Linie tehnologica continua pentru productia de turta dulce COMPONENTA UTILAJE-DESCRIERE

1.MALAXOR PLANETARDozarea sde realizeaza prin cantarirea ingredientelor in cuva mixerului planetar,se realizeaza o mixare a ingredientelor prin formarea siropului(timp de 1 min 30 s,cu bratul ancora,30 rot/min),peste care se introduce faina si afanatorii,se realizeaza o scurta malaxare (1 min. la 55 rot/min,brat ancora) pentru a impiedica formarea retelei glutenice).2.DISPOZITIV RIDICARE-RASTURNARE CUVA

3.LINIE AUTOMATA PENTRU TAIEREA IN FIR A ALUATULUI, SUB DIFERITE FORME SAU EXTRUDAREA ACESTUIA, CU SAU FARA UMPLUTURA.DEPOZITAEA BUCATILOR DE PRODUS NECOPT, PE BANDA DE ALIMENTARE A CUPTORULUI COMAS, compusa din:

3.1 SISTEM DE ALIMENTARE, COMPUS DIN:BANDA TRANSPORTOARE PENTRU ALIMENTAREA TREMIEI

TREMIE DE ALIMENTARE, CU CILINDRU IN FORMA DE STEA

1.1 Banda transportoare pentru transportul aluatului in tremia de alimentare cu cilindru in forma de stea , cu urmatoarele caracteristici: -cu unghi drept pentru alimentarea tremiei -structura de sustinere din otel inoxidabil cu picioare de sustinere-dispozitiv de razuire pentru curatarea benzii, cu sertar pentru recuperarea resturilor-miscare continua printr-un motor cu viteza variabila controlat prin invertor-banda transportoare din poliuretan , conforma cu normele FDA, potrivita pentru uz alimentar-latime de lucru 800 mm-lungime aproximativa 4000 mm

1.2Tremie de alimentare -din otel inoxidabil AISI 304, pentru alimentarea cu un singur tip de aluat:- platforma de sustinere a tremiei, cu structura de sprijin pe paviment, din otel inoxidabil Aisi 304, montata lateral cu masina , -cu scara de acces, cu balustrada de protectie adecvata.

-tremie de alimentare pentru aluat din inox -capacitate aluat aprox. 400 kg- latime de lucru 1200 mm-tremie cu interior teflonat pe laterale- unitate de actionare compusa dintr-un motor cu transmisie-cilindri in forma de stea -pentru portionarea, ruperea aluatului si alimentarea tremiei unitatii de dozare

3.2.GRUP FORMATOR AUTOMATIC CU CILINDRU,

Centrul sistemului este capul de depozitare care este montat pe o baza statica.Grupul formator este montat direct pe un cuptor tunel cu banda trasportoare din otel inoxidabil cu o latime de 1200 mm x 24 mt.

Caracteristici tehnice generale:

Toate componentele care vin in contact cu produsul sunt construite din otel inoxidabil AISI 304 sau materiale care nu sunt toxice. Structura principala si instalatia exterioara sunt din otel inoxidabil AISI 304, sau aluminiu. Lanturi si angrenaje din otel cromat. Rulmentii sunt impermeabili.

Panourile de comanda si butoanele din laterala masinii sunt din otel inoxidabil. Cutiile cu componentele electrice sunt separate de linie si sunt din otel vopsit RAL 7032.

Instalatia electrica este conceputa in conformitate cu standardele Europene iec 204 si iec 204-1, CENELEC EN 60204 SI CENELEC 60204-1, marca SIEMENS

Voltaj: 380 Volti, tri fazic+ neutru+ impamantare.

Variatia maxima a tensiunii de alimentare: 5%

Consumul de aer: alimentarea cu aer comprimat la 7 Bari tratat conform regulilor DIN ISO 8573_1 Clasa 3

Temperaturile ambientului standard pentru folosirea echipamentelor:

de la +15C la + 35C (umiditatea aerului de 10% si 80% in mediu ambiant fara condens).Compresorul de aer este exclus.

