documentsr

Upload: grigoras-mihai

Post on 10-Mar-2016

214 views

Category:

Documents


0 download

DESCRIPTION

sr

TRANSCRIPT

  • SR-10898-2005-AAC-Terminologie

    ROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE A CONDUCTELOR DE

    ALIMENTARI CU APA POTABILA DIN PAFSIN FP - FLOWTITE

    ANTREPRENOR

    Departamentul Instalatii

    PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE A CONDUCTELOR DE

    ALIMENTARI CU APA POTABILA DIN PAFSIN FP - FLOWTITE Cod PTE -Inst-02

    INSTALATII IN INCINTA : RETELE DE ALIMENTARI CU APA POTABILA : EXECUTIE ,PROBE ,RECEPTIE

    CAPITOL II

    Compactarea umpluturii in jurul conductei Seva face compactarea materialului de umplutura imediat dupa mufarea conductelor pentru a

    preveni flotarea acestora datorita precipitatiilor cat si dilatarea termica datorata diferentelor de

    temperatura intre noapte si zi.Flotarea conductelor poate insemna deteriora lor si necesita

    costuri de reinstalare suplimentare.Dilatarea si contractia termica pot cauza pierderi de

    etanseitate.Materialul de umplutura de sub vutele conductei se va asterne corect si compactat cu

    atentie.Grosimea si forta de compactare a fiecarui strat care se compacteaza vor fi

    controlate.Asternerea materialului de umplutura se va face in straturi de 100mm la 300mm in

    functie de tipul materialului de umplutura si de metoda de compactare.Pietrisul sau piatra sparta

    se pot asterne in straturi cu o grosime de 300mm deoarece acestea se compacteaza

    usor.Pamanturile cu granulatie mai fina sunt mai greu de compactat si deci se vor asterne in

    straturi mai subtiri.Atingerea gradului de compactare este foarte importanta deoarece astfel

    conducta va lucra in mod corespunzator cu materialul de umplutura.Materialele de umplutura tip

    SC1 si SC2 sunt usor de folosit .Aceste pamanturi au o sensibilitate scazuta la

    umezeala.Compactarea acestora se poate face usor folosindu-se o placa vibratoare ,ele se pot

    asterne in straturi de 300mm.Pentru a evita migrarea particulelor fine si implicit pierderea

    suportului pentru conducta,se poate folosi un strat de geotextil.

    Tipul

    materialului

    de umplutura

    Compactor

    manual

    Vibrocompactor

    manual

    Recomandari

    SC1 300mm Doua treceri asigura o compactare

    corespunzatoare

    SC2 250mm Trei treceri in functie de grosimea si

    densitatea straturilor de asternere

    SC3 200mm Grosimea stratului de asternere si numarul de

    treceri variaza in functie de gradul de

    compactare cerut.Se foloseste material cu

  • umiditate optima.Se verifica gradul de

    compactare atins.

    SC4 150mm Poate necesita un effort de compactare

    considerabil . Se foloseste material cu

    umiditate optima.Se verifica gradul de

    compactare atins.

    Ovalizarea conductelor Masurarea ovalizarii conductelor instalate este un bun indicator al calitatii lucrarii.Ovalizarea

    verticala initiala dupa instalare este mai mica de 2%.O valoare mai mare indica faptul ca

    instalarea nu a fost buna si ca trebuie imbunatatita pentru urmatoarele conducte prin compactare

    mai buna a materialului din zona conductei sau materialul de umplutura cu granulatie ,ai mare

    sau cresterea latimii transei.

