PROIECT 598P/2011 STATIE DISTRIBUTIE CARBURANTI 3 POMPE MULTIPRODUS + SKID GPL BOTOSANI, STR. INDEPENDENTEI, JUD. BOTOSANI BENEFICIAR: S.C. SOCAR PETROLEUM S.A. PROIECTANT SC REMARK IMPEX SRL BUCURESTI RC J 40/12472/91

CAIET DE SARCINI INSTALATII DE INCALZIRE SI CLIMATIZARE1. GENERALITATI Acest proiect trateaza instalatiile interioare de incalzire si climatizare aferente obiectivului STATIE DISTRIBUTIE CARBURANTI Nr 2, 3MPD + SKID GPL, beneficiar S.C. SOCAR PETROLEUM S.A., situat in Str. Independentei, orasul Botosani. 1.1 Baza de proiectare Calculele de dimensionare ale instalatiei interioare de climatizare si ventilare au fost efectuate pe baza urmatoarelor date: tema de proiectare; planurile de arhitectura si constructii; Normativul privind proiectarea si executarea instalatiilor de ventilare si climatizare I5/1998 Normativul I 13 2002 pentru proiectarea si executarea instalatiilor de incalzire centrala; SR 1907/1-97 Instalatii de incalzire. Necesarul de caldura de calcul. Prescriptii de calcul. SR 1907/2-97 Instalatii de incalzire. Necesarul de caldura de calcul. Temperaturi interioare conventionale de calcul STAS 6472 Proiectarea termotehnica a elementelor de constructii. STAS 6648/1-82 Calculul aporturilor de caldura din exterior STAS 6648/2-82 Parametrii climatici exteriori. STAS 9960 Instalatii de ventilare si climatizare STAS 12025/2 Acustica in constructii. Efectele vibratiilor asupra cladirilor sau partilor de cladire, limite admisibile. Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea focului P.118-99. STAS 6648 /1,2 -1982 "Calculul aporturilor de caldura din exterior " si " Parametrii climatici exteriori ". Prospectele si cartile tehnice aferente echipamentelor din dotarea instalatiilor. 1.2 Limita de proiect. Nominalizarea planselor si desenelor din lucrare. In prezenta lucrare au fost proiectate: sistem de incalzire cu corpuri statice convectoare cu rezistenta electrica, acestea asigurand in incaperi temperaturile conform SR 1907-1,2/1998 pentru incaperile anexe ale statiei, respectiv: grupuri sanitare, holuri, vestiare, oficii1

-

instalatii de climatizare cu aer recirculat si 10% aer proaspat, tratarereglare termica locala cu ventiloconvectoare de plafon si distributie prin tubulatura pentru saptiul comercial; instalatii de racire incalzire in pompa de caldura in sistem split numai pentru biroul sefului de statie instalatii tip chiller in pompa de caldura pentru preparat apa racita / agent termic necesar circuitului de racire / incalzire al aerului tratat cu ajutorul ventiloconvectoarelor;

Proiectul contine plansele : - INSTALATII INCALZIRE SI CLIMATIZARE PLAN CABINA - INSTALATII INCALZIRE SI CLIMATIZARE SCHEMA DE COLOANE VENTILOCONVECTOARE - INSTALATII INCALZIRE SI CLIMATIZARE SCHEMA STATIEI DE FRIG IC-02 IC-03 IC-01

1.3. Situatia proiectata. 1.3.1 Incalzirea si climatizarea spatiului comercial Incalzirea si climatizarea spatiului comercial al Statiei de distributie carburanti se face cu un agregat exterior amplasat pe cladire chiller care se livreaza complet echipat (vas tampon, pompa de circulatie, vas de expansiune, modul hidraulic, protectii antiinghet pe partea de apa, racorduri antivibratii, modul de functionare silentioasa). Agregatul functioneaza in regim de pompa de caldura, avand urmatoarele caracteristici principale: - capacitate de racire necesara: Qracire necesar = 13,84 kW; - capacitate de incalzire necesara : Qcald necesar = 12,82 kW Alegerea chillerului se va face in functie de capacitatea de racire pe treapta medie de functionare, asigurandu-se cel putin capacitatea de racire calculata in breviarul de calcul. Chiller-ul ales in proiect are urmatoarele dimensiuni: adancime x Lungime x inaltime: 734x1290x1230 mm, si urmatoarele caracteristici: - functioneaza cu freon R 407C; - putere electrica absorbita la racire: 7,46 kW; - putere electrica absorbita la incalzire: 7,10 kW ; - alimentare electrica V/F/Hz : 400 / 3N / 50 Acesta va realiza incalzirea iarna, respectiv climatizarea ( racirea ) spatiului in perioada de vara in spatiul comercial. Agregatul de climatizare va functiona in regim de racire / incalzire, ambele functii fiind realizabile in sistem automat. Instalatia de incalzire si climatizare a magazinului functioneaza cu aer recirculat si o ratie de aer proaspat determinata de numarul maxim de persoane care se afla simultan in spatiul comercial, astfel pentru un numar total de 12 persoane rezulta debitul de aer2

