technomarket nr 43

Publica¡ie tehnicå specializatå • numårul 2 (43) • 2014

E F I C I E N º A A F A C E R I I T A L E

În acest numår:

Centrul de prelucrare verticalå Mazak VTC800/30SRD

Haas – Centre noi de strunjire cu alezaj mare

HMT Service DesignUniversul Ma¿inilor Unelte

ATIP DesignCâte tipuri de branding industrial

pot fi ¿i de care?pag. 36

Distribuitor în România: Alfa Metal Machinerytel: 0232 41 30 61; e-mail: [email protected]

www.alfamm.ro

LasermachMa¿ini CNC de tåiat portabile

Lå¡ime de tåiere 1500 – 1800 – 2000 mm

Lungime standard de tåiere 3000 – 6000 mm

TåIere/Avans rapid 4/8 m/min

Tåiere/Avans rapid (HS) 12/24 m/min

Ma¿inile CNC de tåiat portabile, din clasa Profesional, sunt special proiectate så ofereutilizatorului flexibilitate maximå, precizie ridicatå ¿i viteze mari la tåierea plåcilor de metal. Construite cu un cadru larg de rulare de marerigiditate ¿i ghidaje de mare precizie, aceste ma¿ini oferå stabilitatea necesarå pentru utilizarea lor cu succes în interior sau afarå în aerliber, în orice condi¡ii de lucru.

Sunt proiectate så fie folosite cu succes atât pentru tåieri cu oxi-gaz cât ¿i cu plasmå.

Distribuitor în România: Tooltech InternationalStr. In Lunca, nr.18, Câmpina, Jud. Prahova

Telefon: 0244 376 977; E-mail: [email protected]; www.scule-aschietoare-carbura.ro

WIDIA M270™Cu plåcu¡ele cu cap sferic, cele toroidale ¿i noua

genera¡ie pentru avansuri mari, seria M270 oferå ceamai mare precizie ¿i stabilitate a plåcu¡ei pentru o fiabilitate ¿i performan¡å excep¡ionalå.

Caracteristici si Avantaje

• Sunt disponibile freze cu coadå din o¡el sau dincarburå.

• Plåcu¡e noi, cu performan¡e deosebite ¿i avansuride lucru foarte mari oferite ca plåcu¡e standard.

• Rigiditate ¿i precizie maximå pentru fiecare opera¡ie de frezare.

TechnoNews

Eaton a dezvoltat seria E67 Perfect Prox cu razå mare de ac¡iune pentru a satis-face cerin¡ele cele mai exigente ale aplica¡iilor cu senzori fotoelectrici. Asemeni celormai performante modele din clasa lor, senzorii cu razå mare de ac¡iune de la Eatonpot detecta obiecte ce reprezintå o provocare pentru mul¡i al¡i senzori - de tipulobiectelor plate, negre, foarte transparente de tipul filmelor sau a obiectelor în unghide umbrå.

Tehnologia Perfect Prox permite o ascundere optimå a fondului ¿i o operare fiabilåa senzorilor de reflexie. Mai mult, cele douå LED-uri situate în partea de sus a senzorilor E67 asigurå o indica¡ie vizibilå clarå a func¡ionårii ¿istårii ie¿irii. Acest lucru permite utilizatorilor determinarea imediatå a stårii de func¡ionare a senzorilor ¿i dacå ace¿tia detecteazå în acel mo-ment un obiecte. Se simplificå astfel monito rizarea ¿i mentenan¡a dispozitivelor.

Noii senzori Eaton cu razå mare de ac¡iune

Distribuitor în România: Eaton Electric SRLBåneasa Business & Technology Park

Şos. Bucureżti - Ploieżti nr. 42-44, cladirea B2, Etaj 3, Bucureżti, sector 1Telefon: +40 21 361 09 09; Fax: +40 21 361 09 00

aprilie - mai 2014 – technomarket 1

Editor:

ArTech

Tel.: 0760-13 76 99

Mobil: 0751-51 68 64

E-mail: [email protected]

[email protected]

O.P. 80, C.P. 60, Sector 3, Bucure¿ti

pre¿edinte:

George Rusu

editor ¿ef:

ing. Gabriela Rusu

graficå/DTP:

Andrei Avram

editor foto:

Paul Lovas

distribu¡ie:

Vlad Lazea

Imagine copertå: HAAS Automation

referen¡i de specialitate:

dr. ing. CSPI Ion Bådoi

prof. univ. dr. ing. Cåtålin Fetecåu

prof. univ. dr. ing. Gh. Ion Gheorghe

prof. univ. dr. ing. Adrian Nicolescu

prof. univ. dr. ing. Miron Zapciu

¿ef lucråri dr. ing. Dorel Florea Anania

¿ef lucråri dr. ing. Ioan Plotog

ing. Ion Olteanu - Senior Adviser FEPA-CM

Dr. Ing Ciobanu Emil - partener TUV HESSEN

Revistå editatå cu participarea

Federa¡iei Patronale din Industria Construc¡iei de Ma¿ini

Responsabilitatea asupra autenticitå¡ii materialelor publicate revine

unilateral persoanelor fizice/juridice care semneazå materialul respectiv.

Editorul nu î¿i asumå råspunderea materialå sau moralå pentru even-

tualele prejudicii pe care cineva le-ar putea suferi în urma publicårii unui

articol sau anun¡ în paginile revistei.

Este interziså reproducerea integralå sau par¡ialå a materialelor din

revistå, fårå acordul strict al redac¡iei.

ISSN: 1843 - 2174

Revista se poate procura prin abonament, completând talonul inserat

la ultima paginå.

Se spune cå în primii 7 ani omul pune bazele vie¡ii sale învå¡ândlucrurile de bazå. Creeazå “funda¡ia” pentru construc¡ia viitoare.

De 7 ani existå Technomarket.În ace¿ti 7 ani am creat o “funda¡ie” solidå, stabilå ¿i puternicå

pe care vom clådi în continuare o structurå mårea¡å.ªi ce “cadou” ar fi mai frumos decât recunoa¿terea de care a

beneficiat Technomarket, acum la aniversare?!Una din cele 9 publica¡ii de profil din întreaga Europa, invitate så

participe în Statele Unite ale Americii, la o prezentare specialå îndomeniul construc¡iilor de ma¿ini unelte, a fost revista Technomarket.Au participat publica¡ii din Germania, Italia, Austria, Spania, Suedia,Ungaria ¿i Grecia. Technomarket a fost singura revistå invitatå dinEuropa de Est. Asta da recunoa¿tere!

Acest lucru ne face, pe noi echipa Technomarket, så fim mândriide realizårile noastre ¿i, totodatå, raspunzåtori ¿i aten¡i la ceea ceconstruim mai departe. Perspectiva ne bucurå, dar ne ¿i provoacå,certificându-ne cå ceea ce am realizat este important, bine ¿i necesar¿i ne impune så men¡inem trendul ascendent, så fim cel pu¡in totatât de harnici, promp¡i, creativi ¿i inovativi, ne obligå la realizåri deo -sebite în viitor ¿i tindem a deveni un mecanism de formare a opiniilorde specialitate.

Fåcând pa¿i nu foarte mari, dar siguri, am ajuns ceea ce secite¿te azi: o revistå tehnicå, orientatå spre specialistul din domeniileindustriei constructoare de ma¿ini, cåruia îi este necesarå informa¡iade specialitate, corectå ¿i completå, care så ajungå la el u¿or, fåråa face eforturi de timp sau bani pentru a o avea.

Am dezvoltat colaboråri interesante ¿i durabile, de tip win-win, cupartenerii Technomarket cårora le mul¡umim ¿i pe aceastå cale pen-tru sprijinul ¿i loialitatea lor. Rela¡iile serioase au dus la parteneriatede lungå duratå, Technomarket neavând clien¡i, ci doar parteneri cucare dezvoltå proiecte importante, pe termen lung.

Suntem deschi¿i în a face schimbårile necesare cerute de dez-voltarea pie¡ei ¿i a domeniilor industriale de profil cåtre care revistaTechnomarket se referå. Mergând pe ideea cå dacå nu existågre¿ealå, nici progres nu este ¿i dorind ca din fiecare gre¿ealå såtragem învå¡åminte care så ducå revista cåtre un real progres, de laaceastå edi¡ie am fåcut câteva schimbåri.

Technomarket aduce modificåri în identitatea sa vizualå, dupåcum se poate vedea încå din titlul revistei ¿i întrege¿te aceastå iden-titate cu logo-ul sau care va deveni emblematic ¿i reprezentativ.

ªi nu ne oprim aici. Începând cu aceastå edi¡ie, vom dezvolta onoua rubricå numitå “TechnoNews”, rubricå în care vor fi prezentatenoi produse/game de produs în pia¡a româneascå ¿i nu numai.

În acest sens, a¿teptåm to¡i partenerii Technomarket så ne facåcunoscute noutå¡ile lor.

Ca specialist în promovare, sprijinim atât partenerii cât ¿i cititoriirevistei så aleagå solu¡ii optime în ceea ce prive¿te mediatizarea pro-duselor lor pe pia¡å. ªi pentru a în¡elege mai bine tendin¡ele în acestsens, de douå edi¡ii încoace, dezvoltåm rubrica “marketing industrial”– rubricå interactivå, sus¡inutå de speciali¿ti în domeniul marke -tingului industrial ¿i al formårii imaginii vizuale personalizate. Înaceastå edi¡ie vå propunem un concurs cu premii deosebite. Nu rata¡iaceastå rubricå ¿i trimite¡i råspunsul dumneavoastrå!

De asemenea, sugestiile dumneavoastrå vor ajuta la dezvoltareaunei publica¡ii pe måsura cerin¡elor ¿i asteptårilor pie¡ei specializatedin domeniu, deci nu ezita¡i så le face¡i cunoscute echipeiredac¡ionale.

Vå a¿teptåm alåturi de noi, deoarece împreunå vom realizaproiecte importante.

De 7 ani TECHNOMARKET

Recunoa¿tere specialå la aniversare

editorial

La mul¡i ani Technomarket!

Gabriela Rusu

2 technomarket – aprilie - mai 2014

4 Centrul de prelucrare verticalå Mazak VTC800/30SRDautori: Dr. Ing. Adrian Totu;

Olga Ghinalå8 HAAS – Red Bull în ¡ara Longhornului11 Jones & Shipman – precizie ¿i performan¡å supremå12 FIDIA leader în fabrica¡ia de comenzi numerice ¿i ma¿ini-unelte performante!

autor: ing. Cezar Seceleanu14 Walther Trowal reduce semnificativ timpii neproductivi ladebavurarea suprafe¡elor interioare ale pieselor16 RÖSLER – Curå¡area lichidelor de proces cu ajutorultehnologiei pe bazå de for¡å centrifugå

autor: Benno Allerbauer18 Haas prezintå linia de centre noi de strunjire grele, cualezaj mare

ma¿ini unelte

sisteme de scule

23 Cognex anun¡å noi solu¡ii puternice pentru producerea deanvelope

echipamente de control

20 HAIMER – Calitate germanåautor: ing. Cezar Seceleanu

22 ARTEM – U¿or de Folosit... Valoare Bunå... Precizie ¿i Performan¡å!

24 EATON introduce o gamå largå de îmbunåtå¡iri suplimentare produsului xEnergy25 Func¡ia releului de suprasarcinå pentru PKEîmbunåtå¡e¿te confortul ¿i utilitatea întrerupåtoarelor de circuitpentru protec¡ia motorului de la EATON

automatizåri

34 HMT Service Design – Universul Ma¿inilor Unelte

fabricat în România

32 De ce este atât de special TopSolidautor: ing. Cezar Seceleanu

soft industrial

31 voxeljet – Coloana ca simbol pentru noile posibilitå¡iarhitecturale

prototipare rapidå

38 Târgul Tehnic Interna¡ional Bucure¿ti – TIB 201439 WEC Central & Eastern Europe Regional Energy Forum – FOREN 2014

evenimente

36 ATIP Design – Câte tipuri de branding industrial pot fi ¿i de care?

marketing industrial

26 Cercetåri privind influen¡a calitå¡ii ¿i preciziei senzorilorultrapreci¿i la caracterizarea suprafe¡elor nanostructurate uti-lizând microscopia de for¡å atomicå

autor: Prof.Univ.Dr.Ing.EurIng. Gh. Ion Gheorghe29 iP Automatic Design

mecatronicå

sumar


ma¿ini unelte

Centrul de prelucrare verticalå Mazak VTC800/30SRD

The VTC800 series of Vertical Machining Centre products designed, developed and manufactured by Mazak Europe has securedsignificant success across a broad range of industries including the aerospace subcontract sector.

Based on the successful application of the product for machining of long structural components, it was identified that a further enhancement to the range would be to adopt a configuration comprising two synchronized NCRT and bridge trunion unit (cus-tomer specific), removing the standard fixed table to enable high volume chips to flush directly into the swarf management system.

Ideal pentru industria aeronauticåAutori: Dr. Ing. Adrian Totu;

Olga Ghinalå

De la lansarea seriei VTC800 în anul 2008, au fost vândute peste 500 de unitå¡i.Versatilitatea ¿i performan¡a de care då dovadå seria de centre VTC o face potrivitå pentru utilizarea în diverse domenii ale industriei

prelucråtoare ¿i pentru prelucrarea unei game variate de repere în special cele din industria aeronauticå.

AUTOMOTIVE AEROSPACE ENERGYHEAVY

EQUIPMENTDIE & MOULD

GENERALSUBCONTRACTING


ma¿ini unelte

Componentå de la coadå

Grindå de podeaComponentå aripaNervurå din construc¡ia aripii

Componentå din fuselaj

CARACTERISTICA U.M.VTC 800-30SDR

cu 2 mese rotative

CURSE

Cursa pe axa X mm 3000

Cursa pe axa Y mm 800

Cursa pe axa Z mm 720

Cursa pe axa B ° ± 110

A1/ A2 ° 360

ARBORELE PRINCIPAL

Tura¡ia arborelui principal rpm 18.000

Conul arborelui ISO 40 (HSK)

Puterea arborelui (continuu) kW 33

Cuplul Nm 114

MAGAZINUL DE SCULE

Numårul maxim de scule scule 30

Magazie (optional) scule 155

MASA

Diametrul meselor (stânga/dreapta) mm 50

Diametrul alezajului de centrare mm 120

Greutate maximå a piesei de prelucrat kg 4000

Distan¡a dintre cele douå mese rotative mm 3690

TIP COMANDÅ NUMERICÅ

Mazatrol Matrix 2

Siemens 840Dsl

Construc¡ia seriei VTC

Construc¡ia cu maså fixå permite deplasarea unei mase constante pe toate cele trei axe, ceea ce asigurå:

• optimizarea performan¡elor sistemelor de ac¡ionare;• capacitatea de a încårca piese grele pe masa ma¿inii;• îndepårtarea eficientå a ¿panului din zona de lucru;• zona de lucru ergonomicå, oferå un acces facil operatorului

pentru realizarea reglajelor.

Structurå optimizatå

• Batiul turnat dintr-o singurå bucatå oferå un sprijin optim pen-tru elementele mobile ale ma¿inii, mesei ¿i a componentelor grele.

• Construc¡ia cu coloanå mobilå asigurå stabilitate ¿i rigiditatepe toatå lungimea curselor axelor liniare.

• Rigiditate staticå ¿i dinamicå ridicatå pentru prelucråri curegimuri intense ¿i precizie ridicatå.

• De asemenea, designul simetric asigurå minimizarea impactului termic.

Principala ¡intå: Industria aeronauticå

Principalul scop pentru care a fost lansat modelul VTC800-30SDR este pentru a deservi în special industria aero -nauticå ¿i anume prelucrarea structurilor din aliaje u¿oare.

De¿i structurile compozite tind så câ¿tige teren din ce în ce maimult, totu¿i structurile din aliaje de aluminiu continuå så reprezinteo propor¡ie semnificativå a pieselor de rezistentå, de exemplu pen-tru noul model Boeing 737.


ma¿ini unelte

Ghidaje liniare cu role

• Deplasare linå ¿i stabilå

Colivia ghidajelor asigurå o aliniere uniformå a rolelor în timpulrecirculårii

• Încårcare egalå pe 4 direc¡ii

Fiecare rând de role este plasat la un unghi de contact de 45°ceea ce asigurå o ratå de încårcare uniformå în orice direc¡ie

• Super rigide

• Rigiditatea mare a rolelor este datå de lungimea acestora,mai mare de 1,5x decât diametrul

• Func¡ionare de durata fårå între¡inere

• Utilizare coliviei eliminå frecarea dintre role ¿i permitere¡inerea vaselinei pentru o func¡ionare de duratå fårå între¡inere

Mecanism melc-roatå melcatå cu role

Axele B, A1 ¿i A2 sunt ac¡ionate de mecanisme melc-roatå mel-catå cu role.

• Mecanismul asigurå rigiditate ¿i cuplu ridicat pentru prelucråriperformante.

• Cuplul este de 3 ori mai mare decât în cazul ac¡ionårii directe

• Joc zero, pentru o precizie de pozi¡ionare ¿i repetabilitateînaltå

• Viteza de indexare de 3 ori mai mare decât la mecanismulmelc- roatå melcatå clasic

• Utilizând role se reduce uzura, cre¿te randamentul ¿i scaddeforma¡iile termice

• Construc¡ie compactå, prietenoså cu mediul, consum ener-getic ¿i deforma¡ii termice reduse

ELEMENTE DE INTELIGENºÅ ARTIFICIALÅ (pentruvarianta cu Mazatrol Matrix 2)

Prevenirea interferen¡elor dintre componentele ma¿inii(Marcå înregistratå)

PRELUCRARE VIRTUALÅProgramarea ma¿inii poate fi fåcutå cu minimul de erori ¿i timp

necesar testårii, datoritå simulårii 3D foarte fidele, afi¿aj ce poatefi utilizat pentru confirmarea corectitudinii programului ¿i a lipsei decoliziuni. În plus aceastå func¡ie unicå Mazatrol face posibilå simu-larea unui nou program în timpul prelucrårii piesei curente.

