Universitatea Lucian Blaga SibiuFacultatea de Inginerie „Hermann Oberth”

Master: Managementul Calităţii- Sem. III

Proiect la disciplina Managementul calităţii totale

Îndrumător: prof. univ. dr. ing. Kifor Claudiu

Masterand: ing. Rotăriţa (Băra) Lavinia

SIBIU2010

2

TEMA:

Sistem integrat de management al calităţii, mediului şi sănătăţii

şi securităţii ocupaţionale.

3

CUPRINS:

1. Politica în domeniul calităţii, mediului şi sănătăţii şi securităţii ocupaţionale.

2. Obiective în domeniul calităţii, mediului şi sănătăţii şi securităţii

ocupaţionale.

3. Harta proceselor.

4. Procedura: Analiza sistemelor de măsurare PL 01.500.

5. Bibliografie.

4

1. Politica în domeniul calităţii, mediului şi sănătăţii şi securităţii ocupaţionale.

Calitatea, protecţia mediului şi sănătatea şi securitatea ocupaţională fac parte din valorile la care

ţinem, fiind integrate strategiei dezvoltării durabile pe termen lung a organizaţiei noastre şi trebuie să

constituie unul din aspectele importante care ne reprezintă.

În acest sens am implementat şi menţinem un sistem integrat de management al calităţii,

mediului şi sănătăţii şi securităţii ocupaţionale conform SR EN ISO 9001:2008, SR EN ISO 14001:2005

şi SR OHSAS 18001:2008, sistem descris în Manualul Calităţii, Mediului, Sănătăţii şi Securităţii

Ocupaţionale.

Conştienţi că atât calitatea produselor şi serviciilor noastre cât şi grija noastră pentru mediu sunt

esenţiale pentru succesul nostru, ne menţinem consecvenţa pentru o politică a calităţii, a protecţiei

mediului şi a sănătăţii şi securităţii ocupaţionale.

Avem în vedere în acest scop următoarele principii şi linii de acţiune:

- Menţinerea şi ameliorarea eficacităţii sistemului integrat de management al calităţii, mediului şi

sănătăţii şi securităţii ocupaţionale implementat conform standardelor;

- Identificarea şi stabilirea documentată de obiective şi ţinte de calitate, mediu şi sănătate şi

securitate ocupaţională care să reflecte cerinţele şi aşteptările clienţilor noştri precum şi cele ale

reglementărilor legale şi care să contribuie esenţial la satisfacţia acestora, dar şi a altor părţi

interesate de performanţele noastre în domeniul protecţiei mediului.

- Angajamentul funcţiunilor manageriale, dar şi a celorlalte funcţiuni implicate de a se conforma

cerinţelor specificate de clienţi sau de reglementările sistemului de management al calităţii,

mediului şi sănătăţii şi securităţii ocupaţionale;

- Îmbunătăţirea continuă a performanţelor şi a eficienţei sistemului de management al calităţii,

mediului şi sănătăţii şi securităţii ocupaţionale;

- Comunicarea cerinţelor sistemului tuturor funcţiunilor implicate, astfel încât acestea să fie clar

înţelese şi asumate;

- Conformarea cu legislaţia în vigoare şi cu reglementările de mediu aplicabile produselor,

proceselor, serviciilor şi activităţilor noastre;

- Acţionarea sistematică în direcţia prevenirii poluării prin:

promovarea tehnologiilor, materialelor si proiectelor care au impact redus asupra mediului ;

colectarea, sortarea si valorificarea deşeurilor pe categorii (metalice feroase, metalice

neferoase, uleiuri uzate,deşeuri de hârtie şi carton, etc.);

eliminarea controlată a deşeurilor nevalorificabile (deşeuri industriale, menajere);

gestiunea şi controlul substanţelor chimice periculoase ;