proaspat 300 mc/ h. Aerul proaspat este preluat din exterior printr-o priza de aer din aluminiu, practicata in peretele exterior, prevazuta cu jaluzele fixe contra ploii, plasa de sarma si cutie cu racord circular 203 mm, iar aerul recirculat este preluat direct din incapere prin doua grile din aluminiu cu dimensiunile 600 x 600 mm, amplasate in plenumurile celor doua ventiloconvectoare de plafon. Amestecul dintre aerul proaspat si cel recirculat se realizeaza in cutia de amestec (plenum) cu care trebuie sa fie prevazute ventiloconvectoarele sau care se va confectiona pe santier. Refularea aerului tratat in incapere se face prin anemostate patrate cu refularea aerului pe patru directii si reglarea individuala a debitului de aer. Racordarea anemostatelor la ventiloconvectoare se face prin intermediul unor cutii prevazute cu racord cu sectiune circulara si tubulatura flexibila metalica, termoizolata cu vata minerala. Distributia agentului de incalzire, respectiv de racire de la chiller, se realizeaza cu conducte din otel (sau cupru) iar legaturile la ventiloconvectoare se realizeaza cu teava de cupru speciala pentru instalatii de climatizare, imbinate prin lipire cu ajutorul fitingurilor din cupru, specifice locului de montaj. Dupa proba de etanseitate si de dilatare, conductele si aparatele din statia frigorifica se vor izola termic cu termoizolatie tip cochilie - Kaiflex (sau similar) - cu grosimea de 22 mm cu min = 0.04 w/mk. Conductele de distributie vor fi montate cu pante de 1-2 si vor fi prevazute cu ventile automate de aerisire in punctele de cota maxima precum si cu robinete de golire in punctele de cota minima. Condensul rezultat de la ventiloconvectoare este evacuat cu ajutorul pompelor de condens cu care sunt echipate si va fi colectat in tava de condens (ce face parte tot din furnitura ventiloconvectorului), fiind evacuat la canalizare printr-un tub PP32 izolat cu tubolit, montat in plafonul fals, cu panta descendenta de minim 2 catre canalizarea grupului sanitar. 1.3.2. Instalatii de climatizare birou sef statie In baza STAS 6648/1-2 1982 si a Normativului I5-98, si tinand seama de exigenta D cu privire la igiena si sanatatea oamenilor, stipulata in legea nr.10/95, s-au proiectat instalatii de climatizare (racire) pentru BIROU SEF STATIE - la temperatura interioara de +25oC. Pentru a realiza parametrii de confort, atat vara, cat si in perioada climatica de tranzitie (pentru temperaturi exterioare de aprox. -50C - 00C) s-a ales solutia unui sistem de climatizare tip monosplit in pompa de caldura cu trei trepte de viteza, avand o unitate interioara montata aparent la partea superioara a peretelui biroului si o unitate exterioara amplasata pe cladirea statiei. Sistemul este complet automatizat, functionand in baza programarii dorite de utilizator. Se recomanda, pentru a se evita socul termic pe timp de vara, ca diferenta dintre temperatura exterioara si cea interioara sa fie reglata de catre utilizator, la aproximativ 70C. Tinand seama de sarcina de racire necesara, s-a ales un sistem care sa satisfaca urmatoarele sarcini termice si parametrii electrici si de zgomot: - sarcina de racire: 1,3/2,5/3,0 kw; - sarcina de incalzire: 1,3/3,4/4,5 kw;3

- putere electrica:

pe racire: 0,30/0,70/0,98 kW; pe incalzire: 0,29/0,94/1,46 kW; - nivelul de zgomot mediu pe racire: 25 Db; (pt.unitatea interioara) pe incalzire: 28 Db Condensul rezultat este colectat intr-o tava si este evacuat la canalizare printr-o conducta din PVC flexibil tip diflex, montata in plafonul fals, cu panta descendenta minim 2 catre canalizarea grupului sanitar. 1.3.3. Ventilarea grupurilor sanitare si a dusurilor Grupurile sanitare si grupurile sanitare cu dusuri sunt ventilate in depresiune cu ajutorul unor ventilatoare axiale de tubulatura, montate in plafonul fals. Acestea aspira aerul viciat din incaperi prin grile circulare din plastic si il evacueaza in exterior printr-o tubulatura flexibila metalica neizolata. Evacuarea aerului viciat din grupul sanitar se realizeaza prin doua grile montate in peretele exterior al cladirii. 1.3.4. Ventilarea depozitului de ulei Se va realiza ventilarea naturala a depozitului astfel: - introducerea aerului se va face printr-o priza de aer cu jaluzele fixe inclinate spre exterior la 45 grade si plasa de sarma, montata in usa exterioare, avand cota inferioara la minim hP = 0.4 m fata de trotuar; - aspiratia aerului din incapere se va face printr-o grila cu jaluzele fixe amplasata in usa exteriora, avand cota inferioara la hP = 1.8 m fata de trotuar. 1.3.5. Incalzirea spatiilor anexe Pentru incaperile anexe ale statiei, respectiv: grupuri sanitare, holuri, vestiare, oficii s-a proiectat un sistem de incalzire cu corpuri statice convectoare cu rezistenta electrica. Radiatoarele permit controlul automat al caldurii prin termostat, fiind prevazute cu protectie la supraincalzire. Convectoarele electrice vor acoperi cel putin sarcina termica necesara stabilita prin breviarul de calcul, conform temperaturilor STAS din incaperile deservite. 1.3.6. Incalzirea cu perdea electrica de aer La intrarea in Spatiul comercial al Statiei de distributie carburanti, se va amplasa deasupra usii o perdea electrica monofazica pentru incalzirea aerului care patrunde prin deschiderea frecventa a usii. Aceasta perdea de aer cald formeaza o adevarata bariera, favorizand economii substantiale de energie pentru obtinerea atat a aerului rece, cat si a aerului cald, prin micsorarea schimbului termic cu mediul. - Putere termica maxima 6 kW; - Temperatura aer iesire 4050C; - Lungime 1000 mm, latime 221 mm, inaltime 183 mm; - Inaltime de instalare 2,33m; - Putere motor: 140 185 W / 220 V - 50 Hz;4

