Instalatii si echipamente frigorifice

pentru bar-club 200 persoane

www.referat.ro

CUPRINS

1.Instalatii frigorifice club-bar

1.2Clasificarea instalatiilor frigorifice

1.3Aparate frigorifice utilizate in club-bar

2.Părţile componente ale instalaţiilor frigorifice

2.1Agenţi frigorifici

2.2Proprietăţi ale agenţilor frigorifici

3.Tipuri de masini

3.1Masini frigorifice monoetajate- schema de principiu si ciclul de functionare

3.2Masini frigorifice bietajate- schema de principiu si ciclul de functionare

3.3.Instalatii criogenice

3.4Masini frigorifice cu absorbtie

1.Instalatii frigorifice club-bar

Instalaţiile frigorifice: sunt maşini termice care au rolul de a preluacăldură de la un mediu având temperatura mai scăzută şi de a o ceda unui mediu având temperaturamai ridicată, aşa cum se observă şi pe schema energetică din figura Acesta poate să fie considerat cel mai simplu model de instalaţie frigorifică, deoarece nu conţine nici un element de natură constructivă.

Din acest punct de vedere, poate să fie asimilat cu o "cutie neagră", a cărei funcţionare va fi analizată în continuare şi care urmează să fie “deschisă” pentru a i se studia componenţa, modul de funcţionareşi parametrii de performanţă.

În figura este prezentată schema energetică de funcţionare ainstalaţiilor frigorifice .

Mediul cu temperatura mai scăzută, de la care se preia căldură este denumit sursa rece, iar mediul cu temperatura mai ridicată, căruia i se cedează căldură, este denumit sursa caldă. Deoarece au capacitate termică infinită, temperaturile surselor de căldură rămân constante chiar dacă acestea schimbă căldură.Fluxul de căldură absorbită de la sursa rece a fost notat cu 0 Q& , iar fluxul de căldură cedată sursei calde, a fost notat cu k Q& .Conform principiului doi al termodinamicii, pentru transportul căldurii, în condiţiileprezentate, este necesar un consum de energie, notat cu P.În cazul instalaţiilor frigorifice, sursa rece se găseşte sub temperatura mediului ambiant, iar procesul de coborâre a temperaturii sub această valoare, este denumit răcire artificială.Agentul de lucru, care evoluează în aceste instalaţii, este denumit agent frigorific.Pentru a putea să preia căldură de la sursa rece, agentul frigorific trebuie să aibătemperatura mai mică decât aceasta.În timpul preluării de căldură de la sursa rece, agentul frigorific se poate comporta în două moduridiferite:- se poate încălzi mărindu-şi temperatura;

- poate să-şi menţină temperatura constantă

1.2Clasificarea instalatiilor frigorifice

Instalatiile frigorifice se pot clasifica dupa:

1.Nivelul de temperature obtinute

a)Dupa nivelul de temperature obtinute se pot deosebi:

-Domeniul climatizarii

-Domeniul frigului moderat

-Domeniul frigului adanc

2.Principiul de functionare

b)Dupa principiul de functionare:

-instalatii cu sorbtie

-instalatii cu jet

-instalatii magnetice

-instalatii termoelectrice

c)Dupa tipul ciclului de functionare:

-instalatii in circuit inchis

-instalatii in circuit deschis

3.Tipul ciclului in periodicitate

d)Dupa periodicitate

-instalatii cu functionare continua

-instalatii cu functionare discontinua

1.3Aparate frigorifice utilizate in club-bar

Frigider pentru bauturi Liebherr WK4126

DESCRIERE-Volum net total=376L, -nr sticle=168( 0.75L), -1 zona de temperatura, -6 suprafete de depozitare a vinului,- 5 rafturi lemn, fitru carbune activ,-dezghetare automata (racire prin ventilatie),- domeniu de temperatura (+5 grdC si + 20grdC),-afisaj temperatura, -usa interior inox,- design SWINGLINE, -dimensiuni (IxLxA)=164,4x66x67,1 cm, TINTOPRET:4139,10

Vitrina pentru vin Liebherr WTes 4177 Grand Cru Inox

Vitrina pentru vin Liebherr dispune de spatiu pentru 173 butelii (0.75litri/butelie), este structurata pe 6 nivele de depozitare a vinului, avand 6 rafturi.Tip :Vitrine pentru vinNumar usi reversibile :1Capacitate totala :394 litri

