mp sem 2 maxim andrei

15
A. GHIDUL PROIECTULUI 4. VARIANTA II – MANAGEMENTUL PRODUCTIEI IN CONDITII DE RESURSE LIMITATE SI DATE IMPUSE 4.1 Ipoteze de baza in cadrulproiectului de productie “REDUCTOR UOC-MP14-09”; 4.2 Stabilirearesurselor de productiesi a calendarelor corespondente; 4.3 Structura organizatorica a atelierului; 4.4 Elaborarea retelei logice a proiectului de productie “REDUCTOR UOC-MP14-09”; 4.5Managementul proiectului deproductie “REDUCTOR UOC-MP14-09” in functie de timp; 4.6Managementul proiectului de productie “REDUCTOR UOC-MP14-09” in functie de resurse; 4.7 Managementul proiectului de productie “REDUCTOR UOC-MP14-09” prin ordonanta lucrarilor; 4.8 Selectareascenariuluioptimpentruproiectul de productie“REDUCTOR UOC-MP14-09”; 4.9 Corelareaprogramelor de lucru cu PPD; 4.10 Elaborareatabelelor de sarcina cumulate si a graficelor; 4.11 Calcululcostului de productie in varianta II. 5. COMPARAREA VARIANTELOR 5.1 In functie de durataciclului de productiepentruproiectul “REDUCTOR UOC-MP14-09”; 5.2 In unctie de numarul de resursesigradul de utilizareaacestora;

Upload: andrey-mad

Post on 24-Sep-2015

216 views

Category:

Documents


2 download

DESCRIPTION

gj

TRANSCRIPT

A. GHIDUL PROIECTULUI

4. VARIANTA II MANAGEMENTUL PRODUCTIEI IN CONDITII DE RESURSE LIMITATE SI DATE IMPUSE4.1 Ipoteze de baza in cadrulproiectului de productie REDUCTOR UOC-MP14-09;4.2 Stabilirearesurselor de productiesi a calendarelor corespondente;4.3 Structura organizatorica a atelierului;4.4 Elaborarea retelei logice a proiectului de productie REDUCTOR UOC-MP14-09;4.5Managementul proiectului deproductie REDUCTOR UOC-MP14-09 in functie de timp;4.6Managementul proiectului de productie REDUCTOR UOC-MP14-09 in functie de resurse;4.7 Managementul proiectului de productie REDUCTOR UOC-MP14-09 prin ordonanta lucrarilor;4.8 Selectareascenariuluioptimpentruproiectul de productieREDUCTOR UOC-MP14-09;4.9 Corelareaprogramelor de lucru cu PPD;4.10 Elaborareatabelelor de sarcina cumulate si a graficelor;4.11 Calcululcostului de productie in varianta II.

5. COMPARAREA VARIANTELOR5.1 In functie de durataciclului de productiepentruproiectul REDUCTOR UOC-MP14-09;5.2 In unctie de numarul de resursesigradul de utilizareaacestora;5.3 In functie de sarcina de productieraportata la unitateaconventionala;5.4 In funcie de costul de productie.

6. CONCLUZII PRIVIND VARIANTA OPTIMA UTILIZATA IN MANAGEMENTUL PROIECTULUI DE PRODUCTIE REDUCTOR UOC-MP14-09

B. CONTINUTUL PROIECTULUI1. Memoriutehnico-economic (scrissigrafic) conform ghidului;2. Parte grafica: Calendareleresurselor deproductie REDUCTOR UOC-MP14-09; Reteaualogica a proiectului de productie REDUCTOR UOC-MP14-09; Calcululdatelot CMD, CMT cu sifara date impuse; Planurile de incarcare a resurselor in cadrulproiectuluiREDUCTOR UOC-MP14-09; Planurile de sarcini ale proiectului REDUCTOR UOC-MP14-09; Scenariul de lucruoptim in cadrulproiectului REDUCTOR UOC-MP14-09.C. PROGRAMUL DE DESFASURARE AL ACTIVITATILOR IN CADRUL PROIECTULUI Sapt.1234567891011121314

Act.Org. act.pr.Tema pr. si ghid4.14.24.34.44.5

4.54.64.64.74.74.84.9

4.104.115Rev. pr.Fin.pr.