-

debit de aer 1050 mc/h;

La montaj se va tine cont de indicatiile specificate in cartea tehnica, astfel incat viteza de refulare a aerului si nivelul de zgomot sa nu creeze disconfort persoanelor prezente. 2. SPECIFICATII GENERALE 2.1. ECHIPAMENTE Calitatea, caracteristicile si aspectul echipamentelor propuse trebuie sa corespunda specificatiilor din materialul prezentat care reprezinta nivelul minim admis. 2.2. PROGRAM DE REALIZAT Instalatiile de climatizare trebuie sa realizeze cel putin parametrii termotehnici microclima, viteza in zona de lucru conform cu conditiile impuse prin breviarul de calcul si in baza normelor si standardelor de specialitate, in vigoare la data intocmirii documentatiei. 2.3. ALEGEREA MATERIALELOR Echipamentele propuse vor fi in conformitate cu reglementarile romanesti. Materialul importat va trebui sa aiba certificatele de omologare ale autoritatilor romane. Acestea vor fi prezentate beneficiarului, inainte de montaj. Materialul electric utilizat va vea un grad de protectie in raport cu riscurile prezentate de diferite localuri si amplasamente. Toate materialele vor fi garantate printr-un proces verbal de conformitate la norme. In lipsa, vor fi propuse materiale: a) Conforme cu caracteristicile tehnice mentionate in specificatiile contractului. b) Rezistente (materialul propus va fi definit prin durata sa de viata, numarul de ore de functionare, numarul de manipulari). c) Cu intretinere usoara (posibilitatea de acces, piese de schimb, etc.). d) Avand un reprezentant local care sa aiba posibilitatea sa asigure: - piese de schimb a caror fabricatie sa fie mentinuta in timp pentru a se permite intretinerea, serviciu de depanare si intretinere; - cunoscand materialele, o interventie rapida. 2.4. MONTAREA RETELELOR DE CANALE FLEXIBILE a) Caracteristici generale Clasa la foc a acestor ghene va fi de tipul neinflamabil. Asamblarea se va face prin mansoane permitand o imbinare suficienta. Asamblul va fi consolidat prin colier de strangere. Etanseitatea va fi asigurata printr-o banda adeziva. Traversarile de pereti cu ghena flexibila nu sunt admise. b) Suportii vor fi distantati la maxim 1m5

2.5 ALEGERE SI MONTAJ GRILE ANEMOSTATE INTRODUCERE - EVACUARE Instalatorul va supune spre aprobare beneficiarului elementele care se vor monta. Selectia si implantarea sistemului de grile anemostate se va face in colaborare cu furnizorul. ANEMOSTATE SI GRILE DE INTRODUCERE Tinand cont de tipul localului, viteza reziduala in zona de ocupare se va situa intre 2,5 si 3,8 m/s. Sistemul de introducere a aerului trebui sa se concretizeze intr-o realizare uniforma a temperaturilor din incaperi. Organele de reglare in cazul ghenelor cu presiune statica ridicata, vor fi suficient de indepartate ca sa nu perturbe nivelul sonor la anemostate sau grile. Selectia lor se va face in functie : - de valorile de amestec - de diferenta de temperatura intre aerul ambiant si aerul introdus - de inaltimea montajului - de razele de actiune minime - maxime - de nivelurile sonore Anemostate : Raza minimala va fi determinata de zonele fara nici un obstacol in calea suflarii aerului (stalpi, lampi aparente, etc.), iar in cazul in care unul din aceste obstacole nu va putea fi evitat, se va face apel la obturari. In scopul obtinerii unei bune repartitii a fluxului de aer pe conurile de difuzie, viteza in ghena va trebui sa fie inferioara celei din gatul difuzorului, iar in cazul in care acesta este situat in extremitatea ghenei, va fi prelungit cu o lungime egala cu cel putin de doua ori diametrul. Difuzoarele racordate direct pe ghena de distributie de aer comporta grile de egalizare pentru a regla curentul de aer. Ele trebuie echipate cu organe de reglare usor accesibile fara a le demonta si manevrabile cu ajutorul uneltelor simple (surubelnita, etc.) Fixarea lor pe ghena se va efectua cu ajutorul suruburilor ascunse. Fabricare : Vor fi fabricate din aluminiu extrudat anodizat, protejat antioxidare. Grile de introducere murale si/sau verticale (aluminiu) : Vor fi fabricate din aluminiu extrudat anodizat, protejat antioxidare cu dubla deflexie. Montajul se va efectua in perete vertical, cu un contracadru si fixare cu suruburi sau clipsuri. Vor fi prevazute o garnitura de cauciuc in spatele cadrului. Fiecare grila (fara exceptie) va comporta un amortizor de reglare, cu lamele opuse. Grile de extractie Vor fi fabricate din aluminiu extrudat anodizat, protejat antioxidare cu dubla deflexie. Ele vor avea un rand de aripioare mobile, orizontale sau verticale, si o garnitura de cauciuc, prevazuta in spatele cadrului.6

