CAIET DE SARCINI

CAIET DE SARCINI ARHITECTURA

PREVEDERI GENERALE

1. Caietul de sarcini cuprinde conditiile tehnice care trebuie indeplinite de executant la realizarea lucrarilor proiectate, precum si conditiile de verificare a calitatii lucrarilor.

2. La executarea lucrarilor contractantul va respecta prevederile din normativele tehnice si standardele in vigoare.

3. Contractantul va asigura prin mijloace proprii sau in colaborare cu unitati specializate, efectuarea tuturor incercarilor si determinarilor de laborator necesare. La cererea beneficiarului, contractantul este obligat sa efectueze incercari suplimentare.

4. Contractantul va tine evidenta zilnica a incercarilor si determinarilor de laborator efectuate, precum si a rezultatelor acestora.

5. In cazul in care se vor constata abateri de la prevederile proiectului, beneficiarul va dispune oprirea lucrarilor si luarea masurilor pe care le va considera necesare.

6. La executia lucrarilor se vor respecta prevederile din normele de protectia si medicina muncii si PSI in vigoare (P118-99 Normativ de siguranta la foc a constructiilor; C300-94 Normativ de prevedere si stingere a incendiilor pe durata executarii lucrarilor de constructii, Norme generale de prevenire si stingere a incendiilor 775/98, Dispozitii generale de ordine interioara privind prevenirea si stingerea incendiilor 001/1999 si 002/99, OG 60/97 aprobata si modificata prin Legea 212/97, Legea 319/2006 securitatii si sanatatii in munca, HG1425/2006, Norme de aplicare a Legii 319/2006, Regulamentul privind protectia si igiena muncii in constructii, HG 300/2006, Norme de protectia muncii specifice (finisaje, termoizolatii si hidroizolatii, etc), Normele de medicina muncii 1957/1995, Regulamentul muncii in constructii aprobat de MLPAT, etc. Pe langa instruirea personalului pe linie NTS si PSI, se va avea in vedere completarea si semnarea fiselor de instructaj, precum si asigurarea echipamentelor specifice de protectia muncii. Conducerea santierului va elabora instructiuni speciale de tehnica securitatii muncii pentru lucrul cu fiecare nou tip de utilaj introdus in santier folosind in acest scop cartea tehnica a utilajului respectiv.

7. Materialele folosite in executie vor respecta prevederile din HGR 622/21.04.2004 privind stabilirea conditiilor de introducere pe piata a produselor pentru constructii, completat si modificat de HG 796/2005.

8. Finisajele se vor executa in toate incaperile, pe suprafetele orizontale si verticale. Materialele pentru finisaje vor fi alese de beneficiari.

PARDOSELI

I. Generalitati

I.1. Prezentul capitol cuprinde specificatiile tehnice pentru executarea de pardoseli.

I.2. Fiecare tip de pardoseala este alcatuita din: imbracaminte (strat de uzura) care este supusa direct tuturor sarcinilor si actiunilor in exploatare strat suport, care primeste incarcarea de la imbracaminte si o transmite elementelor de rezistenta.II. Domeniu de aplicare

II.1. Pardoselile avute in vedere in prezentul proiect sunt pardoseli (fara a fi supuse unor solicitari sau conditii speciale in exploatare).

II.2. Pardoselile vizate in aceasta documentatie sunt: pardoseli din parchet triplu stratificat cu strat superior de stejar pardoseli din dale de piatra.III. Standarde si normative

III.1. Legea nr. 10/1995 privind calitatea si siguranta in constructiiIII.2. Normativ C35/1992 Normativ pentru executare pardoseliIII.3. Se vor verifica pentru fiecare material pus in opera caracteristicile prevazute in standardele si normativele tehnice de ramura (de productie) specificate in capitolele respective.IV. Materiale