5

încadrarea in limitele legale a concentraţiilor de crom hexavalent, crom trivalent, ioni cian,

substanţe extractibile, zinc, materii in suspensie in apele reziduale evacuate in reţeaua de

canalizare orăşenească;

reducerea prin ventilaţie a noxelor din atmosfera zonelor de muncă şi dispersia în mediul

înconjurător prin ventilaţie şi coşuri de dispersie adecvate precum şi prin filtrare acolo unde

este posibil;

încadrarea in limitele legale ale nivelului de zgomot în secţiile de fabricaţie şi în mediul

înconjurător;

educarea, instruirea, motivarea angajaţilor pentru a-şi desfăşura activitatea într-un mod

responsabil faţă de mediu şi cultivarea unei mentalităţi proactive în ceea ce priveşte protecţia

mediului

- Reducerea consumurilor de materii prime, materiale şi resurse naturale şi valorificarea adecvată

a acestora prin:

Reducerea consumurilor de energie electrică şi apă;

Reducerea cantităţilor de materii prime şi materiale

Reducerea consumurilor de uleiuri minerale utilizate;

Reducerea consumurilor de substanţe chimice periculoase.

- Câştigarea încrederii clienţilor prin conformarea societăţii noastre cu reglementările în vigoare

privind protecţia mediului;

- Impunerea însuşirii şi adoptării de principii asemănătoare referitoare la mediu de către furnizorii

noştri de produse şi servicii;

- Reexaminarea anuală şi dacă este necesar chiar mai des, a modului în care este implementată şi

funcţională politica în domeniul calităţii şi mediului şi, atunci când este cazul, reactualizarea

adecvată a acesteia;

- Realizarea evaluării riscurilor asociate activităţilor ori de câte ori au loc modificări ale

proceselor, practicilor sau ale resurselor ;

- Îmbunătăţirea nivelului de securitate şi sănătate la locurile de muncă prin masuri care iau în

considerare principiile generale de prevenire ;

- Conştientizarea angajaţilor privind responsabilităţile faţă de calitatea produselor şi faţă de

propria sănătate şi securitate ;

6

2. Obiective în domeniul calităţii, mediului şi sănătăţii şi securităţii ocupaţionale.

Obiectivele calităţii sunt :

Dezvoltarea de produse şi procese noi:

- Produse şi procese noi – Ţinta: 1,5% din cifra de afaceri

implementarea procesului de îmbunătăţire continuă la toate nivelele organizaţiei:

- Nr. propuneri de îmbunătăţire – Ţinta: minim 1/lună

creşterea randamentului maşinilor şi proceselor:

- T.R.S – Ţinta:85%

creşterea gradului de pregătire profesională a angajaţilor:

– Nr. ore de formare/angajat/an - Ţinta: 20 ore

Reducerea numărului de reclamaţii de calitate de la clienţi:

- PPM extern – Ţinta: 170 (250→165)

Obiectivele de mediu sunt:

eliminarea incidentelor de mediu:

- Nr. de incidente – Ţinta:0 incidente

eliminarea responsabilă şi în deplină siguranţă a deşeurilor;

- Indice de eliminare: Ţinta: 100[%]

realizarea obiectivelor şi ţintelor de mediu prevăzute în Programul de Management de Mediu,

pentru care sunt alocate resurse materiale, financiare şi umane;

- Nr. obiective şi ţinte de mediu/program – Ţinta: 100[%]

Obiectivul managementului sistemului de sănătate şi securitate ocupaţională este:

creşterea nivelului de securitate şi sănătate în muncă:

- Nivel de securitate [%] zile ITM/ Nr. mediu scriptic – Ţinta: 0

- Personal monitorizat /Total personal - Ţinta: 100[%]

