TRANSFORMAREA MACHETEI COMPONENTEI METALICE IN PIESĂ PROTETICĂ FINITĂ

6. Ambalarea = învelirea machetei în masă de ambalat specifică aliajului din care se realizează componenta metalică, cu scopul obţinerii tiparului.

Ambalarea cuprinde două etape:a) Pregătirea pentru ambalare:

Realizarea machetei canalului de turnare : din tije metalice, ceară sau mase plastice, aplicate faţă de suprafaţa machetei in unghi de 900, şi pe versantul lingual al cuspizilor linguali la mandibulă, şi pe versantul vestibular al cuspizilor vestibulari

Realizarea machetei rezervorului de aliaj topit : pe tijă se aplică o sferă de ceară cu diametrul de 3 mm, la 2-3 mm distanţă de machetă

Realizarea machetei canalelor de evacuare a gazelor : fire de nylon, păr de cal, lipite cu ceară pe machetă, diametral opus tijei de turnare (celălalt capăt e la nivelul conului conformatorului)

Degresarea : cu scopul eliminării urmelor de substanţe grase, pentru a permite aderarea masei de ambalat la machetă; se face cu solvenţi ai acizilor graşi

Detensionarea : macheta se introduce în apă la 350C, timp de 30 minuteb) Ambalarea propriu-zisă: Masa de ambalat conţine:

o Un material refractar – cristalobalit = stare alotropică a quartz-ului (SiO2) care se dilată sub acţiunea căldurii (maxim de dilatare la 760C)

o Lianţi = ghipsul (permite realizarea pastei)Masa de ambalat se dilată în 3 timpi: dilatare de priză, higroscopică, termică.

Ambalarea se realizează în chiuvete speciale = mufe – cilindri din metal căptuşiţi cu azbest pentru a facilita dilatarea uniformă a masei de ambalat.Ambalarea se face în interiorul şi exteriorul machetei, prin 2 tehnici: clasică (2 timpi) sau modernă (1 timp).

1. tehnica clasică (2 timpi, 2 materiale):- I timp: se introduce în interiorul machetei pastă din masa de ambalat specifică

(cu granulaţie mică) şi apoi se înveleşte şi exteriorul realizând un nucleu din masă de ambalat specifică cu diametrul de 10-15 mm

- al II-lea timp: nucleul se introduce în mufa ce conţine masă de ambalat nespecifică (granulaţie mai mare)Avantaje: economie de masă de ambalat specifică, iar granulaţiile mai mari ale masei nespecifice determină eliminarea aerului din tipar în momentul turnării

2. tehnica modernă (1 timp, 1 material): se prepară pastă din masa de ambalat specifică la vacuum-malaxor şi se face

ambalarea internă şi externă a machetei macheta se aşează în chiuvetă astfel încât să ocupe o poziţie periferică, iar

rezervorul de aliaj fluid o poziţie centrală – rezervorul se răceşte mai greu, asigurând o curgere continuă a aliajului

1

conul de turnare se taie la 450, cu vârful la nivelul tijei de turnare pentru a dirija metalul topit către canalul de turnare

7. Realizarea tiparului – se face în două etape: preîncălzirea ambalajului şi încălzirea tiparului.

a) Preîncălzirea ambalajului: după priza masei de ambalat (circa 50 minute)se scot tijele de turnare prin încălzirea capătului liber şi tracţionarea cu un crampon. Mufa se introduce în cuptorul de preîncălzire cu gura în jos/ înclinat la 450 pentru a favoriza curgerea cerii machetei. Incălzirea se face lent de la temperatura camerei timp de o oră, până la 200-2500C.

Scopul: plastifierea şi eliminarea cerii machetei; uscarea pereţilor tiparului; începerea dilatării termice a tiparului.

b) Incălzirea tiparului : tiparul se introduce în cuptorul de încălzit, temperatura se ridică lent de la 2000C timp de o oră, până la 750-8000C

Scopul: arderea urmelor de ceară (nu lasă reziduuri); dilatarea termică a tiparului; uscarea totală a pereţilor tiparului; aducerea tiparului la o temperatură apropiată de cea a aliajului topit.

8. Topirea şi turnarea aliajului a) topirea – utilizează diverse surse de căldură: gazoase, reductoare, electrice (curenţi

de înaltă frecventă, arcul voltaic), laser, plasmă;Topirea aliajului trebuie să se facă astfel încât să nu depăşească 500 faţă de punctul de

topire = intervalul de topire – există riscul modificării structurii aliajului. Topirea se face în conul de turnare sau în creuzete speciale, iar temperatura optimă este atinsă în momentul când se formează o sferă mobilă, roşu-intens, cu luciu caracteristic.

b) turnarea – introducerea aliajului topit în tipar; se folosesc diverse forţe: forţa centrifugă/ de rotaţie; presiunea; vacuum-ul; vacuum+presiune.

9. Dezambalarea = îndepărtarea piesei metalice din tipar prin secţionarea tiparului. Pentru aliaje nobile tiparul este lăsat să se răcească timp de 5 minute – se cufundă în apă rece.

10. Prelucrarea mecanică: o sablarea = proiectarea jetului de nisip sub presiune ce îndepărtează urmele

de masă de ambalat, cu avantajul economiei de timp şi prelucrării superioare a suprafeţelor

o secţionarea tijelor de turnare – cu discurio planarea – cu pietre abrazive cu granulaţie mareo netezirea şi îndepărtarea plusurilor – pietre abrazive cu granulaţie micăo lustruirea – cu paste abrazive antrenate de filţuri şi perii circulare; puful de

bumbac pentru lustruire cu aspect cât mai bun = luciu de oglindă

11. Verificarea componentei metalice in cavitatea orală - inserţia şi raportul cu vecinii şi antagoniştii12. Realizarea componentei fizionomice13. Cimentarea coroanei: provizorie / definitivă

2