Nr. 1, Anul 3, Ediţia 4

Braºov

p

rear

CFR

S

Ga

Sens Giratoriu

Mc Donald's

Kaufland

Bcu

eti

ur

º

Staþie Autobus

Ca

a Bc

re

uu

i

le

ºt

12

3

4

Intrare Expozanþi

V

Itra

e izi

tao

ri

nr

t

Sala de Expoziþii Roman

Târg de Industria Lemnului ºi Silviculturã

Parteneri media:

Susþinãtori:

Organizator:

pag. 16

pag. 4

pag. 8

pag. 12

pag. 18

pag. 22

pag. 26

pag. 28

pag. 29

pag. 30

pag. 32

pag. 36

pag. 40

pag. 42

pag. 44

pag. 48

3

DULGHERwww.dulgher.ro

sau profilul de pregătirela nivel european al meseriaşului

PregătirePregătire

În acest articol vă prezentăm detaliile care, în abordarea la nivel european, constituie bagajul de cunoştinţe şi

competenţe necesare practicării meseriei de dulgher. Datele sunt bazate pe informaţiile oferite de „Federaţia

Europeană de Construcţii din lemn”.

Alinierea la standardele europene este un concept pe

care adeseori îl întâlnim în contexte ce presupun armonizarea

realităţilor socio-economice din România cu cele europene.

Cum era şi normal, meseria dulgherului - ca parte integrantă a

domeniului construcţiilor - se bucură de o atenţie pe măsura in-

tegrării României în spaţiul european. Iată cum este prezentată

meseria de dulgher, în viziune europeană, din punct de vedere

al cunoştinţelor şi competenţelor pe care un specialist în acest

domeniu ar trebui să le posede:

1. Competenţele specifice meseriei de dulgher constau în:

▶ Proiectarea, execuţia, instalarea, întreţinerea, modernizarea şi

renovarea clădirilor sau părţi ale acestora, a construcţiilor pre-

fabricate sau părţi ale acestora; în particular a celor realizate din

lemn, materiale pe bază de lemn sau alte materiale uscate;

▶ Execuţia instalarea şi întreţinerea structurilor din lemn consolida-

te cu organe de asamblare sau elemente de fixare metalice;

Eurodulgherul

4

▶ Proiectarea, execuţia, instalarea, întreţinerea şi renovarea scă-

rilor, elementelor componente ale scărilor şi balustradelor; în

particular a celor realizate din lemn, materiale pe bază de

lemn sau alte materiale uscate;

▶ Execuţia lucrărilor de tâmplărie, în particular de încadrare şi

ajustare a tâmplăriei din lemn, materiale pe bază de lemn sau

alte materiale uscate;

▶ Execuţia lucrărilor de izolare fonică a panourilor de pereţi şi

planşeu, în particular a celor cu infrastructură din lemn, ma-

teriale pe bază de lemn sau alte materiale uscate, profile, alte

tipuri de componente sau organe de asamblare metalice;

▶ Execuţia şi montajul panourilor de placare realizate din lemn,

materiale pe bază de lemn sau alte materiale uscate, inclusiv a

straturilor structurale componente;

▶ Punerea în operă a materialelor de învelitoare, dalelor

de ciment şi a şindrilelor de acoperiş; aici sunt incluse şi

execuţia infrastructurii necesare şi aplicarea straturilor de

folie şi astereală;

▶ Punerea în operă a lucarnelor prefabricate, trapelor de fum,

ventilaţie şi acces, a cupolelor luminatoare şi vitraliilor;

▶ Aplicarea măsurilor de conservare a lemnului şi de protecţie

împotriva cariilor, insectelor şi ciupercilor;

▶ Executarea fundaţiilor izolate sub stâlpi, grinzi continue sub

stâlpi, reţele de grinzi;

▶ Executarea schelelor necesare lucrului la înălţime pentru

lucrările de zidărie şi finisaje la interior şi exterior, exe-

cutarea cofrajelor pentru diferitele elemente de rezis-

tenţă ale construcţiilor (fundaţii, stâlpi, grinzi, planşee,

scări, pereţi);

▶ Confecţionarea schelelor de protecţie, a carcaselor, pano-

urilor sau grilajelor de protecţie precum şi a elementelor

de rigidizare şi sprijin;

▶ Prelucrarea lemnului şi a elementelor structurale din lemn

pe maşini, utilaje sau linii de prelucrare, în funcţie de spe-

cificul lucrării.

2. Cunoştinţe şi aptitudini necesare meseriei de dulgher

▶ Cunoştinţe de statica construcţiilor din lemn;

▶ Cunoştinţe de statica construcţiilor din zidărie de cărămidă,

beton, beton armat şi a construcţiilor din oţel;

▶ Cunoştinţe de fizică specifice construcţiilor din lemn, în

particular: difuzia vaporilor, condensarea, tensiuni datorate

variaţilor de temperatură şi umiditate, ventilare, aerisire şi

influenţa factorilor atmosferici;

▶ Cunoştinţe de chimie aplicată în domeniul construcţiilor din lemn;

▶ Cunoaşterea proprietăţilor lemnului şi a materialelor derivate

din lemn (panouri pe bază de lemn);

▶ Cunoştinţe în domeniul protecţiei termice, protecţiei îm-

potriva umidităţii, izolării fonice şi protecţiei la foc, toate cu

referire la specificul meseriei de dulgher;

▶ Cunoaşterea diverselor soluţii constructive, metode de fabrica-

ţie, tipuri de îmbinări, metode de fixare şi ancorare folosite în

construcţii din lemn, în ingineria structurilor din lemn, în lucrări

de tâmplărie, în construcţia caselor prefabricate din lemn, ingi-

nerie acustică şi construcţia de scări din materiale uscate;

▶ Cunoaşterea diverselor soluţii constructive specifice con-

strucţiilor din zidărie de cărămidă, beton, beton armat şi a

construcţiilor din oţel;

▶ Cunoaşterea diverselor sisteme constructive pentru schele şi cofraje;

▶ Cunoaşterea diverselor tipuri de acoperişuri din lemn;

▶ Cunoaşterea metodelor de calcul a modelelor de tăiere pen-

tru execuţia îmbinărilor;

▶ Cunoaşterea tehnicilor de măsurare şi calculul unităţilor

de echivalenţă;

▶ Cunoaşterea tehnicilor de planificare a producţiei şi de orga-

nizare a atelierului de lucru sau şantierului;

▶ Cunoaşterea şi utilizarea software-urilor specifice meseriei

de dulgher;

▶ Cunoaşterea tehnicilor de conservare a lemnului folosit în

construcţii şi a metodelor de protecţie chimică a acestuia;

▶ Cunoaşterea sculelor, echipamentelor şi maşinilor folosite

în dulgherie;

▶ Cunoaşterea materialelor de construcţie, utilităţilor şi materi-

alelor auxiliare specifice domeniului construcţiilor din lemn;

▶ Cunoaşterea stilurilor arhitectonice precum şi a tehnicilor de

conservare a monumentelor din lemn;

▶ Cunoaşterea normelor de sănătate şi siguranţă specifice me-

seriei de dulgher;

▶ Cunoaşterea normelor de protecţie a mediului specifice do-

meniului construcţiilor din lemn, în particular: protecţia îm-

potriva emisiilor, legislaţia privind depozitarea şi transportul

5

DULGHERwww.dulgher.ro

Pregătire

deşeurilor, precum şi cea privind depozitarea şi transportul

materialelor periculoase;

▶ Cunoaşterea normelor şi standardelor cu privire la executa-

rea lucrărilor de construcţii şi în particular a celor referitoare

la construcţii din lemn;

▶ Cunoştinţe de managementul calităţii, precum şi aplicarea pro-

cedurilor tehnice de execuţie şi control a calităţii;

▶ Cunoaşterea modului de întocmirea a planurilor de construc-

ţie, planurilor de lucru şi a planurilor de detaliu, precum şi

capacitatea de a citi şi interpreta desenele de construcţie şi

calculele statice;

▶ Întocmirea necesarelor de cantităţi şi a devizelor estimative

de cheltuieli şi materiale;

▶ Întocmirea planurilor de lucrări necesare realizării structurilor

de acoperişuri, a ordinii de desfăşurare a acestora în timp şi

spaţiu şi pregătirea elementelor componente necesare;

▶ Întocmirea planurilor de lucrări şi în particular pregătirea

elementelor componente pentru realizarea scărilor din lemn;

▶ Procesarea şi prelucrarea materialelor de construcţii şi a ma-

terialelor auxiliare;

▶ Cunoaşterea diverselor soluţii tehnice şi metode de îmbinare,

ancorare, aliniere şi fixare a structurilor pentru construcţii din

lemn sau părţi ale acestora;

▶ Cunoaşterea diverselor soluţii tehnice sau metodelor de realizare

a pereţilor, planşeelor, pardoselilor, scărilor, uşilor şi ferestrelor;

▶ Execuţia placărilor şi a elementelor de infrastructură;

▶ Cunoaşterea modului de punere în operă a materialelor pen-

tru izolarea termică şi împotriva umidităţii, izolarea fonică,

atenuarea sunetelor şi protecţia la foc;

▶ Aplicarea tehnicilor de tratare chimică a lemnului şi aplicarea

măsurilor de conservare şi protecţie împotriva cariilor, insec-

telor şi ciupercilor;

▶ Utilizarea şi manipularea materialelor periculoase, în particu-

lar materialele de construcţie pe bază de azbest;

▶ Cunoştinţe privind construcţia şi exploatarea schelelor şi

cofrajelor pentru beton;

▶ Fabricarea, asamblarea şi demontarea schelelor de lucru şi

protecţie, a carcaselor, panourilor sau grilajelor de protecţie

precum şi a elementelor de rigidizare şi sprijin;

▶ Execuţia activităţilor de service şi întreţinere pentru sculele,

echipamentele şi maşinile folosite în dulgherie.

Vă aşteptăm la ConstructExpo 2011 - Romexpo Bucureşti, în perioada 13-17 aprilie.

Ne găsiţi la standul C216 din Pavilionul A, nivel +4.50.

Informaţiile DULGHER®DULGHER® le prezintă celor care lucrează în domeniul

construcţiilor din lemn şi celor care execută lucrări de

dulgherie, informaţii specifice domeniului, precum:

▶  Ultimele noutăţi tehnologice şi informaţii tehnice

de specialitate;

▶ Prezentări de materiale, ansamble şi subansamble;

▶  Prezentări ale şcoliilor şi centrelor de pregătire

profesională, informaţii despre cursuri şi training-uri;

▶ Evenimente, expoziţii, conferinţe;

▶  Baze de date tehnice sau pe alte teme de interes

pentru domeniu;

▶ Informaţii legislative;

▶ Cereri şi oferte, anunţuri publicitare.

Conţinutul tehnic va fi format din subiecte care vor

prezenta diferite detalii şi aspecte ale lucrului cu lemnul:

▶ Materiale şi prelucrări;

▶ Sisteme constructive şi tehnologii;

▶ Fizica construcţiilor şi lucrări inginereşti;

▶ Proiectare, rezistenţă şi montaj.

Informaţii la zi

Actualizarea datelor se face de către o echipă

de specialitate şi de parteneri ai clubului DULGHER®.

Persoanele fizice sau juridice care lucrează în domeniul

CONSTRUCŢIILOR DIN LEMN au dreptul de a cere

înscrierea în echipa de specialişti sau clubul DULGHER®,

după care pot publica şi posta articole tehnice sub formă

de text şi imagini în DULGHER®.

Online

DULGHER® va lucra în paralel cu prezentarea on-line sub

domeniul www.dulgher.ro. Astfel, în secţiunile site-ului, vor fi

postate informaţii generale pentru publicul larg interesat de

domeniu, dar şi informaţii specifice adresate partenerilor şi

membrilor clubului DULGHER®.

Stimate cititor,

Revista DULGHER îşi propune să devină o sursă importan-

tă de informaţii tehnice în domeniul DULGHERIEI. Urmărim ca

întregul său conţinut să se ridice la un nivel calitativ european

şi astfel să putem contribui la creşterea gradului de pregătire

profesională a meşterului DULGHER, fie el constructor, maistru,

tehnician sau inginer.

Articolele revistei sunt scrise într-un limbaj uşor de înţe-

les de către toate grupurile de cititori. Desenele şi imaginile

aferente articolelor şi prezentărilor sunt aranjate astfel încât să

reflecte vizual conţinutul textului.

Vă suntem recunoscători pentru orice obiecţiune sau ob-

servaţie asupra conţinutului prezentat dar şi pentru eventualele

sugestii cu privire la temele pe care doriţi să le dezbatem în

numerele viitoare. Toate acestea vă rugăm să ni le trimiteţi pe

adresa de e-mail info@dulgher.ro

Până în prezent, rev ista a fost sponzor izată în

mare parte de către partener i i noştr i ş i ast fel am avut

posibi l itatea de a vă ofer i numerele rev istei în regim

gratuit . Dor im ca rev ista să dev ină o bază de informa-

ţ ie tehnico - educat ivă fără precedent pentru cei care

lucrează în domeniul construcţ i ior din lemn. Pentru

a menţ ine conceptul propus ş i pentru a spor i infor-

maţ i i le de special itate, începând cu numărul următor,

rev ista va putea f i achiz iţ ionată direct, pr in comandă

onl ine pe site-ul w w w.dulgher.ro

Vă mulţumim anticipat şi ne vom strădui să vă oferim şi în

această ediţie a revistei informaţiile din domeniu pe care spe-

răm că le aşteptaţi cu mare interes.