Compus din:

2.1 CO-EZTRUZOR- realizeaza extrudarea simultan posibila pentru un tip de aluat plus o umplutura vascoasa si consta in doua capete de extrudare, independente, fixate pe o singura rama.

-cei doi cilindrii motorizati, de alimentare cu aluat, cu un set de pompe cu lobi montate dedesubt, una pentru fiecare orificiu de evacuare, au rolul de a doza amestecul de aluat ,cu mare precizie, transversal pe intreaga latime utila.

2.2 FORMATOR Descriere, componente, dispozitive si produse

-structura principala de sustinere, pe paviment,lateral cu banda transportoare a cuptoruluiinstalatie electrica si panou de comanda separat de masina

tastatura de operare pentru programarea masinii

capacitate de stocare pana la 99 programe.

toate functiile sunt controlate prin PLC-SIEMENS, pentru memorarea informatiilor de lucru, care privesc fiecare produs in parte, intr-un program

cap de dozare dublu cu posibilitatea schimbarii facile a ansamblului lobilor de dozare, conform cu numarul de randuri. Motorizare prin servomotoare controlate electronic.

cap de depozitare cu ajustare motorizata a inaltimii

2 ansamble electromecanice pentru miscarea a 2+2 cilindrii de alimentare cu produs, actionati de un servomotor controlat electronic.

2 ansambluri electromecanice pentru miscarea pompelor volumetrice de dozare, actionate printr-un servomotor controlat electronic

2 tremii pentru produs, din otel inoxidabil, capacitate 65 l fiecare.

2 dispozitive pentru detectarea nivelului de produs in tremie, prin fotocelule.

2+2 cilindri motorizati in tremii pentru aducerea produsului la pompele de dozare

2 ansambluri depozitoare interschimbabile cu pompe cu 18 lobi cu camere separate.

dispozitiv electromecanic pentru miscarea de taiere in fir si miscarea de rasucire, cu

servomotor controlat electronicsuport de sustinere pentru arcul de taiere in fir.

arc de taiere in fir pentru obtinerea produselor taiate in fir, de tip B, B1, C, D

dispozitiv electromecanic pentru miscarea pe verticala a dispozitivului cu diafragme

a) Rezervor din otel inoxidabil ( 100lt) - cu baza pe paviment-este fixat pe roti cu dispozitiv de blocare, -cu pompa si tevi pentru alimentarea cu umplutura a tremiei masinii

b)Produsele care se obtin pe linia tehnologica si dispozitivele necesare :

Pe aceasta linie, astfel conceputa, se poate aplica, pentru obtinerea turtei dulci:

- tehnologia directa fara repaos aluat. Aluaturile au consistenta scazuta, sau scazuta spre normala. Se poate aplica pentru toate produsele prezentate- tehnologia indirecta, cu repaos de 3-12 ore a aluatului, la temperaturi de 20-22 oC. Aluaturile au consistenta ridicata, necesitand o reframantare inainte de incarcarea masinii DV3-1200. Se poate aplica numai pentru produsele taiate in fir

Dispozitiv necesar pentru obtinerea produselor extrudate, pentru taierea si inchiderea produsului, cu dispozitivul cu diafragme

DISPOZITV (1) : Dispozitiv cu diafragme, interschimbabail, cu 18 orificii

Turta dulce 45 mm- produs copt aprox. 15 g

Procesul de lucru se efectueaza printr-o diafragma pentru taierea si inchiderea produsului,prin extrudare.N.18 buc transversal pe latimea cuptorului Aluatul folosit trebuie sa aiba consistenta scazuta.Produse neumplute.

