1

cap. 4 FINISAJE PELICULOGENE

4.1. GENERALITI 1.1.1 Introducere

Scopul principal al capitolului este acela de a oferi studenilor

cunostinele necesare executarii diverselor tipuri de finisaje peliculogene,

curent folosite n practic.

Obiectivele principale ale capitolului sunt acelea de a oferi studenilor,

cunotine tehnice, funcionale i tehnologice pentru realizarea finisajelor

peliculogene:

zugrveli;

vopsitorii;

lucrri noi i de renovare a celor existente;

n lucrare nu sunt prezentate i descrise lucrrile referitoare la

executarea i remedierea finisajelor peliculogene situate n medii intens

poluate.

Timp de studiu estimat: 10 ore

Cerine preliminare:

Elemente de fizica i chimia materialelor de construcii.

Cunoaterea caracteristicilor de baz din punct de vedere fizico-

chimici ale materialelor curent utilizate n domeniul

construciilor.

Rezolvarea subsistemelor constructive i al elementelor de

construcii din punct de vedere al exigenelor i criteriilor de

performan.

Reete de preparare ale unor zugrveli clasice, curent utilizate n

domeniul construciilor.

Cuvinte cheie: finisaje peliculogene, zugrveli, vopsitorii

4.1.2. DEFINIIE

Finisajele peliculogene sunt lucrri care se aplic n 1 .. 3 straturi subiri, pe suprafeele elementelor de construcie i de instalaii.

innd cont de produsele folosite, finisajele peliculogene mai sunt cunoscute ca lucrri de: - zugrveli: compoziie realizat din liani de ap (var, clei, silicai, cazein etc.);

suspensie de

- vopsitorii: compoziii peliculogene elastice, pe baz de solveni de ap, derivai celulozici etc. suspensie de ulei sau emulsie,

2

Principalele funciuni ale finisajelor peliculogene sunt: - igienic: formeaz o suprafa neted i continu care nu reine praful i celelalte

impuriti din aer; se ntrein foarte uor (n special vopsitoriile); - estetic: produsele conin adesea colorani iar suprafeele pot fi prelucrate ntr-o gam

variat de soluii; - de acoperire al imperfeciunilor existente pe stratul suport: dei sunt lucrri

peliculogene, prin modul de prelucrare al suprafeei pot estompa imperfeciunile suprafeei stratului suport;

- de protecie: anticoroziv, hidrofug, ignifug, antiacid, etc.:

Principalele condiii tehnice impuse finisajelor peliculogene sunt: - aderen la stratul suport; - impermeabilitate la soluii i gaze; - rezistena la mbtrnire; - estetice.

4.1.3. STANDARDE I NORMATIVE DE REFERIN

Legislaia naional este, n principal, armonizat cu legislaia european. n continuare sunt prezentate principalelor norme naionale din domeniu:

SR EN 1062:2004 Vopsele i lacuri. Produse de vopsire i sisteme de acoperire pentru zidrie i betoane exterioare.

SR EN 13300:2002 Vopsele i lacuri. Produse de vopsire i sisteme de acoperire pe baz de ap pentru perei i tavane interioare. Clasificare.

Legea 319/2006 Legea securitii i sntii n munc.

P 130/1999 Normativ privind urmrirea comportrii n timp a construciilor

P 118/1999 Normativ de siguran la foc a construciilor

C300-1994 Normativ de prevenire i stingere a incendiilor pe durata executrii lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora

C16-84 : Normativ pentru executarea lucrrilor pe timp friguros;

Conform Legii 10/2010 (Directiva 89/106/CEE), finisajelor le sunt cerute a fi ndeplinite

urmtoarele cerinele eseniale:

Igien, sntate i mediu nconjurtor

- Produsele peliculogene de finisare asigur igiena mediului interior i exterior - Produsele peliculogene de finisare speciale pot avea efect antimicrobian - Produsele peliculogene de finisare speciale pot avea efect de autocurare - Produsele peliculogene de finisare speciale pot asigura rol de ecranare a cladirilor,

fa de cmpurile electromagnetice din domeniul frecvenelor GSM.

