proiect achizitii

Balan Andreea-Iuliana

Specializarea Marketing,Grupa 3.

1

CASTRAVETI LA OTET

“Mens sana in corpore sano!”

Decimus Iulius Iuvenalis-poet roman de satire, afirma pe undeva prin anul 80 e.n. ca o minte

sanatoasa nu poate descinde decat dintr-un corp sanatos.Putem extinde dictonul latin de la ideea

de sanatate prin sport si la cea de sanatate printr-o alimentatie adecvata.Iata ca aceasta

preocupare,pana nu demult exclusa din prioritatile individului secolului XXI,revine in lumea

contemporana pe fondul unei industrii alimentare mai mult sau mai putin benefice sanatatii

umane. Paradoxal sau nu, pe masura ce am evoluat, rolul vegetalelor in alimentatie a scazut tot

mai mult, gama s-a restrans, iar carnea si alte produse au devenit esentiale.Cu toate acestea

legumele si fructele au un rol mai mult decat important in alimentatia de zi cu zi,fiind surse

importante de vitamina A si C, acid folic si minerale. Specia umana este intr-o continua evolutie,

insa cel putin din punct de vedere culinar incearca sa pastreze in genele sale, reminescentele

alimentatiei primelor antropoide, bazata in principal pe vegetatie.

Motivatia alegerii produsului

Nu cu multi ani în urma România se impunea pe piata internationala cu diferite

sortimente de conserve de legume si fructe, dintr-o productie de circa 360000 tone,

aproape jumatate erau exportate. Astazi, lipsa tehnologiilor moderne necesare

procesului de fabricatie si accesul limitat la materia prima de calitate, fac ca productia

2

http://www.google.ro/imgres?imgurl=http://2.bp.blogspot.com/_HyyDHyAwI6k/SprOgN9ZJjI/AAAAAAAAGRY/4fW1Ld2Xhts/s400/juvenal&imgrefurl=http://theragblog.blogspot.com/2009/08/freakence-decimus-iunius-iuvenalis.html&usg=__e5wViIt3oHI1iDQOqDe-tiCdtxQ=&h=330&w=268&sz=27&hl=ro&start=1&um=1&itbs=1&tbnid=n91Mn4zMANdeWM:&tbnh=119&tbnw=97&prev=/images?q=decimus+iunius+iuvenalis&um=1&hl=ro&tbs=isch:1

autohtona de conserve sa fie tot mai mica pe an ce trece si tot mai putin competitiva.

În conditiile în care exporturile lipsesc aproape cu desavârsire, iar productia autohtona

trece printr-o criza profunda, oferta de conserve de legume si fructe pe piata

româneasca este puternic influentata de importuri, care acopera circa 45%-50% din

consum. România a devenit în ultimii ani o piata de desfacere veritabila pentru astfel

de produse de import, iar în lipsa unor concurenti puternici autohtoni, aceasta tendinta

se va mentine si în viitor.

Tinând cont de tendintele de consum,apreciez ca piata româneasca are un important potential de

exploatat,cu atat mai mult cu cat in ultima perioada consumatorii incurajeaza din ce in ce mai

mult consumul de produse autohtone. Din dorinta de abordare a unei replici sanatoase pentru

alimentatia de fiecare zi si pentru a veni in ajutor persoanelor preocupate de acest aspect,alegerea

de a produce conserve de legume,dupa parerea mea este mai mult decat justificata.

Din toata aceasta ramura a conservelor de legume,am ales sa produc “Castraveti la otet taiati

cubulete pentru slata de boeuf”,dintr-un motiv lesne de inteles.Potrivit unor studii recente ale

Smart Business Solutions pentru Proiectul de Dezvoltare a Businessului Agricol finantat de

USAID si implementat de CNFA Inc.,s-a ajuns la concluzia ca in ciuda sezonalitatii castravetilor

la otet,acestia au inregistrat printre cele mai bune vanzari in ultimii ani pe piata legumelor

procesate.Putem extinde concluzia acestor studii si spre produsul pe care doresc s ail

comercializaz.Se pare ca gospodinele secolului XXI prefera in ultima vreme sa-si petreaca

putinul timp liber altfel decat punand “de-ale gurii” pentru iarna,sau iata pentru momentele in

care un produs de care au nevoie nu le poate ajuta sa economiseasca timp.In concluzie le voi

usura munca si totodata voi “imbogati” piata cu produse facute de noi,romanii,produse dorite si

asteptate in ultima vreme din ce in ce mai mult.Castravetii taiati cubulete pentru salata de boeuf

pot avea mai multe intrebuintari.Spre exemplu gospodinele pot achizitiona un astfel de

produs,special pentru salata de boeuf,nemaiexistand neplacerea timpului pierdut in bucatarie

gatind,sau pentru salate a la rousse,diferite amestecuri,dressing-uri,umpluturi.

Descrierea produsului

Dupa cum am anticipat in capitolul anterior,produsul care va lua nastere va fi o extensie a

legumelor procesate,mai exact,in prima parte a productiei ma voi axa pe componenta “castraveti

la otet”.

3

In primul rand voi vorbi despre forma in care se va prezenta produsul,plecand de la recipientul in

care va fi produs si comercializat.Castravetii,atent selectionati,dintr-o materie prima de

calitate,vor putea fi achizitionati intr-un recipient de 720 g.Alegerea dimensiunii recipientului a

fost facuta din motive pur economice si statistice-aceasta este dimensiunea cea mai “cautata” de

catre consumatorii de legume procesate.Este borcanul “nici prea mare nici prea mic” ce satisface

nevoile consumatorului de rand atunci cand vine voba de ce pune pe masa.Masa bruta a

borcanului de castraveti va fi de 720 g ,iar masa neta 330 g.In fiecare borcan vom regasi o

solutie alcatuita din apa,otet si condimente,si castravetele taiat cubulete propriu-zis.

In total produsul finit va contine 7 elemente:

-borcan

-capac

-eticheta

-castraveti

-apa

-otet

-condimente

In cel de-al doilea an al productiei voi introduce un nou produs si anume gogosari in otet.Recipientul va fi tot de 720 g,masa neta fiind de asemenea de 330g.In fabricarea produslui se vor folosi urmatoarele 7 elemente:

-borcan

-capac

-eticheta

-gogosari

-otet

-condimente

4

Descrierea pietei

Consumatorii produsului-profilul consumatorului

Piata tinta careia ii sunt adresate produsele este reprezentata de consumatorii individuali care

achizitioneaza produsele prin intermediul unitatilor de comert cu amanuntul.Consumatorii de

legume procesate traiesc preponderent in mediul urban,au un stil de viata modern,acorda o

importanta mare alimentatiei sanatoase,prefera consumul autohton,prefera un termen de

valabilitate mai mare conferit de legumele procesate (in comparatie cu cele proaspete si usor

perisabile) dar au putin timp pentru cumparaturi si pentru gatit.Sunt persoane care vor inainte de

toate siguranta produselor pe care le consuma ,siguranta ce provine din procesele la care sunt

supuse acestea in scopul procesarii,.Varsta consumatorilor este un element ce variaza,insa

consider ca nu are o relevanta deosebita acest considerent desi in functie de varsta produsele

sunt percepute si folosite in mod diferit.Produsele care urmeaza sa ia nastere se adreseaza

persoanelor cu un venit de la mediu spre ridicat,si vor fi produse adresate unei game largi de

consumatori oferindu-le acestora produse accesibile ca pret insa si produse de valoare

premium.Desi ma voi adresa atat barbatilor cat si femeilor,putem aprecia faptul ca un procent

mai mare din piata tinta revine sexului frumos,deoarece de obicei femeile sunt cele preocupate in

mod special de cumparaturi si gatit.

Concurenta

In cazul castravetilor cubulete,putem considera faptul ca nu exista concurenta,cel putin pe piata

din Romania,sic el putin nu putem vorbi despre o concurenta directa.Exista insa o concurenta

indirecta,alcatuita din toate firmele care se adreseaza aceleiasi categorii de clientele careia ma

adresez si eu.Putem exemplifica prin castravetii simpli la otet.In cazul celui de-al doilea

produs,si anume gogosari la otet,putem aprecia faptul ca exista o serie de concurenti puternici,cu

care vom imparti cota de piata,si care vor viza acelasi grup tinta.

Previziunea vanzarilor (pe o perioada de 3 ani)

5

Pentru ca produsul pe care vreau sa il scot pe piata este un concept nou in Romania,nu exista

statistici care sa imi ofere informatii referitoare la vanzarile de “castraveti in otet taiati cubulete

pentru salata de boeuf”.In acest caz imi voi baza previziunile pe propriile calcule ipotetice,cu

ajutorul carora imi voi determina cantitatile. Cunoastem populatia Romaniei care este de

21680794 locuitori.Din aceasta populatie o parte a oamenilor se afla peste hotare,populatie pe

care nu o vom lua in calcul deoarece nu ne vom adresa ei.Consideram persoanele din strainatate

ca fiind in numar aproximativ 2000000.In acest caz imi voi restrange populatia pentru studiu la

19680974 persoane.

Presupunem ca o familie este compusa in medie din 4 membri. 19680974/4=4920243-numarul

de familii.De asemenea produsul de referinta este un produs pe care oamenii nu-l folosesc in

fiecare zi,data fiind intrebuintarea acestuia inca din numele produsului.Este bine stiut faptul ca in

traditia romanasca(desi nu neaparat trebuie sa se intample asa),in general,de sarbatori,salata de

boeuf este nelipsita de pe mesele romanilor.Asa ca,vom considera momentele in careprodusul va

putea fi utilizat, dupa cum urmeaza:

-sarbatorile pascale,

-sarbatorile de iarna,

-aniversarile si zilele onomastice.

Consideram ca de fiecare data fiecare familie utilizeaza la astfel de sarbatori cate doua unitati de

produs.Astfel vom avea cate 6 unitati de produs pe an de fiecare familie.

Chiar daca numarul total de familii este de 4920437,vom lua in considerare doar 30% dintre

acestia,acesti 30 % reprezentand persoanele care au incredere in testarea unui produs nou,ceea ce

inseamna un numar de 1476072 familii.Inmultim acest numar cu 6 bucati si vom obtine 8856437

unitati de produs de castraveti la otet taiati cubulete.

6

Tabel nr.1 :Vanzari presupuse unei perioade anterioare

Luna(Xi ) Cantitate(presupusa)

vanduta in bucati(borcane)

(Yi)

1. Ianuarie 1106851

2. Februarie 369472

3. Martie 1107000

4. Aprilie 1107311

5. Mai 1106855

6. Iunie 368565

7. Iulie 369018

8. August 369018

9. Septembrie 368894

10. Octombie 369143

11. Noiembrie 1107000

12. Decembrie 1107310

∑ 8856437

Previziunea vânzărilor pentru primul an

Metoda de previziune: media mobilă

Pe baza tabelului de mai sus, vom calcula media mobilă după formula:

Mm=(Yi-1+Yi+Yi+1)/n dupa cum urmeaza:

Ym2 = (Y1+Y2+Y3)/3 =(116851+369472+1107000)/3=861108

Ym3 = (Y2+Y3+Y4)/3=861261

Ym4 = (Y3+Y4+Y5)/3=1107055

Ym5 = (Y4+Y5+Y6)/3=860910

7

Ym6 = (Y5+Y6+Y7)/3=614813

Ym7 = (Y6+Y7+Y8)/3=368867

Ym8 = (Y7+Y8+Y9)/3=368977

Ym9 =(Y8+Y9+Y10)/3=369018

Ym10=(Y9+Y10+Y11)/3=615012

Ym11=(Y10+Y11+Y12)/3=861151

Xi Ymi Xi2 Xi*Ymi

- - - -

2 861108 4 1722216

3 861261 9 2583783

4 1107055 16 4428220

5 860910 25 4304550

6 614813 36 3688878

7 368867 49 2582069

8 368977 64 2951816

9 369018 81 3321162

10 615012 100 6150120

11 861151 121 9472661

- - - -

65 6888172 505 41205475

Pe baza tabelului, formăm sistemul : na + b∑xi = ∑ymi

a∑xi + b∑xi2 = ∑xi*ymi

n = nr luni = 10 ∑xi = 65 10a + 65b = 6888172 ∑ymi = 6888172 65a + 505b = 41205475 ∑xi

2 = 505 ∑xi*ymi = 41205475

8

a =969904,227

Yi = a+bXi

b = -43244,158

Xi (lunile) Yi (cantitatea vânzărilor

previzionate)

Bucati

1 926660

2 883416

3 840232

4 796928

5 753683

6 710439

7 667195

8 623951

9 580707

10 537463

11 494218

12 450974

TOTAL 8265866

Deoarece in cel de-al doilea an,am hotarat sa introduc un nou produs si anume gogosari in otet,in

afara de previziunile primului produs pe cel de-al doilea an,vom elabora si previziunile pentru

cel de-al doilea produs.Vom nota castravetii cubulete cu “produs A” iar gogosarii in otet “produs

B”.

Previziunea vânzărilor pentru al doilea an

Previziunile vanzarilor pe anul 2 pentru produsul A.

