agenŢia regionalĂ pentru protecŢia …arpmbc.anpm.ro/upload/34397_sc biodiesel srl aim...

Autorizatie integrate de mediu nr. SC biodiesel srl Comanesti

AGENŢIA REGIONALĂ PENTRU PROTECŢIA MEDIULUI BACĂU

AUTORIZATIE INTEGRATA DE MEDIU

Nr. Xx din 06.2011

Titularul autorizatiei : S.C. BIODIESEL SRL COMANESTI Adresa sediul : Str. Moldovei nr.23, oras Comanesti, jud.Bacau

Locatia activitatii : oras Comanesti, jud.Bacau

Categoria de activitate conform Anexei 1 din OUG 152/2005: 4.1.b) - Instalaţii chimice pentru producerea de substanţe chimice organice de bază: hidrocarburi ce conţin oxigen-esteri

Cod CAEN :1041 Fabricarea uleiurilor si grasimilor;2014 Fabricarea altor produse chimice organice de baza;2059 fabricarea altor produse chimice n.c.a.

Emisa de : Agentia Regionala pentru Protectia Mediului Bacau Serviciul REGLEMENTARI

Data emiterii : 30.06.2011Valabilitate : 30.06.2021

of 43


CUPRINSPREVEDERI GENERALE

1. DATE DE IDENTIFICARE A TITULARULUI ACTIVITATII2. TEMEIUL LEGAL3. CATEGORIA DE ACTIVITATE4. DOCUMENTATIA SOLICITARII

CONDITII DE FUNCTIONARE5. MANAGEMENTUL ACTIVITATII

6. MATERII PRIME, AUXILIARE SI PRODUSE FINITE 7. RESURSE : APA, ENERGIE, GAZE NATURALE 8. DESCRIEREA INSTALATIEI SI A FLUXURILOR TEHNOLOGICE PE AMPLASAMENT9. INSTALATII PENTRU RETINEREA, EVACUAREA SI DISPERSIA POLUANTILOR IN MEDIU

9.1. Aer9.2. Apa9.3. Sol9.4. Alte dotari

10. CONCENTRATII DE POLUANTI ADMISE LA EVACUAREA IN MEDIUL INCONJURATOR, NIVEL DE ZGOMOT

10.1. Aer10.2. Apa10.3. Sol10.4. Zgomot si vibratii10.5. Mirosuri

11. GESTIUNEA DESEURILOR11.1. Producerea deseurilor si modul de gestionare11.2. Mod de transport al deseurilor si masuri de protectie a mediului

12. INTERVENTIA RAPIDA, PREVENIREA SI MANAGEMENTUL SITUATIILOR DE URGENTA. SIGURANTA INSTALATIEI13. MONITORIZAREA ACTIVITATII

13.1. Aer13.2. Apa13.3. Sol13.4. Zgomot13.5. Deseuri13.6. Mirosuri

14. RAPORTAREA LA UNITATEA TERITORIALA PENTRU PROTECTIA MEDIULUI SI PERIODICITATEA ACESTORA

14.1. Raportari14.2. Evidente14.3. Modele de raportare

15. OBLIGATIILE TITULARULUI ACTIVITATII16. MANAGEMENTUL INCHIDERII INSTALATIEI, MANAGEMENTUL REZIDUURILOR

of 43


17. DISPOZITII FINALE18. GLOSAR DE TERMENI

1. DATE DE IDENTIFICARE A TITULARULUI ACTIVITATII Numele titularului de activitate: S.C. BIODIESEL SRL Adresa sediu : Str. Moldovei, Nr.23, oras Comanesti, jud. Bacau Tel.: 0234370441 ; 0744772653, fax: 0234372220 Amplasamentul prevazut pentru operare: Str. Moldovei, Nr.23, oras Comanesti, jud.Bacau Număr de înregistrare în Registrul Comerţului: J04/1634/2007 Cod Unic de Inregistrare:RO 19190666 Nume operator: SC BIODIESEL SRL Responsabil protectia mediului: ing. Angheluta Tiberiu Razvan Obiectul autorizarii: instalatie de producere biodiesel, Instalatie reglementata prin Acord de Mediu nr. 12 din 23.08.2007 emis de ARPM Bacau

1.1. Amplasamentul prevazut pentru operare , localizarea terenului Amplasamentul obiectivului este situat in intravilanul localitatii Comanesti la o distanta de, intr-o constructie existenta ce a avut ca destinatie anterioara abator. Obiectivul este amplasat pe o suprafata de teren de 1592 mp, intr-o zona rural industriala si se invecineaza cu unitati industriale, cu profil alimentar si ferme zootehnice si locuinte situate la distante mai mari de 200m. Vecinatati :Nord - SC PANIMON SA+Proprietati particulare ;Est - Teren proprietate particulara liber de constructii ;Sud- Teren Consiliul Comanesti ;Vest - C.I.T. +CDEE. Comanest si teren proprietate a Schelei de patrol Moinesti

Geografic obiectivul analizat este situat in intravilanul orasului Comanesti, in partea de nord-vest a judetului Bacau, pe drumul national 12A.Amplasamentul are o suprafata de 14837,86 mp, pe care se desfasoara activitatea de fabricare biodiesel.

1.2. Regim de functionareRegimul de lucru este de 3x 8 ore/zi, 7 zile/saptamana, 330 zile/an.Capacitatea proiectata a instalatiei de fabricarea biodieselului este de 112 t/zi cca. 36.960 t/an .

2.TEMEIUL LEGALCa urmare a cererii adresate de S.C. BIODIESEL SRL Comanesti , înregistrată

la ARPM Bacau cu nr.5542/18.04.2011, in baza OUG nr.195/2005 aprobata prin Legea 265/2006- privind protectia mediului, in urma analizarii documentelor transmise, a verificarii si parcurgerii etapelor procedurale; a comentariilor, sesizarilor, punctelor de vedere inregistrate in timpul derularii procedurii, a evaluarii conditiilor de operare, a respectarii cerintelor O.U.G. 152/2005 aprobata prin Legea 84/2006-privind prevenirea, reducerea si controlul integrat al poluarii, in conditiile in care:

of 43


- activitatea se desfasura in conformitate cu legislatia nationala in vigoare privind protectia mediului, armonizata cu Directivele Europene in domeniu,

- operatorul utilizeaza instalatii, procedee si metode tehnologice care corespund stadiului actual al tehnicii (cele mai bune tehnici disponibile BAT), in conditii de protectie a mediului considerat in intregul sau,

se emite prezenta autorizatie integrata de mediu pentru SC BIODIESEL SRL Comanesti

3.CATEGORIA DE ACTIVITATEActivitate principala:Categoria de activitate conform anexei 1 a OUG 152/2005 aprobata prin Legea 84/2006, privind prevenirea, reducerea si controlul integrat al poluarii:

4.1.Producerea de substante chimice organice de baza :

b.-hidrocarburi ce contin oxigen( precum esteri)

Cele mai bune tehnici disponibile aplicabile sunt:

Reference Document on Best Available Techniques in the Large Volume Organic Chemical Industry, february 2003;

Draft Reference Document on Best Available Techniques on emissions from storage, january 2005;

References Document on the General Principles of Monitoring, july 2003.

Activitati auxiliare: întreţinere utilaje şi instalaţii tehnologice; reparaţii curente utilaje tehnologice; analize de laborator pentru controlul produselor finite; descărcare, manipulare şi depozitare materii prime, produs finit şi

materiale, inclusiv periculoase; comercializare produse finite; coletarea

4. DOCUMENTATIA SOLICITARII- Formular solicitare pentru emiterea autorizatiei integrate de mediu,- Raport de amplasament,- Planul privind prevenirea si combaterea poluarilor accidentale , - Autorizatii si certificate curente:

Autorizatia de gopodarire a apelor nr. 185 din iunie 2007, emisa de A.N. ‘’APELE ROMANE’’ D.A. SIRET Bacau

Contract de furnizare gaze in echipamente energetice de stocare pus la dispozitie de catre Air Liquide Romania SRL;

E-ON GAZ Contract de furnizare reglementata a gazelor naturale; Contract de furnizare a energiei electrice la micii consumatori finali, industriali si

similari; Contract de prestari servicii de alimentare cu apa si de canalizare

nr.2/01.02.2011; Contract de Prestari Servicii nr.376/31.01.2011;

of 43


SC WASTE PROFESIONAL Contract de Prestari Servicii pentru colectarea, transportul si eliminarea deseurilor industriale nr. 89/09.12.2010;

Notificare privind activităţile care prezintă pericole de producere a accidentelor majore în care sunt implicate substanţe periculoase, întocmită( conf. Ord. 1084/2003)

Fişe tehnice de securitate pentru: ulei vegetal , metanol, hidroxid de sodiu, glicerină;

Acord de mediu nr. 12/23.08.2007. Documentatia care a stat la baza emiterii Autorizatiei Integrate de mediu face parte integranta din autorizatie.

5.MANAGEMENTUL ACTIVITATII5.1 Aspecte generale Titularul va desfasura activitatea in conditii de siguranta pentru personalul muncitor, pentru comunitatea locala si pentru mediul inconjurator. Monitorizarea activitatii din punct de vedere al protectiei mediului se va face conform cerintelor autorizatiei integrate de mediu.5.2. Instruire Personalul care lucreaza in domeniul de activitate autorizat este calificat si instruit corespunzator fiecarui loc de munca.In unitate se aplica un sistem de instruire periodica pe linie de protectia mediului, a personalului relevant. Evidenta instruirilor este tinuta in scris.5.3. Intretinere Toate echipamentele si instalatiile utilizate pe amplasament sunt intretinute in conditii optime de functionare. Anual se intocmeste un plan de revizii si intretinere a instalatiilor si echipamentelor.Operatorul asigura evidenta scrisa a reviziilor, interventiilor si reparatiilor efectuate in instalatii. Reviziile si reparatiile sunt efectuate de personal calificat.5.4. Incidente- se aplica o procedura scrisa de investigare, rezolvare, comunicare si raportare a incidentelor de mediu ce pot apare in desfasurarea activitatii, de stabilire a masurilor necesare pentru reducerea impactului asupra mediului;- dupa fiecare incident se va face o analiza a situatiei si se vor stabili masuri de prevenirea aparitiei altor situatii similare;- consemnarea incidentelor, avariilor, accidentelor aparute in desfasurarea activitatii si a masurilor luate se face in scris. 5.5. Reclamatii, sesizariOperatorul asigura pe amplasament si la sediul societatii evidenta scrisa oricarei reclamatii sau sesizari din partea publicului referitoare la poluarea mediului datorate activitatii desfasurate in instalatia autorizata; se vor inregistra:- data si ora reclamatiei, numele reclamantului,- detalii cu privire la natura reclamatiei,- investigatiile facute de titularul activitatii si modul de rezolvare/actiune, dupa caz.Se recomanda implementarea sistemului de management de mediu recunoscut - ISO 14001.6. MATERII PRIME , MATERIALE AUXILIARE Tabel 6.1. Lista materiilor prime si auxiliare utilizate in proces

of 43


DENUMIREA MATERIEI PRIME, A SUBSTANŢEI SAU A PREPARATULUI

CHIMIC

CANTITATEA ANUALĂ/

EXISTENTĂ ÎN STOC (TONE)

CLASIFICAREA ŞI ETICHETAREA SUBSTANŢELOR SAU A

PREPARATELOR CHIMICE

METANOL 2574 / 165

Substanta nominalizata in Anexa nr 2 la HG nr. 1408/2008 ca :(F) - Foarte inflamabil; (T) - Toxic;

Fraze de riscR11-Foarte inflamabil R39/23/24/25: Toxic: pericol de efecte ireversibile foarte grave prin inhalare, in contact cu pielea si prin inghitire.

HIDROXID DE SODIU287 / 2

Substanta nominalizata in Anexa nr.2 la HG . 1408/2008 ca : (C) - Coroziv

Fraze de riscR35: Provoaca arsuri grave

ULEI 20.691/972 Substanta nenominalizata in Anexa nr.2 la HG . 1408/2008

Rezervoarele de stocare materii prime si produse finite sunt prezentate in tabelul urmator:

crt. TIP PRODUSTIP PRODUS STOCATSTOCAT

TIPTIP REZERVOR REZERVOR

LOCALIZALOCALIZARERE

DOTARI PENTRUDOTARI PENTRU PROTECTIA FACTORILORPROTECTIA FACTORILOR

DE MEDIUDE MEDIU

CAPACITATE(mc)

1 Metanol anhidru

Cilindric orizontal

Depozit metanol

Rezervoarele sunt realizate din OL, rezistente la coroziune. Rezervorele sunt prevazute cu :

- perna de azot;- impamantare;- masurare nivel (minim/maxim) si temperatura cu transmitere la tabloul de comanda- instalatie de stropire cu apa - supapa de respiratie.

