PREZENTAREA PRODUSULUI

Produsul vizat este un produs din ceramică aluminoasă utilizat în industria constructoare

de maşini mai exact fabricarea izolatorului ceramic pentru bujie auto. Bujiile sunt dispozitive

care furnizează curent electric de la un sistem de aprindere pentru camera de combustie a unui

motor cu aprindere prin scânteie. O bujie are o coajă de metal cu filet, izolat electric de la un

electrod central de către un izolator ceramic. Electrodul central, care poate conține un rezistor,

este conectat printr-un fir puternic izolat la borna de ieșire a unei bobine de aprindere sau

magnet.

Bujia trebuie să aibă un electrod foarte bine izolat din cauza tensiunii înalte care trece

prin el, pentru a evita scurtcircuitele premature. De asemenea, trebuie să reziste temperaturilor şi

presiunii extreme din cilindrul motorului şi trebuie să fie proiectată astfel încât depozitele de la

aditivii combustibilului să nu se depoziteze pe ea.

Din această cauză se folosesc inserţii de ceramică, pentru a izola tensiunea înaltă a

electrodului, și alt rol al inserției ceramice este de a nu lăsa depozitele de aditivi să se depună pe

bujie.

Izolatorii ceramici sunt fabricați cel mai frecvent din alumino-silicați: dolomită, silimanit,

andaluzit, stealită, electro-corindon nobil, etc. Materialul care este in cea mai mare pondere în

masa ceramică (75-85% pentru masele aluminoase, 95-99% pentru masele super aluminoase)

este alumina sinterizată Al2O3 , un material foarte dur ceramic cu rezistență dielectrică ridicată.

Sunt mai multe moduri de a fabrica izolatorii: fie prin presare sau injectare, fie prin strunjire şi

rectificare profilată. Materialul din care este fabricat şi modul de dispunere în bujie, contribuie în

mod direct la stabilirea cifrei termice a bujiei. De obicei izolatorul se glazurează şi are nişte

nervuri pentru a preveni curenţii de suprafaţă.

 

Forma celor 5 nervuri împiedică formarea arcului electric, reducând pierderile de

tensiune şi oferă o izolare superioară cu 20% faţă de bujiile convenţionale, mai ales în condiţii de

umezeală, la bujii cu distanţă mare între electrozi şi tensiuni înalte.

Etanșara la legare a izolatorului de electrodul central este asigurată de un amestec special

din cupru şi pulbere de sticlă, care are o conductivitate termică și electrică ridicată, astfel previne

scăpările de gaze rezultate din combustie.

Caracteristicile mecanice

Masa ceramică aluminoasă utilizată în industria de prelucrare a materiilor prime este

cuprinsă în categoria ”fragilă” în clasificarea ceramicilor.

Caracteristicile mecanice ale ceramicii din oxid de aluminiu sunt date prin indicii de

rezistenţă la compresiune, duritate şi rezistenţă la abraziune.

Rezistenţa la rupere

Sunt multi factori care influențează rezistența la rupere a ceramicii aluminoase, dintre care cei

mai importanți sunt:

- dimensiunile granulelor

O mărime cât mai mică a granulelor duce la o creștere a rezistenței la rupere.

- porozitatea

Rezistenţa la rupere a corpurilor solide scade exponenţial cu creşterea fracţiei de volum a porilor.

- temperatura

Rezistenţa la rupere a ceramicii din oxid de aluminiu scade cu creşterea temperaturii.