Fiecare grila, in afara de cazuri particulare, va avea un organ de reglare. Grile de transfer Vor fi fabricate din aluminiu extrudat anodizat, protejat antioxidare. Vor avea aripioare fixe in forma de grila, cu contracadru telescopic de finisare pentru latura opusa. Se fixeaza cu suruburi aparente pe usa avand prevazuta o garnitura de cauciuc, in spatele cadrului. 2.6. ALEGERE VENTILOCONVECTOARE. Trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii de baza: - sa poata functiona cu apa calda de cel putin 50/40 0C si la o presiune de lucru de minim 6 bar; temperatura aerului refulat de minim 18 0C - sa poata functiona cu apa racita 7/120C, temperatura aerului 27-190C; - sa acopere cel putin sarcina termica necesara din incaperea in care sunt montate, dar si sarcina de racire atunci cand sunt racordate si la instalatia de conditionare; - sa fie alese pe baza puterii de racire/incalzire necesare, a debitului de aer raportat la volumul si destinatia incaperilor, a nivelului de zgomot admis si a cerintelor de incadrare arhitecturala din incaperile in care se monteaza; - sa fie alese numai in baza proiectului de climatizare/incalzire in care sunt detalii asupra puterii frigorifice, puterii termice, debitului de aer, numarului de ventilatoare, nivelului de zgomot, numarului de baterii termice (sistem 2 tevi cu baterie unica de incalzire/racire); - sa admita o ratie de 10-12% aer proaspat ce va fi amestecat cu aerul extras din incaperi pentru a fi tratat in venticonvector si introdus mai departe in incaperi la temperatura dorita ; - prin constructie, sa fie echipate cu elemente de reglare a vitezei (deci a debitului de aer) ventilatorului in trepte (cel putin 2 + oprire) si de reglare a debitului de apa prin robinet cu doua sau trei cai; comanda treptelor de viteza si a debitului de apa sa se poata face cel putin manual de la panoul de reglaj individual al ventiloconvectorului. Parametrii principali aferenti agregatelor si accesoriilor, sunt urmatorii: Pentru fiecare ventiloconvector : - sarcina de incalzie necesara ventiloconvector: Qcald: 6,41 kW ; - sarcina de racire necesara ventiloconvector: Qrece: 6,92 kW; - functionare cu aport de 10 % aer proaspat - putere electrica ventiloconvector: 443 W; - alimentare electrica V/f/Hz: 230/1/50 2.7. PRODUCTIE SI DISTRIBUTIE DE APA RACITA / AGENT TERMIC

Pentru acest tip de cladire, din motive economice si de eficienta in functionare, s-a prevazut o singura statie frigorifica (chiller) ce functioneaza iarna in regim de pompa de caldura de capacitate corespunzatoare ventiloconvectoarelor deservite (vezi lista de utilaje si breviarul de calcul anexate). Chiller-ul asigura vara necesitatile de energie frigorifica pentru: - compensarea aporturilor de caldura din exterior (prin elemente inertiale si neinertiale) in conditiile temperaturilor interioare si exterioare stabilite conform STAS 6648/1,2-1982 pentru cladiri categoria III (grad de asigurare 90%).7

- compensarea degajarilor de caldura din interiorul spatiului climatizat, rezultate de la iluminat, echipamente (calculatoare), vitrine frigorifice si oameni, conform cu cerintele cadru de tema si normele de proiectare. - racirea aerului proaspat cu care vor functiona ventiloconvectoarele Chiller-ul asigura iarna necesitatile de energie termica pentru: - acoperirea pierderilor de caldura catre exterior (prin elemente inertiale si neinertiale) in conditiile temperaturilor interioare si exterioare stabilite conform STAS 6648/1,2-1982 pentru cladiri categoria III (grad de asigurare 90%). - incalzirea aerului proaspat cu care vor functiona ventiloconvectoarele Statia frigorifica (chiller-ul) este compusa dintr-un grup frigorific racit cu aer amplasat pe cladire care se livreaza complet echipat (vas tampon, pompa de circulatie, vas de expansiune, modul hidraulic, ventile de amestec cu trei cai). Functionarea in parametrii tehnici, de siguranta si economici, a grupului frigorific precum si exploatarea in corelare cu cererea de consum, este prevazuta a fi controlata si asigurata in mod automat. Agentul termic utilizat pentru instalatiile de climatizare, este apa rece 70/120C, produsa in grupul frigorific. Agentul frigorific utilizat de catre grupul frigorific este un agent ecologic ( tip R407C). Pentru evitarea pericolului de inghet apa se va glicola in proportie de 30%. Circuitul de racire care pleaca de la chiller, va asigura alimentarea circuitului de racire a bateriilor de racire/incalzire aferante ventiloconvectoarelor de racire/inclzire a aerului (sistem 2 tevi pentru racire/incalzire). Distributia agentului termic, respectiv apa rece de la statia frigorifica, se realizeaza cu conducte din cupru, imbinate prin lipire cu ajutorul fitingurilor din cupru, specifice locului de montaj. Dupa proba de etanseitate si de dilatare, conductele si aparatele din statia frigorifica se vor izola termic cu termoizolatie tip cochilie - Kaiflex (sau similar) - cu grosimea de 22mm cu min = 0.04 w/mk. Conductele de distributie vor fi montate cu pante de 1-2 si vor fi prevazute cu ventile automate de aerisire in punctele de cota maxima precum si cu robinete de golire in punctele de cota minima. Pe ramurile principale se vor prevedea robineti de sectionare / reglaj si robineti de golire. Parmetrii minimi necesari pe care trebuie sa-I realizeze chiller-ul sunt urmatorii: - capacitate de racire necesara: Qracire necesar = 13,84 kW; - capacitate de incalzire necesara : Qcald necesar = 12,82 kW ; - functioneaza cu freon R 407C; - putere electrica absorbita la racire: 7,46 kW; (in functie de agregatul ales de catre executant /beneficiar); - putere electrica absorbita la incalzire: 7,10 kW ; (in functie de agregatul ales de catre executant /beneficiar); - alimentare electrica V/F/Hz : 400 / 3N / 50 - vas tampon 82 litri; - vas de expansiune 12 litri; 3. PROPRIETATI FIZICE, CHIMICE, DE ASPECT, CALITATE, TOLERANTE PENTRU MATERIALELE COMPONENTE ALE LUCRARII8