IV.1. La executarea lucrarilor se vor utiliza numai produsele si procedeele prevazute in proiect, certificate, sau pentru care exista agremente tehnice, astfel incat sa se realizeze cerintele de calitate.IV.2. Toate materialele care intra in componenta pardoselilor trebuie sa corespunda din punct de vedere al calitatii prevederilor legislatiei in vigoare si sa fie agrementate tehnic. IV.3. Transportul si manipularea materialelor se va face in asa fel incat sa se evite deteriorarea acestora. Depozitarea se va face in spatii care asigura conditiile de microclimat specifice fiecarui tip de material, in conformitate cu reglementarile specifice sau indicatiile producatorului.V. Conditii prealabile

V.1. Se va face controlul materialelor si receptia calitativa a materialelor, inainte de punerea in opera, in concordanta cu proiectul tehnic. Se vor insusi instructiunile din cartile tehnice ale materialelor de constructie.V.2. Pentru toate materialele, semifabricate si fabricate, care intra in componenta pardoselilor se va verifica in prealabil daca: au fost depozitate si manipulate in conditii care sa evite orice degradare a lor

au fost livrate cu certificate de calitate care sa confirme ca sunt corespunzatoare normele respective s-au efectuat la locul de punere in opera daca prescriptiile tehnice sau proiectul le cer incercarile de calitate betoanele si mortarele provenite de la statii centralizate, chiar situate in incinta santierului, pot fi introduse in lucrare numai daca transportul este insotit de documente din care sa rezulte cu precizie caracteristicile fizice, mecanice si de compozitieV.3. Controlul materialelor intrebuintate, al dozajelor, al modului de executie si al procesului tehnologic pentru executarea pardoselilor se va face pe toata durata lucrarilor.VI. Executarea pardoselilor

VI.1. Executarea pardoselilor se va face numai dupa terminarea si probarea lucrarilor prevazute sub pardoseli (conducte, instalatii electrice, sanitare si de incalzire) precum si dupa terminarea in incaperea respectiva a tuturor lucrarilor a caror executie ulterioara ar putea deteriora pardoseala (montarea ferestrelor si a usilor, executarea zugravelilor si vopsitoriilor).VI.2. Strapungerile prin planseu, adanciturile mai mari se vor chitui dupa caz cu mortar de ciment sau alte produse adecvate.VI.3. Conductorii electrici care se monteaza sub pardoseala (pe suprafata planseului) vor fi acoperiti cu mortar de ciment in grosime strict necesara pentru protectia lor. Conductele de instalatii, cere strapung planseul se verifica daca sunt izolate corespunzator (pentru a se exclude orice contact direct al conductelor cu planseul si pardoseala).VI.4. Sapa de egalizare se va realiza dintr-un mortar de ciment clasa M 100-T slab armata, avand consistenta de 3 cm, masurata pe conul etalon. Mortarul de ciment se va prepara in cantitatile strict necesare care pot fi puse in lucrare inainte de inceperea prizei. Mortarul de ciment, preparat cu nisip 0-7 mm se va intinde pe suprafata respectiva si se va nivela cu dreptarul tras pe fasii de ghidaj din mortar de ciment sau pe sipci de ghidaj, fixate in prealabil la nivelul indicat in proiect. Pe parcursul executarii sapei se va urmari obtinerea unui strat cu o grosime cat mai uniforma.VI.5. Straturile intermediare prevazute pentru realizarea termofonohidroizolatiilor planseului se vor executa conform legendei (vezi detalii).VI.6. Sapa suport slab armata se va executa peste stratul termoizolant. Executarea acesteia se va realiza cu deosebita grija pentru a nu se deteriora stratul de izolare. Suprafata sapei se va driscui fin cu drisca de lemn pentru a se obtine o suprafata plana, fara denivelari si aspra.VI.7. Abaterile de la planeitate ale stratului suport nu vor depasi valoare de maxim 10 mm fata de dreptarul de 2 m lungime. Peste sapa de mortar se va realiza un strat de sapa autonivelanta.VI.8. Pardoseli calde si semicaldeVI.8.1. La interior, unde se executa exclusiv pardoseli cu stratul de uzura din parchet, se vor asigura:

temperatura minima de +5 grade C

umiditatea relativa a aerului maxim 65%.VI.8.2. Stratul suport pe care urmeaza sa se aplice imbracamintea trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii:

umiditate maxim 3% suprafata stratului sa fie neteda, plana si orizontala (se admit denivelari sub 4 mm la verificare cu dreptarul de 2 m), sa nu prezinte fisuri, crapaturi, parti iesite in relief.