- Produsele peliculogene de finisare nu sunt cancerigene - Produsele peliculogene de finisare nu sunt radioactive - Produsele peliculogene de finisare asigur sntatea mediului nconjurtor, privind

limitarea emisiilor de compui organici volatili

3

Siguran n exploatare

- Produsele peliculogene de finisare asigur meninerea caracteristicilor de finisare-protecie dup expunerea la ageni atmosferici radiaii UV, ploaie, nghe-dezghe, etc.

- Produsele peliculogene de finisare nu produc n timpul exploatrii disfuncii care s afecteze sntatea

4.1.4. CLASIFICRI

n funcie de modul de uscare a produsului pentru formarea peliculei putem avea:

- uscarea fizic: este procesul n care formarea filmului are loc numai ca rezultat al evaporrii componenilor volatili, solveni sau diluani; pelicula astfel format este meninut n aceast form numai prin forele de valen secundar;

- uscarea chimic: este un proces n care moleculele liantului reacioneaz chimic ntre ele i formeaz n final o pelicul prin valenele primare; dac produsul are componeni volatili uscarea chimic are loc dup evaporarea acestora.

Pot fi aplicate la:

- interior, neexpuse la aciunea factorilor climatici; - exterior, expuse la aciunea factorilor climatici.

Vopselurile pot fi aplicate sub form:

- lichid; - solid: sub form de praf, fixat termic; - gazos.

4.1.5. SCULE, DISPOZITIVE, ECHIPAMENTE

Sculele i dispozitivele uzuale necesare pentru punerea n oper a produselor peliculogene utilizate n construcii sunt:

- spatule, pacluri plane, perii de srm, perii rotative, aibe rotative din material abraziv, ciocane pneumatice, freze mecanice, hrtiile abrazive, pnza abraziv, aibe abrazive din corindon, carbur de siliciu nglobat n rini sintetice, aparate electrice de lefuit pentru curarea asperizarea suprafeelor;

- pentru sablare, alice metalice, nisip, corindon, carbur de siliciu, perle de sticl, bile de plastic, ap sub presiune, ghea carbonic;

- perii cu pr aspru, mturi, pentru desprfuirea suprafeelor; - pensule cu coad lung, pentru aplicarea grundurilor sau amorselor, vopselelor n spaii

greu accesibile;

4

- dispozitiv pentru amestecarea componentelor (n cazul produselor bicomponente) sau pentru omogenizarea acestora (n cazul produselor monocomponente);

- spatule, pacluri profilate, mistrii; - recipiente pentru preparare transport; - schele demontabile din metal sau lemn, capre din lemn, scri duble; - site fine (900 ochiuri/cm2); - pensule de diferite mrimi, late, rotunde, tufr; - perii din pr de porc, bidinele; - cancioc, clete de cuie, ciocan, metru, sfoar, lamp de benzin, - role de cauciuc (trafalete) din materiale buretoase sau textile.

etc.

Aparatura utilizat pentru aplicarea produselor peliculogeme este, n principal, alctuit din:

- utilaje pentru cntrirea i amestecarea componentelor, n cazul produselor bicomponente n proporiile prevzute;

- echipamente de pulverizare: individuale (vermorel) sau electro-mecanizate (pulverizare airless sau cu pistolul de aer comprimat);

- instalaii de nclzire i protecie termic asigurate pentru lucrrile executate n perioada de timp friguros astfel nct acestea s se poat usca i s nu nghee;

- echipamente pentru a preveni uscarea forat, prea rapid n perioada de timp foarte clduros; etc.

4.1.6. MATERIALE NECESARE

Principalele materiale folosite n cazul finisajelor peliculogene sunt:

varul stins sau past

clei animal, spun, cear

vopseaua lavabila pentru pereti si tavane;

vopseaua pe baza de ulei, emailuri , lacuri pentru tamplarie de lemn sau metalica;

chituri, grunduri, ipsos

colorani.

4.1.7. GENERALITI

Finisajele peliculogene sunt soluii formate din: - liani; - pigmeni; - diluani, solveni; - filere; - sicativi; - plastifiani; - produse auxiliare.

