Profesor indrumator: Student: Prof. Dr. Chim Lucia DUMITRESCU Raluca OLTEANU

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRASOVUNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRASOV

FACULTATEA DE DESIGN DE PRODUS FACULTATEA DE DESIGN DE PRODUS ŞŞI MEDIUI MEDIU

Specializarea: Design de produs pentru dezvoltare durabilă Specializarea: Design de produs pentru dezvoltare durabilă

şi mediuşi mediu

• gudroanele acide

• pamantul uzat (slamul)

• depunerile din rezervoarele in care se depoziteaza produse petroliere

• catalizatorii uzatireziduuri petroliere, solventi organici, compusi halogenati, compusi macromoleculari

• namolurile uzate de la statiile de epurare biologica a apelor reziduale din rafinarii

Un litru de petrol scurs in apa se poate intinde pe o suprafata dubla decat cea a unui teren de fotbal, provocand numeroase daune.

Anual, aproximativ 1,25 milioane de tone de deseuri petroliere se scurg in mari si oceane. De multe ori aceasta cantitate patrunde in pamant, bazine riviere si sisteme de canalizare.

Nu se poate vorbi de reciclare a petrolului, dar exista posibilitatea valorificarii acestuia.

importante suprafete de teren arabil sunt scoase din circuitul agricol, fiind afectata in acest fel productia agricola;

nu sunt recuperate si valorificate importante resurse materiale (o solutie neeconomica);

produce mari neajunsuri din punct de vedere medical in randul populatiei pentru ca polueaza mediul ambiant.

Inainte ca deseurile petroliere solide, lichide sau sub forma de pasta sa fie incinerate (in cuptoare rotative), acestea sunt maruntite si omogenizate.

In urma arderii complete rezulta gazele de ardere care sunt utilizate pentru generarea de abur si pentru preincalzirea aerului necesar combustiei dupa care, in scopul indepartarii particulelor solide, gazele reci sunt spalate cu apa intr-o coloana.

Dezavantajul incinerarii consta in faptul ca in gazele arse au fost depistati componenti foarte periculosi (toxici), precum: dioxina, acidul clorhidric, acidul fluorhidric, oxizii de sulf, oxizii de azot.

Piroliza• Eficienta pentru deseurile de tip materiale plastice;• Rezulta gaze care pot fi arse cu generare de abur si

electricitate;

Piroliza reprezinta de fapt gazeificarea deseurilor, insa fata de incinerare prezinta randamente termice si rezultate mai slabe.

Rezulta reziduul de ardere solid si o faza lichida formata din ape fenolice si gudroane.

Co-procesarea deseurilor in fabrici de ciment• Eliminarea deseurilor in conditii de deplina

siguranta;• Protectia mediului si sanatatii prin reducerea

emisiilor de gaze cu efect de sera;

Avantajele acestui procedeu constau in: -conservarea resurselor naturale (prin inlocuirea partiala a materiilorprime traditionale cu unele alternative)-reducerea emisiilor de gaze cu efect de sera care s-ar genera in cazul

depozitarii sau incinerarii acelor deseuri.

Acest proces de tratare a deseurilor petroliere este ecologic, nerezultand nici un fel de reziduuri, zguri sau cenusi.

1. Cariera

2. Concasor

3. Transport

4. Hala de preomogenizare

5. Moara de faină

6. Filtrul de praf 7. Preîncălzitor

Pentru a conserva resursele naturale de materii prime si energie, fabricile de ciment si-au dezvoltat tehnologia necesars ilocuirii partiale a acestora cu resurse alternative – deseuri ale altor industrii sau provenite din tratarea deseurilor menajere sortate.Prin co-procesarea deseurilor, in fabricile de ciment se valorifica integral continutul material si energetic al acestora. Tipurile de deseuri: anvelopele uzate, deseurile petroliere si deseurile solide tocate in prelabil. Acestea sunt manevrate in sisteme cu circuit inchis si introduse in cuptor prin zona arzatorului sau prin zona turnului de preincalzire.

Co-procesare: uneste procesul de fabricare a cimentului cu un proces simultan de tratare a deseurilor.

9. Răcitor de clincher 10. Silozul de clincher

11. Moara de ciment 12. Logistica

“Amestecuri multifazice” provenite din decantari ale petrolului extras sau importat, spalari ale tancurilor petroliere sau ale stocatoarelor de petrol brut, filtrari efectuate in diverse faze ale procesului tehnologic, reziduuri provenite din urma procesarii petrolului.

“Amestecurile multifazice“ sunt formate din 3 faze : componente solide, petrol si apa, procesarea amestecurilor intr-o singura etapa presupune mai intai o separare a solidelor de lichide intr-o incintă, iar apoi in alta incinta se continua procesul de separare a lichidelor intre ele. Se intelege ca cealalta metoda de separare presupune realizarea procesului de separare simultana a tuturor fazelor ce concura la formarea amestecului

Separare in doua etape: • Avantaje: instalatii de procesare simple, separare buna pentru fiecare etapa.• Dezavantaje: instalatii anexe mai complicate si costisitoare, proces tehnologic

lung, pret de cost ridicat.

Forţa centrifuga determina segregarea partii solide mai intai, pe principiul gravimetric;

Lichidele se depun mai spre interiorul cilindrului, si pe masura ce solidul este degajat, ele migreaza spre celalalt capat al cilindrului si evacuate prin niste supape centrifugale;

Componentele astfel separate, se colectează intr-o cuvă diafragmată şi evacuate liber.