7

3. Harta proceselor.

Planificarea producţiei

PROCESE DE BAZĂ

PROCESE CONDUCATOARE

PROCESE SUPORT

Îmbunătăţire continuă

Sistemul de management al calităţii, mediului şi sănătăţii şi securităţii

ocupaţionale

Audit intern

Mentenanţa utilajelor si echipamentelor

Cumpărări

Asigurarea Resurselor umane

Asigurarea Resurselor financiare

Asigurarea infrastructurii şi a resurselor energetice

Activitatea precontractuală

Derularea contractelor

Procesul de analiza si management

Planificarea de mediu

Tratarea neconformităţilor

Tratarea neconformităţilor de mediu

Managementul proiectului

Proiectare şi dezvoltare

Validarea produsului/procesul

Fabricaţia produselor

Managementul factorilor de mediu

Depozitarea si managementul

stocurilor

Controlul documentelor si înregistrărilor

Controlul specificaţiilor de la client

Monitorizarea si măsurarea procesului/produsului

Evaluarea conformării cu cerinţele legale referitoare la

mediu

CLIENT

CLIENT

CERINŢE

SPECIFICE

CLIENTULUI

PRODUS

COMUNICARE EXTERNĂ

Monitorizarea, măsurarea şi analiza satisfacţiei clientului

Determinarea nivelului de satisface al angajaţilor

Evaluarea conformării cu cerinţele legale referitoare la

sănătatea şi securitatea muncii

Tratarea neconformităţilor de sănătatea şi securitatea muncii

8

4. Procedura: Analiza sistemelor de măsurare PL 01.500.

1 SCOP. 1.1 Reglementează modul de analiză a sistemelor de măsurare pentru :

- dezvoltarea produselor noi cu cerinţe ISO-9001; ISO/TS 16949.- acţiuni de îmbunătăţire a sistemelor de măsurare

1.2 Efectuarea studiilor statistice pentru a se analiza dispersia prezentă în rezultatele fiecărui tip de sistem de echipament de măsurare şi încercare.

1.3 Scopul de bază al acestei proceduri este de a determina dacă procesul de măsurare este potrivit pentru a măsura variaţia în procesul de fabricaţie, pe baza următoarelor criterii:

- toate mijloacele de măsurare măsoară prin aceiaşi metoda?- toţi evaluatorii măsoară cu aceiaşi metoda?- care este eroarea sistemului de măsurare?

2 DOMENIUL. 2.1 Se aplică în activitatea de analiză a sistemelor de măsurare în cadrul secţiilor / atelierelor

fabricilor sau în cadrul laboratoarelor firmei.2.2 Se aplică tuturor sistemelor de măsurare menţionate în planul de control.

3 DOCUMENTE DE REFERINŢĂ . 3.1 ISO-9001; ISO/TS 16949.3.2 Measurement Systems Analysis (MSA), reference manual, Ford, Chrysler, General Motors,

4 DEFINIŢII ŞI PRESCURTĂRI. 4.1 SM - Sistem de măsurare: ansamblul operaţiilor, procedurilor, mijloacelor de măsurare şi a

altor echipamente, a programelor (soft) şi a personalului utilizat pentru stabilirea mărimii caracteristicilor care trebuie măsurate, adică procesul complet folosit pentru obţinerea măsurătorilor.

4.2 MM - Mijloc de măsurare: orice dispozitiv, aparat, instrument, verificator - inclusiv cele atributive (ex: trece - nu trece, bun - rău, s.a.) - folosit pentru obţinerea măsurătorilor în special în fabricaţie / atelier.

4.3 Măsurare: ansamblul operaţiilor care au ca scop determinarea valorii unei mărimi.4.4 Justeţe: diferenţa dintre măsurătorile medii observate şi valoarea de referinţă.4.5 Repetabilitatea (% EV variaţia mijlocului de măsurare): variaţia obţinută la măsurarea unei

caracteristici prin utilizarea aceluiaşi mijloc de măsurare de către acelaşi evaluator, prin efectuarea mai multor măsurători ale aceleiaşi caracteristici, pe aceeaşi piesa ( Poate aceeaşi persoană care utilizează acelaşi mijloc de măsură să măsoare acelaşi lucru constant?).

