know-how – ul nostru pentru compresoarele d-voastrăcomprimat şi tehnologia condensului. produse...

Know-how – ul nostru pentru compresoarele D-voastrăComponente şi sisteme optimizate pentru compresoare şi compresoare de gaz

MADE BY

22

Suntem la dispoziţia D-voastră. Cu competenţă, experienţă şi pasiune

Noi cei de la Beko dezvoltăm, finalizăm şi comercializăm de peste două decenii sisteme optimizate de compresoare şi compresoare de gaz foarte apreciate şi în mod special foarte eficiente. Pe lângă acestea, Beko vă oferă soluţii personalizate de uscare şi filtrare, folosirea şi aplicarea acestora, toate la oferte speciale..

Testaţi-ne împreună cu serviciile noastrePentru noi obiectivul final este satisfacţia clienţilor noştri. Experi-enţa şi necesităţile D-voastră ne impulsionează inovativitatea. De aceea este foarte importantă comunicarea cu D-voastră precum şi legăturile personale care se realizează în timp. Funcţionăm ca o reţea compactă care se dezvoltă de la sine şi experienţa Beko cu clienţii noştri asigură apropierea noastră de clienţi prin produse-le noastre de top la nivel mondial şi pentru toate tipurile de pieţe.

Pentru noi contează încrederea Pentru noi încrederea este baza unui parteneriat existent şi teme-lia unei perspective comune. Ca şi companie independentă, BEKO a optat pentru libertatea de alegere, seriozitate și continuitate – s-a concentrat exclusiv pe in-teresele clienţilor şi partenerilor noştri, acest lucru explică succe-sul comun.

Noi definim produsele de calitate ca fiind:Economice, inovatoare, flexibileCondiţiile speciale de exploatare şi cerinţele legale pun presiuni permanente pe tehnologia de aer comprimat şi a gazului compri-mat. BEKO transpune acestea în produse şi sisteme practice şi de succes. Mulţumită acestor competenţe suntem lideri recunoscuţi pe plan mondial.

Măsurare | aIR aUDIt

Pregătire

Întreţinere

Serviciile BEKO

Pe lânga produsele şi soluţiile de înaltă calitate, BEKO oferă servicii cuprinzătoare: abordări de în-treţinere şi de măsurare pentru formarea profesi-onală.

Uscarea DRyPoINt® | eVeRDRy®

Filtraţia | CLeaRPoINt®

Sisteme BEKO

Sistemele de soluţii de la BEKO extind şi comple-tează sortimentele largi de produse pentru ingine-ria sistemelor şi metrologiei ca şi aplicarea legată de inginerie.

Derivarea condensului | Bekomat®

Pregătirea condensului Öwamat® | BekosPLIt®

Filtraţia | CLeaRPoINt® Măsurare | metPoINt®

ProcesBekoBLIZZ® | Bekokat®Uscarea | DRyPoINt®

Beko dezvoltă, produce şi vinde un spectru larg de produse diferite pentru purificarea aerului şi gazului comprimat şi tehnologia condensului.

Produse BEKO

Derivarea condensului | BEKOMAT®

3

Derivarea condensului | BEKOMAT®

Producerea aerului comprimat este întotdeauna legata de forma-rea condensului. Acesta este, de obicei uleios, frecvent încărcat cu particule de mizerie şi se răspândeşte în toata reţeaua de aer com-primat. Acest fapt este o problemă de sistem, care poate cauza costuri şi pagube. BEKOMAT® conduce condens în reţeaua de aer comprimat, tot procesul fiind riguros controlat electronic. Elec-tronica inteligentă împiedică pierderea de aer comprimat şi mic-şorează cheltuielile de energie.

Condens de disipare cu BEKOMAT®

BEKOMAT®

mondial vândute

2peste

milioane de compresoare

Fiabil, sigur şi eficient:Prezentarea avantajelor BEKOMAT®-ULUI : › Senzorul detectează orice fel de condens › Insensibil la murdărie › Întreţinere ușoară › Monitorizare automată › Economiseşte energie, costuri şi reduce emisiile de CO2

Gama de servicii BEKOMAT® Minime Maxime

Pentru serviciile de compresoare * 2,5 m3/min 1.400 m3/min

Peste 2.000.000 de instalaţii mondiale au fost produse de cei de la BEKOMAT® pentru industrie – devenind astfel un standard de compresoare sigure şi econo-mice.

