Cotonizarea Cnepii1.Istoric i evoluii recente ale fibrei de cnepDin punct de vedere istoric, timp de peste 2000 de ani de cnep (Cannabis sativa L) a fost o materie prim important pentru industrie. Fibrele de cnep au fost utilizate pentru textilele tehnice, cum ar fi frnghii, cabluri, panze pentru navigaie, precum i mbrcminte i hrtie. n anii 1990, cnep a fost redescoperit n ntreaga lume ca o materie prim important pentru bio-produse pe baz ntr-o bioeconomie durabil i tot de atunci a crescut continuu necesarul de cnep[endnoteRef:2]. Cele mai importante regiuni de cultivare i prelucrare sunt Europa si China, i aplicaiile cele mai importante sunt bio-compozitele (materiale plastice ranforsate cu fibre naturale), precum i materiale de construcie i de izolare. n special sectorul bio-materialelor are nc potenial mare de cretere, att pentru consolidarea materialelor plastice minerale produse din petrol, i, la un grad tot mai mare, materiale plastice din resurse regenerabile. [2: Blackburn, S.R., Biodegradable and sustainable fibres, 2005, Woodhead Publishing Limited and CRC Press LLC]

2. Fibra de cnepCnepa, Cannabis sativa L, este prima plant cultivat de om, esturi de cnep datnd de peste 10000 de ani fiind descoperite n China. Cultivarea cnepii s-a extins din Asia Central n China i, ncepnd cu anul 400 . H., n Europa. Cnepa, deosebit de rezistent la factori de mediu, era folosit pentru parme i pnze ale corbiilor, dar i pentru obinerea hrtiei, primii care au folosit-o n acest scop fiind chinezii cu peste 2000 de ani n urm. Timp de peste 1000 de ani cnepa a reprezentat principala surs de celuloz pentru fabricarea hrtiei.n ara noastr cnepa reprezint cea mai veche plant textil.n 1937, ca urmare a interzicerii marijuanei, s-a interzis n America i cultivarea cnepii (interzicere de facto prin impunerea de taxe imposibil de acoperit). Interzicerea a fost extins n 1938 n Canada i apoi n Europa occidental. ~n aceste condiii, pn n nceputul anilor '90 principalii productori mondiali de cnep au fost rile central i est Europene, Ungaria i Romnia n special. ~n Europa de vest s-a revenit asupra acestei decizii n mijlocul acestui deceniu. ~n momentul de fa exist o singur companie n America de nord (n Canada) care cultiv cnep, sub strict control guvernamental. 2. 1. Caracteristicile plantei de cnepEste o plant tehnic, cu tulpin de pn la 3 metri (Figura 4. 14), care prezint o varietate cu flori mici i verzi, cu fibre mai puin rezistente (cnepa de var), i cnepa de toamn, cu inflorescene bogate, care are un coninut mai ridicat de fibre.

Figura 1.

Cnepa este planta anual ierboas, unisexuat dioic (figura de mai jos). Rdcina este pivotat, mai dezvoltat la plantele femele i mai redus la cele mascule. Tulpina este nalt (1-5 m), cu grosimi variabile (0,5-6 cm), n funcie de soi i desimea de semnat, mai groas la baz (aproape rotund) i mai subire (i muchiat) spre vrf. Soiurile cu internodii puine i lungi produc fibre de calitate superioar (lungi i rezistente). La scuturarea polenului, plantele mascule sunt mai lungi cu 10-30% dect plantele femele, care ns sunt mai groase cu circa 10%. Ca i la in, se apreciaz calitatea tulpinilor dup: lungimea tehnic (mai bun ntre 150-200 cm), grosime (mai bune sunt cele subiri de 6-8 mm), zvelteea (indice al procentului de fibre), culoarea (mai bun este galben-verde deschis), lipsa ramificaiilor i a atacului de boli i duntori etc. Dup aceste criterii, tulpinile sunt grupate pe clase de calitate. Aceste nsuiri ale tulpinii condiioneaz producia i calitatea fibrelor. Fibrele tehnice se formeaz n tulpin n zona periciclului, ca la in.

