Activitatea A2. Crearea de materiale suport necesare stagiilor de pregatire practica A 2.1 Dezvoltarea materialelor suport necesare stagiilor de lucru A 2.2 Dezvoltarea instrumentelor de monitorizare si evaluarea a stagiilor de practica

Material de ȋnvățare

A. DATE DE IDENTIFICARE

Unitatea de învățământ Agent economic

LICEUL TEHNOLOGIC AGROMONTAN "ROMEO CONSTANTINESCU" VALENII DE MUNTE

SC TEJU SRL / SC KARO FORNI SRL / SC MIRGOMI SRL / SC GALANT SRL - VALENII DE MUNTE

Coordonator de practică: COARFA ELENA/ STOICA NARCISA

Tutori: BUGHEANU RALUCA / DAVID CALIN / DINU FLORENTINA / PADURARU CARMEN

Clasa: A XI A Nivelul de calificare: N2Domeniul de pregătire: INDUSTRIE ALIMENTARA Modulul: TEHNICI DE AMBALARECalificarea profesională:

BRUTAR – PATISER – PREPARATOR PRODUSE FAINOASE Perioada: 16.06 - 20.07.2014

TEMA NR.1 IDENTIFICAREA MATERIALELOR DE AMBALARE

“Spune-mi şi voi uita, arată-mi şi poate îmi voi aduce aminte, implică-mă şi voi înţelege”Proverb chinezesc

1.1. Definirea noțiunii de ambalare şi preambalare. Termeni specifici.

Ambalajul este un sistem fizico-chimic complex, cu funcții multiple, care asigură menținerea sau, în unele cazuri, ameliorarea

calității produsului căruia îi este destinat. ”Petit Robert” (1989), ambalajul este un “înveliş din materiale şi forme diferite în care se ambalează un produs pentru transport sau vânzare”. în “Petit glossaire de l’emballage”:

- ambalajul este obiectul destinat să învelească sau să conțină temporar un produs sau un ansamblu de produse pe parcursul ma nevrării, transportului, depozitarii sau prezentării, în vederea protejării acestora sau facilitării acestor operații; - ambalarea reprezintă operația de obținere a “primului înveliş aflat în contact direct cu produsul”. STAS 5845/1-1986: - ambalajul reprezintă un “mijloc” (sau ansamblu de mijloace) destinat sa învelească un produs sau un ansamblu de produse, pentru a le asigura protecția temporară, din punct de vedere fizic, chimic, mecanic şi biologic în scopul menținerii calității si integrității acestora, în decursul manipulării, transportului, depozitarii si desfacerii până la consumator sau până la expirarea termenului de garanție.

Ambalajul pot fi:-ambalaj primar – este ambalajul care intră in contact direct cu produsul (ex. cutii metalice, butelii de sticlă, pungi din polietilenă etc);-ambalaj secundar – este format din unul mai multe ambalaje primare, având rol în transport şi distribuție (ex. cutii de carton, navete din material plastic);-ambalaj terțiar – cuprinde mai multe ambalaje secundare (ex. paleta pentru stivuirea cutiilor sau a baxurilor);-ambalaj cuaternar – uşurează manipularea ambalajelor terțiare (ex. containere metalice utilizate în transportul aerian, maritim sau feroviar).

1.2.Clasificarea ambalajelor

In ultimele decenii ambalajele s-au diversificat mult, atât din punct de vedere al materialelor din care acestea sunt făcute, cȃt şi din punct de vedere funcțional.

Ambalajele se clasifica in funcție de mai multe criterii, care sunt utilizate frecvent în practică:

1. după materialul folosit in confecționarea ambalajelor: ambalaje din hârtie şi carton; ambalaje din sticla; ambalaje din metal; ambalaje din materiale plastice; ambalaje din lemn, înlocuitori din lemn şi împletituri; ambalaje din materiale textile; ambalaje din materiale complexe.

2. după sistemul de confecţionare: ambalaje fixe; ambalaje demontabile; ambalaje pliabile.

3. după tip: plicuri; pungi; plase; lăzi; cutii; flacoane; borcane etc.

2. după domeniul de utilizare: ambalaje de transport; ambalaje de desfacere şi prezentare.

5. În funcție de utilizarea ambalajelor se disting: ambalaj individual – cuprinde o singură unitate de produs; ambalaj de desfacere – destinat comercializării produsului şi care ajunge la consumator împreună cu

produsul; ambalaj de prezentare – realizează prezentarea produsului dar şi la desfacerea produsului alimentar; ambalaj de transport – foloseşte la transportul produselor ambalate (ex. unități de transport

paletizat şi sau prin intermediul containerelor); ambalaj colectiv – cuprinde mai multe unități de produs ambalat (cutii de carton pentru biscuiții

ambalați). 6. după gradul de rigiditate:

ambalaje rigide; ambalaje semirigide; ambalaje suple.

7. după modul de circulație al ambalajului: ambalaje refolosibile; ambalaje nerefolosibile – tip pierdut.

8. după sistemul de circulație: sistem de restituire a ambalajelor; sistem de vânzare – cumpărare a ambalajelor.

Ambalaje din materiale celulozice (hârtia si cartonul)Hârtia şi cartonul se afla pe primul loc în ierarhia materialelor de ambalare, în sensul că înregistrează cel mai mare

consum anual.Ambalajele din materiale celulozice pot fi de trei tipuri:1. Hârtie pentru ambalaje ;2. Carton plat ;3. Carton ondulat .

