APV Schimbătoare de căldură în plăci cu garnituri

GPHE-MANUAL-EN

EDITAT: 1000E-RO

CITIŢI Ş I FAM I LIAR I ZAŢI-VĂ CU ACE ST MAN UAL

Î NAI NTE D E A OPE RA SAU S E RVI SA ACE ST PROD US.

MAN UAL D E I N STR UCŢI U N I

Român

2

Respectaţi întotdeauna Observaţiile de siguranţă, indicate prin simbolul Avertizare: ! Întâlnit în acest manual.

! Pierderile de la o placă DuoSafety reprezintă întotdeauna o avertizare timpurie pentru utilizator. (Consultaţi pagina 12)

! Schimbător de căldură în plăci APV Paraweld - Trebuie să aveţi grijă la racordarea corectă a lichidelor. (Consultati pagina 14)

! Schimbătorul de căldură în plăci APV Paraweld nu este adecvat pentru sarcini igienice. (Consultati pagina 14)

! Anumite prevederi generale de siguranţă trebuie să fie respectate, pentru a se evita rănirea persoanelor sau deteriorarea echipamentului. (Consultati pagina 15)

! Echipamentul de ridicare trebuie să fie în bună stare şi trebuie să fie folosit întotdeauna în conformitate cu specificaţiile şi limitele echipamentului. (Consultati pagina 19)

! Menţineţi întotdeauna unghiul minim între cablurile de ridicare, pentru a nu depăşi tensiunea maxim admisibilă din cabluri. Unghiul nu trebuie să depăşească niciodată 120°. (Consultati pagina 19)

! Respectaţi întotdeauna procedurile adecvate pentru ridicarea şi/sau deplasarea echipamentului şi personal calificat pentru ridicare şi deplasare. (Consultati pagina 19)

! Asiguraţi un spaţiu suficient în jurul schimbătorului de căldură în plăci. (Consultati pagina 20)

! Echipamentele care produc ozon, aer încărcat cu sare şi alte gaze corozive trebuie să fie păstrate la distanţă. (Consultati pagina 22)

! Pornirea schimbătorului de căldură în plăci. (Consultati pagina 22)

! Depăşirea temperaturilor şi presiunilor specificate poate fi dăunătoare. (Consultati pagina 23)

! Schimbările bruşte ale presiunilor şi temperaturilor de funcţionare trebuie să fie evitate. (Consultati pagina 24)

! Nu deschideţi niciodată schimbătorul de

căldură în plăci APV, decât după ce unitatea s-a răcit sub 40°C (105°F). (Consultati pagina 25)

! Nu deschideţi niciodată un schimbător de căldură, aflat sub presiune de la orice sursă. (Consultati pagina 25)

! Nu deschideţi niciodată un schimbător de căldură în plăci APV cu conductele conectate la placa de racord sau la circuitele de racord. (Consultati pagina 25)

! Şuruburile nu trebuie să fie strânse sau slăbite la întâmplare. (Consultati pagina 22)

! Pentru unităţile mari, blocaţi placa de racord în poziţie, spre exemplu prin strângerea sa la suportul final, pentru a oferi o protecţie suplimentară împotriva răsturnării plăcii de racord în timpul întreţinerii. (Consultati pagina 25)

! Purtaţi întotdeauna mănuşi de protecţie la manipularea plăcilor. (Consultati pagina 25)

! Agenţii de curăţare nu trebuie să fie agresivi sau corozivi pentru plăci şi garnituri. Dacă aveţi îndoieli, contactaţi furnizorul agentului de curăţare. (Consultati pagina 28)

! Nu folosiţi agenţi de curăţare pe bază de clor, precum acidul clorhidric (HCl). (Consultati pagina 29)

! Excesul de acid azotic poate afecta grav garniturile NBR şi alte tipuri de garnituri din cauciuc. (Consultati pagina 29)

! Nu îndoiţi sau zgâriaţi plăcile şi nu deterioraţi garniturile în timpul instalării. Anumite plăci trebuie să fie îndoite cu grijă pentru a le instala. (Consultati pagina 32)

! Întotdeauna strângeţi placa în întregime, cu o forţă suficientă şi la dimensiunile admise. Pe plăcuţa cu detalii tehnice sau pe schiţa ansamblului, identificaţi dimensiunea minimă şi maximă comprimată a pachetului de plăci. (Consultati pagina 32)

! O forţă de prindere insuficientă poate provoca pierderi. (Consultati pagina 32)

3

! Pentru cea mai bună rigiditate a pachetului de plăci, strângeţi din nou plăcile folosite la aceeaşi dimensiune. (Consultati pagina 32)

! Niciodată nu suprastrângeţi fără acordul în scris al APV, întrucât aceasta poate deteriora plăcile. (Consultati pagina 32)

Ediţia: 1000E-RO Drepturi de autor © 2010 SPX Corporation

4

Index Index .......................................................................................................................................... 3 Index .......................................................................................................................................... 4 1. Componente principale .......................................................................................................... 7 2. Principiul de funcţionare....................................................................................................... 10

2.1 Designul standard ........................................................................................................... 10 2.2 Cadru .............................................................................................................................. 10 2.3 Schimbătoare de căldură în plăci sanitare ...................................................................... 11

2.3.1 Circuite de racord şi bosaje....................................................................................... 11 2.3.2 Ecran pulverizare ...................................................................................................... 12 2.3.3 Plăci divizoare........................................................................................................... 12

2.4 APV DuoSafety – plăci cu pereţi dubli ............................................................................ 12 2.5 APV ParaWeld – plăci sudate în pereche ....................................................................... 14 2.6 Filtre pe linie.................................................................................................................... 15

3. Prevederi generale de siguranţă .......................................................................................... 15 4. Recepţia echipamentului...................................................................................................... 17

4.1 Verificări la recepţie......................................................................................................... 17 4.2 Documente...................................................................................................................... 17

4.2.1 Schiţa de montare..................................................................................................... 18 4.2.2 Schiţa de dispunere generală ................................................................................... 18 4.2.3 Schiţa de dispunere a plăcilor ................................................................................... 18

4.3 Plăcuţa cu detalii tehnice ................................................................................................ 18 5. Manipularea ......................................................................................................................... 19

5.1 Ridicarea......................................................................................................................... 19 6. Montarea.............................................................................................................................. 20

6.1 Fundaţia .......................................................................................................................... 20 6.2 Cerinţele spaţiului ........................................................................................................... 20 6.3 Racordurile...................................................................................................................... 20

7. Depozitarea.......................................................................................................................... 22 7.1 Depozitarea pe termen scurt (mai puţin de 6 luni) .......................................................... 22 7.2 Depozitarea pe termen lung (peste 6 luni) ...................................................................... 22

