carte tehnica ppr

8/12/2019 Carte Tehnica Ppr

http://slidepdf.com/reader/full/carte-tehnica-ppr 1/38

1/38

CUPRINS

1. Domeniu de utilizare si conformitãti ………………………… 2

2. Condiţii de transport si stocare ………………………………. 4

3. Dilatarea si contracţia ………………………………………… 5

4. Prinderea ţevilor ……………………………………………….. 8

5. Instalarea ţevilor ………………………………………………. 10

6. Executarea instalaţiei …………………………………………. 12

7. Izolarea ţevilor …………………………………………………. 15

8. Căderea de presiune …………………………………………. 15

9. Componentele sistemului …………………………………….. 24



2/38

Propriet`\i fizice ]i mecanice ale materialului PP-R



3/38

Domeniu de utilizare, dimensiuni si conformitãti

Sistemul de tubulaturã si fitinguri din polipropilenã reticulatã (PPR) estedestinat executării reţelelor de alimentare sub presiune cu apã potabilã si areţelelor de transport agent termic.

Sistemul cuprinde:

Tubulaturã cu diametrul exterior între 20 si 110 mm destinatetransportului fluidelor la 20 oC la presiuni de 10, 16 si 20 bar, cu oduratã de viatã estimatã la 50 ani, pentru temperaturi mai ridicatepresiunea de lucru si durata medie de viatã estimate suntprezentate în tabelul nr. 2;Tubulaturã cu diametrul exterior între 16 si 40 mm întărita cu foliede aluminiu, destinatã transportului fluidelor la 20 oC la presiune de20 bar si de asemenea pentru transportul fluidelor la temperaturimai ridicate;

Fitinguri termosudabile cu diametrele cuprinse între 16 si 110 mm;Fitinguri mixte, de trecere de la PPR la sistemul clasic metalic cuprindere prin înfiletare;Robineti din PPR cu prindere prin termosudare;Scule si aparate pentru tãiat si sudat.

Tubul se poate livra sub formã de bucãti de 4 m lungime pentru întreagagamã de diametre, iar pentru diametre de 16 si 20 mm PN 16 si 20 bar si subformã de colac de 50 m lungime.

Componentele sistemului se încadrează exigentelor definite deurmătoarele standarde: DIN 8077, DIN 8078, DIN 16962, ISO 3212, ISO 7279.

TipDiam. Ext.

[mm]

Grosimeperete[mm]

Masa liniarã[kg/m]

Tub PN 10

20 2.3 0.12625 2.5 0.17632 3.0 0.267

40 3.7 0.41250 4.6 0.63863 5.8 1.01075 6.9 1.42090 8.2 2.030110 10.0 3.010

Tub PN 16

16 2.3 0.09820 2.8 0.14825 3.5 0.230

32 4.5 0.37640 5.6 0.58350 6.9 0.896



4/38

TipDiam. Ext.

[mm]

Grosimeperete[mm]

Masa liniarã[kg/m]

63 8.7 1.420

Tub PN 20

16 2.7 0.11020 3.4 0.172

25 4.2 0.26632 5.4 0.43440 6.7 0.67150 8.4 1.05063 10.5 1.65075 12.5 2.34090 15.0 3.360110 18.4 5.040

Tub STABI PN 20

16 2.3 0.16520 2.8 0.20825 3.5 0.30532 4.5 0.46840 5.6 0.69250 6.9 1.03863 8.7 1.57275 10.4 2.25090 12.5 3.240110 15.1 4.885

Tabelul nr. 1 – Caracteristicile tuburilor PPR

În Tabelul nr. 2 sunt prezentate valorile duratelor de utilizare a sistemuluiPPR în condiţie de depãsire a presiunilor nominale si de transportare a unuifluid la diverse temperaturi, toate duratele s-au calculat luând în considerare uncoeficient de siguranţa de 1,5.

Temperaturã[oC]

Duratãde

utilizare

[ani]

Presiune Nominalã [ bar]

PN 10 PN 16 PN 20

Suprapresiune [bar]

10

1 16.40 26.20 32.605 16.00 25.60 32.00

10 15.70 25.20 31.5025 15.00 24.10 30.0050 14.70 23.50 29.30

20

1 15.10 24.10 30.105 14.00 22.40 28.00

10 13.50 21.70 27.1025 13.20 21.10 26.4050 12.90 20.70 25.90



5/38

Temperaturã[oC]

Duratãde

utilizare[ani]

Presiune Nominalã [ bar]

PN 10 PN 16 PN 20

Suprapresiune [bar]

30

1 12.80 20.50 25.605 12.00 19.20 24.00

10 11.70 18.80 23.5025 11.30 18.10 22.7050 11.10 17.70 22.10

40

1 11.10 17.70 22.105 10.40 16.60 20.80

10 10.10 16.20 20.3025 9.70 15.60 19.5050 9.20 14.70 18.40

50

1 9.50 15.10 18.905 8.90 14.30 17.90

10 8.70 13.90 17.3025 8.00 12.80 16.0050 7.30 11.70 14.70

60

1 8.30 13.20 16.505 7.60 12.20 15.20

10 7.20 11.50 14.4025 6.10 9.80 12.3050 5.50 8.70 10.90

70

1 6.70 10.70 13.305 6.00 9.60 12.00

10 5.30 8.50 10.7025 4.50 7.30 9.1030 4.40 7.00 8.80

80

1 5.80 8.70 10.905 4.30 6.90 8.70

10 3.90 6.30 7.90

15 3.70 5.90 7.30

90

1 4.60 7.30 9.005 3.20 5.10 6.30

10 2.70 4.30 5.4015 2.50 3.90 4.80

951 3.80 6.10 7.605 2.90 4.60 5.70

Tabelul nr. 2 – Durata estimatã de viatã în conditii de suprasarcinã

2. Condiţii de transport si stocare La transport este interzis sã se târeascã ţevile pe pământ sau altesuprafeţe dure si de asemenea este interzis sã se descarce prin aruncare.