2 buc. x 57 mc1 buc. x 62 mc1 buc. x 65 mc

3 Ulei vegetal ( rapita, floarea soarelui, etc.)

Cilindric orizontal

Depozit ulei + biodiesel

Rezervoarele sunt realizate din OL. Rezervorele sunt prevazute cu :- perna de azot;- impamantare;

4 buc. x 270 mc

of 43


- masurare nivel (minim/maxim) si temperatura cu transmitere la tabloul de comanda

- supapa de respiratie- serpentine prin care circula apa calda

4 Biodiesel Cilindric orizontal

Hala de

productie

Rezervoarele sunt realizate din OL, prevazute cu masurare nivel (minim/maxim si temperatura cu transmitere la tabloul de comanda

2 buc. x 70 mc

5 Biodiesel Cilindric orizontal

Depozit ulei + biodiesel

Rezervoarele sunt realizate din OL, prevazute cu :- perna de azot;- serpentine de incalzire cu apa calda- masurare nivel minim, maxim si temperatura cu transmitere la tabloul de comanda

- supapa de respiratie - serpentine prin care circula apa calda

2 buc. x 270 mc

6. Glicerina Cilindric vertical Depozit glicerina

Rezervoarele sunt realizate din OL, prevazute cu :- serpentine de incalzire cu

apa calda

- izolatie termica

- masurare nivel (minim/maxim) si temperatura cu transmitere la tabloul de comanda

6 buc. x 20 mc1 buc. x 250 mc

7. Glicerina Cilindric vertical Depozit glicerina

- serpentine de incalzire cu apa calda

- izolatie termica

-masurare nivel (minim/maxim si temperatura cu transmitere la tabloul de comanda

1 buc. x 238 mc2 buc. x 370 mc

8. Glicerina Cilidric vertical Hala de productie

Rezervorul este realizat din OL, legat la condensatoare de reflux

1 buc. x 10 mc

9. Metoxid Cilindric vertical Sub copertina

Rezervorul este realizat din OL, prevazut cu condensator

1 buc. x 8 mc

of 43


metalica de reflux.

Consumurile specifice conform proiectului, pentru functionarea instalatiei la capacitate, sunt prezentate in tabelul urmator:

Denumire produs U.M. Consum specificUlei vegetal t/t biodiesel 1,045Metanol t/t biodiesel 0,13Hidroxid de sodiu t/t biodiesel 0,0145Rasini schimbatoe de ioni t/t biodiesel 0,015Glicerina t/t biodiesel 0,189Biodiesel t/t biodiesel 1,0000Azot lichid t/t biodiesel 0,0025Energie electrica KWh/t biodiesel 40Apa in scop tehnologic mc/t biodiesel 1,5Gaz metan Nmc/t biodiesel 3

Pentru urmarirea consumurilor specifice, se vor efectua urmatoarele:- evidenta lunara a consumurilor de materii prime si utilitati;- realizarea controlului calitatii materiilor prime in scopul valorificarii acesteia

cu eficienta maxima- aprovizionarea cu ulei vegetal in ritmul consumului pentru a se preveni

degradarea acestuia prin stationare

6.2 Stocarea materialelor – depozite de materii prime, rezervoare

Depozit de ulei vegetal si biodieselDepozitul de ulei vegetal si biodiesel are o suprafata 943 mp, este o constructie

cu platforma betonata, prevazuta cu cuva de retentie din beton, in care sunt amplasate urmatoarele rezervoare :

▫ 4 buc. rezervoare depozitare ulei vegetal, pozitia R1, R2, R3, R4. Rezervoarele sunt cilindrice orizontale, amplasate pe suporti metallici

▫ 2 buc. rezervoare depozitare produs finit – biodiesel, poz. R5 si R6. Rezervoarele sunt cilindrice orizontale, amplasate pe suporti metallici.

Depozit de metanol

Depozitul de metanol in suprafata de 170 mp, este o constructie cu platforma betonata, prevazuta cu cuva de retentie din beton si cu copertina metalica, in care sunt amplasate urmatoarele rezervoare :

▫ 4 buc. rezervoare depozitare metanol, pozitia R25, R26, R27, R28, cu o capacitate totala de stocare de 241 mc. Rezervoarele sunt cilindrice orizontale, amplasate pe suporti metalici

Depozit glicerinaSunt doua depozite de glicerina astfel:

of 43


- depozit de glicerina in suprafata de 290 mp, amplasat in partea de vest a incintei, in spatele halei de fabricatie. Este o constructie cu platforma betonata, prevazuta cu cuva de retentie din beton, in care sunt amplasate urmatoarele rezervoare :

▪ 6 buc. rezervoare metalice cilindrice verticale cu capacitatea de 20 mc fiecare

▪ 1 buc. rezervor metallic cilindric vertical, cu capacitatea de 250 mc, - depozit de glicerina in suprafata de 278 mp, amplasat in partea de sud est a

incintei, langa depozitul de methanol. Este o constructie cu platforma betonata, prevazuta cu cuva de retentie din beton, in care sunt amplasate urmatoarele rezervoare :

▪ 2 buc, rezervoare metalice cilindrice verticale, cu capacitatea de 370 mc fiecare,

▪ 1 buc. rezervor metallic cilindric orizontal, cu capacitatea de 238 mc, Rezervor stocare azotEste un rezervor cilindric vertical, amplasat pe platforma betonata, imprejmuit pe

toate laturile cu gard din plasa de sarma.

6.3. Gestiunea substantelor toxice si periculoase In cadrul instalalaţiei de producere a combustibilului biodiesel, în procesul tehnologic se utilizează următoarele substanţe şi preparate chimice periculoase, clasificate ca atare conform OUG 200/2000, privind clasificarea, etichetarea şi ambalarea substanţelor şi preparatelor chimice periculoase, modificată şi aprobată de Legea 451/2001:

Prin profilul de activitate obiectivul analizat utilizeaza substante chimice achizitionate in vederea utilizarii in procesul tehnologic. Aceste produse vor fi achizitionate de la furnizori autorizati, in ambalaje originale etichetate corespunzator si pentru care este tinuta o stricta evidenta. Gestionarea acestor produse in incinta obiectivului se face de catre personalul instruit cu respectarea reglementarilor in vigoare privind depozitarea si manipularea acestora. In cazul alcoolului metilic in conditiile nerespectarii procesului tehnologic privind depozitarea, manipularea precum si utilizarea in proces pot constitui o posibila sursa de poluarea a factorilor de mediu ca urmare a gradului de inflamabilitate si toxicitate a acestuia. Hidroxidul de sodiu este aprovizionat in ambalaje originale de cite 25kg, fiind pastrat in spatii inchise, in magazie sub gestiune. Conform notificarii titularului atit limita inferioara cit si cea superioara a cantitatilor relevante specifice sunt subunitare, unitatea nu intra sub incidenta HG 804/2007 . Operatorul va respecta legislatia in vigoare referitoare la substantele si preparatele chimice periculoase( L 263/05.10.2005; L 360/2003; HG 490/2002).

7. RESURSE: APA , ENERGIE7.1. ApaAlimentarea cu apa se face din doua surse:

- reteaua de apa potabila a localitatii Comanesti- puţ forat in incinta societatii, Dn 250 mm, H = 25 m.

of 43


Retea apa potabilaAlimentarea cu apa potabila a societatii se face din reteaua de apa potabila a

localitatii Comanesti, conform Contract de prestari servicii nr. 2/01.02.2011 (anexa) incheiat cu S.C. APA SERV TROTUS S.R.L. Comanesti

Apa este utilizata in scop tehnologic si pentru consum igienico – sanitar. Reteaua de alimentare cu apa este bransata la reteaua orasului Comanesti

printr-un bransament OLZn, Dn80 mm. Pe bransament este amplasat un camin betonat, in care sunt montate apometrul si ventilele de sectiune. Din reteaua principala OLZn, Dn 80, apa este distribuita la consumatori prin conducte realizate din PHED, cu diametre cuprinse intre 14 -50 mm.

Pe reteaua principala OLZn, Dn 80 este amplasat si un hidrant exterior de Dn80. Apa este distribuita la :

- hala de productie - centrala termica- vestiare si grup social aferent cladirii hala de productie- cladire vestiar + grup social- hidrant PSI

Put forat Putul este amplasat la cca. 10 m de rezervorul de inmagazinare apa PSI . Putul are o adancime de 25 m, Q = 12 l/s si este tubat cu tub OL , Dn 250 mm. Putul este echipat cu o pompa submersibila, cu caracteristicile: Q = 40 mc/h; P = 6 kW; Pres = 6 bar. Pe conducta de refulare a pompei submersibile este amplasat un apometru Dn 100.

Rezerva de apa pentru incendii se va stoca intr-un rezervor cu V = 500 mc, printr-o conducta Dn 100, in lungime de cca. 10 m.

Din rezervorul de stocare, apa este refulata cu ajutorul a trei pompe centrifuge in reteaua de apa PSI, realizata din PHED, Dn 110.

Caracteristicile pompelor centrifuge sunt: P = 5,5 kW, Q = 20 mc/h, pres = 6 atm. Pe reteaua de apa PSI sunt amplasati :

- 5 buc. hidranti exteriori, Dn 100- 3 buc. hidranti interiori, Dn 50 - instalatia de stropit rezervoarele de depozitare metanol

7.1.2. Colectarea si evacuarea apelor uzate si pluviale: Apele uzate de tip menajer provenite de la grupurile sanitare sunt colectate prin intermediul unei retele realizata din conducte tip PVC cu Dn 110 mm , trec prin separatorul decantor (separator de grasimi) si sunt evacuate in caminul de vizitare amplasat pe colectorul Dn 300 mm ,apartinind SC HEMIS SRL Rachiti. Apele uzate provenite de la igienizarea spatiilor de productie si de la laboratorul unitatii sunt preluate prin sifoanele de pardoseala din hala de productie si dirijate printr-o conducta PVC cu Dn 110 mm si L=15 m impreuna cu apele provenite de la igienizarea spatiilor de lucru ale societatii SC ROMDAS SRL aflata pe acelasi amplasament, intr-un camin decantor-separator ( cu dimensiunile Lxlxh=1,8x1,2x2,1) executat din beton armat dupa care apele sunt evacuate in caminul de vizitare executat din beton cu dimensiunile Lxlxh=2x3x2,5 apartinind SC HEMIS SRL Rachiti. Apele pluviale colectate de pe cladiri si platforme sunt colectate si dirijate catre colectorul cu Dn 300 mm apartinind SC HEMIS SRL.

of 43


Evacuarea apelor uzate menajere precum si cele pluviale se realizeaza in sistem divizor prin retele separate cu descarcare in reteaua de canalizare existenta in zona si dirijate catre statia de preepurare apartimind SC HEMIS SRL in baza contractului incheiat. Obligatiile titularului : Titularul este obligat să exploateze şi să întreţină construcţiile şi instalaţiile de captare, de epurare şi evacuare a apelor uzate, precum şi dispozitivele de măsurare a debitelor şi volumelor de apă în conformitate cu prevederile regulamentului de exploatare.7.2. Utilizarea eficienta a energiei7.2.1. Alimentarea cu energie electrică se realizeaza din reteaua electrica din zona, prin cele doua posturi de transformare existente pe amplasament.

Din transformatorul de 100 kVA se asigura iluminatul exterior.

Din transformatorul de 400 kVA se asigura iluminatul interior si obiectivele instalatiei.

Energia electrica este distribuita printr-un tablou electric general.

Energia electrica este preluata pe baza de Contract de furnizare a energiei electrice la micii consumatori finali, industriali si similari, nr. N178/30.07.2007 (anexa)

.7.2.2.Consumul de energieConsumul anual de energie al activitatilor este prezentat in tabelul urmator, in functie de sursa de energie.

Sursa de energie Consum de energie Consum specific de energie

Electricitate din reteaua publica 405 MWh/an 40 kW/t biodiesel

8. DESCRIEREA INSTALATIEI SI A FLUXURILOR TEHNOLOGICE

8.1. DotariS.C. BIODIESEL S.R.L. utilizează terenul de amplasament in suprafata de

14837,86 mp, în special pentru desfăşurarea activităţilor de productie : fabricare biodiesel – combustibil pentru motoare diesel.

Modul de ocupare a suprafetelor este:

▫ Suprafata construita 4053,78 mp

▫ Suprafata cai transport ( betonata) 3500,00 mp

▫ Suprafata retele 1000,00 mp▫ Suprafata spatii verzi 7284,08 mp

Pe amplasament se intalnesc in principal urmatoarele spatii de desfasurare a productiei sau constructii auxiliare :

- Hala de fabricatie, in suprafata de 1196 mp, - Copertina + cladire centrala termica, in suprafata de 178 mp, - Cladire vestiar + grup social, in suprafata de 100,86 mp

of 43


- Atelier electric + Hala, in suprafata de 210,7 mp

- Sala pompe, in suprafata de 62 mp - Remiza PSI, in suprafata de 17,25 mp

- Depozit de materii prime si produse finit

- Puncte de descarcare materii prime si incarcare produse finite

- Rezervor stocare apa incendiu, V = 500 mc

- Put forat

- Statie de azot

- Cantar auto

- Transformatoare electrice

Modul de amplasare in incinta si utilizarea suprafetelor ce apartin de S.C. BIODIESEL S.R.L. sunt prezentate in Plan de situatie ( anexa).