CU RESPECT,

Michael Holdreich

Revista DULGHERStr. Nouă Nr. 275507270 Vulcan, BRAŞOVinfo@dulgher.rowww.dulgher.ro

ISSN 2246 – 9257ISSN-L = 2246 – 9257Editor: SC Euro-Hold SRLLayout / PrePress: Folio Q AdvertisingTipar: SC Infopress Group SA

7

DULGHERwww.dulgher.ro

Pregătire

Continuăm tema de pregătire profesională cu prezentarea unor informaţii utile pentru proiectarea şi producţia

panourilor prefabricate pentru pereţi şi caracteristicile acestora.

Panourile prefabricate sunt alcătuite din structura de

rezistenţă din lemn şi diferite tipuri de placări din materiale

ecologice moderne. Placările se realizează prin aplicare directă

pe structura de rezistenţă, obţinându-se astfel rigidizarea (sta-

bilizarea) structurii. În alte situaţii, prin placare se pot obţine şi

straturile de izloaţie termică sau fonică şi chiar finisarea interi-

oară sau exterioară.

Optimizarea costurilor

Prin producerea panourilor prefabricate, transferăm ma-

nopera de producţie a unei construcţii de pe şantier în atelier

sau fabrică. Cele mai mari avantaje oferite de acest transfer sunt

producţia în mediu uscat a ansamblelor de construcţie (care nu

mai sunt supuse intemperiilor), o precizie mare de prelucrare

cu ajutorul liniilor automate de prelucrare şi montajul cu o

precizie mare pe mese speciale de montaj. Mai mult, într-un

atelier sau fabrică este disponibilă o gamă mult mai mare de

maşini de mână sau maşini electrice de dulgherit. Un alt avantaj

este logistica implementată mult mai eficient de la o fază la

alta: proiectarea, depozitarea, prelucrarea şi producţia se află

în apropierea zonei de execuţie propriu-zisă. Dacă analizăm

aceste avantaje împreună cu organizarea procesului tehnologic

după un plan bine gândit, vom ajunge la concluzia că acestea

sunt ingredientele pentru obţinerea rezultatului optim în urma

producţiei.

În producţie sau execuţie există două mari surse genera-

toare de costuri: manopera şi materia primă. Raportul costu-

rilor manoperei de producţie în atelier sau fabrică în relaţie

Pereţii prefabricaţi

8

cu manopera pe şantier implică o analiză atentă şi treptată a

fiecărui ciclu, pe faze de producţie sau de execuţie, astfel încât

să reducem la maxim costul cu manopera pe şantier.

Modelul de calcul aplicat urmăreşte obţinerea unui rezul-

tat maxim din producţie în raport cu o investiţie minimă. Baza

de calcul este valoarea materială şi valoarea capitalului uman

sub formă de manoperă, iar fiecare la rândul ei necesită o ana-

liză atentă şi detaliată pentru a afla costurile fixe legate direct

de material şi manoperă. Costul materialelor folosite trebuie să

aibă un raport calitate/preţ cât mai economic (dar care să ţină

totuşi materialele în cerinţele de calitate ale proiectului). Cal-

culul costului cu manopera este format din remuneraţia oferită

angajatului şi costurile fixe, variabile legate direct de remune-

raţie. În paralel facem şi o analiză între pregătirea profesională

a personalului avizat pentru încadrare şi rezultatul calităţii ser-

viciilor executate. În baza rezultatelor obţinute vom putea fixa

mult mai exact fazele de execuţie în fabrică sau pe şantier.

De la exterior către interior

Panourile prefabricate de perete sunt părţile constructive

care în cea mai mare parte asigură rezistenţa construcţiei. Pere-

ţii pot fi de exterior sau de interior. Cei de exterior se consideră

în totalitate de rezistenţă şi ca anvelopă a construcţiei. Cei din

interior pot prelua funcţia unui perete de rezistenţă sau numai

ca perete despărţitor.

Peretele exterior cât şi cel din interior conţine o struc-

tură de rezistenţă din lemn pe care sunt aplicate una sau mai

multe straturi de placări din materiale moderne şi ecologice.

În cea mai mare parte prin structura de rezistenţă se descarcă

forţele sub formă de greutate, ca rezultat al părţii construc-

tive superioare, dar ele sunt supuse şi altor forţe statice sau

dinamice, precum vânt, zăpadă, forţele seismice sau alte efec-

te cum ar fi variaţiile de temperatură, presiune şi umiditate.

Pentru protejarea în timpul expunerii la exterior (pe şantier

mai ales) putem aplica diferite sisteme de protecţie mecanică

sau aplicarea diferitelor materiale tehnologice care ţin cont şi

de protecţia mediului înconjurător.

La realizarea unui perete exterior care face parte din an-

velopa construcţiei trebuie să se ţină seama de diferite aspecte

general valabile, între care unul foarte important este folosirea

de materiale adecvate pentru reducerea transferului termic.

Normele şi regulamentele de construcţie în vigoare solicită

pentru fiecare anvelopă de casă un calcul termic care este cer-

tificat prin “Atestat termic pentru construcţii de locuit” şi care

însoţeşte implicit construcţia pe toată durata ei de viaţă.

Faza de proiectare şi alegerea materialelor

Având ca bază de informaţii toţi parametrii şi toate criteriile

expuse anterior dar mai ales ţinând cont de informaţiile specifice

lucrării, putem începe alegerea materialelor care vor fi înglobate în

structura peretelui. După finalizarea proiectului de rezistenţă de

către un inginer constructor, se trece la proiectarea tehnologică a

pereţilor, urmată de fazele de execuţie şi montaj (acestea din urmă

poate fi realizat în atelier şi / sau pe şantier).

Pentru structura de rezistenţă alegem mai întâi secţiunile

de lemn, în baza proiectului de rezistenţă şi o logistică optimă

de depozitare şi producţie. Folosind aceste criterii putem

ajunge la folosirea a cât mai puţine secţiuni pentru o varietate

cât mai mare de proiecte. Grila de proiectare o putem fixa la

62,5 cm, dimensiune care rezultă din împărţirea standardului

plăcilor de construcţie, care este de 1250 x 2500 mm. Secţiunile

elementelor de lemn pentru perete le fixăm cu o lăţime de 60

mm şi o adâncime de 160 mm la pereţii portanţi şi 100 mm la cei

neportanţi. Astfel vom asigura optimizarea folosirii şi depozi-

tării elementelor din lemn. În cazurile speciale, putem schimba

designul acestor secţiuni în funcţie de tehnologia folosită, dar

în practică s-a constatat că aceste dimensionări ale secţiunilor

acoperă aproape în întregime solicitările din proiectele clasice

pentru casele de locuit.

Tipologia structurii din lemn a unui perete cuprinde o

talpă inferioară (care poate fi un singur element din lemn sau

două elemente suprapuse), montanţi fixaţi de regulă pe o grilă

de 62,5 cm, montanţi neregulaţi (care înconjoară deschideri

9

DULGHERwww.dulgher.ro

precum ferestre sau uşi), talpă superioară (care şi aceasta poate

fi dintr-un singur element din lemn sau două elemente suprapu-

se), diferiţi buiandrugi care deviază forţele dintr-o poziţie spre

altă poziţie şi o talpă oblică în cazul pereţilor de mansardă.

Având la bază coeficientul de transfer termic avizat, la

pereţii exteriori putem alege structura de rezistenţă din lemn

cu secţiuni de 60 x 160 mm, spre interior continuăm cu bariere

de vapori din folie specială de PE, urmată de un strat de OSB

de 12 mm pentru rigidizarea structurii şi un strat de gipscarton

de 12,5 mm ca strat final.

Placarea şi izolarea

În spaţiul dintre structura de rezistenţă poate fi aplicată

o izolaţie termică din vată minerală sau bazaltică cu o grosime

de 160 mm iar spre exterior aplicăm din nou pe structură o

placă de OSB de 15 mm şi un termosistem pe bază de polistiren

expandat de 60mm cu un strat de tencuială din componenţi

minerali, cu scop ornamental.

Pereţii interiori, ca pereţi despărţitori, sunt formaţi din

structură de rezistenţă din lemn cu secţiunea de 60 x 100 mm

urmat de câte un strat pe ambele părţi de OSB de 12 mm şi

un strat de gipscarton de 12,5 mm. În spaţiul dintre structura

de rezistenţă din lemn, montăm un strat de vată minerală cu

o grosime de minim 60 mm pentru a asigura o izolaţie fonică

prevazută în normativele de construcţii.

Desigur, nu este nevoie ca fiecare perete să conţină acest

număr de placări, deoarece materialele se aleg în funcţie de

caracteristicile lor fizice, termice sau solicităriile planurilor

de construcţie. Pe piaţa mondială sunt oferite diferite mate-

riale adecvate şi destinate construcţiilor din lemn, care oferă

prin compoziţia lor diferite proprietăţi fizice şi caracteristici

diverse. Putem întâlni plăci pe bază de gips, ciment, aşchii

din lemn, celuloză etc.

Alegerea optimă a placărilor pereţilor este una dintre

competenţele constructorului dulgher, care în baza dife-

ritelor solicitări alege materialele după caracteristicile lor

tehnice, astfel încât să asigure rezistenţa, coeficientul termic

avizat şi folosirea celui mai potrivit concept constructiv. O

avizare generală este folosirea de materiale, din interior

spre exterior, cu coeficientul de permeabilitate (difuzie de

vapori) în raport de 1 la 10 spre exterior. Acest indicativ este

unul dintre cei mai importanţi factori care trebuie respectaţi

în construcţiile din lemn, pentru a nu crea un ambient favo-

rabil apariţiei condensului: în funcţie de temperatură, aerul

este saturat cu vapori de apă în diferite procente şi poate

condensa la atingerea unei temperaturi defavorabile în inte-

riorul peretelui. Acest lucru duce la putrezirea lemnului sau

la distrugerea sa de către mucegai sau insecte pentru care un

ambient propice începe de la o umiditate de peste 22 %.

Vaporii de apă sunt de regulă rezultatul activităţilor care

se desfăşoara în interiorul clădirilor. Aceştia sunt absorbiţi de

Pregătire

10

aer pe care îl saturează într-o proporţie mai mică sau mai mare

în funcţie de temperatură. Diferenţele de temperatură între

interior şi exterior determină implicit şi presiuni diferite în urma

cărora se naşte un potenţial de mişcare a aerului saturat mai mult

sau mai puţin cu vapori de apă, din interior spre exterior, de la

spațiul cald către spațiul rece. Pentru a preveni această infiltraţie

în perete este obligatoriu ca pe interiorul peretelui (partea cal-

dă) să se aplice o barieră pentru aerul care transportă vapori. În

cazul nerespectării acestei obligaţii constructive, aerul încărcat

cu vapori de apă ajunge în perete şi tinde să scape spre exterior.

Se produce astfel o scădere de temperatură în perete, iar aceşti

vapori când ating un strat mai rece, aşa numitul „punct de rouă”,

condensează şi formează picăturile de apă. Dacă ţinem cont de

acest fenomen, putem înţelege de ce bariera de aer/vapori este

o parte principală constructivă şi montarea ei trebuie executată

cu mare atenţie. Montarea trebuie să fie continuă, pe toată

suprafaţa peretelui şi legată special de planşeele construcţiei.

Pentru o montare eficientă se folosesc benzi speciale de lipit,

în nici un caz benzi comerciale, ca cele de tip “scotch”, care nu

satisfac aceste solicitări de penetraţii de vapori.

Pentru îmbinarea şi fixarea structurii de rezistenţă şi a

placărilor alese, putem folosi o gamă largă de tehnologii de îm-

binări dulghereşti, îmbinări cu piese speciale de dulgherie sau

diverse sisteme de fixare cu şuruburi, cleme sau cuie speciale.

Îmbinările

Pentru fixarea pereţilor între ei, se folosesc diferite tehno-

logii de îmbinare: pentru colţ interior, colţ exterior, tangenţiale

şi la diferite unghiuri. Alegerea celei mai performante fixări, în

special cea pentru pereţii exteriori se face în funcţie de gama

materialelor folosite şi tehnologiilor de montaj, concepute şi

pregătite în funcţie de gradul de finisare a peretelui în atelier

sau fabrică. Când vine vorba despre colţuri, cunoaştem şi gre-

utăţiile constructive pe care aceste zone le ridică şi care solicită

o atenţie deosebită în mai multe direcţii: comportamentul în

timp, gradul de etanşare, stabilitatea fixării şi realizarea punţilor

termice cât mai slabe în aceste zone. Zonele din colţuri sunt

cele mai problematice şi afectate din punct de vedere al unei

posibile condensări de vapori şi implicit de către degradare.

Nu numai punţile termice afectează aceste zone, ci şi faptul că

zonele sunt dificile, defavorizate în ceea ce priveşte ventilaţia

sau împrospătarea aerului.

Observaţie importantă

Informaţiile şi desenele prezentate, împreună cu diferitele

soluţii tehnice din acest articol au caracter informativ şi nu sunt

avizate pentru standardizare. Soluţiile tehnice trebuie conce-

pute individual de către fiecare constructor DULGHER, pe baza

cerinţelor specifice ale proiectului şi în funcţie de tehnologia

implementată şi materialele folosite.

11

DULGHERwww.dulgher.ro

Proiectare

Programul SEMA ne permite o proiectare liberă a tuturor

parametrilor sau o proiectare asistată de automatisme pentru

o proiectare rapidă. Baza de date conţine preinstalată o gamă

largă de materiale clasificate în mai multe categorii, ansamble

preconfigurate, diferite modele de perete cu structură de rezis-

tenţă din lemn sau bârne de lemn.

Biblioteci şi opţiuni multiple

Pentru proiectarea pereţilor, programul SEMA ne oferă

meniul de proiectare “Perete 3D” (3D Walls), cu o serie de

subcategorii ca: perete simplu, perete dreptunghiular, ferestre,

uşi, macrouri, utilizarea colţurilor, stocarea colţurilor construite,

stocarea capetelor de perete construite.