6/38

Stocarea ţevilor si fitingurilor se va face în spatii închise, ferite deacţiunea razelor solare si la o temperaturã minimã de 5 oC. Dacã ţevile suntdepozitate vrac, înãltimea grămezii nu trebuie sã fie mai mare de 1m, în cazcontrar teava se poate ovaliza ceea ce ar duce la aparitia defectelor de sudurãla îmbinare.

3. Dilatarea si contracţia Diferenţa de temperaturã dintre condiţiile de asamblare si cele de

exploatare duce la modificări ale lungimii tuburilor instalate. Acest fenomen estevalabil pentru toate materialele, dar se manifestã mai pregnant în cazulmaterialelor plastice. Diferenţa de lungime ( l) este dependentã de coeficientultermic de expansiune al materialului din care este fabricat tubul, de lungimeatubului si de diferenţa de temperaturã dintre condiţiile de asamblare si deexploatare, matematic se exprimã conf orm relaţiei de mai jos:

l = L t [mm]unde:

- coeficientul termic de expansiune, [mm/m oC], 0.15 pt. PPR;L – lungimea tubului, distanta între douã suporturi fixe [m];

t – diferenţa de temperaturã între condiţiile de asamblare si cele deexploatare;

l – dilatarea, respectiv contracţia [mm].

Dacã diferenţa de lungime apăruta ca urmare a dilatării sau a contracţieinu este compensatã în nici un fel, în tub apar suprasolicitări care determinãreducerea sensibilã a duratei de viatã a instalaţiei.

O modalitate de a compensa l este de a produce o schimbare dedirecţie a ţevii de 90 grd. În acest caz ţeava se poate deforma elastic aşa cumeste arătat în fig. nr.1, lungimea de compensare LS depinzând de l calculat pelungimea tronsonului, de tipul de material utilizat si de diametrul exterior al ţevii.

Lungimea de compensare LS, se calculează cu următoarea formulã:

Fig. nr. 1 Compensareadilatãrii la schimbarea

de directie



7/38

LS = k )Δ•( l d unde:k – constant[ de material, k=30 pt. PPR;d – diametrul exterior al tevii [mm];

l – dilatarea [mm].

În mod obisnuit se folosesc urmãtorii compensatori de dilatare:

PB – prindere fixã; KU – prindere cu alunecareL – lungime de calcul; LS – lungimea compensatorului

În funcţie de lungimea de calcul si de condiţiile de montaj si exploatare,din următoarele douã grafice se pot determina l si apoi LS.

Fig. nr. 2 Compensatorde dilatare de tip „U”

Fig. nr. 3 Compensator dedilatare de tip „Curbã”

D i f e r e n

a d e

l [mm] Fig. nr. 4 Determinarea l pentru tubul



8/38

l

L S

Fig. nr. 6 Determinar ea LS

D i f e r e n

ã d e t e m

e r a t u r ã

l Fig. nr. 5 Determinarea l pt. tubul PPR



9/38

4. Prinderea ţevilor Prinderea ţevilor se face în douã feluri: a) prinderea fixã, aceasta nu lasă nici o posibilitate de mişcare

longitudinalã a ţevii, se executã în locurile în care direcţia conducteise modificã, lângă locul de montare a diverselor fitinguri, aapometrelor sau lângă branşamente. Exemple de prindere fixã sunt

prezentate în fig. nr. 7. Lungimile pentru care se calculeazăcontracţia si dilatarea sunt considerate lungimile între douã prinderifixe.

b) prinderea cu alunecare, aceasta lasă posibilitatea miscãrii ţevii îndirecţia contractării sau dilatării. Exemple de prindere cu alunecaresunt prezentate în fig. nr. 8.

În tabelele următoare sunt prezentate distantele maxime între douãprinderi pentru fiecare tip de ţeava la diverse temperaturi, pentru ţevile verticalevalorile din fiecare tabel se vor înmulţi cu 1,3.