Hala de fabricatieHala de fabricatie este o cladire cu regim de inaltime parter si partial P+2,

compartimentata in:

Parter

▪ Hala de productie propriu - zisa, in suprafata de 935,15 mp;▪ Sala preparare metoxid de sodium, in suprafata de 50,22 mp;▪ Tablou comandă, in suprafata de 13,80 mp;▪ Tablou electric principal hala productie, in suprafata de 15,5 mp;▪ Spatiu cu SDV-uri pentru interventie, in suprafata de 13,75 mp;▪ Birou, in suprafata de 12,2 mp;▪ Tablou electric general, in suprafata de 14,70 mp;▪ Grupuri sanitare, in suprafata de 10,1 mp;▪ Magazie depozitare NaOH, in suprafata de 62,80 mp;

Etaj : Laborator si birouriConform plansei F1(anexa la Raportul de amplasament), Hala productie – Flux tehnologic , in hala de productie propriu – zisa , sunt amplasate utilaje care constituie instalatia de producere biodiesel:

▫ Recuperator metanol din glicerina (1)▫ Recuperator metanol din biodiesel (2)▫ Schimbator de caldura RR1 (3)▫ Reactor de transesterificare R1 (4)▫ Decantor D1 ▫ Reactor de transesterificare R2 (6)▫ Schimbator de caldura RR2 (7)▫ Vas tampon (8)▫ Centrifuga, (9)▫ Vas tampon (10)▫ Vase tampon de zi biodiesel (11) si (12)▫ Filtru Florentin (13)

of 43


▫ Filtru Florentin (14)▫ Vas tampon glicerina (15)▫ Vas tampon (16) si (17)▫ Filtre Amberlite (18); (19); (20); (21)▫ Vas tampon biodiesel (22)▫ Schimbatoare de caldura Sch1 + Sch2 (23)▫ Distribuitor/Colector apa calda de la cazan (24)▫ Pompe

Utilajele sunt modulare, de volum mic ( 1 ÷ 2 mc), cu comanda automata, importate de la firma BioKing. Toate utilajele sunt prevazute sau sunt legate la condensatoare de reflux racite cu apa de 5°C, furnizata de un chiller.

Toate utilajele sunt prevazute cu masurarea parametrilor: presiune, nivel, temperature cu transmitere la calculatorul de process.

Pentru manipulare materii prime si produse finite, in hala de productie sunt realizate estacade de conducte de legatura intre utilaje si obiectivele exteriore.

Ventilatia Halei de productie se face in mod natural.

In sala preparare metoxid sunt amplasate doua vase supraterane, (25) si (26), cilindrice verticale, realizate din inox, pentru prepararea metoxidului de sodium. Vasele sunt prevazute cu palnie de alimentare pentru hidroxid de sodiu comandate de sistemul de automatizare.

Tabloul electric general este etans in constructie EX. Echiparea standard a tabloului electric cuprinde toate echipamentele destinate alimentarii si automatizarii utilajelor tehnologice.

Tabloul de comanda reprezinta locul de unde se conduce instalatia si unde se gaseste calculatorul de proces ce utilizeaza o aplicatie Citect SCADA, realizata de SYSCOM. Prin intermediul aplicatiei software implementate este posibila monitorizarea echipamentelor si controlul instalatiei de la distanta.

In tabloul de comanda este amplasata o centrala pentru semnalizarea acustica si optica a valorii de 10% din limita inferioara de explozie a vaporilor de metanol in aer, din spatiile de lucru. Detectoarele de explozie sunt amplasate astfel :

- 3 buc. in hala de productie propriu – zisa - 1 buc. in sala de preparare metoxid

Amplasarea detectoarelor este prezentata in plansa F1 (anexa la Raportul de amplasament)

In cadrul laboratorului se va realize controlul si analiza fabricatiei.

Determinarile efectuate in laborator au ca scop verificarea calitatii materiilor prime, verificarile intermediare in fluxul tehnologic, detreminarea indicilor de calitate a produselor intermediare si finite, emiterea de decizii catre coordonatorul de schimb si conducatorii procesului tehnologic. Laboratorul va fi dotat corespunzator cu aparate, substante si reactivi necesare efectuarii analizelor. Analizele biodieselului pentru livrare se vor efectua pe lot, de un laborator acreditat.

Copertina + cladire centrala termica

of 43


Sub copertina este amplasat un vas cilindric vertical, cu capacitatea de 8 mc, realizat din otel, in care se depoziteaza metoxidul de sodiu. Vasul este prevazut cu condensator de reflux. Din acest vas se alimenteaza instalatia.

In cladirea centrala termica sunt amplasate:

- un cazan producere apa calda, tip Paramont Simplex, P = 575 kW, alimentat cu gaz metan, prevazut cu cos de evacuare a gazelor arse cu Dn 400 si H= 15 m. Cazanul este dotat cu un arzator cu debit variabil de gaz metan, cu puterea cuprinsa intre 175 – 940 kW, avand un control automat al arderii (raport aer /gaz metan). Cazanul este prevazut cu un vas de expansiune de 0,5 mc.

- un chiller, cu caracteristicile: Putere calorica = 30 kW, Putere compresor = 10,5 kW, agent refrigerant utilizat: R 407 C, greutate agent refrigerent din circuit = 7 kg. Chillerul furnizeaza apa cu o temperatura de 5°C, utilizata la condensatoarele cu reflux.

Cladire vestiar + grup social Cladirea este compartimentata in:

- vestiar + grup social. In acest spatiu, personalul de exploatare isi pastreaza echipamentul de protectie in vestiare.

- cabina cantar

Atelier electric + HalaAtelierul este dotat cu SDV –urile necesare reparatiilor electrice .

Sala pompe In sala pompe sunt amplasate:

- pompe descarcare ulei 3 buc.

- 2 pompe cu caracteristicile: Q = 30 mc/h; Pmotor=11kw, presiune de lucru= 2 bar- 1 pompa cu caracteristicile: Q = 23 mc/h; Pmotor= 8 kw, presiune de lucru= 2 bar

- pompe incarcare biodiesel 4 buc.

Pompele au urmatoarele caracteristici: Q = 24 mc/h; Pmotor= 4 kw; p = 2 barRemiza PSI

Este prevazuta pentru depozitarea materialelor de interventie PSI.

Depozit de materii prime si produse finitPe amplasament sunt patru depozite astfel:

- depozit de ulei vegetal + biodiesel;- depozit de metanol;- depozit de glicerina; Depozit de ulei vegetal si biodiesel

Depozitul de ulei vegetal si biodiesel este amplasat in partea de est a halei de productie, in suprafata de 943 mp. Depozitul este prevazut cu platforma betonata si cuva de retentie din beton. In depozit sunt amplasate urmatoarele rezervoare: of 43


▫ 4 buc. rezervoare depozitare ulei vegetal, pozitia R1; R2; R3; R4.Rezervoarele sunt metalice, cilindrice orizontale cu capacitatea de 270 mc fiecare. Rezervoarele R1; R2 sunt prevazute cu izolatie termica si serpentine de incalzire cu apa calda. Toate rezervoarele de depozitare ulei sunt prevazute cu:

perna de azot;

impamantare; masurare nivel (minim/maxim) si temperatura cu transmitere la

tabloul de comanda supapa de respiratie. Supapa este reglata in asa fel incat

presiunea la suprafata lichidului sa fie de 0,027 bar. Daca presiunea in rezervor datorata incarcarii cu o cantitate de lichid crest, supapa permite eliminarea in atmosfera a unei cantitati de azot pana la reglarea aceleasi presiuni. In situatia in care presiunea scade in momentul scoaterii lichidului din rezervor , in mod automat se introduce azot din rezervorul de stocare azot.

buc. rezervoare depozitare biodiesel, pozitia R5; R6. Rezervoarele sunt metalice cilindrice orizontale, cu capacitatea de 270 mc fiecare. Rezervorul R6 este prevazut cu izolatie termica. Toate rezervoarele de depozitare biodiesel sunt prevazute cu:

▪ perna de azot.▪ serpentine de incalzire cu apa calda ▪ masurare nive (minim/maxim) si temperatura cu

transmitere la tabloul de comanda▪ supapa de respiratie. Supapa este reglata in asa fel

incat presiunea la suprafata lichidului sa fie de 0,027 bar. Daca presiunea in rezervor datorata incarcarii cu o cantitate de lichid crest, supapa permite eliminarea in atmosfera a unei cantitati de azot pana la reglarea aceleasi presiuni. In situatia in care presiunea scade in momentul scoaterii lichidului din rezervor , in mod automat se introduce azot din rezervorul de stocare azot.

Depozit de metanol

Depozitul in suprafata de 170 mp este amplasat in partea de sud a incintei. In deposit sunt 4 buc. rezervoare metalice cilindrice orizontale cu capacitatea:

▪ pozitia R25, V = 65 mc▪ pozitia R26, V = 57 mc▪ pozitia R27, V = 57 mc▪ pozitia R28, V = 62 mc

Rezervoarele sunt amplasate pe platforma betonata, intr-o cuva de retentie din beton. Depozitul de metanol este prevazut cu copertina metalica.

Toate rezervoarele de depozitare metanol sunt prevazute cu:

- perna de azot;- impamantare;- masurare nivel (minim/maxim) si temperatura cu transmitere la tabloul de comanda- instalatie de stropire cu apa

of 43


- supapa de respiratie. Supapa este reglata in asa fel incat presiunea la suprafata lichidului sa fie de 0,027 bar. Daca presiunea in rezervor datorata incarcarii cu o cantitate de lichid crest, supapa permite eliminarea in atmosfera a unei cantitati de azot pana la reglarea aceleasi presiuni. In situatia in care presiunea scade in momentul scoaterii lichidului din rezervor , in mod automat se introduce azot din rezervorul de stocare azot.

Langa cuva de retentie este amplasata o pompe centrifuga pentru descarcare methanol din autocisterne, cu urmatoarele caracteristici: Q = 24 mc/h, Pmotor = 4 kW; P = 2 bar ;

Depozit glicerina

Sunt doua depozite de glicerina astfel:

- depozit de glicerina in suprafata de 290 mp, amplasat in partea de vest a incintei, in spatele halei de fabricatie, format din:

▪ 6 buc. rezervoare metalice cilindrice verticale cu capacitatea de 20 mc fiecare, pozitia R30; R31; R32; R33; R34; R35.

▪ 1 buc. rezervor metallic cilindric vertical, cu capacitatea de 250 mc, pozitia R36

Rezervoarele sunt amplasate pe platforma betonata, in cuva de retentie din beton. Rezervoarele de depozitare glicerina sunt prevazute cu:

▪ serpentine de incalzire cu apa calda;▪ masurare nivel (minim/maxim) si temperatura cu

transmitere la tabloul de comanda;- depozit de glicerina in suprafata de 278 mp, amplasat in partea de sud

est a incintei, langa depozitul de methanol, format din:

▪ 2 buc, rezervoare metalice cilindrice verticale, cu capacitatea de 370 mc fiecare, pozitia R7; R8

▪ 1 buc. rezervor metallic cilindric orizontal, cu capacitatea de 238 mc, pozitia R9.

Rezervoarele sunt amplasate pe platforma betonata, prevazuta cu cuva de retentie din beton. Rezervoarele sunt prevazute cu:

▪ serpentine de incalzire cu apa calda▪ masurare nivel (minim/maxim) si temperatura cu

transmitere la tabloul de comanda

Puncte de descarcare materii prime si incarcare produse finite▫ Punct de descarcare ulei vegetal. Este amplasat in partea de sud a depozitului

de ulei si ocupa o suprafata de 75 mp.

Punctul de descarcare este prevazut cu doua guri de descarcare ulei vegetal, Dn 76 mm, cu cupla rapida pentru furtunul de legatura.

of 43


Punctul de descarcare ulei este prevazut cu cablu pentru legarea autocisternelor la centura de impamantare, in timpul operatiei de descarcare.

Pentru preluarea apelor pluviale, platforma betonata aferenta punctului de descarcare este realizata cu inclinatie spre o gura de preluare ape pluviale, legata la separatorul de ulei.

▫ Punct de descarcare metanol, amplasat langa rezervoarele de depozitare methanol, in suprafata de 30 mp.

Punctul de descarcare este prevazut cu o gura de descarcare metanol cu cupla rapida pentru furtunele de legaturi.