5

4.1.7.1. Constituienii finisajelor peliculogene

Lianii

Lianii au rolul de a lega componenii att ntre ei ct i de suprafaa suport. Ofer proprietile cum ar fi durabilitatea, luciu, flexibilitate.

Dup natura lor, lianii sunt :

organici (uleiuri vegetale, cazein, amidon, rini naturale etc.);

anorganici (var, ipsos, rini sintetice, bitumuri etc.).

Se folosesc urmtoarele produse:

pentru zugrveli: - liani de ap (var, sticl solubil, ipsos, cleiuri vegetale etc.); - emulsii de ulei n ap;

pentru vopseluri: - uleiuri vegetale (in, cnep); - rini naturale (erlac, colofoniu); - rini sintetice: alchide acrilice (policrorur de vinil, aracet), poliuretani,

poliesteri, melaminice, romalchid, epoxidice, siliconice etc.;

- bitumuri.

Funcie de mecanismul de uscare, reacia lianilor se poate realiza prin:

ntrire: datorate proceselor reticulare;

evaporare: nitroceluloz (sunt specifice lacurilor).

n cazul vopselurilor rasini sintetice folosite cu rol de lian se pot clasifica funcie de reaciile de ntrire, n:

reacii de policondensare: alchidice, fenol-formaldehidice, ureo-formaldehidice, melamino-formaldehidice, epoxidice, poliesterice nesaturate, poliuretanice, siliconice;

reacii de polimerizare: vinilice (poliacetatul de vinil, policlorura de vinil, copolimerii), acrilice.

Pigmeni Pigmenii au rolul, n principal, de a oferi culoare soluie i de a contribui la obinerea vscozitii soluiei. La vopselurile speciale, pigmenii au si alte proprietati, de exemplu pigmeni anti-corozivi sau pigmenti magnetici.

Dup natura lor, pigmenii pot fi: - anorganici (coruri, baritina etc.); - organici, cate pot fi:

- naturali (carminul, indigoul etc.); - artificiali.

Pigmenii utilizai, n mod frecvent, sunt:

- pigmeni albi efectul optic creat de acetia depinde de mprtierea neselectiv a luminii; funcie de proveniena lor pigmenii pot fi de natur anorganic (caolinul, huma,

6

calcarul, creta, barita, varul, ipsosul, albul de zinc, dioxid de titan, sulfit de zinc etc.) sau

organic (rini albe sub form de pulbere etc.);

- pigmeni negri efectul optic al acestora se bazeaz pe absorbia neselectiv a luminii; funcie de proveniena lor pigmenii pot fi de natur anorganic (negrul de fum, grafitul, oxidul negru de fier etc.) sau organic (anilina);

- pigmeni colorai acioneaz prin absorbia selectiv a luminii deseori combinat cu mprtierea selectiv; funcie de proveniena lor pigmenii pot fi de natur organic (pigmenti azoici, dioxazine, trifenilmetan, etc.) sau anorganic:

- galben (ocrul galben, oxidul galben de fier, galbenul de crom, galbenul de zinc etc.);

- rou (miniul de fier, miniul de plumb, cinabrul, ocrul rou etc.); - albastru (ultramarinul, albastrul de fier, albastrul de crom, azurul etc.); - verde (de crom, de zinc, de cobalt, cinabrul verde etc.); - maron (umbra, siena etc.);

- pigmeni de luciu acetia sunt particule metalice cu un indice de refracie ridicat cu o structur i o orientare predominant plan, producnd astfel efectul de luciu; din aceast categorie se pot aminti:

- pigmeni cu efect metalic: sunt alctuii din particule metalice lamelare (pulberi metalice de alam, aluminiu, zinc, nichel etc.);

- pigmeni cu efect sidef: sunt constituii din particule lamelare transparente ce produc efectul de perl (sidef) prin reflexia multipl atunci cnd se afl orientate paralel;

- pigmeni de interferen: sunt alctuii din lamele de grosime similar iar la interferen se produce efectul de irizare;

- pigmeni luminesceni se mpart n dou categorii: - pigmeni fluoresceni efectul optic se bazeaz pe absorbia selectiv a luminii cu

luminescen simultan; excitaia este atins atunci cnd radiaia are o energie ridicat cum este cazul ultravioletelor sau a luminii vizibile la lungimi de und scurte;

- pigmeni fosforesceni efectul optic al acestora se bazeaz pe absorbia selectiv si mpratierea luminii cu producerea fenomenului de luminescen ntrziat; excitatia se atinge la radiaie cu o energie ridicat cum ar fi radiaia ultraviolet sau lumina vizibil la lungimi de und scurte.