8. Pornirea şi utilizarea ............................................................................................................ 23 8.1 Pornirea .......................................................................................................................... 23 8.2 Utilizarea ......................................................................................................................... 23 8.2.1 Rezistenţa la coroziune................................................................................................ 24 8.3 Oprirea ............................................................................................................................ 24

9. Întreţinerea........................................................................................................................... 25 9.1 Demontarea .................................................................................................................... 25 9.2 Curăţarea ........................................................................................................................ 28

9.2.1 Curăţarea manuală ................................................................................................... 28 9.2.2 Curăţarea pe –poziţie................................................................................................ 29

9.3 Verificarea internă regulată DuoSafety ........................................................................... 31 9.4 Înlocuirea garniturii.......................................................................................................... 31

5

9.5 Remontarea .................................................................................................................... 32 9.6 Întreţinerea filtrului pe linie .............................................................................................. 35

10. Când perechile sudate sunt montate pe un cadru, fiecare pereche este etanşată prin Piese de schimb – Identificare şi comandă ........................................................................................ 37

10.1 Identificarea pieselor de schimb.................................................................................... 37 11. Remedierea problemelor.................................................................................................... 38

6

Observaţie: Ilustraţiile schimbătoarelor de căldură ParaFlow şi ale echipamentelor prezentate în acest manual servesc ca ilustraţii de exemplificare şi doar pentru susţinerea instrucţiunilor. Echipamentul dumneavoastră poate avea un aspect diferit. Important! În completare la acest manual de instrucţiuni, următoarele documente importante sunt incluse cu schimbătorul de căldură în plăci APV ParaFlow. În cazul unor diferenţe între acest manual de instrucţiuni şi alte documente ale produsului, documentele specifice produsului au întâietate.

• Schiţa de aranjare a plăcilor pentru schimbătorul de căldură în plăci APV • Schiţa ansamblului APV care poate fi integrată cu schiţa dispunerii plăcilor • Alte documentaţii specifice comenzii • Manuale suplimentare de instrucţiuni care se referă la subiecte specifice

Detaliile suplimentare pot fi găsite la Capitolul 4: „Recepţia echipamentului”. Modul de contactare a APV: Cel mai apropiat punct de lucru APV este prezentat pe wesite-ul nostruwww.apv.com. De asemenea, vă rugăm să vizitaţi apv.com pentru a afla informaţii cu privire la ofertele noastre de Service şi Piese de schimb.

7

Stimate client. Îţi mulţumim pentru achiziţionarea echipamentului APV! Scopul acestui manual este de a vă oferi informaţii importante cu privire la utilizarea schimbătorului de căldură în plăci APV. Acest manual se referă la schimbătoarele de căldură în plăci cu garnituri APV ParaFlow. Documentele separate descriu alte echipamente APV. Citiţi acest manual în întregime, înainte de a dezambala echipamentul. 1. Componente principale

Un schimbător de căldură în plăci mici tipic APV ParaFlow

8

Un schimbător de căldură în plăci mare tipic APV ParaFlow

Figura 1: Componentele principale ale schimbătorului de căldură în plăci cu garnituri APV, design industrial

1. Cap pentru racorduri şi pentru prinderea pachetului de plăci 2. Placă de racord pentru prinderea pachetului de plăci şi a racordurilor auxiliare 3. Suport final pentru susţinerea barelor superioare şi inferioare 4. Bară superioară pentru susţinerea şi ghidarea plăcii de racord şi a pachetului de plăci 5. Bară inferioară pentru ghidarea plăcii de racord şi a pachetului de plăci 6. Bare de legătură pentru prinderea pachetului de plăci între cap şi placa de racord 7. Placă de debit 8. Garnitură de debit 9. Piuliţă pentru bara de legătură 10. Placă picior pentru asigurarea schimbătorului de căldură în plăci la bază

9

Figura 2: Componentele principale ale schimbătorului de căldură în plăci APV sanitar/igienic 1. Cap pentru racorduri şi pentru prinderea pachetului de plăci 2. Placă de racord pentru prinderea pachetului de plăci 3. Suport final pentru susţinerea barelor superioare şi inferioare 4. Bară superioară pentru susţinerea şi ghidarea plăcii de racord şi a pachetului de plăci 5. Bară inferioară pentru ghidarea plăcii de racord şi a pachetului de plăci 6. Bare de legătură pentru prinderea pachetului de plăci între cap şi placa de racord 7. Placă de debit 8. Garnitură de debit 9. Piuliţă pentru bara de legătură 10. Picioare reglabile sau fixe 11. Circuit de racord pentru un bosaj de racord suplimentar 12. Bosaj de racord

10

2. Principiul de funcţionare 2.1 Designul standard Schimbătorul de căldură în plăci constă dintr-o serie de plăci metalice canelate. Canelurile din plăci formează canale de debit pentru schimbarea de căldură a lichidelor şi pentru a oferi rezistenţă pachetului de plăci comprimat. Plăcile conţin orificii pentru intrarea şi ieşirea lichidelor şi pasaje de interconectare, după cum este necesar. Garniturile sunt adăugate la plăci, formând o etanşare între lichidele care schimbă căldură şi mediu. În exemplul de aici, lichidul rece (albastru) intră în partea de jos, iar lichidul cald (roşu) prin partea de sus. 2.2 Cadru Plăcile sunt prinse împreună la o dimensiune predeterminată prin bare de legătură, între două elemente metalice groase: un element staţionar (capul) şi un element amovibil (placa de racord). Racordurile pentru intrările şi ieşirile lichidelor pot fi efectuate la oricare element. Plăcile sunt prinse de bara superioară şi sunt ghidate de bara inferioară. O coloană finală susţine capetele de bară superioară şi inferioară.

A B

11

2.3 Schimbătoare de căldură în plăci sanitare Cadrele folosite pentru sarcini sanitare sau igienice sunt fabricate din oţel rezistent sau oţel carbon cu acoperire din oţel inoxidabil. Racordurile standard sunt de obicei fitinguri sanitare. Fitingurile industriale pot fi prevăzute dacă este necesar. Plăcile pot fi ori cu debit paralel, ori cu debit în diagonală.

Observaţie: Tipul de placă, indiferent paralel sau diagonal, afectează poziţia racordurilor de intrare sau ieşire a lichidelor, stânga/dreapta. Plăcile paralele au ambele orificii de intrare şi ieşire pe aceeaşi parte, ex. partea stângă pentru mediu fierbinte şi partea dreaptă pentru mediu rece. La plăcile diagonale, totuşi, dacă lichidul intră în canalul din colţul stâng, atunci iese prin canalul de la colţul drept. Plăcile paralele necesită un singur tip de placă, în timp ce plăcile diagonale necesită două tipuri diferite de plăci, pentru a forma un canal de debit. 2.3.1 Circuite de racord şi bosaje Circuitul intermediar de racord divide schimbătorul de căldură în plăci în secţiuni separate, care pot funcţiona independent. Circuitele de racord sunt echipapte cu bosaje de racord amovibile, realizate din oţel inoxidabil. Bosajele de racord pot forma, de asemenea, racorduri între secţiunile schimbătorului de

12

căldură în plăci şi pot oferi racorduri externe la şi de la aceste secţiuni. 2.3.2 Ecran pulverizare Un ecran de pulverizare poate fi montat pe pachetul de plăci pentru a-l proteja. Ecranul de pulverizare este realizat din oţel inoxidabil şi este aşezat pe bara superioară sau pe barele de legătură ale schimbătorului de căldură în plăci, pentru o montare şi demontare uşoară.