Aceste materiale se pot asocia între ele sau cu alte materiale, în vederea realizării ambalajelor complexe.Printre avantajele folosirii hârtiei şi cartoanelor la fabricarea ambalajelor amintim:

au masă proprie mică ; se pot modela la forma şi dimensiunile dorite ; se pot inscripționa uşor, direct, fără să mai fie necesară ataşarea etichetei ; au costuri reduse ; sunt biodegradabile sau se pot recicla ; unele pot fi rezistente la penetrarea uleiurilor şi grasimilor.

Dintre dezavantajele acestor materiale de ambalare se pot enumera: rezistență mecanică mică la sfâşiere, rupere ; permeabilitate la apă şi la vapori de apă ; folosirea limitată doar la anumite mărfuri.

Printre preocupările recente din domeniul ambalajelor se înscrie îmbunătățirea caracteristicilor de calitate ale hârtiei şi cartonului, s-au creat astfel, hârtia ECO-ECO fabricată din plante anuale, perfect compatibilă cu produsele alimentare şi biodegradabilă, hârtia obținută din alge de mare rezistență la rupere, reciclabilă şi mai ieftină.

Principalele tipuri de cartoane utilizate în ambalarea mărfurilor sunt:1. Cartonul duplex ;2. Cartonul ondulat ;3. Cartonul triplex .

Cartonul ondulat este format din unul până la patru straturi netede şi unul sau trei straturi ondulate din hârtia inferioară sau superioară de ambalaj, unite între ele cu un adeziv. Cartonul ondulat poate fi combinat cu diferite materiale (lemn, materiale plastice) în scopul obținerii unor tipuri constructive de ambalaje mai eficiente şi cu proprietăți îmbunătățite.

Cartonul ondulat este utilizat la: ambalarea produselor care necesită protecție împotriva şocurilor şi presiunii exterioare; ambalajele secundare (cutii de prezentare); ambalaje terțiare (sub forma învelişurilor de protecție în jurul paletelor de transport încărcate).

Cartoanele pentru lichidele închise ermetic sunt cele mai răspândite şi utilizate în prezent, la ambalarea unei game largi de produse alimentare lichide.

Sticla ca material de ambalare Sticla este considerată materialul ideal pentru ambalaje datorită caracteristicilor sale şi a avantajelor pe care le oferă ca ambalaj; fiind utilizată cu precădere la ambalarea produselor lichide sau vâscoase.

Este utilizată pe scară largă în domeniul alimentar, dar şi în industria farmaceutică, la ambalarea produselor chimice etc.

Avantajele utilizării sticlei ca material de ambalare sunt următoarele : Este impermeabilă la gaze, vapori, lichide ;

Este inertă din punct de vedere chimic față de produsele alimentare şi nu pune probleme de compatibilitate cu produsul ambalat ;

Este un material igienic, uşor de spălat şi care suportă sterilizarea ; Nu transmite şi nu modifică gustul alimentelor ; Este transparentă, permițând vizualizarea produselor ; Poate fi colorată, aducând astfel o protecție suplimentară a produsului împotriva radiațiilor ultraviolete ; Este un material rigid care poate fii realizat în forme variate ; Are o bună rezistență la presiuni interne ridicate, fiind utilizată la ambalarea unor băuturi ca: şampanie,

cidru etc. ; Este reciclabilă, nu poluează mediul; Se poate inscripționa uşor prin ataşarea de etichete.

Reactivitatea chimică a sticlei este foarte scăzută ea fiind inertă față de cea mai mare parte a substanțelor chimice şi mărfurilor cunoscute. Singura substanță care reacționează cu sticla este acidul fluorhidric.

Utilizarea sticlei ca material de ambalaj prezintă şi dezavantaje legate de : Rezistentă la şoc mecanic, rezultând dificultăți în transport şi depozitare ; Rezistență scăzută la şoc termic ; Masă proprie mare.

Având în vedere faptul că sticla intră în contact direct cu mărfurile alimentare, ambalajele din sticlă fac subiectul unor prevederi obligatorii în vederea protecției sănătății consumatorilor. În urma cercetărilor efectuate s-a reuşit obținerea sticlei incasabile, a celei rezistente la şoc termic, precum şi a sticlei uşoare (cu masa de 2-4 ori mai uşoara decât sticla obişnuită). Ambalaje din materiale metalice

Metalele şi aliajele sunt folosite cu precădere în industria alimentară la ambalarea conservelor de carne, peşte, fructe şi legume, la băuturilor alcoolice şi nealcoolice. Opinia consumatorilor este mai puțin favorabilă metalelor deoarece acestea pot influența gustul produselor ambalate.

Ambalajele metalice se realizează din tabla de oțel cositorită, aluminiu si materiale combinate (materiale plastice, carton si metal). În ultima perioadă a crescut ponderea ambalajelor din aluminiu şi aliaje din aluminiu datorită unor avantaje pe care le oferă aceste materiale.

Cutiile metalice sunt lăcuite în interior pentru a preveni : schimbarea gustului sau pentru a preveni reacții chimice datorate metalelor dizolvate in produs ; decolorarea produsului ; reacțiile chimice între metal şi produs care pot cauza coroziunea sau formarea de hidrogen în interiorul cutiei.

Avantajele utilizării ambalării în materiale metalice sunt considerate a fi următoarele: au proprietăți de barieră foarte bune ; nu sunt toxice şi pot veni în contact cu produse şi băuturi alimentare ; se pot inscripționa uşor ; se pot utiliza în combinații cu alte materiale pentru ambalare.

Lemnul - utilizarea lemnului ca material de ambalare este redusă la ambalaje exterioare de mari dimensiuni. Ponderea acestui material este din ce în ce mai mică în cadrul materialelor de ambalare, el fiind înlocuit treptat cu materiale plastice.

