S.C. OLTCHIM S.A.Strada Uzinei, nr. 1, Ramnicu Valcea, 240050, Romania

Tel: +40-(0)250-701200; www.oltchim.ro

Fax: +40-(0)250-701544; 735438; 735030;

Nr. inreg. Registrul Comertului: J1381219118.04.1991,

Cod unic de inregistrare: RO 1475261

iN rNsor,vrNTA,

IN INSOLVENCY,

EN PROCEDURE COLLECTIVE,

RAPORTUL ANAAL DE MEDIA PENTRA INCINERAREA DESEURILORIN ANUL 2012 la S.C. OLTCHIM S.A. RAMNICa VALCEA

Date de identificare ale societatii:S.C. OLTCHIM SA Rm. Valcea;Strada Uzinei, nr. 1 Rm. Valcea, Jud. Valcea;Cod postal: 240050;Certificat de inregistrare la Registrul Comertului: J38l219ll99l ;

Cod unic de Inregistrare fiscala: RO 1475261;Telefon: 025017 01200; interior 2680,3 694;Fax:02501701 544;Persoana de contact: Ing. Camelia Meianu, Sef Serviciu Protectia Mediului.

Categoria de activitati desfasurate de S.C. OLTCHIM conform Anexei 1 din OUG 15212005 privindprevenirea si controlul integrat al poluarii, aprobata cu modificari de Legea 8412006:3.1. Instalatii pentru producerea varului in cuptoare cu o capacitate de productie mai mare de 50 tlzi;4.1. Instalatii chimice pentru producerea de substante chimice organice de baza;4.2.Instalatii chimice pentru producerea de substante chimice anorganice de baza;5.1. Instalatii pentru eliminarea sau valorificarea deseurilor periculoase, definite conform prevederilor legisatieiin vigoare, avand o capacitate mai mare de l0 tlzi;5.4.Depozite de deseuri care primesc mai mult de l0 tone de deseuri lzi sa.u avand o capacitate totala mai marede 25 000 tone deseuri, cu exceptia depozitelor de deqeuri inerte.

Cod CAEN: 2013 - Fabricarea altor produse chimice anorganice debaza;2014 - Fabricarea altor produse chimice organice debaza;2352 - Fabricarea varului;3821 - Tratarea si eliminarea deseurilor nepericuloase;3822 - Tratarea si eliminarea deseurilor periculoase.

Autorizatii detinute:a) Autorizatie integrata de mediu nr. 14125.08. 2006, revizuita in data de 18.06.2012 - valabila

panala data de 30.12.20141.b) Autorizatie de gospodarire a apelor nr. TSlmartie 2013- valabila pana la data de 3l .03 .2014;c) Sistem integrat de management al calitatii si mediului, ISO 9001/2008 si ISO 1400112004;

Capacitatea de incinerare a deseurilor:

S.C.oLTCHIMdetine2insta1atiiideincineraredeseuri:

Instalatia KREBS

- Instala{ia de incinerare a fost proiectati sd incinereze 18.000 t reziduuri clorurate pe an. Prin diversificareagamei de reziduuri, capacitatea instala{iei s-a reconsiderat la:

- 11 445 tlan (cca 1,5 t/h) reziduuri organo-clorurate - 330 zile de functionare,- HCI 31,5o/o: 20 300 tlan- Abur 13 ata: 42 500 tlan',

Reziduurile clorurate destinate arderii sunt:

o reziduuri clorurate u$oare qi grele de la Secfia Monomer,

o reziduuri clorurate de la purificarea diclorpropanului.Tehnologia : Atochema -Franta,Ingineria debaza intocmita de KREBS,Ingineria de detaliu: S.C. Petrodesign SA Bucuresti.

Incinerarea reziduurilor se face intr-un cuptor orizontal echipat cu un arzator de lichide, in prezenta aeruluide combustie si de atomizare. Cuptorul este c[ptuqit cu cdrdmizi refractare. Peretele cuptorului este menlinut caldpentru a preveni coroziunea datoriti condensirii HCI pe pe4ile interne ale cuptorului. Incineratorul este operat subun usor vacuum ( - 30 mmCA ), fapt ce conferi cea mai buni protecfie atAt pentru personal cdt gi pentruechipamente.

Arzdtorul special, montat pe cuptor, permite combustia lichidelor vAscoase care pot con{ine particule solide( p6n[ la 2 mm ). Arzitorul nu are pd(i in migcare, este foarte flexibil qi nu cere reciclarea reziduurilor. Existdposibilitatea aditiei de combustibil gazos pentru a se putea asigura arderea reziduurilor cind puterea lor calorficl areziduurilor este sub 2000 kcaVkg gi pentru pornire.

Reziduurile clorurate sunt introduse in arzitor la o presiune mici qi sunt atomizate cu aer trimis de la osuflanti. Temperatura gazelor de reaclie este de 1300'C.