Observaţie: Folosirea unui ecran de pulverizare este recomandată de fiecare dată când lichidele corozive sau temperaturile înalte prezintă un pericol pentru personal. Un ecran de pulverizare poate fi instalat pentru schimbătoarele de căldură în plăci noi sau existente. 2.3.3 Plăci divizoare O placă divizoare este de obicei o placă rezistentă din oţel, cu o grosime între 6 şi 10 mm. Placa divizoare are aceeaşi formă exterioară cu cea a plăcilor de debit. Plăcile divizoare sunt folosite pentru a separa schimbătorul de căldură în două secţiuni separate. Plăcile divizoare nu au racorduri externe, dar permit trecerea de la o secţiune la alta prin orificiile lor. 2.4 APV DuoSafety – plăci cu pereţi dubli Placa schimbătorului de căldură APV DuoSafety este o placă cu pereţi dubli, realizată din două plăci separate, presate

Placă divizoare

13

împreună pentru a forma o placă DuoSafety. Fiecare pereche APV DuoSafety este echipată cu o garnitură nonadezivă, care etanşează şi ţine plăcile împreună. Cele două plăci pot fi realizate din aceleaşi materiale sau din materiale diferite. Spaţiul dintre cele două plăci ale perechii APV DuoSafety serveşte ca o zonă de siguranţă în cazul pierderilor prin plăci. Dacă intervine o pierdere în această zonă de siguranţă (ex. datorită coroziunii, uzurii sau îmbătrânirii etanşărilor), acest spaţiu oferă protecţie împotriva amestecului celor două lichide. Lichidul va fi eliminat în atmosferă prin spaţiul dintre cei doi pereţi, evitându-se astfel impurificarea. Când se constată o scurgere de la un schimbător de căldură în plăci care conţine plăci DuoSafety, trebuie ca imediat să fie identificate şi înlocuite piesele defecte, înainte ca coroziunea sau uzura să intervină printre ambii pereţi şi să expună unui risc de impurificare. Dacă un schimbător de căldură DuoSafety este prevăzut cu un ecran de pulverizare, poate fi necesară îndepărtarea cu regularitate a ecranului, pentru a observa dacă marginile pachetului de plăci indică semne de pierderi. O verificare vizuală trebuie să fie efectuată la cel puţin fiecare 3 luni.

! Pierderea de la placa DuoSafety este întotdeauna un semn că utilizatorul trebuie să întreprindă ceva.

Observaţie: Plăcile DuoSafety folosesc adesea garnituri speciale, care pot fi confundate cu garniturile destinate plăcilor singulare, care arată similar. Vă rugăm să solicitaţi APV confirmarea că aveţi garniturile corecte

14

2.5 APV ParaWeld – plăci sudate în pereche Perechea de plăci APV ParaWeld este formată dintr-o placă stângă şi dreaptă, sudate împreună prin laser, pentru a forma o pereche. Sistemul de plăci pereche sudate este adecvat în special pentru utilizarea cu agenţi frigorifici, precum amoniac sau freon, sau cu alte lichide agresive care ar putea, în alt caz, să atace garniturile dintr-un schimbător de căldură în plăci convenţional. Când perechile sudate sunt montate pe un cadru, fiecare pereche este etanşată prin garnituri elastomerice.

Observaţie: O placă pereche APV ParaWeld nu poate fi separată pentru verificare şi curăţare. Astfel, este importantă prevenirea înfundării şi blocării unui pasaj înfundat. Dacă înfundarea pasajului sudat nu poate fi evitată, atunci curăţarea trebuie să fie efectuată prin circularea unei soluţii de curăţare. Este recomandabil ca dumneavoastră să contactaţi un furnizor pentru agenţi de curăţare, care să vă ofere îndrumare.

! Cele două părţi ale schimbătorului de căldură în plăci APV Paraweld pot avea presiuni diferite şi compatibilitate diferită a lichidelor, iar astfel trebuie să aveţi grijă la racordarea corectă a lichidelor.

! Schimbătorul de căldură în plăci APV Paraweld nu este adecvat pentru sarcinile igienice în cazul cărora este posibilă o înfundare organică, spre exemplu, la utilizarea produselor lactate.

15

2.6 Filtre pe linie Pentru aplicaţiile industriale care implică utilizarea fibrelor sau a particulelor care pot înfunda plăcile schimbătorului de căldură sau pot bloca schimbătorul de căldură, este recomandată utilizarea unui filtru pe linia APV. Filtrul pe linie APV este introdus în orificiul de admisie a lichidului de la schimbătorul de căldură printr-o deschidere a plăcii de racord şi este închis cu o garnitură de blindaj. Dimensiunea sitei filtrului pe linie este de 2,5 mm (0,1 inch). Când un filtrul pe linie este achiziţionat pentru un schimbător de căldură în plăci APV, vă rugăm să verificaţi dacă placa de racord este pregătită pentru montarea filtrului pe linie. Poate fi necesară înlocuirea plăcii de racord sau prelucrarea plăcii. 3. Prevederi generale de siguranţă Respectaţi întotdeauna Observaţiile de siguranţă, desemnate prin simbolul Avertizare: ! Întâlnit în acest manual. Schimbătoarele de căldură în plăci APV sunt realizate şi produse cu atenţie şi grijă pentru standardele generale de siguranţă. La fel ca la orice alt dispozitiv mecanic, performanţa adecvată şi sigură a echipamentului depinde de manipularea, utilizarea şi întreţinerea sigură.

! Următoarele prevederi generale de siguranţă trebuie să fie respectate, pentru a se evita rănirea persoanelor sau deteriorarea echipamentului:

1. Respectaţi întotdeauna orice regulamente în vigoare.

2. Folosiţi întotdeauna măsuri adecvate de protecţie, precum mănuşile de siguranţă şi

16

încălţămintea de siguranţă la atingerea şi manipularea echipamentului.

3. Respectaţi procedurile adecvate de ridicare la manipularea echipamentului.

4. Nu expuneţi niciodată echipamentul la căldură, substanţe agresive sau impacturi mecanice care pot deteriora echipamentul.

