modul I/auxiliar

Ministerul Educaiei i Cercetrii

Programul PHARE TVET RO 2005/005 551.05.01 - 02AUXILIAR CURRICULAR

PENTRU

CICLUL SUPERIOR AL LICEULUI

PROFILUL: TEHNICMODULUL: PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI NIVELUL DE CALIFICARE: 32006

AUTORI:

DOBRE MARINELA inginer, profesor gr. didactic I, Colegiul Tehnic MIRON NICOLESCU, Bucureti

MJINESCU ILEANA MARIA inginer, profesor gr. didactic definitiv, Grupul colar Industrial Electroputere, CraiovaCONSULTAN IOANA CRSTEA inspector de specialitate, expert CNDIPT

DORIN ROU doctor inginer, inspector de specialitate, expert CNDIPT

ANGELA POPESCU inginer, inspector de specialitate, expert CNDIPT

CUPRINS

I.INTRODUCERE.4II. COMPETENE SPECIFICE. OBIECTIVE..6III. FIA DESCRIERE ACTIVITII...................................................................7IV. FIA DE PROGRES COLAR........................................................................8V. GLOSAR DE TERMENI....................................................................................9VI. MATERIALE DE REFERIN PENTRU PROFESORI.................................10VII. MATERIALE DE REFERINTA PENTRU ELEVI52VII. SUGESTII METODOLOGICE...81IX. BIBLIOGRAFIE..............................................................................................89

INTRODUCERE

Realizat pentru a veni n sprijinul activitii de predare-nvaare-evaluare la modulul Planificarea i organizarea produciei, acest auxiliar curricular se adreseaz deopotriv celor doi parteneri de educaie: profesori i elevi.

Modulul Planificarea i organizarea produciei se studiaz n vederea asigurrii pregtirii de specialitate la:

- clasa a XII-a liceu tehnologic, ruta de calificare direct, la calificrile:

Tehnician n instalaii electrice

Tehnician operator tehnic de calcul

Tehnician mecatronist

Tehnician de telecomunicaii

Tehnician proiectant CAD

Tehnician operator telematic

Tehnician n automatizri

- clasa a XIII-a liceu tehnologic, ruta de calificare progresiv, la calificrile:

Tehnician mecanic pentru ntreinere i reparaii

Tehnician prelucrri mecanice

Tehnician electronist

Tehnician electrotehnist

Tehnician electromecanic

Tehnician transporturi

Tehnician metrolog

Tehnician operator roboi industriali

Tehnician audio-video

Tehnician aviaie

Tehnician instalaii de bord (avion)

Tehnician instalaii de bord (avion) Tehnician prelucrri la cald

Modulul face parte din Cultura de specialitate (aria curricular Tehnologii) i are alocate un numr de 46 de ore / an, din care:

teorie 15 ore; laborator tehnologic 31 ore;

Putnd fi parcurs independent, modulul ofer elevilor oportunitatea de a-i forma competene tehnice n legtur cu analizarea proceselor de producie, dar i a abilitilor de a planifica activiti specifice locului de munc.

Prezentul auxiliar curricular cuprinde modele de materiale de nvare, cum ar fi: modele pentru folii transparente, fie de descriere a activitii i de nregistrare a progresului colar, fie de lucru, fie de evaluare.n aplicarea lor la clas profesorul va trebui s in seama de stilurile de nvare ale elevilor, de dizabilitile i posibilitile reale de nvare ale acestora. Timpul alocat efecturii activitilor propuse este orientativ. El se va stabili de ctre profesor astfel nct toi elevii s le rezolve n ritm propriu.

Exerciiile i activitile practice propuse urmresc condiiile de aplicabilitate ale criteriilor de performan pentru fiecare competen aa cum sunt acestea precizate n Standardul de Pregtire Profesional, dar nu le acoper n totalitate din lipsa spaiului.

Crearea unui portofoliu al elevului reprezint o necesitate, deoarece se poate constata concret cum se desfoar activitatea de instruire, se asigur comunicarea profesor elev prini, iar elevii devin partenerii profesorului n aciunea de evaluare i i pot urmri propriul progres colar.

Metodele de evaluare utilizate, beneficiaz de o serie de instrumente care trebuie elaborate n corelare cu criteriile de performan i cu probele de evaluare introduse n standardul de pregtire profesional.

Se recomanda utilizarea calculatorului n activitatea de predare nvare deoarece este atractiv i faciliteaz att munca elevilor ct i a profesorilor. Materialele de nvare pe suport electronic prezint avantajul realizrii i actualizrii lor ntr-un timp mai scurt.

Pentru obinerea certificrii este necesar validarea integral a competenelor conform probelor de evaluare din SPP. Auxiliarul nu acoper toate cerinele din Standardul de pregtire profesional

II. COMPETENE SPECIFICEUNITATEA DE COMPETEN 9:

Planificarea i organizarea produciei1 credit

COMPETENE VIZATE

Competena nr. 9.1 :

Analizeaz producia ca rezultat al procesului de producie

Competena nr. 9.2 :

Analizeaz aspecte ale organizrii i planificrii produciei.

Competena nr. 9.3 :

Programeaz activiti specifice locului de muncOBIECTIVE URMRITE

Dup parcurgerea acestor uniti de competen, elevii vor fi capabili s :

- defineasc conceptul de proces de producie.

- precizeze criteriile de clasificare ale proceselor de producie.

- stabileasc componentele procesului de producie- caracterizeze tipurile de producie

- indice avantajele i dezavantajele principalelor tipuri de producie.

- diferenieze metodele de organizare a produciei.

- precizeze tendinele actuale i de perspectiv n organizarea produciei

-planifice activiti specifice locului de munc pe baza documentelor.

III. FIA DE DESCRIERE A ACTIVITII

Tabelul urmtor detaliaz exerciiile incluse n unitatea de competen.

Numele candidatului Nr.reg.

Data nceperii unitii de competen Data promovrii unitii de competen

DOCUMENTAIA TEHNIC

COMPETENAEXERCIIULNR. APLICAIITITLUL REALIZAT

C.9.1

Analizeaz producia ca rezultat al procesului de producieIIIFL 1Definire proces de producie

I;II;III;IVFE 1Definire proces de producie

I;II;IIIFE2Tipuri de producie

C.9.2

Analizeaz aspecte ale organizrii i planificrii producieiIIIFL4Organizarea produciei in flux

I;II;IIIFE3Organizarea produciei de baza

I;II;II;FE4Metode moderne de organizare a produciei

C.9.3

Programeaz activiti specifice locului de munc

I;IIFD5Planificarea activitilor specifice locului de munca

Fia 5Fia 6

Fia autoevaluareProiectPlanificarea activitilor specifice locului de munca

Datele candidatului sunt incluse pe aceast fi pentru a fi folosite la ntocmirea registrelor CPN, fia evideniind exerciiile realizate i datele relevante.

____________________ _________

UNITATE PROMOVAT CU SUCCESSemntura candidatului Data

____________________ _________

Semntura evaluatorului Data

IV. FI DE PROGRES COLAR

Este un instrument detaliat de nregistrare a progresului elevilor. Pentru fiecare elev se pot realiza mai multe astfel de fie pe durata derulrii modulului, acestea permind evaluarea precis a evoluiei elevului, furniznd n acelai timp informaii relevante pentru analiz.

FIA pentru nregistrarea progresului elevului

Modulul (unitatea de competen)

Numele elevului :

Competene care trebuie dobnditeDataActiviti efectuate i comentariiDataAplicare n cadrul unitii

de competenEvaluare

binesatisfctorRefacere

Activiti efectuate i comentarii: deoarece elevul nu a reuit s rezolve corect exerciiul .., se recomand refacerea acestuia la o dat ce va fi stabilit de comun acord de ctre elev i profesorPrioriti de dezvoltare: activiti pe care elevul trebuie s le efectueze n perioada urmtoare ca parte a modulelor viitoare. Aceste informaii ar trebui s permit profesorilor implicai s pregteasc elevul pentru ceea ce va urma, mai degrab dect pur i simplu s reacioneze la problemele care se ivesc.

Competene care urmeaz s fie dobndite(pentru fia urmtoare): profesorii trebuie s nscrie competenele care urmeaz a fi dobndite. Acest lucru poate s implice continuarea lucrului pentru aceleai competene sau identificarea altora care trebuie avute n vedere.Resurse necesare: aici se pot nscrie orice fel de resurse speciale solicitate (manuale tehnice, seturi de instruciuni i orice fel de fie de lucru care ar putea reprezenta o surs suplimentar de informare pentru un elev care nu a dobndit competenele cerute.

Numele profesorului :

Competene care trebuie dobndite

Aceast fi de nregistrare este fcut pentru a evalua, n mod separat, evoluia legat de diferite competene. Acest lucru nseamn specificarea competenelor tehnice generale i competene pentru abiliti cheie, care trebuie dezvoltate i evaluate.Aplicare n cadrul unitii de competen

Aceasta ar trebui s permit profesorului s evalueze msura n care elevul i-a nsuit competenele tehnice generale, tehnice specializate i competenele pentru abiliti cheie, raportate la cerinele pentru ntreaga clas.

V. GLOSAR DE TERMENI

Urmtoarea list de termeni v va fi folositoare la absolvirea unitii de competen.

Dac gsii i ali termeni care nu sunt inclui, adugai-i la sfritul acestei liste. proces de producie = totalitatea aciunilor contiente ale angajailor unei ntreprinderi, ndreptate cu ajutorul diferitelor maini, utilaje sau instalaii asupra materiilor prime, materialelor sau a altor componente, n scopul transformrii lor n produse, lucrri sau servicii cu anumit valoare de pia.procesul tehnologic = ansamblul operaiilor tehnologice prin care se realizeaz un produs sau repere componente ale acestuia. procesele de munc = procese prin care factorul uman acioneaz asupra obiectelor muncii cu ajutorul unor mijloace de munc (produse, lucrri, servicii).procesele de munc de baz = procesele care au ca scop transformarea diferitelor materii prime i materiale n produse, lucrri sau servicii care constituie obiectul activitii de baz a ntreprinderii;procesele auxiliare = procesele care, prin realizarea lor, asigur obinerea unor produse sau lucrri care nu constituie obiectul activitii de baz a ntreprinderii, dar care asigur i condiioneaz buna desfurare a proceselor de munc de baz;procesele de munc de servire = procesele care au ca scop executarea unor servicii productive care nu constituie obiectul activitii de baz sau activitii auxiliare, dar care prin realizarea lor condiioneaz buna desfurare att a activitii de baz, ct i a celor auxiliare.producia de mas = producia n care, la fiecare loc de munc, se execut n mod continuu acelai produs, pe o perioad lung de timp.producia de serie = producia la care fabricarea produselor de un anumit tip se face ntr-un numr relativ mare de exemplare, executarea acestora se repet dup intervale de timp determinate, iar sortimentul fabricaiei din ntreprindere este mai restrns.

producia individual sau unicat = producia la care fabricarea produselor de un anumit tip se face ntr-un singur exemplar sau n cteva exemplare, executarea acestora fie c nu se repet sau se repet la intervale de timp necunoscute, iar sortimentul fabricaiei este foarte variat.Metoda PERT = metoda de organizare a produciei, la care operaiile succesive trebuie realizate prin respectarea restriciilor de prioritate i de termene.

