Capitolul 2

Managementul aprovizionrii i dsfacerii

Capitolul 1MANAGEMENTUL APROVIZIONRII I DESFACERII

1.1. MANAGEMENTUL APROVIZIONRII I DESFACERII : CONCEPT,

CONINUT, TRSTURI

Managementul aprovizionrii reprezint activitatea prin care se asigur elementele materiale i tehnice necesare produciei, n volumul istructura care s permit realizarea obiectivelor generale ale ntreprinderii, ncondiiile unor costuri minime i ale unui profit ct mai mare.

n acelai cadru se include i activitatea de cooperare sau colaborare dintre ntreprinderi pentru realizarea unor produse, ca o consecin direct agradului de dezvoltare i specializare n producie, de adncire i diversificare a relaiilor economice ntre acestea.

Managementul desfacerii produselor reprezint activitatea prin carese asigur vnzarea rezultatelor produciei. Aciunea implic stabilirea cilor, formelor i modalitilor prin care urmeaz a fi vndute produsele fabricate, ia pieelor care pot constitui sfera de desfacere. Prin desfacerea produselor se ncheie practic circuitul economic al ntreprinderii.

Fig. 1.1 Circuitul economic al ntreprinderii industriale

Activitatea de asigurarea material este definit prin termenul de logistic. Sfera de cuprindere a logisticii este mai larg integrnd aprovizionarea material n activitatea de ansamblu a ntreprinderii.

Managementul aprovizionrii i respectiv al desfacerii sunt concepte unitare, complexe, crora le este proprie o structur extins de activiticomponente, care au n vedere , ca elemente de ansamblu, problemele deconducere-coordonare, previziune programare - contractare, de organizare, antrenare, derulare efectiv, urmrire control, analiz ievaluare.

n ceea ce privete managementul aprovizionrii acesta asigur echilibrul ntre necesarul i disponibilul de resurse materiale care poate fi asigurat de o unitate economic. Principalul obiectiv al activitii de aprovizionare se concretizeaz n asigurarea complet i complex a unitii economice cu resurse materiale i tehnice corespunztoare calitativ, la locul i termenele solicitate, cu un cost minim.

ntreprinderea industrial trebuie privit ca un sistem complex n care fiecare compartiment are atribuii precise , iar legtura cu piaa este absolut necesar.

Din punct de vedere al resurselor materiale piaa de desfacere ofer informaii privind oferta, preul, cantitatea i calitatea acestora n condiiile n care ele sunt oricum limitate i epuizabile. Funcie de planul i programul de desfacere al firmei se emit comenzi, contracte ctre principalii furnizori de materii prime, materiale, energie, combustibili i alte utiliti, iar coninutul material, efectiv al acestora se aprovizioneaz i funcie de necesitile de consum ce intr n procesul de fabricaie. Desigur, strategia firmei este cea a costurilor minime, calitii corespunztoare, eficienei, oportunitii i fluenei n aprovizionare.

n momentul emiterii comenzilor de aprovizionare se au n vedere att necesitile de consum curent pentru fabricaie , ct i cele de rennoire i completare a stocurilor curente.

Asigurarea managementului aprovizionrii revine compartimentelor specializate, de cele mai multe ori aflate n subordinea directorului comercial al firmei sau a managerului general.

Sistemul logistic al ntreprinderii industriale schematizat n figura urmtoare evideniaz tocmai legturile reciproce dintre aceste activiti ce ncep i se ncheie cu piaa de desfacere, trecnd prin subsistemul aprovizionare material subsistemul producie i subsistemul desfacere vnzri.

Piaa de

desfacere

Subsistemul

desfacere - vnzri

Subsistemul de

productie

Subsistemul de

aprovizionare

Piata de desfacere

Fig. 1.2 Sistemul logistic al intreprinderii industrialePrincipalele activiti care se desfoar pentru atingerea obiectivelor logistice sunt :

Identificarea i stabilirea volumului i structurii materiale i energetice necesare desfurrii activitii de ansamblu a unitii economice i n primul rnd a celei productive.Aceasta se realizeaz prin studierea i culegerea de informaii privind resursele materiale i energetice necesare pentru toate destinaiile de consum, pe toat gama sortotipodimensional, configurativ i de calitate.

Fundamentarea tehnico economic a planului i programelor de aprovizionare material i energetic a unitii. n acest scop se folosesc planul i programele de fabricaie, normele de consum pentru ntreaga structur de fabricaie, necesitile pentru alte destinaii de folosire a resurselor materiale, structura i nivelul stocurilor, resursele proprii existente n perioada pentru care se face fundamentarea.