5. Doar persoanele calificate trebuie să manipuleze şi să utilizeze echipamentul.

17

4. Recepţia echipamentului 4.1 Verificări la recepţie Schimbătorul de căldură în plăci APV poate fi expediat asamblat în întregime şi premontat. Schimbătorul de căldură în plăci este montat pe paleţi şi înfăşurat în plastic de protecţie. Alte metode de înfăşurare pot fi întâlnite în cutii deschise sau pentru transportul maritim. Înainte de dezambalare, verificaţi pachetul pentru urme de defect şi echipamentul pentru posibilele deteriorări care ar putea interveni în timpul transportului. Orice deteriorare constatată trebuie să fie anunţată imediat. Verificaţi echipamentul în acord cu documentaţia oferită la expediere. Orice abateri trebuie să fie raportate imediat. 4.2 Documente Următoarele documente sunt incluse cu echipamentul: inclusiv următoarele schiţe care pot fi separate sau integrate într-una singură (schiţa clientului):

• Schiţa de asamblare sau Schiţa de dispunere generală

• Schiţa de aranjare a plăcilor APV, inclusiv lista pieselor

• Alte documente specifice comenzii sau produsului

18

4.2.1 Schiţa de montare Această schiţă oferă informaţii cu privire la dimensiunile generale, poziţiile de fixare şi o diagramă de racord, care arată unde trebuie să fie racordate conductele externe. 4.2.2 Schiţa de dispunere generală Această schiţă de dispunere generală oferă aceleaşi informaţii de detaliu, ca şi schiţa de asamblare, plus alte detalii specifice clientului. 4.2.3 Schiţa de dispunere a plăcilor Schimbătorul de căldură în plăci este realizat pentru a efectua o sarcină (sau mai multe sarcini) prin dispunerea numărului şi a tipului de plăci necesare într-o secvenţă specifică. Această dispunere este reprezentată schematic prin diagrama plăcii indicată pe schiţa de dispunere. Schiţa prezintă plăcile şi garniturile în designul schimbătorului de căldură în plăci. Prezentarea include tipurile de plăci, unghiurile, grosimea şi materialul, alături de tipul de garnitură, materialul şi metoda de fixare (prin lipire sau prindere) şi numărul de piesă. Schiţa de asamblare prezintă dimensiunea plăcii comprimată, greutatea totală şi volumul. 4.3 Plăcuţa cu detalii tehnice Identificarea echipamentului este imprimată pe plăcuţa cu detalii tehnice (montată pe

19

capul plăcii de racord). La contactarea APV pentru servisare sau pentru piese de schimb, menţionaţi întotdeauna numărul de serie de pe plăcuţa cu detalii tehnice. 5. Manipularea 5.1 Ridicarea Dacă schimbătorul de căldură în plăci este ambalat şi transportat aşezat pe cap, trebuie să aveţi grijă în timpul ridicării, pentru a evita răsturnarea şi impactul forţelor de curbare asupra bazei echipamentului sau piciorului. Schimbătoarele de căldură în plăci APV sunt furnizate cu ochiuri sau orificii de ridicare, pentru o ridicare şi un transport sigur al echipamentului dezambalat. La ridicarea unui cadru al schimbătorului de căldură asamblat, asiguraţi-vă că punctul de ridicare este peste centrul de gravitaţie al echipamentului.

! Echipamentul de ridicare trebuie să fie în bună stare şi trebuie să fie folosit întotdeauna în conformitate cu specificaţiile şi limitele echipamentului.

! Menţineţi întotdeauna unghiul minim între cablurile de ridicare, pentru a nu depăşi tensiunea maxim admisibilă din cabluri. Unghiul nu trebuie să depăşească niciodată 120° Dacă înălţimea tavanului nu permite un unghi sigur de ridicare, pot fi folosite cărucioare pentru deplasarea echipamentului.

! Respectaţi întotdeauna procedurile adecvate pentru ridicare şi/sau deplasarea

! Avertizare: Ridicarea de la placa de racord, indicată mai sus, nu este acceptabilă pentru anumite modele şi poate duce la deteriorarea plăcii. Verificaţi semnele de avertizare de pe placa de racord furnizată. Folosiţi inele de ridicare alternative, spre exemplu, aşa cum este indicat mai jos pentru anumite situaţii

! Consultaţi avertizările cu privire la ridicarea de pe placa de racord

20

echipamentului şi un personal calificat pentru ridicare şi deplasare. Personalul trebuie să respecte practicile pentru o ancorare sigură. Utilizarea motostivuitoarelor poate deteriora schimbătorul de căldură în plăci în părţile importante. 6. Montarea 6.1 Fundaţia Schimbătorul de căldură în plăci APV trebuie să fie amplasat pe o podea cu o fundaţie rezistentă. Dacă unitatea este prevăzută cu un picior, dimensiunile şi poziţionarea acestora sunt menţionate pe schiţa de montare. 6.2 Cerinţele spaţiului Asiguraţi-vă că este un spaţiu suficient în jurul schimbătorului de căldură în plăci, pentru a demonta pachetul şi pentru a îndepărta sau introduce plăci. Dimensiunea spaţiului necesar este menţionată pe schiţa de asamblare.

! Asiguraţi un spaţiu suficient în jurul schimbătorului de căldură în plăci. 6.3 Racordurile Dacă schimbătorul de căldură în plăci are racorduri cu lichid la placa de racord, este important ca dimensiunea comprimată să fie confruntată cu schiţa, înainte de racordarea conductelor. Pentru o montare şi o demontare uşoară a schimbătorului de

21

căldură în plăci, o conductă cot trebuie să fie folosită la racordurile plăcii de racord. Racordurile de la schimbătorul de căldură în plăci la placa de racord şi circuitele de racord au o mică rezistenţă împotriva conductelor sau ajutajelor. Asemenea solicitări pot interveni, spre exemplu, în urma dilatării termice. O grijă adecvată trebuie avută pentru a evita transferul acestor forţe şi momente ale conductei către schimbătorul de căldură în plăci.

22

7. Depozitarea 7.1 Depozitarea pe termen scurt (mai puţin de 6 luni) Schimbătorul de căldură în plăci trebuie să fie depozitat într-un mediu rece şi uscat, într-un loc ferit de razele soarelui. Trebuie să fie protejat faţă de apă şi depuneri cu o prelată etanşă, care permite de asemenea circulaţia aerului. 7.2 Depozitarea pe termen lung (peste 6 luni) Schimbătorul de căldură trebuie să fie depozitat într-un mediu rece şi uscat, într-un loc ferit de razele soarelui. Trebuie să fie protejat faţă de apă şi depuneri cu o prelată etanşă, care permite totuşi circulaţia aerului.

