Ministerul Educatiedin Republica MoldovaColegiul Tehnic al UTM

Sarcina individuala Pentru practica de absolvire a elevului Scripnic Vitalie gr.154 Specialitatea MUS

Tema individuala: Elaborarea procesului tehnologic de prelucrare mecanica prin aschiere a piesei „Inel”

Continutul darii de seama

Memoriu explicativ 1. Introducere

1.1 Caracteristica intreprinderii1.2Structura intreprinderii1.3Descrierea sectiei tehnologului principal,1.4Descrierea sectiei de producere, sectoarelor: de semifabricare, de tratament termic, de prelucrare mecanica, de control tehnic, de asamblare. 2. Compartimentul tehnologic (pentru piesa tezei de diploma)

2.1 Justificarea metodei de obtinere a semifabricatului . 2.2 Elaborarea prealabila a traseului tehnologic de

prelucrare mecanica . 2.3 Alegerea utilajului tehnologic : scule , dispositive si verificatoare . 2.4 Elaborarea prealabila a planului de operatii de prelucrare mecanica integral . 2.5 Alegerea bazelor tehmologice penru fiecare operatie . 2.6 Calculul dimensiunelor , adausurilor si tolerantelor interoperationale ale semifabricatului , pentru o suprafata prin metoda analitica , iar pentru restul operatiilor prin metoda tabelara . 2.7 Calculul parametrilor regimilor de aschiere , pentru o suprafata prin metoda analitica , iar penru celelalte prin metoda tabelara . 2.8 Normarea tehnica a operatiilor tehnologice . 2.9 Intocmirea documentatiei tehnologice

Planul de operatii (GOST 3.1104.81).

Fisa schitelor operationale (GOST 3.110584).

Fisele tehnologice GOST (3.1404486)

3. Partea grafica (pentru piesa tezei de diploma)

1. Desenul semifabricatului, desenul piesei (A1)

2. Traseul tehnologic de prelucrare mecanicaa

. . SCRIPNIC V

Introducere

Practica tehnologica din anul III urmareste felul de aintari cunostintele elevilor, acumulate in

cadrul studierii ingineriei, materialelor, electronicii, bazele teoretice ale aschierii, utilajul

tehnologic, tehnologia constructoare de masini si proectarii dispozitivilor tehnologice.

Proectarea tehnologica se dessfasoara la intreprinderile de prelucrare macanica a

semifabricatelor si materialelor constructive de masini si constructia de dispozitive intrebuintate

atit in uz casnic cit si in uz agricol, inzestrat cu aparataj modern, nivel tehnologic inalt si lucru bine

organiza.

Asigurarea metodico-didactica a practicii se realizeaza de catre profesori de la Colegiul de

specialitate. Prelocrarea materialelor pe strunguri si linii automate si de catre specialisti de o inalta

calificare unde studentiul practicant isi petrece practica tehnologica.

Pe parcursul practicii studentul trebuie sa ia cunostinte de modelul de executare a

semifabricatului, sa studieze operatiile tehnologice de prelucrare mecanica a semifabricatului. Sa

formeze deprinderile de lucru la masini-unelte cu comanda numerica, sa studieze documentatia

de proectare, iar la uzina sa scrie o dare de seama pe baza cunostintelor acumulate colaborind cu

profesorii si conducatorul de practica de la uzina. Practica tehnologica mai prevede sa facem

cunostinta si cu structura uzinei, cu serviciile corespunzatoatre si metodele colaboratoare dintre

ele.

Vom face cumostinta cu lucru productiv si studierea proceselor tehnologice generale in toat

sectiile uzinei si pebaza cunostintelor acumulate la Colegiu si la Uzina si cu ajutorul conducatorilor

de practica si a profesorilor vom scri Darea de seama.

. . SCRIPNIC V

Istoria intreprinderii SA „MOLDOVAHIDROMAS”

„Moldovahidromas” SA este una din intreprinderile care a supravetuit dupa colosiile industriale

chiar daca si-a redus numarul de angajati aproape de doua ori, a reusit sa gaseasca noi piete de

desfacere si sa-si asigure o activitate sustinuta. Se parea ca aceasta intreprindere va putea

contribui la relansarea industriei nationale.

Insa, in 2003, in fruntea „Moldovahidromas” SA

vine un nou director, Mihail Vlas. Impreuna cu un grup de actionari majoritari, noua conducere

isi supune intreaga activitate economica a intreprinderii propriilor interese. Volumul de

producere a intreprinderii este de 70.000.000 de lei.

Jumatate din cheltuielile de producere le alcatuiesc costurile pentru procurarea materiei prime.

