1/4

EPOCOAT 2500

Vopsea epoxidica autonivelanta

Descriere produs EPOCOAT 2500 vopsea epoxidica autonivelanta pe baza de rasini sintetice epoxidice fara solventi in doi componenti. Pelicula formata are o rezistenta excelenta la produse chimice, la uleiuri, solventi si o foarte buna rezistenta la umiditate, apa si la socuri mecanice. De asemenea pelicula are capacitatea de autonivelare formand un film continuu super lucios.

Utilizari Produsul se utilizeaza pentru protectia suprafetelor de beton/ciment din parcari, depozite, fabrici de produse alimentare, spitale, industrie chimica, industrie electronica, restaurante, service-uri auto, showroom-uri etc. Pentru marirea rezistentei la UV a pardoselii, se poate aplica ca strat final, un finisaj poliuretanic Top NanoTan 601 (lac incolor sau email).

Caracteristici / Avantaje Pelicula antistatica (anti-praf) Rezistenta buna la produse chimice, uleiuri, solventi Rezistenta foarte buna la umiditate, apa Rezistenta buna la socuri mecanice Pelicula super lucioasa Poate fi colorat in nuantele RAL K7 Usor de aplicat Usor de intretinut

Valabilitate Termen de valabilitate component A: 6 luni de la data fabricatiei in ambalaj original inchis etans, cu respectarea conditiilor de depozitare si pastrare. Termen de valabilitate component B: 6 luni de la data fabricatiei in ambalaj original inchis etans, cu respectarea conditiilor de depozitare si pastrare.

DATE TEHNICE

Continut in solide: 98 2% -procente volumice Densitate: 1.02 0.2 kg/litru VOC: 0 g/l Punct de inflamabilitate: 135 oC Duritate pelicula (shor D), min. 90 Temperatura de aplicare: 10 - 35oC Culoare: Conform cartela Ral K 7 Aspect pelicula: Lucios REZISTENTA LA COMPRESIUNE: 70 – 90 N/mm2 REZISTENTA LA IMPACT: 1,6 kgf/cm2 REZISTENTA LA SMULGERE ( ADERENTA ) :

1, 0 ~ 1, 5 N/mm2

REZISTENTA LA TRACTIUNE : 20 N/mm2 REZISTENTA LA ABRAZIUNE: Max. 5 mg ( ISO 7784 – 3/2000)

REZISTENTA LA INCOVOIERE: 49 N/mm2

Rezistenta chimica (conform STAS 2313-76):

1 zi 3 zile 7 zile

H2SO4 (acid sulfuric) 50%

FB FB FB

HCl (acid clorhidric) 20%

FB FB FB

HNO3 (acid azotic) 20%

FB FB FB

H3PO4 (acid fosforic) 20%

FB FB FB

Acid acetic 20% FB FB FB Ca(OH)2 (hidroxid de calciu)

FB FB FB

NaOH (hidroxid de sodiu)

FB FB FB

SIS

TE

ME

EP

OX

IDIC

E P

EN

TR

U P

AR

DO

SE

LI

2/4

Testarea s-a efectuat pe esantioane de vopsea aplicate la grosimi de 1 mm dupa 7 zile 20oC de la aplicarea stratului de Epocoat 2500 Testul a fost efectuat prin imersie timp de 24 ore/ 20oC .

Timp de uscare: .

E 2500 : 1 – 3 mm +10C +20C Uscare pentru trafic 48 ore 24 ore Uscare pentru revopsire (min.) 48 ore 24 ore Uscare pentru revopsire (max.) 10 zile 7 zile Uscare pentru exploatare (D-70) 7 – 10 zile 7 zile

Raport de amestecare: Component A : Component B = 2,5 : 1 (masic) Perioada de utilizare a amestecului: 40 10 min/25°C

Diluant: Se poate utiliza numai diluant reactiv – max. 1 % ( creste timpul de

intarire al peliculei ) Grosimea peliculei recomandata : 1 – 5 mm in functie de trafic

Mortar epoxidic: rasina : nisip = 1 : 4 ~ 7 kg

Consumul mediu teoretic: 1,1 kg/mp pentru 1mm Consumul practic depinde de metoda de aplicare, conditiile de vopsire, forma geometrica, si rugozitatea suprafetei. Pregatirea suprafetei Se aplica pe suprafete din ciment, beton, mortar.