Metoda Just in Time = metoda de organizare a produciei conform creia trebuie s se produc numai ce se vinde i exact la timp.

Metoda Drumului CriticCPM = metoda de organizare a produciei, care lucreaz cu timpi bine determinai, asociai fiecrei activiti i permite, totodat, att estimarea costurilor, ct i a timpului de execuie a proiectului.

VI. MATERIALE DE REFERIN

PENTRU PROFESORI

fie conspect

folii transparente breviar de calcul metoda proiectului- ndrumri metodologice

FIA CONSPECT - FC1

DEFINIREA CONCEPTULUI DE PROCES DE PRODUCIE Orice unitate de producie are ca obiectiv principal producerea de bunuri materiale i servicii care se realizeaz prin desfurarea unor procese de producie.

Coninutul activitii de producie are un caracter complex i cuprinde att activiti de fabricaie propriu-zise ct i activiti de laborator, de cercetare i asimilare n fabricaie a noilor produse etc. Conceptul de proces de producie poate fi definit prin totalitatea aciunilor contiente ale angajailor unei ntreprinderi, ndreptate cu ajutorul diferitelor maini, utilaje sau instalaii asupra materiilor prime, materialelor sau a altor componente n scopul transformrii lor n produse, lucrri sau servicii cu o anumit valoare de pia.Procesul de producie este format din:

procesul tehnologic ;

procesul de munc.

Procesul tehnologic este format din ansamblul operaiilor tehnologice prin care se realizeaz un produs sau repere componente ale acestuia. Procesul tehnologic modific att forma i structura ct i compoziia chimic a diverselor materii prime pe care le prelucreaz.Procesele de munc sunt acele procese prin care factorul uman acioneaz asupra obiectelor muncii cu ajutorul unor mijloace de munc.

Pe lng procesele de munc n unele ramuri industriale exist i procese naturale n cadrul crora obiectele muncii sufer transformri fizice i chimice sub aciunea unor factori naturali (industria alimentar procese de fermentaie, industria mobilei - procese de uscare a lemnului etc.).

innd seama de aceste componente, conceptul de proces de producie mai poate fi definit prin totalitatea proceselor de munc, proceselor tehnologice i a proceselor naturale ce concur la obinerea produselor sau la execuia diferitelor lucrri sau servicii.

Procesul de producie poate fi abordat i sub raport cibernetic, fiind definit prin trei componente: intrri;

ieiri;

realizarea procesului de producie.

n acest sistem, procesul de producie transform, sub supravegherea omului, factorii de producie (materii prime, unelte de munc), intrrile, n bunuri economice (produse, lucrri, servicii), care constitue ieirile din sistem.FIA CONSPECT - FC2

CLASIFICAREA PROCESELOR DE PRODUCIE

Componentele procesului de producie pot fi clasificate dup mai multe criterii:

- n raport cu modul de participare la executarea diferitelor produse, lucrri sau servicii n procesul de munc ce constituie principala component a unui proces de producie, procesele de producie se clasific n:a) procesele de munc de baz, prin care se neleg acele procese care au ca scop transformarea diferitelor materii prime i materiale n produse, lucrri sau servicii care constituie obiectul activitii de baz a ntreprinderii;b) procesele auxiliare sunt acelea care, prin realizarea lor, asigur obinerea unor produse sau lucrri care nu constituie obiectul activitii de baz a ntreprinderii, dar care asigur i condiioneaz buna desfurare a proceselor de munc de baz;c) procesele de munc de servire au ca scop executarea unor servicii productive care nu constituie obiectul activitii de baz sau activiti auxiliare dar care prin realizarea lor condiioneaz buna desfurare att a activitii de baz, ct i a celor auxiliare.

- n raport cu modul n care se execut, se disting:a) procese manuale sunt cele n care aciunea manual a omului este preponderent (ex. ncrcarea - descrcarea manual a materiilor prime, semifabricatelor, produselor finite etc.)b) procese manual mecanice sunt cele n care transformarea materiilor prime i materialelor se face de ctre maini i utilaje, muncitorul trebuind doar s observe funcionarea i s conduc respectivele maini.c) procese de aparatur sunt acele procese de producie n care executantul are sarcina de a urmri i regla maini, aparate, utilaje i instalaii care prelucreaz materiile prime i materialele n vederea obinerii produsului finit. Aceste procese sunt, n general, de natur fizic i fizico-chimic, fiind specifice industriei chimice (ex. neutralizarea, oxidarea, evaporarea, uscare etc.)

- n raport cu modul de obinere a produselor finite din materii prime, exist:a) procese directe atunci cnd produsul finit se obine ca urmare a efecturi unor operaii succesive asupra aceleai materii prime;b) procese sintetice atunci cnd produsul finit se obine din mai multe feluri de materii prime, dup prelucrri succesive;c) procese analitice cnd dintr-un singur fel de materii prime se obine o gam larg de produse.- n raport cu natura tehnologic a operaiilor efectuate, procesele de producie sunt:a) procese chimice care se efectueaz n instalaii nchise ermetic i n care are loc transformarea materiilor prime n produse finite n urma unor reacii chimice, fizice termochimice sau electrochimice (ex. procese din industria chimic, procese de obinere a aluminiului, a maselor plastice, a oelului i fontei).

b) procese de schimbare a configuraiei sau formei prin operaii de prelucrare mecanic a materiilor prime cu ajutorul unor maini (ex. strunjirea, frezarea, etc.)c) procese de asamblare (ex. lipirea, sudarea) d) procese de transport.

- n raport cu natura activitii desfurate, procesele de producie sunt:a) procese de producie propriu-zise, n care are loc trasformarea efectiv a materiilor prime i materialelor n bunuri economice.b) procese de depozitare sau magazinajc) procese de transport.

Diferitele procese i operaii elementare se reunesc ntr-un anumit mod formnd un flux de producie specific fabricrii diferitelor produse sau executrii diferitelor lucrri sau servicii.

FIA CONSPECT - FC3

TIPURI DE PRODUCIEPrin tip de producie se nelege o stare organizatoric i funcional a ntreprinderii, determinat de nomenclatura produselor fabricate, volumul produciei executate pe fiecare poziie din nomenclatur, gradul de specializare a ntreprinderii, seciilor i locurilor de munc, modul de deplasare a diferitelor materii prime, materiale, semifabricate de la un loc de munc la altul.n practic se disting 3 tipuri de producie: tipul de producie n serie, tipul de producie n mas, tipul de producie individual.Practica arat ns, c n cadrul ntreprinderilor de producie industrial nu exist un tip sau altul de producie n formele prezentate, ci n cele mai multe cazuri pot s coexiste elemente comune din cele trei tipuri de producie. n acest caz, metoda de organizare a produciei va fi adecvat tipului de producie care are cea mai mare pondere n ntreprindere, precum i n funcie de condiiile concrete existente.

Tipul de producie n serie

Tipul de producie n serie este i el de mai multe feluri, n funcie de mrimea lotului de fabricaie, i anume:

tipul de producie de serie mare;

tipul de producie de serie mijlocie;

tipul de producie de serie mic.

Caracteristici:

acest tip de producie este specific ntreprinderilor care fabric o nomenclatur relativ larg de produse, n mod periodic i n loturi de fabricaie de mrime mare, mic sau mijlocie;

gradul de specializare al ntreprinderii sau locurilor de munc este mai redus att la tipul de serie mare, fiind mai ridicat sau mai sczut n funcie de mrimea seriilor de fabricaie;

deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face cu mijloace de transport cu deplasare discontinu (pentru seriile mici de fabricaie) crucioare, electrocare, etc. sau cu mijloace cu deplasare continu, pentru seriile mari de fabricaie;

locurile de munc sunt amplasate dup diferite criterii n funcie de mrimea seriilor de fabricaie. Astfel, pentru serii mari de fabricate locurile de munc sunt amplasate dup criteriul liniilor tehnologice, iar pentru seriile mici de fabricaie dup criteriul grupelor omogene de maini.

n cazul tipului de producie de serie, de fapt, se ntlnesc caracteristici comune att tipului de producie de mas, ct i tipului de producie individual (unicate).

Tipul de producie de masn cadrul ntreprinderilor de producie, tipul de producie de mas ocup nc o pondere nsemnat. Acest tip de producie se caracterizeaz prin urmtoarele:

fabricarea unei nomenclaturi reduse de produse, n mod nentrerupt i n cantiti mari sau foarte mari;

specializare nalt att la nivelul locurilor de munc, ct i la nivelul ntreprinderii;

deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face bucat cu bucat, n mod continuu cu ajutorul unor mijloace de transport specifice, cu deplasare continu de felul benzilor rulante, conveiere sau planuri nclinate;

din punct de vedere organizatoric, locurile de munc i fora de munc care le utilizeaz au un grad nalt de specializare fiind amplasate n succesiunea operaiilor tehnologice sub forma liniilor de producie n flux;

Tipul de producie de mas creeaz condiii foarte bune pentru folosirea pe scar larg a proceselor de producie automatizate, cu efecte deosebite n creterea eficienei economice a ntreprinderii.

Tipul de producie individual (unicate)Acest tip de producie capt n prezent o amploare din ce n ce mai mare, datorit diversificrii ntr-o msur foarte ridicat a cererii consumatorilor.

Caracteristici:

fabricarea unei nomenclaturi foarte largi de produse, n cantiti reduse, uneori chiar unicate;

repetarea fabricrii unor produse are loc la intervale de timp nedeterminate, uneori fabricarea acestora putnd s nu se mai repete vreodat;

utilajele din dotare au un caracter universal, iar personalul care le utilizeaz o calificare nalt;

deplasarea produselor ntre locurile de munc se face bucat cu bucat sau n loturi mici de fabricaie, cu ajutorul unor mijloace de transport cu deplasare discontinu;

amplasarea locurilor de munc n seciile de producie se face conform principiului grupelor omogene de maini.

Existena n cadrul ntreprinderii a unui tip de producie sau altul determin n mod esenial asupra metodelor de organizare a produciei i a muncii, a managementului, a activitii de pregtire a fabricaiei noilor produse i a metodelor de eviden i control a produciei. Astfel, pentru tipul de producie de serie mare i de mas, metoda de organizare a produciei este sub forma liniilor de producie n flux, iar pentru tipul de producie de serie mic i individual organizarea produciei se face sub forma grupelor omogene de maini. Pentru tipul de producie de serie mijlocie se folosesc elemente din cele dou metode prezentate anterior.