! Echipamentele care produc ozon, aer încărcat cu sare şi alte gaze corozive trebuie să fie păstrate la distanţă. Toate racordările trebuie să fie închise, pentru a preveni pătrunderea apei sau a depunerilor în schimbătorul de căldură. Capacele sau acoperitorile montate din fabrică trebuie să fie folosite. Pentru a prelungi durata de viaţă a garniturilor, este recomandabil să slăbiţi garniturile prin slăbirea barelor de legătură cu aproximativ 10% din dimensiunile pachetului de plăci comprimate.

23

8. Pornirea şi utilizarea 8.1 Pornirea

! Pornirea schimbătorului de căldură în plăci trebuie să fie efectuată încet şi uşor pentru a evita orice şocuri de presiune/lovituri de berbec care ar putea deteriora echipamentul sau provoca pierderi. Nu permiteţi schimbări de presiune de peste 10 bar (150 psi) pe minut. Modificările de presiune pot fi dificil de controlat, dar este ideal să fie limitate la mai puţin de 10 grade C (20 grade F) pe minut. Stările ciclice hidraulice sau termice pot provoca deteriorări grave ale schimbătorului de căldură în plăci. Dacă schimbătorul de căldură în plăci este furnizat cu robinete de închidere la admisii, acestea trebuie să fie închise înainte de pornire şi deschise încet după pornirea pompei. Pentru schimbătoarele de căldură sanitare cu secţiuni multiple, citiţi de asemenea capitolul 9.5, Remontarea înainte de utilizare. 8.2 Utilizarea Schimbătoarele de căldură în plăci APV sunt realizate în conformitate cu temperaturile predefinite, căderile permisibile de presiune, presiunile specificate şi compoziţiile lichidului.

! Depăşirea temperaturilor şi presiunilor specificate poate fi dăunătoare pentru echipament şi personal şi trebuie să fie evitată. Abaterile de la compoziţia specificată a lichidelor poate provocare corodarea plăcilor şi

24

deteriorarea garniturilor, chiar dacă abaterile intervin pentru perioade scurte de timp. 8.2.1 Rezistenţa la coroziune Înainte de utilizare, trebuie să vă asiguraţi că mediul nu depăşeşte nivelul de rezistenţă la coroziune al materialelor alese pentru schimbătorul de căldură în plăci. Chiar şi apa neprocesată poate conţine un nivel ridicat de agenţi corozivi (ex. conţinut de clor) care ar putea afecta suprafaţa plăcii. O temperatură ridicată poate accelera procesul de coroziune. Vizitaţi www.apv.com pentru mai multe informaţii. Pentru schimbătorul de căldură în plăci DuoSafety, o verificare cu regularitate a pierderilor externe trebuie să fie efectuată la pachetul de plăci, pentru a identifica pierderile chiar de la început, întrucât acestea pot fi mici la început şi se pot evapora rapid. Dacă curăţarea CIP este efectuată cu regularitate, verificaţi la aproximativ 30 de minute de la pornirea circulării lichidului CIP, verificând temeinic podeaua de sub pachetul de plăci pentru orice urme de picături. Pierderile sunt detectate mai uşor în locurile unde zona de sub pachetul de plăci este uscată, înainte de începerea procedurii de verificare. Dacă podeaua nu este uscată, un lichid de indicare trebuie să fie pulverizat pe podea şi pe pachetul de plăci, pentru a detecta picăturile de produs sau de CIP de la schimbătorul de căldură. 8.3 Oprirea Schimbătorul de căldură trebuie să fie oprit încet şi lăsat să se răcească în mod natural la temperatura mediului. Robinetele de admisie, dacă sunt folosite, trebuie să fie

25

închise înainte de închiderea robinetelor de ieşire. Dacă este folosit abur ca mediu de încălzire, acesta trebuie să fie oprit întâi. La sarcinile de răcire, lichidul de răcire trebuie să fie oprit întâi, pentru a evita îngheţarea produsului.

! Schimbările bruşte ale presiunilor şi temperaturilor de funcţionare trebuie să fie evitate. Răcirea bruscă a schimbătorului de căldură poate provoca pierderi, datorită contracţiei bruşte a garniturilor de etanşare. Toate lichidele trebuie să fie eliminate din schimbătorul de căldură după oprire, pentru a preveni aglomerarea de produs şi formarea de depuneri. În cazul unui mediu coroziv, poate fi necesară spălarea cu apă curată, necorosivă. 9. Întreţinerea

! Nu deschideţi niciodată schimbătorul de căldură în plăci APV, decât după ce unitatea s-a răcit sub 40 °C (105 °F).

! Nu deschideţi niciodată un schimbător de căldură, aflat sub presiune de la orice sursă.

! Nu deschideţi niciodată un schimbător de căldură în plăci APV cu conductele conectate la placa de racord sau la circuitele de racord. 9.1 Demontarea Închideţi robinetele de oprire şi goliţi schimbătorul de căldură cât de mult este posibil.

26

Deconectaţi toate conductele racordate la placa de racord. Slăbirea şi strângerea barelor de legătură la schimbătoarele de căldură în plăci APV de dimensiuni medii şi mici pot fi efectuate cu chei cu clichet. Unităţile mari necesită folosirea unor convertoare sau echipamente pneumatice/electrice. Măsuraţi şi înregistraţi dimensiunile comprimate ale pachetului de plăci, înainte de slăbirea barelor de legătură.

! La fel ca la orice recipient prins cu şuruburi, şuruburile nu trebuie să fie strânse sau slăbite la întâmplare, ci printr-o secvenţă de apropiere de capul cilindrului, echilibrând deschiderea pe partea stângă şi dreaptă în timpul procesului. În procesul de mai jos, dimensiunea X este dimensiunea iniţială comprimată a pachetului de plăci. Slăbiţi toate barele de legătură în creşteri de 3 mm la „X + 5% ”, apoi îndepărtaţi cele 2 bare de legătură superioare şi cele 2 bare de legătură inferioare, în poziţiile indicate în ilustraţie. Slăbiţi restul barelor de legătură în creşteri de până la 6 mm la „X + 10%”. Pentru unităţile mari sau înalte (în cazul cărora distanţa dintre barele de legătură marcată cu 1 şi 3 depăşeşte 1200 mm, 4 ft), îndepărtaţi toate barele de legătură, cu excepţia 1 până la 6. Slăbiţi barele de legătură de la 1 la 6 în creşteri de max 25 mm, până când toate barele de legătură sunt slăbite.

Part

ea d

reap

tă

Part

ea s

tâng

ă

Partea superioară

Partea superioară

Partea inferioară

Part

ea d

reap

tă

Part

ea s

tâng

ă

27

Pentru unităţile mici (distanţa dintre barele de legătură marcată cu 1 şi 3 este mai mică de 1200 mm, 4 ft), îndepărtaţi toate barele de legătură, cu excepţia 1 până la 4. Slăbiţi barele de legătură de la 1 la 4 în creşteri de max 25 mm, până când toate barele de legătură sunt slăbite. La folosirea unităţilor hidraulice de strângere, asiguraţi-vă că fiecare bară este slăbită în mod egal în timpul demontării. Când pachetul este eliberat în întregime, iar barele de legătură sunt îndepărtate, schimbătorul de căldură poate fi deschis prin împingerea plăcii de racord pe suportul de capăt.

