S.C. "GENERAL TECTONIC" SRLBACĂU

PR. NR. 34 / 2005 / C.S.EXTINDERE, MODERNIZARE ŞI PARCARE

IMOBIL STRADA HENRI COANDĂ, NR.2, MUNICIPIUL BACĂU

CAIET DE SARCINI

INST. INTERIOARĂ DE ÎNCĂLZIRE

1. Date generale Prezentul caiet de sarcini se refera la lucrările de instalaţii de incalzire ce trebuiesc efectuate in vederea punerii in funcţiune a instalaţiei de încălzire aferentă obiectivului de investiţie “MODERNIZARE IMOBIL STRADA HENRI COANDĂ, Nr.2. Obiectivul este dezvoltat pe două corpuri:- primul corp format din parter, 2 etaje şi subsol tehnic parţial, cu acoperiş tip terasă.- al doilea corp, lipit de primul, este dezvoltat pe parter şi subsol parţial, acoperit cu şarpantă din lemn cu învelitoare din tablă. Acest corp se extinde cu 4 m pe latura dinspre nord.

Alimentarea cu energie termică pentru încălzire se va face prin intermediul unei instalaţii interioare de încălzire racordată la punctul termic PT33, cu o reţea termică secundară racordată direct în distribuitorul punctului termic PT33, conform acordului nr. 6669 / 15. 12. 2005 emis de S.C. ,,CET,, SA Bacău. Agentul termic este apă caldă cu temperatura 90/70 0 C.

2. Date de proiectareProiectul a fost întocmit, avand la bază planşele de arhitectura aferente

obiectivului.La elaborarea prezentului proiect s-au respectat cerinţele beneficiarului din

tema de proiectare şi prevederile legislatiei in vigoare, anume: - Normativ privind proiectarea de clădiri administrative din punct de vedere al cerintelor Legii 10/1995, indicativ NP ;

- Normativ I 13 / 2002 pentru proiectarea şi executarea instalatiilor de incălzire centrală;

-Normativ de proiectare, execuţie şi exploatare pentru reţele termice cu conducte preizolate indicativ NP029/2002; - STAS SR 1907-1/2. Necesar de căldură. Prescriptii de calcul. Temperaturi interioare convenţionale de calcul. - STAS 7132/1985. Instalatii de incălzire centrală. Măsuri de siguranţă la instalaţii de incălzire centrală cu apă având temperatura maximă de 115°C; - Legea 10/1995 privind calitatea în constructii; - Norme republicane de protecţia muncii.

3. Parametrii de calcul Necesarul de energie termică pentru încălzire s-a stabilit conform calculului întocmit conform SR 1907 /1/2– 1997 în următoarele ipoteze;

-Clădirea ampasată în localitatea Bacău, zona climatică III, temperatura exterioară –18 0 C, zona eoliană III, amplasată în oraş, cu temperaturi interioare de 18 0 20 0 , 22 0 C.-Coeficienţii de transfer termic al căldurii s-au calculat conf. STAS6472/3 în funcţie de structura clădirii, care este următoarea;

- 2 -

pereţi exteriori existenţi, sunt din zidărie de cărămidă cu goluri 1075 kg/mc de 30 cm grosime.

pereţi exteriori proiectaţi, sunt din zidărie de cărămidă cu goluri1075 kg/mc de 30 cm placaţi cu polistiren de 5 cm.

pereţi exteriori existenti sub cotă trotuar, sunt din zidărie de cărămidă cu goluri 1075 kg/mc de 0,125 m grosime , beton armat 0,25 m şi grosime hidroizolaţie bituminoasă

planşeul peste ultimul nivel, este din b.a. de 13 cm izolat termic cu b.c.a. 750 Kg/mc de 12 cm, şi polistiren prevăzut prin prezentul proiect de 0,15 m grosime.

placă inferioară a subsolului şi a parterului fără subsol este din placă beton armat 0,10 m grosime, hidroizolaţie bituminoasă, şapă şi pietriş. Pânza de apă freatică este la aproximativ 4 m.

ferestrele şi uşile exterioare sunt din tâmplărie de PVC cu barieră termică cu geam tip termopan.

Peretele exterior existent, trebuie placat la exterior cu polistiren de grosime minimă 5 cm, pentru a îndeplini condiţiile impuse de C107/1-97, lucrare care conf. discuţiei cu beneficiarul se va executa în etapa a ll a. Rezistenţa termică pentru peretele exterior, luată în calcul la calculul pierderilor de căldură s-a făcut pentru situaţia existentă.

Adausurile care se aplică la pierderile de căldură prin transmisie sunt adausul de orientare A0 şi adausul pentru compensarea suprafeţelor reci Ac.

Alegerea corpurilor de încălzire şi dimensionarea suprafeţelor necesare pentru fiecare încăpere s-a făcut conf. STAS 1797, pentru agent termic apă caldă cu temperatura 90/70 0 C, temperatura interioară 16,18 şi 20 0 C şi 15 ore de funcţionare a instalaţiei de încălzire. Necesarul de energie termică rezultat este de 207.000 W Măsurarea cantităţii de energie termică pentru încălzire, se face cu contor de tip ZENNER sau similar având debitul D = 9,0 mc/h, agent termic apă caldă 90/700C, compus din unitate de debit, integrator încorporat, 2 termorezistenţe cu cablu spiral şi 2 teci, contor ce se montează în camera de contorizare de la subsol.

4. Elemente componente ale instalaţiei de încălzire Instalaţia termică interioară este formată din: corpuri de încălzire statice şi sistem de distribuţie.

4.1. Corpuri de încălzire. Pentru acoperirea pierderilor de căldură în regim staţionar între temperatura de

comfort termic aleasă, în funcţie de destinaţie şi temperatura exterioară de calcul conform SR 1907/1/2, s-au prevăzut în toate obiectivele radiatoare tip panou din oţel, cu randament mare de cedare a temperaturi conţinute de apa pentru încălzire. Radiatoarele s-au plasat de regulă sub ferestre sau pe pereţi exteriori , dar şi pe pereţi interiori unde este cazul, acordându-se la dimensionare toate sporurile de suprafaţă rezultate din amplasare, şi temperaturile prescrise în camere.

Corpurile de radiatoare se susţin cu console furnizate de producător şi s-au echipat cu robinet termostatat tur, robinet reglaj retur robineţi, având după caz şi ventile de aerisire.

4.2. Sistem de distribuţie. Apa caldă este transferată de la grupul de pompare-reglare din punctul termic, prin intermediul reţelelor termice exterioare la radiatoare, printr-o reţea tur-retur de conducte de distribuţie, coloane şi legături. Distribuţia spre consumatori va fi realizată astfel:

- 3 -

Soluţia aleasă este cu distribuţie inferioară bitubulară, realizată cu ţevi din otel pentru construcţii STAS 404/1, izolate termic, montate aparent în subsol, şi aparent pe lângă pereţii de la parter, pe zona fără subsol, unde se va masca cu o plintă de PVC. În subsol distribuţia se ramifică în două ramuri, prevăzute cu robineţi de secţionare şi cu robineţi de golire cu racord furtun. Pe ambele ramuri, sunt prevăzute lire de dilatare plasate între puncte fixe. Susţinerea conductelor în subsol este făcută cu suporţi mobili (brăţări). Pantele conducte!or va fi 2%0 pentru a se putea goli instalaţia.