Figura 2. 1 cnep mascul; 2 cnep femel; 3 floare mascul; 4 floare femel; 5 fruct n bracteol

Rezistena la rupere a fibrelor de cnep este de 92 kg la mm2, fiind ceva mai slabe ca cele de in (110 kg la mm2), dar mult mai rezistente ca cele de bumbac (36 kg la mm2). Procentul de fibr din tulpin (randamentul) este cuprins ntre 20 i 25% fiind mai mic la tulpinile groase (sub 15%) si mai mare la tulpinile subiri i spre vrful plantei (peste 30%).Frunzele la cnep sunt compuse, palmate, au 7-11 foliole dinate pe margini i ascuite n vrf. Ele reprezint cca. 21% din masa plantei uscate (la recoltare). Florile sunt dispuse n inflorescene mascule i femele, pe plante diferite (unisexuat dioic). Florile mascule sunt grupate n cime la vrful plantei. O floare este alctuit dintr-un perigon cu 5 petale galben-verzui i 5 stamine. Florile femele sunt grupate n spice false la vrful plantei. Floarea este format dintr-un perigon cupuliform si un ovar unilocular, cu dou stigmate mici, fiind grupate cte doua la subsuoara unei bractei. Maturizarea fructelor are loc esalonat, din vrf spre baz i din exterior spre interiorul inflorescenei, explicnd slaba rezisten la scuturare a cnepii. Fructul este o nucul ovoid sau rotund (3-4 mm), cu pericarpul lucios, cenuiu marmorat, iar MMB 16-26 g.2. 2. Obinerea fibrelor de cnepFibrele sunt localizate n tulpina plantei (Figura 4. 15), ele fiind agregate prin intermediul unei lamele mediane, ce conine o cantitate mare de lignin (cu circa 70% mai mult dect inul). Separarea lor se realizeaz printr-un proces de topire similar celui practicat la in. Cnepa este imersat n ap i apoi expus la aer n piramide(Figura 4. 17). Dup zdrobire i meliare se obine fuiorul de cnep (Figura 4. 16) i cli.

Figura 3

Figura 4

Figura 5

Tendina actual este de a "cotoniza" cnepa, cnd se obin fibre mai scurte, asemntoare celor de bumbac, a cror prelucrare mecanic se poate realiza pe utilajele convenionale pentru bumbac.2. 3. Caracteristicile fibrelor de cnepAcestea sunt pluricelulare, forma celulelor depinznd de zona de tulpin din care provin acestea. Astfel, celulele din parenchimul primar sunt mai rotunjite i mai uniforme ca dimensiuni dect cele din perenchimul secundar. Acestea din urm formeaz n urma procesului de prelucrare n cea mai mare parte cli.

Figura 6 Fibre de cnep

Figura 7. Cnepa seciune transversalAu vrful rotunjit sau ramificat (Figura 4. 18), i prezint striuri caracteristice. Seciunea transversal este poligonal i evideniaz existena unui lumen frecvent ramificat (Figura 4. 19). Peretele secundar este caracterizat de valoare redus a unghiului de spiralare al fibrilelor (circa 4o).Lungimea celulelor este cuprins ntre 3 i 35 de mm, iar grosimea este de 5 - 50 m. Fineea unei fibre elementare este de 2 - 3,5 dtex. Compoziia chimic procentual a fibrelor de cnep este prezentat n Tabel 4. 4.Tabel 4. 4CelulozSubstane pecticeSubstane hidrosolubileGrsimi i ceruriLigninHemicelu-loze