Dimensiuni (L x I x A mm) 1658 x 660 x 671 mm

Culoare :Inox

Altele

Clasa climatica: SN-ST

Circuite racire reglabile separat: 1

Nr. sertare: 6Rafturi interior: lemn MasivDisplay MagicEye: DigitalTip manere: S.D.I.Sistem Home DialogGarantie: 4 ani

PRET:5995.04 RON

Masina de facut gheata, racire cu aer

Model:IM-80

Produs :Masina de facut gheata

Ice Make Capacity :80kg/24h

Tip Climat :ST

Voltaj: 220-240V

Frecventa :50HZ

Nivel de izolare: I

Putere :650W

Consum: 15.6kwh/24h

Capacitate colectare: 13kg

Refrigerant :R134a/230g

Greutate :50KG/55KG

Dimensiuni: 548×611×833mm

Dimensiuni cutie: 625×690×882mm

Alimentarea cu apa se face prin robinet de la o sursa continua de apa  

PRET:6149 RON

Zdrobitor de gheata, 0,2kW

- pentru spargerea cuburilor de gheata

- corp din otel inoxidabil

- capac & usa cu microswitch

- mit 1/3 recipient GN h=150mm

- 30 secunde cilcu- productie pe ora: 360 kg

- bazin capacitate: 3 la 3,5 kg

- Dimensiuni mm (L/D/I): 240X430X490

- Volti: 230

- KW: 0,2

- HZ: 50

- Faze: 1

- Greutate: 25kg

PRET:543.00 RON

STORCATOR ZELMER 476

Detalii produs

Putere [W] 800

Sistem de inlaturare a pulpei: Da

Altele

- Capacitate container pulpa 3.5L / suc 1L- Separator spuma- 2 viteze- Functie TURBO- Material inox- Functie autocuratare- Stailizator de rotatie Garantie: 2 ani

PRET:545.00 RON

Frigider pentru bauturi Liebherr WT 4177

Volum net total=394L nr sticle=173( 0.75L)

6 zone de temperature

6 suprafete de depozitare a vinului

5 rafturi din lemn

fitru carbune active

domeniu de temperatura (+5 grd C si + 18 grd C)

afisaj temperature

comanda electronica

interior luminat

semnal optic si acustic in caz de avarie

semnal acustic pentru usa deschisa

siguranta pentru copii

incuietoare, usa cu geam, design SWINGLINE, dimensiuni (IxLxA)=165,8x66x67,1 cm, TINTO

PRET:5544.67

Camera frigorifica demontabila cu agregat frigorific extern tip split

Cu agregat frigorific extern de tip split Variante optionale: +5° C / +15° C -5° C / +5° C -18° C / -25° C Control electronic si afisaj digital al temperaturii de lucru. Panouri din spuma poliuritanica cu densitate de 40 kg / m3 si grosime de 80 mm. Sistem de iluminare in interior inclus. Podea antialunecare in conformitate cu toate normele UE in domeniul medical si alimentar. Functionare in conditii de temperatura a mediului pana la maxim +43° C Sisteme de intrare cu o usa sau mai multe, cu sistem de inchidere si dimensiuni diferite. Cu toate elementele necesare instalarii incluse.Inaltime 2200/2400 mm

Pret:10000 Ron

2.Părţile componente ale instalaţiilor frigorifice

S-a arătat anterior că presiunea de condensare are o valoare mai ridicată decât cea de vaporizare (pk>p0), deci în instalaţiile de acest tip, se consumă energie pentru creşterea presiunii vaporilor furnizaţi de vaporizator, unde s-au format preluând căldură de la sursa rece, până la presiunea din condensator, unde vor ceda căldură sursei calde.Acest proces se poate realiza într-o maşină denumită compresor, având tocmai rolul de a comprima vapori sau gaze, bineînţeles cu ajutorul unui consum de energie mecanică.Există şi alte soluţii tehnice pentru realizarea comprimării vaporilor în instalaţii frigorifice sau pompe de căldură, utilizând însă energie termică în locul celei mecanice.Dacă vaporizatorul şi condensatorul sunt schimbătoare de căldură şi prezintă osuprafaţă de transfer termic pentru asigurarea interfeţei dintre agentul frigorific şi sursele de căldură, compresorul este o maşină mai complexă din punct de vedere constructiv, cu piston în interiorul unui cilindru, cu şurub, cu lamele culisante într-un rotor montat excentric faţă de stator, sau având alte construcţii. În toate aceste situaţii, comprimarea se realizează prin reducerea volumului agentului de lucru antrenat. Există şi turbocompresoare, acestea avândfuncţionarea bazată pe legile gazodinamicii, transformând energia cinetică în energie potenţială de presiune. Puterea necesară din exterior, pentru desfăşurarea procesului, numită putere de comprimare, se notează cu Pc[kW].După comprimare, vaporii de agent frigorific cedează căldură în condensator, sursei calde şi aşa cum s-a arătat, condensează la valoarea pk a presiunii, deci la sfârşitul procesului, agentul frigorific părăsete aparatul schimbător de căldură în stare lichidă. Condensul, pentru a reveni în vaporizator trebuie să-şi micşoreze presiunea până la valoarea p0.Din punct de vedere energetic, destinderea se realizează cel mai eficient, într-o maşină numită detentor. Aceasta are avantajul că produce energie mecanică, respectiv putere, capabilă să compenseze o parte din consumul necesar pentru antrenarea compresorului. Din punct de vedere constructiv, detentorul este fie o maşină cu piston într-un cilindru, fie una de tip rotativ, cu circulaţia radială sau axială a agentului frigorific. Indiferent de

