curs nr.1 2 3 4 tcm 1.unitbv

PROBLEME GENERALE ALETEHNOLOGIILOR DE

PRELUCRARE MECANIC

Ramura de baz n economia mondial este tehnologia fabricrii mainilori utilajelor n cadrul creia, industria constructoare de maini are un roldeosebit n dezvoltarea celorlalte ramuri industriale.

Noiuni generale

Tehnologia construciei de maini se ocup cu studierea metodelor iprocedeelor de prelucrare mecanic i neconvenionale, pentru aasigura obinerea produselor la condiiile tehnice stabilite, cu cheltuieliminime de munc i consum redus de materiale, la un volum deproducie dat. Ca urmare, prin tehnologie se nelege tiina diverselormijloace mecanice, fizice, chimice, electrice de prelucrare aminereurilor, semifabricatelor, pieselor n produse finite.

Procesul de producie i procesul tehnologic

Procesul de producie cuprinde toate etapele legate de transformarea nproduse finite a materiei prime i /sau semifabricatelor. Procesul deproducie cuprinde:

etapele legate de transformarea materiei prime n produse finite(procese de baz), ca:

- producerea semifabricatelor;

- toate formele de prelucrare;

- asamblarea, vopsirea, etc.

etapele de pregtire i servire a fabricaiei (procese auxiliare), ca:

- aciuni legate de realizarea S.D.V.-urilor;

- controlul tehnic al calitii;

- transportul semifabricatelor, pieselor, produselor;

- expedierea produselor.

Procesul tehnologic este acea parte a procesului de producie, legatnemijlocit de schimbarea formei geometrice, a dimensiunilor, a calitii, aproprietilor fizico-mecanice a materialelor sau semifabricatelor, nvederea obinerii produsului finit.

Procesele tehnologice pot fi clasificate n funcie de natura activitilor, astfel:

procese tehnologice de elaborare a semifabricatelor (de turnare,

forjare, sudare, sinterizare, etc.);

procese tehnologice de prelucrri mecanice prin achiere, prin

deformare plastic la rece, neconvenionale;

procese tehnologice de asamblare;

procese tehnologice de control;

procese tehnologice de vopsire, etc.

Structura procesului tehnologic

Elementul de baz al procesului tehnologic este operaia.Operaia este acea parte a procesului tehnologic care se execut n modcontinuu, pe un anumit loc de munc, prevzut cu utilaje i unelte demunc, asupra unuia sau mai multor obiecte ale muncii (STAS 6909).

Operaia poate fi constituit din una sau mai multe faze.

Faza reprezint acea parte a operaiei care se execut dintr-o singurorientare i fixare a semifabricatului, prin care se prelucreaz o suprafasau mai multe suprafee simultan, cu o scul sau cu un set de scule,meninndu-se acelai regim de achiere.

Procestehnologic

Operaii

Operaii

Faze

Faze

Treceri MicriMnuiri

Figura 1.1

Trecerea este acea parte a fazei care se execut la o singur deplasareactiv a sculei (sculelor), n sensul avansului, n timpul cruia sendeprteaz un singur strat de material de pe suprafaa piesei.

Adaosul de prelucrare de pe suprafaa ce se prelucreaz poate fi ndeprtatntr-una sau mai multe treceri.

Pentru efectuarea sau pregtirea unei faze de lucru sau a unei trecerioperatorul execut anumite mnuiri.

Mnuirea reprezint totalitatea activitilor manuale efectuate deexecutant n timpul desfurrii lucrului sau de pregtire a acestuia.

Micarea este cel mai simplu element al muncii, constnd dintr-odeplasare, luare de contact sau desprindere a executantului de utilaj saude organele acestuia de comand, de unealta de lucru sau de obiectulmuncii asupra cruia acioneaz.

Caracterizarea procesului tehnologic ca sistem

Procesul tehnologic se caracterizeaz prin urmtoarele elemente specificeoricrui sistem: scop, organizare i flux.

n figura 1.2 este redat modelul iconic schematic al procesului de producie, carereflect interaciunea dintre procesele tehnologice de baz cu cele auxiliare i deservire.

MateriiprimeEnergieInformaii

Produsefinite iInformaii

PTsf

PTpm

PTm

PTi

PTf

SF PF PM PM

1 2 3 4

=S1

=S2

=S4

=S3

=S5

Figura 1.2

Tabelul 1.1

Pentru un anumit produs finit, legarea n serie a subsistemelor proceselortehnologice de baz de la 1 la 5 (figura 1.2), ofer imaginea unei nsumrivectoriale a scopurilor obiectivate ale proceselor componente. Se poate asociaprocesului tehnologic de baz o matrice a coeficienilor de scop, Ks (tabelul 1.1).

Modelul prezint structura procesului tehnologic de prelucrare mecanic pediferite nivele: operaie, faz, trecere, n care elementele de structur(trecerile (T1Tk), fazele (F1FI), operaiile(O1Om)) au ele nsele oanumit structur i organizare.

Proces tehnologic1

Procestehnologic

n

Operaia1

Operaia m

Faza 1

Fazai

T1

T2

Tk

Figura 1.3

Fluxurile procesului tehnologic ca sistem

Se recomand existena n procesul tehnologic a trei fluxuri i anume: fluxulmaterialelor, fluxul energetic i fluxul informaiilor (figura 1.4).

P.T.B.

Transformri material

Materiale

Energieconsumat

Produse

Energieutilizat

Energie transferatmediului

In

Ie

Figura 1.4

Tipurile de producie i caracterizarea lor

n industria constructoare de maini exist trei tipuri principale de producie:individual, de serie i de mas.

Producia individual sau de unicate se caracterizeaz prin aceea c produsul seexecut ntr-un singur exemplar sau ntr-un numr redus de exemplare, de exemplu:fabricarea prototipurilor i a mainilor speciale mari.

Producia de serie se caracterizeaz prin aceea c la fiecare loc de munc, se execut curegularitate, dup anumite perioade de timp prestabilite, aceleai prelucrri asupra unorloturi (serii) de piese.

Producia de serie mic se execut n loturi mici de fabricaie, la intervale neegale de timp.

Producia de serie mijlocie se caracterizeaz prin numr relativ mare de piese executate,care se repet cu regularitate la intervale de timp.

Producia de serie mare se caracterizeaz prin stabilitatea lucrrilor executate.

Producia de mas se caracterizeaz prin aceea c, la fiecare loc de munc, se realizeazpe o perioad ndelungat, aceeai operaie n general simpl, ceea ce confer produciei omare stabilitate.

n afar de elementele de baz amintite, cele trei tipuri de producie mai au nc o serie decaracteristici ilustrate n tabelul 1.2.

Tipul produciei

individual sau de unicate de serie de mas

Cantitate mic de produse Cantitate medie de produse Cantitate mare de produse

Nomenclator de produse foarte mare i variabil ndecursul unui an

Nomenclator de produse mediu cu repetareperiodic

Nomenclator de produse redus, meninut perioade maimari de timp

Nu se prevede anticipat repetarea fabricriiprodusului

Repetarea periodic a ncrcrii mainilor-unelte cuaceleai piese

ncrcarea nentrerupt a mainilor-unelte i aceleaipiese

Utilaj (maini-unelte) universal Utilaj universal i n parte special Utilaj specializat i special (agregate, linii automate)Scule i dispozitive universale. Scule i dispozitivespeciale numai n cazuri izolate.

Folosirea pe scar larg a sculelor i dispozitivelorspeciale

Scule, dispozitive i verificatoare speciale complicate icu mecanisme automate

Reglarea la dimensiune a mainilor-unelte duptrasaj i luri de achii de prob

Lucrul la maini-unelte reglate la dimensiune Reglri complicate la dimensiune ale mainilor-unelte,automatizri ale proceselor tehnologice

Mna de lucru cu nalt calificare Mna de lucru cu calificri diferite Mna de lucru cu calificare sczut.Numr mare de reglori

Lucrul dup metoda ajustrii Larg nrdcinare a lucrului dup metodainterschimbabilitii totale, cu pstrarea ntr-omsur oarecare a metodei ajustrii

Lucrul numai dup metoda interschimbabilitii totale.Folosirea n unele cazuri a metodei interschimbabilitiipariale i a metodei selective. Lipsa ajustrii

Turnarea n forme de pmnt: ntrebuinareamodelelor de lemn.Forjarea liber

Folosirea n parte a modelelor metalice la turnare.Forjarea n matrie

Folosirea modelelor moderne de turnare de precizie imare productivitate. Forjarea n matrie

Aranjarea mainilor-unelte n grupe dup tipuri idimensiuni

Aranjarea n ordinea fluxului tehnologic numai amainilor-unelte mai ncrcate

Aranjarea mainilor-unelte n ordinea fluxuluitehnologic

Controlul dimensiunilor cu instrumente universale Larg folosire a verificatoarelor speciale Controlul cu verificatoare speciale. Larg folosire acontrolului activ (n timpul prelucrrii) i a controluluiautomat

Elaborarea procesului tehnologic dup cele maisimple forme. Procese tehnologice elaborate pefie tehnologice

Elaborarea procesului tehnologic cu fie tehnologicei planuri de operaii nsoite de schie

Elaborarea detaliat a procesului tehnologic cu planuride operaii nsoite de schie. Calcule amnunite alepreciziei de prelucrare.

