822050

8

Click here to load reader

Upload: jason-bruce

Post on 09-Nov-2015

226 views

Category:

Documents


0 download

DESCRIPTION

bun

TRANSCRIPT

MANUAL DE UTILIZARE

PAGE

Manual de utilizare APARAT DE SUDARE - MODEL SUPERMIG

1. NORME GENERALE DE MUNCA

Evitati contactul direct cu circuitul de sudare; tensiunea in gol furnizata de generator poate fi periculoasa in anumite cazuri !

Deconectati aparatul de la priza de alimentare inainte de orice operatie de intretinere sau de reparatie!

Efectuati instalarea la reteaua electrica respectind normele si legile ce previn accidentele de munca. Asigurati-va ca priza de alimentare este legata la pamint!

Nu utilizati aparatul in medii umede sau in ploaie!

Nu utilizati cabluri cu izolatia defectuoasa sau care sunt prost conectate!

Nu sudati pe containere sau pe tevi ce au continut substante inflamabile sau combustibili gazosi sau lichizi. Evitati sa sudati pe materiale ce au fost curatate cu solventi clorurati sau in vecinatatea unor asemanea solventi.

Evitati sa sudati pe materiale vopsite, acoperite galvanic sau murdare de ulei sau de unsoare!

Asigurati o buna ventilatie a gazelor rezultate in urma sudarii!

Protejati-va ochii cu ochelari (masca) din sticla inactinica; folositi haine si manusi de protectie si evitati sa va expuneti pielea la razele ultraviolete produse de arcul electric!

Fixati butelia de gaz cu lantul furnizat in acest scop!

Tineti butelia la adapost de surse de caldura (inclusiv razele solare!), in conformitate cu standardele europene de referinta pentru aparate de sudura electrica sau tehnici similare!

Nu utilizati aparatul pentru dezghetarea tevilor!

Plasati aparatul pe o suprafata plana, pentru a evita rasturnarea.

2. INTRODUCERE SI DESCRIERE GENERALA

2.1.INTRODUCERE

Aceste generatoare de sudura sunt redresoare trifazate, special construite pentru sudura MAG a otelurilor aliate cu carbon sau slab aliate, in mediu protector de CO2 sau amestec Argon/CO2 cu sirma simpla sau cu flux incorporat.

Sunt indicate pentru sudura MIG a otelurilor inox in mediu protector de argon + 1-2% oxigen si a aluminiului, folosind fir de sarma adecvat. Este posibila sudura cu fir cu flux incorporat adaptand polaritatea pistoletului conform cu indicatiile fabricantului de sarma.

In configuratia standard aparatul este dotat cu pistolet si cablu de masa cu cleste de masa.

Derulatorul de sirma poate prelua role de sarma de pina la 15 kg (k 300) si este plasat, pe un suport in partea superioara a aparatului. Este amovibil si poate fi deplasat usor pana la o distanta de max. 10 m utilizand un prelungitor adecvat.

Aparatul este prevazut cu termostat, pentru protectie impotriva supraincalzirii in timpul unei functionari incorecte, sau a suprasolicitarii

2.2. ACCESORII OPTIONALE

reductor cu doua manometre;

butelie de gaz, 10 l ( goala )

butelie de gaz, 40 l ( goala ); set incalzire tabla;

prelungitor (intre sursa de curent si dispozitivul de antrenare sarma ) de 4 m si de 10 m;

set pentru sudura cu sarma tubulara (flux);

set pentru sudura aluminiu;

set roti pentru derulatorul de sarma;

capac protector pentru rola de sarma;

brat mobil suport pentru pistolet

3. CARACTERISTICI TEHNICE

3.1.DATE TEHNICE INSCRIPTIONATEPE APARAT

Datele tehnice privind performantele aparatului sunt inscriptionate pe panoul fata al aparatului, cu simbolurile urmatoare:

1. Gradul de protectie: IP 22: aparatul este protejat mpotriva introducerii unor obiecte mai mari de 12,5 mm n diametru (de ex. degetele) si mpotriva patruderii picaturilor de apa cu o nclinare de pna la 15 fata de verticala .

2. Simbol pentru tensiunea de alimentare: (3) tensiune trifazata alternativa.

3. Simbolul S: indica faptul ca sudura poate fi executata in medii cu risc ridicat de soc electric (de ex. in apropierea unor mase metalice mari ).4. Simbol pentru modul de sudare: sudare cu sirma in atmosferaprotectoare MIG-MAG.