VI.8.3. Inainte de inceperea montarii parchetului suprafata suportului se va curata de praf cu o matura, perie cu par moale.

VI.8.4. Montarea parchetului si pervazurilor se va face conform instructiunilor tehnice puse la dispozitie de catre producator si conform caietelor II si III din Normativul privind proiectarea si asigurarea calitatii pardoselilor la constructiile civile indicativ GP037-98 aprobat de MLPAT cu ordinul 50/N din 17 iunie 1998.VI.8.5. Montarea parchetului triplu stratificat cu strat superior din stejar din incaperea de la nivelul parterului se executa prin asezarea paralela, respectiv perpendiculara fata de pereti a pieselor de parchet si simpla imbinare a canturilor faltuite a acestora.VI.8.6. Finisarea imbracamintii din parchet triplu stratificat cu strat superior din stejar se va face prin curatirea acesteia dupa terminarea eventualelor reparatii la zugravelile si vopsitoriile din incaperile respective. La racordul dintre pardoseala si pereti dupa curatirea parchetului se vor monta pervazuri din lemn fixate prin cuie. La sfarsit parchetul se va lustrui si lacui cu un lac special.VI.9. Pardoseli reciVI.9.1. In cazul terasei exterioare, unde se va executa o pardosea cu strat de uzura din dale de piatra naturala, se vor asigura pe durata executiei:

temperatura minima de +5 grade C

umiditatea relativa a aerului maxim 65%.VI.9.2. Regimul higrotermic prescris se va mentine in tot timpul executiei lucrarilor si cel putin 2 saptamani dupa terminarea acestor operatiuni, daca intre timp nu s-a trecut la regimul de exploatare normala a spatiilor.

VI.9.3. Montarea dalelor se face pe un strat de mortar de ciment de 3 cm grosime marca M100-T.VI.9.4. Rosturile dintre dale vor fi de maxim 2 mm. VI.9.5. Sub pardosea se va prevedea o hidroizolatie din membrana bituminoasa. Hidroizolatia va fi ridicata minim 15 cm pe verticala.VI.9.6. Stratul de protectie a hidroizolatiei va fi din mortar de ciment marca M100-T in grosime de 3 cm, armat cu o plasa de rabit. VI.9.7. Panta hidroizolatiei si pardoselii catre gurile de scurgere va fi de 2%.VI.9.8. Umplerea rosturilor la pardoseala din dale de piatra se va face cu lapte de ciment, iar la intervalul de la montare si pana la rostuire pardoseala nu va fi data in circulatie. Culoarea materialului de umplutura a rosturilor se va alege cat mai apropiat ca si nuanta de culoarea placajului daca in proiect nu sunt alte specificatii.VI.9.9. Montarea dalelor de piatra naturala se va face conform instructiunilor tehnice puse la dispozitie de catre producator siconform caietului IV din Normativul privind proiectarea si asigurarea calitatii pardoselilor la constructiile civile indicativ GP037-98 aprobat de MLPAT cu ordinul 50/N din 17 iunie 1998.VI.9.10. Operatiunile ce trebuie respectate la montarea imbracamintii din dale de piatra naturala sunt urmatoarele:

inainte de a fi asezate in mortar, dalele se uda cu apa. Durata umezirii depinde de capacitatea de absorbtie a dalelor. Inainte de asezare dalele se scot din apa si se lasa timp de 1-2 minute sa se scurga apa de pe ele, asezandu-le pe cant langa locul de montare montarea dalelor se va incepe cu asezarea de dale reper, avand fata vazuta la nivelul pardoselii finite, intre care se vor monta o serie de dale formand randuri reper

asezarea dalelor se va face cu ajutorul sforii de trasare care se muta dupa fiecare rand asezat

dupa executarea a 1-2 randuri de dale se va verifica cu dreptarul si nivela orizontalitatea si planeitatea lor fata de randurile reper