! Pentru unităţile mari, blocaţi placa de racord în poziţie, spre exemplu prin strângerea sa la suportul final, pentru a oferi o protecţie suplimentară împotriva răsturnării plăcii de racord în timpul întreţinerii. Separaţi cu grijă pachetul de plăci, pentru a evita deteriorarea garniturilor sau a plăcilor.

! Purtaţi întotdeauna mănuşi de protecţie la manipularea plăcilor. Îndepărtaţi plăcile prin ridicarea lor spre spate şi apoi lateral de pe bara superioară şi apoi prin scoaterea de pe cadru.

28

9.2 Curăţarea Schimbătorul de căldură poate fi curăţat fără a fi deschis (adică curăţat pe poziţie) şi curăţat în mod manual. 9.2.1 Curăţarea manuală Curăţarea manuală este efectuată în mod normal prin spălarea plăcilor cu o perie nemetalică, apă şi un agent de curăţare.

! Agenţii de curăţare nu trebuie să fie agresivi sau corozivi pentru plăci şi garnituri. Dacă aveţi îndoieli, contactaţi furnizorul agentului de curăţare. Agenţii de curăţare trebuie să fie folosiţi întotdeauna în conformitate cu normele menţionate de furnizor. Este recomandat să lăsaţi placa pe o suprafaţă dreaptă în timpul curăţării cu peria, pentru a evita riscul de îndoire a plăcii. Dacă schimbătorul de căldură este foarte murdar, trebuie să aveţi grijă să îndepărtaţi toate depunerile de pe suprafeţele de etanşare a garniturilor la remontarea schimbătorului de căldură. Orice depuneri vor duce la probleme de etanşare. Nu uitaţi că în cazul garniturilor fără adeziv, suprafeţele de etanşare trebuie să fie verificate atât în partea superioară, cât şi în partea inferioară. În multe cazuri, este posibil ca murdăria să fie rezistentă. Centrele de service APV din întreaga lume pot fi contactate pentru o curăţare în întregime, pentru verificarea pachetului de plăci şi pentru înlocuirea garniturilor.

29

9.2.2 Curăţarea pe –poziţie Curăţarea pe poziţie (CIP) este efectuată prin circularea unei soluţii adecvate de curăţare prin schimbătorul de căldură, în locul deschiderii acestuia. CIP lucrează cel mai bine în ordinea inversă a circuitului normal. Rezultate bune sunt de asemenea posibile cu aceeaşi direcţie a debitului şi la viteze mai mari, în comparaţie cu viteza de trecere a produsului. Soluţia de curăţare trebuie să fie circulată la o viteză suficientă pentru a spăla produsul. Produsele cu o vâscozitate crescută necesită în general o viteză mare de spălare pentru o curăţare adecvată. Soluţia de curăţare trebuie să reuşească dizolvarea murdăriei de pe plăci şi trebuie acordată o atenţie deosebită pentru a selecta o soluţie adecvată de curăţare, care să nu afecteze plăcile sau garniturile. Exemplu de curăţare CIP: 1 Goliţi produsul care rămâne, mediul de răcire

şi încălzire. 2 Clătiţi cu apă rece sau călduţă. 3 Circulaţi o soluţie de curăţare caldă. 4 Clătiţi cu apă caldă sau cu apă caldă

amestecată cu un agent de înmuiere. 5 Clătiţi cu apă rece sau călduţă. În cazurile simple, curăţarea poate fi efectuată fără circulare, dar prin adăugarea unei soluţii de curăţare în sistem. După un timp de aşteptare, spălaţi soluţia cu apă curată. Dacă schimbătorul de căldură trebuie să fie scos din uz pentru o perioadă mare de timp, este recomandabil să-l goliţi şi să curăţaţi

30

unitatea. După curăţare, prindeţi la loc pachetul de plăci şi acoperiţi-l pentru a-l feri de murdărie şi razele ultraviolete. Vă rugăm să consultaţi capitolul 7.0 cu privire la Depozitare. Determinarea sistemului corect CIP Schimbătorul de căldură trebuie să fie deschis pentru verificare la intervale regulate. Acest lucru este necesar în special în timpul perioadei de pornire iniţială, până când aţi obţinut experienţă cu privire la eficienţa regimului de curăţare. Prin aceste verificări, va fi posibilă determinarea timpilor de circulare, a temperaturilor şi a concentraţiilor chimice, cu o mai mare precizie. Curăţarea insuficientă se datorează cel mai adesea: • Unei rate insuficiente de circulare. • Un timp sau o temperatură insuficientă de

curăţare. • O concentraţie insuficientă a agentului de

curăţare. • Perioade prelungite de operare.

! Nu folosiţi agenţi de curăţare pe bază de clor, precum acidul clorhidric (HCl).

Un exemplu de soluţie acceptabilă pentru aplicaţiile din procesarea laptelui, cu plăci AISI 316 şi garnituri NBR:

• Uleiurile şi grăsimile sunt îndepărtate cu un solvent emulsificator pe bază de apă, ex BP-System Cleaner.

• Depunerile organice şi de grăsime sunt îndepărtate cu hidroxid de sodiu (NaOH) cu o concentraţie max. de 2,0% şi o temperatură max. de 85 °C (185 °F). Concentraţia de 2,0% corespunde la 5,0 litri de 30% NaOH pe 100 litri de apă.

31

• Depunerile minerale sunt îndepărtate cu acid azotic (HN03) - concentraţie max. de 0,5% - temperatură max. 65 °C (150 °F). Concentraţia de 0,5% corespunde la 0.58 litri de 62% HN03 la 100 litri de apă.

• ! Excesul de acid azotic poate afecta grav NBR-ul şi alte tipuri de garnituri din cauciuc.

• Depunerile non-organice pot fi îndepărtate cu soluţia specială APV Clean.

• Pot fi folosite mai multe alternative la acidul azotic, ex: Acid fosforic de până la 5% şi 85 °C.