Punctul de descarcare metanol este prevazut cu cablu pentru legarea autocisternelor la centura de impamantare, in timpul operatiei de descarcare.

Pentru descarcarea metanolului este prevazuta o pompa centrifuga amplasata langa cuva de retentie a depozitului de methanol cu caracteristicile: Q = 24 mc/h; Pmotor= 4 kw; presiune de lucru= 2 bar

Pentru preluarea apelor pluviale, platforma betonata aferenta punctului de descarcare metanol este realizata cu inclinatie spre o gura de preluare ape pluviale, legata la separatorul de ulei.

▫ Punct de incarcare biodiesel. Este amplasat in partea de nord a incintei langa rezervoarele de depozitare biodiesel, in suprafata de 60 mp.

Punctul de incarcare biodiesel este prevazut cu doua guri de incarcare, Dn 76 mm, amplasate pe constructie metalica la o inaltime ce permite accesul autocisternelor. Incarcarea autocisternelor se realizeaza pe sus.

Punctul de incarcare biodiesel este prevazut cu cablu pentru legarea autocisternelor la centura de impamantare, in timpul operatiei de incarcare.

Pentru preluarea apelor pluviale, platforma betonata aferenta punctului de incarcare este realizata cu inclinatie spre o gura de preluare ape pluviale, legata la separatorul de ulei.

▫ Punct de incarcare glicerina amplasat langa rezervoarele de depozitare glicerina tehnica, este in suprafata de 30 mp.

Punctul de incarcare este prevazut cu o gura de incarcare, Dn 76 mm, cu cupla rapida pentru furtunul de legatura.

Punctul de incarcare glicerina este prevazut cu cablu pentru legarea autocisternelor la centura de impamantare, in timpul operatiei de incarcare.

Pentru preluarea apelor pluviale, platforma betonata aferenta punctului punctul de incarcare glicerina, este realizata cu inclinatie spre o gura de preluare ape pluviale, legata la separatorul de ulei.

B azin stocare rezerva apa incendiu Bazinul de stocare rezerva apa incendiu este amplasat in partea de sud vest a

incintei. Este realizat din beton armat, semiingropat, cu o capacitate de stocare, V = 500 mc.

Put forat of 43


Putul este amplasat la cca. 10 m de rezervorul de inmagazinare apa PSI . Putul are o adancime de 25 m si este tubat cu tub din OL, Dn 250 mm.

Putul este echipat cu o pompa submersibila, cu caracteristicile:Q = 40 mc/h; P = 6 kW; Pres = 6 bar.

Statie de azot lichidStatia de azot lichid este amplasata pe o platforma betonata in suprafata de 24

mp, marginita perimetral de o imprejmuire de protectie, din plasa de sarma.Statia este compusa dintr-un rezervor suprateran de stocare azot lichid si un

evaporator pentru obtinerea azotului uscat sub forma unui gaz, necesar obtinerii pernei de azot in intregul sistem de depozitare a materiei prime si produselor obtinute. Statia de azot este inchiriata de la S.C. AIR LIQUIDE ROMANIA, conform Contract de furnizare (anexa).

Statia de azot se afla in stare buna, fiind bine intretinuta.Cantar autoCantarul auto este tip bascula, cu limita maxima de cantarire de 60 tone. Este

amplasat pe calea de acces, in imediata vecinatate a cladirii vestiar + grup social. TransformatoarePe amplasament se afla doua transformatoare astfel:- un transformator amplasat langa cladirea Atelier electric + Hala, cu

caracteristicile: P = 400 KVA, an fabricatie 2008;- un transformator amplasat pe stalp, in partea de vest a incintei, cu

caracteristicile: P = 100 KVA, an fabricatie 2001.Uleiul de transformator nu contine PCB.

8.2. Descrierea proceselor tehnologiceA . Activitate principala – Producere biodiesel

Fabricarea biodiseluluiFabricarea biodieselului se realizeaza in instalatia amplasata in hala de

productie. Tehnologia implementata are la baza reactia de transesterificare a uleiurilor vegetale, cu metanol anhidru in care este dizolvat catalizatorul – NaOH. Fluxul tehnologic cuprinde urmatoarele faze:

- prepararea metoxidului de sodiu, - sinteza propriu-zisa a biodieselului- purificarea biodieselului prin centrifugare;- filtrarea si purificarea biodieselului in filtrele cu rasini schimbatoare de ioni - recuperarea metanolului din biodiesel,- recuperarea metanolului din glicerina;

Prepararea metoxidului de sodiu Alimentarea cu metanol, din rezervoarele de depozitare in instalatia de fabricatie

metoxid, se realizeaza cu ajutorul pompei P22, amplasata intre centrala termica si sala de pompe. Instalatia de fabricatie metoxid este compusa din 2 vase de inox, V = 2 mc fiecare, prevazute cu palnie de alimentare pentru hidroxid de sodiu, comandate de sistemul de automatizare global. In prima faza se introduce hidroxidul de sodiu dupa care se introduce metanolul. Tot procesul este controlat in mod automat de calculatorul de proces aflat la tabloul de comanda.

of 43


Dupa introducerea hidroxidului de sodiu si a metanolului, in proportie adecvata, metanolul este recirculat cu o pompa pana la dizolvarea completa a hidroxidului de sodiu in metanol.

La amestecarea hidroxidului de sodiu cu metanolul are loc reactia de echilibru:

CH3 - OH + NaOH CH3O-Na+ + H2O

Metanol Hidroxid de sodiu Metoxid de sodiu Apa

Reactia este exoterma. Temperatura in vasele de preparare nu trebuie sa depaseasca 40°C, temperatura se mentin prin condensarea vaporilor de metanol intr-un condensator cu refluxare amplasat deasupra fiecarui vas. Condensatoarele cu reflux sunt racite cu apa rece de 5°C, ce este furnizata de chillerul amplasat in centrala termica.

Metoxidul de sodiu obtinut se descarca in mod automat in vasul de stocare, V = 8 mc, amplasat sub copertina.

Metoxidul de sodiu este catalizatorul bazic, necesar realizarii reactiei de transesterificare a trigliceridelor din uleiul vegetal.

Prezenta apei in materiile prime (ulei si metanol) consuma catalizatorul si defavorizeaza mersul reactiei. De dorit este ca materiile prime sa contina apa sub 500 ppm.

Prezenta in uleiul vegetal, a acizilor grasi liberi peste 0,5 % , consuma catalizatorul, deoarece au loc reactii de saponificare cu formare de sapunuri.

Sinteza propriu – zisa a biodieseluluiTransesterificarea uleiului vegetal si purificarea biodieselului rezultat in urma transesterificarii au loc in hala de fabricatie biodiesel prezentata in schema tehnica anexata. Uleiul vegetal preincalzit in schimbatorul de caldura Rr1 este dozat cu pompa P2 prin schimbatorul de caldura Sch1 in mixerul Mix1 unde se premixeaza cu metoxidul de sodiu dozat cu pompa P8. Amestecul ulei + metoxid de sodium rezultata din Mix 1 este trimis in reactorul R1.

R1 este un reactor dinamic dotat cu grup de rezistente de incalzire si sistem de automatizare si control a temperaturii. Reactiile de transesterificare au loc la o temperatura de 60°C.

Pentru marirea vitezei de reactie, amestecul din reactor este recirculat continuu cu ajutorul pompei P4. Dupa terminarea reactiei de transesterificare, amestecul este descarcat cu ajutorul pompei P3 prin schimbatorul de caldura Rr1 in decantorul D1.

D1 este un vas vertical cu diafragma de separatie in care are loc separarea primara a glicerinei de biodiesel si ulei. Glicerina este eliminata gravitational in vasul tampon Gly, de unde cu pompa P10 este trimisa in separatorul vertical Sep.bio. In acest separator are loc spararea gravitationala a glicerinei din masa de reactie. Din separator, glicerina este evacuate cu pompa P10 la vasul tampon de glicerina bruta Gly.

Biodieselul si uleiul din decantorul D1 este pompat cu pompa P5 in schimbatorul de caldura Rr2, prevazut cu reglare de nivel. Din Rr2 biodieselulsi uleiul este preluat cu pompa P9 si pompat in mixerul Mix2

In mixerul Mix2 biodieselul si uleiul se intalnesc cu fractia de 10% metoxid dozata de pompa P7. Dupa premixare in Mix2 si incalzire in Sch2 amestecul este of 43


introdus in reactorul R2, unde are loc finalizarea reactiei de transesterificare. Amestecul de reactie este recirculat continua cu pompa P22.

Dupa finalizarea reactiei, amestecul de biodiesel si glicerina este descarcat cu pompa P6 prin schimbatorul de caldura Rr2 in vasele de separare Florentine. Reactia de transesterificare a uleiului vegetal in cataliza bazica, decurge in trei trepte :

- reactia de mono-transesterificare, - reactia de di-transesterificare - reactia de tri-transesterificare. Produsele principale ale reactiei de transesterificare a trigliceridelor neutre (care

functie de provenienta contin in molecula 10-12% glicerina) sunt esterii metilici ai uleiului vegetal si glicerina.

Reactia principala de transesterificare a uleiului vegetal si a celorlalte grasimi naturale care contin trigliceride, in cataliza puternic baza, decurge in trepte, astfel:

Reactia de mono-transesterificare:

H2COOC - R H2COH

CH3 - OH + HCOOC - R HCOOC - R + R - COOCH3

H2COOC - R H2COOC - R

Metanol Triglicerida Diglicerida Ester metilic al acidului gras

Reactia de di-transesterificare:

H2COH H2COH

CH3 - OH + HCOOC - R HCOOC - R + R - COOCH3

H2COOC - R H2COHMetanol Diglicerida Monoglicerida Ester metilic al acidului

gras Reactia de tri - transesterificare:

H2COH H2COH

CH3 - OH + HCOOC - R HCOH + R - COOCH3

H2COH H2COHMetanol Monoglicerida Glicerina Ester metilic al acidului gras

of 43


Se observa ca avem o succesiune de reactii de echilibru. Pentru a facilita deplasarea echilibrului spre dreapta, deci pentru a realiza conversii cat mai mari ale trigliceridelor in ester metilic se procedeaza in doua moduri:

- se lucreaza cu exces de metanol ( de obicei raportul molar Metanol/ Trigliceride = 6 )

- se realizeaza indepartarea din mediul de reactie a glicerinei. In acest scop procesul se conduce in doua trepte cu separarea glicerinei intre trepte.

In procesul de productie realizat se aplica ambele moduri.

Purificarea biodieselului prin centrifugareIn vasele Florentine inseriate are loc separarea gravitationala a glicerinei de

biodiesel. Glicerina se descarca gravitational in vasul tampon “buffer gly” de unde este pompata cu pompa P12 in vasul de stocare glicerina bruta Gly. Biodieselul se descarca gravitational in vasul tampon “buffer bio”.

Din vasul tampon, biodieselul este preluat si supus operatiei de centrifugare cu ajutorul centrifugei. Centrifuga are rolul de purificare a biodieselului prin separarea centrifugala a eventualelor urme de glicerina si apa. Aceasta operatie poate fi exclusa in urma analizei de laborator.

Biodieselul purificat este depozitat intr-un vas tampon “ Buffer bio de centrifugat” cu nivel controlat.

Glicerina separata prin centrifugare este pompata cu pompa P13 in vasul de stocare glicerina bruta Gly.

Filtrarea si purificarea biodieselului in filtrele cu rasini schimbatoare de ioni Biodieselul acumulat in vasul tampon “Buffer bio centrifugat” este preluat cu

pompa P14,15,16,17 si introdus in filtrele cu rasini schimbatoare de ioni ( Amberlite). Pe rasinile schimbatoare de ioni se retin impuritatile din biodiesel (apa + glicerina). Instalatia are in dotare patru grupuri a cate doua filtre, in fiecare filtru se gaseste 200 kg masa ionica.

Dupa ce activitatea masei ionice s-a epuizat, se schimba zesterea filtrului.Masa ionica epuizata este stocata in butoaiele cu care a fost aprovizionata masa

ionica proaspata. Butoaiele cu masa ionica epuizata sunt depozitate in magazie, de unde va fi preluata de o societate pe baza de contract.

Biodieselul purificat este depozitat in vasul tampon “ Buffer bio purificat”. Din vasul tampon, biodieselul purificat este pompat cu pompa P18 in modulul de recuperare metanol din biodiesel.

Recuperare methanol din biodieselRecuperarea metanolului din biodiesel se face prin vaporizare. Vaporii de

metanol sunt condensati rezultand metanol recupert care este trimis cu pompa P19 la depozitul de metanol.

Biodieselul purificat este stocat in vasele tampon de zi din hala de fabricatie. Periodic biodieselul din vasele tampon de zi este analizat si pompat la depozitul de biodiesel.

of 43


Recuperarea metanolului din glicerina Glicerina bruta stocata in vasul Gly este preluata cu pompa P21 in modulul

recuperator de metanol din glicerina.Recuperarea metanolului din glicerina se face prin vaporizare. Vaporii de

methanol sunt condensati rezultand metanol recuperat care este trimis cu pompa P20 la depozitul de methanol.