A1) Turta dulce 45 mm cu umplutura in mijlocprodus copt aprox. 20 gProcesul de lucru se realizeaza printr-o diafragma pentru taierea si inchiderea produsului

prin extrudare. N.18 buc produs, transversal pe latimea cuptorului. Aluatul folosit trebuie sa aiba consistenta scazuta.Umpluturi folosite: marmelada, filling-uri, creme termostabile. Toate aceste umpluturi pot fi cu adaos de spartura de nuca, ciocolata, alune, bucati de fructe confiate. Diametrul acestora nu trebuie sa depaseasca 4-5 mm.Produse umplute

Dispozitiv necesar pentru obtinerea produselor prin taiere in fir DISPOZITV (2)

DISPOZITV (2)cu:-dispozitiv de sustinere pentru suportul arcului de taiere

-arc de taiere, pentru obtinerea produselor taiate in fir

c) cilindru motorizat pentru presarea aluatuluilatimea de lucru 1.200 mm

este necesar pentru uniformizarea produselor si stabilizarea

acestora pe banda cuptorului, inainte de coacere

Igienizarea si siguranta

Co-extrusorul a fost proiectat cu atentie deosebita pentru conformitatea cu cerintele actuale ale standardelor de igiena si siguranta.Pentru o igienizare facila si precisa, capul de extrudare poate fi extras din linie, transportat pe caruciorul destinat zonei de spalare.Tremia, cilindri de alimentare, pompele cu lobi si diuzele se detaseaza cu usurinta pentru igienizare fara ustensile.Noua rama, acoperita cu otel inoxidabil, impermeabila, poate fi spalata cu apa.Toate piese aflate in miscare sunt protejate cu dispozitive de protectie din otel inoxidabil si cu intrerupatoare de siguranta.

ghidaje de extractie pentru capul de dozare, pentru operatiunile de igienizare

-1 carucior pentru extragerea capului de dozare a masinii, in faza curatarii. Modul cum a fost conceputa masina de dozare a semifabricatului permite extragerea ansamblului de dozare pe acest carucior, transportul acestuia in sala de spalare.

6. CUPTOR CU BANDA TRANSPORTOARE DIN OTEL ,TIP HG 1200/24, CU INCALZIRE PE GAZ, CU O LUNGIME DE 24 m. SISTEM DE INCALZIRE CICLOTERMIC-TERMOPAN

CARACTERISTICI

SISTEMUL DE INCALZIRECuptorul consta in 2 unitati de incalzire.Fiecare unitate este alcatuita dintr-un injector, radiatoare si ventilator de circulare, formand un sistem inchis de incalzire cu flux constant de aer. Ciclul termic de incalzire este incorporat in sistem.Ciclul de incalzire al sistemului de incalzire asigura o folosire maxima a combustibilului si o folosire optima a caldurii. Gazele fierbinti produse de injector si conduse de ventilatorul circula continuu prin radiatoarele etanse plasate in jurul camerei de coacere, bucatile de aluat fiind expuse la caldura prin radiatie, acest fapt are influenta specifica asupra rezultatului coacerii.

Corpul cuptoruluiEste facut integral dintr-o structura interna metalica, compusa dintr-o serie de radiatoare si elemente de incalzire care sunt impartite in mai multe zone.Tevile pentru alimentarea si evacuarea gazului sunt localizate in partea superioara si toate elementele de incalzire sunt localizate in partea frontala-superioara; partea externa este acoperita cu o rama metalica care poate fi dezasamblata cu usurintaCuptorul este in intregime din metal, cu material izolant prevazut intre corpul cuptorului si partea externa a acestuia, pentru a evita pierdeile de caldura.Portiunea externa este din placi metalice , galvanizate la interior si cu PVC la exterior.Fetele pentru alimentare si evacuare sunt confectionate din otel inoxidabil cu hote confectionate din acelasi material pentru colectarea aburului.

Izolatia

Toate zonele dintre corpul intern al cuptorului si rama exterioara sunt umplute cu material izolant de prima calitate, pentru a nu permite caldurii transmise de elementele de incalzire sa influenteze structura externa, reducand pierderile de caldura la minim.

ArzatorulCuptorul este echipat cu doua arzatoare modulatoare pe gaz, cu o putere calorica de la 35 la 200 kW.

VentilatoareCaldura este distribuita in diferitele zone prin intermediul a doua ventilatoare care sunt echipate cu un motor de 7,5 kW, fiecare.

