Planificarea si organizarea productiei

LABORATOR TEHNOLOGIC-DIAGRAMA PERT

Programul de Evaluare si Examinare Tehnica (PERT) este un model de tip retea care permite randomizarea in programarea timpului de indeplinire a sarcinilor unui proiect. Prin PERT se poate reduce atât timpul, cat si costurile unui proiect.

Etape in procesul de planificare PERT:

1. Identificarea activitatilor specifice si a obiectivelor intermediare:Este de ajutor sa se alcatuiasca o lista de activitati care, in etape ulterioare, sa poata fi extinsa cu ajutorul informatiilor avute la dispozitie;

2. Determinarea etapizarii activitatilor:Aceasta etapa presupune o analiza a fiecarei activitati in parte pentru a determina relatii acestora una cu cealalta si ordinea in care trebuie finalizate;

3. Construirea diagramei de retea:Construirea diagramei se poate face cu ajutorul unui software specializat

sau manual. In ambele cazuri, este bine sa se foloseasca simboluri uzuale ca de exemplu:activitatile vor fi reprezentate de sageti, in timp ce obiectivele intermediare sunt simbolizate prin cercuri.

4. Estimarea timpului necesar pentru realizarea fiecarei activitati: Pentru a determina timpul de realizare a unei activitati, in mod normal se determina trei timpi:”timpul optimistic”, “timpul cel mai probabil”, “timpul pesimistic”.Timpul de realizare a unei activitati se calculeaza apoi astfel: Tra=(Topt+4*Tprob+Tpes)/6

5. Determinarea caii critice: Calea critica se determina prin adaugarea timpilor activitatilor pentru fiecare secventa si determinand cea mai lunga cale a proiectului.

6. Updatarea PERT pe masura ce proiectul progreseaza: Pe masura ce proiectul progreseaza, se pot face modificari. Timpii programati pot fi modificati cu cei realizati. Daca apari intarzieri, se vor aloca resurse aditionale pentru recuperarea acestuia si diagrama PERT va fi modificata pentru a reflecta acest lucru.

Ex:Model PERT - etapizare simpla

Planificarea si organizarea productiei

evenimente (bome) Liniile direcţionale(vectori)

sarcinile proiectului ( direcţia vectorului arată ordinea de desfăşurare a sarcinilor)Ex:

Vector punctat!!!

Fiecare sarcină este identificată printr-un nume sau printr-un indice, are reprezentată durata necesară pentru finalizare, şi, în unele cazuri, chiar numărul de persoane responsabile şi numele lor.

8 Activitate sau sarcină din cadrul unui proiect. In dreptul unei sarcini trebuie precizat numărul de unităţi de timp (cel mai adesea zile, insă pot fi săptămâni, luni, ore, etc.) necesare pentru finalizare (8 zile).

3

5/ 2 / 7

Numărul de deasupra este indicele evenimentului (3). Numerele de jos reprezintă, în ordine: data (numărul de zile de la începutul proiectului) la care poate surveni cel mai devreme evenimentul (5) / marja de timp acceptabilă pentru întârzieri (2) / data limită la care poate surveni evenimentul (7)

X Y Sarcina X trebuie finalizată înainte de începerea sarcinii Y.

YX Dintr-un nod pot să plece mai multe sarcini. În acest caz, sarcinile

se numesc paralele sau concurente. De asemenea, pot exista mai multe sarcini convergente în acelaşi nod.

Z

X

YZ

Z este o activitate fictivă. Acest lucru arată că cele două evenimente pe care le leagă sunt dependente în timp, însă nu este nevoie de o activitate specială, care să necesite resurse, pentru a ajunge de la unul la celalalt. De multe ori activităţile fictive sunt folosite pentru că nu pot să existe două sarcini cu aceleaşi noduri de început şi de sfârşit.

Planificarea si organizarea productiei

APLICATIE DIN PRODUCTIE:

Să se determine durata de fabricaţie şi să se identifice activităţile critice, din procesul de execuţie a unei matriţe de injectat mase plastice cunoscându-se activităţile şi duratele acestora.

Evenimente Lista activităţilor Cod

activitate

Cod activitate

anterioară

Durata

(zile)

0-1 Debitare material a - 5

1-2 Prelucrări mecanice miezuri b (a) 3

1-3 Prelucrări mecanice bloc matriţă e (a) 5

1-4 Prelucrări mecanice sistem aruncare m (a) 2

2-5 Trasat, prelucrat, erodat miezuri c (b) 7

3-6 Trasat, prelucrat, placă port miezuri f (e) 10

3-7 Trasat, prelucrat, erodat cuiburi h (a) 12

4-10 Ajustat sistem aruncare n (m) 8

5-8 Ajustat, finisat miezuri d (c) 5

6-8 Ajustat placă port miezuri g (f) 6

7-9 Ajustat, cromat miezuri k (h) 12

8-9 Asamblat miezuri în placă port miezuri l (d,g) 4

9-10 Asamblat bloc cochilă o (k,l) 8

10-11 Montaj final. Probă matriţă p (o,n) 10

Graficul intocmit dupa ordinea alfabetica

Graficul reţea conform activităţilor enumerate şi a evenimentelor identificate se prezintă astfel:

Analiza pe baza graficelor reţea de tip PERT este în prezent considerată ca indispensabilă

pentru proiecte mari şi complexe. Două calităţi o fac să reprezinte un instrument folositor pentru

planificarea şi urmărirea proiectelor de orice mărime şi natură:

Utilizând graficul reţea, se poate lucra direct cu activităţile din cadrul reţelei şi modifica uşor relaţiile dintre ele.

0 1 3

6 8

10 11

2

98

5

7

610

12 8

4

2

5

4

7

3

5

5

1210

Planificarea si organizarea productiei

Graficul PERT

În figura se prezintă un grafic reţea corespunzător unui proiect cu 12 activităţi.

Graful PERT corespunzător problemei enunţate

- drumul critic este format din activităţile: A, C, E, H, I, K, M, N.

- timpul total de execuţie este de 47,67 săptămâni.

Graficul Gantt

Activitatea Timp

A Debitare

B Strunjire

C Frezare

D Găurire

F Ajustare

G Trasare

H Ajustare

K Eroziune

L Ajustare

M Montaj

N Probă

1 1

2 1

4

12 1

11 11 1

6 1

10 1

9 1

8 17

13

5 1

1 3 5 6 7 8 10 11

2

4

9

A

BC

D

H

F

M

G

I J L

K

NE

40

Planificarea si organizarea productiei