Pe zona de extindere a obiectivului s-a folosit tub din polietilenă reticulată de înaltă presiune, care se va monta în şapa pardoselii parterului la care sunt racordate corpurile de încălzire. La trecerea prin ziduri şi planşee se vor folosi ţevi de protecţie, STAS 404-87, cu două diametre mai mari decât ţeava protejată. Etanşarea (izolarea) ţevilor pentru treceri şi a conductei de distribuţie se face cu silicon sau cu vată minerală. Armăturile ce se montează vor fi în poziţia “închis”.

Conform H.G.R. 766/97 obiectivul proiectat se incadrează in categoria de importanta „C" (normală), clasa II de importanţă si model II de asigurare a calităţii.

5. Dispoziţii generale Pentru realizarea in bune condiţii a proiectului, executantul va desfăşura

următoarele activităţi: - Studierea aprofundata a proiectului, inclusiv a documentaţiei pentru construcţie, instalaţii sanitare, electrice si instrucţiuni tehnice de execuţie la care facetrimiteri proiectantul astfel incat pana la inceperea lucrărilor de execuţie sa-i fie clar toate lucrările. - Se va sesiza proiectantul in termenul legal de eventualele nepotriviri sau se va face obiectiuni in vederea modificării sau adaptării proiectului. - Modificarea oricât de neînsemnata a prevederilor documentaţiei tehnice se va efectua numai cu preavizul scris dat nemijlocit de şeful de proiect si proiectantul despecialitate. - In caz contrar executantul devine răspunzător , direct solidar cu emitentul respectivei modificări, de eventualele consecinţe negative economice, funcţionale si estetice, cauzate de nerespectarea documentaţiei.Instalaţiile termice prevăzute pentru clădirea proiectata sunt instalaţii de incalzire cu corpuri statice, cu agent termic apă caldă.

Principalele lucrări de instalaţii sunt: Procurarea corpurilor de incalzire, a robinetilor, tubulaturii izolaţiei si a

fitingurilor pentru îmbinare. Montajul instalaţiei de incalzire centrală Probele necesare punerii in funcţiune Executarea predării instalaţiei de incalzire centrala.

6. Materiale de bază pentru execuţia instalaţiilor de încălzire centrală

a. Corpuri de încălzire

- 4 -

Radiatoare panou din tablă de oţel, fără elemente de convecţie şi elemente de mascare, tip 10,11,22,33, cu înalţimea 300 - 900 mm, lungimea 400 – 3000 mm, racorduri 4 x ½’’, culoare alb RAL 9010, presiunea de lucru maximă 10 bari, temperatura maximă 1100C, protejate anticoroziv, garanţie 6 ani, destinate spaţiilor cu cerinţe deosebite de igienă având toate agrementele date de institutele de specialitate de profil din Europa; Certificat de asigurare a calităţii ISO 9000, Norma ÎNCERC etc.

b. Conducte ţevi de oţel sudate longitudinal pentru instalaţii STAS 7656, STAS 404/1 Tub din polietilenă reticulată de înaltă presiune (RAU-PE-Xa) conform DIN

16892 rezistent la temperatura si presiune, protecţie la difuzia de oxigen conform normativului DIN 4726, rugozitatea tubului k =0,007 mm, coeficient de conductivitate termica 0,35 W/mK, clasa materialului de construcţie B2, normal inflamabil, culoare argintie RAL 9006. Densitate (după DIN 53497) 0,93 g/cmc elasticitate cca.600 N/mmp.

Tub din polietilenă reticulată de înaltă presiune preizolată din fabricaţie Teavă de protecţie din polietilenă, pentru protecţia împotriva formării

condensului precum şi ca protecţie mecanică a tubului din polietilenă reticulată de înaltă presiune (RAU-PE-Xa)

c. Fitinguri din alamă Teu egal, teu redus de trecere şi teu redus de bifurcaţie, niplu egal, niplu

redus, sistem de trecere cu filet exterior, sistem de trecere cu filet interior, sistem de trecere cu filet racord olandez, cot , cot de trecere cu filet exterior, cot de trecere cu filet interior, fitinguri realizate din alamă specială stabilă la dezincare conform DIN EN 12164, DIN EN 12165, DIN EN 12168;

Manşon alunecător din alamă (Cu ZN 39 Pb3/F43 standard), detensionată termic, conform DIN EN 12168

d. Armături Teu reglare retur Pn 6/10 Robinet sferă secţionare tur Pn 6/10 Robinet termostatat pentru radiator tur ½ ‘’ Robinet reglaj retur ½ ‘’ Ventile de aerisire pe corp de încălzire Dezaerator de coloană ½ ‘’ Robinet de golire

e. Pentru izolaţii Izolaţie extrudată din spumă PE cu folie PE coextrudată ce blochează

pătrunderea umidităţii, rezistentă la îmbătrânire şi nedeformabilă, rezistentă la presiune. Conductibilitatea termică 0,040 W.

f.Pentru susţinere semicămaşă de dilatare din OL zn, pentru sprijinirea şi susţinerea ţevilor suport pentru ţevi profile uşoare , tablă susţinere şuruburi mecanice, piuliţe, şaibe ciment

7. Graficul executării lucrărilor;

- 5 -

Întreprinderea specializată de instalaţii care execută proiectul de instalaţie de încălzire centrală va trebui sa ţină seama în eşalonarea lucrărilor de succesiunea ordonată şi cronologică a operaţiunilor de montaj, în contextul realizării investiţiei în ansamblu, acţionând potrivit tipului de instalaţie – succesiv sau concomitent cu celelalte activităţi de şantier.

In acest sens graficul executării lucrărilor de încălzire centrală va reflecta ordinea cronologică a operaţiunilor, eşalonate în timp potrivit cu interesele generale ale dezvoltării şantierului.

- montarea conductelor de distribuţie orizontală- montarea conductelor de distribuţie verticală- montarea corpurilor de încălzire- montarea legăturilor la corpurile de încălzire- probarea hidraulică a instalaţiei- punerea în funcţiune a instalaţiei ( proba de circulaţie)- proba de funcţionare şi reglajul instalaţiei - lucrări de izolaţii şi vopsitorie

Toate aceste operaţiuni vor fi prezentate detaliat în cele ce urmează, pe capitole de materiale.

Corpuri de încălzire, armături, precum şi executarea probelor.