4. VARIANTA II MANAGEMENTUL PRODUCTIEI IN CONDITII DE RESURSE LIMITATE SI DATE IMPUSE

4.1 Ipoteze de baza in cadrulproiectului de productie REDUCTOR UOC-MP14-09Varianta II se desfasoara in conditii de resurse limitate ( cate M.U. din fiecare timp) si cu date impuse.Date impuse din proiect vor fi specificate in fisa finala SDP-SDL-SDO si sunt de tipul nu inainte si nu dupa. M.P. de productie va fi aplicat cu ajutorul a 3 modele specifice M.P. program de lucru optim/ scenariu. Datele impuse se vor aplica atat la nivel de activitate cat si la nivel de resursa.Date impuse la nivel de activitate sunt de tipul start-timp iar la nivel de resursa de tipul : intensitate.Cele 3 modele se vor aplica pe elementul fundamental in planificarea productiei si anume reteaua logica a productiei.

4.2 Stabilirea resurselor de productie si a calendarelor corespunzatoare

Inainte de lansarea in aplicatie a reperelor seful de proiect analizeaza sarcinile de productie si stabilieste resursele necesare. Pentru fiecare activitate (operatie tehnologica) se aloca resursa corespunzatoare cu o anumita intensitate, in functie de disponibilul de capacitate din perioada analizata. O prima imagine asupra resurselor implicate in proiect este data de urmatoarea organizare arborescenta prezentata astfel:

R1: FA400 Masina de debitat

Masina de rabotatR2: SH600

R3: FU32Masina de frezat

Masina de rectificatR4: RP400Atelierproductie

R5: G16Masina de gaurit

R6: SNB400Strung normal

R7: BCBanc de control

R8: Instalatie tratament termicInstalatie de tratament termicDesi SDR este destul de sugestiva, ea nu prezinta elemente legata de durata, sarcina si intensitate la nivelul fiecarei operatii. Astfel in urma realizarii SDR se va completa si fisa finala SDP-SDL-SDOOPERATIERESURSE

Nr.Crt.Cod operatieDurata operatii(Zile/lot)Date impuse activitateNr.Crt.Cod resursa alocataIntensitate (%)Date impuse resursa

1TT214,251R8100%

2F2132R3

3G122,253R5

4S214,254R6

5S223,755R6

6TT223,256R8

7F2237R3

8Rb214,758R4

9C2129R7

10D314,510R1

11Rb314,511R2

12Rb323,512R2100%

13F31313R3

14G31414R5

15TT314,515R8

16S313,2516R6

17S322,7517R6

18F322,2518R3

19Rp314,519R4

20C312,520R7

21F51521R3100%

22G51422R5

23Rb513,523R2

24Rb524,2524R2

25G52325R5

26S51626R6

27TT51527R8

28Rp512,7528R9

29C512,2529R7

30TT614,7530R5

31F616,2531R3100%

32G613,7532R4

33G627,7533R4

34S615,2534R6

35Rb614,535R2

36TT628,2536R5

37Ru61437R9

38C61338R8

4.3 Structura organizatorica a atelieruluiAceasta structura permite sa se identifice resp/ ce decurg din SDL/ SDR. Aceste responsabilitati revin sefului de atelier, sefilor de echipa si muncitorilor operatori. In cazul proiectului de fabricatie REDUCTOR UOC-MP14-09

G62G61G52Rb52Rb51Ru61C21C31C51C61Rp31Rp51S21S22S31S32S51TT21TT22G51G31G21F61F51F32F31F22F21Rb31D31OperatorRU 320OperatorBCOperatorRP 400OperatorSNB 400OperatorTTOperatorG16OperatorFU 32OperatorSH 600OperatorFA 400Sef echipa 1Ing. Maxim AndreiSef atelierStructura organizatorica a atelierului este structurat dupa cum urmeaza:

Rb21

TT31Rb32

TT51

TT61

S61Rb61TT62

4.4 Elaborarea retelei logice a proiectului de productie REDUCTOR UOC-MP14-09Reteaua logica a programului de productie (RLPP) este elemental fundamental al programului de productiefiind o reprezentaregraficaformala a tuturoractivitatilor din proiectprecumsi a legaturilordintreacestea.Pentru a putea elabora RLPP se porneste de la fisa complete SDP-SDL-SDO tinandu-se cont de toate particularitatile fabricatiei pe loturi. RLPP contine si 2 evenimente cuantificate in proiect ca fiind activitati fictive (nu consuma timp si nici resursa), acestea fiind legate de startul si finalul proiectului.Reprezentarea grafica a acestor 2 evenimente se realizeaza cu elementele din teoria grafurilor prin noduri.