9.3 Verificarea internă regulată DuoSafety Verificările interne ale plăcilor DuoSafety trebuie să fie efectuate regulat. APV recomandă cel puţin o verificare anuală la schimbătoarele de căldură AISI316. Schimbătorul de căldură în plăci trebuie să fie deschis, iar plăcile DuoSafety trebuie să fie separate. Verificaţi cu grijă suprafeţele de interior pentru urme de produs/lichid procesat în schimbătorul de căldură. Dacă verificarea vizuală este dificilă (ex. datorită transparenţei produsului) atunci este recomandabilă pulverizarea unei substanţe indicatoare pe suprafaţa interioară a perechii de plăci. Depunerile dintre perechea de plăci DuoSafety indică că cel puţin una dintre plăcile DuoSafety prezintă un defect. În această situaţie, ambele plăci din perechea DuoSafety trebuie să fie îndepărtate din schimbătorul de căldură în plăci. 9.4 Înlocuirea garniturii Pentru comandarea pieselor de schimb şi pentru remontarea garniturilor, consultaţi capitolul 10: „Piesele de schimb”. În foarte puţine situaţii, garniturile pot fi ataşate cu adeziv. Pentru corectitudinea proceselor de înlocuire a garniturii lipite cu

32

adeziv şi pentru montarea noilor garnituri, consultaţi APV Service. 9.5 Remontarea Ştergeţi bara superioară cu o cârpă moale. Aplicaţi o vaselină adecvată pe suprafaţa de prindere unde se vor ataşa plăcile. La înlocuirea vechilor plăci, asiguraţi-vă că noile plăci sunt remontate în secvenţa corectă şi orientate aşa cum este indicat în schiţa de dispunere a plăcilor schimbătorului de căldură.

! Nu îndoiţi sau zgâriaţi plăcile şi nu deterioraţi garniturile în timpul instalării. Anumite plăci trebuie să fie îndoite cu grijă pentru a le instala. Apăsaţi plăcile către capăt, verificând cu grijă ca acestea să fie montate corect. Când pachetul de plăci a fost montat corect, la cele mai multe modele, marginile plăcilor vor crea un model tip fagure. Astfel, verificaţi marginile pachetului de plăci pentru forme neobişnuite, înainte de strângerea schimbătorului de căldură în plăci. Verificaţi barele de legătură. Curăţaţi cu o perie şi ungeţi cu vaselină pe lungimile de lucru. După ce pachetul de plăci a fost presat cu grijă pe capătul fix şi apoi placa de racord este presată pe pachetul de plăci, bara de legătură trebuie să poziţionată pe poziţia sa. În procesul de mai jos, dimensiunea X este dimensiunea dorită comprimată a pachetului de plăci.

33

Pentru unităţi cu dimensiuni medii şi mici (Distanţa dintre barele 1 şi 3 < 1200 mm) Comprimaţi pachetul de plăci în creşteri mici, deplasând diagonal de la o bară de legătură la următoarea. Obţineţi dimensiunea finală X + 10% prin strângerea barelor de 1 la 4 în ordinea dată, în creşteri de 25 mm sau mai puţin. Apoi, adăugaţi toate barele din partea stângă şi dreaptă şi strângeţi toate barele la dimensiunea X+5% în creşteri de 6 mm sau mai puţin. Apoi, adăugaţi 2 bare superioare şi 2 bare inferioare şi comprimaţi în creşteri de 3 mm la X. Pentru unităţile mari (Distanţa dintre barele 1 şi 3 >1200 mm) Comprimaţi pachetul de plăci un creşteri mici, deplasând întotdeauna diagonal de la o bară de legătură la următoarea. Obţineţi dimensiunea finală X + 10% prin strângerea barelor de 1 la 6 în ordinea dată, în creşteri de 25 mm sau mai puţin. Apoi, adăugaţi toate barele din partea stângă şi dreaptă. Strângeţi toate barele la dimensiunea X+5% în creşteri de 6 mm sau mai puţin. Apoi, adăugaţi 2 bare superioare şi 2 bare inferioare şi comprimaţi în creşteri de 3 mm la X. Prin folosirea unor unelte de compensare hidraulică, şuruburile 2, 4 sau 6 pot fi comprimate în acelaşi timp. Ordinea şuruburilor şi a creşterilor trebuie să fie aceeaşi ca şi mai sus.

Part

ea d

reap

tă

Part

ea s

tâng

ă

Partea superioară

Partea inferioară

Partea inferioară

Part

ea d

reap

tă

Part

ea s

tâng

ă

Partea superioară

34

Este important ca placa de capăt şi placa de racord să fie păstrate paralele în timpul lucrărilor de comprimare. În această privinţă, comprimarea trebuie să fie măsurată în părţile superioară, medie şi inferioară. Măsurătorile trebuie să fie efectuate în apropiere de barele de legătură.

! Întotdeauna strângeţi placa în întregime, cu o forţă suficientă şi la dimensiunile admise. Pe plăcuţa cu detalii tehnice sau pe schiţa ansamblului veţi identifica dimensiunea minimă şi maximă comprimată a pachetului de plăci. La utilajele cu secţiuni multiple, diferenţele de presiune dintre secţiuni pot duce la un efect armonică, în care secţiunile cu o presiune sporită să se deschidă cu câteva sutimi de milimetru pe placă, iar secţiunile cu presiune scăzută să se închidă total. Deschiderea secţiunilor de presiune mai mare poate duce la pierderi. Rezistenţa schimbătorului de căldură în plăci este de asemenea legată de procentul numărului de plăci în diferite secţiuni. ! Pentru a asigura o utilizare fără pierderi în aceste aplicaţii, este foarte important ca plăcile să aibă un contact bun între ele. Plăcile cu un contact bun sunt mai rezistente la efectul de armonică. Strângeţi întotdeauna plăcile până când contactul este întreg. Efectul armonică la dimensiunea minimă comprimată este întotdeauna foarte mic şi astfel pachetul de plăci este mai rigid şi mai rezistent la pierderi. Indiferent dacă se folosesc plăci noi sau vechi sau un amestec de plăci noi şi vechi, plăcile trebuie ca întotdeauna să fie comprimate la un contact întreg. Datorită toleranţelor contactului de plăci, contactul este obţinut între pragul minim şi maxim de compresie. Contactul întreg al plăcilor este indicat prin creşterea rapidă a forţei de

35

comprimare. Consultaţi ilustraţia oferită ca exemplu.

! O forţă de prindere insuficientă poate provoca pierderi.

! Pentru cea mai bună rigiditate a pachetului de plăci, strângeţi din nou plăcile folosite la aceeaşi dimensiune.

! Niciodată nu suprastrângeţi fără acordul în scris al APV, întrucât aceasta poate deteriora plăcile. Verificaţi etanşarea schimbătorului de căldură înainte de conectarea plăcilor de pe placa de racord. După efectuarea oricăror modificări, un test de presiune hidraulică trebuie să fie efectuat înainte de utilizarea unităţii. Vă recomandăm un test de pierdere la presiunea de funcţionare de 1,1 x. 9.6 Întreţinerea filtrului pe linie Filtrul pe linie, dacă este prevăzut, trebuie să fie curăţat la intervale regulate. Frecvenţa depinde de conţinut şi de dimensiunea depunerilor în lichidul de filtrat. O creştere a căderii de presiune în schimbătorul de căldură indică nevoia de curăţare. Curăţaţi filtrul pe linie în această ordine:

1. Opriţi pompa de circulare a lichidului. 2. Închideţi robinetul pe partea filtrului. 3. Goliţi partea filtrului. 4. Îndepărtaţi flanşa de blindare de pe

placa de racord.