Prevenirea interferen¡elor dintre componentele ma¿inii(Marcå înregistratå)

SCUT DE SIGURANºÅ INTELIGENTCând operatorul deplaseazå axele ma¿inii pentru

ini¡ializare sau pentru måsurarea sculelor, un model sin-cronizat 3D este afi¿at pe ecranul comenzii numerice pentru a fi verificate interferen¡ele ma¿inii.

Dacå se produce o coliziune în modelul 3D, ma¿ina blocheazåorice mi¿care a axelor. Mul¡umitå acestei func¡ii, se ob¡ine o redu -cere semnificativå a timpului de pregåtire a ma¿inii.


ma¿ini unelte

Controlul Deforma¡iilor termice

SCUT TERMIC INTELIGENTCompensarea cu mare precizie a dilatårii ¿i contractårii

arborelui principal datorate operårii se realizeazå printr-unsistem avansat de predic¡ie a deplasårilor termice care în-

corporeazå ¿i comanda vitezei arborelui principal - unul dintre fac-torii principali ai deplasårilor termice a arborelui principal. (Marcåînregistratå) Prin combinarea sistemului de compensare preciså adeforma¡iilor termice cu criteriile de proiectare a ma¿inii care asig-urå aranjarea simetricå a elementelor generatoare de cåldurå, seasigurå o prelucrare de mare precizie pe perioade extinse.

Minimizarea Vibra¡iilor

CONTROLUL ACTIV AL VIBRAºIILORVibra¡iile ma¿inii provocate de accelerårile/decelerårile

la deplasarea pe axe pot afecta considerabil precizia ¿i tim-pul de prelucrare. CONTROLUL ACTIV AL VIBRAºIILOR reduce vibra¡iile pentru o pozi¡ionare foarte precisa pe toate

axele ¿i pentru reducerea timpului de prelucrare. Deoarece aceastafunc¡ie reduce vibra¡iile vârfului sculei, se ob¡in suprafe¡e finisatede mare calitate ¿i se previne uzura excesiva a vârfului sculei.

Monitorizarea extinså a arborelui principal

ARBORE PRINCIPAL INTELIGENTSistemul monitorizeazå o varietate de parametrii prin

senzorii plasa¡i în interiorul arborelui principal, cum ar fitemperatura, vibra¡iile ¿i deplasårile termice, furnizând in-forma¡ii utile operatorului. Mul¡umita acestor date, pot fi

prevenite problemele cauzate de arborele principal. În plus seasigura o reducere considerabila a pierderilor de produc¡ie cauzatede timpii de sta¡ionare datora¡i defectelor.

Monitorizarea cuprinzåtoare a Între¡inerii

ÎNTREºINERE INTELIGENTÅCu aceastå func¡ie se monitorizeazå starea ele-

mentelor consumabile (filtre, garnituri ptr. apåråtori) ¿i is-toricul operårii ptr. subansamblele ma¿inii. Acesteinforma¡ii sunt utile pentru elaborarea programului de

între¡inere preventiva pentru prevenirea sta¡ionarilor nea¿teptateale ma¿inii. În plus la atingerea timpului de înlocuire pentru ele-mente cum sunt filtrele, un mesaj îl informeazå pe operator saefectueazå opera¡ia necesarå.

Sistem de mesaje vocale (Marcå înregistratå)

AVERITZARE VOCALÅ MAZAKEchipamentul CNC Mazatrol Matrix informeazå verbal

ce comutator a fost selectat ¿i avertizeazå asupraprecau¡iilor ce trebuie luate în considerare în cazul operåriimanuale. Aceastå func¡ie reduce considerabil problemele

datorate erorilor operatorului. De exemplu, când operatorul selecteazå axa B, aceastå func¡ie avertizeazå: “Axa B a fost selec-tatå. Vå rog ave¡i grijå la interferen¡ele ma¿inii”. Când trebuie adåu-gat ulei de ungere, func¡ia avertizeazå: “Vå rog completa¡i culubrifiant”, iar când durabilitatea sculei a expirat, se avertizeazå:“Durata de via¡å a sculei s-a terminat”.

Reprezentant în RomâniaMazarom Impex S.R.L

Tel: 021.232.80.01; Fax: [email protected]

www.mazak.eu; www.mazarom.ro


HAAS AUTOMATION EUROPE N.V.

Red Bull în ¡ara Longhornului

Mountain folk are innovative. They have to be! However, the Wyssen family, în the picturesque canton of Bern, Switzerlandare more innovative than most. Eighty-five years ago, Jakob Wyssen developed an overhead crane system that’s now the industry standard în timber transportation and, increasingly, bridge construction. Three generations later, his three grand sonsare using Haas CNC machine tools to continue the family tradition of inventiveness.

Fanii curselor de vehicule motorizate din Statele Unite auavut parte de o bucurie în mai 2013, când cursele de Aus-tralian V8 Supercar® ¿i-au fåcut debutul american la Circuitof the Americas (COTA) din Texas. De¿i în SUA nu sunt la felde apreciate ca NASCAR® sau IndyCar®, V8 Supercars auun public numeros ¿i în continuå cre¿tere de fani americanipasiona¡i.

Amplasat în imediata apropiere a ora¿ului Austin, COTAa fost construit la sfâr¿itul anului 2012 pentru curse de For-mula 1® ¿i motociclete, înså atrage la fel de firesc ¿i V8 Su-percars: Este o pistå cu 20 de viraje, în lungime de 5,5 km,parcurså în sens antiorar, cu linii drepte de 320 km/h, virajeîn ac de pår de 60 km/h, o curbå fårå vizibilitate de 150km/h ¿i mai multe modificåri de altitudine (pânå la 40 m).

Evenimentul V8 Supercar inaugural, Austin 400, a fost oserie de patru curse pasionante care au reunit peste 20 deautomobile foarte agile ¿i foarte zgomotoase – fiecare dis-punând de putere mai mare de 450 kW ¿i de pilo¡i care nuse sfiesc så se întreacå pentru primul loc.

Triple Eight Race Engineering este o organiza¡ie de curseV8 Supercar de prim rang, care are deja la activ patru cam-pionate cu echipa ¿i patru cu pilo¡ii, inclusiv titlurile curente.Echipa sa Red Bull Racing Australia continuå så domine unuldintre cele mai populare sporturi din Australia.

Triple Eight a fost înfiin¡atå în Marea Britanie, alåturi de al¡ii,de cåtre Roland Dane, la mijlocul anilor '90, unde a concuratcu mare succes în campionatul British Touring Car Champi-onship. În 2003 Dane a ini¡iat extinderea echipei în mai dificilaserie Australian V8 Supercars Championship Series. „Încå maiconcuråm în Marea Britanie,” spune Dane, „¿i avem rezultatedestul de bune. Înså voiam ceva mai incitant decât ma¿inile detouring ¿i acel lucru au fost ma¿inile V8 Supercars.”

Cursele de V8 Supercar reprezintå un test dur pentruma¿ini ¿i oameni. Dane ¿tie cå victoria este o luptå pentrusuperioritate încheiatå cu succes: cel mai bun pilot, cea maibunå echipå ¿i cea mai bunå ma¿inå.

„Construim noi în¿ine cea mai mare parte din ma¿inå,”explicå Dane, „cu excep¡ia câtorva componente de co-mandå, cum ar fi jantele ¿i anvelopele, transmisia ¿i bateriade combustie. Blocul motor ¿i chiulasele sunt, desigur,furnizate de General Motors, iar pentru piese ca arborii coti¡i¿i pistoane folosim furnizori externi. Înså construim noiîn¿ine piese precum pompa de ulei, pompa ¿i sistemul de

În Europa, automobilele Supercar V8 australiene sunt relativ necunoscute, în compara¡ie cu automobilele germane de touring(DTM) sau cu Formula 1, de exemplu. Echipa câ¿tigåtoare în 2013, sponsorizatå de Red Bull, este Triple Eight, cu sediul în Brisbane,Queensland, Australia. Compania î¿i fabricå aproape toate piesele – precum ¿i piese pentru alte echipe – pe ma¿inile sale unelte cucomandå numericå de la Haas. Pe durata sezonului de anul trecut, întregul circ V8 a fost expediat în Texas pentru a-¿i distra publiculamerican în continuå cre¿tere.

ma¿ini unelte


råcire, culbutorii, furcile, capacele ¿i altele asemenea. Bineîn¡eles,construim ¿asiul, suspensia, direc¡ia ¿i toate celelalte piese nece-sare pe ma¿inå – iar ma¿inile noastre de la Haas Automation au omare contribu¡ie. De asemenea, furnizåm orice componentå unoradintre celelalte echipe, de la piese de ¿asiu ¿i cremaliere de direc¡iela ma¿ini complete. De fapt, fiecare ma¿inå de pe linie con¡inepiese fåcute de noi. Fabricåm câte ceva pentru fiecare automobil!”

De¿i se bazeazå pe berline de serie cu patru u¿i, ma¿inile V8Supercar seamånå doar superficial cu rudele lor din showroom. Ca¿i Chevrolet-ul Stewart-Haas #14, pilotat de Tony Stewart, un V8Supercar seamånå cu o ma¿inå pe care o po¡i cumpåra de la dis-tribuitor, înså nimic nu este la fel în interior. Existå un numårame¡itor de piese personalizate într-un Supercar ¿i aceste piese nupot fi cumpårate de la distribuitorul local.

Aproape fiecare element al ma¿inilor echipei Triple Eight – de lasubansamblul pedalelor la suspensie sau componentele direc¡iei –a fost produs pe o ma¿inå CNC Haas la sediul ¿i atelierul propriu delângå Brisbane, Australia. Mai mult, pentru anul 2013 piesele s-aumodificat considerabil, datoritå unor regulamente ¿i reglementåri noi.

Noile specifica¡ii Car of the Future (COTF – Ma¿ina viitorului) im-plementate în 2013 pentru ma¿inile V8 Supercar reprezintå modi-ficåri majore aduse sportului. Pe lângå faptul cå deschid seria unornoi competitori – Mercedes ¿i Nissan se alåturå firmelor Holden(GM) ¿i Ford în seria de campionate, urmate de Volvo în 2014 –aceste reguli impun modificåri substan¡iale ale automobilelor: unnou amplasament al bateriei de combustie, suspensie spate inde-pendentå, o nouå transmisie spate, o pozi¡ie diferitå a motorului, onouå caroserie întåritå cu lonjeron, ro¡i mai mari, anvelope diferite¿i multe alte modificåri.

Noua amplasare a componentelor impuså de COTF, distribu¡iadiferitå a greutå¡ii ¿i caracteristicile de manevrare modificate auimpus echipelor så reproiecteze supor¡ii de fixare ¿ componentelehardware, så regândeascå piesele esen¡iale ¿i så dezvolte piesenoi pentru a compensa noile cerin¡e. Este un joc complet diferit!Dar Triple Eight studiazå acest joc de ceva vreme.

„Timp de doi ani am fost implica¡i într-un program paralel intensivde dezvoltare al COTF, în acela¿i timp cu programul nostru normalde curse,” spune dl John Russel, directorul de proiectare ¿i produc¡iede la Triple Eight. „De asemenea, ca furnizor al unor clien¡i, am prof-itat de ocazie pentru a produce un numår destul de mare de piesepentru un numår de ma¿ini ale clien¡ilor care au participat la serie,precum ¿i ma¿inile construite de noi, plus douå ¿asiuri de rezervå.Astfel, ne-am asumat un obiectiv de proiectare destul de importantpentru o echipå de 43 de oameni, inclusiv echipa de curse.”

ma¿ini unelte


Construirea unei ma¿ini de curse câ¿tigåtoare necesitå cafiecare pieså så fie conceputå cu aten¡ie, bine proiectatå ¿i precisfabricatå din materiale de calitate. De asemenea, necesitå ma¿iniunelte care så fie precise, fiabile ¿i versatile.

„Triple Eight se bazeazå pe ma¿inile sale CNC,” specificå dl.Russell. „Acestea trebuie så fie fiabile ¿i precise. Trebuie så pro-ducå mereu ¿i acest lucru înseamnå un timp îndelungat defunc¡ionare. Avem cinci ma¿ini de la Haas ¿i când am venit aiciprima datå nu cuno¿team marca Haas. Dar trebuie så spun cåacum sunt foarte impresionat de produse. Echipamentul estefoarte, foarte bun – foarte fiabil. Suntem un atelier mic, dar lucråmîn douå schimburi. Avem un timp de func¡ionare foarte bun, iar pre-cizia ¿i calitatea pieselor pe care le producem este excelentå. ¿icentrul Haas Factory Outlet [HFO Australia, o divizie a firmei AlfexCNC] este întotdeauna gata så ne ajute; service-ul ¿i asisten¡a suntexcep¡ionale. Sunt foarte mul¡umit de Haas.”

Misiunea de a fabrica noile piese proiectate ¿i concepute pentruCOTF apar¡ine ¿efului de atelier Craig Johnstone. „Echipa noastrålucreazå la douå ma¿ini din seria principalå ¿i la una din seria dedezvoltare,” spune domnia sa. „De asemenea, construim patruma¿ini pentru alte douå echipe, astfel cå fabricåm 10 ¿asiuri la în-ceputul anului. Aceste ma¿ini necesitå multå muncå, iar piesele pecare le fabricåm trebuie så fie de cea mai bunå calitate.

„Avem un TM-2, un VF-3 cu axa a 4-a de 210 mm, un VF-5 cu omaså articulatå de 210 mm pentru lucrul în 5 axe, un SL-20 ¿i unSL-30, toate de la Haas”, spune dl. Johnstone. „Folosim axele su-plimentare la o mul¡ime de piese. Fabricåm piese cum ar fi lamele¿i arborii lonjeronului de întårire a plafonului caroseriei pe con-figura¡ia cu patru axe a ma¿inii VF-3, iar montan¡ii din spate ¿i car-casele cremalierelor de direc¡ie sunt prelucrate pe ma¿ina VF-5 cumaså articulatå. Multe dintre piesele pe care le fabricåm, cum ar ficomponentele direc¡iei ¿i unele piese ale suspensiei, sunt destulde complexe – ideale pentru masa articulatå cu cinci axe, pe careputem prelucra cinci suprafe¡e cu o singurå configura¡ie. Fabricåmo multitudine de piese, a¿a cå axele suplimentare economisescmult timp prin reducerea numårului de opera¡ii ¿i accesorii.

„Frezele Haas fac tot felul de lucråri,” spune dl. Johnstone, „dela modificarea blocului motor la montan¡i ¿i carcase de cremalierede direc¡ie. Folosim acum noile tehnici iMachining® (SolidCAM®)pentru prelucrare grosierå – frezare la adâncime completå ¿i prelu-crare cu contact total între tåi¿ul sculei a¿chietoare ¿i semifabricat.

Sunt un mare fan al acestora. Este mult mai rapid, iar sculelerezistå mai mult – ¿i uzura ma¿inilor este reduså.

„De asemenea, folosim frezele pentru prelucrarea pieselor cupere¡i sub¡iri ¿i goluri adânci,” continuå domnia sa. „Practic, aratåca aripioarele unui radiator de cåldurå. Prelucrez pere¡ii direct la di-mensiunea finalå, reducând treptat viteza de a¿chiere pe måsuråce tai, pentru a evita vibra¡ia provocatå de pere¡ii sub¡iri ¿i frezelelungi. De asemenea, folosim mult pre-strunjirea pe strunguri, dupåcare finisåm piesele pe freze, dupå cum este cazul. Aceasta sebazeazå, în mod evident, pe precizia ma¿inii, pentru a realiza o fin-isare bunå ¿i func¡ioneazå bine.

„Strungurile prelucreazå majoritatea pieselor rotative, cum ar fiflan¿ele discurilor ¿i arborii,” comenteazå dl. Johnstone. „Arboriino¿tri sunt rezisten¡i: trata¡i termic ¿i apoi strunji¡i la rece, dupåcare urmeazå un nou tratament termic. Nu lucråm foarte mult întitan, dar utilizåm mult o¡el 4140 ¿i 4126 ¿i aluminiu de serie 7.Ma¿inile noastre Haas le prelucreazå foarte bine, suntem plåcutimpresiona¡i de ele. Ma¿inile au un pre¡ foarte rezonabil, sunt rezis-tente, fiabile, lucreazå la toleran¡e mici ¿i fac o treabå bunå. Îmiplace în special faptul cå sunt u¿or de folosit, cu o comandå u¿orde în¡eles. Sunt ni¿te produse grozave, cu un pre¡ incredibil de com-petitiv – plus service grozav!”

„Rela¡ia noastrå cu clien¡ii este mult mai mult decât o tranzac¡ie,”explicå George Buhagiar, director executiv al HFO Australia (o diviziea Alfex CNC). „Lucråm din 2005 cu Triple Eight ¿i vrem så men¡inemma¿inile lor Haas în stare perfectå de func¡ionare. Suntem completechipa¡i cu toate sculele specializate necesare pentru între¡inere,service ¿i repara¡ii la întreaga gamå de ma¿ini Haas – ¿i ne dedicåmprestårii celor mai bune servicii posibile.”

„Triple Eight folose¿te ma¿ini Haas de aproape zece ani,” spuneRoland Dane. „Ne sunt foarte utile, nu numai pentru prelucrare, ci¿i pentru service. De fapt, este vorba de o combina¡ie. Ace¿ti doifactori ne fac så continuåm pe calea Haas.” Din câte se vede, ajutåechipa Triple Eight så meargå pe calea campionilor.

