VALCHROMAT

caracteristici tehnice

VALCHROMAT

MDF colorat in masa

• Valchromat este un panou din

fibre lemnoase, vopsit in masa.

• Fibrele de lemn sunt vopsite

individual, cu ajutorul colorantilor

organici si lipite cu o rasina

speciala ce confera produsului

caracteristici fizice si mecanice

unice.

VALCHROMAT

istoric produs • 1996 - departamentul de dezvoltare al fabricii

Valbopan SA din Famalicao da Nazare a dat nastere

unui proiect de cercetare orientat catre dezvoltarea si

imbunatatirea produselor pe baza de lemn;

• 1998 - se naste un produs unic si innovator, pe baza de

lemn, colorat in masa cu proprietati speciale de

rezistenta fizica si mecanica: VALCHROMAT;

• Valchromat se lanseaza in Paris, in cadrul unui targ de

profil iar fabrica primeste locul 1 pentru introducerea

unui nou produs si inovatie tehnologica;

• produsul a fost supus in timp mai multor teste

industriale, ceea ce a dus la starea de maturitate din

prezent; in colaborare cu fabricanti, arhitecti si

tehnicieni, i-au fost dovedite calitatile economice,

tehnice si estetice;

• In momentul actual, ca si rezultat al promovarii

produsului, Valchromat este prezent in cele patru

colturi ale lumii, cu o vasta retea de distribuitori in peste

30 de tari;

VALCHROMAT evolutia MDF-ului

• Valoarea produsului Valchromat nu reiese doar din

culoare ci si din compozitia sa distinctiva si

procesul de fabricatie.

• Este o evolutie a MDF-ului si este in mod cert un

produs superior MDF-ului standard.

Diferente majore:

• este rezistent la umezeala;

• are un inalt grad de coeziune si, prin urmare,

rezistenta mecanica sporita;

• este un produs rezistent la indoire;

• necesita mai putin efort pentru finisare;

• asigura un grad scazut de uzura a uneltelor;

• prezinta o forta tensiva superioara;

• permite prelucrarea tridimensionala.

VALCHROMAT

pozitionare produs

Valchromat este un produs premium: un surplus de valoare data de natura sa unica si proprietatile sale diferentiate.

Prin colorarea lemnului, Valchromat creaza o ambianta inovatoare si confortabila. Pe de alta parte, permite folosirea unor tehnici dificil de aplicat in alte conditii.

Fiind un produs premium, Valchromat necesita:

• crearea unei imagini sofisticate atat din punct de vedere al prezentarii in sine cat si al traducerii in limba in care se face prezentarea.

• un efort de promovare in randul specialistilor.

VALCHROMAT politica de mediu

1.Fabricatie fara risipa

• Valchromat foloseste aschii de lemn provenite de la fabricile de cherestea, folosind astfel resurse naturale.

2.Formaldehida E1

• Emisiile formaldehide se incadreaza in limitele Europene pentru produsele pe baza de lemn.

3.Reciclabile

• Valchromat se poate recicla, iar fabrica producatoare detine aceasta licenta.

4.Certificare FSC si PEFC

• Compania detine certificarea de responsabilitate in lant, in concordanta cu standardele PEFC si FSC.

5.Autonomie in energie termica

• Fabricare VALCHROMAT este un proces autonom din punct de vedere al energiei termice necesare productiei.

VALCHROMAT procesul de fabricatie

• Obtinerea aschiilor de lemn - Trunchiul este curatat si trimis la aschiere. In cadrul

acestui proces, trunchiurile prea groase sau prea subtiri sunt

inlaturate pentru a se asiguara uniformitatea produsului.

• Separarea partilor metalice - Aschiile de lemn sunt trecute printr-un

separator magnetic care inlatura eventualele fragmente metalice ce

pot contamina lemnul.

• Spalarea - Aschiile de lemn sunt spalate pentru a indeparta firele de

nisip daunatoare procesului de prelucrare.

• Incalzirea lemnului - Proces realizat cu ajutorul aburului pentru a se

putea atinge presiuni si temperature inalte.

• Pregatirea fibrelor - Odata ce fibrele lemnoasa sunt separate, se

adauga rasina si colorantul organic. Acestea sunt preparate cu

ajutorul tehnologiei electronice pentru a asigura omogenitatea

mixturii.

• Uscarea si modelarea stratului fibros - Fibrele sunt uscate cu aer

fierbinte, apoi stratul fibros este modelat.

• Presarea - Placile sunt facute intr-o presa matriciala. Controlul este

esential in aceasta faza pentru a asigura o densitate optima ceea ce

duce la un bun echilibru al materialului si o finisare facila.

• Coacere - Acest process de stabilizare dureaza 48 de ore.

• Calibrarea si controlul calitatii - Placile sunt ajustate la grosimea

necesara. In aceasta faza, fiecare placa este supusa unui control al

culorii prin analiza spectrala in trei puncte diferite ale suprafetei.