Principalele avantaje ale folosirii lemnului în acest domeniu sunt protecția ridicată ce o asigură produselor din interior şi faptul ca ambalajele din lemn sunt refolosibile.

Lemnul ca material de ambalare este puternic concurat de cartonul ondulat şi materiale plastice. Lemnul conține răşini, substanțe tanante, uleiuri eterice, care pot influența caracteristicile organoleptice ale produselor ambalate.

Datorită compoziției şi umidității, ambalajele din lemn constituie un mediu prielnic pentru dezvoltarea microorganismelor.

Principalele caracteristici ale materialului lemnos sunt : rezistență bună la solicitări mecanice ; rezistență bună la uzură ; conductibilitate electrică foarte mică ; este ecologic.

Lemnul este utilizat în special la confecționarea ambalajului de transport, dar este utilizat mai eficient în alte domenii ca : mobilier, fabricarea hârtiei, etc.

Printre dezavantaje enumerăm spațiul mare ocupat de ambalaje atunci când nu sunt folosite, domeniul restrâns de utilizare şi cantitățile tot mai reduse de lemn disponibile pentru ambalaje.

Ambalaje din materiale textile

Acestea au o utilizare restrânsă mai ales datorită unor dezavantaje ca : constituie un mediu prielnic dezvoltării microorganismelor; sunt atacate de rozătoare, insecte si nu rezistă la foc.

Ambalaje din materiale plasticeDeşi sunt mai noi pe piața ambalajelor, materialele plastice oferă o serie de avantaje incontestabile față de alte

materiale clasice : masă proprie mică ; prelucrare uşoară, ele putând fi modelate în orice formă ; prezintă rezistență la şocuri mecanice ; protejează bine produsele ambalate în timpul transportului şi depozitării ; sunt impermeabile la apă, vapori de apă, grăsimi, impurități etc.; pot fi transparente sau opace, în funcție de cerințele de protecție cerute de produsul ambalat; prezintă rezistență la radiațiile infraroşii şi ultraviolete ; prezintă sudabilitate şi posibilitate de lipire .

Din materiale plastice se obțin următoarele tipuri de semifabricate destinate realizării ambalajelor : -filme flexibile, folii şi materiale complexe ; -folii flexibile, din care se fac pungi şi saci pentru ambalare ; -folii rigide, pentru realizarea de tăvițe, pahare, platouri, etc. ; -materiale complexe obținute din diferite tipuri de folii .

Ambalajele din materiale plastice pot fi recuperate si reintroduse în circuitul industrial, evitându-se astfel poluarea mediului. Prin reciclarea ambalajelor din mase plastice se reduc costurile de fabricație ale ambalajelor, consumul de materii prime sau chiar se pot înlocui ambalajele clasice.

Ambalajele flexibile din PE (polietilena) , PP (polipropilena), PVC (policrorura de vinil) , PET (polietilena tereftalat ), PA (poliamida) sunt utilizate, în principal, sub forma de straturi bariera sau lianți materiale complexe de ambalare.

Materialele complexe permit ambalarea în vid gaz inert a produselor congelate. Materialele plastice sunt uşoare, impermeabile, tind să devină un înlocuitor al sticlei. Apariția lor a revoluționat industria de ambalaje a produselor alimentare, proces care continuă şi în prezent, obținându-se noi astfel de materiale. Sunt destul de ieftine, iar ca dezavantaje, unele materiale plastice degajă, la ardere, vapori corozivi şi încă nu s-a rezolvat problemele de sterilizare a acestora.

Utilizarea unui singur tip de material tinde să devină ceva excepțional, deoarece pare exclus ca acesta să poată îndeplini toate exigențele de ordin tehnic, comercial şi mai ales psihologic, care se cer unui ambalaj corespunzător.

În prezent sunt utilizate tot mai multe materiale obținute prin asocierea materialelor uşoare în scopul obținerii unor caracteristici superioare.

Caracteristica esențială a unui material complex de ambalare este impermeabilitatea sa la vapori de apă şi la diferite gaze. Alte proprietăți importante sunt transparența, sudabilitatea, rezistența mecanică, protecția împotriva luminii, rezistența la acțiunea produselor agresive, rezistența la temperaturi ridicate, etanşeitate.

În funcție de natura materialelor suport, foliile complexe se pot clasifica in :1. materiale complexe pe bază de aluminiu;2. materiale complexe pe bază de hârtie şi carton ;3. materiale complexe pe bază de materiale plastice.

Foliile complexe din aluminiu sunt formate din 3 straturi, din care aluminiul reprezintă stratul median, iar ca strat intern, polietilena de joasă densitate şi ocazional polipropilena.

In alegerea stratului intern trebuie să se țină seama de compatibilitatea dintre material şi produsul ambalat. Ca material de acoperire pentru startul exterior pot fi folosite următoarele materiale: celofan, folii de poliester şi polipropilena.

Domeniile de utilizare ale acestui tip de materiale sunt : ambalarea produselor sensibile la umiditate (în acest caz se folosesc complexe de tipul celofan + aluminiu +

polietilena) ambalarea lichidelor şi a produselor vâscoase (stratul intern trebuie să aibă o rezistență mecanică bună ).

Materialele complexe pe baza de pelicule celulozice răspund unor cerințe legate de: transparența ; impermeabilitate la grasimi ; posibilități de termosudare .

Cartoanele acoperite cu mase plastice, cum ar fi complexul carton – polietilena, sunt utilizate pe scara largă la ambalarea produselor alimentare.