FIA CONSPECT - FC4

METODE DE ORGANIZARE A PRODUCIEI DE BAZ

Pornind de la marea diversitate a ntreprinderilor care i desfoar activitatea n cadrul economiei naionale, se pot stabili anumite metode si tehnici specifice de organizare a acestora pe grupe de ntreprinderi, avndu-se n vedere anumite criterii comune.Asupra metodelor de organizare a produciei de baz are influena gradul de transformare a produselor finite, precum i gradul de complexitate a operaiilor procesului tehnologic.Primul tip de organizare a produciei de baza este organizarea produciei n flux pe linii de fabricaie specific ntreprinderilor care fabric o gam redus de feluri de produse n mas sau n serie mare.n aceste cazuri, organizarea produciei n flux se caracterizeaz n metode i tehnici specifice cum sunt: organizarea pe linii tehnologice pe band, pe linii automate de producie i ajungndu-se n cadrul unor forme agregate superioare la organizarea pe ateliere, secii sau a ntreprinderii n ansamblu cu producia n flux n condiiile unui grad nalt de mecanizare i automatizare.Organizarea produciei n flux se caracterizeaz prin: divizarea procesului tehnologic pe operaii egale sau multiple sub raportul volumului de munc i precizarea celei mai raionale succesiuni a executrii lor;

repartizarea executrii unei operaii sau a unui grup restrns de operaii pe un anumit loc de munc;

amplasarea locurilor de munc n ordinea impus de succesiunea executrii operaiilor tehnologice;

trecerea diferitelor materii prime, piese i semifabricate de la un loc de munc la altul n mod continuu sau discontinuu, cu ritm reglementat sau liber, n raport cu gradul de sincronizare a executrii operaiilor tehnologice; executarea n mod concomitent a operaiilor la toate locurile de munc, n cadrul liniei de producie n flux;

deplasarea materialelor, a pieselor, semifabricatelor sau produselor de la un loc de munc la altul prin mijloacele de transport adecvate;executarea n cadrul formei de organizare a produciei n flux a unui fel de produs sau pies sau a mai multor produse asemntoare din punct de vedere constructiv, tehnologic i al materiilor prime utilizate.Organizarea produciei n flux se poate defini ca acea form de organizare a produciei caracterizat prin specializarea locurilor de munc n executarea anumitor operaii, necesitate de fabricarea unui produs, a unor piese sau a unui grup de produse sau piese asemntoare prin amplasarea locurilor de munc n ordinea impus de succesiunea executrii operaiilor i prin deplasarea produselor sau pieselor de la un loc de munc la altul, cu mijloace adecvate de transport; ntregul proces de producie desfurndu-se sincronizat, pe baza unui model unic de funcionare, stabilit anterior.Organizarea fabricrii produselor dup metoda produciei individuale i de serie mic

n cadrul agenilor economici exist o serie de uniti economice care execut o gam larg de produse, n loturi foarte mici sau unicate.Aceast situaie impune adoptarea unui sistem i a unor metode de organizare a produciei de baz care s corespund cel mai bine realizrii de produse unicat sau n serii mici. Principalele caracteristici ale acestui mod de organizare sunt: Organizarea unitilor de producie dup principiul tehnologic. Conform acestei metode de organizare unitile de producie se creeaz pentru efectuarea anumitor stadii ale procesului tehnologic, iar amplasarea unitilor i a utilajelor din cadrul lor se face pe grupe omogene de maini. n acest caz, dotarea locurilor de munc se face cu maini universale care s permit efectuarea tuturor operaiunilor tehnologice la o mare varietate de produse. Trecerea de la o operaie la alta a produsului are loc bucat cu bucat.n acest caz, exist ntreprinderi foarte mari n procesul de producie, ceea ce determin cicluri lungi de fabricaie i stocuri mari de producie neterminat.

Pentru fabricarea produselor se elaboreaz o tehnologie n care se vor stabili urmtoarele aspecte:a) felul i succesiunea operaiunilor ce vor fi executate;

b) grupele de utilaje pe care vor fi executate operaiile;

c) felul SDV-urilor ce vor fi utilizate.Aceast tehnologie urmeaz a se definitiva pentru fiecare loc de munc. Pentru proiectarea tehnologiei de fabricaie se folosesc normative grupate, evideniindu-se elaborarea de tehnologii detaliate care ar necesita o mare perioad de timp i costuri ridicate.

FIA CONSPECT - FC5

METODE MODERNE DE ORGANIZARE A PRODUCIEI

n condiiile creterii concurenei, pe pia a aprut necesitatea dezvoltrii unor sisteme care s produc pe principiile produciei n flux, dar n condiiile produciei de serie, deci a unor sisteme integrate de organizare a produciei. Ele se ntlnesc sub diverse denumiri, precum: programare liniar metoda PERT

metoda CPM (metoda drumului critic )

metoda Just in Time (J.I.T.)

Programarea liniar este folosit n optimizarea alocrii resurselor.Programarea liniar ine cont de dou elemente: obiective i restricii.Programarea liniar poate fi folosit n gestiunea produciei pentru rezolvarea unor probleme: de repartizare a produciei pe diferite maini n condiiile maximizrii profitului;

privind transportul produselor ntre locurile de munca i ntre acestea i punctele de distribuie;

de determinare a cantitilor din diverse bunuri ce trebuie produse.

Metoda PERT (Program Evaluation and Review Technique Tehnica Evalurii Repetate a Programului).

Se aplic n cazul produciei de unicate complexe i de mare importan, la care operaiile succesive trebuie realizate prin respectarea restriciilor de prioritate i de termene.Diagrama PERT conine informaii despre sarcinile dintr-un proiect, perioadele de timp pe care se ntind, i dependenele dintre ele. Forma grafic este o reea de noduri conectate de linii direcionale (numit i reeaua activitilor). Nodurile sunt cercuri sau patrulatere i reprezint evenimente sau borne (milestones) din proiect. Fiecare nod este identificat de un numr. Liniile direcionale, sau vectorii care leag nodurile reprezint sarcinile proiectului, iar direcia vectorului arat ordinea de desfurare a sarcinilor. Fiecare sarcin este identificat printr-un nume sau printr-un indice, are reprezentat durata necesar pentru finalizare, i, n unele cazuri, chiar numrul de persoane responsabile i numele lor (figura1).

Figura1 Diagrama PERT a unei campanii de informare prin brouri (faza primar)

Simbolurile diagramei

Activitile fictive nu reprezint nici o activitate real i au durata 0, dar acioneaz ca o constrngere logic pentru activitile care urmeaz dup ea. Respectiv activitile care pleac din nodul ctre care duce o activitate fictiv nu pot ncepe nainte ca evenimentul de la care pleac acea activitate fictiv s fi survenit. n exemplul din figura 1, activitatea de mprire a brourilor nu poate s nceap nainte de terminarea activitilor de tiprire a brourilor i de instruire a echipelor de voluntari.

Modul de folosire al analizei PERT

Cel mai important concept al analizei PERT este drumul critic.

Drumul critic = acel drum de la nceputul la sfritul reelei, a crui activitate nsumeaz un total de timp mai mare dect orice alt drum din reea.

Drumul critic este o baz pentru stabilirea calendarului unui proiect, deoarece durata total a unui proiect nu poate s fie mai mic dect timpul total al drumului critic. Totodat ntrzierile n activitile componente ale drumului critic pot pune n pericol ntregul proiect. De aceea este necesar ca acestor activiti s li se acorde o atenie mult mai mare.

Etapele n analiza PERT:

Analiza PERT poate fi mprit n trei etape:

1. Planificarea:

identificarea sarcinilor i estimarea necesarului de timp pentru acestea

aranjarea sarcinilor i a evenimentelor ntr-o secven fezabil desenarea diagramei 2. ncadrarea n timp:

stabilirea, acolo unde este posibil, a datelor de nceput i de sfrit

3. Analiza:

calcularea datelor minime posibile, a datelor maxime permise i a marjelor de timp pentru fiecare eveniment. Acest lucru se face lucrnd de la stnga la dreapta i apoi de la dreapta la stnga diagramei (vezi regulile 7 i 8)

evaluarea oportunitii planificrii propuse i, dac este necesar, revizuirea ei

Figura 2

Figura 2 arat cum a evoluat analiza din diagrama iniial.

Dup cum se observ, drumul critic este 1 2 4 6/7 8 9, deoarece timpul cumulat al acestui drum este cel mai mare, respectiv 13 zile. Exist dou evenimente care nu se afl pe drumul critic: 3 i 5. n cazul evenimentului 3, exist o marj mare de timp ntre data minim posibil i data maxim permis (8 2 = 6). Asta nseamn c pentru activitatea 1 3, n funcie de planificarea ei n timp, este acceptabil o ntrziere de pn la 6 zile, ns nefinalizarea ei mai devreme de ziua a 8-a a proiectului ar pune serios n pericol desfurarea activitilor ulterioare.

Analiza reelei activitilor permite calcularea spaiului n care pot pluti activitile, respectiv marja de timp cu care poate fi ntrziat o activitate fr ca acest lucru s duc la ntrzieri ale proiectului n ansamblu.

Cum se realizeaz n mod concret analiza PERT?Exist posibilitatea s se utilizeze un soft specializat de management al proiectului, care pune la dispoziie mult mai multe faciliti n privina informaiilor incluse n analiz. Pentru nceput se listeaz activitile, durata lor i dependenele. (tabelul 1)Tabelul 1

SarciniLocul de desfurareDepinde deDurata

A-2

B-2

C-4

D-3

E-3

FC4

GB, F1

HE3

IE2

JG1

Regulile care trebuie respectate n efectuarea analizei PERT

1. Exist un singur eveniment de start i un singur eveniment de sfrit,

2. Reeaua nu are ntreruperi, i ea trebuie desenat lund n calcul dependenele identificate,

3. Evoluia n timp a sarcinilor este reprezentat de la stnga la dreapta,

4. Nu pot s existe dou sarcini care leag aceleai dou evenimente,

5. Evenimentele au un numr de identificare unic (n consecin i sarcinilor le va corespunde cte o identificare unic, respectiv numerele celor dou evenimente pe care le leag),

6. Un eveniment de pe drumul critic are data minim posibil, data maxim permis i marja de timp 0

7. Stabilii data minim posibil i data maxim permis a evenimentului de start la 0. Lucrnd de la evenimentul de start nspre dreapta, se calculeaz datele minime posibile pentru evenimentele imediat urmtoare. Adugai la datele minime posibile ale evenimentelor anterioare, timpul necesar pentru sarcinile intermediare, pentru a ajunge la datele minime posibile ale evenimentelor posterioare. Acolo unde evenimentele posterioare au mai multe sarcini dependente, se face calculul pe fiecare ramur i este pus rezultatul cel mai mare.

8. Stabilii data minim posibil i data maxim permis a evenimentului final la suma timpului pe drumul critic. Lucrnd de la evenimentul final nspre stnga se calculeaz datele maxime permise. Scdei timpul necesar activitilor intermediare din datele maxime permise ale evenimentelor posterioare pentru a obine datele maxime permise pentru evenimentele anterioare. Acolo unde evenimentele anterioare au mai multe activiti care pornesc de la ele, se face calculul pe fiecare ramura i este pus rezultatul cel mai mic.

9. Marja de timp este calculat fcnd diferena dintre data maxim permis i data minim posibil .

10. Pentru a face calculul mai uor putei scrie n dreptul activitilor fictive cifra 0 (nu e nevoie de resurse pentru a ajunge de la un eveniment la altul).

