proiect ccmai
DESCRIPTION
Proiect CCMAI ARTRANSCRIPT
Universitatea Politehnica Bucuresti
Facultatea Transporturi
PROIECT LA DISCIPLINA “CONSTRUCTIA SI
CALCULUL MOTOARELOR CU ARDERE INTERNA”
Conducator de proiect: Student:
Sl. Ing. Cernat Alexandru
ANUL III GRUPA 8301a
Anul universitar
2012-2013
1
TEMA DE PROIECT
Sa se efectueze proiectarea generala pentru un motor in patru timpi (ξ =4), avand urmatoarele caracteristici:
1. Tip motor: cu aprindere prin scanteie MAS;
2. Putere efectiva: Pe = 40kW;3. Turatia nominala: n=5200 rot/min;4. Numar de cilindrii si dispunerea lor: i=4 in linie;5. Raportul de comprimare: ε = 8,5;6. Coeficientul de exces de aer: λ = 0,9.
2
Marcaautoturism
Puterea[kW]
Turatia[rot/min]
Numarcilindrii
Raport decomprimare
Volum total[ l ]
Alezajul[mm]
Cursa[mm]
Puterea litrica
Dacia 1310 44 5200 4 8,5 1289 73 77VW Polo/Golf 44 5200 4 8,8 1391 75 78,7VW Polo/Golf 40 5200 4 9,3 1298 76,5 70,6
Audi 50 37 5200 4 8,8 1093 69,5 72Peugeot 205 42 5000 4 9,1 1124 72 69Opel Corsa 44 5400 4 9,0 1196 79 61Opel kadet 37 5200 4 8,7 1072 75 61
3
Evaluarea rapiditatii motorului
Din intervalul de valori ale lui pe pentru MAS [0.7...1.4] am ales valoarea:
pe 1.2Pe baza alegerii facute si a datelor din tema: n 5200
Calculam Vs
120 Pe
pe i n0.192
dm3Alegem pentru ψ o valoare pentru MAS din intervalul [0.6...1.7] Din formula Vs=πD3/4*ψ il scoatem pe D ca fiind
D3
4 Vs
0.648dm deci S D 0.583 Viteza medie a pistonului este
WpmS n
30 1010.108
Deci Wpm este >= 9.5 rezulta motor rapid.
CAP. 1. CALCULUL TERMIC
1. Calculul proceselor de schimbare a gazelor
I-Motor aspirat - A (adimisie normala)
1.1.Coeficientul de umplere v si presiunea la sfarsitul admisiei pa
0.9
k 1.4
p0 0.1 MPa
T0 298 K
8.5
T 30 K
T [K] = [10...45]
pa 0.85 p0 0.085 MPa
T0' T0 T 328 K
pg 1.05 p0 0.105 MPa
pg/p0= 1,03...1,1
v
pa k 1( ) 1( )[ ] pg
p0 1( ) kT0'
T0
0.755
v = 0,75...0,85
1.2 Coeficientul de gaze de ardere reziduale γ:
Tg 900 K
4
Tg= 900...1000 K
pg
p0
1
v
1
1
T0
Tg
0.061
= 0,06...0,18
1.3 Temperatura la sfarsitul admisie Ta :
Ta
pa
p0
1
v
1
1
1
T0 358.257
Ta [K] = 320...370
2. Calculul procesului de comprimare
2.1. Presiunea la sfarsitul comprimarii
mc 1.32
mc = 1,28...1,37
pc pa mc 1.433
MPa
pc [Mpa] = 0,9...2,5
2.2 Temperatura la sfarsitul comprimarii
Tc Ta mc 1
710.573 K
Tc [K] = 600...800
3. Calculul procesului de ardere
Date initiale:
Compozitia chimica a amestecului 1kg=c+h+o
c 0.854
h 0.142
o 0.004
Hi 43529kj
kg
puterea calorica inferioara
5
Alegem : z 0.9 z = 0,80...0,95
3.1 Compozitia chimica a amestecului
La arderea unui kg de combustibil rezulta [kmol/kg]:
cantitatea teoretica de aer:
Lt1
0.21
c
12
h
4
o
32
0.507
- cantitatea reala de aer:
L Lt 0.457
- cantitatile de gaze de ardere:
MAS:
NCO 0.42 1 ( ) Lt 0.021
NCO2c
12
NCO 0.05
NH2Oh
2.0.071
NN2 0.79 L 0.361
- cantitatea totala de gaze de ardere:
Nf NCO NCO2 NH2O NN2 0.503
- participatiile molare (volumice) ale gazelor de ardere in amestec:
nj
Nj
Nf
Nj
nH2O
NH2O
Nf
0.141
nCO
NCO
Nf
0.042
nN2
NN2
Nf
0.717
nCO2
NCO2
Nf
0.099
- coeficientul chimic (teoretic) de variatie molara:
6
N0 L1
114 0.465
c
Nf
N0
1.081
- coeficientul total (real) de variatie molara:
Ng N0 0.029
Nf Ng
N0 Ng
1.076
3.2. Parametrii de stare la sfarsitul arderii:
MAS
Energia interna molara la sfarsitul arderii:
-prin interpolare obtinem (pentru Tc 710.573 K):
UTCaer 14886Tc 700 800 700
17209 14886( ) 1.513 104
- analog obtinem prin interpolare
UTCco 15185.31kj
kmol
UTCco2 21917.54kj
kmol
UTCh2o 18774.79kj
kmol
UTCn2 15102.86 kj
kmol
UTCgar nCO UTCco nCO2 UTCco2 nH2O UTCh2o nN2 UTCn2 1.63 104
Q Hi 119538 1 ( ) Lt 3.746 104
kj
kg
Uz
zQ
N0
UTCaer UTCgar
1 ( )7.757 10
4
7
Prin incercari alegem:
Tz1 2600 K
Tz2 2700 K
Din tabel avem valorile:
U2600co 65700 kj
kmol
U2700co 68563 kj
kmol
U2600co2 116142 kj
kmol
U2700co2 121536 kj
kmol
U2700h2o 97657 kj
kmol
U2600h2o 93020 kj
kmol
U2600n2 64997 kj
kmol
U2700n2 67839 kj
kmol
Uz1 nCO U2600co nCO2 U2600co2 nH2O U2600h2o nN2 U2600n2 7.405 104
kj
kmol
Uz2 nCO U2700co nCO2 U2700co2 nH2O U2700h2o nN2 U2700n2 7.74 104
kj
kmol
Tz Tz1 Tz2 Tz1 Uz Uz2 Uz2 Uz1
2.605 103
Tz [K] = 1800...2800
pz pc Tz
Tc
5.652MPa
p
pz
pc
3.944
8
1
4. Calculul procesului de destindere
Alegem valoarea exponentului politropic mediu md
Valori uzuale:
MAS
md 1.25 ... 1.35
pd 0.3 ... 0.6 MPa
Td 1200 ... 1700 K
Alegem
md 1.25
Presiunea la finalul destinderii:
pd pz
md
0.389MPa
Temperatura la finalul destinderii:
Td Tz
md 1
1.526 103
K
5.1 Presiunea medie indicata
pi' pa
mc
1 p 1( )
p
md 11
md 1
1
mc 11
1
mc 1
0.953
MPa
d 0.95
d = 0,92...0,96 - coeficient de planitudine a diagramei
pi'' pi' d 0.905 MPa
Din intervalul 0.75 ... 1.0 alegem:
p 0.8
pi d pi' p pg pa 0.889 MPa
pi [Mpa] = 0,75...1,55
9
p Vb 0,389 1b1 0,11 1g 0,105 0,117647s 0,085 0,117647a 0,085 1
0,097683 0,90,114114 0,8
0,13611 0,70,166824 0,60,212216 0,50,284905 0,40,416504 0,30,711311 0,2
c 1,443 0,1176471,775902 0,16,917507 0,1
y 6,89 0,117647z 6,89 0,117647
2,908453 0,21,752056 0,31,222854 0,40,925203 0,50,736649 0,60,607543 0,70,514147 0,80,443758 0,9
10
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.20
1
2
3
4
5
6
7
8 Diagrama indicata in coordonate p-V
V
p [b
ar]
5.2. Presiunea medie efectiva
m - randamentul mecanic
m 0.8
m = 0,7...0,9
pe m pi 0.712 MPa
pe [Mpa] = 0,70...1,40
6. Calculul dimensiunilor fundamentale ale motorului (D, S)
Cilindreea totala:
4
τ - numarul de timpi ai ciclului motor
Vt
30 Pe
pe n1.297
dm3
Cilindreea unitara:
Vs
Vt
i0.324
dm3
Diametrul cilindrului (alezajul):
11
Alegem din intervalul 0.6 ... 1.30 raportul
0.9
D 100
34 Vs
77.13
mm
D 77 mm
Rotunjim la numere intregi
Cursa pistonului:
S4 Vs 10
6
D2
69.651mm
Rotunjim valoarea la numere intregi
S 70 mm
Recalculam
S
D0.909
Viteza pistonului medie:
WpmS 10
3 n30
12.133m
s
Viteza este mai mare de 10 m/s rezulta ca motorul este rapid.