75 - 77 %4 - 9 %3,5 - 4 %4,5%3,7%15 - 18%

2. 4. Proprieti fiziceCuloarea fibrelor este de la alb la gri-verzui, iar luciul este pronunat. Sunt caracterizate de rezisten nalt - rezisten specific 36 - 45 daN/mm2, tenacitate 0,06 cN/den, lungime de rupere 30 - 40 km. Alungirea este redus att n stare condiionat (1,5 5%), ct i n stare umed (2 4,5%). Elasticitatea lor este redus; alungire la rupere este de 3 - 8%. Prezint conductivitate termic foarte bun. Rezistena lor la aciunea temperaturii este modest. Capacitatea de absorbie a umiditii este mare, repriza fiind de 12%. Masa specific este de 1,43 - 1,48 g/cm3.2. 5. Proprieti chimiceComportarea fa de acizi, baze i oxidani este asemntoare cu cea a inului. De regul rezistena cnepii la aceti ageni de tratare este mai ridicat, ca urmare a coninutului mai ridicat de impuriti. Agenii de albire i afecteaz rezistena, de aceea tratarea trebuie realizat cu precauii. Cnepa este foarte rezistent la mucegai, radiaii UV. Este caracterizat de foarte bun capacitate tinctorial.3. Caracteristici de sustenabilitate ale culturii de cnepCnepa industrial este considerat drept un exemplu de mod de integrare a unei fibre n contextul de dezvoltare sustenabil[endnoteRef:3]. Aceast fibr este prietenos fa de mediu, deoarece poate fi cultivat folosind antiti moderate de fertiliyatori i pesticide, este rezistent la insecte i ciuperci, i are capacitate de a extrage etale nocive din sol precum zincul i mercurul[endnoteRef:4]. Durata de cretere este redus (n medie 120 de zile), iar randamentele sunt mai mari cu 25% dect la bumbac i cu 600% mai mari dect la in[endnoteRef:5]. [3: Lin, T., Chan-Halbrendt, C., Sullivan, P., Sustainable Development: Building a Case for Hemp, JTATM Volume 4, Issue 3,Spring 2005] [4: Gross, Elaine. (1997). Hemp: Historic fiber remains controversial, Textile World, 147 (11), p. 42.] [5: Kadolp, S.L i Langold, A.L., 2002, Textiles. Upper Saddle River, NJ, Prentice Hall.]

Cnepa crete ntr-o gam relativ variat de condiii climateriace, i admite rotaia culturilor la doi - trei ani, substanial mai bine dect n cayul inului, unde perioada de rotaie estee ase apte ani.3. Elemente definitorii ale culturilor de cnep n contextul agro-climateric al RomnieiCnepa destinat prelucrrii textile crete cel mai bine ntr-o zon de clim cald i umed, asemenea zonei porumbului, germinarea avnd loc la 2-3C, iar rsrirea plantei la pestc 8C. Cerinele fa de apa sunt mici, n primele 30 zile de vegetaie, crescnd puin n urmtoarele 40-50 zile pn la nflorire (cnd consum 2/3 din necesarul de apa). Cnepa pentru textile d rezultate bune n zonele unde cad 250-300mm precipitaii pe perioada de vegetaie, zone ce au caracteristici apropiate de aceste cerine fiind Muntenia, Oltenia i Banat-Crisana[endnoteRef:6]. [6: Sandu, I., Evolutia Regimului Climatic In Romania, 2009, online la http://www.mmediu.ro/vechi/departament_ape/gospodarirea_apelor/inundatii/prezentari-noiembrie-2009/Clima-romania.ppt.pdf]