Diametruteavã[mm]

Distanta între douã prinderi [cm]

20 oC 30 oC 40 oC 50 oC 60 oC 80 oC

16 75 70 70 65 65 5520 80 75 70 70 65 6025 85 85 85 80 75 7032 100 95 95 90 85 7540 110 110 105 100 95 8550 125 120 115 110 105 9063 140 135 130 125 120 10575 155 150 145 135 130 115

90 165 165 155 150 145 125110 185 180 175 165 160 140Tabelul nr. 3 Distantele maxime între doi suporti pentru teavã PN 10

Fig. nr. 7Modalitãti deprindere fixã

Fig. nr. 8Modalitãti deprindere cualunecare



10/38

Diametruţeava [mm]


20 oC 30 oC 40 oC 50 oC 60 oC 80 oC

16 80 75 75 70 70 60

20 90 80 80 80 70 6525 95 95 95 90 80 7532 110 105 105 100 95 8040 120 120 115 110 105 9550 135 130 125 120 115 10063 155 150 145 135 130 11575 170 165 160 150 145 12590 180 180 170 165 160 135110 200 195 190 180 175 155

Tabelul nr. 4 Distantele maxime între doi suporti pentru teavã PN 16

Diametruteavã[mm]


20 oC 30 oC 40 oC 50 oC 60 oC 80 oC

16 90 85 85 80 80 6520 95 90 85 85 80 7025 100 100 100 95 90 8532 120 115 115 110 100 90

40 130 130 125 120 115 10050 150 180 140 130 125 11063 170 160 155 150 145 12575 185 180 175 160 155 14090 200 200 185 180 175 150110 220 215 210 195 190 165

Tabelul nr. 5 Distantele maxime între doi suporti pentru teavã PN 20

Diametru teavã[mm]

16 20 25 32 40 50 63 75 90 110

Distanta întredouã prinderi

[cm]110 120 140 145 150 155 165 170 190 205

Tabelul nr. 6 Distantele maxime între doi suporti pentru teavã PN 20 STABI



11/38

5. Instalarea ţevilor Pentru a uşura descărcarea sau aerisirea sistemului, ţevile montate

orizontal vor trebui instalate în aşa fel încât sã aibe un gradient de 0.5% cãtrepunctul cel mai de jos al sistemului.

Pentru o bunã funcţionare a instalaţiei, acesta trebuie sã fie prevăzuta cusisteme de închidere totalã sau pe zone, pentru aceasta sistemul prevede un

set de robineti cu bilã si cu ventil ce se pot monta prin polifuziune ca si oricarefiting.

Ţevile se montează uzual în perete, în spatii special amenajate , care sãpermită miscãrile datorate dilatării si contracţiei. Se recomandã folosirea unuistrat izolator din polistiren sau spumã poliuretanicã, care de asemenea sãpermită mişcarea ţevii datoratã dilatării sau contracţiei, un exemplu de instalarea tevii se poate vedea în fig. nr. 9.

Dacã se instalează tubul PPR pe suprafaţa peretelui se va urmări caacesta sã fie corect poziţionat, sã permită mişcarea datoratã dilatării si sã fie

ferit de riscul accidentelor mecanice deoarece PPR nu are rezistenta metaluluila lovire.La extinderea instalaţiei se va tine seama de modul de prindere a

elementelor constituente ale instalaţiei după cum se observã în figurileurmătoare:

Dacã este necesarã împãrtirea instalaţiei în mai multe pãrti, se vor folos iprinderile fixe în diferite puncte, cum ar fi sub piesele „T”, la branşamente, darse vor prevedea modalitãti de preluare a eforturilor de dilatare sau contracţie

Fig. nr. 9 Instalarea înperete a ţevii din PPR

izolatã

Fig. nr. 10 Prinderea

elementelor la extindereainstalatiei de PPR

KU – prindere cu alunecare;LS – lungime de compensare.



12/38

între fiecare pereche de prinderi fixe, modalitãti de compensare se pot vedea înfig. nr. 11.

În cazul branşamentelor sau alimentãrilor este necesar sã se asigure unspaţiu suficient deplasărilor datorate dilatãrii-contractiei, metode de instalaresunt exemplificate în figurile de mai jos.

De asemenea la instalarea ţevilor orizontale se va tine seama defenomenul de dilatare-contractare, metodele uzuale de a instala ţevileorizontale sunt acelea de a instala ţeava într -un izolator care la rândul lui esteprins în cleme sau de a instala ţeava (izolatã) într -un suport din metal sau

plastic sub formã de „U”, ambele variante fiind ilustrate în fig. nr. 15, se vorfolosi sistemele de compensare a dilatării-contractării.

B

Fig. nr. 11 Modalitãti deprindere fixã si

compensare aeforturilor de dilatare-contractare

Fig. nr. 12Mentinerea uneidistante suficientede la teavã lapunctul detraversare aperetelui

Fig. nr. 13 Crearea

posibilitãtii miscãriiþevii de bransare înperete

Fig. nr. 14

Creearea unuicompensator prinschimbareadirecþiei tevii debransare

Fig. nr. 15Modalitãti deinstalare a ţevilororizontale



13/38

6. Executarea instalaţiei

Executarea practicã a instalaţiilor din PPR se face prin măsurare, tăiereatronsoanelor de ţeava, ajustarea suprafeţei tăiate si prinderea tronsoanelor prinintermediul fitingurilor.

Tăierea se executã perpendicular pe axul ţevii utilizând cuţite specializatedupă cum sunt prezentate în fig. nr. 16.

Pentru a realiza cu succes operaţia de polifuziune (asamblarea ţevilor si a

fitingurilor) este necesarã prelucrarea suprafeţelor tăiate aceasta se realizează

cu un dispozitiv de şanfrenare cum este cel din fig. nr. 17.