Cartonul caşerat cu polietilena asociat cu folie de aluminiu este utilizat la confecționarea formelor tetraedrice, paralelipipedice pentru lichidele alimentare sterilizate UHT. Acest sistem de ambalare se numeşte Tetra-Pak. Ambalajul Tetra

Pak se prezintă sub forma unui tetraedru cu capacitate de 1/4; 1/2; 1/1; având următoarea structura de la exteriorul ambalajului către interior: topitura hot-melt-carton ( 134 -165 g/m².) – polietilena (15 g/m²) – folie de aluminiu (de 9 microni) – polietilena (două straturi, gramaj total 50-70 g/m² ).

Materialele complexe având la bază materialele plastice sunt utilizate pentru ambalarea produselor în vid, a produselor lichide şi congelate.

SARCINI DE LUCRU:

1. Definiţi următoarele noţiuni: ambalajul, ambalajul primar şi cuaternar. Daţi câteva exemple de ambalaje primare şi cuaternare.2. Prezentaţi 3 criterii de clasificare a ambalajelor.3. Ce tipuri de ambalaje folosim in panificatie si patiserie?

TEMA NR. 2 SELECTAREA MATERIALELOR DE AMBALARE

Ambalarea şi ambalajul în industria alimentara au un efect cu o importanță deosebitä asupra calității, conservării şi valorii comerciale a unui produs alimentar pe toatä filiera de producere a acestuia cuprinsä între realizarea materiilor prime, procesarea acestora, condiționarea şi conservarea produsului finit, distribuția, comercializarea şi consumul acestuia. Considerând cä etichetarea şi eticheta unui ambalaj fac parte intrinsecă din procesul de ambalare şi respectiv din ambalaj, atunci rolul complex şi multifuncţional al ambalajelor se exprimă prin următoarele funcţii principale:- prezentarea caracteristicilor şi compoziției produsului, vizãnd în mod fundamental consumatorul, prin aceasta realizându-se corecta şi nocesara informare a acestuia;- protejarea produsului fata de efectele negative pe care le-ar putea produce factori externi sau interni asupra produsului, cum ar fi factorii mecanici, microbiologici, biochimici, fizici etc;- conservarea produsului alimentar perisabil, asigurându-i acestuia durata acceptabila de valabilitate în interiorul căreia caracteristicile nutritive, de inocuitate, comerciale ş a. se pastreazä între limitele impuse de legislaţie, standarde, norme sau convenţii;- asigurarea şi facilitarea vânzärii produsului cätre utilizatori sau consumatori;- reducerea pierderilor în greutate, a deteriorărilor şi deprecierilor produselor;- înlesnirea şi îmbunataţirea depozitării, manipulării, transportului şi expunerii în unităţile de desfacere en-gross sau en-detail;- creşterea valorii comerciale a produselor; Alegerea materialului pentru confecționarea ambalajelor şi a metodei de ambalare implică o profundă cunoaştere a acestora şi a proceselor care au loc in produsele conservate, pe perioada păstrării. De asemenea, materialul folosit Ia confecționarea ambalajelor nu trebuie să transmită alimentelor conținute mirosuri şi gusturi străine, ori substanțe poluante. Modul de ambalare are o importanță deosebita pentru produsele horticole, fructe şi legume, precum şi pentru produsele prelucrate, cane se depreciază mai uşor când vin în contact cu ambalajele necorespunzătoare. Acestea pot intra în diferite reacții chimice cu substanțe din ambalaj, sau se pot impregna cu diferite substanțe toxice sau care au mirosuri neplăcute. În consecință, pentru a se păstra o perioadă de timp mai lungă decât perioadele de timp în care se pot păstra în starea Ior naturală după recoltare, produsele trebuie introduse în ambalaje, ambalaje care se pot confecționa din diferite materiale. Dacă sunt ambalate corespunzător, produsele prelucrate se pot păstra pe o perioadă de la câteva luni până la câțiva ani. Important este să se foloseascã materialul corespunzător pentru confecționarea ambalajelor respective.

2.1. Principalele funcții ale ambalajelor sunt:a. funcția de protecție;

b. funcția de raționalizare;c. funcția de reclama si promovare a vânzărilor (funcția de marketing).

A. Funcția de protecție se rezuma a trei aspecte particulare: protejarea produsului de acțiunea unor factori interni si externi; protejarea mediului înconjurător împotriva caracterului toxic al unor produse; păstrarea intacta a calității mărfii la contactul direct produs ambalaj (evitarea influențării

negative de către ambalaj a calității produsului).B. Funcția de raționalizareAceastă funcție devine din ce in ce mai importanta, din mai multe motive:

creşterea volumului mărfurilor manipulate si transportate, diversificarea mijloacelor de transport

C. Funcția de reclama si promovare a vânzărilor (funcția de marketing).Ambalajul a fost denumit şi "vânzător mut" al produsului, pornind de la următoarele considerente:

identifica şi prezintă produsul şi producătorul/distribuitorul; stimulează şi atrage atenția cumparătorului; informează consumatorul asupra nivelului caracteristicilor de baza ale produsului; comunica date legate de modul de utilizare a produsului si a naturii ambalajului .

Elementele care contribuie la realizarea funcției de promovare a vânzărilor şi informare a consumatorului pe care o au ambalajele sunt: modul de confecționare, sistemul de marcare şi etichetare, dar mai ales estetica ambalajului, adică aspectele referitoare la forma, culoarea şi armonia cromatica, grafica ambalajului. Aceste elemente trebuie armonizate pentru a atrage atenția cumparătorului.