Observaii finale legate de diagrama PERT

Din diagram nu trebuie omise evenimente ca: evalurile intermediare, diversele aprobri, testarea de ctre utilizatori etc. Timpul necesar pentru a finaliza astfel de activitati nu trebuie subestimat atunci cnd se planific un proiect. O evaluare poate dura uneori 1 2 sptmni. Pentru a obine aprobri din partea managementului sau a utilizatorilor poate dura chiar i mai mult.

Atunci cnd realizai un plan, asigurai-v c includei activitatea pentru scrierea i editarea documentaiei, pentru scrierea i editarea rapoartelor de proiect, pentru multiplicarea rapoartelor etc. Aceste sarcini sunt n general consumatoare de timp, aa c nu trebuie sa fie subestimat timpul necesar pentru a le finaliza.

Multe diagrame PERT se termin la evenimentele majore legate de evaluare. Sunt organizaii care includ n ciclul de via al unui proiect i evaluri ale finanrii. n acest caz, fiecare diagrama trebuie s se termine n nodul de evaluare. Evalurile finanrii pot afecta un proiect prin aceea c pot duce la o cretere a finanrii, caz n care trebuie s fie implicai mai muli oameni n proiect sau la o scdere a finanrii, caz n care vor fi disponibili mai puini oameni. n mod logic, un numr mai mare sau mai mic de oameni va afecta timpul necesar pentru finalizarea proiectului.

FIA CONSPECT FC 6Metoda CPM. (Critical Path Method), Metoda Drumului CriticPrincipiul analizei drumului critic const n divizarea unui proiect (aciuni complexe) n pri componente, la un nivel care s permit corelarea logic i tehnologic a acestora, adic s fac posibil stabilirea interaciunilor ntre prile componente. Aceste pri componente sunt activitile unor aciuni complexe.

La definirea listei de activiti specialistul care particip la aceast operaie folosete experiena sa pentru a rspunde, pentru fiecare activitate la ntrebrile:

ce alte activiti succed sau preced n mod necesar aceast activitate ?;

care este durata activitii ?.

Ia natere n acest fel un tabel care conine activitile proiectului, intercondiionrile ntre activiti i duratele acestora.

Un astfel de tabel trebuie s conin cel puin urmtoarele elemente:

activiti: n aceast coloan se enumer activitile proiectului, fiind puse n eviden printr-o denumire sau printr-un simbol (codul activitii);

condiionri: se precizeaz, pentru fiecare activitate, activitile imediat precedente, prin simbolurile lor; activitile de start nu au activiti precedente, n csu fiind trecut o liniu;

durata: pentru fiecare activitate se precizeaz durata de execuie, ntr-o anumit unitate de msur. Durata unei activiti este o constant.

Modelele de analiz a drumului critic se bazeaz pe reprezentarea proiectului printr-un graf, elementele tabelului asociat acestuia fiind suficiente pentru a construi graful corespunztor.

n tabelul 2 este prezentat un proiect, activitile fiind notate prin litere mari A, B, C, . Activitile A i B sunt activitile de nceput ale proiectului. Activitatea A este direct precedent activitii C. De asemenea, activitatea C este direct precedent activitilor E i F.

Tabelul 2Nr.

crt.Activitile proiectuluiActivitile

direct precedente (condiionri)Durate

1A-3

2B-2

3CA2

4DB6

5EB4

6FC,D,E4

7GE1

Metoda CPM este un procedeu de analiz a drumului critic n care singurul parametru analizat este timpul i n reprezentarea graficului reea se ine seama de urmtoarele convenii:

fiecrei activiti i se asociaz un segment orientat numit arc, definit prin capetele sale, astfel fiecare activitate identificndu-se printr-un arc;

fiecrui arc i se asociaz o valoare egal cu durata activitii pe care o reprezint;

condiionarea a dou activiti se reprezint prin succesiunea a dou arce adiacente.

Nodurile grafului vor reprezenta momentele caracteristice ale proiectului, reprezentnd stadii de realizare a activitilor (adic terminarea uneia sau mai multor activiti i/sau nceperea uneia sau mai multor activiti).

Procedeul CPM se bazeaz pe existena unei corespondene bipartide ntre elementele unui proiect (activiti, evenimente) i elementele unui graf (arce i noduri).Pentru reprezentarea corect a proiectului (respectarea interdependenelor, claritatea desenului etc.), ct i pentru o standardizare a reprezentrii (pentru a putea fi neles i de altcineva dect cel care l-a desenat) n desenarea grafului se respect urmtoarele reguli:

1. fiecare activitate se reprezint printr-un arc a crui orientare indic, pentru activitate, desfurarea ei n timp;

2. un arc este limitat prin dou noduri (reprezentate prin cerculee) care simbolizeaz momentele de nceput i de sfrit ale executrii activitii corespunztoare;

3. lungimea fiecrui arc, n general, nu este proporional cu lungimea activitii;

4. activitile vor fi reprezentate prin arce de forma:

sau

sau

sau

sau

sau

sau

esenial fiind poriunea orizontal, pe care se vor trece informaiile despre activitate, poriunile oblice fiind la 45(.

Lungimea i nclinarea arcului au n vedere numai considerente grafice, pentru urmrirea uoar a ntregului graf.

5. deoarece respectarea tuturor regulilor nu se poate face doar cu arce care corespund doar activitilor proiectului, vor exista i arce care nu corespund nici unei activiti, care vor fi reprezentate punctat i care, pentru unitatea prezentrii, vor fi numite activiti fictive, ele neconsumnd resurse i avnd durata 0.

6. pentru reprezentarea unor dependene de tipul "terminare nceput" n care tAB > 0, vom introduce nite arce reprezentate prin linii duble, care corespund intervalului tAB, avnd semnificaia unor ateptri (n acest interval se "consum" doar timp, nu i resurse) i care vor fi numite activiti de ateptare.

Dac se presupune c o activitate A este precedent activitii B, n funcie de tipul de interdependen, n graficul reea arcele corespunztoare activitilor A i B vor avea urmtoarea reprezentare (figura3):

sau (pentru tAB = 0)

7. n graf nu sunt admise circuite (existena unuia ar nsemna c orice activitate a acestuia ar fi precedent ei nsui). Deoarece, pentru un proiect foarte mare graful va avea foarte multe arce, se poate ntmpla s crem un circuit fr s ne dm seama. Pentru a evita acest lucru, vom introduce o regul mai uor de respectat, care o implic pe cea dinainte:

8. nodurile vor fi numerotate, numerotarea fcndu-se n aa fel nct, pentru fiecare activitate, numrul nodului de nceput s fie mai mic dect numrul nodului de final al activitii.

9. graful are un singur nod iniial (semnificnd evenimentul "nceperea proiectului") i un singur nod final (semnificnd evenimentul "sfritul proiectului");

10. orice activitate trebuie s aib cel puin o activitate precedent i cel puin una care i succede, exceptnd bineneles activitile care ncep din nodul iniial al proiectului i pe cele care se termin n nodul final al proiectului;

11. dei exist activiti care se execut n paralel, care pot ncepe n acelai moment i se pot termina n acelai moment, este interzis ca cele dou arce corespunztoare s aib ambele extremiti comune, altfel desenul care rezult nu mai e graf. n desenul de mai jos se arat care este reprezentarea corect, F fiind o activitate fictiv:

12. nu trebuie introduse dependene nereale (neprevzute n tabelul de condiionri). Astfel, dac n tabelul de condiionri vom avea situaia:

Tabelul 3ActivitateActivitate direct precedent (condiionri)

A-

B-

CA,B

DA

atunci reprezentarea:

este incorect, deoarece introduce condiionarea, inexistent n tabel, a activitii D de activitatea B. Reprezentarea corect este:

13. s se foloseasc, pe ct posibil, numrul minim de activiti fictive, pentru a nu complica excesiv desenul. De exemplu, acelai efect ca n figura 6 putea fi obinut i prin reprezentarea:

dar am fi folosit o activitate fictiv n plus, inutil.

Dac dou sau mai multe activiti au aceeai activitate direct precedent, de exemplu A precede B i A precede C, reprezentarea n graful-reea va avea forma din figura 8 (a). Arcele B i C simbolizeaz dou activiti care nu pot ncepe dect dup ce s-a terminat activitatea A. Activitile B i C pot fi executate simultan. De asemenea execuia unei activiti poate depinde de terminarea mai multor activiti direct precedente, de exemplu A precede C i B precede C ca n figura 8(b). n aceast situaie, activitatea C nu poate ncepe, logic, dect dup ce s-au terminat activitile A i B.

Proiectul dat prin tabelul 2, poate fi modelat, n reprezentarea activitilor pe arce, prin graful-reea din figura 9, numerotat secvenial.

Numerotarea nodurilor permite s identificm fiecare activitate, prin perechea de noduri (de nceput i sfrit). De exemplu, activitatea D se identific prin perechea (3,5), activitatea E prin (3,4) etc.

Analiza proiectului

Analiza proiectului const n determinarea duratei minime a proiectului, determinarea intervalelor de timp n care poate avea loc fiecare din evenimentele reprezentate prin noduri i determinarea intervalelor de timp n care pot fi plasate activitile, astfel nct s se respecte toate condiionrile i s obinem timpul minim de execuie al proiectului.Cele mai importante valori ce trebuie calculate dup ce reeaua a fost trasat sunt: ? cel mai devreme moment de ncepere a unui eveniment - este cel mai apropiat (timp) moment la care un nod poate fi atins; ? cel mai trziu moment de realizare a unui eveniment - este cel mai deprtat (timp) moment la care un nod trebuie atins pentru ca proiectul s se finalizeze la data stabilit.

Cel mai devreme i cel mai trziu moment sunt reprezentate, de obicei, in compartimente corespunztoare fiecrui nod astfel:

t t

Termenul cel mai devreme de realizare a evenimentului se face prin parcurgerea normal a reelei, ncepe de la nodul (unic) de start i termin cu nodul (unic) de final. Timpul care este considerat "cel mai devreme moment de realizare a nodului de nceput" al proiectului se poate stabili arbitrar (de obicei este considerat zero). Momentul de realizare a unui eveniment reprezint un punct n timp i nu o perioad de timp. Aadar, dac timpul este exprimat n sptmni trebuie s existe o convenie potrivit creia numrul de sptmni ce apare ntr-un nod eveniment reprezint fie nceputul, fie sfritul sptmnii respective. Dac acest lucru nu este stabilit cu precizie, fiecare membru al echipei poate interpreta diferit.

Dup ce se stabilete momentul de realizare pentru primul nod, se selecteaz oricare din nodurile imediat urmtoare i se calculeaz cel mai devreme moment de realizare a evenimentului fiecruia din ele. Nu conteaz ordinea n care sunt alese nodurile succesoare. Deoarece reeaua nu conine bucle, se poate stabili ntotdeauna care este nodul "urmtor", pentru care s se calculeze cel mai devreme moment.

Cel mai devreme moment de producere a evenimentului corespunztor nodului final al reelei reprezint cel mai devreme moment posibil de realizare a proiectului.

