anexa c.s. nr 5_2011

Upload: negritoru87

Post on 13-Jul-2015

301 views

Category:

Documents


2 download

TRANSCRIPT

S.C. ELECTROCENTRALE GALATI S.A.

ANEX LA CAIET DE SARCINI R. K. TR4(REPARAII EXTERIOARE LA COUL DE TIRAJ , PROTECIE EXTERIOAR , CONSOLIDARE COUL DE TIRAJ , PROTECIE INTERIOAR)CUPRINS I. CAIET DE SARCINI 1. DATE GENERALE 2. DESCRIEREA LUCRRILOR 2.1. Lucrri prevzute 2.2. Intervenii la partea structural 2.3. Protecii hidrofuge i anticorozive 2.4. Remedieri i hidroizolaii la bazinul colector 2.5. Alte lucrri 3. CONDIII TEHNICE MINIME 4. INDICAII PENTRU EXECUIE 5. FURNIZORI POTENIALI 6. CONTROLUL I VERIFICAREA LUCRRILOR 7. CANTITI DE LUCRRI 8. MSURI DE PROTECIA MUNCII 9. MSURI PENTRU PREVENIREA I STINGEREA INCENDIILOR 10. LISTA PRESCRIPIILOR TEHNICE II. INSTRUCTIUNI TEHNICE II1. Instruciuni tehnice pentru aplicarea mortarelor modificate cu polimeri II2. Instruciuni tehnice pentru realizarea proteciilor superficiale pe betoane la turnurile de rcire II3. Instruciuni tehnice pentru realizarea proteciilor anticorozive pe elementele metalice II4. Instruciuni tehnice pentru executarea cmuirii prin torcretare la consolidarea turnurile de rcire ANEXE Anexa A - Stabilirea categoriei de importan Anexa B - Programe de control Anexa C - Centralizatorul financiar al obiectelor Anexa D Liste de cantiti de lucrriFormular cod: F4045-01-03 Act.1

pag. 3 pag. 4 pag. 4 pag. 5 pag. 7 pag. 8 pag. 9 pag. 10 pag. 11 pag. 11 pag. 11 pag. 12 pag. 12 pag. 13 pag. 13

pag.15 pag.17 pag.22 pag.23

pag.29 pag.29 pag.46 pag.48

2

ANEX LA CAIETUL DE SARCINI I. CAIET DE SARCINI 1. DATE GENERALE Prezentul caiet de sarcini cuprinde partea tehnic a documentaiei necesare pentru scoaterea n licitaie a execuiei lucrrilor de reparaii capitale la turnul de rcire nr.4 de la CET Galai. Caietul de sarcini este ntocmit n conformitate cu prevederile "Normelor metodologice privind coninutul - cadru de organizare a licitaiilor, prezentare a ofertelor, adjudecare, contractare i decontare a execuiei lucrrilor." aprobat cu ord. nr. 787/34/N din 13.04.1998 al MF i MLPAT publicat n Monitorul Oficial nr. 230 bis/24.06.1998 i prin hotrrea nr. 729/22.08.2000.

- Obiectivul : Turnul de rcire nr. 4 cu tiraj natural. - Amplasamentul : In cadrul CET Galai - Clima : Zona amplasamentului se caracterizeaz prin clim temperat continental. - Seismicitatea : Turnul de rcire este amplasat n zona C, cu coeficientul seismic ks = 0.20 i perioada de col Tc = 1.5 sec., conform normativului P 10092. - Prezentarea proiectului : Proiectul ce se pred cuprinde : * Planuri de principiu * Partea tehnic a documentaiei de reparaie , cu : Caiet de sarcini Instruciuni tehnice Liste de cantiti de lucrri - Organizarea lucrrilor : Executantul va elabora un proiect tehnologic, pe care l va respecta la execuie.Turnul de rcire nr. 4 cu tiraj natural are urmtoarele caracteristici: - turn de rcire cu tiraj natural, de tip umed, n contracurent, avnd suprafaa irigat de 2000 mp i o capacitate nominal de 14000 mc/h ap rcit. - structura exterioar, compus din: co de tiraj pnz subire hiperbolic din beton armat cu: - H total =65,00m

- grosimea variabil astfel: 45cm la cota + 4,70m, variabil pn la cota +25,00m i constant, de 12cm, pn sub coronament. protecii: - izolaie la interior hidrobet - izolaie la exterior nu are stlpi nclinai pentru susinerea coului de tiraj: 72 de stlpi cu seciune octogonal de cca. 38cm grosime, din beton armat. fundaie inelar continu din beton armat, ngropat, cu rezemare pe piloi bazin colector ngropat, cu galerie vizitabil 3

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

un perete despritor din b.a. pe diametru

- structura interioar de rezisten pentru susinerea sistemelor funcionale: stlpi i grinzi prefabricate din beton armat - sisteme funcionale: pu central de aduciune din beton armat opt jgheaburi rectangulare de distribuie din beton armat sistem de distribuie din tuburi de azbociment cu ansambluri de stropire sistem de rcire din plci ondulate de azbociment protecie de iarn din jaluzele rabatabile din PAS pe rame metalice pasarele din lemn pentru circulaie conducte metalice de aduciune ap calda Dn1200.

n jos

2. DESCRIEREA LUCRARILOR 2.1. Lucrri prevzute n prezenta documentaie sunt prevzute lucrri necesare pentru pstrarea capacitii de rezisten a structurii, lucrri de protecie a suprafeei coului de tiraj att la interior ct i la exterior, precum i lucrri pentru modernizarea sistemelor funcionale, aa cum au rezultat n urma raportului de expertiz . Conform raportului de expertiz, soluia de refacere a capacitii de rezisten a structurii exterioare a turnului de rcire const n: INFRASTRUCTURA (BAZIN AP RCIT) - Decolmatarea bazinului, ndeprtarea elementelor sistemului de rcire czute; - Remedieri (reparaii) locale pe suprafaa de beton a grinzii inelare de fundaie i a radierului; - Reparaii locale la bazinul de ap rcit ; - Remedieri rosturi n radier; - Aplicarea unei hidroizolaii n cuva bazinului. STRUCTURA EXTERIOAR (co de tiraj i stlpi nclinai) - Pe suprafaa exterioar a coului de tiraj se vor efectua lucrri de remediere prin cmuire a suprafeei de beton degradate. Cmuirea se va executa dup curarea suprafeei i efectuarea reparaiilor locale cuprinznd: curarea i pasivizarea armturilor aparente cu mortare rezistente, care s asigure aderena la betonul existent i s nu se contracte pentru a nu fisura; pe zone restrnse armturile corodate i desprinse se vor nlocui. Zonele cu goluri mari se vor arma i suprabetona cu betoane polimerizate. Cmuirea se va executa prin montarea unei plase de armtur i betonarea prin torcretare a suprafeei. - Fisurile orizontale din rosturile de lucru vor fi tratate prin curarea betonului, realizarea de liuri i umplerea acestora cu mortare polimerizate. - La grinda inelar (ntre cotele +3,90m i +5,23 m) se vor executa reparaii locale cu mortare speciale, dup ce, n prealabil, se vor ndeprta particulele de beton instabile. - Dup efectuarea cmuirii pe suprafaa exterioar a coului de tiraj se va aplica un sistem de protecie anticoroziv, performant i durabil, pentru prevenirea ptrunderii noxelor atmosferice, cu permeabilitate numai pentru vaporii de ap din grosimea peretelui; 4

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

- Suprafaa interioar a coului de tiraj se va cura pentru ndeprtarea oricrei urme din izolaia veche, se vor efectua remedierile locale pentru refacerea seciunilor de beton acolo unde este nevoie. Remedierile se vor efectua prin aplicarea de mortare de reparaii polimerizate, fr contracii la ntrire - Dup remediere suprafaa interioar a coului de tiraj se va proteja cu un sistem de protecie hidrofug performant i durabil; - Stlpii nclinai vor fi remediai prin cmuire pe ntreaga suprafa, zonele cu beton exfoliat sau cu potenial de exfoliere fiind foarte frecvente pe suprafaa unui stlp. - Dup reparare vor fi protejai hidrofug cu acelai sistem ca i exteriorul coului de tiraj. STRUCTURA DE REZISTEN INTERIOAR - La stlpii, grinzile, peretele despritor, jgheaburile din interiorul turnului de rcire, la camera central de distribuie i la bazinul de ap rcit vor fi efectuate lucrri de remedieri locale pe zonele cu beton degradat i la monolitizri. Acolo unde este necesar, stlpii foarte degradai se vor cmui. Pentru reparaii se vor folosi mortare polimerizate care s asigure aderena la betonul existent, rezistena n timp i s nu se contracte . ALTE LUCRRI - Conductele metalice de aduciune a apei calde vor fi curate i protejate anticoroziv. - Scrile metalice, balustradele vor fi refcute i protejate anticoroziv. - Podinile de lemn se vor nlocui cu materiale moderne i rezistente. - Remedieri la sistemul de protecie de iarn cu jaluzele din PAS pe rame metalice (nlocuirea elementelor degradate, curare de praful industrial depus n timpul exploatrii i protejarea anticoroziv a ramelor). 2.2. Intervenii la partea structural 2.2.1. Cmuirea coului de tiraj la exterior - verificarea vizual i prin ciocnire a zonelor cu beton exfoliat, cu potenial de degradare sau a denivelrilor, - ndeprtarea cu deosebit grij a betonului din aceste zone prin buciardare, - curarea suprafeelor prin frecare temeinic cu peria de srm, - curarea ntregii suprafee prin suflare cu aer comprimat i ap sub presiune (cca.8 - 10atm) pentru ndeprtarea impuritilor i prafului, remedierea fisurilor i crpturilor cu mortar de ciment hidraulic, impermeabil, expansiv, cu ntrire rapid. Fisurile orizontale din rosturile de lucru vor fi tratate prin curarea betonului, realizarea de liuri i umplerea acestora cu mortare polimerizate. - plombarea gurilor mari cu beton polimerizat clasa C20/25, - protejarea armturilor aparente cu un material anticoroziv aplicabil prin pensulare, - armturile desprinse se ndeprteaz prin tiere; betonul de acoperire se nltur pn la dezvelirea armturii necorodate de care se sudeaz armturile noi, - dup terminarea reparaiilor locale i curarea temeinic a suprafeei se monteaz plasele sudate necesare cmuirii, - pentru fixarea plaselor de armtur, se realizeaz lcauri (2 buc /mp) prin stratul de acoperire, pn sub armtura existent, - plasele de armtura prevzute se monteaz pe msura naintrii lucrrilor si se solidarizeaz de cea existenta n lcauri, cu copci sudate, - betonul utilizat la torcretare va avea marca C25/30.(Bc30), permeabilitatea P10 si rezistenta la minimum 150 cicluri de nghe dezghe, 5