Pentru minimizarea cheltuielilor la instalare şi întreţinere stau la dispoziţie Bekomat® 31/32 (cu racorduri pentru o conexiune fără probleme) şi 33 (cu rezer-voare de condens). Mulţumită Unit Service-lui integrat este posibil un schimb com-plet al tuturor pieselor de uzură cu doar o simplă intervenție. Recipientul de condu-cere rămâne mereu în reţeaua de aer comprimat.

* Toate fluxurile de informații despre volum se referă la aspiraţia de 1 bar absolut şi 20°C.

4

Pregătirea condensului | ÖWAMAT® | BEKOSPLIT®

Pregătirea condensului cu ÖWAMAT® şi BEKOSPLIT®

O soluţie economică pentru managementul ecologic al condensu-lui este separarea descentralizată a uleiului de apă direct din lo-cul din care se formează. ÖWAMAT®-separarea uleiului de apă nu cauzează niciun fel de costuri de energie, are o durată de filtrare deosebit de lungă şi pot fi instalate fără nicio problemă ulterior și chiar şi pe echipamente mai vechi.

Durabilitatea cu potenţial de economisire:Prezentarea avantajelor ÖWAMAT®-ului › Condensul reciclat poate fi iniţiat direct în canalizare ca purifi-

care a apelor uzate › Manipularea este foarte ușoară și se realizează prin cartuşe › Există aprobare de model pentru compresorul de condens › Nu sunt necesare autorizări de la mediu și ape › Niciun cost pentru energie

Sistemele de divizare BEKOSPLIT® îndepărtează sigur şi economic uleiurile, murdăria şi impurităţile solide și organice din apă ce nu pot fi dizolvate de aceasta. La aceasta lucrează BEKOSPLIT® cu se-pararea acestora printr-un consum scăzut, filtrarea se face în timp real, supravegheată de un sistem electronic.

Mediul prietenos şi economic : Prezentarea avantajelor BEKOSPLIT®

› Economic la achiziţionare, eficient şi fiabil. › De încredere şi operare simplă şi intuitivă. › Sigur şi simplu în manipulare. › Sistemul de compresie şi condensare are aprobare de model. › Fără alte aprobări de funcţionare de la mediu şi ape.

ÖWAMAT®-Specificaţii Minime Maxime

Performanţele compresorului * 1,6 m3/min 58,8 m3/min

BEKOSPLIT®-Specificaţii Minime Maxime

Performanţele compresorului * 12,5 m3/min 135 m3/min

* Toate fluxurile de informatii despre volum se referă la aspiraţia de 1 bar absolut şi 20°C. Aceste informaţii depind de uleiul folosit în compressor şi de mediul în care este el utilizat.

5

Filtraţia | CLEARPOINT®

Filtrarea cu CLEARPOINT®

Tehnologia filtrării cu CLEARPOINT® garantează costuri reduse, fiabilitate mare şi un proces sigur de filtrare a aerosolilor, uleiului şi prafului. Perimetrul programării produsului descoperă un spec-tru larg de realizări de la 35 până la 34.680 m³/h (la 7 bari) şi cu-prinde flanşă şi filet precum şi filtru de înaltă presiune, până la 500 de bari.Prin inovatoarele 3E-Elemente de filtrare (3E= Energie Eficienţă Element) precum şi o puternică optimizare, protecţie la coroziune a carcasei, toate oferite de CLEARPOINT® care asigură o filtrare sigură şi o presiune de o calitate bună, la costuri reduse.

Filtre cu 3E – extra eficienteElementele filtrului seriei CLeaRPoINt® - oferă economisirea semnificativă a energiei la o maximă realizare a filtrării

Filtre cu extraeficienţă : Prezentarea avantajelor CLEARPOINT® 3E › Filtrare sigură, presiune de o calitate bună, evident la costuri

reduse. › Îmbunătăţirea şi eficientizarea separării filtrării. › O capacitate mare de adunare a mizeriei. › Optimizarea energiei în funcţie de presiunea exercitată. › Realizarea optimizării până la 30% a curentului de înaltă

tensiune. › Atestarea şi validarea la standardele ISO 12500

CLEARPOINT®-Specificaţii Minime Maxime

Debitul optimizat * 35 m3/h (la 7 bari) 31.240 m3/h (la 7 bari)

* Toate fluxurile de informatii despre volum se referă la aspiraţia de 1 bar absolut şi 20°C.

