new microsoft office word document

6
Să se proiecteze tehnologia de prelucrare prin aşchiere a piesei prezentate în figura 12.1, în condiţiile unui volum de producţie n = … buc/an. Pentru proiectarea tehnologiei de prelucrare prin aşchiere este necesară parcurgerea următoarelor etape: 12.1. Stabilirea succesiunii logice de prelucrare a piesei Ţinând cont de volumul de producţie (unicat, serie mică), succesiunea logică de prelucrare prin aşchiere a piesei . 12.2. Alegerea echipamentului tehnologic necesar (Maşina- Unealtă, Scule, Dispozitive şi Verificatoare) Ţinând cont de condiţiile tehnice de generare impuse piesei, dimensiunile de gabarit şi volumul de producţie s-a ales următorul echipament tehnologic : a) Pentru operaţiile de strunjire Maşina-unealtă: Strungul Universal SN400 x1000; Scule: Cuţite armate cu plăcuţe din carburi metalice K30,K10, corespunzător operaţiilor de degroşare, semifinisare(STAS 6381- 80 ), burghiu din oţel rapid Rp3 pentru centruire A1,6 (STAS 1114/2-82). Dispozitive: Universalul autocentrant cu trei bacuri; Verificatoare: Şublerul. Caracteristicile strungului SN 400 x 1000 utilizata in cadrul tehnologiei de prelucrare a piesei Denumirea maşinii - unelte Caracteristic ile principale Gama de turaţii [rot/min] Gama de avansuri longitudinale [mm/rot] Gama de avansuri transversale [mm/rot] SN 400x1000 D max de prelucrat: 400 mm L max de prelucrat: 1000 mm Puterea motorului electric : 3 KW H=400 mm 12; 15; 19; 24; 30; 38; 46; 58; 76; 96; 120; 150;185; 230; 305; 380; 480; 600; 765; 955; 1200; 1500; 0,06; 0,08; 0,10;; 0,12; 0,14; 0,16; 0,18; 0,20; 0,22; 0,24; 0,28; 0,32; 0,36; 0,40; 0,44; 0,48; 0,56; 0,63; 0,72; 0,80; 0,88; 0,96; 1,12; 1,28; 0,046 ; 0,050 ; 0,075 ; 0,092 ; 0,101 ; 0,113 ; 0,126 ; 0,150 ; 0,170 ; 0,184 ; 0,203 ; 0,226 ; 0,253 ; 0,300 ; 0,340 ; 0,368 ; 0,406 ; 0,452 ; 0,506 ; 0,600 ; 0,680 ; 0 ,796 ; 0,812 ; 0,904 ;

Upload: mihaitaflorin

Post on 10-Jul-2016

4 views

Category:

Documents


2 download

TRANSCRIPT

Page 1: New Microsoft Office Word Document

Să se proiecteze tehnologia de prelucrare prin aşchiere a piesei prezentate în figura 12.1, în condiţiile unui volum de producţie n = … buc/an.Pentru proiectarea tehnologiei de prelucrare prin aşchiere este necesară parcurgerea următoarelor etape:

12.1. Stabilirea succesiunii logice de prelucrare a piesei Ţinând cont de volumul de producţie (unicat, serie mică), succesiunea logică de prelucrare prin aşchiere a piesei .

12.2. Alegerea echipamentului tehnologic necesar (Maşina-Unealtă, Scule, Dispozitive şi Verificatoare) Ţinând cont de condiţiile tehnice de generare impuse piesei, dimensiunile de gabarit şi volumul de producţie s-a ales următorul echipament tehnologic :

a) Pentru operaţiile de strunjire Maşina-unealtă: Strungul Universal SN400 x1000; Scule: Cuţite armate cu plăcuţe din carburi metalice K30,K10, corespunzător operaţiilor de degroşare, semifinisare(STAS 6381-80 ), burghiu din oţel rapid Rp3 pentru centruire A1,6 (STAS 1114/2-82).Dispozitive: Universalul autocentrant cu trei bacuri; Verificatoare: Şublerul.

Caracteristicile strungului SN 400 x 1000 utilizata in cadrul tehnologiei de prelucrare a piesei

Denumirea maşinii - unelte

Caracteristicile principale

Gama de turaţii [rot/min]

Gama de avansuri longitudinale [mm/rot]

Gama de avansuri transversale [mm/rot]

SN 400x1000

D max de prelucrat: 400 mmLmax de prelucrat: 1000 mm Puterea motorului electric : 3 KW H=400 mm

12; 15; 19; 24; 30; 38; 46; 58; 76; 96; 120; 150;185; 230; 305; 380; 480; 600; 765; 955; 1200; 1500;

0,06; 0,08; 0,10;; 0,12; 0,14; 0,16; 0,18; 0,20; 0,22; 0,24; 0,28; 0,32; 0,36; 0,40; 0,44; 0,48; 0,56; 0,63; 0,72; 0,80; 0,88; 0,96; 1,12; 1,28; 1,44; 1,60; 1,76; 2,24 ; 2,88 ; 3,52;

0,046 ; 0,050 ; 0,075 ; 0,092 ; 0,101 ; 0,113 ; 0,126 ; 0,150 ; 0,170 ; 0,184 ; 0,203 ; 0,226 ; 0,253 ; 0,300 ; 0,340 ; 0,368 ; 0,406 ; 0,452 ; 0,506 ; 0,600 ; 0,680 ; 0 ,796 ; 0,812 ; 0,904 ; 1,012 ; 1,200 ; 1,36 ; 1,624 ; 2,024 ; 2,72;

b) Pentru operaţia de frezare Maşina-unealtă: Maşina de frezat universala FUI 1250 x 325

Page 2: New Microsoft Office Word Document

Scule: Freza cilindro-frontala P30 pentru degrosare, Freza cilindrico- frontala P10 pentru semifinisareDispozitive: Universalul autocentrant cu trei bacuri; Verificatoare: Micrometrul de exterior, alezometrul.

