Piatra Artificiala- Argila1.1 Proprietati fizico-chimice

-componenta principala: caolinita/bisilicatul de aluminiu hidratat

-argila+apa= lut => apa patrunde intre moleculele lamelare si le aseaza in aceeasi directie

-argila+multa apa= barbotina => apa indeparteaza moleculele, amestecul pierzandu-si proprietatile

elastice, devenind un lichid.

1.2 Clasificare

-in functie de cantitatea de impuritati:

-fuzibila- multe impuritati

-vitrifiabila –impuritati medii

-refractara – aproape 0 impuritati

2.Argila fuzibila

2.1 Comportarea argilei fuzibile la ardere

-argila+ apa=> lut

-lutul este modelat si introdus in cuptoare de ardere

-110° C- prima scarere in greutate si volum

-110-450° C- scaderea in g. si volum continua

- argila ramane plastica

-450° C – argila isi pierde plasticitatea, nu mai poate fi amestecata cu apa

-450 -750 °C – descompunearea bisilicatului de aluminiu in – Al2O3 trioxid de Al

- SiO2 Dioxid de Siliciu

- H2O Apa

-750- 900°C – masa de argila devine rezistenta, SiO2 si Al2O3 se combina, formand mulit.

-900- 1250° C – rezulta un produs poros

-dupa 1250°C – mulitul se topeste si se deformeaza sub propria greutate

2.2 Caracteristicile Argilei fuzibile

-rosiatice

-poroase

-rezistente la apa dar permeabile

-gelive

-rezista la compresiune, dar nici o alta solicit. mecanica

3.Argila vitrifiabila

3.1 Comportarea argilei vitrifiabile la ardere

-100°C- prima scadere in greutate si volum

-110-450 °C – a oua scadere In greutate si volum

-450 °C – isi pierde plasticitate

-450-750°C - argila isi pierde plasticitatea, nu mai poate fi amestecata cu apa

– descompunearea bisilicatului de aluminiu in – Al2O3 trioxid de Al

- SiO2 Dioxid de Siliciu

- H2O Apa

-750-900 °C – formarea mulitului

-100-1250°C - cu cresterea temp. dupa 1000° C, are loc procesul de vitrifiere (topirea impuritatilor argilei

formand compusi sticlosi ce umple porozitatile argilei)

-diferenta de temperatura fiind mare intre formarea mulitului si a topirii impuritatilor, rezulta un

material mult mai rezistent

3.2 Caracteristicile Argilei Vitrifiabile

-culori diferite

-compacta

-sticloasa

-negelive

-rezistente la uzura mecanica/apa/compresiune

-pure

4. Argila Refractara

4.1 Comportarea argilei refractare la ardere

-110° C – prima scadere de g. si volum

-110-450° C – a doua scadere, argila ramane plastica

-450-750°C - – descompunearea bisilicatului de aluminiu in – Al2O3 trioxid de Al

- SiO2 Dioxid de Siliciu

- H2O Apa

-750- 900 °C – formarea mulitului

-se poate creste temperatura pana la 1580°C

-daca adaugam la ardere fondanti:

-din categ. Cuartului/feldspaltului – vitrifiere pe suprafata produsului=> faiante

-din categ. –vitrifiere in masa =>portelanuri

4.2 Caracteristicile argilei refractare

5.1. Innobilarea produselor ceramice

-Smaltuirea

-acoperirea prdusului (biscuite) ceramic poros cu o pojghita sticoala ( smalt = amestec complex de

silicati)

-realizabila in 2 feluri:

-arderea smaltului concomitent cu a produsului din lut (punct de ardere comun)

-arderea ulterioara a biscuitelui smaltuit (smalt cu ardere la 500° C)

-Angobarea

-introducerea formei de argila intr-o barbotina de argila de calitate foarte buna (+oxizi metalici)

-rezulta un produs ceramic care are o suprafata din argila superioara dar in masa e din argila inferioara.

6 Procesul de productie a materialelor ceramice

6.1 Extragerea

-pamantul se extrage din cariere

-lasat la macerare in depozite, asezat pe straturi, combinata cu alte argile pentru a rezulta un amestec cu carac.

Dorite

6.2 Prepararea Pastei

-omogenizare/distrugerea impuritatilor

-masina cu valturi

-colergang

-daca exigentele de producere cer asta, se realizeaza o barbotina care este apoi strecurata

6.3 Fasonarea produselor ceramice

-extrudare/tragere

-pasta trece printr-un malaxor prin a carui capat (filiera/duza) rezulta un rectangul cu sectiunea cat a

Caramizilor

-Prisma este taiata la dimensiunea dorita de un aparat special cu lame/fire din otel

-presarea in matrite a formelor brute obtinute prin tragere

-turnare

-umplerea unui tipar din ipsos cu barbotina

6.4 Uscarea produselor ceramice

-uscatorii cu camere

-uscatorii tunel

6.5 Arderea produselor ceramice

-cuptoare circulare

-cuporul-tunel