De regul, se stabilete un termen limit de finalizare a unui proiect. In acest caz trebuie s calculm i momentul cel mai deprtat n timp al producerii fiecrui eveniment, astfel proiectul s poat fi ncheiat la data stabilit.

De multe ori termenul final al proiectului este impus de factori externi, dar uneori este stabilit ca fiind cel mai devreme moment de finalizare a proiectului. Prin intermediul parcursului invers, se calculeaz, pentru fiecare nod, cel mai trziu moment de producere a evenimentului corespunztor, astfel nct proiectul s fie ncheiat la data stabilit. Calculele ncep cu cel mai trziu moment de finalizare a proiectului sau cu data de ncheiere impus din exterior i continu, prin parcurgerea n sens invers a reelei, pn la nodul de start al proiectului. Metoda este exact reversul parcursului normal. Se ncepe de la nodul final i se completeaz data final a proiectului. Apoi, prin parcurgere n sens invers, se calculeaz, pentru fiecare nod pentru care se cunosc momentele de realizare a tuturor nodurilor succesoare, cel mai trziu moment de producere a evenimentului corespunztor. Printr-o parcurgere metodic n sens invers, n final, la toate nodurile se completeaz momentele de realizare.

n figura 11 a fost desenat graful asociat proiectului.

Termenele calculate pentru evenimente sunt utile n primul rnd pentru calculul termenelor pentru activiti, dar ele servesc i pentru evaluarea stadiului de realizare al proiectului, verificnd dac termenele de realizare pentru fiecare eveniment se afl n intervalul de fluctuaie.

.

Printre avantajele metodei CPM (i n general ale analizei drumului critic) evideniem:

determinarea cu anticipaie a duratei de execuie a proiectelor complexe;

pe timpul desfurrii proiectului permite un control permanent al execuiei acestuia;

explicitarea legturilor logice i tehnologice dintre activiti;

evidenierea activitilor critice;

evidenierea activitilor necritice, care dispun de rezerve de timp;

permite efectuarea de actualizri periodice fr a reface graful;

ofer posibilitatea de a efectua calcule de optimizare a duratei unui proiect, dup criteriul costului;

reprezint o metod operativ i raional care permite programarea n timp a activitilor innd seama de resurse.

Dezavantajele acestei metode sunt n principal:

greutatea desenrii grafului, fiind foarte greu de reprezentat exact toate condiionrile din proiect, n condiiile n care acestea sunt foarte complicate iar desenul trebuie s fie destul de simplu i clar nct s fie inteligibil i deci util;

chiar dac se respect toate regulile de construire a grafului, rmn nc destule variante de desenare astfel nct dou reprezentri ale aceluiai proiect fcute de doi indivizi pot s nu semene aproape deloc.

din cele de mai sus se vede c reprezentarea este greoaie chiar dac toate condiionrile ar fi de tipul "terminare nceput" cu preceden direct, ncercarea de a forma graful n condiiile existenei i a celorlalte tipuri de interdependene ducnd foarte repede la un desen extrem de ncrcat i greu de folosit.

FIA CONSPECT FC 7Metoda "Just in Time"

Aceasta metod este considerat de specialiti ca o condiie important pentru obinerea unei organizri superioare a produciei, iar aplicarea ei contribuie la reducerea costurilor de producie aferente stocurilor de materii prime, materiale, piese i subansambluri.

Ea a aprut ca o replic la metodele clasice de organizare, care au la baz existena stocurilor tampon, constituite n vederea contracarrii diferitelor evenimente cu caracter negativ care pot s apra n derularea produciei (opriri accidentale ale utilajelor, absena personalului, desincronizri ntre ateliere, defecte de calitate etc.)

La baza metodei J.I.T. st principiul reducerii la minimum sau eliminarea stocurilor de materii prime, materiale, piese, subansamble i producie neterminat i implicit reducerea global a costurilor aferente acestor stocuri, indiferent de volumul produciei. Minimizarea tuturor categoriilor de stocuri se face concomitent cu creterea calitii produselor.Conform acestei metode trebuie s se produc numai ce se vinde i exact la timp.

Implementarea metodei J.I.T. presupune realizarea a ase aciuni fundamentale:

amplasarea raional a verigilor organizatorice cu scopul de a reduce costurile aferente operaiilor care nu creeaz valoarea ( n principal operaiile de transport);

reducerea timpilor de pregtire-ncheiere n scopul realizrii unui timp optim de schimbare a seriei;

realizarea unei fiabiliti maxime a mainilor n scopul reducerii costurilor aferente staionrii determinate de cderile accidentale ale acestora;

realizarea unei producii de calitate superioar; realizarea activitii de control al calitii dup principiul control total n condiiile controlului selectiv

realizarea unei relaii de parteneriat cu furnizorii;

educarea i formarea forei de munc utiliznd cele mai eficiente metode.Metoda J.I.T. se bazeaz pe principiul numit producia cu fluxuri trase conform cruia toate comenzile de fabricaie trebuie transmise ultimului loc de munc al procesului tehnologic (de regul montajul general), acesta transmind necesarul de piese i subansambluri locului de munca precedent i aa mai departe.Prin acest mod de lucru, metoda J.I.T. se deosebete de sistemele clasice de producie, care se bazeaz pe principiul producia de fluxuri mpinse conform cruia piesele realizate la primele locuri de munc sunt mpinse nainte, fr s intereseze daca ele vor intra imediat n fabricaie sau se vor stoca n magazii intermediare.

Metoda J.I.T. ofer multiple avantaje, care pot fi grupate astfel: reducerea costurilor prin reducerea stocurilor, reducerea rebuturilor, reducerea timpului de munca i reducerea modificrilor fat de proiectul iniial;

creterea veniturilor prin mbuntirea calitii produselor i creterea volumului vnzrilor.

reducerea investiiilor, att prin reducerea spaiilor de depozitat ct i prin minimalizarea stocurilor;

mbuntirea activitii de personal; fora de munc este foarte bine pregtit, motivat material, ataat firmei i responsabil fa de rezultatele muncii; toate aceste trsturi determin creterea productivitii muncii.

FIA CONSPECT FC 8TENDINELE ACTUALE I DE PERSPECTIV N ORGANIZAREA PRODUCIEI

n cadrul sistemelor avansate de producie, sistemul de fabricaie i schimb modul de a rspunde unor sarcini diverse de fabricaie, n condiiile de eficien i competitivitate.Sistemul flexibil de fabricaie reprezint un rspuns dat unor cerine specifice dar nu constituie o soluie universal aplicabil n orice condiii.Sistemele de fabricaie actuale reprezint rezultatul unei evoluii de peste 100 ani i constituie un mod de rspuns la modificrile aprute n mediul economic n care activeaz.Un sistem flexibil de fabricaie este un sistem de producie capabil s se adapteze la sarcini de producie diferite att sub raportul formei i dimensiunilor, ct i al procesului tehnologic care trebuie realizat.Se consider c un sistem flexibil de fabricaie trebuie sa aib urmtoarele caracteristici:1. Integrabilitate;

2. Adecvare;

3. Adaptabilitate;

4. Dinamism structural.n practic nu poate fi vorba de caracteristici absolute i doar de anumite grade de integrabilitate sau dinamism structural, deoarece nu pot fi atinse simultan toate aceste caracteristici.Practica a evideniat trei stadii ale sistemelor flexibile de fabricaie care difer prin complexitate i arie de cuprindere astfel:a) Unitatea flexibil de prelucrare. Aceasta reprezint de regul o main complex, echipat cu o magazie multifuncional, un manipulator automat care poate funciona n regim automat.b) Celula flexibil de fabricaie. Aceasta este constituit din dou sau mai multe uniti flexibile de prelucrare dotate cu maini controlate direct prin calculator.c) Sistemul flexibil de fabricaie. Cuprinde mai multe celule de fabricaie conectate prin sisteme automate de transport, iar ntreg sistemul se afl sub controlul direct al unui calculator care dirijeaz i sistemului de depozitare, echipamentele de msurare automat i testare i o coordonare total a subsistemelor economice prin intermediul calculatorului electronic.

Fa de sistemele rigide de fabricaie, cele flexibile prezint urmtoarele avantaje: capacitate mare de adaptare la modificrile survenite prin schimbarea pieselor de prelucrat, avnd loc modificarea programelor de calculator i nu schimbarea utilajelor; posibilitatea de a prelucra semifabricate n ordine aleatoare; autonomie funcional pentru trei schimburi fr intervenia direct a operatorului uman; utilizarea intensiv a mainilor cu comand numeric, a roboilor i a sistemelor automate de transport i control; posibilitatea de evoluie i perfectabilitate treptat n funcie de necesitile de producie.Dezvoltarea sistemelor flexibile de fabricaie precum i introducerea robotizrii constituie direcii noi de organizare, inducnd efecte importante asupra tuturor subsistemelor de producie.n introducerea noilor tehnologii robotizate cea mai mare importan o au activitile de pregtire organizatoric. S-a constatat c n multe cazuri fondul de timp al tehnologiilor robotizate este folosit n proporie de numai 50-55%. Aceast situaie nu se datoreaz unor erori tehnologice privind construcia sau modul de operare al calculatorului, ci unei incorecte organizri i conduceri ale unitilor de producie. Aceasta nseamn c pericolul modificrilor tehnologice nu const n efectul acestora asupra omului, ci mai curnd n imposibilitatea acestora de a le recunoate i deci de a-i sesiza i influena efectele.Introducerea robotizrii modific situaia financiar a unitii industriale mrindu-i volumul de mijloace fixe, mbuntind condiiile de producie, ceea ce va duce la creterea fiabilitii sistemelor operative, de execuie i de conducere.

FIA CONSPECT FC 9PLANIFICAREA ACTIVITAILOR SPECIFICE LOCULUI DE MUNC Pentru programarea activitilor specifice locului de munc, este necesar cunoaterea urmtoarelor elemente:

desenul de execuie;

volumul produciei;

semifabricatul folosit

utilajul de care se dispune;

calificarea personalului muncitor;

Desenul de execuie trebuie s cuprind toate datele i indicaiile necesare executrii corecte a piesei.Volumul produciei reprezint cantitatea de piese ce trebuie fabricate ntr-un interval de timp i este unul dintre factorii principali care determin procesul tehnologic.

Forma i dimensiunile semifabricatului determin tehnologia de execuie.

n cadrul analizrii unei tehnologii, trebuie s se in seama de posibilitile reale de lucru ale utilajului existent.

Calificarea personalului muncitor trebuie cunoscut i utilizat raional.

Categoria de ncadrare a lucrrii se va stabili n concordan strict cu complexitatea lucrrilor ce trebuie efectuate de fiecare muncitor la locul de munc. Fiecare operaie va fi repartizat muncitorului care are calificarea corespunztoare lucrrii respective.Lansarea n fabricaie

Lansarea n fabricaie reprezint acea etap n care se elaboreaz i se transmite subunitilor de producie documentaia referitoare la materiile prime, materiale tehnologice, cheltuielile de munc vie pe operaii, pe comenzi etc., care vor sta la baza realizrii programelor de producie.