9

Luna(Xi ) Cantitate vanduta in

bucati(borcane)(Yi)

1. Ianuarie 926660

2. Februarie 883416

3. Martie 840232

4. Aprilie 796928

5. Mai 753683

6. Iunie 710439

7. Iulie 667195

8. August 623951

9. Septembrie 580707

10. Octombie 537463

11. Noiembrie 494218

12. Decembrie 450974

∑ 8265866




Ym2 = (Y1+Y2+Y3)/3 =883436

Ym3 = (Y2+Y3+Y4)/3=840192

Ym4 = (Y3+Y4+Y5)/3=796948

Ym5 = (Y4+Y5+Y6)/3=753683

Ym6 = (Y5+Y6+Y7)/3=710439

Ym7 = (Y6+Y7+Y8)/3=667195

Ym8 = (Y7+Y8+Y9)/3=623951

Ym9 =(Y8+Y9+Y10)/3=580707

Ym10=(Y9+Y10+Y11)/3=537463

10

Ym11=(Y10+Y11+Y12)/3=494218

Xi Ymi Xi2 Xi*Ymi

- - - -

2 883436 4 17668723 840192 9 25205764 796948 16 31877925 753683 25 37684156 710439 36 42626347 667195 49 46703658 623951 64 49916089 580707 81 522636310 537463 100 537463011 494218 121 5436398- - - -

65 6888232 505 41205653




2 = 505 ∑xi*ymi = 41205653

a = 969926.9

Yi = a+bXi

b = -43246.7

11


previzionate)

Bucati

1 883433

2 840187

3 796940

4 753693

5 710447

6 667200

7 623953

8 580707

9 537460

10 494213

11 883433

12 840187

TOTAL 6888233

Conform unor studii recente consumul de gogosari in otet pe anul 2009 a fost de 685243 de

borcane pe intreaga tara distribuite pe luni,astfel:

Luna(Xi ) Cantitate(presupusa)

vanduta in bucati(borcane)

(Yi)

1. Ianuarie 73419

2. Februarie 72877

3. Martie 72744

12

4. Aprilie 72877

5. Mai 74094

6. Iunie 33387

7. Iulie 33310

8. August 34262

9. Septembrie 35137

10. Octombie 35214

11. Noiembrie 72819

12. Decembrie 74019

∑ 685243

Previziunile vanzarilor pe anul 2 pentru produsul B.




Ym2 = (Y1+Y2+Y3)/3 =73013

Ym3 = (Y2+Y3+Y4)/3=72833

Ym4 = (Y3+Y4+Y5)/3=73238

Ym5 = (Y4+Y5+Y6)/3=60119

Ym6 = (Y5+Y6+Y7)/3=46930

Ym7 = (Y6+Y7+Y8)/3=33653

Ym8 = (Y7+Y8+Y9)/3=34236

Ym9 =(Y8+Y9+Y10)/3=34871

Ym10=(Y9+Y10+Y11)/3=47723

Ym11=(Y10+Y11+Y12)/3=60684

Xi Ymi Xi2 Xi*Ymi

- - - -

2 73013 4 1460263 72833 9 218499

13

4 73238 16 2929525 60119 25 3005956 46930 36 2815807 33653 49 2355718 34236 64 2738889 34871 81 31383910 47723 100 47723011 60684 121 667524- - - -

65 537300 505 3207704




2 = 505 ∑xi*ymi = 3207704

a = 76164.53

Yi = a+bXi

b = -3451.46


previzionate)

Bucati

1 72713

2 69262

3 65810

14

4 62359

5 58907

6 55456

7 52004

8 48553

9 45101

10 41650

11 38198

12 34747

TOTAL 644760

Previziunea vânzărilor pentru cel de-al treilea an

Previziunile vanzarilor pe anul 3 pentru produsul A.


15

previzionate)

Bucati

1 883433

2 840187

3 796940

4 753693

5 710447

6 667200

7 623953

8 580707

9 537460

10 494213

11 883433

12 840187

TOTAL 6888233




Ym2 = (Y1+Y2+Y3)/3 =840187

Ym3 = (Y2+Y3+Y4)/3=796940

Ym4 = (Y3+Y4+Y5)/3=753693

Ym5 = (Y4+Y5+Y6)/3=710447

Ym6 = (Y5+Y6+Y7)/3=667200

Ym7 = (Y6+Y7+Y8)/3=623953

Ym8 = (Y7+Y8+Y9)/3=580707

Ym9 =(Y8+Y9+Y10)/3=537460

Ym10=(Y9+Y10+Y11)/3=638389

16

Ym11=(Y10+Y11+Y12)/3=739278

Xi Ymi Xi2 Xi*Ymi

- - - -

2 840187 4 16803743 796940 9 23908204 753693 16 30147725 710447 25 35522356 667200 36 40032007 623953 49 43676718 580707 64 46456569 537460 81 483714010 638389 100 638389011 739278 121 8132058- - - -

65 6888254 505 43007816




2 = 505 ∑xi*ymi = 43007816

a = 827951.8

Yi = a+bXi

b =-21404.06


17

previzionate)

Bucati

1 806548

2 785144

3 763740

4 742336

5 720932

6 699527

7 678123

8 656719

9 635315

10 613911

11 592507

12 571103

TOTAL 8265905

Previziunile vanzarilor pe anul 3 pentru produsul B.


previzionate)

Bucati

1 72713

2 69262

3 65810

4 62359

5 58907

18

6 55456

7 52004

8 48553

9 45101

10 41650

11 38198

12 34747

TOTAL 644760




Ym2 = (Y1+Y2+Y3)/3 =145426

Ym3 = (Y2+Y3+Y4)/3=207786

Ym4 = (Y3+Y4+Y5)/3=263240

Ym5 = (Y4+Y5+Y6)/3=311795

Ym6 = (Y5+Y6+Y7)/3=353442

Ym7 = (Y6+Y7+Y8)/3=388192

Ym8 = (Y7+Y8+Y9)/3=416032

Ym9 =(Y8+Y9+Y10)/3=436977

Ym10=(Y9+Y10+Y11)/3=451010

Ym11=(Y10+Y11+Y12)/3=458150

Xi Ymi Xi2 Xi*Ymi

- - - -

2 72713 4 1454263 69262 9 2077864 65810 16 2632405 62359 25 3117956 58907 36 353442

19

7 55456 49 3881928 52004 64 4160329 48553 81 43697710 45101 100 45101011 41650 121 458150- - - -

65 571815 505 3432050




2 = 505 ∑xi*ymi = 3432050

a = 79616.15

Yi = a+bXi

b =-3451.48


previzionate)

Bucati

1 76165

2 72713

3 69262

4 65810

5 62359

658907

20

7 55456

8 52004

9 48553

10 45101

11 41650

12 38198

TOTAL 686178

Anul Produse realizate Cantitati Pret estimat

2011 Produsul A 8265866 bucati 2,0002ron

2012 2,1722 2,3390

2013 2,3505 2,5392

Amplasare

Punctul de productie pe care l-am ales este situat in judetul Vaslui,comuna Banca,satul

Sarbi.Unitatea este amplasata pe o suprafata de 40.000 mp.la drumul european 581 la

17 km dinspre Barlad spre Vaslui.Faptul ca fabrica are iesire la un drum European,nu

constituie decat un avantaj pentru activitatea ce o voi desfasura,deoarece,putem considera

reclama gratuita dispunerea acesteia “la strada”,pe unde zilnic circula sute,chiar mii de

21

Produsul A

Produsul B

Produsul A

Produsul B

644760

686178

6888233

8265905

masini.Am ales sa-mi desfasor activitatea intr-o zona rurala din mai multe motive:consider

ca activitatea pe care o voi intreprinde va ajuta la dezvoltarea zonei in primul rand

insa acesta nu este singurul motiv.Forta de munca cu care voi lucre va fi constituita din

persoanele din zona.Acest lucru genereaza doua avantaje majore-asigurarea unor

locuri de munca(pentru ca dupa cum bine stim persoanele din mediul rural de obicei

se ocupa doar cu muncile campului,si o mica parte dintre acestea au un loc de munca stabil

sau macar sezonier),iar al doilea avantaj consta in faptul ca forta de munca va fi mai ieftina.Este adevarat,personalul din productia efectiva,nu va avea o neaparata

calificare,insa acest lucru ne va permite sa oferim salariile pe masura capacitatilor

fiecaruia.Zona pe care am ales-o este din punct de vedere geographic o zona legumicola.Chiar daca persoanele din zona nu au drept activitate de baza agricultura,si

in speta cultivarea materiei prime de care intreprinderea mea va avea nevoie,voi angrena

populatia in cultura legumelor in mod special,astfel incat material prima sa nu fie la o

distanta semnificativa de fabrica.Prin aceasta angrenare,voi reusi sa reduc si costurile cu

transportul materiei prime.

In alegerea amplasarii spatiului de productie am tinut cont in mod expres si de pretul pe

care il voi plati pe chirie in fiecare luna.Astfel,studiind si acest aspect,am observant faptul

ca in zona urbana,chiria sau pretul unui teren poate fi uneori chiar de doua ori mai mare

decat intr-o zona rurala.Pot spune deci ca motivul alegerii zonei rurale are legatura si cu

pretul mic al chiriei.

In afara de aceste aspecte,zona asupra careia am decis ca-mi voi concentra atentia,detine

toate utilitatile care imi vor fi necesare in desfasurarea activitatii viitoare.Dintre acestea

precizaz:

alimentare cu apa potabila din 3 puturi forate de mare adancime(114m) cu un debit

de 30 mc/ora acestea fiind conectate la un rezervor cu o capacitate de 300 mc. –

pretul apei in zona respective este de 1% din pretul apei din zona urbana,si tinand

cont de cantitatile mari de apa care vor fi folosite pentru crearea produselor,acesta

este un real avantaj deoarece imi voi reduce costurile semnificativ.

Alimentare curenta cu gaze naturale si current electric

22

Dimensionarea (spaţiu de producţie, spaţii auxiliare, alte spaţii

Unitatea va fi amplasata pe o suprafata de 15.000 m.p.,dintre care suprafata construita va

fi de 7500 m.p, dupa cum urmeaza:

Spatiul strict de productie-amplasament utilaje-1500 m.p

Spatii auxiliare : a)depozitare-5000 m.p.(depozitare materii prime + produs finit)

b) corp birouri(birourile departamentelor tehnic + IT,finante

contabilitate,marketing,resurse umane),laborator analize,vestiare,filtre acces

personal,utilitati personal,magazii-500 mp.

Anexe -500 m.p :

o Depozit de materiale(capace,cutii,etichete etc.)

o Spatiu pentru centrala termica

o Casa de apa(rezerva de apa)

o Parcare

Suprafata totala = 7500 m.p.

Spatiul in care se va desfasura productia,va fi inchiriat,iar suprafata efectiva pe

care o voi plati va fi acea suprafata de 7500 de m.p.,suprafata construita.

Costul chiriei de 1 euro/m.p.Avand in vedere ca vom folosi doar 7500 m.p,pe luna

pretul chiriei va fi de 7500 euro.Transformam aceasta suma in RON,in functie de

evolutia cursului euro,insa orientativ vom lua cursul de la acest moment de 1 euro =

4,28 RON.Astfel pe o luna va trebui sa platesc o chirie de aproximativ 32100

RON,ceea ce inseamna ca pe an chiria va fi de 385200 RON.

Plata chiriei se va concretiza intr-un contract de inchiriere.Durata contractului va fi

de 10 ani,cu posibilitatea prelungirii contractului pe alti 10 ani.Explicatia alegerii

contractului pe 10 ani consta in faptul ca eu ca si viitor producator,ofer siguranta

celui care imi inchiriaza spatial,si incredere totodata,ca afacerea va avea success.

23

Achizitii în afara productiei

I.Mijloace de transport

A.Camioane

Variabilele pe care le vom lua in considerare in alegerea tipului si marcii de camion vor fi

urmatoarele:

Capacitate

Pret

Servicii post vanzare

Termen de livrare

Garantie

24

Oferta 1-Iveco

25

Valoare in RON=189398,56

2.Oferta DAF

27

Descriere vehicul

Modelul............................................................................. ...................................................FA LF45 10-11t

Cabină si suspensie cabină.......................................... ......................Day Cab, suspensie fară cauciuc, spate mecanică

Spoiler si inele plafon.................................................... ...............................Fără spoiler pentru plafon, fără inele laterale

Scaun sofer..................................................................... .....................................................................Scaun sofer: pneumatic

Scaun copilot.................................................................. .................................................................................Scaun copilot: fix

Tahograf........................................................................... ........................................................Tahograf digital, Siemens/VDO

Punte fară........................................................................ ..................................................Fară: 4,50 t, sistem parabolic, F48

Punte spate..................................................................... .......................................Spate: 8,50 t, sistem parabolic, SR 8,20

Anvelope furnizor........................................................... ..........................................................................................Bridgestone

Anvelope fa¨ă 1.............................................................. ................F1, 235/75R17,5 BRI R227 132/130 130km/h Direcïe

Anvelope spate 1............................................................ ...................R1, 235/75R17,5 BRI M729 132/130 130km/h Trac¨.