md 1.25
1
0.118
mc 1.32
7. INDICI TEHNICO-ECONOMICI
7.1 Parametri indicati
Randamentul indicat
RM 8.315
kJ
kmol K
i RM
pi
p0
1
v
N0 T0
Hi
0.312
12
i = 0,28...0,34
Consumul specific indicat de combustibil
ci3.6 10
6
i Hi
ci 265.002 g/kWh
7.2 Parametri efectivi
Consumul specific efectiv de combustibil
ce
ci
m
331.253
ce = 270...330
Randamentul efectiv
e m i 0.25
e = 0,25...0,32
Consumul orar de combustibil
Ch 103
ce Pe 13.25 kg/h
Puterea litrica
PL
Pe
Vt
30.832kW/dm3
Puterea specifica
Ps
4 Pe
4D
2
104
21.475
kW/dm2
Puterea pe cilindru
Pcil
Pe
4
Pcil 10 kW/cil
8. Bilantul energetic al motorului (pentru arderea a 1kg de combustibil)
13
Q =Qe+Qr+Qg+Qin+Qrez Kj/Kgcomb
Q 43529 4.353 104
Qe e Q 1.087 104
caldura transf. in lucru mecanic efectiv
qeQe
Q100 24.967
Qr - caldura pierduta prin sistemul de racire
Qrprim 0.3972 i D1.73 S
0.575 n0.71
1 1.5 ( )
1( )0.286
1.938 107
QrQrprim
Ch
1.462 106 Kj
Kg
qrQr
Q100 3.36 10
3
Qg - caldura primita prin gazele de evacuare
Tev Td
p0
pd
md 1
md
1.162 103
ITevCO24 5043
10027131 2.733 10
4
ITevCO4 3155
10020670 2.08 10
4
ITevH2O4 3816
10024165 2.432 10
4
ITevN24 3106
10020594 2.072 10
4
ITevga nCO2 ITevCO2 nH2O ITevH2O nN2 ITevN2 nCO ITevCO 2.189 104
ITsCO22 3917
1009492 9.57 10
3
ITsCO2 2921
1008717 8.775 10
3
ITsH2O2 3393
10010036 1.01 10
4
14
ITsN22 2909
1008717 8.775 10
3
ITsga nCO2 ITsCO2 nH2O ITsH2O nN2 ITsN2 nCO ITsCO 9.042 103
ITsaer2 3309
1008317 8.383 10
3
ITsprimaerT
1003309 ITsaer 9.376 10
3
Deci
Qg Nf ITevga ITsga( ) N0 ITsprimaer ITsaer( ) 5.997 103
qgQg
Q100 13.777
Qin - caldura pierduta prin ardere incompleta
qin 0
Qin 0
Qrez Q Qe Qr Qg Qin( ) 1.436 106
termenul rezidual
qrezQrez
Q100 3.298 10
3
CAP.2. CALCULUL DINAMIC
1. Alegerea tipului de mecanism biela manivela
Mecanismul biela-manivela cu piston portant, de tip normal, solutie prezenta la dispunerea cilindrilor in linie sau in V normal cu biele alaturate.
Se alege mecanismul de tip axat care este cel mai simplu si la care seria Fourier a fortelor de inertie a maselor cu miscare de translatie aferente echipajului mobil al unui cilindru (Fitr) nu contine armonice de ordin impar, p>1 (p=3,5,7...)
2. Calculul dimensiunilor principale ale mecanismului motor
Mecanismele cu bilele lungi (λ<1/4) conduc la o reducere a valorii maxime a fortei normale N, care se utilizeaza in general la MAC.Astfel se recomanda: λ=1/4...1/5 MAC
15
RS
235
mm -raza manivelei
1
4
0.25
LR
140
mm -lungimea bielei
3. Stabilirea maselor pieselor in miscare ale mecanismului motor
Se realizeaza prin dimensionarea acestora, calculul aproximativ al volumelor si alegerea materialelor pentru cunosterea densitatii.Valorile obtinute se compara cu datele statistice.
Densitatea aparenta a pistonului
p 0.7
Aliaj de aluminiu
p = 0,5...0,8
mpp D
31000
319.573g masa pistonului
Astfel se poate aproxima
mgp 1.5 mp 479.36 g
-masa grupului piston
mgp = (1,2...1,5) mp
Masa bielei:
mb mbales D
24
465.663g
Masa aflata in miscare de translatie , mtr, va fi:
mtr mgp 0.275 mb 607.417 g
4 Calculul fortelor si momentului care actionaeaza asupra echipajului mobil al unui cilindru:
16
Pe baza diagramei idicate a ciclului teoretic corectat in coordonate p-V se determina cu ajutorul unei constructii grafice bazata pe expresia aproximativa a deplasarii pistonului, variatia presiunii gazelor din cilindru p in functie de unghiul de rotatie al arborelui cotit αdin 10 in 10 grade pe toata durata ciclului.
Astfel:
- se construieste semicercul de diametru AB si centru O
-se construieste O" de raza oarecare si se imparte imparte in parti egale din 10 in 10 grade
-se prelungesc razele celui de al doilea semicerc pe primul si il pmparte in tot atatea parti, insa inegale
-din aceste puncte de intersectie se ridica verticale ce intersecteaza diagrama indicata in patru puncte corespunzatoare celor 4 curse ale pistonului ( cu exceptia pmi si pme unde sunt tangente) si se citeste pe axa ordonatelor p(α).
Calculul fortelor si momentului motor indicat al unui cilindru M se face tabelar.
F - forta in lungul axei cilindrului
F = Fp + Ft
Fp - forta de presiune a gazelor
Fp = (p-pc)*πD2 /4 p[bar] , pc[bar] - presiunea din carter
pc = 0,1 Mpa = 1 bar
Ft - forta de inertie a maselor cu miscare de translatie
Ft = - mt(jb / Rω2) * 10-1 = -mtr*R*ω2 (cosα + λ cosα)
jb - acceleratia pistonului
jb / Rω2 = cosα +λ2α
mtr[kg] , R[m] , ω = π n / 30 [rad/s]
k- forta in lungul bielei
k = F/ cosβ
N- forta normala
N = F* tg β
Z- forta in lungul manivelei
Z = F * cos(β+α) / cosβ
T - forta tangentiala
17
T = F * sin (α+β) / cosβ
M-momentul motor
M = T*R [Nm]
Fa- forta de inertie a partii din biela in miscare de rotatie
Fa = ma R ω2 unde ma =0,725mb [kg]
18
a grad a rad p Fp Ft beta F=Fp+Ft tg beta N 1/cos b k Z T M0 0 0,1 0 -7864,73 0 -7864,73 0 0 1 -7864,73 -7864,73 0 0
10 0,174533 0,1 0 -7674,28 0,043426 -7674,28 0,043453 -333,471 1,000944 -7681,53 -7499,79 -1661,03-
56,47500537
20 0,349066 0,1 0 -7117,29 0,08561 -7117,29 0,085819 -610,801 1,003676 -7143,45 -6479,16 -3008,22-
102,2795198
30 0,523599 0,1 0 -6235,32 0,125328 -6235,32 0,125988 -785,576 1,007905 -6284,61 -5007,16 -3797,99-
129,1315783
40 0,698132 0,1 0 -5092,93 0,161397 -5092,93 0,162813 -829,194 1,013167 -5159,99 -3368,41 -3908,87-
132,9015392
50 0,872664 0,1 0 -3771,14 0,192701 -3771,14 0,195123 -735,836 1,018859 -3842,26 -1860,36 -3361,85-
114,3028632
60 1,047197 0,1 0 -2359,42 0,218234 -2359,42 0,221766 -523,24 1,024295 -2416,74 -726,572 -2304,94-
78,36790137
70 1,22173 0,1 0 -946,972 0,237139 -946,972 0,241687 -228,871 1,028792 -974,237 -108,816 -968,141-
32,91680634
80 1,396263 0,1 0385,526
8 0,24876 385,5268 0,254021 97,93193 1,031759 397,7708 -29,498 396,6755 13,48696724
90 1,570796 0,1 01572,94
4 0,25268 1572,944 0,258199 406,1324 1,032796 1624,53 -406,132 1572,944 53,4800993
100 1,745329 0,1 02570,64
1 0,24876 2570,641 0,254021 652,997 1,031759 2652,282 -1089,46 2418,196 82,21865047
110 1,919862 0,1 03356,86
2 0,23714 3356,862 0,241687 811,3101 1,028792 3453,512 -1910,5 2876,935 97,81578077
120 2,094395 0,1 03932,36
4 0,218235 3932,364 0,221766 872,0663 1,024295 4027,901 -2721,41 2969,495 100,9628307
130 2,268928 0,1 04317,41
9 0,192702 4317,419 0,195123 842,427 1,018859 4398,84 -3420,52 2765,835 94,03838903
140 2,44346 0,1 04546,64
7 0,161397 4546,647 0,162813 740,2529 1,013167 4606,514 -3958,76 2355,463 80,08575632
150 2,617993 0,1 04662,37
2 0,125328 4662,372 0,125988 587,4042 1,007905 4699,229 -4331,43 1822,481 61,96436177
160 2,792526 0,1 04707,39
6 0,08561 4707,396 0,085819 403,9863 1,003676 4724,7 -4561,68 1230,404 41,83374128170 2,967059 0,1 0 4718,11 0,043426 4718,112 0,043453 205,0169 1,000944 4722,564 -4682,03 617,3922 20,99133543
19
2
180 3,141592 0,099035 -4,489224718,83
8 1,63E-07 4714,349 1,63E-07 0,00077 1 4714,349 -4714,35 0,002311 7,85719E-05
190 3,316125 0,103987 18,557644718,11
2 -0,04343 4736,67 -0,04345 -205,822 1,000944 4741,139 -4700,45 -619,816-
21,07374255
200 3,490658 0,108939 41,604514707,39
