centre de - allmetechallmetech.com/new/wp-content/uploads/2014/11/strunguri-hurco.pdf · centrele...

12
Centre de strunjire/frezare Strunguri Centre de strunjire

Upload: others

Post on 02-Sep-2019

8 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

Centre de strunjire/frezare

Strunguri

Centre de strunjire

BulgariaVEDI International Ltd.BG 1463 SofiaTel.: +359-2-8514546www.hurco.bg

PoloniaHURCO Sp. Z o.o.PL 59-220 LegnicaTel.: +48-76- 744 27 92www.hurco.pl

RomâniaSC Allmetech Tools&Machines SRL36, Morilor street, RO 700 011, IasiTel.: +40-332-401 995www.hurco.ro

CroaţiaStrojotehnika d.o.o.HR 10360 Soblinec-SesveteTel.: +385-1-2042 526www.hurco.eu

LetviaPrecizika Metrology09120 VilniusTel.: +370-5-236 3600www.hurco.lv

MacedoniaStrojotehnika d.o.o.HR 10360 Soblinec-SesveteTel.: +385-1-2042 526www.hurco.eu

BelgiaHURCO GmbHNL 5931 BK TegelenTel.: +31-77-326 89 12www.hurco.nl

AustriaHURCO GmbHD 85652 Landsham / MünchenTel.: +49-89-90 50 94 - 0www.hurco.at

OlandaHURCO GmbHNL 5931 BK TegelenTel.: +31-77-326 89 12www.hurco.nl

SerbiaStrojotehnika d.o.o.HR 10360 Soblinec-SesveteTel.: +385-1-2042 526www.hurco.eu

RusiaILK-Engineering142271 Moskau oblastTel.: +7-495-967 92 40www.ilk.ru

HURCO GmbHD 85652 Landsham / GermanyTel.: +49-89-90 50 94-0www.hurco.de

ElveţiaWalter Meier AGCH 8603 SchwerzenbachTel.: +41-44-806 46 46www.hurco.de

SlovaciaITAX PRECISION s.r.o.19800 Praha 9Tel.: +420-469-318 402www.itax.cz / www.hurco.cz

SloveniaKac Trade d.o.o.SLO 3310 ZalecTel.: +386-3-7104080www.hurco.si

CehiaITAX PRECISION s.r.o.19800 Praha 9Tel.: +420-469-318 402www.itax.cz / www.hurco.cz

UngariaSingle Product kftHU 9151 AbdaTel.: +36-96-553 091www.hurco.hu

TurciaBOZTAŞ Istanbul34394 EsentepePhone: +90-212-211 22 66www.boztas.com

LituaniaPrecizika Metrology09120 VilniusTel.: +370-5-236 3600www.hurco.lt

UcrainaZenitechUA 49089 DnepropetrovskTel.: +380-563-77 97 44www.zenitech.com.ua

MuntenegruStrojotehnika d.o.o.HR 10360 Soblinec-SesveteTel.: +385-1-2042 526www.hurco.eu

Republica BelarusILK-Engineering142271 Moskau oblastTel.: +7-495-967 92 40www.ilk.ru

Bosnia-HerţegovinaStrojotehnika d.o.o.HR 10360 Soblinec-SesveteTel.: +385-1-2042 526www.hurco.eu

www.hurco.de Europe unlimited. www.hurco.eu

?

Sistem de programare performant: Avantajele strungurilor noastre sunt eficienţa și flexibi-

litatea sistemului de programare WinMax® integrat de Hurco.

Utilajele pot fi programate prin sistemul conversational dezvoltat de Hurco sau prin siste-

mul standard NC. Sistemul WinMax® va ofera posibilitatea de a alege pentru fiecare piesa de

prelucrat cea mai potrivită metodă de programare Nici un alt sistem de programare nu vă

ofera flexibilitatea pe care o oferă sistemul WinMax® de la Hurco. În plus, ecranul dublu LCD

cu touchscreen este usor de utilizat si oferă o reprezentare grafică utilă prin posibilitatea de

simulare a operatiunilor de strunjire înainte de execuție. În acest fel, se pot evita rebuturile

sau posibilele coliziuni.

Transferul fisierelor DXF*: prin aceasta functie se elimina necesitatea de a programa ma-

nual profile complexe.

Simularea 3 D: afisarea semi-transparenta a imaginilor pe jumatati si sferturi ofera informații

despre traiectoria sculelor în interiorul piesei de prelucrat.

Corectarea automată a razei de strunjire: dispare necesitatea de a corecta raza de tăiere în

poziţia de pornire și la sfârșitul traiectoriei sculei prin calcul trigonometric.