5. Simbol pentru structura interna a aparatului: transformator -redresor

6. EN 60974-1 : Norma EUROPEANA de referinta pentru constructia si securitatea aparatului.

7. Seria de fabricatie a aparatului: este necesara pentru identificarea componentelor si pentru acordarea de asistenta tehnica

8. Performantele circuitului de sudare:

-U0 : tensiunea maxima in gol-I2/U2: Curentul si tensiunea corespondente normalizate

(U2=(14+0,05xI2)V) care pot fi furnizate de masina n timpul sudarii

-X: ciclu de lucru : indica durata de timp in care aparatul poate furniza curentul corespunzator aceleiasi coloane. Se exprima in % pe baza unui ciclu de 10 min.(spre exemplu 60% = 6 minute de lucru, 4 min. de pauza s.a.m.d.)

-A/V -V/A: indica plaja de curent de reglaj al curentului de sudare (min-max) la tensiunea corespondenta a arcului

9. Caracteristicile tehnice ale retelei de alimentare :

U1-tensiune alternativa trifazata (+/-15% );

Imax curent maxim absorbit din reea;

Ieff curent maxim efectiv consumat

10.

Valoarea in amperi a sigurantei lente pentru protectia liniei de alimentare

11. Simboluri referitoare la normele de protectia muncii conform legislatiei in vigoare.Nota:Exemplele date arata semnificatia simbolurilor si figurilor; valorile exacte pentru aparatul dumneavoastra pot fi citite direct pe placa indicatoare de pe aparat.3.2. ALTE DATE TEHNICE

MODELI2 maxValoare sigurantaCablu masaGreutate

DIGITAL SUPERMIG 360360 A16 A50 mmp126 kg

4. DESCRIEREA APARATULUI DE SUDURA

4.1. DISPOZITIVE DE CONTROL, SEMNALIZARE SI REGLAJ

4.1.1. SURSA DE PUTERE

Pe panoul frontal al aparatului se gasesc urmatoarele :

1. Intrerupator principal;

2. Comutatoare pentru reglarea tensiunii in gol: primul este inscriptionat A si B iar cel de al doilea de la 1 la 6; prin combinarea pozitionarii celor doua comutatoare se obtin cele 12 trepte de reglaj. Curentul de sudura se va putea varia in functie de viteza sarmei, pentru fiecare treapta de tensiune

3. Doua mufe de conectare pentru cablul de masa, cu valori diferite ale reactantei, care se vor folosi in functie de modul de lucru si material;

Pe panoul spate al sursei de putere sunt amplasate:

5. Mufe de conexiune pentru cablul de putere6. Conector cu 14 pini pentru cablul de comanda al derulatorului de sarma7. Cablul de alimentare.

4.1.2. DERULATORUL DE SARMA

Pe panoul frontal se afla amplasate :

1. Panoul de comanda si control (vezi Descriere pct. 4.2 );

2. Conector cu 14 pini pentru pistoletul PUSH - PULL;

3. Conectorul pistoletului MIG-MAG (mufa EURO)Pe panoul spate al derulatorului se afla amplasate:

4. Conector furtun gaz

5. Cablu de putere

6. Cablu de comanda

7. Cablu de comanda

8. Siguranta fuzibila pentru joasa tensiune

4.2. DESCRIERE PANOU COMANDA DERULATOR SARMA

1. LED VERDE : indica faptul ca aparatul este alimentat;2. A ; Ledul aprins arata ca se masoara curentul de sudura;daca ledul clipeste arata ca aparatul se gaseste in modul de programare pentru curentul de sudura;

3. m / min: ledul aprins arata ca pe display este afisata valoarea vitezei de avans sarma; cand clipeste intermittent aparatul este in modul de programare a vitezei de avans sarma;

4. sec : Ledul aprins arata ca pe display este afisat timpul de electronituire (sudura in puncte); intermitent arata ca aparatul este in mdul de programare pentru timpul de sudura in puncte;

5. PRG : cand ledul este aprins pe display este afisat numarul programului de sudura personalizat

6. DISPLAY alphanumeric cu 3 cifre, care indica:

a. In functionare

Curentul de sudura in Amperi; valoarea indicata este valoarea reglata cu aparatul in gol (fara sarcina) Valoarea vitezei de avans a sarmei, in mm/min

Durata timp sudura in puncte; in sec;

Numarul programului de sudura personalizat.

b. In modul de programare

Durata de stingere a curentului (burn-back)

Durata post-gaz

Rata de crestere a vitezei de avans a sarmei

c. In cazul unei stari de alarma

ALL UP: intrarea in functiune a protectiei la supratensiune

ALL LOU: intrarea in functiune a protectiei la subalimentare

ALL THR: intrarea in functiune a protectiei la supraincalzire

ALL GRA: intrarea in functiune a protectiei la scaderea presiunii de racire (numai la modelele racite cu lichid)

ALL SPL: tensiunea reglata este prea mare pentru utilizarea pistoletului PUSH-PULL.