8. Trasarea lucrărilor de instalaţii ;Această activitate pregătitoare a lucrărilor de tehnologie propriu zisă este de

regulă îndeplinită în cadrul fiecărei lucrări de către o echipă formată din 2 muncitori ( trasator şi ajutor) dotată cu următoarele:

- fir de plumb- cumpănă cu apă- riglă de lemn lungă de 2-3 m- metru metalic- ruletă metalică de 10 m- compas- echere metalice- carnet de schiţe şi însemnări de cote- creioane negre colorate, crete colorate, vopsele.- planurile şi schemele instalaţiei de încălzire centrală- operaţiunile de trasare şi măsurare se efectuează

urmărind succesiunea logică a execuţiei ulterioare.Pentru conductele de distribuţie se măsoară şi se trasează pe pereţi, în raport

cu grinzile, înălţimea maximă şi minimă a axei conductelor de distribuţie, sub placa parterului şi in raport cu dimensiunile şi cota golurilor destinate şi rezervate tranzitului conductelor între tronsoanele clădirii sau către şi dinspre canalele termice exterioare.

Se însemnează pe pereţii subsolului punctele de schimbare de direcţie şi punctele de ramificaţie a coloanelor verticale de alimentare a etajelor.

Distanţele orizontale între punctele de ramificaţie a coloanelor se măsoară în lungul distribuţiei să se noteze pe schiţele distribuţiei.

Racordarea coloanelor verticale se face printr-un tronson de ţeavă (tur-retur) de lungime determinată de cota de montaj şi de diametrul conductelor de racordare.

Pentru coloanele verticale, trasarea axului se face prin coborârea firului de plumb în golul din planşeul parterului şi apoi succesiv la celelalte etaje către etajele inferioare însemnând axele celor 2 coloane (tur-retur) la o distanţă de 80 mm una de alta.

Pentru tragerea legăturii de radiator este necesară în prealabil trasarea poziţiei radiatorului.

- 6 -

Aceasta se face ţinând seama de indicaţia din proiect cu privire la poziţia corpului de încălzire în raport cu axul ferestrei încăperii, şi numai după ce pardoseala şi peretele din spatele corpului de încălzire au fost finisate.

Fixarea poziţiei corpului de încălzire va ţine seama de normele şi standardele în vigoare cu privire la distanţele normate faţă de elementele de construcţii şi modul de fixare în raport cu sistemul constructiv al clădirii ( diafragme, panouri, zidărie portantă).

După trasarea poziţiei radiatorului, se notează caracteristicile corpului de încălzire ce urmează a se monta în acel amplasament, direct pe elementul de construcţie (parapetul ferestrei) cu cretă albă, conform pieselor desenate ale proiectului care însoţesc echipa de trasatori. Se măsoară apoi distanţele între corpul de încălzire şi coloană astfel:

- se aşează rigla de lemn în dreptul reducţiei radiatorului şi se orizontalizează cu nivela (cumpăna de apă), marcându-se punctul de intersecţie cu axul coloanei.

- se ţine seama de pantele necesare golirii şi aerisirii instalaţiei.

9. Executarea instalaţiilor de încălzire;9.1. Montarea corpurilor de încălzire;Pentru montarea corpurilor de încălzire se vor efectua următoarele operaţiuni:

- trasarea poziţiei corpului de încălzire- fixarea suporţilor de susţinere - montarea corpului de încălzire pe suporţi

Trasarea poziţiei corpurilor de încălzire se face respectând poziţia din proiect.Consolele şi susţinătorii vor fi astfel fixate încât corpurile de încălzire să fie

paralele cu suprafeţele finite ale elementelor de construcţie.Corpurile de încălzire se vor monta la distanţă minimă de 4 cm faţă de pereţii

finisaţi , cu excepţia.Radiatoarele tip panou din oţel, din sunt de construcţie simpla si permit

montajul cu uşurinţa. Astfel, atunci când sunt utilizate consolele "L", radiatorul este fixat cu suportii in consola in varianta standard. Sistemul " radsoclick" este o consola excelent proiectata care prezintă avantajul unui montaj rapid cu ajutorul sistemului automat de inchidere. Daca nu este posibil montajul radiatorului pe perete, suportii de pardoseala oferă soluţia ideala. Aceştia susţin radiatorul din partea de jos pe nişte console reglabile din metal, care se fixează perfect intre aripioarele convective. Consola este prevăzuta cu protecţie din plastic in partea sa superioara. Radiatorul poate fi fixat si reglat vertical cu ajutorul unui dispozitiv de reglare.

După montare, corpurile de încălzire se racordează la agentul termic conform indicaţiilor din proiect.

Robinetele de închidere şi reglaj se vor monta în poziţia închis.Corpurile de încălzire se vor racorda astfel încât să fie asigurată curgerea

fluidului şi aerisirea corpului de încălzire.In general, pantele conductelor se indică prin proiect iar în cazul în care

acestea nu sunt indicate, conductele de racord la corpurile de încălzire se vor monta cu pantă minimă de 5 mm/ml în sensul de scurgere a apei, la instalaţiile de încălzire cu apă caldă.

Mufarea acestor radiatoare depinde de tipul si varianta constructiva a acestora astfel: cu 4 mufe orizontale pentru racordare in instalaţie şi cu 6 mufe de conectare, 4 orizontale si 2 verticale, conform sistemului integral, permiţând conectarea orizontala si mascata (prin pardoseala si perete).

- 7 -

Recomandările pentru respectarea condiţiilor de garanţie sunt:o Temperatura maxima de regim: 110°Co Presiune maxima de regim: 7 bar;o Umplerea instalaţiei de incalzire trebuie sa se facă cu apa filtrata si sa aibă

pH-ul in limitele apei potabile;o Amplasarea radiatoarelor sa se efectueze in medii necorozive.o Pe parcursul executării lucrărilor se vor lua masuri pentru impiedicarea

pătrunderii de nisip, mortar, moloz, in instalaţiile de incalzire;o Radiatoarele nu vor fi depozitate direct pe pamant sau in aer liber.o Ambalajul se va scoate doar la recepţia instalaţiei;o Se interzice lăsarea instalaţiei fara apa;

9.2. Montarea conductelor Conducta de legătura (la corpul de incalzire) se defineşte ca o conducta,

care transporta agentul termic spre corpul de incalzire, conducta in care, daca se inchide robinetul (ventilul) de la corpul de incalzire, apa nu mai poate circula mai departe.

Conducta de distribuţie, se defineşte ca o conducta care transporta agentul termic si prin care apa continua sa circule, chiar daca inchidem ventilele corpurilor de incalzire individuale.

Se are în vedere proiectul de instalaţii cu toate detaliile, stadiul de finisare a construcţiei, agentul termic cu care funcţionează instalaţia.

Traseele conductelor se vor realiza conform prevederilor proiectelor.În cazul în care prevederile din proiecte sunt insuficiente sau sunt necesare

modificări de trasee la amplasarea conductelor, se vor respecta următoarele indicaţii:- traseele se vor alege astfel încât să se asigure accesul în zonă în timpul

exploatării, lungimi minime de reţea şi posibilităţi de compensare naturală.- conductele se vor monta aparent , cu excepţia celor care au fost prevăzute

prin proiect să se monteze mascat, în şapă, în perete, sau în canale sub pardoseală.- se va evita trecerea conductelor prin încăperi în care temperatura poate

scădea sub 00 C, casa liftului, coşuri sau canale de fum.Amplasarea conductelor se va face pe elemente de construcţii finisate sau

nefinisate. Pe elementele nefinisate se poate face trasarea şi fixarea consolelor şi dispozitivelor de susţinere.