Diluani, solveni Diluanii i solvenii au rolul de a realiza vscozitatea necesar soluiei, pentru a fi aplicat. Dup aplicare diluanii i solvenii se evapor i nu fac parte din compoziia ntrit a produsului. Exist multe produse peliculogene care nu au nevoie de diluani sau solveni, pentru aplicare.

Diluanii cei mai des utilizai sunt: apa, uleiuri vegetale. Dup natura lor chimic, solvenii pot fi: hidrocarburi alifatice, hidrocarburi aromatice,

hidrocarburi terpenice, alcooli, esteri, cetone, white-spirt, derivai clorurai. Funcie de valoarea punctului de fierbere, solvenii pot fi:

uor volatili (valoarea temperaturii de fierbere este de 30 - 70C): acetona, acetat de metil, alcool metilic.

7

cu volatilitate medie (valoarea temperaturii de fierbere este de 70 - 110C): toluen, xilen, butanol;

cu volatilitate mare (valoarea temperaturii de fierbere este de 110 - 300C): acetat de amil, ciclohexanon).

Pentru obinerea unei suprafee de calitate este necesar ca solventul s se evapore ncet. n caz contrar rezult pelicule poroase, neuniforme i lipsite de luciu.

Filere (Aditivi)

Filerele sunt substante sub form de pulberi cu rol de adaosuri. Materialele cu rol de adaosuri se pot clasifica n funcie de natura lor n:

- materiale de umplutur naturale: barita (sulfat de bariu), alb de stroniu (celestina), talc (silicat de magneziu), sulfat de calciu, caolinul;

- materiale de umplutur artificiale (de sintez): alumina coloidala, sulfatul de bariu precipitat, carbonat de calciu.

Proprieti ale aditivilor:

modifica tensiunea de superficial , pentru a mbunti proprietile de curgere;

mbuntete aspectul estetic finit;

mrete fluiditatea;

ofer proprieti de rezisten la nghe; controleaz spumarea;

rezisten mrit la jupuire;

Alte proprieti ale aditivilor includ proprieti speciale cum ar fi:

catalizatori;

crete vscozitatea;

stabilizatori;

emulgatori;

textur;

creterea aderenei;

stabilizatori la UV;

bioacide pentru combaterea aciunii bacteriene;

costuri reduse;

estetice.

Sicativi

Sicativii sunt substane solubile n uleiurile vegetale cu rol de a accelera uscarea acestora. Sicativii cel mai des folosii sunt: litarga, miniul de fier, acetatul de plumb, acetatul de

mangan, srurile acidului naftelnic etc.

Plastifiani Plastifianii sunt substane care amestecate n compoziiile peliculogene asigur

elasticitatea necesar peliculei.

8

Cei mai des folosii sunt: ftalat de butil, ftalat de dibutil, ftalat de diamil, ftalat de dimetil, ftalat de dimetil glicol, tricrezil fosfat, trifenil fosfat, difenil clorurat, ulei de ricin,

monoglicerida, parafina clorurata.

Operaiile principale de execuie a finisajelor sunt: - pregtirea construciilor i al suprafeelor suport; - prelucrarea suprafeelor suport; - aplicarea finisajului; - prelucrarea decorativ a stratului vizibil.

Produse auxiliare

Au rolul de a modifica i de a mbuntii unele proprieti, precum i de a mpiedica desfurarea unor fenomene care pot avea loc n timpul depozitrii.

Sunt folosii ageni cu urmtoarele roluri principale:

stabilizatori;

de dispersie;

de umectare;

antispumani;

antioxidani;

tixotropi;

de matisare.