    Ovalizare initiala % din diametru

    Diametre mari DN 300 3.0

    Diametre mici DN 250 2.5

    C2.Montarea conductelor FLOWTITE din PAFSIN Conductele FLOWTITE sunt fabricate prin procesul de infasurare continua.Este cea mai

    moderna metoda de producere a conductelor din PAFSIN.Acest process permite utilizarea

    firelor continue de sticla pe directie circumferentiala.Pentru conductele sub presiune sau cele

    ingropate,efortul principal este cel circumferential.S-au incorporat fire continue de sticla,fir

    tocat pentru o rezistenta circumferentiala buma si pentru o rezistenta axiala crescuta. Datorita

    sistemului dual de folosire a rasinii,conductele FLOWTITE pentru medii corozive au un strat

    interior de rasina cu rezistenta deosebita la coroziune. Armarea cu fibre de sticla adduce

    rezistenta si si flexibilitatea conductei in timp ce geometria transeii impreuna cu

    delectarea,asezarea si compactarea materialului de umplutura asigura integritatea

    sistemului.Conductele sunt supuse la doua tipuri principale de incarcari :

    Incarcarea externa care rezulta din sarcina geologica ,incarcarea de suprafata si din trafic si care

    creaza eforturi de incovoiere in peretele conductei.

    Presiunea interna din conducta care induce eforturi axiale circumferentiale in

    conducta.Flexibilitatea conductelor FLOWTITE combinata cu comportamentul structural

    natural al pamantului determina o combinatie ideala pentru transferal incarcarii verticale.Fata de

    conductele rigide care se pot rupe la o incarcare verticala excesiva ,flexibilitatea conductei

    combinata cu rezistenta mare ii permit sa se deformeze sis a redistribuie incarcarea pamantului

    care o inconjoara.Fortele de impingere din fitinguri sau in zona schimbarilor de directie sunt

    preluate de masivele de ancoraj care transfera aceste forte la terenul natural.Sunt cazuri in care

    masivele de ancoraj nu sunt opportune datorita greutatii lor sau lipsei de spatiu si atunci pentru a

    rezista fortelor de impingere se folosesc imbinarile cu mufe blocate care preiau intreaga forta

    axiala si o transfera prin frecare terenului din jur.

  • Imbinarile tip FLOWTITE au garnituri de etansare elastomerice.etanse ,eficiente deoarece

    elimina posibilitatea infiltratiilor ,usor de realizat.pentru retelele de alimentari cu apa s-a impus

    datorita unor calitati pe care le are si anume :

    rezistenta foarte mare la coroziune

    fiabilitate ridicata in timp ( 50 de ani )

    caracteristici fizico-mecanice si hidraulice foarte bune

    sisteme simple si sigure de imbinare

    productivitate mare la montaj

    Operatiunile specifice montajului conductelor tip FLOWTITE din PAFSIN sunt urmatoarele :

    pozarea conductelor in sant se face pe un strat de nisip de 15cm grosime.;peste conducta

    se asigura un strat de nisip de cel putin 15cm grosime.

    Asamblarea tronsoanelor de conducte intre ele,cu piese de legatura,montaj armaturi se

    face prin metode de imbinare de doua categorii fundamentale :

    1.asamblari nedemontabile

    2.asamblari demontabile

    1. Asamblari nedemontabile

    Mufe de cuplare FPC

    Imbinari blocate

    Pentru asigurarea calitatii imbinarii si siguranta in exploatare,se vor lua urmatoarele masuri la

    executia cuplarilor FPC cu mufe si a imbinarilor blocate :

    1.1.Mufe de cuplare FPC Tronsoanele de conducte FLOWTITE se pot imbina cu mufe de cuplare pentru presiune

    FPC.Conductele si mufe pot fi furnizate separat sau conducta poate fi furnizata cu cate o mufa

    instalata la unul din capete.Mufa FLOWTITE utilizeaza o garnitura elastomerica pentru etansare

    sistem REKA.Garnitura este introdusa intr-un canal strunjit cu precizie la fiecare capat al

    mufei,etansand prin presare capatul conductei.

    Deviatia unghiulara a imbinarii cu mufe Imbinarea este testata in conformitate cu ASTM D 4161,ISO DIS 8639 si EN 119.Deviatia

    unghiula maxima la fiecare mufa,este definita ca distanta intre capetele conductei si nu trebuie

    sa depaseasca urmatoarele valori :

    Diametrul nominal al conductei ( mm ) Deviatia unghiulara( grade ) DN 500 3.0 500< DN 800 2.0 900< DN 1800 1.0 DN 1800 0.5

  • Deviatia ungiulara si raza de curbura Pentru realizarea unghiulara admisibila,tronsoanele de conducta se mufeaza in linie dreapta dupa

    care se aplica deviatia respectiva.