Trasarea şi fixarea suporţilor se face ţinând seama de panta necesară pentru conducte ( 3 pentru dezaerisire şi golire minimum 2).

Pe trasee comune, conductele instalaţiilor interioare se vor grupa în plase sudate orizontal, la pozare sub tavan, sau verticale, la pozarea pe pereţi.

La amplasarea suporţilor pentru conducte şi a conductelor se va avea în vedere următoarele:

a. distanţa minimă dintre conducte paralele neizolate termic sau feţele finite ale elementelor de construcţie adiacente din material necombustibil va fi de 30 mm.

b. distanţa minimă între feţele exterioare ale izolaţiei termice. La conductele izolante şi dintre acestea şi suprafaţa finită a elementelor de construcţie va fi de 30 mm. În cazul elementelor de construcţie executate din materiale combustibile

distanţa se va stabili în funcţie de temperatura specifică a conductei.c. distanţele dintre conductele instalaţiilor de încălzire şi cele de gaze sau

electrice sunt stabilite în normativele de execuţie respective.

- 8 -

d. între flanşele armăturilor a două conducte paralele, respectiv între plasa armăturii şi conducta apropiată sau faţa exterioară a izolaţiei acesteia se va respecta o distanţă minimă de 30 mm.

La trecerea prin pereţi şi planşee, conductele se vor monta în manşoane de protecţie care să permită mişcarea liberă a conductelor la dilatarea acestora.

Manşoane de protecţie metalice se folosesc la traversarea elementelor de construcţie din materiale combustibile, spaţiul din manşon şi conductă se umple cu material, izolant în combustibil (azbest).

La traversarea elementelor de construcţie din materiale incombustibile se pot folosi manşoane din materiale sintetice, în raport cu temperatura agentului încălzitor.

Dimensiunile manşoanelor de protecţie vor fi suficient de mari pentru a permite deplasarea conductei.

Se recomandă între dimensiuni o diferenţă minimă de două diametre.Pe porţiunile de traversare a elementelor de construcţii nu se vor face îmbinări.Suporţii ficşi se vor amplasa astfel încât, să dea posibilitatea de compensare a

dilatării.Pe conducta principală de ducere, suporţii ficşi se vor amplasa după

ramificaţii sau armături, iar pe conducta de întoarcere înaintea acestora.Transportul si depozitarea tuburilor si a celorlalte componente ale sistemului

vor fi incarcate si descărcate sub supraveghere competenta si vor fi transportate si depozitate conform prescripţiilor pentru acest tip de material. Tuburile neprotejate nu vor fi tarate pe pamant sau pe beton si vor fi depozitate pe suprafeţe plane care nu prezintă canturi ascuţite. Tuburile se vor feri de uleiuri, grăsimi, vopsele, etc, precum si de acţiunea prelungita a razelor solare. Durata depozitarii neprotejate pe suprafeţe deschise nu trebuie sa depăşească 3 luni.

Montarea conductelor din OL; În instalaţiile de încălzire centrală se folosesc ţevi de oţel sudate longitudinal

pentru instalaţii STAS 7656-66 (până la 2’’) sau pentru construcţii STAS 7657-71 (de la 57 x 3,5 mm).

Îmbinarea se poate realiza prin înfiletarea cu ajutorul fitingurilor din fontă maleabilă prin flanşe sau prin sudură, cap la cap.

Materialul folosit pentru etanşare este:- fuior de cânepă îmbinat cu pastă de minim de plumb sau pastă de grafit

amestecată cu ulei de in dublu fiert la îmbinările cu filet.Se mai poate folosi bandă de teflon pentru etanşarea fileturilor.

- garnitură din carton STAS 1735 – masă de miniu de plumb sau grafit îmbibat cu ulei de in fiert, la îmbinările prin flanşe pentru temperaturi pînă la 1000 C.

- garnituri de flingherit grafiat , în cazul temperaturilor peste 1000 C, STAS 3498 – 52

- electrozi STAS 1125 – 69 şi STAS 7240 – 69 tip SUPERFIT FIN 1,5 ; 2 ; 2,5 ; 3,25 ; - pentru îmbinările sudate electric

- sârmă de sudură S 10 2 şi 2,5 mm pentru îmbinările sudate autogen.

Prelucrarea conductelor din OLConstă în operaţii premergătoare montajului, tăierea la dimensiuni, filetarea

sau prelucrarea pentru sudare a capetelor, îndoirea.Prelucrarea se poate executa manual, cu unelte de şantier la locul de montare

sau cu ajutorul maşinilor unelte de şantier în atelierul şantierului sau atelierele centrale de prefabricare care deservesc mai multe şantiere.

Înainte de prelucrare se stabileşte lungimea finală a tronsonului prelucrat.

- 9 -

Pentru operaţiunea de tăiere se urmăreşte ca planul de tăiere să fie perpendicular pe axa ţevii, marginea să fie curată, fără mustăţi exterioare şi interioare.

Ţevile se taie cu fierăstrăul manual, cu tăietorul cu role şi tăietorul cu lanţ.Muchiile rămase la tăierea se îndepărtează cu o freză de ţeavă.Pentru tăierea mecanizată se utilizează maşini de tăiat de diferite tipuri;

fierăstrăul mecanic cu mişcare rectilinie alternativă, maşină de tăiat cu disc, maşină de tăiat şi şanfrenat ţevi.

După tăiere, capetele se debavurează.Pentru filete se utilizează filetul cilindric, propriu instalaţiilor cu temperatura

agentului termic până la 1100 C şi presiunea până la 6 kg / cmp.Tăierea filetului se poate executa manual ( cu clupa) sau mecanizat (cu

maşina de filetat).Pentru filetare cu clupa, se verifică în prealabil dacă bravurile capetelor au fost

complet îndepărtate, dacă tăierea ţevii este perpendiculară pe axul ţevii.Pentru filetarea mecanizată se utilizează maşini de filetat.Îndoirea ţevilor este necesară pentru executarea curbelor de racord la

corpurile de încălzire, executarea curbelor de etaj şi compensatoarelor la coloane şi la distribuţie.

Se poate executa la rece şi la cald, manual sau mecanic.Îndoirea la cald se execută fără cute, fiind necesară în prealabil umplerea

ţevilor cu nisip, tasarea materialului de umplutură şi încălzire ţevii.Nisipul folosit trebuie să fie curăţat şi uscat (fără pământ , argilă) granulaţia

maxim 0,5 - 0,6 mm pentru ţevi cu diametrul până la 150 mm şi până la 0,8 pentru ţevi cu diametrul mai mare.

Umplerea ţevilor cu nisip şi tasarea nisipului se poate face manual sau mecanizat.

Încălzirea ţevilor se va face cu cuptoare sau vetre de încălzire din cărămizi refractate sau cu ajutorul forajelor de şantier .

La diametrele mari de ţeavă se pot executa curbe sau coturi din segmenţiAceştia se execută din bucăţi de ţeavă dreaptă tăiate oblig şi apoi sudate astfel

ca să formeze un cot. Cele mai răspândite sunt curbele alcătuite din şase segmenţi cu unghi la centru de 150C.