7. Buton cu functie dubla : daca se apasa si se elibereaza pe display se vor afisa valorile pentru curentul de sudura, viteza de avans a sarmei si durata de sudura in puncte ( atunci cand este selectata sudura in puncte ); daca butonul este apasat mai mult de 2 secunde se poate intra in modul de programare a parametrilor de sudura; la terminarea programarii se apasa din nou butonul mai mult de 3 secunde si se iese din modul de programare;

8. DEFAULT : ledul aprins arata ca viteza de avans a sarmei este in plaja reglata din fabrica;

9. BUTON pentru reglarea vitezei de avans a sarmei si pentru reglarea celorlalti parametric de sudura (in modul de programare);

10. BUTON pentru reglarea 2/4 timpi si a duratei de punctare;

11. BUTON pentru selectarea tipului de material (otel, inox, aluminium etc);

12. BUTON pentru selectarea gazului de protectie;

13. BUTON pentru selectarea grosimii de sarma;

14. LED ce indica functionarea protectiei la scaderea presiunii de racire (numai la modelele racite cu lichid);

15. LED ce indica functionarea protectiei termice ;16. LED ce indica cuplarea pistoletului PUSH-PULL;

17. DISPLAY alfanumeric cu 2 cifre indicand pozitia celor doua comutatoare de selectie tensiune in gol (A1);

18. BUTON pentru memorarea programului de sudura dorit (STORE)- vezi 4.8.2.;

19. BUTON pentru selectarea programului de sudura dorit (LOAD) vezi 4.8.3.

4.3. SUDURA CU PISTOLETUL MIG-MAG

Se porneste aparatul

Se cupleaza pistoletul la borna EURO

Se cupleaza cablul de masa la una din borne

Se selecteaza tipul de material, tipul gazului de protectie si diametrul sarmei (din butoanele corespunzatoare)

Se selecteaza tensiunea in gol, folosind cele doua comutatoare (A si B, 1-6) Pe display se va afisa curentul de sudura, reglat automat; apasand pe butonul 7 se verifica daca valorile reglate sunt corespunzatoare; daca valorile sunt in plaja de reglaj corespunzatoare ledul DEFAULT se va aprinde, in caz contrar acest led va fi stins; Se selecteaza modul de sudura prin apasarea butonului corespunzator;

Se apasa butonul pistoletului si se executa sudura; in timpul sudurii pe display va fi afisata valoarea curentului de sudura ;

Valoarea vitezei de avans se poate modifica prin rotirea butonului de reglaj, iar pe display se va afisa noua valoare a curentului de sudura

ATENTIE

Aparatul va memora valorile pentru ultimele reglaje efectuate si la repornire va afisa aceste valori.

4.4. SUDURA CU PISTOLETUL PUSH-PULL

Se porneste aparatul

Se regleaza tipul de material, gazul de protectie si diametrul sarmei (din comutatoarele corespunzatoare)

Se regleaza tensiunea in gol cu ajutorul celor doua comutatoare;

Pe display se va afisa curentul de lucru obtinut in urma reglajelor; apasand pe butonul 7 se vor verifica valorile stabilite de fabricant; daca valorile reglate sunt in plaja de reglaj ledul DEFAULT se va aprinde, in caz contrar acesta va fi stins

Se cupleaza pistoletul PUSH PULL la borna corespunzatoare; daca valorile reglate nu sunt corespunzatoare pe display va fi afisat mesajul ALL SPL.

Se apasa butonul pistoletului si se efectueaza sudura;

In cazul unor parametric critici de sudura ledul pentru diametrul sarmei de sudura va clipi intermitent.

4.5. SUDURA IN PUNCTE (ELECTRONITUIRE)

Se selecteaza operatia din butonul corespunzator;

Se apasa butonul din dreapta displayului pana se aprinde ledul 4 si se regleaza din butonul mare durata de timp; Se apasa pe butonul pistoletului si se efectueaza operatia; aparatul se va opri automat la expirarea timpului.