Dupå câteva performan¡e surprinzåtor de dezamågitoare la în-ceputul sezonului, Triple Eight ¿i-a luat revan¿a în Texas, câ¿tigândtrei din cele patru curse ¿i clasându-se pe locurile 1 - 2 în primeledouå. Succesele au continuat de-a lungul întregului sezon, iar lacursa finalå de la Sydney, din decembrie, Jamie Whincup, de la RedBull, a pilotat ma¿ina Triple Eight cåtre victorie, întrecându-¿i co-echipierul Craig Lowndes, dobândind cel de-al cincilea titlu personal¿i devenind unul dintre cei mai performan¡i pilo¡i de Supercar.


ma¿ini unelte

ma¿ini unelte

FIDIA leader înfabrica¡ia decomenzi-numerice ¿i ma¿ini-unelte performante!

For more than twenty years, Fidia has been designing and producing Numerical Controls for the management of sophisticatedhigh speed milling machine tools for mould machining. Fidia is one of the few that can provide all the on-board electronics and theprocess software. Beside mould machining, Fidia operates în two other leading sectors, automotive and aerospace, and provideshigh quality and customisable machines and equipments that can fulfil the most sophisticated needs în precision and productivity.

De mai bine de 20 de ani, FIDIA Italia proiecteazå ¿i producecomenzi numerice pentru ma¿inile-unelte HSC, foarte sofisticate,destinate producerii de matri¡e. FIDIA este unul dintre pu¡inii fabri-can¡i care î¿i produce singurå echipamentul electronic ¿i softwarede care are nevoie. În afarå de matri¡e, FIDIA este implicatå în altedouå sectoare importante, produc¡ia de automobile ¿i echipamenteaero-spa¡iale, dar oferå ¿i ma¿ini-unelte sau echipamente la temå,care råspund celor mai înalte cerin¡e în ceea ce prive¿te precizia ¿i

productivitatea. Pentru a putea atinge aceste obiective, activitateade cercetare a fost întotdeauna o activitate prioritarå pentru FIDIAcare poate astfel så î¿i ajusteze produc¡ia la nevoile clien¡ilor ¿i såî¿i men¡inå avansul tehnologic în domeniul såu de activitate. Peaceastå linie se înscrie ¿i ultima ac¡iune de tip „Por¡i deschise” or-ganizatå de FIDIA în luna ianuarie 2013. Cu acestå ocazie, au fostprezentate mai multe noutå¡i, unele de marcå, care vor fi urmate înscurt timp, sigur, ¿i de al¡ii:

ing. Seceleanu Cezar – CISIMPEX SRL


ma¿ini unelte

• Noua comandå numerica C40 Vision pentru aplica¡ii ultra-per-

formante. Aceasta este cea mai puternicå comandå numericå de

pe pia¡å, destinatå aplica¡iilor pe 5 axe ¿i prelucrårilor HSC. Dotatå

cu arhitecturå multi-procesor pe 64 bi¡i, cu placå video demnå de o

sta¿ie graficå, C40 Vision permite calcularea rapidå, optimizatå, a

traseelor sculelor, în condi¡iile protec¡iei la coliziuni gestionate de

Vi-Mill, un alt patent FIDIA.

• Comanda numericå C20 deja bine-cunoscutå, a fost moder -

nizatå ¿i a primit ¿i ea noi procesoare ¿i plåci grafice performante.

Versiunea C20/VM permite utilizarea eficientå a programului Vi-Mill.

• A apårut o nouå comandå numericå compactå nC15, cu

ecran Touch Screen TFT 15". Ea este destinatå frezårii pe 3 – 5

axe ¿i permite, datoritå soft-ului ISOGRAPH, programarea ¿i modifi-

carea programelor direct de cåtre operator.

• Programul de analizå ¿i evitare coliziuni Vi-Mill - 3D simulator

cu func¡ia "VIRTUAL LOOK AHEAD" permite operatorului så lucreze

în condi¡ii de siguran¡å. Deplasårile pe 5 axe, programate sau exe-

cutate de operator, sunt în prealabil simulate de cåtre acest pro-

gram, în avans dar ¿i în timp real, astfel încât så nu fie posibilå nici

o interferen¡å nedoritå între elementele aflate în zona de lucru.

ACEASTA este ADEVÅRATA protec¡ie la coliziuni. Au fost dezvolta¡i

noi algoritmi de calcul pentru interpolarea pe 3 – 5 axe, ce ¡in cont

¿i de comportamentul dinamic al ma¿inii. Aici FIDIA deschide o nouå

cale ce sigur va fi urmatå ¿i de alte firme.

• A apårut un nou tip de telecomandå. Într-o lume dominatå de

ecrane Touch screen, iPhone ¿i iPad, era momentul ca cineva så

schimbe ceva ¿i aici. A fåcut-o FIDIA cu telecomanda cu display

color, HPW wireless! În curând vom avea o tabletå în loc de acest

terminal incomod, cu care ne-am obi¿nuit.

Cu ocazia acestei ac¡iuni, au fost prezentate ¿i noile echipa-

mente destinate frezårii matri¡elor, pentru industria de automobile

sau producerea de componente aero-spa¡iale. În aceste domenii,

FIDIA råmâne un adept al structurii Gantry Mill cu 5 axe ¿i

24.000rpm:

• Ma¿ina GTF35/LC are o structurå cu montan¡i din compozit

beton/rå¿inå epoxidicå destinatå matri¡elor pentru automobile ¿i

structurilor aeronautice din titan. Curse: X =7.500mm; Y=3.500mm

¿i Z=2.500mm. Cap bi-rotativ M5C cu putere de 23kW la

24.000rpm, cuplu de 31 Nm.

• Ma¿ina GTF22/QA are o structurå cu montan¡i din compozit

beton/rå¿inå epoxidicå destinatå matri¡elor pentru automobile,

structurilor aeronautice din aluminiu ¿i compozit. Curse: X =

4.200mm; Y=2.200mm ¿i Z=1.400mm. Cap bi-rotativ M5A indexa-

bil continuu sau cu incremen¡i de 0,001°, putere de 55kW la

24.000 rpm (!) ¿i cuplu de 88Nm.

• Ma¿ina GTF22/MA are o structurå din o¡el, destinatå

matri¡elor pentru automobile, structurilor aeronautice din aluminiu

¿i compozit. Curse: X =3.500mm; Y=2.200mm ¿i Z=1.400mm. Cap

bi-rotativ M5A indexabil continuu sau cu incremen¡i de 0,001°,

putere de 55kW la 24.000 rpm (!) ¿i cuplu de 88Nm.

• Ma¿ina Y2G3514/120 are o structurå cu montan¡i din com-

pozit beton/rå¿inå epoxidicå, destinatå matri¡elor pentru automo-

bile, structurilor aeronautice din aluminiu ¿i compozit precum ¿i

producerea de mori de vânt. Curse: X =12.000mm; Y=3.500mm ¿i

Z=1.400mm. Cap bi-rotativ M5A indexabil continuu sau cu incre-

men¡i de 0,001°, putere de 55kW la 24.000 rpm (!) ¿i cuplu de

88Nm.

Acum câ¡iva ani, aceastå tehnologie era dificil de în¡eles în

România. 28.000rpm? Pu¡ini realizau avantajele tehnologiei HSC

care a schimbat „fa¡a” matri¡eriilor. De la frezat, ajustat, polizat,

tu¿at ¿i iar ajustat/polizat, s-a ajuns la frezat/montat!

Un câ¿tig de pânå la 30% în productivitate! Cine ar fi crezut cå,

dupå o primå ma¿inå FIDIA G996 în Romania, se vor vinde încå 2

mai mari, în 3 luni? Este vorba de 2 ma¿ini FIDIA K199, cu cap bi-

rotativ ¿i bro¿å la 54kW 24.000rpm, având cursele de 1.650mm

pe X, 750mm pe Y ¿i 850mm pe Z.

Dori¡i så afla¡i de ce? Contacta¡i distribuitorul FIDIA pentru

România în vederea stabilirii unei întâlniri de prezentare.

Orange: 0740-270.399 Vodafone: 0724-539.370Fax: 021.324.68.82


Mai multe informa¡ii pute¡i ob¡ine de la distribuitorul FIDIA pentru Romania:


ma¿ini unelte

Sistemul de finisare VG 25 îndepårteazå eficient bavurile de pepiesele complexe care prezintå suprafe¡e greu accesibile, inclusivcanale interioare. Acesta face ca o serie de contururi delicate alepieselor så nu fie distruse ¿i nici nervurile sau sec¡iunile transver-sale fragile så nu fie deteriorate. Poate fi debavurat complet chiar¿i interiorul unor alezaje cu diametre mai mici de 3 mm.

O noutate absolutå o constituie sistemul de transport al mediilorde ¿lefuire în circuite închise. Cu ajutorul acestui concept unic ¿i

innovator, Walther Trowal a fost în måsurå så reducå semnificativtimpii neproductivi de încårcare ¿i descårcare a pieselor de prelu-crat. Dupå încheierea procesului de debavurare, o pompå de as-pira¡ie scoate întreaga încårcåturå de lichid din bazinul de lucru,permi¡ând scoaterea u¿oarå a piesei finisate de pe placa de fixaremagneticå ¿i a¿ezarea unei nou piese brute în bazinul de lucru.

Primele sisteme VG au demonstrat cå suprafe¡ele interioarecomplexe ale unor componente din aluminiu sau titan care cân-

Debavurarea interioarå automatå a unor componente de mare valoare

Walther Trowal reduce semnificativ timpii neproductivi

la debavurarea suprafe¡elor interioare ale pieselorRegimul de utilizare a mediilor în circuit închis cre¿te productivitatea

WALTHER TROWAL is an internationally well reputed manufacturer of standard and special machines as well as system solutions în the field of surface finishing technology. From the beginnings în the field of mass finishing, continuous research and development resulted în a multitude of new applications: shot blast technology, process water technology, coating of small massproduced parts, cleaning and drying of work pieces. By automation and linking of individual components, the processing technologycan be perfectly adapted to customer-specific requirements. Comprehensive services (test processing, repair and maintenanceservice etc.) complete the program.

Target group are the most different industries worldwide. Among others, a new field of application is the hygienically acceptablecleaning, drying and high gloss polishing of cutlery în large quantities. The Walther Trowal machines which are already în operationîn renowned catering and event companies are considered to be efficient and economic by circles of experts as well as users.

Foto 1: Sistem de finisare VG 25 cu pompå peristalticå, rezervor de depozitare a mediilor abrasive ¿i bazin de lucru cu vibra¡ii

Walther Trowal prezintå sistemul inovator de finisare VG 25 pentru debavurarea & ¿lefuirea suprafe¡elor interioare complexe ¿i delicate ale unor componente de înaltå valoare. Ma¿inile consacrate de finisare a suprafe¡elor MV au contribuit la reducerea drasticåa timpilor de prelucrare la ¿lefuirea finå ¿i la polizare. Acum Walther Trowal face încå un pas înainte prin noul echipament VG ¿i sistemulacestuia de transport al mediilor în circuit închis, eliminând practic timpii neproductivi la manipuarea mediilor ¿i a pieselor.


ma¿ini unelte

tåresc 30 – 40 kg (66 – 88 livre) pot fi debavurate eficient în regimautomat în 2 pânå la 4 ore. Spre comparatie, debavurarea manualåa acelora¿i piese dureazå cel pu¡in o såptåmânå.

Bavurile desprinse din componentele utilizate pentru ac¡ionareaunor sisteme complexe, cum ar fi blocurile de supape hidraulicepentru industria aerospa¡ialå, pot provoca defec¡iuni ale sistemuluicu consecin¡e catastrofale. Este motivul pentru care componentelede acest fel necesitå o debavurare atentå ¿i completå a tuturorcanalelor interioare.

Sistemele de finisare Walther Trowal s-au dovedit a fi deosebitde eficiente pentru aceste ac¡iuni de debavurare. Pe lângå aceasta,în compara¡ie cu prelucrarea prin flux abraziv (AFM) cu o paståabrazivå sau cu debavurarea electrochimicå, cheltuielile deinvesti¡ie pentru echipamentul MV cu dispositive de fixare a pieselor¿i cheltuielile de exploatare (inclusive consumabilele) sunt consi -derabil mai mici.

Manevrarea pieselor a fost deja eficientizatå la ma¿inile MV prinsimpla a¿ezare a componentelor montate pe un dispozitiv specialde fixare pe o placå magneticå din bazinul de lucru, unde acesteasunt prinse electromagnetic. Odatå cu sistemele VG, Walther Trowala implementat o serie de noi îmbunåtå¡iri semnificative.

Mediul de ¿lefuire, un amestec format din oxid de aluminiu ¿iapå, s-a dovedit înså a fi o adevåratå piatrå de încercare pentru inginerii de la Trowal. Datoritå abrazivitå¡ii sale înalte, oxidul de alu-miniu constituie un excelent mediu de debavurare, dar în acela¡itimp acesta poate provoca o uzurå considerabilå a tuturor compo-nentelor ma¿inii care sunt expuse la acesta pe parcursul procesuluide finisare, cum ar fi conductele pompelor ¿i racordurile de furtun.Pentru a reduce la minum rata uzurii la pomparea amesteculuimâlos de corindon/apå, Walther Trowal utilizeazå materiale deosebit de rezistente la uzurå ¿i o pompå peristalticå specialå.

Dupå ce piesa brutå este a¿ezatå pe placa megneticå, bazinulde lucru este umplut cu apå. Apoi amestecul mâlos de mediu/apåeste pompat dintr-un rezervorul de depozitare în bazinul de lucru.Dupå încheierea procesului de finisare, amestecul mâlos este pom-pat la loc în rezervorul de depozitare. Pentru îndepårtarea tuturorparticulelor abrasive reziduale de pe suprafa¡a piesei de prelucrat,instala¡ia este umplutå cu apå tehnologicå curatå.

Principalele puncte de interes tehnic:

Bazinul de lucru al multi-vibratoarelor din seria de fabrica¡ie MV¿i VG este echipat cu o placå magneticå integratå. Piesele de lucrumontate pe un dispozitiv special de fixare sunt a¿ezate pe aceaståplacå magnetic ¿i ¡inute într-o pozi¡ie sta¡ionarå cu ajutorul unui dis-pozitiv de prindere electromagneticå. Acesta face ca piesele prinseså vibreze cu aceea¿i frecven¡å ca ¿i bazinul de lucru, generând omi¿care relativå foarte rapidå între piesele de prelucrat ¿i mediilede ¿lefuire ¿i producând un efect de debavurare/¿lefuire intens, darîn acela¿i timp bland. Rezultatul: suprafe¡e perfect debavurate ¿i¿lefuite într-un timp de procesare redus semnificativ.

Punctul central al acestor sisteme inovatoare de finisare îl con-stituie trei motoare vibratoare care permit schimbarea direc¡iei lorde rotire, a tura¡iei, precum ¿i a pozi¡iei. Acestea func¡ioneazå latura¡ii foarte înalte, producând înså amplitudini extreme de joase.Datoritå faptului cå efectul direc¡ional al vibra¡iilor induse se supra-pune, sistemele vibratoare MV ¿i VG produc finisaje izotropice ex-celente pe componente complexe ¿i/sau delicate, îndeosebi pesuprafe¡e la care nu se poate ajunge prin metodele conven¡ionalepe bazå de vibra¡ii.

Date despre Walther Trowal

Timp de peste 80 de ani Walther Trowal a ocupat pozi¡ia de pionier ¿i leader de pia¡å în diferite domenii ale tehnologiilor detratament al suprafe¡elor. Compania oferå atât solu¡ii tehnologicemodulare cât ¿i solu¡ii specifice clientului la o gamå largå de pro -bleme de tratament al suprafe¡elor.

Firma Walther Trowal, care ini¡ial a produs numai echipamentede finisare prin vibra¡ii, ¿i-a lårgit continuu gama de produse pe par-cursul anilor, oferind în momentul de fa¡å un portofoliu amplu deechipamente ¿i servicii pentru îmbunåtå¡irea suprafe¡elor de toatefelurile, ca de ex. finisarea în regim de serie, curå¡irea pieselor,sablarea cu alice ¿i uscarea unei game largi de piese ¿i nu în ultimulrând acoperirea unor piese mici produse în serie.

Walther Trowal oferå nu numai diferite tipuri de echipamente, ci¿i sisteme complete de tratare a suprafe¡elor: prin conectareadiferitelor module de echipamente ¿i automatizarea întregului pro-ces, suntem în måsurå så ne adaptåm cu precizie procesele tehno-logice la cerin¡ele tehnice ale clien¡ilor no¿tri. Acest lucru include¿i diferitele tipuri de echipamente periferice ¿i sistemele de purifi-care ¿i reciclare a apei tehnologice. Este de la sine în¡eles cå oferimde asemenea ample servicii pre-vânzare ¿i post-vânzare, ca de ex-emplu procesarea unor e¿antioane într-unul din laboratoarele noas-tre demonstrative, precum ¿i repara¡ii ¿i servicii de între¡inere lanivel global.

Walther Trowal deserve¿te clien¡i din întreaga lume dintr-unnumår mare de ramuri industriale, ca de exemplu din domeniulauto, aerospa¡ial, cel al implanturilor medicale ¿i al energieieoliene.

Foto 2: Piesa de prelucrat este prinså electromagnetic pe placa magnetic. Din aceastå cauzå vibreazå cu aceea¿i frecven¡å ca ¿i bazinul de lucru

Pentru mai multe informa¡ii, contactati

S.C. METAL STAR SRL

510109 Alba Iulia, str. Traian nr. 43-45

Tel: +40 258 819046; Fax: +40 258 819104

[email protected]; www.mstar.ro


ma¿ini unelte

Curå¡area lichidelor de proces cu ajutorultehnologiei pe bazå de for¡å centrifugå

Sistemele cu descårcare automatå a nåmolului sunt utilizate pentru deshidratarea nåmolurilor de vopsea, în prelucrarea lemnului ¿iindustria sticlei, în produc¡ia de plåcu¡e de siliciu, în aplica¡ii ECM, precum ¿i pentru curå¡area lichidelor de råcire folosite în centre de pre-lucrare CNC ¿i la feråstraie.