36

5. Scoateţi cu grijă filtrul pe linie din placa de racord.

6. Curăţaţi filtrul cu apă şi o perie. Poate fi folosit un săpun care să nu afecteze materialul filtrului (AISI 316).

7. Înainte de introducerea filtrului pe linie, este recomandabil să spălaţi orice depuneri de la orificiul în care este introdus filtrul.

8. Reintroduceţi cu grijă filtrul în orificiul de admisie a lichidului prin placa de racord.

9. Verificaţi dacă garnitura este pe poziţie la flanşa de blindaj.

10. Puneţi flanşa de blindaj pe placa de racord.

11. Deschideţi robinetul pe partea filtrului şi eliberaţi aerul.

12. Acum, puteţi porni pompa de circulare.

37

10. Piese de schimb – Identificare şi comandă 10.1 Identificarea pieselor de schimb Fiecare piesă de schimb din schimbătorul de căldură APV are alocat un număr unic de articol. Pentru garnituri şi plăcile schimbătorului de căldură, vă rugăm să consultaţi numerele de articol pe schiţa de dispunere a plăcilor schimbătorului de căldură în plăci. La anumite plăci pentru schimbătorul de căldură, ultimele patru cifre de la numărul de articol sunt de asemenea imprimate lângă un capăt al plăcii. La anumite garnituri, numărul de piesă poate fi imprimat pe garnitură. Codul ştanţat pe placă şi placa inversă – stânga şi dreapta sunt indicate în imaginea de aici.

Direcţia plăcii este verificată prin poziţia orificiului inferior care permite admisia în canal. Pentru placa pe partea dreaptă, orificiul inferior din partea dreaptă permite intrarea sau ieşirea debitului în canal. Etc.

Placă pe partea dreaptă Placă pe partea stângă

38

11. Remedierea problemelor

1 Remedierea problemelor la schimbătorul de căldură în plăci Problemă Cauze posibile

Soluţii sugerate

1. Transfer redus al căldurii a. Temperaturile de admisie sau ratele debitului nu corespund designului original.

b. Suprafeţele plăcii s-au înfundat

pe partea produsului sau pe partea de service.

c. Îngheţare.

Corectaţi temperaturile sau ratele debitului la condiţiile de design. Deschideţi schimbătorul de căldură şi curăţaţi plăcile sau curăţaţi-le (fără a le deschide) prin circularea unui agent de curăţare adecvat sau spălaţi în sens invers pentru a disloca depunerile. Corectaţi temperaturile sau ratele debitului la condiţiile de design.

2. Cădere de presiune sau reducere a ratei debitului

a. Suprafeţele plăcii s-au înfundat pe partea produsului sau pe partea de service.

b. Depunerile blochează canalele

de debit.

Consultaţi paragraful 1(b) de mai sus. Deschideţi schimbătorul de căldură şi curăţaţi plăcile (consultaţi capitolul 6.0). Trebuie să fie instalate ecrane sau filtre pentru a preveni intrarea depunerilor în unitate. Efectuaţi spălarea inversă pentru a disloca depunerile.

3. Pierderi vizibile a. Presiunea de funcţionare depăşeşte rata schimbătorului de căldură.

b. Schimbătorul de căldură nu

este strâns adecvat pentru condiţiile de funcţionare.

c. Suprafeţele de etanşare ale

plăcilor sau garniturilor pot fi deteriorate sau murdare.

d. Garniturile sunt atacate chimic.

Reduceţi presiunea de funcţionare la rata schimbătorului de căldură. Dacă unitatea continuă să prezinte pierderi după reducerea presiunii, plăcile sau garniturile pot fi deteriorate sau garniturile vechi trebuie să fie înlocuite.

Strângeţi schimbătorul de căldură în creşteri de 0,001 inch (0,025 mm) pe fiecare placă, verificând permanent dacă există pierderi. Nu strângeţi sub dimensiunile minime oferite în schiţa de dispunere generală. Dacă pierderile continuă, consultaţi paragraful de mai jos. Deschideţi schimbătorul de căldură şi verificaţi plăcile şi garniturile. Acestea nu trebuie să prezinte rupturi, crăpături sau puncte plate. Garniturile fără adeziv nu trebuie să prezinte depuneri sub garnitură. Plăcile trebuie să fie curate şi fără zgârieturi sau deformări pe ambele părţi. Înlocuiţi orice piese defecte. Identificaţi sursa atacului chimic şi remediaţi-o ori prin eliminarea agentului coroziv sau prin schimbarea materialului din garnituri.

4. Impurificarea a. Crăpături la una sau mai multe plăci. Acestea pot fi provocate de solicitările provenite de la fluctuaţiile de presiune în timpul utilizării.

b. Găuri din plăci provocate de coroziune.

Deschideţi schimbătorul de căldură şi verificaţi plăcile. Înlocuiţi piesele defecte. Identificaţi sursa fluctuaţiilor de presiune şi remediaţi-o.

Vopsea penetrantă sau o metodă alternativă de testare poate fi necesară pentru a identifica crăpăturile din plăci. În această situaţie, consultaţi Service în fabrică.

Identificaţi sursa coroziunii şi remediaţi-o ori prin eliminarea agentului coroziv sau prin schimbarea materialului din plăci.

Pentru mai multe informaţii cu privire la locaţiile din întreaga lume, avizele,

certifi cările şi reprezentanţii locali, vă rugăm să vizitaţi www.apv.com.

SPX Corporation îşi rezervă dreptul de a include ultimul design şi să modifi ce

materialele fără o notifi care sau o altă obligaţie. Caracteristicile de design,

materiale şi datele dimensionale, aşa cum sunt descrise în buletin, sunt oferite

doar pentru informarea dumneavoastră şi nu trebuie să fi e folosite ca referinţă,

decât dacă este confi rmat în scris.

GPHE-MANUAL-EN

EDITAT: 1000E-RO

COPYRIGHT ©2012 SPX Corporation

APV Schimbătoare

de căldură în plăci cu

garnituri

S PX Flow Technology

Platinvej 8

6000 Kolding

Danemarca

Telefon: +45 70 278 444

Fax: +45 70 278 445

E-mail: apv.emea.heat@spx.com

S PX Flow Technology

1200 West Ash Street

P.O. Box 1718 Goldsboro

Carolina de Nord 27533-1718

SUA

Telefon: +1 (919) 735-4570

Fax: +1 (919) 731-5498

E-mail: answers.us@spx.com