4.6. PROGRAMAREA PARAMETRILOR ADITIONALI DE SUDURA

Aparatul se livreaza din fabrica cu parametrii aditionali (cresterea curentului, timpul de ardere finala, timpul de pregaz) reglati la valori corespunzatoare; pentru personalizarea acestora se procedeaza in felul urmator:

Se apasa butonul din dreapta displayulu, cca. 3 sec, pana cand pe display apare mesajul nor ; Se apasa butonul din dreapta, succesiv, pana se aprinde becul corespunzator pentru fiecare parametru; se regleaza valoarea dorita din butonul central (ex. Pentru cresterea curentului la pornire: nor = pornire fara crestere lenta, r_1= start foarte rapid, r_9 = start foarte lent)

Se apasa butonul din dreapta displayului mai mult de 3 sec pentru a memora parametrii;

Pentru a reveni la parametrii reglati din fabrica se apasa simultan butoanele pentru material si gaz, mai mult de 3 sec. MEMORAREA SI CAUTAREA PROGRAMELOR

Aparatul poate sa memoreze 9 programe personalizate de sudura. Fiecare program poate fi utilizat in momentul in care se apeleaza cu butonul LOAD .Pentru a memora un program se procedeaza in felul urmator:

Dupa reglarea tuturor parametrilor, conform procedurilor descrise mai sus, se apasa butonul STORE ; pe display va apare mesajul P1..P9 ;

Se roteste butonul central pana se selecteaza numarul dorit pentru program;

Se apasa din nou butonul STORE ; mesajul de pe display va clipi cu intermitenta ; se apasa din nou butonul STORE , in cel mult 2 sec; pe display va apare mesajul S , care indica faptul ca programul a fost memorat; daca nu se reapasa pe butonul STORE in 2 sec pe display va apare mesajul NO , ceea ce inseamna ca programul nu a fost memorat.Pentru utilizarea unui program deja memorat se procedeaza in felul urmator:

Se apasa butonul LOAD

Pe display va apare mesajul P1P9;

Se roteste butonul central pana apare pe display numarul de program dorit; daca pozitia comutatoarelor de reglaj nu corespunde parametrilor standard displayul va clipi intermittent; se regleaza comutatoarele pentru parametri pana cand mesajul de pe display va lumina continuu; se apasa butonul LOAD din nou si mesajul de pe display va incepe din nou sa clipeasca ; se apasa in cel mult 2 sec butonul LOAD si pe display va apare mesajul LO, ceea ce semnifica faptul ca programul a fost selectat; daca pe display apare mesajul NO programul nu a fost selectat ; de asemenea daca nu se realizeaza corespondenta intre pozitia comutatoarelor si parametrii reglati, programul nu poate fi selectat. Programul selectat poate fi modificat, dar valorile modificate nu sunt memorate automat; pentru a fi memorati noii parametrii este necesar sa se urmeze procedurile pentru memorarea unui program.

4.8. PROTECTIA TERMICA

In cazul supraincalzirii aparatului becul ce semnalizeaza functionarea protectiei va lumina, iar pe display va apare mesajul ALL thr ; in aceste conditii aparatul nu furnizeaza current de sudura. Aparatul devine functional, automat , dupa racire. 5. INSTALAREA

5.1. PREGATIREA APARATULUI

Se desface ambalajul aparatului. Pentru montarea rotilor si a dispozitivului de antrenare sarma.5.2. TRANSPORTUL APARATULUI

Aparatele descrise in acest manual nu sunt prevazute cu sistem de ridicare.

5.3. AMPLASARE

Plasati aparatul intr-un spatiu deschis, asigurindu-va ca nu sint obturate deschiderile pentru racire (aparatul este prevazut cu circulatie de aer fortata cu ventilator) si asigurati-va ca in aparat nu pot intra particule de praf conductiv, vapori corozivi, sau umezeala. Lasati un spatiu de min.250 mm in jurul aparatului pentru a asigura ventilatia.

5.4. CONECTAREA LA RETEA

Inainte de a efectua legaturile electrice verificati ca parametrii retelei sa corespunda datelor inscrise pe placa aparatului.

Aparatul trebuie cuplat la o retea trifazata si legatura se va realiza printr-un cablu cu patru fire din care unul va fi folosit pentru legarea la pamant.

