.90 Min.90 Min.90 Min.90 STAS 55 ASTM D 2270

4 Punct de inflamabilitate ,oC Min.200 Min.205 Min.205 Min.210 SR EN ISO 2592 ASTM D 92

5 Punct de curgere oC,** Max.-18 Max.-15 Max.-12 Max.-12 STAS 6170 ASTM D 97

6 Timp de dezemulsionare pentru 40 –37 – 3 ml / minute Max.30 Max.30 Max.45 Max.45 STAS 56 (metodaII)

ASTM D 1401

7

Proprietăţi de spumare Tendinţa la spumare –stabilitatea spumei Volumul spumei după 5 minute de suflare cu aer , cm3 ,max. -la 24oC -la 93,5 oC -la 24oC,după determinarea la 93,5oC

50-0 50-0 50-0

50-0 50-0 50-0

50-0 50-0 50-0

50-0 50-0 50-0

SR ISO 6247+C1 ASTM D 892

8 Acţiune corozivă pe lama de cupru . 3 ore la 100 o C Max.1b Max.1b Max.1b Max.1b SR EN ISO 2160

ASTM D 130

9 Capacitatea de protecţie contra ruginirii oţelului

Fără urme de rugină

Fără urme de rugină

Fără urme de rugină

Fără urme de rugină

SR ISO 7120 ASTM D 665 ( A)

10

Rezistenţa la presiuni ridicate pe maşina cu patru bile : Uzura mecanică : - diametrul petei de uzură 1500rot /minut,200 N,100 min. ,mm

Max.0,4

Max.0,4

Max.0,4

Max.0,4

STAS 8618 ASTM D 2783

11 *Stabilitatea la oxidare de lungă durată după 1000 ore : - Indice de neutralizare ,mgKOH/g

Max.2 Max.2 Max.2 Max.2 STAS 9848 ASTM D 943

12 *Rezistenta la presiuni ridicate pe masina cu roti dintate tip FZG: - treapta de sarcina Min. 10 Min. 10 Min. 10 Min. 10

DIN 51354 Part2

* Această caracteristică se garantează prin tehnologia de fabricaţie.

• Ambalarea, marcarea, depozitarea, transportul şi manipularea se face conform STAS 4225 şi a instrucţiunilor / procedurilor interne LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L.

• Termenul de garanţie este de 5 ani de la data fabricaţiei.

S.C. LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L.

23.07.2007

ULEIURI HIDRAULICE ADITIVATE PENTRU EXTREMA PRESIUNE H 32EP; H 46EP; H 68EP; H 100EP

• Uleiurile hidraulice aditivate pentru extrema presiune se obţin din uleiuri de bază rafinate şi adaos de aditivi care ii confera proprietati antioxidante, antirugină, antiuzură, antispumante si dezemulsionante.

• Produsele satisfac condiţiile din specificaţiile: DIN 51524 / Part 2 HLP, AFNOR NF E 48-603 HM, Sperry Vickers I-286-S; Denison Filterability TP 02100, US Steel 126; US Steel 127, STAS 12023-82.

• Se utilizează ca fluid de lucru în sisteme hidraulice, de transmitere a puterii, echipate cu pompe si motoare pentru presiuni ridicate, cu pistoane axiale sau rotative, la angrenaje cu turatii ridicate, variatoare de turatie, cuplaje hidraulice, etc, conform instrucţiunilor de exploatare prevăzute în cartea tehnică a fiecărui utilaj.

• Condiţiile de calitate, extrase din ST LLK 16/2007, sunt următoarele:

CONDIŢII DE ADMISIBILITATE Nr. Crt

CARACTERISTICI

H 32EP H 46EP H 68EP H 100EP METODA DE ÎNCERCARE

Clasa de viscozitate ISO VG 32 VG46 VG68 VG100 SR ISO 3448

1 Densitate ,la 15 o C,g /cm3 Max.0,895 Max.0,895

Max.0,905

Max.0,905 SR EN ISO 12185 ASTM D 4052

2 Viscozitate cinematică la 40oC , mm2s-1 (cSt) 28,8-35,2 41,4-50,6 61,2-74,8 90,0-110 SR EN ISO 3104

ASTM D 445

3 Indice de viscozitate Min.90 Min.90 Min.90 Min.90 STAS 55 ASTM D 2270

4 Punct de inflamabilitate ,oC Min.200 Min.205 Min.205 Min.210 SR EN ISO 2592 ASTM D 92

5 Punct de curgere oC,** Max.-18 Max.-15 Max.-12 Max.-12 STAS 6170 ASTM D 97

6 Timp de dezemulsionare pentru 40 –37 – 3 ml / minute Max.30 Max.30 Max.45 Max.45 STAS 56 (metodaII)

ASTM D 1401

7

Proprietăţi de spumare Tendinţa la spumare –stabilitatea spumei Volumul spumei după 5 minute de suflare cu aer , cm3 ,max. -la 24oC -la 93,5 oC -la 24oC,după determinarea la 93,5oC