Lansarea n fabricaie se coreleaz cu activitatea de programare propriu-zis pe care o succed.

n cadrul acestei etape se ntocmesc o serie de documente care conin informaii concrete i riguroase n legtur cu normele de timp, cu normele de managementul ntreprinderii si consumul de materii prime. Principalele documente care se ntocmesc n cadrul lansrii n fabricaie sunt urmtoarele:

a) bonuri de materiale;

b) bonuri de lucru pe operaie sau piese;

c) borderoul de manoper;

d) borderoul de materiale;

e) fia de nsoire a piesei sau a produsului;

f) graficul de avansare a produsului. a) Bonurile de materiale permit procurarea materiilor prime i materialelor necesare i reprezint documente justificative de ieire a materialelor. Ele sunt utilizate pentru a se ine contabilitatea materialelor i permit repartizarea costurilor materiale pe diverse activiti, produse etc. n cadrul contabilitii analitice.

b) Bonurile de lucru sunt stabilite pentru muncitor i indic:

- operaiile necesare;

- timpul afectat operaiilor;

- utilajul pe care se lucreaz;

- muncitorul care execut operaia.

Acesta permite stabilirea salariului personal, repartizarea costurilor cu salariile pe diverse produse i controlul timpului de lucru.

c) Fia de nsoire nsoete produsul n cursul fabricaiei, de la prima pn la ultima operaie. Ea arat posturile de lucru succesive i indic diversele operaii ce se efectueaz asupra produsului.

d) Graficul de avansare a produsului n acest grafic se prezint timpul i posturile de lucru. Din grafic reies termenele, timpii prevzui i posturile de lucru corespunztoare.

Graficul este utilizat pentru:

- stabilirea programului general de fabricaie innd cont de disponibilul de mijloace de producie;

- stabilirea planului de ncrcare a fiecrui post de lucru i a fiecrui atelier;

- controlul naintrii produsului;

- stabilirea unor msuri corective dac apar ntrzieri.

FOLIE TRANSPARENT FT1

DEFINIREA PROCESULUI DE PRODUCIE

FOLIE TRANSPARENT FT2

FOLIE TRANSPARENT FT 3

TIPURILE DE PRODUCIE

CARACTERISTICITIPUL DE PRODUCIE

de masde serieindividual

Volumul producieifoarte maremareredus

Nomenclatura producieifoarte restrnsrestrnsfoarte larg

Gradul de specializare a utilajelorspecializatspecializat

sau universaluniversal

Amplasarea utilajelorn concordan cu fluxul tehnologicmixtneregulat

Respectabilitatea fabricaieicontinu pentru un produs sau un numr restrns de produseregulat pentru cea mai mare parte a producieineregulat

Ritmicitatea producieifoarte mareridicat la produsele cu grad mare de repetabilitatenedeterminat

Durata ciclului de producieifoarte micmicmare

FOLIE TRANSPARENT FT4METODE DE ORGANIZARE A PRODUCIEI DE BAZ

FOLIE TRANSPARENT FT 5PRINCIPALELE FORME DE ORGANIZARE A PRODUCIEI IN FLUX:

LINII TEHNOLOGICE IN FLUX

FOLIE TRANSPARENT FT 6

Metoda PERT (Program Evaluation and Review Technique Tehnica Evalurii Repetate a Programului)

TEMA: Realizarea unei campanii de informare prin brouri

Faza I- diagrama PERT (faza primara)

Faza II-diagrama PERT (faza finala)

FOLIE TRANSPARENT FT 7Metoda CPM. (Critical Path Method), Metoda Drumului Critic

FOLIE TRANSPARENT FT 8Metoda "Just in Time"

CARACTERISTICASISTEM TRADITIONALJIT

1. Prioriti

Accept toate comenzile

Multe opiuni

Piaa limitatPuine opiuniCost redus, calitate ridicat

2. Engineering

Produse nestadardizateProduse standardizate

3. Capacitate

Utilizare maximInflexibilitateUtilizare medie

Flexibilitate

4. Sistemul de producieOrganizare dup principiul tehnologicFlux continuu, celule de fabricaie

5. Amplasarea

Suprafee mari

Transferul materialelor se face mecanizatSuprafee mici

Transferul materialelor se face manual

6. Muncitorii

Abilitai limitate

Specializare

Individualizare

Atitudine competitivAbilitai lrgiteFlexibilitate

Lucru n echip

7. Programarea

Durata mare de pregtire i procesareSchimbri prompte

8. Stocurile

Stocuri tampon

Suprafee mari de stocareStocuri tampon reduse

Eliminarea stocurilor

9. Furnizorii

NumeroiLivrarea la baza de recepiePuini

Livrarea la linia de asamblare

10. Planificarea i controlulOrientarea ctre planificareOrientarea ctre control

11. Calitate

Inspecie de calitate corectivLa surs, continuu

Control statistic al procesului preventiv

12. ntreinerea utilajelor

De ctre specialitiFuncionarea redus a echipamentelor

FOLIE TRANSPARENT FT 9

SISTEMUL FLEXIBIL DE FABRICAIE

BREVIAR DE CALCUL

PARAMETRII FUNCIONALI AI LINIILOR DE PRODUCIE IN FLUX

Indicatori de funcionare ai liniilor de producie n flux:- tactul sau cadena de producie:

T=;td = (tc tii ).ns .ds

-ritmul de lucru al liniei de producie n fluxR= 1/T

- numrul de locuri de munc:

pentru executarea fiecrei operaii Nlmi =ti/T

pentru ntregul proces tehnologic

Nlml =

- numrul de muncitori: - necesari la fiecare operaie: Nmi = ti/Nsi Nsi =

pe linia de flux;

Nml =

- lungimea liniei de flux:

-dac locurile de munca sunt aezate de aceeai parte a benzii transportatoare:

L= Nlmlxd

-daca locurile de munc sunt aezate de o parte i de alta a benzii transportatoare:

L= (Nlmlxd)/2

- viteza de deplasare

V=d/T

SIMBOLDENUMIRE

TTactul de producie exprimat n minute/produs

tdFondul de timp disponibil

QProducia programat

tcTimpul calendaristic al perioadei considerate exprimat n zile

tiiTimpul ntreruperilor reglementate, exprimate n zile

nsNumrul de schimburi

dsDurata n ore a unui schimb

RRitmul de lucru al liniei de producie n flux

tiDurata operaiei i

NlmiNumrul de locuri de munc pentru operaia i

NlmlNumrul de locuri de munc pe total linie

NmiNumrul de muncitori la operaia i

NsiNorma de servire pentru o operaie

taiTimpul automat al mainii la operaia i

toiTimpul de lucru al muncitorului la operaia i

NmlNumrul de muncitori pe linia n flux

LLungimea liniei de flux

dDistana medie ntre dou locuri de munc

VViteza de deplasare

METODA PROIECTELOR

Ideea nvrii bazate pe proiect a fost lansat de William H. Kilpatrick, prin lucrarea The project method (1918). Proiectul este o metod interactiv de predare-nvare, care presupune o micro-cercetare sau o investigare sistematic a unui subiect care prezint interes pentru elevi.Metoda proiect este fundamentat pe principiul nvrii prin aciune practic, cu finalitate real (learning by doing), ceea ce i confer i motivaia necesar. Opus instruciei verbaliste i livreti, nvarea prin realizarea de proiecte reprezint un mod mai cuprinzator de organizare a procesului de nvmnt prin care pot fi satisfcute cerinele unei educaii pragmatice, n spiritul aciunii i independenei n gndire.

Elevul trebuie s nvee s acioneze dup ce a gndit n prealabil i s ajung la concluzia c o activitate proiectat se desfoar mai rapid, iar greelile pot fi evitate n mai mare msur de la nceput, dac efortul prealabil de gndire a fost mai mare i mai ndelungat. Analiza unor lucrri ale elevilor (de exemplu, ciornele pentru rezolvarea unor probleme) permite observarea a nenumrate ncercri, returi, reluri, greeli etc. n care s-a investit o mare cantitate de munc i de timp, tocmai pentru ca a lipsit concentrarea asupra unui plan de aciune prealabil.

Proiectul are un rol extrem de mare n dezvoltarea intelectual, iar elevii trebuie s fie instruii s lucreze mai mult n faza proiectiv (pregtirea activitilor) dect n faza acional.

n pedagogia proiectiv modern proiectul este neles ca o tem de cercetare orientat spre atingerea unui scop bine precizat ce urmeaz a fi realizat, pe ct posibil, prin mbinarea cunotinelor teoretice cu activitatea practic. Pentru aceasta, elevii i aleg sau primesc o tem relativ cuprinztoare, pe care o realizeaz n forme variate de studiu, de investigaie i de activitate practic, fie individual, fie prin efort colectiv, n echip. Astfel, proiectul devine concomitent i aciune de cercetare i aciune practic, subordonat ndeplinirii unor sarcini concrete de instrucie i educaie. Elevul se deprinde astfel, s nvee i din cercetare i din activitatea practic, s-i nsueasc att procesualitatea tiinei, ct i coninutul acesteia, raportndu-se direct la activitatea practic.

n funcie de natura concret a activitii, efortul se materializeaz de fiecare dat fie ntr-o lucrare tiinificprezentat la sfrit de semestru/an colar, (model tehnic, dosar documentar, ghid ,dicionar, construirea unui aparat/dispozitiv etc.)

Elevii sunt pui n situaia de a anticipa: un rezultat, cile de a ajunge la el, materialele i mijloacele ce se vor utiliza. Anticiparea rezultatului presupune o reprezentare a ceea ce urmeaz s se efectueze, n sensul unei prefigurri ct mai clare a acestuia. De la o astfel de clarificare rezult i celelalte activiti i anume: elaborarea etapelor prin care trece lucrarea, selectarea i procurarea materialelor necesare, alegerea mijloacelor i procedeelor de lucru, stabilirea termenelor de execuie (dac este cazul), a diferitelor responsabiliti (dac este o activitate n grup) i alte elemente specifice domeniului n care se proiecteaz. Proiectarea se bazeaz pe un program complet de lucru, n care sunt cuprinse toate elementele necesare unei astfel de lucrri.

Modernizarea procesului de nvmnt consider activitile proiective ca metode de instruire, ca mijloace necesare pentru atingerea anumitor scopuri educative i pentru a fi utilizate n anumite situaii corelate cu coninuturile nvrii i cu vrsta elevilor. O astfel de metod de nvmnt este necesar s se aplice tot mai insistent, mai ales n liceele de specialitate, cel puin la unele obiecte de nvmnt, dat fiind rolul ei formativ deosebit de valoros.

nvarea bazat pe proiecte presupune selectarea de informaii, prelucrarea i sintetizarea acestora, formularea de ntrebri care s cluzeasc investigaia, interaciuni n cadrul grupului, comunicarea rezultatelor, corelarea lor, realizarea unui produs final.