Aerul de combustie este asigurat de un ventilator centrifugal la presiune sub 200 mmCA. in scopulmen{inerii unei temperaturi constante ( cca. 1300"C ) a gazelor de reaclie, se poate injecta in camera de ardere ocantitate de apd demineralizatd.

La pornirea instalaliei incSlzirea cuptorului se realizeazd cu gaz metan pdni la atingerea temperaturii de1300"C, urmAnd o rampi de creqtere de 50oC/h, dupl care se alimenteazd incineratorul cu reziduuri clorurate. fnmers norrnal, cantitatea de gaz metan injectat este mici gi atinge minimum teoretic. Controlul temperaturii decombustie nu se mai face prin reglarea debitului de gaz metan si prin reglarea debitului de reziduuri clorurate.

Gazele de ardere care circuli prin {evile recuperatorului sunt rdcite de la 1300"C la 250"C, cildura fiindrecuperati ca abur saturat de medie presiune - 13 ata.

Degazare apd demineralizatd prin dozare de fosfat trisodic qi hidrazini - se face in scopul oblinerii calitdtiisolicitate pentru apd necesard in recuperatorul de cildurS.

Apa care servegte la alimentarea cazanelor trebuie s[ fie nu numai complet demineralizatd, ci qi degazatd.Foarte ddundtor, din acest punct de vedere, este oxigenul din apd care,la temperaturi ridicate devine foarte coroziv.Pe de alt[ parte, bioxidul de carbon din solulie, micqoreazd pH-ul apei, ceea ce favorizeazd, qi mai mult agresivitateaoxigenului.

Quench - Rolul sistemului de quench este de a rlci brusc gazele de ardere dela275oC la 60'C qi de a lespdla in scopul opririi majoritilii particulelor qi piciturilor mari inainte de a le trimite la absorblie.

La iegirea din recuperatorul de cIldurS, gazele sunt r[cite intr-un sistem de quench, prin injectarea uneip[(i din solutia de HCl la cca.45'C. Prin acest sistem gi datoritd vitezei mari a gazelor la ieqirea din recuperator seevitd descompunerea HCl, ceea ce duce la un confinut redus de clor rczidual in gaze. La ieqirea din quench gazelesunt spilate qi rlcite intr-o coloan[, cu aceeagi solufie de HCI ca gi la quench, pentru a fi refinute impuritdli cametale grele, siruri solubile.

Solu{ie de HCI recirculatS, este rdcitd intr-un schimbitor de cdlduri din grafit, inainte de a fi injectatd atdtlaquench, c6t qi la coloanele de sp[lare. O purjd continui limiteazd, confinutul de impurit[1i in bucla de solufie deHCl. O parte din aceastd purj[ este trimisd la incinerator pentru mentinerea temperaturii gazelor de reacfie.

Absorblia HCI gazos - HCI con{inut in gazele ce pir[sesc coloana de quench circulS printr-o serie de 3absorbere care asigurd absorblia HCI qi producerea solufiei de HCI de concentralie 31,5 o/o.

Solu{iile de HCI sunt recirculate la primul Si al2-lea absorber qi r[cite in schimbdtoare de cdldurd in scopulindepirtdrii cdldurii de reacfie qi optimizdrii concentratiilor de HCl.

Gazele care ies din cel de-al treilea absorber, conlindnd numai urme de clor qi HCI sunt trimise laneutralizare.

Neutralizatrea gazelor se realizeazd. cu solu{ie de sodd caustic[ intr-o coloan[ din poliester armat cu fibrd desticl[. Cu ajutorul unui ventilator, gazele neabsorbite sunt trimise in atmosferi prin intermediul unui cog dedispersie.

Instalalia prezintd un inalt nivel de automatizare, condusi de la un tablou central de comand6.

lnainte de a fi eliminate in atmosfera gazele de ardere sunt analizate si monitorizati urmatorii parametri:O2,CO, HCl, H2O, NOy, pulberi totale, carbon organic total, CVM, COz, dioxine.

Utilajele qi conductele din instalafie, furniturl KREBS - Fran{a sau furnituri rom6neascd sunt confecfionate

din materiale speciale precum: grafit impregnat, poliester armat cu fibrd de sticl[, teflon, PVC, ofel emailat,

sticloplast, olel teflonat, func(ie de lichidul vehiculat qi caracteristicile de temperatur[ gi presiune ale acestuia.

Instalatia VICHEM

Capacitatea instalatiei conform proiect este:

o Reziduuri incinerate: 30 000 tlan (cca3,75 tlh), reziduuri clorurate lichide si gazoase

o HCI 33 oh: 55 600 t/ano Abur 13 ata: 142 400 tlan:"

Anul punerii in funcliune: 2008.