50-0 50-0 50-0

50-0 50-0 50-0

50-0 50-0 50-0

50-0 50-0 50-0

SR ISO 6247+C1 ASTM D 892

8 Acţiune corozivă pe lama de cupru . 3 ore la 100 o C Max.1b Max.1b Max.1b Max.1b SR EN ISO 2160

ASTM D 130

9 Capacitatea de protecţie contra ruginirii oţelului

Fără urme de rugină

Fără urme de rugină

Fără urme de rugină

Fără urme de rugină

SR ISO 7120 ASTM D 665 ( A)

10

Rezistenţa la presiuni ridicate pe maşina cu patru bile : Uzura mecanică : - diametrul petei de uzură 1500rot /minut,200 N,100 min. ,mm

Max.0,4

Max.0,4

Max.0,4

Max.0,4

STAS 8618 ASTM D 2783

11 *Stabilitatea la oxidare de lungă durată după 1000 ore : - Indice de neutralizare ,mgKOH/g

Max.2 Max.2 Max.2 Max.2 STAS 9848 ASTM D 943

12 *Rezistenta la presiuni ridicate pe masina cu roti dintate tip FZG: - treapta de sarcina Min. 10 Min. 10 Min. 10 Min. 10

DIN 51354 Part2

* Această caracteristică se garantează prin tehnologia de fabricaţie.

• Ambalarea, marcarea, depozitarea, transportul şi manipularea se face conform STAS 4225 şi a instrucţiunilor / procedurilor interne LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L.

• Termenul de garanţie este de 5 ani de la data fabricaţiei.

S.C. LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L.

23.07.2007

ULEIURI HIDRAULICE ADITIVATE PENTRU EXTREMA PRESIUNE H 32EP; H 46EP; H 68EP; H 100EP

• Uleiurile hidraulice aditivate pentru extrema presiune se obţin din uleiuri de bază rafinate şi adaos de aditivi care ii confera proprietati antioxidante, antirugină, antiuzură, antispumante si dezemulsionante.

• Produsele satisfac condiţiile din specificaţiile: DIN 51524 / Part 2 HLP, AFNOR NF E 48-603 HM, Sperry Vickers I-286-S; Denison Filterability TP 02100, US Steel 126; US Steel 127, STAS 12023-82.

• Se utilizează ca fluid de lucru în sisteme hidraulice, de transmitere a puterii, echipate cu pompe si motoare pentru presiuni ridicate, cu pistoane axiale sau rotative, la angrenaje cu turatii ridicate, variatoare de turatie, cuplaje hidraulice, etc, conform instrucţiunilor de exploatare prevăzute în cartea tehnică a fiecărui utilaj.

• Condiţiile de calitate, extrase din ST LLK 16/2007, sunt următoarele:

CONDIŢII DE ADMISIBILITATE Nr. Crt

CARACTERISTICI

H 32EP H 46EP H 68EP H 100EP METODA DE ÎNCERCARE

Clasa de viscozitate ISO VG 32 VG46 VG68 VG100 SR ISO 3448

1 Densitate ,la 15 o C,g /cm3 Max.0,895 Max.0,895

Max.0,905

Max.0,905 SR EN ISO 12185 ASTM D 4052

2 Viscozitate cinematică la 40oC , mm2s-1 (cSt) 28,8-35,2 41,4-50,6 61,2-74,8 90,0-110 SR EN ISO 3104

ASTM D 445

3 Indice de viscozitate Min.90 Min.90 Min.90 Min.90 STAS 55 ASTM D 2270

4 Punct de inflamabilitate ,oC Min.200 Min.205 Min.205 Min.210 SR EN ISO 2592 ASTM D 92

5 Punct de curgere oC,** Max.-18 Max.-15 Max.-12 Max.-12 STAS 6170 ASTM D 97

6 Timp de dezemulsionare pentru 40 –37 – 3 ml / minute Max.30 Max.30 Max.45 Max.45 STAS 56 (metodaII)

ASTM D 1401

7

Proprietăţi de spumare Tendinţa la spumare –stabilitatea spumei Volumul spumei după 5 minute de suflare cu aer , cm3 ,max. -la 24oC -la 93,5 oC -la 24oC,după determinarea la 93,5oC

50-0 50-0 50-0

50-0 50-0 50-0

50-0 50-0 50-0

50-0 50-0 50-0

SR ISO 6247+C1 ASTM D 892

8 Acţiune corozivă pe lama de cupru . 3 ore la 100 o C Max.1b Max.1b Max.1b Max.1b SR EN ISO 2160

ASTM D 130

9 Capacitatea de protecţie contra ruginirii oţelului

Fără urme de rugină

Fără urme de rugină

Fără urme de rugină

Fără urme de rugină

SR ISO 7120 ASTM D 665 ( A)

10

Rezistenţa la presiuni ridicate pe maşina cu patru bile : Uzura mecanică : - diametrul petei de uzură 1500rot /minut,200 N,100 min. ,mm

Max.0,4

Max.0,4

Max.0,4

Max.0,4

STAS 8618 ASTM D 2783

11 *Stabilitatea la oxidare de lungă durată după 1000 ore : - Indice de neutralizare ,mgKOH/g

Max.2 Max.2 Max.2 Max.2 STAS 9848 ASTM D 943

12 *Rezistenta la presiuni ridicate pe masina cu roti dintate tip FZG: - treapta de sarcina Min. 10 Min. 10 Min. 10 Min. 10

DIN 51354 Part2

* Această caracteristică se garantează prin tehnologia de fabricaţie.