Fitingurile se îmbinã cu ţeava printr-un procedeu special numitpolifuziune.

Pentru a realiza acest tip de îmbinare se vor executa următorii paşi: atât ţeava şanfrenata cãt si fitingul se vor curãta si se vor degresacu alcool etilic;dacã se sudează ţeava de tip STABI (acoperitã cu folie dealuminiu), se va îndepărta folia de aluminiu de pe întreagasuprafaţa ce va intra în contact cu fitingul;

se va măsura lungimea ţevii care urmează sã pătrundă în fiting sise va trasa acestã lungime astfel încât sã nu se forţeze

Fig. nr. 16Cutite pt.

tãierea tubuluidin PPR

Fig. nr. 17Dispozitiv deprelucrare a

suprafeţei tăiate



14/38

pătrunderea ţevii în fiting după încălzire ceea ce ar conduce la

defecte de sudurã;

se vor încălzi cele douã elemente ce urmează a fi sudate utilizând

unul din aparatele de sudurã prin polifuziune (acestea sunt

prezentate la sfârşitul cãrtii, la capitolul Componentele Sistemului),timpii de încălzire variind funcţie de diametrul ţevii. Dependenta

timp de încălzire – diametru ţeava este prezentatã în tabelul nr. 7;

odată încălzite cele douã elemente se vor introduce unul în celãlalt

prin apăsare uşoara si continuã până la semn fãrã a se forta

introducerea. Este foarte important ca în timpul acestei operaţiuni

sã nu se răsucească ţeava sau fitingul. Timpul în care se executãaceastã operaţie nu trebuie sã depãseascã valorile din tabelul nr. 8;

după terminarea operaţiei de introducere unul în altul a celor douã

elemente de asamblat, se va menţine fix ansamblul încă 20-30 de

secunde timp în care acesta se rãceste suficient pentru a nu da

naştere la defecte de sudurã.

Ţeava până la diametrul de 40 mm se poate suda în mânã, peste acestdiametru se recomandã cu tãrie folosirea sistemelor mecanice de aliniere.

Tabelul nr. 8 Timpii de asamblare PPR

Tabelul nr.7 Timpii de încãlzire pt. PPR

Îmbinarea dintre fitinguri si ţeava se mai poate executa si prin

Diametrultevii[mm]

Timp de încãlzire

[s]

16 520 525 7

32 840 1250 1863 2475 3090 40

110 50

Diametrul tevii[mm]

Timp deasamblare

[s]

16, 20, 25 432, 40, 50 663, 75, 90 8

110 10



15/38

electrofuziune, acest procedeu constã în sudarea fitingului cu ţeava, încălzirea

realizându-se cu o electrorezistentã existentã în fiting si alimentatã cu o

tensiune constantã si un timp riguros măsurat de un aparat special care este

prezentat în capitolul Componentele Sistemului.

Paşii care se respectã la elctrofuziune sunt următorii: se taie bucãtile de ţeava care urmează a fi asamblate; se prelucreazã suprafetele taiate, în cazul tubului STABI se

îndepãrteazã stratul de aluminiu de pe întreaga portiune care intrã

în electrofiting;

se curãtã si se degreseazã suprafetele de teavã si suprafata

fitingului ce urmeazã sã intre în contact;

se introduc bucãtile de teavã în fitingul electrosudabil pânã se

atinge opritorul de ambele pãrti;

se face legãtura electricã între electrofiting, se introduc parametrii

de sudurã (se gãsesc scriesi pe electrofiting sau sunt deja în baza

de date ale aparatului de sudurã) si se porneste alimentarea

rezistentei electrofitingului;

dupã ce aparatul a întrerupt alimentarea rezistentei

electrofitingului, se lasã la rãcit câteva zeci de secunde dupã care

se controleazã modul în care s-a topit si s-a sudat materialul prin

observarea vizualã a indicatorilor (de obicei doi la numãr) de

dilatare de pe electrofiting. Acestia trebuie sã se ridice ca urmare a

topirii si dilatãrii materialului.

Dupã ce s-a terminat de executat instalaţia se recomandã testarea

acesteia prin supunerea la o presiune continuã de 15 bar timp de 60 de minute,

timp în care pierderea maximã de presiune din sistem trebuie sã fie de 0,2 bar.

ATENTIE! Proba de presiune nu se va executa înainte de a se scur ge cel puţin

o orã dupã ultima sudurã executatã. Sistemul se testează fãrã a conţine hidranti

sau debitmetre sau orice alt fiting montat fãrã a fi asamblat prin polifuziune sauelectrofuziune. Creşterea de presiune în sistem în vederea testării se va face



16/38

lent si fãrã şocuri.

7. Izolarea ţevilor

Izolarea este necesarã atât în cazul transportului apei reci, împiedicând

astfel formarea condensului, cât si în cazul apei calde unde se urmãreste ca

pierderea de temperaturã sã fie cât mai micã pe o lungime de traseu cât mai

mare. De asemenea într-o instalaţie este necesarã izolarea si a fitingurilor si a

armãturilor din sistem.

Este de remarcat faptul cã PPR are un coeficient redus de pierdere de

căldura cea ce face ca pierderea de căldura în cazul lor sã fie c u aproximativ

20% mai redusã decât în cazul sistemelor metalice si se mai poate reduceaceastã pierdere termicã cu încă 15% prin utilizarea izolatorilor.