Regim de lucru: 330 zilelan

Tehnologie: Vichem - FRANTA

Procesul tehnologic

Procesul tehnologic al Instala{iei de incinerare reziduuri organice clorurate gazoase qi lichide

cuprinde urmdtoarele faze:

a) Incinerarea reziduurilorIncinerarea reziduurilor clorurate gazoase qi lichide are loc in cuptorul de ardere , echipat cu un

arzfutor , in care lichidul este pulverizat ct aer de joasd presiune. Pentru a obline o combustie completd aproduselor organice (randament de distrugere> 99,9 o%), temperatura minimd este de 1200"C.

Arz[torul este montat intr-o camera de combustie , dimensionat[ s[ confini flacdra, in scopul de autiliza la maximum cildura de radialie generatd de temperatura inalt[ gi de a asigura o omogenitate bunb a

temperaturii.

b) Recuperarea de energie sub forma de abur saturat - 13 ata intr-un boiler, recuperator de cilduri.Boilerul pentru recuperarea cdldurii de ardere este utilizat pentru a produce abur saturat cu presiunea de 13 ata.

Gazele de ardere, care ies din cuptorul F-1010, sunt rlcite de la 1300-1200 "C la 300-275 "C intr-un cazan

recuperator de cdldura E-I03. Energia recuperati este folosit5 pentru a produce abur saturat de 13 ata.

Boilerul este implrlit in dou[ par{i:- rezervorul de condens R-1030, unde apa este alimentatd sub control de nivel. Presiunea in rezervorul

de condens este controlatd printr-o bucla de reglare presiune, care acfioneazdasupra unui ventil de control de pe

traseul de abur generat.

- boilerul E-1030 este conceput pentru circula(ia gazelor de ardere in {evi. Gazele de ardere care ies dincuptor sunt rlcite in boiler prin cedarea cildurii apei, care circuld prin manta. Boilerul este alimentat cu apd inpartea de jos qi are loc o reckcutare natural[ in manta de los in sus.

c) Ricirea gazelor de ardere intr-un quench de conceplie speciali, prin recircularea de solulie de acidclorhidric.

Rolul sistemului de quench este de a rdci brusc gazele de ardere de la 250 - 300'C la 15 'C qi de a lesplla in scopul refinerii particulelor solide din gazele care se trimit la absorblie. Rdcitorul va asigura un contactfoarte intim intre fazele lichidl qi gazoasd gi poate fi considerat ca o prim[ treaptl de absorblie gi de prespilare.Concentralia soluliei de HCI in rlcitor este de 240/o.

In sistemul de quench ricirea gazului este fbcutS cu o solulie de HCl, recirculat de la rezervorul R-20 l0 prinfierbinfi vin in contact cu

in schimbdtorul de cildura

d) Absorb{ia acidului clorhidric in apa

Sistemul de absorbfie este format din trei trepte de absorblie deoarece gazele inerte prezente in fazigazoasd fac dificilS absorblia HCI in apd.

Prima si a doua treapt6 este un hidroejector, iar a treia treapt[, coloana cu umpluturi.

intermediul pompelor P-2010A/B. Ricirea gazului se produce instantaneu cdnd gazelesolulia recirculatd. DupI contactul cu gazele, solu{ia se riceqte, inainte de a fi recirculati,E-2010, cu ap[ recirculatd.

In prima treapti, solu{ia de acid este concentratd,la 25 % Si rdcith la temperatura de 50 "C, in a doua treapt6,la 21 Yo qi la temperatura de 46 "C gi la ultima treaptd, la 4,7 Yo gi la temperatura de 39 oC. Concentrafia de HCI este

foarte diferiti intre a doua qi ultima treaptd pentru ci a doua treaptl este alimentatl cu solufie azeotropicl de HCI 20Yo de la coloana de distilare, iar ultima treapli, cu api de proces.Gazele de combustie trec succesiv prin aceste treptede absorblie qi concentra{ia de HCI in gaze descregte progresiv.

e) Neutralizarea finala a gazelor

Neutralizarea gazelor se realizeazi cu o solulie de hidroxid de sodiu gi tiosulfat de sodiu, intr -un scruber .

Compugii halogena{i (precum HCI sau Cl2) gi CO2 vor reacfiona cu hidroxidul de sodiu. Pentru aminimiza producereade hipoclorit de sodiu, datoriti neutralizirii clorului, in solu{ia de hidroxid de sodiu se injecteazd o cantitate mic[de tiosulfat de sodiu ca agent reduc[tor. Recircularea solu{iei de hidroxid de sodiu in scruber se face cu pompa.Solu{ia de hidroxid de sodiu se introduce sub control de pH, iar alimentarea tiosulfatului de sodiu este controlatdprin intermediul unui Red-Ox.