• Ambalarea, marcarea, depozitarea, transportul şi manipularea se face conform STAS 4225 şi a instrucţiunilor / procedurilor interne LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L.

• Termenul de garanţie este de 5 ani de la data fabricaţiei.

S.C. LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L.

23.07.2007

ULEIURI HIDRAULICE ADITIVATE H 32A; H 46A; H 68A; H 100A

• Uleiurile hidraulice aditivate se obţin din uleiuri de bază rafinate şi adaos de aditivi care ii confera proprietati antioxidante, antirugină, antiuzură, antispumante si dezemulsionante.

• Produsele satisfac condiţiile din specificaţiile: DIN 51524 / Part 1 HL, AFNOR NF E 48-603 HL, Sperry Vickers I-286-S; Denison Filterability TP 02100, US Steel 126; US Steel 127, SR 9691:1994.

• Se utilizează ca fluid de lucru în instalaţii industriale hidraulice şi hidrostatice în care uleiul este solicitat la presiuni de max. 300 bar şi la temperaturi maxime de 85°C şi minime cu 10°C peste punctul de curgere al uleiului, conform instrucţiunilor de exploatare prevăzute în cartea tehnică a fiecărui utilaj.

• Condiţiile de calitate pentru uleiurile hidraulice aditivate, extrase din ST LLK – 14 /2007, sunt următoarele:

CONDIŢII DE ADMISIBILITATE Nr. Crt

CARACTERISTICI

H 32A H 46A H 68A H 100A METODA DE ÎNCERCARE

Clasa de viscozitate ISO VG 32 VG46 VG68 VG100 SR ISO 3448

1 Densitate ,la 15 o C,g /cm3 Max.0,895 Max.0,895

Max.0,905

Max.0,905 SR EN ISO 12185 ASTM D 4052

2 Viscozitate cinematică la 40oC , mm2s-1 (cSt) 28,8-35,2 41,4-50,6 61,2-74,8 90,0-110 SR EN ISO 3104

ASTM D 445

3 Indice de viscozitate Min.90 Min.90 Min.90 Min.90 STAS 55 ASTM D 2270

4 Punct de inflamabilitate ,oC Min.200 Min.205 Min.205 Min.210 SR EN ISO 2592 ASTM D 92

5 Punct de curgere oC,** Max.-18 Max.-15 Max.-12 Max.-12 STAS 6170 ASTM D 97

6 Timp de dezemulsionare pentru 40 –37 – 3 ml / minute Max.30 Max.30 Max.40 Max.60 STAS 56 (metodaII)

ASTM D 1401

7

Proprietăţi de spumare Tendinţa la spumare –stabilitatea spumei Volumul spumei după 5 minute de suflare cu aer , cm3 ,max. -la 24oC -la 93,5 oC -la 24oC,după determinarea la 93,5oC

20-0 30-0 25-0

30-0 50-0 40-0

30-0 50-0 40-0

50-0 50-0 50-0

SR ISO 6247+C1 ASTM D 892

8 Acţiune corozivă pe lama de cupru . 3 ore la 100 o C Max.1c Max.1c Max.1c Max.1c SR EN ISO 2160

ASTM D 130

9 Capacitatea de protecţie contra ruginirii oţelului

Fără urme de rugină

Fără urme de rugină

Fără urme de rugină

Fără urme de rugină

SR ISO 7120 ASTM D 665 ( A)

10

Rezistenţa la presiuni ridicate pe maşina cu patru bile : Uzura mecanică : - diametrul petei de uzură 1500rot /minut,200 N,100 min. ,mm

Max.0,4

Max.0,4

Max.0,4

Max.0,4

STAS 8618 ASTM D 2783

11 *Stabilitatea la oxidare de lungă durată după 1000 ore : - Indice de neutralizare ,mgKOH/g

Max.2 Max.2 Max.2 Max.2 STAS 9848 ASTM D 943

* Această caracteristică se garantează prin tehnologia de fabricaţie. ** La cererea clientului ,produsul se poate livra cu punct de curgere max. -30 oC.

• Ambalarea, marcarea, depozitarea, transportul şi manipularea se face conform STAS 4225 şi a instrucţiunilor / procedurilor interne LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L.

• Termenul de garanţie este de 5 ani de la data fabricaţiei.

S.C. LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L.

23.07.2007

ULEIURI HIDRAULICE ADITIVATE H 32A; H 46A; H 68A; H 100A

• Uleiurile hidraulice aditivate se obţin din uleiuri de bază rafinate şi adaos de aditivi care ii confera proprietati antioxidante, antirugină, antiuzură, antispumante si dezemulsionante.

• Produsele satisfac condiţiile din specificaţiile: DIN 51524 / Part 1 HL, AFNOR NF E 48-603 HL, Sperry Vickers I-286-S; Denison Filterability TP 02100, US Steel 126; US Steel 127, SR 9691:1994.