2.2. Etichetarea produselor

Etichetarea reprezintă cel mai rapid şi mai simplu suport pentru informarea consumatorului . Ea este purtătoare de informați necesare pentru înlesnirea operațiilor comerciale cum ar fi :

- denumirea produsului ;- numele producătorului ;- locul de origine al produsului ;- destinatarul ; - data fabricației ;- calitatea si multe altele ;

Diversificarea sortimentului de mărfuri , creşterea gradului de prelucrare , a produselor au amplificat funcțiile etichetei . Daca la început ea servea la identificarea simpla şi rapida a produselor şi la fabricarea operațiilor comerciale în prezent ea răspunde de nevoi de promovare a produsului pe piața . Conținutul mesajului informațional al etichetei s-a aflat pe o lunga perioada de timp din istoria societăți la libera inspirație a producătorilor şi ulterior a comercianților care au folosit eticheta ca instrument de promovare a unei concurente neloiale . Din aceste motive au început să apară reglementari privind etichetele şi etichetare mărfurilor in codurile comerciale in standarde şi normele eliberate de organisme şi instituțile cu activitate internaționala . Cele mai importante reglementari privind etichetarea mărfurilor elementare sunt cele elaborate de comitetul pentru etichetarea bunurilor alimentare din cadrul comisie “ Codex Alimentarius “ . Potrivit codului de etichetare a bunurilor alimentare eticheta cuprinde totalitatea fiselor mărcilor , imaginilor sau altor materiale descriptive scrise imprimate , stanțate , gravate sau aplicate pe ambalajul unei mărfi alimentare . Potrivit acestor reglementari pentru mărfurile alimentare prelucrate mesajului informațional al etichetei trebuie să conțină următoarele mențiuni :

- descrierea produsului ;- descrierea ingredientelor ;- conținutul net ;- numele si adresa produsului , distribuitorului , importatorului sau exportatorului ;- tara de origine ;- elemente de identificare a lotului ;- declararea valori nutritive in special pentru produsele dietetice , alimentarea sugarilor si a copiilor de vrsta mica ;- concentrația alcoolica pentru băuturile la care aceasta este mai mare de 1,2% ;- modul de folosire ;- condițiile speciale de depozitare şi păstrare ;- termenul de valabilitate cȃt şi compoziția chimica

Pentru produsele alimentare cu grad ridicat de perisabilitate de a prezenta pericol pentru sănătatea consumatorului , pe etichetă se trece data limita de consum , precedata de mențiunea „ a se consuma pana la data de .....” , ziua , luna , anul . In celelalte etichete se trece limita optimă de consum precedată de mențiunea „a se consuma de preferința înainte de .....” . La conservele sterilizate de carne , legume , fructe şi peşte se practica o marcare prin stanțare astfel : întreprinderea producătoare se notează cu o litera de la A- Z sau prin 1 sau doua cifre şi litera mare . În continuare urmează data fabricației astfel :

- luna prin doua cifre ;- anul prin ultimele doua cifre ;- ziua prin doua cifre ; - urmează grupa de conservare printr-o cifra iar sortimentul prin una sau trei cifre ;

ATENTIE!!!

Ambalarea şi ambalajul în industria alimentara au un efect cu o importanţă deosebitä asupra calităţii, conservării şi valorii comerciale a unui produs alimentar pe toatä filiera de producere a acestuia cuprinsä între realizarea materiilor prime, procesarea acestora, condiţionarea şi conservarea produsului finit, distribuţia, comercializarea şi consumul acestuia.

NU UITATI!!!!!

Materialul folosit Ia confecționarea ambalajelor nu trebuie să transmită alimentelor conținute mirosuri şi gusturi străine, ori substanțe poluante. Modul de ambalare are o importanță deosebita pentru produsele horticole, fructe şi legume, precum şi pentru produsele prelucrate, cane se depreciază mai uşor când vin în contact cu ambalajele necorespunzătoare.

Pentru a se păstra o perioadă de timp mai lungă decât perioadele de timp în care se pot păstra în starea Ior naturală după recoltare, produsele trebuie introduse în ambalaje, ambalaje care se pot confecționa din diferite materiale. Dacă sunt ambalate corespunzător, produsele prelucrate se pot păstra pe o perioadă de la câteva luni până la câțiva ani. Important este să se foloseascã materialul corespunzător pentru confecționarea ambalajelor respective.

SARCINI DE LUCRU:

4. Cum puteti explica rolul complex si multifunctional al ambalajelor?5. Care sunt pricipalele functii ale ambalajului? Prezentati-le.6. Ce trebuie sa contina mesajul informational al etichetei?

TEMA NR. 3. PREZENTAREA MODALITATILOR DE AMBALARE

A SEMIFABRICATELOR SI PRODUSELOR FINITE

Prin diversele metode şi tehnici de ambalare se caută să se obțină următoarele performanțe:- mai buna realizare a funcțiilor ambalajelor;- creşterea productivității muncii la confecționarea ambalajelor şi la ambalarea produselor;- raționalizarea materiilor prime folosite în confecționarea ambalajelor.

Cele mai folosite procedee de ambalare sunt:- dozarea volumetrică a cantității de produs (ambalarea are loc la bază volumul produsului ce va fi introdus în

ambalaj);- dozarea gravimetrică a cantității de produs (ambalarea are la bază masa produsului de ambalat).

Din cele două procedee principale de ambalare derivă mai multe metode de ambalare:a. ambalare colectiva;b. ambalare celulară;c. ambalare porționată;d. ambalare in folii contractibile;

e. ambalare tip TETRA – PAK;f. ambalare aseptică;g. ambalare tip aerosol;h. ambalare tip cocon;i. ambalare în spumă de poliuretan tip BIBBIPAK;j. ambalare în atmosferă modificată de gaze;k. ambalare activă;l. alte tipuri de ambalare şi instalații utilizate în acest scop m. ambalarea inteligentă.