Programarea conversationala: este o metoda intuitiva dezvoltata de fondatorul companiei

noastre pentru a facilita sistemul de programare si a facilita rezolvarea problemelor ce apar

in procesul de productie. Functia de AutoCalc, viteza de aschiere constanta, programarea

diametrului si a razei sunt doar cateva exemple pentru modul in care sistemul de programa-

re conversational simplifica procesul de productie.

Programarea ISNC (cod G)*: suntem cunoscuţi pentru programarea noastră Dialog, care

ne sprijină în partea de comandă NC, dar, este utilizată, frecvent în sistemul- CAM.

*Opţional

Cel mai rapid sistem de programare care asigura trecerea de la desen la piesa finită.

TOTUL DINTR-O SINGURA SURSA : Cel mai rapid sistem de comanda numerica pentru strunguri.

cea mai rapida trecere de la desen la piesa finită

cele mai scurte perioade de pregatire

cea mai rapida programare

operare intuitivă

design ergonomic

> > Ecran interactiv „Touch screen“ pentru programare conversationala și NC> Managementul Programelor: arhivarea este bine organizata, cu imagini şi texte care facilitează mult programele de căutare Ecran interactiv „Touch screen“ pentru simulare grafică. Piesele de prelucrat pot fi vizualizate din orice unghi. Reprezentarea traiectoriei sculelor şi a geometriei piesei de prelucrat, masurarea automată a dimensiunilor piesei, vizualizarea tuturor imaginilor> Introducea ergonomică a informatiilor. Taste mai puține şi mai ușor de utilizat> Tastatura de comandă rotativă.> Program de editare grafică. Program de editare rapid cu ajutorul setului de funcții de căutare. Măreşte precizia și permite schimbarea rapida ale programului.> Potențiometru pentru avans şi viteză. Prin potenţiometru se reglează vitezei axului principal, avansul şi viteza de avans rapid.> Tastă pentru măsurarea sculelor. > Punctul zero al piesei. Există 99 puncte zero de programare a piesei de prelucrat

Avantaje> Simulare în 3D. Inainte de prelucrare pot fi simulate toate mișcările sculelor în timp real> Diagnoza erorilor. Toţi parametrii din program, parametrii sculelor și erorile de programare a parametrilor pot fi depistate prin simularea in 3D > Papuşa mobilă. Pe baza funcților-M pinola poate fi extinsă sau retrasă în cadrul programului. > Alimentator bară sau trăgător bară *.

*Optional

Fișiere DXF

Desktop

CAD / CAM

Desene

Schiţe

Programare automată prin DXF Fișierele DXF pot fi importate direct în comanda nu-merica. Datele geometrice vor fi preluate automat în programul de prelucrare. Mai trebuie adaugate doar datele tehnologice (scule, corectare rază).

În proiectarea și dezvoltarea centrelor noastre de strunjire cu CNC, am urmat aceeași abordare orientată

către utilizator ca şi in cazul centrelor de frezare si a sistemului de programare. Rezultatul: Fiecare func-

tie este astfel concepută încât să contribuie la creșterea productivității, deoarece obiectivul nostru princi-

pal este de a oferi o tehnologie de fabricație, care sa ii ajute pe clienții noștri să crească productivitatea în

activitatea lor.

Cel mai important avantaj al centrelor de strunjire CNC dezvoltate de Hurco este comanda numerica

integrata, WinMax®. Aceasta este caracteristica care ne deosebeste de ceilalti producători si reprezinta un

plus de valoare pe langa folosirea de materiale si manopera de calitate.

Dacă folositi deja utilajele Hurco, suntem convinsi ca apreciati avantajele sistemului nostru de comanda

numerica. Dacă nu folositi utilaje Hurco supunem atentiei dvs trei lucruri importante despre sistemul

nostru de comanda numerica.

Sistemul nostru de comanda numerica faciliteaza programarea conversationala dar şi cea cu NC.

Suntem cunoscuţi pentru programarea noastră conversationala, pentru sistemul de programare NC, dar şi

pentru, utilizarea frecventă a sistemului-CAM.

Toate funcțiile au avantaje considerabile. Fiecare funcție integrata în software-ul nostru, ofera clientilor

beneficii semnificative – cum ar fi reducerea timpilor de programare, optimizarea timpilor de prelucrare,

îmbunătățirea calității suprafeței.

Ușor de învățat. Ușor de utilizat. Oferim o interfață extrem de intuitivă și un software logic care permite

invatarea rapida si reduce considerabil timpul necesar pentru instruire.

Este un sistem interactiv de programare care ii ajuta pe utilizatori sa obtina o productivitate mai mare in

procesul de productie.