Din cele menionate se desprind cteva norme ce trebuie respectate ntr-o astfel de activitate:NORMELE ACTIVITILOR PROIECTIVE subiectul propus spre proiectare s prezinte interes pentru elevi i s fie acceptat ca o munca plcut;

elevii s elaboreze proiectul pe baza formulrii clare a condiiilor pe care acesta trebuie s le ndeplineasc;

trebuie precizate etapele de desfurare a lucrrilor, fie de ctre fiecare grup n parte, fie prin discuii cu profesorul;

elevii s aib o mare libertate de aciune spre a se putea asigura manifestarea originalitii i a inventivitii;

n anumite momente ale lucrului i mai ales n final, trebuie efectuat o apreciere critic a proiectelor pe baza unor criterii stabilite anterior cu elevii;

elevii pot lucra att individual (de pilda, pentru documentare), ct i n grup (detalierea proiectului, analiza lui critica etc.);

munca profesorului s se concentreze asupra asigurrii mijloacelor de informare a elevilor, a cooperrii cu elevii n stabilirea obiectivelor i a condiiilor; profesorul poate sugera posibiliti noi, ncurajeaz manifestrile de originalitate, modereaz analiza critic final a proiectelor, pune la dispoziia elevilor unele materiale de documentare (altele dect cele procurate de elevii nii), organizeaz unele ntlniri cu specialitii.

Etape posibile n realizarea unui proiect (Adaptat dup C.Ulrich, Managementul clasei: nvare prin cooperare, F.S.D., Bucureti, 1999) :

1. Alegerea temei

2. Stabilirea obiectivelor

3. Planificarea activitilor: distribuirea responsabilitilor n cadrul grupului (n cazul unui proiect care se realizeaz n grup)

identificarea surselor de informare

stabilirea i procurarea resurselor (materialelor) necesare

stabilirea unui calendar al desfurrii activitilor (analiza i distribuirea realist a timpului necesar)

alegerea metodelor ce vor fi folosite.

4. Cercetarea sau investigarea propriu-zis ( care se deruleaz de regul pe o perioad mai mare de timp)

5. Realizarea produselor finale (rapoarte, poster, articole, albume, hri, cri, etc.)

6. Prezentarea rezultatelor/transmiterea acestora celorlali colegi sau/i altor persoane (elevi din coal, profesori, membri ai comunitii, etc.)

7. Evaluarea cercetrii/activitilor derulate (individual sau n grup, de ctre cadrul didactic sau de ctre poteniali beneficiari ai proiectului produselor realizate.

Aceast metod:

ofer foarte bune oportuniti pentru abordri interdisciplinare ale unor teme, fenomene, etc.

faciliteaz nvarea prin cooperare (lucrul n grup)

dezvolt capacitile de investigare i de sistematizare a informaiilor

sporesc motivaia pentru nvare prin apelul la situaii din viaa cotidian i prin implicarea elevilor.

faciliteaz utilizarea metodelor moderne de evaluare (portofoliu, autoevaluarea, etc.)

permit valorificare unor surse diverse de informare i documentare

stimuleaz autonomia elevilor i creativitatea acestora

ofer tuturor elevilor posibilitatea de a contribui, ntr-un fel sau altul, la realizarea produsului final.

Evaluarea se poate face utiliznd diverse Fie de evaluare i autoevaluare, individuale, care urmresc realizarea competenelor pe parcursul mai multor ani de studiu. In condiiile n care dorim s realizm evaluarea competenelor prin realizarea unui proiect de ctre elevi sau un grup de elevi, evaluarea se va face pe baza unor criterii de evaluare referitoare la concepia i realizarea proiectului. Nu mi se pare potrivit s utilizm note, litere sau scri de valori dar, ar fi foarte bine s marcm printr-un semn grafic cazul n care elevul manifest o competen de fiecare dat cnd aceasta i este cerut i prin alt semn grafic cazul n care elevul manifest rareori acea competen.

Dac se constat c performanele unui elev sunt slabe la anumite competene, va trebui s remediem la urmtoarele activiti, iar dac se constat c performanele majoritii elevilor sunt slabe n acest domeniu, profesorul va trebui s-i revizuiasc strategiile de predare.

Pentru ca evaluarea s vin n ajutorul elevului, este recomandabil ca fiele de evaluare s fie prezentate o dat cu prezentarea activitilor care se vor derula, astfel nct elevul s neleag mai bine ce anume se ateapt de la el; ce criterii de evaluare vor putea fi urmrite.

VII. MATERIALE DE REFERIN

PENTRU ELEVI

FIE DE LUCRU

FIE DE DOCUMENTARE

PLANIFICAREA PROIECTULUI

FIE DE AUTOEVALUARE

FIE DE EVALUARE

Foarte important!

nainte de a trece la rezolvarea exerciiilor i/sau a activitilor propuse, se va citi cu atenie sarcina de lucru i se va face o documentare.

Elevii vor fi sprijinii s rezolve sarcina de lucru, solicitand sprijinul profesorului.

Profesorul va ine evidena exerciiilor care au fost rezolvate i a activitilor care au fost desfurate i va evalua progresul realizat.FIS DE LUCRU FL 1

PROCESUL DE PRODUCIE

I Studiai desenele de mai jos:

Fig1 Fig2 Fig3

Formulai ntr-o singur fraz ce tip de activitate reprezint.

.................................................................................................................................................................

Completai enunurile:

n figura 1 sunt transformate.............................n ...............................cu ajutorul.....................

n figura 2 se realizeaz .................................la cauciucuri cu ajutorul..................................n figura 3 se repar ...................................de ctre ................................

REINE

II. Completeaz enunurile de mai jos astfel nct ele s devin corecte i complete: Procesul tehnologic este format din ansamblul .. prin care se realizeaz un produs sau repere componente ale acestuia. Procesul tehnologic modific att .............. i structura, ct i compoziia ....................... a diverselor materii prime pe care le prelucreaz.

Procesele de munc sunt acele procese prin care factorul uman acioneaz cu ajutorul unor mijloace de munc .

Pe lng procesele de munc, n unele ramuri industriale exist i procese naturale n cadrul crora obiectele muncii sufer transformri sub aciunea unor factori naturali (industria alimentar procese de fermentaie, industria mobilei - procese de uscare a lemnului etc.).

NOTEAZCele trei imagini de mai sus se pot simplifica astfel:

III. Pentru imaginea de mai jos completai n sgeata de intrare, materiile prime, materialele, utilajele,etc. utilizate la obinerea produselor indicate n sgeata de ieire.

FIS DE LUCRU FL 2

CLASIFICAREA PROCESULUI DE PRODUCIE

I. Figurile de mai jos reprezint componente ale proceselor de producie:

Fig1 Fig2

Fig3

Fig4Notai n dreptul fiecrei categorii indicate n dreptunghiurile de mai jos numrul figurii a crei component este reprezentat n desen.II Completai criteriile pe baza crora s-a realizat clasificarea.

FISA DE LUCRU FL 3

TIPURI DE PRODUCIE

I Indicai caracteristicile procesului de producie dac ntr-o ntreprindere volumul produciei este:CARACTERISTICI

Volumul produciei1000 buc100 buc5 buc

Nomenclatura producieifoarte restrnsrestrnsfoarte larg

Gradul de specializare a utilajelor

Amplasarea utilajelor

Respectabilitatea fabricaiei

Ritmicitatea produciei

Durata ciclului de producie

REINE

II. Pentru enunurile de mai jos (1,2,3,4) , alege rspunsul corect (a, b, c):1. Volumul produciei mare sau foarte mare i nomenclatura foarte redus caracterizeaz:

a. tipul de producie de masb. tipul de producie de serie

c. tipul de producie individual2. Durata ciclului de producie este mare n cazul:

a. tipului de producie de masb. tipului de producie de serie

c. tipului de producie individual3. Amplasarea utilajelor n cazul produciei de unicat se face:

a. n concordan cu fluxul tehnologic

b. n concordan cu mijloacele de transport folosite

c. conform principiului grupelor omogene

4. Tipul de producie de mas se caracterizeaz:a. ritmicitate nedeterminat a producieib. nomenclatura produciei foarte restrnsc. durata ciclului de producie mare.

FIS DE LUCRU FL 4ORGANIZAREA PRODUCIEI N FLUX

I Utiliznd desenul de mai sus care indic organizarea produciei n flux a unui produs, completai enunurile de mai jos:Organizarea produciei n se caracterizeaz prin:

- divizarea procesului tehnologic pe ..sub raportul volumului de munc i precizarea celei mai raionale succesiuni a executrii lor,

- repartizarea executrii unei operaii sau a unui grup restrns de operaii pe .,

- amplasarea locurilor de munc n ordinea impus de . executrii operaiilor tehnologice,

- trecerea diferitelor materii prime, piese i semifabricate de la un loc de munc la altul n mod cu ritm reglementat sau liber n raport cu gradul de sincronizare a executrii operaiilor tehnologice;

- executarea ..a operaiilor la toate locurile de munc n cadrul liniei de producie n flux,

- deplasarea materialelor, a pieselor, semifabricatelor sau produselor de la un loc de munca la altul adecvate,

- executarea n cadrul formei de organizare a produciei n flux a unui de produs sau pies sau a mai multor produse asemntoare din punct de vedere constructiv, tehnologic i al materiilor prime utilizate.

II Realizai o clasificare a formelor de producie n flux pe linii tehnologice, utiliznd schema de mai jos:

III. Utiliznd breviarul de calcul, pentru enunurile de mai jos (1,2,3), alege rspunsul corect (a, b, c):

1. Tactul sau cadena de producie reprezint:

a. intervalul de timp dintre obinerea a dou produse la captul liniei de producie n flux;

b. cantitatea de produse care se obin pe linie n unitatea de timp;

c. cantitatea de produse care se obin pe un loc de munc n unitatea de timp.

2. Ritmul de producie este dat de relaia;

a. td . 60/Q

b. Q/td.60

c. nici una din relaiile de mai sus

3. Pe o linie de producie in flux monovalent , al crei tact de funcionare este de 2 minute/buc, la un timp de disponibil de 3600 ore/an se poate realiza o producie anuala de:

a. 108.000 buci produse

b. 216.000 buci produse

c. 432.000 buci produse

IV. Noteaz mai jos o idee (noiune) care i s-a prut important la tema studiat

FIS DE LUCRU FL 5

ORGANIZREA FABRICRII PRODUSELOR DUP METODA PRODUCIEI INDIVIDUALE I DE SERIE MIC

I Pentru organizarea fabricrii produselor dup metoda produciei individuale i de serie mic completai caracteristicile de mai jos:- organizarea unitilor de producie dup .Conform acestei metode de organizare, unitile de producie se creeaz pentru efectuarea anumitor stadii ale procesului tehnologic, iar amplasarea unitilor i a utilajelor din cadrul lor se face pe grupe omogene de maini. n acest caz, dotarea locurilor de munc se face cu maini care s permit efectuarea tuturor operaiunilor tehnologice la o mare varietate de produse.

- trecerea de la o operaie la alta a produsului are loc ..n acest caz exist ntreprinderi foarte mari n procesul de producie, ceea ce determin cicluri lungi de fabricaie i stocuri . de producie neterminat.

- pentru fabricarea produselor se elaboreaz o tehnologie n care se vor stabili urmtoarele aspecte:a) felul i succesiunea . ce vor fi executate;

b) grupele de utilaje pe care vor fi ;

c) felul SDV-urilor ce vor fi utilizate.Aceast tehnologie urmeaz a se definitiva pentru fiecare loc de munc.