Conform Normativ I 13-2002:- îndoirea la rece se va face numai cu ajutorul maşinilor unelte speciale sau a

dispozitivelor hidraulice pentru îndoit ţevi- îndoirea la cald a ţevilor, umplute cu nisip tasat şi încălzit corespunzător se

va utiliza în cazul ţevilor cu sudură longitudinală- atât la îndoirea la rece cât şi la îndoirea la cald a ţevilor cu sudură

longitudinală, cusătura ţevii va fi aşezată pe generatoarea neutră a ţevii îndoite- folosirea de curbe de segmenţi sudaţi este admisă numai în cazuri speciale,

când nu se pot folosi celelalte procedee indicate mai sus- ţevile îndoite nu vor prezenta deformări ale secţiunii şi susţineri ale peretelui

peste 0,5 mm. Îmbinarea conductelo din OL; Îmbinarea se poate realiza parţial sau total la poziţie.Pentru trasee scurte şi cu dificultăţi se fac îmbinări la poziţie iar pentru trasee

simple şi lungi se pot pregăti porţiuni la sol, care apoi se ridică la poziţie.Îmbinarea conductelor se poate face prin înfiletarea prin flanşe sau prin

sudură.Îmbinarea prin fitinguri cu filet este obligatorie :

- 10 -

- pentru conducte cu diametrul 3/8 - 1 1/2 din instalaţiile interioare, funcţionând cu apă caldă cu circulaţia prin gravitaţie.

- pentru conducte până la 3/4 inclusiv la instalaţiile interioare funcţionând cu apă caldă cu circulaţie prin pompe.

În cazul în care se execută îmbinări în ateliere prefabricate, unde se poate efectua controlul asupra neobturării secţiunii libere, se admite sudarea ţevilor cu diametrul 3/4.

Filetul ţevilor va corespunde prevederilor STAS 402/68 şi trebuie să permită înşurubarea pieselor cu mâna până la cel puţin jumătate şi cel mult trei sferturi din lungimea filetului piesei.

Pentru uşurinţa montajului este indicat să se execute cât mai multe porţiuni de trasee în ateliere, urmând la poziţie să se facă îmbinările minime necesare.

Îmbinarea prin flanşe se execută prin intermediul flanşelor sudate pe conducte, dar nu se obişnuieşte în cazul exclusiv al conductelor, cât mai mult pentru intercalarea armăturilor.

În aceste situaţii flanşele se fixează pe conductă prin sudură, avându-se în vedere faptul că garnitura nu va putea obtura secţiunea de trecere a ţevii, iar periferia garniturii va trebui să ajungă până la şuruburile flanşei.

Îmbinarea prin sudură este unul din procedeele cele mai utilizate în realizarea instalaţiilor de încălzire.

Sudarea se utilizează pentru :- îmbinarea cap la cap- sudarea ramificaţiilor din conductă principală

- sudarea flanşelor- executarea curbelor din segmenţi, a lirelor de dilataţie.Procedeele utilizate pentru sudarea elementelor de instalaţii sunt :

- sudarea oxiacetilenică (autogenă) şi sudarea electrică .Sudarea oxiacetilenică se execută cu acetilenă şi oxigen, folosind drept

material sârma de sudat şi material de adaos. Tipul suflaiului şi dimensiunea becului se aleg funcţie de grosimile pereţilor

ţevii ce se sudează.Pentru sudura cu arc electric se foloseşte curentul continuu prin agregatul de

sudură cu, curent continuu.La sudarea electrică o importanţă deosebită o are alegerea electrodului de

sudat.Îmbinarea cap la cap a conductelor cere o umplere obligatorie prin sudură a

marginilor ţevilor sudate pe toată grosimea peretelui, în acest scop marginile ţevilor ce se sudează trebuind să fie pregătite în mod corespunzător, în funcţie de grosimea materialului.

Din punct de vedere al poziţiei în care se execută sudura, cordonul de sudură poate fi :

- cordon inferior (cel mai uşor de executat) acela pe care sudorul îl vede privind în jos, partea superioară a unei conducte orizontale.

- cordon orizontal, cel situat în plan orizontal, sudura de pe coloana principală. - cordon vertical, cusătură făcută pe porţiunea laterală a unei conducte

instalate orizontal. - cordon de deasupra capului, care se execută cel mai greu. Când conductele se pot răsuci în jurul axei, sudura se poate efectua în

condiţiile cele mai avantajoase.Când conductele nu se pot răsuci, sudura se începe cu cordonul inferior, apoi

se execută sudura verticală şi se termină cu sudura deasupra capului.

- 11 -

La sudarea conductelor se produc tensiuni de construcţie în cordoane de sudură. Aceste tensiuni neanulate pot conduce la deformări ale traseelor sau fisuri în sudură. Anularea acestora se face prin încălzirea rostului, înainte de începerea sudării şi recoacerea după sudură.

Pentru a realiza o îmbinare sudată corespunzătoare calitativ, trebuiesc efectuate, înainte de începerea sudurii operaţiunii de curăţire a marginilor ţevilor de sudat. Se îndepărtează rugina şi celelalte împurităţi ca uleiul, petrolul etc. pe cale mecanică sau prin ardere, în caz contrar producând-se în timpul sudării un mediu de carbon care intră în acţiune cu metalul lipit şi îi schimbă structura.

Centrarea conductelor îmbinate prin sudură se face cu dispozitive speciale.Îmbinarea prin sudură autogenă se execută într-un singur strat, indiferent de

diametrul ţevilor. Sudura cu arc electric într-un strat se foloseşte pentru ţevile cu diametrul până

la 100 mm, iar ţevile cu diametrul de la 100-500 mm se sudează în două straturi.Tehnica imbinarii cu manşon alunecător a tuburilor din polietilenă reticulată

de înaltă presiuneÎmbinarea cu manşonul alunecător este nedemontabila, ceea ce înseamnă ca,

conform DIN 18380 ea se poate pune sub tencuiala sau in sapa fara orificiu de vizitare. Baza acestei tehnici de imbinare este asa-numitul "efect de memorie" adică conducta (PE-Xa) se strânge etansandu-se pe fiting. Se trece pe conducta manşonul alunecător cu partea interioara teşita spre capătul conductei. Conducta se lărgeşte la rece si se trage pe fiting "efectul de memorie" deja incepe. După ce s-a introdus fitingul se presează (sertizeaza) manşonul pe fiting. Aceasta tehnica de imbinare cu manşon alunecător trebuie sa se facă numai cu fitinguri şi tubulatura corespunzătoare acestora.

Montarea trebuie sa se facă doar cu dispozitivul special destinat îmbinării cu manşon alunecător.

Avantajele acestei îmbinări sunt: Nedemontabila ceea ce inseamna posbilitatea pozării fara probleme si in

locurile inaccesibile ulterior (sapa, perete). Nu prezintă pericol de incendiu si prin aceasta este optima si pentru lucrările

de renovare. Reducerea insignifianta a secţiunii deoarece conducta se lărgeşte

(calibrează); pierderea de presiune (locala) prin fiting este astfel minimalizata. Starea finala poate fi controlata optic, adică, când manşonul este presat pana

la gulerul fiting ului, imbinarea este făcuta. Uşor de montat, fiind necesare doar doua etape de lucru.

