CAIET DE SARCINISTRAT DE FORMA CU DOROSOL C30CUPRINS1. Scop2. Documente de referinta3. Conditii prealabile4. Actiuni implicate5. Procedura5.1. Lucrari pregatitoare5.2. Transportul5.3. Asternerea si nivelarea5.4. Imprastiere si Amestecare DOROSOL C 305.5. Compactarea5.6. Teste de laborator5.7. Intreruperi neplanificate5.8. Receptia6. Responsabilitati7. Rapoarte si inregistrari8. Resurse9. Echipamente10. Anexe

1.1. SCOP SI APLICABILITATEAceasta metoda de lucru isi propune sa defineasca activitatile, secventele operationale, precum si masinile si echipamentele necesare pentru executia stratului de forma .Prezenta metoda de lucru este aplicabila pentru executia stratului de forma stabilizat cu DOROSOL C30 pe autostrada Bucuresti Constanta , subsectiunea Drajna Fetesti .2. 2. DOCUMENTE DE REFERINTA Detalii de executie din proiect Specificatii tehnice Instructii de santier Standardele si normele in vigoare:CD 31 2002 STAS 10473/2 86 STAS 1913/13 83 STAS 1913 / 4 85 STAS 1913 / 1 85 STAS 1913 / 5 85STAS 790 84 STAS 12253 84 STAS 12288 -85 STAS 1243 88 STAS 539 - 79 C16 - 84 3. CONDITII PREALABILE3.1. Asigurarea pe santier a documentatiei de executie precum si a prezentei proceduri.3.2. Personalul care participa la realizarea stratului de forma trebuie sa cunoasca si sa isi insuseasca proiectul de executie, specificatiile tehnice, standardele, normativele si aceasta procedura .3.3. Existenta declaratiilor de conformitate de la furnizor pentru materialul aprovizionat.3.4. Existenta retetei orientative pentru amestec, emis de catre unul din laboratoarele agreate de catre Consultant, privind determinarea caracteristicilor de compactare stabilite prin incercarea Proctor modificat.3.5. Existenta procesului verbal de receptie calitativa (QCF) si procesului verbal de faza determinanta referitor la stratul final al terasamentului.3.6. Existenta utilitatilor si anume: - Drumuri de acces corespunzatoare; - Mijloace adecvate de transport pentru materiale; - Autocisterne pentru apa la locul de punere in opera; - Instalatii mobile de forta si iluminat (grupuri electrogene); - Incarcatoare frontale, autogredere si cilindri compactori; - Panouri si indicatoare de semnalizare pentru circulatie conform planului de management al traficului.3.7. Asigurarea fortei de munca (echipe de muncitori), a formatiei topo si supravegherii tehnice.3.8. Dotarea echipelor de lucru cu unelte specifice (lopeti, tirnacoape) si cu mijloace de masura necesare (metru, ruleta, teuri) si cu echipamente de protectie specifice (salopeta, casca, cizme de cauciuc), conform situatiei data de responsabilul cu protectia muncii (RPM).3.9. Instruirea efectuata de responsabilul cu protectia muncii (RPM) privind respectarea normelor de protectie a muncii, PSI si a normelor pentru executia lucrarilor sub circulatie 4. ACTIUNI IMPLICATE4.1. Incarcare, transport si asternere pamant pentru strat de forma din goapa de imprumut4.2. Profilarea si compactarea usoara a pamantului pentru strat de forma4.3. Asternere DOROSOL PROCEDURA DE EXECUTIE- STRAT DE FORMA CU DOROSOL C30 -POC 004Rev. 0Client( Client ): Contract No: Project (Proiect): Subsection (sectiune): Pagina 4 din 64.4. Mixarea pamantului cu DOROSOL4.5. Compactarea stratului4.6. Reprofilarea si aducerea in cota cu autogrederul4.7. Compactarea finala cu compactor pe pneuri4.8. Evaluarea densitatilor si capacitatii portante realizate4.9..Control geometric al stratului compactat5. PROCEDURA:5.1. Lucrari pregatitoare : la executia stratului de forma cu DOROSOL C30 se va trece numai dupa efectuarea urmatoarelor operatii.5.1.1. Receptionarea stratului final al terasamentelui in conformitate cu prevederile din specificatiile tehnice si precizarile din procedura referitoare la executarea acestei lucrari. 5.1.2. Realizarea tronsonului de proba. In prezenta Consultantului se realizeaza un tronson de proba de minim 100m lungime si jumatate din intreaga latime a stratului de forma proiectat, avand drept scop stabilirea pe santier a componentei atelierului de compactare, reglarea utilajelor si dispozitivelor de punere in opera, stabilirea parametrilor compactarii, grosimea optima de asternere, conditiile de compactare, intensitatea de compactare pentru realizarea cotelor din proiect si o suprafatare corecta.5.1.3. In cazul in care gradul de compactare nu poate fi obtinut va trebui sa se realizeze o noua incercare dupa modificarea grosimii stratului sau a inlocuirii utilajului de compactare folosit.5.1.4. Partea din tronsonul executat, cu cele mai bune rezultate, va servi ca sector de referinta pentru restul lucrarii.5.1.5. Trasarea planimetrica si altimetrica.5.2 Transportul 5.2.1. Pamantul se transporta la locul de punere in opera cu autobasculante.5.3. Asternerea si nivelarea.5.3.1. Asternerea, nivelarea si compactarea stratului de forma se executa in doua etape:- asternere, nivelare si compactare usoara inainte de asternere DOROSOL;- nivelare dupa compactarea cu compactor picior de oaie. 5.3.2. Pamantul se asterne la profilele pentru stratul de forma din plansele de executie tinand seama si de grosimea optima de compactare stabilita pe tronsonul experimental. 