Normarea lucrului pe baz statistic Normarea tehnic i cronometrare Normarea tiinific, foarte detaliat

Tabelul 1.2

Calculul ritmului i stabilirea caracterului produciei liniei tehnologice

Mrimea ritmului de lucru al liniei tehnologice se determin cu relaia:

PpFr60R1 (min/buc), (1.1)

Fondul real de timp se determin cu relaia:

Fr = K Fn, (1.2)

Fn este fondul nominal de timp:

Fn = z s h, (1.3)

In vederea stabilirii caracterului produciei, este necesar s se determinecoeficientul de sericitate a fiecrei operaii a procesului tehnologic, ianume:

Ksi = Rl / tei , (1.5)

pentru Ksi

04/07/2014 15

Procese industriale

Procesul de producie

Procesul de fabricaie

Procesul de prelucrare

04/07/2014 16

Procese industriale

Procesul de producie

Procesul de fabricaie

Procesul de prelucrare

04/07/2014 17

Procese industrialeProcesul de producie

Procesul de producie: totalitatea activitilordesfurate ntr-o ntreprindere n scopul realizrii deproduse sau servicii, la termen, cantitate, cost icalitate care s satisfac clienii, realizndoptimizarea resurselor materiale i umane alentreprinderii, n aa fel nct s se asigureperenitatea, dezvoltarea i competitivitatea sa.

04/07/2014 18


Marketingresearch

Marketingresearch

ProductdesignProductdesign

Productmanufacturing

Productmanufacturing

ProductsellingProductselling

Productmaintaining

Productmaintaining

ProductrecyclingProduct

recyclingRESOURCES

MATERIAL

PRODUCT LIFE CYCLEPRODUCT LIFE CYCLE

CAPITAL

HUMAN

04/07/2014 19


CERINE

Satisfacerea nevoilor clienilor

Satisfacerea cerinelor contractuale(termen, cantitate, calitate, cost)

Minimizarea costurilor de fabricaie

Calitate total n ntreg ciclu de via al produsului

Flexibilitatea fabricaiei

Reconfigurabilitatea sistemului de fabricaie

Folosirea optim a resurselor

Dezvoltarea, perenitatea i competitivitateantreprinderii

04/07/2014 20


Procesul de producie cuprinde totalitatea activitilordesfurate ntr-o ntreprindere n scopul realizrii deproduse sau servicii, la termen, cantitate, cost icalitate care s satisfac clienii, realizndoptimizarea resurselor materiale i umane alentreprinderii, n aa fel nct s se asigureperenitatea, dezvoltarea i competitivitatea sa.

Comentarii: scopul oricrei ntreprinderi industriale este de a

realiza produse sau servicii pe care s le pun ladispoziia consumatorilor;

a produce la termen const n a aproviziona i afabrica la timp (Just in Time, Concurent/SimultaneousEngineering);

04/07/2014 21


necesitatea de a mbunti gestiunea produciei, astfelnct s nu se fabrice dect cantitatea cerut;

realizarea unui cost de producie ct mai redus; costurilede producie s nu depeasc angajamentelefinanciare, dac se dorete obinerea de beneficii;

calitatea unui produs: calitatea legat de concepia produsului:

supracalitatea este la fel de prejudiciabil ca isubcalitatea;

calitatea legat de fabricaia produsului: aplicareaunui demers de calitate n ntreprindere;

04/07/2014 22


optimizarea resurselor nu nseamn a realizamaximum de producie, ci a regulariza ritmulproduciei, n scopul minimizrii timpilor neproductivii evitrii proastei utilizri a resurselor materiale iumane, ameliornd rentabilitatea;

principalul obiectiv este de a avea o producie stabili durabil, care s asigure perenitatea ntreprinderii;

pentru dezvoltarea produciei trebuie ctigate noisegmente de pia, ceea ce impune a fi maiperformant dect concurenii;

pentru a asigura perenitatea i dezvoltarea,ntreprinderea trebuie s devin mai competitiv,adic s propun mai rapid consumatorilor produsecare s rspund nevoilor.

04/07/2014 23


Procesul de producie(domenii industriale)

Ind. alim.

Ind. uoar

Ind. constr. demaini

Ind. IT

Ind. de bunuri

Ind.

04/07/2014 24

Procese industrialeProcesul de fabricaie

Fluxul de materiale: input - materii prime i componente,semifabricate i piese prelucrate, scule i materialeconsumate n procesul de fabricaie; output - produserealizate i livrate, deeuri.

Fluxul de energie trebuie privit n interaciunea sa cu fluxul demateriale: material + energie = transformare

Fluxul de informaii: documente comerciale, documente tehniceale produsului, documente tehnologice de execuie.

Proces defabricaie

MaterialeEnergieInformaii

ProduseDeeuri

Procesul de fabricaie = flux

04/07/2014 25


04/07/2014 26


Procesul de fabricaie cuprinde procesele detransformare succesiv a materiei prime n produs finit: procese de elaborare (PE), procese de prelucrare (PP), procese de tratare i acoperire (PTA), procese de asamblare (PA), procese de control (PC).

PEPCPEPC

PPPTAPC

PPPTAPC

PAPCPAPCmaterii prime semifabricate piese produse

04/07/2014 27


Procesul de elaborare: trebuie s asigure calitatea materialului i a proprietilor

fizico-mecanice impuse semifabricatelor; piesele brute se pot obine prin: debitare din profiluri

laminate, turnare, deformare plastic sau sudare.

Procesul de prelucrare: are ca scop realizarea formei geometrice, a dimensiunilor i

calitii suprafeelor piesei; piesa este prelucrat prin diferite procedee: cu ndeprtare

de material - achiere (strunjire, frezare, rabotare,mortezare, rectificare etc.), eroziune (EDM, ECM, USM,LBM); cu depunere de material fabricare rapid RP (STL,SLS, FDM).

04/07/2014 28


Procesul de tratare i acoperire: tratamentele termice (clire, revenire etc.) sau termochimice

(nitrurare, cianurare etc.) sunt aplicate pentru asigurareastructurii materialului i a proprietilor fizico-mecaniceimpuse piesei;

tratamente de suprafa (brunare, cromare, nichelare,eloxare etc.), sunt aplicate pentru protejarea piesei deaciunea coroziv a mediului i pentru aspectul final alpiesei;

alte tratamente (fosfatarea) sunt aplicate pentru ameliorareacaracteristicilor suprafeelor funcionale.

04/07/2014 29


Procesul de asamblare: trebuie s conduc la realizarea produsului n conformitate cu

caietul de sarcini i documentaia tehnic; rezult completele de piese, subansamblurile i ansamblurile

care formeaz produsul final.

Procesul de control: trebuie s asigure conformitatea produsului n fiecare etap de

realizare, precum i n final.

04/07/2014 30


Transformrile care se produc n procesele de fabricaiepot fi puse n eviden de anumii coeficieni: coeficientul de transformare a formei, kf ; coeficientul de transformare a dimensiunilor, kd ; coeficientul de transformare a structurii materialului, ks ; coeficientul de transformare a aspectului, ka.

04/07/2014 31


Tratarea pe orizontal a coeficienilor de transformare: permite minimizarea transformrilor la care este supus

mrimea de intrare, cu consecine asupra costurilor deproducie;

n cadrul procesului de prelucrare, cu ct coeficienii kfP i kdPsunt mai mici, apropierea dintre pies i semifabricat este maimare, iar costul transformrii este mai redus.

Tratarea pe vertical a coeficienilor de transformarepermite: aprecierea gradului de transformare la care este supus fluxul de

materiale n cadrul diferitelor procese de fabricaie; compararea transformrilor de natur diferit, n scopul

minimizrii costurilor de producie.