Roată de rezervă............................................................ ...............SP, 235/75R17,5 BRI R227 132/130 130km/h Direcïe

Motor si răcire................................................................. ......................................Motor 136 kW (180 cp), FR136, 38 grade

Executie cutie de viteze................................................ .................................................Cutie de viteze manuală, 6 viteze.

Angrenaj cutie de viteze............................................... ..............................................................Supraturaïe cutie de viteze

Tip cutie de viteze.......................................................... ......................................Cutie de viteze manuală, 6 trepte, 6S700

Raport cutie de viteze................................................... .......................................................Raport de transmisie 6,02-0,79

Raport punte spate........................................................ ....................................................................Raport punte spate 4,56

Distantă intre osii/consolă spate................................. ...........................Distantă intre osii 3,90 m/consolă spate 2,12 m

Rezervor de combustibil............................................... ......................................Rezervor de combustibil din oël de 123 l

Rezervor de AdBlue....................................................... ...............................................................Rezervor AdBlue de 26 litri

Emisie de noxe............................................................... .......................................................................Emisie de noxe Euro 5

Service si intretinere- Garantie: 1 an garantie integrală vehicul, 1 an reparatii

defectiuni, 2 ani componente transmisie, 2 ani vopsea cabină.

28

Pret :142733,72 RON

MHS Truck & Bus SR oferta

lungime exterioara latime exterioara inaltime exterioara

6400mm 2550mm 2650mm

lungime interioara latime interioara inaltime interioara

6300mm 2480mm 2500mm

• kit cu panouri laterale netede din tabla de aluminiu

• culoarea dubei alba

29

• blocaj usi montat in panourile laterale

• sasiu suplimentar din otel S350 zincat Z600 (profil “Z” sau “U”)

• traversa din otel S350 zincat Z600 (profil “Z”)

• podea din tego antiderapant de 24mm

• capitonaj interior cu tego de 4mm

• protectie interioara pe o h= 200mm

• oblon ridicator 1.5t

• usa spate superioara pt lift

• protectie laterala din aluminiu eloxat

• aparatori noroi cu sorturi protectoare

• lampi gabarit

• iluminare interioara

• placi reflectorizante

• banda reflectorizanta

• maner urcare

• garantie: 24 luni

• omologare RAR

PRET : 37825,826 RON

OPTIONALE:

• pret suplimentar pentru Hint=2600 100 € + TVA

• suport ancoraj marfa 5 € + TVA

30

• suport ancoraj marfa ingropat in podea 10 € + TVA

• usa laterala 580 € + TVA

• inchizator de inox aplicat pe usa 140 € + TVA

• sina ancorare dispusa pe peretii laterali 15 € + TVA/ m

• bara blocaj marfa 45 € + TVA /buc

Dupa ce in prealabil am analizat cele 3 oferte de la cei 3 producatori de camioane,am ajuns la

concluzia ca cea mai convenabila ar fi achizitionarea mijloacelor de transport de la firma

DAF.Am luat in considerare fiecare detaliu al ofertelor,iar firma DAF este cea care indeplineste

cea mai mare parte a conditiilor In concluzie vom achizitiona 2 camioane cu destinatia –transport

marfuri,marca DAF in valoare de 142733,72 RON fiecare.

Insa mai avem nevoie de un camion pentru efectuarea la timp a comenzilor.Pentru aceasta

achizitie,ne vom folosi de o achizitie publica.Am intrat in posesia unor informatii cu privire la

existenta unui camion Mercedes care este pus in vanzare de catre Finante.Finantele au intrat in

posesia acestui camion datorita faptului ca firma care il detinea a intrat in lichidare,iar finantele l-

au scos spre vanzare prin licitatie.Conform caietului de sarcini studiat de mine,camionul este

scos la vanzare la pretul de 80220 Ron,insa nu il vom achizitiona la acest pret deoarece,daca mai

asteptam o perioada de 15 zile,pretul sau se va diminua cu 25%,iar daca nici la cea de-a doua

licitatie nu se va vinde va exista si o a treia la care pretul camionului va fi cu 50% mai

mic.Luand in considerare conditiile crizei financiare actuale,putem sa nu ne grabim cu

achizitia,deoarece nu foarte multi intreprinzatori vor dori sa faca o astfel de In concluzie,vom

cumpara camionul la cea de-a treia licitatie cu pretul de 40110 Ron. achizitiePrin achizitionarea

acestui camion ,Finantele Publice,mi-au pus la dispozitie procesul verbal de licitatie care atesta

ca firma mea este castigatorul la pretul mai sus mentionat odata cu aceasta punandu-mi-se la

dispozitie si valoarea initiala a acestui camion care este de 162000 ron iar prin documentul(carte

de identitate) al masinii am constatat ca vechimea acesteia la momentul cumpararii este de 3

ani,ace\asta insemnand ca fostul proprietar a calculat si dedus suma amortizata pe cei 3

ani,urmand ca firma mea sa calculeze amortizarea pentru perioada ramasa respectiv 2 ani la

pretul initial.

31

B.Motostivuitoare si electrostivuitoare

Deoarece activitatea de productie aleasa presupune manipularea produselor,a materialelor si

materiei prime,avem nevoie de o masina care sa faciliteze aceste proceduri.Vom opta pentru un

motostivuitor si un electrostivuitor cu care vom lucra atat in halele fabricii cat si in curtea

acesteia.Insa din nou vom studia mai multe oferte de aceasta data de la o singura companie,

pentru a vedea care sunt cele mai potrivite nevoilor mele.Ofertele sunt urmatoarele:

32

In urma studierii ofertei firmei Caterpillar voi alege un electrostivuitor in valoare de

94160 RON,si un motostivuitor pe gaz in valoare de 76612 RON.

C.Mobilier pentru amenajarea birourilor

Pentru amenajarea birourilor si a spatiilor unde acest lucru se impune,vom efectua o

achizitie extracomunitara,alegand sa cumparam mobilierul din afara spatiului UE mai

precis,din Republica Moldova.

Mobilierul va fi lucrat la comanda,si ne va fi furnizat de catre Fabrica de mobila Viitorul.

37

Adresa: Republica Moldova,

or.Chisinau, MD-2005,

str.A.Botezatu, 13.

Compania produce mobilă începînd cu 1929 întrunind peste 70 de ani de experienţă pe

piaţa producătorilor de mobilier, de livrări directe şi de contacte personale cu clienţii.

Participarea la cele mai importante expoziţii internaţionale de profil ii oferă posibilitatea

de a alege furnizorii cei mai siguri şi de a fi în pas cu cele mai noi tendinţe în industria

mondială a mobilei.

Pretul pachetului comandat negociat este de 6000 de euro adica 25680 RON.

Ci= 1*6000euro/pachet*4,28ron=25680 RON.

Ctr=5%*25680=1284 ron

Chcon=3%* Ctr=3%*1284=38,52

Casig=5%*25680=1284 ron

CV= Ctr+ Ci+ Chcon+ Casig=1284 ron+25680+38,52+1284 ron=28286,52

Tx=15%* Ci=15%*25680=3852

38

Comision 5%*(CV+Tx)=5%*(28286,52+3852)=4820,7

TVA=24%* (CV+Tx+comision)=24%*( 28286,52+3852+4820,7)=36959,22 ron

Pretul de import= CV+Tx+comision+TVA=73918,44ron

Pret FARA TVA=28286,52+3852+4820,7=36959,22 ron

D.Reteaua informatica

Studiind piata,am constatat ca cel mai avantajos pret pe pachet(calculator+server+soft

licentiat)este oferit de catre firma Quartz Matrix din Iasi,si aceeasi firma imi asigura si serviciile

de mentenanta gratuit.Pentru reteaua informatica am achizitionat un numar de 5 calculatoare care

vor fi legate in retea.Pretul fiecarui calculator este de 1500 ron fiecare.De asemenea am

achizitionat si 2 servere,1 care este in stare activa,si unul de rezerva,iar pretul fiecaruia este de

3000 ron.Mentionez ca pretul transportului este inclus in pret.

Cost total retea informatica=5*1500+6000= 13500 ron

E.Licente de fabricatie

In baza unei cereri facute catre Directia Agricola Serviciul Evidenta Procesatori,unde anterior

am depus documentatia cu privire la produsele care urmeaza sa fie fabricate,am obtinut coduri de

produs,ulterior in baza acestora Ministerul Agriculturii eliberandu-mi licenta si dreptul de

fabricatie a produselor mentionate anterior.

Costul acestei actiuni este 0,intrucat activitatea de procesare legume-fructe este incurajata la

nivel national.

F.Marci de comercializare

Deoarece promovarea unei marci pentru a ajunge la statutul de brand este foarte costisitoare,am

decis pentru primii 3 ani sa produc si sa vand pe marca privata.(marca Aro-lantul de magazine

Metro,marca Proxi-in magazinele Profi,marca Carrefour in lantul de hypermarketuri

Carrefour.)Datorita faptului ca acestia mi-au contractat toata cantitatea prognozata pentru

39

productie si vanzare,reducandu-mi-se costurile de distributie si transport am luat hotararea de a le

acorda cel mai bun pret de pe piata.

Utilaje

40

Masina spalare

Masa sortare

Recipient pregatire solutie

Fuxul tehnologic

41

Masina racire borcane

Masina blanchare

Masina taiere

Masina pentru dozare si umplere cu materie prima

Masina pentru sterilizat si spalat borcane

Dozator condimente

Masina pentru presat materia prima in borcane

Masina dozare solutie

Aparat vidare

Masina capsare

pasteorizator

Masina etichetare+imprimanta latizare

Masina baxare

Masina paletizare

Masina +banda capace

Productivitate 4000 borcane pe ora

Operatii pe flux

Spalarea si pregatirea materiei prime pentru productie

Utilajele vor fi achizitionate de la un singur furnizor,si anume ZACMI,care ne va furniza intregul

flux, achizitia facandu-se doar in primul an,si avem nevoie doar de cate un utilaj pe flux din toate

categoriile.

Pentru a beneficia de informatiile necesare in ceea ce priveste caracteristicile utilajelor si pretul

acestora,am elaborat o cerere de oferta catre ZACMI.

Despre Zacmi

42

ZACMI – Zanichelli Meccanica SpA, Parma Italia .

ZACMI este un producator de utilaje pentru industria alimentara ale carui baze au fost puse cu peste 50

de ani in urma.

Utilajele individuale si liniile complete de procesare sunt rezultatul capacitatii inovatoare al tehnicienilor

ZACMI, au o calitate deosebita, sunt de o mare fiabilitate si precizie, asigura un grad inalt de igiena a

productiei.

In urma trimiterii cererii de oferta ,am primit o oferta care contine mai multe tipuri de utilaje,atat

pentru activitatea curenta cat si pentru o activitate viitoare,in cazul in care voi hotari sa imi

extend paleta de produse.Fiind vorba despre Italia,oferta mi-a fost trimisa in engleza,insa am

tradus specificatiile utilajelor de care voi avea nevoie momentan.Pretul final pentru intreaga linie

este cel de la sfarsitul ofertei si anume cel de 1840000 euro insa pentru utilajele de care am

nevoie,se va crea un pret special,pe tot fluxul,pe care ulterior il voi negocia. Pentru a achizitiona

aceste utilaje vom efectua o achizitie intracomunitara,deoarece utilajele vor fi aduse din

Italia.Costul negociat al intregului flux este de 550000 euro care reprezinta 2354000 Ron.In

acest cost final al utilajelor,au fost luate in calcul si cheltuielile cu transportul si cu toate celelalte

costuri din vama,aceste atributii revenind furnizorului de utilaje,care se va ocupa ca eu sa

primesc produsul si sa platesc doar pretul pe care l-am negociat.

De asemenea,montarea intregului flux si probele tehnologice,vor fi efectuate tot de

Zacmi,urmand ca dupa livrarea produselor,sa trimita specialisti,care in decurs de doua saptamani

vor pune in functionare toate utilajele si vor instrui personalul fabricii cu privire la folosirea

corecta a utilajelor.Fiecare utilaj va fi insotit de catre o carte tehnica,ce va contine informatii cu

privire la utilizarea in siguranta a utilajelor,la repararea si mentenanta acestora etc.

Avand in vedere faptul ca ambele produse pe care mi le-am ales folosesc aceleasi utilaje,fuluxul

tehnologic anterior evidentiat este valabil atat pentru castravetii cubulete cat si pentru gogosari.

Ca si procedura folosita in cazul unei achizitii intracomunitare,vom lua in considerare legislatia

valabila la nivel UE,si ne vom folosi de doua documente:

-intrastatul

-declaratia 390

43

Intrastatul

In cazul meu,vom trece valoarea statistica egala cu cea de achizitii.

-declaratia 390

44

Continutul ofertei obtinute de la firma Zacmi este urmatorul:

OFFER No. 087497dd 25.07.08 – AB-ALI

REFERENCE LAYOUT NR. 80.000.3203 REV. 04

BUDGETARY OFFER

The prices shown in this offer must be considered not binding but solely to allow the customer to have a rough idea of the investment value.