operatia se continua in acest mod pe toata suprafata care se executa intr-o zi de lucru

apoi intreaga suprafata se inunda cu lapte de ciment fluid pentru ca acesta sa patrunda bine in rosturi

dupa o ora de la inundare excesul de lapte de ciment de pe suprafata pardoselii se indeparteaza, prin asternerea unui strat subtire de rumegus de lemn care se inlatura dipa 2 ore

dupa 4-5 zile suprafata pardoselii se va freca usor cu masina de frecat, pentru eliminarea micilor denivelari care rezulta la asezarea placilor. Denivelarea admisa dupa frecare este de 1mm/m, masurata sub un dreptar (rigla) metalic de 2 m lungime, asezat pe cant pe suprafata pardoselii. dupa frecare, eventualele pete care raman pe pardoseala se vor sterge cu o solutie ce nu deterioreaza dalele de piatra naturala, apoi se spala cu apa

la sfarsit pardoseala se ceruieste.

VI.9.11. Racordul pardoselilor la suprafetele verticale se va face prin montarea plintelor de piatra naturala.

VI.10. In afara conditiilor stabilite prin prezentul caiet de sarcini, la realizarea pardoselilor vor fi respectate conditiile specifice stabilite de catre furnizor si dupa caz cele stabilite de comisia de agrementare.VII. Calitatea lucrarilor

VII.1. Executarea pardoselilor se va face in conformitate cu prevederile proiectului de executie.VII.2. Orice lucrare va fi inceputa numai dupa verificarea si receptionarea suportului.VII.3. Materialele vor fi puse in opera numai dupa ce s-au realizat urmatoarele operatii: verificarea de catre conducatorul tehnic al lucrarii a certificatelor de calitate care sa confirme ca sunt corespunzatoare normelor in vigoare

depozitarea si manipularea in conditii care sa evite orice degradare a lor efectuarea incercarilor de calitate la locul de punere in opera, daca este cazul, la solicitarea proiectantului, beneficiarului sau a organelor de control abilitate.VII.4. Verificarile de calitate se vor face pe parcursul realizarii pardoselilor:(i) Stratul suport abaterile de la planeitate sa se incadreze in limitele amise prevazute in GP037 98 pardoseala din parchet va avea abateri maxime de +3 mm in cazul planeitatii, respectiv +2 mm/m in cazul orizontalitatii pardoselii, masurate sub dreptarul de 2 m lungime pardoseala din dale de piatra va avea abateri maxime de 2 mm sub dreptarul de 2 m in cazul planeitatii, respectiv +1 mm/m in cazul orizontalitatii pardoselii, masurate sub dreptarul de 2 m lungime

(ii) Straturi intermediare suprafata fara asperitati pronuntate, zgarieturi, neregularitati, ciupituri. Corectarea acestor defecte se va face printr-o slefuire cu piatra de polizor.

umiditatea stratului suport sa fie de max. 4% sau cea indicata de producatorul de pardoseli

se vor lua masuri de protectie a suprafetei impotriva uscarii fortate sau inghetarii

sapa sa fie aderenta la suprafata pe care este aplicata, la ciocanirea usoara cu ciocanul de zidar, trebuie sa prezinte un sunet plin

existenta rosturilor langa pereti

(iii) Stratul de uzura nu va prezenta defecte peste limitele stabilite prin reglementarile din normativul GP037 98

suprafata pardoselii trebuie sa fie complet plana si neteda, nu se admit portiuni in relief sau adancituri

suprafata pardoselilor trebuie sa fie curata, lustruita, nu se admit pete

racordarile la pardoseli de alta natura, strapungerile, obiectele fixate pe stratul suport, etc. trebuie sa fie pasuite la croire

la pardoselile realizate din placi de piatra naturala sau artificiala nu se admit denivelari intre doua elemente adiacente

pantele pot avea o abatere maxima in portiuni izolate de +2,5 mm/m denivelarile dintre dalele de piatra naturala pot fi de maxim +0,1 mm intre doua dale alaturate

marimea rosturilor este admisa la maxim +0,1 mm

pentru pardoseala din dale de piatra se va asigura si verifica aderenta la stratul suport

se va respecta designul din proiect in cazul placilor de diferite culori

trebuie respectata uniformitatea culorii in cadrul aceleiasi incaperi in cazul pardoselilor prevazute prin proiect sa se realizeze cu placi de aceeasi culoare.