AMBALAREA COLECTIVĂ Permite gruparea mai multor produse identice într-o singură unitate de vânzare. Aceasta metodă uşurează mult manipularea şi transportul produselor, Metoda se poate utiliza şi pentru ambalarea unor produse preambalate ( de exemplu instrumentar chirurgical, seringi de unică folosinţă, produse cosmetive etc.). Se pot utiliza în acest scop: hârtia, celofanul, cartonul si foliile contractibile. Multe din produsele alimentare de uz curent (zahăr, făină, orez, mălai etc) sunt amabalate în acest fel.

AMBALAREA CELULARĂ Este folosită sub formă de casete comprimate. Acestă metodă constă în aşezarea individuală a produselor între două pelicule de material plastic, de regula transparente care sunt presate din loc în loc unde aderă, alcătuind astfel celule în care se află produsul ambalat. Se aplică mai ales la produsele farmaceutice. Avantajele acestei metode se împart în economice şi merceologice. Se realizează pe linii automatizate în condiţii de mare productivitate şi permite desfacerea produselor în condiţii de igienă şi într-o forma de prezentare atrctivă.

AMBALAREA PORŢIONATĂ Aici cantitatea de produs conţinută de ambalaj este calculată pentru a fi consumată printr-o singură folosire. Se utilizează pentru acest tip: plicuri, cutii, pungi, borcane, tăvi compartimentate, folii contractibile, folii termosudabile, hârtie metalizată, butelii, alveole etc. Produsele ambalate astfel sunt fie puternic perisabile cum sunt produsele lactate, fie mai puţin perisabiloe, precum biscuiţii, napolitanele, cafeaua etc.

AMBALAREA ÎN FOLII CONTRACTIBILE Se foloseşte pe scară largă atât pentru produse alimentare, cât şi nealimentare (cosmetice, medicamente, jucării etc. ). Acest sistem de ambalare este utilizat pentru:

- prezentarea şi desfacerea unor produse de larg consum;- gruparea de unităţi de vânzare în ambalaje colective;- protejarea şi rigidizarea încărcăturilor pe palete.

Produsele ambalate în acest fel au dimensiuni mici precis determinate, fie permit o porţionare prea labilă în bucăţi uniforme care se aşază pe o placă suport, având nişte alveole termoformate, după care se închide ambalajul prin aplicarea unei folii contractibile. Se folosesc în acest scop folii din materiale plastice cum ar fi polipropilena etc. Acest procedeu de ambalare constă în înfăşurarea produsului de ambalat cu un film contractibil. Filmul supus acţiunii căldurii ia forma produsului sau grupului de produse ce se ambalează. Se cunosc mai multe variante ale ambalării în folie contractibilă: ambalarea de tip “skin”, ambalare de tip “blister” şi ambalare de tip ’’alveolar’’. Ambalarea de tip skin utilizează folie transparentă şi adesea permeabilă la oxigen, fiind utilizată şi pentru preparatele şi semipreparatele pe bază de carne. Procedeul constă în aşezarea produselor pe suporturi imprimate din carton pe care aderă o folie din plastic transparentă şi termosudabilă. Ambalarea se mai poate face şi în folii extensibile. Aceste folii concurează serios foliile contractibile. Efectele obţinute cu ajutorul acestor folii sunt aceleaşi, dar metoda de ambalare este mai ieftină şi mai simplă pentru că nu mai sunt necesare tunelele de încălzire pentru realizarea contracţiei.

Ambalarea de tip blister este folosită în majoritatea ţărilor lumii şi constă în a aşezarea produsului pe suport din carton sau masă plastică peste care se aplică (uneori prin vacuumare) cu un dispozitiv special o folie de masă plastică mulată pe forma produsului. Sistemul este folosit pentru o gamă largă de produse şi are următoarele avantaje:

- introducerea produselor în sistemul de autoservire;- prezentarea integrala a produselor;- păstrarea în condiţii bune a produselor;

- accentuarea caracterului publicitar al ambalajului;- reducerea consumurilor de carton;- prezentarea în magazine cu ajutorul unor stative speciale a întregii game de produse existente pe suprafeţe mici de

expunere. Ambalarea alveolară foloseşte un suport cu alveole termoformate, închiderea realizându-se prin aplicarea unei folii contractibile termosudabile. Aceasta metodă utilizează o placă suport cu alveole termoformate în care se aşază bucăţi mici şi uniforme de produs.Acesta metodă se utilizează pentru ambalarea fructelor, legumelor, produselor de cofetărie şi patiserie.

AMBALAREA TETRA-PAK Reprezintă inovaţia companiei suedeze Tetra Pak şi iniţial s-a pornit de la operaţia de curgere a unui volum măsurat de lichid într-un container ajungându-se la un proces continuu prin care containerul este fabricat, umplut şi sigilat, toate operaţiunile fiind realizate de o singură maşină. Inovaţia s-a extins în special în indistraia laptelui, deoarece acesta este un produs cu cerere permanentă şi în creştere, iar comsumatorii cer standarde de igienă înalte, Ideea ambalării aseptice datează din anul 1958, când s-a pus prima dată problema măririi termenului de garanţie pentru laptele de consum. Pentru realizarea acestui obiectiv, ambalajul trebuie să fie golit iniţial de aer, apoi să fie etanşeizat si impermeabilizat contra luminii. Mai târziu, compania Tetra Pak a coceput ambalaje şi pentru alte produse decât laptele cum sunt vinul, berea, sucurile, cremele.

AMBALAREA ASEPTICĂ Acesta presupune introducerea unui produs sterilizat într-un vas sterilizat urmată de închiderea vasului tot în condiţii aseptice. Acesta metodă presupune trei etape:- sterilizarea prealabilă a produsului;- sterilizarea materialului de ambalat;- umplerea ambalajului şi închiderea lui într-un mediu steril.