Agregatele centrifuge Rösler sunt de asemenea disponibile sub formå de sisteme în 3 faze care nu doar separå solidele dintr-o fazålichidå, ci ¿i douå lichide distincte, de exemplu, pentru separarea lichidului pentru råcire ¿i ungere de lichide pe bazå de apå.

Separare eficientå a lichidelor ¿i solidelor

O gamå largå de lichide industriale, cum ar fi apa de proces, agen¡i de råcire de la prelucrare ¿i de la opera¡iile de ungere ¿i råcire, nåmolul de vopsea ¿i alte lichide de proces contaminate, necesitå tratament, adicå trebuie så fie curå¡ate. Eficacitatea ¿i eficien¡a costuriloracestui proces de curå¡are depinde în mare måsurå de tehnologiile de curå¡are utilizate.

Curå¡area ¿i reciclarea lichidelor de proces reprezintå nu numai o provo-care ecologicå, dar, de asemenea, necesitå o analizå atentå a costurilorde tratament. Sistemele pe bazå de for¡å centrifugå de înaltå performan¡åRosler (disponibile ca unitå¡i în 2 ¿i 3 faze), pot fi utilizate pentru o gamålargå de aplica¡ii ¿i pot fi adaptate u¿or la cerin¡ele specifice ale clientului.În sistemele semi-automate (Z 800) îndepårtarea nåmolului cu un co¿ PU se face manual, în timp ce seria Z 1000 este echipatå cu un sistemcomplet automat de descårcare a nåmolului.

Proiectat pentru operare în condi¡ii grele ¿i u¿or de între¡inut

Sistemele Rösler pe bazå de for¡å centrifugå ¿i componentele lorcheie, cum ar fi motorul de antrenare, pompe, supape, tambur rotativ ¿icu¡it de cojit, sunt caracterizate prin designul lor extrem de robust. Acestlucru asigurå o performan¡å mare de separare, fiabilitate ¿i disponibilitatea echipamentelor în cele mai severe condi¡ii de exploatare. Pentru oîntre¡inere u¿oarå, sistemele Rösler sunt echipate cu antrenare indirectå,adicå, motorul de ac¡ionare este legat de tamburul rotativ cu o curea detransmisie. Acest concept permite nu numai dimensionarea optimå alagårelor motorului ¿i tamburului, dar asigurå, de asemenea, ¿i cele maimici sarcini posibile. Tamburii rotativi, cu o capacitate de nåmol de pânåla 66 livre (30 kg), sunt disponibili în varianta de aluminiu ¿i cea de o¡elinoxidabil. Pentru a preveni coroziunea tamburului rotativ, se folose¿tecel din o¡el inoxidabil în general pentru lichide de proces acide, carecon¡in såruri, SiC sau particule de sticlå

Înaltå performan¡å la operare neîntreruptå

În func¡ie de cerin¡ele specifice privind curå¡enia ¿i limitele fizice înceea ce prive¿te mårimea ¿i greutatea particulelor, sistemele Rösler pebazå de for¡å centrifugå oferå o capacitate de pânå la 1,500 galoane/h(6000 l/h). Accelera¡ia extrem de mare din tamburul rotativ de pânå la2000 g separå particulele solide mai mari de 2,0 μ de faza lichidå ¿i le

We respond quickly of the market needs through dedicated technological solutions. Systematically we explore new areas ofapplication for our technology and develop innovative solutions made at the rate of one hundred percent desire for improved surface finish, together with the best economic recipe.

This year we celebrate 14 years of presence în Romania and we are proud to say that we had all this time a very good period.For us, all clients are important and practically our technologies are used în almost every industry.

Autor: Benno Allerbaueradministrator


ma¿ini unelte

depoziteazå pe peretele interior al tamburului rotativ sub formå denåmol stabil. Utilizarea compu¿ilor de curå¡are a apei de procesecologice permite chiar ¿i separarea particulelor solide mult maimici. De exemplu, utilizarea unor astfel de compu¿i de curå¡are înaplica¡iile de curå¡are a lichidului de råcire are ca rezultat o via¡åmult mai lungå a acestui lichid de proces. Îndepårtarea particulelormici reduce foarte mult riscul de contaminare cu bacterii. În func¡iede aplica¡ie, lichidul de proces curå¡at este preluat de un tub decolectare în tamburul rotativ ¿i este apoi fie evacuat fie recirculatîn sistem.

Pentru descårcarea automatå a nåmolului depus pe peretele interior al tamburului Rösler oferå o solu¡ie tehnicå: în timp ce sis-temele conven¡ionale pe bazå de for¡å centrifugå pentru cojire au uncu¡it de cojire, care este ac¡ionat de un motor, care se rote¿te înmod constant, cu¡itul de cojire din seria de sisteme pe bazå de for¡åcentrifugå Z 1000 este sta¡ionar. Odatå ce sistemul semnaleazå cå

nåmolul trebuie evacuat din tambur cu¡itul de cojire, ac¡ionat de uncilindru pneumatic, se mutå pe peretele tamburului ¿i coje¿te nåmolul. La finalizarea procesului de cojire, interiorul tamburului ro-tativ este clåtit foarte bine pentru a îndepårta orice nåmoluri rezi -duale. Acest lucru este foarte important deoarece aceste reziduuride nåmol ar putea provoca un dezechilibru în tambur, ceea ce pre -zintå riscul de a se defecta în timpul proceselor ulterioare de cojire.Din acest motiv, toate sistemele pe bazå de for¡å centrifugå Röslersunt echipate cu un sistem de monitorizare a dezechilibrului.

Performan¡å doveditå – de asemenea pentru tratareaagen¡ilor de råcire

În afarå de a fi utilizate pentru curå¡area ¿i reciclarea lichidelorde proces de finisare în maså, sistemele Rösler pe bazå de for¡åcentrifugå sunt, de asemenea, utilizate pentru deshidratarea nå-molurilor de vopsea, în industria de prelucrare a lemnului ¿i sticlei,în produc¡ia de plåcu¡e de siliciu, în aplica¡ii ECM (prelucrare elec-tro-chimicå), precum ¿i pentru curå¡area lichidelor de råcire folositeîn centre de prelucrare CNC ¿i la feråstraie.

De exemplu, producåtorul de ma¿ini-unelte Waldrich CoburgGmbH are peste 20 de sisteme Rösler în func¡iune pentrutratarea/curå¡area lichidelor de råcire. Toate aceste unitå¡i suntproiectate ca sisteme în 3 faze.

Acest lucru permite nu numai separarea ci ¿i îndepårtareasolidelor din faza lichidå ¿i îndepårtarea lichidului pentru råcire ¿iungere utilizat pentru filetare (tåiere filete). Uleiul separat este elimi -nat din tamburul rotativ, cu un al doilea tub de colectare.

Spre deosebire de curå¡area tradi¡ionalå a agen¡ilor de råcirecu sisteme de filtrare pe bazå de bandå de hârtie, sistemele cen-trifuge Rösler nu necesitå utilizarea ¿i evacuarea materialelor con-sumabile scumpe, cum ar fi hârtia de filtru.

În scopul de a demonstra performan¡a ¿i fiabilitatea sistemelorsale centrifuge, Rösler pune la dispozi¡ie unitå¡i de testare semi - au-tomate pentru efectuarea de teste de separare în loca¡ia clientului.


ma¿ini unelte

HAAS AUTOMATION EUROPE N.V.

Linia de centre noi de strunjire cu alezaj mare

For companies that want to turn bigger diameter bar but do not have the space for a larger-footprint lathe, Haas Automation nowoffers a complete line of heavy-duty Big-Bore turning centers. Each of these versatile turning centers offers more power, a largerchuck, and greater bar capacity – without having to step up to the next larger machine.

Pentru companiile care doresc så prelucreze bare cu diametrulmai mare, dar care nu au spa¡iu suficient pentru un strung cu o am-prentå mai mare, Haas Automation oferå acum o linie completå decentre de strunjire cu alezaj mare, grele. Fiecare dintre aceste cen-tre versatile de strunjire oferå mai multå putere, o mandrinå maimare ¿i un standard de bare mai mare – fårå a fi nevoie så trece¡ila urmåtoarea ma¿inå de dimensiuni mai mari.

Sunt disponibile ¿ase modele cu alezaj mare, cu capacitå¡imaxime începând de la 381 mm x 533 mm pentru modelul ST-25,pânå la 648 mm x 2032 mm pentru ma¿ina de mari dimensiuni ST-45L ¿i douå modele cu capacitå¡i de prelucrare pe axa Y.

În esen¡å, în cazul ma¿inilor proiectate pentru a cuprinde piesecu diametrul mare, strungurile ST de la Haas se bazeazå pe batiuridin fontå, extrem de solide ¿i grele, concepute prin utilizarea anal-izei cu element finit (FEA) ¿i dotate cu nervuri de întårire, pentru aasigura o precizie demnå de încredere ¿i repetabilitatea procesuluide realizare continuå a prelucrårilor cu adâncime mare. Fiecare capal arborelui cu alezaj mare are un design compact ¿i simetric, pen-tru stabilitate termicå ¿i rigiditate, iar designul de tip panå la 45 degrade måre¿te spa¡iul de fixare al sculelor ¿i îmbunåtå¡e¿te fluxulde ¿pan.

Ma¿ina ST-25 de la Haas are o capacitate maximå de 381 mm x533 mm, cu o curså de 806 mm peste apåråtoarea frontalå. Arborelema¿inii A2-6 are un standard de bare de 76 mm ¿i este echipat cu omandrinå hidraulicå de 254 mm. Arborele este ac¡ionat de un sistemvectorial de 22,4 kW ¿i are o tura¡ie de 3400 rot/min. Capul revolver(turela) de tip bolt-on, cu 12 posturi, este dotare standard.

Modelul ST-25Y are aceea¿i amprentå ¿i specifica¡ii ale arbore-lui ca ¿i ST-25, cu o capacitate maximå de 305 mm x 533 mm.Ma¿ina este echipatå cu o axå Y, care asigurå curse de ±50,8 mm¿i include scule cu cuplu mare, antrenate în direct ¿i o axå C cu ser-vodirec¡ie. Capul revolver (turela) hibrid tip VDI/BOT, cu 12 posturi,este dotare standard.

Ma¿ina ST-35 de la Haas are o capacitate maximå de 533 mmx 660 mm, cu o curså de 806 mm peste apåråtoarea frontalå. Arborele ma¿inii A2-8 are un standard de bare de 102 mm ¿i esteechipat cu o mandrinå hidraulicå de 305 mm. Arborele este ac¡ionat

de un sistem vectorial de 29,8 kW, printr-o cutie de viteze cu 2trepte ¿i are o tura¡ie de 2400 rot/min. Capul revolver (turela) detip bolt-on, cu 12 posturi, este dotare standard.

Modelul ST-35Y are aceea¿i amprentå ¿i specifica¡ii ale arbore-lui ca ¿i ST-35, cu o capacitate maximå de 457 mm x 584 mm.Ma¿ina este echipatå cu o axå Y, care asigurå curse de ±50,8 mm¿i include scule cu cuplu mare, antrenate în direct ¿i o axå C cu ser-vodirec¡ie. Capul revolver (turela) hibrid tip VDI/BOT, cu 12 posturi,este dotare standard.

Ma¿ina ST-45 de la Haas are o capacitate maximå de 648 mmx 1.118 mm, cu o curså maximå de 876 mm peste apåråtoareafrontalå. Arborele ma¿inii A2-11 are un alezaj de 178 mm ¿i acceptå, op¡ional, o mandrinå hidraulicå de 457 mm (mandrina ¿iracordul hidraulic nu sunt incluse). Arborele este ac¡ionat de un sis-tem vectorial de 29,8 kW, printr-o cutie de viteze cu 2 trepte ¿i areo tura¡ie de 1400 rot/min. Capul revolver (turela) de tip bolt-on, cu12 posturi, este dotare standard.

Modelul ST-45L este o versiune cu batiu lung a ma¿inii ST-45,cu o capacitate maximå de 648 mm x 2032 mm, pentru o lungimede strunjire aproape dublå. Ma¿ina ST-45L are în dotarea standardo påpu¿å mobilå cu servodirec¡ie.

Echipamentul standard de pe toate centrele de strunjire cualezaj mare de la Haas include un sistem de filetare sincronå, unmonitor LCD color de 15 inci ¿i conectivitate prin USB. Op¡iuniledisponibile includ un transportor de ¿pan cu bandå rulantå, påpu¿amobilå hidraulicå, un sistem automat de testare a sculelor, un sis-tem de prindere automatå a pieselor, sisteme de råcire la mare pre-siune ¿i multe altele.

Strungurile cu comandå numericå ¿i cu alezaj mare, model ST,de la Haas Automation sunt ma¿ini adevårate pentru prelucråri serioase. Ca ¿i în cazul strungurilor CNC cu antrenare dualå, modelDS, de la Haas Automation, noile ma¿ini ST beneficiazå de multeactualizåri ale caracteristicilor, care îmbunåtå¡esc productivitatea,inclusiv o for¡å mai mare de fixare a sculelor, indexare mai rapidå¿i cuplu mårit pe axa C (pentru ma¿inile echipate cu antrenareop¡ionalå a sculelor în direct), în compara¡ie cu modelele anterioare.

În fabrica proprie din California de Sud, SUA, Haas Automationfabricå o gamå completå de centre de prelucrare verticalå cu comandå numericå, centre de strunjire, centre de prelucrare orizon-talå ¿i divizoare rotative cu comandå numericå. La fel ca ¿i în cazulcelorlalte produse Haas, noile centre de strunjire cu alezaj mare de

la Haas sunt furnizate ¿i sprijinite local de re¡eaua in-terna¡ionalå de filiale Haas (HFO), cel mai mare ¿i maicalitativ sistem de asisten¡å ¿i service din industriama¿inilor unelte.


sisteme de scule

Din 1977 HAIMER produce portscule ultra-precise ¿i ma¿ini spe-ciale, exclusiv în Germania. Având aproximativ 250 de angaja¡i cuînaltå calificare ¿i un control de calitate 100%, produsele Haimerasigurå acel plus necesar pe pia¡å: Calitatea învinge!

Gama produselor Haimer cuprinde portscule, ma¿ini inductivede fretat, masini de echilibrare, senzori 3D, instrumente de centrare¿i accesorii suplimentare. Unul din produsele star Haimer sunt port-sculele Shrink fit. Acestea au avantaje cum ar fi precizie mai maredatoritå båtåii radiale reduse, folosirea unor dispozitive simple pen-tru schimbarea rapidå ¿i profil sec¡ional redus. De aceea acest sis-tem are din ce în ce mai mul¡i adep¡i, atunci când este vorba deprelucråri de calitate. Port-sculele Shrink fit contribuie la o mai mareprecizie ¿i calitatea a suprafe¡ei pieselor ¿i sunt mult mai econom-ice decât port-scule alternative.

Ma¿ina-uneltå, axul principal ¿i scula sunt factori decisivi lafrezare. Dacå båtaia radialå nu este optimå, ståpânitå cu precizie,nu numai calitatea suprafe¡ei va avea de suferit ci ¿i scula ¿i axul

Ing. Seceleanu Cezar CISIMPEX SRL

Calitate Germanå

Since 1977 HAIMER has produced ultra-precise tool holders and special machines designed for specific applications exclusivelyat our German headquarters: Quality wins! Our Range comprises tool holders, inductive shrink machines, balancing machines, 3Dsensors, centering tools and further accessories.


sisteme de scule

principal al ma¿inii. Uzura acestora va fi rapidå ¿i va duce la costuriconsiderabile. Prinderea prin fretare permite cupluri de strângeremult mai mari decât la procesele conven¡ionale.

La un diametru de 20mm al sculei, Haimer garanteazå cupluride strângere între 450 ¿i 800Nm. Construc¡ia simplå deschideposibi litå¡i unice. Port-sculele Shrink fit pot fi folosite aproape ori-unde: de la geometrii extra-sub¡iri pentru prelucrarea cavitå¡ilor pro-funde, la matri¡e, ¿i pânå la frezarea pieselor cu regimuri grele. Întregdomeniul de a¿chiere este acoperit, de la frezarea HSC pânå lafrezarea HPC. În plus, nimic nu bate viteza de schimbare a unei sculeîntr-o port-sculå Shrink fit, dacå procesul se realizeazå inductiv.

O schimbare de sculå se poate realiza în 30 de secunde. Seîncålze¿te port-scula la temperatura stabilitå, se scoate sculaveche, se introduce cea nouå ¿i så se lase så se råceascå. Acestlucru func¡ioneazå de fiecare datå repetabil ¿i precis. Echipa-mentele Haimer pentru fretat sunt u¿or de operat, rapide ¿i sigure.

Echipamentele inductive Power Clamp, oferå capacitå¡i deîncålzire/råcire impresionante dar ¿i båtåi radiale minime. Tehnologiade fretare Shrink fit, a trezit mare entuziasm în rândul utilizatorilor.

Opera¡iunile de schimbare a sculelor sunt rapide, de încredere,iar båtaia radialå care poate fi ob¡inutå este extrem de micå. Econo-mia de timp este garantatå cu Haimer, New Power Clamp. Bobinainductorului are o putere de încålzire de pânå la 13kW. Port-sculase dilatå suficient de rapid pentru a introduce, în termen de doarcâteva secunde, scula nouå. Råcitå cu apå, printr-un dispozitiv spe-cial, aceasta poate fi apucatå cu mâna în 30 de secunde. Timpuleconomisit, cu doar 20 - 30 de opera¡iuni de demontare/montarepe zi, este suficient pentru ca aparatul så se plåteascå singur, într-un singur an.

Haimer oferå port-scule de înaltå performan¡å pentru scule dincarburå metalicå sau HSS, cu diametre între 3 ¿i 32mm.