VII.5. La receptia lucrarilor se va verifica: indeplinirea cerintelor stabilite de proiectant in functie de destinatia constructiei

daca s-a realizat o suprafata care sa se incadreze din punct de vedere al performantelor in limitele admise fiecarui tip de pardoseala, precizate in caietele Normativul privind proiectarea si asigurarea calitatii pardoselilor la constructiile civile indicativ GP037-98.VII.6. Lucrarile executate necorespunzator se vor remedia sau reface.VII.7. La terminarea executarii lucrarilor ascunse se vor incheia procese verbale, privind constatarea calitatii lucrarii.TERMOIZOLATII

I. Standarde si normative

I.1. C107/0-02 Normativ pentru proiectarea si executarea lucrarilor de izolatii termice la cladiriI.2. C107 05 Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de constructii la cladiriI.3. C56-85 Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructiiII. Materiale

II.1. Toate materialele care intra in componenta termoizolatiilor (polistiren expandat si extrudat conform detaliilor de executie) trebuie sa corespunda din punct de vedere al calitatii prevederilor legislatiei in vigoare si sa fie agrementate tehnic. Materialele termoizolante se livreaza insotite de certificate de calitate care trebuie sa confirme caracteristicile fizico-mecanice conform celor prevazute in standardele de produs, agrementele tehnice sau normele de fabricatie ale produselor respective. In certificatul de calitate trebuie sa se specifice numarul normei tehnice de fabricatie. Termoizolatiile se vor realiza din polistiren extrudat si polistiren expandat clasa de conductivitate 0.040-0.036, ignifugat.

II.2. Transportul si manipularea materialelor termoizolatoare se va face cu asigurarea tuturor masurilor necesare pentru protejarea si pastrarea caracteristicilor functionale ale acestor materiale.II.3. Depozitarea se va face in spatii care asigura conditiile de microclimat specifice fiecarui tip de material, in conformitate cu reglementarile specifice sau indicatiilor producatorului.II.4. Se interzice punerea in opera a materialelor termoizolante degradate (cu sparturi, stirbituri, grosime necorespunzatoare si neuniforma, etc), datorita depozitarii sau transportului necorespunzator, udate de precipitatii etc.III. Executia lucrarilor de termoizolatii

III.1. Executarea lucrarilor de izolare termica se va executa numai cu personal specializat. Acesta va verifica tot timpul atat grosimea si calitatea materialului termoizolant cat si respectarea puntilor termice din proiect.