Particularitatile RLPP legate de tipurile de legatura utilizate sunt: Legatura de dependent dintre 2 operatii succesive ale aceluiasi reper sunt legaturi de tip sfarsit-inceput Datorita deplasarii pieselor pe loturi de transport, exista perioade de supraincarcare sau subincarcare in executea acestora. Aceste elemente sunt cuantificate in RLPP prin durate negative allocate legaturii in retea. Prelucrarea pe aceleasi resurse si in acelasi timp a celor 4 repere determina necesitatea introducerii unor legaturi de timp inceput-inceput la momentul de start al proiectului si unor legaturi de tip sfarsit-sfarsit la finalul proiectului. Astfel, RLPP cuprinde 3 tipuri de legaturi :sfarsit-inceput, inceput-inceput, sfarsit-sfarsit si 2 evenimente (start-final) corespunzatoare controlului final al fluxului de fabricatie.In reteaua logica cuantificarea activitatilor se realizeaza prin 4 elemente definitorii (cod activitate, durata activitate, cod resursa, intesitate resursa), 2 evenimente (start, final) si 4 momente (CMDI, CMTI, CMDS, CMTS) RLPP initiala nu cuprinde legaturile intre operatiile tehnologice a diferitor repere) insa RLPP finala cuprinde legatura intre reperele procesate simultan stabilite correct de scenariul de lucru obtinut.

Determinarea duratei legaturilor din RLPPDLRi R2R3R5R6

DL1-2-(4,25-1,75)= -2,5-(4,5-1)=-3,5-(5-2)=-3-(4,75-2,5)=-2,25

DL2-3-(3-1,75)= -1,25-(4,5-1,75)=-2,75-(4-1,25)=-2,75-(6,25-4,5)=-1,75

DL3-4-(2,25-1,25)= -1-(3,5-1,25)=-2,25-(3,5-0,75)=-2,75-(3,75-2)=-1,75

DL4-5-(4,25-2,5)= -2-(3-0,75)=-2,25-(4,25-1,75)=-2,5-(7,75-5,25)=-2,5

DL5-6-(3,75-2,25)=-1, 5-(4-1)=-3-(3-0,75)=-2,25-(5,25-3,25)=-2

DL6-7-(3,25-1,75)= -1,5-(4,5-2,25)=-2,25-(6-2)=-4-(4,5-2,25)=-2,25

DL7-8-(3-1,5)= -1,5-(3,25-1)=-2,25-(5-3)=-2-(8,25-6,5)=-1,75

DL8-9-(2-4)= -2-(2,75-1)=-1,75-(2,75-1)=-1,75-(4-2,5)=-1,5

DL9-10-(2,25-0,5)=-1,75

DL10-11-(4,5-2,75)=-1,75

4.5Managementul proiectului de productie REDUCTOR UOC-MP14-09 in functie de timp.Calculul datelor CMD presupune o analiza a tuturor momentelor activitatii din reteaua logica a proiectelor pe o scara de timp ce se desfasoara de la momentul T0catreviitor. In urmaacesteietape se poateraspunde la intrebarea Daca proiectul incepe la T0 , cand se va termina el?.Aceasta etapa se va aplica pe o RLPP complet definita (activitate-4 cuantificari, legaturi-1 cuantificare).In analiza CMD se aseaza cu prioritate la momentul T0 toate activitatile care nu au nici un predecesor.Succesiune starilor unor activitati in analiza CMD este: Activitatea nu este inceputa Inceputul activitatii Activitatea este in curs de procesare Sfarsitul activitatii Activitatea este terminataPlasarea activitatii in CMD se realizeaza conform RLPP, iar conditia de baza este aceea ca o data stabilita pozitia unei activitati, aceasta trebuie sa indeplineasca toate legaturile ei cu reteua.Calculul datelor CMT reprezinta etapa in care se face o analiza a tuturor activitatilor din proiect pe o scara de timp ce se desfasoara de la momentul Tf catre trecut. Rezolvarea acestei analize conduce la raspunsul intrebarii Daca proiectul trebuie sa se termine la Tf cand incepe el?.

Proiectia pe scara de timp CMT se realizeaza avand la baza CMD si RLPP.In analiza CMT se aseaza cu prioritate la Tf toate activitatile care nu au nici un succesor.Succesiunea starilor uneia ctivitati in CMT este: Activitatea este terminata Sfarsitul activitatii Activitatea este in curs de procesare Inceputul activitatii Activitatea nu este inceputaMarjele unei activitati reprezinta intervalul de variatie a momentului de start al unei activitati astfel incatdurata intregului proiect sa nu se modifice.Marja se poate determina in douavariante:Analitic, astfel marja este ca fiind diferenta dintre data de inceput CMT si data de inceput CMD , Tf-k=T0+(n-k), unde k-momentul de inceput CMT si n- durata proiectului total.Grafic prin correspondent geometrica a celor doua scari de timp (CMD, CMT)Obiectivul fiecarui proiect in aceasta etapa este acela de a determina activitatea cu marja nula.Variatia momentului de start a unei activitati cu marja nula influenteaza durata intregului proiect.Drumul criticintr-un RLPP reprezinta ansamblul tuturor activitatilor cu marja nula.