• Se utilizează ca fluid de lucru în instalaţii industriale hidraulice şi hidrostatice în care uleiul este solicitat la presiuni de max. 300 bar şi la temperaturi maxime de 85°C şi minime cu 10°C peste punctul de curgere al uleiului, conform instrucţiunilor de exploatare prevăzute în cartea tehnică a fiecărui utilaj.

• Condiţiile de calitate pentru uleiurile hidraulice aditivate, extrase din ST LLK – 14 /2007, sunt următoarele:

CONDIŢII DE ADMISIBILITATE Nr. Crt

CARACTERISTICI

H 32A H 46A H 68A H 100A METODA DE ÎNCERCARE

Clasa de viscozitate ISO VG 32 VG46 VG68 VG100 SR ISO 3448

1 Densitate ,la 15 o C,g /cm3 Max.0,895 Max.0,895

Max.0,905

Max.0,905 SR EN ISO 12185 ASTM D 4052

2 Viscozitate cinematică la 40oC , mm2s-1 (cSt) 28,8-35,2 41,4-50,6 61,2-74,8 90,0-110 SR EN ISO 3104

ASTM D 445

3 Indice de viscozitate Min.90 Min.90 Min.90 Min.90 STAS 55 ASTM D 2270

4 Punct de inflamabilitate ,oC Min.200 Min.205 Min.205 Min.210 SR EN ISO 2592 ASTM D 92

5 Punct de curgere oC,** Max.-18 Max.-15 Max.-12 Max.-12 STAS 6170 ASTM D 97

6 Timp de dezemulsionare pentru 40 –37 – 3 ml / minute Max.30 Max.30 Max.40 Max.60 STAS 56 (metodaII)

ASTM D 1401

7

Proprietăţi de spumare Tendinţa la spumare –stabilitatea spumei Volumul spumei după 5 minute de suflare cu aer , cm3 ,max. -la 24oC -la 93,5 oC -la 24oC,după determinarea la 93,5oC

20-0 30-0 25-0

30-0 50-0 40-0

30-0 50-0 40-0

50-0 50-0 50-0

SR ISO 6247+C1 ASTM D 892

8 Acţiune corozivă pe lama de cupru . 3 ore la 100 o C Max.1c Max.1c Max.1c Max.1c SR EN ISO 2160

ASTM D 130

9 Capacitatea de protecţie contra ruginirii oţelului

Fără urme de rugină

Fără urme de rugină

Fără urme de rugină

Fără urme de rugină

SR ISO 7120 ASTM D 665 ( A)

10

Rezistenţa la presiuni ridicate pe maşina cu patru bile : Uzura mecanică : - diametrul petei de uzură 1500rot /minut,200 N,100 min. ,mm

Max.0,4

Max.0,4

Max.0,4

Max.0,4

STAS 8618 ASTM D 2783

11 *Stabilitatea la oxidare de lungă durată după 1000 ore : - Indice de neutralizare ,mgKOH/g

Max.2 Max.2 Max.2 Max.2 STAS 9848 ASTM D 943

* Această caracteristică se garantează prin tehnologia de fabricaţie. ** La cererea clientului ,produsul se poate livra cu punct de curgere max. -30 oC.

• Ambalarea, marcarea, depozitarea, transportul şi manipularea se face conform STAS 4225 şi a instrucţiunilor / procedurilor interne LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L.

• Termenul de garanţie este de 5 ani de la data fabricaţiei.

S.C. LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L.

23.07.2007

ULEI HIDRAULIC ADITIVAT H 60 A

• Uleiul H 60 A se obţine din uleiuri de bază rafinate şi aditivate antioxidant, antirugină, anticoroziune, antiuzură, antispumant, dezemulsionant şi cu depresant a punctului de curgere.

• Se utilizează ca fluid de lucru în instalaţii industriale hidraulice şi hidrostatice în care uleiul este solicitat la presiuni de max. 300 bar şi la temperaturi maxime de 85°C şi minime cu 10°C peste punctul de curgere al uleiului, conform instrucţiunilor de exploatare prevăzute în cartea tehnică a fiecărui utilaj.

• Condiţiile de calitate pentru uleiul H 60 A, extrase din SR 9691:1994, sunt următoarele:

Nr. Crt

CARACTERISTICI

CONDIŢII DE ADMISIBILITATE METODA DE ÎNCERCARE

1 Densitate la 15ºC, g/cm3 max. 0,905 SR EN ISO 12185 ASTM D 4052

2 Viscozitate cinematică la 40ºC, mm2/s (cSt) 58,3 … 63,7 SR EN ISO 3104 ASTM D 445

3 Indice de viscozitate min. 90 STAS 55 ASTM D 2270

4 Punct de curgere, °C max. –25 STAS 6170 ASTM D 97

5 Punct de inflamabilitate M, ºC min. 193 STAS 5489

6 Timp de dezemulsionare pentru 40-37-3 ml/ minute max. 40 STAS 56

7 *Stabilitate la oxidare de lungă durată, după 1000 ore: - indice de neutralizare, mg KOH/g

max. 2 STAS 9848

8 Coroziune pe lama de cupru (3 h la 100°C) clasa 1 SR EN ISO 2160 ASTM D 130

9 Capacitatea de protecţie contra ruginirii oţelului fără urme de rugină

SR ISO 7120 ASTM D 665

10

Proprietăţi de spumare (tendinţă după 5 min. de suflare cu aer– stabilitate după 10 min. de repaos), cm3, max.