04/07/2014 32


Moduri i tipuri de fabricaie

04/07/2014 33


Modul de fabricaie al unui produs se caracterizeazprin combinaia dintre cantitatea de produse lansat nfabricaie i fluxul procesului de fabricaie.

discontinu(job-shop)

continu(flow-shop)

Mod defabricaie

04/07/2014 34


Fabricaia continu (flow-shop): produsele sufer o aceeai secven de operaie, avnd

eventual timpi operativi diferii; procesul de transformare a materiilor prime nu se ntrerupe

ntre dou posturi de lucru consecutive; procedeele folosite impun investiii mari i necesit un nivel

ridicat de automatizare; posturile de ncrcare sunt dispuse n linie, necesit o bun

echilibrare, vitez regulat de transformare i de transfer,sistem de aprovizionare eficient;

se recurge la acest mod de fabricaie atunci cnd volumulproduciei este important i exist o bun stabilitate a cererii(siderurgie, petrochimie etc.).

04/07/2014 35


Fabricaia discontinu (job-shop): este specific industriei mecanice; utilizarea posturilor de ncrcare se face ntr-o ordine variabil,

n funcie de procesul de fabricaie; procesul poate fi fracionat, cu reluare a produselor

semifabricate; atelierele sunt formate din uniti de transformare distincte.

04/07/2014 36


Tip defabricaie

unitar

serie

mas

mic (

04/07/2014 37


Fabricaia unitar: produsul este fabricat ca unicat sau n cteva exemplare; diversitate foarte mare de produse; necesit mult manoper i implic un ciclu de fabricaie

relativ lung; este necesar o dotare universal i o mn de lucru

policalificat; este specific mai ales construciilor navale i aeronautice,

atelierelor de reparaii.

04/07/2014 38


Fabricaia de serie: aceeai dotare n mijloace de fabricaie este utilizat pentru

a fabrica o mare varietate de produse analoge, dar nuidentice;

fabricaia este lansat pe loturi, a cror mrime poate variade la cteva buci, la sute de buci;

orice schimbare a lotului de fabricaie necesit un nou reglaj,care poate merge pn la reconfigurarea complet apostului de lucru;

este specific unui mare numr de ntreprinderi, ea oferindsuplee de reacie fa de cererile clienilor.

04/07/2014 39


CaracteristiciProduse realizate

Serii mici/mijlocii Serii marimultiple, n numr mic unice, n numr mare

Rspuns la pia la cerere program de fabricaiePreviziuni pe termen scurt pe termen lung i mediu

Factor de productivitate termen costEchipamente universale,

de mare flexibilitatespecializate,de mare productivitate

Flux de producie discontinuu continuuMna de lucru polivalent puin calificatCalitatea produselor bun i foarte bun suficient de bunCostul de producie important acceptabil

04/07/2014 40


Fabricaia de mas: produsele sunt fabricate n cantiti foarte mari, avnd o

bun stabilitate n timp, dar total lips de diversitate, fiindunice;

sunt produse standardizate sau similare, care necesitutilizarea mijloacelor de fabricaie specializate, maini-transfer;

organizarea produciei i tehnologiile de mare productivitatefolosite permit atingerea unor costuri de fabricaie minime;

este specific produselor de tip "bun de larg consum" i "bunde echipament": electrocasnice, produse standardizate etc.

04/07/2014 41


Tipul de fabricaie determinat de relaiile ntreprindere-client:

Tip defabricaie

la comand

pe stoc

mixt

04/07/2014 42


Fabricaia la comand: privete produsele costisitoare, speciale, prototipurile; produsul nu este disponibil n momentul comenzii i necesit un

termen de realizare; preul nu este fixat, negociindu-se n acelai timp cu termenul, la

ncheierea comenzii; exemple: imobile, construcii navale etc.

04/07/2014 43


Fabricaia pe stoc: privete produsele mai puin costisitoare sau de uz general,

fabricate n cantitate mare; produsul este disponibil imediat vnzrii, la un pre fixat prin

catalog; producia este adesea de mas sau pe loturi economice; exemple: electrocasnice, aparatur audio-video, mbrcminte

etc.

04/07/2014 44


Fabricaia mixt: deriv din fabricaia la comand, scopul fiind reducerea

termenelor de realizare; produsele sunt concepute astfel nct personalizarea lor s fie

realizat n momentul comenzii, prin asamblarea unor modulefabricate anterior pentru stocare;

ntreprinderile care doresc s-i amelioreze performanele fade clieni tind s aleag, din ce n ce mai mult, acest tip defabricaie;

exemple: automobile, utilaje de grdinrit, agrement etc.

04/07/2014 45

Procese industrialeProcesul de prelucrare

Componentele procesului de prelucrare

04/07/2014 46


Procesul deprelucrare al piesei

Procese deprelucrare elementare

Operaii

Suboperaii

Faze

Treceri

04/07/2014 47


Trecerea de prelucrare: aciunea efectuat de ctre o scul achietoare, avnd ca

rezultat ndeprtarea unui singur strat de material, n urma creiase obine o anumit form geometric a piesei.

exemple: gurirea simpl cu burghiul; strunjirea de finisare a unei suprafee.

04/07/2014 48


Faza (secvena) de prelucrare: succesiunea ordonat nentrerupt de treceri de prelucrare

efectuate n vederea ndeprtrii adaosului de prelucrareprevzut pe o suprafa a piesei, folosind o anumit sculachietoare i un anumit regim de achiere.

exemple: ciclul de degroare paraxial prin strunjire; ciclul de gurire adnc cu retrageri repetate ale burghiului; ciclul de adncire a unei caviti prin frezare.

04/07/2014 49


Suboperaia de prelucrare: este constituit din una sau mai multe faze de prelucrare

realizate fr demontarea piesei i fr transferul cuplului pies -portpies de la o main la alt main.

Operaia de prelucrare: succesiunea de suboperaii nentrerupte executate asupra piesei

n cadrul unei structuri de producie (main-unealt, celulflexibil).

04/07/2014 50


Procesul elementar de prelucrare al unei entiti: succesiunea ordonat de faze de prelucrare care conduce la

realizarea unei forme geometrice definite a piesei, numitentitate de prelucrat;

procesul elementar de prelucrare al unei entiti este quasiindependent de procesele elementare de prelucrare ale altorentiti;

ordinea fazelor unui proces elementar de prelucrare esteimperativ (o faz de degroare trebuie s precead o fazde finisare);

este posibil intercalarea fazelor aparinnd diferitelorprocese elementare de prelucrare ale entitilor geometricece compun piesa.

04/07/2014 51


Procesul de prelucrare al piesei: este alctuit din procesele elementare de prelucrare ale

entitilor geometrice ce compun piesa, grupate i ordonate noperaii;

fazele de prelucrare ale proceselor elementare de prelucrare aleentitilor pot fi intercalate sau pot avea o succesiune unic, cazn care procesul de prelucrare este unic, ntreaga piesdevenind o entitate de prelucrat.

04/07/2014 52

a) trecere b) faz

FX1 FX2 FX3

c) proces elementar de prelucrare al unei entiti

FC1 FC2 FA1 FA2 FA3 FA4 FB1 FB2 FB3

f) o nou entitate de prelucrat

Entitate de prelucrat AProces elementar:PEA {FA1, FA2, FA3, FA4}

Entitate de prelucrat CProces elementar:PEC {FC1, FC2}

d) entitate de prelucrat

Entitate de prelucrat BProces elementar:PEB {FB1, FB2, FB3}

e) proces de prelucrare

FA1 FB1 FA2 FC1 FA3 FC2 FB2 FA4 FB3

04/07/2014 53


Suboperaie executat pe un strung cu comand numeric:

Z

FEdFEf

FIc

FIg

FIdFIf

OPE OPI

XE XI

EE : PEE{FEd, FEf}

EI : PEI

{FIg, FId, FIf, FIc}

04/07/2014 54


Observaii: att pentru PEE, ct i pentru PEI ordinea fazelor este

imperativ; este posibil alternarea fazelor celor dou procese; diferite variante ale procesului de prelucrare al piesei:

FEd FIg FId FEf FIf FIc

FEd FEf FIg FId FIf FIc

FIg FId FIf FIc FEd FEf

Tehnologicitatea construciei pieselor

Tehnologicitatea este nsuirea construciei piesei subansamblului, mainii sau instalaieiprin care acestea fiind eficiente i sigure n funcionare, se pot executa la volumul deproducie stabilit, cu un consum de materiale i manoper minime i cu cheltuieli ct maisczute.

