proiectarea planului de principiu-studiu de caz

8/18/2019 Proiectarea Planului de Principiu-studiu de Caz

1/4

Capitolul 2

PROIECTAREA PLANULUI GENERAL DE PRINCIPIU

2.1. Analiza intr ărilor, a proceselor de transformareşi a ieşirilor din S.T.E.

1. Intrări

a) Materii prime:- cherestea de r ăşinoase – furnizor Fabrica de Cherestea Nehoiu- P.F.L. – furnizor S.C. PIPERA BUCUREŞTI- furnir – furnizor S.C. PIPERA BUCUREŞTI

b) Materiale:- inflamabile – furnizori din Bucureşti- abrazive – furnizori din Craiova- chimice – furnizori din Bacău- feronerie – furnizori din Bucureşti- ambalaje şi textile – furnizori din Jilava

Din analiza intr ărilor rezultă următoarele:

Cheresteaua de r ăşinoase va fi transportată pe calea ferată până la staţiaVidele, de unde va fi încărcată şi transportată în incinta S.T.E. cumijloace auto. Depozitarea cherestelei se va face sub şoproaneacoperite. Descărcarea din mijloacele auto se va realiza cu oautomacara, transportul şi depozitarea în şopron se vor realiza cumotostivuitoare.

Înainte de a intra în procesul de prelucrare, cheresteaua va fi supusă unui proces de uscare artificială în uscătorii care vor fi amplasate lângă şopron.

P.F.L.-ul şi furnirul se vor transporta cu mijloace auto de la S.C.PIPERA BUCUREŞTI şi se vor depozita în stive, în spaţii închise,ferite de intemperii (magazii).

Descărcarea din mijloacele auto se va realiza cu automacaraua, iartransportul în magazie şi în incintă, precum şi depozitarea se vor realiza cumotostivuitoarele.

i l l b i hi i il f i i b l j l fi


2/4

Descărcarea din mijloacele auto se va face manual. Transportul în magaziişi în incintă se va realiza cu electrostivuitorul.

Materialele inflamabile vor fi depozitate la sol, în spaţii închise,amplasate la distanţă faţă de procesele de fabricaţie, de şopronul decherestea şi magazii. Transportul acestora de la furnizori se va face cumijloace auto, descărcarea din mijloacele auto se va face manual, iartransportul în incinta S.T.E. se face cu electrocare.

2. Procese de transformare

Produsele finite vor rezulta în urma unor procese de natur ă mecanică (princare materiile prime îşi schimbă forma şi dimensiunile în urma unor prelucr ărisuccesive şi montări pe maşini universale) şi procese de natur ă chimică pentrufinisare, în vederea obţinerii aspectului estetic cerut de proiectantul produsului finit.

Procesele de transformare vor fi organizate în două fluxuri tehnologicespecializate: unul pentru prelucrarea cherestelei, iar celălalt, pentru prelucrarea

P.F.L.-ului şi furnirului.Fiecare proces de transformare va fi organizat în sectoare distincte. Toatesectoarele vor fi amplasate într-o singur ă hală. Sectorul de finisaj va fi separat decelelalte sectoare, ca urmare a pericolului de explozie pe care îl prezintă acestsector. De asemenea, alimentarea cu materiale a sectorului de finisaj se va faceseparat de celelalte sectoare, direct din exterior.

Transportul interfazic se va realiza cu transportoare cu role, cărucioare pentrufurnir, cărucioare-platformă. În sectorul de finisaj se vor utiliza cărucioare cu etaje.

Controlul de calitate se va realiza pe tot parcursul proceselor de transformare.Utilităţile necesare proceselor de transformare sunt:- energia electrică pentru acţionarea maşinilor şi a echipamentelor.

Alimentarea cu energie electrică se va realiza dintr-un post trafo detransformare a energiei electrice, care va fi preluată de la linia de înaltă tensiune din zonă;

- aburul tehnologic – pentru acţionarea unor utilaje şi uscarea cherestelei.Alimentarea cu abur tehnologic se va face de la centrala termică care seva face executa în incinta S.T.E., deoarece zona nu ofer ă acest gen deutilitate;

- aer comprimat – pentru acţionarea unor utilaje şi echipamente va fi produs, de asemenea, în cadrul S.T.E.;

- apa tehnologică, menajer ă şi pentru stingerea incendiilor va fi asigurată de la gospodăria de apă prin racordarea la conducta magistrală dinapropiere Pentru asigurarea rezervelor de apă pentru situaţii de avarii


3/4

Gazele emise vor fi captate prin hote amplasate deasupra utilajelor care le produc, iar după filtrare vor fi emise în atmosfer ă.

Pentru a asigura condiţii optime de muncă, întreaga hală va fi ventilată, iar pentru muncitorii direct productivi se vor realiza vestiare şi duşuri. De asemenea,se vor prevedea instalaţii de stingere a incendiilor în hale, depozite şi magazii.

Pentru a asigura întreţinerea utilajelor şi S.D.V.-urilor, se va amenaja unatelier de întreţinere. Întreaga conducere a S.T.E. va fi amplasată într-o clădiredistinctă în apropierea intr ării principale în S.T.E.

3. Ieşirile

Produsele finite ambalate vor fi depozitate în stive de până la 2 m înălţime,în spaţii închise, ferite de intemperii (magazii), iar transportul, încărcarea-descărcarea produselor finite din hala de fabricaţie la magazii se va face cuelectrostivuitoarele.

Produsele vor fi şi expuse într-o sală de expoziţie ce se va amenaja la parterul clădirii administrative. Expediţia produselor se va face cu mijloace detransport auto direct de la magazie la beneficiari.

Evacuarea apelor menajere şi tehnologice uzate se va face prin racordarea lacanalizarea oraşului aflată la circa 500 m, după ce acestea vor fi tratate şineutralizate.

Deşeurile sub formă de praf, rumeguş şi r ămăşiţe de lemn vor folosi dreptcombustibil pentru centrala termică. Praful de lemn şi rumeguşul vor fi captate

din hală şi transportate prin instalaţii de exhausare până la staţia de cicloane şiapoi vor fi transportate pneumatic la depozitul de combustibil de la centralatermică.

Pe baza analizei intr ărilor, proceselor de transformare şi a ieşirilor,coroborat cu planul de amplasare în zonă (planşa nr. 1) şi a planului cadastral dedrumuri şi reţele, rezultă următorul plan general de principiu (figura 2.1.).


4/4

ŞOPRONCHERESTEA

USC ĂTORII

ŞOPRONDEŞEURI

R ĂM ĂŞIŢE

MAGAZII PRODUSEFINITE ŞI MATERIALE

HALA FABRICAŢIE

POSTTRAFO

DEPOZITINFLAMABILE

ATELIER ÎNTREŢINERE

ŞI GARAJCENTRALATERMIC Ă

ŞOPRONDEŞEURI

COMBUSTIBILE

GRUPSOCIAL

PAVILION

ADMINISTRATIV ŞIEXPOZIŢIE

Gospodăria

de apă

Reţea energ. electr.Reţea apă Reţea canalizareReţea energ. term.Flux prod. finiteFlux materii primeFlux mat. inflamabileFlux deşeuriFlux personalFlux materiale

95.50

87.50

7 4 .

7 0

7

9 0 0

PLAN GENERALDE PRINCIPIU

SC 1: 50

Spre canalizareaoraşului

STAŢIECICLOANE

STAŢIE

COMPRESOARE

Figura nr. 2.1. – Plan general de principiu

proiectarea planului de principiu-studiu de caz

Documents