Părţile componente ale sistemului Fitinguri cu manşon alunecător

Tije de racord la corpurile de incalzire.

Pentru a se realiza imbinarea optic corespunzătoare a conductei cu corpul de incalzire se vor folosi tije de racord din ţeava de otel inox călit 15 x 1,0 mm conform DIN 2463. Îmbinarea cu tubul din polietilenă reticulată de înaltă presiune se realizează prin tehnica imbinarii nedemontabila, cu manşon alunecător. Diferitele dimensiuni si lungimi fac posibile diferite variante de montaj, tehnica de imbinare cu manşon alunecător garantează o racordare rapida, durabila si etanşa in sapa sau sub tencuiala (in perete). Otelul necoroziv oferă pe langa optica corespunzătoare si posibilitatea ca tija de racord sa fie vopsita după dorinţa clientului si sa fie indoita (curbată) după necesitate.

- 12 -

La corpul de incalzire, respectiv la robinetul corpului de incalzire, se impune racordarea cu un element de trecere sau a unui racord by-pass, respectându-se instrucţiunile de montaj. Se poate utiliza deasemenea racordul prin insurubare cu inel de strângere metalic pentru ţeava de precizie din otel. In funcţie de înşurubarea aleasa, se recomanda ca şuruburile cu inel de strângere sa fie fabricate de acelaşi producător ca si cel de ventile sau concepţia tehnica a diferitelor elemente de îmbinare sa fie conform euroconului.

Aceste tije se pot utiliza in sistem bitubular cu distribuitor de etaj, sistem bitubular cu distribuţie prin ramificaţii directe precum si in sistem monotubular fara distribuitor.

Tije de racord in T Ca posibilitate de utilizare pentru racord este sistemul bitubular inelar. Prin ţeava din otel de inox indoita la 40° se asigura dispunerea paralela a conductelor 16 x 2,2 mm si a celor de 20x2,8 mm, cat si a tijelor de racord in T. Se va avea in vedere, ca la utilizarea conductelor preizolate cu izolaţie de 26 mm, tijele de racord in T nu se pot poza paralel. Niple/Reductii pentru imbinarea capetelor de tub egale sau cu dimensiuni diferite (de ex. 20 x 2,8 mm, la 16 x 2,2 mm).

Fitinguri de imbinare- Teuri -numeroase variante de teuri fac posibile diferitele ramificaţii.- Coturi In colturile incaperilor montajul este uşurat prin utilizarea coturilor de

dimensiuni potrivite. Cu tub din PE-Xa se pot realiza curbe de 90°, raza minima de curbura fiind de 3 x da al conductei.

9.3. Lucrări executate după montare;După montarea şi racordarea la reţea corpurile de încălzire împreună cu

întreaga instalaţie, se supun la probele de verificare indicate de norme.La corourile de încălzire pot apărea următoarele defecţiuni:- radiatoare fisurate - asamblări neetanşe- robinete defecteUnele corpuri de încălzire se încălzesc foarte puţin sau deloc, datorită

următoarelor cauze:- racordurile de la coloană la corpurile de încălzire sînt montate în contrapantă - corpurile de încălzire sînt montate strâmb- se formează dopuri de aer în corpurile de încălzire sau pe conductele de

legătură- conductele de legătură la corpurile de încălzire sînt înfundateDupă înlăturarea tuturor cauzelor de proastă funcţionare şi remedierea tuturor

defecţiunilor lucrările se consideră terminate. Controlul îmbinărilor;

Operaţiunea de îmbinare a conductelor trebuie controlată din punct de vedere calitativ atât în timpul execuţiei cât şi după terminarea operaţiunilor.

Controlul îmbinărilor se face prin următoarele operaţiuni:- examinarea aspectului exterior.- verificarea coaxialităţilor conductelor.- încercarea de presiune la rece.Eliminarea locurilor cu scurgeri la îmbinări se vor face prin remontarea piesei

fasonate,

- 13 -

Pentru îmbinările cu flanşe, cele două suprafeţe frontale trebuie să fie netede şi paralele între ele.

Toate şuruburile vor fi strânse uniform.

9.4 Montarea armăturilor ;Armăturile sunt elementele ale instalaţiei de încălzire centrală care servesc

pentru închiderea sau deschiderea trecerii fluidelor prin conducte, sau aparate pentru distribuţia şi reglarea debitului şi a presiunii fluidelor, pentru schimbarea sensului de curgere pentru indicarea şi reglarea nivelului lichidelor, pentru reglarea agenţilor termici, pentru separarea nămolului din apă.

Ţinând seama de rolul lor funcţional şi de caracteristicile constructive în instalaţia de încălzire centrală a locuinţelor se montează:

- armături de închidere – deschidere : ca robineţi cu sferă, robineţi cu sertar , robineţi cu ventil.

- armături de distribuţie : robineţi cu două sau mai multe căi.- armături de reglaj : toate tipurile de robineţi cu unul sau mai multe scaune,

care asigură reglarea aerului sau temperaturii.Ele se pot acţiona manual sau automat (în cazul eventualelor regulatoare de

debit sau de temperatură) montăndu-se prin racord cu flanşă sau mufe.Execuţia este de regulă din fontă sau bronz şi alamă.Pentru realizarea racordărilor cu conducte se utilizează materiale adecvate ca:

in, cânepă, carton – mucava, klingheritul, azbestul şi grafitul.Pentru realizarea de economie de căldură, conductele şi armăturile se izolează

cu diferite materiale. Grosimea izolaţiei se determină astfel ca temperatura suprafeţei exterioare a

izolaţiei să nu depăşească + 550 C pentru o temperatură a aerului ambient de + 250.

9.5. Verificarea armăturilor; Armăturile se vor verifica dimensional şi funcţional la manevrabilitate. Se vor

verifica certificatele de calitate ale livrărilor.Armăturile cu diametre nominale sub 32 mm nu trebuiesc încercate.Presiunea de încercare a rezistenţei este de 1,5 ori presiunea nominală şi se

efectuează hidraulic.Presiunea de încercare a etanşeităţii închiderii este egal cu presiunea

nominală şi se efectuează cu are comprimat.La probe, toate suprafeţele exterioare şi interioare ale pieselor trebuie să fie

curăţate şi debavurate.Armăturile cu închideri bilaterale (de ex. robineţi cu sertar pană) se probează

cu ambele părţi la etanşare.În timpul probei armătura se va deschide şi închide de cel puţin 2 ori.Verificarea etanşeităţii vanelor se face prin aplicarea presiunii alternative din

ambele părţi.Proba de presiune a armăturilor de închidere pentru constatarea etanşeităţii se

face la aceiaşi presiune la care se încearcă conductele, pentru care sunt destinate armăturilor.

Poziţionarea armăturilor se va face astfel ca să permită manevrarea, deplasarea părţilor mobile şi demontarea parţială sau totală în vederea întreţinerii şi reparaţiilor.