III.2. Punerea in opera a materialelor termoizolante se va face conform specificatiilor din normele in vigoare (NP61-1994, C107) si a indicatiilor producatorului de material (standarde de produs, agremente tehnice, norme tehnice de produs, marci de fabricatie, etc).III.3. Suprafetele suport pregatite pentru executarea izolatiilor termice trebuie sa aiba planeitatea necesara, in functie de tipul si modul de fixare a stratului termoizolant. Daca suprafata suport prezinta denivelari, dupa caz, se va executa o racordare cu panta de minim 1:10 sau o sapa de egalizare, dar numai cu avizul proiectantului de rezistenta.III.4. Suprafetele suport pe care urmeaza a se aplica direct izolatia termica vor fi curatate si amorsate.III.5. Campul termoizolant cu materiale sub forma de placi se va realiza prin asezarea acestora cu rosturile stranse. Eventualele spatii dintre placi vor fi completate cu bucati taiate la dimensiunile necesare, din aceleasi materiale, pentru a se obtine un strat termoizolant continuu. In cazul in care izolatia termica din placi se realizeaza in mai multe straturi acestea se vor dispune astfel incat rosturile dintre placi sa fie decalate (recomandabil cu cca. 1/2 1/3 din dimensiunea placii) fata de rosturile dintre placile adiacente.III.6. Pentru evitarea aparitiei puntilor termice in dreptul elementelor de beton (centuri, planseu parter) se vor prevedea captuseli din polistiren celular realizate in timpul turnarii betonului, protejate la exterior cu pllacaje de lemn.III.7. Executia termoizolatiilor privind stratificatia se va face conform detaliilor puse la dispozitia constructorului de proiectant.III.8. Executarea izolatilor termice se va face numai dupa terminarea si controlarea lucrarilor prevazute in proiect sub stratul termoizolator, precum si a tuturor lucrarilor de constructii montaj aferente, a caror executare ulterioara ar putea dauna termoizolatiei prin circulatia muncitorilor, transport si depozitare de materiale.III.9. Circulatia directa pe placile termoizolante este interzisa. Se admite circulatia peste placi doar prin intermediul unor podini.III.10. Se va evita, pe cat posibil, pozarea instalatiei electrice pe fata elementelor de constructie pe care urmeaza a se aplica izolatia termica, iar cand acest lucru nu se poate evita, tuburile electrice se vor ingloba in sapa generala de nivelare. Nu se admite inglobarea tuburilor electrice prin tesirea sau taierea placilor termoizolante.III.11. Lucrarile care presupun procedee umede nu se vor executa la temperaturi mai mici de +5 grade c. De asemenea, lucrarile de izolatii termice nu se vor executa la temperaturi inferioare celor prevazute in normele tehnice ale produselor, pe timp de ceata sau cu precipitatii atmosferice.IV. Verificarea calitatii si receptia lucrarilor

IV.1. Controlul calitatii din timpul executiei se va executa urmarindu-se urmatoarele aspecte care vor fi consemnate in procese verbale de lucrari ascunse: daca lucrarile pregatitoare s-au executat conform legislatiei si proiectului de executie si materialul termoizolant s-a montat conform specificatiilor producatorului de material

daca s-au respectat prevederile din proiect referitoare la realizarea izolatiei termice in dreptul puntilor termice (centuri, buiandrugi si stalpi) calitatea si umiditatea materialelor termoizolante ce intra in opera, conform standardelor sau normelor de produs, pe baza certificatelor de calitate ale producatorilor si a determinarilor laboratorului de santier (in caz ca aceste determinari sunt solicitate) montajul termoizolatiei cu rosturi stranse intre placi, existenta si asigurarea comunicarii cu atmosfera a canalelor de ventilare, respectarea prevederilor proiectului privind grosimea termoizolatiei si tratarea puntilor termice, canalele de ventilare etc.IV.2. Materialele necorespunzatoare se vor inlocui si lucrarile gasite necorespunzatoare in timpul controlului se vor reface.IV.3. Receptia materialelor se va face prin verificarea certificatelor de calitate emise de producator si confruntarea lor cu conditiile tehnice prevazute in normele tehnice de fabricatie. In caz de dubiu privind calitatea materialelor se vor dispune verificari prin sondaj, de catre un laborator autorizat, pentru stabilirea concordantei dintre caracteristicile tehnice ale materialelor termoizolante aprovizionate, cu cele din norma de produs.IV.4. Receptia lucrarilor se va face conform normativului C56-85. La receptia lucrarilor se vor analiza constatarile consemnate in procesele verbale de lucrari ascunse si in caietul de dispozitii de santier.HIDROIZOLATII

I. Standarde si normative

I.1. NP040-02 Normativ privind proiectarea, executarea si exploatarea hidroizolatiilor la cladiri

I.2. NP064-02 Ghid privind proiectarea, executia si exploatarea elementelor de constructii cu materiale bituminoase si polimerice

I.3. C112-86 Normativ pentru proiectarea si executarea hidroizolazitiilor din materiale bituminoase

I.4. C56 Verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructiiI.5. C56-85 Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructiiII. Materiale

II.1. Toate materialele care intra in componenta hidroizolatiilor trebuie sa corespunda din punct de vedere al calitatii prevederilor legislatiei in vigoare si sa fie agrementate tehnic.