Cnepa este relativ puin pretenioas fa de sol, pretinznd soluri mijlocii, afnate, cu umiditate bun, bogate n humus, fertilitate ridicat (uniformitate) i reacia neutr spre uor alcalin (pH de 6,8-7,5), zone foarte favorabil pentru cultivarea cnepii din ara noastr cuprinznd mari suprafee n Cmpia de Vest (cmpiile Someului, Erului, Criurilor, Mureului, Timiului i Brzavei), lunca Mureului (pn la Deda) i vile Trnavelor, Arieului (pn la Slciua), Someului, Lechinei, ieului, Moldovei (de la Sbuani la Fntna Mare), n timp de zone favorabile acestei culturi cuprind Cmpia Someului din vecintatea Munilor Oaului, Gutinului, Fgetului, dealurile criene i bnene, Cmpia Transilvaniei, nordul Podiului Trnavelor, depresiunile Sibiului, Albei-Iulia, Turzii, rii Brsei, Sf. Gheorghe i Tg.Secuiesc, podiurile Sucevei, Brladului (partea central) i Cmpia Moldovei, podiul Getic i nordul Cmpiei Romne.Cnep este considerat a fi una dintre culturile cu cea mai mare productivitate a culturilor i cea mai mic cerin pentru ngrmnt n condiiile climatice din Europa Central.[endnoteRef:7] [7: Biewinga, E. E. si van der Bijl, G., 1996, Sustainability of energy crops in Europe. A methodology developed and applied, Centre for Agriculture and Environment, Utrecht, The Netherlands]

Un avantaj important al cnepii este legat de faptul c este una din plantele care se autosuport putndu-se cultiva dupa ea insi. Chiar n aceste condiii, n ultimul timp se recomand includerea cnepii n rotaie i cultivarea pe acelai teren numai dupa 3-5 ani, pentru a preveni atacul de boli (putregaiul alb, ptarea frunzelor, septorioza), duntori (molia cnepii, puricele cnepii, sfredelitorul porumbului etc.), lupoaie i buruieni specifice. Pentru a realiza producii mari, cnepa trebuie s fie inclus n rotaie dup: lucern, trifoi, ierburi perene, mazre, fasole, soia sau rapi. Cnepa de cu destinaie textil este o bun premergtoare pentru orice plant, deoarece ea prsete terenul devreme, las solul curat de buruieni (le nbu) i cu o stare de fertilitate bun.n ceea ce privete necesarul de fertilizare, gunoiul de grajd a dat rezultate bune pe diverse tipuri de sol, mrind producia de tulpini i de fibre.Cnepa lupt bine cu buruienile, datorit creterii rapide, a desimii culturii i nlimii plantelor. Pericolul mburuienrii apare doar n anii cnd condiiile de cretere pentru plantele de cnep sunt nefavorabile (primveri secetoase urmate de perioade reci) i n soluri foarte infestate cu buruieni.Recoltarea cnepii se face mecanizat, prin tierea plantelor de la suprafaa solului (4-6 cm); producia de cnep de fuior variaz n limite foarte largi, soiurile i tehnologiile moderne permind obinerea a 100-150 q/ha tulpini uscate, din care revin 25-30 q/ha fibre.4. Variante de cotonizareCotonizarea se refer la tratamentul ulterior topirii cnepii[endnoteRef:8], atunci cnd se obin mnunchiuri de fibre, i care are drept obiectiv individualizarea avansat a fibrelor de cnep, n condiiile unei ndeprtri avansate a incrustelor necelulozice ce le nsoesc. Metodele de cotonizare sunt variate, ele fiind sumarizate n figura de mai jos. [8: Amaducci, S., Mssig, J., Zatta, Venturi, A., An innovative production system for hemp fibre for textile destinations: from laboratory results to industrial validation, 2008 International Conference on flax and other bast fibres, Saskatoon, Canada, 2008]