Ageni stabilizatori Au rolul de a mpiedica apariia fenomenului de sedimentare a pigmenilor.

Acest fenomen depinde, n principal de:

- proprietile fizice, fizico-chimice ale componentelor produsului peliculogen; - variaia raportului dat de greutatea substanelor solide i greutatea substanelor lichide; - condiiile tehnice de fabricare a produsului peliculogen (intensitatea i timpul de frecare,

gradul i modul de diluare);

- forma i volumul recipientelor n care este ambalat produsul peliculogen; - condiiile de depozitare, cu referire direct la temperatur.

Pe lnga folosirea agenilor stabilizatori, fenomenul de sedimentare mai poate fi combtut i prin utilizarea:

- pigmenilor i a materialelor de umplutur cu greutate specific mic, fin dispersai; - lianilor foarte vscoi.

Principalele substane sau soluii care se folosesc cu rol de agenti stabilizatori sunt: electroliii (sulfat de sodium), bazele organice (etanol dirtanol-amina, trietanol-amina), soluii de sruri alcaline ale acizilor policloronaftalin sulfonici (care conin trei sau patru atomi de clor n molecul), acizi sulfonici, stearai.

Ageni de dispersie Sunt substane care adugate unei dispersii faciliteaz dezagregarea compuilor solizi

care se afl n suspensie n lichidul respectiv. Procedeu mai este cunoscut sub denumirea de defloculare. Trebuie precizat faptul c agenii de dispersie nu acioneaz asupra tensiunii

9

superficiale a fazei lichide. Din categoria agenilor de dispersie se pot enumera: uleiul polimerizat, uleiul de ricin, diveri acizi grasi.

Ageni de umectare Au rolul de a micora tensiunea superficial a lichidului care vine n contact cu

substanele solide (pigmenii), facilitnd umezirea solidului. Exist o gam larg de ageni de umectare cu aplicaii diferite. n general aceti ageni

sunt grupati n urmtoarele categorii:

compusi anionici: cuprind n molecula grupri polare anionice, legate de o caten hidrocarbonat nepolar;

compusi cationici: cationul constituie partea polar (compui de amoniu cuaternari);

compusi neionici: lauratul de etilen-glicol.

Principalii ageni de umectare folosii n compoziia produselor peliculogene sunt: etilen-glicolul, dietilen-glicolul, esterii sulfonici ai acizilor dicarboxilici, sulfonai ai alcoolilor secundari, sulfonai ai alcoolilor arilici, sulfosuccinai de sodiu, aminele, amidele acizilor grai, tetrahidroxi-octanul, stearat, palmitat de aluminiu, palmitat de zinc, naftenat de calciu, etc.

Ageni antispumani Produsele antispumante prezint activitate superficial mare ns au o rezisten mecanic

slab. Aciunea acestor ageni se manifest prin micorarea tensiunii superficiale a lichidelor. Sunt constituii dintr-o serie de soluii apoase de proteine sau uleiuri siliconice.

Ageni antioxidani Au rolul de a ndeprta inconvenientele datorate procesului de oxidare ntlnit n cazul

produselor peliculogene, care conduce la formarea de pelicule nedorite, n special n timpul

depozitarii.

Pentru acest lucru se pot utiliza dou tipuri de solveni speciali:

- care acioneaz asupra tensiunii superficiale de suprafa, ntrziind evaporarea solventului i implicit a fenomenului de oxidare (amestecuri de cetone si terpene);

- care ntrzie formarea de pelicule, avnd o aciune inhibitoare asupra procesului de oxidare de la suprafa.

Agentii antioxidanti trebuie alei n cunotin, n caz contrar afecteaz procesul de uscare al peliculei. Principalele caracteristicile pe care trebuie s le ndeplineasc o substan pentru a putea fi utilizat ca agent antioxidant sunt:

- capacitatea de a reaciona cu oxigenul din aer; - stabilitate bun; - neprelungirea duratei de uscare a produsului peliculogen.

Agenii antioxidani trebuie utilizai n cantiti riguros determinate (dac sunt depite valorile toleranelor, durata uscrii poate fi prelungit sau n caz contrar, nu au nici o aciune asupra produsului peliculogen).