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

- cmuirea se face cu beton torcretat n grosime medie de 5 cm, cu respectarea prevederilor normativului C130-78 i a Instruciunilor tehnice de la capitolul II5. - In prima perioad dup torcretare, suprafaa trebuie udat i protejat contra nsoririi, - dup ntrirea torcretului, suprafaa se netezete cu o scliviseala, - dup terminarea cmuirii i ntrirea betonului suprafaa exterioar a coului de tiraj se va proteja anticoroziv, conform indicaiilor de la punctul 2.3.2., - toate operaiunile se desfoar de pe nacele suspendate de coronament, ancorate rigid de puncte fixe n fiecare poziie de lucru. - nu se lucreaz concomitent la nivele diferite pe acelai meridian. 2.2.2. Cmuirea stlpilor nclinai - naintea nceperii aciunii, se demonteaz instalaia de protecie de iarn cu jaluzele rabatabile. - pentru fixarea armturii suplimentare, se decoperteaz local armtura orizontal din fundaie i din grinda inelar. - suprafaa exterioar a stlpilor nclinai se pregtete pentru cmuire prin curare de pri detaabile i buciardare pe suprafeele netede. - betonarea se va face n cofraje metalice din eav 500 tiat pe generatoare - se va utiliza beton clasa C20/25 - dup terminarea cmuirii i ntrirea betonului suprafaa stlpilor nclinai se va proteja anticoroziv cu aceleai materiale ca i exteriorul coului de tiraj, descrise n capitolul 2.3.2 - se lucreaz concomitent numai la cte dou perechi de stlpi nclinai, diametral opuse. 2.2.3. Reparaii locale pe interiorul coului de tiraj Suprafaa interioar a coului de tiraj prezint degradri locale ale betonului de acoperire, fisuri superficiale i armtur aparent. Pentru remedierea acestora se prevd urmtoarele operaii: - verificarea vizual i prin ciocnire a zonelor cu beton exfoliat, cu potenial de degradare sau a denivelrilor, - ndeprtarea cu deosebit grij a betonului din aceste zone prin buciardare, - curarea suprafeelor prin frecare temeinic cu peria de srm, - n vederea ndeprtrii urmelor de hidroizolaie existente, este obligatorie utilizarea instalaiei de sablare cu nisip - remedierea fisurilor i crpturilor cu mortar de ciment hidraulic, impermeabil, expansiv, cu ntrire rapid, - plombarea gurilor mari cu beton clasa C20/25, - protejarea armturilor aparente cu un material anticoroziv aplicabil prin pensulare, - remedierea suprafeelor degradate cu mortar de reparaii modificat cu polimeri. Modul de remediere cu mortare speciale se va face cu respectarea instruciunilor tehnice din capitolul II1. Alegerea tipului de material de reparaii se va face cu respectarea cerinelor descrise n capitolul II1.8. Dac se constat c pe anumite locuri armturile sunt degradate (rupte) acestea vor fi ndeprtate prin tiere i vor fi sudate altele n loc, dup care se trece la pasivizarea lor i la reparaia local cu mortar modificat cu polimeri. Dup terminarea reparaiilor interiorul coului de tiraj va fi protejat cu sistemul descris la punctul 2.3.1. 2.2.4. Remedierea elementelor structurii interioare

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

6

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

Se prevede reconstituirea seciunii iniiale a elementelor de beton armat (stlpi, grinda inelar, grinzi principale, grinzi secundare, peretele despritor i jgheaburile de distribuie a apei calde) prin reparaii locale cu mortare speciale. Se prevd urmtoarele operaii: - ndeprtarea cu deosebit grij a betonului degradat i a bavurilor prin buciardare, - curarea suprafeelor prin frecare temeinic cu peria de srm, - ndeprtarea prafului prin suflare cu aer comprimat i splarea cu jet de ap sub presiune, - protejarea armturilor aparente cu un material anticoroziv care s permit aderena mortarului de reparaii, aplicabil prin pensulare; - refacerea stratului de acoperire a armturilor cu mortar de reparaii modificat cu polimeri pn la reconstituirea seciunii iniiale, conform instruciunilor tehnice din capitolul II1. - stlpii interiori cu grad mare de degradare se vor cmui n acelai mod ca cei nclinai (punctul 2.2.2.) - dup terminarea reparaiilor se prevede impermeabilizarea tuturor elementelor interioare (stlpi, grinda inelar, grinzi principale, grinzi secundare, perete despritor i jgheaburi de distribuie a apei calde) cu aceleai materiale ca i cele utilizate la hidroizolarea pe interior a coului de tiraj descrise n capitolul 2.3.1. 2.3. Protecii hidrofuge i anticorozive Pentru asigurarea durabilitii n exploatare a structurii turnului de rcire, trebuie mpiedicat ptrunderea umiditii (mpreun cu noxele atmosferice agresive) n betonul coului de tiraj, prin aplicarea pe suprafaa interioar a coului de tiraj a unei hidroizolaii, chiar nainte de realizarea lucrrilor pe exterior. Condiiile de exploatare a turnului de rcire determin existena unei mari diferene de umiditate a aerului ntre feele coului de tiraj i implicit o tendin de traversare a betonului de ctre ap (lichid sau vapori), ncrcat cu ageni poluani, cu degradarea treptat a betonului prin atacarea chimic a pietrei de ciment (sulfatare, carbonatare, etc.) si a armturii. 2.3.1. Hidroizolarea suprafeei interioare a coului de tiraj Coul de tiraj al turnului de rcire nr. 4 a fost protejat hidrofug la interior cu hidrobet. Aceast protecie este splat aproape n totalitate. n acest caz este necesar ndeprtarea tuturor urmelor de hidroizolaie veche. Pentru mpiedicarea ptrunderii umiditii din interiorul turnului de rcire n beton, pe faa interioar a coului de tiraj este necesar aplicarea unei hidroizolaii, din mai multe straturi. nainte de aplicarea hidroizolaiei suprafaa interioar a coului de tiraj necesit pregtire i remediere, conform celor descrise la punctul 2.2.3 Dup reconstituirea continuitii suprafeei coului de tiraj, se prevd urmtoarele operaii: - pregtirea suprafeei suport, n funcie de cerinele de asperitate i de umiditate impuse de sistemul de protecie prevzut. - prepararea i aplicarea manual sau mecanizat a straturilor peliculei protectoare, n condiii specifice sistemului de protecie ales. 7

- verificarea calitii proteciei realizate. Toate lucrrile de pe suprafeele coului de tiraj se execut de pe nacele suspendate de coronament i ancorate rigid n fiecare poziie de lucru. Pentru pelicula hidroizolatoare se va utiliza un sistem format din dou straturi, poliuretanic modificat monocomponent sau epoxidic. Acelai sistem de protecie se va aplica i pe suprafeele elementelor structurii interioare. Se vor folosi materiale care s ndeplineasc cerinele din capitolul II2.2.1 i s aib o durabilitate garantat pentru o perioad de cel puin 10 ani. Instruciuni de aplicare vor fi furnizate de productor, dup stabilirea sistemului. Se vor urma, de asemenea i instruciunile tehnice din capitolul II2. La stabilirea sistemelor de protecii hidrofuge se vor respecta cerinele din capitolul II2.2.1. 2.3.2. Protecia anticoroziv pe exteriorul coului de tiraj. Protecia anticoroziv care se aplic pe exteriorul coului de tiraj i al stlpilor nclinai dup cmuirea acestora (punctele 2.2.1 i 2.2.2.) are rolul de a mpiedica ptrunderea umiditii din precipitaii i a noxelor din atmosfer n beton i de a permite ieirea umiditii din beton, deci respiraia betonului. Se va utiliza un sistem format din dou straturi, poliuretanic modificat monocomponent sau rini acrilice. (Prin utilizarea acestor materiale se poate realiza direct marcajul de zi fr alte vopsele suplimentare). Se vor folosi materiale care s ndeplineasc cerinele din capitolul II2.2.2 i s aib o durabilitate garantat pentru o perioad de cel puin 10 ani. nainte de aplicarea proteciei anticorozive, suprafaa exterioar a coului de tiraj se va pregti i remedia conform indicaiilor de la punctul 2.2.1. Instruciuni de aplicare vor fi furnizate de productor, dup stabilirea sistemului. Se vor urma, de asemenea i instruciunile tehnice din capitolul II2. La stabilirea sistemelor de protecii anticorozive se vor respecta cerinele din capitolul II2.2.2 2.4. Remedierea i hidroizolarea bazinului colector Dup terminarea lucrrilor la interiorul turnului de rcire, bazinul colector al acestuia (farfuria) se va cura de moloz i de ml. Eventualele defecte se vor corecta, n acelai mod ca i la celelalte elemente de beton, cu mortare speciale modificate cu polimeri sau de ciment cu armare dispers cu fibre , cu rezistene finale mari. Repararea rosturilor de dilataie se va face prin extragerea scndurii din rost i umplerea rostului cu un chit elastomer . Dup terminarea remedierilor, bazinul se va impermeabiliza prin aplicarea unei pelicule din cel puin dou straturi (amors i protecie) de mortar de impermeabilizare pe baz de ciment, rezistent la presiune-contrapresiune. 2.5. Alte lucrri Totodat, se prevd urmtoarele lucrri la: 2.5.1. Protecia de iarn Protecia de iarn a turnului de rcire nr.4 este alctuit din jaluzele rabatabile din PAS cu rame metalice. n prezent acestea sunt uor degradate. Se prevede: 8

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

recondiionarea ramelor i protejarea lor anticoroziv cu vopsea epoxidic pe un strat de grund epoxidic cu inhibitori de coroziune. nlocuirea panourilor din PAS deteriorate. curare de praful industrial depus n timpul exploatrii 2.5.2. Protejarea suprafeelor metalice Pentru evitarea degradrii prin corodare a elementelor metalice ale turnului de rcire TR4, suprafeele exterioare ale acestora trebuiesc protejate prin vopsire, dup curarea lor i nlocuirea zonelor degradate. Aceste elemente sunt balustrade, scri, ui, etc. Protecia acestora se va realiza cu o vopsea performant epoxidic, care nltur i rugina aderent de pe suprafaa metalic, pe un strat de grund epoxidic cu inhibitori de coroziune. Proteciile pe suprafeele metalice vor trebui refcute periodic. La execuia proteciilor anticorozive se vor respecta instruciunile tehnice din capitolul B3. 2.5.3. Conducte metalice de aduciune Se prevede curarea suprafeei conductelor metalice de aduciune a apei calde n turn, Dn1200 i protejarea anticoroziv a acestora cu vopsea epoxidic pe un strat de grund epoxidic. Pentru detalii privind lucrrile prezentate mai sus se vor vedea planurile: - structura exterioar - seciune orizontal la diferite cote - seciune vertical - cmuire stlpi nclinai - cmuire co tiraj 3. CONDITII TEHNICE MINIME 3.1. Remedieri ale suprafeelor de beton cod. I-162.45.001-H3-006 cod. I-162.45.001-H3-007 cod. I-162.45.001-H3-008 cod. I-162.45.001-H3-009 cod. I-162.45.001-H3-010

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

naintea aplicrii produselor de protecie pe faa interioar i exterioar a coului de tiraj, trebuie restabilit continuitatea suprafeelor prin curare de corpuri strine, detaabile, "reprofilare" (debavurare, chituire), tratarea fisurilor i plombe. Se recomand utilizarea unor mase de paclu pe baz de mortar modificat cu polimeri care nu prezint contracii n timpul ntririi. Suprafeele rezultate trebuie s fie continue, fr denivelri, netede (cu asperitate fin) naintea aplicrii proteciilor superficiale, pentru asigurarea aderenei straturilor de protecie. Modul de obinere a unei bune caliti a suprafeelor de beton este descris n capitolul I 2.2.3. La execuie trebuie respectate prevederile Instruciunilor tehnice din capitolul II1 precum i instruciunile productorului fiecrui material n parte. 3.2. Condiii tehnice pentru hidroizolaia pe interior 9

Condiiile de exploatare a turnului de rcire determin existena unei mari diferene de umiditate a aerului ntre feele coului de tiraj i implicit o tendin de traversare a betonului de ctre ap (lichid sau vapori), ncrcat cu ageni poluani, cu degradarea treptat a betonului prin ataca rea chimic a pietrei de ciment (sulfatare, carbonatare, etc.) i a armturii. Pentru mpiedecarea ptrunderii umiditii din interiorul turnului de rcire n beton, pe faa interioar a coului de tiraj, pregtit n prealabil, se aplic o hidroizolaie din mai multe straturi. Sistemul de protecie trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii minime: - aderena la suprafaa suport minim 1.5 N / mmp - etaneitate - impermeabilitate la apa lichid i vapori - rezistena la apa cald (pn la + 50 ac), raze ultraviolete, gaze industriale (C02, S02, NOx, Cb, etc.) - durabilitate 10 ani de la aplicare Pentru pelicula hidroizolatoare se propune un sistem format din dou straturi (din care unul amors), poliuretanic modificat monocomponent sau epoxidic La execuie trebuie respectate prevederile Instruciunilor tehnice din capitolul II2 precum i instruciunile productorului fiecrui material n parte. 3.3. Condiii tehnice pentru protecia pe exterior