Un filtru lumdnare umed, final, este instalat la ieqirea din coloana de neutralizare pentru a colecta oriceposibile picituri ce pot proveni din operarea scruberelor anterioare. Dupd filtru, este instalat ventilatorul in vedereaasigurdrii vacuumului in instalalia de ardere reziduuri. Gazele de ardere sunt eliberate in atmosfera prin cog.

f) Obtinerea de solu{ie HCl33 %Solu{ia de HCI 25 o/o produsi in unitatea de incinerare qi stocat[ in rezervor este pompat5, printr-un

preincdlzitor, la vdrful coloanei de distilare. Vaporii de HCl, care ies pe la vArful coloanei, intra in r[citorul absorbantqi sunt absorbili intr-o solulie de HCI 33 o/o, recirculatd de la rezervorul de stocare prin intermediul pompelor. Solufiade HCI 33 % obfinutil, rdcita, este trimisa la rezervoarele de stocare, din instalalie.

Din blazul coloanei de distilare se recupereazd o solu{ie de HCI azeotrop. Energia acestuia esterecuperatd cu ajutorul economizorului. Acest economizor rdcegte solu{ia de azeotrop preinc[lzind solulia dealimentare a unit[(ii de distilare.Din procesul tehnologic de incinerare reziduuri, rez:ulta2 categorii de ape reziduale:

1. ape acide anorganice, fara continut de produsi clorurati de la faza de racire si neutralizare gaze;2. ape cu caracter organic, cu produsi clorurati, rezultate din apele de spalare sau de ploaie.

Tratarea apelor se face in2bazine astfel:

Ape acide anorganice intra intr-un bazin de ape anorganice, Bazinul BA, unde se face corectia de pH cu hidroxidde sodiu sau acid clorhidric, durpa caz. Bazinul este prevazut cu sistem de barbotare cu aer tehnologic si pH-metru.

Apele reziduale organice sunt introduse intr-un bazin decantor unde se separa 3 straturi, un strat superiorcontinand produsi clorurati usori, un strat intermediar continand apa cu produsi clorurati la limita de solubilitate siun strat inferior continand produsi clorurati grei. Statia locala de tratare constituita din 2 bazine deserveste ambeleinstalatii de incinerare, Krebs si Vichem

Punctele de analiza stabilite sunt:

{. ape anorganice, Bazin BA sit ape organice, Bazin BO.

Limitele s-au stabilit pebaza performantelortehnologice ale instalatiei si avand in vedere incadrarea inprevederile impuse de actele de reglementare.

Analiza continutului apelor uzate evacuate din instalatiile de Ardere reziduuri, sunt monitorizate conform tabelului:

Loc derecoltare

Indicator Limita admisa,mg/l

Frecventa

Bazin BApH 6,5 - 8,5 I /sch.

Cloruri 4000 1 /sch.

Clor liber 20 1/sch.

Bazin BOpH 6,5 - 8,5 1/sch.

CCOMn 200 1/sch.

CCOCr 250 l/sapt.

Apele reziduale de la bazinul BO sunt dirijate spre statia centrala de neutralizare, de unde sunt pompate

la Statia de Epurare biologica, iar cele de la bazinul BA spre Statia de Control final si apoi la camera de amestec.

Apele menajere rczultate din instalatii sunt dirijate la Statia de Epurare biologica.

Canalizarea este confectionata din conducte debazalt si camine placate antiacid.

Pe parcursul anului 2012 a functionat numai instalatia Vichem si a incinerat urmatoarele cantitat de deseuri:

lnstalatia Krebs: 0 t, functionarea: 0 orelnstalatia Vichem: 3814,983 t, functionarea: 5976 ore.

o cantitatile de deseuri incinerate in anul 2012ltlan] generate de operatorul economic dinactivitatea proprie, detaliate

t cantitatile totale de deseuri incinerate inanul20l2

Denumire deseu*Cod

deseu*

Stareafizica

(Solid - S,

Lichid - L,Semisolid

_ SS)

Managementul deseurilor

Cantitateain stoc lainceputul

anului2012 (tlan)

Cantitateaprimita invederea

cotnclneraru2012 (t/an\

Cantitateacoincinerat

a2012(t/an)

Cantitatearamasa in stoc

la sfarsitulanului

2012(tlan)

Reziduuri usoare sigrele clorurate de la

Monomer(CV)07.01.07* Lichid - L 0 0 62,47 0

Reziduuri de ladistilare diclorpropan

07.01.07* Lichid - L 24.t04 0 3730,621 165,8

Alti solventi organici,lichide de spalare si

solutii muma(solutiede AF in solvent

orsanic)

07.01.04* I-ichid - L 0 0 21,892 0

Denumiredeseu*

Cod deseu*

Starea fizica(Solid - S,

Lichid - L,Semisolid -

ss)

Managementul deseurilor

Cantitatea in stocla inceputul

anului 2012 (t/an)

Cantitatea primita invederea coincinerarii

2012 (tlanl

Cantitateacoincinerata2012 (t/an)