Devenit standard în domeniu, echipamentul Clamp Confort, ver-siunea NG, este echipat cu o bobinå „inteligentå“, maså rotativå ¿itrei sta¡ii de råcire integrate. Are o putere de 13kW, pentru careeste nevoie de o tensiune de 3x360-500V ¿i 16A. Clema Profi Pluspoate manipula scule cu diametre de pânå la 50mm.

La putere de 20kW, practic cå nu existå limite chiar ¿i pentrusculele grele.



Mai multe la distribuitorul HAIMER



UªOR DE FOLOSIT... VALOARE BUNÅ... PRECIZIE ¿i PERFORMANºÅ!

Florin MateiARTEM GROUP TRADE&CONSULT SRLCalea Rahovei nr. 266-268, Corp 3, Subsol, Cam. 26, Sector 5, Bucure¿ti, RomâniaTel: (+40) 374 018 881(2); Tel/fax: (+40) 31 730 95 93(4)Mobil: (+40) 746 184 721E-mail: [email protected]: http://www.artemgroup.eu

http://www.facebook.com/ArtemGroup

UªOR DE FOLOSIT... VALOARE BUNÅ... PRECIZIE ¿i PERFORMANºÅ! Conceptul nåscut în 1937 ¿i încå actual, a direc¡ionat MAGAFORcåtre liderul producåtorilor de scule de precizie pentru a¿chiere de aståzi. Din aceastå pozi¡ie, întreprinde permanente cåutari ¿i testepentru a-¿i îmbunåtå¡i produsele, precum ¿i proiecte concrete privind noi tehnologii de prelucrare a materialelor, în cadrul Comisiei Europenepentru studiul micro-prelucrårilor, unde este singurul producåtor.

Conceptul de sculå multifunc¡ionalå este unul dintre cele mai recente în evolu¡ia profundå a opera¡iilor de prelucrare.Cu sculele sale multifunc¡ionale ¿i combinate, MAGAFOR sus¡ine aceastå evolu¡ie, cel mai bun exemplu fiind MULTI-Vscula multifunc¡ionalå idealå pentru centre de prelucrare ¿i ma¿ini cu comandå numericå.

Combinarea de multiple opera¡ii de prelucrare reduce timpul de reglare ¿i de prelucrare al ma¿inii ¿i prin scådereanumårului de scule faciliteazå depozitarea, alåturi de performan¡e îmbunåtå¡ite precum:

– fine¡ea tåi¿ului: cre¿te adâncimea de a¿chiere ¿i calitatea suprafe¡ei,– microstructura carburii: o mai bunå rezisten¡å la uzurå ¿i rigiditate ridicatå,– elicea canalului 30°: faciliteazå evacuarea optimå a a¿chiilorMAGAFOR realizeazå o sculå cu ajutorul cåreia pute¡i opera: TEªITURI LONGITUDINALE, CENTRUIRE, GÅURIRE,

TEªIRE, TEªIRE DIRECTÅ, FREZARE CANALE V, LÅRGIRE PRIN GÅURIRE, FREZARE CONTUR, FREZARE LATERALÅ,GRAVARE.

Cu geometrii ¿i precizii deosebite sunt înzestrate ¿i scule clasice precum:AMBORI – Sculele pentru realizarea gåurilor de centrare MAGAFOR sunt realmente particulare datoritå

canalului de evacuare special ¿i aten¡iei deosebite acordatå concentricitå¡ii diametrului pår¡ii active cucoada.

Din gama de 10 profile disponibile cele cu forma W “BULB” oferå:– întårire a punctului de sprijin– cre¿tea eliminårii a¿chiilor– asigurå posibilitatea unei lubrifieri optime– permit a¿chierea cu viteze ¿i avansuri mari

ALEZOARE cu cea mai bunå geometrie – canale de evacuare în elice stânga combinatecu tåiere dreapta pentru:

– direc¡ionarea lubrifiantului cåtre muchia tåietoare– direc¡ionarea a¿chiei pentru eliminarea riscului zgârâierii gåurii alezate.Microalezoare cu coadå rigidizatå oferind stabilitatea necesarå acestor scule fabricate

în gama dimensionalå 0.2 – 0.6 mm cu un increment de 0,005mmFREZE ¿i microfreze în 54 tipuri cu forme geometrice ¿i constructive care acoperå nece-

sarul cel mai pretentios. Toate acestea sunt disponibile ¿i în cele mai noi tipuri de acopeririob¡inute prin nanotehnologia multistrat:

• Graph X – acoperire diamant (8000HV) pentru prelucrarea grafitului ¿i compozitelor armate cufibrå de sticlå sau carbon.

• Hard X – cu duritate înaltå (3500 HV), protec¡ie la temperaturå ¿i o bunå rezisten¡å la uzurå, idealpentru frezåri intense fårå råcire pentru materiale cu duritå¡i cepot ajunge la 67 HRC.

TEªITOARE de 90° cu dimensiunile adaptate astfel încât så se asigure te¿ituri pentru gåuri defilet pânå la M12. Geometria cu cananale de degajare largi permite o evacuare bunå a a¿chiilor,unghi de degajare mare ¿i pozitiv, grosimea dintelui relativ constantå ce permite multe reascu¡iri.Toate acestea permit o prelucrare fårå vibra¡ii.

Så nu uitåm, cå toate aceste îmbunåtå¡iri pot fi puse în valoare, cu un real succes, folosindregimuri de lucru optimizate de producåtor pentru consultarea cårora vå ståm oricând la dispozi¡ie.

sisteme de scule

Cognex Corporation designs, develops, manufactures and markets machine vision and industrial ID systems, or devices thatcan "see." Cognex is the world's leader în the machine vision and industrial ID industries; its vision and ID systems are usedaround the world for a wide range of inspection, identification and guidance applications throughout the manufacturing and distri-bution process. Key markets are the Automotive, Food & Beverage, Pharma and Logistics industries, as well as OEMs. Headquar-tered în Massachusetts, USA, Cognex has regional offices and distributors located throughout North America, Europe, Asia, Japanand Latin America. Also în Eastern Europe, Cognex is constantly expanding its local presence, offering now technical support andclassroom trainings în its offices în Wroclaw, Poland, and Budapest, Hungary. For details, visit Cognex on-line at www.cognex.com.

Compania Cognex Corporation, (NASDAQ: CGNX), liderul mon-dial în viziunea pe calculator, a prezentat setul Cognex Tyre Solu-tions, un set de produse menite så solu¡ioneze citirea problematicåa codurilor de bare ¿i a caracterelor cu contrast scåzut în relief pen-tru producåtorii de anvelope. Setul Cognex Tyre Solutions îmbinåcuno¿tin¡ele firmei în domeniul viziunii pe calculator ¿i al identificåriicodurilor de bare cu înaltå tehnologie de citire, aplicându-le în sis-temele configurate anterior, care îndeplinesc cerin¡ele specifice aleproducåtorilor de anvelope.

“Prezentåm cu entuziasm o strategie de produs cu costuri com-petitive, care måre¿te performan¡a la citit, reduce timpul de insta-lare ¿i reduce costurile de proprietate” a declarat Carl Gerst, vicepre¿edinte ¿i director al unitå¡ii comerciale de identificare a pro-duselor. “Aceste solu¡ii sunt proiectate pentru a sprijini aplicatii decitire de coduri de bare, în scopul de a minimiza erorile de citire ¿ide a måri volumul ¿i eficien¡a produc¡iei, reducând în acela¿i timpvolumul de muncå costisitoare de refacere."

Modul de a face fa¡å cerin¡elor de citire a codurilor de bare înramura producerii de anvelope

Industria de anvelope necesitå solu¡ii fiabile de scanare a co-dului de bare în toate fazele de produc¡ie, de la primirea materiilorprime pânå la asamblarea ¿i distribu¡ia finalå. În situa¡iile în careciclul de via¡å al unei anvelope include mai multe site-uri, clådiri ¿iora¿e sau ¡åri, identificarea preciså a pneurilor este esen¡ialå pen-tru respectarea reglementårilor, gestionarea lucrårilor în curs, clasi-ficarea urmårirea ¿i controlul calitå¡ii.

Cu algoritmi patenta¡i pentru citire la mare vitezå a codurilor debare ¿i tehnologia de recunoa¿tere opticå a caracterelor - Optical Character Recognition (OCR), noul set Cognex Tyre Solutions oferårezultate de citire avansate, fiabile. Proiectat pentru a reduce cos-

turile ¿i a sprijini îm-bunatå¡irea procesului,aceste seturi Cognex Solutions le oferå maimult calm producåtorilorde anvelope datoritå ur-måtoarelor caracteristici:

• Rate de citire per-formante în industrie: algoritmii 1DMax+ cutehnologia Hotbars™oferå cele mai rapide ratede citire a codurilor debare în industrie, chiar lacoduri deteriorate sau cucontrast scåzut

• Scaneri DataMan®

monta¡i fix: fårå piese înmi¿care, reduce cheltu-ielile de men¡inere

• Scaneri de coduride bare cu ecran: ne per-mit så “vedem ceea cevede scanerul” în scopuleliminårii erorilor ¿i per-fec¡ionarea treptatå

• Tehnologia Xpand™: le permite scanerelor så acopere uncâmp mai mare de vedere cu mai pu¡in echipament, reducând cos-turile totale de instalare ¿i men¡inere

• Senzorul DS1000 din seria 3D: cite¿te caracterele în reliefde pe suprafe¡e curbate sau întunecate, cu viteze de pânå la orota¡ie a pneului pe secundå

• Tehnologia de viziune pe calculator OCRMax™: atinge rezul-tate de citire de contrast ridicat în medii cu contrast scåzut

• Software DS1000: seturi de instrumente pentru viziune pecalculator 3D ¿i 2D pentru posibiltå¡i suplimentare de control

Setul de comunicare Cognex Connect faciliteazå ¿i integrareaCognex Tyre Solutions cu re¡elele uzinei. Setul Cognex Tyre Solutionseste compus din produse depozitate în mod normal în magazie cure¡ele de sprijin tehnic care asigurå expedierea rapidå a produsului.

Informa¡ii suplimentare despre setul Cognex Tyre Solutionsgåsi¡i pe pagina http://www.cognex.com/tyres.

Råzvan Titu, Sales EngineerRomânia, [email protected]

COGNEX ANUNºÅ NOI SOLUºII PUTERNICE PENTRUPRODUCEREA DE ANVELOPE

echipamente de control


automatizåri

Eaton introduce o gamå largå deîmbunåtå¡iri suplimentare produsului

xEnergyThe xEnergy system is designed to meet constantly increasing requirements, providing optimum conditions for building

infrastructure up to 5000 A. Every function module in this switchgear assembly is perfectly prepared and systematically planned – from the switchgear and fitting system technology to enclosures and software tools. The system complies with the IEC60439-1, as well as the IEC 61439-2.

Compania de management energetic Eaton a anun¡at nu maipu¡in de ¿ase îmbunåtå¡iri importante aduse gamei deja cunoscute¿i flexibile xEnergy de tablouri de joaså tensiune în construc¡ie modularå.

Noile caracteristici includ: reducerea amprentei la sol prinmontarea adiacentå a întrerupåtoarelor automate, nivel de protec¡ieIP42 op¡ional, componente pentru mårirea rezisten¡ei sistemelor învederea utilizårii în zonele afectate de cutremure, protec¡ie la arcintern, seturi noi de instalare pentru compartimentele fixe aleechipamentelor, precum ¿i o gamå largå de inova¡ii ale sec¡iunilorde control al motorului.

„Sistemul xEnergy permite producåtorilor de tablouri realizarearapidå ¿i eficientå economic a sistemelor principale de distribu¡ieperformante, ca model verificat de joaså tensiune“, spunea Bern-hard Gegenbauer, Managerul Liniei de Produs de la Eaton. „Unavantaj major al sistemului a fost întotdeauna faptul cå acestapoate fi configurat rapid, în vederea satsifacerii majoritå¡ii cerin¡elorclien¡ilor. Existå totu¿i câteva aplica¡ii care sunt satisfåcute maigreu dar, cu noile noastre îmbunåtå¡iri, le putem acum solu¡ionaaproape pe toate. Sistemul xEnergy a fost întotdeauna flexibil, daracum adaptabilitatea lui este de neegalat!“

Având noua caracteristicå de tip adiacent în xEnergy, douå întrerupåtoare în aer tip IZMX16, douå întrerupåtoare de tip com-pact NZM3 sau douå întrerupåtoare de tip compact NZM4 de laEaton pot fi montate într-un singur modul xEnergy, påstrând înacela¿i timp separarea internå de tip 4b. Aceasta reduce costurile¿i permite ocuparea unui spa¡iul semnificativ mai redus, caracte -

risiticile men¡ionate fiind în special importante în cadrul aplica¡iilorde modernizare, acolo unde spa¡iul disponibil de introducere anoilor tablouri de distribu¡ie este deseori foarte limitat.

În trecut, sistemele xEnergy erau disponibile cu o claså de pro-tec¡ie IP31 sau IP55 împotriva infiltra¡iilor stråine, dar Eaton a adåu-gat acum o op¡iune IP42, cu un avantaj suplimentar ¿i anume faptulcå acesta poate fi adaptat ca o îmbunåtå¡ire a tablourilor de dis-tribu¡ie existente. Op¡iunea IP42 include panouri pentru u¿å,peretele din spate ¿i acoperi¿, cuprizând filtre cu sitå finå pentrumen¡inerea ventila¡iei ¿i, în acela¿i timp, prevenirea påtrunderii cor-purilor stråine. Filtrele pot fi scoase pentru o curå¡are mai u¿oaråfårå a decupla tabloul de distribu¡ie.

Realizarea tabloului de distribu¡ie rezistent la posibilele pagubeapårute în urma unui cutremur era în trecut deosebit de dificilå dar,cu noul pachet de protec¡ie împotriva curemurelor de la Eaton,acest lucru se realizeazå mult mai u¿or. Pachetul cuprinde consolespecial proiectate în vederea måririi rezisten¡ei incintelor xEnergy.

Având consolele montate, acestea au fost testate cu succesconform IEC 60068-3-3: nivelul AG2 ¿i AG5, cod UBC: zona 4, IEEEStandard 344: clasa 1E (OBE @ AG2 ¿i SSE @ AG5), IEEE Standard693: nivel mediu (0,25g) ¿i nivel înalt (0,5g). Noile componente deprotec¡ie la arc electric pentru tablourile de distribu¡ie xEnergy oferåo siguran¡å îmbunåtå¡itå pentru aplica¡ii dificile. Acestea includ u¿i¿i plåci de acoperire, proiectate în vederea direc¡ionårii gazelorfierbin¡i de la un arc în exterior, spre partea de sus a incintei,mecanisme speciale de siguran¡å rezistente la explozii pentru u¿i,etan¿åri interne împotriva infiltrårilor, supape de evacuare a arculuifårå componente proiectate în aer ¿i bariere de etan¿are a arculuipentru montarea lângå barele principale, în vederea protejårii îm-potriva orificiilor create în pere¡ii incintei.

Pentru sec¡iunile fixe de plecåri (XF) ale tablourilor de distribu¡iexEnergy, Eaton a introdus noile seturi de montaj ce mårescadâncimea utilå disponibilå cu 200 mm, de la 275 mm la 475 mm.Acest lucru înseamnå cå întrerupåtoarele compacte de tip NZM3 ¿iNZM4 pot fi acum montate ca ansambluri de tip 4b.

Echipamentul de comandå ¿i control al motoarelor pentru sis-temul xEnergy a fost îmbunåtå¡it substan¡ial, incluzând introducereade sertare debro¿abile cu plåci frontale articulate, un sistem noude codificare ce previne introducerea sertarelor debro¿abile într-uncompartiment gre¿it, blocuri de conexiune a terminalelor de controlpre-cablate ce reduc timpii de instalare, mecanism de prindere pen-tru prevenirea extragerii totale accidentale a sertarelor debro¿abile¿i un suport îmbunåtå¡it pentru sistemul de conexiune SmartWire-DT ce eliminå practic necesitatea cablårii conven¡ionalede comandå.

Pentru a afla mai multe despre Eaton, vizita¡i-ne pewww.eaton.eu.

Pentru toate informa¡iile noi, urmåri¡i-ne pe Twitter via@Eaton_EMEA sau cåuta¡i pagina companiei noastre Eaton EMEApe LinkedIn.

Gama deja cunoscutå de tablouri de joaså tensiune în construc¡ie modularå xEnergy se caracterizeazå printr-un numår de îmbunåtå¡iri ceinclud: reducerea amprentei la sol prin montarea adiacentå a întrerupå-toarelor automate, nivel de protec¡ie IP42 op¡ional, componente pentrumårirea rezisten¡ei sistemelor în vederea utilizårii în zonele afectate de

cutremure, protec¡ie la arc intern



automatizåri

Func¡ia releului de suprasarcinå pentruPKE îmbunåtå¡e¿te confortul ¿i utilitatea

întrerupåtoarelor de circuit pentruprotec¡ia motorului de la Eaton

Power management company Eaton is enhancing its proven PKE electronic motorprotective circuit-breakers with additional convenience functions through the overload relay function of the XZMR module.

The PKE-XZMR can be side mounted as an accessory on all PKE motor-protective circuit-breakers and motor starter combinationsand is wired with the contactor of the motor to be protected. In the event of an overload, the module receives the corresponding dis-connection signal for overload and disconnects the contactor.

he PKE motor-protective circuit-breaker remains switched on. This enables the user to clearly distinguish between the two causesof tripping – motor overload (contactor was disconnected) and short-circuit (PKE motor-protective circuit-breaker has disconnected).The two manual and automatic acknowledgement options are provided for resetting the fault.

Automatic acknowledgement saves the previous opening of the switch cabinet by qualified personnel in order to switch on themotor-protective circuit-breaker and simplifies plant monitoring, for example in areas that are difficult to access.