Indicii tehnico-economici folosii pentru aprecierea tehnologicitii construciei pieselor:

masa mainii sau instalaiei, m;

gradul de utilizare a materialului n care mc reprezint masa materialuluiconsumat pentru fabricarea mainii:

c

um

m (1.6)

gradul de unificare (normalizare sau standardizare) a pieselor, unde nu estenumrul de repere unificate i nt numrul total de repere al mainii sau instalaiei:

t

u

pn

n (1.7)gradul de unificare a diferitelor elemente constructive ale pieselor (diametrelegurilor, filetele, canelurile, canalele de pan, etc.), n care net este numrul total deelemente constructive de tipul respectiv i ntd numrul de tipodimensiuni unificate al unuianumit element constructiv:

et

tdete

n

nn (1.8)

gradul de repetabilitate a pieselor unde ntp este numrul total de piese ale mainii inpr numrul de piese din fiecare reper:

tp

prtp

n

nn (1.9)volumul de munc pentru fabricarea produsului n care Tni este norma tehnic de timppentru fabricarea unei piese oarecare:

m

inim TV

1(1.10)

Corelarea formei constructive a pieselor cu particularitile tehnologice alemetodelor i procedeelor de prelucrare

Un criteriu important de apreciere a tehnologicitii construciei mainilor lconstituie concordana dintre forma constructiv a pieselor i subansamblurilormainii cu procedeele tehnologice folosite pentru fabricarea acestora.

Prelucrabilitatea materialelor

Prelucrabilitatea este proprietatea unui material de a putea fi prelucrat prinoperaii mecanice, pn la obinerea produsului finit, consumnd lucru mecanicsau energie ct mai puin, la viteze de achiere ct mai mari.

Pentru mbuntirea prelucrabilitii materialelor, se recomand unele msuri,cum ar fi: aplicarea tratamentelor termice primare, optimizarea regimului deachiere, etc.

Prelucrabilitatea materialelor se poate aprecia cu ajutorul unor indicatori, i anume:

- intensitatea uzurii sculelor achietoare;

- valoarea vitezei de achiere corespunztoare unei durabiliti a sculei

achietoare de 60 minute;

- volumul specific de achie ndeprtat;

- calitatea suprafeei prelucrate;

- mrimea apsrii specifice de achiere;

- unghiul de forfecare;

- coeficientul termic al materialului prelucrat.

04/07/2014 59

Prelucrabilitatea materialului pieseiPrelucrabilitatea suprafeelor piesei

04/07/2014 60

Prelucrabilitatea materialului pieseiNoiunea de prelucrabilitate a materialuluiMetode de evaluare a prelucrabilitii materialuluiAnalizarea prelucrabilitii materialuluiAmeliorarea prelucrabilitii materialului

04/07/2014 61

Prelucrabilitateamaterialului:

capacitatea de prelucrare(prin achiere) a acestuia n

condiii economice

viteze de achiereridicate

uzur minim asculelor achietoare

consumurienergetice reduse

calitate bun asuprafeelor prelucrate

04/07/2014 62

Criteriile de evaluare a prelucrabilitiiprin achiere a materialului piesei:

uzura sculei achietoare

fora de achiere

energia consumat

calitatea suprafeei prelucrate

forma i modul de detaare a achiilor

04/07/2014 63

Factorii care determin prelucrabilitatea prin achiere: materialul piesei: compoziia chimic, structura i

proprietile fizico-mecanice; scula achietoare: materialul i geometria tiului; condiiile de achiere:

natura prelucrrii - degroare, finisare, procedeul folosit, rigiditatea sistemului tehnologic, regimul de achiere - adncime, avans, vitez, lichidul de rcire-ungere.

04/07/2014 64

Metode de evaluare a prelucrabilitii materialului

04/07/2014 65

Categorii de metode de evaluare: metode directe, bazate pe efectuarea de ncercri de achiere ; metode indirecte, bazate pe ncercri independente de procesul

de achiere.

04/07/2014 66

Metodele bazate pe studiul uzurii sculei achietoare(au n vedere relaia lui Taylor: VTm = Const): metoda strunjirii longitudinale cu vitez constant ; metoda drumului de achiere constant ; metoda de evaluare n procente ; metoda strunjirii longitudinale cu creterea vitezei de achiere

n progresie geometric ; metoda strunjirii frontale.

04/07/2014 67

Metodele bazate pe studiul forei de achiere (prelucrri dedegroare): metoda de determinare a forei de achiere la prelucrare cu vitez de

avans constant ; metoda de determinare a vitezei de avans la prelucrarea cu for de

achiere constant.Metodele bazate pe studiul energiei consumate (prelucrri de

degroare): metoda de determinare a puterii necesare la achiere ; metoda de determinare a bilanului termic al procesului de achiere.

04/07/2014 68

Metodele bazate pe studiul rugozitii suprafeei prelucrate(prelucrri de finisare): metoda de determinare a rugozitii suprafeei prelucrate n funcie de

regimul de achiere (adncime, avans, vitez) ; metoda de determinare a rugozitii suprafeei prelucrate n funcie de

geometria tiului sculei achietoare.

04/07/2014 69

Metodele bazate pe studiul formei i a modului de detaare aachiilor (prelucrarea pe maini-unelte automate sau a guriloradnci, cnd sunt preferate achii fragmentate sau achiielicoidale scurte).

Indicatorii de evaluare : densitatea aparent a achiilor ; cifra caracteristic de volum ; coeficientul de comprimare plastic a achiei ; gradul de deformare a achiei.

04/07/2014 70

Analizarea prelucrabilitii materialului

04/07/2014 71

Compoziia chimic (oeluri i fonte): coninutul n carbon ; coninutul n elemente nsoitoare ; coninutul n elemente de aliere.

Carbonul : influeneaz cel mai mult prelucrabilitatea prin achiere, determinnd

proprietile fizico-mecanice ale materialului; creterea coninutului n carbon accentueaz uzura sculei achietoare.

04/07/2014 72

Elementele nsoitoare : sulful (0,150,3%) :

este favorabil n cazul oelurilor, avnd aciune fragilizant asupraachiilor i asigurnd lubrefierea;

este nefavorabil n cazul fontelor, formnd puncte dure n structurprin solidificarea cementitei.

fosforul (0,1%) : mbuntete prelucrabilitatea oelurilor; n cazul fontelor reduce prelucrabilitatea prin achiere, datorit

efectului slab grafitizant sau chiar antigrafitizant, mrind proporiade perlit.

04/07/2014 73

siliciul : mrete uzura sculei achietoare la prelucrarea oelurilor, n cazul fontelor are aciune favorabil, avnd un efect puternic

grafitizant. manganul :

n compoziia oelurilor inoxidabile austenitice sau a fontelor determinformarea unor carburi care provoac creterea uzurii sculei achietoare.

04/07/2014 74

Elementele de aliere determin finisarea structurii, modificareaproprietilor fizice i chimice ale constituenilor structurali nstare turnat, i meninerea acestora dup tratamentul termic,mrind clibilitatea: plumbul, bismutul, cuprul i aluminiul exercit o influen favorabil

asupra prelucrabilitii ; cromul, nichelul, molibdenul, titanul i vanadiul mresc duritatea

materialului, crescnd uzura sculei achietoare i a forei de achiere,dar reducnd rugozitatea suprafeei prelucrate.

04/07/2014 75

Constituenii structurali : ferita (duritate mic):

are influen favorabil asupra uzurii sculei i a forei deachiere,

are influen nefavorabil asupra rugozitii suprafeeiprelucrate, n special la viteze de achiere mici, formnddepunere pe ti.

cementita (duritate i fragilitate mare): constituie principalul factor care produce uzura sculei

achietoare.

04/07/2014 76

perlita influeneaz prelucrabilitatea materialului n funcie deforma i dispunerea grunilor de cementit n masa de bazferitic, precum i de proporia cementitei din perlit :

perlita lamelar din oelurile de cementare i din oelurile dembuntire determin obinerea unei rugoziti mici a suprafeelorprelucrate,

perlita globular n oeluri i fonte reduce uzura sculei achietoarei fora de achiere ;

04/07/2014 77

austenita rezidual are o influen redus ; martensita format n urma clirii (duritate foarte mare)

impune folosirea sculelor abrazive ; bainita reduce prelucrabilitatea prin achiere ; trostita favorizeaz obinerea unei rugoziti reduse la viteze

de achiere mici ; sorbita are acelai efect ca i trostita, dar mrete uzura sculei

i fora de achiere.