Glicerina rezultata de la modulul recuperare metanol va fi evacuata la depozitele de glicerina .

Depozitarea si livrarea produselor finiteProdusele finite obtinute din cadrul instalatiei sunt biodiselul si glicerina.Acestea vor fi comercializate la diferiti beneficiari, fiind insotite de Declaratie de

Conformitate si Fise tehnice de securitate.Biodiselul obtinut este depozitat in rezervoarele de stocare R5, R6 aferente

depozitului de ulei + biodiesel.Rezervoarele de stocare biodiesel sunt deasemenea dotate cu serpentina cu apa

calda, pentru a mentine o temperature constanta (cca. 20°C) in perioada rece a anului. Biodieselul va fi livrat in autocisterne prin intermediul punctului auto de

incarcare. Glicerina depozitata in depozitul de glicerina va fi livrata in autocisterne

prin intermediul punctelor auto de incarcare. Inaintea începerii operaţiei de încărcare, autocisterna va fi legată la centura

de împământare, în vederea scurgerii electricităţii statice.Pentru incarcarea autocisternei se realizeaza legatura intre gura de

incărcare a autocisternei si conducta de incarcare, prin intermediul furtunului flexibil cu cupla, amplasat pe conducta.

Se urmareste daca legaturile de conducta sunt corecte , se porneste pompa centrifuga, realizandu-se incarcarea autocisternei.

Dupa ce s-a realizat incarcarea cisternei auto, se izolează prin închiderea ventilelor pompei şi rezervorului, se opreste pompa, se decuplează gura de incarcare de la gura de incarcare a autocisternei şi se decuplează autocisterna de la centura de împământare, dupa care autocisterna paraseste zona punctului de incarcare.

Producere apa calda in cazanul centralei termice

GAZE DE ARDERE ( CO2 , CO, NOX , SO2 , pulberi )

Gaz metan Apa calda T= 90oC, P = 4 bar

Apa calda produsa de cazan se distribuie printr-un collector Dn 100 mm, la:

▫ calorifere, incalzire birouri. Apa calda la calorifere se distribuie cu o pompa tip Wilo, amplasata direct pe conducta, Dn 32. Pompa are caracteristicile: P = 0,55 kW, of 43

CAZAN PRODUCERE APA CALDA, tip

Paramont SimplexP = 575 kW

Consumatori

Apa complectare + Apa retur


Q = 6 mc/h. De la calorifere apa este returnata la cazan prin circuit inchis, fara pierderi, printr-o conducta Dn 32.

▫ calorifere, incalzire hala productie. Apa calda la calorifere se distribuie cu o pompa tip Wilo, amplasata direct pe conducta OL, Dn 50. Pompa are caracteristicile: P = 0,55 kW, Q = 6 mc/h. De la calorifere apa este returnata la cazan prin circuit inchis, fara pierderi, printr-o conducta Dn 50.

▫ la serpentine de incalzire rezervoare depozitare ulei vegetal si biodiesel. Apa calda se distribuie cu o pompa centrifuga, amplasata langa cazan si are caracteristicile: P = 1,5 kW, Q = 12 mc/h. Conducta de distributie este realizata din OL, Dn 75 mm. De la serpentine apa este returnata la cazan prin circuit inchis, fara pierderi, printr-o conducta Dn 75.

▫ la instalatia de fabricare biodiesel in porocesele ce necesita incalzire ( modul recuperare methanol din biodiesel; modul recuperare methanol din glicerina, schimbatoare de caldura, etc.). Apa se distribuie prin patru conducte, OL, Dn 50. Pe fiecare conducta este amplasata cate o pompa tip Wilo, cu caracteristicile: P = 1,7 kW, Q = 15 mc/h. Din instalatie apa este returnata la cazan prin circuit inchis, fara pierderi.

▫ Boiler cu schimbator de caldura pentru obtinere apa calda manajera, Boilerul este amplasat in cladirea centrala termica, langa cazanul de producere apa calda si are un volum de stocare de 160 l.

Producere apa rece Apa rece cu T= 5oC

Chillerul are in componenta:

▪ Compresor - de tip Scroll este montat pe suporti antivibratii. Toate modelele sunt echipate cu 2 compresoare in tandem pentru a asigura curent minim la pornire si sarcina partiala in functionare.

▪ Vaporizator - in detenta directa, compact, realizat din placi brazate de otel inoxidabil, dotat cu rezistenta electrica imersata pentru asigurarea protectiei la inghet pana la temperaturi extrioare de 20º C si izolat termic cu spuma poliuretanica.

▪ Condensator - bateria condensatorului are aripioare din aluminiu montate pe tevi din cupru.

▪ Ventilator - este axial, direct antrenat de motor bi-viteza, prevazut cu protectie termica interna cu resetare automata.

of 43

CHILLERP = 30 kW

Apa complectare + Apa retur

Condensatoare de reflux


▪ Circuit de agent frigorific - filtru deshidrator, indicator de lichid, ventil termostatic de expansiune, senzori si prize pe circuitele frigorifice de joasa si inalta presiune, senzori de temperatura pentru intrare si iesire apa rece, senzor de temperatura pe refularea compresorului.

▪ Tablou electric - structurat in 2 sectiuni: partea de forta si partea de comanda cu microprocesor bazat pe Sistemul Inteligent ILTC

Agreegatul este echipat cu Sistem Inteligent ILTC cu microprocesor, capabil sa gestioneze si sa optimizeze toti parametrii in functionare, avarie si stand-by .

Agentul frigorific de functionare este freonul ecologic R 407.In interiorul chillerului freonul este comprimat cu ajutorul compresorului, in urma

comprimarii tremperatura freonului creste, dupa care este trecut intr-un racitor cu aer unde are loc racirea si lichefierea lui. Freonul lichid trece in vaporizator unde prin vaporizare raceste apa la temperatura de 5°C. Freonul in stare de vapori este aspirat de compresor, comprimat, dupa care va relua ciclul.

Apa rece este trimisa la condensatoarele de reflux prin conductae de pexal, Dn 14 pozata pe peretii halei si retur la chiller prin conducte pexal Dn 14, pozata paralel cu conducta tur.

B. Controlul calitatii produselor finite Se realizeaza de la receptia materiilor prime pina la livrare conform procedurilor stabilite in conformitate cu prevederile standardului SR EN ISO 9001/2001.

B.1. Activitati de intretinere diverse Activitatea de intretinere si reparatii a utilajelor se desfasoara in cadrul compartimentului mentenanta din cadrul firmei.Scopul activitatii de intretinere si reparatii a utilajelor este: - mentinerea performantelor normale pe toata durata de utilizare; - prevenirea avariilor la utilaje prin revizii curente in cazul unei exploatari normale. Revizia anuala se efectuiaza in vederea aducerii in limitele preciziei normale a utilajelor, acestea se fac conform Programului de revizii tehnice. Reviziile curente se efectueaza pe baza unui „Program de revizii tehnice curente” intocmit de seful sectorului mentenanta. Reparatiile accidentale se executa ori de cite ori apar avarii la utilaje. Controlul utilajelor se realizeaza zilnic de catre personalul de intretinere si conducatorul locului de munca.

9 . INSTALATII PENTRU RETINEREA, EVACUAREA SI DISPERSIA POLUANTILOR IN MEDIU9.1. AerEmisii

Emisiile rezultate din cadrul societatii sunt :

- prin surse punctuale - prin surse difuze:

of 43


Emisii prin surse punctuale

Emisiile prin surse punctuale se datoreaza gazelor arse cu continut de : SO2, CO, NOx , pulberi, rezultate de la arderea gazului metan in centrala termica.

Gazele arse sunt evacuate printr-un cos cu H = 15 m, Dn 400 mm.

Centrala termica este dotata cu un cazan de producere apa calda de ultima generatie cu un randament sporit ( > 90%).

Fabricantul garanteaza emisii in gazele arse la cos in limitele admise de legislatia in vigoare. La punerea in functiune a cazanului, furnizorul a efectuat toate reglajele arderii astfel incat concentratiile de SO2, CO si NOx s-au incadrat in limitele admise de Ordinul 462/1993.

Cazanul functioneaza pe control automat, astfel reglajele arderii nu se modifica.

Emisii prin surse difuze

Sursele de emisii difuze pot fi:

- rezervoarele de depozitare metanol, de la care se pot emite în atmosferã compuşi organici volatili – COV

- instalatia de fabricare biodiesel, de la care se pot emite în atmosferã compuşi organici volatili – COV, la vehicularea fluidelor prin pompare in conductele tehnologice si vasele de reactie

- mijloacele auto, de la care se emit în atmosferã prin gaze de eşapament: hidrocarburi, CO2, CO, SO2, NOx , particule. Mijloacele auto in timpul descarcarii materiilor prime sau incarcarii cu produs finit stationeaza cu motoarele oprite. Emisiile de gaze de eşapament datorate circulatiei mijloacelor auto, sunt nesemnificative.

În vederea minimizării emisiilor de COV, s-au luat următoarele măsuri:

- procesul de productie se realizeaza in sistem inchis, toate utilajele fiind prevazute cu condensatoare de reflux, racite cu apa de 5°C, ceea ce previne emisiile de vapori de metanol.

- rezervoarele de depozitare metanol sunt prevazute cu supape de respiratie, ce se deschid în mod cu totul excepţional dacă are loc o crestere a presiunii in rezervor peste presiunea la care este reglata supapa. La deschiderea supapei se evacuează azot cu urme de compusi organici volatili. Evacuarea are loc numai o perioada scurtă până când presiunea din rezervor scade sub presiunea la care este reglată supapa de respiratie, aceasta închizându-se automat. Supapa de respiratie este reglata in asa fel incat presiunea la suprafata lichidului sa fie de 0,027 bar. Daca presiunea in rezervor datorata incarcarii cu o cantitate de lichid creste, supapa permite eliminarea in atmosfera a unei cantitati de azot pana la reglarea aceleasi presiuni. In situatia in care presiunea scade in momentul scoaterii lichidului din rezervor , in mod automat se introduce azot din rezervorul de stocare azot.

- in hala de fabricatie sunt montate detectoare de explozie a vaporilor de methanol cu transmiterea semnalului la tabloul de comanda la o centrala de monitorizare a pericolului de explozie cu sistem de semnalizare acustic si optic. In situatia in care apar vapori de methanol si concentratia acestora in aer atinge 10% din limita inferioara de explozie a vaporilor de methanol in aer (5,5% volum/volum aer) acesta este semnalizat la tabloul de comanda, astfel se poate interveni pentru eliminarea defectiunii. of 43


- toate utilajele sunt prevazute cu impamantare pentru scurgerea electricitatii statice pentru prevenirea exploziilor ce ar putea duce la emisii de COV in aer.

Procesul de fabricatie este controlat integral in mod automat prin masurarea parametrilor de lucru (nivel, temperatura, presiune, debit) cu transmitere la calculatorul de proces din tabloul de comanda.

Faza de proces Punctul de

emisiePoluant Echipament de

depoluare Depozitare metanol

Evacuare prin aerisiri in timpul depozitarii si manipularii

-COV- vapori de metanol

-evacuare prin conducta de aerisire ridicata la inaltime dotata cu opritor de flacari, inchideri hidraulice la rezervoarele de stocare existente

Hala de fabricatie biodiesel

Vehicularea fluidelor prin pompare in conducte tehnologice si vase de reactie

-COV- miros- vapori de metanol

-evacuare prin ventilatie naturala si exhaustare prin tubulatura,-supape de siguranta

9.2. ApaDe pe amplasament se evacueaza urmatoarele tipuri de apa:

- ape uzate menajere - ape pluviale posibil impurificate - ape pluviale neimpurificate

Ape uzate menajere Apele uzate menajere rezultate de la grupurile sociale si vestiare aferente Halei

de fabricatie si cladirii Vestiar sunt preluate in reteaua de canalizare menajera cu evacuare in reteaua de canalizare a orasului Comanesti.

Avand in vedere ca sunt numai ape uzate menajere fara alti impurificatori, acestea se vor incadra in ceea ce priveste continutul de impurificatori in limitele impuse de NTPA 002 aprobat prin HG 352/2005.

Ape pluviale posibil impurificate Apele pluviale posibil impurificate provin de pe urmatoarele amplasamente:

- depozitul de ulei vegetal/biodiesel si punctul de descarcare ulei vegetal. - punctul descarcare metanol. - depozitul de glicerina si punctul de incarcare glicerina tehnica. - punctul de incarcare biodisel.

of 43


Apele pluviale de pe aceste amplasamente sunt colectate prin guri de scurgere in retelele de canalizare aferente, trecute prin separatoare de ulei , cu descarcare in reteaua de canalizare a orasului Comanesti.