Caracteristici masina de frezat FUI 1250 x 325

Denumirea maşinii - unelte

Caracteristici principale

Turatia axului principal [rot/min]

Avansul masei mm/rot

Longitudinal Transversal Vertical

FUI 1250 x 325

S=1250x325L=400P=7,5 kW

30; 37,5; 47,5; 60;75; 95; 118; 150;190; 235; 300; 375;475; 600; 750; 950;1180; 1500; -; -;

1,9; 2,35; 3,0; 3,75;6,0; 7,5; 9,5;11,815,0;19,0;23,5; 30,0;37,5; 47,5; 600; 75,0;95,0;

Ca avansul longitudinal

c) Pentru operaţia de rectificare Maşina-unealtă: Maşina de rectificat cilindric exterior şi interior WMW450; Scule: disc abraziv ø300 pentru exterior; Dispozitive: Universalul autocentrant cu trei bacuri; Verificatoare: Micrometrul de exterior, alezometrul.

Page 3: New Microsoft Office Word Document

Caracteristici masina de rectificat WMW 450 utilizata in cadrul tehnologiei de prelucrare a piesei

Denumirea maşinii - unelte

Caracteristicile principale

Puterea motoarelor de acţionare [KW]

Turaţiile axelor [rot/min]

Viteza de înaintare a mesei; [m/min]

WMW450 Distanţa între vârfuri : 450 mm Înălţimea vârfurilor : 85 mm Înclinaţia mesei : 0…9o Diametrul pietrei pentru exterior : 300 mm

Pentru piesă: 0,9 Pentru piatră exterior: 3,2 Pentru piatră interior: 1,5

Pentru piesă: 62,5…125 Pentru piatră exterior: 2040 Pentru piatră interior: 11000

0…7

EXECUTARE PIESADesen 1 (Piesa semifabricat)

Piese turnata

Desen 2 (Strunjire,degrosare frontala (avans Transversal))20.1) Prindere fabricat

Page 4: New Microsoft Office Word Document

20.2)Strunjire, degrosare frontala 109.120.3)Strunjire frontala 109 (ajungand la rugozitatea 3.2)20.4)Desprindere semifabricat.

Desen 3 (Strunjire,degrosare cilindrica si degrosare frontala)30.1) Prindere fabricat30.2)Strunjire , degrosare 66.35 x 26 , 72.1 x 6830.3)Strunjire semifinisare 68.15 x 26 , 72 x 6830.4)Strunjire finisare 68.05 x 2630.5)Desprindere semifabricat.

Desen 4 (Strunjire finisare,degrosarea unui canal circular exterior si degrisare unghiulara)40.1) Prindere fabricat40.2) Strunjire unghie 3 x 6840.3)Strunjire canal degrosare 66.1 x 240.4)Strunjire finisare canal 66.05 x 240.5)Strunjire canal 70 x 240.6) Desprindere semifabricat.

Desen 5 (Strumjire, finisare, semifinisare ,tesituri)50.1) Prindere fabricat50.2)Strunjire, degrosare frontala 106.2550.3)Strunjire semifinisare 106.1550.4)Strunjire finisare 106.0550.5)Strunjire tesituri 0.5x45 , 80 x 1050.6)Strunjire tesituri 0.5x45 , 80 x 1050.7) Desprindere semifabricat.

Desen 6 (Strumjire, finisare,semifinisare ,degrosareinterioara si tesituri)60.1) Prindere fabricat60.2) Strunjire, degrosare tesituri 0.5 x 4560.3) Strunjire, degrosare interioara 59.35 x 10660.4) Strunjire semifinisare 59.75 x 10660.5) Strunjire finisare 59.95 x 106

Page 5: New Microsoft Office Word Document

60.6) Desprindere semifabricat.

Desen 7 (Tesiuri)70.1) Prindere fabricat70.2) Strunjire tesituri 0.5x45 70.3) Desprindere semifabricat.

Desen 8 (Rectificare interioara si rectificare exterioara)80.1) Prindere fabricat80.2)Frezare degrosare 72.2 x 1080.3) Frezare finisare 7280.4) Desprindere semifabricat.

Desen 9 (Rectificare exterioara)90.1) Prindere fabricat90.2)Rectificare frontala 10690.3)Rectificare interioara 60 x 10690.4) Desprindere semifabricat.

Desen 10 (Frezare cilindro-frontala,degrosare, finisare)100.1) Prindere fabricat100.2) Rectificare canal 66 x 2100.3)Desprindere piesa