Absorbant cu cărbune activ CLeaRPoINt® - pentru o calitate de top a presiunii cu refolosirea uleiului rămas

Uscarea cu DRYPOINT® RA şi DRYPOINT® m PLUs

Fără investiţii, cu costuri reduse se realizează prin uscarea la rece , obținându-se astfel importante economii în costuri. Cu DRyPoINt® RA costurile se reduc, astfel se observă că într-un interval de cinci ani se reduc aproape la jumătate.

Eficienţa plătită:Prezentarea avantajelor DRYPOINT® RA-ului › Un nou nivel în performanţă › Design compact, vibraţii atenuate › Consum mic de energie în utilizarea funcţionării compresorului

şi ventilatorului › Cea mai bună uscare printr-o înaltă acţionare a interschimbă-

rii căldurii › sistemul Bekomat® inclus

Membrana uscătorului DRYPOINT® M PLUS cu Nanofiltru inte-grat este cea mai inovatoare soluţie pentru o filtrare şi uscare efi-cientă în încăperi.

Două în una :Prezentarea avantajelor DRYPOINT® M PLUS › Siguranţa uscării sub presiune la o epurare scăzută › Nu-i trebuie energie electrică şi nici un mediu special de uscare › Filtrarea este optimizată de funcţionarea nemijlocită a mem-

branei uscătorului › Tehnologia TWIST 60 pentru o înaltă eficienţă › Fără nicio schimbare a presiunii / temperaturii

R407CPRIETENOS Cu MEDIu

DRYPOINT® RA- Specificaţii

Minime Maxime

Debit * 21 m3/h (la 7 bari) 8.832 m3/h (la 7 bari)


DRYPOINT® M PLUS-Specificaţii

Minime Maxime

Performanţa uscării 50 l/min 2.450 l/min (DTP-scăzut 20 K, 7 bari)

32 l/min 2.250 l/min (DTP-scăzut 32 K, 7 bari)



6

uscarea | DRYPOINT®

Uscarea cu DRYPOINT® AC şi DRYPOINT® AC HP

DRyPoINt® AC – Uscarea prin absorbţie este limitată de scăde-rea presiunii inclusiv înainte şi după filtru la un minim. Prin aceas-ta, cade considerabil presiunea la construcţiile convenţionale. Costurile economisite de energie conduc la o perioadă de amor-tizare scurtă.

Mai puţine căderi de presiune şi costuri scăzute :Prezentarea avantajelor DRYPOINT® AC › Scăderi evidente a costurilor › Înaltă siguranţă în funcţionare › Comandă electronică, oferă în special servicii prietenoase › Instalare simplă › Obţinute pentru două clase de construcţii diferite pentru clasele

de performanţă de la 10 până la 112 m³/h şi 135 la 1.550 m³/h

Uscătorul prin înaltă presiune – Premium DRYPOINT® AC HP în-depărtează fiabil umiditatea din aerul comprimat. Fiecare DRYPOINT® AC HP este individualizat după necesitatea dorită și aprobată de clienţi şi ajunse la un înalt grad de economie.

Uscarea sub înaltă presiune :Prezentarea avantajelor DRYPOINT® AC HP › Modelul standard este din inox › Durată lungă de viaţă › Comandă inteligentă › Întreţinere rapidă şi fără probleme › Uşurinţă în instalare şi manipulare › Stabilirea dimensionării la cerere

DRYPOINT® AC-Specificaţii

Minime Maxime

Debit * 10,2 m3/h (la 7 bari) 1.550 m3/h (la 7 bari)

DRYPOINT® AC HP-Specificaţii **

Minime Maxime

Debit * 60 m3/h (la 100 bari) 820 m3/h (la 350 bari)

* Toate fluxurile de informatii despre volum se referă la aspiraţia de 1 bar absolut şi 20°C. ** DRYPOINT® AC HP. Dă o presiune operaţională de 100, 200 şi 300 bari.

7

uscarea | DRYPOINT®

Uscarea cu EVERDRY®

Ca şi presiune a aerului – uscarea prin absorbţie cu puteri mari de volume eVeRDRy® oferă concepte şi facilităţi standardizate cu di-verse posibilităţi de variaţii. Aşa devin poziţiile complexe de prob-leme ale presiunii de uscare şi putere volumetrică mare, în special prin reducerea costurilor economice. Specificaţiile nestandardi-zate ale clienţilor se realizează cu soluţii personalizate. Aici nu se determină cele standard, iar cele propuse sunt optimizate tehnolo-gic după conceptul unei construcţii de uscare..