- pentru proiectarea tehnologiei de fabricaie se folosesc .............................., evideniindu-se elaborarea de tehnologii detaliate care ar necesita o mare perioad de timp i costuri ridicate.

II Notez avantajele i dezavantajele acestei metode de organizare a produciei.FI DE DOCUMENTARE FD1

METODA PERT

Utiliznd materialul de prezentare a metodei PERT, realizati cerinele de mai jos;

I. Completai enunurile:

Metoda PERT reprezint ........................................................................Simbolurile de mai jos ale unei diagrame PERT reprezint:

Drumul critic = acel drum .II. Notai 5 reguli care trebuie respectate n efectuarea analizei PERT.III. Aplicai analiza PERT pentru organizarea unei conferine de pres. Determinai drumul critic, datele minime posibile, datele maxime permise i marjele de timp. FI DE DOCUMENTARE FD2

METODA CPM

Utiliznd materialul de prezentare a metodei CPM, realizai cerintele de mai jos;

I.Completai enunurile:

Metoda CPM reprezint ........................................................................

II. Analizai elementele reelei CPM:

III. Notai 3 avantaje i 3 dezavantaje ale acestei metode. FI DE DOCUMENTARE FD3 METODA JIT

Utiliznd materialul de prezentare a metodei JIT, realizai cerintele de mai jos:I. Completai enunul i tabelul de mai jos

Metoda JIT reprezint ...............................................................................................................................................................................................................................................................................CARACTERISTICAJIT

Prioriti

Engineering

Capacitate

Flux continuu, celule de fabricaie

Amplasarea

Suprafee mici

Transferul materialelor se face manual

Muncitorii

Programarea

Schimbri prompte

Stocuri tampon reduse

Eliminarea stocurilor

Furnizorii

Planificarea si controlulOrientarea ctre control

Calitate

Funcionarea redusa a echipamentelor

FI DE DOCUMENTARE FD4

SISTEMUL FLEXIBIL DE FABRICAIE

Utiliznd materialul de prezentare a Sistemului flexibil de fabricaie, realizai cerinele de mai jos:I. Completai enunurile de mai jos astfel nct ele sa fie corecte i complete:

Un sistem flexibil de fabricaie este .capabil s se adapteze la sarcini de producie diferite att sub raportul formei i dimensiunilor ct i al procesului tehnologic care trebuie realizat.Integrabilitatea, adecvarea, adaptabilitatea i dinamismul structural reprezint sistemului flexibil de fabricaie.II. Notai mai jos definiiile caracteristicilor acestui sistem:

1. integrabilitatea

2. adecvarea

3. adaptabilitatea

4. dinamismul structural III. Avantajele sistemului flexibil de fabricaie sunt:

-

-

-

-

-

-

FI DE DOCUMENTARE FD5

PLANIFICAREA ACTIVITILOR SPECIFICE LOCULUI DE MUNC

Utiliznd documentaia unui produs a crui realizare ai urmrit-o la instruirea practic , realizai cerinele de mai jos:

I Notai elementele necesare programrii activitilor specifice locului de munc:

-

-

-

-

-

II Completai enunurile de mai jos:

Desenul de execuie trebuie s cuprind toate necesare executrii corecte a piesei.

Volumul produciei reprezint ce trebuie fabricate ntr-un interval de timp i este unul dintre factorii principali care determin procesul tehnologic.

Forma i dimensiunile semifabricatului determin tehnologia de .n cadrul analizrii unei tehnologii, trebuie s se in seama de de lucru a utilajului existent.

Calificarea personalului muncitor trebuie cunoscut i utilizat

PROIECT

mprii pe grupe, realizai un proiect n care pentru un produs din sfera specializrii voastre s prezentai modul de planificare a activitilor specifice locului de munc.

I. Pentru a fi eficieni n activitatea propus v propunem o modalitate de planificare a activitilor cuprinse n proiect:

Obiectivul etapeiAciunea derivat din obiectivMetoda de lucruCineTimp

Identificarea cilor posibile de rezolvare a problemeidocumentare pe tema dat- accesare INTERNET

- observare

- cercetare bibliograficindividual1 spt.

Selectarea soluiei de abordat n cadrul proiectuluianaliza soluiilor posibile i argumentarea variantei optime- listarea cilor posibile

- dezbaterea pro-contra a soluiilor gsite

- stabilirea soluiei de abordat

- dezbateren colectiv, sub coordonarea profesorului

1 spt.

identificarea resurselor necesareanaliza soluiei i identificarea domeniilor conexe i a necesarului de materiale implicate- brainstorming

- observaie dirijat- conexiuni interdisciplinaren colectiv, sub coordonarea profesorului1 spt.

stabilirea grupelor de lucru, a responsabilitilor care le revin pe domenii conexe si a termenelor calendaristice- diagrama PERT sau CPM pentru fiecare grup

- elaborare fis responsabiliti individuale n cadrul grupuluipe grupe, sub coordonarea liderului i a responsabilului de proiect2 spt.

verificarea i corelarea diagramelor i a fiselor de responsabilitati- dezbatere

- negociere

- argumentarecolectiv, sub coordonarea profesorului

responsabilul de proiect1 spt.

elaborarea proiectuluiefectuarea sarcinilor delimitate pentru fiecare grup:

- activiti practice;

- tehnoredactare subproiecte- aciuni concrete presupuse de sarcinile delimitatepe grupe5 spt.

asamblarea subproiectelor ntr-o form unitar- aciuni concrete presupuse de sarcinile delimitateliderul de grup i responsabilul de proiect

verificarea si evaluarea proiectuluianaliza proiectului rezultat i validarea sa-autoevaluare

-interevaluareprofesorul coordonator i responsa-bilul de proiect1 spt.

susinerea i argumentarea proiectului- prezentarea pe grupe (turul galeriei)responsabilul de proiect

lideri de grup

diseminarea rezultatelorelaborarea unor articole pentru revista colii

prezentarea proiectului la alt clasa- esenializarea

- sistematizarea

- tehnoredactarea

responsabilul de proiect

lideri de grup1 spt.

asigurarea feed-back-uluievaluarea activitilor derulate

recomandri pentru activitile viitoare- liste de verificare

- concluzionare

- prezentarea rezultatelorprofesorul coordonator

responsabilul de proiect1 spt.

II. Pentru a v ncadra in timp realizai o diagrama PERT, CPM sau Gantt necesar derulrii proiectului propus.

III. Autoevaluai-v activitatea naintea evalurii proiectului de ctre profesor, utiliznd fia de mai jos.FI DE AUTOEVALUARE

Nr. crt.Enun/criteriuDANUObservaii, comentarii

1Au fost avute n vedere ideile indicate

2Au fost accesate toate cile de documentare indicate n plan

3Sunt realizate toate fiele de documentare stabilite n planul de activiti

4S-au identificat soluiile posibile

5S-a realizat analiza soluiilor identificate prin evidenierea avantajelor/dezavantajelor

6S-a argumentat corect varianta aleasa

7Au fost identificate domeniile conexe implicate n derularea proiectului

8Au fost selectate grupele de lucru pe subiecte

9Au fost numii responsabilul de proiect i liderul de grup

10Au fost alocate responsabilitile n cadrul proiectului

11S-a realizat planificarea activitilor pe grupe de lucru

12S-au ntocmit diagramele corespunztoare

13S-au respectat planurile stabilite

14S-au asamblat subproiectele n proiectul final

15S-a analizat i validat proiectul final

16S-a realizat prezentarea i argumentarea proiectului

17S-a elaborat o comunicare/articol pentru diseminarea rezultatelor proiectului

18S-au primit sugestii i recomandri pentru mbuntirea activitilor similare n viitor

FI DE EVALUARE FE1 PROCESUL DE PRODUCIE Pentru enunurile de mai jos (1,2,3,4), ncercuiete rspunsul corect (a, b, c):

1. Procesele de transport intern din cadrul unei ntreprinderi industriale fac parte din:

a. procesele de producie de bazb. procesele de producie de servire

c. procesele de producie anexe2. Procesele de prelucrarea industrial a grsimilor tehnice ntr-o ntreprindere de industrializarea a crnii reprezint:a. procese de producie auxiliare

b. procese de producie de servire

c. procese de producie anexe3. Reparaiile mainilorunelte dintr-o ntreprindere constructoare de maini fac parte din:

a. procesele de producie de bazb. procese de producie auxiliare

c. procese de producie de servire4. Modificarea formei i structurii diverselor materii prime se realizeaz n cadrul:

a. procesului tehnologic

b. procesului natural

c. procesului de muncII. Citii cu atenie enunurile de mai jos i scriei n dreptul fiecrui enun A dac l considerai adevrat sau F dac l considerai fals:1. Procesele sintetice reprezint procesele de producie n care produsele se obin din mai multe feluri de materii prime, dup prelucrri succesive.2. Procesele auxiliare au ca scop executarea unor servicii productive care nu constituie obiectul activitii de baz, dar care, prin realizarea lor, condiioneaz buna desfurare att a activitii de baz, ct i a celor auxiliare.3. Procesul tehnologic este format din ansamblul operaiilor tehnologice prin care se realizeaz un produs sau repere componente ale acestuia.

4. Procesul de obinere a oelului este un proces chimic.III. Completai enunurile de mai jos astfel nct ele s devin corecte i complete:1. Conceptul de proces de producie poate fi definit prin totalitatea proceselor de , proceselor tehnologice i a proceselor .. ce concur la obinerea produselor sau la execuia diferitelor lucrri sau servicii.

2. n raport cu natura activitii desfurate, procesele de producie sunt: procese de producie propriu-zise, procese de i procese de .IV. Pentru procesul de producie ilustrat n figura de mai jos, indicai;

- elementele de intrare ale procesului de producie- elementele de ieire ale procesului de producie

Toate subiectele sunt obligatorii. Timp de lucru 30 min.

FI DE EVALUARE FE 2

TIPURI DE PRODUCIEI Pentru enunurile de mai jos (1,2,3,4), ncercuiete rspunsul corect (a, b, c):

1. Volumul produciei mare i nomenclatura redus caracterizeaz:

a. tipul de producie de mas;b. tipul de producie de serie;c. tipul de producie individual.2. Durata ciclului de producie este foarte mic n cazul:

a. tipului de producie de mas;b. tipului de producie de serie;c. tipului de producie individual.3. Amplasarea utilajelor n cazul produciei de unicat se face:

a. n concordan cu fluxul tehnologic;b. n concordan cu mijloacele de transport folosite;c. conform principiului grupelor omogene.4.Tipul de producie individual se caracterizeaz:

a. volumul produciei forte mare;b. durata ciclului de producie foarte mic;c. repetabilitatea fabricaiei neregulat.II n coloana A sunt indicate principalele tipuri de producie, iar n coloana B sunt indicate caracteristicile tipurilor de producie. Realizai printr-o sgeat corespondena dintre tipurile de producie din coloana A i caracteristicile din coloana B.

Coloana A