4.6 Reproductibilitatea (% AV variaţia evaluatorului): variaţia mediei măsurărilor efectuate de evaluatori diferiţi, care folosesc acelaşi mijloc de măsurare pentru măsurarea caracteristicilor identice pe aceeaşi piesa (pot doi evaluatori măsura acelaşi lucru şi obţine acelaşi răspuns?)

4.7 Stabilitatea: variaţia totala a măsurătorilor obţinute prin acelaşi sistem de măsurare, pe acelaşi etalon / piesa, prin măsurarea unei singure caracteristici pe o perioada mai lunga de timp.

4.8 Liniaritatea: diferenţa dintre valorile justeţii pe întreg domeniul utilizat al mijlocului de măsurare.

4.9 Discriminarea sistemului de măsurare / rezoluţia: capacitatea sistemului de măsurare de a indica cu precizie cele mai mici schimbări ale caracteristicii măsurate.

4.10 Variabile: caracteristicile, parametrii sau alte aspecte relevante cărora li se pot atribui valori, pentru realizarea caracteristicilor de calitate ale produsului.

4.11 ASM: Analiza Sistemelor de Măsurare.4.12 SM: Sistem de Măsurare4.13 PC: Plan de Control4.14 RCDPN: Responsabil calitate dezvoltare produse noi

5 RESPONSABILITATI. 5.1 Echipa de Analiză a Sistemelor de Măsurare (ASM)5.1.1 Primeşte Decizia de stabilire a echipei ASM de la Echipa APQP.5.1.2 Analizează SM conform prezentei proceduri.5.1.3 Informează Echipa de elaborare a PC cu privire la rezultatele analizelor SM efectuate,

pentru luarea acţiunilor corective şi preventive necesare şi pentru actualizarea corespunzătoare a PC.

5.2 Echipa de elaborare a Planului de Control (PC)5.2.1 Primeşte informaţiile şi documentele aferente ASM de la Echipa ASM.5.2.2 Ia acţiunile corective şi preventive necesare în urma ASM şi actualizează PC corespunzător

informaţiilor primite.5.3 Responsabilul calitate dezvoltare produse noi5.3.1 Identifică toate SM din planul de control, care urmează a fi evaluate. 5.3.2 Răspunde de instruirea echipei ASM, alege mostrele, evaluatorii, evalueaza rezultatele şi

răspunde de realizarea studiului.5.3.3 Elaborează “fisele R&R” conform indicaţiilor din procedură.

6 CONDIŢII PRELIMINARE. 6.1 Existenţa în planul de control a SM şi a caracteristicii de măsurat.6.2 Existenţa instrucţiunilor de folosire (inclusiv metoda) a SM utilizate pentru studiu.6.3 Existenţa formularelor de colectare date.6.4 Instruire echipa de analiză a SM cu modul de lucru şi interpretare a datelor.

7 PROCEDURA. 7.1 PASUL 1 - pregătirea studiului

a. Alegerea mostrelor necesare şi a numărului de citiri Alegerea numărului de mostre se face ţinând cont de:

Criticitatea dimensiunilor (care reclama utilizarea mai multor mostre şi / sau procese pentru a conferi gradul de încredere dorit pentru estimările studiului mijlocului de măsurare).Configuraţia mostrelor (mostrele voluminoase / grele determina alegerea de mostre mai puţine, dar a mai multor procese).

Alegerea mostrelor se recomandă a se face astfel: să reprezinte tot domeniul aşteptat de variaţie a procesului, mostrele vor fi etichetate pentru identificare şi vor avea marcată zona de măsurare.

Notă: - Pentru determinarea justeţei şi stabilităţii se alege 1 mostra a cărei caracteristică măsurata se afla pe cât posibil în zona de mijloc a domeniului.

- Pentru determinarea variabilităţii (repetabilitate şi reproductibilitate) se aleg 10 mostre astfel încât sa reprezinte tot domeniul aşteptat de variaţie a procesului.