În această ediţie vă prezentăm detalii despre proiectarea pereţilor cu structură de rezistenţă din lemn şi

montarea placărilor pe structură.

12

Sub opţiunile „Perete simplu” (Wall) sau „Perete dreptun-

ghiular” (Wall Rectangle) se află o bibliotecă de pereţi exteriori

şi interiori cu sau fără placări. Selectând una dintre soluţiile ofe-

rite putem începe proiectarea. În partea de jos-stanga găsim mai

multe butoane de ajutor pentru fixarea direcţiei, distanţelor etc.

a peretelui. În continuare, în partea de jos regăsim şi ferestrele

de ajutor pentru proiectarea numerică.

Pentru selectarea parametrilor structurii de rezistenţă şi a

materialelor înglobate în perete, softul SEMA ne oferă diferite

criterii de selecţie pentru gabarit, suprafaţă vizuală, poziţionarea

reperelor în structură, parametrii pentru automatizarea, fixarea

denumirilor pentru listare, fixarea coordonatelor de prelucrare

pentru export către centre de prelucrare CNC şi multe alte va-

lori importante.

Fazele proiectării

La începerea proiectării, selectăm un perete exterior sau

un perete interior. Pereţii exteriori sunt în mare parte pereţi

de rezistenţă. Pereţii interiori pot fi şi de rezistenţă dar de cele

mai multe ori au rol despărţitor. După selectarea unui macro de

perete verificăm selectările făcute în baza proiectului avizat şi

continuăm proiectarea în plan.

Pereţii conţin o structură din lemn, format din talpă inferi-

oară (T-Boom), talpă superioară (B-Boom) şi montanţi. Montan-

ţii sunt clasificaţi în montant A (Beginning) si montant B (End),

montanţi regulaţi (care se încadrează în grila structurii în cazul

nostru la o distanţă de 62,5 cm între axe), montanţi neegulaţi

(complementari) care fixează golurile în perete pentru ferestre

şi uşi, buiandrugi care la fel fixează golurile în perete în partea de

sus şi care au rolul de a deriva forţele care de regulă ar “curge”

vertical prin structură. La pereţii unei mansarde se mai definesc

şi talpa superioară oblică A (Gable A) şi B (Gable B), care fixea-

ză talpa superioară la intersectarea cu montanţii din perete şi

suprafaţa de intersectare cu acoperişul. Pereţii sunt marcaţi în

proiectare cu o săgeată reprezentând direcţia de privire stânga

sau dreapta, interior sau exterior. Aşa putem stabili poziţia pe-

retelui în proiectul 3D. Structura de rezistenţă poate fi echipată

cu câte cinci placări pe fiecare parte. La calculul de rezistenţă

se ia în considerare numai structura de rezistenţă din lemn fără

straturile de placare. Placările sunt aplicate sau “agăţate” de

structura de rezistenţă. Pereţii interiori conţin aceleaşi elemente

ca şi pereţii exteriori numai că ele nu preiau nici o poziţie de

rezistenţă pentru calculul static.

Dimensiunea secţiunilor lemnului folosit în structura pere-

ţilor exteriori este determinată de greutăţile care se descarcă

de sus, grila de proiectare folosită şi logistica de depozitare,

montantul fiind partea care preia forţele de sus de la talpa supe-

rioară şi le descarcă în talpa inferioară.

Pentru fixarea şi stabilizarea structurii folosim o placă de re-

zistenţă certificată pe care o fixăm pe structură cu cuie, şuruburi

sau agrafe. Fiecare sistem trebuie să fie certificat şi descris exact

într-o fişă tehnică pe care o folosim ca instrucţiuni de montaj.

Ferestre şi uşi

Următorul pas în proiectare este poziţionarea ferestrelor şi

uşilor. Ca şi la perete, selectăm mai întâi butoanele de fereastră

(Window) şi uşă (Door) după care se deschide o fereastră cu pa-

rametrii de selecţie, din care ori alegem un macro predefinit sau

13

DULGHERwww.dulgher.ro

Proiectare SEMA-SOFt

individualizăm parametrii selectaţi în baza proiectului avizat. Un

gol în perete, fie el o fereastră sau o uşă, este întotdeauna fixat

pe toate laturile lui cu o structură din lemn. Această structură

fixează şi rigidizează golul, dar şi deviază forţele care „curg” de

la construcţia de deasupra.

La al treilea pas stabilim metoda de fixare a pereţilor între

ei prin folosirea de macrouri predefinite pentru colţ exterior,

colţ interior, închideri perpendiculare sau închideri la diferite

unghiuri. Pentru acestă operaţiune automatizată folosim butonul

de inserare „Colţ” (Insert corner) şi selectăm parametrii puşi la

dispoziţie din baza de macrouri. Toate macrourile preinstalate

din baza de date principală se pot modifica şi individualiza direct

la selectare ori înainte în baza centrală de date. Modificările în

baza centrală de date este indicat să se facă numai de proiectan-

tul/utilizatorul cu o experienţă avansată, deoarece modificările

făcute aici se memorează peste valorile iniţiale predefinite.

Vizualizarea rezultatului final

După ce am introdus toţi parametrii de proiectare ai

pereţilor, cu ajutorul butonului de automatizare perete („Wall

automatism” sau F10), avem posibilitatea să automatizăm pro-

iectarea în baza parametrilor introduşi. Astfel, programul SEMA

construieşte automat structura de rezistenţă din lemn şi placările

selectate. Pentru a vizualiza rezultatul obţinut alegem butonul de

imagine 3D (3D image) şi obţinem o nouă suprafaţă de privire.

Ca şi în proiectarea 2D putem selecta pe această suprafaţă 3D,

orice parametru al reperelor afişate şi să îl modificăm, şterge sau

să adaugăm alte opţiuni de repere. Rezultatul este direct vizibil

şi deci un ajutor bine venit utilizatorului.

Pentru vizualizarea unui perete din faţă selectăm butonul

de vizualizare (Views of component) în care ca şi la proiectarea

în plan 2D sau proiectarea în spaţiu 3D, avem posibilitatea să

schimbăm/proiectăm orice parametru din proiect care devine

vizibil imediat după modificare. Din această suprafaţă avem

posibilitatea să creăm şi planşele de execuţie. În această poziţie

putem selecta şi numai un singur reper cu ajutorul butonului de

reper individual (Individual Member/Board View), care la

selectare crează un alt plan din care putem privi parametrii

acestui reper, putem să creăm un plan de execuţie sau să

tipărim acest plan.

După terminarea proiectării planului de pereţi conform

proiectului şi o verificare vizuală prealabilă, descrisă mai sus, cu

ajutorul butonului de transfer în lista de materiale („Data transfer

to Material List” sau F11) exportăm toate coordonatele parame-

trilor în programul de listare. După ce programul de proiectare

a exportat aceste coordonate selectăm butonul programului

de listare (Lists / Single Member) în care avem posibilitatea prin

selectarea diferitelor formulare de listări să obţinem o afişare vi-

zuală pe monitor sau imprimare. Programul de listare ne permite

şi exportul tuturor coordonatelor parametrilor proiectaţi către

centrele de prelucrare CNC precum cele de tip HUNDEGGER.

SEMA GmbH Germania

Reprezentanţă Româniainfo@sema-soft.ro

Pentru mai multe detalii despre SEMA - softul pentru

proiectarea construcţiilor din lemn, avantajele pe care

acesta vi le oferă la proiectare şi la planificarea produc-

ţiei, consultaţi www.sema-soft.ro.

14

Din acest număr vă prezentăm un nou capitol cu concursu-

rile periodice care vor avea ca subiect proiectarea, prelucrarea

şi montajul construcţiilor din lemn.

Aceste concursuri se adresează elevilor, ucenicilor, stu-

denţilor cu profil de construcţie sau constructorilor dulgheri

şi desenatorilor tehnici din domeniu. După caz, vor fi admişi şi

concurenţi persoane fizice care nu fac parte din aceste categorii

dar care au vârsta de maxim de 25 ani şi lucrează în vastul do-

meniu al construcţiilor din lemn.

Proiectarea va fi realizată cu ajutorul

softului SEMA-Soft şi executată

după cerinţele

s p e c i f i c a t e

pentru fiecare

ediţie a con-

cursului în parte.

În urma înscrierii,

veţi primi pe adresa

precizată în talon

un DVD gratuit cu

versiunea de training a

softului de proiectare SEMA- Soft. Solicitanţii sunt însă rugaţi să

înainteze dovada că sunt elevi, studenţi sau persoane fizice care

se încadrează în condiţiile de participare.

Vor fi premiate primele trei lucrări clasate după punctajul

obţinut. Premiile se vor acorda într-un cadru festiv, la Conferinţa

DULGHER care se va desfăşura în toamna 2011. Lucrările

premiate vor fi prezentate

în revista DULGHER şi pe

site-ul www.dulgher.ro.

Pentru detalii

şi informaţii

c o n s u l t a ţ i

w w w. d u l g h e r. r o

unde veţi găsi

condiţiile de

participare şi

subiectul propus

şi cerinţele de execuţie

ale proiectului.

Atenţie, data limită de înscriere pentru această

ediţie a concursului este 15.07.2011! Succes!

ConcursurilE

15

DULGHERwww.dulgher.ro

Pregătire

Dl. Dr. Ing. Marius N. BABA, şef lucrări univ. la Catedra de Rezistenţa Materialelor şi Vibraţii din cadrul

Universităţii Transilvania din Braşov, ne vorbeşte despre permeabilitatea materialelor la difuzia vaporilor

şi valoarea Sd.

Dinamica fără precedent a pieţei construcţiilor din ultimii ani

a condus la creşterea standardului de viaţă şi la sporirea confor-

tului prin apariţia unor procedee noi sau materiale moderne care

au facilitat crearea de spaţii de locuit care sunt mai călduroase dar

care cel mai adesea nu sunt aerisite sau nu sunt ventilate corect.

Vaporii de apă produşi de activităţile normale de zi cu zi nu mai

pot fi evacuaţi prin horn, prin rosturile uşilor sau ferestrelor sau

prin alte orificii de evacuare, astfel încât în anumite circumstanţe

iau naştere condiţiile ideale producerii condensului.

Aerisirea construcţiei are rolul de împrospătare a aerului

dar şi de eliminare a condensului produs în spaţiul de locuit.

Condensul se manifestă prin transformarea apei conţinute

de aerul din încăperi din stare de vapori în stare lichidă, în

anumite condiţii de temperatură şi umiditate relativă cores-

punzătoare "punctului de rouă" (când aerul nu mai poate

absorbi o cantitate suplimentară de vapori), transformare

însoţită de apariţia picăturilor de apă pe suprafeţele reci

ale incintei, cu toate dezavantajele şi degradările pe care le

produce acţiunea apei asupra construcţiilor din lemn. Pentru

înlăturarea acestor efecte negative trebuie eliminată orice

posibilitate care poate da naştere la condensarea vaporilor,

prin folosirea unor sisteme adecvate de ventilaţie controlată

şi bariere de vapori. În funcţie de sistemul constructiv ales,

un indicator important în acest sens îl reprezintă valoarea Sd

cunoscută şi sub numele de grosimea stratului de aer echi-

valent difuziei vaporilor de apă. Valoarea Sd se măsoară în

metri şi reprezintă grosimea stratului echivalent de aer pe

care l-ar traversa vaporii la trecerea printr-un material.

Coeficientul

16

Spre exemplu, dacă avem o folie cu Sd = 0,02 m, aceasta

înseamnă ca vaporii trec prin ea la fel de uşor ca printr-un strat

de aer cu grosimea de 0,02 m. Dacă avem o membrană cu Sd =

300 m, vaporii trec prin ea la fel de greu ca printr-un strat de

aer cu grosimea de 300 m.

O folie anticondens trebuie să aibă coeficientul Sd cât mai

mic, în timp ce la o barieră de vapori, valoarea acestuia trebuie

să fie cât mai mare pentru a opri difuzia aerului saturat cu vapori

de apă, care altfel ar condensa în cazul trecerii de / sau atingerii

unui strat cu o temperatură mai scăzută.

Valoarea Sd în cazul unui material de construcţie, se calcu-

lează cu relaţia:

Sd = μ • dîn care μ este coeficientul de rezistenţă a materialului

la difuzia vaporilor de apă şi reprezintă măsura gradului

în care materialul “respiră”, iar d este grosimea stratului

de material (în metri). Cu cât produsul global (µ • d) este

mai mic, cu atât construcţia “respiră” mai bine. Cu alte

cuvinte valoarea Sd reprezintă grosimea unui strat static

de aer care manifestă o rezistenţă la transmisia vaporilor

de apă, echivalentă cu cea a unui material de construcţie

(sau strat) cu o anumită grosime d şi o rezistenţă la difuzia

vaporilor de apă µ.

www.sema-soft.ro

•   Flexibilitate la scări şi construcţii din lemn

Software pentru construcţii din lemnReprezentanţă România

Tel.: 0741-770183E-mail: info@sema-soft.ro

•   Planuri de execuţie şi export de coordonate CAD-CAM

•   Construcţii corect executate

•   Transformare rapidă

17

DULGHERwww.dulgher.ro

Prelucrare

Firma HUNDEGGER, ca producător mondial, vă oferă

maşini şi linii de prelucrare CNC a lemnului de construcţie

dezvoltate permanent, furnizând astfel tehnologii de pre-

lucrare CNC de cea mai înaltă calitate şi precizie. Cu peste

3500 de linii vândute pe piaţa mondială, firma Hans HUNDE-

GGER Maschinenbau GmbH ocupă locul de frunte în acest

domeniu. Liniile K2i şi componentele lor sunt produse la

un nivel tehnologic foarte înalt şi sunt deosebit de robuste,

pentru a face faţă solicitărilor din producţia de zi cu zi. O

atenţie deosebit de mare se acordă şi rezultatelor obţinute

în urma prelucrării reperelor din lemn pe liniile K2i, pentru

a se încadra în cea mai înaltă clasă de precizie ce poate fi

obţinută la prelucrarea lemnului de construcție.