II.2. Transportul si manipularea materialelor hidroizolante se va face cu asigurarea tuturor masurilor necesare pentru protejarea si pastrarea caracteristicilor functionale ale acestor materiale.II.3. Depozitarea se va face in spatii care asigura conditiile de microclimat specifice fiecarui tip de material, in conformitate cu reglementarile specifice si indicatiilor producatorului.II.4. Se interzice punerea in opera a materialelor hidroizolante degradate, datorita depozitarii sau transportului.

III. Executia lucrarilor de hidroizolatii

III.1. Executia hidroizolatiilor se va face conform proiectului cu respectarea normativelor in vigoare si fiselor tehnice puse la dispozitia executantului de catre producatorul de material.

III.2. Inaintea inceperii lucrarilor, executantul va elebora documentatia tehnica de executie si va stabili graficul de esalonare in raport cu lucrarile conexe.III.3. La punerea in opera a hidroizolatiilor se va tine cont de urmatoarele conditii:

hidroizolatiile exterioare se vor aplica in conditii climatice normale, fara vanturi puternice, ploaie, la temperaturi pozitive (conf. prevederilor tehnologice), in general peste +2 grade C hidroizolatiile interioare se vor aplica in conditii de temperatura pozitiva si o perfecta ventilare a spatiilor in care se lucreaza

suportul pe care se aplica hidroizolatiile va fi uscat, degresat, curat si desprafuit umiditatea suportului va fi conform prevederilor producatorului hidroizolatiei suprafata suportului rigid trebuie sa fie plana, cu denivelari de max 5mm determinate cu dreptarul de 2 m lungime, plicat pe directia de planeitate; sa nu prezinte neregularitati mai mari de 2 mm determinate cu o rigleta de 20 cm lungime, deplasata in toate sensurile; sa nu prezinte fisuri mai mari de 1,5 mm sub actiunea tuturor incarcarilor previzibile, stabilite neregularitatile locale (scobituri, exfolieri) mai mici de 2 cmp se vor rectifica cu mortar cu rasini sintetice iar neregularitatile mai mari de 2 cmp se vor rectifica cu mortar de ciment cu aditivi specifici (fara adaos de var) suporturile semirigide cu pante de 2% vor fi plane, incat sa nu formeze stagnari de apa mai mari de 1 mp cu grosimea stratului de apa de 1,5 cm (dupa pozarea hidroizolatiei) muchiile intrande (scafe) sau iesinde vor fi realizate in unghi drept sau cu racord la 45 grade si nu vor prezenta neregularitati (bavuri) mai mari de 2 mm determinate cu rigleta de 20 cm lungime si denivelari (longitudinale) mai mari de 5 mm determinate cu dreptarul de 2 m lungime; nu se recomanda realizarea scafelor semirotunde. La hidroizolatiile impotriva apelor fara presiune se pot utiliza scafe prefabricate se va verifica existenta si calitatea montarii tuturor elementelor constructive si anexe la care se racordeaza hidroizolatia precum si corecta executie a acestora (receptoare de scurgere, strapungeri, elemente de fixare, elemente auxiliare etc) la intreruperea lucrului structurile hidroizolante si termoizolante vor fi asigurate astfel incat sa se evite deteriorarea lucrarii executate datorita factorilor naturali previzibili (precipitatii, vant) ce pot actiona pe timpul pauzelor de lucru (noaptea, zile libere) aplicarea structurilor hidroizolante se va face pe zone si sensuri determinate, tinandu-se cont in special de pante, de caile de acces, transport si manipulare a materialelor etc.III.4. Hidroizolatia contra apei din stropiri s-a prevazut sub pardoseala terasei exterioare.III.5. Inaintea inceperii lucrarilor, executantul va elebora documentatia tehnica de executie si va stabili graficul de esalonare in raport cu lucrarile conexe.III.6. Punerea in opera a hidroizolatiilor se va face conform prevederilor normativelor in vigoare si a prevederilor din fisa tehnica.III.7. La lucrarile executate pe timp friguros se vor respecta prevederile din Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrarilor de constructii si instalatii aferente C16.IV. Verificarea calitatii si receptia lucrarilor