Protecia anticoroziv ce se aplic pe exteriorul coului de tiraj i al stlpilor nclinai dup consolidarea acestora are rolul de a mpiedeca ptrunderea umiditii din precipitaii i a noxelor din atmosfera n beton i de a permite ieirea umiditii din beton, deci respiraia betonului. Conditiile tehnice minime sunt: - aderena la suprafaa suport min 1.5 N / mmp - etaneitatea - impermeabilitate la umiditate dinspre exterior - permeabilitate la umiditate dinspre interior - rezistena la raze UV i gaze industriale - durabilitate 10 ani de la aplicare. Se propune utilizarea unui sistem format din dou straturi, poliuretanic modificat monocomponent sau rini acrilice. (Prin utilizarea acestor materiale se poate realiza direct marcajul de zi fr alte vopsele suplimentare). La execuie trebuie respectate prevederile Instruciunilor tehnice din capitolul II2 precum i instruciunile productorului fiecrui material n parte. 4. INDICAII PENTRU EXECUTIE Modalitatea practic a executrii lucrrilor prevzute n prezentul proiect va face obiectul unui proiect tehnologic elaborat de executant (i respectat la execuie). La execuie vor trebui respectate toate prescripiile tehnice n vigoare cu referire la lucrrile prevzute, instruciunile tehnice din prezentul Caiet de sarcini precum i instruciunile productorului fiecrui material n parte. Durata execuiei lucrrilor prevzute n prezentul studiu este estimat la cca 8,5 luni calendaristice. 5. FURNIZORI POTENTIALIFormular cod: F4045-01-03 Act.1

Pentru procurarea materialelor deosebite necesare realizrii lucrrilor prevzute, se prezint mai jos cteva din reprezentanele firmelor furnizoare : ISOMAT- ROMANIA, pentru materialele de reparaii i protecii. SIKA ROMANIA SRL, pentru materialele de reparaii i protecii. BUCURETI TRADING, pentru materialele de reparaii i protecii. 10

-

alii

6. CONTROLUL SI VERIFICAREA LUCRRILOR a) Conform precizrilor din expertiza tehnic, turnul de rcire nr. 4 de la CET Galai este o construcie de clasa I de importan (conform normativ P 10092 i STAS 10100 / 075) i este ncadrat n categoria B de importan (conform metodologiei MLPAT). Lucrrile de reparaii la turnul de rcire nr. 4 se ncadreaz n categoria de importan normal C conform anexa I. b) Verificarea autorizat a proiectului se va face n domeniul A1 pentru rezisten i stabilitate cu verificator tehnic atestat MLPAT, conform ord. MLPAT nr. 77/N/96 i HG nr. 925/1995 Execuia lucrrilor prevzute trebuie condus de responsabili tehnici atestai de MLPAT n domeniile I i / sau V, conform HG 77 / N / 96. c) Sistemele de atestare a conformitii materialelor prevzute n prezentul proiect sunt, conform anexa la Ordinul MTCT nr. 1558/2004, pentru: - cimenturi 1+ - oel beton 1+ - confecii metalice 2+ - elemente mase plastice (prin asimilare) 4 Avnd n vedere importana i valoarea acestor lucrri, se impune ncredinarea execuiei lor numai unei societi cu experien i realizri n domeniu. Execuia lucrrilor trebuie permanent supravegheat de ctre reprezentantul beneficiarului (dirigintele) i de ctre reprezentantul compartimentului de calitate al executantului. In situaiile prevzute n Programele de control i verificri anexate prezentului proiect, va fi convocat reprezentantul Inspeciei de stat, precum i proiectantul (inclusiv pentru rezolvarea problemelor tehnice dificile aprute la execuie i pentru fazele determinante). La controale se vor verifica: acoperirea armturilor cu mortar starea suprafeelor de beton curate respectarea reetelor de mortar, beton i protecii calitatea reparaiilor locale realizate calitatea materialelor procurate i a confeciilor metalice realizate calitatea montajului componentelor prevzute respectarea Instruciunilor tehnice date de ISPE i furnizori respectarea normelor TSM i PSI. Dup execuia lucrrilor de reparaii i protecii hidrofuge se vor face teste asupra aderenei mortarelor de reparaie i a proteciilor hidrofuge precum i a permeabilitii sistemului adoptat. Aceste teste se vor efectua pe carote extrase din pnza hiperbolic din trei pri diametral opuse iar locurile rmase dup extragerea carotelor se vor rebetona i reface proteciile hidrofuge. Toate cheltuielile ce privesc scoaterea carotelor precum i efectuarea probelor de laborator vor fi suportate de executant. 7. CANTITTILE DE LUCRRI Se prezint n documentaie urmtoarele documente, conform metodologiei MLPAT: 11

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

Centralizatorul categoriilor de lucrri Lista cu cantiti le de lucrri aferente categoriilor.

Cantitile de lucrri sunt estimate conform planurilor de execuie, dar pot suferi corecturi pe parcursul realizrii lucrrilor, prin corelarea cu situaia de fapt constatat. Cantitile la operaiunile de reparaii i consolidri sunt date orientativ. Cantitatea de umplutur considerat n listele de cantiti de lucrri este maximal. Preurile luate n calcul pentru materialele noi sunt maximale, oferta de pe pia fiind foarte variat. 8. MASURI DE PROTECTIA MUNCII La executarea lucrrilor prevzute in documentaie, se va tine seama de prevederile din Regulamentul privind protecia si igiena muncii in construcii, aprobat cu ordinul nr. 9 / N / 15.03.1993 al Ministerului Lucrrilor Publice si Amenajrii Teritoriului. Att executantul cat si beneficiarul vor respecta din ordinul de mai sus, cu precdere urmtoarele articole pentru lucrrile de construcii prevzute in proiect : - Pentru prepararea si transportul betoanelor, se respecta art. 691 761. - pentru turnarea si compactarea betonului, se vor respecta art. nr. 762 770. - pentru fasonarea si montarea armaturilor de otel beton, se vor respecta articolele cu nr. 794 805. - pentru cofraje, se vor respecta art. nr. 1131 1191. - pentru izolaii si protecii anticorozive, se vor respecta prevederile cap. 36. De asemenea, se vor respecta prevederile specifice din : - Legea nr. 319/2006 i HG nr.1425/2010 ,cu privire la protecia muncii , n vigoare . - Fiecare executant va ntocmi planul propriu de securitate comf. HG nr. 300/2006 privind lucrul la nlime cu personal verificat medical apt pentru lucrul la nlime . - DCS nr. 400 / 1981 pentru instituirea unor reguli privind exploatarea si ntreinerea instalaiilor, utilajelor si mainilor, ntrirea ordinii si disciplinei in munca in unitatile cu foc continuu n vigoare . - Norme generale de protecia muncii aprobate 508/20.11.2002 i MSF cu Ord. 933/25.11.2002 n vigoare . de MMSS cu Ord.

- Norme specifice de securitate a muncii pentru prepararea, transportul, turnarea betoanelor si executarea lucrrilor de beton armat si precomprimat, aprobate cu ord. nr. 136 / 95 de Ministerul Muncii si Proteciei sociale n vigoare . - Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrul la inaltime, aprobate cu ord. nr. 235 / 95 de Ministerul Muncii si Proteciei sociale n vigoare . - Norme specifice de securitate a muncii pentru executarea constructiilor inalte prin glisari si liftari, aprobate cu ord. nr. 57 / 1997 de Ministerul Muncii si Protectiei sociale n vigoare 9. MASURI PENTRU PREVENIREA SI STINGEREA INCENDIILOR La proiectarea, executarea i exploatarea lucrrilor prevzute n documentaii, se va avea n vedere respectarea urmtoarelor acte normative : PE 022 / 1986 Prescriptii generale de proiectare a centralelor termoelectrice si a retelelor de termoficare n vigoare . 12

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

PE 009 / 1993 Norme de prevenire, stingere si dotare impotriva incendiilor pentru producerea, transportul si distributia energiei electrice si termice n vigoare . P - 118 / 1999 Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor, privind protectia la actiunea focului n vigoare . C - 300 / 94 Normativ de prevenire si stingere a incendiilor pe durata executarii lucrarilor de constructii si instalatii aferente n vigoare . H.G. nr. 51 / 1992, privind unele masuri pentru imbunatatirea activitatii de prevenire si stingere a incendiilor, cu modificarile si completarile din H.G. nr. 71 / 1996, 571 / 98 si 676 / 98 n vigoare . Ordonanta Guvernului nr. 60 / 1997, privind apararea impotriva incendiilor, aprobata prin decretul nr. 636 / 1997 si cu modificarile din legea 212 / 97 n vigoare . Norme generale de prevenire si stingere a incendiilor, aprobate cu ord. M.I. nr. 775 / 1998 n vigoare. Normativ pentru proiectarea, executarea i exploatarea instalaiilor de stingere a incendiilor,indicativ NP 086-05 n vigoare . 10. STANDARDE SI NORMATIVE APLICABILE Executia si verificarea calitatii lucrarilor se face respectnd conditiile tehnice impuse de urmatoarele standarde si normative n vigoare: 1. Legea nr. 10 / l995 - Calitatea n constructii n vigoare . 2. H.G. 925 / l995 si - Regulament de atestare tehnico - profesionala a specialistilor ord. MLPAT nr. 77/N/96 cu activitate n constructii. 3. NE 012 - 99 4. C 149 - 87 5.C 130 - 78 6. C 17 - 82 7. C 16 - 84 8. C 170 - 87 - Normativ pentru executarea lucrarilor din beton si beton armat. - Instructiuni tehnice privind procedeele de remediere a defectelor elementelor din beton si beton armat. - Instructiuni tehnice pentru aplicarea prin torcretare a mortarelor si betoanelor - Instructiuni tehnice privind compozitia si prepararea mortarelor de zidarie si tencuieli. - Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrarilor de constructii si a instalatiilor aferente. - Instructiuni tehnice pentru protectia elementelor din beton armat si beton precomprimat n medii agresive naturale si industriale. - Ghid de proiectare, execuie i exploatare privind proteciile mpotriva coroziunii construciilor din oel . - Ghid pentru utilizarea chiturilor la etanarea rosturilor n construcii. 13

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

9. GP-035-1998 10. GP-047-2002

11. NP-064-2002

- Ghid privind proiectarea, execuia i exploatarea elementelor de construcii hidroizolate cu materiale bituminoase i polimerice. - Ghid de proiectare, execuie i exploatare a proteciilor anticorozive pentru construcii hidrotehnice. - Metodologie privind determinarea permeabilitii la ap a finisajelor i proteciilor anticorozive aplicate pe suprafeele elementelor de construcii.

12. GP-072-2002 13. GP-044-2002

14. STAS 10100/0-75- Principii generale de verificare a sigurantei constructiilor. 15. C 56 - 85 + C56-2002 - Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente. 16. Ord. MLPAT nr.9/N / 93 - Regulament privind protectia si igiena muncii n constructii. 17. Ord. M.I. nr. 381 / 93 - Norme generale de prevenire si stingere a incendiilor. si MLPAT nr.7 / N / 93 18. PE 009 / 93 19. P 118 99 20. HG 273 / 94 21. *** 22.C 204/1980 - Norme de prevenire, stingere si dotare mpotriva incendiilor pentru ramura energiei electrice si termice. - Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor pentru protectia la actiunea focului. - Regulament de receptie a lucrarilor de constructii si instalatii. -Ghid pentru programarea controlului calitii lucrrilor pe antier/97, emis de COOCC-SA i avizat de MLPAT -Normativ privind verificarea calitatii lucrarilor de montaj al utilajelor si instalatiilor tehnologice pentru obiective de investitie

II. INSTRUCTIUNI TEHNICE II1. INSTRUCTIUNI PENTRU APLICAREA MORTARELOR MODIFICATE CU POLIMERI Prezentele instruciuni au caracter general i se refer la prepararea i aplicarea mortarelor modificate cu polimeri pe elemente din beton i beton armat. Mortarele modificate cu polimeri datorit caracteristicilor lor pot fi utilizate pentru: protecie contra agenilor chimici agresivi; protecie contra aciunii CO2, Cl -, S02, etc. repararea i remedierea suprafeelor elementelor de construcii din beton i beton armat. Se precizeaz c datorit domeniilor de utilizare i condiiilor locale diferite de la caz la caz se impune adaptarea prezentelor instruciuni n funcie de starea suprafeei elementului de construcie i de factorii care acioneaz asupra acestora. Prezentele instruciuni de aplicare a mortarelor modificate cu polimeri cuprind urmtoarele capitole: 1. Materiale 14