Cantitatearamasa in

stoc lasfarsitul

anului 2012(t/an)

Reziduuriusoare si greleclorurate de laMonomer(CV)

07.01 .07* Lichid - L 0 0 62,47 0

Reziduuri de lad isti lare

diclomrooan07.01 .07* Lichid - L 24,104 0 3730,621 165.8

Alti solventiorganici,lichide de

spalare sisolutii

muma(solutiede AF insolventorsanic)

07.01.04* Lichid - L 21.892 0

o r te rn

ooo

q

Cantitate aestimata in

autorizatie afi generata

(Uan)

Starea fizica(Solid - SLichid - L

Semisolid - SS)

+

oo

U

E; ,I.aP =E.P ts

s9.9Eih

Managementul deseurilor

Cantitatea in

stoc lainceputuI anului2012 (t')

Valorilicare Eliminare Cantitaterramasa ir

stoc lasfarsitulanului(t/an)

Codul deincadrare

dinAnexa 2 B**

Cantitatevalorificata

in2012(tlan)

Codul deincadrar

e dinAnexa 2

A**

Cantitateeliminata it

2012 (tlan

Reziduuride la

distilareanhidridi

ftalici

59,251 Solid - S 07 0l 08* H5. nociv 0

Rl(in inst. deardere

reziduuri)s,692 0 0

Reziduurideblaz

(ulei greu)de la dist.

OxoAlcooli

1135,646 Lichid - L 07.01 .08*H3.8.

inflamabil38,90

R I (utilizaredrept

combustibil lacazanul de

generare abur)

603,593 38,90

Rez.halogenateu$oare 9l

srele

0 Lichid - L 07.01.07r H3.A. 0

Rl(in inst. deardere

reziduuri)62,47 0

Reziduuridiclorpropa

n (DCP)128 14,358 Lichid - L 07.01 .07* H3.A 24,t04

Rl(in inst. deardere

reziduuri)3730.,621 165,80

AltiSolventiorganici,lichide despalare si

solutiimuma(sol.cu continut

deanhidridaftalica)

t42.650 Lichid - L 07.01 .04* H5 nociv 0

Rl (in inst. de

arderereziduuri)

21,892 0 0

in2012

Debitele minime si maxime ale deseurilor periculoase incinerate (conform datelor de proiectare)

Instalatia Krebs:Capacitate proiect: l8 000 t/an reziduuri,Zile functionare :330 zilelan,Ore functionarea pe an: 8000,Debit masici 1,5 tlh

Instalatia Vichem:Capacitate: 30 000 t /an reziduuri,Zile functionare :330 zilelan,Ore functionarea pe an: 8000,

Debit masic:3.75 tlh

Puterile calorice minime si maxime ale deseurilor incinerate (conform datelor de proiectare) sunt:

- pentru lichide: min.4500 - max. 6000 kcal/kg- pentru gaze: min. 3000 - max. 5500 kcal/kg

Cele 2 instalatii de incinerare (KREBS si VICHEM) pot sa incinereze produsi organo-clorurati cu un grad

variat de atomi de clor (de la un atom de clor la 6 atomi de clor in molecula: cloroform, dicloretan, diclorpropan,

tetraclorura de carbon, cloropren, tricloretan, tricloretilena, dicloretilena, clorura de vini1, percloretilena,

tetracloretan, pentacloretan, hexacloretan, hexaciorbutadiena, epiclorhidrina, diclordiizopropileter, produsi grei,

uleiuri cu continut de PCB,etc).

In procesul de incinerare reziduuri organo-clorurate nu rczulta reziduuri (cenusa) care sa necesite luareamasurilor de minimizare(gestionarea lor).

in procesul de incinerare reziduuri organo-clorurate rezulta HCI 31,5 -33,5 oh care se valorifica ca productiemarfa prin comercializare sau se utilizeaza ca agent de neutralizare pentru distrugerea alcalinitatii apelor rezidualedin instalatiile OLTCHIM in statiile locale sau finale de tratare.

Gazele de combustie de la ambele incineratoare, inainte de a fi eliminate in atmosfera, sunt monitorizatecontinuu de2 analizoare de gaze tip MIR-FT.

Cele doua tehnologii garanteaza urmatoarele limite a emisiilor

Valoarea medie zilnica:PulberiHCITOCCONOxDioxine si furani

<10 mg,Nmc:<10 mgA,trmc:<10 mgA{mc:<50 mgAImc:<200 mg/lrtrmc:

0,1 ngAtrmc

Temperatura gazelor de ardere produse d.e arzdtor, volutl gi precuptor la este menfinuta la o temperaturd maimare de 1200"C timp de aproximativ 2 secunde de catre incinerator. Temperatura este controlat[ ori de bilanlul degaz natural, ori de debitul de reziduuri lichide. Reziduurile nu pot fi introduse in incinerator dacd temperaturainterioara a acestuia este sub 1200'C. Scopul combustiei gazului natural - este de a incalzi incineratorul de latemperatura ambiantd la peste 1200'C.