Robinetele cu ventil, armăturile cu clapetă sau ventile de întreţinere, supapele de siguranţă, se vor monta în poziţie corespunzătoare funcţionării normale având indicat pe corp sensul normal de trecere a fluidului prin ele.

- 14 -

Armăturile grele de pe conducte ( separatorii de nămol) vor fi montate pe suporturi proprii, evitându-se încărcarea suplimentară a conductelor.

Toate armăturile se vor monta în poziţie ,,închis ,,.La montarea armăturilor cu flanşe se va asigura pralelismul între flanşele

conductelor şi cele ale armăturilor.

10. Izolări 10.1. Izolaţia termica

Clădirile cu incalzire centrala trebuie sa respecte următoarele reguli cu privire la construcţia pardoselii: - DIN 4108 Izolaţia termica in construcţii civile - Dispoziţiile pentru economisirea energiei prin izolaţia termica in clădiri - DIN 18560 Sapele in construcţii 10.2. Izolaţia fonica

Izolaţia fonica se face conform normativului DIN 4109 - Izolaţia fonica in construcţii civile. In acest caz se va respecta următoarea instrucţiune din DIN 18560 T.2: In cazul in care conductele se pozează direct pe fundaţie, ele trebuie fixate. Printr-o denivelare adecvata trebuie sa se obtina din nou o suprafaţa neteda pentru a se dispune stratul izolator cel puţin pentru izolarea fonica. înălţimea necesara a construcţiei trebuie sa fie inclusa in proiect. Pentru denivelare nu se va folosi nisip sau pietriş.

10.3.Izolaţia conductei Într-o instalaţie de incalzire centrala, conductele si armaturile trebuie izolate împotriva pierderilor de căldura.

In cazul de fata izolarea conductelor s-a propus a se face cu tuburi de izolaţie extrudată din spumă PE cu folie PE coextrudată ce blochează pătrunderea umidităţii, rezistentă la îmbătrânire şi nedeformabilă, rezistentă la presiune. Conductibilitatea termică 0,040 W. Tuburile au efect protector contra condensului pana la o temperatura de lucru de la - 57 °C si acţionează impotriva pierderii de căldura pana la temperatura optima de + 125 °C. Îmbinarea tuburilor se va face cu lipici de contact special.

11. Condiţii tehnice pentru verificarea instalaţiei de incalzirePrincipala verificare se face prin următoarele probe:

Proba la receSe face pentru verificarea rezistentei mecanice si a etanşeităţii elementelor

instalaţiei de incalzire. Proba se face cu elemente din centrala termica racordate si corpurile de incalzire din instalaţia interioara. Proba se face inainte de vopsiri si izolaţii termice.

Proba se va face la temperaturi ambiante peste + 5°C.Presiunea de proba va fi de P = 4 bar x 1,5 = 6 bar.Măsurarea presiunii de proba se face la 3 ore de la punerea sub presiune a

instalaţiei si se face cu manometre înregistratoare cu clasa de precizie minim 1,5 prin citire, la intervale de 10 minute timp de 3 ore.

- 15 -

Proba este buna daca pe toata durata, manometrul nu a indicat variaţii de presiune si daca la instalaţii nu se constata fisuri, crăpaturi sau scurgeri de apa la imbinari.

Proba la caldSe face cu toate elementele instalaţiei de încălzire. Pentru proba se

alimentează instalaţia cu energie termica din CT proprie. Odată cu proba la cald se face si reglajul instalaţiei.

Faza l-a proba se face cu apa la temperatura de 50°C si cu pompele in funcţiune. După 2 ore se face controlul la toate corpurile de incalzire. Nu se admit diferente mai mari de 5°C intre corpurile de încălzire. Se face reglajul prin robinetele de reglaj.

In faza a - II -a se ridica temperatura agentului termic la valoarea nominala ± 5°C. Se verifica daca nu apar pierderi de apa la imbinari daca se face o buna dezaerisire. La răcire se examinează din nou.

Proba de eficacitateSe face cu întreaga instalaţie in funcţiune si numai după ce toata clădirea a

fost terminata si finisata.Pentru intrarea in regim a inst.de incalzire se alimentează cu energie termica

cu cel puţin cinci zile înainte de proba in ultimile 40 ore înaintea probei se face reglajul in limita încadrata de ± 2%.

12.Norme si prestări legaleLa realizarea unei instalaţii de incalzire se vor respecta următoarele

instrucţiuni DIN:• DIN 18380 VOB Partea C: Instalaţii de incalzire si

prepararea apei calde menajere.• DIN 4108" Izolarea termica in construcţii civile"• DIN 4109" Izolarea fonica in construcţii civile"• DIN 18560 "Sapele din construcţii"• Dispoziţiile pentru izolarea termica (izolarea termica V din

01.01.95)• Dispoziţiile pentru instalaţiile de incalzire (HeizAnIV din

22.03.95)• DIN 18165 Materiale fibroase pentru izolaţiile in construcţii• DIN 18164 Spuma din material sintetic ca material de

izolaţie• l13/1994 Normativ pentru proiectarea si executarea

instalaţiilor de incalzire centrala• DIN 4702, DIN 4750, DIN 4751.

13. Recepţia lucrărilor de incalzire centrala

Recepţia lucrărilor se va face conform prescripţiilor din "Regulamentul de efectuare a recepţiei obiectivului de investiţie"

Componenta comisiei si funcţionarea ei va fi conforma cu indicaţiile regulamentului de mai sus.

Comisia va face in paralel verificarea scriptica pe baza:• Proiectul definitiv al execuţie, adnotat daca este corect cu

- 16 -

dispoziţiile si modificările efectuate in timpul execuţiei.• Certificatele de calitate eliberate de intreprinderile

furnizoare de aparataj• Procesele verbale pentru lucrări ascunse si procesele

verificate de probe funcţionale.După verificarea scrisptica se va face recepţia fizica prin inspectarea intregii

lucrări de la A la Z. Controlul se va face in principal la următoarele aspecte:• Montarea corecta a corpurilor de incalzire inclusiv robinetii si

legaturile• Etanşeitatea imbinarilor de orice fel . Nu se admite nici un fel de

picătura• Solicitarea fixării elementelor componente de elemente de

construcţii• Funcţionarea armaturilor. Se va manevra prin închidere si

deschidere• Corectitudinea pantelor de montaj• Asigurarea dezaerisirii golirilor si dilatării conductelor• Calitatea execuţiei izolaţiei conductelor• Aspectul estetic general al instalaţiei• Verificarea echipării complete a instalaţiei cu aparate

conform proiectului ( goliri , robineti , ventile de aerisire , etc)• După verificarea aspectului fizic se va trece la efectuarea

probelor funcţionaleDaca probele funcţionale au fost făcute prin probe de casa si procesele

verbale au fost semnate de diriginte , comisia poate renunţa la efectuarea acestora.Chiar daca au fost făcute si exista dubii , comisia poate cere repetarea

unora din aceste probe. Cea mai importanta este proba de circulaţie.După terminarea recepţiei se va incheia procesul verbal de recepţie si in

mod obligatoriu cartea construcţiei pentru instalaţia de încălzire . Aceasta va fi formata dintr-un dosar care va conţine un set complet de planuri curate ale instalaţiei , o copie după devizul lucrării , procesele verbale pentru lucrări ascunse , memoriul explicativ al proiectului. Acest dosar va fi predat beneficiarului de dotatie.