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

2. Scule, dispozitive i utilaje 3. Condiii de lucru 4. Pregtirea suprafeelor 5. Modul de lucru 6. Controlul stratului aplicat 7. Reguli TSM 8. Caracteristicile mortarului modificat cu polimeri 9. Indici de consum 1. Materiale Se precizeaz c materialele din componena mortarelor de reparaii sunt numai cele prescrise n instruciunile furnizate de firma productoare. Se vor utiliza mortare cu ntrire rapid i fr contracii. 2. Scule, dispozitive i utilaje Accesoriile necesare preparrii i aplicrii mortarelor de reparaii ce se vor utiliza sunt cele indicate prin instruciunile furnizate de firma productoare. 3. Condiii de lucru. Pentru desfurarea n condiii bune a operaiilor de preparare i aplicare a materialului pe suportul de beton este obligatorie respectarea urmtoarelor condiii: materiile prime i materialele vor fi depozitate n locuri ferite de lovituri, zgrieturi, foc, noroi etc., n care se va putea asigura o umiditate relativ a aerului de maximum 65% i o temperatur de min.10 C; temperatura mediului ambiant n spaiile de lucru nu trebuie s fie mai mic de 10 C; este obligatoriu s se asigure o iluminare corect a spaiilor de lucru i n special la locul unde se aplic materialul de reparaie (uniform, fr umbre); este obligatorie asigurarea cu schele corespunztoare lucrului la nlime. 4. Pregtirea suprafeelor Pentru asigurarea unei aderene ct mai mari a mortarului pe suportul de beton i pentru asigurarea unei ct mai bune comportri a acestuia n timp trebuie ca suprafaa respectiv (suportul) s fie curat i rugoas. Curarea suprafeei suport se va efectua, pentru fiecare zon a turnului de rcire n parte, conform indicaiilor din capitolul I 2.2. n cazul n care pe suprafaa suport au mai rmas urme de grsime acestea se ndeprteaz prin frecare cu o perie utiliznd un degresant. Obinerea unei suprafee suport rugoase se realizeaz prin cioplire sau piuire. In cazul n care pe suprafaa elementului exist totui defecte de turnare (segregri, goluri, anuri, etc.) acestea vor fi reparate prin chituire cu mortar modificat cu polimeri. Dac exist fisuri sau crpturi, acestea nu trebuie s fie chituite. Pentru repararea acestor defecte se procedeaz astfel: . se deschide fisura prin cioplire, sub forma unui an n V sau U, de 2030mm lime i de aceiai adncime, dar nu mai mult de 40mm; se cur bine marginile anului format; se ndeprteaz praful rezultat din deschiderea fisurii; se astup canalul cu mortarul special, pe baz de ciment hidrauluic, impermeabil, expansiv; se rostuiete anul rezultat dup injectare, cu acelai mortar ns avnd 15

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

consistena normal. Deci, pentru asigurarea unei aderene bune a mortarului de suportul de beton i pentru asigurarea unei comportri identice n timp, pregtirea riguroas a suprafeei elementului este esenial. 5. Modul de lucru nainte de nceperea preparrii mortarului, suprafaa elementului din beton ce urmeaz s fie protejat se controleaz cu foarte mare atenie urmrind n special respectarea condiiilor impuse la punctul 4, respectiv lipsa prafului, a fisurilor, a crpturilor, gradul de curenie a acesteia (lipsa grsimilor, uleiurilor, etc.), gradul de rugozitate etc. Numai n cazul n care toate aceste condiii sunt ndeplinite se poate ncepe prepararea mortarului. De asemenea este necesar s se determine umiditatea elementului din beton care urmeaz s fie protejat. Pentru aducerea elementului din beton la umiditatea cerut n Instruciunile de aplicare a materialelor utilizate, suprafaa acestuia este stropit n mod uniform cu ap pentru a mpiedica o absorbie excesiv a acesteia din mortarul de reparaie, ceea ce ar duna att aderenei dintre acesta i suport ct i calitii de protecie ulterioare a acestui produs. Prepararea mortarului de reparaie se va face conform instruciunilor furnizate de furnizor la achiziionarea produsului. 6. Controlul stratului aplicat Controlul stratului de mortar pornete chiar din momentul n care ncepe aplicarea lui. n acest sens se fac urmtoarele verificri: respectarea condiiilor de lucru; montarea corect a schelelor i nacelelor; pregtirea corect a suprafeelor ce urmeaz s fie rectificate; respectarea tehnologiilor de obinere a materialului; . respectarea tehnologiei de aplicare; respectarea timpului de lucru; respectarea grosimii stabilite a stratului de reparaie; controlul vizual al aspectului suprafeei stratului aplicat, respectiv: s nu aib denivelri, ondulatii, etc. s nu aib fisuri, crpturi, etc. s nu aib urme vizibile de reparaii locale. 7. Reguli S.S.M. Pentru protectia muncii, se vor respecta cu strictete msurile precizate n capitolul A8 precum i urmtoarele indicaii: n timpul lucrului pe schele, nacele sau scri, lucrtorii vor purta centuri de siguran i cti de protecie, conform normelor n vigoare; . personalul care lucreaz la pregtirea suprafeelor elementelor de la nlime i la aplicarea stratului de protecie, vor purta ochelari de protecie i echipament adecvat; scrile de acces la locul de munc, schelele i podinele de pe care se execut operaiile de pregtire a suprafeelor i de protecie a acestora vor fi solide, prevzute cu balustrade i vor fi bine ancorate; este interzis folosirea schelelor, a podinelor sau a scrilor improvizate. 8. Caracteristicile mortarului modificat cu polimeri 16

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

Pentru repararea i rectificarea suprafeelor de beton se vor folosi mortare de reparaii cu ntrire rapid i fr contracii. Aceste mortare au n componen cimenturi modificate cu polimeri. Mortarul de reparaie trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii tehnice: aderena la suprafaa - suport, minim 2.0 N / mmp - rezisten la compresiune minim 40.0 N / mmp - rezistena la ncovoiere minim 8,0 N/mmp - rezistena la traciune minim 6,0 N/mmp - granulaie maxim 0,7 mm Aplicarea mortarului se poate face n straturi succesive de 3-4 cm la un timp de aproximativ 15-20 minute ntre ele. II2. INSTRUCTIUNI TEHNICE PRIVIND REALIZAREA PROTECTII LOR SUPERFICIALE PE BETOANELE TURNURILOR DE RACIRE 1. GENERALITATI 1.1. Prezentele instruciuni corespund studiilor si recomandrilor fcute de ctre INCERC Bucureti i normelor germane ZTV - SIB 90 i RIU - SIB. Ele stabilesc condiiile tehnice si tehnologice de execuie a proteciilor anticorozive i hidrofuge pe suprafeele de beton din turnurile de rcire. 1.2. In timpul funcionrii turnurilor de rcire, suprafeele sunt in permanent contact cu apa cald, vapori, apa din condens, aer cu umiditate de 100 % i noxe agresive din atmosfera poluat industrial din zona amplasamentului. Apa recirculat prin turnul de rcire este n general dedurizat ( pn la 4 grade germane ), iar prin ptrundere n betonul din structura exterioar, mpreun cu noxele atmosferice, I degradeaz. n aceste condiii, rezulta necesar realizarea pe suprafeele coului de tiraj a unor protecii a betonului care s asigure o bun comportare n timp i cheltuieli minime de ntreinere. Alctuirea sistemelor de protecie va fi diferit pe suprafeele de beton ale turnului de rcire: pe suprafaa interioar, care este sub aciunea continu a vaporilor i apei calde, este necesar o hidroizolaie etan , iar la exterior, sub aciunea soarelui, precipitaiilor i noxelor atmosferice, este necesar o protecie anticoroziv, care s permit respiraia betonului, respectiv evacuarea umiditii din interiorul betonului. Prezentele Instruciuni se aplic la realizarea proteciilor superficiale att la turnuri de rcire noi, ct i la turnuri de rcire existente, reabilitate (eventual consolidate). 1.3. Pentru hidroizolarea suprafeei interioare a turnurilor de rcire se propun urmtoarele sisteme de protecie: Sistemul lCOSIT, propus de firma SIKA Sistemul WASER, propus de firma Bucureti Trading. Sistemul ROMPOX, propus de firma ROMEX Sistemul POL YMENT, propus de firma POL YMENT alii 1.4. Pentru protejarea anticoroziv a suprafeei exterioare a coului de tiraj i a stlpilor nclinai se propun urmtoarele sisteme de protecie: Sistemul SIKAGARD, propus de firma SIKA, Sistemul W ASER, propus de firma Bucureti Trading. Sistemul ROMTEX, propus de firma ROMEX, Sistemul DRIZORO, propus de firma Bucureti Trading. Sistemul POL YMENT, propus de firma POL YMENT, alii

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

17

1.5. Prezentele instruciuni tehnice pot fi modificate numai cu acordul furnizorului sistemului de protecie i al proiectantului. 1.6. Furnizorul garanteaz hidroizolaia realizat minimum 10 ani de la aplicare. Firma executant, aplicatoare va trebui sa prezinte aceleai garanii. 2. CONDITII TEHNICE MINIME Sistemele de protecie aplicate trebuie sa ndeplineasc urmtoarele condiii tehnice minime: 2.1. Hidroizolaia interioar aderena la suprafaa - suport, minim 1.5 N / mmp etaneitate - impermeabilitate la ap lichid i vapori rezistena la ap cald (pn la + 50 C), raze ultraviolete, gaze industriale (C02, S02, NOx, C12, etc.) durabilitate 10 ani de la aplicare Pentru etaneitate - impermeabilitate, normele germane precizeaz o distan echivalent Sd, respectiv o grosime de aer echivalent cu sistemul de protecie, care nu poate fi penetrat de ap sau alt agent: Sd = x n care: = coeficient de difuzie al sistemului (de cate ori e mai puin permeabil dect aerul), iar = grosimea sistemului de protecie Cerinele pentru etaneitatea la ap i dioxid de carbon sunt: SdH2O 10 m SdCO2 50 m Nu se impune condiie de elasticitate, ntruct ndeplinirea ei se poate realiza numai n detrimentul aderenei i etaneitii. Se cere totui pstrarea continuitii peliculei peste fisuri (dinamice) de pn la 0.1 mm. 2.2. Protecia anticoroziv exterioar aderena la suprafaa - suport minim 1.5 N I mmp etaneitatea - impermeabilitate la umiditate dinspre exterior permeabilitate la umiditate dinspre interior rezistenta la raze UV si gaze industriale durabilitate 10 ani de la aplicare. 3. CONDITII DE EXECUTIE A PROTECTII LOR 3.1. Restabilirea continuitii suprafeei de beton naintea aplicrii proteciilor pe suprafeele de beton ale turnului de rcire, trebuie restabilita continuitatea suportului prin curare, tratarea fisurilor si plombe. Pentru curarea suprafeei de depuneri se vor respecta instruciunile din capitolul I 2.2.1. i 2.2.3 Pentru plombe, tratarea fisurilor, rosturilor, chituirea alveolelor, deci pentru continuitatea suprafeei - suport, se recomanda utilizarea unor mase de paclu cu mortare modificate cu polimeri, descrise n capitolul II1. In acest sens, corespund produsele ROMEX, WASSER, SIKA, DRIZORO, POLYMENT cu garanii de 10 ani.