Se conecteaza la cablul de alimentare un stecher de capacitate corespunzatoare, legand firul galben/verde la borna de impamantare.

Se monteaza un intrerupator (sau se instaleaza o siguranta fuzibila pe traseul de alimentare), care sa corespunda cu datele inscrise in cartea tehnica a aparatului.

Atentie!Daca recomandarile de mai sus nu se respecta, sistemul de protectie proiectat de fabricant (clasa 1) devine ineficient si apar riscuri atat pentru operator cat si pentru materiale (socuri electrice sau incendii).

ATENTIE

TOATE OPERATIILE DE INSTALARE SI DE CONECTARE ELECTRICA SE VOR EXECUTA CU APARATUL DECUPLAT DE LA RETEA!

5.5. REALIZAREA CONEXIUNILOR

5.5.1. LA GAZUL DE PROTECTIE

Pentru siguranta in transport, se va folosi numai o butelie mica, sau medie, care se va fixa pe suportul aparatului si se va fixa cu ajutorul lantului furnizat impreuna cu aparatul.

Se monteaza reductorul de presiune pe ventilul tubului de gaz. Se va folosi adaptorul corespunzator care se furnizeaza optional, atunci cand se utilizeaza argon sau amestec argon +CO2.

Se cupleaza furtunul de gaz la reductor si se strange cu coliere corespunzatoare.

Inainte de a deschide ventilul buteliei de gaz desfaceti putin valva de reglaj de la regulator.

5.5.2. LA DERULATORUL DE SARMA Scoateti rondela de blocaj si fixati bobina pe ax, cu capatul liber in jos. Verificati sa nu existe spire infasurate prost si care ar putea sa impiedice desfasurarea normala a bobinei si stringeti la loc rondela de blocaj.

Verificati ca galetul (rola) de antrenare sa corespunda cu dimensiunea firului folosit; canelura galetului trebuie sa fie coliniara cu ghidajul firului. Pentru inlocuirea galetului se desface surubul de fixare.

Taiati capatul firului, incercati sa-l rotunjiti; apoi il introduceti in ghidajul scurt, printre cei doi galeti, evitind arcuirea sa, si in final citiva centimetri in cablul ce duce la pistolet.

Reglati butonul arcului de presiune astfel incit sa obtineti o presiune suficienta intre cele doua role (galeti) de antrenare. Aceasta presiune depinde de firul folosit. Va atragem atentia ca o presiune prea mare duce la ruperea firulului iar o presiune prea mica face ca firul sa patineze intre cei doi galeti - nu avanseaza

Reglati frana bobinei, dar nu excesiv de strans deoarece astfel motorul va fi suprasolicitat; frana serveste numai pentru a evita inertia firului.

Pentru a trece firul prin tot cablul pistoletului puneti comutatorul general pe pozitia "1" si apasati pe butonul de comanda al pistoletului pina cind firul iese prin duza; va sfatuim sa scoateti tubul de contact in timpul acestei operatii.

Atentie! Tubul de ghidaj sarma din interiorul cablului pistoletului trebuie sa corespunda cu diametrul sarmei folosite.

6.SUDAREA

METODE DE TRANSFER AL METALULUI

TRANSFERUL IN ARC SCURT(SHORT ARC ) Topirea sarmei de sudura si desprinderea picaturii de metal topit se realizeaza ca urmare a unor scurtcircuite repetate (cca 200 pe secunda) intre varful sarmei de sudura si baia de topitura .

Principalii parametri tehnici sunt :

diametrul sarmei de sudura

= 0,6 -1,2 (1,6 )

domeniul de curent sudura

= 40 - 210 A

plaja tensiunii de arc

= 13 - 23 V

gaze utilizate (CO2+argon/CO2)= 8 -12 l/min

lungimea de sarma libera

= 5 - 12 mm

posibilitate de perforare= scazuta la sarme subtiri, creste odata cu diametrul sarmei

Aplicatii: transfer minim de caldura tinand baia de topitura sub control; se poate suda in orice pozitie si pe grosimi mici; la utilizarea unor sarme subtiri se face contactul la nivelul tubului de contact.

TRANSFERUL IN SPRAY ARCSe utilizeaza tensiuni si curenti mai mari decat in cazul SHORT ARC pentru a se obtine topirea sarmei. Varful sarmei nu mai vine in contact cu baia de topitura , iar arcul se formeaza intre varful sarmei si picaturile de metal topit. Aceasta se realizeaza ca urmare a topirii continui a sarmei de sudura fara sa se mai produca scurtcircuite.