Banda cuptorului.Banda transportoare din otel, cu o grosime de 1,2 mm si o latime de 1200 mm, intr-un circuit cald, se deplaseaza intre doi tamburi, unul care actioneaza pentru intindere, iar celalalt pentru punerea in miscare; banda este intinsa automat, printr-o statie de intindere cu o contragreutate, localizata la capatul de alimentare.

Glisierele care trag banda sunt localizate in interiorul camerei. In cursa de intoarcere, banda este sustinuta pe role.Miscarea benzii se face printr-un motor electric si printr-un selector de viteza, iar prin intermediul potentiometrului se face schimbarea vitezei benzii .

Hublouri de observatiePe partea de actionare, este prevazut cu vizoare de inspectie, care permite vizualizarea produsului in diferitele etape de coacere.

Alte caracteristiciUsile pentru alimentare si evacuare pot fi ajustate conform cu grosimea produselor care urmeaza a fi coapte.Pe portiunea de service, se afla orificii pentru reglarea gazelor, orificii pentru extractia aburului, cat si gradatiile pentru injectoare.

Distribuirea temperaturilor.Distributia temperaturilor in interiorul cuptorului este impartita in una sau mai multe zone independente ,inferioare si superioare, in functie de produsul care urmeaza a fi copt.

Timpi de coacere si dispozitive de control a temperaturii.Timpii de coacere sunt controlati printr-un tahometru digital localizat pe panoul de control al cuptorului si actionat pritr-un servo mecanism.

In plus, temperatura zonelor este controlota de la panoul de comanda lateral prin termometre digitale.Daca se instaleaza un PLC, toate informatiile cu privire la temperatura si timpi de coacere sunt controlate prin acest PLC

DATE TEHNICE

OLE-object

7. LINIE COMPLETA PENTRU GLAZURAREA PRODUSULUI CU GLAZURA DE ZAHAR SI/SAU COMPOUND-BARTOM

1. BANDA TRANSPORTOARE, TIP PLASA, DIN OTEL INOXIDABIL, LA IESIREA DIN CUPTOR, PENTRU RACIRE PARTIALA-pentru racirea partiala a produsului coptLungime totala : 10.000 mm

Latime de lucru: 1250 mm cu plasa din otel inoxidabil AISI 304

Grup de actionare a benzii compus din motor cu angrenaj

Actionare centrala a benzii cu cilindrii 32 mm pe portiunea de alimentare si evacuare

Structura din otel vopsit RAL 9010

Viteza de transport: se va stabili

Prevazuta cu carucior retractibil manual- cursa de 200 mm pe portiunea de incarcare, pentru a permite descarcarea de urgenta pentru produsele neconforme

DOZATOR-AMESTECATOR-APA , producator ALASKApregatire glazura zahar

Dimensiuni: 360x150x400h mmPutere electrica instalata: 0,1 kW/220Vdozaj electronic de inalta precizie

se alimenteaza cu : apa calda la cca. 50 C

apa frigerata (facultattiv)apa de la retea

are in dotare o sonda pentru determinarea temperaturii aluatului

memoreaza 4 programe de lucru

capacitate distributie: 20 l/min

temperatura apei obtinute: 3-50C.

CUOCITORRONE bagne marie, producator DE DANIELI -pregatie glazura de zahar

Funcioneaz pe principiul bii de abur (bagne-maria). Are o cuv cu manta dubl din inox prin care circula un agent de nclzire (ulei termic).

Este prevzut cu termostat, pentru reglarea temperaturii, palet de omogenizare din inox, variator viteza, temporizator, timer electromecanic.

Dimensiuni: 1350X1000x2000h mmStructura: otelCuva: inoxPutere electrica: 12 kWPutere motor: 4kWCapacitate cuva: 100 ltGabarit: 440 kg- robinet 3``Exceptand fapul ca este necesara pentru obtinerea glazurii de zahar, echipamentul mai poate fi folosit in aceasta linie:-la topirea grasimilor vegetale pentru fluidizarea (eventual) a compound-ului, cu transferarea manuala a acestuia, in tancul pentru compound- la topirea compound-ului cu transferarea manuala a acestuia in tancul pentru compound

2. TANC PENTRU GLAZURA ZAHAR DIN OTEL INOXIDABIL AISI 304Structura externa din otel inoxidabil AISI 304

Capacitate: 1.000 Lt.