7 -0,08561 4749,001 -0,08582 -407,555 1,003676 4766,457 -4601,99 -1241,27-
42,20331676
210 3,665191 0,118843 87,698244662,37
2 -0,12533 4750,07 -0,12599 -598,452 1,007905 4787,621 -4412,91 -1856,76-
63,12975019
220 3,839724 0,123794 110,74514546,64
8 -0,1614 4657,393 -0,16281 -758,283 1,013167 4718,718 -4055,19 -2412,83-
82,03632103
230 4,014256 0,128746 133,7924317,42
1 -0,1927 4451,213 -0,19512 -868,532 1,018859 4535,157 -3526,52 -2851,54-
96,95244677
240 4,188789 0,133698 156,83883932,36
7 -0,21823 4089,206 -0,22177 -906,848 1,024295 4188,554 -2829,96 -3087,93-
104,9896211
250 4,363322 0,13865 179,88573356,86
7 -0,23714 3536,753 -0,24169 -854,787 1,028792 3638,582 -2012,88 -3031,1-
103,0575434
260 4,537855 0,148553 225,97942570,64
7 -0,24876 2796,627 -0,25402 -710,402 1,031759 2885,445 -1185,24 -2630,78-
89,44647507
270 4,712388 0,158457 272,07311572,95
2 -0,25268 1845,025 -0,2582 -476,383 1,032796 1905,534 -476,385 -1845,02-
62,73084556
280 4,886921 0,198071 456,4481385,536
3 -0,24876 841,9844 -0,25402 -213,882 1,031759 868,725 -64,4243 -866,333-
29,45531755290 5,061454 0,247589 686,9167 -946,962 -0,23714 -260,045 -0,24169 62,84959 1,028792 -267,532 -29,8811 265,8585 9,039188658300 5,235987 0,321865 1032,62 -2359,41 -0,21823 -1326,79 -0,22177 294,2377 1,024295 -1359,02 -408,576 1296,154 44,06922081310 5,41052 0,401094 1401,369 -3771,13 -0,1927 -2369,76 -0,19512 462,3952 1,018859 -2414,45 -1169,04 2112,567 71,82728356320 5,585052 0,594213 2300,197 -5092,92 -0,1614 -2792,72 -0,16281 454,6913 1,013167 -2829,49 -1847,08 2143,442 72,8770183330 5,759585 0,891319 3683,009 -6235,31 -0,12533 -2552,3 -0,12599 321,5605 1,007905 -2572,48 -2049,58 1554,633 52,85751875340 5,934118 1,287461 5526,758 -7117,28 -0,08561 -1590,53 -0,08582 136,4984 1,003676 -1596,37 -1447,92 672,2603 22,85685172350 6,108651 1,53505 6679,101 -7674,28 -0,04343 -995,179 -0,04345 43,24385 1,000944 -996,119 -972,551 215,3992 7,32357315
360 6,283184 6,982 32030,65 -7864,73 -3,3E-07 24165,92 -3,3E-07 -0,0079 1 24165,9224165,9
2 -0,03949-
0,001342541
370 6,457717 6,75038 30952,63 -7674,29 0,043425 23278,34 0,043453 1011,506 1,000944 23300,3122749,0
5 5038,351 171,3039298380 6,63225 6,982 32030,65 -7117,3 0,085609 24913,36 0,085819 2138,039 1,003676 25004,93 22679,6 10529,94 358,0178993
20
6
390 6,806783 6,932482 31800,18 -6235,33 0,125328 25564,86 0,125988 3220,861 1,007905 25766,9520529,4
1 15571,75 529,4393982
400 6,981316 4,308043 19585,35 -5092,94 0,161396 14492,41 0,162813 2359,546 1,013167 14683,239585,15
9 11123,04 378,1835153
410 7,155848 2,772993 12440,82 -3771,15 0,192701 8669,664 0,195122 1691,646 1,018859 8833,1614276,88
8 7728,711 262,7761693
420 7,330381 1,782638 7831,445 -2359,43 0,218234 5472,013 0,221766 1213,507 1,024295 5604,9561685,08
6 5345,653 181,7522169
430 7,504914 1,634085 7140,039 -946,983 0,237139 6193,056 0,241687 1496,78 1,028792 6371,365711,646
3 6331,497 215,2708924
440 7,679447 1,237943 5296,289385,517
3 0,24876 5681,807 0,254021 1443,298 1,031759 5862,255 -434,727 5846,114 198,7678828
450 7,85398 0,817043 3337,3061572,93
6 0,25268 4910,242 0,258199 1267,819 1,032796 5071,276 -1267,81 4910,244 166,9482916
460 8,028513 0,742766 2991,6032570,63
4 0,24876 5562,237 0,254021 1412,926 1,031759 5738,889 -2357,32 5232,386 177,9011309
470 8,203046 0,64373 2530,6663356,85
7 0,23714 5887,523 0,241687 1422,939 1,028792 6057,035 -3350,77 5045,794 171,5569816480 8,377579 0,544695 2069,729 3932,36 0,218235 6002,089 0,221767 1331,063 1,024295 6147,91 -4153,77 4532,437 154,1028644
490 8,552112 0,495177 1839,264317,41
7 0,192702 6156,677 0,195123 1201,31 1,018859 6272,784 -4877,69 3944,11 134,0997366
500 8,726644 0,44566 1608,7914546,64
5 0,161397 6155,437 0,162813 1002,186 1,013167 6236,488 -5359,53 3188,929 108,423578
510 8,901177 0,430804 1539,6514662,37
1 0,125328 6202,022 0,125989 781,3838 1,007905 6251,051 -5761,8 2424,323 82,42699152
520 9,07571 0,396142 1378,3234707,39
6 0,08561 6085,719 0,08582 522,275 1,003676 6108,089 -5897,33 1590,672 54,08283378
530 9,250243 0,396142 1378,3234718,11
2 0,043426 6096,435 0,043453 264,9113 1,000944 6102,188 -6049,82 797,7597 27,12382867
540 9,424776 0,396142 1378,3234718,83
8 4,9E-07 6097,161 4,9E-07 0,002989 1 6097,161 -6097,16 0,008966 0,000304856
550 9,599309 0,396142 1378,3234718,11
2 -0,04343 6096,435 -0,04345 -264,905 1,000944 6102,187 -6049,82 -797,742-
27,12321996560 9,773842 0,11 46,54265 4707,39 -0,08561 4753,939 -0,08582 -407,978 1,003676 4771,413 -4606,78 -1242,56 -
21
7 42,24704485
570 9,948375 0,11 46,542654662,37
3 -0,12533 4708,915 -0,12599 -593,265 1,007905 4746,14 -4374,68 -1840,67-
62,58263414
580 10,12291 0,11 46,542654546,64
9 -0,1614 4593,192 -0,16281 -747,829 1,013167 4653,671 -3999,29 -2379,57-
80,90532044
590 10,29744 0,11 46,542654317,42
4 -0,1927 4363,966 -0,19512 -851,508 1,018859 4446,264 -3457,4 -2795,65-
95,05197492
600 10,47197 0,11 46,542653932,37
1 -0,21823 3978,914 -0,22177 -882,388 1,024295 4075,581 -2753,63 -3004,64-
102,1577679
610 10,64651 0,11 46,542653356,87
2 -0,23714 3403,415 -0,24169 -822,56 1,028792 3501,405 -1937 -2916,83-
99,17212338
620 10,82104 0,11 46,542652570,65
4 -0,24876 2617,197 -0,25402 -664,823 1,031759 2700,316 -1109,2 -2461,99-
83,70758896
630 10,99557 0,11 46,54265 1572,96 -0,25268 1619,503 -0,2582 -418,154 1,032796 1672,616 -418,158 -1619,5-
55,06307163
640 11,1701 0,11 46,54265385,545
8 -0,24876 432,0885 -0,25402 -109,76 1,031759 445,8112 -33,0618 -444,584-
15,11584122650 11,34464 0,11 46,54265 -946,952 -0,23714 -900,409 -0,24169 217,6174 1,028792 -926,333 -103,462 920,5374 31,2982722660 11,51917 0,11 46,54265 -2359,4 -0,21823 -2312,86 -0,22177 512,9146 1,024295 -2369,05 -712,226 2259,452 76,82135978670 11,6937 0,11 46,54265 -3771,12 -0,1927 -3724,58 -0,19512 726,7518 1,018859 -3794,82 -1837,38 3320,345 112,8917335680 11,86824 0,11 46,54265 -5092,91 -0,1614 -5046,37 -0,16281 821,6156 1,013167 -5112,81 -3337,61 3873,143 131,6868717690 12,04277 0,11 46,54265 -6235,3 -0,12533 -6188,76 -0,12599 779,714 1,007905 -6237,68 -4969,76 3769,645 128,1679235700 12,2173 0,11 46,54265 -7117,28 -0,08561 -7070,74 -0,08582 606,8101 1,003676 -7096,73 -6436,77 2988,566 101,611231710 12,39184 0,11 46,54265 -7674,28 -0,04343 -7627,74 -0,04345 331,4529 1,000944 -7634,93 -7454,29 1650,979 56,13328403720 12,56637 0,11 46,54265 -7864,73 -6,5E-07 -7818,19 -6,5E-07 0,00511 1 -7818,19 -7818,19 0,025549 0,000868681
22
0 100 200 300 400 500 600 700 800
-10000
-5000
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
35000
Fp[N]Ft[N]F[N]
0 100 200 300 400 500 600 700 800
-10000
-5000
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
Z[N]T[N]
0 100 200 300 400 500 600 700 800
-200
-100
0
100
200
300
400
500
600
M[Nm]
23
5. Calculul motorului rezultant (indicat) Mrez
Aprinderile fiind uniform repartizate in perioada functionala a motorului, momentele Mj aferente celor i cilindrii sunt decalate unghiular cu