Figura 10. Metode de cotonizare a canepii4. 1. Metode chimice Metodele chimice implic dou procese: degomare pentru eliminarea substanelor pectice, i curare pentru ndeprtarea de material vegetal rezidual, ceruri, pectine i substane colorante. Degumarea se realizeaz prin imersia fibrelor ntr-o soluie alcalin fierbinte (NaOH), cu sau fr ajutorul altor auxiliari, cum ar fi ageni de sechestrare i surfactani. Adaosul de ali compui auxiliare pot ajutor eficiena procesului, de exemplu, pirofosfat de sodiu este folosit ca un chelator de ioni de metal i mbuntete eficiena procesului de curare. Cu toate acestea, este foarte costisitoare utilizaterea acestora n procesul de degomare. O opiune mai putin costisitoare o constituie folosirea metasilicatului de sodiu, care acioneaz att ca un agent de curare ct i ca emulgator. Sulfitul de sodiu pot fi adugat, acesta avnd i aciune de albire a fibrei. O combinaie a tuturor celor trei aditivi pot fi adugate la soluia caustic, n scopul de a mbunti degumming i de a reduce costurile. Avantaje:eficien bun Dezavantaje: probleme de mediu, determinate de consumul mare de ap i energie i volumul mare de ape uzate produs. Exemplu de tehnologieFibre decorticate sunt tratate n vederea cotonizrii n urmtoarele etape: extracie caustic (1.0 M hidroxid de sodiu) timp de 2 ore la 100oC; tratare cu soluie de acid acetic 0.5% timp de 30 de minute la temperatura camerei, urmat de cltire cu ap; tratare cu soluie de hidroxid de amoniu 0.1% timp de 30 de minute la temperatura camerei, urmat de cltire cu ap; Fibrele sunt n continuare uscate 16 ore la 40oC n etuv. n urma acestei proceduri sunt ndeprtate pectinele i hemicelulozele, precum i cu lignina solubil n alcalii. Fibre sunt supuse ulterior unei prelucrri mecanice pe card pentru separarea fibrelor elementare i ndeprtarea resturilor lemnoase.4. 2. Metode enzimaticeTopirea la ap a cnepii este considerat neprietenoas fa de mediu, din cauza efluentului cu grad de poluare ridicat; topirea la rou sufer din cauza variabilitii climatice, care afecteaz calitatea i uniformitatea.Enzimele au potentialul de a oferi un mijloc controlat i priteneos fa de mediu de topire, prin simularea procesului microbian natural, n condiii de desfurare controlat a acestuia[endnoteRef:9]. [9: J. Batog, W. Konczewicz. R. Kozlowski, M. Muzyczek, N. Sedelnik, B. Tanska, Survey and Recent Report on Enzymatic Processing of Bast Fibers, Journal of Natural Fibers (Food Products Press, an imprint of The Haworth Press, Inc.) Vol. 3, No. 2/3, 2006, pp. 113-129; ]

O gam larg de enzime[endnoteRef:10] au fost studiate ca ageni de topire a cnepii de-a lungul anilor, ordinea descresctoare a eficacitii a fost fiind: pectinaz > xilanaz = galactomanaze = proteaz > lipaz lacaz. [10: Jayani, R.S., Saxena, S., Gupta, R., Microbial pectinolytic enzymes: A review, Process Biochemistry 40 (2005) 29312944]

Topirea natural implic degradarea substane pectice din lama mediam a tulpinii de cnep, cercetrile asupra topirii enzimatice concentrndu-se pe utilizarea de enzime pectolitice comerciale[endnoteRef:11]. Ca urmare a faptului c de regul acestea nu sunt special destinate acestui scop, ele sunt amestecuri dee nzime ce conin mici cantiti de celulaz, ceea ce poate afecta integritatea fibrelor obinute. Exist i lucrri care susin c prezena hemicelulazelor i a celulozei contribuie la activitatea pectolitic. [11: Kozlowski, R., Batog, J., Konczewicz, W., Mackiewicz-Talarczyk, M., Muzyczek, M., Sedelnik, N., Tanska, B., Enzymes in bast fibrous plant processing, Biotechnol Lett (2006) 28:761765]