14. Masuri de tehnica securităţii si protecţia muncii

La executarea lucrărilor de instalaţii interioare de incalzire centrala in clădiri de locuit se vor aplica următoarele prevederi legale , normativ si instrucţiuni:

• Norme departamentale de protecţia muncii;• Nomenclatorul general al masurilor de protecţia muncii;• Norme republicane de protecţia muncii;• Instrucţiuni pentru realizarea si funcţionarea obiectelor

energetice in condiţii de securitate si igiena a muncii ,aprobate de ordinul NEE nr. 589/1967 ;

• Normativul pentru acordarea echipamnetului de protecţie side lucru aprobat de CSPM nr. 8591/1966 ;

Înainte de inceperea lucrului , şeful de şantier va lua masuri pentru a creea condiţii normale si sigure pentru executară lucrărilor, se vor verifica cunoştinţele

- 17 -

muncitorilor privind normele de tehnica securităţii si protecţia muncii, efectuandu-se instructaje la locul de munca.

Locul de munca va trebui sa fie bine iluminat si ventilat pentru a se indeparta praful, fumul si orice gaz toxic sau exploziv ce s-ar produce in timpul lucrului.

La executarea lucrărilor se vor folosi numai scule si maşini -unelte in buna stare si care nu pot provoca accidente prin starea lor de uzura.

La spargerea si gaurirea pereţilor si planseelor, muncitorii vor purta ochelari de protecţie.

Lămpile electrice portative care se folosesc pentru iluminarea locului de munca vor fi alimentate la 24 V atunci când se lucrează in condiţii normale , sau 12 V când se lucrează in locuri cu umezeala excesiva.

Aparatele electrice fixe sau portative vor fi legate la instalaţia de punere la pamant, a cărei rezistenta nu trebuie sa depăşească 4 ohmi.

Se va interzice îngrămădirea de materiale la locul montaj.Folosirea dispozitivelor si maşinilor de ridicat este permisa numai după ce

acestea au fost verificate de către conducătorul lucrărilor.Se va interzice lucrul fara echipamentul de protecţie corespunzător.Se va interzice fumatul in locurile cu pericol de explozie sau incendiu.Nu se vor lasă fara supraveghere instalaţiile supuse probelor de verificare si funcţionare.

15.Urmărirea lucrărilor pe timpul execuţiei

Delegatul beneficiarului va verifica: Dacă executantul este în posesia documentaţiei (proiectului) corecte şi complete. Dacă şefii de echipă cunosc proiectul în ansamblul lui, în caz contrar va lua măsuri

de explicarea şi expunerea proiectului de execuţie faţă de toţi muncitorii care iau parte în parte în execuţie.

Va controla dacă şeful de şantier a făcut coordonarea şi împărţirea spaţiului de montaj între diversele specialităţi; încălzire, sanitare, gaze naturale.

Controlează dacă şantierul a fost aprovizionat cu materialele prevăzute în proiect. Va cere executantului să-i prezinte certificatele de calitate pentru materialele aduse pe şantier.

Va controla felul cum s-a făcut trasarea pentru poziţionarea utilajelor, trasajul instalaţiei prin planşee şi ziduri.

Dacă ţevile sunt de diametrul prevăzut în proiect. Va controla şi insista ca diversele organe de închidere să fie montate de aşa

manieră încât să poată fi uşor manevrate în timpul exploatării. Verificările enumerate mai sus se vor face pe etape de execuţie, de comun acord cu proiectantul.

Va contrasemna situaţiile parţiale de plată şi va certifica cantităţile de lucrări trecute în situaţia de plată.

La părţile de lucrare care urmează să fie închise de construcţie se vor face toate verificările necesare şi se va încheia proces verbal de lucrări ascunse. Acest proces verbal va fi, obligatoriu, prezentat la recepţie.

În cazul când din motive obiective, la montaj anumite părţi din instalaţie nu pot fi executate conform proiectului, va cere în scris avizul proiectantului.

- 18 -

Dacă din motive obiective, bine justificate de executant, nu s-au putut aproviziona materialele prevăzute în proiect şi se propune înlocuirea lor cu altele echivalente, va cere în scris avizul proiectantului.

Avizele scrise ale proiectantului, cât şi diversele dispoziţii de şantier date de către proiectant pe parcursul lucrării, se vor îndosaria şi prezenta odată cu documentele de recepţie. În cazul când pe şantier se constată deficienţe de execuţie, atât prin abateri de la proiect cât şi la calitatea execuţiei, va sesiza în scris pe şeful de şantier prin caietul de dispoziţii de şantier. În caz în care şantierul nu ia în seamă sesizarea, va semnala în scris forul superior al şantierului cât şi beneficiarul de investiţie.

Recepţia lucrărilor de încălzire centrală Recepţia lucrărilor se va face conform prescripţiilor din "Regulamentul de efectuare a recepţiei obiectivelor de investiţie". Componenţa comisiei şi funcţionarea ei va fi conformă cu indicaţiile regulamentului de mai sus. Comisia va face în paralel verificarea scriptică pe baza: Proiectului definitiv al execuţiei, adnotat dacă este cazul, cu dispoziţiile şi

modificările efectuate în timpul execuţiei. Certificatelor de calitate eliberate de intreprinderile furnizoare de aparataj. Procesele verbale pentru lucrări ascunse şi procese verbale de probe funcţionale.

După verificarea scriptică se va face recepţia fizică prin inspectarea întregii lucrări de la A la Z. Controlul se va face în principal la următoarele aspecte:

Montarea corectă a radiatoarelor de încălzire. Solicitarea fixării elementelor componente de elementele de construcţii. Funcţionarea utilajelor şi a armăturilor. Se vor manevra prin închidere şi

deschidere.Aspectul estetic general al instalaţiei. Verificarea echipării complete a instalaţiei cu aparate şi armături conform

proiectului. După verificarea aspectului fizic se va trece la efectuarea probelor funcţionale.

După probele funcţionale au fost făcute prin probe de casă şi procesele verbale au fost semnate de diriginte, comisia poate renunţa la efectuarea acestora.Chiar dacă au fost făcute şi există dubii, comisia poate cere repetarea unora din aceste probe. Cea mai importantă este proba de circulaţie.După terminarea recepţiei se va încheia procesul verbal de recepţie şi în mod obligatoriu cartea construcţiei pentru instalaţia de încălzire. Acesta va fi formată dintr-un dosar care va conţine: un set complet de planuri curate ale instalaţiei, o copie după devizul lucrării, procesele verbale pentru lucrări ascunse, memoriul explicativ al proiectului.Acest dosar va fi predat beneficiarului.

ÎNTOCMIT: VERIFICAT: Ing. Coşa Maria Ing. Răuţă Corina