- Pentru analiza SM prin atributive se vor alege 10-25 mostre. Obligatoriu o mostra va fi la limita inferioara de acceptare iar alta la limita maxima de acceptare.

b. Alegerea numărului evaluatorilor Evaluatorii se vor selectata din rândul celor care lucrează în mod normal cu mijlocul de măsurare respectiv.

Notă: - Pentru determinarea justeţei şi stabilităţii se alege 1 evaluator - Pentru determinarea variabilităţii (repetabilitate şi reproductibilitate) se aleg 3 evaluatori.- Pentru analiza SM prin atributive se vor alege 2 evaluatori

c. Echipamentul utilizat trebuie sa aibă o discriminare care sa permită ca măcar 1/10 din variaţia de proces a caracteristicii să fie citită direct. Rezultatul măsurătorilor sa fie în aceleaşi unităţi de măsură.

d. Sa se asigure ca metoda de măsurare asigură măsurarea dimensiunilor caracteristicii şi că urmează procedura de măsurare definită.

e. Alegerea numărului de citiri Notă: - Pentru determinarea justeţei se aleg 10 citiri consecutive/mostra cu 1 evaluator

10

- Pentru determinarea stabilităţii se aleg 3-5 citiri /mostra cu 1 evaluator (din zi în zi sau din săptămână în săptămână)

- Pentru determinarea variabilităţii (repetabilitate şi reproductibilitate) se alege 3 citiri/mostra/evaluator.( se citesc 10 mostre, de 3 ori fiecare)

- Pentru analiza SM prin atributive se vor alege 2 citiri /mostra/evaluator (10-25 mostre, de 2 ori)

7.2 PASUL 2 - colectarea datelora. Analiza SM prin variabile .- pentru determinarea variabilităţii (repetabilitate şi

reproductibilitate) Fiecare evaluator va măsura fiecare mostră pentru caracteristica studiată. Valorile măsurate

vor fi înregistrate de către RCDPN în rubricile corespunzătoare fiecărei mostre Se repetă măsurătorile pe acelaşi eşantion, efectuate de fiecare evaluator funcţie de

numărul de citiri stabilit.NOTĂ: - Măsurătorile trebuie efectuate într-o ordine aleatoare pentru a se asigura ca orice abatere

sau schimbare care ar putea sa intervină să fie distribuită aleator pe parcursul studiului.- Evaluatorul nu trebuie să ştie numărul mostrei pentru a nu fi influenţat.

Document înregistrare: “Fişe înregistrări măsurători invariabile” b. Analiza SM prin variabile - pentru determinarea justeţei

Evaluator va măsura mostra pentru caracteristica studiată funcţie de numărul de citiri stabilit

Valorile măsurate vor fi înregistrate de către RCDPN în rubricile corespunzătoare mostrei. Document înregistrare: “Fişe înregistrări măsurători variabile”

c. Analiza SM prin variabile - Pentru determinarea stabilităţii Evaluator va măsura mostra pentru caracteristica studiată funcţie de numărul de citiri cu

frecvenţa stabilită Valorile măsurate vor fi înregistrate de către RCDPN în rubricile corespunzătoare fiecărei mostre.

Document înregistrare: “Fisa de control a variabilelor Xbar-R”NOTĂ: - SM trebuie calibrat şi/sau curate (dacă este cazul) înaintea începerii studiului

d. Pentru analiza SM prin atributive Fiecare evaluator va aprecia fiecare mostra pentru caracteristica studiata. Aprecierile vor fi

înregistrate de către RCDPN în rubricile corespunzătoare fiecărei mostre sub forma A sau R.

Se repeta aprecierile efectuate de fiecare evaluator, pe acelaşi eşantion, funcţie de numărul de citiri stabilit.

NOTĂ: - Aprecierile trebuie efectuate într-o ordine aleatoare pentru a se asigura ca orice abatere sau schimbare care ar putea sa intervină sa fie distribuită aleator pe parcursul studiului.