10

Din categoria substanelor utilizate ca ageni antioxidani fac parte derivaii de benzofenon, o-amil-fenolul dizolvat n solvent, p-amino fenolul dizolvat n solvent, trietanol-amina.

Agenti tixotropi

Au rolul de a mpiedica curgerea produselor peliculogene atunci cnd sunt aplicate pe

suport. Fenomenul de curgere (denumit formare de perdele) este datorat unor serii de factori datorai pigmenilor i proprietilor liantului.

n ceea ce privete influena pigmenilor, aceasta se poate remedia prin adugare de cantiti mici de sulfat de bariu fin dispersat. Pentru a elimina influena liantului, ce provine din capacitatea acestuia de ntindere, se utilizeaz adaosuri de solveni greu volatili (etilen-glicol) sau produse care ntrzie procesul de oxidare a liantului (maleat de calciu, dioxid de siliciu, etc.).

Ageni de matisare Aceste substane se utilizeaz pentru a obine acoperiri mate, n nuane odihnitoare

plcute. Pentru a obine acoperiri mate se poate varia proporia de pigment n produsul peliculogen precum i mrimea particulelor de pigment. Ca ageni de matisare se pot utiliza amestecuri speciale de solveni (derivai clorurai), stearai, etc.

4.1.7.1.2. Procese de formare a peliculelor

Formarea peliculelor se poate realiza printr-un proces de natur:

fizic, obinut prin:

evaporarea solventului dintr-o soluie polimeric;

colaescena particulelor dintr-o dispersie a unui material macromolecular n nesolveni;

fizico-chimic, obinut prin:

evapoararea solventului concomitent cu reacia chimic dintre material i oxigenul din aer;

evapoararea solventului i reacia dintre componenii materialului prin intermediul cldurii;

reacia chimic dintre cei doi componeni ai produsului peliculogen, amestecai nainte de aplicare, concomitent cu evaporarea solventului;

chimic: vopsele fr solvent n care liantul este suficient de fluid pentru a permite aplicarea.

4.1.7.1.3. Pregtirea construciilor i al suprafeelor suport nainte de a se aplica finisajele peliculogene se vor executa:

- terminarea lucrrilor de reparaii i tencuieli; - terminarea executrii pardoselilor; - montarea tmplriei; - executarea tuturor accesoriilor la faad (jgheaburi, burlane, cornie, trotuare etc.); - asamblarea construciilor metalice; - lucrrile de instalaii electrice, sanitare, nclziri etc..

Pregtirea suprafeelor suport: - tencuieli noi executate;

11

- tencuieli care au mai fost finisate; - de beton; - metalice; - de crmid; - de lemn.

Prelucrarea suprafeelor suport Pregtirea suprafeelor de beton sau de tencuial dricuit

n vederea finisrii cu zugrveli de var, suprafeele trebuie s fie dricuite ct mai fin, astfel ca urmele de dric s fie ct mai puin vizibile; toate reparaiile necesare trebuie s fie executate ngrijit, terminate i uscate.

n cazul suprafeelor tencuite sau din beton plane i netede (panouri mari etc), toi porii rmai de la turnare sau gurile rezultate n urma operaiilor de transport, montaj sau turnare, se vor umple cu mortar de ciment, dup ce n prealabil bavurile i alte proeminene ieite n relief au fost ndeprtate. Feele cu urme de decofrol se vor cura prin procedee chimice sau mecanice (frecare cu piatra de lefuit sau cu perii de srm).

n cazul suprafeelor de zidrie netencuite care urmeaz a fi zugrvite din nou, se vor cura cu atenie stropii i resturile de mortar i se vor completa rosturile care prezint goluri n mortar.

Fisurile existente se deschid cu cuitul de rzuit , la mpucturi de deprteaz varul rmas n tencuial i locurile respective se repar cu past de ipsos.

Dac se constat tencuieli burduite, sunt ndeprtate pn la zidrie i zonele se completeaz cu past de ipsos.

Pentru a se asigura aderena stratului de finisaj pe suprafaa supor, suprafaa se va cura bine de praf cu crpe, perii sau mture.