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

18

La execuie trebuie respectate prevederile Instruciunilor tehnice respectiv si ale normativelor C 149 - 87 "Instruciuni tehnice privind procedeele de remediere a defectelor pentru elementelor de beton si beton armat" si NE 012 - 99 . 3.2. Pregtirea suprafeei - suport Suprafata trebuie sa fie neteda, continua (fara fisuri, denivelari, bavuri, alveole, segregari sau alte defecte de turnare a betonului) si curata (lipsita de apa, depuneri, vegetatie, praf sau alte impuritati). Pregatirea suprafetei consta in indepartarea pe cale mecanica a impuritatilor, a zonelor neaderente, degresarea cu solventi organici (daca exista pete de grasimi sau ulei). a) Curatirea si asperizarea suprafetei Suprafata - suport pentru aplicarea sistemului de protectie trebuie sa fie curata si usor asperizata. Asperitatea necesara aplicarii sistemului de protectie determina modul de curatare. b) Desprafuirea, prin suflare cu aer comprimat uscat si perierea pentru obtinerea unei suprafete perfect curate, urmate de splarea cu ap sub presiune. c) Uscarea suprafetei este obligatorie, pentru asigurarea aderentei. Suprafata interioara, pregatita pentru aplicarea hidroizolatiei trebuie sa aiba o umiditate de maximum 5 %, iar cea exterioara, 8 %, valori ce trebuie verificate cu umidometre de suprafata.. Intervalul de timp ntre pregatirea suprafetelor si aplicarea primului strat de protectie trebuie sa fie ct mai scurt ( maxim 3 ore ). Starea suprafetelor de beton inaintea aplicarii protectiilor constituie faza determinanta pentru continuarea lucrarilor de realizare a protectiilor. 3.3. Compozitia sistemelor de protectie Compozitia, alcatuirea, grosimea pe straturi, consumurile si celelalte caracteristici fizice specifice fiecarui sistem de protectie sunt cuprinse in Instructiunile tehnice pe care le livreaza furnizorul odata cu componentele sistemelor de protectie. 3.4. Aplicarea protectiilor hidrofuge si anticorozive Aplicarea protectiilor hidrofuge si anticorozive se realizeaza mecanizat, prin pulverizare cu pistolul cu aer comprimat, cu tehnologii specifice, de pe instalatii speciale din cadrul tehnologiilor respective, sau de pe nacele suspendate de coronament si ancorate rigid de puncte fixe in fiecare pozitie de lucru. Aplicarea izolatiei se va face n urmatoarele conditii de mediu ambiant : concentraia ct mai redusa a gazelor agresive umiditate relativa a aerului sub 70 % temperatura intre 5 si 35 C , la umbra vnt sub 5 m / s. Lucrarile se vor executa de echipe speciale calificate n conformitate cu "Instructiunile pentru atestarea cadrelor tehnice si a muncitorilor care executa lucrarile de protectie anticoroziva a elementelor de beton si beton armat si a elementelor metalice pentru lucrarile de constructii - montaj, prin procedee speciale de executie ", elaborate de INCERC si aprobate de ICCPDC cu decizia 73 / 83, publicata n Buletinul Constructiilor nr. 1 / 84. Lucrarile de protectie se vor executa pe baza fiselor tehnologice de executie, sub supravegherea unui cadru cu experienta n aceasta categorie de lucrari, atestat de MLPAT. n 19

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

domeniul E ( conform HG 77 / N / 96 ) si a reprezentantului firmei furnizoare a sistemelor de protectie. 4. CONTROLUL SI VERIFICAREA LUCRARILOR DE PROTECTIE Controlul calitatii si receptia pe faze a lucrarilor de pregatire a suprafetei si a lucrarilor de protectie se vor efectua tinnd seama de prezentele instructiuni si de reglementarile din prescriptiile tehnice n vigoare. Normativ pentru verificarea calitatii si receptiei lucrarilor de constructii si instalatii aferente - C 56 85 i C56-2002. Instructiuni tehnice pentru protectia elementelor din beton si beton armat, suprateran, n medii agresive naturale si industriale - C 170 - 87. Normativ pentru executarea lucrarilor din beton si beton armat - NE 012 99. Ghid pentru programarea controlului calitii lucrrilor pe antier, emis de COOCC-SA i avizat de MLPAT Alte reglementari specifice acestor categorii de lucrari. 4.1. Controlul n timpul executiei a) Controlul vizual al gradului de pregatire a suprafetei se va face permanent, urmarind respectarea conditiilor de la punctul 3.2. ct si eventuala aparitie a fisurilor ( controlul se va face cu o lupa care mareste de 3 - 10 ori ). b) Controlul aderentei stratului rezultat din reparaii se va face prin ciocnire. In cazul n care tencuiala sun a gol, se va desface n locul respectiv, i se va reface cu mas de paclu (eventual cu mortar modificat cu polimeri). c) Verificarea materialelor de protecie se va face pentru fiecare material n parte. Materialele pot fi introduse n lucru numai daca corespund urmatoarelor verificari: - existenta si continutul certificatelor de calitate, cu care au fost livrate - nedepasirea termenului de valabilitate a materialului Materialele care n urma verificarilor prezinta dubii asupra calitatii se folosesc numai cu avizul unui laborator de specialitate. d) Controlul protectiilor hidrofuge si anticorozive se face pentru fiecare strat n parte. Stratul trebuie sa fie uniform, continuu, aderent, lipsit de bici, ncreituri, exfolieri sau alte defecte. Daca este cazul se refac zonele cu deteriorari si se aplica un nou strat ( acest strat nu se considera drept strat suplimentar ). Remedierea defectelor de aplicare se face cu respectarea prevederilor Instructiunilor tehnice ale furnizorului sistemului de protectie. e) Verificarea tehnologiilor de preparare a materialelor si a compozitiilor de protectie, ct si a tehnologiilor de aplicare a straturilor de acoperire se face permanent, cu instrumente de masura adecvate. 4.2. Controlul calitatii si receptiile pe faze - Verificarea calitativa a modului n care au fost pregatite suprafetele se va consemna pe faze de lucrari ntr-un formular " proces verbal de lucrari ascunse ". - Verificarea calitatii protectiei se va face n timpul aplicarii acoperirilor protectoare si dupa aplicarea lor ( conform Normativ C 170 - 87 si NE 012- 99 ) si se va consemna ntr-un proces verbal de constatare. Verificarea se efectueaza de executantul lucrarilor, in prezenta beneficiarului. - Procesele verbale de lucrari ascunse si de constatare se vor prezenta la receptie. - Remedierea defectelor de aplicare se face cu respectarea prevederilor Instructiunilor tehnice ale furnizorului sistemului de protectie. 4.3. Controlul final al calitii, const din: 20

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

- controlul vizual al protectiei, urmarindu-se realizarea unei protectii continue, uniforme, fara defecte. - verificarea grosimii finale a acoperirii de protectie ( la cca. 7 zile de la aplicare) cu microcomparatorul si a adeziunii, prin metoda grilei, dupa care protectia se reface local cu acelasi sistem de protectie care a fost folosit initial. La receptia finala, se vor verifica actele incheiate, se va face o reexaminare vizuala a lucrarilor de protectie si se incheie proces verbal de receptie calitativa. In caz de avarii, accidente, calamitati, intreaga acoperire de protectie trebuie verificata si refacuta, functie de gradul de deteriorare. Incheierea pregatirii suprafetei - suport si incheierea aplicarii protectiilor hidrofuge si anticorozive constituie faze determinante pentru executia lucrarilor de realizare sau de reparatie a turnurilor de racire. 5. MASURI DE PROTECTIA MUNCII SI MASURI PENTRU PAZA SI PREVENIREA INCENDIILOR Pentru protectia muncii, se vor respecta cu strictete reglementrile precizate in capitolul A8 precum i indicaiile de mai jos: Toate prevederile indicate, precum si alte norme in vigoare, de protectia muncii si PSI republicane, de ramura si ale furnizorilor de materiale de protectie, se aplica cumulativ pentru fiecare caz in parte. Se mentioneaza ca materialele componente ale sistemelor de protectii pot fi toxice si inflamabile. In timpul depozitarii, manipularii, prepararii si aplicarii, se vor respecta toate prescriptiile de protectia muncii si de prevedere a incendiilor, prevazute pentru lucrul cu substante toxice si inflamabile. In caz de incendiu, se utilizeaza pulberi stingatoare , spuma chimica sau bioxid de carbon. II3. INSTRUCIUNI TEHNICE PENTRU REALIZAREA PROTECIILOR ANTICOROZIVE ALE ELEMENTELOR METALICE Confeciile metalice ce fac obiectul prezentului proiect ( balustrade, scri, conducte aduciune, jaluzele) se vor proteja cu un strat de vopsea epoxidic de nalt performan pe un strat de grund epoxidic cu inhibitori de coroziune care s asigure protecia adecvat n medii cu umiditate ridicat. La realizarea lucrrilor de protecii se vor respecta prevederile normativului C17086. Instruciunile de aplicare vor fi obinute de ctre beneficiar (pentru fiecare produs ales) de la furnizorul produsului. Calitatea acoperirilor de protecie anticoroziv prin vopsire depinde n mare msur de felul i calitatea suprafeelor metalice care urmeaz s fi acoperite. Suprafeele metalice trebuie s fie ct mai netede, lipsite de sufluri, scursuri de metal, fisuri, exfolieri, muchii ascuite, stropi de metal. Cordoanele de sudur nu trebuie s prezinte cratere, pori, scurgeri de metal topit, crpturi care nu asigur trecerea de la metalul de baz la metalul depus, solzi pronunai, ntreruperi, rizuri. n cazul c se constat asemenea defeciuni, acestea se vor ndeprta nainte de aplicarea proteciei anticorozive prin polizare, dltuire, rotunjirea muchiilor, corectarea sudurii. Suprafeele care urmeaz a se proteja anticoroziv se vor cura cu peria de srm dup care se sufl cu aer i se degreseaz cu solveni organici curai. 21

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

Degresarea se face prin pensulare sau tergere cu lavete care s nu lase scame, prin imersie (n cazul pieselor mai mici) sau cu jet de solvent. n acest mod se asigur att gradul de curire cerut ct i rugozitatea suprafeei, lucru ce mrete aderena straturilor de grund i vopsea. Dup aceast pregtire a suprafeelor se trece la aplicarea stratului de grund. La aplicarea grundului se va ine cont i de dotarea i posibilitile executantului (prin pensulare, cu rol sau prin metod airless). Se trece la acoperirea cu vopsea a suprafeelor grunduite dup 1-2 zile de la aplicarea stratului de grund. n timpul i la terminarea pregtirii suprafeelor i aplicrii ciclurilor de vopsire, se vor efectua urmtoarele controale: controlul suprafeelor ce urmeaz a se proteja anticoroziv, aa cum a fost prezentat mai sus. Aceasta se face vizual, cu ajutorul sugativei. Se apas hrtia sugativ curat pe suprafaa de controlat. Pe hrtia sugativ nu trebuie s rmn urme de grsimi sau umiditate; controlul vizual al condiiilor de aplicare. Sistemul de protecie anticoroziv nu se aplic n mediu cu praf, fum, cea, aburi,. Temperatura minim de lucru: +50C i umiditatea maxim de 80 %; aspectul i uniformitatea suprafeei vopsite. Se controleaz vizual, urmrinduse obinerea unui sistem de protecie continuu, uniform, lipsit de bici i ncreituri;

-

-

verificarea aplicrii ntregului numr de straturi prevzute n proiect. Se face prin sondaj, prin tiere cu lama, urmrindu-se existena tuturor straturilor cu nuane diferite. n timpul aplicrii sistemului de protecie anticoroziv, se impune respectarea cu strictee a regulilor de protecie a muncii i a normelor de prevenire i stingere a incendiilor. Se vor respecta instruciunile de pregtire a suprafeelor i de aplicare a sistemului de protecie primite de la furnizor odat cu livrarea produsului. n acest sens personalul care efectueaz lucrarea de aplicare a sistemului de protecie anticoroziv va fi calificat i bine instruit interzicndu-se accesul persoanelor neautorizate n perimetrul de lucru. II.4. INSTRUCTIUNI TEHNICE PENTRU EXECUTAREA CAMASUIRII PRIN TORCRETARE LA CONSOLIDAREA TURNURILE DE RACIRE 1. GENERALITATI 1.1. Prezentele instruciuni tehnice cuprind condiiile tehnice pentru realizarea lucrrilor de cmuire prevzute pentru consolidarea canalelor principale de distribuie ap cald n turn, din beton armat, n prezent degradate. 1.2. Lucrrile de cmuire prevzute au rol de consolidare, protecie si impermeabilizare si se executa cu mortar torcretat pe armatura suplimentara din plase sudate. 1.3. Instruciunile tehnice sunt ntocmite n conformitate cu prevederile normativului C 130 - 78 Instruciuni tehnice pentru aplicarea prin torcretare a mortarelor si betoanelor fiind adaptate la condiiile specifice lucrrii. 22

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

1.4. Prezentele instruciuni tehnice pot fi modificate numai de comun acord de executant, proiectant si beneficiar. 1.5. Execuia lucrrilor de cmuire trebuie condusa de un inginer atestat de MLPAT ( conform HG 77 / N / 96 ). 2. MATERIALE Cimentul 2.1. Se va utiliza ciment cu maxim 15 % adaosuri, sau cimenturi rezistente la sulfai. Agregatele 2.2. La prepararea mortarului se vor utiliza agregate naturale provenite din balastiere omologate. 2.3. Agregatele folosite la prepararea mortarului trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice indicate n Normativul NE 012 - 99. 2.4. Agregatele trebuie s respecte granulozitatea urmtoare : Granula maxima a agregatului (mm) 5 Limita inferioara superioara 3 inferioara superioara % treceri n masa prin sita 0.2 8 18 10 20 1 45 60 60 75 3 70 85 100 100 5 100 100