- Evaluatorul nu trebuie să ştie numărul mostrei pentru a nu fi influenţat. Document înregistrare: “Fişe înregistrări măsurători atributive”.

NOTĂ: - SM trebuie calibrat şi/sau curăţat (dacă este cazul) înaintea începeri studiului.7.3 PASUL 3 - analizarea datelor 1 ASM mărimi variabile (Fisa “R&R pentru mărimi variabile” în format electronic, “Fişa de

control a variabilelor Xbar-R”)a. Se face studiul de variabilitate (repetabilităţii - reproductibilităţii)

1 Calculaţi şi înregistraţi limitele de control standardPentru amplitudine: UCLR =RD4; LCLR =0Pentru medii: UCLX =X+XA2; LCLX = X-XA2 (valorile pentru A2 şi D4 vezi anexa)

2 Interpretarea datelor2.1 Fisa de amplitudine.

- Dacă toate amplitudinile sunt în control – toţi evaluatorii măsoară cu aceiaşi metodă.- Dacă un evaluator are amplitudini în afara limitelor – metoda lui diferă de a celorlalţi.

Plan de reacţie: operatorul va fi instruit cu privire la metoda de măsurare- Dacă toţi evaluatorii au amplitudini în afara controlului – metoda de măsurare nu corespunde.

11

Plan de reacţie: metoda de măsurare trebuie îmbunătăţităNotă: - Pentru a trece la analiza mediilor trebuie corectata metoda astfel încât fişa de amplitudini să

fie adusă în control.2.2 Fişa de medie (suprafaţa dintre limitele de control reprezintă eroarea de măsurare)

- Dacă jumătate sau mai mult de jumătate din medii sunt în afara limitelor de control – sistemul de măsurare corespunde- Dacă mai puţin de jumătate din medii sunt în afara limitelor de control - sistemul de măsurare nu poate fi utilizat

Plan de reacţie: sistemul de măsurare trebuie îmbunătăţit sau schimbatNotă: - Eroarea de măsurare se poate determina direct de pe fisa R&R (%EV)

o Dacă eroarea este < 10 mijlocul de măsurare corespunde.o Dacă eroarea este < 30 mijlocul de măsurare poate fi acceptat, funcţie de

importanţa aplicaţiei, costul mijlocului de măsurare, costul reparaţiei. Se convoacă echipa de analiză.

o Dacă eroarea este > 30 mijlocul de măsurare nu corespunde. Se convoacă echipa de analiză.

Interpretarea datelor:i. Dacă repetabilitatea - EV este mai mare decât reproductibilitatea (AV), motivele pot fi:

1. MM are nevoie de întreţinere (MM poate fi uzat), 2. MM trebuie să fie reproiectat pentru a fi mai exact, 3. Fixarea pieselor în MM este neadecvata.

ii. Dacă reproductibilitatea - AV este mai mare decât de repetabilitatea (EV), motivele pot fi: 1. Operatorii trebuie să fie mai bine pregătiţi într-o metodă consecventă de

utilizare şi de citire a MM, 2. Calibrarea MM nu este adecvata,

3. Stabilirea clara a cerinţelor (instrucţiuni ) pentru a ajuta operatorul sa utilizeze MM.

NOTĂ: Reproductibilitatea nu poate fi 0.00, AV = 0.00 însemnă că evaluatorii sunt perfecţi. Există câteva SM unde efectul reproductibilitate poate fi considerat neglijabil. De exemplu, când măsurarea se face printr-o simplă apăsare a unui buton, iar rezultatul acesteia este tipărit / afişat).

b. Se face studiul de justeţe (“Fişa de control a variabilelor Xbar-R”)1 Calculaţi media celor 10 citiri. -X2 Calculaţi justeţe:

Justeţea = X - valoarea de referinţă (valoarea stabilita a mostrei etalon)3 Interpretarea datelor