Compania de management energetic Eaton și-a îmbunåtå¡it în-trerupåtoarele electronice de circuit PKE pentru protec¡ia motorului,deja cunoscute, adåugând func¡ii suplimentare de confort prin releulde suprasarcinå a modulului XZMR. PKE-XZMR poate fi montat lat-eral ca un accesoriu pe toate întrerupåtoarele de circuit PKE și com-bina¡ii de demaroare pentru motor, fiind cablat la contactorulmotorului ce trebuie protejat. În cazul unei suprasarcini, modululprimește semnalul corespunzåtor de suprasarcinå și decupleazåcontactorul. Întrerupåtorul de circuit PKE råmâne anclanșat. Acestlucru permite utilizatorului så identifice clar cauza declanșårii -supraîncårcarea motorului (contactorul a fost decuplat) sau scurt-circuit (întrerupåtorul de circuit pentru protec¡ia motorului PKE a fostdecuplat).

Pentru resetarea erorii, existå douå op¡iuni: manualå și au-tomatå. Resetarea automatå memoreazå deschiderea anterioarå adulapului de distribu¡ie de cåtre personalul calificat, pentru a cuplaîntrerupåtorul de circuit pentru protec¡ia motorului, simplificândmonitorizarea utilajului, de exemplu în zonele cu acces dificil.

Înainte de declanșarea la suprasarcinå, dispozitivul cu LED depe PKE-XZMR indicå supracuren¡ii în circuitul de sarcinå. Astfel, suntposibile implementarea mentenan¡ei preventive a dispozitivului deantrenare și reducerea timpilor neproductivi ce pot apårea. ModululXZMR este prevåzut cu un contact N/C pentru contactor și un con-tact N/O pentru semnalul de suprasarcinå. PKE-XZMR poate fi

folosit împreunå cu modulele îmbunåtå¡ite de protec¡ie a motorului(PKE-XTUA...pânå la 65A) dar și cu modulele îmbunåtå¡ite de pro-tec¡ie a sistemului (PKE-XTUACP...pânå la 65A).

Modulul PKE-XZMR asigurå întrerupåtorului de circuit pentru pro-tec¡ia motorului PKE douå func¡ii importante de confort. Primareprezintå posibilitatea de asigurare a mentenan¡ei preventive la osuprasarcinå iminentå. În cazul unei suprasarcini, XZMR identificådacå este vorba de supracuren¡i mai mari de 100% sau mai maride 105%, și indicå ambele situa¡ii cu o frecven¡å diferitå a inter-miten¡ei luminii printr-un LED indicator integrat. Datoritå acestui sis-tem de avertizare rapidå, utilizatorii pot introduce måsurile dementenan¡å preventive din timp, pentru a evita timpii neproductivinedori¡i.

A doua caracteristicå de confort o reprezintå repornirea au-tomatå a motorului dupå ce contactorul s-a declanșat în cazul uneisuprasarcini. Tipul repornirii modulului XZMR poate fi setat directde la dispozitiv: în op¡iunea Auto, resetarea contactorului dupå osuprasarcinå se realizeazå complet automat, iar dacå este selec-tatå op¡iunea Manual, se realizeazå manual. Deoarece pozi¡ia în-trerupåtorului PKE råmâne neschimbatå, în cazul unei suprasarcini,dacå este selectatå op¡iunea Auto, motorul poate reporni imediatdupå ce modulul anuleazå semnalul corespunzåtor de decuplare.Acest lucru reduce consumul de timp și permite monitorizarea sim-plå și independentå a utilajelor. Dacå este selectatå op¡iunea man-ualå de operare, semnalul de eroare trebuie eliminat înainte derepornire apåsând butonul Reset al modulului XZMR. Op¡iunea Man-ual este astfel utilå în special în cazul aplica¡iilor în care siguran¡aeste un factor esen¡ial.

Pentru a afla mai multe despre Eaton, vizita¡i www.eaton.eu.Pentru toate noutå¡ile, urmåri¡i-ne pe Twitter via @Eaton_EMEA saucåuta¡i pagina companiei Eaton EMEA pe LinkedIn.

Sectorul Electric al Eaton este un lider global cu expertizå în pro-tec¡ia şi distribu¡ia energiei electrice; alimentare de rezervå şi desiguran¡å; control şi automatizåri industriale; sisteme de iluminatşi securitate; solu¡ii de cablare structuratå; solu¡ii pentru medii delucru severe şi periculoase şi servicii de inginerie. Datoritå solu¡iilorsale globale, Eaton råspunde cu succes celor mai importanteprovocåri actuale privind managementul energiei electrice.

Eaton este o companie specializatå în managementul energieicu vânzåri de 22 miliarde de dolari în anul 2013. Eaton oferå solu¡iieficiente energetic care îi ajutå pe clien¡ii noştri så gestioneze efec-tiv energia electricå, hidraulicå şi mecanicå mai eficient, mai sigurşi mai durabil. Eaton are circa 102.000 de angaja¡i şi vinde produseîn peste 175 de ¡åri.

Pentru mai multe informa¡ii, accesa¡i www.eaton.eu

Imagine: îmbunåtå¡irea disponibilitå¡ii utilajului: modulul PKE-XZMR indicå osuprasarcinå a motorului înainte de decuplarea motorului de la contactor, permi¡ând

implementarea måsurilor de mentenan¡å preventivå.

mecatronicå

Cercetåri privind influen¡a calitå¡ii ¿i precizieisenzorilor ultrapreci¿i la caracterizareasuprafe¡elor nanostructurate utilizând

microscopia de for¡å atomicå

The scientific paper focuses, în research phases, on the influence of quality and nanometric precision of sensors for topographic characterization of nanostructures belonging to piece surfaces using atomic force microscope în order to developnew knowledge în the field of Mechatronics, Integronics and Adaptronics.

Prof.Univ.Dr.Ing.EurIng. Gheorghe Ion GheorgheInstitutul Na¡ional de Cercetare-Dezvoltare pentru

Mecatronicå ¿i Tehnica Måsurårii, Bucure¿ti, Româ[email protected]

Date generale

Microscopia de for¡å atomica (AFM) a fost dezvoltatå în anul1986 de Gerd Binnig, Calvin F. Quate ¿i Christopher Herber [1]. Pebaza structurii modulare prezentate în fig.1, principiul de lucru alAFM este måsurarea for¡ei de interac¡ie între un vârf ¿i suprafa¡aprobei. Pentru aceasta se folosesc capete de måsurå speciale, re-alizate dintr-un cantilever elastic (o grinadå în consolå) cu un vârfascu¡it la capåt (fig. 2). For¡a aplicatå pe vârf de cåtre suprafa¡åduce la îndoirea cantileverului. Måsurând devierea cantileverului,este posibil så fie evaluatå for¡a de interac¡ie vârf – suprafa¡å.

Pentru a se ¿ti despre AFM, producerea capetelor de måsuråAFM este un proces tehnologic complex ¿i integrat, incluzând, înspecial fotolitografia, implantarea ionilor ¿i opera¡iile de gravarechimicå ¿i cu plasmå. Un capåt al cantileverului este fixat cu putere„pe bazå” ¿i vârful este a¿ezat pe „capåtul liber” al cantileverului.Raza de curburå a punctului maxim al vârfului AFM este de ordinul1 ÷ 50 nm depinzând de tipul ¿i de tehnologia de produc¡ie. Unghiulde lângå punctul maxim al vârfului AFM este de 10 ÷ 20°.

În AFM, sunt folosite douå tipuri de capete de måsurå – can-tilever conturat ca o razå cu sec¡iune rectangularå ¿i cantilever triunghiular.

Imaginile cu microscopul cu electroni al cantileverelor comer-ciale cu sec¡iune rectangularå (capete de måsurå NSG-11 produsede compania NT-MDT) sunt prezentate în fig. 3.

Capetele de måsurå cu cantilever triunghiular au duritate maimare ¿i astfel, au frecven¡e de rezonan¡å mai mari. Pentru com-para¡ie, imaginile SEM ale cantileverelor triunghiulare sunt prezen-tate în fig. 4.

Pentru în¡elegerea achizi¡iei unei topografii de suprafa¡å AFM,aceasta poate fi fåcutå prin înregistrarea devierilor cantileveruluielastic. Pentru acest scop metodele optice (fig. 5) sunt folosite înmod general în microscopia de for¡å atomicå. Sistemul optic este

Fig. 1. Structura modularå a sistemului

Fig. 2. Poza schematicå a capului de måsurå a AFM [2]

Fig. 3. Imaginile SEM ale capetelor de måsurå AFM pe cantilevere rectangulare [3]

Fig. 4. Imaginile SEM ale vârfului AFM pe un cantilever triunghiular [3]

continuare din numårul anterior


mecatronicå

aliniat în a¿a fel încât raza emiså de o diodå – laser este focalizatåpe cantilever, ¿i raza reflectatå love¿te centrul unui fotodetector.Astfel, fotodiodele despicate în patru sec¡iuni sunt folosite ca fotodetectori sensibili la pozi¡ie.

În laboratorul de cercetare ¿i experimentare, douå cantitå¡i potfi måsurate de sistemul optic: îndoirea cantileverului datoritåfor¡elor de atrac¡ie sau for¡elor de repulsie ¿i torsiunea cantileveru-lui datoritå componentelor laterale ale for¡elor de interac¡ie vârf –suprafa¡å.

Metodele folosite în AFM, pentru experien¡å ¿i teståri focusate¿i pentru a cåpåta imagini, pot fi împårtite în douå grupe: modurilecontact (cvasi-static) ¿i modurile non-contact (oscilatorii). În modulcontact punctul maxim al vârfului este în contact direct cusuprafa¡a, apårând o for¡å (atractivå sau repulsivå) care ac¡ioneazåîntre atomii vârfului ¿i probå. Neajunsul tehnicilor de contact AFMeste interac¡ia mecanicå directå a vârfului cu suprafa¡a. Astfel,rezultå frecvent distrugerea vârfurilor ¿i daune ale suprafe¡ei probei.Tehnicile oscilatorii reduc cu putere influen¡a mecanicå a vârfuluiasupra suprafe¡ei în timpul scanårii. Pentru un proces metrologic,a detecta modificårile amplitudinii ¿i fazei oscila¡iilor cantileveruluiîn modul non-contact sunt necesare o sensibilitate mare ¿i o sta-bilitate mare a conexiunii inverse.

Scanere cu senzori de deplasare

Un scaner este o altå parte importantå a sistemelor microsco -pice de scanare cu capete de måsurå, gen AFM. De obicei, estefabricat din tuburi piezoceramice ¿i con¡ine sec¡iuni X-, Y- ¿i Z- care,cu tensiunea aplicatå, asigurå deplasarea capului de måsurå ¿i /sau a mostrei de-a lungul axelor (direc¡iilor) respective. Printre ceimai importan¡i parametri ai scanerul este precizia sa. O valoarecurentå a tensiunii aplicate la o sec¡iune a scanerului, într-o oare-care måsurå, poate fi folositå ca un indicator al deplasårii scaneru-lui de-a lungul axei respective. Cu toate acestea nu existå ocoresponden¡å directå între tensiune ¿i deplasare, de vreme ce ma-terialele piezoceramice caracterizeazå alunecare mare ¿i histeresis(în conformitate cu rezultatele din laborator).

În acest sens, existå proceduri soft pentru a se corecta efectelegre¿ite care rezultå din aceste proprietå¡i ale piezoceramicelor. Înprocesul de experimentåri ¿i teståri proprii, orice deplasare nonpe-riodicå a capului de måsurå în planul XY nu poate fi realizatå fåråerori notabile. Deplasarea capului de måsurå de-a lungul axei Z esterealizatå folosind feedbackul de interac¡iune „cap de måsurå-probå”pentru a se urmåri topografia probei, dar nu poate fi måsuratå fårådistorsiuni semnificative. Acurate¡ea metrologicå acceptabilå poatefi realizatå numai când se måsoarå dimensiunile laterale aleobiectelor în timpul unei simple scanåri a suprafe¡ei probei.

Datoritå iner¡iei piezoceramicelor s-a observat în laborator cånu existå o coresponden¡å exactå între varia¡iile valorii înål¡imii ¿ideplasårile reale ale piezoscanerului. Valoarea realå poate fiob¡inutå atunci când se folose¿te un cap de måsurare cu senzoride deplasare. Performan¡a metrologicå a microscopului cu cap demåsurå poate fi mult îmbunåtå¡itå, conform experimentårilor dinlaborator, prin utilizarea mai multor tipuri de senzori de deplasare.Precizia metrologicå de måsurare, în multe cazuri importante, estemajoratå cu un ordin de mårime. Neliniaritatea ¿i deriva deplasårilor

scanerului în pozi¡ia relativå a capului de måsurå ¿i a probei scadesemnificativ, cca. 2,5%. Opera¡iunile foarte precise, cum ar fi ma-nipulåri la scara nano, devin posibile. Topografia probei evaluateeste afi¿atå fårå distorsiuni semnificative pe axa Z a sistemului.Astfel, capacitatea de a controla deplasarea scanerului nu numaide-a lungul planului XY, ci ¿i pe axa Z permite ca rezultatele må-suråtorilor så fie îmbunåtå¡ite în mod semnificativ.

În unele sisteme de scanare cu senzori sunt utiliza¡i senzori dedeplasare capacitivi. Atunci, o placå a condensatorului plan senzo-rial este fixatå pe capåtul liber al scanerului, în timp ce pozi¡ia celeide a doua plåci este fixatå la bazå. Astfel, dupå cum se mi¿cåscanerul, decalajul dintre plåcile condensatorului se modificå, cuie¿irea circuitului electronic conectatå la condensator, generândtensiune invers propor¡ionalå cu valoarea condensatorului. Dacå seneglijeazå neparalelismul plåcilor condensatorului, tensiunea deie¿ire poate fi consideratå propor¡ionalå cu decalajul, adicå cu de-plasarea scanerului de-a lungul axei corespunzåtoare.

Senzorul de deplasare capacitiv este astfel un instrument destulde precis pentru måsurarea deplasårilor. Înså, producåtorii senzoru-lui dau eroare tipicå de liniaritate (cu unele constrângeri privindcondi¡iile de utilizare) de 0,1% din gama nominalå de måsuråtori.Cu toate acestea, atunci când integråm senzori într-un sistem depozi¡ionare foarte preciså, o problema apare în mod inevitabil da-toritå legåturii imperfecte între punctul de amplasare al capului demåsurå ¿i pozi¡ia plåcii senzor mobile. Atunci, rota¡ii false ale plåciisenzor sau deplasåri suplimentare mici ale capului de måsurå sauale probei (de exemplu, cauzate de abaterea termicå) pot så aparå,¿i aceasta nu sunt înregistrate de senzor. Toate aceste aspectearåtate conduc de multe ori la degradarea vizibilå a performan¡eisistemului în compara¡ie cu cea care ar fi fost de a¿teptat lafolosirea senzorilor. Prin urmare, valorile erorilor de liniaritate alescanerului declarate mai mereu de producåtorii SPM sunt, de obi-cei, nu mai pu¡in de 0,1%. În vederea îmbunåtå¡irii performan¡elorsistemului, cei care lucreazå în laborator, au considerat în baza ex-perimentårilor, înlocuirea senzorilor ini¡iali cu al¡i senzori cu liniari-tate mult îmbunåtå¡itå (cca. 0,01%).

Teoria de func¡ionare

În func¡ionare, utilizarea acestor senzori capacitivi permite caneliniaritatea deplasårii scanerului så fie mult compensatå. Astfel,ace¿ti sensori capacitivi pot fi utiliza¡i atât în capetele de måsuråcât ¿i în scanere înlocuibile. Fig. 6 prezintå o diagramå func¡ionalåa unui scaner cu senzori X ¿i Y, în structura nouå. Semnalul sen-zorului ales este comparat cu o valoare definitå în program în timpulunei scanåri, iar în cazul în care existå o nepotrivire semnaluldiferen¡ial este amplificat ¿i aplicat la sec¡iunea corespunzåtoarea scanerului care produce deplasarea ¿i care corespunde cu valoa -rea specificatå. În acest fel scanerul se mi¿cå în planul XY, efectelesecundare ¿i histerezisul fiind compensate.

Semnalul de la senzorul nou Z este utilizat pentru måsurareapreciså a topografiei ¿i atunci când se aplicå tehnici care necesitådeplasarea controlatå a scanerului pe Z (de exemplu, spectro-scopie). Utilizarea senzorilor noi de deplasare poate îmbunåtå¡iacum rezolu¡ia instrumentului. Acest lucru se întâmplå, atât cu re-zolu¡ia pe axele XY cât ¿i pe axa Z. Senzorul nou aplicat nu are zgo-mot electronic autogenerat, influen¡ând pozi¡ia amplificatorului deînaltå tensiune, prin circuitele de feedback (fig. 5) provocând

Fig. 5. Descrierea schematicå a sistemului optic pentru a detecta îndoirea cantileverului [2]

Fig. 6. Diagrama func¡ionalå a unui scanner în structura nouå cu senzori capacitivi(pentru senzorii noi X ¿i Y)


mecatronicå

"bruiaj" mult mai mic al scanerului cu senzori noi (în compara¡ie cuun scaner fårå senzori), de-a lungul axei date. Senzorul Z genereazå,de obicei, mult mai pu¡in zgomot, deoarece domeniul de scanarepe Z este de câteva ori mai mic decât cel pe XY, permi¡ând ca de-calajul dintre plåcile senzorului så fie redus sau chiar foarte redus.

Metode ¿i materiale experimentale

Sistemul NTEGRA Probe NanoLaboratory este un sistemavansat (SPM) cu rezolu¡ie ridicatå ¿i cu zgomot scåzut. Optica in-tegratå ¿i cuplatå cu SPM asigurå imagistica probelor cu cre¿tereacontinuå în domeniul milimetru - angstrom.