46

PRELIMINARY OFFER

FINAL OFFER X

SUBJECT: Complete processing & packaging line for vegetables

PRODUCT: Various vegetables (See inside for details)

CAPACITY: Various (See inside for details)

CONTAINER/S: Glass Jars (See inside for details)

Description of the Supply

1)MULTI-PRODUCT PROCESSING SECTION with BELL PEPPER CORING

The raw material (bell peppers, aubergines, marrows (zucchini), must be a good variety with the correct dimensions for industrial transformation and it must be healthy and ripe in aspect.

Working capacity for washing: 2-3 tons per hour (referred to bell peppers)

Working capacity for peppers cutting: 60-70 peppers per minute

1.1) 1 Utility Elevator with Hopper– mod. 0715-TConstruction material: AISI 304 st.st. Composition: Variable speed drive Technical Specifications:Width hopper: 1.200 MmLength: 3.500 MmHopper capacity (min.) 500 kg/hInstalled electric power 1,5 kW

47

1.2) 1 Vegetable Washer - mod. 1049The machine is of the linear type with a discharge elevator in the final part. It is suitable for washing vegetables.Working principle:Once separated from the product, the dirt deposits on the bottom of the washing machine for its easy removal through an inspection door.The water used for washing can be continuously filtered and recycled (OPTIONAL)The product extraction net elevator has a washing system which guarantees the product detachment.Composition: Support frame in AISI 304 stainless steel Washing tank in AISI 304 stainless steel, consisting of: Bottom valve for quick emptying Lateral porthole for inspection and cleaning Electric blower for air bubbling Discharge net elevator with rinsing showers Variable speed driveTechnical specification:Width 1200 mmlength: 5.000 mm approx

Consumption:installed electric power 2,64 kWnetwork water (for topping-up) 5 m3/hr.

Indicative Picture of Vegetable Washer

48

1.3) 1 Drum washer/brusher – mod. LS-TConstruction material: AISI 304 st.st. Composition: Rotating drum with longitudinal rods Section with a set of brushes, Waste and water collecting hopper, feeding water system Variable-speed motor drive,Technical Specifications:Width: 1.500 mmLength: 2.000 mmWater 5 m3/hInstalled electric power 1,5 kW

1.4) 1 Sorting belt - mod. 1412-GProducts such as peppers, cucumbers, carrots and beetroot, etc. are forced to be rapidly inspected by the personnel in order to eliminate any waste.Construction material: AISI 304 st.st. structure Food grade plastic material net conveyor Driven by moto-reducer Lateral footbordsTechnical Specifications:Width: 600 mmLength: 5.000 mm (4 - 6 operators)Installed electric power 0,75 kW

1.5) 1 Cleated Elevator - mod. 0715-GIt is suitable to transfer the product.Specifications:Width: 400 mmLength: 3000 mmInstalled electric power 0,75 kW

1.6) 1 Rubber conveyor belt - mod. 1420 Technical Specifications:Width: 400 mmLength: 3.500 mmInstalled electric power 0,55 kW

49

1.7) 1 Stemming/cutting machine for peppers mod. ZTC-140For peppers cutting into quarters and consequent stem removal.Capacity: 60-70 peppers per minute.Composition: Conveying belt with lateral chain and adjustable cup holder, powered with a

intermittance device De-coring cutting device and stem cutting device Longitudinal cuts device with intermittance movement Electric panel with cable wiring Safety device Made in st. st. AISI 304Technical characteristics:Production up to: 60-70 peppers per minuteInstalled electric power 5 kW

1.8) 1 Rubber Conveyor belt - mod. 1420-GIt is suitable to transfer the product.Technical Specifications:Width: 400 mmLength: 3.500 mmInstalled electric power 0,75 kW

1.9) 1 Drum washer – Mod. 1045Construction material: AISI 304 st.st. Composition: Rotating drum with longitudinal rods Section with a set of brushes, Waste and water collecting hopper, Feeding water system with sprayers Variable-speed motor drive,Technical Specifications:Width: 800 mmLength: 1.200 mmWater 3-5 m3/hInstalled electric power 0,75 kW

1.10) 1 Slicer - mod. 145The machine is equipped with only 1 cutting size.Suitable to slice eggplants and marrows (zucchini)Composition:

50

AISI 304 st.st. construction Adjustable cutting thickness Safety protection guardsSpecifications:cutting thickness range: 3 ÷ 25 mmInstalled electric power 1,50 kW

1.11) 1 Platform for slicerConstruction material: Galvanized carbon steel.


1.13) 1 Vibrating Separator – mod. 1055Suitable for distribution, and separation of solid products, like peas, carrots, beans, diced products, etc. Construction: AISI 304 st st frame AISI 304 stainless perforated vibrating bed vibrating device with eccentric massesTechnical Specifications:Width: 1.000 mmInstalled electric power 1,10 kW

1.14) 1 General Electric Panel Board AISI 304 st.st. case. Constructed in accordance with the CE standard Containing

the electronic, electric and pneumatic instruments IP.55 protection degree, 24 V. auxiliary circuits Electric wires from panel to push button boards and machines are excluded

2)MULTI-PRODUCT FILLING & PACKAGING SECTION with CUCUMBER WASHING/BRUSHING

51

The raw material (cucumbers) must be a good variety with the correct dimensions for industrial transformation and it must be healthy and ripe in aspect.

Working capacity for washing: 2-3 tons per hour (referred to cucumbers)

Working capacity for filling: up to 6400 jars/h (based on 720 ml glass jar with cap T.O. 82)Up to 60-70 cpm for cucumbers, length 60-90 mmUp to 106 cpm for cucumbers, length 30-60 mm.

2.1) 1 Utility Elevator with hopper– mod. 0715-TConstruction material: AISI 304 st.st. Composition: Variable speed drive Technical Specifications:Width hopper: 1.200 mmLength: 3.500 mmHopper capacity (min.) 500 kg/hInstalled electric power 1,5 kW

2.2) 1 Drum washer/brusher – mod. LS-TConstruction material: AISI 304 st.st. Composition: Rotating drum with longitudinal rods Section with a set of brushes, Waste and water collecting hopper, feeding water system with sprayers variable-speed motor drive,

Technical Specifications:Width: 1.500 mmLength: 2.000 mmWater 5 m3/hInstalled electric power 1,5 kW

2.3) 1 Sorting belt - mod. 1412Products such as peppers, cucumbers, carrots and beetroot, etc. are forced to be rapidly inspected by the personnel in order to eliminate any waste.

52

Construction material: AISI 304 st.st. structure Food grade plastic material net conveyor Driven by moto-reducer Lateral footboardsTechnical Specifications:Width: 600 mmLength: 5.000 mm (4 - 6 operators)Installed electric power 0,75 kW

2.4) 1 Automatic Linear Filler – mod. LF-Tto fill different size of jarsConstruction material: AISI 304 st.st. Composition: elevator with tank distributing hopper variable-speed overflow product belt Technical Specifications:Width: 1.500 mmLength: 3.000 mmWater 5 m3/hInstalled electric power 3 kW

2.5) 1 Multilane conveyor – Mod. 0142It is suitable to feed the filler with jars. The operators put the jars to be filled onto conveyor The jars are guided towards washing tunnel

Construction material: AISI 304 st.st. Technical Specifications:Length: 3000 mmInstalled electric power 0,75 kW

2.6) 1 Washing tunnel - mod. 0157

53

In this tunnel, the jars pushed by inlet starwheel are overturned, then sprayed with water and afterwards dewatered with a steam jet.After discharging, a twister straightens them.Construction material: AISI 304 st.st. Composition: Steam injection system 1 twist for each size of jarTechnical Specifications:Length: 2.000 mmWater 1,5 m3/hInstalled electric power 0,25 kW

2.7) 1 Table top chain conveyor Construction material: AISI 304 st.st. Technical Specifications:Length: 2.500 mmInstalled electric power 0,75 kW

2.8) 1 Spice dispenser Construction material: AISI 304 st.st. Composition: AISI 304 st st base Cut-off plate in plastic material Mounted on the Synchronization screw of the vacuum filler Loading hopperTechnical SpecificationsPower installed: 1,1 kW


54

2.10) 1 Table top chain conveyor with 1 curveConstruction material: AISI 304 st.st. Technical Specifications:Length: 7.500 mmInstalled electric power 0,75 kW

2.11) 1 Vacuum Filler - mod. RSV-020-TTo fill with liquid into jars under vacuum.Construction material: AISI 304 st.st. Composition: safety protections filling liquid tank manufactured in AISI 316 st.st. control board on-off automatic inlet valve variable-speed motor drive table top chain conveyor Technical SpecificationsPower installed: 6 kW

2.12) 1 Brine preparation unitConstruction material: AISI 316 st.st. Composition: AISI 304 st st frame Preparation tank with capacity : 1200 liter – AISI 316 Storage tank with capacity : 2400 liter – AISI 316 discharge bottom shaped for better cleanability level indicators brine heat exchanger recirculation pump in AISI 316 piping connection, valves Technical SpecificationsPower installed: 5,5 kW

2.13) 1 Linear Capping Machine - mod. ZFL-200-AOVCaps are fed through the relevant hopper where they are selected and then put into the chute in stand-by. The container to be closed is fed by the machine conveyor into the chamber where the cap in stand-by position is applied. Then it goes under the sealing unit where the cap is locked onto the container to end the closing procedure.

55

Composition: Completely manufactured (apart from support frame) in AISI 304-316 st. st. to be

able to work with vinegar and brine. It is complete with all the accessories and is suitable for small and medium

productions. Centrifugal caps feeder Steam injection device variable-speed motor drive,Construction material: AISI 304/316 st.st. Technical Specifications:Production up to: 140 cpm with T.O. 82 (720 ml)Caps diameter range from T.O.48 to T.O. 89Jar height range 50 - 240 mmSteam (5-8 bar) 20 ÷ 50 Kg/hWater 1 m3/hInstalled electric power 2,49 kW

2.14) 1 Elevator for caps Construction material: AISI 304 st.st. Technical Specifications:Installed electric power 0,37 kW


2.16) 1 Detector for cap presenceConstruction material: AISI 304 st.st.

2.17) 1 Pasteurizer/Cooler Tunnel mod. PRA 20Construction material: AISI 304 st.st. Composition:

56

support frame Inlet chain conveyor Outlet chain conveyor Main conveyor in polipropilene – Resistant to high temperature (110 °C) – Driven

by speed reducer centrifugal pumps with filter and piping connections, and nozzles, heating device by means direct steam with temperature recorder

Technical Specifications for PICKLES:Production up to: 6.400 cph (with 720 ml)Container: Glass Jar (720ml)Container inlet temperature: 80-85 °CContainer pasteurization temperature: 96-97 °CContainer outlet temperature: 38 °CThermal cycle 65 minutes (45’ min. pasteurizing

20’min. cooling)

Steam (5-8 bar) 1.200 Kg/hSoft Water (18 °C) 15 m3/hCompressed air 3 Nm3/hInstalled electric power 28,2 kW

2.18) 1 Drying Tunnel to dry the jar before the labeller.

Construction material: AISI 304 st.st. Technical Specifications:Length: 2.000 mmInstalled electric power 2,2 kW


2.20) 1 Automatic Labelling Machine with Fixed MagazinesSuitable for the application of:

57

body label back labelConstruction material: AISI 304 st.st. and hot galvanized carbon steelComposition: N. 1 equipment for one container size Base equipment for labelsTechnical Specifications:Installed electric power 3 kW


2.22) 1 Inkjet Coder It is designed to print from one to 3 rows of characters on to the caps of the container.Height of the characters from 1,1 up to 17,5 mm.It is composed of: One printing head with nozzles Encoder Supports Keyboards Electric and pneumatic components

2.23) 1 MultiWay table top chain conveyor - mod. 1441Construction material: AISI 304 st.st. Technical Specifications:Length: 4.000 mmInstalled electric power 0,75 kW

2.24) 1 Shrink Wrapping Machine - Mod. ASTRA FThe product is channelled on two or more rows through the use of a channelling system with guides of differentiated length equipped with idle rollers at the head.

58

Each row has its own upper feeler pin that checks for product presence, and if product is present in all the rows, the front accompanying device shifts by the number of bottles desired and the presser closes from above in order to stop the further entry of bottles. The accompanying device shifts a few millimeters to facilitate 90° transfer and then enters the wrapping zone.

During this passage, the various phases of uncoiling from the upper and lower coils begin.

The sealing device is of the hot-bar type and treated with long-life Teflon; once a year depending on the number of working hours, we recommend restoring the paint treatment.

After passing the sealing device, the sealing and cutting operations are performed. This system is composed of a blade heated to low temperature, and for this reason, the film is not melted but cut by pressure in order to avoid the release of toxic gases. After this, the product advances and enters the heat-shrinking tunnel inside of which the heat-shrinkable film is brought to the desired temperature through ducts provided with forced hot air.

Wrapped in this way, the product exits the tunnel and the work cycle is concluded.