04/07/2014 78

Proprietile fizico-mecanice ale materialului sunt determinatede compoziie i structur:

rezistena la rupere prin traciune i duritatea materialuluiinflueneaz negativ uzura sculei achietoare,

alungirea specific i gtuirea specific au efect pozitiv; cu creterea rezistenei la rupere prin traciune, a duritii,

gtuirii specifice i rezilienei crete fora de achiere ienergia consumat;

rugozitatea suprafeei prelucrate este influenat favorabil derezistena la rupere prin traciune i duritate.

04/07/2014 79

Ameliorarea prelucrabilitii materialului

04/07/2014 80

Soluii de ameliorare a prelucrabilitii prin achiere : aplicarea de tratamente termice ; achierea la temperatur nalt ; achierea la temperatur joas ; achierea cu vibraii.

Tratamentele termice sunt corelate cu materialul piesei: pentru oeluri moi i extramoi (C sub 0,2%, elemente de

aliere sub 0,2%, structur predominant feritic) : normalizarea; recoacerea izoterm.

04/07/2014 81

pentru oeluri semidure (C = 0,30,6% C, ferit = 3060%,n rest perlit) : normalizarea, recoacerea complet, normalizarea urmat de revenire nalt, mbuntirea.

pentru oeluri dure (C = 0,60,9%) i pentru oeluri extradure(C = 11,4% C) : recoacerea de globulizare a cementitei.

04/07/2014 82

pentru oeluri autoclibile (oelurile de scule mediu i naltaliate, oelurile inoxidabile sau oelurile anticorozive, cu crom-nichel, crom-molibden, crom-nichel-molibden, crom-nichel-wolfram): recoacerea complet, recoacerea incomplet, recoacerea izoterm, mbuntirea prin clire n aer urmat de revenire nalt.

04/07/2014 83

Achierea la temperatur nalt este folosit pentru a creteplasticitatea materialului.

Mijloace de nclzire a materialului:

prin rezisten de contact

04/07/2014 84

prin inducie

cu flacr sau plasm

04/07/2014 85

Achierea la temperatur joas se bazeaz peintensificarea rolului de rcire a lichidului folosit laachierea obinuit.Efectul produs :

creterea durabilitii sculei, reducerea rugozitii suprafeei prelucrate frmiarea achiilor.

Agent frigorific : tricloretilen n amestec cu alcool etilic i zpad carbonic ; dioxid de carbon.

04/07/2014 86

Achierea cu vibraii: micoreaz fora de achiere, fragmenteaz achiile.Efectele depind de: direcia de propagare a vibraiilor : axial, radial sau

tangenial ; frecvena i amplitudinea vibraiilor n raport cu viteza

de achiere: vibraiile cu frecven joas (f < 0,2kHz) au efect mai accentuat

asupra fragmentrii achiilor, vibraiile cu frecven medie (f = 0,216kHz) i nalt (f

>16kHz) au efect i asupra forei de achiere.

04/07/2014 87

Prelucrabilitatea suprafeelor piesei

04/07/2014 88

2. Analizarea desenului de definire a piesei2.2. Prelucrabilitatea suprafeelor piesei

2.2.1. Noiunea de prelucrabilitate a suprafeelor2.2.2. Metode de evaluare a prelucrabilitii suprafeelor2.2.3. Analizarea i ameliorarea prelucrabilitii suprafeelor

04/07/2014 89

Noiunea de prelucrabilitate a suprafeelor

04/07/2014 90

2. Analizarea desenului de definire a piesei2.2. Prelucrabilitatea suprafeelor piesei

Noiunea de prelucrabilitate a suprafeelor exprimcapacitatea de prelucrare uoar i economic a suprafeelorunei piese.

Criteriile de evaluare: costul prelucrrii ; calitatea suprafeei prelucrate ; uurina aplicrii diferitelor procedee de prelucrare ; riscurile de prelucrare implicate de concepia constructiv ; eficacitatea utilizrii resurselor umane i materiale ; efectele procedeelor de prelucrare aplicate asupra mediului.

04/07/2014 91

Factorii care determin prelucrabilitatea unei suprafee: forma geometric, dimensiunile, specificaiile i topologia suprafeei ; procedeul de prelucrare.

04/07/2014 92

Metode de evaluare a prelucrabilitii suprafeelor

04/07/2014 93

Metodele de evaluare a prelucrabilitii se bazeaz pe estimarea costului prelucrrii; se folosesc informaiile furnizate de concepia constructiv

(forma geometric, dimensiunile, specificaiile i topologiasuprafeei);

rezultatele analizei prelucrabilitii se returneaz, fiindutilizate pentru concepia constructiv definitiv a piesei(DFM);

se folosesc date incerte, se face apel la raionamente statistice.

04/07/2014 94

Metoda Boothroyd asociaz raionamente analitice i statistice; necesit ca date de intrare caracteristicile prelucrrii; furnizeaz ca rezultat costul prelucrrii:

Cp = Cm {ts / ns + tnp + Vp Fs / Pa + Ap / [f v (1 m)]}

Cm costul orar al prelucrrii pe main,ts timpul de pregtire a seriei de fabricaie,ns mrimea seriei de fabricaie,tnp timpul neproductiv,Vp volumul de material de prelucrat,

Fs fora de achiere specific,Pa puterea disponibil pentru achiere,Ap aria suprafeei de prelucrat,f viteza de avans,v viteza de achiere,m exponentul durabilitii sculei.

04/07/2014 95

parametrii stabilii pe baze statistice :Pa = 7,52 G0,37

Cm = 24,76 + 7,25 G0,35 (G - greutatea piesei)ts, tnp, f v (1 m) parametrii cunoscui de proiectant : ns, Vp, Fs, Ap, G observaii :

nu se ine cont de calitatea suprafeelor i de toleranele de prelucrare, nu se dau soluii de modificare constructiv.

04/07/2014 96

Metoda MEM (Machining-Productibility Evaluation Method) a fost dezvoltat de Hitachi Ltd.; poate fi folosit direct de ctre proiectant, nu las transparen n ceea ce privete ipotezele de prelucrare

efectuate, nu propune soluii de ameliorare a prelucrabilitii, suprafeelor le sunt asociai anumii coeficieni de prelucrabilitate

stabilii statistic.

04/07/2014 97

Metoda Das-Gupta-Nau este destinat analizrii prelucrabilitii pieselor prismatice; folosete tehnici de inteligen artificial; analizarea se deruleaz n mai multe etape:

etapa preliminar - crearea modelului CAD al piesei, n caresunt incluse anumite informaii funcionale modelate prinsuprafee i volume funcionale;

04/07/2014 98

etapa 1 - analizarea soluiei concepute din punct de vedere alprelucrrii: recunoaterea entitilor de prelucrat ale piesei ; identificarea constrngerilor de anterioritate privind operaiile

de prelucrare ; determinarea procesului de prelucrare optim, coninnd

numrul minim de operaii. etapa 2 - generarea entitilor de nlocuire posibile, pstrnd

aceeai funcionalitate. etapa 3 - generarea alternativelor de concepie:

determinarea constrngerilor de anterioritate ; prezentarea soluiilor care ofer procese de prelucrare avnd un

numr mai mic de operaii.

04/07/2014 99

Analizarea prelucrabilitii piesei prin metoda Das-Gupta-Nau

04/07/2014 100

Metoda Hayes consider o modelare att geometric ct i funcional a piesei; date necesare:

geometria piesei brute, geometria piesei finite.

se analizeaz: adecvana form/scul, prinderea piesei.

obiectiv: reducerea numrului de operaii de prelucrare; strategii:

eliminarea unei entiti neeseniale, modificarea formei unei entiti, modificarea formei semifabricatului.

04/07/2014 101

Metoda 3EC (Evaluation Economique dEntit pour la Conception) a fost dezvoltat la Laboratorului 3S (Sols, Solides, Structures) din

Grenoble; se determin costul de prelucrare n faza de concepie

constructiv, pentru piese definite parial:

costul prelucrrii de finisare

costul prelucrrii de degroare

Cm costul orar al prelucrrii pe main,m exponentul durabilitii sculei, coeficient caracteristic al procedeuluide prelucrare,Ap aria suprafeei de prelucrat,v viteza de achiere,f viteza de avans,Vp volumul de material de prelucrat,Fs fora specific de achiere,Pa puterea disponibil pentru achiere.