Principalii parametri tehnici sunt:

diametrul sarmei de sudura

= 0,8 -1,6

plaja curent de sudura

( 200 A

domeniul tensiuni de arc

= 24 - 40 V

gaze utilizate ( argon/CO2 )

= 12 - 16 l/min

lungimea de sarma libera

= 10 - 20 mm

posibilitate de perforare

= scazuta

Aplicatii :transfer mare de caldura , depuneri mari (cantitativ ) de metal topit , baia de topitura foarte fluida , numai pentru sudura la pozitie pentru grosimi mai mari de 4 mm .

Tubul de contact trebuie pozitionat in interiorul duzei intre 5 si 10 mm, in functie de valoarea tensiunii.

TRANSFER GLOBULARAceasta metoda este intermediara intre transferul in SHORT ARC si SPRAY ARC. Picaturi de metal topit, de forma neregulata , sunt duse catre piesa de prelucrat mai mult sub actiunea gravitatiei decat ca urmare a fortei arcului. Transferul se realizeaza utilizand CO2 la tensiuni si curenti mai mari decat in cazul SHORT ARC , dar fara a se atinge pragul necesar pentru SPRAY ARC.

Principalii parametri tehnici sunt :

diametrul sarmei de sudura

= 0,8 -1,6

plaja de curent de sudura

= 200 - 280 A

domeniul de tensiune arc

= 20 -26 V

gaze utilizate ( CO 2)

= 12 -16 l/min

lungimea de sarma libera

= 10 -15 mm

posibilitate de perforare

=valoare ridicata

Aplicatii : depuneri metalice mai mari in volum decat la SHORT ARC , transfer de caldura mai mic decat la SPRAY ARC , nivel ridicat de stropi.

6.1. SUDAREA OTELULUI

Odata efectuate operatiile precedente ceea ce ramine de facut este sa legati clestele de masa de piesa ce va fi sudata. Tineti pistoletul deasupra piesei la o distanta adecvata; daca distanta este prea mica riscati sa gauriti piesa iar daca distanta este prea mare cordonul de sudura va fi poros. Pentru inceput va recomandam sa efectuati incercari asupra unor rebuturi pentru a putea alege perfect regimul de sudare: curentul si viteza de avans a firului. Daca arcul duce la formarea de picaturi si are tendinta sa se stinga atunci mariti viteza de avans a firului sau micsorati tensiunea. Daca firul loveste violent piesa improscind scintei atunci reduceti viteza.

Va amintim ca fiecare tip de sarma de sudura da cele mai bune rezultate pentru un anume curent si o anumita viteza. Astfel ca pentru lucrari importante si de lunga durata este bine sa incercati mai multe tipuri si dimensiuni de sarma pentru a-l alege pe cel optim.

6.2. SUDAREA ALUMINIULUI

Pentru aceasta se va folosi Argon sau pentru lucrari mai pretentioase un amestec Argon-Heliu.

Sarma utilizata trebuie sa aiba aceleasi caracteristici si compozitie chimica cu ale materialului piesei ce va fi sudata. Oricum se va folosi un fir de aliaj de aluminiu/siliciu, in nici un caz aluminiu pur.

Sudura in aluminiu nu prezinta dificultati particulare. Singurul lucru ce trebuie avut in vedere este o antrenare buna a firului de-a lungul ghidajului din interiorul cablului pistoletului, stiind ca aluminiul este un material moale (aceste dificultati cresc odata cu micsorarea diametrului firului).

Pentru sudarea aluminiului se vor efectua urmatoarele operatii:

Inlocuiti ghidajul din otel al pistoletului cu unul din teflon;

Utilizati tuburi de contact pentru aluminiu;

Uitlizati galeti de antrenare pentru aluminiu;

Toate aceste piese sunt oferite ca accesorii optionale pentru sudarea aluminiului.

6.3. SUDAREA IN PUNCTE

Cu acest aparat se pot asambla doua table suprapuse prin procedeul de punctare cu aport de material.

Utilajul are incorporat un temporizator ce permite reglarea timpului de sudare, obtinindu-se puncte de caracteristici si dimensiuni identice.