Acest tip de ambalare garantează siguranţa microbiologică a produseloralimentare, fără ca acest sistem să conducă la pierderea unor proprietăţi organoleptice sau a valorii nutritive.Principala operaţie ce se execută în cazul ambalării aseptice este sterilizarea. Aceasta se poate realiza în mai multe variante:- sterilizarea UHT (Ultra High Temperature) se aplică lichidelor alimentare prin aducerea acestora la temperaturi între 135 o

(pentru lichide cu viscozitate mare) şi 150 o ( pentru lichide cu viscozitate mică), menţinerea la aceste temperaturi câteva secunde, apoi răcire bruscă;

- sterilizarea HTST (High Temperature Short Time)care presupune încălzirea rapidă a produsului la 90 o -120 o şi menţinerea lui la un nivel maxim câteva secunde. Acest sistem se aplica produselor puternic acide care se menţin sterile la temperaturi scăzute.

- Sterilizarea LTLT (Low Temperature Low Time) care constă din metode neconvenţionale precum descărcări electrice (PEF) sau plasmă rece.

Ambalajul aseptic se realizează dintr-o folie unică multistratificată care poate încorpora hârtie, carton, materiale plastice sau aluminiu în scopul obţinerii celor mai bune caracteristici. În alegerea materialului de confecţie se ţine seama de natura produsului, costul ambalajului şi al produsului, preferinţele consumatorilor etc. Ambalarea aseptică prezintă următoarele avantaje:- mare flexibilitate în conceperea formelor ambalajelor;- un sistem de ambalare economic;- prelungirea duratei în care produsul îşi păstrează intacte proprietăţile;- calitate îmbunătăţită a produsului ambalat.

A. UTILAJ FOLOSIT LA AMBALAREA PRODUSELORDE PANIFICATIE SI PATISERIE

DIBIPACK 4255

Mașina funcționează cu termo-etanșare și filme termocontractibile, cum ar fi PVC sau filme de poliolefine . Dibipack Evolution Plus are un capac temporizat, zăvor magnetic, împreună cu un transportor cu role opțional și poate micsora folia la viteze de până la 10 pe minut. Exclusiv sistemul "Magic Roller" oferă o rolă transportoare, care va permite ca produsul

împachetat sa alunece cu ușurință din camera.

Sursa de alimentare   220 V - 1 fază

Domeniu de etanșare 16,5 "x 21,5"

Max. Înălțime produs 8 "

Etanșare tip Micro-cuțit

Magnetic țineți apăsat Da

Caracteristici:~ Ciclul de lucru controlat electronic cu microprocesor~ Memorie de 8 programe diferite~ Reglare automată a etanșare-timp: aparatul se va regla de etanșare-ora automat în funcție de viteza de ambalare.~ Ținand jos solenoidul inclus și reglabil(bobina electrica cilindrica fara miez feromagnetic): capota rămâne închisa până

la sfârșitul ciclului de contracție ~ Capota eliberata după ventilatorul se oprește pentru a evita scăparea de aer cald, la sfârșitul ciclului.~ Capota deschide automat la finalul ciclului cu un arc cu gaz.~ Gravitatia rolei transportoare reglabile in diferite pozitii , foloseste la a aranja o varietate de marimi si dimensiuni de

produse.~ Funcția de economisire a energiei: masina merge în "stand-by", dacă nu in cicluri pentru o perioadă de timp.

Etapele functionarii aparatului

1.Se impacheteaza produsul manual prin asezarea lui in deschizatura foliei. 2.Se insereaza produsul sub bratul de sigilare si in acelasi timp se acopera cu folie. 3. Sigilarea .Prin coborarea bratului de sigilare,folia se va taia,formand un ambalaj in jurul produsului . 4. Dupa sigilare se deschide capota automat . 5. Produsul ambalat se scoate de sub capota.

NSSM LA DESERVIREA UTILAJELOR DE AMBALARE

Nu vă aplecaţi peste maşina de ambalat în timpul funcţionării acesteia; Nu vă sprijiniţi de maşină în timpul funcţionării acesteia; Nu introduceţi mâinile, braţele sau orice altă parte a corpului la părţile aflate în mişcare ale maşinii,

Nu vă jucaţi, nu alergaţi în jurul maşinii; Nu utilizaţi maşina sau componentele acesteia, altfel decât aţi fost instruiţi; Nu modificaţi (nu adăugaţi, nu îndepărtaţi) componete ale maşinii; Nu interveniţi în repararea maşinii, atâta timp cât aceasta este încă în funcţiune; Orice defecțiune de natură electrică trebuie remediată numai de electicienii din cadrul Departamentului Tehnic; Orice defecțiune de natură mecanică trebuie remediată numai de mecanicii din cadrul Departamentului Tehnic; Purtați echipamentul de protecție încheiat la toți nasturii, astfel încât să nu aibă părți care să poată fi agățate de organele

în mișcare ale mașinii; Nu lăsați liber părul lung – acesta trebuie stâns într-o șapcă specială. Pe fiecare schimb, înainte de începerea lucrului, operatorii mașinii de ambalat, trebuie să verifice:starea de

curățenie a perimetrului de lucru, inclusiv cea a mașinii la care lucrează;

STUDIU DE CAZ – SC

Studiul de caz se desfasoara pe durata efectuării stagiului de practică la agentul economic la care va desfasurati activitatea practica scolara si se urmareste in procesul tehnologic, modul de ambalare cu ajutorul masinii DIBIPACK 4255,a produselor de patiserie si panificatie 1.Identificati partile componente ale masinii.