    Deviatia

    unghiulara

    ( grade )

    Deviatia maxima ca lungime ( mm )

    pentru tronsoane de : Raza de curbura ( m ) pentru tronsoane de

    3m 6m 12m 3m 6m 12m

    3.0 157 314 628 57 115 229 2.5 136 261 523 69 137 275 2.0 105 209 419 86 172 344 1.5 78 157 313 114 228 456 1.3 65 120 240 132 265 529 1.0 52 105 209 172 344 688 0.8 39 78 156 215 430 860 0.5 26 52 104 344 688 1376

    1.2.Imbinari blocate Imbinarea blocata FLOWTITE este compusa dintr-o mufa tip clopot dublu cu garnituri de

    cauciuc si cordoane de blocare pentru transferal axial al sarcinii de la un tronson de conducta la

    altul.

    Mufa tip clopot are pe fiecare parte o garnitura standard din cauciuc si un sistem cordon-

    canal,prin care este transmisa forta axiala printr-un efort de comprimare si forfecare.Capatul liber

    al conductei pentru imbinarile blocate are un canal corespunzator barei de blocare.Imbinarea este

    asamblata folosindu-se un procedeu cu cel de la cuplarea standard FLOWTITE ,cu exceptia

    faptului ca nu exista o garniture de blocare ( opritor ).

    2.Asamblari demontabile Sunt imbinari necesare la imbinarea conductelor FLOWTITE din PAFSIN.

    2.1.Flanse din PAFSIN Flansele FLOWTITE sunt cu adezivi cu fir de sticla si flanse libere din otel.zincat.La comanda

    se livreaza flanse libere sau fixe din fibre de sticla.

    Imbinarea cu flanse turnate : intre o flansa metalica si o flansa din fibre de sticla se monteaza o

    garniture oring.In cazul flanselor libere garniture este plata inclusiv cu suport din otel.

    Cuplajele flexibile din otel La imbinarea conductelor FLOWTITE cu alte materiale cu diametre exterioare diferite,una din

    metodele de cuplare este cea mecanica.Cuplajul consta dintr-o carcasa de otel cu un manson

    interior de etansare din cauciuc.Acestea mai pot fi folosite pentru a imbina doua sectiuni de

    conducta FLOWTITE ,exemplu la o reparatie sau la o inchidere.Carcasa flexibila din otel este

    de trei feluri :

    Carcasa din otel vopsit

    Carcasa din otel inoxidabil

    Carcasa din otel galvanizat

  • Imbinarea laminate ( cap la cap ) Imbinarea laminata se aplica acolo unde este necesara transmiterea de forte axiale din presiunea

    interna sau ca metoda de reparatie.Lungimea si grosimea stratului depinde de diametru si de

    presiune.

    Fitingurile din PAFSIN create prin tehnologie FLOWTITE sunt turnate sau prefabricate din

    segmente laminatede conducta.

    Fitinguri Numar imbinari Tip

    Coturi executate din segmente de conducte FLOWTITE 1

    Coturi executate din segmente de conducte FLOWTITE 2

    Coturi executate din segmente de conducte FLOWTITE 3

    Reductii executate din segmente de conducte

    FLOWTITE concentrice

    Teuri executate din segmente de conducte FLOWTITE

    egale sau reduse

    Flanse fixe A

    Flanse fixe B

    Coturi turnate

    Reductii turnate

    Teuri turnate egale sau reduse

    Flanse oarbe

    Flanse libere si gulere

    Camine de vane

    Camine de vane Retelele de conducte sunt prevazute cu vane care izoleaza periodic o portiune a sistemului de

    distributie in vederea curatarii si drenajului ,supape de evacuare a aerului in punctele cele mai

    inalte ale conductei care elibereaza treptat aerul acumulat ( dispozitive de aerisire-dezaerisire

    ).Toate aceste accesorii diferite pot fi prevazute in caminele de vane.