Pentru o rezistentã termicã de 0,040 W/mK a izolaţiei, funcţie de traseul

ţevilor se recomandã următoarele grosimi de izolator:

ţevi montate liber în spatii neîncãlzite – 4 mm;

ţevi montate liber în spatii încălzite – 9 mm;ţevi montate în şenal fãrã ţevi de apã caldã montate în paralel – 4mm;ţevi montate în şenal cu ţevi de apã caldã montate în paralel – 4mm;ţevi independente sub tencuialã – 4 mm;ţevi sub tencuialã în paralel cu tevi de apã caldã – 13 mm;ţevi acoperite cu beton – 4 mm.

8. Căderea de presiune

Datoritã rugozitãtii mici a ţevilor si fitingurilor din PPR, căderea de

presiune este considerabil mai micã decât în cazul sistemelor clasice metalice

ceea ce duce la reducerea costurilor de exploatare pentru o astfel de instalaţie.

În tabelele următoare se prezintă valorile căderii de presiune pentru ţevile

din PPR la diferite debite si la diferite temperaturi ale apei.

Q – debit [l/s]; R – căderea de presiune [kpa/m]; v – viteza apei [m/s]



17/38

PN 10 Temperatura apei = 10oC

20x2.3 mm 25x2.5 mm 32x3.0 mm 40x3.7 mm 50x4.6 mm63x5.8

mm75x6.9 mm 90x8.2 mm

110x10mm

Q R v R v R v R v R v R v R v R v R v

0,01 0,006 0,1

0,02 0,020 0,1 0,006 0,1

0,03 0,041 0,2 0,012 0,1 0,003 0,1

0,04 0,067 0,2 0,019 0,1 0,006 0,1

0,05 0,099 0,3 0,029 0,2 0,008 0,1 0,003 0,1

0,06 0,137 0,3 0,039 0,2 0,011 0,1 0,004 0,1

0,07 0,180 0,4 0,052 0,2 0,015 0,1 0,005 0,1 0,002 0,1

0,08 0,227 0,4 0,065 0,3 0,019 0,2 0,006 0,1 0,002 0,1

0,09 0,280 0,5 0,080 0,3 0,023 0,2 0,008 0,1 0,003 0,1

0,10 0,337 0,5 0,097 0,3 0,028 0,2 0,009 0,1 0,003 0,1

0,12 0,465 0,6 0,133 0,4 0,038 0,2 0,013 0,1 0,004 0,1 0,001 0,1

0,14 0,611 0,8 0,175 0,4 0,050 0,3 0,017 0,2 0,006 0,1 0,002 0,10,16 0,774 0,9 0,222 0,5 0,063 0,3 0,022 0,2 0,007 0,1 0,002 0,1 0,001 0,1

0,18 0,954 1,0 0,273 0,6 0,078 0,3 0,027 0,2 0,009 0,1 0,003 0,1 0,001 0,1

0,20 1,150 1,1 0,329 0,6 0,094 0,4 0,032 0,2 0,011 0,2 0,004 0,1 0,002 0,1

0,30 2,370 1,6 0,674 1,0 0,192 0,6 0,065 0,4 0,022 0,2 0,007 0,1 0,003 0,1 0,001 0,1

0,40 3,971 2,1 1,124 1,3 0,319 0,8 0,108 0,5 0,037 0,3 0,012 0,2 0,005 0,1 0,002 0,1 0,001 0,1

0,50 5,939 2,7 1,675 1,6 0,474 0,9 0,160 0,6 0,055 0,4 0,018 0,2 0,008 0,2 0,003 0,1 0,001 0,1

0,60 8,266 3,2 2,322 1,9 0,655 1,1 0,221 0,7 0,076 0,5 0,025 0,3 0,011 0,2 0,005 0,1 0,002 0,1

0,70 3,064 2,2 0,863 1,3 0,291 0,8 0,099 0,5 0,033 0,3 0,014 0,2 0,006 0,2 0,002 0,1

0,80 3,900 2,5 1,095 1,5 0,369 1,0 0,126 0,6 0,042 0,4 0,018 0,3 0,008 0,2 0,003 0,1

0,90 4,826 2,9 1,352 1,7 0,455 1,1 0,155 0,7 0,051 0,4 0,022 0,3 0,009 0,2 0,004 0,1

1,00 5,844 3,2 1,634 1,9 0,549 1,2 0,187 0,8 0,062 0,5 0,027 0,3 0,011 0,2 0,004 0,2