Pentru efectuarea operatiei se vor efectua urmatoarele:

Se va inlocui duza de gaz cu una speciala ("crenelata") furnizata optional;

Puneti comutatorul de reglaj al vitezei sarmei pe pozitia de maxim;

Puneti comutatorul pe pozitia "TIMER";

Reglati timpul de punctare in functie de grosimea tablelor.

Pentru executia punctarii se aseaza duza pistoletului pe prima tabla, se apasa butonul de actionare al pistoletului; firul aduce in stare de fuziune prima tabla, o traverseaza,ajunge pe a doua si formeaza intre ele un con de material topit. Butonul de actionare va fi tot timpul apasat, oprirea punctarii facindu-se in mod automat de catre "TIMER".

Acest procedeu permite realizarea unui tip de punctare dificil de obtinut cu un aparat traditonal de sudare prin puncte, dat fiind ca se pot suda table la care accesul prin partea inferioara este imposibil.

Pe de alta parte operatia se realizeaza foarte usor datorita greutatii reduse si a maliabilitatii pistoletului.

Limitele utilizarii acestui sistem sunt date numai de grosimea primei table, dimensiunile celei de a doua piese neintrind in calcul.

6.4. INCALZIREA TABLELOR Pentru acest procedeu se va uitliza un set special cod 802035.

In domeniul caroseriilor, dupa diversele operatii de sudura si tinichigerie, tabla este supusa unei operatii de revenire pentru a o aduce la forma initiala. Acest lucru se facea pina acum incalzindu-se tabla cu flacara oxiacetilanica pina la aprox. 800(C dupa care se racea rapid cu o cirpa uda.

Prin acest procedeu tabla sufera ceea ce in limbaj curent se numeste "recoacere".

Aceasta operatie poate fi inlocuita acum utilizind aparatul MASTERMIG astfel:

Se scoate tubuletul de contact al pistoletului si se inlocuieste cu electrodul de carbune (si cu port-electrodul).

Puneti comutatorul de reglaj al curentului pe poz.1; evitati sa-l puneti pe poziti superioare pentru a nu supraincalzi aparatul.

Desurubati butonul arcului de presiune pentru a evita antrenarea firului de catre galeti.

Puneti in contact electrodul de carbune cu zona ce urmeaza a fi intinsa, in acest caz tabla incalzindu-se; apoi treceti imediat cu un burete ud peste zona tratata. Daca zona este de marime redusa procedati ca la sudarea prin puncte, punind electrodul in contact cu tabla doar citeva secunde si apoi trecind cu buretele (cirpa) ud peste ea.

7. INTRETINEREATENTIE !!!

Nu demontati panourile laterale sau frontale ale aparatului si nu interveniti in interiorul lui decat dupa ce l-ati debransat de la sursa de tensiune. Un eventual control efectuat sub tensiune pooate provoca un soc electric grav cauzat de contactul direct cu partile sub tensiune.

SURSA DE PUTERE

Periodic si in orice caz cat mai frecvent, conform cantitatii de praf acumulate in interiorul aparatului si a prafului existent in mediul in care lucreaza, inspectati interiorul aparatului si indepartati praful depus pe transformator, redresor si bobina de filtraj, cu ajutorul unui jet de aer comprimat uscat (max. 10 bari).

Evitati dirijarea jetului de aer comprimat pe circuitele electronice. Acestea pot fi sterse cu ajutorul unei perii, pensule si cu un solvent adecvat.

Verificati periodic starea cablurilor, contactelor si a legaturilor electrice.

La sfarsitul operatiilor, montati panourile laterale strangand suruburile de fixare.

Evitati sudarea cu aparatul deschis.

PISTOLETUL

Nu amplasati pistoletul sau cablurile de sudura pe piese fierbinti, pentru a evita deteriorarea acestora.

Verificati periodic starea duzei de gaz, a tubului de ghidaj sarma si a tubului de contact si inlocuiti piesele ce prezinta uzura.

Lafiecare schimbare a rolei de sarma suflati tubul de ghidaj sarma cu aer comprimat, pentru a indeparta depunerile din interior.

DERULATORUL DE SARMA Controlati stringerea colierelor si a racordului la butelie.

Verificati starea de uzura a rolelor de antrenare si indepartati pilitura metalica acumulata.

SFATURI UTILE

Supravegheati integritatea cablurilor de alimentare.

Efectuati operatiile de intretinere la fiecare 2-3 luni sau chiar mai des, daca lucrul este intens.

Debransati intotdeauna aparatul de la retea atunci cind il curatati interior.