Instalatiile de incinerare prezinta un inalt nivel de attomatizare, tot fluxul tehnologic este condus pe calculatorde proces (DCS). Exista sisteme de siguranta pentru izolare reziduuri, izolarea combustibil, oprire pilot, racire desiguranta. Arzatorul este echipat ct un arzator pilot pe gaz natural asociat cu o celula de detectare flacara pilot.Orice distorsiune de parametri este corijata de catre DCS, sau DCS-ul va informa operatorul prin semnale optice siacustice despre dereglarea survenita. Daca operatorul nu a avut timp sa corijeze parametrul respectiv si unitatea s-aoprit, se procedeaza la operatiunea de pomire, conform instructiunilor, urmand ca parametrul dereglat sa se corijezedin mers.Pragurile de alarmare si interblocare sunt setate in DCS.

Utilajele statice si dinamice cat si conductele sunt confectionate din materiale speciale precum: grafitimperegnat, poliester armat cu fibra de sticla, teflon, PVC, otel emailat, sticloplast, otel teflonat, functie de lichidulvehiculat si parametrii de lucru, temperatura, presiune.

Fiecare pornire si oprire a instalatiilor este notificata catre Agentia de Protectia Mediului Valcea, GNM -Comisariatul Judetean Valcea, ISU Valcea prin fax. Se menfioneaza daca au fost sau nu depasiri de emisii.

In anul 2012, nt au fost situatii anormale de functionare prin care sa se produca poluari accidentale (emisiide poluanti in atmosfera). in cazul unei dereglari a fluxului tehnologic de incinerare, instalatia a fost oprita inconditii de siguranta, s-au remediat defectiunile aparute si s-a repornit instalatia in conditii de siguranta.

Cele 2 instalatii de incinerare reziduuri (in timpul functionarii ) sunt tinute sub o usoara depresiune cu ajutorulunui ventilator, ceea ce face imposibila poluarea atmosferica.

Tehnologia de recuperare a caldurii din gazele de ardere rezultate la cele 2 instalatii de incinerare esteasemanatoare. Astfel, recuperarea caldurii se face sub forma de abur saturat (I3 ata pentru instalatia KREBS sipentru instalatia VICHEM) intr-un boiler recuperator de caldura. Gazele de ardere care ies din cuptor subracite de la1300-1250'Cla300 -2750Cintr-un"urun.L"uperatordecaldura.Boilerulesteconceputpentrucirculatiagazelorde ardere in tevi, iar apa circula in manta.

Temperatura gazelor esapate in atmosfera este de 39 -400CMonitorizarea efluentilor celor 2 bazine din cadrul statiei locale de neutralizare se realizeaza de catre

laboratorul Ecotoxicologie din cadrul Serviciului Control Calitate Laboratoare din S.C. Oltchim SA. in bazagraficulul de supraveghere factori de mediu.

Monitorizarea efluientului gazos de pe coada sistemului care este elimat in atmosfera, se face continuu. cuajutorul unui analizor automat care afrseza si stocheza datele in memoria calculatorului de proces. Impurificatoriimonitorizati continuu: Pulberi totale, SO2, NOa, TOC, CO si HCl.

Monitorizarea impurificatorilor dioxine si furani s-a realizat de catre o firma autorizata, pentru instalatiaVichem, in functie de perioada de functionare .

Luna

Emiciile in rcr monitorizde sontin[u:

PuIb€ritotele

[ny'Nmc]

Ydoareaprevezuta inautorizatiade medlu

30

stD

lmgNmcl

Valoareaprevaauta inar$orizatia de

mediu

2m

NOX

Img/Nmc]

Yaloareeprevrruta inartorizrtie do

mediu

M

CO

Img/Nmcl

Yeloareaprevazuta in

antorizatia demediu

100

TOC

lmg/Nmcl

Valoareaprevazuta inar*orizltia de

mediu

20

HCI

ImgAtmcl

Valoareaprevaauta inautorizatia de

mediu

60

Diorine sifurani

lng/Nmcl

Yaloareeprevrzute inautorizrtirde mediu

0,1

HT

[mgAimc]

Valoereaprevazuta in

autorizatie demediu

IANUARIE 3,33 0 6l t2 0,525 9,12

< 0.1

TEBITUARIE 1,33 0 62 o 0 1,52

MARTIE L6 0 vt 0 l,x 152

APRILIE 2,ffi o 3E,7 0 3,v3 ts2

MAI 1,33 0 94,2 5,71 6,01 o,76

IU}TIE 0,65 0 559s 19,5 ?;475 1,53

IULIE 0,6 0 u,7 r23s 0,3 2,6

AUGUST o 0 48,6 25,5 0,6 0,76

SEPTOMBnIE L6 78 150 26 0,16 6,08

OCTOMBruE

NOIEMBRIE 3,33 0 69 0 0 9,12

DECEMBRIE 0 0 61,3 0 0 1,52

MH)IAAIIUALA t,o 7,U' 7t,t3 9,19 rr6e 511

. monitorizare emisii in aer InstalstiaVICHBM

* Nu se monitorizeaza colcentratia de metale grtle.

