Reconditionare/durificare prin sudura corp si con concasor

Componentele principale ale concasorului sunt corpul si conul rotativ. Suprafetele active ale acestor componente sunt supuse uzurii

severe in procesul de sfaramare / macinare a materiei prime (calcar). Rolul concasorului este de a produce materie prima cu o

granulatie cat mai uniforma pentru fabrica de ciment.

Datorita uzurilor excesive ale concasorului giratoriu granulatia nu se incadra in standardele de fabricatie a cimentului.

Scopul acestei interventii a fost refacerea si durificarea suprafetelor uzate cu materiale de sudura compatibile, special concepute pentru

acest gen de aplicatie, care sa prelungeasca semnificativ durata de viata a utilajului (concasorului).

Cotele uzate au fost incarcate prin sudura, la fata locului, prin procedeul MIG/MAG utilizand doua tipuri de sarme Castolin. Aceste

sarme fac parte din gama Castolin TeroMatec (sarme tubulare cu autoprotectie).

Concasorul in functiune

Pentru a putea avea acces la corpul concasorului, s-a demontat conul giratoriu, greutatea acestuia fiind de cca. 35 t.

Organizarea punctului de lucru

Lucrarea s-a efectuat iarna, fiind nevoie de izolarea aproape completa. Desigur, ca echipamentele de sudura folosite au fost Castolin

tip Derby 425 DS.

Incarcarea efectiva a corpului (palniei) de concasor

Materialul de baza al concasorului este un otel manganos de tip T 105 Mn 120.

Astfel, pentru refacerea geometriei initiale (primul strat de sudura) am folosit o sarma cu proprietati mecanice superioare (rezistenta

mare la tractiune si la rupere) si stratul final a fost depus cu o sarma cu rezistenta mare la abraziune, eroziune, impact si presiune.

Diametrul interior in zona in care s-a facut reconditionarea a fost de cca. 2100 mm. Grosimea stratului depus a fost de max. 30 mm,

duritatea stratului final astfel obtinut fiind de cca. 60 HRC.

Verificarea concentricitatii corpului de concasor s-a efectuat folosind un sablon confectionat conform desenului tehnic.

Conul inainte si dupa incarcare / sudare

Pentru incarcarea conului am folosit aceeasi tehnologie ca si pentru corpul concasorului.

Diametrul exterior in zona in care s-a incarcat cu sarma Castolin a fost de cca. 1700 mm.

La final, s-a efectuat o slefuire a suprafetelor incarcate pentru a obtine un coeficient de frecare cat mai mic.

Concasorul giratoriu in functiune (dupa reconditionare ) – testare si reglaje

Concasorul dupa 12 luni de functionare: la revizie nu au fost evidentiate

defecte si uzuri in zonele reconditionate