Pentru claritatea lucrårii, acest echipament din dotarea Labora-torului MEMS&NEMS al Institutului Na¡ional de Cercetare Dez-voltare pentru Mecatronicå ¿i Tehnica Måsurårii, are în principalurmåtoarele sisteme de bazå ¿i module (fig. 7):

• Unitate de bazå• Module de bazå:

– capete de måsurå– suport de schimb– scaner– platforma de încålzire, celule lichid, etc

• Hota protectoare• Sistem optic de vizualizare• Sistem de izolare a vibra¡iilor• Sistem de control:

– controller SPM– termocontroler– computer cu panou interfa¡å

Pentru în¡elegere, unitatea de bazå (fig. 8) a sistemului estefoarte simetricå. Aceastå caracteristicå este de importan¡å extremåatunci când stabilitatea ridicatå este necesarå la schimbarea tem-peraturii. Un alt punct esen¡ial este materialul din care este con-struitå. Acesta este de obicei titan ¿i aliaj fier-nichel care esteperfect echilibrat cu piezoceramicå în condi¡iile dilatårii termice.

Rolul acestei unitå¡i este de a ajusta sistemul de acces, careasigurå calea de acces a probei spre capul de måsurå. Butonul 2este folosit pentru a realiza pe cale manualå apropierea probei decapul de måsurå. Ecranul LC 4 con¡ine informa¡ii despre condi¡iilemediului, afi¿ând temperatura ¿i umiditatea, måsurate de senzorul3. Tuburile de conectare 5 sunt folosite pentru introducerea gazuluiîn hotå ¿i så evacueze aerul.

Sistemul NTEGRA cu care este dotat Laboratorul MEMS&NEMSal institutului încorporeazå douå tipuri de scanere:

• Scanner fårå senzori capacitivi (fig. 9) conectat la unitateade bazå prin conectorul SCANER;

• Scaner cu senzori capacitivi (fig. 10), atât cei ini¡iali cât ¿i ceinoi, conectat la unitatea de bazå prin conectorul SCAN + SENSOR.Acesta este utilizat pentru a conecta scanere înlocuibile sau capulde måsurare al scanerului.

Când se lucreazå cu scanerul fårå senzori capacitivi, proba estefixatå la tubul piezo. Când se lucreazå cu scanerul cu senzori ca-pacitivi, proba este montatå pe dispozitivul de fixare magnetic.

Un tub piezo-ceramic, care este închis într-o carcaså metalicå,(fig. 11) este componenta de bazå a scanerului inlocuibil. Trans-portorul 2 este fixat pe carcaså.

Sistemul de control al echipamentului NTEGRA cuprinde, în prin-cipal, urmåtoarele componente: controler SPM, termocontroler, cal-culator cu placå de interfa¡å.

Configura¡ia controlerului pentru reglarea sistemului optic dedetectare a deformårii capului de måsurå

Sistemul optic de detectare a deformarii capului de måsurå ¿i

semnalele achizi¡ionate de cåtre controler de la capul de måsurå

cu senzorii noi sunt schematic prezentate în fig. 12.

Fig. 7. Sistemul NTEGRA Probe NanoLaboratory: 1 – unitate bazå; 2 –unitate de måsurå; 3 – sistem de izolare a vibra¡iilor; 4 – sistem optic de vizualizare;

5 – sistem de control

Fig. 8. Componentele principale ale unitå¡ii de bazå: 1 – suport de schimb; 2 – butonde apropiere manualå; 3 – senzor de temperaturå ¿i umiditate; 4 – ecran LC;

5 – tuburi de conectare

Fig. 9. Scaner fårå senzori capacitivi. 1 – carcaså de protec¡ie a tubului scaner;2 – transportor; 3 – suport de probå

Fig. 10. Scaner cu senzori capacitivi. 1 – carcaså de protec¡ie a tubului scaner;2 – transportor; 3 – dispozitiv de fixare magnetic

Fig. 11. Schema scanerului. 1 – tub piezo-ceramic al scanerului; 2 – transportor;3 – suportul probei; 4 – senzor ceramic nou.


Astfel, controlerul achizi¡ioneaza trei semnale: • AC - diferen¡a dintre sec¡iunile diagonale corespunzåtoare ale

celor patru sec¡iuni ale fotodiodei;• BD - diferen¡a dintre sec¡iunile diagonale corespunzåtoare

ale celor patru sec¡iuni ale fotodiodei;• LASER. Iar, urmåtoarele semnale con¡in informa¡ii:• DFL - semnal propor¡ional cu magnitudinea devierii capului

de måsurå cu privire la normal. Semnalul DFL este diferen¡a dintresemnalele din jumåtå¡ile de sus ¿i de jos ale fotodiodei.

Atunci: DFL=(A+B) - (C+D);• LF - semnal propor¡ional cu deformarea torsiunii capului de

måsurå cauzatå de for¡e laterale.Devierea torsiunii capului de måsurå determinå raza laser re-

flectatå de la capul de måsurå så treacå în direc¡ie lateralå. SemnalLF corespunzåtor este diferen¡a dintre semnalele de la pår¡iledreapta ¿i stânga ale fotodiodei.

Atunci: LF = (B+C) - (A+D);• LASER – semnal integrat din toate cele patru sec¡iuni ale fo-

todiodei. Acest semnal este propor¡ional cu intensitatea razei laserreflectatå de la capul de måsurå.

Atunci: LASER=A+B+C+D.Semnale DFL ¿i LF sunt folosite în timpul alinierii sistemului de în-

registrare pentru a controla pozi¡ionarea razei laser la vârful capului demåsurå utilizat la scanårile probelor în laborator. Aceste semnale suntreglate prin pozi¡ionarea fotodiodei. Astfel, o datå ce raza laser esteexact la vârful capului de måsurå, valorile lui DFL ¿i LF sunt aproapeegale cu 0. Astfel, valoarea intensitå¡ii semnalului, LASER, este maxima,iar reglarea acestui semnal se realizeaza cu ajutorul fotodiodei.

Având la bazå toate aceste informa¡ii date ¿i explicate anterioram studiat în laborator influen¡a calitå¡ii ¿i preciziei senzorilor ce-ramici la caracterizarea suprafe¡elor utilizând microscopia de for¡åatomicå. S-a folosit la experimentåri ¿i teståri aparatul care aveasenzori ceramici cu o precizie de 0,1%, iar pentru alte experimentåri¿i teståri s-au fåcut måsuråtori utilizând senzori ceramici cu preciziede 0,01%. Astfel, au fost caracterizate suprafe¡ele mai multor tipuride materiale, iar rezultatele acestora sunt prezentate în continuare.

Rezultate

În urma caracterizårilor experimentale ¿i testårilor efectuate pediferite suprafe¡e din materiale precum CoCrMo, Ti6Al4V, etc, prin-cipalele rezultate au fost acelea cå o datå cu utilizarea unui senzormai precis, suprafe¡ele pot fi caracterizate mult mai exact. Pentrua se demonstra acest lucru, prezentåm mai jos câte ¿ase caracter-izåri topografice pentru fiecare material, scanate în trei pozi¡ii depe suprafa¡a unei probe, identificându-se principalii 10 parametriitopografici ¿i tribologici (fig. 13 ¿i fig. 14).

Fig. 12. Schema de func¡ionare a sistemului de înregistrare

a

a

Atunci când se folose¿te senzorul cu precizie de 0,1%, principaliiparametrii topografici ¿i tribologici ob¡inu¡i în urma caracterizårii, nusatisfac caracterizåri de calitate. Suprafe¡e care au de exemplu orugozitate scåzutå ¿i nu aratå foarte uzate, atunci când se utilizeazåsenzorul cu precizie de 0,01%, au valori ale rugozitå¡ii mai mari.Acest lucru aratå cå suprafa¡a este de fapt mult mai uzatå. Astfel,din punctul de vedere al utilizårii senzorilor în caracterizåri AFM,aceste rezultate aratå cât de importantå este utilizarea unor senzoride calitate ¿i precizie mult mai ridicatå.

Deasemenea, utilizarea senzorilor foarte preci¿i (0,01%) lacarac terizarea topograficå, scoate în eviden¡å necesitatea impor-tan¡ei structurilor chimice ale materialelor utilizate ¿i sau selectate,spre exemplu valoarea rugozitå¡ii în cadrul probei CoCrMo, cu sen-zor ceramic de 0,1%, s-a ob¡inut Ra=31,83 nm, iar cu senzor de0,01%, s-a ob¡inut Ra=102,8 nm, iar în cazul probei Ti6Al4V, cusenzor ceramic de 0,1%, s-a ob¡inut Ra=13,56 nm, iar cu senzorde 0,01%, s-a ob¡inut Ra=149 nm.

Rezultatele experimentale ob¡inute în laborator, cu o nouå arhi-tecturå de senzori ceramici noi, dar cu o liniaritate mult mai bunå,adoptatå ¿i integratå în sistemul NTEGRA Probe NanoLaboratory,au permis realizarea unor elemente ¿i componente de proteticåmedicalå (de ex: proteze de ¿old, de genunchi ¿i de cot, etc.) printehnologie avansatå de sinterizare selectivå cu laser, utilizate cusucces în spitale ¿i policlinici din România, tocmai datoritåcercetårilor experimentale realizate de autorii lucrårii, în direc¡iaob¡inerii de indicatori topografici ¿i tribologici de înaltå calitate.

Concluzii

Principala concluzie care se poate trage în urma cercetårilor ex-perimentale ¿i testårilor efectuate în institut este aceea cå preciziasenzorilor din sistemul de måsurå are o influen¡å importantå. Cucât ace¿tia au o prezicie mai mare ¿i suprafe¡ele pot fi caracterizatemai clar ¿i mai exact din punct de vedere topografic ¿i tribologic.

O altå concluzie importantå a rezultat în urma utilizårii sistemuluiNTEGRA Probe NanoLaboratory, utilizat cu o altå arhitecturå de sen-zori ceramici cu precizie mult mai ridicatå (0,01%), importan¡aalegerii tipurilor de materiale necesare anumitor aplica¡ii speciale.

Deasemenea, combinarea sistemului NTEGRA Probe NanoLaboratoryintegrat cu o nouå arhitecturå de senzori mai preci¿i, cu tehnologieavansatå de sinterizare selectivå cu laser, conduce la realizarea derepere ¿i subansamble validate metrologic ¿i topografic pentruaplica¡ii speciale ¿i dedicate.

Referin¡e[1] G.Binnig, C.F. Quate, Ch. Gerber: Phys. Rev. Lett., vol. 56/9

(1986), p. 930 – 933.[2] V.L. Mironov: Fundamentals of scanning probe microscopy,

The Russian Academy of Sciences Institute for Physics of Microstructures, Nizhniy Novgorod, Russia (2004).

[3] Information on http://www.ntmdt.com/

Continuare în numårul viitor

b

mecatronicå

b

b

Fig. 14. Caracterizarea suprafe¡ei de Ti6Al4V (a) cu senzorul de precizie 0,1% ¿i(b) cu senzorul de precizie 0,01%.

a

a

Fig. 13. Caracterizarea suprafe¡ei de CoCr Mo (a) cu senzorul de precizie 0,1% ¿i(b) cu senzorul de precizie 0,01%.

b

b

b

b

a

a

a

a

b


Coloana ca simbol pentru noileposibilitå¡i arhitecturale

The impressive column created by architect and designer Sam Welham and Richard Beckett from London is a master piecethat has generated considerable attention, and it also highlights the entire bandwidth of 3D print technology în architecture. Atthe Additive Manufacturing Users Group Conference în Tucson, Arizona, which is held from 6 - 10 April 2014, you can have a lookat the column.

Impresionanta coloanå creatå de arhitec¡ii ¿i designerii Sam Welham ¿i Richard Beckett din Londra, este o operå de arta ce a generat

o aten¡ie considerabilå ¿i de asemenea a eviden¡iat posibilitå¡ile tehnologiei de printare 3D în arhitecturå. Aceasta a fost prezentatå la

conferinta AMUG din Tucson, Arizona, ce a avut loc în perioada 6-10 aprilie 2014.

Elementul de arhitecturå are o înål¡ime de 2.1 m ¿i este fåcut din douå jumåtå¡i. Partea inferioarå a fost printatå cu o rezolu¡ie de

250dpi ¿i o grosime a stratului de 0.3mm, din nisip. Tranzi¡ia în regiunea albå a fost realizatå din plastic PMMA cu o grosime a

stratului de 0.12mm.

Ambele componente au fost produse pe imprimante 3D foarte performante la

centrul voxeljet din Freidberg, Germania. Chiar ¿i a¿a, matri¡ele au fost foarte mari

¿i complexe ¿i cu numeroase nervuri, nefiind posibilå printarea celor douå jumåtå¡i

dintr-o singurå bucatå. Imprimanta de format mare VX400 a printat jumåtatea in-

ferioarå din nisip în mai putin de 20 de ore, având o înål¡ime de 1.14m ¿i cântårind

134kg. Partea superioarå din plastic, care cântåre¿te 52kg, are aproape 1m

înål¡ime. A fost realizatå cu ajutorul imprimantei VX1000 în aproximativ 34 de ore.

Sam Welham este foarte încântat de posibilitå¡ile tehnice oferite de printarea

3D ¿i în special de precizia ¿i mårimea imprimantelor voxeljet.

În opinia lui, imprimantele voxeljet de format mare sunt în prezent cea mai

bunå alegere pentru realizarea elementelor ornamentale ¿i de detaliu în arhitec-

turå. Ca dovadå stå coloana esteticå a cårei geometrie utilizeazå un limbaj arhi-

tectural inedit ¿i în acelasi timp independent, cu referiri la design-ul istoric ¿i

neo-digital. În acela¿i timp, sculptura subliniazå faptul ca printarea 3D nu mai

este folosita doar pentru producerea de prototipuri ¿i modele dar ¿i pentru lucråri

de arhitectura la scara 1:1.

Pentru informa¡ii suplimentare, vizita¡i site-ul voxeljet.de

prototipare rapidå


soft industrial

This article takes a look at 2 major distinguishing points of the TopSolid integrated CAD/CAM solution and tries to explainsimply what makes TopSolid so different from other CAD/CAM solutions on the market today.

Un punct major care diferen¡iazå TopSolid fa¡åde alte solu¡ii CAD/CAM este expertiza sa în diferitedomenii de activitate industrialå. Întreaga galaxieTopSolid demonstreazå abilitå¡ile oferite deaplica¡iile sale specializate.

În acest articol ne vom ocupa doar de 2 aspectedistinctive majore ale solu¡iei integrate CAD/CAMTopSolid ¿i vom încerca så explicåm cât mai simpluce face ca TopSolid så fie atât de diferit actual-mente fa¡å de alte solu¡ii de pe pia¡å. TopSolid estesingurul sistem de modelare parametricå 3D carea fost dezvoltat special pentru a fi utilizat în mediilede produc¡ie ¿i nu numai în proiectare.

Pânå acum, matri¡erii trebuiau så utilizeze 2, 3solu¡ii, ¿i uneori chiar mai multe, de la diversefirme, pentru a putea ajunge la o solu¡ie capabilåså le rezolve toate nevoile. Altfel spus, TopSolidoferå toate capabilitå¡ile unor produse foarte cunos-cute dar care nu oferå posibilitå¡i de manufacturarecorespunzåtoare, combinate cu cele ale altor pro-grame foarte sofisticate de prelucrare, care pot si -mula cele mai sofisticate ma¿ini-unelte CNC,incluzând pe cele cu 5 axe pentru frezare, strunjiresau combina¡iile strung/frezå.

De ce este atât despecial

Ing. Seceleanu Cezar CISIMPEX SRL


soft industrial

Beneficiile unei singure solu¡ii, complete, sunt uria¿e pentru uti-lizator. Unul din primele avantaje este eliminarea opera¡iilor de im-port/export, prevenind astfel orice posibilitate de pierdere a datelorîntre exportul modelului 3D ¿i importul acestuia în programul de pre-lucrare. Când vorbim de date pierdute, nu ne referim numai la unmodel ce trebuie reparat dar ¿i la toleran¡e, calitate a suprafe¡ei,acoperiri ¿i chiar ¿i la tehnici de prelucrare care pot fi imbricate înmodelul 3D.

TopSolid este capabil så recunoascå automat toate toleran¡elealezajelor ¿i så prelucreze gåuri filetate prin alegerea centruitorului,burghiului de gåurit în plin, a celui pentru lårgire ¿i a tarodului nece-sar. În TopSolidCAM este suficient så se includå modelul într-o ferestrå ¿i programul trateazå aproape automat toate prelu-crårile necesare diferitelor tipuri de gåuri sau raze de racordare.

Operatorul trebuie så så aleagå una din variantele propuse.Modelul 3D ¿i programul CAM råmân conectate în permanen¡å, înTopSolid, ele putând oricând schimba informa¡ii. Aceasta înseamnåcå dacå un client are de fåcut modificåri , acestea se pot face foartesimplu pe modelul 3D ¿i tehnologia de prelucrare este automat ac-tualizatå, impreuna cu oricare din desene sau informa¡ii adiacente.

TopSolid este un modelor parametric, ceea ce înseamnå cåorice modificare asupra modelului este automat actualizatå în toatedocumentele aferente.

Acest lucru transformå chiar modificårile majore în ac¡iuni foartesimple. Pe baza modulelor standard TopSolid CAD/CAM, au fostdezvoltate solu¡ii specifice cum ar fi: TopSolidMold ¿i TopSolid-Progress pentru matri¡eri, TopSolidWood ¿i TopSolidWoodCam pen-tru prelucrarea lemnului, TopSolidSheetMetal pentru debitarea ¿iperforarea tablelor, etc.

Astfel de solu¡ii integrate, de la proiectare ¿i pânå la fabrica¡ie,pot ajuta firmele mici ¿i medii så-¿i reducå costurile.

TopSolid oferå 2 module specializate pentru plastic ¿i prelu-crarea tablelor, TopSolidMold ¿i TopSolidProgress, care au fost dez-voltate pentru reducerea drasticå a timpului de proiectare prinautomatizarea unor activitå¡i, låsând totu¿i proiectantului decizia finalå.