Betonul se poate vopsi dupa minim 28 de zile la 250C si umiditatea relativa 50-55%, de la turnare. Umiditatea betonului inainte de vopsire nu trebuie sa depaseasca 5%. EPOCOAT 2500 nu se aplica peste sapa autonivelanta. Etapele uzuale de pregatire pot fi: - suprafetele trebuiesc curatate de grasimi, uleiuri si orice impuritati; - se indeparteaza eflorescenta (lapte de ciment) prin scarificare, frezare sau sablare;

- se aspira suprafata pentru a indeparta toate reziduurile din prima operatie; - se niveleaza si se astupa defectele de suport cu mortar epoxidic (EPOCOAT Resin Mortar = 1: 8 cu nisip);

- se astupa rosturile cu chit poliuretanic - se amorseaza suprafata cu EPOCOAT PRIMER pentru beton fara pori, mozaic sau gresie sau cu EPOCOAT RESIN pentru beton poros

- se toarna EPOCOAT 2500 autonivelant si se intinde cu trafaletul, racleta cu dinti sau fier de glet;

- imediat dupa aplicare se dezaereaza suprafata prin treceri repetate peste pelicula aplicata cu trafaletele cu tepi; - accesul pe suprafata vopsita se face dupa minim 24 de ore de la aplicare.

Metoda de aplicare Se agita energic cu mixerul (300-400 rpm)- 3 min componentul A in galeta. Se agita componentul B energic galeata (300-400 rpm)- 3 min . Se adauga componentul B peste componentul A si se amesteca energic pana ce amestecul devine omogen (~ 5 minute). Se va evita patrunderea apei a murdariei in amestec acestea putand duce la un aspect cu defecte a peliculei Atunci cand se aplica in amestec cu nisip , acesta se aduga peste amestecul A cu B si se mixeaza foarte bine (500 rpm) timp de 5- 10 minute.

Echipamente de aplicare Produsul se aplica cu racleta cu dinti. Produsul se poate aplica si cu trafaletul (cu par scurt) atunci cand se aplica la grosimi mai mici de 1 mm. Pelicula se dezaereaza cu trafaletul cu tepi (1-2 treceri).

Conditii de aplicare

Aplicati numai pe suprafete uscate şi curate cu umiditate mai mica de 5%. Re-omogenizati produsul cu atentie inainte de utilizare si pe parcursul aplicari. Temperatura suportului trebuie sa fie > 3oC fata de temperatura punctului de roua.

Conditii Temperatura

vopsea Temperatura

suprafata Temperatura

ambient Umiditate

atmosferica Normal 10-35°C 10-35°C 15-35°C 40-80%

Min. – Max. 8°C - 35°C 8°C - 35°C 8°C - 35°C 20% - 35°C

Instructiuni pentru exploatarea si intretinerea suprafetelor epoxidice

Pentru a spala pardoseala epoxi se va folosi apa si dergenti normali. Este bine sa utilizati ceara-detergent. Aplicati periodic ( 3 luni) ceara pentru lustruit pardoseli pentru o mai buna intretinere. Evitati folosirea detergentilor puternic bazici cu pH –ul >9 si curatarea cu jet de

3/4

abur. Folositi masini de spalat pardoseli cu perii moi Atunci cand se impune degresarea cu solventi se vor folosi carpe inmuiate si stoarse cu white spirit, petrosin sau gaz. La montarea utilajelor fixe pe pardoseala epoxidica, acestea nu se vor tarai pe pardoseala, iar daca prinderea acestora in planseu si pardoseala autonivelanta se va face cu prezoane este indicat ca acestea sa fie montate inaintea de a turnarna pardoseala epoxidica. Daca acest lucru nu este posibil, gaurile pentru fixarea prezoanelor se vor da cu scule ce gauresc prin rotatie sau rotopercutoare si nu prin percutie (de ex. ciocan si spit ). Sunt interzise : lovirea cu corpuri dure, zgarierea cu corpuri ascutite, deplasarea utilajelor care au rotile din metal pe pardoseala autonivelanta, spalarea din abundenta si repetata cu solventi organici tari (acetona, toluen, solventi clorurati), spalarea sau contactul prelungit cu acizi si baze puternice, contactul direct cu flacara.