- Dacă justeţea este relativ mare, aceasta poate fi cauzată de:- Valoare de referinţă greşită- SM uzat- SM nepotrivit pentru aceasta caracteristica- SM necalibrat corespunzător- SM utilizat necorespunzător de către evaluator

c. Se face studiul de stabilitate (“Fisa de control a variabilelor Xbar-R”)

Valoare medie observata

Valoare de referinţă

Justeţea

12

1 Calculaţi şi înregistraţi limitele de control standard- Pentru amplitudine: UCLR =RD4; LCLR =0- Pentru medii: UCLX =X+XA2; LCLX = X-XA2 (valorile pentru A2 şi D4 vezi anexa)

2 Interpretarea datelor- Puncte în afara controlului pe fisa R – repetabilitate instabilă- Puncte în afara controlului pe fisa X – sistemul nu măsoară corect (justeţea s-a

modificat)- Determinaţi cauza şi corectaţi. Dacă uzura este cauza, soluţia poate fi recalibrarea.

d. Se analizează datele obţinute în urma testării şi se constată dacă SM este corespunzător sau dacă trebuie luate masuri de corectare a acestuia şi de actualizare a PC.

2 ASM mărimi atributive (Fisa “R&R pentru mărimi atributive” manuala sau în format electronic)

Metoda este acceptabilă dacă verificările pe fiecare piesă sunt identice. Dacă nu sunt identice, metoda de verificare trebuie reevaluată. Dacă metoda de verificare nu poate fi îmbunătăţita, aceasta este inacceptabilă şi trebuie găsită o alternativa acceptabilă pentru metoda de măsurare.

7.4 PASUL 4 - analiza influenţei factorilor de mediuSe analizează stabilitatea sistemul de măsurare, ţinând cont dacă acesta este influenţat de

temperatură, luminozitate, vibraţii, etc. (ex. Pentru toleranţe de ordinul sutimii de mm temperatura influenţează dilatările piesei / SM?; luminozitatea - intensitate, unghi de cădere a luminii - influenţează valoarea citirilor?) descrise în instrucţiunile de utilizare a SM.

Se consultă cărţile tehnice, procedurile (executantului) sistemului de măsurare pentru a vedea sursele adiţionale care pot să influenţeze stabilitatea.

Se anunţă Echipa de elaborare a PC pentru efectuarea modificărilor impuse de influenţa factorilor de mediu asupra SM.

7.5 PASUL 5Se analizează datele obţinute în urma testării şi se constată dacă SM este corespunzător sau

dacă trebuie luate masuri de corectare a acestuia (şi de actualizare a PC).

8 FORMULARE, ETICHETE, STAMPILE. 8.1 “F işă înregistrări măsurători pentru ASM ” cod 44-3-1004/2;A4;f;ed.a/20018.2 Fişa “R&R” pentru mărimi variabile cod 44-3-1004/1;A4;f;ed.a/2001 8.3 Fişa “R&R” pentru mărimi atributive cod 44-3-1004/3;A4;f;ed.a/2001 8.4 “Fişa de control a variabilelor Xbar-R” cod 44-3-1004/4;A4;f;ed.a/2001

9 MODUL DE TESTARE A PROCEDURII. 9.1 Prin auditarea activităţii procedurate.

10 DISPOZITII FINALE. 10.1 Analiza SM poate furniza:10.1.1 Un criteriu pt. acceptarea unui nou mijloc de măsurare.10.1.2 O comparaţie între două mijloace de măsurare.10.1.3 O bază de evaluare a unui mijloc de măsurare suspectat ca fiind deficient.10.1.4 O comparaţie pentru măsurarea mijlocului de măsurare înainte şi după reparare.10.1.5 O componentă cerută pentru calcularea variaţiei procesului şi a nivelului de acceptabilitate

pentru un proces de producţie.10.1.6 Informaţii necesare pentru dezvoltarea curbei performanţei mijlocului de măsurare.

