CAIETE DE SARCINI

1. TENCUIELI :

Prevederi comune

Tencuielile fiind lucrări destinate de cele mai multe ori să rămână vizibile, calitatea lor din

punct de vedere al aspectului poate fi verificată oricând, după terminarea întregului obiect.

Verificarea calităţii suportului pe care se aplică tencuiala se face în cadrul verificării

execuţiei acestui suport.

Este absolut interzis de a aplica tencuiala peste suporti ce nu au fost recepţionaţi conform

instrucţiunilor specifice.

Inainte de execuţia tencuielilor este necesar de a se verifica dacă au fost recepţionate toate

lucrările destinate a le proteja sau lucrări care prin execuţie ulterioară ar provoca deteriorarea

tencuielilor.

Invelitori, planşee, balcoane, instalaţii, tâmplării pe toc - se va verifica dacă odată cu

execuţia suporţilor au fost montat toate piesele necesare fiecărei tâmplării sau instalaţii (ghermele,

praznuri, colţare, etc).

Materialele nu pot fi introduse în lucrare decât dacă s-a verificat în prealabil de către

conducătorul tehnic al lucrării că acestea au fost livrate cu certificat de calitate care să confirme că

sunt corespunzătoare cu normele respective.

Pe parcursul lucrării este necesar a se verifica dacă se respectă tehnologia de execuţie,

utilizarea tipului şi compoziţiei mortarului, precum şi aplicarea straturilor succesive fără depăşiri de

grosimi maxime. Se vor lua măsuri împotriva uscării prea rapide (vânt, însorire) spălări de ploaie

sau îngheţ.

Rezultatele încărcărilor de control ale epruvetelor de mortar trebuie comunicate

conducătorului tehnic al lucrării în termen de 48 ore de la încercare.

In toate cazurile în care rezultatul încercării este sub 75% din marca prescrisă, se va anunţa

beneficiarul lucrării pentru a stabili dacă tencuiala poate fi acceptată.

Aceste cazuri se înscriu în Registrul de procese verbale de lucrări ascunse şi se vor menţiona în

prezentarea ce se predă comisiei de recepţie preliminară; această comisie va hotărî definitiv asupra

acceptării tencuielilor respective.

Verificarea pe faze de lucrări a tencuielilor

Verificarea pe faze de lucrări a tencuielilor se face la fiecare tronson având în vedere

următoarele:

- rezistenţa mortarului

- numărul de straturi ce se aplică şi grosimile respective

- aderenţa la suport şi între 2 straturi

- planeitatea suporturilor şi liniaritatea muchiilor

- dimensiunea, calitatea şi poziţia elementelor decorative( solbancuri, brâie , cornişe)

Aceste verificări se efectuează la terminarea unei faze de lucrări, se fac cel puţin câte una la

fiecare încăpere şi cel puţin câte una la fiecare 100 mp.

La recepţia preliminară se efectuează direct de către comisie aceleaşi verificări dar cu o

frecvenţă de minim 1/3 din frecvenţa fazei precedente.

Anexa 1.

Abateri admise la lucrări de tencuieli

Denumirea

defectului

Tencuiala brută Tencuiala

drişcuită

Tencuiala

gletuită

Tencuială

faţade

1 2 3 4 5

Umflături,ciupituri

împuşcătur,fisuri,

Lipsuri la glafurile

ferestrelor, la

pervazuri,plinte,

obiecte sanitare

Maxim 1- 4 la

cmp/mp

Nu se admit Nu se admit Nu se admit

Zgrunţuri mari (până

la max,3- 2 la

1mp),băşici şi

zgârâieturi adânci

formate la drişcui

Re la stratul de aco

Perire

Maxim 2- la

cmp/mp

Nu se admit Nu se admit Nu se admit

Neregularităţi ale

supraf.verificate cu

dreptarul de 2 m

lungime

Nu se verifică Maxim 2

neregularităţi în

orice direc-

ţie având adân-

cimea sau înăl-

ţimea până la 2

mm

Maxim 2 mm

neregularităţi în

orice direc-

Ţie având adân-

cimea sau înăl-

ţimea până la 1

mm

Maxim 3 mm

neregularităţi

în orice direc-

ţie având adân-

cimea sau înăl-

ţimea până la 3

mm

Abateri de la verticală Minim admis

pentru element

* la tencuieli

interioare max 1

mm/m (şi max 30

mm/toată

înălţimea camerei

* la tencuieli

exterioare max

20 mm/m (şi max

20 mm/toată

înălţimea clădirii)

Până la 1m/1m şi

max. pe toată

înălţimea

încăperii

Maxim 2 mm/1

m şi maxim 20

mm/toată

înălţimea

clădirii

Abateri faţă de

orizontală a

tencuielilor tavanelor

Nu se verifică Maxim 1 mm

/1m şi maxim 3

mm de la o latură

la alta

Maxim la

1mm/1m şi max.