- la 24°C - la 93,5°C - la 24°C, după determinarea la 93,5ºC

30 – 0 50 – 0 40 – 0

SR ISO 6247+C1

ASTM D 892

11

Rezistenţa la presiuni ridicate pe maşina cu patru bile:

- uzura mecanică: diametrul petei de uzură (1500 rot/min, 200 N, 100 minute), mm

max. 0,4

STAS 8618 ASTM D 2783

* această caracteristică se garantează prin tehnologia de fabricaţie. • Ambalarea, marcarea, depozitarea, transportul şi manipularea se face conform STAS 4225 şi a

instrucţiunilor / procedurilor interne LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L. • Termenul de garanţie este de 5 ani de la data fabricatiei.

S.C. LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L.

23.07.2007

ULEIURI HIDRAULICE ADITIVATE H 32A; H 46A; H 68A; H 100A

• Uleiurile hidraulice aditivate se obţin din uleiuri de bază rafinate şi adaos de aditivi care ii confera proprietati antioxidante, antirugină, antiuzură, antispumante si dezemulsionante.

• Produsele satisfac condiţiile din specificaţiile: DIN 51524 / Part 1 HL, AFNOR NF E 48-603 HL, Sperry Vickers I-286-S; Denison Filterability TP 02100, US Steel 126; US Steel 127, SR 9691:1994.

• Se utilizează ca fluid de lucru în instalaţii industriale hidraulice şi hidrostatice în care uleiul este solicitat la presiuni de max. 300 bar şi la temperaturi maxime de 85°C şi minime cu 10°C peste punctul de curgere al uleiului, conform instrucţiunilor de exploatare prevăzute în cartea tehnică a fiecărui utilaj.

• Condiţiile de calitate pentru uleiurile hidraulice aditivate, extrase din ST LLK – 14 /2007, sunt următoarele:

CONDIŢII DE ADMISIBILITATE Nr. Crt

CARACTERISTICI

H 32A H 46A H 68A H 100A METODA DE ÎNCERCARE

Clasa de viscozitate ISO VG 32 VG46 VG68 VG100 SR ISO 3448

1 Densitate ,la 15 o C,g /cm3 Max.0,895 Max.0,895

Max.0,905

Max.0,905 SR EN ISO 12185 ASTM D 4052

2 Viscozitate cinematică la 40oC , mm2s-1 (cSt) 28,8-35,2 41,4-50,6 61,2-74,8 90,0-110 SR EN ISO 3104

ASTM D 445

3 Indice de viscozitate Min.90 Min.90 Min.90 Min.90 STAS 55 ASTM D 2270

4 Punct de inflamabilitate ,oC Min.200 Min.205 Min.205 Min.210 SR EN ISO 2592 ASTM D 92

5 Punct de curgere oC,** Max.-18 Max.-15 Max.-12 Max.-12 STAS 6170 ASTM D 97

6 Timp de dezemulsionare pentru 40 –37 – 3 ml / minute Max.30 Max.30 Max.40 Max.60 STAS 56 (metodaII)

ASTM D 1401

7

Proprietăţi de spumare Tendinţa la spumare –stabilitatea spumei Volumul spumei după 5 minute de suflare cu aer , cm3 ,max. -la 24oC -la 93,5 oC -la 24oC,după determinarea la 93,5oC

20-0 30-0 25-0

30-0 50-0 40-0

30-0 50-0 40-0

50-0 50-0 50-0

SR ISO 6247+C1 ASTM D 892

8 Acţiune corozivă pe lama de cupru . 3 ore la 100 o C Max.1c Max.1c Max.1c Max.1c SR EN ISO 2160

ASTM D 130

9 Capacitatea de protecţie contra ruginirii oţelului

Fără urme de rugină

Fără urme de rugină

Fără urme de rugină

Fără urme de rugină

SR ISO 7120 ASTM D 665 ( A)

10

Rezistenţa la presiuni ridicate pe maşina cu patru bile : Uzura mecanică : - diametrul petei de uzură 1500rot /minut,200 N,100 min. ,mm

Max.0,4

Max.0,4

Max.0,4

Max.0,4

STAS 8618 ASTM D 2783

11 *Stabilitatea la oxidare de lungă durată după 1000 ore : - Indice de neutralizare ,mgKOH/g

Max.2 Max.2 Max.2 Max.2 STAS 9848 ASTM D 943

* Această caracteristică se garantează prin tehnologia de fabricaţie. ** La cererea clientului ,produsul se poate livra cu punct de curgere max. -30 oC.

• Ambalarea, marcarea, depozitarea, transportul şi manipularea se face conform STAS 4225 şi a instrucţiunilor / procedurilor interne LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L.

• Termenul de garanţie este de 5 ani de la data fabricaţiei.

S.C. LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L.