Concepte standardizate, solutii individuale:Prezentarea avantajelor EVERDRY®

› Epurare zero › Tehnologii personalizate › Serii standardizate de până la 20.000 mc/h

(aferente proiectelor și chiar mai mult) › Soluția este orientată spre tehnologia întregului spec-

trul al aplicațiilor.

EVERDRY®-Specificaţii Minime Maxime

Debit * 580 m3/h (la 7 bari, Standard) 20.000 m3/h (la 7 bari, Standard)


8

uscarea | EVERDRY®

Metrologie cu METPOINT®

Tehnologia cu BEKOKAT®

Pentru aplicațiile extrem de sensibile, BEKOKAT® este următoarea generație. Astfel, tehnologia cu catalizare stabilește noi standarde în domeniul aerului comprimat. Aceasta convertește hidrocarburi-le prin oxidarea lor completă în dioxid de carbon și apă. Acest fapt duce la o constantă fără ulei în aerul comprimat, astfel, conținutul maxim de ulei rezidual are valori abia măsurabile de până la 0.001 mg pe m³ de aer comprimat.

Prezentarea avantajelor tehnologiei de pionerat cu catalizare BEKOKAT®

› Constanta de aer steril și fără ulei este mai bună decât ISO 8573-1, clasa 1 de ulei conținut

› Indiferent de temperatura mediului ambiant umiditatea și concentrația uleiului de intrare este constantă

› Ecologică, curată, fără ulei de condens › După operațiunea de încărcare sistemul se întrebuințează pe

o perioadă deosebit de lungă, posibil pe viață

În domeniul tehnologiei de măsurare a aerului comprimat se oferă o bază de date pentru evaluarea și asigurarea calității aeru-lui precum și pentru identificarea direcțiilor de detectare a costu-rilor ascunse. Monitorizarea continuă a parametrilor în procesele tehnologiei aerului comprimat oferă securitate.

Prezentarea avantajelor măsurării calității : › metPoINt® OCV monitorizează conținutul de vapori de ulei în

fluxul de aer comprimat › metPoINt® DPM permite o monitorizare continuă a umidității › metPoINt® FLM măsoară fluxul curgerii volumetrice › metPoINt® LKD detectează orice scurgere rapid și precis

BEKOKAT®-Specificații

Minime Maxime

Debit * 60 m3/h (la 7 bari) 1.200 m3/h (la 7 bari)

Prozes | BEKOKAT®


9

Măsurare | METPOINT®

10

C, G, F, S

F (opțional)*

s

s

s

F (opțional)*

F (opțional)*

F (opțional)*

F

G

F

DRyPoINt® m PLUs(Nanofiltro inklus)

DRyPoINt® m PLUs(Nanofiltro inklus)

DRyPoINt® Ra

V + RF (fără ulei)

V + RF (fără ulei)

Dispersia condensului prin aer comprimat

Emulsiile aerului comprimat

DRyPoINt® Ra

R (F) s

DRyPoINt® aC (inkl. Filter S + RF) oder EVERDRY®

Bekokat®

V (la 200 m3/h)**Rs

V (la 200 m3/h)**Rs

A***

V (la 200 m3/h)**Rs

A***

V (la 200 m3/h)**Rs

A***

V (bis 200 m3/h)**Rs

A***

A***

Linie aer comprimat Linie codens

* Un F filtru aici creşte durata de viaţă a sistemelor care urmează în schemă** Opţional fără ulei*** Aici, va fi utilizat un filtru activ Kohler CLEARPOINT® A. Astfel, se respectă cerinţele ISO 8573, doar durata de

viaţă a unui filtru de carbon activ este mai mică decât cea a CLEARPOINT® V. În plus, pentru fiecare aplicaţie pe terminal ssau punct CLEARPOINT® vor fi transpuse câte un Nanofiltru.

DRyPoINt® m

Schema de purificare a aerului comprimat : Prezentarea tuturor posibilităţilor pe sistemele de aer

11

Öwamat®

BekosPLIt®

Particule solide Particule umede Ulei/Vapori ulei

Schema de purificare a aerului comprimat : Prezentarea tuturor posibilităţilor pe sistemele de aer

1 – 4 – 1 – 5

1 – 4 2 – 3 1

1 2 – 3 1

1 – 2 4 1

1 4 1

1 4 1

1 2 – 3 1 – 2

1 2 – 3 1

1 2 – 3 1

1 2 – 3 1

1 1 – 3 1

1 1 – 3 1

1 4 < 1

1 1 – 3 1

Clasa Particule solide Nr.max. de particule pe m3

Punctul de condens

Conținut de ulei (lichid, aerosoli, vapori de ulei)