Utilajele noastre sunt proiectate în Statele Unite într-o abordare orientata catre utilizator si catre ne-

voile acestuia. Conceptul constructiv, permite flexibilitate în procesul de fabricație, si obtinerea unei game

largi de produse. Toate utilajele noastre sunt produse in regie proprie ceea ce ne permite controlul între-

gului proces de fabricație - de la proiectare pana la producție.

Centre de strunjire CNC mai eficiente

1 Turela cu 12 scule (toate antrenate la seria TMM).

2 Semnal luminos.

3 Compartiment de depozitare documente.

4 Pistol cu aer comprimat.

5 Rezervorul de lichid de răcire ușor accesibil. Poate fi scos pentru o curățare

și întreținere ușoară..

6 Contra-ax (numai pentru modelele TMX, MYSi, ax principal cu răcire).

7 Capacele telescopice ale ghidajelor împiedică pătrunderea așchiilor

și protejează componentele din interiorul mașinii.

8 Posibilitatea de a deschide larg usa de la spaţiul de lucru.

9 Tehnologia avansată. Ax. fiabil. Putere. Precizie.

10 Mandrină reglabilă.

11 Pentru prelucrarea barelor se foloseşte sistemul de prindere sau de

încărcarea pentru bare.

12 Ax principal robust.

13 Port USB.

Pentru mai multe informatii cu privire la produse, va invitam sa vizitati www.hurco.de unde gasiti date

tehnice si optionalele disponibile. Producatorul isi rezerva dreptul de a modifica preturile si detaliile

tehnice fara notificare prealabila.

2

13

4

5

67

8

9

10

11 12

13

Centre de strunjire CNC: seria TMi

Centrele noastre de strunjire cu masă înclinată CNC din seria

TMi: ocupa o suprafata redusă, necesită un atelier de lucru mare, au o gestionare eficientă

a şpanului, permit realizarea unei producții profitabile de serie mică.

Centrele de strunjire din seria TMi au fost concepute pentru strunjiri universale.

Proiectare și construcție: sunt utilaje rigide, monobloc, cu un batiu ce oferă o performanță

mai bună statică și dinamică și proprietăți excelente de amortizare, cu deformare termică

ridicată și rezistență la torsiune. Dispozitivul de ghidare transversal tip boxă oferă rigiditate

și stabilitate turelei în timpul sarcinilor mari în ciclul de prelucrare.

Turela hidraulică: Turela de scule tip VDI este proiectată pentru schimbări de scule rapide

și precise. Se poate folosi combinaţia de portsculele pentru scule de interior şi de exterior.

Canelurile mari de pe turelă, permit prinderea sculelor cu mare siguranță.

Capacitatea mașinii: prin capacitatea de prelucrare a pieselor cu diametru mare și lungime

de rotație mare, se pot acoperi o gamă largă de aplicaţii şi de dimensiuni ale pieselor de

prelucrat.

Pentru mai multe informatii cu privire la produse, va invitam sa vizitati www.hurco.de unde gasiti date tehnice si optionalele disponibile. Producatorul isi rezerva dreptul de a modifica preturile si detaliile tehnice fara notificare prealabila.

TM 6 i

215

318

150

43

170

355

19 / 24 / –

13

113

6.000

VDI 20

12

0,5

3.200

TM 8 i

256

458

200

50

203

508

19 / 24 / –

16

180

4.800

VDI 30

12

0,5

3.950

TM 10 i

295

695

250

76

250

695

19 / 24 / –

22

352

3.000

VDI 40

12

0,5

5.000

TM 12 i

450

975

300

100

300

1.015

19 / 24 / –

55

600

2.800

VDI 40

12

0,8

6.700

TM 18 icu trepte de viteză

600

960

456

164

430

1.015

1.015

20 / 20 / 2,4

55

2.400 / 600

600 / 1.600

VDI 50

12

1,5

11.000

TM 18 Licu trepte de viteză

600

1.980

456

164

430

2.030

2.030

20 / 20 / 2,4

55

2.400 / 600

600 / 1.600

VDI 50

12

1,5

13.700

Spaţiul de lucru

Diametrul maxim de strunjire (mm)

Lungimea maximă de strunjire (mm)

Diametrul mandrinei universalului (mm)

Pătrunderea maxima a tijei (mm)

Cursele

Axa –X (mm)

Axa –Y (mm)

Axa –W (mm)

Avansuri

axele X/Z/W (m/min)

Motorul axului principa

Puterea (KW)

Momentul (Nm)

Axul principal

Turaţia maximă (rot/min)

Tipul de turelă

Şaibă tip DIN 5480

Numărul de posturi

Timp de schimbare (sec)

Alte date

Greutatea maşinii (kg)

Centrele de strunjire si frezare din seria TMMi au masa inclinata, scule antrenate și

axa-C. Ele sunt ideale pentru prelucrarea de serii mici şi medii. care necesită la final după

strunjire operatiuni de găurire sau frezare. Prin folosirea acestor utilaje se economiseste

timp si se asigura precizia deoarece prelucrarea se realizeaza printr-un singur proces de

prindere.