Inaltime totala: 2.000 mm

Diametru extern: 1.130 mm

Diametru intern: 1.030 mm

Incalzit cu apa calda si prevazut cu circulatie fortata a apei

Cu 3 canale pentru electrovalve impartite in trei cicuite independente

Cu un senzor de nivel maxim si un senzor de nivel minim

Panou de comanda complet

Se alimenteaza manuala cu glazura de zahar

3. POMPA DOTATA CU FILTRU INDEPENDENT DE INSPECTARE, DIN OTEL INOXIDABIL SI TOATE ACCESORIILE: CONDUCTE DIN OTEL INOXIDABIL PENTRU CIRCULATIE DE LA TANC LA MASINA DE GLAZURAT

4. MASINA DE GLAZURAT- cu glazura de zahar Latimea activa: 1250 mm cu plasa Martens din otel inoxidabil AISI 304 si comanda printr-un grup cu invertor; dotat cu dispozitiv de vibrare pentru o mai buna distributie a produsului

Inaltime activa: 1.800 mm ajustabila +/- 50 mm

Lungime totala: 1.800 mm

Structura principala din otel inoxidabil AISI 304

Banda transportoare dintr-un ansamblu din otel inoxidabil AISI 304, pe ghidaje, extractibila pe portiunea frontala a masinii

Camera de drenaj incalzita cu rezistente ceramice cu termoregulator pentru reglarea temperaturii

Cuva cu inaltime ajustabila, cu posibilitatea de a regla grosimea produsului

Suflanta va fi din otel inoxidabil AISI 304 ajustabila, fluxul de aer va fi ajustabil printr-un regulator manual special

Portiunea de scurgere va fi incalzita cu aer prin control termostatic

Produsul va fi glazurat complet pe toate fetele (posibilitate de glazurare a partii inferioare a produsului)

Inclazirea conductelor , a pompei, se recomanda a se face prin termostat cu afisare digitala si prin rezistente electronice.

Panoul de comanda plasat in partea superioara a masinii , incluzand intrerupatorul general, sigurante, butoane de actionare, buton de urgenta, dispozitive de control; termo sonde pentru controlul temperaturii, indicatori cu reglare a temperaturii setate;

P.L.C: Componente Siemens cu panou digital pentru controlul liniei; lumina in interiorul masinii si toate dispozitivele pentru o buna operare a masinii in conformitate cu normativele CEE.

5. TUNEL DE USCARE A PRODUSULUI, LA CALD, CU BANDA TIP PLASA, DIN OTEL INOXIDABILLatime activa: 1.250 mm cu banda transportoare tip plasa, din otel inoxidabil AISI304

Lungime activa: 6.000 mm

Lungime totala: 8.500 mm

Grup de actionare compus dintr-un motor cu angrenaj si comanda prin invertor

Structura principala din fier vopsit emailat , vopsit in culoarea solicitata

Rama principala din otel inoxidabil AISI 304, include panourile exterioare

Panourile externe vor fi asamblate pe cilindrii cu gaz, pentru a permite simpla deschidere si inchidere pentru diferitele operatiuni de igienizare interioara

Actionarea centrala cu bordura de 20 mm in zona de admisie si in zona de evacuare

Banda cu dubla centrare cu comanda prin fotocelula, prevazuta cu oprire in cazul in care plasa se deplaseza din locasul ei

Uscarea produselor se va efectua cu o serie de rezisente cu raze infrarosii plasate in interiorul cuptorului

Panoul de control al tunelului contine: dispozitiv luminos de semnalizare a pornirii instalatiei, intrerupator general pentru linie , cu siguranta, buton de pornire oprire, butoane de control, presostat pentru controlul alimentarii cu aer, termosonda ajustabila, cititor digital pentru temperatura in interiorul tunelului, invertor si toate cele necesare pentru o buna operare a instalatiei.