Dimensionarea pe baz de documentaie tehnico economic a consumurilor materiale i energetice. Prin utilizarea acestor norme tehnice de consum, cu semnificaie economic deosebit, se previne consumul iraional, risipa de materiale i energie, deci creterea nejustificat a costurilor.

Elaborarea de bilanuri materiale i energetice care contribuie la evidenierea modului de folosire a resurselor, ca i a formei concrete de regsire a acestora pe parcursul prelucrrii.

Dimensionarea pe criterii economice a stocurilor i a loturilor de resurse materiale pentru comand i aprovizionare. Acestei aciuni i se ataeaz i cea de stabilire a nivelurilor calitative sau momentelor calendaristice de comand.

Prospectarea pieei interne i externe de resurse materiale i energetice n vederea depistrii i localizrii surselor reale i poteniale de furnizare. Aciunea presupune emiterea de cereri de ofert, investigaii la trguri i expoziii interne i internaionale, la bursele de mrfuri, studierea de cataloage comerciale, prospecte, pliante, alte surse de informare i publicitate, contactarea reprezentanelor comerciale, a unitilor specializate n comercializarea de materiale i produse, a celor de colectare i valorificare a materialelor refolosibile.

Alegerea resurselor materiale i echipamentelor tehnice care rspund cel mai bine caracteristicilor cererilor pentru consum, prezint cele mai avantajoase condiii de livrare, reprezint substitueni eficieni pentru materialele deficitare, scumpe, care se asigur prin import.

Alegerea furnizorilor a cror ofert prezint cele mai avantajoase condiii economice i asigur certitudine n livrrile viitoare pe termen scurt sau lung. Cele mai semnificative criterii de alegere a surselor de furnizare sunt cele legate de calitatea resursei materiale, condiiile de furnizare, distana de transport, forma de transport posibil de utilizat, nivelul preului, potenialul furnizorilor, canalele de distribuie folosite.

Elaborarea strategiilor n cumprarea de resurse n raport cu piaa de furnizare intern i extern. Prin aceste strategii, specifice pentru fiecare resurs i surs de aprovizionare, se vor stabili obiectivele de urmrit specifice aprovizionrii materiale i cu echipamente tehnice, ca i modalitile de aciune.

Testarea credibilitii furnizorilor selectai n scopul evidenierii probitii morale, garaniilor de care se bucur, seriozitii n afaceri, responsabilitii n respectarea obligaiilor asumate, solvabilitatea.

Negocierea i concretizarea relaiilor cu furnizorii alei, aciune care implic stabilirea, prin acord de voin, a tuturor condiiilor de livrare ntre parteneri. Finalizarea relaiilor de vnzare cumprare se realizeaz prin emiterea comenzilor i ncheierea de contracte comerciale.

Urmrirea i controlul derulrii contractelor de asigurare material, ntocmirea fielor de urmrire operativ a aprovizionrii pe furnizori iresurse. Analiza periodic a stadiului asigurrii bazei materiale i tehnice, a realizrii programelor operative i a planurilor de aprovizionare, a contractelor economice pe total i distinct pe furnizorii principali la resursele vitale, de importan strategic.

Asigurarea condiiilor normale de primire recepie a partizilor de materiale sosite de la furnizori. Aceasta presupune amenajarea de spaii speciale de descrcare recepie, dotate cu mijloace tehnice adecvate, constituirea comisiilor de primire recepie i organizarea activitii acestora, a formaiilor de lucrtori specializai n efectuarea operaiilor respective.

Organizarea raional a sistemului de servire ritmic cu resurse materiale a subunitilor de consum ale ntreprinderii n strict concordan cu cerinele acestora i cu programele care au stat la baza elaborrii comenzilor.

Controlul sistematic al evoluiei stocurilor efective n raport cu limitele estimate pentru a se evita consecinele economice nefavorabile pe care le poate genera suprastocarea sau lipsa de materiale n stoc asupra activitii economice a ntreprinderii, a situaiei financiare a acesteia.

Urmrirea i controlul utilizrii resurselor materiale i energetice pe destinaii de consum.

Conceperea i aplicarea unui sistem informaional cuprinztor, simplu i operativ, care s permit vehicularea volumului imens de informaii ntr-un timp scurt, evidenierea clar a strii reale a procesului de asigurare material.