04/07/2014 102

Coeficientul caracteristic al procedeului de prelucrare

i numrul de treceri ; m modulul danturii

04/07/2014 103

coeficienii de prelucrabilitate:

- coeficientul de prelucrabilitate la finisare (aria suprafeei ce poate fiprelucrat n unitatea de timp)

- coeficientul de prelucrabilitate la degroare (volumul de material cepoate fi prelucrat n unitatea de timp)

este un coeficient de corecie n funcie de timpul de deplasare rapid asculei

04/07/2014 104

Valori ale coeficienilor de prelucrabilitate

04/07/2014 105

Analizarea i ameliorarea prelucrabilitii suprafeelor

04/07/2014 106

Analizarea prelucrabilitii suprafeelor: aspectul tehnic: posibilitatea de aplicare a procedeelor de

prelucrare ; aspectul economic: realizarea conform, cu respectarea

specificaiilor, la cele mai mici costuri.

04/07/2014 107

Aspectele prelucrabilitii de care trebuie s se in cont nfaza de concepie constructiv a piesei (DFM):

Limitarea numrului de operaii (suboperaii) - simplificprocesul de prelucrare i reduce costul acestuia: gruparea suprafeelor (entitilor) de prelucrat este legat de numrul

de direcii de prelucrare diferite; dac toate suprafeele (entitile) de prelucrat sunt orientate dup

aceeai direcie este posibil realizarea complet a piesei ntr-osingur suboperaie (prindere).

04/07/2014 108

Regula 2.1 : Se va limita numrul direciilor de orientare ale diferitelorsuprafee funcionale.

Regula 2.2 : Atunci cnd este posibil, suprafeele funcionale se vororienta dup aceeai direcie sau dup direcii paralele.

04/07/2014 109

dac dou entiti de prelucrat au direcii de orientare oarecare estepuin probabil ca ele s poat fi realizate n aceeai suboperaie;

este mai uor s se poziioneze piesa atunci cnd cea de-a douaentitate de prelucrat este perpendicular, dect atunci cnd este

orientat dup o direcie oarecare.Regula 2.3 : Dac dou suprafee funcionale nu pot fi paralele, atunci

este de preferat o orientare perpendicular dect una oarecare.

04/07/2014 110

suprafeele de prelucrat legate printr-o toleran strns trebuie realizatede preferin la aceeai poziionare, pentru a evita erorile de reprinderea piesei.

Regula 2.4 : Dac dou suprafee sunt legate printr-o toleran strns,ele trebuie orientate astfel nct s fie prelucrate la aceeai prindere.

Limitarea numrului de scule: dac dimensiunile unor suprafee (guri, filete, caneluri) sunt

standardizate, atunci numrul sculelor folosite se va reduce.Regula 2.5 : Pentru suprafee de acelai tip i aceeai calitate se vor evita

dimensiunile diferite.

04/07/2014 111

04/07/2014 112

04/07/2014 113

Limitarea exigenelor de precizie i calitate : costul prelucrrii suprafeelor crete cu ct precizia i calitatea

suprafeelor este mai sever; exigenele se vor limita strict la suprafeele funcionale.Regula 2.6 : Se vor specifica tolerane dimensionale i de form

geometric ct mai largi posibil.Regula 2.7 : Repartizarea toleranelor unui lan de cote trebuie s se fac

n raport cu dificultatea de realizare a fiecrei suprafee.Regula 2.8 : Se vor specifica rugoziti ct mai mari posibil.Regula 2.9 : Suprafeele care necesit o calitate bun trebuie s fie ct

mai mici posibil.

04/07/2014 114

Prelucrarea unor suprafee speciale : la prelucrarea cu cuitul a filetelor exterioare sau interioare sunt

necesare mai multe treceri.Regula 2.10 : Filetele care trebuie prelucrate cu cuitul se vor prevedea cu

degajare pentru ieirea sculei la capt de trecere.

04/07/2014 115

la prelucrarea prin mortezare a unor canale de pan interioare nfundatesau a danturii roii de diametru mic a grupurilor baladoare sunt necesaremai multe treceri.

Regula 2.11 : Suprafeele care trebuie prelucrate prin mortezare se vorprevedea cu degajare pentru ieirea sculei la captul cursei duble.

04/07/2014 116

la rectificarea suprafeelelor alturate, pentru a permite contactul ntrepiesele asamblate, acestea trebuie rectificate fr raz de racordare

Regula 2.12 : Suprafeele alturate care trebuie rectificate simultan frracordare se vor prevedea cu degajare.

BIBLIOGRAFIE[AEL78] AELENEI, M., .a., Probleme de maini-unelte i achiere, Vol. I i II, Editura Tehnic,Bucureti, 1978.[ALB80] ALBU, A., .a., Programarea asistat de calculator a mainilor-unelte, Editura Tehnic,Bucureti, 1980.[AND86] ANDRAIU, M., .a., Metode de decizii multicriteriale, Editura Tehnic, Bucureti, 1986.[BA76] BATIUREA, GH., .a., Comanda numeric a mainilor-unelte, Editura Tehnic,Bucureti, 1976.[BOT73] BOTEZ, E., DORIN, AL., Tehnologia programrii numerice a mainilor-unelte, EdituraTehnic, Bucureti, 1973.[BR96] BRGARU, A., PICO, C., IVAN, N.,V., Optimizarea proceselor i echipamentelortehnologice, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1996.[BUZ81] BUZATU, C., Contribuii la studiul factorilor care afecteaz creterea preciziei pieselorprelucrate prin strunjire i rectificare exterioar, Tez de doctorat, Braov, 1981.[BUZ93] BUZATU, C., .a., Sisteme flexibile de prelucrare prin achiere, Editura Tehnic,Bucureti, 1993.[BUZ97] BUZATU, C., NEDELCU, A., .a., Prelucrri de netezire a suprafeelor n construcia demaini, Editura Lux Libris, Braov, 1997.[BUZ03] BUZATU,C. , Tehnologii de fabricaie, Editura Universitii Transilvania din Braov,Braov, 2003.[CHI75] CHIRIACESCU, T.,S., Automatizarea proceselor tehnologice, Universitatea din Braov,1975.[CIO75] CIOCRDIA, C., ZGUR, GH., Tehnologia prelucrrii carcaselor, Editura Tehnic,Bucureti, 1975.[CIO83] CIOCRDIA, C., .a., Bazele elaborrii proceselor tehnologice n construcia de maini,Editura Didactic i Pedagodic, Bucureti, 1983.

[COU91] COWENBERGH, J.,P., Lindinspensamble pour la CAO, La conception assiste par ordinateur,Marabout, Alleur (Belgique), 1991.[CRI88] CRIAN, I., .a., Sisteme flexibile de montaj cu roboi i manipulatoare, Editura Tehnic, Bucureti,1988.[DAN76] DANCEA, I., Metode de optimizare, Editura Dacia, Cluj-Napoca, 1976.[DR79] DRGHICI, G., .a., Achierea cu materiale mineralo-ceramice, Editura Tehnic, Bucureti, 1979.[DR81] DRGU, C., Aplicaii i probleme de prelucrare a metalelor prin achiere, Editura Didactic iPedagogic, Bucureti, 1981.[DR82] DRGHICI, G., .a. Tehnologia construciilor de maini, ndrumar de proiectare, 1, Adaosuri deprelucrare, Universitatea TRANSILVANIA din Braov, Braov, 1982.[DR83] DRGHICI, G., BUZATU, C., IEIU, D., MARCU, I., NEDELCU, A., Tehnologia construciilor demaini, ndrumar de proiectare, 2, Regimuri de achiere, vol. I, Universitatea TRANSILVANIA din Braov,Braov, 1983.[DR84] DRGHICI, G., Tehnologia construciilor de mainilor, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1984.[DR84a] DRGHICI, G., NEDELCU, A., Metode de calcul rapid al parametrilor regimului de achiere pentrudiverse condiii concrete de prelucrare, A V-a Sesiune de Comunicri Tehnico-tiinifice, Cugir, 12-13 iulie, 1984,p. 48-57.[DR84b] DRGHICI, G., NEDELCU, A., Optimizarea parametrilor regimului de achiere folosind programareamatematic, A V-a Sesiune de Comunicri Tehnico-tiinifice, Cugir, 12-13 iulie, 1984, p. 107-113.[DR85] DRGHICI, G., BUZATU, C., IEIU, D., MARCU, I., NEDELCU, A., Tehnologia construciilor demaini, ndrumar de proiectare, 3, Regimuri de achiere, vol. II, Universitatea TRANSILVANIA din Braov,Braov, 1985.[DR85a] DRGHICI, G., NEDELCU, A., BUZATU, C., IEIU, D., MRCU, I., Tehnologia construciilor de maini,ndrumar de proiectare, 4, Procese tehnologice de prelucrare optime tipizate ale pieselor reprezentative dinconstrucia de maini, vol. III, Universitatea TRANSILVANIA din Braov, Braov, 1985.[DR86] DRGHICI, G., Tehnologia fabricrii mainilor, I.P. Timioara, 1986.[DR86] DRGHICI, G., NEDELCU, A., Elaborarea bazei de date pentru proiectarea automat a proceselortehnologice optime de prelucrare a pieselor n construcia de maini, Comunicrile celei de a V-a Conferine deProcese i U