Materialele utilizate la executarea lucrarii vor fi conform standardelor si prescriptiilor in vigoare, trebuind sa faca fata cerintelor si exigentelor de calitate prevazute de Legea calitatii in constructii, inclusiv cerintelor de calitate date de nivelul lucrarii. Agregatele, aparatele, accesoriile si materialele utilizate vor fi omologate de institutele specializate si vor fi insotite de cu caracteristicile tehnice si functionale specifice. Pentru racordurile de la agregatul de climatizare la gurile de introducere a aerului si racordul de aer proaspat este utilizata tubulatura flexibila din tub metalic izolat cu vata minerala. Tubulatura de evacuare a aerului de la grupul sanitar va fi confectionata din tubulatura flexibila metalica neizolata. Piesele speciale si suportii vor fi confectionati conform detaliilor IPCT cuprinse in catalogul V Ventilatoare si DC Detalii comune. Anemostatele, grila de introducere dubla deflexie, grilele de aspiratie aer din spatiul comercial, prizele de aer pentru ventiloconvectoare si pentru depozit, grilele de evacuare aer din depozit , grup sanitar si dus, grilele de transfer sunt din aluminiu. Grila de aspiratie aer viciat din grupul sanitar este din plastic de culoare alba. Caracteristicile tuturor grilelor sunt conform specificatiilor tehnice anexate proiectului. 3.1. Standarde si normative conform carora se realizeaza lucrarea Materialele componente din care se realizeaza lucrarea vor fi conform standardelor in vigoare: STAS 9960 -Instalatii de ventilare si climatizare; Normativul privind proiectarea si executarea instalatiilor de ventilare si climatizare I5/1998; SR 1907/1,2-1997; STAS 6648 /1,2 -1982 "Calculul aporturilor de caldura din exterior " si " Parametrii climatici exteriori ". STAS 12025/2 -Acustica in constructii. Efectele vibratiilor asupra cladirilor sau partilor de cladire, limite admisibile; P 121 -Instructiuni tehnice pentru proiectarea si executarea masurilor de protectie in acustica si antivibratie la cladiri; C 125 -Normativ privind proiectarea si executarea masurilor de protectie fonica si tratamente acustice in cladiri; P118-1998 -Normativ privind protectia cladirilor la actiunea focului STAS 5184 -Instalatii de ventilare. Conditii de receptie; STAS 6161/1 -Masurarea nivelului de zgomot in constructii civile; STAS 10009 -Acustica urbana. Limite admisibile ale nivelului de zgomot; 3.2 . Dimensionarea, forma, caracteristicile, aspectul materialelor si aparaturii. Canalele de introducerea si evacuarea aerului vor fi de sectiune circulara. Racordurile de la canale la gurile de ventilare vor avea de asemenea sectiunea circulara. Tubulatura si aparatura utilizate la executarea lucrarii nu trebuie sa prezinte deformari, micsorari de sectiune sau loviri. Se va verifica ca aparatura sa fie furnizata impreuna cu toate accesoriile necesare, conform fisei tehnice. 3.3. Livrare, manipulare si depozitare. Materialele si aparatura necesara vor fi livrate pe santier pe masura punerii in opera.9