Un amestec de enzime comerciale, Flaxzyme, dezvoltat de ctre Novo Nordisk, cuprinde pectinaze, hemicelulaza i celulaze, iar proprietile fibrelor obinute sunt comparabile cu cele ale fibrelor obinute prin topirea la ap, evideniindu-se chiar randament crescut de fibre, precum i calitatea superioar a acestora. Un handicap al acestei metode este reprezentat de costurilor ridicate ale proceselor comerciale. Studii la scar pilot de topire i cotonizare enzimatic au testat i folosirea presiunii, a complexanilor sau pretratare n dioxid de sulf. Avantaje atractivitate din punct de vedere al proteciei mediului Dezavantaje costuri prea mari ale procesului. 4. 3. Metode de ultrasonare Ultrasunete induc vibraii moleculare la trecerea printr-un lichid, valul de impact i efectul de cavitaie ce iau natere contribuind la cotonizarea fibrelor liberiene. Energia nalt care este eliberat determin scderea intensitii legturilor dintre fibrele elementare prezente n fibrele tehnice. Un brevet romnesc de cotonizare propune o metod ce asociaz tratamentul enzimatic cu tratarea cu ultrasunete, cu sau fr un agent de emulsifiere[endnoteRef:12]. Aciunea enzimelor elimin compuii non-celulozici din fibrele tehnice, procesul fiind accelerat prin ultrasunete, economisind astfel att timp ct i energie. Rolul agenilor de emulsionare adugai n flota de tratare este de a proteja fibrele de degradrile mecanice cauzate n timpul prelucrrii pe echipamentele de filare specifice bumbacului. Procesul produce fibre cu proprieti omogene foarte asemanatoare cu cele ale fibrelor de bumbac. [12: Pustianu M., Sirghie C., Mathematical modelling of the flax fibres enzymatic cottonisation process in ultrasound conditions with pectinases, Scien. and Techn. Bull. of Univ. A. Vlaicu Arad Volume 13 (XIV), 2008]

Un proces comercial bazat pe acest principiu este procesul Ecco, care folosete ultrasunete pentru producia de fibre fine pentru o serie de aplicaii specializate care necesit fibre cu nalt rezisten. Procesul de Ecco integreaz o faz de tratare cu ultrasunete ntr-o linie de tratarea mecanic. Tulpinile netopite sunt zdrobite, presplate, tratate cu ultrasunete, supuse unei splaro finale i, dac este necesar, tratate chimic. Avantaje: Sunt ndeprtai praful i contaminanii de cimentare Se reduce necesarul de tratare chimic, generator de eflueni poluai. Acest proces este operaional, producnd fibre pentru industria german de autovehicule. 4. 4. Procedeul cu abur sub presiune (Steam Explosion) Acest procedeu, numit Steam Explosion sau pe scurt STEX, se bazeaz pe degomarea la temperatur ridicat cu ajutorul agenilor chimici alcalini i de a reductorilor[endnoteRef:13]. Tratamentul STEX aplicat asupra fibrelor liberiene topite la rou poate fi controlat pentru a oferi o calitate bun de fibre scurte, cu pierderi minime de fibre[endnoteRef:14]. Fibr tehnic este saturat cu o soluie de hidroxid de sodiu, ageni tensioactivi i un agent de reducere i tratat cu abur ntr-o autoclav la temperaturi nalte (de obicei pn la 200C) i presiune nalt(1,5 MP) pentru aproximativ 20 de minute pentru a hidroliza pectinele i alte materiale de cimentare. Presiunea este apoi eliberat brusc, provocnd decompresie explozive care sparge fascicule de fibre. n continuare produsul cotonizat este splat i uscat. n timpul procesului cnep este modificate chimic i fibrele sunt individualizate mecanic. n timpul procesului, parametri cei mai importani sunt temperatura de reacie, timpul i viteza de extruziune. Din motive economice, un randament ridicat de fibre este important. [13: Harwood, R., Nusenbaum, V., Harwood, J., Cottonisation of Flax, 2008, International Conference on Flax and Other Bast Plants, p. 118 - 128] [14: Kukle, S., Grvtis, J., Putnia, A., Stikute, A, The effect of steam explosion treatment on technical hemp fibres, Proceedings of the 8th International Scientific and Practical Conference. Volume 1, 2011]