Apa 2.5. Umiditatea agregatelor folosite la prepararea mortarului va fi de 6 - 8 %. 2.6. Apa utilizata la prepararea mortarului trebuie sa ndeplineasc condiiile tehnice prevzute in SR EN 1008:2003. Armatura 2.7. Armatura suplimentara va ndeplini condiiile tehnice prevzute n STAS 438 / 1, 2 si 3 - 89. 3. CONDITII TEHNICE IMPUSE INSTALATIILOR FOLOSITE LA TORCRETARE 3.1. Se vor folosi numai aparate de torcretare omologate respectndu-se ntocmai cartea tehnica a utilajului. 3.2. Pentru asigurarea unui jet uniform de torcret este necesar un debit de aer comprimat corespunztor tipului de utilaj conform crii tehnice, la presiuni constante, fr pulsaii. In cazul n care compresorul nu poate asigura condiiile de debit, se recomanda folosirea unui rezervor tampon, interpus ntre compresor si aparatul de torcretat. 3.3. Aparatul de torcretare trebuie sa fie prevzut cu separator de ulei care sa retina uleiul si impuritile coninute de aerul comprimat produs de rezervor. 3.4. Dup terminarea lucrului, aparatul de torcretare se va goli si curata, de asemenea se va curata conducta de cauciuc si duza prin splare cu apa si suflare cu aer comprimat. Se va da o atenie deosebita curirii duzei, desfcndu-se toate orificiile acesteia, fr a le deforma. 23

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

3.5. Pentru asigurarea unei consistente uniforme a torcretului este necesar ca sursa de alimentare cu apa s aib debitul si presiunea indicata n cartea tehnica a utilajului. 3.6. Pentru prepararea amestecului uscat de torcret, se va folosi un malaxor pentru mortar, astfel nct sa rezulte un amestec omogen. 3.7. Transportul amestecului de la locul de preparare la aparatul de torcretare trebuie fcut n timp minim, cu mijloace adecvate, astfel nct sa nu apar modificri n compoziia amestecului. 4. ORGANIZAREA SI CALIFICAREA ECHIPEI DE LUCRU 4.1. Calitatea torcretului realizat depinde n cea mai mare msur de calificarea, ndemnarea si contiinciozitatea echipei de lucru ; n acest scop, se va acorda o atenie deosebita calificrii echipei de lucru. 4.2. Lucrrile de torcretare se vor ncredina unei echipe specializate ; muncitorii echipei trebuie verificai n prealabil asupra miestriei si competentei lor n acest gen de lucrri. 4.3. Beneficiarul, prin dirigintele de antier va solicita conducerii ntreprinderii de execuie sa certifice asupra experienei si calificrii echipei, muncitorului de la duza si muncitorului de la instalaia de torcretare. 4.4. O echipa de torcretare se compune din : - seful de echipa - muncitorul de la duza - muncitorul ajuttor de la conducta de cauciuc - muncitorul de la instalaia de torcretare - mecanicul de la compresorul de aer - muncitorii ajuttori 5. CONDITII TEHNICE PENTRU MORTARUL APLICAT PRIN TORCRETARE 5.1. Mortarul, pregtit pentru torcretare va respecta dozajul cimentului si agregatului, att ca sort ct si mrimi ale granulelor. 5.2. Mortarul va avea o marca de minim B400. Se va cuta ca torcretul s realizeze o permeabilitate P10. 5.3. Determinarea cantitii de agregate necesare pentru un mc. de mortar se va face n funcie de greutatea reala a acestora.. 5.4. Mortarul va fi pregtit uscat prin malaxare pn la obinerea unui amestec omogen. Durata maxima de amestec va fi de 15 minute. 5.5. De la prepararea amestecului pn la introducerea n aparatul de torcretare si aplicarea lui n lucrare nu trebuie sa treac mai mult de o ora. Pstrarea amestecului trebuie fcut astfel nct sa fie ferit de aciunea agenilor atmosferici, care pot altera sau modifica compoziia amestecului. Alimentarea aparatului de torcretare se va face manual. 6. CONDITII TEHNICE IMPUSE SUPRAFETEI SUPORT 6.1. Suprafaa care va fi torcretata la exteriorul canalelor de aduciune va fi buciardata. In timpul buciardrii, suprafaa va fi controlata prin batere cu ciocanul, ndeprtndu-se zonele care nu rezista la batere. Aceste zone, n cazul n care au adncime mai mare de 2 cm vor fi tratate n mod special, aplicndu-se local un strat suplimentar de torcret. 6.2. Dup buciardare, trebuie sa rezulte o suprafa continu, cu rugozitate pronunat. Controlul se va face vizual. In zonele nebuciardate se va relua buciardarea. 24

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

6.3. Curirea de impuriti sau de resturile de la buciardare se va face prin splare cu apa sub presiune ( presiunea recomandata este 800 bari ) si prin suflare cu aer comprimat. 6.4. Armturile existente la vedere, corodate trebuie curate de rugin, pn la luciu metalic si tratate cu grund pasivizant. 6.5. Dup curirea suprafeei se va trece la fixarea armaturii suplimentare. Aceasta va fi prinsa de armatura existenta a structurii n ancorele prevzute n proiect (copci sudate - crlige, cca. 1 copca la 1 mp ). O atenie deosebita trebuie data respectrii distantei de ancoraj fata de peretele suport. La aplicarea armaturii acestea vor fi controlate ca sa nu prezinte urme de grsime, vopsea sau alte impuriti care vor mpiedica aderarea torcretului. 6.6. Armatura suplimentar, din plase sudate de Buzu ( din STNB ), se sudeaz toate barele la petreceri, pe ambele direcii. La marginile inferioara si superioara a zonelor cu armatura suplimentara, acestea se vor suda de cate o platbanda circulara, fixata cu conexpanduri de canalul existent. 6.7. nainte de aplicarea torcretului trebuie sa se verifice si sa se consemneze n proces verbal de lucrri ascunse starea suprafeei de beton suport si anume : - daca a fost controlat betonul si s-a ndeprtat betonul care nu rezista la baterea cu ciocanul - daca a fost curat si protejat armtura existent vizibil - daca suprafata a fost buciardata si a rezultat o suprafata rugoasa - daca suprafata a fost curatata cu apa sub presiune si cu jet de aer. 6.8. Procesele verbale vor face referinta la suprafata cosului de tiraj, n zone pe circumferinta, ncepnd cu zona adiacenta usii de acces, n sensul rotirii acelor ceasornicului. 6.9. Procesele verbale vor fi semnate de ntocmitor si vizate de seful echipei de torcretare si de dirigintele de santier. 7. CONDITII TEHNOLOGICE DE APLICARE A MORTARULUI TORCRETARE PENTRU

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

7.1. Pentru lucrul la naltime, este recomandabil ca aparatul de torcretat sa fie amplasat pe o schela fixa la naltime medie tinnd seama de lungimea furtunului dintre aparat si duza. 7.2. Torcretarea se va face n cel putin doua straturi de 1 2,0 cm, pna la grosimea totala prevazuta, de 4 cm. Primul strat, care trebuie sa acopere n ntregime plasa de armare, se recomanda sa fie constituit din mortar pregatit cu nisip cu granulozitate 0 - 3 mm. 7.3. Pentru fiecare strat, suprafata de torcretat se mparte n cmpuri trapezoidale, de latime maxima sub latimea nacelei de lucru. Cmpurile se torcreteaza alternativ, cu reducerea grosimii la margini, conform pct. 7.4. La reluarea pentru stratul urmator, caroiajul se decaleaza pe ambele directii, astfel nct sa nu se creeze rosturi n camasuire. 7.4. In cazul ntreruperii torcretarii , stratul de torcret se va micsora treptat pna la 0.5 - 1 cm grosime, pe o latura de 1 - 1.5 m. La reluarea lucrului, stratul anterior se curata, iar grosimea stratului torcretat anterior se completeaza. Reluarea lucrului dupa depasirea timpului de priza al stratului anterior se face dupa o pregatire a suprafetei, ndepartarea materialului uscat si spalarea cu apa sub presiune, suflare cu aer comprimat si zvntarea suprafetei. 7.5. Inceperea, sau reluarea operatiei de torcretare se face prin efectuarea de probe pe suprafete diferite de cele de torcretat. Prin probele efectuate, se stabileste consistenta materialului si aderenta la suport. 7.6. Aplicarea straturilor de torcret se face prin miscarea circulara a duzei. Muncitorul trebuie sa aiba grija ca materialul sa fie omogen si repartizat uniform. In cazul n care se constata ca materialul nu este omogen, muncitorul trebuie sa ndeparteze 25

duza de suprafata ce se torcreteaza, sa regleze consistenta jetului de torcret si numai dupa aceasta sa revina pe suprafata ce se torcreteaza. 7.7. Distanta la care se mentine duza fata de suprafata de torcretare este cuprinsa ntre 50 si 120 cm n functie de presiunea la iesirea din duza. 7.8. Orientarea duzei de torcretare trebuie sa fie n general perpendiculara fata de suprafata suport. In zona armaturilor aceasta va fi usor nclinata ( la cca. 15 ) pentru a favoriza patrunderea materialului n spatele armaturii. 7.9. Torcretul se aplica ct mai uniform pe ntreaga suprafata ; abaterea maxima fata de grosimea medie a torcretului nu va depasi 4 mm. 7.10. Torcretul nu se aplica la temperaturi exterioare mai reduse de 5 grade C. Lucrarile de torcretare se executa n conditiile n care prognoza pe minim 7 zile indica temperaturi mai mari de 5 grade C. 7.11. Materialul rezultat din uscare se nlatura, nefiind permisa utilizarea lui la prepararea unui nou amestec. 8. TRATAREA TORCRETATE SI PRELUCRAREA ULTERIOARA A SUPRAFETEI

8.1. Pentru a se evita deranjarea structurii si aderentei de suprafata suport, nu se va face o finisare imediata a suprafetei torcretului. Suprafata va fi lasata rugoasa, pentru ca stratul ulterior de mortar sa adere la aceasta. 8.2. In vederea protejarii torcretului, reducerea contractiei si evitarea fisurarii suprafeta torcretat va fi mentinuta umeda timp de 7 zile prin stropire cu apa. In cazul n care temperatura exterioara coboara spre 5 grade C, nu se va mai face stropirea torcretului, apa de stropire trebuie sa corespunda conditiilor din SR EN 1008:2003. 8.3. In situatia ca temperatura aerului exterior este de peste 30 C, zona torcretata trebuie protejata mpotriva uscarii, nca 7 zile, prin acoperire cu prelate sau folii. 8.4. Dupa torcretare se va ndeparta materialul ricosat de la torcretarea suprafetelor de mai sus si aderat la suprafetele torcretate anterior. 8.5. Dupa ntarirea torcretului, suprafata rezultata trebuie netezita prin sclivisire cu mortar M 100 T n grosime de 0.5 cm. 9. CONTROLUL LUCRARILOR DE TORCRETARE 9.1. Controlul executarii si receptionarea lucrarilor de torcretare se executa pe baza procedurilor din Normativul NE 012 99 si din Normativul C 130 78. 9.2. Principalele obligatii ce revin conducatorului tehnic al lucrarii n ceea ce priveste controlul calitatii n timpul executiei sunt : - se verifica functionarea normala a instalatiilor de torcretare - sa verifice respectarea retetei ( dozajelor ) amestecului mortarului - sa verifice calificarea echipei de torcretare - sa verifice respectarea instructiunilor prezente - sa verifice calitatea torcretului realizat 9.3. Verificarea calitatii mortarului si a aderentei la suprafata suport se face prin ciocanirea suprafetei dupa ntarire. Portiunile care la aceasta verificare prezinta un sunet dogit se vor ndeparta si repara prin retorcretare, cu aplicarea prevederilor de la cap. 6, 7 si 8.Formular cod: F4045-01-03 Act.1