Selectarea i angajarea dup principiul competenei a personalului de specialitate n structura profesional specific, formarea i pregtirea lucrtorilor din sectorul de asigurare material prin diferite forme de pregtire.Toate activitile componente ale managementului aprovizionrii au importan i semnificaie economic specific pentru activitatea general a ntreprinderii. n categoria activitilor pentru a cror realizare se impune o atenie sporit se ncadreaz :Studierea pieei de desfacere, a furnizorilor poteniali i reali ;

Selectarea i testarea credibilitii furnizorilor ;

Elaborarea strategiilor n achiziionarea de resurse materiale i echipamente tehnice, ca i n domeniul gestiunii stocurilor ; Negocierea condiiilor de vnzare cumprare, finalizarea aciunii prin ncheierea de contracte comerciale ;

Urmrirea evoluiei pieei de furnizare i potenialului de resurse, a preurilor.Pe seama realizrii eficiente a acestor activiti, subsistemului aprovizionrii i se asigur rolul de subsistem de participare activ la elaborarea strategiilor de dezvoltare a ntreprinderilor. Prin natura informaiilor i relaiilor cu piaa din amonte, subsistemul aprovizionare material particip la :

Elaborarea i fundamentarea strategiilor eficiente n cumprarea de resurse materiale i echipamente tehnice ;

Elaborarea de strategii de aciune n raport cu furnizorii, care s corespund intereselor ntreprinderii ;

Elaborarea de strategii adecvate n domeniul colectrii i transmiterii informaiilor ;

Asigurarea necesarului de resurse materiale pe termen scurt, mediu i lung ;

Asigurarea credibilitii ntreprinderii pe pia i consolidarea imaginii acesteia. Subsistemul aprovizionare se manifest ca centru de profit prin controlul pe care l poate avea asupra costurilor specifice : de achiziie, de gestiune, costuri suplimentare de prelucrare, etc.

Managementul desfacerii produciei industriale component a funciunii comerciale a ntreprinderii are ca obiectiv principal vnzarea produselor din profilul propriu de fabricaie n condiii de eficien. n acest scop se desfoar mai multe activiti, i anume : Elaborarea studiilor de marketing, n vederea asigurrii portofoliului de comenzi i a contractelor comerciale, al cunoaterii cererii i situaiei concurenei, a preurilor, a noilor produse care pot fi asimilate, a produselor a cror fabricaie trebuie oprit sau redus, a celor care trebuie modernizate, a condiiilor la care trebuie s rspund pentru a satisface n mai mare msur preferinele clienilor crora li se adreseaz. Colectarea comenzilor emise de clieni i constituirea portofoliului de comenzi, ncheierea de contracte comerciale n strict concordan cu cererile clienilor i capacitile de producie disponibile.

Elaborarea planului strategic i a programelor de livrare vnzare a produselor contractate pe sortimente concrete i pe cile de distribuie vnzare stabilite.

Urmrirea stadiului execuiei produselor n procesele de fabricaie, prevenirea realizrii de produse necorespunztoare calitativ, impulsionarea factorilor de producie pentru respectarea programelor de fabricaie.

Crearea sau, dup caz, modernizarea i extinderea reelelor proprii de desfacere pe piaa intern i extern.

Organizarea unor reele proprii de service sau modernizarea i extinderea celor existente, pentru a se asigura eliminarea operativ a deficienelor de funcionalitate a produselor, sporirea interesului cumprtorilor la produsele ce se vnd, a ncrederii acestora fa de utilitilor oferite de productor.

Extinderea relaiilor de vnzare pe baz de comenzi, convenii i contracte reprezint o aciune care asigur certitudine n activitatea de desfacere pentru o anumit perioad.

Constituirea unor stocuri de desfacere optime, care s asigure ritmicitate livrrilor, n concordan cu clauzele prevzute n contractele comerciale ncheiate i care s poat satisface implicit eventualii clieni ntmpltori, dar care pot reprezenta pentru viitor clieni stabili.

Informatizarea sistemelor de gestiune a stocurilor de desfacere, de urmrire a derulrii livrrii, de ntocmire a documentaiei de livrare.

Organizarea activitii operative de livrare vnzare a produselor finite, servirea ritmic a clienilor programai i neprogramai n concordan cu cererile acestora specificate n contractele i comenzile emise.

Urmrirea derulrii operative a livrrilor ctre clieni, a realizrii contractelor, a evoluiei stocurilor de desfacere.

Coordonarea i controlul activitii depozitelor de desfacere, organizarea primirii i recepiei produselor finite de la seciile de fabricaie, a aciunii de formare a loturilor complexe i complete de livrare.