construcţie, agentul de lucru cedează pistonului sau rotorului o parte din energia sa potenţială de presiune şi astfel se destinde până la presiunea de vaporizare. Puterea furnizată în timpul destinderii,numită putere de destindere, se notează cu Pd[kW].

Agentul frigorific la presiunea p0, în stare lichidă, intră în vaporizator, unde absoarbe căldură de la sursa rece, vaporizează şi apoi pătrunde în compresor, iar în continuare funcţionarea instalaţiei se realizează prin parcurgerea continuă a celor patru aparate. Procesele de lucru care se desfăşoară în acestea, respectiv vaporizare, comprimare, condensare şi destindere, alcătuiesc împreună ciclul termodinamic inversat ideal, după care funcţionează instalaţiile frigorifice şi pompele de căldură.În consecinţă, instalaţiile frigorifice au in componenta cel puţin patru elemente componente: vaporizator (V), compresor (C), condensator (K) şidetentor (D), iar cea mai simplă schemă constructivă a instalaţiilor de acest tip poate să fiereprezentată ca în figura:

Schema constructivă şi funcţională a instalaţiilor frigorifice

2.1Agenţi frigorifici

Pentru a permite funcţionarea ciclică a instalaţiilor frigorifice şi a pompelor decăldură, agenţii termodinamici de lucru din acestea, preiau căldură prin vaporizare şi cedeazăcăldură prin condensare, la temperaturi scăzute sau apropiate de ale mediului ambiant, decitrebuie să fie caracterizate de unele proprietăţi particulare, care îi deosebesc de agenţii

termodinamici din alte tipuri de instalaţii. Din acest motiv, aceste substanţe poartă ş idenumirea de agenţi frigorifici.

2.2Proprietăţi ale agenţilor frigorifici

Proprietăţile agenţilor frigorifici sunt impuse de schema şi tipul instalaţiei, precum şi de nivelurile de temperatură ale celor două surse de căldură. Câteva dintre aceste proprietăţi sunt următoarele:

- presiunea de vaporizare trebuie să fie apropiată de presiunea atmosferică şi uşor superioară acesteia, pentru a nu apare vidul în instalaţie;

- presiunea de condensare trebuie să fie cât mai redusă, pentru a nu apare pierderi de agent frigorific şi pentru a se realiza consumuri energetice mici în procesele de comprimare impuse de funcţionarea acestor instalaţii;

- căldura preluată de un kilogram de agent, prin vaporizare, trebuie să fie cât mai mare, pentru a se asigura debite masice reduse;

- căldura specifică în stare lichidă trebuie să fie cât mai mică, pentru a nu apare pierderi mari prin ireversibilităţi interne, în procesele de laminare adiabatică;

- volumul specific al vaporilor trebuie să fie cât mai redus, pentru a se obţine dimensiuni de gabarit reduse, ale compresoarelor;

- să nu prezinte pericol de inflamabilitate, explozie şi toxicitate;

- să nu fie poluanţi (este cunoscut faptul că unii agenţi frigorifici clasici şi anume câteva tipuri de freoni, contribuie la distrugerea stratului de ozon al stratosferei terestre).

Pentru a nu se utiliza denumirile chimice complicate ale acestor substanţe, agenţii frigorifici au fost denumiţi freoni, sunt simbolizaţi prin majuscula R, (de la denumirea în limba engleză - Refrigerant) şi li s-a asociat un număr care depinde de compoziţia chimică. Unii dintre cei mai cunoscuţi agenţi frigorifici sunt prezentaţi în tabelul 1, împreună cu temperatura normală de vaporizare şi indicele transformării adiabatice.