δ= σπ/i care este si perioada
Momentul motor rezultant
Mrez =Σ Mj
m 0.8
4
n30
544.543
i 4
i3.142
Mmed 96.06341629 Nm
Pcalculata Mmed m 103 41.849
Pcalculata Pe
Pcalculata
100 4.417%
eroarea trebuie sa fie mai mica de 5%
a grad a rad M1 M2 M3 M4 M0 0 0 7,85 -0,001 0 7,849
100,17453
3 -56,47 -21,07 171,3 -27,12 66,64
200,34906
6 -102,27 -42,2 358,01 -42,24 171,3
300,52359
9 -129,13 -63,12 529,43 -62,58 274,6
400,69813
2 -132,9 -82,03 378,18 -80,9 82,35
500,87266
4 -114,3 -96,95 262,77 -95,05 -43,53
601,04719
7 -78,36 -104,98 181,75 -102,15 -103,7470 1,22173 -32,91 -103,05 215,27 -99,17 -19,86
801,39626
3 13,48 -89,44 198,76 -83,7 39,1
24
901,57079
6 53,48 -62,73 166,94 -55,06 102,63
1001,74532
9 82,21 -29,45 177,9 -15,11 215,55
1101,91986
2 97,81 9,03 171,55 31,29 309,68
1202,09439
5 100,96 44,06 154,1 76,82 375,94
1302,26892
8 94,03 71,82 134,09 112,89 412,83140 2,44346 80,08 72,87 108,42 131,68 393,05
1502,61799
3 61,96 52,85 82,42 128,16 325,39
1602,79252
6 41,83 22,85 54,08 101,61 220,37
1702,96705
9 20,99 7,32 27,12 56,133 111,563
1803,14159
2 7,85 -0,001 0 0 7,849
1903,31612
5 -21,07 171,3 -27,12 -56,47 66,64
2003,49065
8 -42,2 358,01 -42,24 -102,27 171,3
2103,66519
1 -63,12 529,43 -62,58 -129,13 274,6
2203,83972
4 -82,03 378,18 -80,9 -132,9 82,35
2304,01425
6 -96,95 262,77 -95,05 -114,3 -43,53
2404,18878
9 -104,98 181,75 -102,15 -78,36 -103,74
2504,36332
2 -103,05 215,27 -99,17 -32,91 -19,86
2604,53785
5 -89,44 198,76 -83,7 13,48 39,1
2704,71238
8 -62,73 166,94 -55,06 53,48 102,63
2804,88692
1 -29,45 177,9 -15,11 82,21 215,55
2905,06145
4 9,03 171,55 31,29 97,81 309,68
3005,23598
7 44,06 154,1 76,82 100,96 375,94310 5,41052 71,82 134,09 112,89 94,03 412,83
3205,58505
2 72,87 108,42 131,68 80,08 393,05
3305,75958
5 52,85 82,42 128,16 61,96 325,39
3405,93411
8 22,85 54,08 101,61 41,83 220,37
3506,10865
1 7,32 27,12 56,133 20,99 111,563360 6,28318 -0,001 0 0 7,85 7,849
25
4
3706,45771
7 171,3 -27,12 -56,47 -21,07 66,64380 6,63225 358,01 -42,24 -102,27 -42,2 171,3
3906,80678
3 529,43 -62,58 -129,13 -63,12 274,6
4006,98131
6 378,18 -80,9 -132,9 -82,03 82,35
4107,15584
8 262,77 -95,05 -114,3 -96,95 -43,53
4207,33038
1 181,75 -102,15 -78,36 -104,98 -103,74
4307,50491
4 215,27 -99,17 -32,91 -103,05 -19,86
4407,67944
7 198,76 -83,7 13,48 -89,44 39,1450 7,85398 166,94 -55,06 53,48 -62,73 102,63
4608,02851
3 177,9 -15,11 82,21 -29,45 215,55
4708,20304
6 171,55 31,29 97,81 9,03 309,68
4808,37757
9 154,1 76,82 100,96 44,06 375,94
4908,55211
2 134,09 112,89 94,03 71,82 412,83
5008,72664
4 108,42 131,68 80,08 72,87 393,05
5108,90117
7 82,42 128,16 61,96 52,85 325,39520 9,07571 54,08 101,61 41,83 22,85 220,37
5309,25024
3 27,12 56,133 20,99 7,32 111,563
5409,42477
6 0 0 7,85 -0,001 7,849
5509,59930
9 -27,12 -56,47 -21,07 171,3 66,64
5609,77384
2 -42,24 -102,27 -42,2 358,01 171,3
5709,94837
5 -62,58 -129,13 -63,12 529,43 274,6
58010,1229
1 -80,9 -132,9 -82,03 378,18 82,35
59010,2974
4 -95,05 -114,3 -96,95 262,77 -43,53
60010,4719
7 -102,15 -78,36 -104,98 181,75 -103,74
61010,6465
1 -99,17 -32,91 -103,05 215,27 -19,86
62010,8210
4 -83,7 13,48 -89,44 198,76 39,1
63010,9955
7 -55,06 53,48 -62,73 166,94 102,63640 11,1701 -15,11 82,21 -29,45 177,9 215,55
26
65011,3446
4 31,29 97,81 9,03 171,55 309,68
66011,5191
7 76,82 100,96 44,06 154,1 375,94670 11,6937 112,89 94,03 71,82 134,09 412,83
68011,8682
4 131,68 80,08 72,87 108,42 393,05
69012,0427
7 128,16 61,96 52,85 82,42 325,39700 12,2173 101,61 41,83 22,85 54,08 220,37
71012,3918
4 56,133 20,99 7,32 27,12 111,563
72012,5663
7 0,008 0 0 0 0,008
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
-200
-100
0
100
200
300
400
500
M rezultant
Diagrama polara
Z T Fa Rm-
7864,73 03399,84
411264,5
7-
7499,79-
1661,033399,84
411025,4
7-
6479,16-
3008,223399,84
410326,8
6-
5007,16-
3797,993399,84
49225,09
4
27
-3368,41
-3908,87
3399,844
7815,917
-1860,36
-3361,85
3399,844
6242,739
-726,572
-2304,94
3399,844
4726,526
-108,816
-968,141
3399,844
3639,779
-29,498396,675
53399,84
43452,20
7-
406,1321572,94
43399,84
44118,20
4-
1089,462418,19
63399,84
45099,17
1
-1910,52876,93
53399,84
46039,57
4-
2721,412969,49
53399,84
46803,50
5-
3420,522765,83
53399,84
47359,83
6-
3958,762355,46
33399,84
47726,39
8-
4331,431822,48
13399,84
47943,17
8-
4561,681230,40
43399,84
48056,03
5-
4682,03617,392
23399,84
48105,42
5-
4714,350,00231
13399,84
48114,19
3-
4700,45-
619,8163399,84
48123,97
3-
4601,99-
1241,273399,84
48097,54
1-
4412,91-
1856,763399,84
48030,35
8-
4055,19-
2412,833399,84
47835,76
7-
3526,52-
2851,543399,84
47490,38
3-
2829,96-
3087,933399,84
46953,11
1-
2012,88 -3031,13399,84
46203,64
2-
1185,24-
2630,783399,84
45286,20
8-
476,385-
1845,023399,84
44292,93
2-
64,4243-
866,3333399,84
4 3570,95-
29,8811265,858
53399,84
43440,01
4- 1296,15 3399,84 4022,94
28
408,576 4 4 4-
1169,042112,56
73399,84
45033,64
8-
1847,082143,44
23399,84
45667,84
8-
2049,581554,63
33399,84
45666,83
9-
1447,92672,260
33399,84
44894,15
4-
972,551215,399
23399,84
44377,69
724165,9
2-
0,039493399,84
420766,0
822749,0
55038,35
13399,84
419994,4
222679,6
610529,9
43399,84
421967,9
520529,4
115571,7
53399,84
423149,5
49585,15
911123,0
43399,84
412727,1
54276,88
87728,71
13399,84
47778,31
51685,08
65345,65
33399,84
45613,94
7711,646
36331,49
73399,84
46878,53
6-
434,7275846,11
43399,84
46991,49
3-
1267,814910,24
43399,84
46774,76
9-
2357,325232,38
63399,84
47779,64
3-
3350,775045,79
43399,84
48427,97
7-
4153,774532,43
73399,84
48809,09
1-
4877,69 3944,113399,84
4 9169,16-
5359,533188,92
93399,84
49321,79
2
-5761,82424,32
33399,84
49476,97
1-
5897,331590,67
23399,84
49432,26
9-
6049,82797,759
73399,84
49483,27
4-
6097,160,00896
63399,84
49497,00
4-
6049,82-
797,7423399,84
49483,27
5-
4606,78-
1242,563399,84
48102,46
8
29
-4374,68
-1840,67
3399,844
7989,444
-3999,29
-2379,57
3399,844
7772,356
-3457,4-
2795,653399,84
47405,23
2-
2753,63-
3004,643399,84
46847,85
7
-1937-
2916,833399,84
4 6081,92
-1109,2-
2461,993399,84
45137,39
8-
418,158 -1619,53399,84
44147,27
9-
33,0618-
444,5843399,84
43461,57
4-
103,462920,537
43399,84
43622,22
9-
712,2262259,45
23399,84
44691,93
3-
1837,383320,34
53399,84
46201,06
6-
3337,613873,14
33399,84
47771,38
8-
4969,763769,64
53399,84
49179,34
9-
6436,772988,56
63399,84
410280,5
9-
7454,291650,97
93399,84
410978,9
8-
7818,190,02554
93399,84
411218,0
3Rm mediu
8062,284
30
-5000 0 5000 10000 15000 20000-10000
-5000
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
Z(T)
Z(T)
Axis Title
Axis Title
CAP.3. CALCULUL SI CONSTRUCTIA SEGMENTILOR DE COMPRESIE
1. Materialul
Materialul ales este F11:
r [MPa] = 300...350
r 320 MPa
E [MPa] = (7...11,5) * 104
E 10.5 104 MPa
s 11.5 106 MPa
s [MPa] = (11,1...12,5) * 10-6
2. Calculul segmentilor de compresie
31
2.1.Stabilirea dimensiunilor sectiunii
Grosimea radiala "a" se determina din conditia ca erfortul unitar la montaj σm sa nu depaseasca rezistenta admisibila σa = 200...300 N/mm2 , iar cel din timpul functionarii σf sa fie cat mai mic.