Manipularea aparaturii si a tubulaturii va fi facuta cu atentie pentru a nu se produce deformari sau deteriorari ale foliei de protectie sau a tubulaturii. Depozitarea tubulaturii se face in stive in locuri protejate de soare, intemperii si fara pericol de lovire. Descarcarea agregatelor de climatizare se va face mecanizat utilizind chingi. 4. INSTRUCTIUNI DE MONTAJ. Executia instalatiilor de climatizare se face conform indicatiilor cuprinse in normativul I5/98 Normativ privind proiectarea si executarea instalatiilor de ventilare si climatizare, cat si a furnizorilor de echipamente si materiale. Perioada in care se executa lucrarile, precum si ordinea de atacare a acestora, se va stabili de comun acord cu beneficiarul. Montarea utilajelor si a racordurilor dintre acestea va fi facuta cu concursul furnizorului, care va efectua si punerea in functiune. 4.1 Descrierea tehnologiei de montare, ordinea de montare si executie. In scopul scurtarii duratei de executie a lucrarii, se vor realiza lucrari pregatitoare constand in prefabricarea si confectionarea unor piese speciale, suporti etc. Inainte de punerea in opera, materialele si piesele speciale vor fi supuse unor verificari pentru constatarea eventualelor defecte si degradari de natura sa le compromita tehnic si calitativ. Montarea agregatelor de climatizare si a unitatilor de racire exterioare va fi facuta dupa executarea pardoselii finite. In vederea evitarii deteriorarii agregatelor de climatizare, montarea acestora va fi facuta dupa executarea inchiderilor si finisajlor incaperilor. Tubulatura de ventilare si agregatele de climatizare vor fi montate inainte de executarea tavanului fals. Tubulatura de ventilare de la grupurile sanitare si dus va fi montata inainte de executarea finisajelor incaperilor. 4.2 Probe, teste, verificari ale lucrarilor. Instalatiile de climatizare executate vor fi supuse la o serie de probe, conform indicatiilor din normativul I5/98 Normativ privind proiectarea si executarea instalatiilor de ventilare si climatizare si altor reglementari specifice. Inaintea efectuarii probelor, se verifica: concordanta instalatiilor si a dimensiunilor acestora, corespunzator proiectului de executie; caracteristicile echipamentelor si aparatelor si concordanta acestora cu proiectul si cartile tehnice ale echipamentelor; pozitiile si amplasamentele echipamentelor si aparatelor; pozitiile si caracteristicile elementelor de automatizare (comanda si actionare ); termoizolatia canalelor. pozitiile suportilor, inclusiv conformarea si masurile antiseismice ale aparatelor, echipamentelor, etc; verificarea protectiei contra electrocutarii. Verificarile caracteristicilor elementelor componente ale instalatiilor se fac pe baza certificatelor de calitate sau agrementelor puse la dispozitie de furnizori.10

Verificari si incercari ale elementelor componente ale instalatiilor de climatizare. Asupra elementelor componente ale instalatiilor se efectueaza inainte de punerea in functiune, urmatoarele tipuri de verificari: verificari mecanice; verificari electrice; verificari aeraulice; verificari hidraulice - scurgeri condens; verificari frigorifice; Verificarea unitatilor de climatizare Se verifica urmatoarele: orizontalitatea arborilor motorului si ventilatorului, precum si a glisierelor motorului. echilibrarea statica a rotorului; sensul corect de rotatie al rotorului ventilatorului; modul de rotire al rotorului (fara frecari, jocuri, zgomote sau trepidatii anormale ); intinderea corecta a curelelor de transmisie (toate curelele de transmisie montate pe aceea si roata trebuie sa fie intinse egal ); gradul de incalzire al lagarelor si rulmentilor dupa o functionare normala a instalatiei; protectia anticoroziva; turatia motorului si a ventilatorului; verificarea intensitatii curentului absorbit si a tensiunii motorului de antrenare. Se verifica totodata si accesoriile ventilatoarelor: elementele de reglare a debitului de aer, calitatea burdufurilor, geometria pieselor de racord la instalatie din punct de vedere aerodinamic. Se verifica dispozitivele de protectie ale subansamblurilor in miscare ale ventilatoarelor (aparatori sau grile de protectie ) conform STAS 10627 76. Verificarea nivelului de zgomot se face la ventilatorul montat in instalatie conform metodelor indicate in STAS 10834 77. Nivelul vibratiilor nu trebuie sa depaseasca valorile indicate in STAS 10822 84. Verificarile aeraulice constau in determinarea debitului de aer si a presiunii totale. Determinarea debitelor de aer se face masurand vitezele aerului utilizand metode directe sau indirecte, conform STAS 6563 83. Verificarea filtrelor. Se verifica : integritatea si calitatea materialului filtrant, conform fisei tehnice a produsului; realizarea etansarilor pe traseul de aer; posibilitatea de schimbare a celulelor filtrante cu respectarea distantelor de manevra. Verificarea bateriilor de racire. Verificarile la care se supun bateriile sunt: aspectul general; starea lamelelor (sa nu fie turtite, strambe sau colmatate cu depuneri ); protectia anticoroziva; calitatea sudurilor;11

starea elementelor auxiliare (tava de colectare a condensului, imbinarilor). masurarea presiunii freonului