1,20 2,269 2,3 0,670 1,4 0,258 0,9 0,085 0,6 0,037 0,4 0,015 0,3 0,006 0,2

1,40 2,998 2,6 1,001 1,7 0,340 1,1 0,112 0,7 0,049 0,5 0,020 0,3 0,008 0,2

1,60 3,819 3,0 1,273 1,9 0,431 1,2 0,142 0,8 0,062 0,5 0,026 0,4 0,010 0,3

1,80 4,732 3,4 1,574 2,2 0,532 1,4 0,175 0,9 0,076 0,6 0,031 0,4 0,012 0,3

2,00 1,903 2,4 0,642 1,5 0,211 1,0 0,092 0,7 0,038 0,5 0,014 0,3

2,20 2,262 2,6 0,762 1,7 0,250 1,1 0,108 0,7 0,045 0,5 0,017 0,3

2,40 2,649 2,9 0,891 1,8 0,292 1,2 0,126 0,8 0,052 0,6 0,020 0,4

2,60 3,064 3,1 1,029 2,0 0,337 1,3 0,146 0,9 0,060 0,6 0,023 0,4

2,80 3,507 3,4 1,176 2,1 0,385 1,3 0,166 1,0 0,069 0,7 0,026 0,4

3,00 1,332 2,3 0,436 1,4 0,188 1,0 0,078 0,7 0,030 0,5

3,20 1,497 2,4 0,489 1,5 0,211 1,1 0,087 0,8 0,033 0,5

3,40 1,671 2,6 0,545 1,6 0,235 1,2 0,097 0,8 0,037 0,5

3,60 1,854 2,8 0,604 1,7 0,260 1,2 0,107 0,8 0,041 0,6



18/38

temperatura apei = 50 oC



19/38




20/38




21/38




22/38




23/38




24/38




25/38

9. Componentele sistemului

Cot 90 grd

Cot 45 grd

Cot 90 grd int/ext

D[mm]

A[mm]

B[mm]

Masa[kg/buc]

Categ.

16 13.0 24.0 0.010

S

20 14.5 25.0 0.016

25 16.0 32.0 0.02832 18.0 35.0 0.05040 20.5 42.0 0.09750 23.5 51.0 0.17363 27.5 62.0 0.36375 30.0 70.0 0.54090 33.0 80.0 0.825

110 37.0 93.0 1.382

D[mm]

A[mm]

Masa[kg/buc}

Categ.

16 13.0 0.010

S

20 14.5 0.01625 16.0 0.02532 18.0 0.042

40 20.5 0.07850 23.5 0.13063 27.5 0.267

D[mm]

A[mm]

B1 [mm]

B2 [mm]

C[mm]

Masa[kg/buc}

Categ.

20 14.5 27.0 33.0 16.5 0.023S

25 16.0 32.0 38.0 18.0 0.025



26/38

Teu egal

Teu redus

Cruce

D[mm]

A[mm]

B[mm]

C[mm]

Masa[kg/buc]

Categ.

16 13.0 44.0 22.5 0.014

S

20 14.5 53.0 30.0 0.02125 16.0 64.0 36.0 0.037

32 18.0 70.0 35.0 0.06540 20.5 86.0 57.0 0.11750 23.5 102.0 70.0 0.20063 27.5 124.0 90.5 0.39575 30.0 140.0 69.5 0.64090 33.0 160.0 80.0 0.990

110 37.0 188.0 93.0 1.776

D1 [mm]

D2 [mm]

A1 [mm]

A2 [mm]

B[mm]

C[mm]

Masa[kg/m}

Categ.

20 16 14.5 13.0 53.0 23.0 0.023

S

25 20 16.0 14.5 55.0 28.0 0.038

32 20 18.0 14.5 59.0 32.0 0.060

32 25 18.0 16.0 70.0 32.5 0.06040 20 20.5 14.5 60.5 37.0 0.075

40 25 20.5 16.0 86.0 37.5 0.083

40 32 20.5 18.0 86.0 37.5 0.083

50 32 23.5 18.0 102.0 45.0 0.185

50 40 23.5 20.5 91.5 47.5 0.205

63 32 27.5 18.0 124.0 49.0 0.39763 40 27.5 20.5 99.5 54.0 0.340

63 50 27.5 23.5 110.0 57.0 0.400



27/38

Mufã

Reductie

D[mm]

A[mm]

C[mm]

Masa[kg/m]

Categ.

20 14.5 25.6 0.022 S25 16.0 30.0 0.040

D[mm] A[mm] B[mm] Masa[kg/m] Categ.

16 13.0 33.0 0.007

S

20 14.5 34.0 0.01425 16.0 39.0 0.01832 18.0 39.0 0.03040 20.5 48.0 0.05950 23.5 53.0 0.09163 27.5 62.0 0.180

75 30.0 65.0 0.24590 33.0 71.0 0.409110 37.0 80.0 0.670

D1

[mm]

D2

[mm]

A1

[mm]

A2

[mm]

B

[mm]

Masa

[kg/buc]

Categ.

25 20 16.0 14.5 36.0 0.016S32 20 18.0 14.5 36.0 0.021

32 25 18.0 16.0 37.0 0.023



28/38

Reductie int/ext.

Capac

D1 [mm]

D2 [mm]

A[mm]

B[mm]

Masa[kg/m]

Categ.

20 16 13.0 32.5 0.007 S

25 20 14.5 37.0 0.01232 20 14.5 40.0 0.016

32 25 16.0 40.0 0.01840 20 14.5 46.5 0.02640 25 16.0 46.0 0.03040 32 18.0 48.0 0.03650 32 18.0 56.0 0.05350 40 20.5 52.0 0.04863 32 18.0 55.5 0.07563 40 20.5 60.0 0.07963 50 23.5 60.0 0.08975 63 27.5 71.5 0.20390 63 27.5 65.0 0.197110 75 30.0 64.0 0.275110 90 33.0 92.0 0.500

D[mm] A[mm]B

[mm]Masa

[kg/buc]Categ.