Avand in vedere ca aceste ape sunt supuse procesului de preepurare in separatoarele de ulei, nu vor avea un impact semnificativ asupra apelor din reteaua de canalizare a orasului Comanesti, descarcarea apelor facandu-se cu respectarea NTPA 002 .

Ape pluviale neimpurificateApele pluviale neimpurificate provin de pe restul platformelor betonate, cai de

caces si si acoperisul cladirilor.Apele pluviale neimpurificate o parte se scurg pe terenurile adiacente iar o parte

sunt preluate prin guri de scurgere si descarcate in reteaua de canalizare principala. 9.3. SolSursele potentiale de poluare a solului si subsolului pot fi:

- instalatia de fabricare biodiesel

- depozitul de materii prime si produse finite

- punctele de incarcare / descarcare

- reteaua de canalizare ape uzate menajere

- separatoarele de ulei

În vederea minimizării posibilităţilor de apariţiei a unor evenimente nedorite cu impact asupra solului, subsolului şi a panzei freatice s-au luat următoarele măsuri:

- amplasarea instalatiei de fabricare biodiesel in hala de productie, care este prevazuta cu pardoseala betonata integral;

- obiectivele instalatiei de producere biodiesel sunt etanse, prevazute cu istem de automatizare, realizate din inox, rezistent la coroziune;

- pompele de alimentare si evacuare sunt prevazute cu etansari specifice fiecarui produs vehiculat;

- betonarea integrala a amplasamentului depozitului de materii prime si produs finit. Depozitele de materii prime si produse finite sunt prevazute cu cuva de retentie din beton;

- montarea rezervoarelor s-a realizat suprateran, pe schelete metalice incastrate in beton, pe platforme betonate;- amplasamentele punctelor incarcare / descarcare sunt betonate si realizate cu panta spre gura de scurgere

- utilizarea de furtune de descãrcare/incarcare adecvate prevazute cu cuple rapide tip Kamlock, pentru evitarea pierderilor accidentale de materii prime si produs finit în timpul descărcării / incarcarii din/in autocisterne

- separatoarele de ulei sunt realizate din beton armat, prevazute cu hidroizolatie

- sistemul de canalizare este realizat etans si este inspectat periodic, conform Programului anual de intretinere

- caile de acces interioare sunt betonate ; of 43


- toate conductele tehnologice in marea lor majoritate sunt realizate din OL inox, rezistent la coroziune.

Pentru protejarea solului si subsolului sunt prevazute: - Pardoseli betonate in spatiile de productie; - Cuve de retentie pentru rezervoarele de depozitare, prevazute cu base colectoare ; - Utilaje performante si etanse, prevazute cu automatizari locale; - Conducte din materiale rezistente la coroziune, socuri mecanice; - Pompe de alimentare prevazute cu etansari specifice pentru fiecare produs vehiculat. O sursa de poluare a solului o constituie zona depozitului de carburant biodiesel si glicerina prin activitatile de manipulare si depozitare a acestora.Aceste rezervoare sunt prevazute cu cuve de retentie .Operatorul va inspecta periodic cuvele de retentie ( in mod normal vizual) , iar o data pe an va efectua teste cu apa pentru verificarea etanseitatii acestora. Ca urmare a faptului ca zona de desfasurare a activitatii din suprafata incintei este prevazuta cu constructii si platforme betonate, posibilitatea aparitiei unor surse de poluare este diminuata. Depozitarea substanţelor chimice periculoase se realizează în recipienţi/rezervoare din materiale adecvate, rezistente la coroziunea specifică, fără scurgeri. Transferul substanţelor periculoase lichide de la recipienţii de depozitare la instalaţii se realizeza prin reţele de conducte adecvate din punct de vedere al rezistenţei la coroziune specifică, etanşeităţii şi a siguranţei în exploatare. Depozitarea deşeurilor se realizează in containere metalice, pe suprafeţe betonate special amenajate. 9.4. Alte dotari -unitatea dispune de:

a) spatii de depozitare închise destinate stocării materialelor auxiliare;b) procesele tehnologice se realizează în spaţii închise – hala de producţie;c) platforma exterioara betonata.

10. CONCENTRATII DE POLUANTI ADMISE LA EVACUAREA IN MEDIUL INCONJURATOR 10.1. Aer10.1.1. Conditii locale

Conform rezultatelor determinarilor APM Bacau, calitatea aerului in zona amplasamentului indeplineste conditiile standardelor de calitate in vigoare la indicatorii analizati.10.1.2. Surse de emisie

Sursele generatoare de emisii in atmosfera in cazul instalatiei de producere biodiesel :

- emisii fugitive provenite din activitatea de manipulare, stocare metanol, din activitatea de obtinere carburant biodiesel din hala tehnologica; evacuate prin sisteme de exhaustare cu tiraj normal sau fortat; ce pot contine vapori de metanol, mirosuri specifice;

- surse mobile nedirijate - gaze de esapament de la mijloacele auto ce contin CO, CO2, NOx,COV ;

of 43


Emisii fugitive : - deoarece procesul tehnologic se desfasoara in sistem inchis; rezervoarele de depozitare ulei vegetal, glicerina si metanol sunt dotate cu instalatii de inchidere hidraulica pentru captarea vaporilor condensati si sisteme de aerisire ridicate la inaltime in exteriorul cladirii; se estimeaza ca emisiile fugitive sunt neglijabile. Emisii din surse mobile: - sunt reprezentate de gazele de esapament emise in aer ca urmare a arderii carburantilor in motoarele autovehiculelor.

10.2. Apa10.2.1. Indicatori de calitate ai apelor uzate evacuate: Indicatorii fizico-chimici pentru apele uzate evacuate in reteaua de canalizare a orasului Comanesti ,conform autorizatiei de gospodarire a apelor nr : 185 din iunie 2007.

Nr. crt.

Indicator de calitateU.M

Valori admise

1 pH unitati pH 6,5- 8,52 Materii în suspensie(MTS) mg/l 350 3 CBO5 mg/l 300 4 CCOCr mg/l 500 5 Substanţe extractibile cu

solvenţi organicimg/l 30

6 Detergenţi sintetici mg/l 25 7 Amoniu mg/l 108 Fosfor total mg/l 1,09 Sulfuri si hidrogen sulfurat mg/l 0,5

Valorile au fost stabilite tinind cont de : NTPA-011/2002, NTPA 002- HG 188/2002- modificata si completata prin HG 352/2005 si de conditiile impuse prin contractul nr. 112/31.05.2004 incheiat intre SC HEMIS SRL Rachiti si SC APA GRUP SA Botosani. Titularul va respecta toate obligatiile prevazute in autorizatia de gospodarire a apelor in vigoare. 10.2.2. Indicatori de calitate pentru apa freatica: Prelevarea de probe se va face din putul de observatie de pe amplasament: Tabelul 10.2.2.

Nr.crt. Parametrii de calitate U.M. Valori obtinute

Indicatori de calitate, conform buletinului de analiza din R.A.

1 pH unit.pH 7,72 Reziduu fix 105 ºC mg/l 18573 Azot amoniacal mg/l 0,0214 Sulfaţi mg/l 945,95 Sulfuri totale mg/l 0,286 Azotiti mg/l 0,0287 Azotati mg/l 3,44

of 43


Avind in vedere lipsa unui normativ specific pentru apele subterane, indicatorii specificati se vor compara cu indicatorii de calitate din buletinul de referinta nr.818/13.09.2007( eliberat de laboratorul SGA Botosani), anexa la Raportul de amplasament. Operatorul are obligatia sa nu depaseasca indicatorii de referinta.

10.3.Solul10.3.1.Surse de poluare - întreţinerea necorespunzătoare a utilajelor şi conductelor de transport de pe amplasament;

- pierderea de produse din instalaţia tehnologică şi rezervoare datorate accidentelor tehnice şi mecanice;

- scurgerile de produse de la: rezervoarele de depozitare a produselor si operaţiile de încărcare / descărcare materii prime şi produse în mijloace auto .

- exfiltraţiile din conductele de canalizare Pentru protejarea solului si subsolului sunt prevazute:

- Pardoseli betonate in spatiile de productie;- Utilaje performante si etanse, prevazute cu automatizari locale.- Conducte din materiale rezistente la coroziune, socuri mecanice.- Pompe de alimentare prevazute cu etansari specifice pentru fiecare produs

vehiculat. O sursa de poluare a solului o constituie zona depozitului de carburant biodiesel si glicerina prin activitatile de manipulare si depozitare a acestora.Ca urmare a faptului ca zona de desfasurare a activitatii din suprafata incintei este prevazuta cu constructii si platforme betonate, posibilitatea aparitiei unor surse de poluare este redusa.

10.3.2. Masuri de protectie a solului si apei subterane Conform OUG195/2005, privind protectia mediului, aprobata de legea 265/2006, protectia solului, a subsolului si a ecosistemelor terestre, prin masuri adecvate de gospodarire, conservare,organizare,amenajare, este obligatorie pentru toti detinatorii de terenuri.

10.4.Zgomot 10.4.1.Surse si niveluri de zgomot Amplasamentul este situat in intravilanul orasului Comanesti, zona industriala, la o distanta mai mare de 200 m de zonele locuite. Sursele de zgomot si vibratii datorate functionarii obiectivului sunt:

- activitatile desfasurate in aer liber – trafic auto ;- activitatile de productie desfasurate in incinta:- sisteme (motoare) de actionare a pompelor de vehiculare (transport);- motoarele de actionare a ventilatoarelor.

Conditii de emisie- zgomot:Conditia 1: Instalatia de biodiesel trebuie sa functioneze in asa fel incat la limita zonei functionale a amplasamentului sa fie respectate urmatoarele valori limita:

Pentru nivelul de zgomot : 65 dB, in timpul zilei si 55 dB in timpul noptii , conform STAS 10009/88

Conditia 2: Activitatile generatoare de zgomot se vor organiza in timpul orelor de zi: 600–2200,

of 43


Se vor respecta cu strictete regulele de disciplina in munca, mai ales pe timp de noapte.

10.5 Mirosuri Procesul tehnologic poate fi generator de mirosuri ca urmare a utilizarii uleiurilor vegetale si a substantelor chimice, metanol . Avand in vedere ca procesul se desfasoara in instalatii aflate in incinte inchise, emisiile de substante ce genereaza mirosuri sunt limitate acestea fiind perceptibile in incinta halei tehnologice.

11. GESTIUNEA DESEURILOR11.1. Producerea deşeurilor si modul de gestionare

Gestionarea deseurilor pe amplasament se face astfel:- colectarea pe categorii, depozitare in spatii special amenajate in vederea

eliminarii de pe amplasament- valorificarea deseurilor recuperabile prin intermediul agentilor economici

specializati si autorizati;deseuri menajere– rezulta din activitatea socială a personalului ce deserveste

instalatia. Depozitarea primară a deşeurilor menajere se face în europubele, ce sunt fi amplasate pe platforma betonată a instalatiei. Deseurile menajere sunt preluate de S.C. ECO VALEA MUNTELUI S.R.L. Comanesti conform Contractului de prestari servicii nr. 376/31.01.2011 (anexa)

deseuri din materiale plastice – saci din PE, rezulta in urma folosirii hidroxidului de sodium. Se vor depozita temporar in magazia de depozitare soda fulgi de unde vor fi preluate de de S.C. ECO VALEA MUNTELUI S.R.L. Comanesti conform Contractului de prestari servicii nr. 376/31.01.2011 (anexa).

namol cu urme de ulei – va rezulta din operatia de curăţire a separatoarelor de ulei. Avand in vedere ca in separatoare pot ajunge urme de ulei si namolul din acesta va contine urme de uleiuri. Separatorele se vor curata o data la doi ani, avand in vedere dimensiunile acestuia. Namolul rezultat va fi preluat de S.C. WASTE PROFESSIONAL S.R.L. conform Contractului de prestari servicii, nr. 89/09.12.2010 (anexa).

rasina schimbatoare de ioni epuizata – rezulta de la bateria de filtrare la epuizarea lor. Se va depozita primar in butoiele din PE cu care au fost aprovizionate si vor fi preluat de S.C. WASTE PROFESSIONAL S.R.L. conform Contractului de prestari servicii, nr. 89/09.12.2010 (anexa).

Avand in vedere cele mentionate, deseurile astfel depozitate si evacuate de pe amplasament nu vor afecta solul amplasamentului.

Pe amplasament nu sunt spatii amenajate ca depozite de deseuri (halde, batale, etc.)

Denumire deseu,Cod deseu

Cantitatea

prevazuta a fi generat

a

Cod deseu p.p

Depozitare/valorificare/eliminare

1.Silicat de 50 t/an Pudra de butoaie metalice, platformă of 43


magneziu cu urme de grasimi,Cod : 06.13.99

talc cu continut de grasimi

betonată-eliminare S.C. WASTE PROFESSIONAL S.R.L. conform Contractului de prestari servicii, nr. 89/09.12.2010 (anexa).