    Probarea conductelor Dupa asamblarea conductelor prin diverse metode de inbinare in tronsoane reduse sau lungi ,pe

    marginea transeei sau in transee,se executa obligatoriu proba de etanseitate si presiune la

    rece.Presiunea in conducte ae va realiza cu o pompa de incercari hidraulice si se citeste pe un

    manometru montat pe pompa.Presiunea de incercare la etanseitate va fie gala cu 1.5 x presiunea

    de regim( clasa de presiune ) indicate in proiect pentru reteaua respectiva de alimentare cu

    apa,dar nu mai mica de 6bar.Conductele se vor mentine sub presiune in timpul necesar pentru

    verificarea tuturor imbinarilor,darn u mai putin de 1 ora,timp in care nu se admite scaderea

    presiunii.Pentru ca proba de etanseitate sa fie corect executata,se asigura urmatoarele conditii :

    Asigurarea evacuarii aerului din conducta la umplerea cu apa

    Evitarea variatiei de temperatura pe timpul probei mai mari de 23 grade

    Asigurarea sprijinirilor si impanarii,in massive de beton la capete si coturi ale conductei supuse

    incercarii la presiune

    Executarea umpluturilor

  • Umplerea transeelor poate fi executata dupa executarea probelor de etanseitate si presiune

    Umplerea transeei se face cu pamantul rezultat din sapatura,afanat si fara bolovani sau

    pietre.Acest pamant se aseaza in straturi de 1015cm compactate cu deosebita atentie pana la

    formarea unui strat de 3040cm peste conducta.Se realizeaza umplutura in straturi de 2030cm

    grosime, bine compactate.Compactarea se executa manual,cu maiul de mana pentru primul strat

    de 3040cm si mecanic,cu maiu mecanic sau cilindri compresori,pentru restul straturilor.Dupa ce

    se executa umplutura transeelor,se scot materialele cu care s-au asigurat sprijinirile.Se interzice

    ingroparea lemnului sau altor cofraje in umplutura.Lucrarea se termina cu executarea pavajelor

    folosind in primul rand materialele rezultate din desfacere si se curate complet traseul

    retelelor.Surplusul de pamant se transporta intr-un depozit stabilit cu beneficiarul si autoritatile

    locale.

    Spalarea si dezinfectarea conductelor Conductele,armaturile si piesele accesorii trebuie bine spalate de murdariile ramase din timpul

    lucrului si urmeaza obligatoriu dezinfectarea lor.Spalarea se face cu apa curata,operatiunea se

    face pana cand apa iese limpede.Conductele care transporta apa potabila se dezinfecteaza cu apa

    care contine 2030mg/dm3 clor timp de 24 ore,dupa care conducta se spala din nou cu apa

    curata.Dezinfectarea retelei este o operatie obligatorie inainte de punerea retelei in functiune

    6.6.3Montarea conductelor in canale de protectie subterane Montarea conductelor pentru retele de apa rece in canale subterane se foloseste,in urmatoarele

    cazuri :

    Necesitatea amplasarii pe acelasi traseu a mai multor retele exterioare (

    termice,electrice,telecomunicatii,sanitare ) din lipsa de spatiu sau din considerente tehnico-

    economice.In aceasta situatie se vor respecta distantele de amplasare in canalul comun si

    masurile prevazute in normativele specifice fiecarui tip de retele montate in comun.

    Necesitatea protejarii conductelor de apa amplasate in terenuri sensibile la umezire,conform

    Normativului P7/1992.Pentru situatia pozarii mai multor retele

    In canale commune,canalele vor fi circulabile sau semicirculabile,prevazute cu camine de control

    cu base pentru colectarea apei provenite de la conducte defecte sau prin infiltratii sau

    neetanseitati.Caminele de control vor fi amplasate la 50m distanta intre ele,la schimbari de

    directie si in punctele cu ramificatii.