Centrele de strunjire din seria TMXi sunt concepute ca varianta pentru MYSi cu pat in-

clinat, cu păpuşa mobilă programabilă, cu scule antrenate , cu axa- C şi axa-Y. Utilajele

din seria MYSi sunt dotate în locul păpuşi mobile programabile cu un contra ax. Sunt ideale

pentru serii medii şi mari oferind posibilitatea de prelucrare a unei mari varietăţi de

specificaţii constructive de proiectare, care sunt necesare pentru strunjire de mare viteză.

Proiectare și construcție: Batiul are o structură turnată, certificată Meehanite® cu ca-

racteristici excelente pentru atenuarea deformări termice și a torsiunilor. Aceste maşini-

unelte robuste includ ghidaje liniare mari pentru axa-Z, care sunt astfel dimensionate încât

să sprijine şina transversală intr-un mod optim. Un ghidaj mare contribuie la o mai mare

rigiditate a mașinii. Aceste caracteristici de design ale strungurilor din seria TMXi le oferă

o rigiditate statică și dinamică maximă.

Servo-turela: este o turelă rapidă DUPLOMATIC cu 12 posturi de scule. Permite schimbarea

rapidă și precisă a sculelor. Se pot face diferite combinaţii de portscule pentru cuţite de

exterior şi de interior.

Izolare termică: Deoarece căldura este un inamic al mașinilor-unelte, strungurile din seria

TMXi sunt concepute cu izolaţie rezistentă la căldură pentru componentele generatoare de

căldură și integrarea unui răcitor pentru axul principal.

Capacitatea mașinii: datorită capacităţii utilajelor de a prelucra piese cu diametrul mare

și cu o lungime de rotație mare, sunt acoperite o gamă largă de prelucrări şi dimensiuni

diferite ale pieselor de prelucrat.

Strunguri CNC multi-axe seria TMMi, TMX și TMX MYSi.

TMM 8 i

256

455

200

50

200

508

19 / 24 / - / -

13

4.800

350

VDI 30

12

0,23

4.000

TMM 10 i

295

700

250

76

250

750

19 / 24 / - / -

18

3.000

474

VDI 40

12

0,31

5.000

TMX 8 MYi

335

525

200

63

200

560

640

+/- 55

24 / 30 / 30 / 12

28

4.500

242

VDI 40

12

0,16

6.600

TMX 10 MYi

375

625

250

78

220

670

740

+/- 55

24 / 30 / 30 / 12

28

3.500

350

VDI 40

12

0,16

6.600

TMX 8 MYSi

335

525

200

63

200

560

640

+/- 55

24 / 30 / 30 / 12

28

4.500

242

6.000

95

VDI 40

12

0,16

6.600

TMX 10 MYSi

375

625

250

78

220

670

740

+/- 55

24 / 30 / 30 / 12

28

3.500

350

6.000

95

VDI 40

12

0,16

6.600

Spaţiul de lucru

Diametrul maxim de strunjire (mm)

Lungimea maximă de strunjire (mm)

Diametrul mandrinei universalului (mm)

Pătrunderea maxima a tijei (mm)

Cursele

Axa –X (mm)

Axa –Z (mm)

Axa –W (mm)

Axa –Y (mm)

Avansuri

axele X/Z/W/Y (m/min)

Motorul axului principal

Momentul (Nm)

Axul principal

Turaţia maximă (rot/min)

Moment de strunjire (Nm)

Tipul de turelă

Spindeldrehzahl max. (U./min.)

Drehmoment (Nm)

Revolver

Şaibă tip DIN 5480

Numărul de posturi

Timp de schimb (sec)

Alte date

Greutatea maşinii (kg)

Pentru mai multe informatii cu privire la produse, va invitam sa vizitati www.hurco.de unde gasiti date tehnice si optionalele disponibile. Producatorul isi rezerva dreptul de a modifica preturile si detaliile tehnice fara notificare prealabila.

SC Allmetech Tools&Machines SRL36, Morilor streetRO 700 011, IasiTel.: 0040 332 401 995

www.hurco.ro

08/2012