etansarile

Verificarea dispozitivelor de reglare a aerului La gurile de refulare, absorbtie, se verifica starea gererala, sudurile, protectia anticoroziva , functionarea organelor in miscare si a dispozitivelor de reglare. La prizele de aer se verifica rigiditatea jaluzelelor sau a plasei de sarma in vederea impiedicarii vibratiilor sub actiunea curentului de aer. Verificarile instalatiei de automatizare Inainte de punerea in functiune, se verifica intreg ansamblul instalatiilor de automatizare privind : corectitudinea conexiunilor electrice ale elementelor traductoare, de comanda si executie, inclusiv legarea la sursa electrica sau la elementele de protectie si semnalizare; corectitudinea pozitionarii elementelor traductoare si de executie; sensul corect de miscare al elementelor de executie; miscarea fara frecari, jocuri sau trepidatii anormale a elementelor mobile, avandu-se in vedere ungerea acestora. Verificarile ansamblului instalatiilor de ventilare sau climatizare Verificarile se fac asupra instalatiilor de ventilare - climatizare . Se verifica urmatoarele: aspectul general al instalatiei asamblate; protectia anticoroziva; grosimea termoizolatiei si uniformitatea acesteia ; etanseitatea elementelor prin care se vehiculeaza aerul; pozitia suportilor si conformarea antiseismica a acestora; functionarea elementelor in miscare; distantele de montare ale dispozitivelor de masurare, reglare, sau a gurilor de refulare fata de sursele perturbatoare; debitele de aer din instalatie; unitatile de climatizare, canalele de aer si anexele aferente. 5. NORMATIVE, STANDARDE, PRESCRIPTII, LEGI, ORDONANTE, HOTARARI ALE GUVERNULUI CARE TREBUIE RESPECTATE LA EXECUTIE Executarea instalatiilor de climatizare va fi realizata conform indicatiilor din urmatoarele prescriptii, precum si conform altor prescriptii specifice. I5 /98 -Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor de ventilare si climatizare; I7 /98 -Normativ privind proiectarea si executarea retelelor si instalatiilor electrice la consumatori cu tensiuni pna la 1000 V; I9 -Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor sanitare; I20 -Normativ privind proiectarea si executarea protectiei contra traznetului la constructii;12

I43 -Instructiuni tehnice privind autorizarea intreprinderilor care executa, verifica si predau la beneficiari instalatii electrice de automatizare, incalzire si ventilatie in medii cu pericol de explozie; C16 Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrarilor de constructii si a instalatiilor aferente; P118 Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea focului; *** - Norme generale de prevenire si stingere a incendiilor aprobate cu OMI nr.775/1998; Hotararea Guvernului Romaniei nr.51/1992 modificata, completata si republicata in Monitorul Oficial nr.49/07.03.1996 privind unele masuri pentru imbunatatirea activitatii de prevenire si stingere a incendiilor; Ordonanta Guvernului Romaniei nr.60/28.08.1997 privind apararea impotriva incendiilor publicata in Monitorul Oficial nr.225/30.08.1997, apobata si modificata cu Legea nr.212/16.12.1997 publicata in Monitorul Oficial nr.366/16.12.1997; Legea nr.121/16.10.1996 privind organizarea si functionarea Corpului Pompierilor Militari publicata in Monitorul Oficial nr.257/23.10.1996; C300 Normativ de prevenire a incendiilor pe durata executarii lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora; Norme generale de protectie a muncii; Legea nr.90/1996 a protectiei muncii; Instructiuni privind organizarea si desfasurarea activitatii de protectie a muncii in M.Ap.N. (PrM 98 ); Norme specifice de protectie a muncii; Ordinul 9/N/15.09.1993 MLPAT Regulament privind protectia si igiena muncii in constructii; P100 Normativ pentru proiectarea antiseismica a constructiilor de locuinte, social-culturale, agrozootehnice si industriale; C142 Instructiuni tehnice pentru executarea si receptionarea termoizolatiilor la elemente de instalatii; Legea nr.10/1995 Legea privind calitatea in constructii; HG 273/1994 Regulamentul de receptie a lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora. Anexa: Cartea tehnica a constructiei; Ordinul 462/1993 Conditii tehnice privind protectia atmosferei; Legea nr.50/1991 Legea privind autorizarea executarii constructiilor cu modificarile din Ordonanta Guvernului nr.4/14.01.1994; HG 925/1995 Regulamentul de verificare si expertizare tehnica de calitate a proiectelor, a executiei lucrarilor si a constructiilor; HG 392/1994 Regulamentul privind agrementul tehnic pentru produse, procedee si echipamente noi in constructii; HG 266/1994 Hotararea pentru aprobarea clasificatiei si a duratei normate de functionare a mijloacelor fixe. 6. PROTECTIA, SIGURANTA SI IGIENA MUNCII In toate etapele cuprinse in operatiile de executie ale instalatiilor de ventilare si climatizare, vor fi respectate cerintele esentiale referitoare la protectia, siguranta si igiena muncii si anume:13

siguranta in exploatare; igiena si sanatatea oamenilor; protectia impotriva zgomotului; siguranta la foc. Verificarile, probele si incercarile echipamentelor componente ale instalatiilor, vor fi efectuate respectandu-se instructiunile specifice de protectie a muncii in vigoare pentru fiecare categorie de echipamente. Conducatorii de sectoare care executa instalatiile au obligatia sa asigure: luarea de masuri organizatorice si tehnice pentru crearea conditiilor de securitate a muncii; realizarea instructajului de protectie a muncii a intregului personal de executie la cel mult 30 de zile si consemnarea acestuia in fisele individuale sau alte formulare specifice care urmeaza sa fie semnate individual; controlul aplicarii si respectarii de catre intreg personalul a normelor si instructiunilor specifice; verificarea cunostintelor asupra normelor si masurilor de protectie a muncii; Realizarea instructajelor specifice de protectie a muncii, verificarea cuno]tintelor si abaterile de la normelein vigoare, inclusiv sanctiunile aplicate, vor fi consemnate in fisele de instructaj individuale. Zonele cu instalatii in probe sau zonele periculoase se ingradesc si se avertizeaza, interzicandu-se accesul altor persoane decat cele autorizate. Persoanele care schimba zona de lucru (locul de munca), vor fi instruite corespunzator noilor conditii de lucru. Instructajul va avea in vedere si masurile ce se impun pentru manevre urgente in scopul evitarii producerii unor accidente. Masurile de protectie a muncii indicatein prezenta lucrare nu sunt limitative, acestea urmand a fi completate de executant cu instructiuni specifice, care vor fi afisate la locul de munca.