4. 5. Procedeul de oxidare umedOxidare umed este un proces n cazul n care fibrele liberiene sunt tratate cu ap i oxigen la temperatur ridicat (125-320C), la presiuni cuprinse ntre 0.5 i 20 MPa[endnoteRef:15]. Oxidare umed combinat cu hidroliz alcalin dizolv eficient hemiceluloza, n timp ce celuloza rmne insolubil. Procesul conduce la obinerea unui fraciuni solide bogate n celuloz i a unei fracii apoase bogat n hemiceluloz. Oxigenul prezent la oxidare umed contribuie la albirea fibrelor[endnoteRef:16]. [15: Dreyer, J., J. Mssig, N. Koschke, W.-D. Ibenthal, H. Harig, Comparison of Enzymatically Separated Hemp and Nettle Fibre to Chemically Separated and Steam Exploded Hemp Fibre, Journal of Industrial Hemp, Vol. 7(1) 2002, p. 43 - 60] [16: Jacquet, N., Vanderghem, C., Blecker, C., Paquot, M., La steam explosion : application en tant que prtraitement de la matire lignocellulosique, Biotechnol. Agron. Soc. Environ. 2010 14(S2), 561-566]

Efectul de cotonizare este rezultatul dizolvrii ligninei n soluia alcalin. Legturile carbon-carbon i legturile eterice devenit foarte accesibile pentru oxidare. Aceasta explic de ce lignina este foarte reactiv i de ce este degradat la compui precum CO2, H2O i compui organici simpli. Hemiceluloz hidrolizeaz n mediualcalin, comportare datorat structurii ei ramificate, ncapabil de a se organiza n zone cristaline greu accesibile reactanilor; n contrast, celuloza este mult mai stabil datorita structurii sale cristaline.Cunsumul de oxigen i de alcalii fac ca procesul de oxidare umed s fie scump. Un avantaj este reprezentat de faptul c, la sfritul procesului, majoritatea hemicelulozelor se regsesc n soluie, ceea ce le face disponibile pentru fermentare.4. 6. Comparaie oxidare umed Steam ExplosionAtt de oxidarea umed, ct i n procedeul cu aburi sub presiune crete fraciunea de celuloz din fibrele de cnep i scade fracia de lignin i de componente ce nu aparin peretelui celular precum pectina i substanele ce se extrag n ap. Cantitatea de materie uscat pierdut ntr-o prob constituie o indicaie a cantitii de celuloz pierdut.n oxidare umed, pierderile de substan uscat au fost mai mici (15-29%) dect n explozia de aburi (17-73%), deci corespunztor pierderile de celuloz au fost mai. Adaosul de agent alcalin amplific eliminarea de celuloz, o explicaie putnd fi dat de existena unui efect prea puternic asupra deschiderea structurii elementelor constitutive de plante. Pierderile sunt, n general, mai mare atunci cnd fibrele de cnep este tratat cnepa netopit, deoarece n cazul cnepii topite pectina i de ap sunt extrase n timpul etapei de topirea.Coninutul de celuloz n fibre n urma tratamentelor de cotonizare prin oxidare umed sau explozie de aburi crete de la 73% la 85-90% n cazul fibrelor topite iniial i de la 60 - 64% la 73-75% n cazul cnepei netratate anterior. Cel mai mare coninut de lignic este eliminat n condiii de oxidare, atunci cnd aceasta este descompus n compui fenolici cu mas molecular sczut i apoi oxidat la acizi carboxilici.n cazul unei impregnri cu soluie alcalin anterior tratamentului Steam Explosion scade gradul de extragere al hemicelulozei i crete gradul de extracie al celulozei.

Bibliografie1