Observatii:Activitatile proiectului gestionat sunt operatii tehnologice de realiare a 4 repereFabricarea simultana a celor 4 repere in nr de... conduce la un calcul CMD si CMT care trebuie sa respecte documentatia tehnica.Modelul MPFT se va aplica pe RLPP in 2 variante:-Fara date impuse-Cu date impuseModelul MPFT are 4 metode de aplicare:-Calculul datelor CMD-Calculul datelor CMT-Tabelul marjelor -Drumul critic

Calculul datelor CMD/CMT

Tabelul marjelorNr. CrtCod activitateDate CMDDate CMTMarja [zile]

1TT21t0 + 0tf -17.25 = t0+(31.75-17.25)= t0 + 14.514.5

2F21t0 + 1.75tf -15. 5 = t0+(31.75-15. 5)= t0 + 16.2514.5

3G21t0 + 3.5tf -13.75 = t0+(31.75-13.75)= t0 + 1814.5

4S21t0 + 4.75tf -12. 5 = t0+(31.75-12. 5)= t0 + 19.2514.5

5S22t0 + 7tf -10.25 = t0+(31.75-10.25)= t0 + 21.514.5

6TT22t0 + 9.25tf -8 = t0+(31.75-8)= t0 + 23.7514.5

7F27t0 + 11tf -6.25 = t0+(31.75-6.25)= t0 + 25.514.5

8R21t0 + 12.5tf -4.75 = t0+(31.75-4.75)= t0 + 2714.5

9C21t0 + 15.5tf -2 = t0+(31.75-2)= t0 + 29.7514.5

10D31t0 + 0tf -15.75 = t0+(31.75-15.75)= t0 + 1616

11Rb31t0 + 1tf -14.75= t0+(31.75-14.75)= t0 + 1716

12Rb32t0 + 2.75tf -12.75 = t0+(31.75-12.75)= t0 + 1916

13F31t0 + 4tf -11.75= t0+(31.75-11.75)= t0 + 2016

14G31t0 + 4.75tf -11 = t0+(31.75-11)= t0 + 20.7516

15TT31t0 + 5.75tf -10= t0+(31.75-10)= t0 + 21.7516

16S31t0 + 8tf -7.75 = t0+(31.75-7.75)= t0 + 2416

17S32t0 + 9tf -6.75 = t0+(31.75-6.75)= t0 + 2516

18F32t0 + 10tf -5.75= t0+(31.75-5.75)= t0 + 2616

19Rp31t0 + 10.5tf -5.25 = t0+(31.75-5.25)= t0 + 26.516

20C31t0 + 13.25tf -2.5 = t0+(31.75-2.5)= t0 + 29.2516

21F51t0 +0tf -14.75 = t0+(31.75-14.75)= t0 + 1717

22G51t0 + 2tf -12.75 = t0+(31.75-12.75)= t0 + 1917

23R51t0 + 3.25tf -11.5 = t0+(31.75-11.5)= t0 + 20.2517

24R52t0 + 4tf -10.75= t0+(31.75-10.75)= t0 + 2117

25G52t0 + 5.75tf -9 = t0+(31.75-9)= t0 + 22.7517

26S51t0 + 6.5tf -8.25 = t0+(31.75-8.25)= t0 + 23.517

27TT51t0 + 8.5tf -6.25= t0+(31.75-6.25)= t0 + 25.517

28Rp51t0 + 11.5tf -3.25 = t0+(31.75-3.25)= t0 + 28.517

29C51t0 + 12.5tf -2.25 = t0+(31.75-2.25)= t0 + 29.517

30TT61t0 + 0tf -31.75= t0+(31.75-31.75)= t0 + 00

31F61t0 +2.5tf -29.25 = t0+(31.75-29.25)= t0 + 2.50

32G61t0 + 7tf -24.75 = t0+(31.75-24.75)= t0 + 70

33G62t0 + 9tf -22.75 = t0+(31.75-22.75)= t0 + 90

34S61t0 + 14.25tf -17.5 = t0+(31.75-17.5)= t0 + 14.250

35Rb61t0 + 17.5tf -14.25 = t0+(31.75-14.25)= t0 + 17.50

36TT62t0 + 19.75tf -12= t0+(31.75-12)= t0 + 19.750

37Ru61t0 + 26.25tf -5.5 = t0+(31.75-5.5)= t0 + 26.250

38C61t0 + 28.75tf -3 = t0+(31.75-3)= t0 + 28.750

Drumul critic

10

10