Tunel cu grup de ventilare fortata, in interior, fluxul de aer, ininteriorul tunelului, este inregistrat prin intermediul unor potentiometre.

6. TANC PENTRU COMPOUND DIN OTEL INOXIDABIL AISI 304panouri exterioare din otel inoxidabil AISI 304

capacitate: 1000 lt

inaltime totala: 2000 mm

diametru extern: 1130 mm

diametru intern: 1030 mm

incalzit cu apa calda si prevazut cu circulatie fortata a apei

cu 3 canale pentru electrovalve, impartite in 3 circuite independente

prevazut cu 1 senzor de nivel maxim si 1 senzor pentru nivelul minim

panou de comanda complet

se alimenteaza manuala, cu bucati de compound solid sau fluid

7. POMPA CU FILTRU DE INSPECTIE INDEPENDENT DIN OTEL INOXIDABIL CU TOATE ACCESORIILECONDUCTE DIN OTEL INOXIDABIL PENTRU CIRCULATIA DE LA TANC LA MASINA DE GLAZURAT

8. MASINA DE GLAZURAT PENTRU COMPOUNDlatimea activa: 1200 mm banda tip plasa din otel inoxidabil AISI 304, tip Martens comandata prin invertor; prevazuta cu dispozitiv de vibrare pentru o mai buna distributie a produsului.

inaltimea activa: 1.800 mm ajustabila +/- 50 mm

lungimea totala: 1.800 mm

rama principala din otel inoxidabil AISI 304

banda transportoare tip plasa, din otel inoxidabil AISI304, pe ghidaje, extractibila in partea frontala a masinii

camera de drenaj incalzita cu rezistente ceramice cu termoregulator pentru reglarea temperaturii

cuva ajustabila pe inaltime, care permite ajustarea grosiimii produsului

suflanta va fi din otel inoxidabil AISI 304 ajustabila. Fluxul de aer va fi ajustabil prin regulator manual special.

portiunea de scurgere va fi incalzita cu aer prin control termostatic

produsul va fi acoperit in intregime cu compound pe toate partile ( posibilitatea de acoperire si a partii inferioare a produsului)

incalzirea conductelor, pompei, se recomanda a se face cu termostat cu afisaj digital si rezistente electronice

Panoul de comanda, plasat in partea superioara a masinii, include interupatorul general, sigurante; butoane de PORNIRE OPRIRE , butoane de urgenta, dispozitive de control; limitatoare de siguranta, termo sonde pentru controlul temperaturii, indicatori digitali de temperatura , cu reglarea temperaturii setate;

P.L.C:Componente Siemens cu panou digital pentru controlul liniei; iluminare in interiorul masinii si dispozitivele necesare pentru buna operare a masinii in concordanta cu nomativele CEE.

9. DECORATOR ZIG-ZAG se va instala in interiorul masinii de glazurat si este prevazut cu banda transportoare tip plasa din otel inoxidabil. Prin miscarea sa este posibila obtinerea decoratiunilor de diferite marimi.In mod normal decoratiunile se vor face pe biscuiti care nu sunt acoperiti cu (compound).Decoratorul se va alimenta din pompa proprie, cu valva de deviere manuala, filtru cu curatire usoara. Dotat cu conducte de incalzire din otel inoxidabil.Toate componentele electrice pentru operare, vor fi inserate in panoul de comanda al masinii de glazurat

Comanda miscarii grupului de decorare se face prin invertor

10. TUNEL DE USCARE, LA RECElatimea activa: 1.250 mm

lungimea activa: 12.000 mm

lungime totala: 14.500 mm

banda este din poliuretan alb, alimentar, conform normelor FDA

grup de actionare compus din motor cu angrenaj si comanda prin invertor

structura principala din fier vopsit emailat, a carui culoare va fi hotarata de dvs.

izolarea tunelului se face cu panouri izolante, la exterior cu placi din fier vopsit si in interior cu placi din aluminiu. Panourile exterioare sunt asamblate pe cilindrii cu gaz, pentru a permite inchiderea si deschiderea pentru diferitele operatiuni de igienizare interioara.