Organizarea raional a activitii de informare sistematic asupra comportamentului produselor fabricate i livrate la utilizatori, deurmrire a funcionalitii i intervenia rapid pentru remedierea defeciunilor semnalizate , de aplicare a sugestiilor pozitive provenite de la clieni.

Analiznd coninutul managementului desfacerii produciei, se poate concluziona c aceast activitate asigur baza motivaional pentru organizarea i desfurarea fabricaiei de produse. Are loc de fapt, un proces complex corelat, care ncepe cu aciunea de studiere a cererii, colectarea i constituirea portofoliului de comenzi pentru produsele care trebuie fabricate care se trimite n amonte, spre producie i apoi spre aprovizionare.

Fig. 1.3 Activitatea ntreprinderii industriale

1- Studii pia, colectare de comenzi i ntocmirea portofoliului, ncheierea contractelor comerciale de vnzare produse;

2- Elaborarea de planuri, programe, documentaie n raport cu elementele de la pct.1;

3- Depistare, alegere surse de furnizare, achiziionare, contractare, aducere, stocare resurse materiale pe baza elementelor de la pct.2;

4- Eliberarea materialelor din stoc i trecerea lor n prelucrare-consum;5- Eliberarea propriu-zis a produselor n concordan cu cererile clienilor;

6- Recepia produselor fabricate, depozitarea acestora, formarea loturilor de livrare, expedierea, distribuia.

1.2.ORGANIZAREA STRUCTURAL A ACTIVITILOR DE

APROVIZIONARE I DE DESFACERE

Derularea normal a proceselor de aprovizionare i de desfacere nacesit organizarea, n cadrul structurii manageriale a unitilor industriale, a unor compartimente de specialitate constituite sub form de divizii, direcii, departamente, servicii, birouri, n funcie de volumul i profilul de activitate, forma de organizare i mrimea firmei.

O organizare eficient trebuie s aib n vedere :

Identificarea principalelor funcii ale subsistemului ;

Definirea criteriilor de baz crora se va contura organizarea structural ;

Precizarea rolului subsistemului n cadrul organizrii structurale de ansamblu a ntreprinderii ;

Stabilirea gradului de centralizare descentralizare ;

Definirea precis a funciilor, ca element esenial al eficienei unei structuri organizatorice.

Modalitile concrete de organizare a compartimentului de aprovizionare material se difereniaz prin modul cum se repartizeaz i se prevede realizarea sarcinilor stabilite.

Sistemul pe grupe de activiti distincte const n departajarea procesului de aprovizionare pe principalele activiti componente n funcie de natura, gradul de complexitate sau de omogenitate a acestora. Sistemul cunoscut i sub deniumirea de funcional, asigur o delimitare selectiv a activitilor de prognozare planificare programare a aprovizionrii, de urmrire, control, analiz i evaluare a acestuia, de depozitare pstrare a resurselor materiale asigurate, de urmrire a modului de folosire a acestora pe destinaii de consum.

Fig. 1.4 Sistemul de aprovizionare pe grupe de activiti

Organizarea intern a compartimentului de aprovizionare dup acest sistem presupune ca la nivelul grupei de plan, contractare, eviden s se realizeze activiti ca : prognozarea necesitilor materiale, fundamentarea planurilor i programelor de aprovizionare, elaborarea bilanurilor materiale i a cantitilor de comandat, selecia i testarea credibilitii furnizorilor, participarea la negocierea condiiilor de livrare i ncheierea contractelor comerciale, determinarea stocurilor economice, ntocmirea de situaii privind stadiul i gradul de acoperire cu materiale a necesarului, realizarea

contractelor de aprovizionare, ncadrarea n consumurile specifice din documentaie i n nivelul prestabilit al stocurilor. Grupele operative de aprovizionare constituite, n principiu, dup gradul de omogenitate a resurselor materiale, sunt n numr mai mare. Componenii acestor grupe asigur realizarea activitilor concrete care au n vedere contactarea surselor de furnizare, urmrirea derulrii efective a procesului de formare a loturilor de livrare la furnizori, participarea la recepie-expediie, ntocmirea documentelor respective.

Grupa depozitelor asigur primirea-recepia partizilor de materiale sosite de la furnizor, depozitarea i pstrarea integritii proprietilor fizicochimice a resurselor, n funcie de natura i condiiile specifice de conservare, evidena i securitatea lor, pregtirea i eliberarea n consum sau pe destinaii de utilizare-valorificare a acestora.