10. REGULI S.S.M. 10.1. La aplicarea torcretului, se disting urmatoarele categorii de operatii mai importante : - pregatiea mortarului cu malaxorul - pregatirea suprafetei de torcretat si montarea armaturii de pe schele sau podine 26

- aplicarea mortarului cu aparatul de torcretat care lucreaza cu aer comprimat 10.2. pentru evitarea accidentelor de munca, se vor respecta prevederile din Regulamentul privind protectia si igiena muncii n constructii - aprobat prin ordinul MLPAT nr. 9/ N / 1993. 10.3. Se vor respecta de asemenea masurile de protectia muncii prevazute n cartile tehnice ale aparatelor folosite. Aparatele folosite vor fi obligatoriu omologate si verificate. 10.4. Muncitorul de la duza va trebui sa acorde o atentie deosebita manevrarii duzei, pentru a nu orienta jetul de material n directia unor oameni ce s-ar afla n apropiere, la nceputul operatiei de torcretare sau la desfundarea conductelor de cauciuc. Muncitorul va trebui sa tina cu atentie si putere duza pentru ca suprapresiunile hidraulice sa nu-i smulga din mna conducta. 10.5. Personalul folosit la torcretare va primi un instructaj special privind att aspectele generale legate de tehnica securitatii muncii ct si pericolele de accidentare posibile la fiecare operatie distincta. 10.6. Incheierea pregatirii stratului suport ( inclusiv fixarea si solidarizarea armaturii suplimentare ) si ncheierea torcretarii ( inclusiv sclivisirea ) constituie faze determinante la executia consolidarilor. 11. INDATORIRILE ECHIPEI DE LUCRU TORCRETARE (conf. Normativ C 130 78) 1. INDATORIRILE SEFILOR DE ECHIPA - sa urmareasca buna executare a lucrarilor de torcretare, cu respectarea ntocmai a prevederilor din proiectul de executie al constructiei respective si a prevederilor din prezentele instructiuni tehnice - sa verifice calitatea suprafetei - suport - sa verifice montarea si solidarizarea armaturilor si corespondenta acestora cu proiectul de executie, precum si pozitionarea lor corecta n timpul torcretarii - sa urmareasca pregatirea materialului uscat si respectarea ntocmai a compozitiei stabilite precum si alimentarea esalonata ca material uscat, n functie de avansarea lucrarii si n masura n care materialul este solicitat la aparatul de torcretare - sa verifice calitatea torcretului conform pct. 9.3. 2. INDATORIRILE MUNCITORULUI DE LA DUZA - sa se asigure ca suprafata suport pe care aplica mortarul sau betonul torcretat este curata, fara resturi de material si tratat n conformitate cu prevederile proiectului de executie sau ale prezentelor instructiuni - sa verifice daca presiunea aerului este uniforma si asigura viteza corespunzatoare de antrenare a amestecului, pentru obtinerea unei bune compactitati - sa regleze continutul de apa astfel nct amestecul de mortar proaspat sa fie suficient de plastic ca sa se obtina o compactare buna si o ricosare scazuta, dar n acelasi timp sa se ajunga la un raport A / C ct mai scazut - sa mentina duza la o distanta corespunzatoare, perpendicular pe suprafata, spre a asigura maximul de compactitate cu minimum de material ricosat - sa asigure acoperirea corecta a suprafetei cu mortar torcretat rezistent si compact si sa nglobeze n beton armatura, fara ca n spatele acesteia sa ramna goluri sau material poros necompactat - sa dirijeze lucrul, comandnd pornirea si oprirea fluxului de material; sa urmareasca uniformitatea debitarii amestecului uscat de catre aparatul de torcretare - sa urmareasca ndepartarea materialului ricosat de pe suprafetele pe care urmeaza a fi aplicat mortarul torcretat. 27 LA LUCRARILE DE

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

3. INDATORIRILE MUNCITORULUI AJUTOR LA CONDUCTA - sa manevreze n asa fel conducta de cauciuc n timpul operatiei de torcretare, nct sa permita circulatia nestnjenita a fluxului de material si sa asigure torcretarea mortarului n conditii optime - sa respecte ntocmai indicatiile date de muncitorul de la duza - sa nlature n permanenta materialul ricosat si sa pregateasca suprafata care urmeaza a fi torcretata 4. INDATORIRILE MUNCITORULUI DE LA INSTALATIA DE TORCRETAT - sa cunoasc temeinic aparatura de torcretat ( compresor, aparatul de torcretare), posednd cunotinele mecanice necesare - sa acioneze permanent instalaia de torcretare, astfel nct sa realizeze un flux continuu si uniform de material uscat - sa asigure presiunea necesara n aparat si pe conducta - sa alimenteze continuu, mpreuna cu ajutorul sau, aparatul de torcretare, astfel nct sa asigure continuitatea lucrrii, sa se ngrijeasc ca materialul uscat sa nu fie pregtit cu mai mult de cca. 45 - 60 minute nainte de introducerea lui n aparatul de torcretare - sa asculte de solicitrile muncitorului de la duza n legtura cu oprirea, pornirea si continuarea fluxului de material uscat. ANEXA A 1/1 STABILIREA CATEGORIEI DE IMPORTANTA A CONSTRUCTIEI Conform metodologiei aprobata de MLPAT cu ordinul 31 / N din 2.10.1995 ( publicata in Buletinul construciilor nr. 4 din 1996 )

Proprietar Adresa construciei

: SC ELECTROCENTRALE GALAI : In cadrul incintei CET GALAI

Scurta prezentare a construciei : Lucrri de reparaii capitale la TR nr.4 Turnul de rcire nr. 4 este de tip umed, cu tiraj natural in contracurent , avnd capacitatea nominala de 14000 mc/h i o suprafa irigat de 2000 mp. Turnul de rcire are form hiperbolic i are nlimea total de 65 m. Categoria de importanta stabilita : c Determinarea punctajului acordat : FACTOR DETERMINANT Denumire 1. Importanta vitala 2. Importanta social-economica si culturala 3. Implicarea ecologica 4. Necesitatea lurii in considerare a duratei de utilizare 5. Necesitatea adaptrii la condiiile locale de teren si de mediu 28 CRITERII ASOCIATE K(n) P(n) P(i) P(ii) P(iii) 1 2 0 2 4 1 0 0 0 0 1 1 1 1 0 1 5 6 4 4 1 3 2 3 32

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

6. Volumul total de munca si de materiale necesare TOTAL

1

2 13

3

2

1

Valoarea punctajului total este 13 ceea ce conduce la ncadrarea construciei n categoria de importan normal C . ( conform tabel 3 din metodologie )

Aprobat,

Proiectant Anexa B 1/6 Avizat ITC Galai

PROGRAMpentru controlul calitii lucrrilor la FAZE DE CONTROL ale execuiei pentru obiectul: CET Galai Turn de rcire nr.4. Lucrri de reparaii capitale i modernizare sisteme funcionale. Lucrarea nr. 23417; Contract: 5097/2006; Poz.1 Domeniul de verificare : A1 Categoria de importan a construciei: C

REPARAII LA ELEMENTELE STRUCTURALE INTERIOARE- BENEFICIAR: S.C. ELECTROCENTRALE GALAI S.A. - PROIECTANT: ISPE Bucureti SA; - EXECUTANT: n conformitate cu Legea privind calitatea n construcii nr. 10/18.01.1995 se stabilete de comun acord prezentul program pentru controlul calitii lucrrilor.Documentul care se ntocmete: -P.V.L.A.-Proces verbal de recepie lucrri ascunse -P.V.-Proces verbal -P.V.R.-Proces verbal de recepie la terminarea lucrrilor Cine ntocmete i semneaz: I-Inspecia de stat n construcii B-Beneficiar E Executant P - Proiectant

Nr. crt.

Lucrri ce se controleaz, se verific sau se recepioneaz calitativ, pentru care se ntocmesc documente scrise.

Numrul i data actului ncheiat

Obs.

11 2 3 4

2Verificare suprafee stlpi, grinzi, dup curare Verificarea protecie armturi Verificarea aplicare mortare speciale Recepia la terminarea lucrrilor.

3P.V.L.A. P.V.L.A. P.V. P.V.R.

4B,E B, E B, E Comisia de recepie

5

6

NOTA: - Prezentul program de control la faze determinante va fi prezentat de ctre beneficiar spre acceptare la organismul teritorial al ICLPUAT, nainte de nceperea lucrrilor. - Coloana 5 se completeaz la data ncheierii actului prezentat n coloana 3. - Executantul va anuna n scris, cu 10 zile nainte, factorii care trebuie s participe la fazele de control i la fazele determinante. - La recepie, la terminarea lucrrilor un exemplar din prezentul PROGRAM se va anexa la CARTEA CONSTRUCIEI.

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

29

De acord:

BENEFICIAR

PROIECTANT

EXECUTANT Anexa B 2/6 Avizat ITC Galai

PROGRAMpentru controlul calitii lucrrilor la FAZE DE CONTROL ale execuiei pentru obiectul: CET Galai Turn de rcire nr.4. Lucrri de reparaii capitale i modernizare sisteme funcionale. Lucrarea nr. 23417; Contract: 5097/2006; Poz.1 Domeniul de verificare : A1 Categoria de importan a construciei: C

REMEDIERI PE INTERIORUL COULUI DE TIRAJ- BENEFICIAR: S.C. ELECTROCENTRALE GALAI S.A. - PROIECTANT: ISPE Bucureti; - EXECUTANT: n conformitate cu Legea privind calitatea n construcii nr. 10/18.01.1995 se stabilete de comun acord prezentul program pentru controlul calitii lucrrilor.Documentul care se ntocmete: -P.V.L.A.-Proces verbal de recepie lucrri ascunse -P.V.-Proces verbal -P.V.R.-Proces verbal de recepie la terminarea lucrrilor Cine ntocmete i semneaz: I-Inspecia de stat n construcii B-Beneficiar E Executant P - Proiectant

Nr. crt.

Lucrri ce se controleaz, se verific sau se recepioneaz calitativ, pentru care se ntocmesc documente scrise.

Numrul i data actului ncheiat

Obs.

1 1

2 Remedierea i pregtirea suprafeei interioare a coului de tiraj

3 P.V.L.A.

4 B,E,P,I

5

6 Se verific starea suprafeei

NOTA: - Prezentul program de control la faze determinante va fi prezentat de ctre beneficiar spre acceptare la organismul teritorial al ICLPUAT, nainte de nceperea lucrrilor. - Coloana 5 se completeaz la data ncheierii actului prezentat n coloana 3. - Executantul va anuna n scris, cu 10 zile nainte, factorii care trebuie s participe la fazele de control i la fazele determinante. - La recepie, la terminarea lucrrilor un exemplar din prezentul PROGRAM se va anexa la CARTEA CONSTRUCIEI. De acord:

BENEFICIARFormular cod: F4045-01-03 Act.1

PROIECTANT

EXECUTANT Anexa B 3/6 Avizat ITC Galai

PROGRAM 30

pentru controlul calitii lucrrilor la FAZE DE CONTROL ale execuiei pentru obiectul: CET Galai Turn de rcire nr.4. Lucrri de reparaii capitale i modernizare sisteme funcionale. Lucrarea nr. 23417; Contract: 5097/2006; Poz.1 Domeniul de verificare : A1 Categoria de importan a construciei: C

HIDROIZOLAII PE INTERIORUL COULUI DE TIRAJ- BENEFICIAR: S.C. ELECTROCENTRALE GALAI S.A. - PROIECTANT: ISPE Bucureti SA; - EXECUTANT: n conformitate cu Legea privind calitatea n construcii nr. 10/18.01.1995 se stabilete de comun acord prezentul program pentru controlul calitii lucrrilor.Documentul care se ntocmete: -P.V.L.A.-Proces verbal de recepie lucrri ascunse -P.V.-Proces verbal -P.V.R.-Proces verbal de recepie la terminarea lucrrilor Cine ntocmete i semneaz: I-Inspecia de stat n construcii B-Beneficiar E Executant P - Proiectant Numr ul i data actului ncheia t

Nr. crt.

Lucrri ce se controleaz, se verific sau se recepioneaz calitativ, pentru care se ntocmesc documente scrise.

Obs.

11 2

2Aplicarea hidroizolatiei Recepia la terminarea lucrrilor.

3PV P.V.R.