0,1 µm < d ≤ 0,5 µm 0,5 µm < d ≤ 1,0 µm 1,0 µm < d ≤ 5,0 µm °C mg/m3

0 Specificate de către operator sau furnizorul de echipamente, cerințe mai stricte decât cele din clasa 1

1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 10 ≤ –70 ≤ 0,01

2 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 100 ≤ –40 ≤ 0,1

3 - ≤ 90.000 ≤ 1.000 ≤ –20 ≤ 1

4 - - ≤ 10.000 ≤ +3 ≤ 5

5 - - ≤ 100.000 ≤ +7 > 5

6 - - - ≤ +10 -

CLEARPOINT®

Filtre de praf RF/RS cu evacuare manualăOpțional : presiunea diferențială

DRYPOINT® RAUscător cu BEKOMAT® DTP +3°C

CLEARPOINT® Fuzionarea C/G/F/s/N cu Bekomat®

Opțional: presiune diferențială sau gestionarea filtrelor

DRYPOINT® M PLUSMembrana uscătorului cu nano-filtru integratReducerea DTP: <20 la> 75 K

CLEARPOINT® AFiltru cu carbon activOpțional : presiunea diferențială

DRYPOINT® MMembrana uscător :Reducerea DTP: <20-75K

CLEARPOINT® VCartuș cu cărbune activOpțional : indicator de ulei

DRYPOINT® ACAbsorbția cu admisie și filtru de praf

CLEARPOINT® VAbsorbant cu carbon activ cu RF-filtru de praf

BEKOSPLIT®

Separarea emulsiilor organice pentru emulsiile condensate

CLEARPOINT® WSeparator cu apă Bekomat®

BEKOKAT®

Condensator catalitic

ÖWAMAT®

Ulei-apă Sistem de separare pentru dispersia condensului

Rezervor de aer comprimat cu Bekomat®

Valorile calităţii aerului conform ISO 8573-1:2010

măsurată în conformitate cu ISO 8573-4, în condițiile de referință 1 bar absolut, 20 0C, 0%RH măsurată în conformitate cu ISO 8573-3 măsurată în conformitate cu ISO 8573-2, în condițiile de referință 1 bar absolut, 20 0C, 0% RH

Bekomat®

Bekomat® Bekomat®

CLeaRPoINt®

CLeaRPoINt® CLeaRPoINt®

CLeaRPoINt® CLeaRPoINt®

Bekomat®

Bekomat® Öwamat®DRyPoINt® Ra BekosPLIt®

DRyPoINt® m PLUs DRyPoINt® m PLUs

CLeaRPoINt®

DRyPoINt® aC

Derivarea condensului | Bekomat®

Pregătirea condensului Öwamat® | BekosPLIt®

Filtraţia | CLeaRPoINt®

Uscarea | DRyPoINt® | eVeRDRy®

Măsurare | metPoINt®

ProzesBekoBLIZZ® | Bekokat®

sistemul de calitate. Nivel mondial

Noi dezvoltăm produsele BEKO TECHNOLOGIES, de la fabricarea acestora până la distribuirea lor, precum şi sisteme pentru optimi-zarea calităţii aerului şi a gazului comprimat.De la pregătirea aeru-lui şi gazului comprimat, filtrarea şi uscarea acestora cu tehnologii de condens, până la controlul calităţii şi al instrumentelor de mă-sură al acesteia. De la utilizarea simplă a aerului comprimat până la procesele cele mai sofisticate ale acestuia.

Categorii de produse

Beko TECHNOLOGIES GmbHIm Taubental 7 D-41468 Neuss

Fon + 49 2131 988 -0 Fax + 49 2131 988 -900

[email protected] www.beko-technologies.de

Modificările tehnice si valorile produselor nu sunt caracteristici de personalitate in sensul Codului Civil. | ® Marcă înregistrată BEKO TECHNOLOGIES GmbH, NeussXP oV01 001 | stat 2012-01

Încă de la înfiinţarea sa, BEKO s-a preocupat continuu în tehno-logia aerului comprimat. Ideile noastre de la cele mai mici la cele deosebite au influenţat semnificativ dezvoltarea acestui domeniu. Cu potenţialul şi angajamentul nostru personal garantăm tehnolo-giile viitoare precum şi produsele şi serviciile BEKO.

know-how – ul nostru pentru compresoarele d-voastrăcomprimat şi tehnologia condensului. produse...

Documents