actionarea centrala cu bordura de 12 mm pe portiunea de alimentare si de evacuare

centrare dubla a benzii, controlata cu fotocelula si prevazuta cu oprire in cazul in care banda se deplaseaza din locasul ei

tensionare automata si pneumatica a benzii

1 grup pentru evaporatoare si ventilator plasat in interiorul structurii tunelului

1 grup pentru compresoare

cu dispozitiv de razuire pentru curatarea benzii si sertar din otel inoxidabil pentru extragerea firimiturilor

panou de comanda, continand: dispozitiv de semnalizare pentru pornirea liniei; intrerupator general al liniei, cu sigurante, buton pentru pornire si oprire, dispozitive de control, buton de urgenta, presostat pentru controlul alimentarii cu aer, termosonda ajustabila, cititor digital pentru temperatura in interiorul tunelului, invertor si toate cele necesare pentru o buna operare a instalatiei,conform normelor

11. BANDA TRANSPORTOARE SIMPLA PENTRU RACIREA FINALA A PRODUSULUILungimea totala: 10.000 mm

latimea activa: 1.250 mm

grup de actionare compus din motor cu angrenaj si comanda prin inverter

rama din otel vopsit alb RAL 9010

actionare centrala cu bordura de 12 mm la partea de alimentare si descarcare

8.

LINIE DE AMBALARE OBLICA A PRODUSULUI FINIT-COMIZ

A) Caracteristicile produsului i materialelor

Produs Produs de panificatie/patiserie, copt

TipologiaTurta dulce acoperita cu glazur, suprafa dur;Fursec, suprafata neuniforma

Unitatea de msuraSunt mentionate in tabelele atasate ofertei;

Dimensiuni produsSunt mentionate in tabelele atasate ofertei;

PachetePachet cu fund ptrat /pernuta

Greutate pachet200 grame; 400 grame

Producie Sunt mentionate in tabelele atasate ofertei;

Sistem de ambalareProdus vrac;

Mrimea ambalajuluiSe va stabili;

Tub formatorCircular standard

Incarcatura Tremie de incarcare + banda tip elevator;

Masina de ambalat principalaMD 450 VERSIUNE INCLINATA

AlimentareCantar digital multitest cu 14 capete de cntrire;

B) CONFIGURATIA SISTEMULUI

1. PALNIE INTERMEDIARA , CU BANDA TRANSPORTOARE DE RECUPERARE SI CANALE CU VIBRATII PENTRU INCARCAREA PRODUSULUI IN VRAC banda rulanta lungime. de 2000 mm i lime. 300 mm;

pereti laterali cu h. 250 mm, din otel inoxidabil AISI 304;

structura benzii transportoare din aluminiu anticoroziv;

benda transportoare din material poliuretan la standarde FDA,

motorizare directa, cu motor cu reductie;

canale de alimentare a produsului controlate electronic cu vibrare la un unghi de 90 de grade pe banda transportoare;

structura canalelor vibrante din otel vopsit gri RAL 9007 COMIZIO;

canale vibrante inox AISI 304. ultimul tract al canalului (150 MM.)

gurit pentru recuperarea reziduurilor provenite de la produsul copt.

caseta de recuperare a firimiturilor de dedesubt.

tablou electronic de control a vibraiilor, instalata la bord.

2. BANDA ELEVATOR, TIP GAT DE LEBADA C6500/SS-pentru ncrcarea produsului pe centrul cantarului. -structura din otel vopsit sau aluminiu, anti-coroziv, capabila s configureze ncrcarea cantarului multitest:banda alb pentru uz alimentar cu std. FDA, stinghie curbata medi. H.30 mm.

opritoare fixe din poliuretan alb alimentar

lungimea total 6000 X 300 mm.

seciunea nclinata de lungime 4500 mm

seciune orizontala in amonte pentru aprovizionarea cantarului, cu lungimea de 1500 mm.

fotocelula de oprire a descrcarii produsului pentru a se conforma cu timpii cantarului;

motor i cutie de viteze;

3. CANTAR MULTITEST MODEL ISHIDA ITECH CU 14 TALERE DE CANTARIREdotat cu un con central

canale de vibratie i cupedin OTEL INOXIDABIL NETED AISI 304

cantarul digital multitest prezint o structura poligonala, ale crei laturi sunt formate din grupuri mecanice i funcionale identice.