Technical data:Product Glass Jar Product dimensions: 720 ml (Diametre 96 mm) Configuration: 3x2 or 4x3 FilmLine speed: 6480 cph with 3x2 packsLine speed: 11520 cph with 4x3 packsMachine max. output: 16 packs/minute including +20%

over-capacity of the filler speedIt is composed of:

Infeed conveyor Shrink tunnel Touch screen panel with PLC Loose roller conveyor in exit of the tunnelTechnical Specifications:Installed electric power 42 kWCompressed Air 18 Nm3/hAir pressure 6 BAR

2.25) 1 Accumulation Table Suitable for manual palletizing of the packs

Construction material: AISI 304 st.st. Technical Specifications:Length: 2.000 mm

59

2.26) 1 Electric Panel Board AISI 304 st.st. case. Constructed in accordance with the CE standard Containing


3)GRILLED PRODUCT PROCESSING SECTION

Working capacity for grilling (referred to 5-6 minutes grilling time):

Bell peppers, flat onions: 800 kg/h at inlet with 25% weight reduction at outletMushrooms: 500 kg/h at inlet with 40-50% weight reduction at outletAubergines, zucchinis: 300 kg/h at inlet with 40-50% weight reduction at outlet

Remarks : 1) the grilling capacity is determined by the grill oven (item 3.2) and it does not match the full production capacity of the processing lines as per section 1) and 2). In order to match such production capacity, an additional 1 or 2 grilling ovens shall be installed in the future.

2) The mushrooms and flat onions shall be fed manually to the grill oven.

Indicative Pictures of Grilled Products in trays and jars

3.1) 1 Rubber conveyor belt - mod. 1420 Suitable for optimized feeding to the grill ovenTechnical Specifications:

60

Width: 1500 mmLength: 1800 mmInstalled electric power 0,55 kW

3.2) 1 Grill oven - mod. GRI-350The griller is suitable for cooking in hot air and grilling ( roasting ) the following products: eggplants, zucchinis , peppers, flat onions, mushroom , artichokes.

Gas forced circulation heating Composition: stainless steel chain conveyor driven by motor with inverter control for regulating

cooking time heating system by gas burner and radiant pipes (Aisi 316) installed over and under

the vegetables conveyor GAS burners with 2 potentiality levels, controlled by temperature controller Final marking of the top of the product with electric resistance on the outlet, while

the bottom is grated by chain ( slices ) Safety system: All the combustion gas are conveyed into radiant pipe and

discharged outside the machine. The electric fan is on the piping outlet therefore all the gas are sucked ( negative pression ), that means no possibility for gas leakage outside the machine, no contact between gas and products.

Electric panel board: AISI 304 st.st. case. Constructed in accordance with the CE standard Containing

the electronic, electric and pneumatic instruments IP.54 protection degree, 24 V. auxiliary circuits

Consumption : Installed electric power 36,00 kWOperating temperature in running phase : 300 – 350 °CGPL gas (for each burner) 1,5 kg/hThermal power 230.000 kcal/h

Dimensions:work length: 1500 mmwork width 11300 mm

3.3) 1 Air Cooler Composition: AISI 304 st.st. frame Chain main conveyor Fans with air filters by active coal Air cooler by cooled water Motorized with frequency variator

61

Consumption : Installed electric power 5,25 kW

Dimensions:work length: 1500 mmwork width 6000 mm


3.5) 1 Series of plastic bins for vegetable acidification

3.6) 1 Bins Dumper – mod. RD 80Composition:Complete with hydraulic semi-automatic device.

The dumped bin leans against a cover with sliding belt, which, by lifting itself, allows a gradual exit of product out of a motorized big brush.

Loading hopper in varnished iron.

Electrosoldered and varnished safety net.

The self-adjusting loading machine allows the tipper to fit with different bins dimensions.

Painted carbon steel stamped plate and section bar structure..

Technical Specifications:Installed electric power 5 kW

3.7) 1 Feeding bunker - mod. 0562With Rubber Belt and dosing reelConstruction material: AISI 304 st.st. structure

Technical Specifications:

62

Width: 1.100 mmLength: 1.650 mmInstalled electric power 0,92 kW

3.8) 1 Conveyor belt - mod. 1420-IBelt with double pipe frame and belt sliding pads in plastic material.Technical Specifications:Width: 300 mmLength: 2.000 mmInstalled electric power 0,55 kW

3.9) 1 Conveyor belt - mod. 1420-IBelt with double pipe frame and belt sliding pads in plastic material.Technical Specifications:Width: 400 mmLength: 8.000 mmInstalled electric power 0,75 kW

3.10) 1 Manual Filling belt - mod. 1402Grilled Products such as peppers, cucumbers, etc. are filled manually in trays/jars.

Indicative Picture of Manual Filling Operation

Construction material: AISI 304 st.st. structure Food grade plastic material net conveyor, driven by moto-reducer

63

Technical Specifications:Width: 600 mmLength: 5.000 mm (6 - 8 operators)Installed electric power 1,50 kW





3.15) 1 Table top chain conveyor - mod. 1441Construction material: AISI 304 st.st.

64

Technical Specifications:Length: 6.500 mmInstalled electric power 0,75 kW

3.16) 1 Table top chain conveyor - mod. 1441Construction material: AISI 304 st.st. Technical Specifications:Length: 6.500 mmInstalled electric power 0,75 kW

3.17) 1 Automatic tray sealing machine (with vacuum and gas flushing)

The on-line machine has been studied for the sealing of preformed trays and sealing+ vacuum+gas of preformed trays.

Such trays may have internal divisions and there are no limits regarding shape or format.

Indicative Picture of Tray Sealing Machine

The BODYWORK of the machine is in AISI 304 stainless steel with levelling feet, panels which can be detached in order to make maintenance and cleaning easier.

65

The panels are transparent polycarbonate and have security switches according to the laws in force.

The tray conveyor is in Aisi 304 stainless steel with channelling guides which can easily be regulated to be adapted to any consequent format changes.

THE OUTFEED DEVICE for the trays is gravitational, is can easily be cleaned, the structure is in stainless steel and the rollers are in plastic.THE PNEUMATIC SYSTEM of the line has a pressure reducer, lubricator and valve group with manual pilot for the simulation of pneumatic movements, the relative outfeed is conveyed externally.

The pneumatic cylinders are according to the ISO regulations.

ELECTRICAL PARTS: The machine is completely run by a PLC.

The diagnostics and the alarms have been designed with special care in order to rapidly identify any anomalies.

The electrical and electronic system of the machine is positioned within a electrical cabinet which is internally made of Aisi 304 stainless steel with a protection degree of IP 67.

MOTOR AND ELECTRICS: The main driving motor of the machine is positioned within the electrical cabinet to protect it from wash-downs carried out by the operators.

It is run by the control panel and by the inverter in order to regulate and save the parameters necessary for the movement of the trays.

The driving chains are in Aisi 304 stainless steel, automatically lubricated with automatic tighteners.

The return shafts and the pinions are in Aisi 304 stainless steel with watertight bearings.

SEALING ZONE AND MOULDS: The dies (pneumatic movement) have anodised anticorodal aluminium chambers.

The sealing mould is studied for the sealing of preformed trays and is made up of non-stick sealing plates and specially treated cutting knives to improve their resistance.

The format changes are quick, in fact all one has to do is extract the sealing head (including the upper part of the die) which is on sliding guides. The lower part of the die (the tray housing) is even easier to change.

FILM ZONE: The film is automatically unwound and rewound by means of a precise roller device, which grants a precise centring of the printed film.

66

The shafts and film return rollers are in Aisi 304 stainless steel are positioned inside the protection panels of the machine.

The advancement of the film is finely tuned by the operator in order to avoid wasting film.

VACUUM PUMP: 100 m3/h, lubricated with oil, positioned within the machine. The accessibility facilitates the ordinary maintenance operations.

INERT GAS: The machine is equipped with 1 gas inlet previously mixed; the plant is supplied with a gas tank in stainless steel to permit a constant flow , an electro valve controls the input function.

OPTIONAL: possibility to install dedicated nozzles to fill oil into the trays, before sealing (the number of dosers is based on the number of tray/cycle).

Technical Specifications:DIMENSIONS: 2993 mm x 1013 mm x h 1313 mmSEALING SURFACE 424 mm x 266 mm x (h) 115 mmCompressed air 400 Nl/min at 6BarInstalled electric power 5,3 kW

ESTIMATED PRODUCTION:

With max. Vacuum and gas ( 8 10 mbar ): 5 cycles/min . This value may vary according to the tray depth, to the kind of product to be packed, to the kind of tray material and to the pump power.

Sealing only: 8 to 10 cycles/min.This value may vary according to the tray depth, to the kind of product to be packed, to the kind of tray material and to the pump power.

3.18) 1 Accumulation Table Suitable for manual palletizing of the trays

Construction material: AISI 304 st.st. Technical Specifications:Length: 2.000 mm

3.19) 1 Acid solution preparation tankWith stirrer, pumps and pipings. Technical Specifications:

67

Capacity: 1.500 LInstalled electric power 1,55 kW



4) FRESH FRUIT WASHING LINERaw Material in-feed Capacity: 1 - 1,5 T/h

Suitable For the following fruit & vegetables:

Apples-Pears-Peaches-Apricots-Plums-Tomatoes-Peppers-Carrots

4.1) 1 Washing & receiving Tank - mod. 1402-LComposition: Pump and pipes for transport water. Electro-blowing system for water movement. Washing shower on the slope section of the elevator Construction material: AISI 304 st.st. structureTechnical Specifications:Width: 1.000 mmLength: 2.500 mm (2 - 4 operators)Installed electric power 1,50 kW

4.2) 1 Sorting belt - mod. 1412-LProducts are forced to be rapidly inspected by the personnel in order to eliminate any waste.Complete of lateral footboard for personnel.Construction material: AISI 304 st.st. structure Food grade plastic material net conveyor Driven by geared variable-speed motorTechnical Specifications:Width: 500 mmLength: 2.500 mm (2-4operators)Installed electric power 0,75 kW

68

4.3) 1 Vibrator for Water Dripoing/Separating - mod. 1055-LMoved by groups of motor-vibrators with vibrating masses.Construction material: AISI 304 st.st. structure Food grade plastic material net conveyorTechnical Specifications:Width: 600 mmLength: 1.500 mm Installed electric power 0,75 kW



Total Amount of the Supply 1.840.000,00

Masina spalat:

Mecanismul este de tip liniar cu un elevator in capat. Poate fi folosit la spalatul legumelor

Principii de functionare:

Odata separate de materia prima, pamantul se depune la fundul masinii de spalat pentru a fi usor indepartat printr-un capac de control. Apa folosita poate fi filtrata constant si reciclata (optional)

Elevatorul tip plasa are un sistem de spalare ce asigura curatarea produsului.

Parti componente:

- Cadru din otel inoxidabil AISI 304- Recipient de spalare din otel inoxidabil AISI 304 care are:- => pe fund o supapa pentru golire rapida- => capac lateral pentru inspectie si curatare- => suflanta electrica pentru creeare bulbucilor de aer- Elevator tip plasa pe final cu jeturi pentru clatire

69

- Viteza variabila

Specificatii tehnice

Latime 1200mm

Lungime 5000mm (aprox)

Consuma:

Curent electric 2.64kW

Apa pentru compensarea pierderilor din bazin 5m3/h

Masa Sortare

Latime 2000mm

Lungime 3000mm

Oparitor

Mecanism liniar. Opareste material spalata la 90*C pentru a o steriliza.

Principiu de functionare:

Dupa spalare material prima este oparita la 90*C cu jeturi de abur.

Parti component:

- Cilindru tip plasa- Elevator tip plasa- Carcasa din otel inoxidabil- Viteza variabila

Specificatii tehnice:

Latime 2000mm

Lungime 4800mm

Abur 8m3/h

Current electric 3.12kW

Masina taiere

70

Utilajul este echipat cu un singur cutit de taiere.

Poate fi folosit pe vinete si dovlecei

Parti componente:

Constructive AISI 304 st. st.

Grosimea taierii ajustabila

Panouri de protectie


Gama grosimii de taiere: 3-25mm


Masina pentru sterilizat si spalat borcane

Dispozitiv liniar


Borcanele sunt purtate printr-un melc si curatate cu jet de abur.

Parti componente:

Melc cu tije din otel inoxidabil reglabile

Protectii de plastic

Cuva pentru colectarea cioburilor/rebuturilor.

Sasiu din otel inoxidabil AISI 304

Conveior in capat.


Latime 1600mm

Lungime 3000mm

Melc ajustabil

Abur 6m3/h


71

Masina+banda capace:


Capacele sunt testate apoi urcate pe banda de capace

Parti component:

Dispozitiv testare capace

Cuva din otel inoxidabil pentru capace

Canal ejectare rebuturi

Banda capace


Latime 1000mm

Lungime 800mm (fara banda)


Masina pentru dozare si umplere cu materie prima:

Constructive

Conform AISI 304 st. st.

Parti componente:

- Cuva cu elevator- Masa de distribuire- Viteza variabila- Banda pentru colectarea materiei in exces


Latime 1500mm

Lungime 3000mm

Apa 5m3/h

Curent electric 3kW

Dozator condiment

72

Construit conform AISI 304 st. st.

Parti componente:

Schelet inox AISI 304 st.