Grupele operative i cele de depozite sunt aezate pe acelai nivel ierarhic.

ntre toate grupele compartimentului de aprovizionare se stabilesc relaii stricte de colaborare.

Sistemul pe grupe de aprovizionare - depozitare - control -utilizare a resurselor materiale are n vedere constituirea de grupe de materiale n cadrul compartimentului n a cror atribuie intr realizarea procesului de aprovizionare n ntregul su dup o concepie unitar.

Fiecare grup rspunde de asigurarea structurii materiale pentru care se formeaz de la fundamentarea necesitilor, contractarea resurselor i pn la aducerea, gestionarea i controlul utilizrii acestora, inclusiv analizaevaluarea procesului de asigurare material n ansamblul su i pe fazele componente.

Pornind de la criteriul omogenitii resurselor i funcie de destinaia de utilizare pot exista trei variante ale acestui sistem.

a. Organizarea compartimentului pe grupe de aprovizionare depozitare control - utilizare materiale asemntoare (omogene) prezint avantaje care sunt determinate de simplificarea i specializarea activitii lucrtorilor ca urmare a numrului redus de materiale i implicit de furnizare pe o grup, se asigur condiii pentru stabilirea unor relaii tradiionale, de continuitate n aprovizionare.

Fig. 1.5 Organizarea pe grupe de aprovizionare -depozitare - control -

utilizare materiale omogene

Sistemul prezint ca dezavantaj faptul c, pe plan intern, n cazul existenei unui numr mai mare de puncte de consum (secii, ateliere) i a unei dispersii pronunate a acestora pot aprea condiii care s conduc la necorelarea aprovizionrii cu cererile pentru consum, cu producia, la ngreunarea procesului de urmrire-control a modului de utilizare a resurselor materiale.

Acest sistem este cel mai indicat pentru organizarea intern a compartimentului de aprovizionare, datorit eficacitii superioare n conducerea asigurrii materiale a unitilor industrialeb. Organizarea pe grupe de aprovizionare-depozitare - control -utilizare n funcie de destinaia de consum a materialelor are n vedere unitile n cadrul crora seciile, atelierele i alte sectoare de activitate, prin profilul lor, consum materiale distincte.

Un asemenea sistem prezint avantajul c asigur cunoaterea n detaliu, la nivelul fiecrei grupe, a necesitilor de resurse materiale specifice seciei pe care o alimenteaz, creeaz condiii pentru un control permanent i eficient al destinaiei de consum a materialelor, a consumului propriu-zis. De asemenea, ofer posibilitatea exercitrii unui control sistematic a raportului aprovizionare-consum n direcia depistrii necorelrilor, a cauzelor generatoare i stabilirii msurilor de regularizare. Se realizeaz astfel o mai bun corelare ntre factorul de aprovizionare i cel de producie privind asigurarea cu resurse materiale, utilizarea economic i valorificarea complex, superioar a acestora, introducerea n circuitul economic al unitii a tuturor resurselor disponibile.

Fig.1.6 Organizarea pe grupe de aprovizionare -depozitare - control -

utilizare funcie de destinaia de consum a materialelor

c. Organizarea pe grupe de aprovizionare -depozitare - control n sistem mixt presupune constituirea de grupe care se vor ocupa cu asigurarea materialelor care prin natura lor formeaz obiectul consumului numai n cadrul unei anumite secii de producie i de grupe de materiale asemntoare, dar destinate consumului mai multor sau tuturor seciilor din unitatea economic.

Sistemul asigur mbinarea avantajelor primelor dou variante i eliminarea n mare msur a dezavantajelor care le sunt specifice.

Sistemul de aprovizionare n cadrul unor mari uniti (corporaii, companii, trusturi) se poate organiza pe departamente.n cadrul celor patru departamente, activitile care compun procesul de aprovizionare se realizeaz astfel :

- Planificare i control elaboreaz previziuni privind necesitile demateriale, asigur dimensionarea stocurilor, stabilete cantitile economice de comandat, elaboreaz programele de aprovizionare, particip la selecia i testarea credibilitii furnizorilor, la negocierea i ncheierea contractelor comerciale, ntocmete situaii statistice sau diferite rapoarte referitoare la stadiul asigurrii bazei materiale i de echipamente tehnice necesare, al realizrii contractelor de aprovizionare pe total i pe principalii furnizori, evoluia stocurilor n raport cu limitele estimate, tendine i mutaii n consumul de resurse materiale, ncadrarea n consumurile specifice din

documentaie.