de maini, Comunicrile celei de a V-a Conferine de Procese i Utilaje de prelucrare la rece, Vol. 3,Timioara, 1986, p. 69-74.[DR86a] DRGHICI, G., NEDELCU, A., Exploatarea bazei de date pentru proiectarea automat aproceselor tehnologice optime de prelucrare a pieselor n construcia de maini, Comunicrile celei de a V-aConferine de Procese i Utilaje de prelucrare la rece, Vol. 3, Timioara, 1986, p. 75-79.[DR86b] DRGHICI, G., NEDELCU, A., Algoritm de determinare a variantei tehnologice optime deprelucrare prin achiere, Tehnologii i Echipamente noi n construcia de maini, Braov, 1986, p. 87-94.[DR86c] DRGHICI, G., NEDELCU, A., Elaborarea planului de operaii utiliznd baza de date, Tehnologiii Echipamente noi n construcia de maini, Braov, 1986, p. 112-146.[DR87] DRGHICI, G., NEDELCU, A., Contribuii privind elaborarea bazei de date necesare calcululuiparametrilor optimi ai regimului de achiere, Analele Universitii din Craiova , seria Electrotehnic-Mecanic, vol. 8, Craiova, 1987, p. 161-166.[DR99] DRGOI, M.,V., Conducerea numeric asistat de calculator a proceselor de prelucrare prinfrezare, Tez de doctorat, Universitatea TRANSILVANIA din Braov, 1999.[DR82] DRGU, C., Aplicaii i probleme de prelucrare a metalelor prin achiere, Editura didactic iPedagogic, Bucureti, 1982.[DUM75] DUMITRU, V., Programare neliniar, Editura Academiei, Bucureti, 1975.[DU95] DUE, P., Proiectarea tehnologiilor n sisteme flexibile, Universitatea Tehnic GHEORGHEASACHI, Iai, 1995.[ENA66] ENACHE, T., Calitatea suprafeelor prelucrate, Editura Tehnic, Bucureti, 1966.[EPU83] EPUREANU, I., .a., Tehnologia construciei de maini, Editura Didactic i Pedagogic,Bucureti, 1983.[FT97] FTU, S., Tehnologia materialelor, Editura Lux Libris, Braov, 1997.[FLO66] FLORESCU, I., Organizarea proceselor de producie n industria constructoare de maini pebaza tehnologiei de grup, studiu documentar, IDT, vol. I, 1966, p. 14-17.[GAV75] GAVRILA, I., VOICU, N., Tehnologia pieselor tip arbore, buc i disc pe maini-unelte clasice icu comand program, Editura Tehnic, Bucureti, 1975.

[GAR91] GARDAN, Y., La CFAO introduction techniques et mise en couvre, Hermes, Paris, 1991.[GHI75] GHINEA, M., .a., Tehnologia construciilor de maini, Editura Didactic i Pedagogic, 1975.[GR93] GRMESCU, T., .a., Tehnologii de danturare a roilor dinate, Editura Universitas, Chiinu,1993.[HOL82] HOLLANDA, D., .a., Achiere i scule achietoare, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti,1982.[ION69] IONESCU, N., .a., Teoria grafurilor cu unele aplicaii n economie, Editura tiinific, Bucureti,1969.[IVA77] IVAN, N.,V., Contribuii asupra sistemelor de concepie a proceselor tehnologice, modele irezolvri cu ajutorul calculatoarelor electronice, Tez de doctorat, Universitatea din Braov, 1977.[IVA80] IVAN, N., V., Tehnologia fabricrii mainilor - I, Curs, Editura Universitii din Braov, Braov,1980.[IVA80a] IVAN, N., V., Tehnologia fabricrii mainilor II, Curs, Editura Universitii din Braov, Braov,1980.[IVA81] IVAN, N., V., Bazele optimizrii proceselor tehnologice, ndrumar de laborator, EdituraUniversitii din Braov, Braov, 1981.[IVA83] IVAN, N., V., Bazele optimizrii proceselor tehnologice n construcia de maini, Curs, EdituraUniversitii din Braov, Braov, 1983.[IVA85] IVAN, N., V., Proiectarea-optimizarea asistat de calculator a proceselor tehnologice nconstrucia de maini, sistemul PAPT-1, AMC, Editura Tehnic, Bucureti, 1985, p. 339-353.[IVA89] IVAN, N., V., TOTOIU, AL., D., NEDELCU, A., IVAN, M., C., Optimisation de la conceptionassistee par lordinateur des supplements pour ajustage (I), Comunicrile celei de-a VI-a Conferine deProcese i Utilaje de Prelucrare la Rece, Institutul Politehnic TRAIAN VUIA, Timioara, I, p. 195-200,1989.[IVA91] IVAN, N., V., TOTOIU, AL., D., BOIEAN, T., NEDELCU, A., PAPT-3A un sistem de proiectaretehnologic asistat de calculator, A VIII-a Conferin Naional de Maini-Unelte, Institutul PolitehnicBucureti, p. 93-96, 1991.[IVA93] IVAN, N., V., Teorie i practic n prelucrarea cu avansuri circulare a suprafeelor profilate derevoluie, Editura Oficiul de Informare Documentar pentru Industria Construciilor de Maini, Bucureti,1993.

[IVA93a] IVAN, N., V., .a., Proiectare tehnologic asistat de calculator aplicaii n construcia demaini, Editura Tipocart Braovia, Braov, 1993.[IVA01] IVAN, N., V., Sisteme CAD/CAM algoritmi i programe CAD-T, Editura Didactic iPedagogic, Bucureti, 2001.[IVA02] IVAN, N., V., NEDELCU, A., .a., Sisteme CAPP, sisteme CAD/CAM i optimizri tehnologice,Editura Universitii TRANSILVANIA din Braov, Braov, 2002.[KOV70] KOVAN, V., Technologie de la construction mecanique, Editions Mir, Moscov, 1970.[LAZ69] LZRESCU, I., .a., Tolerane i msurri tehnice, Editura Didactic i Pedagogic,Bucureti, 1969.[LZ73] LZRESCU, D.,I., .a., Cotarea funcional i cotarea tehnologic, Editura Tehnic, Bucureti,1973.[LUP95] LUPULESCU, N.B., Integrarea elementului scul n sistemele automatizate de proiectaretehnologic i fabricaie, Tez de doctorat, Universitatea TRANSILVANIA din Braov, Braov, 1995.[LUP97] LUPULESCU, N.B., NEDELCU, A., .a., Carbide turning tools wear determination based on themeasurement of temperature, International computer Science Conference, microCAD97, Section F Production Engineering, Miskolc-Egyetemvaros, 1997, p. 121-124.[LUP99] LUPULESCU, N., B., NEDELCU, A., Cercetri experimentale privind prelucrarea danturilorinterioare prin deformare plastic la rece, Revista AGIR, 1999.[LUP00] LUPULESCU, N., B., NEDELCU, A., Proiectarea informatizat a sculelor pentru frezareametalelor, Editura Lux Libris, Braov, 2000.[MIN85] MINCIU, C., PREDINCEA, N., Maini-unelte cu comand numeric, Editura Tehnic,Bucureti, 1985.[MIT62] MITROFANOV, S., P., Bazele tehnologice ale prelucrrii de grup, Editura Tehnic, Bucureti,1962.[NAN74] NANU, A., .a., Manualul inginerului mecanic, Editura Didactic i Pedagogic, 1974.[NED89] NEDELCU, A., Lelaboration des normes techniques de temps a laide du calculateurelectronique (I), Buletinul Universitii din Braov, XXXI, II, 1989, p. 249-254.