7. PREVENIREA SI STINGEREA INCENDIILOR PE DURATA EXECUTIEI INSTALATIILOR DE VENTILARE- CLIMATIZARE Respectarea reglementarilor de prevenire si stingere a incendiilor, precum si echiparea cu mijloace si echipamente de prevenire si stingere a incendiilor este obligatorie in toate etapele de executie a instalatiilor de ventilare-climatizare. La executia instalatiilor, se vor respecta prevederile din Norme generale de prevenire si stingere a incendiilor (Ordinul MI nr.775/1998), din normativului C300 (Normativul de prevenire si stingere a incendiilor pe durata executarii lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora), precum si alte normative in vigoare. Obligatiile si raspunderile privind prevenirea si stingerea incendiilor revin unitatilor si personalului care executa aceste instalatii. Activitatea de prevenire si stingere a incendiilor este permanenta si constain organizarea acesteia, atat la nivelul central al unitatii care executa instalatiile, cat si local la unitatile specifice. Personalul care executa instalatiile va fi instruit periodic in timpul executarii lor, verificandu-se insusirea cunostiintelor. Inainte de executarea unor operatii cu foc deschis (sudura, lipire cu flacara, arcuri electrice, topire de materiale hidroizolante etc.) se va face un instructaj special personalului care realizeaza aceste operatii.14

Locurile cu pericol de incendiu sau explozie vor fi marcate cu indicatoare de avertizare conform prevederilor STAS 297/1-88 si 297/2-92. In vederea interventie in caz de incendiu vor fi organizate echipe de interventie cu atributii concrete si se vor stabili masuri de alertare a serviciilor proprii de pompieri si a pompierilor militari. In vederea prevenirii si propagarii incendiilor in cladiri, instalatiile de ventilare sau climatizare vor fi realizate conform precizarilor din normativul I5/1996.

8. CONDITII DE RECEPTIE A INSTALATIILOR Receptia reprezinta actiunea prin care beneficiarul accepta sa preia lucrarea in conformitate cu documentatia de executie, certificandu-se ca executantul a indeplinit obligatiile contractuale. In urma receptiei lucrarii, aceasta poate fi data in exploatare. Receptia va fi realizata conform Legii privind calitatea in constructii (Legea nr.10/1995) Regulamentul de receptie a lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora (HG nr 273/1994) si a altor reglementari specifice. Receptiile vor fi organizate de catre investitori (ordonatori de credite sau proprietari). a) Receptia la terminarea lucrarilor Executantul va comunica investitorului data terminarii lucrarilor prevazute in contract, printr-un document confirmat de investitor. Comisiile de receptie vor fi numite de investitor si vor fi alcatuite din cel putin 5 membri (7 membri pentru lucrarile de importanta exceptionala). Obligatoriu va fi un reprezentant al investitorului si un reprezentant al administratiei publice locale, restul membrilor comisiei fiind specialisti in domeniu. Inceperea receptiei va fi organizata de investitor in maximum 15 zile de la comunicarea terminarii lucrarilor de catre executant. Investitorul va comunica executantului si proiectantului: data receptiei; membrii comisiei de receptie; Reprezentantii executantului si proiectantului nu pot face parte din comisia de receptie, avand calitatea de invitati. Proiectantul va intocmi si va prezenta in fata comisiei de receptie punctul de vedere privind executia constructiei. In procesul verbal de receptie va fi consemnata realizarea masurilor prevazute in documentatia de executie privind prevenirea si stingerea incendiilor, fara de care receptia nu poate fi acceptata. Comisia de receptie se intruneste la data si ora fixate, programul receptiei fiind stabilit de presedintele comisiei. Comisia va functiona in prezenta a 2/3 din numarul membrilor. Investitorul are obligatia sa puna la dispozitia comisiei documentatia de executie sau alte documente si explicatii necesare. Examinarile comisiei se fac prin: cercetare vizuala; analiza documentelor; Comisia examineaza:15

a) respectarea prevederilor din autorizatia de constructie, din avize si alte conditii de executie; b) executarea lucrarilor conform documentatiei de executie si a reglementarilor specifice, cu respectarea exigentelor esentiale; c) terminarea tuturor lucrarilor conform contractului. b) Receptia finala Receptia finala se face la maxim 15 zile dupa expirarea perioadei de garantie prevazuta in contract. La receptie participa: investitorul; executantul; proiectantul lucrarii; comisia de receptie numita de investitor. Comisia de receptie examineaza: a) procesele verbale de receptie la terminarea lucrarilor; b) finalizarea lucrarilor cerute la terminarea lucrarilor; c) referatul investitorului privind comportarea instalatiilor prin perioada de garantie. La terminarea receptiei, comisia de receptie finala va consemna observatiile intr-un proces verbal .

Intocmit, Ing. M. Buiga

16