Pregatirea suprafeelor gletuite Suprafeele de glet de ipsos sau glet de var, glet de nisip (ipsos) cu aracet, trebuie s fie

plane i netede, fr desprinderi sau fisuri; varul past folosit trebuie s aiba o vechime de eel putin 14 zile.

Toate fisurile, neregularitile se chituiesc sau se pcluiesc cu past de aceeai compoziie cu cea a gletului.

Pasta de ipsos folosit pentru chituirea defectelor izolate se prepar din 2 pri ipsos, 1 parte ap. Pasta se realizeaz prin presrarea ipsosului n ap dup care se omogenizeaz prin amestecare rapid. Pentru pcluirea suprafeelor mai mari, se folosete i pasta de ipsos-var n proporie de 1 parte ipsos i 1 parte lapte de var. Compoziia se va prepara n cantiti care s poat fi folosite n cel mult 20 min de la preparare.

Dup uscarea poriunilor reparate, suprafaa se lefuiete cu hrtie de lefuit (n cazul pereilor se ncepe de la partea superioar la cea inferioar) dup care se cur de praf cu perii sau bidinele curate i uscate.

n cazul n care pe suprafaa gletului se aplic vopsitorii de ulei, alhidal, nitroceluloz sau alte vopsele care formeaz dup uscare pelicule bariere de vapori, umiditatea gletului trebuie s fie de max 8%.

4.1.7.1.3.1. Pregtirea suprafeelor de lemn, PFL, PAL, OSB Se vor repara toate neregularitile suprafeelor elementelor din lemn, PFL, PAL, OSB.

12

Tmplria este verificat de ctre tmplar i reparat dac este cazul. Degradrile survenite n timpul transportului sau montajului sunt luate n primire de vopsitor. El verific i corecteaz suprafeele de lemn astfel ca nodurile s fie tiate, cuiele ngropate, prelingerile de rin sau alte murdrii curate.

Umiditatea tmplriei de lemn sau a elementelor din lemn, nu trebuie s depeasc 15%, nainte de vopsire. Verificarea umiditatii se face cu aparatul tip Hygromette.

Accesoriile metalice ale tmplriei care nu au fost nichelate, cromate sau lcuite din fabricaie, vor fi grunduite cu grund anticoroziv i vopsite cu vopsea de ulei sau email.

4.1.7.1.3.2. Pregtirea suprafeelor metalice. Suprafeele metalice nu trebuie s prezinte pete de rugin, pcur, grsimi, mortar, vopsea

veche, noroi, ghea, zpad, etc. Rugina i vopseaua veche se ndeprteaz prin frecare cu perii de srm, paclu de oel,

razuitoare, dalti, piatr abraziv sau prin sablare sau ardere cu flacra. Se pot utiliza i bai de spalare i decapare acida, n instalaii industriale.

Petele de grsimi se terg cu tampoane muiate n solveni (white spirt, benzina uoara, terebentina).

Se interzice folosirea petrolului lampant sau a benzinei auto care pot nlesni coroziunea

metalului. Tmplria metalic se aduce pe antier grunduit cu un grund anticoroziv corespunztor vopselei care se aplic.

4.1.7.1.3.3. Pregtirea suprafeelor cu un finisaj vechi. Zugrvelile vechi se vor rzui cu paclu, pereii i tavanele se vor spla cu ap i spun i

dup uscare se vor pregti pentru zugrvire ca n cazul unei zugrveli noi. Vopsitoriile vechi se vor rzui sau, dup caz, se vor cura prin ardere cu lampa cu benzin,

dup care vor fi ndeprtate cu paclu nainte de rcirea lor. ndeprtarea vopsitoriilor vechi se mai poate face cu paste decapante.

Dac gletul de vopsea este prea crpat sau s-a cojit odat cu scoaterea cu paclu a vopselei, atunci se va reface complet. Dup aceasta, pregtirea pentru vopsire se face ca pentru un glet nou.

Vopsitoriile vechi degradate de pe tmplria metalic sau de lemn se cur n mod similar ca de pe suprafeele gletuite. Dup ndeprtarea vopsitoriilor vechi, pregtirea suprafeelor se va face la fel ca n cazul unor finisaje noi.