Placa de distributie din material plastic

Montat pe suruburile de sincronizare ale aparatului de vidare

Recipient pentru alimentare condiment


Curent 1.1kW

Masina pentru presat materia in borcane

Parti componente:

Schelet inox AISI 304 st.

Suport borcan cu sustinere de plastic

Piston cu tambur de plastic


Curent 1.4kW

Masina dozare solitie:

Constructie conform AISI 304. St.

Parti componente:

Schelet inox

Masa rotativa cu suport pentru borcane

Cap dozare solutie

Conveior pe final


Curent 2.11kW

Aparat vidare

73

Parti componente:

Conveior

Pompa vidare

Cap vidare


Curent 1.17kW

Masina capsare

Capacele de pe traseul de alimentare sunt puse in capsator, ce este in aspteptare.

Capacul este pus in pozitie pe borcan si trecut pe sub aparatul de infiletat unde se incheie procesul

Parti componente:

Contruit separat in standard AISI 304-316 pentru a putea functiona si cu otet si saramura

Vine cu toate accesoriile gata de folosire.

Merge pe borcane mici si medii

Cap de infiletare centrifugal

Alimentare capac cu abur

Viteza variabila


Viteza de 140 capace pe minut

Inaltimea borcanului 50-240mm

Diametrul capacului 48-89 T.O.

Abur (5-8bar) 1m3/h

Current electric 2.49kW

Pasteurizator:

AISI 304 st.

74

Parti componente:

Cadru

Conveior tip plasa metalica pe intrare si iesire

Conveiorul principal din polipropilena (rezistent la temperature mari 110*C) cuplat la un redactor

Pompe centrifugale, filter, tubulatura si duze

Modul de incalzire cu abur si monitorizarea temperaturii


Viteza de 6400 borcane pe ora

Recifient: borcan de sticla

Temperatura de intrare 80-85*C

Temperatura in incinta pasteurizatorului 96-97*C

Temperatura de iesire 38*C

Ciclul termic 65 minute (45 minute pasteurizarea, 20 min racirea)

Abur (5-8bar) 1200kg/h

Apa tratata (18*C) 15m3/h

Aer comprimat 3Nm3/h

Curent electric 28.2 kW

Masina racire borcane

Racire si uscare cu aer inainte de etichetare


Lungime 2000mm

Curent 2.2kW

Masina etichetare+imprimanta latizare

Folosita pentru:

75

Etichetare frontala si dorsal

Parti componente:

N.1 echipament entru o marime a recipientului

Echipament de baza pentru etichete


Curent 3kW

Imprimanta:

Imprima 1 pana la 3 randuri de caractere pe capace

Inaltimea caracterelor 1.11-17.5mm

Parti componente:

Cap de printare cu diuza

Codor

Suporturi

Tastatura

Componente electrice si pneumatice

Masina baxare

Produsul este pus pe doua sau mai multe randuri de un sistem de ghidare.

Date tehnice:

Produs: borcan de sticla

Dimensiune produs: 720ml (diametru de 96mm)

Configuratii: 3x2, 4x3 sau film (unul dupa altul)

Viteza liniei: 6480 borcane pe ora cu baxuri de 3x2

11520 borcane pe ora cu baxuri de 4x3

Viteza maxima: 16 baxuri pe minut

Piese componente:

76

Conveor de alimentare

Tunel de aer cald

Panou touch screen cu PLC

Protective la iesirea din tunel


Curent 42kW

Aer comprimat 18Nm3/h

Presiunea aer comprimat 6bar

Masina paletare:

Parti component

Un brat pneumatic incarcare bax pe palet

Un brat pneumatic cu folie de impaletare

Conveior paleti


Latime 3000mm

Lungime 5000m

Aer comprimat 8bar

Curent 15kW

Cheltuielile directe pe flux

Utilaje Consum current Consum apa Consum abur

77

kW/ora Metru

cub/ora

Metru cub/ora

U1 2,64 5 -

U2 3,12 3 8

U3 1,5 - -

U4 1,1 - 6

U5 0,85 - -

U6 3 5 -

U7 1,1 - -

U8 1,4 - -

U9 2,11 - -

U10 1,17 - -

U11 2,49 15 1

U12 28,2 - 1200

U13 2,2 - -

U14 1,5 - -

U15 1,5 - -

U16 42 - -

U17 15 - -

Total =110,88 pe ora Total=28 pe

ora

Total=1215 pe

ora

Pret Curent electric = 0,26 ron/kW

Pret Apa = 0,008 ron/m3

Pret Abur = 0,031 ron/m3

Cheltuieli anul I

Curent – 110,88*0,26* 8 ore*248=57196,3 ron

78

Apa -28*0,008*8*248=444,4ron

Abur – 1215*0,031*8*248=74727,3

Total cheltuieli directe anul I =132368 ron

Considerand ca suma totala a cheltuielilor indirect reprezinta aproximativ 15 % din consumurile

directe aceasta va avea o valoare de 132368 ron*15%=19855,2 ron

Totalul cheltuielilor cu utilitatile pe anul I este 132368+19855,2=152223,2 ron

Cheltuieli anul II

Curent – 110,88*0,26* 8 ore*252=58118,8 ron

Apa -28*0,008*8*252=451,5ron

Abur – 1215*0,031*8*252=75932,6

Total cheltuieli directe anul II =134502,9 ron

Considerand ca suma totala a cheltuielilor indirecte reprezinta aproximativ 15 % din consumurile

directe, aceasta va avea o valoare de ron134502,9 *15%=20175,4ron

Totalul cheltuielilor cu utilitatile pe anul II este 134502,9+20175,4=154678,3 ron

Cheltuieli anul III

Curent – 110,88*0,26* 8 ore*299=68958,4 ron

Apa -28*0,008*8*299=535,8ron

Abur – 1215*0,031*8*299=90094,6

Total cheltuieli directe anul III =159588,8ron

Considerand ca suma totala a cheltuielilor indirecte reprezinta aproximativ 15 % din consumurile

directe, aceasta va avea o valoare de 159588,8*15%=23938,3ron

Totalul cheltuielilor cu utilitatile pe anul III este 159588,8ron+23938,3ron=183527,1 ron

79

Totalul cheltuilelilor cu utilitatile directe si inditecte pe cei 3 ani=152223,2 ron+154678,3

ron+183527,1 ron=490428,6 ron

Calculul necesarului de utilaje

Tinand cont ca intregul flux poate procesa 4000 de borcane pe ora,vom considera un procent de

80% productivitate maxima.Astfel vom avea in loc de 4000 de borcane,3200 pe ora.

Vom lua in considerare cantitatile propuse pentru fiecare an si pentru fiecare produs si vom

determina cate zile de productie vom avea pentru realizarea cantitatilor pe care ni le-am

propus.Acest lucru il vom efectua efectiv impartind cantitatile la capacitatea intregului

flux,obtinand numarul de ore de functionare,dupa care vom imparti la media de 8 ore de lucru.Va

rezulta urmatorul tabel:

80

Anul I

cantitati

Anul II cantitati Anul III cantitati Numarul necesar de zile

Produsu

l A

Produsu

l A

Produsu

l B

Produsu

l A

Produsu

l B

Pentru produsul

A+B

826586

6

6888233 644760 826590

5

686178 Anul

I

Anul

II

Anul

III

Total=7532993 Total =8952083

248

zile

252

zile

299

zile

Formule :

Qi = cantitatea de fabricat din produsul i

tij = timpul necesar pentru realizarea produslui i pe utilajul j

Tdj = timpul total disponibil al utilajului j = Tn(h) – (Toth + Tprr)

Tn(h) = timpul nominal in ore = ns * Ds * Tn(z)

ns = numărul de schimburi

Ds = durata unui schimb

Tn(z) = timpul nominal în zile = Tc – (S + D + Sl)

Tc = timpul calendaristic

S = numărul de sâmbete

D = numărul de duminici

Sl = numărul sărbătorilor legale

Toth = timpul de opriri tehnologice

Tprr = timpul pentru reparații și revizii

Pentru primul an

Utilajele tij (secunde) Toth(ore) Tprr (ore)

U1 0,88 10 12

U2 0,88 10 12

U3 0,88 10 12

U4 0,88 10 12

U5 0,88 10 12

U6 0,88 10 12

U7 0,88 10 12

81

U8 0,88 10 12

U9 0,88 10 12

U10 0,88 10 12

U11 0,88 10 12

U12 0,88 10 12

U13 0,88 10 12

U14 0,88 10 12

U15 0,88 10 12

U16 0,88 10 12

U17 0,88 10 12

Pentru realizarea productiei propuse se va lucra intr-un singur schimb a cate 8 ore.

Tnz=251 zile

Tnh=251*1schimb*ore=2008 ore

Td1=2008-(10+12)=1986 ore

Totalitatea utilajelor,alcatuind un flux tehnologic,tij este constant,toh este constant la fel ca si

trr,rezultand ca timpul disponibil este acelasi pentru fiecare utilaj.

Deci necesarul de utilaje pentru anul I va fi calculate dupa formula Nu(Ul)= ∑Qi*tij/Tdj

Td1 =1986 ore transformat in secunde =7149600 secunde

Nu(Ul)=8265866*0,88/7149600=1 utilaj

Datorita faptului ca vorbim despre un flux numarul de utilaje ce il alcatuiesc este egal cu 17*un

utilaj de fiecare tip rezultand un numar de 17 utilaje pentru anul I.

Anul II

82

Tinand cont ca pentru anul II productia este mai mica decat in anul I,vom considera ca si

numarul orelor de oprire si revizie al utilajului se va diminua cu aproximativ 9% fata de anul I.

(7532993/8265866=0,91ceea ce reprezinta 9%) .

Astfel vom avea:din cele 12 ore pentru revizii in anul I diminuat cu 9% rezulta 11 ore necesare

reviziei pentru fiecare utilaj in parte;iar din cele 10 ore pentru opriri tehnologice vor rezulta 9 ore

necesare opririlor tehnologice.

si vom obtine urmatorul tabel:


U1 0,88 9 11

U2 0,88 9 11

U3 0,88 9 11

U4 0,88 9 11

U5 0,88 9 11

U6 0,88 9 11

U7 0,88 9 11

U8 0,88 9 11

U9 0,88 9 11

U10 0,88 9 11

U11 0,88 9 11

U12 0,88 9 11

U13 0,88 9 11

U14 0,88 9 11

U15 0,88 9 11

U16 0,88 9 11

U17 0,88 9 11

83


Tnz=251 zile

Tnh=251*1schimb*ore=2008 ore

Td1=2008-(9+11)=1988 ore transformat in secunde=7156800 secunde

Nu(Ul)= ∑Qi*tij/Tdj

Nu(Ul)= 7532993*0,88/7156800 =1 utilaj


utilaj de fiecare tip rezultand un numar de 17 utilaje pentru anul II.

Anul III

Tinand cont ca pentru anul III productia este mai mare decat in anul I,vom considera ca si

numarul orelor de oprire si revizie al utilajului va creste cu aproximativ 9% fata de anul

I.8265866/8952083=0,92 ceea ce reprezinta 9%) .

Astfel vom avea:comparative cu cele 12 ore pentru revizii in anul I ,tinand cont de cresterea cu

9% rezulta 13 ore necesare reviziei pentru fiecare utilaj in parte;iar comparand cu cele 10 ore

pentru opriri tehnologice din anul I vor rezulta 11 ore necesare opririlor tehnologice.

si vom obtine urmatorul tabel:


U1 0,88 11 13

U2 0,88 11 13

U3 0,88 11 13

U4 0,88 11 13

U5 0,88 11 13

U6 0,88 11 13

84

U7 0,88 11 13

U8 0,88 11 13

U9 0,88 11 13

U10 0,88 11 13

U11 0,88 11 13

U12 0,88 11 13

U13 0,88 11 13

U14 0,88 11 13

U15 0,88 11 13

U16 0,88 11 13

U17 0,88 11 13


Tnz=299 zile

Tnh=299*1schimb*8ore=2392 ore

Td1=2392-(11+13)=2368 ore transformat in secunde=8524800secunde

Nu(Ul)= ∑Qi*tij/Tdj

Nu(Ul)= 8952083*0,88/8524800=1 utilaj


utilaj de fiecare tip rezultand un numar de 17 utilaje pentru anul III.

Cheltuieli directe

Calculul necesarului de materii prime si materiale

85

Materiile prime si materialele le voi achizitiona din Romania.Pentru acest lucru voi lua in calcul

3 furnizori de materii prime si materiale.In urma primirii ofertelor de la acestia,am ales un singur

furnizor de materii prime si un singur furnizor de material,dupa metoda utilitatii globale.

Voi exemplifica aceasta metoda pe o materie prima si anume pe castraveti.

Am primit 3 oferte de la urmatorii 3 furnizori:

S.C.Valgrig Agro S.R.L.-Braila

Draganu Gabriel-persoana fizica-Matca Tecuci

Agro Coldea S.R.L.-Arad

In urma analizarii ofertelor a rezultat urmatorul tabel:

Furnizor Pret Utilitate

pret

Distanta Utilitate

distanta

Calitate Utilitate

calitate

S.C.Valgrig

Agro S.R.L.