2.Observați cu atenție modul de functionare. 3.Identificați ce ambalaje se folosesc și la ce temperatură se realizează sigilarea. 4.Respectati NSSM ,in cazul deservirii acestei masini.

B. IMAGINI

AMBALAREA LA AGENTII ECONOMICI UNDE EFECTUAM PRACTICA

C. TEST DE EVALUARE

1. In coloana A se regăsesc functiile principale ale ambalajelor, iar in coloana B aspecte ale acestor functii. Faceţi asocierea dintre indici din coloana A si valorile din coloana B.

Indicați functiile principale ale ambalajelor si aspectele acestor functii.

Functia de protectie Diversificarea mijloacelor de transportFunctia de rationalizare Protejarea produsului de factori interni si externiFunctia de marketing Păstrarea intacta a calității mărfii la contactul direct produs

ambalajFunctia de protectie Stimulează şi atrage atenția cumparătorului

Feedback pozitiv Scrieţi aici feedback-ul pozitivFeedback constructiv Scrieţi aici feedback-ul constructiv

2. In coloana A se regăsesc tipurile de ambalaje iar in coloana B definiţiile specifice fiecăreia.

Realizați asocierea între tipurile de ambalaj şi definiția fiecăreia.

ambalaj primar ambalajul care intră in contact direct cu produsul (ex. cutii metalice, butelii de sticlă, pungi din polietilenă, etc);

ambalaj secundar format din unul mai multe ambalaje primare, având rol în transport şi distribuție (ex. cutii de carton, navete din material plastic);

ambalaj terțiar cuprinde mai multe ambalaje secundare (ex. paleta pentru stivuirea cutiilor sau a baxurilor);ambalaj cuaternar uşurează manipularea ambalajelor terțiare (ex. containere metalice utilizate în transportul

aerian, maritim sau feroviar).

Feedback pozitiv Scrieţi aici feedback-ul pozitiv

Feedback constructiv Scrieţi aici feedback-ul constructiv

3. In coloana A se regăsesc metodele de ambalare iar in coloana B definiția acestora:

Realizați asocierile intre cele doua coloane:

Ambalarea in folii contractabile Acest procedeu de ambalare constă în înfăşurarea produsului de ambalat cu un film contractibil. Filmul supus acțiunii căldurii ia forma produsului sau grupului de produse ce se ambalează.

Ambalarea colectiva Permite gruparea mai multor produse identice într-o singură unitate de vânzare.Ambalarea alveolară Foloseşte un suport cu alveole termoformate, închiderea realizându-se prin aplicarea

unei folii contractibile termosudabile. Acesta metodă se utilizează pentru ambalarea fructelor, legumelor, produselor de cofetărie şi patiserie.

Ambalarea aseptica se realizează dintr-o folie unică multistratificată care poate încorpora hârtie, carton, materiale plastice sau aluminiu în scopul obţinerii celor mai bune caracteristici.

Feedback pozitiv Scrieţi aici feedback-ul pozitivFeedback constructiv Scrieţi aici feedback-ul constructiv

4. Pentru fiecare din cerințele de mai jos bifați răspunsul/ răspunsurile, corect/ corecte:

Foliile complexe din aluminiu sunt formate din :

X 3 straturi

2 straturi1 strat4 straturi

Feedback pozitiv Scrieţi aici feedback-ul pozitivFeedback constructiv Scrieţi aici feedback-ul constructiv

5. Pentru fiecare din cerințele de mai jos bifați răspunsul/ răspunsurile, corect/ corecte:

In functie de tipul de ambalaj avem:

Carton, sticla, folii contractabileX Plicuri, pungi, plase, lazi, cutii

Ambalaje de transport si prezentareRefolosibile sau nerefolosibile

Feedback pozitiv Scrieţi aici feedback-ul pozitivFeedback constructiv Scrieţi aici feedback-ul constructiv

6. Pentru fiecare din cerințele de mai jos bifați răspunsul/ răspunsurile, corect/ corecte:

Ambalarea portionata se foloseste la produse precum :

X Biscuiti, napolitane, cafeaBauturi alcoolice, cosmeticeCereale, faina, malaiZahar, sare, condimente

Feedback pozitiv Scrieţi aici feedback-ul pozitivFeedback constructiv Scrieţi aici feedback-ul constructiv

7. Pentru fiecare din cerințele de mai jos bifați răspunsul/ răspunsurile, corect/ corecte:

Masina de ambalat DIBIPACK 4255 trebuie să îndeplinească următoarele caracteristici:

X Memorie de 8 programe diferiteX Ciclul de lucru controlat electronic cu microprocesorX Funcția de economisire a energiei: masina merge în "stand-by", dacă nu in cicluri pentru o perioadă de timp.

Sterilizarea materialului de ambalat

Feedback pozitiv Scrieţi aici feedback-ul pozitivFeedback constructiv Scrieţi aici feedback-ul constructiv

8. Bifați cu Da sau Nu răspunsul la următorul enunț:

Maşina de ambalat DIBIPACK 4255 funcționează cu termo-etanşare şi filme termocontractibile, cum ar fi PVC sau filme de poliolefine .

X DaNu

Feedback pozitiv Scrieţi aici feedback-ul pozitivFeedback constructiv Scrieţi aici feedback-ul constructiv

9. Bifaţi cu Da sau Nu răspunsul la următorul enunţ:

Sticla se afla pe primul loc în ierarhia materialelor de ambalare, în sensul că înregistrează cel mai mare consum anual.

DaX Nu

Feedback pozitiv Scrieţi aici feedback-ul pozitivFeedback constructiv Scrieţi aici feedback-ul constructiv