Fiecare grup include:un canal vibrant a crui vibraie este obinuta prin intermediul unor electromagnei, care pot furniza produsele necesare pentru finalizarea ciclului de lucru al grupului

o cupa de predozare de 2 litri, cu o descrcare, in care se descarca produsul,care intra n canalul vibrant

cupa de cntrire de 2 litri, cu o descarcare, direct legata la o singur celul de descrcare si detecteaza greutatea produsului descarcat in coul de predozare

deschiderea tuturor cupelor este operata mecanic, prin intermediul motoraselor pas cu pas

sistem automatic de deschidere a cupelor pentru descrcare i igienizare

dispersor plat pneumatic inclinat la 10

con de descarcare inclinat la 45

interfata de operare cu tastatur TOUCH SCREEN

tehnologie Ishida

constructie in OTEL INOXIDABIL

3.1 REFAZATOR PNEUMATIC PE CONUL DE DESCARCARE, structura din otel inoxidabil AISI 304;

3.2 SUPORT de sustinere a cantarului, cu sprijin pe toate cele patru laturi, acces la galeria prin intermediul scarii.

4. MASINA DE AMBALAT, cu structura din inox vopsit RAL 9007, si aluminiu anti-cortoziv, cu toate partile care vin in contact cu produsul, din otel inox AISI 304- 2 BUCFiecare masina in parte este compusa din:Grupul de rulare a bobinei de 450 mm.

Suport bobina cu sistem de intindere si blocare.

Dispozitiv de oprire automata a sistemului la epuizarea filmului

Sistem de centrare automat

Grup de derulare film, motorizat

Tub de formare circulara, cu terminatie rectangulara pentru punga tip pernita si/sau fund patrat dimensiuni de 130 x 60 mm.

Suduri longitudinale cu actionare pneumatica, lungime de 300 mm.

Suduri transversale cu actionare mecanico-pneumatica, latime 240 mm.

Lungimea pungii este controlat de decodor (material neutru)

Controlul fiecreia dintre barele de sudura, cu termoreglatori electronici si precizie electronica SIEMENS

Sistem pneumatic realizat conform normelor CE marca FESTO

Sistem electric dispus in caseta pe laterala mainii (dreapta sau pe partea stng), efectuat n conformitate cu EN 60204; (partea dreapta sau stnga) n conformitate cu normele EN 60204

Gestiune logica electronica , controlata de ctre PLC SIEMENS

Tastatura pentru interfaa operator, prin intermediul TOUCH SCREEN SIEMENS, programabila

Accesorii incluse:4.1 FOTOCELULA pentru centrarea de imprimare-2 buc4.2 DATIERA CU TRANSFER TERMIC tip CX30, data de expirare i numrul de lot.-2 buc4.3 VIBRATOR ANTI TASARE deasupra tubului formator-2 buc4.4 APARATURA pentru FUND PATRAT mecanic -2 buc

5. BANDA DE RECUPERARE A PUNGILOR GAT DE LEBADA pentru recuperarea produsului ambalat de la prima , respectiv a dua masina de ambalat si transportul acestora pe benzile detectoarelor de metale.-2 buc. Echipamentul nu are in dotare detectoarele de metal propiu-zise, insa este predispus cu benzi transportoare , intermediare, care permit pozitionarea metal detectoarelor.6.MASA ROTATIVA- cu motorizare independenta, diametul 1400 mm, plat din inox, concav, cu o viteza de 5,8 rot/min, pentru pozitionarea produsului ambalat. -2 buc

DETALII TEHNICE ALE ANSAMBLULUI INSTALATIEI :Functionare: Electronica / pneumatica.Dimensiuni: conform layout

Prezentare lucrare Tehnologie si utilaj,drd. Tulbure Anca,an I,Inginerie industrialasectiunea II