23.07.2007

ULEI HIDRAULIC

H 30 • Se obţine din uleiuri de bază parafinoase, rafinate prin metode convenţionale sau procedee de

finisare prin hidrofinare, hidrodeparafinare sau hidrotratare. • Uleiul se utilizează ca fluid pentru transmisiile hidrostatice şi hidraulice industriale, pentru presiuni

de max. 400 N / cm2 ( 40 kgf/ cm2 ), la temperaturi de max .50ºC şi min. 2ºC peste punctul de curgere.

• Condiţiile tehnice de calitate pentru uleiul H 30, în conformitate cu ST-23/2007, sunt următoarele:

CARACTERISTICI

UM CONDIŢII DE

ADMISIBILITATE METODA DE ÎNCERCARE

Densitate la 20°C g /cm3 max.0,885 SR EN ISO 12185 ASTM D 4052

Viscozitate cinematică la 40oC, mm2s-1 (cSt) 25 - 35 SR EN ISO 3104

ASTM D 445

Indice de viscozitate min.90 STAS 55 ASTM D 2270

Punct de inflamabilitate cu aparat Cleveland oC min.190 SR EN ISO 2592 ASTM D 92

Punct de curgere oC max.-10 STAS 6170 ASTM D 97

Culoare ASTM unităţi ASTM max .4 SR ISO 2049

ASTM D 1500 Aciditate minerală şi alcalinitate lipsă STAS 22

Indice de neutralizare, mg KOH /g mgKOH/g max.0,02 STAS 23 ( metoda II )

Cenuşă % max. 0,005 SR EN ISO 6245 ASTM D 482

• Ambalarea, marcarea, depozitarea, transportul şi manipularea se face conform STAS 4225 şi a

instrucţiunilor / procedurilor interne S.C. LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L. • Termenul de garanţie este de 5 ani de la data fabricatiei.

S.C. LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L.

23.07.2007

ULEIURI HIDRAULICE H 32, H 46, H 68, H 100

• Se obţin din uleiuri de bază parafinoase, rafinate prin metode convenţionale sau procedee de

finisare prin hidrofinare, hidrodeparafinare sau hidrotratare, aditivate antispumant. • Se utilizează ca fluide pentru transmisiile hidrostatice şi hidraulice industriale pentru solicitări

uşoare: presiuni de max. 500 N/cm2 (50 Kgf/cm2), la temperaturi de max. 50 °C şi min. 2°C peste punctul de curgere.

• Condiţiile tehnice de calitate pentru uleiurile H 32, H 46, H 68, H 100, în conformitate cu STAS 9506-84, sunt următoarele:

CONDIŢII DE

ADMISIBILITATE

CARACTERISTICI

UM H 32 H 46 H 68 H 100

METODA DE ÎNCERCARE

Densitate relativã la 15°C max.0,890 max.0,895 max.0,905 max.0,910 SR EN ISO 12185 ASTM D 4052

Punct de inflamabilitate, COC °C min. 190 min. 205 min. 215 min.220 SR EN ISO 2592 ASTM D 92

Viscozitate cinematicã la 40°C cSt 28,0-35,2 41,4-50,6 61,2-74,8 90-110 Vîscozitate convenţională, la 50°C °E 2,8-3,3 3,6-4,6 5,2-6,2 7,0-8,5

SR EN ISO 3104; ASTM D 445

GOST 33

Indice de viscozitate min. 95 min. 95 min. 95 min. 90 STAS 55 ASTM D 2270

Culoare ASTM max. 4 max. 5 max. 6 max. 6 SR ISO 2049 ASTM D 1500

Aciditate minerală şi alcalinitate lipsă lipsă lipsă lipsă STAS 22

Indice de neutralizare mgKOH/g max. 0,05 max. 0,05 max. 0,05 max. 0,05 STAS 23, met. II

Apă % lipsă lipsă lipsă lipsă SR 13484; STAS 24/2 ASTM D 95

Cenuşă % gr max. 0,01 max. 0,01 max. 0,01 max. 0,01 SR ISO 6245; STAS 38 ASTM D 482

Punct de curgere °C max. -16 max. -16 max. -16 max. -8 STAS 6170 ASTM D 97

Proprietăţi de spumare: a) Tendinţa de spumare după 5

minute de suflare cu aer: - la 24°C - la 93,5°C - la 24°C după determinarea la 93,5°C

b) Stabilitatea spumei după 10 minute de repaus:

- la 24°C - la 93,5°C - la 24°C după determinarea la 93,5°C

cm3

15* 15* 15*

0 0 0

15* 15* 15*

0 0 0

15* 15* 15*

0 0 0

15* 15* 15*

0 0 0

SR ISO 6247+C1 ASTM D892

Punct de anilină °C min. 95 min. 95 min. 95 min.95 SR ISO 2977 ASTM D 611 ( metoda A )

Acţiune corozivă pe lama de cupru max. 1b max. 1b max. 1b max. 1b SR EN ISO 2160 ASTM D 130

* valori maxime • Ambalarea, marcarea, depozitarea, transportul şi manipularea se face conform STAS 4225 şi a

instrucţiunilor / procedurilor interne S.C. LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L. • Termenul de garanţie este de 5 ani de la data fabricatiei.