Schema unei instalaţii frigorifice

Ireversibilităţile interne ale procesului de laminare adiabatică: frecări, turbionări,omogenizări şi altele, determină creşterea entropiei agentului de lucru. Creşterea entropiei poate fi explicată şi prin faptul că lucrul mecanic de destindere se transformă prin frecare în căldură, iar aceasta este înglobată de agentul frigorific, determinând creşterea entropiei.În unele maşini frigorifice, în special cele de puteri frigorifice reduse, destinderea se realizează într-un dispozitiv chiar mai simplu şi anume un tub capilar lung şi de secţiune redusă.Aici scăderea presiunii se realizează tot datorită particularităţii curgerii. Aceasta este foarte complexă şi de regulă se studiază experimental, modelarea matematică fiind dificilă. Din punct de vedere termodinamic, transformarea din tubul capilar este considerată tot o laminare adiabatică.Pentru ventilul de laminare, sau tubul capilar se utilizează uneori în practica exploatării instalaţiilor frigorifice, în mod abuziv şi incorect tot denumirea de detentor, impusă de firmele producătoare, care le numesc astfel.Procesul de comprimare al ciclului Carnot inversat are loc în domeniul vaporilorumezi, iar reglajul maşinii frigorifice, astfel încât comprimarea să se termine exact pe curba vaporilor saturaţi, este practic imposibil. Prezenţa picăturilor de lichid în cilindrul compresorului C este nedorită, deoarece dacă acesta nu vaporizează complet şi rămâne în spaţiul mort la sfârşitul cursei de comprimare, poate să provoace aşa numitele lovituri hidraulice, iar acestea pot deteriora unele părţi componente ale compresorului, în special supapele, care prezintă cea mai redusă rezistenţă mecanică. Din acest motiv, în maşinile

şi instalaţiile frigorifice, procesul de comprimare se desfăşoară în domeniul vaporilor supraîncălziţi, ceea ce are ca efect creşterea siguranţei în funcţionare, a compresorului.În figura 2 este prezentată schema instalaţiei frigorifice funcţionând după ciclul teoretic, în domeniul de vapori umezi, iar în figurile 3 şi 4 este redat în diagramele T-s, respectiv lgp-h, ciclul teoretic în domeniul de vapori umezi.

3.Tipuri de masini

3.1Masini frigorifice monoetajate- schema de principiu si ciclul de functionare

V-vaporizator

C-compresor

K-condensator

SR-subracitor

VR-ventil de reglare

SL-separator de lichid

3.2Masini frigorifice bietajate- schema de principiu si ciclul de functionare

CI-compresor de joasa presiune VR1-ventil de reglare

VI-vaporizator de joasa presiune VR1-ventil de reglare

B-butelie intermediara

VI-vaporizator de inalta presiune

CII-compresor de inalta presiune

K-condensator

3.3.Instalatii criogenice

Pentru utilizarea tehnicilor criogenice este necesara folosirea gazelor lichefiate cu

temperatura de saturatie foarte scazuta la presiunea atmosferica normala. Prima treapta in

criogenie o reprezinta utilizarea azotului lichid, a carui temperatura de saturatie la

presiunea atmosferica normala este de -193,7 oC.

3.4Masini frigorifice cu absorbtie

Aceste masini frigorifice se bazeaza pe afinitatea pe care o au unele substante solide

sau lichide fata de vaporii altor substante, utilizate ca agent frigorific; in urma absorbirii

(dizolvarii) acestor vapori de catre substanta absorbanta, se formeaza o solutie binara

omogena, din care, prin incalzire la presiune ridicata se degaja vapori de agent frigorific,

care condensati intr-un condensator si strangulati, pot alimenta cu agent frigorific rece

vaporizatorul instalatiei.

F-fierbator

P-pompa

K-condensator

VR-ventil de reglare

A-absorbitor

V-vaporizator

Bibliografie

1.Nicolescu.R.,Mladin.D., Ghidul barmanului,Editura Sport-Turism,Bucuresti,1985

2. http://www.termo.utcluj.ro/if/if.pdf

3. http://www.gastro.ro/?grupa=echipamente%20frigorifice4. http://www.hores.ro/articol/Echipamente_si_dotari_moderne_pentru_baruri-I95. . http://www.scritube.com/economie/comert/Tehnologia-comerciala-a-unitat44344.php6. Balan, M., Instalatii frigorifice-Teorie si programe pentru instruire. Ed.Todesco, Cluj

Napoca,2000

Powered by http://www.referat.ro/cel mai tare site cu referate