Aceste achizitii, de regula, se fac la preturi majorate cu 100 si mai multe procente fata de cele de

pe piata, iar tranzactiile sunt efectuate prin intermediul firmelor create si gestionate de actionarii

majoritari. Iata doar cateva dintre ele: „Pinta” SA, „Dafsan” SRL, „Dafsan Grup” SRL, „Filcore

SRL”, „Sapita Lux” SRL, „Marvitex Grup” SRL, „T. V. Zavtoni” II, „Promnordex” SRL, „Zeta

Bic” SRL, „Sincovest” SRL, „Ghidromascomplect” OOO Kursk, „Centr Electro” OOO Tula,

„Promnasos” OOO Kursk, „Iujghidroservis ZAO Kropotchinsc”, Torgovii Dom

„Moldovahidromas” OOO Tuia

. . SCRIPNIC V

Descrierea sectiei tehnologului principal, sectiei de producere, sectoarelor: de semifabricare, de tratament termic, de prelucrare mecanica, de control tehnic, de asamblare

Caracteristica sectorului mecanic:

Uzina SA „Moldovahidromas” dispune de un sector mecanic foarte mare inzestrat cu mai multe feluri de strunguri de aschiat. Strungurile care sunt instalate in sectorul mecanic sunt urmatoarele: De strungit: 1П756ДФ, 250HTB, schaublin, 16K20, 163, 165, 1512, 16A20SF, SPT32NC, TCE-1100. De frezat: 2E42-65, MA665C630C, GF-2171, MAHO, MH-700S, MAHO MH800C, HERMLE, HITACHI48VGH, FSS350R, 6P82, 6P81G, 6P82S,6P83S.

De gaurit: 2H125, 2H135, 2M55.

Fiecare strung este deservit de catre un muncitor, dar la unele masini cu CN lu-creaza si cite un muncitor la doua masini. Acest sector se preocupa cu prelucrarea in prealabil a unor topuri de piese determinate de o forma deosebita. Semifabri-catele predate pentru prelucrare mecanica sunt turnate sau prelucrate din bare lami-nate.

Caracteristica sectorului de sudare

Acest sector se ocupa cu sudarea elementelor ce formeaza un corp asmblat din mai multe piese sudate intre ele. Majoritatea sudarilor se fac cu acul electric dar mai exista si alte tipuri de masini: semiautomate de sudat si utilaje de sudat argon. Sudarea are loc intrun loc aparte inconjurat de pereti metalici. Este unul din cele mai periculoase sectoare deoarece gazele de la sudare sunt daunatoare.

Caracteristica sectorului termic

. . SCRIPNIC V

Acest sector se ocupa cu tratarea termica a pieselor la anumite temperaturi pentru a reda piese duritratea necesara. Pentru prelucrarea termica acest sector este dotat cu : Plite de cariera; plite de camera; Instalotor TVC 60KW.

Caracteristica sectorului de turnare

SA „ASPA” dispune de un sector de turnare nu prea mare pentru ca semifabricatele in majoritate cazurilor sunt aduse din alte tari pentru a fi prelucrate. I special uzina dispune de o masina de turnat cu forme din metal. In acesta sectie se toarana semifabricate din aluminiupentru reductoare. Aici lucreza doar trei oameni si mai sunt trei cuptoare de topire a aluminiului.

Caracteristica sectorului de asamblare

Acest sector este ultimul din toate sectoarele. El se ocupa cu asamlarea reductoarelor si in special a motoblocurilor care sunt aduse din Rusia si aici sunt doar asamlate.

Catracteristica sectorului de controlIn special uzina dispune de un sector de control foarte bogat este inzestrat cu multime de aparate de control modern: de exemplu masina de masurat pe coordonate „CARLES –SEISS” care are o precizie de control foarte mare.

Justificarea metodei de obtinere a semifabricatului

. . SCRIPNIC V

Semifabricatul este o bucata de material sau piesa bruta care a suferit o serie de prelucrari mecanice si tehnice dar care necesita o continuare de prelucrare pentru a deveni piesa finita. Piesa finita este obtinuta in urma prelucrarii semifabricatului cu respectarea tuturor conditiilor impuse pe desenul de executie.Iar surplusul de material ce trebuie de indepartat de pe suprafata semifabricatului are denumirea de adaos de prelucrare . Metoda de obtinere a semifabricatului pentru scula data se determina in dependenta de urmatoarele cerinte:

*destinatia si constructia piesei*materialul piesei*cerintele tehnice la executare*volumul si tipul de productie*forma suprafetelor si dimensiunilor piesei*precizia si rugozitatile indicate pe desenul de executie*economicitatea executarii

Reesind din toate datele initiale si cerintele tehnice alegem metodele de obtinere a semifabricatului,pentru scula freza melc precautam urmatoarele metode de obtinere a semifabricatului dar inainte de a alege semifabricatul noi vom avea nevoie de desenul de executie a piesei pentru a putea confectiona semifabricatul potrivit pentru scula data.Pentru piesa data vom avea nevoie de a alege urmatoarele metode de obtinere a semifabricatului:1) Metoda de obtinere,bara laminata2 )Matritare sau forjare

Pentru aceste doua metode de optinere noi vom efectua calculele si vom afla coeficientul de utilizare a materialului,coeficientul care va fi mai mare acea metoda va fi mai rationala,dar pentru a afla volumul total a sculei noi vom imparti piesa in sectoare pentru a fi usor de calculat,avind desenul de executie in fata cu calcule.

. . SCRIPNIC V