S.C. LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L.

23.07.2007

ULEIURI HIDRAULICE H 32, H 46, H 68, H 100

• Se obţin din uleiuri de bază parafinoase, rafinate prin metode convenţionale sau procedee de

finisare prin hidrofinare, hidrodeparafinare sau hidrotratare, aditivate antispumant. • Se utilizează ca fluide pentru transmisiile hidrostatice şi hidraulice industriale pentru solicitări

uşoare: presiuni de max. 500 N/cm2 (50 Kgf/cm2), la temperaturi de max. 50 °C şi min. 2°C peste punctul de curgere.

• Condiţiile tehnice de calitate pentru uleiurile H 32, H 46, H 68, H 100, în conformitate cu STAS 9506-84, sunt următoarele:

CONDIŢII DE

ADMISIBILITATE

CARACTERISTICI

UM H 32 H 46 H 68 H 100

METODA DE ÎNCERCARE

Densitate relativã la 15°C max.0,890 max.0,895 max.0,905 max.0,910 SR EN ISO 12185 ASTM D 4052

Punct de inflamabilitate, COC °C min. 190 min. 205 min. 215 min.220 SR EN ISO 2592 ASTM D 92

Viscozitate cinematicã la 40°C cSt 28,0-35,2 41,4-50,6 61,2-74,8 90-110 Vîscozitate convenţională, la 50°C °E 2,8-3,3 3,6-4,6 5,2-6,2 7,0-8,5

SR EN ISO 3104; ASTM D 445

GOST 33

Indice de viscozitate min. 95 min. 95 min. 95 min. 90 STAS 55 ASTM D 2270

Culoare ASTM max. 4 max. 5 max. 6 max. 6 SR ISO 2049 ASTM D 1500

Aciditate minerală şi alcalinitate lipsă lipsă lipsă lipsă STAS 22

Indice de neutralizare mgKOH/g max. 0,05 max. 0,05 max. 0,05 max. 0,05 STAS 23, met. II

Apă % lipsă lipsă lipsă lipsă SR 13484; STAS 24/2 ASTM D 95

Cenuşă % gr max. 0,01 max. 0,01 max. 0,01 max. 0,01 SR ISO 6245; STAS 38 ASTM D 482

Punct de curgere °C max. -16 max. -16 max. -16 max. -8 STAS 6170 ASTM D 97

Proprietăţi de spumare: a) Tendinţa de spumare după 5

minute de suflare cu aer: - la 24°C - la 93,5°C - la 24°C după determinarea la 93,5°C

b) Stabilitatea spumei după 10 minute de repaus:

- la 24°C - la 93,5°C - la 24°C după determinarea la 93,5°C

cm3

15* 15* 15*

0 0 0

15* 15* 15*

0 0 0

15* 15* 15*

0 0 0

15* 15* 15*

0 0 0

SR ISO 6247+C1 ASTM D892

Punct de anilină °C min. 95 min. 95 min. 95 min.95 SR ISO 2977 ASTM D 611 ( metoda A )

Acţiune corozivă pe lama de cupru max. 1b max. 1b max. 1b max. 1b SR EN ISO 2160 ASTM D 130

* valori maxime • Ambalarea, marcarea, depozitarea, transportul şi manipularea se face conform STAS 4225 şi a

instrucţiunilor / procedurilor interne S.C. LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L. • Termenul de garanţie este de 5 ani de la data fabricatiei.

S.C. LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L.

23.07.2007

ULEIURI HIDRAULICE H 32, H 46, H 68, H 100

• Se obţin din uleiuri de bază parafinoase, rafinate prin metode convenţionale sau procedee de

finisare prin hidrofinare, hidrodeparafinare sau hidrotratare, aditivate antispumant. • Se utilizează ca fluide pentru transmisiile hidrostatice şi hidraulice industriale pentru solicitări

uşoare: presiuni de max. 500 N/cm2 (50 Kgf/cm2), la temperaturi de max. 50 °C şi min. 2°C peste punctul de curgere.

• Condiţiile tehnice de calitate pentru uleiurile H 32, H 46, H 68, H 100, în conformitate cu STAS 9506-84, sunt următoarele:

CONDIŢII DE

ADMISIBILITATE

CARACTERISTICI

UM H 32 H 46 H 68 H 100

METODA DE ÎNCERCARE

Densitate relativã la 15°C max.0,890 max.0,895 max.0,905 max.0,910 SR EN ISO 12185 ASTM D 4052

Punct de inflamabilitate, COC °C min. 190 min. 205 min. 215 min.220 SR EN ISO 2592 ASTM D 92

Viscozitate cinematicã la 40°C cSt 28,0-35,2 41,4-50,6 61,2-74,8 90-110 Vîscozitate convenţională, la 50°C °E 2,8-3,3 3,6-4,6 5,2-6,2 7,0-8,5