Liniile HUNDEGGER K2i au o valoare tehnologică foarte

mare, deci oferă în acelaşi timp şi un avantaj financiar deosebit la

o eventuală revânzare. Hans HUNDEGGER a aplicat neîntrerupt în

producţia liniilor K2i ideile sale inovatoare şi experienţa câştigată

de-a lungul anilor în urma livrării a mii de exemplare către cei mai

diverşi beneficiari din întreaga lume. Pe liniile K2i se pot prelucra

piese de lemn cu secţiuni de la 20 × 50 mm până la 300 × 450

mm (opţional până la 1250 mm) şi cu lungimi standard de 10 m

până la lungimi infinite, realizând o precizie mare la manevrarea şi

Linia HUNDEGGER K2i

Dacă în ediţiile trecute am prezentat la modul mai generalist utilajele HUNDEGGER, de această dată dorim să

vorbim mai în detaliu despre linia de prelucrare HUNDEGGER K2i.

18

transportul reperelor cu ajutorul sistemului unic de manevrare şi

poziţionare. Sistemul de poziţionare de la K2i este dotat cu două

braţe de manevrare care acţionează pe un ghidaj de mare precizie.

Braţele sunt astfel programate să fixeze reperul luat în lucru cât mai

aproape de staţiile de prelucrare, garantând astfel o precizie deo-

sebit de mare a operaţiunilor de prelucrare.

Într-un atelier de dulgherit sau fabrică de producţie a

caselor din lemn, linia HUNDEGGER K2i este centrul de bază

pentru prelucrarea CNC a lemnului de construcţie. Fiecare linie

K2i este concepută şi construită individual pentru fiecare client

în parte, asigurând astfel operaţiunile de perlucrare CNC a

lemnului de construcție solicitate de conceptul procesului de

producţie planificat.

Componentele unei linii K2i

Principalele componente ale liniei K2i sunt: staţia de în-

cărcare, staţia de bază de prelucrare, sistemul de manevrare,

staţia de rotire, agregatele suplimentare, staţia de descărcare

si pupitrul de comandă echipat cu un soft special, permanent

actualizat de echipa proprie de ingineri şi programatori. Co-

ordonatele constructive de prelucrare a reperelor dintr-un

proiect se obţin foarte uşor prin importul acestor coordonate

dintr-un soft de proiectare special pentru construcțile din lemn,

care sunt apoi convertite în mod automat. Prin intermediul mo-

nitorului de la pupitrul de comandă, toate aceste coordonate

de prelucrare devin vizibile pentru operatorul tehnic, care va

fixa şi va coordona întregul proces de prelucrare desfăşurat pe

această linie.

Linia HUNDEGGER K2i este concepută pentru a asigura

o funcţionare automată, fiind coordonată doar de un singur

operator tehnic. Într-o linie tehnologică mai avansată, linia K2i

poate fi cuplată şi cu un utilaj de rindeluit HM-D sau HM4.

Acestea pot fi montate înaintea liniei K2i, pentru prelucrarea

pieselor de lemn la cotele dorite sau în continuarea liniei K2i,

pentru finisarea elementelor deja prelucrate. Cea de a doua

configuraţie se alege atunci când piesele prelucrate rămân vizi-

bile în structura unei construcţii cu grad estetic ridicat.

A. Staţia de încărcare şi depozitare

Este realizată sub formă de masă şi este dotată cu cinci sis-

teme de manevrare tip bandă cu lanţuri-balama, plane, cromate,

de 115 mm, aşezate perpendicular în faţa benzii de transport.

19

DULGHERwww.dulgher.ro

Este echipată cu un sistem de role şi cu un sistem automat de

manevrare pentru poziţia de predare către sistemul de mane-

vrare a pieselor de prelucrat. Această staţie poate fi alimentată

de asemenea şi cu lemn rotund, nesortat şi nealiniat. Sistemul

de manevrare poate primi, îndrepta şi analiza materialul lemnos

în mod automat pentru prelucrările programate, şi poate ex-

trage/examina restul de material rămas după încheierea prelu-

crării. Pentru alimentarea staţiei de încărcare cu pachete întregi

de material lemnos, aceasta mai este dotată cu braţe extensibile

de 2,20 m pentru a mări suprafaţa de depozitare şi a asigura

manevrarea unor repere cu lungimi mai mari de 10 m.

B. Staţia de bază

Este compusă dintr-un agregat de debitare, un agregat

de frezare, ghidaje speciale verticale şi orizontale şi un agregat

de găurit, toate aflate sub o carcasă de protecţie. Agregatul de

debitat conţine o pânză circulară din oţel special şi care este

acţionat de un motor de 11 kW. Acest agregat mai este dotat

cu un cap rotativ care permite rotaţii până la 360° şi o acţionare

servo-hidraulică de la 0° până la 65°. Adâncimea maximă de de-

bitare la 90° este de 300 mm. Agregatul de frezare cu 4 axe este

echipat cu o freză-tambur şi o freză-deget (ex. freză-tambur cu

ø 350 × 100 mm şi o freză-deget ø 40 × 160 mm HSS). Pentru

prelucrarea îmbinărilor în coadă de rândunică, freza-tambur

poate fi prevăzută şi cu o mică freză specială conică, specifică

acestui tip de prelucrări. Staţia conţine în plus două ghidaje

coordonate în mod automat: unul vertical şi unul orizontal care

pot fi echipate cu până la 5 (cel orizontal), respectiv cu până la

4 agregate de prelucrare. În cazul de faţă ghidajele sunt dotate

cu un agregat de găurit (motoare de acţionare de 2,2 kW) şi cu

mandrine speciale WTE. Agregatele de găurit pot fi echipate

cu burghie având o lungime de max. 460 mm şi diametrul de 24

mm. Adâncimea de prelucrare este de 300 mm. Ghidajele ver-

ticale şi orizontale pot fi echipate în continuare cu agregate de

frezare, găurire sau pentru debitări de caneluri. Pentru marca-

Prelucrare HUNDEGGER

20

rea liniară a diferitelor poziţii de montaj se foloseşte un agregat

de marcat, prevăzut cu o mină specială şi care este acţionat pe

cale pneumatică.

C. Staţia de rotire

Aceasta este acţionată hidraulic şi conţine un sistem de

prindere care permite rotirea axială a lemnului cu dimensiunea

maximă de 300 × 450 mm la 90°, 180° sau 270°, astfel se poate

executa orice prelucrare pe toate feţele materialului.

D. Sistemul de manevrare

Este format din ramă-linie pe care sunt montate două

ghidaje speciale cu o lungime de 12,20 m şi cele două braţe/că-

rucioare pentru manevrarea şi fixarea reperelor, echipate cu un

sistem de prindere prin strângere, care în poziţia de lucru imită

forma a două mâini umane. Acest sistem permite operaţiuni

simultane rapide, la o precizie mare de fixare şi de poziţionare

a reperelor pentru prelucrare.

E. Agregate şi staţii suplimentare

Linia HUNDEGGER K2i poate fi echipată individual cu

multe alte agregate şi staţii speciale, respectiv suplimentare

în vederea executării anumitor prelucrări specifice conexe sau

pentru a mări viteza de lucru. Agregatele sau staţiile suplimen-

tare pot fi: o staţie de lucru cu 5 axe; o staţie pentru chertări

simultane pe orizontală sau verticală, specific construcţiilor din

bârne; diferite agregate de frezare, găurire şi debitări cu pânze

circulare sau lanţ. Suplimentar se pot monta diferite staţii de

marcare, ori imprimante speciale de tipar direct pe lemn sau

tipar pe etichete.

F. Staţia de descărcare

Are ca elemente principale o bandă cu role de 2,65 m (care

poate elimina repere de lemn de până la o lungime de 10 m) şi

un braţ de transport (care manevrează reperele de pe bandă

spre masa de descărcare echipată cu 5 şine de suport). Această

masă de descărcare se poate prelungi la nevoie.

G. Staţia de comandă

Este formată din echipamentele electrice şi electronice

montate în dulapuri speciale, precum şi staţia pupitrului de

comandă echipată cu calculator de comandă şi monitor.

H. Echipamente speciale

Linia K2i poate fi echipată şi cu staţii de încărcare şi descăr-

care mărite până la lungimi de cca. 13 m; de asemenea, poate

fi adaptată pentru prelucrarea pieselor din lemn cu o lăţime de

până la 1250 mm. În continuare este posibilă dotarea cu: sisteme

de manevrare pentru lemn rotund, cu staţii de rezervă, motoa-

re cu o capacitate mărită, sisteme speciale care asigură ruperea

fibrelor la străpungerea lemnului prin găurire, sisteme digitale

pentru suportul tehnic la distanţă, monitoare suplimentare etc.

Hans Hundegger GmbH

Reprezentanţă România

info@hundegger.ro

21

DULGHERwww.dulgher.ro

tehnologie

Rothofixing

În cadrul gamei Rothofixing - gama profesională de pro-

duse de ultimă generaţie în domeniul fixării - găsim seria de

holzşuruburi VGS / VGZ. Aceste holzşuruburi zincate au di-

ametre de 7-11 mm, sunt prevăzute cu filete rapide şi vârfuri

autoforante. Filetul complet şi diametrele optimizate pentru

grosimi reduse asigură realizarea unor îmbinări perfecte de tip

lemn-lemn şi lemn-oţel. Capetele sunt conice sau cilindrice, de

tip TX iar vârfurile sunt retrase, de tip tirbuşon. pentru o priză

iniţială foarte bună.

În acest număr, completăm informaţiile despre gama Rothofixing pentru îmbinarea structurilor din lemn,

cu seria de holzşuruburi VGS / VGZ. În plus, la secţiunea Rothoengineer vom face o scurtă introducere în

domeniul calculelor statice.

22

26

vgZ/vgS vgS vgZ

Russia

ȘURUB CU FILET COMPLETØ 7 - 11 mm

CAP CONIC CAP CILINdRIC

usorintroducere

ascuns

Filet cu pas rapid

Filet adânc pentru o rezistență sporită

Vârf tip tirbușon pentru o mai bună priză inițială

Cu vârf retras pentru o mai bună priză inițială

Placare cu crom trivalent Cr3+, o substanță atoxică care înlocuiește cromul hexavalent Cr6

Cap de tip TX foarte adânc cu o formă optimă pentruo priză sporită

Suprafață cerată pentru a reduce frecarea în timpul înșurubării

Diametre optimizatepentru grosimi reduse

Poate fi folosit cu elemente din oțel profilat

Șuruburi cu filet complet îmbinări lemn-lemn și lemn-oțel

23

DULGHERwww.dulgher.ro

tehnologie ROtHOBLAAS

Rothoengineer

În această secţiune a articolului, vă prezentăm pe scurt câteva

principii de calcul static. Acestea sunt prezentate cu titlu informativ,

pentru a vă familiariza cu acest aspect al proiectării în dulgherie.

Atenţie! Înainte de executarea lucrărilor recoman-

dăm ca toate calculele să fie verificate şi aprobate de

proiectanţii structurişti!

8

1,3 1,51,25 1,451,3 1,5

1 0,60 0,70 0,80 0,90 1,10 1,002 0,60 0,70 0,80 0,90 1,10 1,003 0,50 0,55 0,65 0,70 0,90 0,90

Coeficienti kmodClase de

funcţionare Clasa duratei solicitării

Permanentă Lungă Medie Scurtă Istantanee Istantanee (Italia)

Lemn Masiv Lemn Lamelar încleiat

DiFerenţe între metODa De calcUl tensiUni aDmisibile Şi stări limită

metODa pentrU tensiUni aDmisibile

Definirea valorii admisibile V zulVzul este valoarea rezistenţei sistemului de îmbinare, care se compară cu valoarea solicitantă F

zul calculată luând în considerare toate solicitările ce acţionează simultan şi combinate într-o

manieră simplificată.

DEFINIREA PARAMETRULUI γmγm este coeficientul parţial de siguranţă aferent materialului.

DEFINIREA CLASELOR DE FUNCŢIONARE

DEFINIREA DURATEI SOLICITĂRII

DEFINIREA PARAMETRULUI kmodkmod este coeficientul de corecţie care ţine seama de efectul produs asupra parametrilor de rezistenţă, fie de durata solicitării, fie de umiditatea structurii

metODa stărilOr limită

Definirea valorii de proiectare RdRd este valoarea de proiect rezistent a sistemului de îmbinare, comparat cu valoarea solicitantă de proiect F

d calculată înmulţind solicitările ce acţionează aspra structurii cu coeficienţii de

combinare valabili în statul de referinţă.

Europa EN 1995:2009 Italia DM 14/01/2008Lemn masiv

Lemn lamelar încleiat Conexiuni

Clasa 1 Clasa 2 Clasa 3

Clima: 20° / 65%Umiditate : u = ~ 12%

Toate interioarele de locuit

Clima: 20° / 85%Umiditate: u = ~ 18%

Elemente protejate contra acţiunii directe a intemperiilor

Climă mai umedă decât clasa 2 Umiditate: u > 20%Elemente „îmbăiate”

(Posibilă degradarea biologică)

Clasa duratei solicitării Durata solicitării Tipologia solicitării

Permanentă peste 10 ani Greutate proprie şi solicitări ce nu se pot înlăturaLungă 6 luni – 10 ani Solicitări permanente, susceptibile de variaţii (suprasarcini, magazine şi depozite, etc.)Medie 1 săptămână – 6 luni Solicitări variabile ale clădirilor (cu excluderea magazinelor şi depozitelor)Scurtă mai puţin de o săptămână Solicitarea generată de zăpadă

Istantanee - Acţiuni excepţionale, precum vânt, seism, etc.