2.Slam cu continut de grasimi(glicerina, uleiuri de la curatirea rezervoarelor)Cod : 13.08.02/13.08.99

1t Glicerina si ulei vegetal

butoaie metalice, platformă betonată

-eliminare S.C. WASTE PROFESSIONAL S.R.L. conform Contractului de prestari servicii, nr. 89/09.12.2010 (anexa).

3.Namol de la separarea ulei-apa ( din separatorul de grasimi)Cod : 13 05 02*

Deseu periculos

butoaie metalice, platformă betonată

-eliminare S.C. WASTE PROFESSIONAL S.R.L. conform Contractului de prestari servicii, nr. 89/09.12.2010 (anexa).

4.Deseuri valorificabileCod : 20.01.0120.01.0220.01.08

6t Hartie, carton, sticla,

pe categorii in europubele,-valorificare prin firmă autorizată

5.Deseu menajerCod : 20.03.01

deseuri biodegradabile

platforme betonate /europubele-eliminare S.C. ECO VALEA

MUNTELUI S.R.L. Comanesti conform Contractului de prestari servicii nr. 376/31.01.2011 (anexa)

6.Fier vechiCod :17.04.05

Deseu valorificabil

Pe platforma betonata special amenajata,-valorificare prin firme autorizate

7.Uleiuri uzateCod :13 02 08*

Deseu periculos

Gestionare conform HG 235/07.03.2007,-valorificare prin firme autorizate

GESTIONAREA AMBALAJELOR Gestionarea şi monitorizarea ambalajelor si deşeurilor de ambalaje se realizează

în conformitate cu HG 621/23.07.2005, modificata si completata prin HG 1872/2006.La aprovizionarea masei ionice (rasini schimbatoare de ioni ) vor rezulta butoie

din PVC cu capacitatea de 40 kg. Butoaiele se vor utilize pentru depozitarea masei ionice epuizate si vor fi predate la S.C. WASTE PROFESSIONAL S.R.L. conform Contractului de prestari servicii, nr. 89/09.12.2010 (anexa). of 43


11.2. Mod de transport al deseurilor si masuri de protectia mediului:- deseurile din procesul de productie sunt transportate cu autovehicule inchiriate in

vederea incinerarii la un incinerator autorizat;- deseurile valorificabile ( hirtie si carton, sticla, plastic, fier vechi) se vor colecta

selectiv ,pe categorii , in containere amplasate in spatii betonate special amenajate,- deseurile menajere sunt transportate la un depozit controlat de reziduuri menajere Pe amplasamentul instalaţiei este interzisă depozitarea definitivă a deşeurilor.

12. INTERVENTIA RAPIDA/PREVENIREA SI MANAGEMENTUL SITUATIILOR DE URGENTA. SIGURANTA INSTALATIEI

Conform H.G. 804/2007, privind controlul asupra pericolelor de accident major în care sunt implicate substanţe periculoase, Anexa 1, tabelul nr.1, metanolul este mentionat ca substanta periculoasa, datorita inflamabilitatii ( ti < 21°C) .

Cantitatea maxima de metanol ce poate fi depozitata pe amlasament la un moment dat este de 165 tone, cantitate ce este mai mica decat cea prevazuta in coloana 2, a tabelului din Partea 1 – Substante periculoase nominalizate din Anexa nr. 1 la HG 804/2007, astfel instalatia se va incadra la „obiectiv fara risc ”.

Prin masurile luate la transportul, manipularea, depozitarea si utilizarea metanolului, se va reduce la minim aceste pericole.

Documentele care stau la baza pregatirii pentru situatii de urgenta si capacitate de raspuns sunt:

a) Planul de interventie si combatere a poluarilor accidentaleb) Planul de interventie PSIc) Planul de pazad) Planul de protectie in caz de calamitati

Aceste documente se revizuiesc periodic sau ori de cate ori apar modificari ale datelor care au stat la baza intocmirii lor. Pentru aplicarea prevederilor documentelor existente de prevenire si interventie in situatii de urgenta, operatorul va elabora :

- o procedura de instruire a personalului cu privire la modul de actiune in cazul aparitiei unor situatii de urgenta,

- regulamentele de operare a instalatiilor si instructiunile de lucru care trebuie sa cuprinda masuri de prevenire a accidentelor si de protectie a mediului in urmatoarele situatii: pentru punerea in functiune, operare, oprire accidentala sau planificata,

- intretinere. Operatorul va lua tuate masurile corespunzatoare de evitare a riscurilor de explozii, incendii, poluare accidentala a mediului;

13. MONITORIZARE Conform cerintelor directivei IPPC; transpusa de O.U.G. 152/2005 privind prevenirea şi controlul integrat al poluării, aprobată prin Legea 84/2006; si prevederilor

of 43


documentului Breff – principii generale de monitoring, monitorizarea este o cerinta inerenta si legal promulgata. In acest sens titularul are urmatoarele obligatii:

- sa realizeze automonitorizarea emisiilor de poluanti in mediu prin laboratoare proprii sau contractante acreditate ;

- la cererea autoritatii competente de mediu datele de automonitorizare vor fi validate prin expertize ,utilizand laboratore terte acreditate;

- sa efectueze masuratori conform planului de masuratori si sa raporteze rezultatele monitorizarii catre ARPM Bacau si APM Botosani ;

- sa asigure cai de acces permanent si in siguranta la punctele de prelevare si monitorizare.

Activitatea de supraveghere si monitorizare a emisiilor si a mediului va fi efectuata de responsabilul de mediu numit cu decizie de conducerea unitatii.

13.1.Aer. Deoarece nu sunt emisii dirijate care sa provina din instalatie, nu este necesara monitorizarea emisiilor in aer. 13.2. Apa13.2.1. Monitorizarea emisiilor in apa de suprafata Nu este cazul.13.2.2. Monitorizarea calitatii apei uzate evacuate in canalizarea oraseneasca Probele vor fi prelevate din conducta care evacueaza ape uzate in Caminul de vizitare amplasat pe canalizarea colectoare apartinind orasului Coamnesti.Frecventa de monitorizare este trimestriala conform Autorizatiei de gospodarire a apelor :

Parametru Frecvenţa de monitorizare Metoda de analiză

pH

trimestrial

SR ISO 10523/97materii în suspensii (MTS) STAS 6953/1981CBO5 SR EN 1899-2/2002CCOCr SR ISO 6060/96Subst.extractibile cu solvenţi organici

SR 7587/1996

Detergenţi sintetici SR ISO 7875/2-1996SR EN 903:2003

Amoniu SR ISO 7150/1-2001Fosfor totalSulfuri si hidrogen sulfurat SR ISO 10530/1997

13.2.3. Monitorizarea calitatii apei subteranePentru monitorizarea calitatii apei subterane , anual se vor analiza comparativ

probe din cele doua foraje cu indicatorii de calitate din buletinul de incercare nr. 812/ 13.09.2007 , eliberat de laboratorul SGA Botosani, anexa la Raportul de amplasament.

Tabelul 13.2.3Nr.crt.

Parametrii de calitate

Frecventa de monitorizare Metoda de analiză

1 pH anual SR ISO 10523/1997 of 43


Nr.crt.

Parametrii de calitate

Frecventa de monitorizare Metoda de analiză

2 Reziduu fix 105 ºC STAS 9187/843 Azot amoniacal SR ISO 7150/1-20014 Sulfaţi EPA-9038/sept.865 Sulfuri totale SR 7510/976 Azotiti SR ISO 26777/20027 Azotati SR ISO 7890-3/2000

13.3.Solul – nu este cazul,

13.4.ZGOMOTUL Monitorizarea zgomotului se va realiza conform tabelului 13.4.

Tabel 13.4.Nr. crt.

Locul de masurare frecventa Metoda de referinta

1 limita amplasamentului spre zona locuita anual

ISO 9613-2SR ISO 8297/1999 SR EN ISO 3744/1998

13.5.DESEURI Evidenta gestiunii deseurilor se va face conform prevederilor HG 856/2002.Titularul prezentei autorizaţii are obligaţia întocmirii unui registru complet cu aspecte şi probleme legate de operaţiunile şi practicile de management ale deşeurilor de pe amplasament, registru care trebuie pus la dispoziţia persoanelor autorizate ale autorităţii competente pentru protecţia mediului şi altor autorităţi cu atribuţii de control. Acest registru trebuie să conţină minimum detalii cu privire la: - cantităţile şi codurile deşeurilor; - numele transportatorului deşeurilor şi detaliile de atestare şi de autorizare ale

acestuia; - confirmarea scrisă privind acceptarea şi eliminarea/ recuperarea oricăror

transporturi de deşeuri periculoase în afara amplasamentului; - detalii privind expediţiile respinse; - detalii privind orice amestecare a deşeurilor.Aceste date trebuie raportate ARPM Bacau ca parte a Raportului anual de mediu.

13.6.MIROSURI . Nu sunt necesare masuri de monitorizare

14. RAPOARTARI LA UNITATEA TERITORIALA PENTRU PROTECTIA MEDIULUI SI PERIODICITATEA ACESTORA14.1. Raportari

of 43


Titularul autorizaţiei va respecta prevederile Ordinului 175/2005 privind procedura de raportarea datelor referitoare la activitatea de protectie a mediului de catre agentii economici cu activitate industriala.14.1.1. Raportari periodice catre autoritatile de mediu

Nr.Crt.

Tip raport Frecventa raportarii Autoritatea de mediu

catre la care se face

raportarea

Data depunerii raportului

1. Raport privind gestiunea deseurilor

- anual

ARPM Bacau

Ca parte a Raportului anual de mediu

2. Inventarul emisiilor pentru Registrul E-PRTR

-anual Conform solicitarii ARPMCa parte a Raportului anual de mediu

3. Raportul anual de mediu - RAM

anual Pana la 1 martie a fiecarui an, pentru anul precedent.

4. Alte raportari periodice

Conform solicitarilor

14.1.2. InstiintariNr.Crt.

Tipul raport Data depunerii Autoritatea de mediu la care se

depune documentul

Observatii

1. Notificare privind opririle si pornirile planificate ale instalatiilor

Cu 48 de ore inainte de oprirea/pornirea instalatiei

ARPM BACAU

2. Notificare accidente( in caz de poluari accidentale sau de situatii anormale aparute)

Telefonic-in cel mai scurt timp de la producere Scris-maxim 24 de ore, detaliat cuprinzand cauze , efecte si masuri luate

ARPM Bacau

ARPM BacauGNM CJ Bacau

Se includ si in Raportul anual de mediu

of 43


3. Reclamatii, sesizari,analize si investigatii efectuate in aceste cazuri

Ori de cate ori apar

ARPM BacauGNM-CJ Bacau

Se includ si in Raportul anual de mediu

4. Alte date, informatii solicitate

Conform solicitatii autoritatii de mediu

Dupa caz

5. Notificarea schimbarii datelor care au stat la baza emiterii autorizatiei integrate de mediu, inclusiv a autorizatiilor detinute

Ori de cate ori apar

GNM-CJ BacauARPM Bacau

RAPORTUL ANUAL DE MEDIU - este un document sintetic, ce trebuie sa cuprinda toate informatiile privind desfasurarea activitatii in conditii normale si anormale de functionare, impactul asupra mediului si modul de respectare a prevederilor autorizatiei integrate de mediu. Raportul va cuprinde cel putin urmatoarele informatii:

- datele de identificare a titularului activitatii,- date privind desfasurarea activitatii,- utilizarea materiilor prime, materialelor auxiliare – consumuri specifice,- utilizarea eficienta a energiei,- modul de gestionare a deseurilor,- realizarea masurilor din planul de revizii si intretinere a instalatiilor,- impactul activitatii asupra mediului, automonitorizare, evolutia calitatii factorilor de

mediu fata de momentul de referinta;- costuri de mediu,- reclamatii, sesizari, mod de rezolvare a problemelor sesizate;- masuri dispuse de autoritatile de control pe linie de mediu si modul de rezolvare,- modul de respectare a obligatiilor impuse prim autorizatia integrata de mediu,

Tipul si frecventa raportarilor, asa cum sunt prevazute in acest capitol, pot fi modificate cu acordul scris al ARPM Bacau, dupa controlul conformarii si evaluarea rezultatelor.