16 13.5 21.0 0.060

S

20 14.5 26.0 0.01025 16.0 29.0 0.01532 18.0 32.0 0.02840 20.5 39.5 0.10050 23.5 47.0 0.15563 27.5 55.0 0.170



29/38

Sãriturã

Racord mixt PPR-FI

Racord mixt PPR-FE

De la Ø 32x1” fitingurile au prevãzut octogon pentru strângere cucheie.

D[mm]

PN[bar]

A[mm]

B[mm]

C[mm]

C1 [mm]

Masa[kg/buc]

Categ.

16 20 40.0 400.0 100.0 100.0 0.044

S

20 20 40.0 400.0 70.0 220.0 0.069

25 20 50.0 400.0 110.0 110.0 0.10632 20 60.0 390.0 100.0 100.0 0.17440 20 75.0 390.0 90.0 90.0 0.268

D

[mm]

G

[inch]

A

[mm]

B

[mm]

Masa

[kg/buc] Categ.16 ½” 13.0 38.0 0.055

S

20 ½” 14.5 40.0 0.05620 ¾” 14.5 45.0 0.09325 ½” 16.0 46.5 0.07425 ¾” 16.0 47.0 0.09832 1” 18.0 57.0 0.17540 1 ¼” 20.5 69.0 0.29850 1 ½” 23.5 62.0 0.36363 2” 27.5 106.0 0.793

D[mm]

G[inch]

A[mm]

B[mm]

C[mm]

Masa[kg/m]

Categ.

16 ½” 13.0 50.0 38.0 0.083

S

20 ½” 14.5 52.0 40.0 0.08520 ¾” 14.5 58.0 40.0 0.127

25 ½” 16.0 55.5 41.0 0.09025 ¾” 16.0 59.0 41.0 0.12932 1” 18.0 69.5 43.0 0.21540 1 ¼” 20.5 70.0 49.0 0.34550 1 ½” 23.5 86.0 52.0 0.44063 2” 27.5 95.0 60.0 0.75075 1 ½” 30.0 107.5 65.0 1.10090 3” 33.0 130.0 85.0 1.980



30/38

Racord mixt PPR-olandez metalic

Cot 90 grd mixt PPR-FE

Cot 90 grd mixt PPR-FI

D[mm]

G[inch]

A[mm]

B[mm]

Masa[kg/buc]

Categ.

16 ½” 13.0 37.0 0.105 S

16 ¾” 13.0 37.0 0.15420 ½” 14.5 40.0 0.10320 ¾” 14.5 39.0 0.12720 1” 14.5 45.0 0.24325 1” 16.0 47.0 0.24832 1 ¼” 18.0 57.0 0.353

D[mm]

G[inch]

A[mm]

B1 [mm]

B2 [mm]

Masa[kg/buc]

Categ.

20 ½” 14.5 27.0 35.0 0.067

S20 ¾” 14.5 27.0 35.0 0.137

25 ¾” 16.0 30.0 36.0 0.14232 1” 18.0 36.0 43.0 0.212

D[mm]

G[inch]

A[mm]

B1 [mm]

B2 [mm]

Masa[kg/buc]

Categ.

20 ½” 14.5 27.0 35.0 0.066

S20 ¾” 14.5 27.0 40.0 0.11025 ¾” 16.0 30.0 41.0 0.11032 1” 18.0 36.0 51.0 0.190



31/38

Cot 90 grd mixt PPR-FI cu talpã

Set racordare obiecte sanitare

Teu mixt PPR-FI-PPR

D[mm]

G[inch]

A[mm]

B1 [mm]

B2 [mm]

Masa[kg/buc]

Categ.

16 ½” 13.0 35.0 23.0 0.068S20 ½” 14.5 35.0 26.4 0.069

25 ¾” 16.0 40.0 40.0 0.130

D[mm]

G[inch]

A[mm]

B[mm]

C[mm]

E[mm]

Masa[kg/buc]

Categ

20 ½” 14.5 46.0 150 232.0 0.205 S

D[mm]

G[inch]

A[mm]

B[mm]

C[mm]

Masa[kg/buc]

Categ.

20 ½” 14.5 60.0 35.0 0.075

S25 ½” 16.0 80.0 40.0 0.08525 ¾” 16.0 80.0 40.0 0.13332 1” 18.0 80.0 55.0 0.232



32/38

Ventil de evacuare

Robinet de trecere

Robinet de trecere cu sferã

Ventil sub tencuialã

D[mm] A[mm] B[mm} C[mm] Masa[kg/buc] Categ.

20 14.5 60.0 35.0 0.126S25 16.0 80.0 40.0 0.207

32 18.0 80.0 55.0 0.341

D[mm]

A[mm]

B[mm]

C[mm]

Masa[kg/buc]

Categ.

20 14.5 70.0 28.0 0.148

S

25 16.0 80.0 30.0 0.266

32 18.0 90.0 37.0 0.430

40 20.5 113.0 44.0 0.657

50 23.5 135.0 51.0 0.768

63 27.5 160.0 60.0 1.294

D[mm]

A[mm]

B[mm}

Masa[kg/buc]

Categ.