V zul ≥ F zul

TENSIUNI ADMISIBILE Vzul

METODA DE CALCUL SIMPLIFICATĂ

DIMENSIONAREA MAXIMEI DULGHER

PROIECTANTDIMENSIOANREA

CONFORM NOILOR REGLEMENTĂRI

METODA DE CALCUL SEMIPROBABILISTIC

STĂRI LIMITE Rk --> Rd

METODĂ DE CALCUL

principii de statică

COEFICIENŢII PARŢIALI γm

Verificati:

Rk • kmodγmRd = ≥ Fd

Verificati:

24

Despre Rothoblaas

ROTHOBLAAS a fost înfiinţată în august 1991, ca

distribuitor de maşini pentru prelucrarea lemnului, pistoale de

bătut cuie şi unelte electrice. Începând cu 1996, ROTHOBLAAS

îşi diversifică în mod considerabil oferta, inserând în gama de

produse oferite sisteme de montaj şi unelte pentru lucrări de

dulgherie. Pe lângă gama principală de produse pentru îmbinări

profesionale Rothofixing, în portofoliul Rothoblaas mai puteţi

găsi următoarele:

Rothouse

Reprezintă linia de produse specifice şi de calitate pentru

construirea de acoperişuri ventilate şi case din lemn, produse

care satisfac exigenţele ridicate din piața construcțiilor

economice energetic. În această linie vom găsi membrane (folii)

sintetice şi bituminoase, benzi sigilante, profile de susținere şi de

izolație fonică, accesorii pentru acoperiş şi sisteme de prindere,

fixare sau lipire şi sculele specializate.

Rothosafe

Dispozitivele anti-cădere Rothosafe sunt proiectate pentru

intervenţii de întreţinere şi oferă soluţii inovatoare pentru

diverse tipuri de acoperişuri. Pe lângă faptul că este certificat

conform normei UNI EN 795, fiecare dispozitiv este omologat

pe substructura de suport (lemn – metal – beton). Încă din

faza de planificare trebuie studiat un proiect funcţional şi sigur

pentru a poziţiona apoi punctele de ancorare, individuale sau

pe coardă orizontală flexibilă (linia vitală), în mod corect pe

acoperiş. În acest sens, ROTHOSAFE oferă sprijin în faza de

proiectare, pentru studierea sistemelor anti-cădere adecvate.

Rothoengineer

Marca ROTHOENGINEER a fost creată pentru a reuni

activităţile desfăşurate de departamentul tehnic al Rothoblaas şi

în special cercetarea şi dezvoltarea de produse noi, consultanţă

acordată clienţilor şi proiectanţilor, atât prin realizarea de

produse ajutătoare pentru proiectare (cum ar fi tabele şi soft-

uri de calcul, cât şi prin proiectarea directă a structurilor, cu

joncţiunile aferente), cursuri şi seminarii de formare pentru

personalul tehnic din acest domeniu. Serviciul de consultanţă,

proiectare şi formare îşi propune o abordare la 360° a

problemelor structurale legate de construcţiile din lemn.

Rothoschool

Mândria Centrului de Formare Fixingsystem sunt

cursurile de formare “All in one” pentru clienţi, organizate în

cadrul sediului Rothoblaas. Printre vizitatorii noştri se numără

şi arhitecţi, cercetători sau studenţi la facultăţile de artă,

inginerie şi arhitectură care doresc să afle mai multe aspecte

despre lucrul cu lemnul şi sistemele noastre de fixare.

Află Mai Multe Despre Rothoblaas!

În oferta Rothoblaas, cei interesați pot găsi şi alte produse

pentru lucrul cu lemnul şi nu numai: fixatori, răşini şi adezivi,

burghie şi freze pentru lemn, scule de mână, pistoale pentru cuie

şi capse, maşini pentru dulgherie şi alte scule electrice şi maşini

speciale. Pentru detalii, puteți vizita site-ul www.rothoblaas.com

de unde puteți descărca şi ultima ediție a cataloagelor complete

de produse Rothoblaas.

Rotho Blaas® srl Via Dell’Adige N. 2/139040, Cortaccia (BZ)info@rothoblaas.com

25

DULGHERwww.dulgher.ro

Reportaj

Din anul 1995 mă ocup de proiectarea caselor cu structură

din lemn. În marea lor majoritate, casele pe care le-am proiectat

au fost exportate în ţări precum Franţa, Spania, Italia, Israel.

Multă vreme am lucrat cu două programe de proiectare ,

foarte bune în felul lor, dar nici unul nu era specializat pentru

structuri din lemn. Cu toate subrutinele şi bibliotecile pe care

le-am creat, munca de proiectare era foarte laborioasă cu atât

mai mult cu cât Proiectul de Autorizare trebuia însoţit de un

Proiect Tehnologic în care era necesar să fie prezentate absolut

toate detaliile.

În anul 2008 am achiziţionat softul de proiectare speciali-

zat pentru structuri din lemn „SEMA”. Din oferta promoţională

am ales pachetul „PRODUCĂTOR”. În scurt timp am fost entuzi-

asmat de performanţele acestui program şi de flexibilitatea pe

care o oferă.

Iată câteva dintre motivele pentru care am ajuns să apre-

ciez SEMA:

1. Învăţarea programului mi s-a parut relativ simplă.

Absolut singur, în aproximativ 4 săptămâni, am reuşit să

stăpânesc modulele achiziţionate în cadrul pachetului „PRO-

DUCĂTOR” şi să demarez realizarea primului proiect cu

acest soft;

2. Construcţiile pe care le proiectez au un înalt nivel de

prefabricare. Cu acest program se poate crea uşor o bibli-

otecă de repere, astfel încât proiectarea devine infinit mai

rapidă decât cu orice alt program nespecializat;

Domnul arhitect Simion Georgeoi de la biroul de arhitectură ECO-Proiect ne vorbeşte despre experienţa sa în

proiectarea cu SEMA şi avantajele pe care softul i le oferă în activitatea de zi cu zi.

26

3. Programul în sine conţine o vastă bibliotecă de repere,

îmbinări în lemn, racorduri, elemente constructive, straturi,

macrouri, care într-un mod inteligent îţi sunt oferite în diferitele

etape ale proiectării;

4. Dacă ne referim numai la structurile tip „osatură”, pro-

gramul este capabil de multe automatisme, astfel el poate să

deseneze structura şi straturile unui perete, ţinând cont de

dimensiunile panoului de contravântuire, detaliile de racord ale

peretelui, dimensiunile uşilor şi ale ferestrelor şi alte criterii pe

care dorim să le introducem în compoziţia acestuia;

5. Listele de materiale sunt generate automat, sub diferite

formate necesare producătorului;

6. Elementele construcţiei pot fi modificate direct în 3D.

În marea lor majoritate, programele de proiectare utilizează

3D doar pentru vizualizare, în cazul nostru posibilitatea de a

modifica elementul in 3D constituie un avantaj considerabil;

7. Pentru un producător, un argument puternic îl con-

stituie capacitatea acestui program de a controla maşini cu

comandă numerică.

Desigur, pot fi scrise pagini întregi despre ce poate face

SEMA, dar după doi ani de folosire a acestui program, pot sa

formulez o concluzie: nu se poate face o proiectare în lemn

competentă şi eficientă, care să raspundă cerinţelor clientului

cât şi ale producătorului, fără un program de proiectare specia-

lizat, aşa cum este cel oferit de SEMA.

Arhitect Simion Georgeoi

SOLUţIA de SOFT WARe PeRFeCTăPe NTRU CO N STRU CţI I d I N Le M N

www.sema-soft.ro

PROEICtARE CAD 2D/3D

VIZUALIZARE

CONStRUIRE

REZIStENţă

COORDONAtE DE PRODUCţIE

MONtAJ

MODERNIZARE

27

DULGHERwww.dulgher.ro

Pregătire

Domnul inginer Michael Bossenz, specialist german în industria lemnului, ne dezvăluie un truc pe care îl putem

folosi la determinarea cotelor în dulgherie.

„57,3” este numărul care oferă meşterului DULGHER un

ajutor rapid şi eficient în timpul lucrului pe teren, ca de exemplu

la verificarea unghiurilor unui acoperiş, fără a fi nevoit să utilize-

ze alte instrumente de măsurat în afara metrului de dulgherie.

Iată despre ce este vorba: de fapt, 57,3 reprezintă ca lungi-

me exprimată în cm, raza unui cerc cu circumferinţa de 360 cm.

Pornind de la definiţia cercului şi anume că măsura în gra-

de a unghiului la centru descris de un arc de cerc complet este

360°, se foloseşte „regula de trei simplă” admiţând că măsura

arcului de 360° este direct proporţională cu lungimea unui arc

de 360 cm. Acest lucru înseamnă că unei lungimi a circumferin-

ţei de 1 cm, corespunde un unghi de 1°.

Formula geometrică folosită

L = 2π × R => R = L / 2π = 360 / 2×3,14 = 57,3 cm

L – lungimea cercului (sau circumferința)

R – raza cercului

28

Folosind acest raport, pot fi transferate rapid şi eficient

pe teren, coordonatele din planurile de arhitectură, doar cu

ajutorul metrului de dulgherie. De exemplu, o lungime a arcului

cu lungime de 30 cm şi o rază de 57,3 cm, defineşte un unghi

de 30°. De obicei, se desenează două linii perpendiculare, una

orizontală notată cu x şi una verticală notată cu y, pe care se

trasează circumferinţa arcului corespunzător razei de 57,3 cm şi

se marchează orice altă dimensiune corespunzătoare unghiului

dorit (de ex. 45 cm = unghi de 45°).

„LIGNA 2011”, cea mai mare expoziţie internaţională de

profil, se va desfăşura în perioada 30 mai - 3 iunie, la Hanovra,

în Germania.

Şi în acest an vor fi prezentate cele mai noi tehnologii

privind maşinile şi liniile de prelucrare a lemnului, începând

de la exploatarea forestieră până la prelucrări speciale de

finisare. Expoziţia are loc din doi în doi ani şi atrage specialişti

din toată lumea.

Firmele SEMA-Soft - cel mai renumit producător de sof-

tware pentru construcţii din lemn şi HUNDEGGER - cel mai

renumit producător de maşini şi linii de prelucrare CNC, au

plăcerea să vă invite la acest important eveniment.

Dacă sunteţi interesaţi să vizitaţi expoziţia, puteţi

solicita cupoane de INTRARE GRATUITĂ sub formă de

invitaţie, prin trimiterea unui e-mail în acest sens la una din

adresele info@sema-soft.ro sau info@hundegger.ro.

Amplasamentul firmei SEMA-Soft se află în hala 16, stand

B24 şi cel al firmei HUNDEGGER în hala 16, stand A30.

Vă aşteptăm cu mare plăcere!

29

DULGHERwww.dulgher.ro

Reportaj

Un model de succes în construcţia de case pe structură din lemn

Firma a fost înfinţată în anul 2002 având ca domeniu de

activitate producţia industrializată a construcţiilor prefabricate

cu structură de rezistenţă din lemn, după conceptul german

HOLZRAHMENBAU. Pentru a ţine pasul cu tehnologia

germană, firma ALAMCO a recrutat manageri de specialitate

din Germania pentru coordoarea tehnică şi implementarea

procesului tehnologic de producţie.

Pentru desfăşurarea procesului tehnologic a fost construită

o hală de producţie, la care s-au adăugat un depozit special

pentru materiale şi o clădire administrativă cu birouri moderne.

Construcţia birourilor a fost abordată şi ca proiect expoziţional.

După scurt timp, a început producţia de case din

panouri prefabricate cu structură de rezistenţă din lemn.

Prima fază de dezvoltare a presupus realizarea unui cartier

rezidenţial format din 49 vile cu un înalt nivel calitativ, care

ofereau un grad ridicat de confort. Cartierul rezidenţial

poartă numele de GARDENIA VILLAGE şi este aşezat la

periferia Bucureştiului, în Corbeanca. Acest prim proiect

rezidenţial dezvoltat de firma ALAMCO s-a bucurat de o

mare atractivitate din partea investitorilor şi a fost încheiat

cu succes în anul 2007. În prezent, sunt disponibile pentru

vizitare două proiecte de vile, pe care cei interesaţi le pot

viziona „in situ”, pe bază de programare.

În urma finalizării acestui proiect, firma ALAMCO a fost

certificată şi premiată de către asociaţia germană de profil

„Bundes-Gütegemeinschaft Montagebau und Fertighäuser EV”.

După succesul din România, firma ALAMCO a fost solicitată

şi de către parteneri din Franţa pentru dezvoltarea de proiecte

de construcţii din lemn. Acest lucru a constituit baza înfiinţării

unui start-up în Franţa care în scurt timp a dezvoltat trei cartiere

de locuit. Pentru acestea, ALAMCO a exportat până în prezent

peste 100 de case tip HOLZRAHMENBAU.

30

Din anul 2008, domnul Jürgen Haydl a preluat postul

de manager de producţie şi se ocupă intensiv de instruirea

personalului, pentru ca acesta să răspundă cerinţelor de

calitate impuse din punct de vedere tehnologic de procesul de

producţie de sorginte germană pe care firma l-a implementat.