Restrictii Contactul cu apa imediat dupa aplicare Imediat dupa aplicare stratul de vopsea epoxidica trebuie protejat de

umiditate, condens sau apa (atat din exterior cat si din interiorul betonului) timp de minim 3 zile . Altfel in contactul cu apa produsul finit capata o culoare albicioasa sau poate ramane lipicios impiedicandu-se astfel intarirea peliculei.

Solutie: Slefuiti usor zonele afectate si reaplicati un strat subtire de EPOCOAT 2500 Depasire timp reacoperire si omogenizare ineficienta amestec

In cazul in care sa depasit timpul maxim recomandat de reacoperire slefuiti usor suprafata inainte de aplicarea stratului urmator

In cazul in care nu au fost amestecati foarte bine cei doi componenti pelicula nu se mai intareste

Solutie: Indepartati suprafata afectata stergeti cu solvent epoxidic, lasati sa se evapore solventul si refaceti intreg sistemul de vopsire ( grund – daca este cazul si vopsea autonivelanta) Defect „ochi de peste”

Inainte de a amesteca cei doi componenti amestecati bine componentul A si Componentul B in ambalaje. Daca aceasta operatie nu este efectuta pot aparea defecte precum ’’ochi de peste”

Solutie: Lasati sa se usuce pelicula de vopsea , slefuiti si reaplicati un strat subtire de vopsea Epocoat 2500 (0,25 kg/mp), dupa care reaplicati un strat autonivelant de EPOCOAT 2500. Exploatarea sistemului neconforma

Expunerea sistemului epoxidic la conditii ce depasesc limitele rezistentelor mecanice/chimice/fizice duce la deteriorarea sistemului ( pierdere luciu, exfolieri, crapaturi, uzura execesiva).

Solutie : Aplicati un strat de uzura poliuretanic Urecoat 300 sau un nou strat de Epocoat 2500.

Transport si depozitare A se depozita / transporta in spatii inchise, bine ventilate, in ambalajul original inchis. Temperatura de depozitare / transport: 5-38 C Umiditate: 0-85 %.

Verificati datele din fisa tehnica de securitate a produsului. Masuri privind protectia muncii, prevenirea incendiilor si protectia mediului

Se vor respecta instructiunile de pe ambalaj si fisa tehnica de securitate a produsului. Se interzice prezenta surselor de foc deschis. Este necesara asigurarea unei ventilari adecvate cu aer proaspat atat pe perioada aplicarii produsului cat si pe perioada uscarii acestuia. In incaperi neaerisite personalul trebuie sa poarte masti cu aductiune a aerului.SE INTERZICE DISTRUGEREA PRODUSULUI, A REZIDUURILOR PRECUM SI A APELOR REZIDUALE FARA O TRATARE PRELIMINARA, CONFORM LEGISLATIEI IN VIGOARE.

Observatii Acest produs este destinat utilizarii industriale. Informatiile de mai sus sunt oferite cu buna credinta pentru a obtine cele mai bune rezultate cu produsele NANOCHEM, si sunt bazate pe incercari de laborator si experienta practica. Este datoria utilizatorului sa verifice compatibilitatea produsului in cazul particular al utilizarii sale. Orice degradare cauzata prin utilizarea produsului in afara instructiunilor noastre sau folosirea in alte scopuri a produsului nu este responsabilitatea firmei Nanochem Informatiile din aceasta fisa tehnica pot fi modificate din timp in timp, ca urmare a imbunatatirii dezvoltarii produsului.

S.C. NANOCHEM S.R.L. Sos GARII CATELU Nr. 174, sector 3 BUCURESTI, Romania Tel : +40 21 256 07 74; Fax : +40 21 256 07 57 Email : office@enanochem.ro Numarul de telefon pentru urgente : +40 21 256 07 74

Fisa Tehnica 200V Elaborat initial: 04.05.2010

Editia: 1 Revizia: 0

4/4