16 13.0 59.5 0.111

S

20 14.5 63.0 0.14525 16.0 71.0 0.21232 18.0 79.5 0.30440 20.5 100.0 0.54250 23.5 115.0 0.866

63 27.5 134.0 1.832



33/38

Robinet de trecere cu ventil de scurgere

Robinetii sunt disponibili în ambele variante stânga si dreapta.

Racord olandez complet

D[mm]

A[mm]

B[mm]

C[mm]

E[mm]

Masa[kg/buc] Categ.

20 14.5 70.0 28.0 76.3 0.184 S

D[mm]

A[mm]

B[mm]

C[mm]

Masa[kg/buc]

Categ.

40 20.5 113.0 44.0 0.691NS50 23.5 135.0 51.0 0.811

63 27.5 160.0 60.0 1.328

D[mm]

A[mm]

B[mm]

C[mm]

Masa[kg/buc]

Categ.

20 30.0 75.0 38.0 0.076S25 38.0 79.0 39.5 0.127

32 46.0 95.0 47.5 0.204



34/38

Flansã (cartelã)

Flansã liberã

Racordplastic cu FE

D[mm]

C[mm]

D1 [mm]

S[mm]

Masa[kg/buc]

Categ.

40 58.0 80.0 12.5 0.075

S

50 60.0 90.0 12.5 0.10463 62.0 105.0 13.5 0.16575 72.0 140.0 17.0 0.30490 92.0 140.0 17.0 0.415110 103.0 162.0 19.0 0.638

TipD1

[mm]

D2 [mm

]

d[mm

]

Nr.gãur

i

Masa[kg/buc

]

Categ

40/ DN32 100.0140.

050.0 4 1.600

S

50/DN40 110.0150.

055.0 4 1.880

63/DN50 125.0165.

0 65.0 4 2.205

75/DN65 145.0185.

081.0 8 4.100

90/DN80 160.0200.

095.0 8 4.100

110/DN100

180.0220.

0114.

08 3.598

D[mm]

G[inch]

A[mm]

B[mm]

Masa[kg/buc]

Categ.

20 ½” 14.5 40.0 0.015

NS

20 ¾” 14.5 38.0 0.01025 ¾” 16.0 42.0 0.018

32 1” 18.0 54.0 0.037

40 1 ¼” 20.5 62.0 0.07550 1 ½” 23.5 58.0 0.094

63 2” 27.5 74.0 0.200



35/38

Racord olandez plastic

Se va utiliza numai pentru apã rece

Cot 90 grd olandez plastic

Se va utiliza numai pentru apã rece.

Teu olandez plastic

Se va utliza numai pentru apã rece

D[mm]

G[inch]

B[mm]

Masa[kg/buc]

Categ.

20¾”

38.0 0.034NS25 1” 40.0 0.074

32 1 ¼” 47.5 0.100

D[mm]

G[inch]

A[mm]

B[mm]

Masa[kg/buc]

Categ.

20 ½” 14.5 27.0 0.048NS

20 ¾” 14.5 27.0 0.050

D[mm]

G[inch]

A[mm]

B[mm]

C[mm]

Masa[kg/buc]

Categ.

20 ¾” 14.5 53.0 30.0 0.059

NS

25 ¾” 16.0 64.0 36.0 0.07225 1” 16.0 64.0 36.0 0.11132 ¾” 18.0 70.0 45.0 0.09432 1” 18.0 70.0 45.0 0.134



36/38

Electromufã

Aparat de sudurã prin polifuziune cu tijã

Aparat de sudurã prin polifuziune cu placã

D[mm]

A[mm]

B[mm]

Masa[kg/buc]

Categ.

20 26.5 55.0 0.030

S

25 26.5 55.0 0.03532 25.0 52.0 0.04540 25.0 52.0 0.06550 25.0 52.0 0.07563 30.0 63.0 0.12075 33.0 70.0 0.16090 36.0 75.0 0.210110 40.0 87.0 0.375

TipPutere

[W]Masa

[kg/buc]

RSP 2a 600 1.296

TipPutere

[W]Masa

[kg/buc]

RSP 2aPm 800 1.228



37/38

Trusã de sudurã prin polifuziune

Aparat de sudurã prin electrofuziune

Elemente de încãlzire pt. sudura prin polifuziune cu fixare peplacã

Tip ComponenteMasa

[kg/buc]

RSP 2aFoarfece,

cheie, metru si

componenteaparat desudurã

conformcomandã

8.841

RSP 2aPm 8.8748

TipPutere

[W]Masa

[kg/buc]

SVEL-01 920 1.000

D[mm]

Masa[kg/buc]

16 0.06020 0.115

25 0.14032 0.18040 0.22050 0.37063 0.57075 0.73090 1.525110 1.640



Element de încălzire pt. sudurã prin polifuziune cu fixare petijã

Dispozitive de fixare

D[mm]

Masa[kg/buc]

16 0.13020 0.15025 0.16032 0.17040 0.29550 0.40563 0.77075 1.160

Tip

Diametre de

prindere[mm]

Masa

[kg/buc]

MP-75 32-75 8.125MP-110 63-110 15.330

MP-75

MP-110

carte tehnica ppr

Documents