5.3.3. Nivelarea finala se face cu respectarea pantei si a latimii prevazute in proiect.5.3.4. Nu se va folosi pamant inghetat si nu se va asterne pamantul peste stratul final al terasamentului inghetat si/sau acoperit cu zapada sau gheata.5.4. Imprastierea DOROSOL C30 si Amestecarea5.4.1. Imprastierea DOROSOL C30 cu mijloace mecanice pe suprafata stratului in procentul stabilit in reteta orientativa.5.4.2. Amestecarea materialelor cu ajutorul pulvimixerului RM-350CAT (pamint si DOROSOL C30) pentru a obtine un grad de farmitare minim 70 % din punctele testate.5.4.3. Cantitatea de apa necesara pentru asigurarea umiditatii optime de compactare se stabileste de catre laborator tinand seama de umiditatea pamantului si se adauga prin stropire.5.4.4. Stropirea va fi uniforma evitindu-se supraumezirea :- inainte de asternere DOROSOL, umezirea stratului din cisterne;- in timpul mixarii prin racordarea cisternei la utilajul folosit pentru mixare, daca este necesar. 5.5. Compactarea 5.5.1. Pamantul se profileaza si se compacteaza usor astfel incat sa permita accesul utilajelor. Compactarea finala se executa conform punctului 5.5.2.5.5.2. Compactarea se realizeaza prin efectuarea a 12 treceri fara vibrare cu cilindri compactori picior de oaie tip BW 219 PDH 3 BOMAG / HAMM 3516 urmarindu se viteza, tehnologia si intensitatea de compactare. Numarul de treceri se poate micsora in functie de conditiile din teren, daca se observa ca dupa 10 sau 8 treceri, pe suprafata compactata apar fisuri datorate compactarii in exces 5.5.3. Denivelarile mai mari decit cele prevazute in normative sau in specificatiile tehnice care raman dupa compactare se corecteaza procedandu-se apoi la renivelare si compactare.5.6. Teste de laborator5.6.1. Umiditatea se verifica inainte de asternerea DOROSOLULUI si dupa realizarea amestecului5.6.2. Dozajul de DOROSOL se verifica imediat dupa inceperea imprastieri.5.6.3. Gradul de faramitare se verifica dupa realizarea amestecului.5.6.4. Gradul de compactarea - se verifica dupa incheierea compactarii prin recoltarea a 2 probe la fiecare 1500 mp strat de forma. 5.6.5. Capacitatea portanta se verifica conform CD 31-2002.5.7. Intreruperi neplanificate5.7.1. In cazul unor ploi de lunga durata sau torentiale executia stratului de forma se intrerupe.5.7.2. Reluarea lucrarilor se face numai in momentul in care umiditatea stratului suport permite acest lucru. Se tine seama de umiditatea ce rezulta din raportul de incercare emis de catre laboratorul de santier.5.7.3. In cazul in care apar deteriorari ale stratului suport, acestea vor fi remediate, apoi se va relua executia stratului de forma.5.8. Receptia - Pentru ca sectorul de strat de forma sa fie inclus in lucrarile permanente trebuiesc acceptate simultan:5.8.1. Rezultatele privind elementele geometrice realizate comparativ cu cele din detaliile de executie. Se admit tolerante: Denivelare 30 mm Cota 30 mm Latime 100 mm5.8.2. Gradul de compactare, conform specificatiei tehnice, trebuie sa fie de 98%, raportat la valoarea Proctor modificat, in 95% din puncte si de minim 95% in restul de puncte. 5.8.3. Capacitatea portanta este asigurata daca deformatia elastica masurata este mai mica de 2.0 mm in 90% din punctele masurate si coeficientul de variatie este mai mic de 50%. 6. RESPONSABILITATI6.1. Seful de santier raspunde de aplicarea intocmai a prezentei proceduri si a documentatiei de executie, de intocmirea inregistrarilor de calitate si evidenta acestora.6.2. Responsabilul CQ pe lucrare urmareste aplicarea intocmai a prezentei proceduri, a proiectului de executie, intocmirea corecta a inregistrarilor de calitate si evidenta acestora.6.3. Responsabilul cu protectia muncii si siguranta circulatiei raspunde de instruirea privind respectarea normelor de protectia muncii, PSI si a normelor pentru executia lucrarilor sub 6.4. Seful de mecanizare raspunde de asigurarea si buna functionare a instalatiilor si utilajelor necesare executiei lucrarii.6.5. Seful de laborator raspunde de efectuarea determinarilor si incercarilor impuse de specificatiile tehnice inainte si pe parcursul executiei lucrarilor si intocmirea corecta a inregistrarilor.7. RAPOARTE SI INREGISTRARI7.1. Raport pe tronsonul de proba;7.2. Determinarea caracteristicilor de compactare;7.3. Umiditate;7.4. Determinarea cantitatii de DOROSOL7.5. Determinarea gradului de faramitare7.6. Grad de compactare;7.7. Capacitate portanta;7.8. Tabel cote realizate;7.9. Proces verbal de receptie calitativa;7.10.Proces verbal de faza determinanta _ PVFD 8. RESURSE sef punct de lucru 1sef echipa 1muncitori calificati pentru lucrarile de terasament 4muncitori necalificati 3operatori utilaje 12 (Nota: Echipa folosita poate varia in functie de conditiile locale) 9. ECHIPAMENTE Autogreder (CAT 140H) 1Pulverizator dozaj volumetric 1Pulvimixer (RM-350 CAT) 1Compactor picior de oaie BW 219 PDH 3 BOMAG / HAMM 35161Autobasculanta (>12 m3) 6Cisterna de apa 1Compactor cu pneuri 1(Nota: Echipamentul folosit poate varia in functie de conditiile locale)