În acest mod firma se asigură că produsele sale vor avea un nivel

de calitate ridicat şi constant.

În prezent se lucrează intensiv pe şantierul proiectului “Prima

Casă” din Bucureşti, la Corbeanca, care oferă trei construcţii cu

12 apartamente cu un grad de confort ridicat. Conceptul caselor

este reducerea consumului de energie prin structuri speciale

a pereţilor, întrucât asigură un coeficient termic redus în baza

“Certificatului termic pentru construcţii”.

Datorită dotării tehnice de nivel ridicat, ALAMCO poate

răspunde astăzi solicitărilor venite atât de pe piaţa internă

cât şi din pieţe externe, pentru toate tipurile de construcţie

din panouri prefabricate. Astfel, ALAMCO pregăteşte în

prezent dezvoltarea mai multor proiecte de anvergură mai

mare sau mai mică, pentru diverşi parteneri.

Jürgen Haydl, Manager Producţie

După terminarea facultăţii IL Braşov în 1994, am acumulat

experienţă lucrând în diferite ramuri de prelucrarea lemnului.

Din anul 2006 am început proiectarea caselor din lemn în

sistem CAD. Proiectarea cu toate detaliile de execuţie solicită

un timp îndelungat, lucrul la un astfel de proiect necesitând

mai bine de o lună. Curând însă, am aflat de existenţa pro-

gramelor speciale de proiectare pentru case cu structură/

cadre de rezistenţă din lemn sau din bârne de lemn chertate

tip Blockhaus.

Împreună cu colegii mei, am testat mai multe soft-uri de pe

piaţa mondială şi la final am decis să achiziţionăm softul care în

opinia noastră era cel mai profesional soft de proiectare şi tehno-

logizare, SEMA-Soft din Germania. Am urmat un curs de iniţiere

şi un curs pentru avasanţi direct la sediul central din Germania.

Am fost impresionat de personalul de la SEMA-Soft care la bază

erau profesionişti în lucrul cu lemnul, DULGHERI cu experienţă

în proiectarea construcţiilor din lemn. Tot o echipă de specialişti

asigură zi de zi serviciul de hotline, unde am găsit răspuns prompt

la toate întrebările tehnice legate de proiectare.

Cu programul SEMA-Soft am reuşit să proiectăm o casă

complexă în mai puţin de o săptămână, cu toate detaliile de

execuţie, fapt ce constituie un imens câştig în eficienţă, ţinând

cont că până atunci lucram la un asemenea proiect mai mult de

o lună. Un alt avataj este acela că odată proiectată o casă, poţi

extrage permanent orice informaţie, planuri de execuţie, liste

de materiale, oferte, devize, desene de detaliu în 2D şi 3D, sau

export de coordonate către linii CNC de prelucrare precum

cele furnizate de HUNDEGGER. Softul SEMA conţine o bază

de date foarte largă privind materialele, subansamblele,

ansamblele şi automatismele caracteristice construcţiilor din

lemn. Accesul facil la acestea şi integrarea în proiect, permite

softului construirea automată a parametrilor predefiniţi, un

ajutor important pentru fiecare utilizator. Suprafeţele MCAD

si 3DCAD oferă soluţii multiple pentru crearea liberă a repe-

relor individuale iar pentru o imagine perfectă, suprafaţa de

vizualizare ne oferă o reprezentare realistică în 3D.

În prezent, ofer ca PFA servicii de proiectare pentru case

cu structură de rezistenţă din lemn, case din bârne chertate

sau orice alt tip de structură din domeniul construcţiilor din

lemn. Informaţiile de contact le gasiţi la www.dulgher.ro

31

DULGHERwww.dulgher.ro

Reportaj

În trecut mansardele erau prea puţin folosite ca spa-

ţii de locuit deoarece erau lipsite în mare parte de lumina

zilei. În anul 1942, Villum Kann Rasmussen a descoperit

pentru prima oară oportunităţile existente în spaţiul dis-

ponibil sub acoperişul în pantă, concepând şi fabricând

prima fereastră de mansardă. A denumit-o sugestiv VE-

LUX, adică ventilaţie şi lumină naturală (VEntilaţio - ven-

tilaţie şi LUX - lumină, în limba latină), sintetizând astfel

avantajele unei vieţi sănătoase trăite la mansardă. Odată

cu acest concept - fereastra de mansardă - se naşte o

nouă epocă în istoria folosirii spaţiilor de locuit.

A stă z i , mansarda reprez intă o a lter nat ivă idea -

lă pent r u obţ inerea unui spaţ iu def in i tor iu pent r u

confor t opt im ş i un ambient sănătos pent r u muncă ş i

locuire. În ca zul const r ucţ i i lor noi , această tehnolo -

g ie este foar te bine implementată . Sunt tot mai mul -

te spaţ i i la mansardă care gă zduiesc grădini ţe, creşe,

spaţ i i de birour i , atel iere de creaţ ie a le ar t i ş t i lor,

restaurante, având ş i a l t scop decât cel a l locuir i i .

Aceasta ne îndreptăţeste să credem în potenţ ia lu l

pe care mansarda î l are, în ideea că acest spaţ iu poa-

te f i va lor i f icat ş i mai mult în prezent .

În acest articol vă prezentăm pe scurt aspectele pe care un instalator profesionist Velux le are în vedere pentru

o corectă instalare a ferestrelor de mansardă care poartă prestigioasa marcă Velux.

32

Deoarece este poziţionată deasupra clădirilor, man-

sarda ar putea reprezenta un pol prin care pot avea loc

pierderi importante de căldură. Pentru a preîntâmpina

aceste situaţii, mansarda solicită o atentă izolaţie profe-

sionistă, cu materiale de calitate superioară care să fie

rezistente la intemperii, să deţină un coeficient termic şi

fonic mare şi să ofere protecţie înaltă contra incendiilor.

Dacă amenajaţi podul ca spaţiu locuibil şi doriţi să

asiguraţi un confort interior optim, astfel încât verile să

fie răcoroase şi iernile călduroase, cu un nivel redus de

zgomot şi o ventilaţie optimă - folosirea celor mai per-

formante produse de izolare este esenţială.

În ceea ce priveşte ferestrele de mansardă VELUX,

există mai multe produse de izolare care se folosesc la

montajul ferestrei având rolul de a asigura instalarea

rapidă, corectă şi de a reduce semnificativ pierderile

de căldură.

Pentru montarea şi buna izolare a ferestrei VELUX

este obligatorie folosirea ramei de etanşare, a unui kit de

izolare termică şi a unei folii barieră de vapori.

Rama de etanşare, elementul obligatoriu de legătură

dintre fereastră şi acoperiş, este confecţionată din alu-

miniu şi se montează pe exteriorul ferestrei, de jur îm-

prejurul acesteia. Asigură etanşarea perfectă a ferestrei

cu învelitoarea deoarece colectează apa şi o conduce

prin canalele de scurgere laterale, eliminând infiltraţiile

la interior.

Kitul de izolare termică BDX este esenţial pentru a

reduce la minimum pierderile de căldură. Acesta conţine

un cadru izolator de dimensiunea ferestrei care se insta-

lează în golurile care rămân între fereastră şi căpriori,

Ramă de etanşare Montarea kit-ului de izolare termică BDX

33

DULGHERwww.dulgher.ro

Reportaj

reducând pierderile de căldură cu 12% pe metru de

cadru izolator şi prevenind apariţ ia condensului. În

plus, reduce timpul de montaj şi costurile de energie

ale clădirii .

Folia barieră de vapori BBX reduce riscurile apari-

ţiei umidităţii deoarece protejează structura interioară

izolatoare din jurul ferestrelor împotriva pătrunderii

umezelii şi a căldurii din interior.

Pentru un climat interior optim în mansardă în orice

anotimp, se recomandă în plus instalarea pe fereastră a

unor rulouri interioare şi exterioare. Un rulou exterior

parasolar reduce căldura în interiorul mansardei cu până

la 90% în sezonul cald iar ruloul interior opac îmbunătă-

ţeşte izolaţia termică în sezonul rece cu până la 33%.

Pentru montarea corectă a tuturor acestor produse, con-

tactarea unui instalator profesionist este estenţială deoarece

acesta oferă atât siguranţa că produsele sunt montate corect,

conform instrucţiunilor de instalare, cât şi avantajul că acesta

oferă la finalul lucrării certificatul de garanţie aferent. Instala-

torii profesionişti VELUX oferă servicii complete care includ:

vizita la client, consultanţă în alegerea produselor, achiziţiona-

rea şi montarea corectă a acestora.

Compania VELUX vă oferă oportunitatea de a deveni

instalator profesionist VELUX. În această calitate, puteţi

beneficia de pregătire profesională asigurată prin cursuri

gratuite de montaj, după care veţi fi postat în lista publică

a instalatorilor profesionişti VELUX. Această listă poate fi

vizualizată pe site-ul www.velux.ro şi este oferită tuturor

cumpărătorilor de produse VELUX. Dacă doriţi să valorificaţi

această oportunitate, vă rugăm să completaţi cuponul de mai

jos şi să îl trimiteţi conform detaliilor de pe cupon.

Montarea foliei barieră de vapori BBX

VELUx

34

35

DULGHERwww.dulgher.ro

Materiale

Plăcile prefabricate OSB au devenit astăzi un material tot mai cunoscut şi mai des folosit în domeniul

construcţiilor. La fel ca în cazul altor produse care şi-au câştigat popularitatea pe piaţă, există o tendinţă

a utilizării sale în lipsa cunoaşterii proprietăţilor materialului şi a regulilor constructive.

Recomandările de punere în operă ale plăcilor OSB SUPERFINISH®, produse de Kronospan la Braşov, se

bazează tocmai pe calităţile lor superioare. Ne vom opri în cele ce urmează la regulile pe care trebuie

să le respectăm la alcătuirea pereţilor din cadru de lemn, cu scopul de a folosi optim caracteristicile

plăcilor OSB SUPERFINISH®.

36

Generalităţi

La construcţiile din lemn pereţii cu rol structural sunt

alcătuiţi dintr-un cadru de stâlpi şi traverse de lemn dispuse

des, placat apoi pe ambele feţe fie cu lambriuri de lemn fie

cu plăci prefabricate de lemn. Dacă tradiţional se foloseau

lambriuri, astăzi plăcile prefabricate (OSB, MDF etc.) sunt

preferate datorită asamblării mai rapide. Utilizarea mate-

rialului OSB SUPERFINISH® la placarea cadrului de lemn

conferă în plus peretelui şi alte avantaje: rezistenţă ridicată

a ansamblului, protecţie la vânt şi împotriva difuziei vapo-

rilor, aplicare uşoară a finisajelor interioare şi exterioare,

proprietăţi acustice bune.

Dimensiuni

Dimensiunile cele mai obişnuite ale plăcilor OSB SU-

PERFINISH® sunt de 2500×1250mm. Există însă şi variante

de plăci cu latura mare mai lungă (2800 mm, 3000 mm). Se

recomandă ca la întocmirea proiectului construcţiei să se

ţină seama de dimensiunea plăcilor; mai târziu, în execuţie,

va fi un avantaj ca înălţimea încăperilor să fie egală cu înălţi-

mea plăcilor (de exemplu, 2,50 metri). În felul acesta se vor

evita pierderi de material şi manoperă suplimentară.

Grosimea recomandată a plăcii pentru placarea pere-

ţilor este de cel puţin 12 mm la o distanţă interax a stâlpilor

verticali de 417 – 625 mm. Pentru pereţi portanţi, grosimea

plăcii = interax elementele de susţinere (mm) / 50.

tipuri de plăci

Plăcile OSB SUPERFINISH® sunt disponibile cu două

variante de muchii: cu cantul drept sau frezate pentru

îmbinare în lambă şi uluc.

Din punctul de vedere al portanţei, plăcile OSB SU-

PERFINISH® sunt clasificate conform EN 300 şi EN 13986

în două nivele calitative, OSB/2 şi OSB/3. Ceea ce în-

seamnă că plăcile OSB/2 se vor utiliza în spaţii uscate, cu

umidităţi relative ale aerului ambiental care depăşeşte

65% câteva săptămâni pe an în condiţiile unei tempera-

turi de 20˚C.

Plăcile OSB/3 se utilizează în spaţii cu umiditate ridi-

cată, acolo unde umiditatea relativă a aerului ambiental

nu depăşeşte 85% decât câteva săptămâni pe an, pentru

o temperatură de 20˚C.

Structura din cadru de lemn

O atenţie deosebită trebuie acordată conceperii struc-

turii la momentul proiectării, în aşa fel încât distanţa între

stâlpi şi dintre traverse (grinzi) să fie modul al dimensiunilor

plăcii. Astfel, stâlpii se pot aşeza cu un pas de 417 mm sau

625 mm interax. O alegere poate fi făcută după realizarea

calculului structural de către proiectant. Dimensiunile ele-

mentelor de structură – stâlpi şi grinzi – se vor stabili tot în

proiectul de rezistenţă al construcţiei.

Placare pe o faţă sau pe ambele feţe?

În structurile pe schelet de lemn, plăcile pot fi dispuse

pe una sau pe ambele laturi ale scheletului, fie că peretele

este interior sau exterior. Decizia placării pe o faţă a structurii

cadru sau pe amândouă, trebuie să se bazeze pe proprietăţile

materialului OSB SUPERFINISH®:

▶ permeabilitate la aer: OSB SUPERFINISH® acţionează

ca barieră antivânt, reducând consumul de energie

▶ proprietăţi acustice: Rw OSB SUPERFINISH® = 25-

27dB, Rw ansamblu = 42-67 dB;

▶ izolaţia termică: alcătuirile constructive cu plăci OSB,

cadru de lemn şi vată minerală evită realizarea pun-

ţilor termice în construcţie; λ OSB SUPERFINISH® =

0,091-0,100 W/mK;

▶ protecţia împotriva incendiilor: placarea pe două

feţe creşte rezistenţa la foc RF a pereţilor în a cărui

alcătuire intră plăcile OSB SUPERFINISH®; RF variază

între 30-60 minute;

Placare cu OSB SUPERFINISH®doar pe faţa interioară a peretelui

37

DULGHERwww.dulgher.ro

▶ protecţia la umiditate: factorul de rezistenţă la difuzia

vaporilor pentru OSB SUPERFINISH® este relativ mare

μ = 121-285 (în funcţie de grosimea plăcii);

▶ dacă se foloseşte placarea doar pentru faţa interioară,

pentru spaţiile cu umiditate relativă a aerulului <50%

placa OSB are rolul de barieră contra vaporilor

▶ la placarea peretelui pe ambele feţe cu OSB este

obligatorie includerea pe faţa interioară a unei ba-

riere contra vaporilor suplimentare (de ex. folie de

aluminiu sau polietilenă).

Punerea în operă

Plăcile OSB pot fi montate fie vertical, fie orizontal

pe perete. Dispunerea verticală este în mod particular

preferată pentru pereţii portanţi. La utilizarea plăcilor pe

direcţie orizontală, toate laturile trebuie susţinute şi fixate

pe elementele cadrului portant.

Rosturi de separare şi de dilataţie

OSB SUPERFINISH® trebuie protejat de infiltrarea

apei prin capilaritate. Baza scheletului peretelui trebuie

protejată prin hidroizolare (emulsie pe bază de bitum sau

membrană bituminoasă) faţă de planşeu iar plăcile trebuie

ridicate la cel puţin 25 mm deasupra planşeului.

Între placi şi de jur împrejurul golurilor pentru uşi şi fe-

restre trebuie lăsat un rost de dilataţie de cel puţin 3 mm.

Deoarece volumul plăcilor este supus variaţiilor între

plăci trebuie prevăzute rosturi de dilataţie: între toate

plăcile cu canturi drepte se va lasa un rost de min. 3 mm.

Plăcile cu canturi frezate (lambă + uluc), au prevăzut din

fabricaţie un rost de dilataţie.

În cazul placării pereţilor exteriori cu plăci OSB doar

pe faţa lor interioară, rosturile dintre plăci şi îmbinările cu

alte elemente se închid cu bandă izolatoare care împiedică

difuzia vaporilor. Plăcile cu lambă şi uluc se lipesc între ele

cu un adeziv PUR sau PVAC (aracet).

Fixare

Şuruburile pentru lemn (holşuruburile) sunt preferabile

cuielor simple. Dacă totuşi se folosesc cuie, atunci se recomandă

cuie cu lungimea > 2,5 × grosimea plăcii (min. 50 mm).

Holşuruburile trebuie să aibă lungimea de > 2,5 x gro-

simea plăcii (min. 45 mm) şi diametru minim 4,2 mm.

Distanţa cuielor faţă de marginea plăcii: minim 10 mm, la

pereţi portanţi > 7 × diametrul cuielor folosite (min. 20 mm).

Pentru toate prinderile cu şuruburi se recomandă

practicarea găurilor înainte.

Distanţele dintre cuiele de pe marginea plăcii nu tre-

buie să fie mai mari de 150 mm.

Distanţa dintre cuiele din centrul plăcii poate fi de

maxim 300 mm.

În cazul plăcilor OSB cu grosime redusă fixarea

trebuie începută sus în centru şi apoi continuată uniform

spre lateral şi în jos, pentru a preveni apariţia umf lăturilor

şi curburilor.

Distanţe recomandate între cuie sau holşuruburi

Observaţie: La pereţii portanţi, distanţa dintre

punctele de fixare trebuie verificată printr-un calcul static.

Materiale KRONOSPAN

Placare cu OSB SUPERFINISH® pe ambele feţe ale peretelui

Grosimea plăcii La marginile plăcii În interiorul plăciimm mm mm

9 – 12 100 200

12 – 15 125 250

15 – 22 150 300

38

Finisaje şi izolaţii

În cazul în care alegem folosirea plăcilor OSB la exte-

riorul construcţiei, este important să reţinem că acestea

nu trebuie lăsate ca strat final al peretelui (comportarea

lor bună la umiditate este doar pe termen scurt). Plăcile

OSB SUPERFINISH® vor servi în acest caz ca suport pentru

finisaje cum sunt lambriurile de lemn sau tencuielile pe

termoizolaţii rigide.

La interior plăcile OSB SUPERFINISH® pot fi lăsate apa-

rente sau pot fi placate cu gips carton, cu sau fără profile

suport. În cazul în care sunt folosite ca strat ultim de finisaj,

plăcile se vor şlefui înainte. Opţional se pot trata cu lacuri

şi vopseluri transparente sau colorate, de regulă aplicate

două straturi.

Pereţii alcătuiţi pe cadru din lemn au în compunerea

lor unul sau două straturi de termoizolaţie. Stratul principal

cu această funcţie se dispune continuu în planul structu-

rii – cadru, iar straturile suplimentare se pot prevedea la

interior, în planul structurii suport pentru finisaj.

Dacă termoizolaţia folosită este un material poros (vată

minerală) iar celelalte straturi ale peretelui sunt materiale

rigide, cu o densitate mare (tencuieli minerale pentru faţa-

dă, plăci OSB SUPERFINISH®), ansamblul rezultat va asigura

şi o protecţie bună împotriva zgomotului.

39

DULGHERwww.dulgher.ro

MaterialePregătire

Dl. Prof. Univ. Dr. Ing. Gavril BUDĂU, în calitate de decan al Facultăţii de Ingineria Lemnului din cadrul

Universităţii „TRANSILVANIA”, ne vorbeşte despre transformările pe care prestigioasa facultate le face pentru

a asigura o bază de pregătire la cel mai înalt nivel.

Ca în orice alt domeniu de activitate, şi în lucrul cu lemnul

în toate fazele integrării lui, formarea şi implicarea specialiştilor

înalt calificaţi garantează obţinerea unor rezultate foarte bune.

Baza de studiu pe care Facultatea de Ingineria Lemnului o oferă,

contribuie decisiv la pregătirea specialiştilor în structuri avan-

sate din lemn şi tehnologii inovative. Domnul Decan Budău este

convins că programa bine structurată şi corpul profesoral pe

care are onoarea sa îl conducă sunt argumente solide cu care

facultatea poate să convingă tinerii să studieze acest domeniu

deosebit. Viitorii specialişti pregătiţi la Braşov vor putea per-

forma în diverse domenii în care lemnul este atât materie primă

pentru obţinerea unor produse finite de înaltă calitate cât şi

sursă inepuizabilă de inspiraţie pentru dezvoltarea soluţiilor

tehnologice inovative. Iată în continuare câteva detalii pe care

Domnul Decan doreşte sa ni le împărtăşească:

“Prin H.G. nr. 635/2010, Facultatea de Industria Lemnului a

devenit Facultatea de Ingineria Lemnului, la propunerea Consi-

liului facultăţii noastre. Această schimbare a denumirii conside-

răm a fi nu una de formă, de “cosmetizare” a numelui ci una de

fond. Justificarea se găseşte în aceea că prin această schimbare

dorim să fim în pas cu evoluţia economiei româneşti şi mai ales,

a societăţilor comerciale din domeniul ingineriei lemnului. De

asemenea, transformările din sistemul naţional de învăţământ,

dezvoltarea activităţilor de cercetare, orientarea strategică a

Universităţii TRANSILVANIA din Braşov spre o universitate cu

misiunea de cercetare avansată şi educaţie, au făcut ca şi facul-

tatea noastră să desfăşoare o strategie adecvată.

În acest sens, în anul universitar 2011-2012 vom promova

programe de studii de licenţă, masterat şi doctorat în domeniul

INGINERIE FORESTIERĂ după cum urmează:

▶ Studii universitare de licenţă (toate acreditate şi reacreditate):

→ Ingineria Prelucrării Lemnului – zi, limba română

→ Ingineria Prelucrării Lemnului – zi, limba engleză

→ Ingineria Prelucrării Lemnului – frecvenţă redusă,

limba română

→ Design de Mobilier şi Produse finite din lemn – zi,

limba română

▶ Studii universitare de masterat (acreditate):

→ Eco-Design de Mobilier şi Restaurare

→ Structuri Avansate din Lemn şi Tehnologii Inovative

▶ Studii universitare de doctorat – IOSUD acreditat, do-

meniul fundamental “Ştiinţe Inginereşti”, domeniu de doctorat

“INGINERIE FORESTIERĂ”.

40

Pentru stimularea activităţii de cercetare şi, mai ales pen-

tru a veni în întâmpinarea partenerilor industriali, am acreditat

RENAR în facultate două laboratoare de testare – încercare:

▶ Laborator de testare a preciziei de fabricaţie

▶ Laborator de cercetare, testare a produselor din lemn

aliniat la normele europene

În curs de acreditare RENAR se af lă şi laboratorul de

determinare a emanaţiilor de formaldehidă. Rezultatele

cercetărilor cadrelor didactice din facultate, sunt valori-

ficate prin publicarea lor în revista PRO LIGNO, revistă

editată în format electronic (începând cu nr. 1/2011) şi

acreditată CNCSIS cu calificativul B+ şi indexată în baza

de date EBSCO Publishing Ltd. USA.

Considerăm că toate acestea sunt argumente suste-

nabile atât pentru viitorii absolvenţi de liceu, pentru a

urma cursurile facultăţii noastre, cât şi pentru partenerii

economici care vor găsi întotdeauna, colaboratori com-

petenţi şi deschişi tuturor solicitărilor. Ne exprimăm

speranţa că, şi în viitor, Facultatea de Ingineria Lemnu-

lui va oferi servicii universitare de excelenţă viitorilor

profesionişti în domeniul INGINERIEI FORESTIERE aşa

cum a făcut-o pe parcursul celor 52 ani de existenţă de

până acum.”

Decan, Prof. Univ. Dr. Ing. Gavril BUDĂU

Facultatea de Ingineria Lemnului

Tel./Fax. 0268 415315

Firma GRAULE din Germania produce maşini pentru

debitare şi frezare a lemnelor de dulgherie. Maşinile sunt

robuste şi concepute pentru prelucrări de lemn masiv şi

grinzi. Aceste maşini se adresează atelierelor mici şi mijlocii

care doresc să prelucreze manual lemnul de construcţie cu o

precizie de prelucrare mai ridicată decât cea cu ferestrăul de

mână, circular de mână sau drujbă.

Gama de maşini este dezvoltată pentru debitări

perpendiculare şi oblice de lemn cu secţiuni diferite conform

specificaţiilor fiecărei maşini. Maşinile pot fi cuplate cu diferite

sisteme de poziţionare şi manevrare a lemnului, ca de exemplu

o masă fixă sau portabilă, cu role. Pentru ascuţirea pânzelor

circulare, GRAULE oferă şi o maşina sepcială de ascuţit. Pentru

frezări simple de dulgherie, compania oferă o maşină de frezat

nervuri şi canale.

D a t e t e h n i c ePuterea motorului 400 V / 5.0 KW

Rotaţii 2800 rot/minGrosimea de debitare 420 mm la unghi de 90°Înălţimea de debitare 200 mm la unghi de 90°

Debitare oblică orizontală 45° - 90° - 20°Debitare oblică verticală 60° - 90° - 30°

Diametrul pânzei 520 mmRacord extausare 100 mm

Greutate 490 kg

41

DULGHERwww.dulgher.ro

MaterialePregătire

Acest articol este primul dintr-o serie pe care Dr. Ing. Alin M. Oărescu de la Facultatea de Ingineria

Lemnului - Universitatea Transilvania o pregăteşte pentru a ne familiariza cât mai mult cu această

extraordinară materie primă.

Lemnul este rezultatul direct al condiţiilor de mediu în

care a crescut arborele. Pentru asigurarea unor cerinţe calita-

tive ridicate ale produselor executate din lemn este necesară

cunoaşterea sistemului complex format de arboret – arbore –

exploatare – uscare – prelucrare. În această rubrică vom încerca

să prezentăm lemnul pornind de la anatomia sa, trecând prin

proprietăţile fizice şi ajungând la proprietăţile mecanice care

interesează direct utilizatorul.

Pădurea reprezintă un ecosistem terestru complex alcătuit

din organisme diverse asociate prin relaţii interdependente

şi dispuse pe verticală în mai multe etaje: roca de bază, solul,

muşchii şi lichenii, ierburile anuale şi perene, arbuştii şi arborii.

Dintre toate acestea, etajul arborilor deţine rolul principal, atât

din punct de vedere estetic dar şi funcţional.

Stratificarea pe verticală a unei pădurisursa: Wikispaces.com

42

Zonele principale ale lemnului

Arborele este un organism viu, format din diverse

t ipuri de celule. Aceste celule iau naştere prin divizarea

celulelor de cambiu. Cambiul reprezintă un ţesut mu-

cilaginos af lat între coajă şi lemn („mâzga copacilor”).

Lemnul este un material ortotropic şi anizotropic, adică

nu este omogen şi identic pe toate direcţiile. La lemn

distingem trei secţiuni principale: longitudinală radială,

longitudinală tangenţială şi transversală.