h 2 mm
s 0.25 mm
s = 0,15...0,30
a 3 mm
a = 1,25...3,3
h1 0.2 mm
h2 0.2 mm
Ft 13 N
Ft = 5,2...14,3
m 0.5
k 1.742
2 Ft
h D
pE
2 Ft
D h h1 0.188
m2 m E
D
a1
21
3 pE
4 ED
a
D
a1
3
83.497
N / mm2
f
pE k
23
D
a1
2
1
298.08 N / mm2
2.2 Rostul de dilatare
a) in stare libera
k 1.742
C 0.196
32
S03 3 C( )
4
pE
E
D
a1
3
D 4.542
b) in functioare:
S' = (0,0023...0,0040) D
S' 0.00275 D 0.212 mm
c) la montaj:
s 1.15 105
Ts 520 K
T.s = 500...545 K
Tcil 390 K
T.cil = 385...395 K
cil 11.5 106
SS' D s Ts T0 cil Tcil T0
1 s Ts T0 0.572
2.3 Jocurile segmentului in canal:
h' 0.04 mm
axial
h' = 0,03...0,05 mm
a' 0.8 mm
radial
a' = 0,5...1,0 mm
H h h' 2.04
Dimensiuni canal:
A a a'Dpm Dpc
2
Dpm
se va calcula in capitolul viitor
33
CAP.4. CONSTRUCTIA SI CALCULUL BOLTULUI
1. Material
Otel aliat din STAS 1791-80
13CrNi30
materialul ales
r 1200 N/mm2
σ.r [N/mm2] = 1000...1350
2.Predimensionare
Raportul D/d=0.26
D 77 mm
d/D = 0,24...0,28
d 0.26 D 20.02 mm
Raportul χ=di/d=0.68
0.68
χ=di/d = 0,64...0,72
di d 13.614 mm
Raportul B/D=0.28
(ales pentru bolt fix)
b/D = 0,26...0,30
B 0.28 D 21.56 mm
Raportul L/D=0.91
(ales pentru bolt flotant)
l/D = 0,8...8,87
34
Lb 0.91 D 70.07 mm
J 1.2 mm
J = 1...2
Jocul
Presiuni admisibile [N/mm2]:
p.a = [20...40] ptr pistoane din aliaj
p.b = [25...60] mas tractoare si automobile
3. Verificarea presiunii in piciorul bielei p.b si in umerii pistonului p.a
pmax pz 5.652
Forta de calcul:
F D
2
4pmax mp 10
3 R 103 2 1 ( ) 2.218 10
4
Fmin 103 mp 10
3 R 103 2 1 ( ) 4.146
aLb B
224.255
mm
lungimea de sprijin in umerii pistonului
b B 2 J 19.16 mm
lungimea de sprijin in piciorul pistonului
pacalculataF
2 a d22.834
mai mic decat p.a max [MPa]
pbcalculataF
b d57.811
mai mic decat p.b max [MPa]
4 Verificarea de rezistenta
a) Verificarea la incovoiere - se face static si la oboseala. Sarcina se considera distribuie liniar in lungul boltului in umerii si uniform in piciorul bielei
imax
F 3 Lb 4 a 1.5 b
1.2 d3 1 4
247.384
35
max imax 247.384
La boltul flotant se considera ca ciclul de incarcare este alternant simetric. Coeficientu de siguranta la oboseala
minus1 0.4 r 480
r 1.2 103
0.6
ales din Fig 3
otel aliat cu concentratriputernici
2
bolt cementat
1
cminus1
max
2.328
inclus in intervalul 2...4 ptr bolt fix
b) Verificarea la forfecare - forta taietoare maxima se realizeaza in zona jocului dintre piciorul bielei si umerii pistonului, iar efortul unitar maxim la periferia boltului in plan nominal la axa pistonuli
Dupa formula lui Juravsky
max0.85 F 1 2
d2
1 4 128.155
inclus in interv τ= [100...220] ptr oteluri aliate
La verificarea sumara:
max2 F
d2
1 2 65.518
mai mic decat τ= [100...220]
c) Verificarea la ovalizare - sarcina se considera sinusoidala distribuita pe jumatate din periferia boltului in plan transversal.Efortul unitar maxim se realizeaza in fibra interioara.