[NED89a] NEDELCU, A., Modelisation des systems flexibles de fabrication (I), Buletinul Universitii dinBraov, XXXI, II, 1989, p. 235-242.[NED89b] NEDELCU, A., Projecton automatque des technologies et des normes techniques de tempstout en utilisant la base des donnes (I), Buletinul Universitii din Braov, XXXI, II, 1989, p. 243-248.[NED96] NEDELCU, A., Modele matematice, algoritmi i aplicaii privind proiectarea asistat decalculator a proceselor tehnologice de prelucrare prin achiere, Tez de doctorat, UniversitateaTRANSILVANIA din Braov, Braov, 1996.[NED97] NEDELCU, A., BUZATU, C., IEIU, D., Tehnologii i sisteme flexibile de fabricaie,Universitatea TRANSILVANIA din Braov, Braov, 1997.[NED97a] NEDELCU, A., IVAN, N., V., LUPULESCU, N., B., Projection automatique des technologiesdes normes techniques de temps tout en utilisant la base et des donnes (II), International computerscience conference, section F, Miskolc, Ungaria, 1997, p. 169-172.[NED97b] NEDELCU, A., LANCEA, C., IEIU, D., Modelations des systmes flexibles de fabrication(II), International computer science conference, section F, Miskolc, Ungaria, 1997, p. 191-192.[NED97c] NEDELCU, A., LANCEA, C., Aprecieri asupra metodologiei de calcul a sculelor combinate detip burghiu-teitor-lrgitor la prelucrarea locaelor pentru uruburi cu cap cilindric, A XXVII-a Sesiune deComunicri tiinifice cu participare internaional, Academia Tehnic Militar, Bucureti, 1997, p. 251-258.[NED97d] NEDELCU, A., LANCEA, C., Modelare matematic a datelor tehnologice, Tehnomus IX,Tehnologii i Produse Noi n Construcia de Maini, Suceava, 1997, p. 273-278.[NED97e] NEDELCU, A., LANCEA, C., Sistem de proiectare tehnologic asistat de calculator,Tehnomus IX, Tehnologii i Produse Noi n Construcia de Maini, Suceava, 1997, p. 265-272.[NED98] NEDELCU, A., OANCEA, GH., A CAD-T. System acquirement of the thechnologicaldocumentation, Buletinul Institutului Politehnic din Iai, Tomul XLIV (XLVIII), Supliment I, secia a V-a,Construcii de Maini, 1998, p. 45-48.[NED98a] NEDELCU, A., OANCEA, GH., A CAD-T system. The technological computer aided designprogram, Buletinul Institutului Politehnic din Iai, Tomul XLIV (XLVIII), Supliment I, secia a V-a,Construcii de Maini, 1998, p.49-53.

[NED99] NEDELCU, A., OANCEA, GH., Modelarea simulativ a funcionrii celulelor flexibile de fabricaie,Tehnologii Moderne, Calitate, Restructurare, vol. 2, Editura TEHNICA-INFO, Chiinu, Republica Moldova,1999, p. 244-247.[NED99a] NEDELCU, A., DIU, V., Un sistem CAD-T. Determinarea adaosurilor de prelucrare, TehnologiiModerne, Calitate, Restructurare, vol. 4, Editura TEHNICA-INFO, Chiinu, Republica Moldova, 1999, p. 118-121.[NED99b] NEDELCU, A., DIU, V., Un sistem CAD-T. Determinarea regimurilor de achiere, TehnologiiModerne, Calitate, Restructurare, vol. 4, Editura TEHNICA-INFO, Chiinu, Republica Moldova, 1999, p. 114-117.[NED99c] NEDELCU, A., LUPULESCU, N., B., OANCEA, GH., Determinarea unor modele matematiceaferente exploatrii optime a sculelor, Tehnologii Moderne, Calitate, Restructurare, vol. 4, Editura TEHNICA-INFO, Chiinu, Republica Moldova, 1999, p. 110-113.[NED99d] NEDELCU, A., LUPULESCU, N., B., OANCEA, GH., Un sistem CAD-T. Gruparea analogic apieselor, Tehnologii i Produse Noi n Construcia de maini, Suceava, 1999, p. 265-272.[NED99e] NEDELCU, A., LUPULESCU, N., B., OANCEA, GH., Un sistem CAD-T. Aplicaii practice privindproiectarea tehnologic asistat de calculator, Tehnomus X, Tehnologii i Produse Noi n Construcia deMaini, Suceava, 1999, p. 273-280.[NED00] NEDELCU, A., OANCEA, GH., LUPULESCU, N., B., Tehnologii i sisteme flexibile de fabricaie,Editura Lux Libris, Braov, 2000.[NED03] NEDELCU, A., Tehnologii de prelucrare mecanic i neconvenionale, Editura UniversitiiTransilvania din Braov, Braov, 2003.[OAN97] OANCEA, Gh., Procesoare pentru proiectare tehnologic, Tez de doctorat, UniversitateaTRANSILVANIA din Braov, Braov, 1997.[OAN99] OANCEA, GH., DRGOI, M., V., NEDELCU, A., Procesor tehnologic pentru piese de revoluie (I),Tehnologii Moderne, Calitate, Restructurare, vol. 4, Editura TEHNICA-INFO, Chiinu, Republica Moldova,1999, p. 122-125.[OAN99a] OANCEA, GH., NEDELCU, A., Procesor tehnologic pentru piese de revoluie (II), TehnologiiModerne, Calitate, Restructurare, vol. 4, Editura TEHNICA-INFO, Chiinu, Republica Moldova, 1999, p. 125-129.[OAN99b] OANCEA, GH., NEDELCU, A., Sistem informatic pentru proiectarea tehnologiilor de prelucrare aroilor dinate (I i II), Tehnomus X, Tehnologii i Produse Noi n Construcia de Maini, Suceava, 1999, p. 296-309.

[OAN99c] OANCEA, GH., LUPULESCU, N., B., NEDELCU, A., Proiectarea i construcia pinionului sculdestinat prelucrrii danturilor interioare prin deformare plastic la rece, revista AGIR, 1999.[OPI68] OPITZ, H., Organizarea tehnologic de grup, Organizarea tiinific a produciei, Caiet relectiv,I.D.T., 3, 1968.[OPR81] OPREAN, A., .a., Bazele achierii i generrii suprafeelor, Editura Didactic i Pedagogic,Bucureti, 1981.[PET69] PETRICEANU, GH., Tehnologia construciei de maini, Institutul Politehnic Cluj-Napoca, 1969.[PET80] PETRICEANU, GH., .a., Proiectarea proceselor tehnologice i reglarea strungurilor automate,Editura Tehnic, Bucureti, 1979.[PIC74] PICO, C., .a., Calculul adaosurilor de prelucrare i al regimurilor de achiere, Editura Tehnic,Bucureti, 1974.[PIC74a] PICO, C., Tehnologia construciei de maini, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1974.[PIC76] PICO, C., Tehnologia construciei de maini. Probleme, Editura Didactic i Pedagogic,Bucureti, 1976.[PIC82] PICO, C., .a., Normarea tehnic pentru prelucrri prin achiere, Editura Tehnic, Bucureti,vol. I, 1979, vol. II, 1982.[PIC92] PICO, C., .a., Proiectarea tehnologiilor de prelucrare mecanic prin achiere, I, II, EdituraUniversitas, Chiinu, 1992.[PLA90] PLATON, V., Sisteme avansate de producie, Editura Tehnic, Bucureti, 1990.[POP67] POPOVICI, C., .a. Tehnologia construciilor de maini, Editura Didactic i Pedagogic,Bucureti, 1967.[PRU81] PRUTEANU, O., Tehnologia fabricrii mainilor, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti,1981.[RD79] RDULESCU, V., R., .a., Probleme de tehnologia construciilor de maini, Editura didactic iPedagogic, Bucureti, 1979.[SEC79] SECAR, GH., Proiectarea sculelor achietoare, Editura Didactic i Pedagogic , Bucureti,1979.[TOD79] TODOR, C., Contribuii privind dezvoltarea tehnologiei de grup, Tez de doctorat, Universitateadin Braov, Braov, 1979.[VLA85] VLASE, A., .a., Calculul normelor tehnice de timp, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti,1985.

[VLA85a] VLASE, A., .a., Regimuri de achiere i adaosuri de prelucrare, Editura Tehnic,Bucureti, 1985.[VLA96] VLASE, A., Tehnologia construciilor de maini, Editura Tehnic, Bucureti, 1996.

curs nr.1 2 3 4 tcm 1.unitbv

Documents