Variatiile de ton ce se incadreaza in parametrii de control sunt

acceptate.

• Taierea si impachetarea – conform cerintelor beneficiarilor.

VALCHROMAT

materia prima

• se foloseste exclusiv lemnul de pin;

• rasina folosita este special creata

pentru Valchromat in colaborare cu mai

multi producatori;

• toti colorantii folositi sunt de origine

organica;

VALCHROMAT

caracteristici

• Unicitate - Valchromat este produs in Portugalia si

Valbopan este singura fabrica din lume care produce acest

brand.

• Aparenta naturala - pe suprafata sunt vizibile mici fibre

lemnoase care nu au absorbit colorantul organic ceea ce

confera produsului un aspect natural si unic.

• Din cauza ca lemnul - material prima - are variatii de

nuanta, Valchromat prezinta de asemenea astfel de

variatii.

• Diversitate - se produce in culori, marimi si grosimi diferite

ceea ce permite o aplicabilitate vasta.

Alte posibilitati de finisare

• Valchromat se preteaza la diferite tipuri de finisare. De la

mat, lucios, lacuit, ceruit sau dat cu ulei la finisari rezistente

la foc. Posibilitatile sunt extinse, permitand astfel largirea

ariei de aplicabilitate a produsului.

VALCHROMAT

standarde internationale

• Densitate – EN323

• Crestere in volum – EN317

• Grad de coeziune – EN319

• Rezistenta la indoire – EN310

• Coeficient de elasticitate – EN310

• Cresterea volumului in urma testului

ciclic – EN321

• Formaldehida – EN120

VALCHROMAT

avantaje

1.Vopsire in masa - usor de reparat in cazul zgarieturilor. Este

suficienta slefuirea si reconditionarea locala.

Culoarea ramane chiar si dupa taiere, indiferent de adancime.

Nu necesita vopsire, evitandu-se astfel folosirea unui produs toxic,

dar si costurile suplimentare de achizitie.

Valchromat se utilizeaza de cele mai multe ori lacuit. Datorita

densitatii mari si porozitatii scazute, cantitatea de lac folosita este

minima. Nu necesita lipirea unei margini (cantuire).

2.Rezistenta mecanica - este in medie mai dur cu 30% decat

MDF-ul standard si astfel folosit in cadrul structurilor.

Datorita folosirii rasinii in compozitia sa, are un grad ridicat de

coeziune ceea ce ii confera o mai mare duritate mecanica.

3.Non toxic - emisiile formaldehyde se incadreaza in limitele

impuse de standardul European cu privire la produsele pe baza

lemnoasa.

4.Rezistenta sporita la greutate - produsul are o inalta rezistenta

la indoire. Aceasta rezistenta sporita se datoreaza tot compozitiei

sale si procesului de fabricatie.

VALCHROMAT

avantaje 5.Rezistenta culorii - culoarea este rezistenta la lumina solara sau artificiala. Rezistenta sa poate fi sporita prin aplicarea diferitelor produse de finisare cu rezistenta la UV cum ar fi anumite tipuri de lacuri sau ceara disponibile pe piata. 6.Grad scazut de abraziune - un factor decisiv in acest sens este separarea magnetica a fragmentelor metalice din compozitia lemnului, spalarea sa pentru indepartarea firelor de nisip si folosirea rasinilor cu proprietati lubrifiante in compozitia sa, ceea ce prelungeste durata de viata a sculelor de taiere. In urma taierii, placile necesita foarte putina slefuire reducandu-se astfel semnificativ costurile. Debitarea panelurilor Valchromat nu afecteaza durabilitatea sculelor, fiind un produs prietenos cu instrumentele de lucru. 7.Rezistenta la umezeala – produsul este rezistent la umezeala, fapt ce permite folosirea placilor in bucatarii, bai si chiar pentru podele. Sunt destinate folosirii in interioare, dar pot fi folosite si la exterior, intr-un mediu protejat, daca se aplica un strat protector de lac special. 8.Ignifug - se pot obtine astfel de panouri cu proprietati ignifuge. Conform testului de inflamabilitate – EN 11925-2, produsul este clasificat cu B-s2, d0.

VALCHROMAT

caracteristici tehnice DENSITY 8mm 850

12mm 820

16mm 800

19mm 790

25mm 750

30mm 740

Swelling (24h) % 8mm 12

12mm 10

16mm 8

19mm 8

25mm 7

30mm 7

Internal Bond 8mm 0.08

12mm 0.08

16mm 0.75

19mm 0.75

25mm 0.75

30mm 0.75

Bending Strenght 8mm 42

12mm 40

16mm 38

19mm 38

25mm 36

30mm 36

Modulus of elasticity 8mm 3400

12mm 3200

16mm 3100

19mm 3100

25mm 3000

30mm 3000

Level of Formaldehyde (mg/100g) ≤8 ( Class E1)