k 1.5 15 0.4( )3 1.171
modul de maxo este mai mica decat m1
36
maxoF k
L D0.19
1 2 ( ) 1 ( )
1 2
1
1
9.35
5. Verificarea deformatiilor
Deformatia maxima de ovalizare se produce in planul normal la axa pistonului
p 0.003 D 0.231 mm
jocul din umerii pistonului in functionare
E 11.5 104
modul de elasticitate a materialului
f0.09 F k
E L1 1
3
0.021
Jocul la montaj:
b 11 106
p 24 106
Tb 425 K
temperatura boltului
Tp 475 K
temperatura umerilor pistonului
T0 300 K
temperatura mediului la montaj
p d b Tb T0 p Tp T0
1 p Tp T0 0.174
mm
Temperatura minima la care trebuie incalzit pistonul pentru a realiza montajul (interval recomandat T.pm=[355...395])
Tpm T0
D ( ) p 394.214
k
CAP.5. PISTONUL
1. Stabilirea dimensiunilor
37
Tp 550
D = 65...100
D 77 mm
L/D = 0,8...1,1
c 11.5 106
L 0.9 D 69.3 mm
H.c / D = 0,5...0,7
Hc 0.6 D 46.2
T0 300
L.m / D = 0,5...0,8
Lm 0.55 D 42.35 mm
δ / D = 0,08...0,10
0.08 D 6.16 mm
H.1 / D = 0,06...0,12
H1 0.08 D 6.16 mm
H.2 / D = 0,035...0,045
H2 0.04 D 3.08 mm
H = 1,5...2
H 2.5 mm
B / D = 0,30...0,40
B 0.4 D 30.8 mm
δ.s / D = 0,05...0,08
s 0.065 D 5.005 mm
m 0.021 D 1.617 mm
δ.m / D = 0,02...0,04
MAS rapid
38
d 0.26 D 20.02 mm
d / D = 0,24...0,28
du 1.6 d 32.032 mm
d.u / D = 1,3...1,6
2. Calculul pistonului
2.1. Calculul capului pistonului:
a) Diametrul capului pistonului
D'c 0.003 D 0.231 mm
A 0.05 d 1.001
Dcp
D 1 c Tcil T0 D'c
1 p Tp T0 76.39
mm
α.c - coeficientul de dilatare al materialului cilindrului
α.p - coeficientul de dilatare al materialului pistonului
T.cil - temperatura cilindrului
D'.c - jocul la cald in functionare
D'.c / D = 0,002...0,004
T.p - temperatura pistonului la cap
T.0 - temperatura mediu montaj
b)Verificarea la rezistenta:
Se face stati la solicitari termo-mecanice, considerand capul o placa plana de grosime constanta δ si diametru exterior Di , incastrata pe contur in regiunea port-segmenti
1. solicitari mecanice: - capul pistonului se considera incastrat, cu o sarcina uniform distribuita egala cu presiunea maxima a gazelor
Di D 2 A 2 s 64.988 mm
Eforturile unitare iau valori extreme
pmax 5.652
39
La margine
rmar
3 pmax Di2
16 2117.961
MPa adm 170( ) MPa
pentru MAS
0.34 coef lui poisson pentru Al μ = 0,32...0,36
tmar rmar 40.107
In centru:
c
rmar tmar
279.034
rc 3 1 ( )pmax Di
2
32 2 79.034
2 2 Calculul regiunii port segmenti
Se verifica static la comprimare sub actiunea fortei maxime de presiune a gazelor, notata Fc
mp 319.573
Fc D
24
pmax 2.632 104
N
R 35
si la intindere sub actiunea fortei maxime de inertie a partii din piston de masa mp corespunzatoare capului, regiunii port-segmenti, segmenti situata deasupra sectiunii de calcul
Fi mp R 106 2 1 ( ) 4.146 10
3 N
Sectiunea periculoasa, de calcul, este cea slabita de canalizatia de evacuare a uleiului raclat de segmentul de ungere
A 0.05 d 1.001 mm
Du D 2 A 74.998 mm
u 3
su u
6 nr de gauri de ungere
Di Du 2 s 64.988 mm
40
4
Du2
Di2
u
Du Di 2
1.01 103
cmax
Fc
26.049
mai mici decat σ.adm
imax
Fi
4.103
2 3 Calculul mantalei
Tm 130 273 403 K
' m 0.002 D 0.154
m p 2.4 105
Dm
D 1 c Tcil T0 ' m
1 m Tm T0 76.736
mm
m D Dm 0.264 mm
Jocul de montaj
u 3
b) verificarea presiunii maxime pe manta
aD
2
D
2
2d
2
2
1.324mm
Aev 0 N
Nmax D
2
41.1 5.122 10
3
pmmax
Nmax
D Lm Aev1.571
2 4 Calculul umerilor pistonului
Se verifica sumar, static la forfecare sub actiunea fortei maxime de presiune a gazelor
max
D2
pmax
2 du2
d2
26.8
<= adm 40MPa
41
Capitolul 6.CONSTRUCTIA SI CALCULUL BIELIE
1. Material
Materialul ales :30M0CrNi20
cu
r 1350 N/mm2
σ.r [N/mm2] = 1250...1450
c 1050 N/mm2
A 9
d 26
2. Calculul piciorului bielei
2.1. Predimenisonare
diametrul exterior:
dpe 1.5 d 39
d diametrul exterior al boltului
diametrul interior:
hb grosimea bucsei de bronz.
hb 0.083d 2.158
dpi d 2 hb 30.316
grosimea minima a peretelui:
hmindpe dpi
24.342
40
35 deg 0.611
Lp 0.52dpe 20.28
0.5 Lp cos ( ) 0.5 dpe
cos ( ) 132.256
42
xpdpe
2
sin ( ) 29.686
hp 0.22d 5.72
2.2. Verificarea de rezistenta
a ) Efortul unitar maxim produs de forta care intinde biela
Fi mgpR
1000 2 1 ( ) 6.214 10
3
rmdpe dpi
234.658
Mo Fi rm 3.3 297( ) 104 2.843 10
3
No Fi 5720 8 ( ) 104 2.908 10
3
N No cos 180
Fi
2sin
180
cos 180
2.508 103
M Mo rm No N( ) 1.671 104
re 0.5 dpe 19.5
ri 0.5 dpi 15.158
h re ( ) cos 180
ri 2re ( )
2sin
180
sin 180
6.512
Eb 11.5 104 1.15 10
5
E 21 104 2.1 10
5
K1
1Eb hbE h
0.846
imax 2 M6 rm h( )
h 2 rm h( ) K N
1
b h 82.438
mai mic decat σr
b ) Efortul unitar maxim produs de forta care comprima biela:
pmax 5.652
Fc D
24
pmax Fi 2.011 104
No' 40
N' No' cos 180
Fc
2
p deg
sin p deg( ) cos p deg( )
63.919
43
Mo' 1.429 103
M' Mo' rm No' N'( ) 2.258 103
cmax 2 M'6 rm h( )
h 2 rm h( ) K N'
1
b h 9.448
0
c ) Eforturile unitare produse de bucsa presata in picior(la boltul flotant)
s0 6 m
b 1.8 105 K
1 2.127 105
105
K1 1.181 10
5
0.3
st 0
T 375 425K 15.281
T0 298
sz b ( ) dpi T T0( ) 0.081
pf
s0
1000st
dpi
dpe2
dpi2
dpe2
dpi2
E
dpi2
d2
dpi2
d2
Eb
2.632
f pf2 dpi
2
dpe2
dpi2
8.038
d ) coeficientul de siguranta la oboseala
_1t 370 [MPa]
k 1
-coeficient de concentrare a tensiunilor
0.8
-coeficient dimensional
0.95
-coeficient de calitate al suprafe¡ei
0.2 (0.12...0.20)
44
-efortul unitar maxim de încovoiere
max imax f 90.476
min cmax f 1.41
-efortul unitar minim de încovoiere
Se considerå un ciclu alternant simetric.
-tensiunea medie
mmax min
2
m 44.533 [MPa]
-amplitudinea ciclului
vmax min
2
v 45.943 [MPa]
Coeficientul de sigurantå la solicitare de încovoiere:
c_1t
k
v m
5.335
2.3. Verificarea deformatiei
fp9.6 Fi rm
3
105
E b 2 rm dpi( )3
90( )2 1.029 10
4
bolt 0.054
bolt 0.5 0.027 mai mare ca fp
3. Calculul capului bielei
mt 0.607
mb 0.465
a ) 0.25
n 5200
nmax 1.05n 5.46 103
ma mb 0.275mb 0.337
45