2,7ron/

kg

0 216 km 0,80 B 0,5

Draganu

Gabriel-

persoana fizica

1ron/

kg

1 104km 1 FB 1

Agro Coldea

S.R.L

1,5

ron/kg

0,71 673km 0 S 0

Datele din tabel au fost obtinute prin formula utilitatii:

Utilitatea pentru criterii de minim:- Umax=1; Umin=0

Ux=X-Umin/Umax-Umin

86

Utilitatea pentru criterii de minim:- Umax=0; Umin=1

Ux= Umax-Y/ Umax- Umin

Furnizorul 1=0*0,5+0,80*0,3+0,5*0,2=0,34

Furnizorul 2=1*0,5+1*0,3+1*0,2=1

Furnizorul 2=0,71*0,5+0*0,3+0*0,2=0,35

In urma calculelor,furnizorul cu utilitatea cea mai mare este Draganu Gabriel-persoana fizica,in

concluzie castravetii ii vom achizitiona de la acest furnizor deoarece se incadreaza in cerintele

noastre:are pretul cel mai mic,distant de la care aduc marfa este cea mai mica iar produsele au

cea mai buna calitate dintre toti cei 3 furnizori.

Aceasta metoda se va aplica in cazul tuturor achizitiilor atat de materii prime si materiale cat si

in cazul celorlalte achizitii.

Insa in ceea ce priveste materiile prime si materialele,le-am achizitionat de la urmatorii furnizori:

Furnizor borcane-ABS2000 Buzau-0,46 ron pe borcan

Furnizor capace-Campac-Tecuci-0,14 ron pe capac

Furnizor etichete(autocolante)-Flexo Master Iasi-0,02 ron pe eticheta

Furnizor castraveti-Dragan Gabriel persoana fizica-Matca Tecuci 1 ron pe kg

Furnizor gogosari-Agroleg Silistraru Braila-1,2 ron pe kg

Furrnizor otet-Husi Vin,Husi,0,9 ron pe kg

Furnizor condimente Cleopatra,Vaslui,2,63 pe kg

Primul an

Pentru produsul A (castraveti in otet taiati cubulete pentru salata de boeuf) :

87

720g masa bruta

340gmasa neta(castravetii)

Dintre care 380g reprezinta solutia alcatuita din apa condimente si otet distribuite astfel:

20% otet

8% condiment

72% apa

Borcan 720g

Capac

Eticheta

Pretul fiecarei materii prime:

Castraveti 1 Ron/kg

Otet 0,9 Ron/l

Condimente 2,63 Ron/kg

Apa –pretul apei in zonele urbane este de aproximativ 0,8Ron/metru cub.Stim ca pretul in zona

de amplasare aleasa este de 1% din pretul apei in oras,deci vom avea un pret egal cu 0,008

Ron/metru cub

Borcan 720g 0,46 Ron

Capac 0,14 lei

Eticheta 0,02 Ron

Tinand cont de aceste precizari vom efectua urmatoarele calcule:

Castravete=340g*8265866buc=2810394440 g = 2810394,44 kg

88

Materii prime

Materiale

2810394,44 kg*1 leu/kg=2810394,44 lei

Otet =20%*380g=76ml

76ml*8265866buc=628205816 ml=628205,816 litri

628205,816 litri*0,9lei/l=565385,234 ron

Condimente 8%*380g=30,4g

30,04*8265866=251282326g=251282,326kg

251282,326kg*2,63ron/kg=660872,51 ron

Borcan

0,46*8265866buc=3802298,36 ron

Capac

0,14*8265866buc=1157221,24 ron

Eticheta

0,02*8265866=165317,32ron

Apa

273,6 ml*8265866=2261540938 ml=2261540,938 litri

2261540,938 litri*0,008 ron=18092,32 ron

Cheltuielile cu materii prime si material totale pe anul I = 9179581,42

Al doilea an


89

Avem aceleasi materii prime si materiale pe care le vom folosi cu amendamentul ca pretul

kilogramului de castraveti a crescut de la 1 ron pe kg la 2,5 ron , si bineinteles difera si cantitatile

pe care ne vom baza calculele.

Castravete=340g*6888233buc=2341999,22 kg

2341999,22 kg *2,5 ron /kg=5854998,05 ron

Otet

76ml*6888233buc =523505,708 litri

523505,708 litri*0,9lei/l=471155,137

Condimente

30,04*6888233buc =209402,283kg

209402,283kg *2,63ron/kg=550728,004 ron

Borcan

0,46*6888233buc =3168587,18 ron

Capac

0,14*6888233buc =964352,62 ron

Eticheta

0,02*6888233buc =137764,66 ron

Apa

273,6 ml*6888233buc =1884620549ml=1884620,549 litri

1884620,549 litri*0,008 ron=15076,96 ron

Pentru produsul B


90

720g masa bruta

340gmasa neta(gogosarii)

Dintre care 380g reprezinta solutia alcatuita din apa condimente si otet distribuite astfel:

20% otet

8% condiment

72% apa

Borcan 720g

Capac

Eticheta

Pretul fiecarei materii prime:

Gogosari 1,2 ron/kg

Otet 0,9 Ron/l

Condimente 2,63 Ron/kg

Apa 0,008 Ron/l

Borcan 720g 0,46 Ron

Capac 0,14 lei

Eticheta 0,02 Ron

Tinand cont de aceste precizari vom efectua urmatoarele calcule:

Gogosari

340g*644760buc=219218400g=219218,4 kg

91

Materii prime

Materiale

219218,4 kg*1,2 ron = 263062,08 ron

Otet

76g*644760buc=49001760ml=49001,76 litri

49001,76 kg*0,9 ron/l=44106,984 ron

Condimente

30,4*644760buc=19600704g=19600,704kg

19600,704kg*2,63=51549,85 ron.

Apa

273,6g*644760buc=176406336g=176406,336kg

176406,336kg*0,008 ron=1411,25 ron

Borcan

0,46* 644760buc =296589,6

Capac

0,14*644760buc =90266,4

Eticheta

0,02*644760buc =12895,2

Cheltuielile cu materii prime si materiale totale pe anul II = 11922544,2

Anul III

Pentru produsul A

92

(Pretul castravetilor ramane constant)

Castravete=340g*8265905=2810407700g=2810407,7kg

2810407,7kg *2,5 ron /kg=7026019,25

Otet

76ml*8265905 =628208780 ml=628208,78 litri

628208,78 litri*0,9lei/l=565387,902 ron

Condimente

30,04*8265905 =251283512g=251283,512kg

251283,512kg *2,63ron/kg=660875,63 ron

Borcan

0,46*8265905 =3802316,3 ron

Capac

0,14* 8265905 =1157226,7 ron

Eticheta

0,02*8265905 =165318,1 ron

Apa

273,6 ml*8265905=2261551608ml=2261551,608 litri*0,008 ron=18092,41 ron

Pentru produsul B

Pretul materiilor prime si materialelor va ramane acelasi din anul al doilea.

Gogosari

340g*686178buc=233300520g=233300,52kg

93

233300,52kg *1,2 ron = 279960,624 ron

Otet

76ml*686178buc=52149528ml=52149,528 litri

52149,528 litri *0,9 ron/l=46934,575 ron

Condimente

30,4*686178buc=20859811g=20859,811kg

20859,811kg *2,63=54861,30 ron

Apa

273,6ml*686178buc=187738301ml=187738,301 litri

187738,301 litri *0,008 ron=1501,906 ron

Borcan

0,46* 686178buc =315641,88 ron

Capac

0,14* 686178buc =96064,92 ron

Eticheta

0,02*686178buc =13723,56 ron

Cheltuielile cu materii prime si material totale pe anul III = 14203925,1

TOTAL cheltuieli cu materia prima si materialele pe toti cei 3 ani = 35306050,7

Personalul

I.Personalul direct(din hala de productie)

94

Tinand cont de faptul ca fluxul achizitionat este aproape in totalitate automatizat,vom avea

nevoie doar de 6 persoane pe flux.Am nevoie de 2 oameni la masa de sortare,care sa sorteze

material prima,de un om la masina de spalare care sa introduca produsele in utilaje,de un om la

masina de spalare si sterilizare borcane,care se va ocupa si de banda de capace,de doi oameni

pentru procesul de baxare,supravegherea etichetarii,schimbarea rolei la nevoie pe utilaj,si

supraveghere si ajutor la paletizare.

Fiecare persoana de pe flux va primi un salariu de 700 lei pe luna.

Determinarea cheltuielilor cu salariul personalului direct

Anul 1

SDI=∑ ntik*Shk+cheltuielile cu salariile

SDI=salarii directe

k-muncitori

nti-norma de timp pe care o vom lua de o ora

Shk-slariul mediu pe ora al muncitorilor din categoria k

cheltuielile cu salariile le vom calcula ca fiind 30% din suma ntik.

Sl=salariul pe luna

Shk=Sl/167,3

167,3=2008(orele de pe un an pe care trebuie sa le munceasca muncitorii pentru indeplinirea

productiei)/12 luni

Pentru ca toti muncitorii au acelasi salariu putem considera:

Sh=700/167,3=4,184 ron-slariul pe ora a unui muncitor

Deci: SDI=1*4,184*6+30%*1*4,184*6

25,104*30%=7,53

95

SDI=25,104+7,53=32,63 salariul la 6 oameni pe o ora pentru primul an

32,63*8*21=5481,84-total costuri salariale pe luna*12=65782 ron pe an la 6 muncitori

Anul 2

Totalul previzionat al productiei respective vanzarilor pentru anul 2 in numar de unitati este

urmatorul: 6888233(castraveti)+644760(gogosari)=7532993 unitati.

Stiind ca productia medie pe ora a fluxului tehnologic este de 3200 unitati,pentru realizarea celor

7532993 ne sunt necesare 2354 ore de functionare efectiva- orele alocate opririlor si reviziilor

tehnice ale utilajelor,avem 2534-340,34=2013 ore de unde constatam ca un muncitor va munci

2013/12 luni=167,75 ore lucratoare pe luna.

Shk=Sl/167,75=700/167,75=4,184

Deci: SDI=1*4,184*6+30%*1*4,184*6

25,104*30%=7,53

SDI=25,104+7,53=32,63 salariul la 6 oameni pe o ora pentru al doilea an

32,63*8*21=5481,84-total costuri salariale pe luna*12=65782 ron pe an la 6 muncitori

Anul 3

Totalul previzionat al productiei respective vanzarilor pentru anul 3 in numar de unitati este

urmatorul: 8265905(castraveti)+686178(gogosari)=8952083 unitati.

8952083:3200=2798 ore de functionare a utilajului

Creste numarul opririlor si reviziilor pe utilaje in procent de 9%(8256866/8952083=9%)si avem

2390-timpul de lucru efectiv al utilajelor

Am 299 zile in care trebuie sa muncesc pe an

2390/12=199 ore

96

Tinand cont ca programul normal de lucru este de 8 ore, iar pentru realizarea productiei propuse

este nevoie de 8 ore si 24 minute pentru fiecare muncitor,este necesar un numar suplimentar de

ore,pe care muncitorii vor trebui sa le presteze.(21zile lucratoare*0,24minute*6oameni=31 ore

suplimentare lunar.

Evidentiem calculul cu salariile stabilite pentru 8 ore(4,184 ron pe ora),iar separat vom calcula

salariul pe timpul suplimentar de lucru(ore, zle, luna)

Shk=Sl/167,75=700/167,75=4,184

Deci: SDI=1*4,184*6+30%*1*4,184*6

25,104*30%=7,53

SDI=25,104+7,53=32,63 salariul la 6 oameni pe o ora pentru al treilea an

Orele suplimentare de lucru se vor plati dublu.

Calculul orelor suplimentare:

4,184 (salariul pe ora al unui muncitor)*2=8,368/60minute=0,14 salariul pe minut*24 minute

(timpul suplimentar de lucru in afara celor 8 ore)=3,36 ron –salariul suplimentar pe zi.

Astfel constatam ca avem costuri suplimentare cu salariile 3,36*6muncitori*21 zile

lucratoare=423,36 ron pe luna.

Salarii suplimentare 3,36*21*6=423,35

Costurile salariale totale pe anul 3 vor fi calculate astfel:

(4,184*8*6*21)+30%=5482+(423,35+30%)=5482+550,355=6032,355*12luni=72388,26 ron

TOTAL COSTURI SALARIALE DIRECTE PE 3 ANI LA 6 MUNCITORI

Anul 1 65782 ron+anul 2 65782ron+anul 3 72388,26ron=203952,26

Determinarea cheltuielilor cu salariul personalului indirect

97

Mai intai trebuie sa vedem care sunt persoanele de care avem nevoie pentru a ne indeplini cat

mai eficient sarcinile din intreprindere.