IV.1. Lucrarile de hidroizolatii fiind lucrari ascunse, calitatea se va verifica pe masura executiei lor si rezultatele se vor consemna in procesul verbal. Se vor verifica urmatoarele: calitatea suportului din punct de vedere al rigiditatii, aderentei, planeitatii, umiditatii existenta foliei de protectie a termoizolatiei din polistiren

calitatea materialelor izolatoare pozitionarea si ancorarea in beton a pieselor metalice de strapungere sau rost calitatea amorsajului si lipirea corecta a fiecarui strat al hidroizolatiei (suprapuneri, decalari si racordari) etapele si succesiunea operatiilor strangerea flanselor si platbandelor de strangere aferente strapungerilor si rosturilor.IV.2. Daca se considera necesar, se va face si o verificare practica a executiei prin sondaj ca: desfacerea in unele puncte a izolatiei pentru a se constata identitatea structurii cu proiectul

verificarea izolatiei prin determinari de laborator pe probe prelevate, din care sa rezulte ca materialele folosite au fost de calitate corespunzatoare, conform certificatelor de calitate si buletinelor de analize.IV.3. Hidroizolatia se verifica vizual daca indeplineste urmatoarele conditii: straturile hidroizolatiei sunt lipite uniform si continuu, fara zone nelipite

panta catre gurile de scurgere este conform proiectului, fara stagnari de apa este continua si nu prezinta umflaturi racordarile cu elementele de strapungere, la rosturi si guri de scurgere, asigura o etansare perfecta protectia este asigurata conform prevederilor din proiect protectia hidroizolatiei verticale la reborduri, strapungeri etc. este aderenta si fara deplasari.IV.4. In mod special se vor efectua si probe globale directe. In incaperi se va verifica conform proiectului, executarea pardoselilor, planeitatea si inclinarile, racordarile le pereti si strapungeri, precum si daca gurile de scurgere nu sunt infundate si sunt prevazute cu gratare.

V. Durabilitatea, intretinerea, utilizarea, functionarea hidroizolatiilor

V.1. Durabilitatea se caracterizeaza prin garantia acordata (durabilitate garantata de executant si/sau producator) functie de materialele utilizate si durata de utilizare apreciata.V.2. Durabilitatea hidroizolatiilor se asigura prin verificari periodice, o exploatare corecta si prin intretinerea acestora.(i) Verificari pe parcursul lucrarilor si verificarea finala conform capitol anterior.

(ii) Verificari periodice - recomandabile a se executa anual sau conform metodologiei stabilite de de catre beneficiar cu executantul. La aceste verificari se va avea in vedere interzicerea oricaror interventii efectuate asupra hidroizolatiei (spargeri, incarcari suplimentare, ancoraje, etc).(iii) Intretinerea hidroizolatiilor este sarcina beneficiarului. Intretinerea consta in masuri privind utilizarea corecta si la lucrari de interventie curente:

curatarea sezoniera periodica a suprafetelor prin inlaturarea depunerilor si vegetatiei (minim de 2 ori pe an- toamna si primavara) prin maturare, precum si curatirea cu atentie pe timpul iernii a aglomerarilor excesive de zapada sau ghetii din zonele de dirijare si scurgere a apelor pluviale

curatarea trotuarelor perimetrale de protectie a soclurilor sau subsolurilor cladirilor

interzicerea schimbarii modului de utilizare a spatiilor hidroizolate sau nu, fara acordul proiectantului

mentinerea in conditii functionale a elementelor de protectie a hidroizolatiei (tencuieli, sape, dalaje, copertine, etc); la straturile de pietris se recomanda ca la 7-10 ani sa se cearna si sa se spele stratul de pietris si anual (primavara) sa se repartizeze uniform pe suprafata remedierea, refacerea suprafetelor deteriorate (dislocari, alunecari, fisurari, explozii etc) se vor face pe baza documentatiilor intocmite de proiectant functie de fiecare caz in parte. Lucrarile de interventie se vor executa de unitati specializate, atestate, conform prevederilor legale pentru categoria de lucrari pe care le executa.IntocmitStud. Raluca Deac1