max nmax
30571.77
mc 0.25ma 0.084
z 2
R 35
Fic mt 1 ( ) ma mc[ ] R max2 10
3 1.157 104 N
FsFic
zsin 45 deg( ) 4.092 10
3N
F0 2.5 Fs 1.023 104 N
Fs' 0.2 Fs 818.468 N
F F0 Fs' 1.105 104 N
forta maxima in exploatare
b ) Predimensionarea surubului
c 1050
N
mm2
C 4
ds4 C F
1.15 c6.827
cm
aleg M8
c ) Verificarea la oboseala
Otel aliat cu c = (600...1400) MPa
Ft Fic
_1 300
c 1050
[MPa]
k 5.5
0.2
z 2
-suruburi
46
0.8
1.5
cc 1.25 [mm]
c 1050
Fmax F0 Fs' 1.105 104
Diametru la fund al filetului:
ds 6.827
As1 ds
2
4 36.602
d0 8
As d0
2
4 50.265
maxFmax
As219.819
minF0
As203.536
vmax min
28.141
mmax min
2211.678
c_1
k
v m
3.766
max1Fmax
As1301.875
min1F0
As1279.514
mmax1 min1
2290.694
vmax1 min1
211.181
2
47
c2c
v m3.394
3.1. Predimensionarea capului bielei
dm 0.55D 42.35 mm MAS in linie
diametrul manetonului
Lm 0.57dm 24.139 mm MAS in linie
lungimea manetonului
1) presiunea maxima
Rmmax 23149.54
Rmmed 8062.284
Lmprim Lm
Lmprim - lungimea portanta a fusului maneton
pmmaxRmmax
dm Lmprim22.644
MPa
ρm -raza de racordare a fusului cu bratul
m 0.08dm 3.388 mm
2) presiunea medie
pmmedRmmed
dm Lmprim7.886
MPa
3) coeficientul de uzura
0.556
Wm dm n
60 6.411 10
3m
s
viteza periferica a fusului maneton
Kf pmmed Wm3 1.442 10
6
Lm 0.8 dm 33.88
48
hcu 0.06dm 2.541
dc dm 2 hcu 47.432
dce dm 2 ds 4 60.003 mm
hcdce dc
26.286
Lp 20.28
Lc 1.2 Lp 24.336
3.2. Verificarea de rezistenta a capului bielei
M0 103 Fic Lc
2 0.83130 62( ) 6.465 10
3
N0 103
Fic 792 3 130( ) 4.653 103
km1
1hcu
3
hc3
0.938
kn1
1hcu
hc
0.712
bc Lm 33.88
wcbc hc
26
223.098
Ac bc hc 212.959
ickmM0
wc
kn N0Ac
42.741mai mic ca σa intre 100 si 300
3.3. Verificarea deformatiei capului
Icbc hc
312
701.161
Icubc hcu
312
46.321
fc1.5 Fic Lc
3
106
E Ic Icu( )130 90( )
2 2.551 103
cu 0.002dm 0.085
49
0.5 cu 0.042
Rezulta fc mai mic ca Δcu*0.5
4 Calculul corpului bielei
4.1. Dimensiunile corpului bielei
Hp 0.60dc 28.459 mm
Hc 1.25Hp 35.574 mm
HMHc Hp
232.017
latime corp in zona medie
Bp 0.75Hp 21.344 mm
Bc 0.75Hc 26.68 mm
BM 0.75HM 24.012 mm
ap 0.167Hp 4.753 mm
ac 0.167Hc 5.941 mm
aM 0.167HM 5.347 mm
hp 0.666Hp 18.954 mm
hc 0.666Hc 23.692 mm
hM 0.666HM 21.323 mm
ep 0.583Hp 16.592 mm
ec 0.583Hc 20.74 mm
eM 0.583HM 18.666 mm
1
4
LR
140
50
Se verifica la oboseala prin intindere - compresiune in sectiunea minima si medie ( in care se considera si flambajul ce insoteste comprimarea , in planul de miscare si cel de incastrare)
- in sectiunea minima
Am2 Bp ap ap Lp 2 ap( )
1025.409
Fc 2.011 104
mmaxFc
Am791.246
mmax a
Fi 6.214 103
N
mm2
mminFi
Am244.558
_1t 370
0.2
k 1
0.95
0.8
1 1
mmax mmin
2517.902
mmmax mmin
2273.344
c_1t
k
1 m
0.527
- in sectiunea medie (M) - in planul de miscare
c 0.0003
AM 2 BM aM aM HM 2 aM( ) 370.788
IzBM HM
3 BM aM( ) HM 2 aM( )3
125.059 10
4
Kz 1 cL2
AMIz
1.043
51
7.85
kg
dm3
densitate otel
V14
dpe2
d2 b 2.057 10
4
volumul piciorului
35 deg
40
xcdce
2
sin ( ) 40.151
Lprim L xp xc( ) 70.163
V2 AM xpLprim dpe
2
1.678 104
volum corp intre sectiunea medie
Vt V1 V2 3.736 104
x2 1.5 xpLprim dpe
4 52.32
FiBM 2 Vt R 1 ( ) V2 x2 2 104 1.873 10
9
Mmax KzFc FiBM
Am 7.691 10
7
MminFi FiBM
Am7.373 10
7
_1t 370
0.2
k 1
2 0.64
0.95
0.8
c2_1t
k
m
0.761
52
[2 ...3]
Mmax Mmin
27.532 10
7
mMmax Mmin
21.588 10
6
- in planul de incastrare
Li Ld dm
2 105.825
Iy2 aM BM
3 HM 2aM( ) aM3
121.261 10
4
Ky 1c Li AM
4 Iy 1
Mmax KyFc FiBM
Am 7.375 10
7MPa
Mmax Mmin( )
27.374 10
7
mMmax Mmin
27.374 10
7
σMmin calculat in sectiunea medie (M) in planul de miscare
_1t 370
0.2
k 1
2 0.64
0.95
0.8
cy_1t
k
2 m
2.33 106
53
Capitolul 7. Arborele cotit
8.1. Material: OLC 45, STAS 880 - 80, r =660
r 660
N
mm2
c 400
N
mm2
-1=180...220 N/mm2
1 190
N
mm2
8.3. Predimensionare
Tip motor : MAS
Dispunere cilindri : in L
D 77 mm
l 1.15D
l 89 mm
,ales din intervalul [1.1....1.25]
dp 0.7 D
dp 54 mm
,ales din intervalul [0.6...0.8]
54
lp 0.5 dp
lp 27 mm
,ales din intervalul [0.45...0.6]
dm D 0.6
dm 46.2 mm
,apartine intervalului [0.55...0.7]
lm dm 0.65
lm 30 mm
,apartine intervalului [0.45...0.65]
dmi 0.65dm
dmi 30 mm
,ales din intervalul [0.6...0.7]
b 0.2 D
b 15 mm
,ales din intervalul [0.2...0.25]
h 1.2 D
h 92 mm
,ales din intervalul [1.....1.25]
p 0.07dp
p 4 mm
,ales din intervalul [0.06...0.1]
m 0.07 dm
m 3 mm
R1 0.8 dm
R1 37 mm
constructiv
R2 0.6 dp
55
R2 32 mm
constructiv
b' 0.75 b
b' 12 mm
constructiv
R 35 mm
sdp dm 2 R
2
s 15 mm
l1 2 b lm lp
l1 88
Proiectarea contragreutatilor
1. Forta de inertie a maselor in miscare de rotatie
xI R4 R1
3
xI 50.7 mm
VI
R12 b'
2
VI 24783.7 mm3
VII R1 R2 R b
VII 37352.7 mm3
xIIR
2
xII 17.5 mm
VIII
R22 b
2
VIII 25300 mm3
xIII
4 R2
3
56
xIII 13.7
VIV
dmi2 b'
4
VIV 8180.6 mm3
xIV R l
xIV 123.5
Vxbr VI xI VII xII VIII xIII VIV xIV
Vxbr 551902.7 mm4
Vxm
dm2
R dmi2
R e( )
lm
4
Vxm 959718.3 mm4
7.85
Kg
dm3
otel( )
mb 0.465 kg
mA 0.725mb
mA 0.3
544.543 rad
s
Fbr Vxbr 109 2
Fbr 1284.7 N
Fm Vxm 109 2
Fm 2234 N
FA mA R 103 2
FA 3498.8 N
Fcot Fm 2 Fbr
Fcot 4803.3 N
57
Fr Fcot 2FA
Fr 11801 N
2. Forta de inertie necesara a unei contragreutati in cazul echilibrarii complete a Fr cot cu cot
Fc
Fr
2
Fc 5900.5 N
c 7.85106
kg
mm3
j 1.5 mm
L' 70.5 mm
L 140 mm
Se alege
R3 L R L' j
R3 33 mm =R3max
rezulta
sin3 Fc 10
3
2 c b 2 R33
R23
sin 116.82815
e mai mic decat 1 , aleg =90 grade
90 grade
R3
3
R23 3 Fc 10
3
2 sin 180
c b 2
R3 65 mm
mai mica decat R3max
sin 80180
0.98481
58
R3 65
xc2
3
sin 180
R33
R23
R32
R22
xc 0.6 mm
Vc R32
R22
b
Vc 7391847.1 mm3
Proiectarea contragreutatii in forma de segment de cerc
Calculul de verificare al arborelui cotit
1. Stabilirea elementelor de calcul
Fusurile maneton se numeroteaza consecutiv de la extremitatea din fata cu 1,2,...,i,..,iar
cele palier cu 0,1,2...i (cand alterneaza cu cele maneton).