    Cand traseele conductelor de apa rece si calda sunt commune si se impune montarea lor in canal

    comun,se adopta solutia separarii canalului in doua compartimente sau izolarea termica

    corespunzatoare atat a conductelor de apa calda cat si a conductelor de apa rece.Se va evita

    traversarea canalelor de orice fel cu conducte de gaze naturale,canalizare sau cabluri electrice.In

    cazuri obligate ,se iau masuri de protectie adecvate ( tuburi de protectie ) in conditiile prescrise

    in normativele specifice in vigoare.Stabilirea dimensiunilor canalelor circulabile,in sectiune

    transversala se face cu respectarea distantelor minime intre conducte si peretii canalelor si intre

    conducte ,distante indicate in cataloage de detalii tip si in Normativul I9 1994. Camine de vane

    Majoritatea retelelor de conducte sunt prevazute cu vane care izoleaza periodic o portiune a

    sistemului de distributie in vederea curatarii si drenajului,supape de evacuare a aerului si vidului

    in punctele cele mai inalte ale conductei care elibereaza treptat aer cumulat ( dispozitive de

    aerisire- dezaerisire ) .Aceste accesorii vor fi prevazute in caminele de vane.

  • 6.6.4.Protectia muncii

    Conductele din rasini poliesterice armate cu fire de sticla si insertie de nisip PAFSIN ,pot arde

    sin u este recomandat sa se foloseasca in locurile unde sunt expuse la caldura intensa si flacara.In

    timpul instalarii trebuie sa se evite expunerea conductelor la scantei de sudura,flacara aparatului

    de sudat.Acest tip de precautie este importanta atunci cand se lucreaza cu substante chimice

    volatile la realizarea pe teren a imbinarilor laminate sau la interventii ( laminari sau reparatii

    ).Interventiile facute in transeele din santiere pot avea loc in conditii periculoase ;se recomanda

    ca peretii transeei sa fie sprijiniti pentru protejarea persoanelor.Se iau masuri pentru prevenirea

    caderilor obiectelor in transee sau a prabusirii acestora datorita pozitiei sau a prabusirii acestora

    datorita pozitiei sau miscarii diverselor echipamente in timpul lucrarilor.Materialul excavat

    trebuie sa fie depozitat la o distanta sigura de marginea transeelor,iar inaltimea si apropierea

    malului de pamant nu trebuie sa puna in pericol stabiliitatea excavatiei.

    6.7. Receptia retelelor de alimentare cu apa din incinta

    Receptia retelelor de alimentare cu apa din incinta se face in conformitate cu prevederile

    Normativului I9-94 si HGR Nr.273/1994.In vederea receptiei se va urmari daca executarea

    lucrarilor s-a facut in conformitate cu prevederile din proiect,a reglementarilor tehnice privind

    executia lucrarilor aferente,precum si a instructiunilor de montaj ale producatorilor de materiale

    si echipamente.Receptia retelelor de alimentari cu apa din incinta se face de catre o comisie

    compusa din reprezentanti din partea beneficiarului,proiectantului si constructorului numiti prin

    delegatii scrise care vor intocmi si semna actele de incheiere a acestor lucrari si vor decide

    asupra punerii in functiune a instalatiilor.La receptia lucrarilor executantul va pune la dispozitia

    comisiei urmatoarele documente :

    Proiectul de executie aprobat cu toate modificarile intervenite pe parcursul executiei

    Certificatele de calitate pentru materiale,buletinele de incercari precum si agrementele impuse.

    Procesele verbale de probe de presiune la rece si probe de etanseitate

    Procesul verbal de spalare a conductelor

    Procesele verbale de la lucrarile ascunse

    Procesul verbal de receptie va avea ca anexa lista cu omlsiuni sau defecte constatate de comisie

    si precizarea termenelor in care constructorul executa remedierile si completarile necesare.

    7.DOCUMENTE SI INREGISTRARI

    PVRC - Proces verbal de receptie calitativa

    PVLA - Proces verbal de lucrari ascunse

    PVFL - Proces verbal de predare- primire front de lucru

    FCC - Fisa de control a calitatii