SR EN ISO 3104; ASTM D 445

GOST 33

Indice de viscozitate min. 95 min. 95 min. 95 min. 90 STAS 55 ASTM D 2270

Culoare ASTM max. 4 max. 5 max. 6 max. 6 SR ISO 2049 ASTM D 1500

Aciditate minerală şi alcalinitate lipsă lipsă lipsă lipsă STAS 22

Indice de neutralizare mgKOH/g max. 0,05 max. 0,05 max. 0,05 max. 0,05 STAS 23, met. II

Apă % lipsă lipsă lipsă lipsă SR 13484; STAS 24/2 ASTM D 95

Cenuşă % gr max. 0,01 max. 0,01 max. 0,01 max. 0,01 SR ISO 6245; STAS 38 ASTM D 482

Punct de curgere °C max. -16 max. -16 max. -16 max. -8 STAS 6170 ASTM D 97

Proprietăţi de spumare: a) Tendinţa de spumare după 5

minute de suflare cu aer: - la 24°C - la 93,5°C - la 24°C după determinarea la 93,5°C

b) Stabilitatea spumei după 10 minute de repaus:

- la 24°C - la 93,5°C - la 24°C după determinarea la 93,5°C

cm3

15* 15* 15*

0 0 0

15* 15* 15*

0 0 0

15* 15* 15*

0 0 0

15* 15* 15*

0 0 0

SR ISO 6247+C1 ASTM D892

Punct de anilină °C min. 95 min. 95 min. 95 min.95 SR ISO 2977 ASTM D 611 ( metoda A )

Acţiune corozivă pe lama de cupru max. 1b max. 1b max. 1b max. 1b SR EN ISO 2160 ASTM D 130

* valori maxime • Ambalarea, marcarea, depozitarea, transportul şi manipularea se face conform STAS 4225 şi a

instrucţiunilor / procedurilor interne S.C. LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L. • Termenul de garanţie este de 5 ani de la data fabricatiei.

S.C. LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L.

23.07.2007

ULEIURI HIDRAULICE H 32, H 46, H 68, H 100

• Se obţin din uleiuri de bază parafinoase, rafinate prin metode convenţionale sau procedee de

finisare prin hidrofinare, hidrodeparafinare sau hidrotratare, aditivate antispumant. • Se utilizează ca fluide pentru transmisiile hidrostatice şi hidraulice industriale pentru solicitări

uşoare: presiuni de max. 500 N/cm2 (50 Kgf/cm2), la temperaturi de max. 50 °C şi min. 2°C peste punctul de curgere.

• Condiţiile tehnice de calitate pentru uleiurile H 32, H 46, H 68, H 100, în conformitate cu STAS 9506-84, sunt următoarele:

CONDIŢII DE

ADMISIBILITATE

CARACTERISTICI

UM H 32 H 46 H 68 H 100

METODA DE ÎNCERCARE

Densitate relativã la 15°C max.0,890 max.0,895 max.0,905 max.0,910 SR EN ISO 12185 ASTM D 4052

Punct de inflamabilitate, COC °C min. 190 min. 205 min. 215 min.220 SR EN ISO 2592 ASTM D 92

Viscozitate cinematicã la 40°C cSt 28,0-35,2 41,4-50,6 61,2-74,8 90-110 Vîscozitate convenţională, la 50°C °E 2,8-3,3 3,6-4,6 5,2-6,2 7,0-8,5

SR EN ISO 3104; ASTM D 445

GOST 33

Indice de viscozitate min. 95 min. 95 min. 95 min. 90 STAS 55 ASTM D 2270

Culoare ASTM max. 4 max. 5 max. 6 max. 6 SR ISO 2049 ASTM D 1500

Aciditate minerală şi alcalinitate lipsă lipsă lipsă lipsă STAS 22

Indice de neutralizare mgKOH/g max. 0,05 max. 0,05 max. 0,05 max. 0,05 STAS 23, met. II

Apă % lipsă lipsă lipsă lipsă SR 13484; STAS 24/2 ASTM D 95

Cenuşă % gr max. 0,01 max. 0,01 max. 0,01 max. 0,01 SR ISO 6245; STAS 38 ASTM D 482

Punct de curgere °C max. -16 max. -16 max. -16 max. -8 STAS 6170 ASTM D 97

Proprietăţi de spumare: a) Tendinţa de spumare după 5

minute de suflare cu aer: - la 24°C - la 93,5°C - la 24°C după determinarea la 93,5°C

b) Stabilitatea spumei după 10 minute de repaus:

- la 24°C - la 93,5°C - la 24°C după determinarea la 93,5°C

cm3

15* 15* 15*

0 0 0

15* 15* 15*

0 0 0

15* 15* 15*

0 0 0

15* 15* 15*

0 0 0

SR ISO 6247+C1 ASTM D892

Punct de anilină °C min. 95 min. 95 min. 95 min.95 SR ISO 2977 ASTM D 611 ( metoda A )

Acţiune corozivă pe lama de cupru max. 1b max. 1b max. 1b max. 1b SR EN ISO 2160 ASTM D 130

* valori maxime • Ambalarea, marcarea, depozitarea, transportul şi manipularea se face conform STAS 4225 şi a

instrucţiunilor / procedurilor interne S.C. LLK LUBRICANTS ROMANIA S.R.L. • Termenul de garanţie este de 5 ani de la data fabricatiei.