1.1 Momentele de rasucire care solicita fusurile
- palier:
Mpj1
j
z
Mz
Mz
,Mz momentul motor dezvoltat de cilindrul z
-maneton; in cazul in care fusurile palier au aceeasi lungime :
Mmj1
j 1
z
Mz
0.5 Mj Mz
Rezulta :
59
Mp0 0
(neglijand momentul transmis instalatiilor auxiliare si anexe prin extremitatea din fata a arborelui cotit)
Mpi MrezMrez
Mpi1
i
z
Mz
Mz
a grad M1 [Nm]Mp1 [Nm]
Mm1 [Nm]
0 0 0 010 -56,47 -56,47 -28,23520 -102,27 -102,27 -51,13530 -129,13 -129,13 -64,56540 -132,9 -132,9 -66,4550 -114,3 -114,3 -57,1560 -78,36 -78,36 -39,1870 -32,91 -32,91 -16,45580 13,48 13,48 6,7490 53,48 53,48 26,74
100 82,21 82,21 41,105110 97,81 97,81 48,905120 100,96 100,96 50,48130 94,03 94,03 47,015140 80,08 80,08 40,04150 61,96 61,96 30,98160 41,83 41,83 20,915170 20,99 20,99 10,495180 7,85 7,85 3,925190 -21,07 -21,07 -10,535200 -42,2 -42,2 -21,1210 -63,12 -63,12 -31,56220 -82,03 -82,03 -41,015230 -96,95 -96,95 -48,475240 -104,98 -104,98 -52,49250 -103,05 -103,05 -51,525260 -89,44 -89,44 -44,72270 -62,73 -62,73 -31,365280 -29,45 -29,45 -14,725290 9,03 9,03 4,515300 44,06 44,06 22,03310 71,82 71,82 35,91320 72,87 72,87 36,435330 52,85 52,85 26,425340 22,85 22,85 11,425
60
350 7,32 7,32 3,66360 -0,001 -0,001 -0,0005370 171,3 171,3 85,65380 358,01 358,01 179,005390 529,43 529,43 264,715400 378,18 378,18 189,09410 262,77 262,77 131,385420 181,75 181,75 90,875430 215,27 215,27 107,635440 198,76 198,76 99,38450 166,94 166,94 83,47460 177,9 177,9 88,95470 171,55 171,55 85,775480 154,1 154,1 77,05490 134,09 134,09 67,045500 108,42 108,42 54,21510 82,42 82,42 41,21520 54,08 54,08 27,04530 27,12 27,12 13,56540 0 0 0550 -27,12 -27,12 -13,56560 -42,24 -42,24 -21,12570 -62,58 -62,58 -31,29580 -80,9 -80,9 -40,45590 -95,05 -95,05 -47,525600 -102,15 -102,15 -51,075610 -99,17 -99,17 -49,585620 -83,7 -83,7 -41,85630 -55,06 -55,06 -27,53640 -15,11 -15,11 -7,555650 31,29 31,29 15,645660 76,82 76,82 38,41670 112,89 112,89 56,445680 131,68 131,68 65,84690 128,16 128,16 64,08700 101,61 101,61 50,805710 56,133 56,133 28,0665720 0,008 0,008 0,004
min -132,9 -66,45max 529,43 264,715
Mpmax 5294.3 Nm
Mpmin 1329 Nm
Mmmax 2647.15 Nm
Mmmin 664.5 Nm
61
Mm1 0.5 Mmmax
Mm1 1323.6 Nm
Mp1 M1M1
1.2. Reactiunile de pe fusul palier
Se considera arborele echipat cu contragreutatile identice in prelungirea tuturor bratelor
In linie:
-pentru palierele extreme:
Zp0 [N] Tp0 [N]-
2182,97 0-
3749,89-
830,515-
3239,58-
1504,11-
2503,58-
1898,99-
1684,21-
1954,43-
930,181-
1680,92-
363,286-
1152,47-
54,4078-
484,071
-14,749198,337
8-
203,066 786,472-
544,7311209,09
8-
955,2481438,46
7-
1360,711484,74
8-
1710,261382,91
7-
1979,381177,73
2
62
-2165,72
911,2406
-2280,84
615,2021
-2341,02
308,6961
-2357,17
0,001155
-2350,22
-309,908
-2301-
620,637-
2206,45-
928,379-
2027,59-
1206,42-
1763,26-
1425,77-
1414,98-
1543,97-
1006,44-
1515,55-
592,621-
1315,39-
238,193-
922,512-
32,2121-
433,166-
14,9406132,929
2-
204,288648,076
8-
584,5181056,28
4-
923,5381071,72
1-
1024,79777,316
5
-723,96336,130
2-
486,275107,699
612082,9
6-
0,0197411374,5
32519,17
511339,8
35264,96
9
10264,77785,87
44792,57
95561,52
22138,44 3864,35
63
4 5842,543
22672,82
7355,823
23165,74
8-
217,3632923,05
7-
633,9052455,12
2-
1178,662616,19
3-
1675,382522,89
7-
2076,892266,21
9-
2438,841972,05
5-
2679,761594,46
4
-2880,91212,16
2-
2948,67795,335
8-
3024,91398,879
8-
3048,580,00448
3-
3024,91-
398,871-
2303,39 -621,28-
2187,34-
920,333-
1999,64-
1189,78
-1728,7-
1397,82-
1376,82-
1502,32-
968,498-
1458,41
-554,6-
1230,99-
209,079-
809,751-
16,5309-
222,292-
51,7312460,268
7-
356,1131129,72
6-
918,6911660,17
3
64
-1668,81936,57
2-
2484,881884,82
2-
3218,381494,28
3-
3727,15825,489
5-
3909,090,01277
5
min-
3909,09-
1954,43
max12082,9
67785,87
4
Zp0min 3909.09 N
Zp0max 12082.96 N
Tp0min 1954.43 N
Tp0max 7785.874 N
Rp0min Zp0min2
Tp0min2 4370.4 N
Rp0max Zp0max2
Tp0max2 14374.2 N
2. Verificarea sumara la incalzire si presiune maxima a fusurilor arborelui cotit
Se noteaza cu indice f marimile aferente unui fus , unde f->p, pentru paliere si f->m pentru manetoane.
Pentru fusurile manetoane aceste date au fost calculate cand s-a predimensionat capul bielei
-pentru paliere:
Rmmax 23149.54 N
Rmmed 8062.284 N
l'p - lungimea portanta a fusului
p - raza de racordare a fusului cu bratul
l'p lp 2 p
l'p 19.4 mm
l'm lm 2 p 22.5 mm
65
ppmax
Rmmax
dp l'p22.1
pmmax
Rmmax
dm l'm22.3
MPa
ppmed
Rmmed
dp l'p7.7
pmmed
Rmmed
dm l'm7.8
MPa
coeficientul de uzura kf :
n 5200 rpm
p 1
wp 103 p
dp n
60 14.7
m
s
,viteza periferica relativa in lagar
kf ppmed wp3 156.1
Mj
s3
,materialul antifrictiune al cuzinetilor este Bz cu Pb placat
wm 103 p
dm n
60 12.6
Mj
s3
,materialul antifrictiune al cuzinetilor este Bz cu Pb placat
km pmmed wp3 156.6
2. Verificarea de rezistenta a arborelui cotit
2.1. Fusurile palier
Fusurile palier se verifica la oboseala numai la rasucire sub actiunea momentului Mp(), precizat anterior, in sectiunile care contin concentratori de tensiuni: de racordare cu bratul cu raza p(SR) si a orificiului de ulei de diametrul d0(SU). Coeficientul de siguranta este:
Wp
dp3
16
Wp 30746.5 mm3
66
Mpmin 1329 Nm
Mpmax 5294.3 Nm
min
Mpmin 103
Wp
min 43.2
N
mm2
max
Mpmax103
Wp
max 172.2
N
mm2
v
max min
2
v 107.7
N
mm2
m
max min
2
m 64.5
N
mm2
1 0.51
1 95
N
mm2
0 1.7 1
0 161.5
N
mm2
T 2.5
q 1
1 q T 1
2.5
0.5
67
1.25
21
0 1
0.2
0.35
1
- factorul de calitate al suprafetei
ecruisare cu jet de alice
c1
v m
c 0.2
2.2 Fusurile maneton
Se verifica la oboseala atat la resucire cat si la incovoiere in SR si SU
a. Coeficientul de siguranta la rasucire sub actiunea momentului Mm()
Mmmin 664.5 Nm
Mmmax 2647.2 Nm
min
Mmmin103
Wp
min 21.6
N
mm2
max
Mmmax103
Wp
max 86.1
N
mm2
dmi
dm
0.7
68
e'2 e
dm dmi
e' 0.34
m 0.9
Wm m
dm3
16 1
dmi
dm
4
Wm 14315.4 mm3
v
max min
2
v 53.9
N
mm2
m
max min
2
m 32.2
N
mm2
T 2.5
q 0.8
1 q T 1
0.7
c1
v m
c 0.4
b. Coeficientul de siguranta la incovoiere
-in sectiunea SR:
Mimax Zp0max
lp
2b
Fbr Fc b
2
Mimax 313353.7 Nmm
Mimin Zp0min
lp
2b
Fbr Fc b
2
69
Mimin 148416.8 Nmm
Wi
Wm
2
Wi 7157.7 mm3
max
Mimax
Wi
max 43.8
N
mm2
min
Mimin
Wi
min 20.7
N
mm2
v
max min
2
v 32.3
N
mm2
m
max min
2
m 11.5
N
mm2
1 0.4r
1 264
N
mm2
0 1.51
0 396
N
mm2
2 1
01
0.3
0.78
T 2
70
q 1
1 q T 1
0.6
c1
v m
c 3.05
c. Coeficientul total de siguranta
cc c
c2
c2
c 0.4
,valori recomandate pentru motoare rapide
2.3. Bratele
Se verifica la oboseala atat la solicitari de rasucire cat si longitudinale in planul tangent la suprafata palierului, normal la planul cotului si cel de miscare, in punctul C de racordare cu fusul. Cand bratele sunt identice constructiv, solicitarea in C este aceeasi(se verifica un singur brat)
a). Coeficientul de siguranta la solicitari longitudinale
max
3 Zp0max lp b
h b2
Zp0max Fc
h b
max 74.4
N
mm2
min
3 Zp0min lp b
h b2
Zp0min
h b
min 25.4
N
mm2
p
b0.25
ref 2.15
71
h
dp1.7
h 0.95
0.7
1.09
dmi
dm
e
dm0.059
e 0.97
s 15
,acoperirea fusurilor
s
dp0.3
's 0.9
s 0.85
s 1 s 1 's
s 0.9
L Rdm
2
L 11.9 mm
L' 1.15
L' 9 mm
L L'9
0.3
L 1.12
ref h e s L
2.2
v
max min
2
72
v 49.9
N
mm2
m
max min
2
m 24.5
N
mm2
1
bratele se prelucreaza mecanic
c1
v m
c 1.8
b). Coeficientul de siguranta la rasucire
h
b6
br 0.29
Tp0max 7482
N
Tp0min 1954.4 N
max
Tp0max lp b
2 br h b2
max 24.9
N
mm2
min
Tp0min lp b
2 br h b2
min 6.5
N
mm2
v
max min
2
v 15.7
N
mm2
73
m
max min
2
m 9.2
N
mm2
p
dp0.07
ref 1.2
h
dp1.7
h 1.4
b
dp0.3
b 1
e
dm0.06
0.65
e 1.03
s
dp0.28
p h b
p 1.4
s 0.97
ref h b e s
1.7
0.7
,bratele neprelucrate mecanic
c1
v m
c 0.8
74
c). Coeficientul total de siguranta
cc c
c2
c2
c 0.7
75