14.2. EvidenteTitularul autorizatiei trebuie sa inregistreze:

datele privind desfasurarea activitatii: ore de functionare, opriri planificate si accidentale, revizii si reparatii, verificari, inspectii si controale;

date privind intrarile si iesirile: materii prime, materiale auxiliare, utilitati, produse finite, deseuri;

toate procedurile scrise, detinute de operator; prelevarile, analizele, masuratorile efectuate conform capitolului Monitorizare,

evidenta buletinelor de analiza intocmite de laboratoarele care au efectuat analizele;

incidentele care afecteaza exploatarea normala a instalatiilor si activitatii, ce pot crea risc pentru mediu;

reclamatiile de mediu, conform precizarilor din autorizatie.

of 43


Registrele de evidente vor fi gestionate de catre responsabilul cu protectia mediului desemnat de operator.Registrele si celelalte evidente vor fi disponibile pe amplasament in orice moment pentru inspectie si vor fi pastrate pe amplasament pentru o perioada de minim 5 ani.Se va mentine la punctul de lucru un dosar de informare publica, care sa fie disponibil publicului interesat, la cerere. Dosarul va cuprinde cel putin :

solicitarea de autorizare autorizatia integrata de mediu rezultatele automonitorizarii raportarea anuala privind aspectele de mediu.

Titularul activitatii va mentine la punctul de lucru un exemplar al: raportarilor transmise autoritatilor de mediu autorizatiei integrate de mediu proceselor verbale de control pe linie de mediu corespondentei cu autoritatile de mediu.

14.3. Modele de raportare

1. Monitorizarea emisiilor in apa uzata

Data efectuarii analizei

Punctul de prelevare

Parametru analizat

Valoare limita admisa /act de reglementare

Valoare realizata

Frecventa depasirii VLE

2.Monitorizarea calitatii apei subterane

Data efectuarii analizei

Punctul de prelevare

Parametru analizat

Valoare limita admisa /act de reglementare

Valoare realizata

Valoarea de referinta conform buletinului de analiza din R.A.

3. Monitorizarea gestiunii deseurilor: se va face conform indicatiilor legislatiei specifice.

Tipul deseului

Codul deseului

Compoziti

a

Instalatia

producatoare

Cantitatea produsa

Data evacuarii deseului din instalatie

Modul de stocare

Modul de

refolosire

Data predarii deseului

Cantita-tea predata catre transportator

4.Monitorizarii zgomotului of 43


Data efectuarii masuratorii

Locul efectuarii masuratorii

Valoare limita admisa

Valoare inregistrata

Nota: -se vor mentiona metodele a de prelevare si analiza folosite , eroarea metodei .

15. OBLIGATIILE OPERATORULUI INSTALATIEI:15.1. Obligatii privind gestiunea substantelor toxice si periculosae:

- Operatorul trebuie sa respecte conditiile de depozitare in siguranta a tuturor materiilor prime si auxiliare, in functie de frazele de risc si conditiile de depozitare mentionate in fisele tehnice de securitate,

- Toate materiile prime si materialele auxiliare utilizate vor fi receptionate, transportate, manipulate si depozitate conform cu prevederile Normelor Specifice de Protectie a Muncii - corespunzatoare fiecarei activitati ,

- Deseurile de ambalaje provenite de la acestea, se vor gestiona potrivit legislatiei specifice in vigoare,

- La schimbarea materiilor prime si auxiliare titularul are obligatia sa anunte autoritatea de mediu: GNM-CJ Bacau si ARPM Bacau,

- Sunt interzise orice deversari de substante chimice periculoase sau scurgeri în reateaua de canalizare a societatii sau contaminare a solului si apei de suprafata,

- Titularul de activitate va respecta prevederile legale in vigoare privind modul de operare cu substante si preparate chimice periculoase.

15.2. Obligatii privind prevenirea si controlul emisiilor fugitive:- verificarea periodica a etanseitatii conductelor de transport a metanolului din

parcul de rezervoare in hala de fabricatie,- supravegherea activitatilor de incarcare a rezervorelor de metanol,- verificarea periodica a starii instalatiilor de depozitare si transport a materiilor

prime,- stabilirea unui program de reparatii si detectie a scurgerilor de orice tip ,in

vederea reducerii emisiilor,15.3. Obligatii privind prevenirea si reducerea poluarii in apa:

- sa nu evacueze ape uzate neepurate in apa de suprafata si subterane,- sa nu manipuleze sau sa depoziteze deseuri , reziduuri sau substante

chimice, fara asigurarea conditiilor de prevenire a poluarii,directe sau indirecte a apelor de suprafata sau subterane,

- sa intretina constructiile si instalatiile de captare, aductiune si evacuare a apelor uzate in conditii tahnice corespunzatoare, in scopul minimizarii pierderilor de apa,

- sa detina in permanenta mijloacele si materialele necesare interventiei in caz de poluari accidentale si sa actioneze in conformitate cu prevederile planului de prevenire si combatare a poluarilor accidentale,

- in cazul producerii unor poluari in receptori sa anunte imediat SGA Bacau sau DA Siret si sa actioneze operativ pentru inlaturarea cauzelor si limitarea efectelor poluarii.

15.4. Obligatii privind gestiunea deseurilor: - titularul va tine evidenta cantitatilor de deseuri produse, colectate,

transportate conform prevederilor legale in vigoare,

of 43


- gestionarea tuturor categoriilor de deşeuri se va realiza cu respectarea strictă a prevederilor OUG nr. 78/16.06.2000 privind regimul deşeurilor, aprobată cu modificări de Legea nr. 426/18.07.2001. Deşeurile vor fi colectate şi depozitate temporar pe tipuri şi categorii, fără a se amesteca,şi valorificate în conformitate cu legislaţia în vigoare,

- eliminarea sau recuperarea deşeurilor trebuie să se desfasoare conform cu cerintele prezentei autorizaţii şi cu legislaţia naţională in vigoare.

15.5. Alte obligatii:- sa respecte conditiile din autorizatia integrata de mediu in desfasurarea activitatii;- sa informeze cu regularitate autoritatile pentru protectia mediului despre

rezultatele monitorizarii emisiilor din instalatie si in termenul cel mai scurt, despre orice incident sau accident care afecteaza semnificativ mediul, conform prevederilor din capitolul „Monitorizare” al prezentei autorizatii;

- sa asiste si sa puna la dispozitia autoritatilor pentru protectia mediului toate datele necesare pentru desfasurarea controlului instalatiei si pentru prelevarea de probe sau culegerea oricaror informatii in efectuarea controlului conformarii;

- sa informeze ARPM Bacau despre orice modificari planificate in instalatie sau modul de exploatare a instalatiei; in aceasta situatie ARPM Bacau revizuieste autorizatia integrata de mediu sau conditiile din aceasta dupa caz;

Operatorul, prin persoana desemnată cu atribuţii în domeniul protecţiei mediului, va asista persoanele împuternicite cu activităţi de inspecţie punându-le la dispoziţie evidenţa măsurătorilor proprii şi toate celelalte documente şi le va facilita controlul activităţii precum şi prelevarea de probe. Va asigura, de asemenea, accesul persoanelor împuternicite la instalaţiile tehnologice, la echipamentele şi instalaţiile de depoluare precum şi în spaţiile sau în zonele potenţial generatoare de impact asupra mediului. Titularul activităţii are obligaţia de a realiza măsurile impuse prin actele de control de catre persoanele împuternicite cu inspecţia. Conform prevederilor OUG nr. 195/2005 privind protectia mediului, aprobata prin Legea nr. 265/2006, este obligatorie solicitarea si obtinerea avizului de mediu pentru stabilirea obligatiilor de mediu in cazul cind titularul activitatii urmeaza sa deruleze sau sa fie supus unei proceduri de: vinzare a pachetului majoritar de actiuni, vinzare de active, fuziune, divizare, concesionare sau in alte situatii care implica schimbarea titularului activitatii, precum si in caz de dizolvare urmata de lichidare, faliment, incetarea activitatii conform legii. Titularul activitatii va solicita ARPM Bacau reautorizarea cu minim 60 de zile inainte de expirarea termenului de valabilitate al prezentei autorizatii.

16. MANAGEMENTUL INCHIDERII INSTALATIEI, MANAGEMENTUL REZIDUURILOR Titularul/operatorul activitatii are obligatia ca in cazul incetarii definitive a activitatii sa iamasurile necesare pentru evitarea oricarui risc de poluare si de aducere a amplasamentului si a zonelor afectate intr-o stare care sa permita reutilizarea lor. Inchiderea instalatiei se va face in conditii de siguranta pentru comunitatea locala si pentru mediu. Se vor lua masuri pentru:

- golirea instalaţiilor; - oprirea alimentǎrii cu energie electricǎ;

of 43


- demontarea instalaţiilor şi transportul materialelor rezultate spre destinaţii bine stabilite;

- dezafectarea depozitelor de materii prime;- eliminarea corespunzǎtoare a tuturor deşeurilor de pe amplasament;- ecologizarea platformei.- asigurarea securitatii obiectivului

Pe amplasament nu vor ramane deseuri, ele fiind gestionate potrivit autorizatiei integrate de mediu. La incetarea activitatii, titularul autorizatiei va intocmi un Plan de inchidere, agreat de autoritatea competenta pentru protectia mediului. Acesta va cuprinde masurile propuse la incetarea activitatii, care sa demonstreze ca titularul este capabil sa inceteze activitatea instalatiei in siguranta, aducerea amplasamentului la un stadiu care sa permita reutilizarea lui. Planul va respecta prevederile Ghidului tehnic general, aprobat prin Ordinul nr.36/2004. Planul de inchidere trebuie sa identifice resursele necesare pentru punerea lui in practica si sa declare mijloacele de asigurare a disponibilitatilor acestor resurse indiferent de situatia financiara a titularului. Dezafectarea , demolarea instalatiei si constructiilor se va face pe baza unui proiect. Solicitarea si obtinerea acordului de mediu sunt obligatorii pentru proiectele de dezafectare aferente activitatilor cu impact semnificativ asupra mediului.

17. DISPOZITII FINALE17.1.Datele cuprinse în prezenta autorizaţie nu sunt confidenţiale.17.2.Reexaminarea şi/sau modificarea autorizaţiei integrate de mediu se face in conditiile art. 23 , capitolul V a OUG 152/20005, cand apar următoarele situaţii:

- poluarea cauzată de desfăşurarea activităţii necesită revizuirea valorilor limită de emisie stabilite prin autorizaţie sau necesită stabilirea de noi valori limită de emisie;

- in cazul unei schimbări substanţiale şi/sau extindere a activităţii, pe acelaşi amplasament;

- modificarea celor mai bune tehnici disponibile, permit o reducere semnificativă a emisiilor; .

- siguranţa exploatării instalaţiilor şi a desfăşurării activităţii face necesară introducerea de tehnici speciale şi măsuri de management;

- rezultatele acţiunilor de inspecţie şi control al conformării relevă aspecte noi, neprecizate în documentaţia depusă pentru susţinerea solicitării, sau modificări ulterioare emiterii actului de autorizaţie;

- emiterea unor noi reglementări legale.- are loc inchiderea definitiva a activitatii /cesiunea/transferul/vanzarea

instalatiei17.3.Transferul autorizaţiei este permis în condiţiile legii. 17.4.Nerespectarea prevederilor AUTORIZATIEI INTEGRATE DE MEDIU, conduce la suspendarea acesteia si la incetarea activitatii, in conditiile prevazute la art.17 a OUG 195/2005 , aprobat prin L 265/2006 privind protectia mediului, precum si la sanctionarea celor vinovati.

Verificarea conformarii activitatii cu prevederile prezentului act se face de Agentia Regionala pentru Protectia Mediului Bacau.

of 43


Prezenta autorizatie integrata de mediu contine 38 de pagini si este valabila pana la 07.09. 2017, cu conditia realizarii obligatiilor prevazute in prezenta autorizatie si in legislatia de mediu in vigoare.

18.GLOSAR DE TERMENIIPPC - Prevenirea si Controlul Integrat al PoluariiBAT - Cele Mai Bune Tehnici DisponibileEPER - Registrul European al Emisiilor PoluanteCAEN - Nomenclatorul Activitatilor ComercialeVLE - Valori Limita de EmisieAIM - Autorizatie Integrata de MediuARPM - Agentia Regionala pentru Protectia MediuluiAPM - Agentia pentru Protectia MediuluiRAM - Raport Anual de MediuISU - Inspectoratul pentru Situatii de UrgentaGNM CJ - Garda Nationala de Mediu – Comisariatul Judetean

DIRECTOR EXECUTIV DIRECTOR EXECUTIV ADJ.Jrs. Paul TODERICA dr. Ing. Iulian Movila

Sef Serviciu REGLEMENTARE Intocmit,Ing. Doina Mihordescu Ing. Mihaela Munteanu

Comp. Juridic Jr. Elena Oancea

AGENŢIA REGIONALĂ PENTRU PROTECŢIA MEDIULUI BACAUStr. Oituz nr.23, Bacău, Cod 600266

Tel : 0234 524691, 0234512750; Fax : 0234 571056e-mail : [email protected]

of 43


of 43

agenŢia regionalĂ pentru protecŢia …arpmbc.anpm.ro/upload/34397_sc biodiesel srl aim...

Documents