Chiar înainte de a termina proiectul, pår¡i din acesta pot fi pre-lucrate cu TopSolidCam. Fa¡å de alte pachete software, acesta e omare diferen¡å: totul poate fi fåcut în acela¿i pachet.

Proiectul, sculele, desenele ¿i ma¿inarea, toate sunt legate tottimpul astfel cå modificårile sau îmbunåtå¡irile sunt u¿or de fåcut.

Diverse studii ¿i cercetåri efectuate de Missler Software auplasat TopSolidMold în topul solu¡iilor dedicate acestui domeniuceea ce se reflectå în volumul mare de vânzåri în zone tradi¡ionaldedicate matri¡eriei precum Japonia, China sau Europa.



Pentru mai multe informa¡ii, contacta¡i distributorul TopSolid pentru România:




UNIVERSUL MAªINILORUNELTE

HMT Service Design srl is a dynamic and flexible company specialized în service, design, retrofit and sales of industrial equip-ment.

With offices în Romania and USA, we come with a procedural and always close to the customer approach. We listen, respond andare always close with the customer while running a project to a successful solution.

With a team of designers, production engineers, electronic engineers, hydraulic engineers and mechanical engineers with a richexperience gained în the production of machine tools, HMT Service Design always performs the main objectives: quality, delivery time,sustainable work, carefull work, documentation, after sales services.

Service Proiectare Retrofit

HMT Service Design srl este o companie dinamicå ¿i flexibilå specializatå în service, proiectare, retrofit ¿i vanzåri de echipamente industriale.

Cu birouri în România ¿i Statele Unite ale Americii, venim cu o abordare proceduralå ¿i mereu aproape de client. Ascultåm, råspundem¿i suntem întotdeauna accesibili în timp ce conducem un proiect la o solu¡ie de succes.

Având o echipå formatå din ingineri proiectan¡i, ingineri produc¡ie, ingineri electroni¿ti, ingineri hidraulicieni ¿i mecanici cu o bogatå exeprien¡å câ¿tigatå în produc¡ia de ma¿ini unelte, calitatea, termenul de livrare, durabilitatea lucrårii, grija în lucru, documenta¡ia, servi -ciile post vânzare sunt obiective mereu îndeplinite de firma noastrå.

Portofoliu

HMT Service a predat cu succes lucråri de retrofit ¿i service cåtre companii mari din Statele Unite ¿i Canada cum sunt RP Machine Enterprises, Hoffman Engineering Canada ¿i Holtec International. Deasemeni, avem douå proiecte în curs de desfå¿urare cu Perfection Industrial Sales, companie specializatå în lichidåri sau salvåri de fabrici.

Dacå ave¡i ma¿ini pe care nu le mai folosi¡i, sau dacå dori¡i så achizi¡iona¡i o ma¿inå, HMT Service vå poate acorda suportul, bazându-ne pe o foarte bunå re¡ea de dealeri pe cele mai importante pie¡e externe, ¿i o foarte bunå bazå de date clien¡i.

Magazin

Experien¡a ¿i know-how-ul pe care le au angaja¡ii no¿tri despre o gamå variatå de ma¿ini unelte, ne transformå în cel mai bun partenercare så se ocupe de relocarea utilajelor sau sistemelor dumneavoastrå. Fiecare relocare este planificatå individual, în func¡ie de nevoiledumneavoastrå specifice, ¿i o solu¡ie completå ¿i personalizatå este conceputå pentru fiecare proiect. Noi oferim garan¡ia cå vom låsa opodea curatå în cel mai scurt timp, ¿i cå vå vom restabili rapid produc¡ia pe ma¿ni sau sisteme în cel mai scurt timp posibil.

Pachetul de relocare complet include:Måsuråtori geometrice pentru un istoric al toleran¡elorDemontarea completå a ma¿inilorAnaliza stårii ma¿inii ¿i recomandåri pentru service de corec¡ie Ambalarea ¿i etichetarea fiecårui element individual sau ansamblu. Deasemeni avem disponibile solu¡ii de protec¡ie în cazul op¡iunii

pentru depozitarea pe termen lung.Inventar complet al pieselorManevrare, încårcare ¿i transport Reasamblarea ma¿inii sau sistemului ¿i punerea în func¡iune cel pu¡in în acelea¿i toleran¡e avute înainte de demontareProgram complet de între¡inere preventivå ¿i predictivå.

Relocare



HMT Service poate executa modernizåri complete sau par¡iale dema¿ini-unelte ¿i sisteme bazându-ne pe experien¡a ¿i cuno¿tin¡ele tehniceale personalului nostru. Modernizarea unei ma¿ini unelte poate varia de laadåugarea unui simplu sistem de afi¿aj digital, pânå la prelucrarea subansamblelor ma¿inii, înlocuirea tuturor reperelor uzate, reproiectarea in-stala¡iei hidraulice ¿i instalarea a unui sistem complet de automatizareCNC.

Din modernizårile par¡iale putem enumera:- aliniere ma¿ini- instalare afi¿aj digital- instalare rigle optice- înlocuire pene ¿i rulmen¡i

HMT Service Design srl pune la dispozi¡ie servicii complete de con-statare, diagnozå ¿i service ma¿ini unelte. Încercåm så introducem la fiecareclient al nostru service-ul de tip preventiv ¿i predictiv. Dacå service-ul pre-ventiv implicå schimbul materialelor consumabile dintr-o ma¿inå, ingrijirea¿i gresarea pår¡ilor mobile etc, service-ul predictiv implicå, dupå cum sug-ereazå ¿i numele, predic¡ia pieselor care necesitå înlocuire sau sunt pe calede a ceda ¿i se bazeazå pe rezultatele probelor la care a fost supusåma¿ina: precizia de prelucrare, precizia deplasårilor subansamblurilor mo-bile, vibra¡ii, zgomot, încålziri, etc. Utilizarea eficientå a informa¡iilor ob¡inuteîn urma diagnozelor planificate este un element important al strategieioricårei companii de gestionare a timpilor tehnologici ¿i de îmbunåtå¡ire aproductivitå¡ii unei ma¿ini sau a unui întreg sistem. HMT Service concepe ¿ipune la dispozi¡ia clientului un plan de service care asigurå interven¡ii la in-tervale re gulate de timp care vor asigura în primul rând mic¿orarea timpilor de stagnare a utilajelor, reducerea numårului de rebuturi,mic¿orarea cheltuielilor, mårirea fiabilitå¡ii întregului sistem de produc¡ie ¿i o mai bunå administrare a pieselor de schimb.

Service

Proiectare

Divizia de proiectare a HMT Service, dedicatå dezvoltårii de produse in-dustriale de înaltå calitate, oferå servicii de consultan¡å ¿i de proiectare îninginerie mecanicå ¿i electricå.

Scopul nostru este de a construi o cooperare pe termen lung, a satis-face pe deplin cerin¡ele clien¡ilor no¿tri ¿i nevoile de dezvoltare ale pro-duselor.

Punem la dispozi¡ia colaboratorilor no¿tri o gamå completå de serviciipentru dezvoltarea de produse, sprijin pentru proiecte de la designul ini¡ialpânå la lansarea în produc¡ie ¿i terminând cu asisten¡å în operarea pro-dusului, solu¡ii inovatoare care acoperå întreaga gamå de aplica¡ii 3D, design (CAD) ¿i analizå cu element finit (FEA), prototipare rapidå, reverseengineering, programare CNC (CAM), design ¿i implementare PLC, etc.

Retrofit ¿i modernizåri

HMT Service Design SrlStrada Lunca Bistri¡ei nr.2, 600351

Bacåu, România+4 0743026017

[email protected]


Câte tipuri de brandingindustrial pot fi ¿i de care?

T.M. Care sunt tendin¡ele anului 2014 în branding-ul industrial?

M.B. Am vizitat recent târgurile de profil industrial din Germania,de la Hanovra. La nem¡i, târgul era impresionant de mare ¿i de bineorganizat. Evident, au expus companii din multe ¡åri ¿i am apreciatcurajul unor firme stråine care încercau så se batå cu nem¡ii la eiacaså. De exemplu, hala de Fastener unde produsele de bazå erau¿uruburile ¿i piuli¡ele. Aici mi-a atras aten¡ia un american care sediferen¡ia net de to¡i expozan¡ii prin modul de prezentare, culorile

de brand ¿i mai ales forma finalå aofertei, foarte inteligent simplificatå.În timp ce majoritatea î¿i prezentauprodusele în cataloage stufoase,americanul a simplificat totul la douapagini sub formå de abac.

Mi-au mai atras aten¡ia unelefirme care au ales så foloseascå însectorul industrial, culorile folosite înmoda vestimentarå ¿i ambientalå,respectiv verde turcoaz, mov sauroz.

La întrebarea legatå de tendin¡e,cuvintele cheie sunt culori speciale¿i simplificarea vizualå a ofertei.

T.M. Ce ne pute¡i spune de rebranding-ul industrial?

M.B. Rebranding-ul este un mijloc pentru schimbåri profundeîntr-o companie. Lucrurile nu se rezumå doar la schimbarea siglei,ci la un alt mod de organizare internå, o altå politicå a firmei sau onouå pozi¡ionare pe pia¡å. Aici nu avem de a face doar cu ac¡iunide marketing. Dupå ce toate lucrurile noi au fost dorite ¿i imple-mentate, anuntul se face prin elemente proaspete de identitatevizualå. Se lucreazå cu provocarea unor percep¡ii noi fa¡å de schim-bårile solide ale unei companii.

T.M. Conduce¡i firma Atip Design de peste 15 ani ¿i lucra¡icu produse specifice de identitate vizualå. Ce ne pute¡ispune despre acestea în contextul pie¡ii industriale române¿ti?

M.B. Lucrurile evolueazå în bine, înså ritmul este încå lent. Chiar¿i dumneavoastrå prin revista Technomarket sunte¡i un brand deservicii. Ne-ar place så ave¡i câte o apari¡ie constantå lunarå însåpia¡a ¿i interesul prospec¡ilor nu vå permit încå acest lucru.

ªi noi producem etichete industriale, sau inscrip¡ionåm panourifrontale de echipamente, sub capacitatea realå de produc¡ie. Deregulå acestea i-au calea exportului ¿i de aceea preten¡iile esteticesunt mari. Acest lucru ne bucurå ¿i ne diferen¡iazå fa¡å de con-curen¡å. Credem cå suntem printre cele mai bine dotate firme din

¡arå cu tehnologie avansatå de inscrip¡ionare. Reproducem siglele¿i instruc¡iunile specifice unui echipament cu gravurå laser fiber ¿iorice culoare RAL, pe suprafe¡e plane din metal, aluminiu, lemn,sticlå sau plastic. Pe scurt, preten¡iile speciale apar¡in produselordestinate exportului.

T.M. În afarå de etichete industriale ¿i panouri frontale, cealte aplica¡ii oferi¡i în contextul unui rebranding?

M.B. Lucrurile se etapizeazå în partea de crea¡ie ¿i cea de pro-duc¡ie. În etapa de crea¡ie se fac interviuri cu liderii companiei ¿ise stabilesc împreunå câteva puncte comune care pornesc de laobiective ¿i contextul concuren¡ial. Odatå stabilite, cei de la crea¡iepun la punct manualul de identitate ¿i instrumentele de lucru pentrupartea de produc¡ie. Aici lucrurile se adapteazå ¿i rezultå produsefinite tangibile.

V-am prezentat un proces ideal simplificat. Lucrurile înså nustau chiar a¿a, iar pe traseu se improvizeazå mult. Astfel, cei dinproduc¡ie mai fac ¿i servicii de crea¡ie pentru a pune pe masa clien-tului mai repede un produs finit. Men¡ionez câteva, cartea de vizitå,bro¿ura, mapa, plicul, punga, cadoul promo¡ional, trofeul, placa defirmå, eticheta produsului, toate inscrip¡ionate cu noua siglå.

T.M. Ce beneficii aduc aceste ac¡iuni de branding?

M.B. La numårul mare de stimuli vizuali, båtålia majorå se dåpe memorabilitate. Creierul nostru se protejeazå continuu ¿i ignoråsutele de informa¡ii vizuale transferându-le în subcon¿tient. Cinereu¿e¿te så aducå în partea con¿tientå informa¡ii utile, câ¿tigå.Båtålia se då pe provocarea ac¡iunii, adicå la cumparare sau reco-mandare. Odatå câ¿tigata reputa¡ia brand-ului, efortul ¿i costurilepentru o vânzare scad. A¿adar, reputa¡ia odata câ¿tigatå, meritådin plin pentru cå este eficientå ¿i VINDE.

T.M. La ce interval de timp se recomandå un rebranding?

M.B. În primul rând este necesarå identificarea tipului de brandcu care avem de a face. Ele nu pot fi decât douå: brand de produssau brand de serviciu. Nu existå reguli clare, înså schimbårile înbrandurile de servicii se fac mai des decat în cele de produse. Maricompanii s-au rebranduit dupå opt zece ani înså Xerox a ales så ofacå dupå 40 de ani.

T.M. Presupunem ca participa¡i la partea de crea¡ie ¿i deproiectare a identitå¡ii vizuale pentru un produs industrial.Cum ar decurge discu¡ia de început?

M.B. În func¡ie de interlocutor ¿i disponibilitatea la dialog, a¿încerca så culeg cât mai multe informa¡ii. Într-un dialog cordial ¿ipe alocuri inocent a¿ strecura câteva întrebåri concrete fårå så paråun interogatoriu. Cum se nume¿te produsul, cui se adreseazå, ce

Interviu cu Marius Buiculescu, Director General ATIP Design

Råspunsul corect se aflå în interviu. Primii trei cititori care vor råspunde corect laîntrebare, primesc câte un pix din argint masiv gravat cu sigla doritå. Trimite¡i

råspunsurile pe adresa de email [email protected]




are în plus ¿i în minus fa¡å de concuren¡å, ce i-ar place så ob¡inå¿i în ce interval de timp, care ar fi motivul principal de cumpårare ¿iîn ce context…

Începutul se face cu multå teorie înså toate informa¡iile meritåabordate cu aten¡ie ¿i råbdare pentru cå ¿i aici måsori de zece oripânå tai o datå.

T.M. Cum se pozi¡ioneazå firma pe care o conduce¡i?

M.B. Atip Design se pozi¡ioneazå premium cu produse ¿i serviciipersonalizate pentru imagine ¿i identitate. Ne propunem så fimatipici ¿i ne adresåm prospec¡ilor care doresc så fie cu adevårat remarcati.

T.M. Adicå sunte¡i scump?

M.B. Dacå asta înseamnå premium, pute¡i så må percepeti ¿ia¿a. Nu må feresc de aceastå încadrare, mai ales cå ¿i prin astaam putea fi atipici. Dacå ar fi så clasific produsele ¿i serviciile peclase a¿ spune cå teoretic orice firmå ar putea så se încadreze pre-dominant într-una din cele cinci mari categorii, econo, regular, premium, super premium ¿i lux.

T.M. Ce vå deranjeazå cel mai mult pe pia¡a româneascå industrialå?

M.B. Când vine vorba de pia¡a româneascå în general, nu doarde cea industrialå, må îngrijoreazå tendin¡a românilor de a dezvolta

preponderent produse low cost. Dacå din comoditate sau alte mo-tive naive, alegem så fim competitivi prin pre¡, atunci nu avem unviitor european prosper. Când românii nu au idei, måcar copiazåvecinii care se descurcå mai bine. Vecinii no¿tri sunt toate ¡årileeuropene. Cel mai bun nivel de trai îl au ¡årile nordice care practicåcele mai mari pre¡uri, au cele mai mari salarii ¿i un sistem social -economic de invidiat. Care este modelul nostru ¿i cum nepozi¡ionåm fa¡å de to¡i ceilal¡i competitori din U.E.?

T.M. A¡i strecurat deja råspunsul corect?

M.B. Evident. Cine ne-a citit articolul pânå aici ar fi trebuit dejaså aibå råspunsul.

T.M. Care crede¡i cå sunt cele mai bune criterii de competi-tivitate pentru români ¿i cum ar putea ei så se pozi¡ionezepe pia¡a U.E.?

M.B. Vå asigur cå avem ¿i noi calitå¡i competitive. Depinde doardacå le cultivåm ¿i le vindem celor care au nevoie de ele. Când aiun produs bun, mai trebuie corect ambalat ¿i apoi pus în lumina re-flectoarelor. România poate så-¿i cultive brand-ul na¡ional cultivândinova¡ia în toate domeniile. Nem¡ii au ocupat locul seriozita¡ii,francezii fac un turism alimentar grozav, italienii ne îmbracå ¿i listapoate continua pentru fiecare na¡ie. Cred cå României i-ar sta bineså devinå un centru de inova¡ie ¿i cercetare avansatå în Europa.Mi-ar place så se spunå ca românii sunt cei mai inovativi europenisau cå cel mai bun vad în inova¡ie ¿i cercetare l-a format România.


evenimente

ma¿ini unelte


&

&talon de abonament

Pentru noi, debitarea are nevoie de o abordare sistematicå - de la suport, pe care îl oferim într-o gamå

variatå, pâna la plåcu¡å ¿i pentru lå¡imi de canal de la 0.5 mm la 16 mm ¿i adâncimi de pânå la

65 mm. Toate acestea vor asigura prelucrarea oricårei piese cu vitezå, precizie ¿i eficien¡å. Cu avansuri

mari, chiar când sunt timpi lungi de lucru. ªi cu o evacuare excelentå a a¿chiilor, prindere sigurå ¿i

orientare. Mai mult, solu¡iile noastre patentate vor permite schimbarea plåcu¡elor a¿chietoare în siguran¡å

¿i fårå a afecta materialul de prelucrat. Astfel pentru rezultate care sunt întotdeauna cu un pas înainte,

de ce nu a¡i dori så face¡i echipå cu un lider în tehnologie? www.romsan.eu

technomarket nr 43

Documents