Legati cablul de masa de suprafete curate.

Nu executati operatii de sudare in apropierea materilelor inflamabile.

Nu executati operatii de polizare sau de taiere cu scule electrice de mina in apropierea sursei de putere sau a alimentatorului cu fir; particulele metalice ar putea intra in interiorul aparatului provocindu-i avarii.

NEREGULI IN FUNCTIONARE SI REMEDII

**Avans neregulat al firului. Presiunea dintre galetii de antrenare incorecta. **Verificati presiunea!

Role (galeti) si ghidaj incompatibile cu diametrul firului. **Verificati si eventual inlocuiti-le!

Teaca de ghidare a firului murdara. *Demontati-o si suflati-o cu aer comprimat!

Bobinaj defectuos al rolei cu fir. **Verificati si eventual inlocuiti-

Fir oxidat sau de proasta calitate. **Indepartati spirele oxidate sau inlocuiti bobina!

Fire suprapuse. **Verificati!

Spire cazute intre bobina si suport.**Verificati!

Frina bobinei prea strinsa.**Reglati stringerea frinei!

Ghidajele firului nu sunt coliniare cu canelurile galetilor.**Verificati ca firul nu a suferit deformari si procedati la alinierea elementelor de mai sus!

**Sudura poroasa. Butelie de gaz goala sau robinet inchis. **Controlati deschizind robinetul si scoateti furtunul de alimentare pentru a observa daca gazul iese normal!

Electroventilul nu functioneaza, teleruptorul fiind actionat.**Verificati conexiunile electroventilului!

Orificiile difuzorului de gaz al pistoletului infundate. **Scoateti difuzorul si curatati orificiile. Pentru a evita obturarea pulverizati difuzorul cu spray fara silicon si curatati periodic orificiile!

Curent de aer prea puternic. **Protejati locul unde se sudeaza!

Pierderi de gaz. **Verificati stringerea colierelor instalatiei de alimentare cu gaz!

Tubuletul de contact este pus prea adinc in interiorul duzei. **Verificati!

Stare proasta a suprafetelor ce se sudeaza. **Verificati ca ele sa nu fie umede, murdare sau ruginite!

Calitate proasta a firului sau a gazului. **Schimbati bobina sau butelia.

Va reamintim ca gazul trebuie sa fie USCAT!

Racordurile instalatiei de alimentare cu gaz sunt defectuos realizate.**Verificati!

Manoreductorul defect sau givrat.**Verificati!

Electroventilul nu functioneaza, teleruptorul (comanda la distanta) nefiind actionat.**Schimbati cutia de control electronic si controlati schema si conexiunile daca inconvenientul persista!

**Firul nu avanseaza. Microintrerupatorul butonului pistoletului nu functioneaza corect.**Verificati conexiunile pistoletului, eventual inlocuiti micriintrerupatorul!

Interventia termostatului datorita unei suprasarcini.**Asteptati citeva minute pentru racire!

Periile motorului uzate.**Verificati si inlocuiti-le!

Circuitul electronic de control al vitezei defect.**Inlocuiti cutia electronica de control!

Siguranta de 1A a transformatorului auxiliar este necorespunzatoare. **Verificati si inlocuiti-o!

Comutatorul sudare-punctare este pe pozitia de punctare.**Verificati si puneti-l corect!

**Nu se furnizeaza curent de sudare dar firul avanseaza corect.

Comutatorul de reglaj al curentului este defect.**Verificati tensiunea in secundar pentru fiecare pozitie a comutatorului!

Redresorul este defect.**Deconectati redresorul de secundar si verificati ca fiecare dioda sa fie conductoare intr-un singur sens; in caz contrar, inlocuiti redresorul!

Defect al circuitului electronic de control al teleruptorului.**Inlocuiti modulul de control!

Cablul de masa este legat incorect. **Conectati bine borna de masa la piesa ce urmeaza a fi sudata; verificati ca borna sa fie bine conectata la cablul de masa!

Contactor defect.**Verificati ca la bornele bobinei ajunge un curent de 24V.

In caz afirmativ inlocuiti bobina.

Contactorul are contactele uzate.**Verificati starea contactelor, curatati-le sau eventual inlocuiti-le!

**Viteza minima a firului prea mare.

Reglajul sistemului de control al vitezei este incorect.**Scoateti cutia electronica de control si actionati asupra trimmerului din stinga accesibil prin gaura laterala aproape de partea frontala.

11