Se monitorizeua tnfrestriat in efluentii generali ai platformei (Camera de amestec si Statia de EpurareBiologica) concentratia substantelor priorite periculoase conform HG 351/2005 de care ECOIND Bucuresti-Sucursala Rm. Valcea, cu c:tre S.C.OLTCHIM S.A are incheiat conmct de cerecettre.

S.C.OLTCHIM S.A re Plan de poluari accidentalg pdn care Dispeceratul de productie il pure in aplicrela uice devemare accidentala de substare periculoase (in cazul *lor 2 instalatii de incineraro deseuri : acidclorhidrig desewi organo-gltrurate), De asemenea, instatatiile de incinerare deseuri flmf cuprixse in Raportul de

securitde elaborat in anul 2010 (revizuit in 201l) de cate S.C. IPROCHIM SA Bucrnesti.

Se anexeaza monitorizarea celor 2 efluenti gencrdi ai platformei (valori medii lunare si anuale) conform

anexelor:.- Anexa I - Camera de amestec - Anexa 2 - Statia de Epurare biologica

Specificam ca cele 2 categorii de rye reziduale ctre rezulta din statiile locale de trdtre aferenfe celor 2instalatii de incinerare suot dev€rsate in e;ei 2 efluenti generali. Pmderea lor la impurificarea eflueffilor gercrali este

etrem de mica(atat ca debit cat si ca impurificare).S.C. Oltchim SA. moritorizaaylit ECOIND Bucuresti-Sucursala Rm. Valcea pebaza de contract de

cercetare, calitaten 4lei din panza freatica prin fmqie dispuse intrauiml, periuziml si la bdalul de rezidrarri

organice - periculoase, cu o frecventa trimestriala Q4 de puncte de prelevare + 4 fantani din avalul platftrmeichimice).

TRIMESTRULSAU

SEMESTRULDUPACAZ

Emidilo in eer mmitorizrte discontinuuHg*

lmdl.{mclValroarea prevazrfa

in autorizatia demediu

t(c4TI).tmgfNrrcl

Yaloarea prevazuta inautorizrtia domedia

E(Sb,AqPh, C!,CIL}&LN1Y)

lmgll.{nclVatroarea prevezuta inautorizatia demediu.

PCX}D/RCDF'

[ng/NrclVdoarea prevazuta treutorizatia de nrcdiu.

0.1

MEDIAANUAI-A <0.0t7y2

Aparatele de masura si control se verifica din punct de vedere metrologic, periodic conform unui grafic, in

conformitate cu reglementarile metrologice in vigoare.

Calitatea solului se monitorizeaza astfel:

Electrolizd l ;

de HCH - Lindan, care afost reprofilata, si in zona instalatiei de conditionare pesticide.

Analizele sunt efectuate de catre ECOIND Bucuresti- Sucursala Rm. Valcea in conformitate cu standardele

urmatoare:

\ pentru izomeri HCH (o,B, y,6 ): SR ISO 14 50712000, SR EN ISO 6468/2000;

De asemenea se monitorizeaza calitatea solului cu o fecventa de I analiza /luna de catre laboratorul

Ecotoxicologie din cadrul Serviciului Control Calitate Laboratoare (SCCL)in conformitate cu graficul de

suprevegherE mediu(indicatori determinati: pH, cloruri, sulfati, bicarbonati, Hg, Ca2*;.

Se monitorizeaza nivelul zgomotului din diferite puncte ale tuturor instalatiilor tehnologice si din

tablourile de comanda, cu o frecventa de I analiza pe lan sau la cerere conform graficul de supreveghere mediu- De

asemenea au fost facute determinari de zgomot la eleborarea Bilantului de mediu de nivel II pentru S.C. OLTCHIMS.A.

Costurile de mediu realizate au fost de : 8 651 684,078 leiNu au fost reclamatii, sesizari din partea localnicilor din vecinatati.

Din procesele verbale de constatare ale Autoritatilor locale, regionale de mediu (APM, ARPM Craiova,

Comisariatul Judetean de Mediu, Administratia Bazinala de Apa OLT) sunt impuse masuri pentru reducerea

impactului asupra mediului cu termen de rcalizare.S.C. Oltchim SA se conformeaza si realizeaza masurile impuse.S.C. Oltchim SA realizeaza si respecta termenele prevazute in Planul de Actiuni, parte integrata a Autorizatiei

Integrate de Mediu nr.14125.08.2006, revizuita in data de 18.06.2012.