- Procurarea asigur : depistarea surselor de furnizare i alegerea celor mai economice, participarea la negocieri, la ncheierea contractelor i conveniilor, achiziionarea materialelor neprogramate, impulsionarea i urmrirea livrrilor de la furnizori, participarea la recepia-expediia resurselor materiale de la furnizori sau la primirea-recepia acestora la sosire n ntreprindere, informarea sistematic asupra mutaiilor de pe piaa de materiale i servicii.

- Recepie i depozitare asigur primirea-recepia partizilor de materiale sosite de la furnizori, depozitarea i pstrarea resurselor, evidena i securitatea acestora, pregtirea lor pentru consum, eliberarea pe destinaii de consum, urmrirea evoluiei stocurilor efective n raport cu limitele estimate, a nivelurilor de comand-aprovizionare.

- Transport asigur echipamentul i mijloacele de transport, elaborarea programelor optime de transport al resurselor la subunitile de consum ale ntreprinderii, deplasarea materialelor n interiorul i exteriorul unitii economice, manipularea la descrcare-ncrcare, efectuarea de intervenii tehnice prin care se asigur funcionarea normal a mijloacelor de transport proprii.

Prin relaiile de colaborare dintre departamente se are n vedere armonizarea desfurrii activitilor care le sunt specifice n scopul evitrii perturbaiilor, dereglrilor, necorelrilor care ar avea implicaii directe asupra procesului de aprovizionare material n ansamblul su.

La nivelul unei corporaii , compartimentul de desfacere se organizeaz pe grupe care trebuie s asigure:

- omogenitatea i operativitatea n desfurarea diferitelor activiti specifice ;

- conducerea i coordonarea unitar a ntregului proces de livrare-vnzare ;

- sporirea responsabilitilor lucrtorilor din compartiment n satisfacerea prompt a tuturor solicitrilor emise de clieni, n rezolvarea reclamaiilor i colectarea sugestiilor, propunerilor transmise de partenerii reali i poteniali, de cumprtorii i utilizatorii produselor.

Toate aceste trsturi asigur n final, abordarea unitar a ntregii activiti de desfacere, crendu-se astfel condiii favorabile pentru corelarea permanent a ofertei de produse i servicii cu nevoia social, a rezultatelor produciei cu cererile clienilor, a termenelor de fabricaie cu cele de livrare.

EVALUARE TEST 1:

1. Care sunt principalele activiti ale sistemului logistic ? ( schematic )

2. Ce activiti implic managementul desfacerii?

3. n ce condiii se aplic sistemul de aprovizionare pe grupe de activiti i n ce const specificul acestuia ?

4. Care sunt variantele sistemului pe grupe de aprovizionare depozitare control utilizare, cu avantajele i dezavantajele fiecruia ?

5. Cum se organizeaz aprovizionarea i desfacerea n cadrul marilor

corporaii ?

Clieni reali i

poteniali

Cerere

Plan i

programe de

desfacere

Contracte,

comenzi

acceptate

Plan i

programe de

producie

Stocuri de materiale

Necesarul de materiale (MRP)

Plan i

programe de

aprovizionare

Studii de piata alegere furnizori

Strategii

Negocieri contracte,conventii

Stocuri de produse finite

Materiale refolosibile

Aprovizionare

I

Productie

II

Desfacere

III

Cerere solvabila sau comanda ferma

1

Planificare ,programare,

Pregatie fabricatie

2

Aprovizionare ,stocuri

3

Lansare in fabricatie

4

Fabricatie

5

Vanzare, livrare la clienti, distributie , canale distr.

6

Sef compartiment aprovizionare

Sef compartiment aprovizionare

Coordonator depozite

Grupe operative aprovizionare

Depozite

Materiale neferoase

1

2

3

4

5

..

Materiale chimice

Piese schimb

Sef compartiment

aprovizionare

Grupa plan contractare

Coordonator

depozite

Grupele de apro mat feroase si neferoase

Grupele de apro mat constructii

Grupele de apro mat chimice

Grupele de apro combustibili lubref

Dep

Dep

Dep

Dep

Dep

Sectii ateliere alte sectoare

Sef compartiment aprovizionare

Grupa de evidenta si dispecerat

Coordonator depozite

Grupa de aprovizionare cu materiale sectia A

Grupa de aprovizionare cu materiale sectia B

Grupa de aprovizionare cu materiale sectia C

Depozit materiale sectia A

Depozit materiale sectia B

Depozit materiale sectia C

Sectia A

Sectia C

Sectia B

PAGE 8