4B,E Comisia de recepie

5

6

NOTA: - Prezentul program de control la faze determinante va fi prezentat de ctre beneficiar spre acceptare la organismul teritorial al ICLPUAT, nainte de nceperea lucrrilor. - Coloana 5 se completeaz la data ncheierii actului prezentat n coloana 3. - Executantul va anuna n scris, cu 10 zile nainte, factorii care trebuie s participe la fazele de control i la fazele determinante. - La recepie, la terminarea lucrrilor un exemplar din prezentul PROGRAM se va anexa la CARTEA CONSTRUCIEI.

De acord:

BENEFICIAR

PROIECTANT Anexa B 4/6 PROGRAM

EXECUTANT Avizat ITC Galai

pentru controlul calitii lucrrilor la FAZE DE CONTROL ale execuiei pentru obiectul: CET Galai Turn de rcire nr.4. Lucrri de reparaii capitale i modernizare sisteme funcionale. Lucrarea nr. 23417; Contract: 5097/2006; Poz.1Formular cod: F4045-01-03 Act.1

Domeniul de verificare : A1

Categoria de importan a construciei: C

CMUIREA PE EXTERIOR A COULUI DE TIRAJ- BENEFICIAR: S.C. ELECTROCENTRALE GALAI S.A. - PROIECTANT: ISPE Bucureti; - EXECUTANT:

31

n conformitate cu Legea privind calitatea n construcii nr. 10/18.01.1995 se stabilete de comun acord prezentul program pentru controlul calitii lucrrilor.Documentul care se ntocmete: -P.V.L.A.-Proces verbal de recepie lucrri ascunse -P.V.-Proces verbal -P.V.R.-Proces verbal de recepie la terminarea lucrrilor Cine ntocmete i semneaz: I-Inspecia de stat n construcii B-Beneficiar E Executant P - Proiectant Num rul i data actulu i nchei at

Nr. crt.

Lucrri ce se controleaz, se verific sau se recepioneaz calitativ, pentru care se ntocmesc documente scrise.

Obs.

1 1 2 3 4 5 6

2 Remedierea local a suprafeei exterioare a coului de tiraj Verificare suprafee dup curare i splare Verificare montare i fixare plase sudate Verificare execuie torcret Verificare execuie sclivisire Recepia la terminarea lucrrilor.

3 P.V.L.A. PVLA PVLA PVLA PV P.V.R.

4 B,E B,E B,E, P,I B,E, P,I B,E Comisia de recepie

5

6Se verific starea suprafeei

Constituie faz determinant Constituie faz determinant

NOTA: - Prezentul program de control la faze determinante va fi prezentat de ctre beneficiar spre acceptare la organismul teritorial al ICLPUAT, nainte de nceperea lucrrilor. - Coloana 5 se completeaz la data ncheierii actului prezentat n coloana 3. - Executantul va anuna n scris, cu 10 zile nainte, factorii care trebuie s participe la fazele de control i la fazele determinante. - La recepie, la terminarea lucrrilor un exemplar din prezentul PROGRAM se va anexa la CARTEA CONSTRUCIEI. De acord:

BENEFICIAR

PROIECTANT

EXECUTANT Anexa B 5/6 Avizat ITC Galai

PROGRAMpentru controlul calitii lucrrilor la FAZE DE CONTROL ale execuiei pentru obiectul: CET Galai Turn de rcire nr.4. Lucrri de reparaii capitale i modernizare sisteme funcionale. Lucrarea nr. 23417; Contract: 5097/2006; Poz.1 Domeniul de verificare : A1 Categoria de importan a construciei: C

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

PROTECII PE EXTERIORUL COULUI DE TIRAJ- BENEFICIAR: S.C. ELECTROCENTRALE GALAI S.A. - PROIECTANT: ISPE Bucureti SA; - EXECUTANT: n conformitate cu Legea privind calitatea n construcii nr. 10/18.01.1995 se stabilete de comun acord prezentul program pentru controlul calitii lucrrilor.Nr. Lucrri ce se controleaz, se verific Documentul care Cine ntocmete Numr Obs.

32

crt.

sau se recepioneaz calitativ, pentru care se ntocmesc documente scrise.

se ntocmete: -P.V.L.A.-Proces verbal de recepie lucrri ascunse -P.V.-Proces verbal -P.V.R.-Proces verbal de recepie la terminarea lucrrilor

i semneaz: I-Inspecia de stat n construcii B-Beneficiar E Executant P - Proiectant

ul i data actului ncheia t

11 2

2Aplicarea proteciei anticorozive Recepia la terminarea lucrrilor.

3PV P.V.R.

4B,E Comisia de recepie

5

6

NOTA: - Prezentul program de control la faze determinante va fi prezentat de ctre beneficiar spre acceptare la organismul teritorial al ICLPUAT, nainte de nceperea lucrrilor. - Coloana 5 se completeaz la data ncheierii actului prezentat n coloana 3. - Executantul va anuna n scris, cu 10 zile nainte, factorii care trebuie s participe la fazele de control i la fazele determinante. - La recepie, la terminarea lucrrilor un exemplar din prezentul PROGRAM se va anexa la CARTEA CONSTRUCIEI. De acord:

BENEFICIAR

PROIECTANT

EXECUTANT Anexa B 6/6 Avizat ITC Galai

PROGRAMpentru controlul calitii lucrrilor la FAZE DE CONTROL ale execuiei pentru obiectul: CET Galai Turn de rcire nr.4. Lucrri de reparaii capitale i modernizare sisteme funcionale. Lucrarea nr. 23417; Contract: 5097/2006; Poz.1 Domeniul de verificare : A1 Categoria de importan a construciei: C

PROTECII ANTICOROZIVE PE ELEMENTE METALICE- BENEFICIAR: S.C. ELECTROCENTRALE GALAI S.A. - PROIECTANT: ISPE Bucureti SA; - EXECUTANT: n conformitate cu Legea privind calitatea n construcii nr. 10/18.01.1995 se stabilete de comun acord prezentul program pentru controlul calitii lucrrilor.Documentul care se ntocmete: -P.V.L.A.-Proces verbal de recepie lucrri ascunse -P.V.-Proces verbal -P.V.R.-Proces verbal de recepie la terminarea lucrrilor Cine ntocmete i semneaz: I-Inspecia de stat n construcii B-Beneficiar E Executant P - Proiectant Numr ul i data actului ncheia t

Nr. crt.

Lucrri ce se controleaz, se verific sau se recepioneaz calitativ, pentru care se ntocmesc documente scrise.

Obs.

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

1 1 2 3

2 Verificare suprafee metalice nainte de aplicarea proteciei Aplicarea proteciei anticorozive Recepia la terminarea lucrrilor.

3 PVLA PV P.V.R.

4 B,E B,E Comisia de recepie

5

6

NOTA:

33

- Prezentul program de control la faze determinante va fi prezentat de ctre beneficiar spre acceptare la organismul teritorial al ICLPUAT, nainte de nceperea lucrrilor. - Coloana 5 se completeaz la data ncheierii actului prezentat n coloana 3. - Executantul va anuna n scris, cu 10 zile nainte, factorii care trebuie s participe la fazele de control i la fazele determinante. - La recepie, la terminarea lucrrilor un exemplar din prezentul PROGRAM se va anexa la CARTEA CONSTRUCIEI. De acord:

BENEFICIAR

PROIECTANT

EXECUTANT

CONDITII IMPUSE DE ACHIZITOR PENTRU REALIZAREA LUCRARII. 1.-Executantul va prezenta : -certificate de calitate si alte documente pentru materiale,piese de schimb si alte furnituri asigurate de executant. -tehnologii proprii montaj pe baza procedurilor de asigurare a calitatii conform manualului propriu al calitatii . 2.-Executantul asigura: -executia lucrarilor conform standardelor in vigoare, a documentatiei tehnice, respectandu-se prevederile caietului de sarcini, -echipamentele, piesele de shimb si materiale necesare executiei lucrarii conform anexelor la caietul de sarcini; -personal calificat de executie a lucrarilor, inclusiv la probele PIF; -participa la executarea tuturor probelor de functionare in urma reparatiei si a masuratorilor tehnico-economice, in vederea receptiei finale si punere in functiune a turnului reparat. -tehnologiile specifice lucrarii pe baza procedurilor de asigurare a calitatii conform manualului calitatii; -remedierea fara plata a tuturor lucrarilor efectuate cu deficiente si abateri de la documentatii, standarde, prescriptii tehnice; -evacuarea tuturor deseurilor, materialelor demontate provenite din activitatea de reparatii pe cheltuiala proprie si depozitarea fierului vechi pe platforma special amenajata a S.E.Electrocentrale SA .pe baza de proces-verbal; -executantul are obligaia de a asigura instrumentele, utilajele i materialele necesare pentru verificarea, msurarea si testarea lucrrilor. Costul probelor i ncercarilor, inclusiv manopera aferent acestora, revin executantului. Executantul va lucra simultan cu cel puin 6 nacele i 2 instalaii de torcret .

Termenul de executare al lucrrii este

de max. 16 luni calendaristice . Ofertantul va prezenta graficul de executare al lucrrilor pentru fiecare lucrare n parte comf. listei de lucrri . 3.-Executantul va respecta -conditii de acces in filiala a personalului si a mijloacelor de transport; -conditii de transport a materialelor refolosibile; -normele de protectia muncii si PSI stabilite prin conventie, anexa la contract; excutantul raspunde singular de orice eveniment , accident produs in legatura cu (sau cu) lucrarea ,din ziua predarii amplasamentului pana la receptia la terminarea lucrarilor . -prescriptiile tehnice ale STAS-urilor in vigoare, a documentatiei tehnice puse la dispozitie de beneficiar pentru realizarea lucrarii. 4.-Alte conditii de respectat -eventualele servicii solicitate de executant catre S.C.Electrocentrale Galati se vor face pe baza de comanda acceptata de conducerea S.C Electrocentrale SA.Galati; -executantul va analiza conditiile existente (amplasament, utilaj, cai acces pentru utilaje, transport) la beneficiar inainte de prezentarea ofertei. -se va prezenta la oferta tehnica si graficul de executie pe categori de lucrari. 34

Formular cod: F4045-01-03 Act.1

5.-Asigurarea calitatii ,receptii: -executia lucrarii se face in sistem de asigurare a calitatii, mediu i S.S.M. conform SR EN-ISO 9001/2008; 14001/2008 , 18001/2008 . -receptia lucrarilor se face conform H.G.R. 273 / 1994 si PE 027/97. - Se va prezenta fia tehnic i agrementul tehnic , la toate materialele , conform condiiilor tehnice impuse de Instruciunile tehnice nr. I1,I2,I3.I4, din Anexa la Caietul de sarcini. -inainte de semnarea contractului, ofertantul va prezenta beneficiarului planul calitatii: descrierea sistemului calitatii aplicat la lucrare, liste proceduri aferente sistemului calitatii, liste proceduri tehnice de executie specifice lucrarii, PCCVI; -dup terminarea lucrrilor, nainte de recepia la terminarea lucrrilor, executantul va ntocmi i va prezenta responsabilului achizitorului cu asigurarea calitii Dosarul de trasabilitate, care va conine toate documentele care atest calitatea lucrrilor executate (dup caz, procese verbale i buletine de probe, de control, de recepie,certificate de calitate materialele aferente lucrrilor, desenele tuturor modificrilor fa de documentaie, alte documente i informaii solicitate de achizitor etc. ) 6. OBLIGATIILE ACHIZITORULUI -preda instalatiile prevazute a intra in reparatie in stare complet izolata fata de instalatiile in functiune. 10-ELABORAREA OFERTEI Oferta de baza se va elabora avandu-se la baza cantitatile de lucrari si materiale conform anexelor 1.1 si 1.2.

Ofertantul va include n preul materialelor procurate de la furnizori. preul transportului acestora de la furnizor pn la locul de punere n oper . Acelai regim vor avea toate materialele care concur la realizarea lucrrilor de reparaii .Ofertantul este direct raspunzator de modul in care negociaza preturile cu furnizorii sai de materiale si de incadrarea in articole de deviz pe care le foloseste la intocmirea calculatiei de pret.

DIRECTOR GENERALING. URBANSCHI EDUARD

DIRECTOR REPARATII EF SERV. REPARATII TEHNOLOG

Formular co