13

SCHEMA LOGICĂ:

CONDITII PRELIMINARE:- Existenţa în planul de control a SM şi a caracteristicii de

măsurat - Existenţa instrucţiunilor de folosire (inclusiv metoda) a

SM utilizate pentru studiu- Existenta formularelor de colectare date - Instruirea echipa de analiza a SM cu modul de lucru si

interpretare a datelor

PREGATIREA STUDIULUIDeterminarea numărului evaluatorilor, a numărului de mostre

necesare şi a numărului de citiriSelectarea evaluatorilor (se va avea în vedere ca evaluatorii să

fie selectaţi din rândul celor care lucrează în mod normal cu mijlocul de măsurare respectiv).

selectarea mostrelor se recomandă a se face în decursul mai multor zile. Mostrele vor fi etichetate pentru identificare

Echipamentul utilizat trebuie sa aibă o discriminare care să permită ca măcar 1/10 din variaţia de proces a caracteristicii să fie citită direct. Rezultatul măsurătorilor să fie in aceleaşi unităţi de măsură.

Fise înre. măsurătoriCompletate câmpurile: 1,2,3,7,8,9 şi 10

RCDPN

PASUL 1

RCDPNFise înre. măsurătoriCompletate câmpurile: 1,2,3,7,8,9 si 10

RCDPNPlan ControlFise înre. măsurători

mostreFise înre. măsurătoriCompletate câmpurile: 4, 5, 6, si 10

COLECTAREA DATELORFiecare evaluator va măsura fiecare mostră pentru caracteristica

studiată. Valorile măsurate vor fi înregistrate de către ing. de calitate în rubricile corespunzătoare fiecărei mostre

b. Se repetă măsurătorile pe acelaşi eşantion, efectuate de fiecare evaluator funcţie de numărul de citiri stabilit

Fise înre. măsurătoriCompletate câmpurile:1,2,3,4, 5, 6, 7,8,9 şi 10

mostrePASUL 2

RCDPN- Fişe înre. măsurători- Fişe R&R

ANALIZA DATELOR Se face studiul de variabilitate (repetabilităţii -

reproductibilităţii) Se face studiul de justeţe (daca este cazul)Se face studiul de stabilităţii (daca este cazul)

Echipa ASM PASUL 3Echipa ASM

- Fişe R&R- Fişa de control a variabilelor Xbar-R- Raport ASM

- Fişe înre. măsurători- Fişe R&R- Fişa de control a

variabilelor Xbar-R

Sunt confirmate proprietăţile statistice ?

%EV>30

10> %EV<30

Echipa ASM

Plan de acţiuni corective şi preventive

Echipa ASMLuarea de masuri

corective si preventive

1

A

RCDPN

RCDPN

%EV<10

SM poate fi acceptat ?

NUDA

ANALIZA

14

Echipa ASM

- Fişe R&R- Fişa de control a variabilelor Xbar-R- Raport ASM

- Fişe înre. măsurători- Fişe R&R- Fişa de control a

variabilelor Xbar-R

Plan de acţiuni corective si preventive

1ANALIZA FACTORILOR DE MEDIU

Se analizează stabilitatea sistemului de măsurare, ţinând cont dacă sistemul de măsurare este influenţat de temperatură,

luminozitate, vibraţii, etc.

PASUL 4Echipa ASM

Factorii de mediu afectează

SM ?

DA

NU

Echipa ASM Echipa ASMLuarea de măsuri

corective şi preventive

A

1. SM CORESPUNZATOREchipa ASMPASUL 5

- Raport ASM

15

5. Bibliografie:

1. Oprean, C., Kifor C. V., Suciu, O., Managementul integrat al calităţii, Sibiu, Editura

Universităţii Lucian Blaga din Sibiu, 2005, ISBN 973 – 739 – 034 – 2.

2. Oprean, C., Kifor, C. V., Managementul Calităţii, Sibiu, Editura Universităţii Lucian

Blaga din Sibiu, ISBN 973 651 310 6, 2002.

16