Informarea publicului interesat se face pe site-ul societdfii www.oltchim.ro

Director Tehnic e-Mediu

Ing. Norocel rlnescu

Sef Serviciu Protectia Mediului

Ing. Camef\Meianu

(0)\ii-

intocmit,Ecolos iulian Patira

&..^&*"

>1.h€n\o € \.) ia

d raN

!a)

d rora

N h

.=Noo

roclN

€rr}

(o(.)€.l

6n$6

6rrad

Nr \o6a

raNraF

€ co dal

t\o

la a.l N

06

aI€ N r 6 r

€rs

€

OO

O ON

$o.l

NOO

N

z 6 N I€ €

rar

ON

O

NO

N

Nr €

v]\orr

N

€€€ O O

O a 6

N N

oarr 6 O€ €

N NI6

N O r s N O O O €N

N

o

N

q0 rao\ r

d

€N

N

r € I N NN

O

r a.l

Nrsd

a

O

N

o s"r€N

ro\d

6N

r aO

rr r

N r€$

O

N

O o o

ct

qN €

rId

or6l

oto\

€ qN

oO €

\oI O

N

O

-i

!N

N

d

rI d

ed6

6I€N

€€rr

o\

O

O € alo\ N

N d

O

oI N

a

arr N

N rN€N

rI

N rI€ q

o

a.t

€N

o

z€ r

€o\a r

o\N o\

NN

€<+

N €a o

s

NO

^i

N -N

IrN r€€

rI r

€€d

r €a O

ao"o

€ r

Na

j

€ O

N

O

r E"

raN

N€d

r No\

O

€N

a.tO

O

a

!

Nq

ra

HU

Q

UU

L

U

+d

z a a aq

2z U

U

+\o

UU a

Lq

!

U

N

UFdat

o

o

d Q

U

-9oCL(E

Go

G!toCLooE')oE

:Eo.No

Eo

o()I

$toN

(!9nr(J0ONaDto(aE-(so!,(D

oE(tto

=oitrG'fit(Il.9F,=oI

o.9.N(Eo(EN

ooG(E

c,

xIJJz

ErQrci.lJ(.)

ti

riQ

nrzf-I

\oNiar-=

il6)

6g

e)

9

Q

,d>ti. uzzri Fi

r.I F1A\J \Ja0zz

zz(i.,'i

'=rlc, a\FO\il=^-ff=

=r:drilHqddl ffRre !t .-

- vt n ;

=il +=9al ra1-'= ,l ro :1

= 'l r-;

cE,{r+oil5SQ-N:.i

- F I ;

dF\!rlo.2.ii;Lob0Ex5e,S YX Eb

crYf !!v :: x -.

-Ldin:z

(n

=l-ll+ltUFJA\v(,

aa

=BUtr

la€mg

in(7) \o$ h

ia e.l aia n al

.:N

oc) rta

rn

dia6

in\o.ap

t

t--nI01o\ia

6 mal

€m

m d N

o a{c.l Or

a

r$

a oN

rO

N N

O

zNaa

rrCrjr

€ ctd

oNO

NO

N

rr

€N

r a.tr6

€o\o\

€gI

rN N

oO

ar €

6r € r€ c{-

o)€N

N N

o

b$ o\ r€NIo1N

s€

6

N

a \-. \o

q r € NF..N

avIrs€

ao a

N N

a r

O

Q^+€€NN

€r

€re

O

d N

o

d2

o\ci

I€€rr

€.lct

d

N NO

$

O

oN 01

@ +O

€ ro\ 6

N6

od

O

O

N

O€

! € €$

at

N

o\ Nr Na

Ct at

O

a

o

ofr

r

arI

d

ra € <i-"

<f,N9"O

O

O

NOOO

NOO

O

rN

r

d

r€I

r+€cl

I

N€ N

O

O

rO

r

o

a

L

N0

n

L)

(.)

UU

+t

z

!

o

a

L

oU

N

UFtN

U FrgJO !

U

N

CId(n

c)

cl

o)

c!

0b0q)

oCBN

(,I

al

cl

Io!

()Lcg

c)o)

q)

a

0)

c)

I

q)

I

IN

c)

N

q)

I

U

al

Xz

rif

j

Ufrl

riQ

/zf-l

\ocliaF-=

0)

0bJ6,)

c)

Q

)</ti. lJzzrn rc

JJ^,,U\Jaazzzz(l

L-6o\tro\dsdcil,O

-

=;.n il 5q-.ilOOcg trl ra lv)q .-l \

-vt

=il +=9aliaF'= tl r.l :ii =l r'- Edx+oa =

il Q

- - :fF\!trAo.2

sxEgIYYE,N'- 3 + flLYi+r

!e :: x ..

AirIz

a-et--(trrUFrJo

o

Ua