4.1.7.1.4. Condiii de execuie Lucrrile de finisaje a pereilor i tavanelor vor putea ncepe i se vor executa numai dac

temperatura aerului din mediul nconjurtor este de cel puin +5C n cazul zugrvelilor pe baz de ap i cel putin +15C n cazul vopsitoriilor sau a finisajelor cu polimeri. Acest regim se va menine i dup terminarea lucrrilor nc 8 ore pentru zugrveli i 15 zile pentru vopsitorii sau finisaje cu polimeri.

Finisajele nu se vor executa pe timp de cea i nici la un interval mai mic de 2 ore de la ncetarea ploii. De asemenea, se va evita lucrul la faade n perioadele de nsorire maxim sau de vnt puternic, pentru a se evita uscarea accelerat i crparea peliculelor.

nainte de nceperea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii se va verifica dac suprafeele suport au atins umiditatea de regim (suprafeele de beton sau zidrie tencuit 3% i suprafeele gletuite 8%) acesta se obine n condiii obinuite (umiditatea relativ a aerului 60% i

13

temperatura +18C) dup circa 30 zile de la executarea tencuielilor i dup circa 2 sptmni de la executarea gletului.

Umiditatea stratului suport se verific:

cu aparatul tip Hygromette sau alte aparate;

la suprafeele tencuite sau din beton, se poate face i prin pensularea suprafeei de circa 2 x 5 cm cu o soluie de fenolftalein n alcool, n concentratie de 1%; (daca poriunea respectiva se coloreaz n violet sau roz intens, stratul suport are umiditate mai mare de 3%).

Diferena de temperatur dintre aerul nconjurtor i suprafeele care se vopsesc nu trebuie s fie mai mare de 6C pentru a se evita condensarea vaporilor.

La executarea finisajelor trebuie s se in seama de compatibilitatea dintre natura fiecrui tip de finisaj i stratul suport pe care se aplic, precum i de compatibilitatea dintre diferitele straturi ce alctuiesc finisajul.

4.1.7.1.5. Verificarea calitii materialelor care se pun n oper Materialele se vor verifica dac acestea corespund prevederilor documentelor de

certificare a calitii, standardelor i normelor de fabricaie ale fabricantului, agrementelor tehnice, cerinelor proiectului i normelor tehnice de execuie, ncadrrii n termenul de garanie prevzut de furnizor.

Pentru a preveni degradarea materialelor nainte de punerea lor n oper, se recomanda ca:

temperatura la locul depozitare s fie cuprins ntre 7-20C n cazul n care prin instruciunile productorului nu se prevede altfel, iar locul de depozitare trebuie s fie uscat;

ambalajul trebuie s fie ermetic nchis, pentru a se evita scurgerea, uscarea sau murdrirea produselor.

Concluzii

Finisajele peliculogene sunt straturi de finisaj, foarte subiri, aplicate pe

diverse suprafae ale unor elemente de construcie avnd, n principal, rol

decorativ i igienic.

Dup compoziie, se deosebesc zugrveli i vopsitorii.

Finisajele peliculogene sunt soluii formate din:

- liani;

- pigmeni;

- diluani, solveni;

- filere;

- sicativi;

- plastifiani;

- produse auxiliare.

14

Activiti pentru acas

1. Studenii vor ncerca s realizeze un material despre lacuri. Aceasta

va cuprinde: domenii de utiliyare, materiale necesare, cerine de

performan, tehnologii de execuie etc.

Bibliografie

1. F. Gheorhiu, E. Grunau Functionalitatea si protectia fatadelor. 2. F. Dabija, V. Demir s.a. Cladiri, vol. III, ICB, 1974. 3. M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje in constructii, ICB, 1976. 4. Caiete de sarcini, Fise tehnologice, diverse. 5. Prospecte de firme: Dufa, Kober, Savana, Mapei, Weber, Baumit, Ceresit etc..

6. Soft educaional 7. Fie de lucru individual 8. Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill

International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai

9. Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli, Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA