nou! pp master sn16! - pipelife noi 2017/ppmasterkatalogro072017.pdf• rezistenţă chimică...

SISTEME DE INFRASTRUCTURĂPIPES FOR LIFE

PP MASTERConducta din PP cu trei straturi pentru sisteme de canalizare

SISTEME DE INFRASTRUCTURĂwww.pipelife.ro

NOU! PP MASTER SN16!

2

PIPES FOR LIFE PP MASTER

CUPRINS

1 INFORMATII GENERALE ..................................................................................................................................................... 31.1 Introducere .......................................................................................................................................................................... 41.2 Marcarea internă .................................................................................................................................................................. 61.3 Material ................................................................................................................................................................................ 71.4 Fabricare ............................................................................................................................................................................. 81.5 Tehnologia trei-straturi ......................................................................................................................................................... 91.6 Rigiditate ............................................................................................................................................................................ 101.7 Elasticitate .......................................................................................................................................................................... 101.8 Deformări ........................................................................................................................................................................... 111.9 Rezistenţa chimică ............................................................................................................................................................. 111.10 Rezistenţa la abraziune ...................................................................................................................................................... 121.11 Rezistenţa la impact .......................................................................................................................................................... 131.12 Sistem complet ................................................................................................................................................................. 131.13 Etanşeitate ......................................................................................................................................................................... 141.14 Durabilitate ......................................................................................................................................................................... 151.15 Mediu ................................................................................................................................................................................. 151.16 Standarde ........................................................................................................................................................................... 16

2 PROGRAM DE FABRICAŢIE .............................................................................................................................................. 182.1 Conducte .......................................................................................................................................................................... 182.2 Fitinguri .............................................................................................................................................................................. 192.3 Transport ............................................................................................................................................................................ 222.4 Depozitare ......................................................................................................................................................................... 222.5 Pozarea conductelor ......................................................................................................................................................... 232.6 Asamblarea conductelor ................................................................................................................................................... 272.7 Îmbinări la treceri prin pereţi şi Treceri prin pereţi ............................................................................................................. 272.8 Testarea pierderilor ............................................................................................................................................................ 28

3 TIPURI DE SOL ÎN CONFORMITATE CU BDS ENV 1046 .................................................................................................. 30

4 DURATĂ DE VIAŢĂ DE 100 DE ANI DE FUNŢIONARE A CONDUCTELOR DE CANALIZARE GRAVITAŢIONALE DIN POLIPROPILENĂ .......................................................................................................................... 31

3

SISTEME DE INFRASTRUCTURĂ

INFORMAŢII GENERALE

4


1 INFORMAŢII GENERALE1.1 Introducere

Noua tehnologieРР Master este o nouă tehnologie şi un nou sistem de conducte de canalizare care reprezintă un salt uriaş înainte. Combinând materiale fiabile şi cunoscute cu tehnologii de producţie inovatoare, PP Mater stabileşte un nou standard în construcţia sistemelor de colectare a apei (canalizare).

Ce este PP Master, ML?ML înseamnă trei-straturi, respectiv sisteme de conducte de canalizare din polipropilenă multistrat (Polypropylene-PP) de la compania PIPELIFE. Acest sistem oferă un nivel ridicat al rigidităţii, SN8/SN10 (SN≥10[kN/m²]), SN12 (SN≥12[kN/m²]), acum şi SN16 (SN≥16[kN/m2])!

La sfârşitul anului 2015 Pipelife a finalizat gama de produse a sistemului PP Master cu SN16 asigurând şi mai multă securitate în condiţii nefavorabile de pozare în terenuri abrupte, sarcini mari etc.

AplicaţieSistemul PP Master este destinat construirii de reţele de canalizare publice şi rezidenţiale (in-house), acolo unde avantajele materialului termoplastic sunt necesare şi îndeplinesc cerinţele ridicate pentru o rigiditate superioară.

ReciclareAcest sistem îndeplineşte chiar şi cele mai stricte criterii privind protecţia mediului. Atât producţia de materie primă, cât şi prelucrarea polipropilenei sunt coplet ireproşabile din punct de vedere al mediului. PIPELIFE foloseşte polipropilena ca materie primă, care este complet reciclabilă. Polipropilena nu conţine elemente cu conţinut de halogen, nici metale grele.

EconomieÎn ciuda gradului ridicat de rigiditate, sistemul PP Master are o greutate foarte mică. Acest lucru asigură un maximum de economie în transportul şi pozarea acestui tip de conducte.

Advantajele PP Master

• durată lungă de exploatare

• etanşeitate

• rezistenţă la impact

• reciclabilitate

• set complet

5


De ce anume sistemele de conducte de canalizare PP Master?Deoarece alegerea acestui sistem de canalizare face mult mai uşoară decizia privind ce tip de conductă să fie utilizată, luându-se în considerare:

• sarcinile grele (concentrate) în principal din traficul rutier – întreaga reţea sau cea mai mare parte a reţelei de canalizare este amplasată sub suprafeţe rutiere cu încărcare mare a traficului,

• solicitările suplimentare, respectiv deformaţiile – rezultând din tasarea ulterioară,

• nevoia de instalare rapidă şi de pozare uşoară a conductelor – cel mai adesea reţelele de canalizare sunt aşezate sub suprafeţele rutiere, care ar trebui să-şi reia exploatarea normală în cel mai scurt timp posibil,

• impactul apei subterane – acolo unde pânza freatică este sus (până la câţiva decimetri sub nivelul solului) întreaga reţea de canalizare ar putea fi expusă apei subterane (pătrunderea şi infiltrarea apei subterane în reţeaua de canalizare),

• construcţia de sisteme de colectare a apelor uzate – necesită utilizarea conductelor cu rezistenţă foare mare la uzură,

• realizararea de lucrări de construcţii – vara (temperature înalte, radiaţii UV) şi iarna (temperature scăzute, sub - 10°С),

• necesitatea conductelor de canalizare cu rezistenţă chimică ridicată – apele uzate industrial conţin deseori compuşi chimici reactivi,

• durabilitatea reţelei de canalizare,

• criteriile ecologice – în vremuri mai recente materialele sunt selectate pentru a îndeplini criteriile ecologice şi pentru a fi reciclabile,

• standardele aplicabile – produsul oferit trebuie să respecte standardele şi cerinţele de calitate aplicabile,

• necesitatea de a realiza etanşeitatea completă şi durabilă a întregului sistem,

• cererea pentru un produs, care – pur şi simplu – funcţionează foarte bine.

6


PP Master – sistemul de conducte de canalizare are 14 trăsături caracteristice:

• material

• fabricare

• tehnologia trei-straturi

• rigiditate

• elasticitate

• deformări

• rezistenţă chimică

• rezistenţa la abraziune

• rezistenţa la impact

• sistem complet

• etanşeitate

• durată lungă de funcţionare

• mediu

• standarde

1.2 Вътрешна маркировка

Pentru a spori siguranţa, în afară de marcarea externă, este introdusă o descriere internă, în zona mufei. Cei mai importanţi parametrii pentru controlul conductelor sunt, de asemenea, accesibili în interiorul conductei după montarea sistemului. Acest lucru permite verificarea înlocuirii conductelor de calitate înaltă cu conducte ieftine si de calitate slaba în timpul construcţiei, accidental sau intenţionat.Marcarea internă conţine:

• Produs - Pipelife – PP Master

• Diametru - DN/OD…

• Rigiditatea inelului nominal - SN…

• Standard - ONR 20513

• Marcaj de calitate - GRIS 146

• Data şi ora fabricaţiei

• Linia de producţie - L…

Notă: Imaginile produselor pot diferi de produsele actuale.

7


• carbon

• hidrogen

Molecular structure of polypropylene

1.3 Material

De decenii, polipropilena a fost un material plastic cunoscut, care este folosit din ce în ce mai mult în ultimii ani. Utilizarea sporită a acestui material a dus la dezvoltarea de noi tipuri de polipropilenă, ale căror proprietăţi servesc unos scopuri diferite.

Graficul arată structura moleculară a polipropilenei:

Polipropilena este din ce în ce mai folosită în echipamentele medicale, în industria automobilelor şi în inginerie, precum şi în multe domenii ale vieţii de zi cu zi.

Acest material este utilizat la fabricarea de conducte pentru colectarea apelor uzate industriale şi menajere, precum şi în instalaţii industriale, inclusiv în transportul apelor industriale puternic agresive chimic.

În acest sens, cele mai importante avantaje ale acestui material sunt:

• rigiditate ridicată

• elasticitate ridicată

• rezistenţă la impact ridicată şi rezistenţă la uzură

• temperatură de exploatare ridicată

• rezistenţă chimică ridicată, precum şi rezistenţă la coroziune

În special pentru conductele de canalizare PP Master, PIPELIFE produce tipuri modificate de polipropilenă având proprietăţi specifice. Acest tip de material îndeplineşte într-un mod specific toate cerinţele avute în vedere de orice sistem modern de conducte de canalizare.

8


1.4 Fabricarea

Sistemul de conducte de canalizare PP Master necesită o nouă tehnologie avansată de producţie. Uzina din Wiener Neudorf (Austria) foloseşte o nouă tehnologie de extrudare multistrat pentru fabricarea conductelor de canalizare din polipropilenă având o calitate superioară.

Imaginile prezintă o parte din echipamentul pentru fabricarea sistemului de conducte de canalizare PP Master ML în Wiener Neudorf.

PIPELIFE AUSTRIA – echipament de producţie în Wiener Neudorf


9


1.5 1.5Tehnologia trei-straturi

Conductele de canalizare PP Master sunt fabricate prin extrudare multistrat şi includ trei straturi separate. Toate cele trei straturi sunt realizate din tipuri adecvate de polipropilenă, folosind cele mai avansate tehnologii de fabricaţie şi se completează perfect unul cu celălalt. Această legătură (integritate) nu este afectată de (a) sarcini / încărcări, (b) deformaţii, (c) forfecare şi şanfrenare, (d) depozitare în exterior, (e) transportul apelor uzate chimic agresive. Fiecare strat separat este proiectat să îndeplinească cerinţe speciale.

Stratul interior:Este, de asemenea, fabricat din polipropilenă ca o evoluţie continuă şi prezintă o rezistenţă chimică şi termică ridicată, precum şi o rezistenţă excepţională la uzură. Suprafaţa netedă a acestui strat asigură un debit bun şi împiedică particulele să se deplaseze. Culoarea deschisă permite o inspecţie mult mai uşoară cu o aparat foto.

Tehnologia trei-straturi garantează o durată de viaţa lungă şi etanşeitate la apă a sistemului de conducte de canalizare PP Master.

Stratul intermediar (miez):Conceput ca un “strat de absorbţie”, este caracterizat printr-o rezistenţă la impact foarte mare chiar şi la temperaturi foarte scăzute. Împreună cu celelalte straturi, conductele PP Master oferă o rigiditate ridicată inelara SN8/SN10 (SN≥10[kN/m²]), SN12 (SN≥12[kN/m²]) şi SN16 (SN≥16[kN/m2]).

Stratul exterior:Fabricat din polipropilenă cu substanţe minerale adăugate. Acest strat are o elastitcitate ridicată şi o suprafaţă superioară dura, care îl face extreme de rezistent la penetrarea corpurilor străine (de exemplu a rocilor) în peretele conductei. În plus, modificarea adecvată a polipropilenei asigură o protecţie UV ridicată, care permite depozitarea în exterior.

strat interior neted

strat intermediar principalStrat exterior rezistent la impact


10


1.6 Rigiditate

Sistemul PP Master are o rigiditate inelară nominală SN8, SN12 şi SN16.Această rezistenţă este data prin concepţia celor trei-straturi pe de-o parte şi prin utilizarea polipropilenei modificate pe de altă parte. În ciuda rigidităţii ridicate, sistemul PP Master este sufficient de elastic pentru a suporta toate eforturile rezultate din deformare.

*Conductele clasificate ca SN8 au de fapt o rigiditate inelară chiar mai mare decât SN≥10kN/m2, dar datorită cerinţelor de clasificare ale standardului, sunt considerate SN8.

1.7 Elasticitate

Elasticitatea este unul dintre principalele avantaje ale sistemului de conducte de canalizare termoplastice PP Master.

În conformitatea cu zicala “cel mai deştept cedează”, conductele de canalizare aparţinând acestui sistem îşi pot schimba forma. Şi totuşi, sarcinile (exterioare) nu sunt suportate de conducta însăşi. Conducta le redirecţionează spre solul înconjurător – spre deosebire de conductele clasice.

Deformările apar după tasarea solului, precum şi în raport cu mişcările sale. Experienţa a arătat că tasarea încetează în aproximativ doi ani. Tensiunile care au apărut în această perioadă se relaxează odată cu deformarea conductelor. Acest lucru restabileşte echilibrul şi uniformitatea tensiunilor dintre sol şi conducte.

strat exterior

strat intermediar principalstrat interior

S - grosimea totală a peretului


11


1.8 Deformări

În conformitate cu reglementările ÖNORM şi ONR 20513 pentru deformările maxime admise, modificările de dimensiune ale conductelor de canalizare PP Master înseamnă:

• în situaţiile obişnuite, după încărcare şi condiţiile de pozare < 6%

• în situaţiile speciale, după condiţii dificile de pozare ≤ 8%

• în situaţiile speciale, după tasarea considerabilă a solului ≤ 15%

1.9 Rezistenţa chimică

Sistemul de conducte de canalizare PP Master oferă un grad ridicat de rezistenţă chimică la compuşii chimici conţinuţi în apele uzate – în principal în apele uzate industriale.

Mai mult, sistemul PP Master îndeplineşte, de asemenea, criteriile de etanşeitate în cazul deformaţiilor simultane ale:

• capătului drept 15%

• inelului 5%

• cotului 2,5%

15% deformare 30% deformare

Deşi întreprinderile ar trebui să deverseze apele lor uzate numai după epurarea corespunzătoare a acestora (pre-epurarea apelor uzate), este necesară o rezistenţă ridicată ca măsură de siguranţă pentru întregul sistem de drenare (inclusiv a diverselor fitinguri), precum şi o rezistenţă la coroziune.


12


1.10 Rezistenţa la abraziune

Folosirea cu scop precis a polipropilenei de înaltă tehnologie în stratul interior face sistemul PP Master nu numai extrem de rezistent la atac chimic, ci şi un sistem rezistent la abraziune.

Acest lucru asigură o durată de viaţă foarte lungă a acestui sistem în transportul apei uzate, care, de regulă, are o viteză de curgere mare şi creează încărcări suplimentare semnificative asupra materialului, care la rândul său produce abraziune (nisip, pietriş, grohotiş).

Graficul de mai jos prezintă abraziunea medie a diferitelor materiale utilizate la fabricarea conductelor.

Acest grafic prezintă rezultate aproape perfecte în favoarea conductelor de canalizare PP Master la testul de rezistenţă la abraziune (folosind metoda Darmstadt).

Compararea abraziunii medii

Număr de repetiţii х 10000 50

1,5

1,4

1,3

1,2

1,1

1,1

1,0

0,9

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0,0100 150 200 250 300 350 400 450

Uzu

ra m

edie

în [m

m]

Beton

GFK

Roci, pietriş

PVC

PP

13


1.11 Rezistenţa la impact

Pe durata transportului, decărcării, depozitării şi manipulării (deplasarea şi pozarea în şanţ), conductele de canalizare suferă impacturi şi eventuale deteriorări. Din acest motiv, rezistenţa la impact este deosebit de importantă mai ales când se doreşte obţinerea unei densităţi uniforme în solul cu granulaţie grosieră la temperaturi sub punctul de îngheţ. Marcajul “cristal de gheţă” aplicat pe suprafaţa conductei indică că sistemul a fost testat pentru a se conforma cerinţelor pentru pozarea chiar şi la temperaturi de sub -10°С.

1.12 Sistem complet

În afară de conductele în sine, proiectarea şi instalarea sistemului de conducte de canalizare necesită mai multe piese turnate (fitinguri). Pe lângă conducte, sistemul PP Master cuprinde, de asemenea, diverse tipuri de fitinguri. Acest fapt permite instalarea unui sistem complet de polipropilenă. De asemenea, toate elementele (conducte şi fitinguri) din gama noastră de produse sunt compatibile unele cu celelalte şi se completează reciproc. In mod firesc, sistemul PP Master – datorită compatibilităţii dimensiunilor sale exterioare – poate fi de asemenea combinat cu sistemele convenţionale de conducte din plastic, care sunt în conformitate cu standardele.

Datorită rezistenţei sale ridicate la impact sistemul PP Master nu este deteriorat chiar şi la temperaturi scăzute.

Sistemul PP Master cuprinde conducte cu 8 diametre nominale DN 100, 125, 150, 200, 250, 300, 400, 500. Conductele sunt fabricate în trei lungimi de pozare 1.0, 3.0 şi 6.0 [m], cu lungimi scurte de 1,0 [m] realizate fără mufă, încât să fie utilizate ca o conectare la nivel la căminul colector (de întreţinere). Acest lucru permite sa suporte mai uşor eventualele deplasări a căminelor, dar fără a exclude si tensiunea suplimentară din conducte.

Fitingurile sunt fabricate, de asemenea, în 6 dimensiuni, care sunt acelaşi cu cele ale conductelor.


14


1.12 Sistem complet (continuare)

Gama de produse cuprinde (a) coturi 87°, (b) curbe, (c) ramificaţii, (d) reducţii, (e) guri de vizitare pentru întreţinere cu capace din plastic cu mâner şi (f) piese de capăt.

O descriere mai detaliată a gamei de produse din conducte şi fitinguri este prezentată în secţiunea 2.

1.13 Etanşeitate

O cerinţă majoră pentru conductele de canalizare este aceea de a fi în totalitate şi permanent etanşe, atât în ceea ce priveşte suprafaţa lor interioară (apa uzată din conductele de canalizare care s-ar scurge în solul înconjurător), cât şi suprafaţa lor exterioară (pătrunderea apei subterane în conductele de canalizare).

Avantajul principal al conductelor şi fitingurilor este extinderea mufei de imbinare de formă specială (modificată) cu inelul de etanşare integrat din cauciuc sintetic şi cu un inel roşu suplimentar care protejează inelul de etanşare impotriva deformării şi deplasării atunci când se îmbină conductele între ele.

De asemenea, acest lucru asigură o îmbinare rapidă şi fiabilă. Totodata, acest lucru sporeşte siguranţa îmbinării în eventualitatea extragerii conductei din mufă.

Sistemul PP Master indeplineşte acestă cerinţă foarte importantă printr-o combinare a:

• elasticităţii

• densităţii ridicate

• sistemului trei-straturi de polipropilenă

• forma mufei modificată

Mai mult, sistemul PP Master rămâne etanş şi în cazul:

• sarcinii mari pe suprafaţa superioara şi la pozări de mici adâncimi

• Nivelului slab de fundare (patul de pozare)


15


1.14 Durabilitate

Durabilitatea preconizată, în consecinţa economia, împreună cu etanşietatea sunt crieriile esenţiale pentru orice sistem public de drenare, precum şi pentru orice sistem de canalizare.

Ca rezultat al performanţei conductelor de canalizare PP Master, durata de viaţă preconizată este de peste 100 de ani în conformitatea cu ghidurile LAWA (Comisia Federală pentru Apă şi Apă Uzată din Germania) / Länderausschuß Wasser/ Abwasser Deutschland), secţiunea “Cercetare, beneficii şi cheltuieli în gestionarea apei”.

1.15 Mediu

În prezent, protecţia mediului solicită utilizarea sistemelor de canalizare etanşe care să împiedice pătrunderea apei uzate în sol şi poluarea acestuia, ceea ce înseamnă, pe de altă parte inslatarea de sisteme de canalizare realizate din materiale care îndeplinesc criteriile ecologice şi sunt reciclabile.

Polipropilena îndeplineşte ambele criterii:

Producţia de materii prime, prelucrarea acestora şi produsele finite sunt perfecte din punct de vedere al protecţiei mediului. Polipropilena nu conţine compuşi halogeni, nici metale grele şi este complet reciclabilă.

Comania PIPELIFE este de asemenea, membră a Grupului de lucru pentru Reciclarea Conductelor din Plastic din Austria (Österreichischer Arbeitskreis Kunststoffrohr Recycling).

16


1.16 Standarde

• Întregul sistem de produse РР Маster este testat în conformitate cu ONR 20513 - ÖNORM.

• Teste efectuate de Institutul Austriac pentru materiale plastice (Österreichischer Kunststoffinstitut).

• De asemenea, lista noastră de produse РР Маster este certificată ÖNORM EN ISO 9001, care garantează cel mai înalt standard de calitate.

• Sistemul РР Маster satisface cerinţele speciale GRIS – de aici şi marca noastră de calitate GRIS 146.

17


PROGRAM DE FABRICAŢIE

18


2 PROGRAM DE FABRICAŢIE• Conducte clasa de rigiditate: SN8/SN10 (SN≥10[kN/m2]), SN 12 (SN≥12[kN/m2]) şi SN 16 (SN≥16[kN/m2])• Descriere: Conducte, armate cu minerale, având structura peretelui în trei-straturi

conform Reglementării ÖNORM - ONR 20513 realizate din PP, seria UD pentru pozarea subterană

• Îmbinări: Îmbinare prin mufare cu inel suport şi inel de etanşare incluse

• Dimensiuni: [mm]

2.1 Conducte

Lungimi totale LB:

• 1, 3 şi 6 metri cu mufă de cuplare ştuţ de 1 metru fără mufă

DN D1 Smin (SN8) [kg/m] (SN8) Smin (SN12) [kg/m] (SN12) Smin (SN16) [kg/m] (SN16) da Lb

100 110 3,7 1,5 - - - - 132 67

125 125 4,2 2,0 - - - - 149 73

150 160 5,5 3,3 5,8 3,5 6,4 3,8 187 89

200 200 6,8 5,0 7,2 5,3 7,9 5,9 233 128

250 250 8,6 7,9 9,0 8,3 9,9 9,4 293 163

300 315 10,7 12,3 11,3 13,1 12,4 14,9 364 192

400 400 13,6 19,9 14,4 21,1 15,8 24,5 459 235

500 500 17,0 31,0 18,0 32,9 19,7 38,4 573 286


19


DN1/DN2 La a b [kg/bucată]

100/100 210 188 188 0,8

125/100 231 216 213 1,0

125/125 252 226 216 1,0

150/100 304 298 222 1,2

150/125 355 257 251 1,3

150/150 398 392 297 1,8

200/100 318 302 243 1,4

200/150 402 386 316 2,1

200/200 630 470 440 2,1

250/100 457 436 449 4,7

250/150 468 453 447 5

250/200 468 453 450 5,3

250/250 800 630 580 4,1

300/100 626 599 534 6,6

300/150 560 535 537 8,8

300/200 560 535 540 9,2

300/250 560 535 513 9,7

300/300 950 750 690 6,1

400/100 655 619 654 12

400/150 680 646 659 16,7

400/200 680 646 662 17,1

400/250 680 646 640 17

400/300 680 646 625 17,9

400/400 1160 950 850 22,4

500/150 810 520 210 20,9

500/200 870 580 280 21,3

500/250 940 650 360 21,3

500/300 1000 720 450 22,3

500/400 1150 860 670 24,6

500/500 1290 1000 960 25

2.2 Fitinguri

2.2.1 Ramificaţie simplă la 45°

Codul articolului : PP-KGEA ... / ... / 45*realizată manual (cu calitate garantată şi în conformitate cu standardul)


20


2.2.2 Cot KG

Codul articolului: PP-KGB ... / ...

α DN 100 125 150 200 250 300 400 500

15º

a 60 92 102 130 162 177 199 279

b 5 11 22 25 18 24 32 47

[kg/bucată] 0,3 0,5 0,7 1 2,3 3,4 7,5 9,3

30º

a 65 100 124 147 214 242 281 317

b 9 15 33 40 70 89 115 84

[kg/bucată] 0,4 0,6 0,7 1,2 2,9 4,6 10,0 12,6

45º

a 71 110 134 161 270 312 370 302

b 15 24 45 56 126 160 204 103

[kg/bucată] 0,4 0,6 0,8 1,2 3,5 5,8 12,6 15,8

87.5º

a 92 142 192 215 493 593 725 825

b 36 60 95 115 348 440 558 588

[kg/bucată] 0,5 0,7 1 1,6 5,3 9,3 20,4 25,5

DN 100 125 150 200 250 300 400 500

L 125 156 180 198 270 290 317 xxx

[kg/bucată] 0,4 0,6 0,8 1,0 2,6 4,2 8,5 10,6

2.2 Fitinguri (continuare)

Notă: Conductele şi fitingurile sunt prevăzute cu mufă şi garnitură din cauciuc sintetic.

2.2.3 Manşon de reparaţie

Codul articolului: PP-KGU ...


21


DN 150 200 250 300 400 500

L 52 63 90 93 152 165

[kg/bucată] 0,3 0,5 0,5 0,5 3,6 15,6

2.2.4 Reducţie

Codul articolului: PP-KGR ... / ...

2.2.5 Piesă de curăţire cu mâner

Codul articolului: KGRK ...*PVC, prin partener extern

2.2.6 Piesa de capat (dop)

Codul articolului: KGM ...

DN1/DN2 Lb [kg/bucată]

150/100 152 0,5

150/125 156 0,6

200/150 215 0,8

250/200 149 2,4

300/250 176 4,5

400/300 272 6,9

500/400 xxx 8,7

DN b H Lb [kg/bucată]

150 290 230 400 2,3

200 290 270 415 3,7

250 290 342 660 6,6

300 290 425 710 10,4

400 290 510 775 17,7

500 290 580 810 29


22


2.3 Transport

În timpul transportului conductele trebuie să fie aşezate complet pe toată lungimea lor. Prin urmare, aranjaţi îmbinările – aşa cum este arătat în ilustraţia din dreapta – transpuse. Sprijiniţi conductele pe întreaga platformă a camionului. În caz contrar, captele libere ale conductelor se vor balansa şi vor fi supuse unei solicitări mai mari la îndoire.

2.4 Depozitare

Conductele nu trebuie să fie stivuite pe o înălţime mai mare de 2 m şi trebuie să se sprijine pe paleţi pătraţi. Cutii întregi, închise (bucatăăţi de ambalare) pot fi păstrate una peste alta – lemn pe lemn – (max 2 cutii una peste alta). În cazul depozitării mai îndelungate în aer liber, acoperiţi conductele pentru a le proteja de expunerea la soare.

Protejaţi conductele de margini (de exemplu platforma de încărcare) şi efectuaţi lucrările de încărcare cu o grijă adecvată.

Nu aruncaţi din camion conductele de canalizare şi nu le târâţi pe pământ. Această conditie se impune mai ales în cazul temperaturilor sub punctul de îngheţ.

23


Pe durata lucrărilor de construcţie păstraţi tranşeea uscată, prin mijloace de drenare, diminuare a nivelului apei subterane sau prin alte metode. In timp ce se pregăteşte aşezarea conductei îndepărtaţi treptat sprijinirea (suportul din urmă).

Pregătiţi patul inferior pentru a se potrivi gradientului şi compactaţi-l. în condiţii normale, adâncimea patului inferior trebuie să fie de cel puţin 10 cm, cu pietriş sau pământ întărit de cel puţin 15 cm. Patul inferior face parte din suportul conductei şi ar trebui să asigure o distribuţie cât mai bună a efortului. Aşadar, aşezaţi conductele astfel încât să nu apară nicio aşezare liniară, nici punctuală (adâncitura la îmbinare).

Patul superior este, de asemenea, parte a suportului conductei şi trebuie, prin urmare, să fie compactat cu grijă. Pentru a face acest lucru, umpleţi patul cu material la marginile de sub conductă (compactare laterală). Asiguraţi-vă că la introducerea materialului patului, nu schimbaţi în mod nefavorabil, nici poziţia, nici înălţimea conductei.

Introduceţi în acelaşi timp umplutura laterală în partea stângă şi în partea dreaptă a conductei şi compactaţi-o manual.

În stare compactată, acoperirea trebuie să aibă o adâncime de cel puţin 15 cm deasupra coronamentului conductei (cel puţin 10 cm deasupra mufei de îmbinare) şi este, de asemenea, integrată în rambleu.

Introduceţi în straturi umplutura generală. Compactaţi-o numai mecanic, de la o adâncime minimă de acoperire de 30 cm deasupra coronamentului conductei. Tasarea terenului este permisă numai dacă este inevitabilă din punct de vedere tehnic. Evitaţi sarcini importante, cum ar fi de ex. conducerea pe conducta acoperită cu echipamente sau vehicule grele de construcţie.

Lăţimea minimă a tranşeii

Tabel 1: Lăţimea minimă a tranşeii funcţie de diametrul exterior OD şi de unghiul de înclinare ß.

Tabel 2: Lăţimea minimă a tranşeii funcţie de adâncimea tranşeii.

Tranşee sprijinită

2.5 Pozarea conductelor

2.5.1 Lăţimea tranşeii

Lăţimea minimă a tranşeii este în fiecare caz valoarea cea mai mare din Tabelul 1 sau 2.

2.5.2 Tranşeea conductei şi Umplutura aferentă

DN

Lăţimea minimă a tranşeii (OD + x) în [m]

Tranşee sprijinităTranşee nesprijinită

ß>60° ß<60°

≤225 OD + 0,40 OD + 0,40

250-300 OD + 0,50 OD + 0,50 OD + 0,40

400-500 OD + 0,70 OD + 0,70 OD + 0,40

Adâncimea tranşeii în [m] Lăţimea minimă a tranşeii în [m]

<1,00 -

1,00-1,75 0,80

1,76-4,00 0,90

>4,00 1,00

Lăţimea minimă a tranşeii width

Tranşee nesprijinită

Umplutură laterală

Umplutura principală

superiorîncastrare

acoperire

patinferior

24


Material de pozare / Material de umplutură

Pentru gama de conducte cu DN ≤200 utilizaţi material cu dimensiunea maximă a granulelor de 22 mm, pentru DN >200 utilizaţi material cu dimensiunea maximă a granulelor de 40 mm. Următoarele material sunt premise:

Materiale granulare, materiale de construcţie în vrac, cum ar fi:

• Pietriş grăunţos

• Material cu granulaţie sortată

• Nisip

• Amestecuri de diverse granulaţii (All-In)

• Deşeuri de material de construcţie

Pot fi utilizate materiale din reciclarea deşeurilor din construcţii şi utilizarea solului disponibil local, dacă sunt conforme cu cerinţele ÖNORM EN 1610, Punctul 5.3.

Nu utilizaţi materiale care pot aluneca în solul din jur (de ex. nisip fin ca material de umplutură în pământul cu pietriş, mai ales dacă există ape subterane şi fluctuaţii ale acestora). Pentru a proteja împotriva acestei alunecări sau spălări, puteţi închide întreaga zonă a conductei cu lână de construcţie (aproximativ 200 g/m²).

Materialul care ar putea deteriora conducta (de ex. zgura, piatra spartă ascuţită) nu trebuie lăsat înăuntru sau introdus.

Încastrare în beton

Patul conductelor din plastic trebuie întotdeauna realizat suberan. Pozarea în beton transformă o conductă flexibilă într-o structură rigidă, care poate eşua în cazul tasării solului sau sarcinilor dinamice (trafic). Dacă conductele flexibile sunt încastrate în beton, atunci învelişul de beton trebuie să fie evaluat static cu privire la sarcinile care acţionează asupra lui.

La trecerea de la o conductă încastrată în beton la o conductă ingropată, o conductă scurtă trebuie montată pentru a realiza o îmbinare articulată.

Curăţaţi canelura de fixare a garniturii de etanşare.

Inseraţi inelul de etanşare.

Material admisibil de pozare

Riscurile încastrării în beton

Material nepermis pentru umplutura principală


25


2.5.3 Criterii pentru adâncimea admisibilă de pozare pentru PP Master SN12

Nivelul de compactare conform normei franceze „Fascicule 70“q 4 compactare şi tăvălugire controlată q 5 compactare şi tăvălugire controlatăCNV compactare controlată, fără tăvălugire NC necontrolată

adâncimea de pozare (m)

SOL G1 SOL G2 SOL G3 SOL G4

q 4 q 5 CNV NC q 4 q 5 CNV NC q 4 q 5 CNV NC q 4 q 5 CNV NC

00,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0.60

0.80

1.00

1.25

1.50

1.75

2.00

2.50

2.75

3.00

3.25

3.50

4.00

4.50

5.00

5.50

6.00

6.50

7.00

7.50

8.00

8.50

9.00

9.50

10.00

admisibilă, fără încărcare dinamică

admisibilă în cazul încărcării dinamice

inacceptabilă

26


2.5.4 Criterii pentru adâncimea admisibilă de pozare pentru PP Master SN16

Nivelul de compactare conform normei franceze „Fascicule 70“q 4 compactare şi tăvălugire controlată q 5 compactare şi tăvălugire controlată

CNV compactare controlată, fără tăvălugire NC necontrolată

adâncime pozare (m)

SOL G1 SOL G2 SOL G3 SOL G4

q 4 q 5 CNV NC q 4 q 5 CNV NC q 4 q 5 CNV NC q 4 q 5 CNV NC

00,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0.60

0.80

1.00

1.25

1.50

1.75

2.00

2.50

2.75

3.00

3.25

3.50

4.00

4.50

5.00

5.50

6.00

6.50

7.00

7.50

8.00

8.50

9.00

9.50

10.00

admisibilă, fără încărcare dinamică

admisibilă în cazul încărcării dinamice

inacceptabilă

27



Suprafeţe tăiate teşit

Exemplu pentru îmbinare conductelor la treceri prin pereţi

2.6 Asamblarea Conductelor

Curăţaţi – dacă este necesar – conductele şi ramificaţiile înainte de asamblare şi verificaţi-le dacă există deteriorări datorate transportului. Îndepărtaţi inelul de etanşare din îmbinare şi curăţaţi atât canelura de îmbinare, cât şi inelul de etanşare. Apoi re-introduceţi inelul de etanşare.

Notă: Atenţie, nu îndepărtaţi inelul suport!

Ungeţi capătul drept teşit cu un lubrifiant potrivit. În niciun caz nu utilizaţi uleiuri sau grăsimi! Utilizaţi lubrifiantul nostru special când pozaţi conducta în perioadele de îngheţ, cu zăpadă sau pe ploaie. Acum împingeţi capătul neted pregătit în mufa de îmbinare a conductei aliniate sau presaţi până la opritor în timp ce rotiţi uşor. (Puteţi marca adâncimea de îmbinare cu un creion moale cu grafit sau cu un marker). După aceea, trageţi capătul neted înapoi circa 10-15 mm în timp ce-l rotiţi uşor.

Manşonul de îmbinare este proiectat astfel încât conducta să se poată extinde sau contracta corespunzător în cazul modificărilor de temperatură la fiecare îmbinare. şanfrenarea în interiorul îmbinării nu este permisă în principiu.

Proiecte Speciale

În cazul abaterilor de la condiţiile de instalare pentru versiunea standard, aveţi în vedere punctual 8.6 “Proiecte Speciale” ale normei ÖNORM EN 1610. Pentru conductele în ramblee sau terenuri abrupte, trebuie să luaţi în considerare eforturile longitudinale de tracţiune şi de încovoiere care apar.

Cu conductele suspendate liber, acordaţi atenţie posibilelor mişcări longitudinale, vibraţii şi izolaţii termice.

Tăierea Conductelor la Lungimea Necesară

Tăiaţi conductele cu un dispozitiv de tăiere şi şanfrenare a conductelor sau cu fierăstrău cu dinţi fini (fierestrău de mână cu “spinare”). Însemnaţi în prealabil suprafeţele tăiate şi, dacă este posibil utilizaţi un bac de fierăstrău sau un ghidaj al fierăstrăului pentru a obţine o tăiere sub unghiul correct.

Fasonările nu trebuie scurtate.

După tăierea la lungime, se teşesc suprafeţele de tăiere la un unghi de 15–30° faţă de axul conductei. Grosimea rămasă a peretului capătului conductei trebuie să fie de cel puţin 1/3 din grosimea minimă a peretului Smin.

2.7 Îmbinări la treceri prin pereţi şi Treceri prin Pereţi

Îmbinarea conductelor la trecerile prin pereţi poate fi realizată cu sistemul de canalizare RDS / căptuşire (DN 100 la 250) şi căptuşire (DN 300 la 500).

Poţi introduce sistemul RDS fie direct în cofraj şi beton, fie să-l instalezi mai târziu. Periaţi capătul neted al conductei de canalizare pentru a fi ghidat uşor, ungeţi-l cu lubrifiant şi impingeti-l în piesa de trecere a conductei în timp ce-l rotiţi uşor.

Pentru mai multe detalii privind acest sistem de trecere la conductele de canalizare, vă rugăm să consultaţi Standardele noastre de Lucru / Instrucţiuni de Instalare a Sistemului de Canalizare RDS!

Pentru inglobarea în zidărie / pereţii casei utilizaţi sistemul evolutiv RDS. Acest sistem de trecere etanş (construcţie similară cu cea pentru apă şi intrările de cablu) este disponibil până la o dimensiune a conductei de DN 250. Această evoluţie avansată a sistemului de canalizare RDS poate fi, de asemenea, instalată în cofraje sau chiar mai târziu. Un element de etanşare care este presat pe conductă şi pe o conductă cu nervurare asigură etanşeitatea.

Pentru mai multe detalii, vă rugăm să consultaţi informaţii despre Produs / Instrucţiuni de Instalare / Standard de Lucru “Sistem de conducte de evacuare RDS şi sistem de mansonare”.

Exemplu pentru penetrarea peretului

28


Instalarea ulterioară a ramificaţiilor

Dacă doriţi să realizaţi o îmbinare ulterioară într-o conductă de canalizare din plastic déjà montată (PVC, PE, PP), atunci pentru a face acest lucru utilizaţi ramificaţia PP-KGEA (piesă cu o singură ramificaţie la 45°) şi două manşoane PP-KGU (manşon de reparaţie). Tăiaţi o lungime adecvată a ţevii (lungimea conductei ramificate + 2 x diametrul exterior) din conducta existentă. Debavuraţi capetele conductelor şi teşiţile (consultaţi secţiunea “Tăiarea conductelor la Lungimea necesară).

Acum introduceţi piesa ramificată PP-KGEA.

Apoi împingeţi complet mufa manşonului de reparaţie PP-KGU pe celălat capăt liber si peste piesa de conectare potrivita. Introduceţi piesa de conectare şi împingeţi amabele manşoane pe piesa ramificată până la jumătate din lungimea totală.

Această metodă de a proceda este valabilă şi pentru instalarea altor piese.

DN SN8 SN12 SN16

100 0.3223

125 0.3663

150 0.4681 0.4662 0.4612

200 0.5856 0.5831 0.5768

250 0.7314 0.7288 0.7213

300 0.9224 0.9186 0.9085

400 1.1712 1.1662 1.1542

500 1.4640 1.4577 1.4426

2.8 Testarea Pierderilor

Testaţi canalele deschise pentru pierderi fie cu apă (metoda “W”) sau aer (Metoda “L”). Din motive de siguranţă, manşoanele şi căminele de inspecţie trebuie testate numai cu apă.

Pentru colectoarele sub presiune sunt aplicabile reglementările testului de presiune conform ÖNORM B2538/ Standard Suplimentar şi ÖNORM EN 805.

Test cu Apă pentru Pierderi – Metoda “W”

Testaţi conducta de canalizare gravitaţională cu o presiune de încercare de 0.5 bar (50 kPa) în punctul cel mai de jos al fundului canalizării, atâta timp cât vârful maxim de apă aşteptat nu este mai mare de 5 m. Asiguraţi-vă că presiunea de încercare nu este mai mică de 0.3 bar (30kPa) în oricare punct al fundului canalizării.

După ce aţi umplut conductele şi racordurile şi aţi atins presiunea de testare necesară, trebuie să menţineţi un timp de pregătire (condiţionare) de o oră. Durată efectivă a testului este de 30 minute. În acest timp, trebuie să menţineţi presiunea de încercare în limita a 0.01 bar (1 kPa) prin umplere cu apă. Înregistraţi întregul volum de apă pe care-l furnizaţi pe perioada testului.

Conducta este considerată etanşă dacă adăugarea de apă în timpul perioadei de testare rămâne sub 0.06 l/m2 al suprafeţei interioare umede. Marja de eroare este de aproximativ 4% din întreaga cantitate de apă suplimentară admisibilă (vezi ÖNORM B2503, Punct 6.2.3.4).

отклонение

свързваща част

отклонение

отрязък

отрязък

двустранен свързващ елемент

Test presiune 0.5 bar

1 oră timp de pregătire

30 min. durata testului

Cerinţă

Metoda “W” şi “L”

Tabel 3: Suprafaţa interioară a conductei umezite a conductelor de canalizare PP MASTER

Suprafaţa [m2/m]

Pentru testarea racordurilor individuale, a căminelor de inspecţi şi a rezervoarelor, vă rugăm să consultaţi ÖNORM B2503, Punct 6.2.3.5


29


Test cu Aer pentru Pierderi – Method “L”

De asemenea, puteţi testa etanşeitatea canalelor deschise utilizând Metoda “L”.

Presiunea iniţială P0 pentru conductele de canalizare gravitaţionale PP este de 0.2 bar (20 kPa) şi poate fi depăşită cu max. 15%.

Presiunea de încercare necesară pentru conductele de canalizare gravitaţionale PP este de 0.2 bar. Timpul de liniştire pe durata testului de presiune cu aer este de 1 min pentru DN 100, de 1,5 min pentru DN 150, de 2 min pentru DN 200 etc.

Testul efectiv de presiune începe după perioada de liniştire. Pentru timpii de testare, vă rugăm să consultaţi Tabelul 4.

Pe durata timpului de testare definit căderea de presiune trebuie să fie de max. 0.015 bar (1.5 kPa). Dacă testul cu aer este negativ, atunci un test ulterior cu apă este decisiv.

Tabel 4: Timpii de testare pentru conductele de canalizare PP cu Metoda “L”

DN 100 150 200 250 300 400 500

t [min] 5 7,5 9 10 11 14 17,5

Presiune iniţială

Cerinţă

Presiune de încercare 0.2 bar Timp de liniştire

30


3 TIPURI DE SOL ÎN CONFORMITATE CU BDS ENV 1046

Tip sol

Grupe de sol

Aco-perire

Grupa de soluri

conform ATV127

Denumire specifică Simbol Trăsătură caracteristică Exemple

Pietriş

G1

Pietriş cu o singură dimensiune (GE) [GU]

Sortarea dimensiunii particulei solului abrupt, cu particule predomi-nante cu aceeaşi dimensiune

Piatră spartă, pietriş de râu şi de mal, morenă, cenuşă, cenuşă vulcanică

DAPietriş cu dimensiuni diferite ale particulelor, nisip de pietriş [GW]

Sortarea dimensiunii particulei solului neîntrerupt, câteva grupuri de dimensiuni ale particulelor

Pietriş cu aceeaşi dimensiune a particulelor, nisip de pietriş (GI) [GP]

Sortarea dimensiunii particulei solului abrupt, una sau mai multe dimensiuni ale particulelor solului lipsesc

Nisip cu o singură dimensiune (SE) [SU]

Sortarea dimensiunii particulei so-lului abrupt, un grup de dimensiuni ale particulelor solului domină

Nisip din dune şi aluviuni de pe fundul apei, nisip de râu

DANisipuri cu dimensiune diferită a particulelor, nisip - pietriş [SW]

Sortarea dimensiunii particulei solului abrupt, câteva grupuri de dimensiuni ale particulelor solului

Nisip de morenă, nisip de mal, nisip de ţărm

Nisipuri cu aceeaşi dimensiune a particulelor, nisip - pietriş (SI) [SP]

Sortarea dimensiunii particulei solului abrupt, unul sau mai multe grupuri de dimensiuni ale particule-lor solului lipsesc

G2

şi

G3

Pietriş aluvionar, pietriş – aluviune – nisip cu aceeaşi dimensiune a particulelor

(GU) [GM]

Mărimea dimensiunii particulelor mari / solului cu întreruperi de particule fine de aluviuni Pietriş zdrobit,

fragmente mărunţite, pietriş de argilă

DA

Pietrişuri de argilă, pietriş-nisip-argilă, cu aceeaşi dimensiune a particulelor

(GT) [GC]

Mărimea dimensiunii particulelor mari / solului cu întreruperi de particule fine de aluviuni

Nisipuri aluvionare, nisip-aluviune cu aceeaşi dimensiune a particulelor

(SU) [SM]


Nisip rapid, nisip loess

Nisipuri de argilă nisip – argilă cu aceeaşi dimensiune a particulelor

(ST) [SC]


Sol nisipos, argilă aluvionară, aluviune argilă de var

Coeziv

Particule de aluviune nonorganică, de nisip fin, de piatră, aluviune sau nisipuri fine

(UL) [ML]

Stabilitate redusă, reacţie scurtă, plasticitate de la zero la slabă Loess, argilă

DA

G4

Argilă nonorganică, sol plastic argilos

(TA)(TL)(TM)[CL]

Stabilitate medie spre ridicată, reacţia redusă, plasticitate medie spre redusă

Argilă de aluviune, argilă

Organic

Soluri cu diemsiniuni mixte ale particulelor şi amestec de humus şi talc

[OK]Amestecuri de plante – non-plante, putregaiuri, greutate redusă, porozitate ridicată

Straturi superioare, nisip dur

NUAluviune organică şi argilă de aluviune organică [OL](OU)

Stabilitate medie, de la reacţie lentă la foarte rapidă, plasticitate mică până la medie

Creta de mare, stratul superior al solului

Argilă organică, argilă cu amestecuri organice [OH](OT) Stabilitate ridicată, reacţie zero,

plasticitate medie până la ridicată Noroi, sol

Organic

Turbă, soluri cu parametrul organic ridicat

(HN)(H2)[Pt]

Turbă neomogenă, fibroasă, de culori de la maro la negru Turbă

NU

Noroi [F]Noroiuri în aluviune, deseori împrăstiat cu nisip / argilă / talc, foarte moale

Noroi

31


Edition November 2014

When using our materials please observe the ÖNORMs, installation instruc-tions and building regulations, the construction worker protection ordinancevalid for the respective field of application, as well as our works standardsand installation guides.

In particular the following ÖNORMs are to be observed:

ÖNORM Regulation ONR 20513 – Plastic pipeline system made from poly -propylene with multi-layer wall structure (PP-ML) for unpressurized under -ground waste water lines and sewers.

ÖNORM EN 1610 – Construction and testing of drains and sewers

ÖNORM B2503 – Drain and sewer systems – Supplementary guidelines fordesign, construction and testing

together with directives from:

ÖNORM EN 476 – General requirements for components used in drains andsewers for gravity drainage systems

ÖNORM EN 752 – Drain and sewer systems outside buildings

ÖNORM ENV 1046 – Plastics piping and ducting systems – Systems out-side building structures for the conveyance of water or sewage – Practicesfor installation above and below ground

ÖNORM EN 1295 – Structural design of buried pipelines under various con-ditions of loadingPart 1: General requirementsPart 2: Description of the national calculation methods introduced (in prepa-

ration)

ÖNORM B5012 – Static calculation of underground pipelines in residentialand industrial water engineering

ÖNORM B2501 – Drainage systems for buildings and property, specifica-tions for planning and construction

ÖNORM B5016 – Inspection of ground works for pipelines of residential andindustrial water engineering

GRIS 146

You can also find more detailed in-formation about certifications on thefollowing homepages:www.gris.atwww.on-norm.at

Conductele de canalizare din polietilenă sunt utilizate la scară largă de peste 40 de ani şi au stabilit recorduri pentru fiabilitate, integritate şi funcționare fără probleme. Cu toate acestea, durata de viață globală estimată a acestora a fost discutată timp de mai mulți ani fără ca

răspunsul definitiv să fie disponibil. În urma unui proiect major de doi ani, coordonat de TEPPFA în colaborare cu LyondellBasell, Bo-realis şi TGM (Austria), în care s-au efectuat teste cu conducte noi precum şi teste cu con-ducte excavate care au fost deja în funcțiune

până la 40% din durata de viață, s-a demon-strat faptul că nu s-a produs nici o deteriorare sau degradare excesivă în acest timp şi faptul că conductele din polietilenă pot avea o dura-tă de viața de 100 de ani de funcționare.

4 DURATĂ DE VIAŢA DE 100 DE ANI DE FUNŢIONARE A CONDUCTELOR DE CANALIZARE GRAVITAŢIONALE DIN POLIETILENĂ

Proiectul este sustinut de: ● Date pe termen lung în timp real ● Dovedite prin teste de laborator cu durată prelungită ● Consolidate prin selectarea factorilor înalți de siguranță

Astfel, proiectanții, proprietarii şi operatorii pot avea acum convingerea că sistemele de canalizare din polietilenă vor avea o durată de funcționare de cel puțin 100 de ani când materialele, produsele şi practicile de instalare respectă cerințele corespunzătoare.

● Încrederea din vastul scop al proiectului ● Verificarea rezultatelor prin evaluare independentă

PP MASTER

■ Pipelife Romania Baneasa Business Technology Park, Cladirea A, Etaj 1, Soseaua Bucuresti-Ploiesti nr.42-44 013696 / Sector 1 / Bucuresti / Romania Tel: +40 31 4058 726 Fax: +40 31 405 7265 E-Mail: [email protected] www.pipelife.ro

nou! pp master sn16! - pipelife noi 2017/ppmasterkatalogro072017.pdf• rezistenţă chimică...

Documents