2 mm într-o

încăpere

Nu se verifică

Abateri faţă de

orizontală sau

verticală a unor

elemente ca

intrânduri,ieşinduri,gl

afuri,pilaştri,muchii,b

râie,cornişe,

Solbancuri,ancadrame

nte

Maxim cele

admise pentru

elemente

Până la 1mm/1m

şi maxim 8

mm/element

Până la 1 mm/lm

şi max.2 mm/

toată înălţimea

sau lungimea

Până la 2

mm/1m şi

maxim 5 mm pe

înălţimea unui

etaj

Abateri faţă de rază la

suprafeţe curbe

Nu se verifică Până la 5 mm Până la 5 mm Până la 6 mm

2. ZUGRĂVELI CU VAR LAVABIL :

Varul alb pentru exterior şi interior pe bază de copolimeri vinilici cu aspect catifelat au

următoarele proprietăţi :

- acoperire foarte bună

- alb imaculat

- lavabil

- permeabilitate ridicată ce permite peretelui să respire

- dilatare optimă

- aplicare uşoară

Caracteristici tehnice

- aspectul peliculei gros opac

- diluant apă

- uscare la suprafaţă 5-10 min

- uscare la atingere 30 – 40 min

- uscare în profunzime 2-4 ore

- al doilea strat 4-6 ore

Modalităţi de aplicare

Varul plastic se va aplica cu ruloul, aceasta presupunând o diluare a varului cu apă în

proporţie de 15 – 20%

Primul strat mai poate fi diluat, pentru uşoara penetrare în porozitatea suportului.

Se amestecă cu grijă adăugând lent apa până la vâscozitatea de aplicare dorită. Nu se aplică

produsul la o temperatură mai mică de 5oC. Instrumentele folosite trebuie spălate imediat după

spălare.

Etape indicate

Suprafeţe noi

- trebuie să fie bine uscate, fără praf şi impurităţi de orice fel inclusiv cimentul

- în toate cazurile un strat de fixator izolant pe bază de apă sau troluient creşte aderenţa, elimină

praful şi reduce consumul de var.

Suprafeţe văruite

- se îndepărtează vechea văruială prin raşchetare şi periere; primul strat de blitz trebuie dat un pic

mai mult diluat decât următoarele, pentru a favoriza impregnarea suprafeţei.

3. PARDOSELI :

Prevederi comune:

Prevederea prezentului capitol se aplică la toate lucrările de pardoseli executate la

construcţii cu îmbrăcăminţi din lemn ( parchete) piatra naturală, sau artificială, plăci şi covoare din

materiale sintetice ( plastice).

Principalele verificări de calitate comune tuturor tipurilor de pardoseli sunt

* aspectul şi starea generală

* elemente geometrice

* fixarea îmbrăcămintei pe suport

* rosturile

* racordarea cu alte elemente de construcţii sau instalaţii

* corespondenţa cu proiectul.

Verificarea pe parcursul lucrărilor

- dimensiunile lamelelor sau ale panourilor , abaterile admisibile sunt conform prevederilor STAS

228/69 şi STAS 6772/1971

- menţinerea climatului din încăperi la temeperatura de minim 50C şi umiditatea realtivă a aerului

de maxim 65 %

- planeitate şi orizontalitatea pardoselii; abaterea maximă admisă este de 3mm în cazul

planeităţii suprafeţei şi de maxim 2mm în cazul orizontalităţii pardoselii.

- montarea la acelaşi nivel al lamelor sau panourilor alăturate

- mărirea rosturilor dintre lamele sau panouri poate fi de maxim 0,5 mm

- fixarea lamelelor pe suport; în cazul lipirii cu adeziv se execută proba prin ciocănire uşoară cu

ciocan de zidar,sunetul trebuie să fie “plin”

- existenţa rostului de lângă pereţi

Lucrările de reabilitare vor fi executate de echipe specializate iar conducătorul tehnic al lucrării

va respecta prevederile prezentului proiect câtr şi respectarea în execuţie a normelor de tehnica

securităţii muncii şi a normelor PSI în vigoare.

4. TAMPLARIE PVC:

Profile PVC şi armătura

- profilele PVC trebuie să corespundă minim clasei B8 valoarea minimă a peretelui principal

să fie mai mare sau egală cu 2,5 mm pentru suprafata vizibilă mai mică sau egală cu 2,0 mm

pentru suprafaţa ascunsă).

- Profilele PVC să fie minim tricamerale cu o grosime de minim 60 mm şi să corespundă

standardelor ISO 9001/2000; ISO 14001/2004.

- Armătura folosită la rigidizare trebuie să fie din oţel zincat ( grosimea minimă de 1,5 mm şi

lăţime de cel puţin 30 mm)

- Profilul se va încadra în clasa de combustie C2

Feronerie

- feroneria care echipează tamplăria va respecta standardele furnizorilo

- garantia minimă a feroneriei va fi de cel puţin 15.000 cicluri de funcţionare închis/deschis

iar distanta maximă acceptată între punctele de închidere este de cel mult 700 mm

- balamalele vor fi reglabile pe 3 direcţii ( la tâmplăria din profile PVC)

- elementele de feronerie vor fimarcate cu sigla fabricantului

- sistemele de feronerie vor fi obligatoriu tratate cu protecţie prin 3 straturi ( zincare, cromare,

ceruire, etc)

Geamul termoizolant

- se va folosi pachetul de geam termoizolant de 24 mm (F4-16 Low E Soft ) cu un coeficient

de transfer termic de maxim 1,4 W/mpK

- pachetul de geam izolator va avea interiorul umplut cu gaz inert pentru îmbunătăţirea

calităţilor izolatoare

- distanţierul pentru geamul termoizolant va fi dintr-un profil închis de aluminiu sau oţel

inoxidabil cu grosimea peretelui de minim 0,35 mm

- colţurile distantierului se vor realiza prin îndoirea acestuia sau prin îmbinarea cu ajutorul

colţarelor specifice

- în interiorul distanţierului se va introduce un material ( sita moleculară) al umidităţii

- debitarea şi spălarea sticlei se va face numai cu echipament adecvat

Montajul

- fixarea ramelor trebuie efectuata mecanic, punctele de prindere a ramelor în glaf se execută

fără tensionarea tocurilor

- calele portante si distantierele se vor ordona astfel încât dilatarea profilelor să nu fie afectate

- nu se vor folosi precadre metalice neizolate care afectează prtoprietăţile termice ale

profilelor PVC

- se recomandă o lăţime a rostului de montaj de aproximativ 1-25 mm care va fi umplut cu

spuma poliuretanică

- în cazul în care temeperatura mediului la montaj va fi mai mică de – 5 grade C se va folosi

spuma de iarnă

- este obligatorie montarea perfectă a ferestrei în plan vertical şi orizontal

- demontarea tâmplăriei existente se va face prin distrugerea în aşa fel încât să fie cât mai

puţin afectată faţada obiectivului

5. VOPSITORII :

Prin examinarea vizuală se aplică verificarea aspectului vopsitoriilor, avându-se în vedere

suprafeţele vopsite în ulei, emailuri sau lacuri trebuie să prezinte pe toată suprafaţa acelaşi ton de

culoare şi acelaşi aspect lucios sau mat.

Prescripţii generale

Vopsitoriile cu vopsea de ulei, emailuri şi lacuri pe bază de alchidal se aplică:

a) la interior

- pe suprafeţe de lemn (la tâmplărie)

- pe suprafeţe metalice (tâmplărie, parapete, radiatoare)

b) la exterior

- pe suprafeţe de lemn (tâmplărie, streaşini, etc)

- pe suprafeţe metalice (tâmplărie, parapete, alte elemente de construcţii metalice

similare)

Materiale

Materialele utilizate la executarea vopsitoriilor trebuie să corespundă prevederilor din

următoarele standarde de stat şi norme interne ale unităţilor producătoare:

-materiale pentru vopsitorii pe bază de ulei

-benzină de extracţie STAS 45-75;

-diluant 104 pentru produse pe bază de ulei, STAS 3124-77;

-grund pentru astupat porii, STAS 5192-79;

-chituri pe bază de ulei, STAS 6592-75;

-L005-1 pentru finisarea tâmplăriei în mediul exterior, (pe lemn şi metal);

-L005-5 pcntru finisarea tâmplăriei metalice;

-diluant pentru produse pe bază de rădăcini alchidice STAS 3123

Prescripţii de execuţie - vopsitorii cu vopsele de ulei

Vopsitoria de ulei se aplică pe suprafeţe de lemn sau metal după terminarea lucrărilor

pregătitoare. TâmpIăria de lemn şi metalică se furnizează pe şantier gata grunduită cu grund de

îmbibare şi respectiv grund anticoroziv.

În cazul unor elemente de lemn sau metal, care au fost confecţionate pe şantier, acestea se vor

grundui pe şantier cu grundurile indicate la pct.2, în funcţie de natura vopsitoriei ce se execută.

Grundurile se vor aplica întotdeauna manual, cu pensula, pentru a se asigura o legătură mai

bună a vopsitoriei ulterioare cu suprafaţa suport.