Forma de organizare a personalului indirect la care m-am gandit este concretizata in urmatoarea

organigrama:

Personalul indirect va fi platit dupa cum urmeaza:

1. Director general-3000 ron

2. Asistent manager 1500 ron

3. Director economic 2500 ron

4. Economist 2000 ron

5. Contabil sef 2200 ron

6. Manager resurse umane 1500 ron

7. Director productie 1500 ron

98

8. Laborant 1200 ron

9. Sef productie 1200 ron

10. Femeie de serviciu 700

11. Inginer tehnolog 1500

12. Director ethnic 1500

13. Soferi 800(3 soferi)

14. Motostivuitori 800(2 motostivuitori)

15. Electrician 800

16. Portar 750

In total vom avea 25850 ron*12 luni*1,3=403260-cheltuieli cu salariile indirecte pe un an

Iar pe 3 ani avem 403260*3=1209780 ron –cheltuieli cu salariile indirecte pe 3 ani

Fond salarii anul 1=salarii directe +salarii indirect=65782+403260=469042

Fond salarii anul 2=salarii directe +salarii indirect=65782+403260=469042

Fond salarii anul 3=salarii directe +salarii indirect=72388,26+403260=475648

TOTAL FOND SALARII PE 3 ANI=469042+469042+475648=1413732

CHELTUIELI DIRECTE=costul cu materiile prime si materiale totale+costul cu salariile

directe=35306050,7+203952,2=35510002,9 ron

Cheltuieli indirecte

Cheltuieli commune in sectie(CCS)

1).Materiale consumabile

-cheltuieli cu mentenanta -7200 ron pe 3 ani

-cheltuieli cu deratizarea 115200 ron pe 3 ani

-tus imprimanta latizoare-14400 pe 3 ani

99

2).energia indirect+apa reprezinta 50% din cheltuielile totale directe pe utilaje-31984 pe 3 ani

3).Amortizari cu utilajele

Perioada de amortizare a utilajelor este de 10 ani

Az (amortizarea)=Vi(valoarea de inventar) / Df(durata de functionare).

Vom folosi metoda de calcul liniar al amortizarii.

Pentru utilaje avem: Vi/Df=2354000/120=19617(suma de amortizare lunara conform

amortizarii liniare pentru utilaje)*36 luni(perioada previzionata)=706212

4).Salarii indirecte

Vom considera salarii indirecte in sectie salariile celor 2 motostivuitoristi si cel al

electricianului.Cele 3 persoane au un salariu de 800 ron fiecare,deci pe cei 3 ani vom avea

86400 ron salarii indirecte in sectia de productie

Calculul costului de productie

Cheltuieli de desfacere(CD)

1).materiale consumabile-cheltuieli pentru administrarea gestiunii:

Pixuri-30 de pixuri pentru 3 ani x0,8 ron pixul=24 ron

Hartie -45 de topuri pentru 3 ani x8lei/top=360 ron aceasta cantitate de hartie va asigura pe

perioada celor 3 ani si necesarul de facturiere aviziere ,avize si chitante acestea initiindu-se din

calculator.

NIR-uri(note intrare receptie)-90 de nir-uri pentru cei 3 ani x 5 ron =450 ron pe cei 3 ani

Detergent 1000 ron pe an=3000 ron pe 3 ani

Hartie igienica 500 ron pe an=1500 ron pe cei 3 ani

Sapun 250 ron pe an=750 ron pentru 3 ani

2)energie indirecta+apa=19190,55 ron pe 3 ani

100

3) combustibil

Voi folosi masinile doar pe timpul cat voi aduce materia prima si ocazional la livrarea

comenzilor.Preconizez ca voi efectua aproximativ 70000 km intr-un an.In 3 ani voi avea 210000

km*3ani=360000 km*un consum mediu de 24% l la suta de km=151200 litri *4,5

ron/litru(motorina)=680400 ron in 3 ani.

4)amortizari

a)amortizare camioane(5ani)

camioane DAF

DAF 1= az/an=Vi/Dj=142733,72/60=2379

DAF 2= az/an=Vi/Dj=142733,72/60=2379

Calculam suma totala a amortizarii celor 2 camioane pe perioada previzionata respectiv 3

ani(36 luni)2379*2*36 luni=171288

Camion Mercedes

Az/an=Vi/Dj=162000/60=2700

Amortizarea pentru 2 ani 2700*24 luni care au mai ramas de amortizat=64800 suma de

amortizat.

b)amortizare motostivuitor + electrostivuitor

motostivuitor=Az/an=Vi/Dj=94160/60=1569*36=56484(pentru 36 luni perioada previzionata)

electrostivuitor= Az/an=Vi/Dj=76612/60=1277*36 luni=45972(pentru 36 luni perioada

previzionata)

c)amortizare calculatoare(3 ani)

in aceasta categorie de cheltuieli vom avea amortizarea unui singur calculator

calculator= Az/an=Vi/Dj=1500/36=42*36=1512

101

Cheltuieli generale administrative(CGA)

1).Material consumabile

Pixuri -300 pixuri*0,8 ron=240 ron pe 3 ani

Telefoane-fix-abonament Romtelecom+internet-400 ron/luna=14400 ron pe 3 ani

-mobil-abonament Orange -500 ron /luna=18000 pe 3 ani

Tus imprimante-200 ron /luna=7200 pe 3 ani

Hartie 135 topuri pe an*3=405 pe 3 ani*8 lei=1215 ron pe 3 ani

Rechizite -2000 ron/an-6000 ron pentru 3 ani

2).Energie indirect+apa-12794 ron pe 3 ani

3)amortizari

Amortizarea 4 calculatoare

Calculator 1=Az/an=Vi/Dj=1500/36=42 ron*36luni=1512

Calculator 2=Az/an=Vi/Dj=1500/36=42 ron*36luni=1512

Calculator 3=Az/an=Vi/Dj=1500/36=42 ron *36luni=1512

Calculator 4=Az/an=Vi/Dj=1500/36=42 ron *36luni=1512

Server 1 = Az/an=Vi/Dj=3000/36=83ron*36luni=2988

Server 2 = Az/an=Vi/Dj=3000/36=83ron*36luni=2988

Amortizare mobilier(5 ani)= Az/an=Vi/Dj=25680/60=428ron*36=15408

4).Alte cheltuieli

a.Posta-6000 ron/3 ani

102

b.Gunoiul-18000 ron /3 ani

4).Salarii indirecte pe 3 ani=1209780-86400(salariu

motostivuitor,electrostivuitor+electrician)=1123380 ron pe 3 ani

Grupe

le de

cheltu

ieli

CCS CD CGA

Chelt.di

recte

Chelt.indi

recte

amorti

zari

Chelt.di

recte

Chelt.indi

recte

amorti

zari

Chelt.di

recte

Chelt.indi

recte

amorti

zari

Mater

ii

prime

si

mater

iale

353060

50,7

salari

i

209352,

26

86400 1123380

Mate

riale

consu

mabil

e

136800 6084 680400(c

ombustibi

l)

47055

Ener

gie+a

bur+

apa

426459,

7

31984 19190,55 12794

Utilaj

e

70621

2

Chelt

uieli

cu

32100

103

chiria

motos

tivuit

or

5648

Electr

ostivu

itor

45972

Calcu

latoar

e

1512 6040

Cami

oane

DAF

17128

8

Cami

on

Merc

edes

64800

Mobil

ier

15408

Sever

e

5976

Alte

cheltu

ieli

24000

Total 36078663

118384 706212 6084 871590.6 289220 0 1207229 27424

Total

pe

grupe

Total CCS=36903259 Total CD=1166894,6 Total CGA=1234653

Total Cheltuieli directe=36084747 Cheltuieli indirecte=2197203,6 Amortizari =1022856

104

Stabilirea pretului de vanzare

CCS+CD+CGA=36903259+1166894,6+1234653=39304806 CHELTUIELI FIXE PE 3 ANI

KCCS=CCS/KDT=36903259 /36084747=1,0226 COEFICIENT DE REPARTIZARE

KCD=CD/(KDT+CCS)= 1166894,6/(36084747+36903259)=0,0159 COEFICIENT DE

REPARTIZARE

KCGA=CGA/(KDT+CCS+CD)= 1234653/(36084747+36903259+1166894,6)=0,0166

COEFICIENT DE REPARTIZARE

Productia totala pe cei 3 ani previzionati reprezinta un numar total de 24750942 unitati(borcane

castraveti+gogosari)impartind cheltuielile directe totale la numarul de unitati previzionat

obtinem costul direct pe unitatea de produs.deci CDI=36084747/24750942=1,4579

CCCSI=CDI*KCCS=1,4579*1,0226 = 1,4908

CCDI=CDI(1+KCCS)*KCD= 1,4579 (1+1,0226 )* 0,0159 =0,0468

CCGAI=CDI(1+KCCS)(1+KCD)*KCGA=1,4579 (1+1,0226 )*(1+0,0159 )* 0,0166 =0,0497

Pretul final mediu de productie pe unitate de produs va determinat prin insumarea

CCCSI,CCDI,CCGAI,respective 1,4908+0,0468+0,0497=1,5873 ron

Tinand cont de faptul ca am obtinut pretul de cost pe unitate de produs (pret mediu pentru

ambele produse)diferentierea de preturi o vom stabili prin aplicarea diferentiata a adaosului

comercial.

Anul I

Cantitate previzionata 8265866 buc castraveti

105

Tinand cont de costul de productie pe unitate de produs respectiv1,5873 inmultit cu

cantitatea previzionata 8265866 totalul costurilor de productie va fi de 13120409.

Pret mediu pe unitate de produs 1,5873 ron*50%(adaos commercial )=2,3809.Acesta

reprezentand si pretul de vanzare

Cantitatea prognozata pentru productie si vanzare pentru anul I fiind de 8265866*2,3809(pretul

de vanzare)=19680613 ron –aceasta suma reprezentand veniturile totale pentru anul I.

Diferenta dintre veniturile totale respective 19680613 si costurile de productie in valoare de

13120409 reprezinta profitul brut pe anul I respectiv 6560204.

Anul II

Cantitate previzionata produs A 6888233 buc castraveti

Cantitate previzionata produs B 644760 buc gogosari

Produs A


cantitatea previzionata6888233totalul costurilor de productie va fi de 10933692



Cantitatea prognozata pentru productie si vanzare pentru anul II fiind de 6888233*2,3809(pretul

de vanzare)=16400193ron –aceasta suma reprezentand veniturile totale pentru anul II.

Diferenta dintre veniturile totale respectiv16400193ron si costurile de productie in valoare de

10933692 reprezinta profitul brut pe anul II respectiv 5466501.

Produs B

106


cantitatea previzionata644760totalul costurilor de productie va fi de 1023427,5.



Cantitatea prognozata pentru productie si vanzare pentru anul II fiind de644760*2,5397(pretul de

vanzare)=1637497ron –aceasta suma reprezentand veniturile totale pentru anul II.

Diferenta dintre veniturile totale respective 1637497ron si costurile de productie in valoare de

1023427,5 reprezinta profitul brut pe anul II respective 614069.

Anul III

Cantitate previzionata produs A 8265905 buc castraveti

Cantitate previzionata produs B 686178 buc gogosari

Produs A


cantitatea previzionata 8265905 totalul costurilor de productie va fi de 13120471



Cantitatea prognozata pentru productie si vanzare pentru anul III fiind de8265905*2,3809(pretul

de vanzare)=19680293ron –aceasta suma reprezentand veniturile totale pentru anul III.

Diferenta dintre veniturile totale respectiv19680293ron si costurile de productie in valoare de

13120471reprezinta profitul brut pe anul I respectiv 6559822.

Produs B

107


cantitatea previzionata 686178 totalul costurilor de productie va fi de 1089170,3.



Cantitatea prognozata pentru productie si vanzare pentru anul I fiind de 686178 *2,5397(pretul

de vanzare)=1742686,2 ron –aceasta suma reprezentand veniturile totale pentru anul III.

Diferenta dintre veniturile totale respective1742686,2 ron si costurile de productie in valoare de

1089170,3.reprezinta profitul brut pe anul III respectiv 653515,9.

Calculul productiei critice sial cifrei de afaceri critice

Qcr=CF/(PPi-CDi)= 39304806/(2,5397-1,5873)=49527225 impartit la 24750942=20010238 buc

Observam ca pentru a ne acoperi costurile cantitatea minima care trebuie vanduta este de

20010238 buc iar inmultind aceasta cantitate cu pretul de vanzare respective

2,5397,obtinem o valoare critica a productiei egala cu 50820001 ron.

DETERMINAREA VOLUMULUI VANZARILOR

CAcr=CF/m

m-marja relativ asupra costurilor variabile

M-marja absoluta asupra cheltuielilor directe

m=M/CA*100

M=CA-KDT

CA-cifra afaceri care reprezinta suma tuturor veniturilor

CF= costuri fixe

CA=19680613+16400193+1637497+19680293+1742686,2=57503785

M=57503785-36084747=21419038

108

m=21419038/57503785*100=37,2480

CAcr=CF/m=39304806/37,2480=1055219,2

DETERMINAREA SITUATIEI FINANCIARE

(CA/ CAcr-1)*100=53,4946%

Avand in vedere ca diferenta dintre veniturile totale in valooare de 57503785 si cheltuielile

totale in valoare de 39304806 este de 18198979 iar adaosul comercial este de 53,4946%

consider proiectul fezabil.

109

proiect achizitii

Documents