Pe secţiunea transversală distingem următoarele

zone: coaja, cambiul, alburnul, lemnul matur - durame-

nul şi inima lemnului. Alburnul, denumit popular albeaţa

lemnului, reprezintă componenta cu rol activ în creşte-

rea arborelui – este lemnul viu – cu rol de conducere a

sevei brute (extrase din pământ) la frunză, unde prin

procesul de fotosinteză se transformă în sevă elaborată

(hrană pentru plantă). Lemnul matur, este zona urmă-

toare, cu rol f iziologic inactiv, format cu preponderenţă

din celule moarte. Are rol de rezistenţă. Atunci când

lemnul matur este colorat diferit decât alburnul poar-

tă denumirea de duramen. Lemnul din duramen are

proprietăţi f izice şi mecanice mai bune decât cel din

alburn. În practică sunt apreciate speciile cu proporţie

ridicată de duramen (specii cu duramen: stejar, cireş,

nuc s. a .; specii fără duramen: plop, carpen, tei s.a).

Zona interioară a trunchiului este zona de măduvă care

cuprinde inima arborelui şi lemnul format în primii ani

de viaţă. Aceasta are proprietăţi mecanice scăzute şi,

de obicei, se elimină la debitarea scândurilor şi grinzi-

lor. Cercurile concentrice de pe suprafaţa transversală

a arborelui reprezintă creşterile anuale şi se numesc

inele anuale. După numărul acestora, la înălţ imea de 30

de cm de la sol, putem af la vârsta arborelui, iar după

lăţ imea lor putem af la condiţiile meteorologice dintr-

un anumit an.

În cupr insul unui inel anual se af lă două zone: una

mai poroasă, de culoare mai deschisă , numită lemn

t impur iu ş i una mai densă, cu golur i mai mici , numită

lemn târz iu . Lemnul t impur iu reprezintă lemnul cres-

cut în pr ima parte a sezonului de vegetaţ ie (apr i l ie,

mai, iunie), iar lemnul târz iu reprezintă lemnul cres-

cut în a doua parte a sezonului de vegetaţ ie (iul ie,

august, septembrie).

Zonele principale ale trunchiuluisursa: Encyclopedia Britannica Online

Zonele de lemn timpuriu şi lemn târziu:a – la nivel macroscopic; b – la nivel microscopic

Alburn – componentă cu rol fiziologic activ (popular:

albeaţa lemnului)

Arboret – suprafaţă de pădure omogenă din punct de

vedere al speciilor, vârstei şi condiţiilor de vegetaţie

Cambiu – ţesut mucilaginos, aflat între coajă şi lemn, cu

rol de creştere a plantelor, (popular: mâzga copacilor)

Duramen – lemn matur colorat

Inel anual – lemn format într-un sezon de vegetaţie

Lemn matur – componentă cu rol fiziologic inactiv, for-

mată preponderent din celule moarte, are rol de rezistenţă

Lemn târziu – zonă densă, mai închisă la culoare forma-

tă în a doua parte a sezonului de vegetaţie

Lemn timpuriu – zonă poroasă de lemn, formată în

prima parte a sezonului de vegetaţie

Măduva lemnului – zonă interioară a trunchiului for-

mată din inimă şi primele inele anuale

43

DULGHERwww.dulgher.ro

Materiale

Avem plăcerea să vă anunţăm că firma germană MEISER doreşte să intre pe piaţa din România prin acordarea a

trei licenţe de producţie unor parteneri locali.

O inedită oportunitate de afaceri

Pentru acoperirea zonală în Romania vor fi recrutaţi

trei parteneri şi fiecare va obţine o licenţă regională

prin care vor deveni producători de grinzi în tehnologia

Meiser-HTS-Traeger. Compania germană doreşte să im-

plementeze acest proiect cât mai rapid pentru a putea

satisface solicitările la nivel naţional. O investiţie în astfel

de tehnologii de producţie este încadrată la nivelul teh-

nologiilor inovative şi poate face obiectul programelor

de finanţare nerambursabilă. Un avantaj major pe care

contractul de licenţă îl oferă este poziţia unică şi fără con-

curenţă. Exclusivitatea acordată pentru o anumită regiune

este un aspect care face ca această oportunitate de aface-

re să fie sigură. Îi rugăm pe cei interesaţi să ne contacteze,

pentru a se înscrie în procesul de selecţie.

Licenţe de producţie pentru RomâniaM e I S e R - H T S

44

În continuare veţi găsi mai multe detalii despre grinzi-

le MEISER-HTS-Traeger, detalii care sperăm să vă convingă

de potenţialul acestei oportunităţi de afaceri.

Grinda pentru deschideri mari

Meiser-HTS-Traeger este o grindă specială pentru

deschideri constructive mari, caracterizată prin greutate

redusă, durabilitate şi adaptabilitate la o multitudine de

proicte unde alte soluţii îşi ating limitele. Sistemul con-

structiv dezvoltat în jurul acestei grinzi speciale este în

comparaţie cu alte sisteme, unul deosebit de inovativ.

Dl. Josef Schuh - inventatorul grinzii hibride, a folosit

proprietăţile complementare ale lemnului şi metalului

pentru a crea un produs cu totul aparte. Invenţia, mai

exact conceptul şi proiectarea grindei hibride nu au fost

greu de rezolvat pe planşetă, dar până ca produsul finit

să devină comercial, a fost nevoie de o serie de încercări,

investiţii şi inventarea unei maşini special dedicate produ-

cerii acestei grinzi. În paralel, era nevoie şi de un program

special pentru calculele de rezistenţă care să ofere fixarea

facilă a parametrilor pentru a putea produce rapid lungi-

mile dorite.

De la idee la produsul finit

După solicitările tot mai mari venite din piaţă, Dl. Josef

Schuh a fost nevoit să proiecteze o maşină mai modernă

cu o capacitate mai mare de producţie. Aşa, s-a ajuns as-

tăzi la o maşină performantă care îmbină cu uşurinţă prin

presare în ciclu, fâşia de tablă cutată cu două repere din

lemn KVH pe post de talpă inferioră respectiv superioară.

Astfel, se naşte un produs omogen din două materiale

cu proprietăţi f izice remarcabile noi, ideal pentru rea-

lizarea deschiderilor constructive mari, la o greutate şi

un cost reduse.

Producţia propriu-zisă presupune dotarea cu o ma-

şină automată de presare în ciclu, agregate poziţionate în

faţa utilajului prin care se alimentează producţia cu una

sau două suluri de fâşii din tablă cutată. În timpul produc-

ţiei, utilajul se încarcă manual cu două tălpi din lemn KVH

cu secţiuni controlate prin calculul de rezistenţă, care prin

avans ciclic sunt presate pe fâşia din tablă oţelită şi înobi-

45

DULGHERwww.dulgher.ro

lată, cutată într-un mod special. Lungimea de producţie

este nelimitată. Pentru debitări la lungimi fixe, utilajul este

dotat cu o staţie de debitare echipată cu o pânză specială

care permite debitarea concomitentă a materialelor lemn-

metal. Pentru descărcarea si transportul produsului finit,

se montează staţii de descărcare pentru diferite lungimi.

Capacitatea de producţie estimată este de cca. 200 m pe

oră de grinzi Meiser-HTS-Traeger.

Versatilitatea grinzii hibride

Cu grinda hibridă, Meiser-HTS-Traeger ocupă un loc de

frunte între furnizorii de soluţii constructive pentru deschideri-

le mari, precum hale de producţie, supermarketuri, construcţii

zootehnice şi construcţii clasice cu căpriori, pene şi montanţi.

Folosind grinda hibridă ca montat, grindă de planşeu şi că-

prior în construcţii cu structură de rezistenţă gândite pentru

reducerea consumului de energie până la case pasive, se nasc

noi soluţii constructive fără punţi termice. Acolo unde se nasc

sectoare dezavantajoase precum punţi termice slabe, prin fo-

losirea grinzii hibride, termoizolaţia poate umple aceste zone

astfel încăt grosimea fâşiei cutate influenţează nesemnificativ ca

punte termică în aceste zone.

Reţeaua Meiser-HtS-traeger

Acest produs inovativ este componenta care a stat

la baza dezvoltării de-a lungul timpului a unei renumite

reţele de producători licenţiaţi care activează pe piaţa

europeană. La începutul anului 2010, Dl. Schuch - af lat la

venerabila vârstă de 80 de ani - a predat conceptul şi firma

unei renumite companii care produce fâşiile cutate pentru

grinda hibridă, şi anume companiei germane Meiser.

Alături de noua companie, veţi beneficia de sprijinul

necesar valorificării acestei oportunităţi de afaceri care se

poate transforma într-o investiţie sigură pentru viitor!

MEISER-HtSMateriale

Meiser-HTS HolztraegerReprezentanţă România

info@hts-traeger.ro

46

47

DULGHERwww.dulgher.ro

Centrul de prelucare CNC în sistem de LOHN pentru

prelucrarea reperelor constructive din lemn este o nouă opor-

tunitate de afaceri în România şi se adresează firmelor dotate cu

maşini performante pentru operaţiunile de prelucrare CNC a

lemnului de construcţie, maşini produse de firma HUNDEGGER

din Germania. HUNDEGGER oferă cele mai perfomante maşini

CNC pentru prelucrări de dulgherie. Beneficiarii pot fi societăţi

care activează în domeniul construcţiilor din lemn, care nu deţin

astfel de tehnologii. Profilul centrului de prelucrare DUGLHER

oferă orice prelucare de dulgherie pentru acoperişuri, case din

lemn, scări şi alte repere constructive din lemn.

Maşinile HUNDEGGER sunt dotate cu un soft special

propriu care preia coordonatele în format digital dintr-un

software de proiectare, în cazul de faţă SEMA-Soft. SEMA-

Soft este un software special pentru proiectarea şi tehnolo-

gizarea construcţiilor din lemn. Pe baza proiectului de exe-

cuţie, coordonatele din SEMA-Soft se transferă prin internet

sau pe orice suport digital către operatorul de la centrul de

prelucrare DULGHER care va da în lucru reperele solicitate

de către beneficiar. Centrul de prelucrare DULGHER va rea-

liza reperele pe maşinile HUNDEGGER, le va ambala şi stoca

după o listă prioritară de montaj sub formă de pachete gata

pregătite pentru montaj. Beneficiarul poate fi un atelier de

dulgherie sau producător de construcţii din lemn. Centrul

de prelucrare DULGHER va putea oferi diverse modalităţi de

ridicarea pachetelor de lemn gata prelucrate. Ridicarea se

face în regie proprie ori printr-o comandă de livrare directă

la atelier, fabrică sau pe şantier.

Prelucrare

48

Avantajul acestei colaborări este bilateral. Beneficiarul care

nu deţine astfel de tehnologii poate oferi lucrări de construcţii

din lemn la un grad ridicat de prelucrare, iar centrul de pre-

lucrare DULGHER oferă prelucrări de mare precizie în cel mai

scurt timp şi în paralel optimizează amortizarea investiţiei.

La această colaborare, beneficiarul externalizează anu-

mite lucrări către Centrul de prelucrare DULGHER în sistem

de OUTSOURCING. Centrele de prelucrare DULGHER

lucrează după două concepte: prelucrarea în LOHN (adică

primeşte materialele din lemn în scopul prelucrării CNC)

şi funizarea de produse finite din lemn (după planurile de

execuţie oferite de beneficiar).

Colaborarea poate fi considerată o oportunitate de aface-

re după principiul MINIM-MAXIM:

MINIM – obţinerea unui rezultat avizat, cu investiţie mi-

nimă. Atelierele de dulgherie sau producatorii de construcţii

din lemn beneficiază de prelucrări la o calitate superioară şi

precizie înaltă fără a fi nevoiţi să investească în tehnologii.

MAXIM – obţinerea unui rezultat maxim avizat, în raport

cu capitalul investit. Centrul de prelucrare DULGHER oferă

servicii de prelucrare la o calitate superioară şi o precizie înaltă

pentru un număr mare de potenţiali beneficiari. Astfel, îşi poate

crea un raport continu de exploatare cu obţinerea unui rezultat

eficient, optim şi economic.

Firmele care sunt interesate de această oportunitate de

afaceri şi deţin în dotare softul pentru proiectarea construcţi-

ilor din lemn SEMA-Soft şi maşini de prelucrare Hundegger se

pot înscrie prin formularul de mai jos ca viitori colaboratori ai

“Centrului de prelucrare DULGHER” iar firmele care doresc să

externalizeze astfel de lucrări se pot înscrie ca beneficiari.

Beneficiar Beneficiar Beneficiar Beneficiar

Centrul de prelucrare DULGHER

Beneficiar Beneficiar Beneficiar Beneficiar Principiu economic

Centrul de prelucrare DULGHER - detine capital de investii, spatii necesare pentru tehnologii avansate de prelucrare, capital uman specializat, dotare optima silogistica de prelucrare CNC

Minimum

Beneficiar - avizeaza construirea de case, scari si acoperise din lemn, nu detine tehnologia de prelucrare CNC, nu detine spatii necesare pentru tehnologii avansatede prelucrare, nu detine capital de investiti

Maximum

Rezultat optim pentru partener

49

DULGHERwww.dulgher.ro

LINIe AUTOMATă de PReLUCRARe A LeMNULUI

HUNDEggER K2i este o linie automată cu mai multe staţii de prelucrare a lemnului de la secţiuni de 20×50mm până la 300×450mm (opţional 625/900/1250mm). Prelucrarea constă într-o precizie mare de debitare, frezare, găurire şi rindeluire cu agregate până la 5 axe, oferind astfel prelucrarea din orice poziţie şi la orice unghi cu o viteză maximă. Linia poate prelucra şi lemne sub formă de bârne sau orice alt lemn constructiv posibil.

SPEED-CUt SC3 este o staţie de prelucrare rapidă de debitare, găurire, frezare şi inscripţionare.Această staţie a fost concepută pentru prelucrarea lemnelor de 20×40mm până la 160×450mm (cu opţiune până la 200×450mm).

info@hundegger.ro